Технологическое обоснование повышения производительности зерноуборочных комбайнов на основе оптимизации структурно-топологической модели тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Тронев, Сергей Викторович

• Тронев, Сергей Викторович
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Тронев, Сергей Викторович

ВВЕДЕНИЕ.................................................................................7

1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.......13

1.1 Оценка функционирования зерноуборочного комбайна

с помощью математических моделей..............................................13

1.2 Оценка функционирования зерноуборочного комбайна

в условиях использования..........................................................25

1.3 Основные направления повышения производительности зерноуборочного комбайна..........................................................33

1.4 Циркуляционные потоки в зерноуборочном комбайне...................44

1.5 Моделирование сложных технических систем..............................50

Выводы по первой главе..............................................................56

Цель и задачи исследования.........................................................57

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ОПТИМИЗАЦИИ СТРУКТУРНО-ТОПОЛОГИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ...................................59

2.1 Структурно-топологическая модель зерноуборочного

комбайна................................................................................59

2.1.1 Этапы составления структурно-топологической модели...............59

2.1.2 Технологический процесс прямого комбайнирования...................59

2.1.3 Покомпонентный состав технологических потоков

на рабочих органах......................................................................61

2.1.4 Виды, источники и стоки технологических потоков

на рабочих органах......................................................................64

2.1.5 Параметры технологических потоков и показатели

рабочих органов..........................................................................67

2.1.6 Графическое изображение структурно-топологической модели.....70

2.2 Анализ графического изображения структурно-топологической

модели зерноуборочного комбайна................................................84

2.2.1 Разрезы связанных графов технологических потоков компонентов хлебной массы.........................................................84

2.2.2 Простые цепи и циклы связанных графов технологических потоков компонентов хлебной массы.............................................92

2.2.3 Особенности поиска рабочего органа с неоптимальными параметрами технологического процесса........................................110

2.3 Оптимизация параметров технологического процесса..................113

2.3.1 Теоретическое обоснование способов обеспечения пропорционального сечетания внутренних параметров

рабочих органов.......................................................................113

2.3.2 Снижение неравномерности технологического потока по

ширине рабочих органов молотилки.............................................118

2.3.2.1 Принцип наложения друг на друга технологических

потоков различного типа неравномерностей...................................118

2.3.2.2 Методика расчета конструктивных параметров распределителей колосового вороха..............................................123

2.3.2.3 Описание адаптированной конструкции малого

колосового шнека.....................................................................127

2.3.2.4 Факторы малого колосового шнека......................................129

2.3.2.5 Описание адаптированной конструкции распределительного шнека...................................................................................133

2.3.2.6 Факторы распределительного шнека...................................135

2.3.3 Повышение производительности рабочего органа молотилки......137

2.3.3.1 Расчет основных конструктивных параметров и режимов работы домолачивающего устройства...........................................137

2.3.3.2 Описание адаптированной конструкции домолачивающего устройства.............................................................................139

2.3.3.3 Факторы домолачивающего устройства................................140

2.4 Методология оптимизации структурно-топологической

модели зерноуборочного комбайна...............................................142

2.5 Теоретический расчет параметров контрольных участков

при определении потерь зерна за зерноуборочным комбайном............151

Выводы по второй главе..............................................................160

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ......................................................................164

3.1 Программа исследований......................................................164

3.2 Методика проведения лабораторно-полевых экспериментов.........165

3.2.1 Подготовка к проведению полевых экспериментов...................165

3.2.2 Экспресс-метод определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном.............................................................................165

3.2.2.1 Область применения........................................................165

3.2.2.2 Средства, применяемые для измерения потерь........................166

3.2.2.3 Подготовка и измерение потерь зерна...................................167

3.2.2.4 Обработка результатов измерений.......................................173

3.2.2.5 Методика сравнения результатов.......................................174

3.2.3 Методика определения параметров управляемых и неуправляемых технологических потоков.....................................177

3.2.4 Методика оптимизации адаптированных конструкций

рабочих органов......................................................................182

Выводы по третьей главе...........................................................188

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ............189

4.1 Результаты сравнения методов определения потерь зерна

за комбайном..........................................................................189

