Теплофизическое обоснование круглогодичного кучного выщелачивания золотосодержащих руд в условиях низких температур: на примере Савкинского месторождения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат наук Баянов, Алексей Евгеньевич

• Баянов, Алексей Евгеньевич
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Баянов, Алексей Евгеньевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. Современное состояние уровня развития теории и практики технологии кучного выщелачивания золота из руд

1.1 Анализ патентной информации и технических решений в области кучного выщелачивания в условиях низких температур

1.2 Анализ практики применения кучного выщелачивания золота в условиях низких температур на отечественных и зарубежных предприятиях

1.3 Состояние и перспективы использования кучного выщелачивания золота в Забайкалье

1.4 Климатические, геокриологические и горно-геологические условия Савкинского месторождения, как объекта кучного выщелачивания на территории Забайкалья

1.5 Цель и задачи исследований

Глава 2. Лабораторные исследования теплового режима рудного штабеля при его прогреве источником внешнего тепла

2.1 Методика проведения исследований

2.2 Обоснование прогрева рудного штабеля внешним теплоносителем

2.3 Экспериментальные исследования на лабораторном стенде

2.3.1 Методика отбора проб руды и изучение ее физических свойств

2.3.2 Экспериментальные исследования теплового режима на лабораторном стенде

2.4 Аналитическая обработка и интерпретация полученных данных

2.5 Математическая обработка данных моделирования

2.6 Выводы

Глава 3. Компьютерное моделирование теплового режима рудного штабеля при кучном выщелачивании в условиях низких температур

3.1 Теплофизические параметры, как комплексный критерий, определяю-

щий тепловой режим в рудном штабеле

3.2 Компьютерное моделирование теплового режима в рудном штабеле

3.3 Интерпретация данных моделирования тепловых режимов рудного штабеля

3.4 Выводы

Глава 4. Обоснование и разработка технологии круглогодичного кучного выщелачивания золота в условиях низких температур

4.1 Разработка технического решения для эффективного круглогодичного кучного выщелачивания золота

4.2 Обоснование рациональных конструктивных и технологических параметров рудного штабеля

4.3 Оптимизация режимов работы предложенного технического решения

4.4 Выводы

Глава 5. Технико-экономическая оценка круглогодичного кучного выщелачивания золота

5.1 Технико-экономическая оценка способов продления сезона КВ

5.2 Разработка методики предварительной экспресс-оценки экономической эффективности круглогодичного КВ

5.3 Технико-экономическое сравнение сезонного и круглогодичного кучного выщелачивания золотосодержащих руд Савкинского месторождения

5.4 Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список литературы

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А. Акт о внедрении результатов кандидатской диссертационной работы в проектную деятельность ЗФ ООО «ТОМС инжиниринг»

Приложение Б. Акт о внедрении результатов диссертационной работы в учебный процесс Забайкальского государственного университета

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теплофизическое обоснование круглогодичного кучного выщелачивания золотосодержащих руд в условиях низких температур: на примере Савкинского месторождения»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. За последние 25 лет в России введено в эксплуатацию более 30 промышленных установок для кучного выщелачивания (КВ) золотосодержащих руд. Данная технология по сравнению с другими методами переработки сырья характеризуется гораздо более низкими капитальными затратами и уровнем издержек производства.

Однако используемая базовая технология сезонного кучного выщелачивания золота имеет ряд существенных недостатков, ограничивающих область ее применения. К наиболее существенному относится отсутствие направленного регулирования процессом теплообмена внутри рудного штабеля при выщелачивании в условиях низких температур горных пород. При выщелачивании в таких условиях значительно снижается интенсивность растворения металлов и скорость миграции металлоносных растворов. Поэтому дальнейшее совершенствование технологии КВ заключается в создании таких технических решений, которые позволят не только снизить воздействие низких температур горных пород на процесс извлечения золота, но и продлить сезон работы вплоть до круглогодичного.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с программой фундаментальных исследований ИГД СО РАН VII.74.4. «Развитие научных основ комплексного освоения месторождений Сибири: создание ресурсосберегающих инновационных геотехнологий добычи и обогащения твердых полезных ископаемых в сложных горнотехнических и геомеханических условиях», в рамках научного проекта У11.74.4.2. «Разработка теоретических основ экологически безопасных технологий выщелачивания дисперсного золота и редких металлов со стадийной активацией массообменных процессов и флотационного разделения минералов с близкими поверхностными свойствами и их адаптация к особенностям минерально-сырьевой базы Забайкальского края» (№ гос. рег. 01201353206).

Степень разработанности темы. Научные исследования по изучению технологии КВ ведутся в организациях и институтах, таких как: ОАО «Иргиредмет»,

ЦНИГРИ, ВНИИХТ, МГТУ, МГРИ, МИСиС, ЗабГУ и др. Значительный вклад в совершенствование технологии КВ внесли ученые: Арене В.Ж., Фазлуллин М.И., Чантурия В.А., Воробьев А.Е., Дементьев В.Е., Минеев Г.Г., Мязин В.П., Лодей-щиков В.В., Овсейчук В.А., Лизункин В.М., Рубцов Ю.И., Секисов А.Г., Рашкин A.B., Резник Ю.Н., Шестернев Д.М., Шумилова Л.В., Садыков Р.Х., Черняк A.C., Хохряков A.B., Птицын А. Б., и многие другие.

При этом круглогодичное кучное выщелачивание в России практически не внедрено, что говорит о необходимости дополнительных исследований, направленных на изучение теплофизических свойств рудного штабеля при выщелачивании в условиях низких температур.

Цель работы - теплофизическое обоснование повышения эффективности круглогодичного кучного выщелачивания золотосодержащих руд.

Идея работы заключается в интенсификации процесса кучного выщелачивания золота в условиях низких температур, за счет перехода от медленного ин-фильтрационного режима миграции растворов к направленному фильтрационному, путем прогрева штабеля внешним источником тепла.

Объект исследований - рудный штабель для кучного выщелачивания золотосодержащих руд.

Предмет исследований - технология круглогодичного выщелачивания золотосодержащих руд в условиях низких температур.

Основные задачи исследований:

• провести экспериментальные исследования по прогреву рудного штабеля и на их основе разработать теплофизическую модель кучного выщелачивания в условиях низких температур;

• выявить закономерность распространения тепла при прогреве рудного штабеля источником внешнего тепла;

• обосновать рациональные конструктивные параметры рудного штабеля как одного из важнейших элементов геосистемы кучного выщелачивания;

• провести сравнительную технико-экономическую оценку сезонного и круглогодичного кучного выщелачивания золотосодержащих руд.

Научная новизна работы:

1. Установлена зависимость распространения теплового поля, создаваемого источником внешнего тепла, от режимных параметров (коэффициента теплопроводности рудного материала - Кт, коэффициента теплоотдачи теплоносителя -КТ0, продолжительности прогрева - Тпр, разности начальной температуры пород рудного штабеля и температуры теплоносителя - ДС°):

х = ±х Кто х Ю-4 х (Тпр х 1п Д*:°)0'69 х (у + Кт х КТ0 х 10"4 х (Тпр х 1п Д£°)0'69)

2. Установлены закономерности изменения продолжительности прогрева рудного штабеля в зависимости от температуры теплоносителя и начальной температуры горных пород, слагающих штабель.

3. Предложена методика расчета конструктивных параметров рудного штабеля.

4. Обоснована экономическая целесообразность круглогодичного кучного выщелачивания золота с предварительным прогревом рудного штабеля источником внешнего тепла на основе методики учета суммарного коэффициента условий.

Практическая ценность работы:

1. Разработаны поточные линии для круглогодичного кучного выщелачивания золотосодержащих руд с применением подогрева рудного штабеля источником внешнего тепла.

2. Разработана компьютерная теплофизическая модель рудного штабеля для оценки эффективности применения круглогодичного кучного выщелачивания.

3. Установлены рациональные конструктивные параметры штабеля для ведения круглогодичного кучного выщелачивания руд.

Методы исследований: анализ и обобщение опыта выщелачивания в условиях низких температур; изучение физических свойств проб рудного материала;

экспериментальные исследования по прогреву рудного штабеля, компьютерное теплофизическое моделирование рудного штабеля; методы математической статистики; технико-экономическая оценка эффективности сезонного и круглогодичного кучного выщелачивания золотосодержащих руд.

Основные защищаемые научные положения.

1. Разработана математическая модель переноса тепла в рудном штабеле для определения основных теплофизических параметров, влияющих на эффективность режимов фильтрационного выщелачивания золотосодержащих руд при низких температурах.

2. Круглогодичное кучное выщелачивание золотосодержащих руд достигается путем первоначального укрытия рудного штабеля теплозащитным покрытием с последующей подачей в него теплоносителя от внешнего источника.

Обоснованность и достоверность научных положений и выводов подтверждается корректной постановкой и решением задач исследований, достаточным объемом моделирования различных тепловых режимов в рудном штабеле, достаточной сходимостью результатов проведенных экспериментов и результатов моделирования - коэффициент достоверности аппроксимации для выявленных зависимостей 0,93-0,95, согласованностью полученных данных с данными других исследований.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на международном совещании «Новые технологии обогащения и комплексной переработки труднообогатимого природного и техногенного минерального сырья» (Плаксинские чтения 2011 г.), на Всероссийских научно-практических конференциях «Кулагинские чтения» (Чита, 2010-2013 гг.), на Международных молодежных научно-практических конференциях «Молодежь Забайкалья: молодость, наука, прогресс!» (Чита, 2012-2013 гг.), на заседании научно-технического совета ИМЗ им. И.П. Мельникова СО РАН (2013 г.), на заседании научно-технического совета Забайкальского филиала ООО «ТОМС инжиниринг» (2014 г.).

Личный вклад автора состоит в:

- анализе и обобщении отечественного и зарубежного опыта ведения кучного выщелачивания в условиях низких температур;

- постановке и проведении экспериментальных исследований по прогреву рудного штабеля;

- адаптации среды ANSYS Workbench для выполнения поставленных задач и создания моделей рудного штабеля;

- разработке теплофизических моделей рудного штабеля при круглогодичном выщелачивании в условиях низких температур;

- проведении сравнительной технико-экономической оценки предложенных технических решений для реализации круглогодичного кучного выщелачивания.

Реализация результатов работы. Основные результаты исследования внедрены в инжиниринговую деятельность Забайкальского филиала ООО «ТОМС инжиниринг» в г. Чита при разработке проектной документации «Промышленная отработка золоторудного месторождения «Савкинское». Расширение производства» (акт №2, от 18.03.2015 Приложение А), а также в учебный процесс ФБГОУ ВПО «Забайкальский государственный университет» при подготовке специалистов по направлению 130400.65 «Горное дело» по дисциплинам: основы металлургии, экономика и менеджмент горного производства (акт № 14.1-958, от 27.03.2015 Приложение Б).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 12 работ, в том числе: 5 научных статей в изданиях из списка рекомендованных ВАК, 7 статей в научных периодических сборниках, материалах и трудах международных, всероссийских и региональных научно-технических конференций. Получено 2 патента РФ на изобретение.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, заключения и библиографического списка из 121 наименования, содержит

150 страниц машинописного текста, в том числе 22 таблицы, 31 рисунок, и 2 приложения на 2 страницах.

Автор выражает свою признательность научному руководителю, заслуженному деятелю наук РФ, профессору, д-ру техн. наук Мязину В. П., профессору, д-ру техн. наук Шестерневу Д. М. за оказанную методическую помощь при постановке исследований, профессору, д-ру техн. наук Шумиловой JI.B. за методическую помощь при написании отдельных глав диссертации.

Глава 1. Современное состояние уровня развития теории и практики технологии кучного выщелачивания золота из руд

1.1 Анализ патентной информации и технических решений в области кучного выщелачивания в условиях низких температур

Анализ патентной информации по способам кучного выщелачивания при низких температурах (как самих горных пород рудного штабеля, так и окружающего его атмосферного воздуха) Е 21В 43/28, С 22 В 3/08 показал, что имеющийся банк данных технических решений в Российской Федерации сравнительно небольшой. К числу основных держателей разработанных технических решений относятся Институт горного дела Севера СО РАН, Институт горного дела СО РАН, ОАО «Иргиредмет», Институт космофизических исследований и аэрономии Сибирского отделения РАН, Московский институт стали и сплавов (технологический университет), Российский университет Дружбы народов, Институт природных ресурсов, экологии и криологии СО РАН, Забайкальский государственный университет (ЧитГУ) и другие.

Наиболее значимые патентно-защищенные технические решения в области КВ при отрицательных температурах вовлечены в анализ для вычленения удачных приемов, для создания эффективной технологии круглогодичного КВ.

Хабировым В.В. и др. [52] предложен способ КВ металлов при отрицательной температуре с выщелачиванием пленочными растворами (рисунок 1.1). В выемке 1 формируют антифильтрационный слой 2, на нем перфорированный трубопровод 3. Затем формируют штабель 4 пород с чашеобразной поверхностью 5. В зимний период времени подают в трубопровод реагенты в режиме отсутствия объемных вод. При этом реагенты мигрируют в виде пленок вверх под действием температурного градиента и выщелачивают металл. Металлоносные растворы заполняют поверхностную чашу, образуя ледяную линзу, лед из которой периоди-

чески удаляют и отправляют на ГМЗ. В теплый период направление миграции меняется: реагент подают на поверхность штабеля, а трубопровод служит раство-роприемником.

Рисунок 1.1. - Способ КВ при отрицательной температуре с выщелачива-

Движение пленочных растворов под действием осмотических сил имеет место, однако скорость его будет существенно ниже, чем при свободной фильтрации при орошении штабеля. Кроме того, в течение зимнего времени произойдет полное промерзание штабеля, что осложнит процесс выщелачивания в летний пери-

Аналогичное, в техническом плане, решение предлагает Воробьев А. В. и др. [53]. Оно отличается тем, что при отрицательных температурах окружающей среды в штабель подают реагенты, растворяющие металлы в форме ионов с наименьшей степенью валентности.

ОАО «Иргиредмет» (авторы Татаринов А. П. и др. [54]) запатентовал способ извлечения золота из глинистых руд, в котором на стадию агломерации подаются глинистые золотосодержащие руды в мерзлом состоянии, что позволяет снизить затраты на окомкование за счет снижения количества стадий (оттайка пород, смачивание и т.д.). Иными словами подготовка к выщелачиванию может вестись в период отрицательных температур.