4.2 Исследования структурно-топологической модели

серийных зерноуборочных комбайнов..........................................195

4.2.1 Анализ структурно-топологической модели............................195

4.2.2 Поиск рабочего органа с неоптимальными параметрами технологического процесса........................................................201

4.2.3 Оценка загрузки рабочих органов молотилки

зерноуборочного комбайна........................................................210

4.3 Оптимизация структурно-топологической модели зерноуборочного комбайна.......................................................213

4.3.1 Оптимизация адаптированной конструкции малого

колосового шнека.....................................................................213

4.3.2 Оптимизация адаптированной конструкции распределительного шнека с шириной молотилки 1200 мм..........................................219

4.3.3 Оптимизация адаптированной конструкции распределительного шнека с шириной молотилки 1500 мм...........................................224

4.3.4 Оптимизация адаптированной конструкции домолачивающего

устройства.............................................................................229

4.4 Исследования структурно-топологической модели зерноуборочного комбайна с адаптированной конструкцией

рабочего органа.......................................................................235

4.4.1 Анализ структурно-топологической модели...........................235

4.4.2 Оценка загрузки рабочих органов молотилки

зерноуборочного комбайна.......................................................255

Выводы по четвертой главе........................................................258

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ...............................................................................261

5.1 Технико-экономические показатели применения экспресс-метода определения потерь зерна за зерноуборочными комбайнами...............261

5.2 Технико-экономические показатели применения адаптированных конструкций рабочих органов...............................263

ЗАКЛЮЧЕНИЕ..........................................................................268

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.............................................................273

Приложение А. Сертификаты о поверке измерительных средств............329

Приложение Б. Заключения о научно-исследователькой работе и

приемочного испытания...............................................................334

Приложение В. Апробация результатов исследований.........................341

Приложение Г. Экспонирование результатов исследования...................347

Приложение Д. Патенты РФ на изобретения......................................349

Приложение Е. Акты внедрения результатов научно-исследовательских

работ.......................................................................................359

Приложение Ж. Режимы и показатели качества выполнения

технологического процесса...........................................................369

Приложение И. Статистические показатели.......................................395

Приложение К. Параметры управляемых и неуправляемых потоков.........426

Приложение Л. Матрица плана Рехтшафнера.....................................447

Приложение М. Результаты расчетов оптимизации рабочих органов.......448

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технологическое обоснование повышения производительности зерноуборочных комбайнов на основе оптимизации структурно-топологической модели»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. В соответствии с Доктриной продовольственной безопасности Российской Федерации, утвержденной Указом Президента РФ от 30.01.2010 № 120, производство зерна является критерием оценки состояния продовольственной безопасности [1]. В Доктрине выделены технологические риски, которые могут приводить к несоблюдению пороговых значений критериев продовольственной безопасности. Для ослабления влияния технологических рисков на критерии оценки состояния продовольственной безопасности, в частности на производство зерна, была утверждена распоряжением Правительства РФ от 7 июля 2017 г. № 1455-р «Стратегия развития сельскохозяйственного машиностроения России на период до 2030 года» [2]. В Стратегии отдельным сегментом выделены «комбайны зерноуборочные», для которых определен тренд - достижение более высокой производительности.

Основным средством уборки зерновых и зернобобовых культур является зерноуборочный комбайн. Об эффективности использования зерноуборочных комбайнов можно судить по реализации показателей агротехнической оценки: производительность, пропускная способность молотилки и потери зерна.

В реальных условиях использования возникает необходимость снижать скорость движения зерноуборочного комбайна из-за того, что суммарные потери зерна превышают допустимое значение (2,0 % [364]). Снижение скорости движения приводит к уменьшению производительности зерноуборочного комбайна. При этом не обеспечивается теоретическая пропускная способность комбайна и нарушается основная составляющая принципа гармоничности конструкции - пропорциональное сочетание внутренних параметров рабочих органов, исходя из заданных показателей по производительности и качеству работы.

Моделирование сложной технической системы, учитывающее технологические особенности функционирования в различных условиях

использования, позволяет определить внутренние источники повышения производительности зерноуборочного комбайна.

Выдвинута научная гипотеза: для обеспечения высокой производительности зерноуборочного комбайна в условиях использования необходимо оптимизировать структурно-топологическую модель за счет реализации основной составляющей принципа гармоничности конструкции -пропорционального сочетания внутренних параметров рабочих органов, исходя из заданных показателей по производительности и качеству работы.