АО «Союзцветметавтоматика» (авторы Кирпищиков С. П. и др. [55, 56]) запатентовало ряд разработок по комбинированным способам переработки золотосодержащих руд и отвальных продуктов в районах Крайнего Севера. В своих па-

нием пленочными растворами

тентах они ссылаются на использование чанового выщелачивания с подогревом чанов водой.

Данный способ выщелачивания требует значительных затрат на приобретения дополнительного оборудования - чанов, трубопроводов, нагревательных элементов и т.д. Также следует отметить, что при данном способе объем перерабатываемых руд будет небольшим или же потребуется большое количество чанов.

ИГДС СО РАН (авторы Васильев П. Н. и др. [57]) запатентовал способ КВ металлов в условиях многолетней мерзлоты (рисунок 1.2). На участке 1, выбранном для КВ, в теплое время года оттаявший грунт 2 извлекают и размещают за пределами участка, обваловывая будущий штабель выщелачиваемых пород. По мере оттайки эту операцию повторяют до тех пор, пока чашеобразная выемка 3 не разместится ниже границы сезонного протаивания 4 в зоне многолетней мерзлоты 5. При этом выемке придают чашеобразную форму. В месте с минимальной отметкой размещают оборудование 6 для откачки продуктивного раствора в процессе выщелачивания. Затем чашеобразную выемку заполняют выщелачиваемыми породами и формируют из них штабель 7. Процесс выщелачивания металлов начинают до наступления холодного времени года подачей в штабель растворов реагентов. Продуктивные растворы откачивают при помощи оборудования, которое в течение всего процесса выщелачивания находится в талой зоне с положительными или даже отрицательными температурами. При наступлении отрицательных температур штабель начинает замерзать с поверхности, а граница замерзших пород штабеля 8 - фронт промерзания - перемещаться все ниже, оттесняя раствор, повышая его концентрацию и создавая напорное давление в поровом растворе внутри штабеля. Это усиливает интенсивность процесса выщелачивания и способствует более полному извлечению полезных компонентов. После окончания выщелачивания металлов и откачки всего продуктивного раствора оборудование извлекают из штабеля. Впоследствии все породы штабеля и грунт, находящийся под ним, промерзают. Остатки растворов реагентов и продуктивных рас-

творов в нижней части штабеля и даже не замерзшие локализуются в углублении, далее не распространяются и не наносят вреда окружающей среде.

Рисунок 1.2. - Способ КВ металлов в условиях многолетней мерзлоты

Удачным инженерным приемом является зауглубление штабеля ниже уровня сезонного промерзания - протаивания пород. Однако времени выщелачивания при наступлении отрицательных температур и до промерзания штабеля в большинстве случаев будет недостаточно для полной его отработки, скорость реакции будет замедлена. Также потребуется большие затраты для отогрева штабеля с целью завершения выщелачивания, его промывки или уборки. Не учтено влияние мерзлых пород на нижние горизонты штабеля (где находится откачивающие оборудование).

Еще один патент (авторы Якупов В. С. и др. [58]) основывается на полном влагонасыщении штабеля водой и утеплением его снегом (с использованием сне-гогенератора), при наступлении отрицательных температур под снегом образуется лед с криогенной крупнокристаллической текстурой, который в весеннее время тает, образуя крупные поры в породах штабеля, тем самым увеличивая коэффициент фильтрации. Для влагонасыщения возможно использование перфорированных труб.

В другом патенте (авторы Якупов В. С. и др. [59]) предложен способ КВ, который включает формирование антифильтрационного основания выщелачиваемого штабеля пород и подачу в штабель выщелачивающих растворов реагентов для растворения металлов из горной массы. Сначала около антифильтрационного основания на площади, превышающей площадь основания, размещают штабель пород и формируют его плоским высотой не более 2,5 м, а с наступлением холод-

ного периода по мере промерзания его с поверхности на глубину 0,1-0,15 м промерзшую корку периодически разрушают и перемещают на антифильтрационное основание, где сооружают новый штабель из кусков мерзлой породы. Выщелачивание металлов начинают после завершения укладки штабеля подачей в штабель реагентов повышенной концентрации и температуры.

Использование растворов с повышенной температурой является удачным техническим решением, однако отсутствие защиты штабеля от отрицательных температур не способствует эффективному выщелачиванию. К тому же промороженные породы поглощают значительное количество тепла.

Эти же авторы в другом патенте [60] предлагают после полного влагонасы-щения штабеля при наступлении отрицательных температур убирать с его поверхности снег. Следствием этого является образование зияющих морозобойных трещин, увеличивающих проникновение растворов при выщелачивании. Выщелачивание начинают после полного промерзания штабеля и производят растворами повышенной температуры и концентрации реагентов.

В патенте не пояснено, каким образом будет протекать процесс выщелачивания, так как при наступлении отрицательных температур водные растворы кристаллизуются и даже в подогретом состоянии будут проникать на незначительную глубину внутрь штабеля.

Авторы (Якупов В. С., Якупов М. В., Якупов С. В., Васильев П. Н.) предлагают еще ряд запатентованных технических решений, патентодержателем которых является Институт космических исследований и аэрономии СО РАН.

Например, в патенте [61] предложен способ КВ металлов из мерзлых пород в любое время года. Способ включает удаление оттаявшего грунта с участка, предназначенного для возведения штабеля, укладку антифильтрационного основания, установку оборудования для откачки продуктивного раствора и укладку на подготовленное основание штабеля выщелачиваемых пород. Штабель формируют из мерзлых окомкованных или мерзлых разбитых морозобойными трещинами пород в открытой емкости из негорючих материалов с герметически закрывающи-

мися воротами в торцах для удобства создания штабеля и его удаления при многократном использовании. Вводят в штабель до полного насыщения порового пространства горючую жидкость, воспламеняют и после ее выгорания в протаявший штабель пород подают раствор реагентов, в который вводят легкорастворимые соли металлов с низкой температурой эвтектики, не вступающие в реакции с рабочими реагентами и возможными промежуточными продуктами химических реакций, до концентрации, близкой к насыщению. Тем самым предохраняют талые выщелачиваемые породы от повторного промерзания и в результате обеспечивают производство процесса выщелачивания металлов.

Удачным компонентом данного технического решения является многократность используемой площадки КВ, а также использование добавок, понижающих температуру эвтектики растворов. Недостатком - затраты времени и средств для насыщения штабеля горючей жидкостью, к тому же при сжигании большинства таких жидкостей образуется большое количество углеродных соединений, что существенно повышает расход цианидов. Аналогичные приемы предложены в [62, 63].

Интересным, с точки зрения технического исполнения, является патент [64] - конструкция штабеля для КВ металлов из мерзлых пород. Подготовленную чашевидную выемку (котлован-траншею) в грунте с уклоном к центру для стока к нему продуктивного раствора и ее откосы покрывают антифильтрационной пленкой. На ней в основании будущего штабеля размещают оголенную металлическую сетку, поверх которой укладывают слой грубообломочных пород, заложив в нем мембрану для разделения продуктивного и использованного растворов. В нем располагают два отдельных откачивающих устройства для раздельного отбора продуктивного и использованного растворов. Этот слой покрывают тканью в один или несколько слоев для защиты его от кольматации тонкодисперсным материалом и уже поверх нее укладывают породы, их которых предполагается выщелачивать металлы. В штабеле располагаются система или системы перфорированных труб, полимерных или металлических, в зависимости от принятой техно-

логии кучного выщелачивания, позволяющих осуществлять подачу рабочих растворов в штабель или определенные его части. На верхней поверхности штабеля, которую делают вогнутой для налива рабочих растворов и исключения их потери, располагают дополнительные элементы конструкции, в основном обеспечивающие предохранение штабеля от повторного промерзания после его протаивания: верхний электрод в виде металлической сетки, греющий кабель в виде плоского гибкого змеевика и легко раскладываемых и легко убираемых гибких теплозащитных покрытий.

Система мероприятий, снижающих воздействие холода на штабель в данном техническом решении, базируется на тепловом экранировании и подогревающих элементах - металлических сетках (подогрев вихревыми токами Фуко) и греющих кабелях. В целом, система достаточно жизнеспособна, однако при наступлении больших отрицательных температур потребление электроэнергии может возрасти весьма значительно. К недостаткам также можно отнести прудко-вое орошение, повышающее риск экологических последствий при аварии и подверженное промерзанию (расположено в близповерхостой зоне).

В патенте [65] предлагается использовать для разогрева штабеля в период отрицательных температур СВЧ излучение и горячие рабочие растворы. Недостатком данного способа является большой расход электроэнергии.

В патенте [66] предлагается формировать штабель в холодное время года из мерзлых окомкованых или кусковатых пород с переслаиванием их легкорастворимыми солями металлов с большой теплотой образования их водных растворов и низкой температурой эвтектики. В штабеле размещают перфорированные трубы для подачи раствора рабочих реагентов, поверх штабеля сооружают теплозащитное устройство для предохранения протаивающего штабеля от повторного замерзания. Поверхность штабеля делают вогнутой, далее на штабель через перфорированные трубы подается горячий раствор рабочих реагентов, который растворяет распределенные в штабеле соли. В результате выделения при этом тепла, а также привнесенным теплом горячим растворов мерзлый рудный штабель оттаивает и в

нем идеи процесс выщелачивания металлов, что обеспечивает применение кучного выщелачивания металлов в течение всего года.

Укладка слоя саморазогревающихся пород с использованием теплозащитного покрытия и подогрева раствора может стать достаточным мероприятием для успешного КВ при отрицательной температуре. Недостатком является невозможность регулирования теплового режима в штабеле - эндогенного пожара или, наоборот, недостаточного выделения тепла.

Известен также способ КВ руд (разработан ЗабГУ (ЧитГУ), авторы Раш-кин A.B. и др. [67]) (рисунок 1.3). Способ включает дробление руды, окомкование и отсыпку штабеля, орошение штабеля руды выщелачивающим раствором. Причем после дробления руду разделяют на фракции, а отсыпку штабеля на наклонное основание 6 осуществляют однородными по фракциям слоями с уменьшением крупности руды от нижнего слоя 1 к верхнему 2, разделяя их перфорированной полимерной пленкой 7. При отсыпке штабель руды ориентируют широкой частью на юг. Орошение 3 штабеля руды выщелачивающим раствором осуществляют под водорастворонепроницаемой светопрозрачной пленкой 9, покрывающей боковые поверхности штабеля 4, при этом в зимний период поверх пленки размещают искусственный теплоизолятор 10, располагающийся на дуговых опорах 8. Сбор продуктивных растворов осуществляется через коллекторы 5. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности выщелачивания за счет увеличения скорости выщелачивания в результате снижения негативного эффекта кольматации в штабеле руды, а также за счет повышения температуры в штабеле руды и уменьшения выбросов загрязняющих веществ.

Ориентация штабеля относительно сторон света при одновременном использовании полимерной пленки позволяет поглотить максимум солнечной радиации, тем самым достичь определенного увеличения сезона работы. Однако при наступлении сильных холодов за счет одного только утеплителя на поверхности штабеля вряд ли удастся сохранить благоприятный тепловой режим внутри него.

Рисунок 1.3. - Способ КВ руд ИПРЭК СО РАН (авторы Шестернев Д. М. и др. [68]) предложена поточная линия для КВ благородных металлов из руд. Она включает в себя последовательно установленные друг за другом рудный штабель, систему дренажа, железобетонную кювету, борт кюветы, самотечный трубопровод, буферную емкость, приемную емкость, насос, напорный трубопровод, систему орошения, устройство для осаждения благородных металлов и устройство для доукрепления растворов. Для круглогодичной работы линия снабжена устройством для подогрева раствора, установленным перед системой орошения, и комплексом устройств для сбора и переработки насыщенных растворов, включающим самотечный трубопровод, дополнительную буферную емкость, дополнительную приемную емкость, насос, напорный трубопровод, аварийную емкость, установленные последовательно друг за другом, при этом устройство для осаждения благородных металлов и комплекс устройств для сбора и переработки насыщенных растворов расположены ниже границы сезонного промерзания грунтов, причем для работы в зимний период система орошения заглублена в приповерхностный слой рудного штабеля.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Баянов, Алексей Евгеньевич, 2015 год

Список литературы

1. Арене В.Ж. Физико-химическая геотехнология / В. Ж. Арене. - М.: МГГУ, 2001.-656 с.

2. Ашихмин A.A. Эколого-экономические аспекты оценки возможностей софинансирования проектов кучного выщелачивания металлов / A.A. Ашихмин, A.C. Гумилевский // Горный информационно-аналитический бюллетень. — М., 1999.-№2. С. 55-59.

3. Барченков В.В. Технология гидрометаллургической переработки золотосодержащих флотоконцентратов с применением активных углей /В.В. Барченков. - Чита: "Поиск", 2004. - 242с.

4. Баянов А. Е. Группировка мероприятий и инженерных идей для эффективного кучного выщелачивания в условиях отрицательных температур / А. Е. Баянов // Кулагинские чтения: XII Междунар. научн.-практич. конф. — Чита: ЗабГУ, 2012. - Ч. VI. - С. 33-35.

5. Баянов А. Е. Методы, применяемые для продления сезона кучного выщелачивания, и их экономическая эффективность / А. Е. Баянов // 8 Междунар. молодежи, научн. школа «Проблемы освоения недр в XXI веке глазами молодых». 14-18 нояб. 2011. - М.: ИПКОН РАН, 2011. - С. 122-125.

6. Баянов А. Е. Обзор методов, применяемых для продления сезона, кучного выщелачивания в условиях отрицательных температур / А. Е. Баянов // Кулагинские чтения: XI Междунар. научн.-практич. конф. - Чита: ЗабГУ, 2011. - Ч. III. -С. 65-67.

7. Баянов А.Е. Зарубежная практика использования кучного выщелачивания в условиях отрицательных температур/ А. Е. Баянов // 9 Междунар. молодежи. научн. школа «Проблемы освоения недр в XXI веке глазами молодых». Том 2. 19-23 нояб. 2012.-М.: ИПКОН РАН, 2012.-е. 146-149.

8. Баянов А.Е. К комплексной оценке золотосодержащих месторождений и техногенного сырья / А. Е. Баянов // Приоритетные направления развития

науки и технологий: доклады VIII Всероссийской научн.-техн. конф.; под общ. ред. Э.М. Соколова. - Тула: «Инновационные технологии», 2010. - с. 27-30.

9. Баянов А.Е. Совершенствование технологии кучного выщелачивания золота в условиях криолитозоны Забайкалья / А. Е. Баянов // Вестник ЗабГУ № 9 (88). - Чита: ЗабГУ, 2012. - С. 13-19. | ^

10. Баянов А.Е., Мязин В.П. Критерии технико-экономической оценки эффективности продления сезона КВ в условиях Забайкалья/ А.Е. Баянов, В.П. Мязин // Вестник ЗабГУ № 5 (96). - Чита: ЗабГУ, 2013.-е. 19-26.