Степень разработанности темы исследований. Функционирование зерноуборочного комбайна с помощью математических моделей оценивали А.С. Лаевский, А.И. Русанов, Э.И. Липкович, М.А. Пустыгин, Э.В. Жалнин, В.В. Баев, А.Т. Табашников, Ю.А. Царев, Н.Д. Занько, В.Ф. Федоренко, В.Е. Бердышев, Н.И. Стружкин, Д.Я. Паршин, Д.Г. Шевчук, В.Я. Гольтяпин и др.

Методы и способы определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном рассмотрены в исследованиях ученых Б.П. Кутепова, Л.М. Воскобойникова, М.К. Балодиса, Е.А. Машкова, Э.В. Жалнина, А.П. Тарасенко, А.Т. Табашникова, Л.М. Панфилова, А.И. Ряднова, W. Fechner и др.

Теоретические исследования и практические решения, направленные на повышение производительности зерноуборочного комбайна, представлены в трудах В.П. Горячкина, М.Н. Летошнева, В.Г. Антипина, С.А. Алферова, М.А. Пустыгина, Е.С. Босого, И.Ф. Василенко, К.Г. Колганова, Н.И. Кленина, Э.И. Липковича, Г.Ф. Серого, Б.Н. Четыркина, А.И. Русанова, Ю.Н. Ярмашева, Г.А Кузина, М.И. Липовского, А.И. Дорощука, А.И. Бурьянова, Е. И. Трубилина, Г.Г. Маслова, К.З. Кухмазова, Е.В. Труфляка и других ученых и конструкторов.

Изучали циркуляционные процессы и потоки в зерноуборочном комбайне Н.И. Косилов, Б.П. Кутепов, В.М. Урайкин, И.Я. Чумаченко, С.Т. Корнилов, А.Г. Рыбалко, В.И. Оробинский, А.П. Тарасенко, М.А. Ульяненко и др.

Моделированием сложных технических систем занимались ученые Н.П. Бусленко, В.В. Калашников, И.Н. Коваленко, Г. Крон, А.Д. Вильсон, В.В. Кафаров, А.И. Бояринов, Т.Н. Гартман и др. Большой вклад в развитие теории

графов внесли зарубежные и отечественные ученые: Л. Р. Форд, Т. Ху, Р. Басакер, Т. Саати, К. Берж, Д. Филлипс, У. Татт, О. Оре, А.А. Зыков, В.А. Емеличев и др.

Данная работа дополняет эти исследования с позиции технологического обоснования технических решений, направленных на повышение производительности зерноуборочного комбайна на основе оптимизации структурно-топологической модели за счет реализации основной составляющей принципа гармоничности конструкции - пропорционального сочетания внутренних параметров рабочих органов, исходя из заданных показателей по производительности и качеству работы.

Цель исследования - технологическое обоснование технических решений, направленных на повышение производительности зерноуборочного комбайна на основе оптимизации структурно-топологической модели.

Задачи исследования:

1. Дать анализ методов оценки функционирования зерноуборочного комбайна; изучить основные направления повышения производительности зерноуборочного комбайна.

2. Составить структурно-топологическую модель зерноуборочного комбайна на основе теории графов.

3. Обосновать методологию оптимизации структурно-топологической модели зерноуборочного комбайна.

4. Теоретически и экспериментально обосновать экспресс-метод для повышения точности определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном.

5. Экспериментально определить конструктивные параметры и режимы работы адаптированных конструкций рабочих органов циркуляционного потока.

6. Оптимизировать структурно-топологическую модель зерноуборочного комбайна за счет применения адаптированных конструкций рабочих органов циркуляционного потока.

7. Выполнить экономическую оценку технических решений, направленных на повышение производительности зерноуборочного комбайна.

Объект исследования - управляемые и неуправляемые технологические потоки компонентов хлебной массы в зерноуборочном комбайне.

Предметы исследования - технологические схемы зерноуборочных комбайнов; закономерности равномерного распределения компонентов хлебной массы по ширине рабочих органов молотилки; конструктивные параметры и режимы рабочих органов жатки и молотилки.