11. Баянов А. Е. Исследование теплового состояния штабеля при кучном выщелачивании в суровых климатических условиях // Кулагинские чтения: XIII Междунар. научн.-практич. конф. - Чита: ЗабГУ, 2013. — 43-45.

12. Валова О.В. Расчет теплового режима при оттаивании горных пород / О.В. Валова, А.В. Рашкин // Вестник ЧитГУ. - №36. - Чита: ЧитГУ, 2004. - С. 5758.

13. Валова О.В. Математическое моделирование процессов теплообмена при электроосматической фильтрации: дис. ... канд. тех. наук: 05.13.18 / Валова Ольга Валерьевна. - Чита, 2007. - 150 с.

14. Воробьев А.Е. Влияние влажности и метеорологических условий района на водо- и ростворооборот в процессах кучного выщелачивания / А.Е. Воробьев, Е.С. Одинцова // Горный информационно-аналитический бюллетень. — М., 2003. №6. С. 208-209.

15. Воробьев. А.Е. Классификация методов выщелачивания золота при отрицательных температурах окружающей среды / А.Е. Воробьев, М. Л. Погодин, Т.В. Чекушина // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 1999. -№2.-С. 76-81.

16. Геологические исследования и горно-промышленный комплекс Забайкалья / под ред. Г.А. Юргенсона. - Новосибирск: "Наука", 1999. - 570с.

17. Геологический словарь / под ред. К.Н. Паффенгольца. - М.: "Недра", 1973. Том 2.-486 с.

18. Гречищев С.Е. Основы моделирования криогенных физико-геологических процессов / С.Е. Гречищев, Л.В. Чистотинов, Ю.Л. Щур. - М.: Наука, 1984.-223 с.

19. Гудков С.С. Итоги освоения технологии кучного выщелачивания в золотодобывающей промышленности России / С.С. Гудков, С.Я. Дружинина, А.П. Татаринов // Информационно-рекламный бюллетень «Золотодобыча». - Иркутск, 2006.-№88.-С. 7-11.

20. Гудков С.С. Практические вопросы кучного выщелачивания [Электронный ресурс] / С. С. Гудков // Злолтодобыча - Режим доступа: http://zolotodb.ru/news/l 0419.

21. Даллакян A.A. Экономическое обоснование эффективности кучного выщелачивания золота из бедных руд и отвальных пород: дис. ... канд. экон. наук: 08.00.05 / Арам Аршавирович Даллакян. - Москва, 2006. - 116 с.

22. Дементьев В.Е. Кучное выщелачивание золота и серебра / В.Е. Дементьев, Г.Я. Дружинина, С.С. Гудков. - Иркутск: ОАО "Иргиредмет", 2004. - 352 с.

23. Дементьев В.Е. Опыт применения технологии кучного выщелачивания в промышленном масштабе в России / В.Е. Дементьев, А.П. Татаринов , С.С. Гудков // Информационно-рекламный бюллетень «Золотодобыча». - Иркутск, 2011.-№ 147.-С. 5-9.

24. Дементьев В.Е. Опыт Иргиредмета в области разработки, проектирования и внедрения технологии кучного выщелачивания на предприятиях России // Подземное и кучное выщелачивание урана, золота и других металлов, по ред М.И. Фазлуллина / В.Е. Дементьев, А.П. Татаринов, С.С. Гудков [и др.]. - М.:"Руда и метеллы", 2005. - Том 2.3олото. - С. 32-39.

25. Дементьев В.Е. Перспективы извлечения золота методом кучного выщелачивания в холодных климатических регионах России / В.Е. Дементьев, А.П. Татаринов, С.С. Гудков, С.Г. Григорьев, И.И. Рязанова. // Информационно-рекламный бюллетень «Золотодобыча» - Иркутск, 2000. - №23.

26. Дмитриев А.П. Термодинамические процессы в горных породах. 2-е изд. перераб и доп. / А.П. Дмитриев, С.А. Гончаров. - М.: Недра, 1990. - 359 с.

27. Ершов Э.Д. Криогипергенез / Э.Д. Ершов. - М.: МГУ, 1982. - 209 с.

28. Ершов Э.Д. Общая геокриология / Э.Д. Ершов. М.: МГУ, 2002. - 683 с.

29. Казанов Е.В. Интенсификация кучного выщелачивания золота на основе цианидной подготовки свежедробленной руды (на примере Дельмачинского месторождения): автореф. дис. ...канд. техн. наук:25.00.22 / Казанов Евгений Владимирович. - Чита, 2005. - 21 с.

30. Карлович И.А. Основы геологии / И.А. Карлович. М.: ЗАО "Геоин-форммарк", 2002. - 343 с.

31. Киреев В.А. Краткий курс физической химии / В.А. Киреев. - М.: Химия, 1969.-640 с.

32. Ковлеков И.И. Опыт кучного выщелачивания руд в Якутиии / И.И. Ковлеков, В.А. Шерстов, П.С. Варлаков, A.A. Дмитриев // Наука и орбазование. -М., 2005.-№1. С. 21-24.

33. Константинов М.М. Геолого-промышленная группировка золоторудных месторождений / М.М. Константинов, В.В. Аристов, М.В. Наталенко, С.Ф. Стружков. // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление, 4 — 2007. С. 43-52.

34. Королев, В.А. Связанная вода в горных породах: новые факты и проблемы / В.А. Королев // Соросовский образовательный журнал. Науки о Земле № 9.- 1996.-С. 79-85.

35. Красновский Е. Е. Решение прикладных задач термомехпники с применением программного комплекса ANS YS: Метод, указания к выполнению ла-бараторных работ / Под ред. В. С. Зарубина. - М.: изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008.-88с.

36. Кучное выщелачивание благородных металлов / под ред. М.И. Фазлуллина. - М.: Академия горных наук, 2001. - 646с.

37. Лабунь А.Н. Артель старателей «Селигдар» освоение технологии кучного выщелачивания в условиях крайнего севера / А.Н. Лабунь, П.С. Варлаков. Алдан, 2003.

38. Луговой П.Н. Значение диффузии в физико-химических преобразованиях перигляциальных процессах / П.Н. Луговой. - Магадан, тр. СВКНИИ №38, 1971.-С. 146-151.

39. Минеев Г.Г. Кучное выщелачивание золотосодержащих руд / Г.Г. Минеев, С.Б. Леонов. - Иркутск, 1997. - 99 с.

40. Минеев Г.Г. Прогрессивные технологии переработки золотосодержащего сырья: кучное и подземное выщелачивание / Г.Г. Минеев // Горный информационно-аналитический бюллетень. - М.: Горная книга, 1999. - №2. - С. 36-39.

41. Минеев Г.Г. Промышленные технологии кучного выщелачивания золота из бедных песчано-глинистых руд / Г.Г. Минеев, A.C. Синакевич, Г.А. Строганов // Цветные металлы. - 1977. - № 7. - С. 77-80.

42. Моссаковский Я.В. Экономика горной промышленности / Я.В. Моссаковский. - М.: Недра, 2005. - 360с.