Научная новизна результатов исследования:

- структурно-топологическая модель зерноуборочного комбайна;

- методология оптимизации структурно-топологической модели зерноуборочного комбайна, учитывающая пропорциональное сочетание внутренних параметров рабочих органов;

- методика расчета параметров контрольного участка при определении потерь зерна за зерноуборочным комбайном;

- регрессионные математические модели для оптимизации конструктивных параметров и режимов работы распределителей колосового вороха и домолачивающего устройства.

Новизна технических решений и технологических приемов подтверждена 10 патентами РФ на изобретения.

Теоретическая и практическая значимость работы. На основании выполненных исследований доказана возможность моделирования работы зерноуборочного комбайна с использованием структурно-топологической модели, представленной в виде связанных графов технологических потоков: зерна, колоса, сбоины и соломы. Разработан алгоритм решения структурно-топологической модели, который основан на уравнении сохранения потока по каждому компоненту хлебной массы. Обоснованы формализованные признаки, по которым осуществлялся поиск рабочего органа с неоптимальными параметрами технологических процессов из-за непропорционального сочетания внутренних параметров рабочих органов. Использование адаптированных конструкций распределителей колосового вороха и домолачивающего устройства обеспечило оптимизацию структурно-топологической модели и повышение

производительности зерноуборочного комбайна по намолоту и площади уборки. Применение экспресс-метода определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном позволило исключить систематическую ошибку измерения, вызванную ручным сбором потерянного зерна с учетной рамки на поверхности поля.

Методология и методы исследований. Исследования проводили с использованием системного подхода, математического моделирования и анализа параметров технологических процессов в лабораторных и полевых условиях в соответствии с требованиями межгосударственных стандартов и частных методов. Математическая обработка результатов экспериментов, выполненная на ПЭВМ с помощью стандартных и оригинальных программ, подтвердила разработанные теоретические предпосылки.

Положения, выносимые на защиту:

- структурно-топологическая модель зерноуборочного комбайна, представленная в виде связанных графов технологических потоков: зерна, колоса, сбоины и соломы;

- методология оптимизации структурно-топологической модели зерноуборочного комбайна, учитывающая пропорциональное сочетание внутренних параметров рабочих органов;

- регрессионные математические модели, позволяющие оптимизировать конструктивные параметры и режимы распределителей колосового вороха и домолачивающего устройства;

- методика и результаты расчета параметров контрольных участков определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном.

Степень достоверности результатов исследований. Исследования подтверждены высокой степенью достоверности и адекватности, полученные по результатам математической обработки достаточного объема экспериментальных данных, а также сертификатами о поверке измерительных средств (Приложение А). Результаты исследований полностью или частично согласуются с результатами, представленными в отчетах Новокубанского филиала

«КубНИИТиМ» ФГБНУ «Росинформагротех» и ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» (Приложение Б).

Апробация результатов исследований. Результаты исследований были апробированы на научно-практических конференциях в Волгоградском ГАУ (г. Волгоград, 2002-2017 гг.), Пензенской ГСХА (г. Пенза, 2001 г.), Кубанском ГАУ (г. Краснодар, 2003 г.), МГАУ (г. Москва, 2004 г.), X Международной научно-практической конференции (г. Прага, 2014 г.) XXIII Международной конференции (г. Москва, 2016 г.), IX Международной научно-практической конференции (пос. Правдинский, 2017 г.), V юбилейной Международной научно-практической конференции «ИТНО-2017» (пос. Дивноморское, 2017 г.); заседаниях НТС ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ (г. Волгоград, 2015-2016 гг.), ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» (г. Зерноград, 2015 г.) и Новокубанского филиала «КубНИИТиМ» ФГБНУ «Росинформагротех» (г. Новокубанск, 2016 г.) (Приложение В).

Материалы исследований экспонировались на 17-й Российской агропромышленной выставке «Золотая осень - 2015» и 18-й Российской агропромышленной выставке «Золотая осень - 2016» и отмечены двумя бронзовыми медалями (Приложение Г).

Публикации результатов исследований. По теме исследований опубликовано 41 работа, из них 12 - в рецензируемых журналах, рекомендованных Высшей аттестационной комиссией; 1 9 работ изданы в сборниках трудов по материалам Международных научно-практических и научно-технических конференций; получено 10 патентов РФ на изобретения. Общий объем опубликованных работ составляет 14,23 п.л., из них 9,17 п.л. принадлежит автору.