43. Мурашова О. Н. Математическое моделирование процесса экохими-ческого обезвреживания цианида в рудном штабеле после кучного выщелачивания золота: автореф. дис. ... канд. тех. наук: 25.00.36 / Мурашова Олеся Николаевна. - Иркутск, 2006. - 25 с.

44. Мурашова О.Н. Моделирование миграции загрязняющих веществ в зонах аэрации и подземных водах с площадок кучного выщелачивания и накопителей отходов / О. Н. Мурашова, Н. М. Мурашов, В. Ф. Петров // Добыча и переработка золото- и алмазосодержащего сырья. - Иркутск: Иргиредмет, 2001. — С. 212-226.

45. Мязин В.П. Некоторые особенности гидродинамики и массобмена при кучном выщелачивании золота / В.П. Мязин, Ю.И. Рубцов, К.С. Смолич // Первая научн.-техн. конф. - Чита: ЧитГТУ, 1998. - 4.2. - С. 43-47.

46. Мязин В.П. Перспективы кучного выщелачивания золота в условиях криолитозоны Забайкалья / В.П. Мязин, Д.М. Шестернев, Е.Н Шемякина, А.Е. Баянов // Горный информационно-аналитический бюллетень. - М., 2011. - №6. С.138-147.

47. Мязин В.П. Системный анализ уровня развития техники и технологий золо-тодобычи в Забайкалье. Технологические и экологические проблемы // Вестник Забайкальского центра Российской академии естественных наук №1. — Чита: ЧитГУ, 2008.-С. 87-93.

48. Мязин В.П., Баянов А.Е., Шемякина E.H. Особенности круглогодичного кучного выщелачивания природного и техногенного золотосодержащего сырья Забайкалья // Новые технологии обогащения и комплексной переработки труднообогатимого природного и техногенного минерального сырья (Плаксин-ские чтения 2011): Материалы междунар. совещ. Верхняя Пышма, 19-24 сент. 2011 г. - Екатеринбург: Форт Диалог-Исеть, 2011. - с. 421-424.

49. Мязин В.П., Шестернев Д.М., Баянов А.Е. Техническое решение для реализации технологии круглогодичного кучного выщелачивания в условиях криолитозоны Забайкалья // ГИАБ №6. - М.: Горная книга, 2013.-е. 101-108.

50. Николаев С. А. Теплофизика горных пород / С. А. Николаев, Н. Г. Николаева, А. Н. Саламатин. - Казань: Казанский университет, 1987. - 152 с.

51. Овсейчук В.А. Геотехнологические методы добычи и переработки урановых и золотосодержащих руд / В.А. Овсейчук, Ю.Н. Резник, В.П. Мязин. -Чита: ЧитГУ, 2005.-316 с.

52. Пат. 2057920 Российская Федерация, МПК6 Е21В43/28. Способ кучного выщелачивания металлов при отрицательных температурах окружающей среды / В.В. Хабиров, А.Е. Воробьев, В.К. Забельский, Т.В. Чекушина; патентообладатели В.В. Хабиров, А.Е. Воробьев, В.К. Забельский, Т.В. Чекушина. - № 93036716/03; заявл. 15.07.1993; опубл. 10.04.1996.

53. Пат. 2091573 Российская Федерация, МПК6 Е21В43/28. Способ кучного выщелачивания металлов при отрицательных температурах окружающей

среды / А.Е. Воробьев, В.К. Бубнов, Т.В. Чекушмна, И.Д. Алборов, В.И. Голик, Д.П. Лобанов, Г.Н. Васильцов; патентообладатели А.Е. Воробьев, В.К. Бубнов, Т.В. Чекушмна, И.Д. Алборов, В.И. Голик, Д.П. Лобанов, Г.Н. Васильцов. -№ 95119309/03; заявл. 16.11.1995; опубл. 27.09.1997.

54. Пат. 2124062 Российская Федерация, МПК6 С22В11/00. Способ извлечения золота из глинистых руд / А.П. Татаринов, В.Е. Дементьев, С.С. Гудков, В.Я. Бывальцев; патентообладатель Открытое акционерное общество «Иргиред-мет». - № 97115468/02; заявл. 26.08.1997; опубл. 27.12.1998.

55. Пат. 2165793 Российская Федерация, МПК7 В03В7/00. Комбинированный способ извлечения золота при переработке медно-колчеданных руд и отвальных продуктов / С.П. Кирпищников, В.П. Топчаев, И.А. Крампит, П.С. Пе-стерев, Л.К. Гурова, К.Я. Улитенко, A.C. Вершинин; патентообладатель Акционерное общество «СОЮЗЦВЕТМЕТАВТОМАТИКА». - № 99115210/03; заявл. 08.07.1999; опубл. 27.04.2001.

56. Пат. 2165794 Российская Федерация, МПК7 В03В7/00. Комбинированный способ переработки золотосодержащих руд и отвальных продуктов в районах Крайнего Севера / С.П. Кирпищников, В.П. Топчаев, И.А. Крампит, П.С. Пе-стерев, К.Я. Улитенко, Л.К. Гурова; патентообладатель Акционерное общество «СОЮЗЦВЕТМЕТ АВТОМАТИК А». - № 99115211/03; заявл. 08.07.1999; опубл. 27.04.2001.

57. Пат. 2183743 Российская Федерация, МПК7 Е21В43/28. Способ кучного выщелачивания металлов в условиях многолетней мерзлоты / П.Н. Васильев, B.C. Якупов, В.П. Зубков; патентообладатель Институт горного дела Севера СО РАН. - № 2000117258/03; заявл. 29.06.2000; опубл. 20.06.2002.

58. Пат. 2186207 Российская Федерация, МПК7 Е21В43/28. Способ кучного выщелачивания металлов / B.C. Якупов, C.B. Якупов, М.В. Якупов П.Н. Васильев; патентообладатель Институт горного дела Севера СО РАН. -№ 2000117256/03; заявл. 29.06.2000; опубл. 27.07.2002.

59. Пат. 2186964 Российская Федерация, МПК7 Е21В43/28. Способ кучного выщелачивания металлов из труднопроницаемых высокоглинистых пород /

B.C. Якупов, C.B. Якупов, М.В. Якупов П.Н. Васильев; патентообладатель Институт горного дела Севера СО РАН. - № 2000117257/03; заявл. 29.06.2000; опубл. 10.08.2002.

60. Пат. 2188937 Российская Федерация, МПК7 Е21В43/28. Способ кучного выщелачивания металлов из песчано-глинистых пород при отрицательной температуре окружающей среды / B.C. Якупов, C.B. Якупов, М.В. Якупов; патентообладатель Институт горного дела Севера СО РАН. - № 2001105350/03; заявл. 26.02.2001; опубл. 10.09.2002.

61. Пат. 2233978 Российская Федерация, МПК7 Е21В43/28. Способ кучного выщелачивания металлов из мерзлых пород в любое время года / B.C. Якупов, C.B. Якупов, М.В. Якупов, П.Н. Васильев; патентообладатель Институт кос-мофизических исследований и аэрономии СО РАН. - № 2002125628/03; заявл. 25.09.2002; опубл. 10.08.2004.

62. Пат. 2235872 Российская Федерация, МГТК7 Е21В43/28. Способ кучного выщелачивания металлов в условиях многолетней мерзлоты / B.C. Якупов,

C.B. Якупов, М.В. Якупов, П.Н. Васильев; патентообладатель Институт космофи-зических исследований и аэрономии СО РАН. - № 2002123687/03; заявл. 05.09.2002; опубл. 10.09.2004.

63. Пат. 2237159 Российская Федерация, МПК7 Е21В43/28. Способ кучного выщелачивания металлов из мерзлых пород /B.C. Якупов, C.B. Якупов, М.В. Якупов, П.Н. Васильев; патентообладатель Институт космофизических исследований и аэрономии СО РАН. - № 2002125627/03; заявл. 25.09.2002; опубл. 27.09.2004.

64. Пат. 2249102 Российская Федерация, МПК7 Е21В43/28. Штабель для кучного выщелачивания металлов из мерзлых пород (варианты) / B.C. Якупов, C.B. Якупов, М.В. Якупов; патентообладатель Институт космофизических иссле-

дований и аэрономии СО РАН. - № 2003122232/03; заявл. 16.07.2003; опубл. 27.03.2005.

65. Пат. 2249103 Российская Федерация, МПК7 Е21В43/28. Способ кучного выщелачивания металлов из мерзлых пород / B.C. Якупов, C.B. Якупов, М.В. Якупов; патентообладатель Институт космофизических исследований и аэрономии СО РАН. - № 2003122233/03; заявл. 16.07.2003; опубл. 27.03.2005.

66. Пат. 2249104 Российская Федерация, МПК7 Е21В43/28. Способ кучного выщелачивания металлов из мерзлых пород / B.C. Якупов, C.B. Якупов, М.В. Якупов; патентообладатель Институт космофизических исследований и аэрономии СО РАН. - № 2003122234/03; заявл. 16.07.2003; опубл. 27.03.2005.

67. Пат. 2283879 Российская Федерация, МПК С22ВЗ/04; С22В11/00. Способ кучного выщелачивания руд / A.B. Рашкин, П.Б. Авдеев, Ю.Н. Резник, J1.B. Шумилова, И.А. Яшкин; патентообладатель Читинский государственный университет (ЧитГУ). - № 2004133306/02; заявл. 15.11.2004; опубл. 20.09.2006.

68. Пат. 2298092 Российская Федерация, МПК Е21В43/28. Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов / Д.М. Шестернев, В.П. Мязин, С.Б. Татауров; патентообладатель Институт природных ресурсов, экологии и криологии Сибирского отделения Российской академии наук (ИПРЭК СО РАН) . - № 2005117301/03; заявл. 06.06.2005; опубл. 27.04.2007.

69. Пат. № 2493363 Российская Федерация, МПК Е21В43/28. Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов в криолитозоне / Опарин В.Н., Тапсиев А.П., Секисов А.Г., Кондратьев С.А., Усков В.А., Артеминко Ю.В., Ростовцев В.И., Мязин В.П., Шестернев Д.М., Резник Ю.Н., Шумилова JI.B., Шемякина E.H., Баянов А.Е.; патентообладатель Учреждение Российской академии наук ИГД СО РАН. - № 2012100461/03, заявл. 10.01.2012; опубл. 20.09.2013.

70. Пат. № 2493364 Российская Федерация, МПК Е21В43/28. Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания металлов из руд / Мязин В.П., Шестернев Д.М., Секисов А.Г., Тапсиев А.П., Баянов А.Е., Субботин М.Ю.,

Шекиладзе В.Т., Поляков O.A., Карасев К.И.; патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") № 2012105846/03, заявл. 17.02.2012; опубл. 20.09.2013.

71. Петросов A.A. Цена золота и стратегические перспективы роста его добычи // Горный журнал. -2007. - №12. - С. 51-53.

72. Пешкова И.Н. Проблемы внедрения кучного выщелачивания в условиях криолитозоны / И.Н. Пешкова // Четвертая научн.-техн. конф. Горного института. - Чита: ЧитГТУ, 2003. 4.2. - С. 81-85.

73. Пинигин С.А. Кучное выщелачивание сложных по гранулометрическому составу золотосодержащих руд с применением метода окомкования / С.А. Пинигин, A.B. Фатьянов // Экологические проблемы и новые технологии комплексной переработки минерального сырья. Плаксинские чтения. — Чита, 2002. Т.З.-С. 65-75.

74. Погодин М. JI. Разработка эффективной экологически щадящей технологии выщелачивания золота из минерального сырья для регионов с суровым климатом: дис. ... канд. тех. наук: 25.00.36 / Погодин Михаил Леонидович. -Москва, 2003.- 143 с.

75. Применение технологии кучного выщелачивания на бедных золотосодержащих месторождениях Читинской области / В.П. Мязин [и др.] - Чита: НИ-ЦИТ, 1999.- 106 с.

76. Птицын А.Б. Возможности и перспективы геотехнологической переработки техногенного сырья / А.Б. Птицын // Обогащение руд. - 1995. - № 6. - С. 25-26.

77. Птицын А.Б. Геохимические основы геотехнологии металлов в условиях мерзлоты. - Новосибирск: Наука. 1992. 120 с.

78. Птицын А.Б. Фундаментальные положения криогеохимиии // Проблемы инженерного мерзлотоведения: мат. VII Межд. Симпозиума Рос. акад. наук,

Сиб. отд-е Институт мерзлотоведения им. В.П. Мельникова; под ред. Д.М. Ше-стернева [и др.]. - Чита, нояб.2007 г. - Якутск, ИМЗ СО РАН, 2007. - С. 18-20.

79. Р 3112194-0366-03 Нормы расхода топлив и смазочных материалов на автомобильном транспорте. - М.: ИНФРА-М, 2003.

80. Рашкин A.B. Подготовка мерзлых горных пород к разработке в суровых климатических условиях. Учеб. пособие для ВУЗов / A.B. Рашкин, П.Б. Авдеев, И.И. Железняк, Ю.В. Субботин. - Чита: ЧитГУ, 2002. - 79 с.

81. Рашкин A.B. Тепловая и водная подготовка горных пород при разработке мерзлых россыпей / A.B. Рашкин, П.Б.Авдеев, Ю.В. Субботин.- М.: Горная книга, 2004.- 352 с.

82. Рашкин A.B. Управление теплофизическими и гидродинамическими процессами в рудном штабеле при кучном выщелачивании металлов / A.B. Рашкин, П.Б. Авдеев, И.А. Яшкин, Ю.Н. Резник, JI.B. Шумилова // Горный информационно-аналитический бюллетень. -М., 2006. - №8. С. 320-325.

83. Резник Ю.Н. Современные тенденции в переработке золотосодержащих руд и техногенных отходов / Ю.Н. Резник, J1.B. Шумилова, Ю.И. Рубцов. -Чита: ЧитГУ, 2007. -280 с.

84. Резник Ю.Н. Анализ опыта работы установок кучного выщелачивания золота в суровых климатических условиях / Ю.Н. Резник, J1.B. Шумилова. // Вестник Забайкальского центра РАЕН. - Чита: ЧитГУ, 2008. - С.41-44.

85. Резник Ю.Н. Опыт освоения технологии кучного выщелачивания руд на горных предприятиях Забайкалья / Ю.Н. Резник, П.Б. Авдеев, A.B. Рашкин, Ю.В. Субботин, Л.В.Шумилова // Горный информационно-аналитический бюллетень. - М., 2004. - №6. С. 284-290.

86. Рубцов Ю.И. Разработка и научное обоснование ресурсосберегающей цианидной технологии скоростного кучного выщелачивания золота из скальных кварцевых руд: автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 25.00.22 / Рубцов Юрий Иванович.-Чита, 2012.-39 с.

87. Рубцов Ю.И. Разработка принципиальной технологической схемы скоростного кучного выщелачивания золота / Ю.И. Рубцов // горный информационно-аналитический бюллетень. - М., 2007. - № 1. - С. 301-307.

88. Рубцов Ю.И. Алгоритм и программа скоростного кучного выщелачивания золота в условиях ввода цианида натрия с раствором в режиме поршневого орошения/ Ю.И. Рубцов, Д.А. Макаренко // Горный информационно-аналитический бюллетень. - М. - 2010. - № 5.-С. 240-244.

89. Рубцов Ю.И. К обоснованию эмпирического уравнения кинетики кучного выщелачивания золота из окисленных руд / Ю.И. Рубцов, Ю.Н. Резник, А.Д. Федотов // Горный информационно-аналитический бюллетень. - М., 2007. - №11. С. 82-90.

90. Савельев Б.А. Физика, химия, и строение природных льдов и мерзлых горных пород / Б.А. Савельев. - М.: МГУ, 1971. - 506 с.

91. Самарский A.A., Михайлов А.П. Математическое моделирование: Идеи. Методы. Примеры. / A.A. Самарский. - М.: Наука, Физматлит, 1997. - 320с.

92. Секисов А.Г. Перспективные способы выщелачивания золота из техногенных образований Забайкалья с использованием фотоэлектрохимических процессов / А.Г. Секисов, А.Ю. Лавров, Д.В. Манзырев // Вестник ЧитГУ № 2 (69). Чита: ЧитГУ, 2011. - С. 106-111.

93. Смолич К.С. Исследование и разработка математических моделей процесса кучного выщелачивания золотосодержащих руд: дис. ... канд. тех. наук: 25.00.13 / Смолич. Константин Сергеевич - Чита, 2002. - 152 с.

94. СНиП 2.02.04-88. Приложение I: С «Физические и теплофизические характеристики вечномерзлых грунтов».

95. СП 50.13330.2012. Свод правил. Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003 (утв. Приказом Минрегиона России от 30.06.2012 N265

96. Строганов Г.А. Извлечение золота и серебра из хвостов обогащения методом кучного выщелачивания / Г.А. Строганов, Г.Я Дружинина // Цветные металлы. - 1997. - №6. - С. 49-52.

97. Строганов Г.А. Критерии оценки пригодности минерального сырья для переработки методом кучного выщелачивания / Г.А. Строганов, A.M. Шутов // Цветные металлы. -1996. - №7. - С. 4-6.

98. Тютюнов И.А. Процессы изменения и преобразования почв и горных пород при отрицательной температуре (Криогенез) / И.А. Тютюнов. — М.: АН ССР, 1960.- 144 с.

99. Хабиров В.В Прогрессивные технологии добычи и переработки золотосодержащего сырья / В.В. Хабиров, В.К Забельский, А.Е. Воробьев. - М.: Недра, 1994.-272с.

100. Черняк A.C. Химическое обогащение руд / A.C. Черняк. - М.: Недра, 1987.-223с.

101. Шалумов A.C. Введение в ANS YS: прочностной и тепловой анализ: Учебное пособие / A.C. Шалумов, A.C. Ваченко, O.A. Фадеев, Д.В. Багаев. - Ковров: КГТА, 2002. - 33 с.

102. Шевчук A.B. Экономика природопользования (теория и практика) / A.B. Шевчук. - М.: НИА-Природа, 1999. - 308 с.

103. Шестернев Д.М. Исследование криогенной дезинтеграции золото-кварцевых руд для интенсификации процесса кучного выщелачивания золота. / Д.М. Шестернев, В.П. Мязин, С.Б. Татауров //Физико_технические проблемы разработки месторождений полезных ископаемых. № 1. 2006. - С. 108-116.

104. Шестернев Д.М. Криогенез и ртутьсодержащие соединения в горнопромышленных отвалах / Д.М. Шестернев, С.Б. Татауров. - Якутск: Институт мерзлотоведенья СО РАН, 2003. - 178 с.

105. Шестернев Д.М. Кучное выщелачивание золота в криолитозоне Забайкалья / Д.М. Шестернев, В.П. Мязин // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых №5. - Новосибирск, 2010. - С. 105-111.

106. Шестернев Д.М. О выветривании горных пород криолитозоны / Д.М. Шестернев // Вестник Забайкальского центра Российской академии естественных наук №1. - Чита: ЧитГУ, 2008. - С. 29-32.

107. Шестернев Д.М. Кучное выщелачивание золота в криолитозоне России. / Д.М. Шестернев, В.П. Мязин, А.Е. Баянов // Горный журнал №1(2210). -М.: Руды и металлы, 2015. - с. 49-54.

108. Шумилова JI. В. Комбинированные методы кюветного и кучного выщелачивания упорного золотосодержащего сырья на основе направленных фотоэлектрохимических воздействий: автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 25.00.13 / Шумилова Лидия Владимировна. - Чита, 2010. - 47 с.

109. Яшкин И.А. Повышение эффективности технологии кучного выщелачивания золотосодержащих руд: дис. ... канд. тех. наук: 25.00.22 / Яшкин Игорь Алексеевич. - Чита. 2008. - 168 с.

110. Access Consulting Group. Brewery Creek: From Assessment and Permitting Through Production to Post Closure: A Post Closure Analysis of a Northern Heap Leach Mine. 2010.

111. Carleton S. White and James T. Markwiese. Assessment of the Potential for In Situ Bioremediation of Cyanide and Nitrate Contamination at a Heap Leach Mine in Central New Mexico. Department of Biology, University of New Mexico, Albuquerque, NM 87131.

112. Daniel W. Kappes. Precious Metal Heap Leach Design and Practice. Mineral Processing Plant Design, Practice, and Control, Volume 1, Published 2002 by SME (1606)

113. de Andrade Lima L.R.P. A mathematical model for isothermal heap and column leaching /Brazilian Journal of Chemical Engineering Vol. 21, No. 03, pp. 435 — 447.

114. Dirk J.A. Van Zyl. Introduction to Evaluation, Design and Operation of Precious Metal Heap Leach Projects. // Soc for Mining and Metallurgy, 1988. - 380p.

115. Dixon, D.G. A mathematical model for heap leaching of one or more solid reactants from porous ore pellets / D.G. Dixon, J.L. Hendrix. Metallurgical Transactions, 1993,24В, 1087-1102.

116. Lôtter N. H. Cyanide volatilisation from gold leaching operations and tailing storage facilities / N. H. Lôtter. - University of Pretoria, Pretoria, Republic of South Africa, 2005.

117. Moran R. Cyanide Uncertainties, Observations on the Chemistry, Toxicity, and Analysis of Cyanide in Mining-Related Waters / R. Moran. Mineral Policy Center Protecting Communities and the Environment, 1998.

118. Peter G. Chamberlain and Michael G. Pojar. Gold and Silver Leaching Practices in the United States. UNITED STATES DEPARTMENT OF THE INTERIOR [электронный ресурс]. - Режим доступа: http.V/mines.az.gov/DigitalLibrary/usbm ic/USBMIC8969GoldAndSilverLeaching.pdf. -

http://www.kglresources.com.au/assets/files/Update%20on%20Heap%20Leach%20po tential%20of%20the%20Murchison%20Gold%20Proiect.pdf - Загл. с экрана.