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованной литературы и 11 приложений; содержит 328 страниц машинописного текста, в том числе 97 рисунков и 45 таблиц. Список использованной литературы включает 442 наименования литературных источников, в том числе 25 источника на иностранных языках.

1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Оценка функционирования зерноуборочного комбайна с помощью математических моделей

С помощью математических моделей оценивали функционирование зерноуборочного комбайна А.С. Лаевский, А.И. Русанов, Э.И. Липкович, М.А. Пустыгин, Э.В. Жалнин, В.В. Баев, А.Т. Табашников, Ю.А. Царев, Н.Д. Занько, В.Ф. Федоренко, В.Е. Бердышев, Н.И. Стружкин, Д.Я. Паршин, Д.Г. Шевчук, V Сетпка и др.

Функционирование зерноуборочного комбайна, по данным работы [401], предложено представить в виде параметров и показателей, представляющих собой некоторые векторы (рисунок 1.1).

Хо - вектор основных конструкционных параметров; Хр - вектор регулируемых конструкционных параметров или режимов работы; Ъ - вектор входных параметров зональных условий эксплуатации (испытаний) или условий работы; У - вектор выходных агротехнологических показателей; Е - вектор случайных неконтролируемых зональных помех

Рисунок 1.1 - Блок-схема функционирования зерноуборочного комбайна

Конструкционные параметры (основные и регулируемые) зерноуборочного

комбайна, а также входные параметры зональных условий эксплуатации или условия работы определены технической документацией [151, 152, 153, 154 и 155]. Выходные показатели качества выполнения технологического процесса (пропускная способность, потери, дробление, повреждение зерна и др.) установлены нормативной документацией [86 и 364].

Основная составляющая принципа гармоничности конструкции -пропорциональное сочетание параметров всех элементов машины, исходя из заданных показателей по производительности и качеству работы, -предусматривает оптимизацию параметров рабочих органов зерноуборочного комбайна в соответствии с главным функциональным назначением [113]. Количественную информацию для оценки функционирования зерноуборочного комбайна по производительности и качеству работы можно получить расчетным способом, используя аппроксимативную или регрессионную математическую модель.

Аппроксимативные и регрессионные математические модели позволяют определить:

- потери зерна молотилкой 5, %, в зависимости от подачи Q, кг/с,

соломистости X и влажности W , % [180]:

я -o'v bQ+сХ+dw п п

°Q, X,W -ae , (11)

где a, b, c и d - эмпирические коэффициенты; е - основание натурального

логарифма;

- потери зерна за молотилкой в зависимости от подачи хлебной массы и конструктивных параметров сепарирующих поверхностей молотильного устройства, соломотряса и очистки [39]:

Т 1,25 м e "a842 Lc м oce

П - qз (l - е"PLп )ъ-Lпмопе-a2qe" 1,25 +

+ q3еРТп е-(lпVопе-азq + LcVосе-£l6q2 ) +

+_^51 +^4_+

1 + (u5q51 + и5 )e (u4q5i 4)(u 6q 5i + u6 )Lo

+ (l - a9 + aio )q52 -(d1 + d2 )

(1.2)

где П - потери зерна, %; - массовая подача зерна, кг/с; в - среднее значение коэффициента интенсивности обмолота,1/м; Ьп, Ьс и Ьо - длина подбарабанья, соломотряса и решета очистки, м; и ^ос - начальные коэффициенты сепарации свободного зерна и недомолота в молотильном устройстве, 1/м; уоп и уос -начальные коэффициенты сепарации свободного зерна и недомолота на соломотрясе,1/м; - сход соломистого вороха с подбарабанья на соломотряс, кг/с; д - массовая подача зерна и незерновой части; д51 и д52 - подача свободного зерна и недомолота на решета очистки, кг/с; а2, а3, а3, а<5, а8, а9, а10, и4, Ц5, и4, и5, ё1 и ё2 - эмпирические коэффициенты;

- потери зерна с; с, %, за соломосепаратором [319 и 320]:

а т 0,90 0,64 т 0,92

;с = 100 • е ес(ч"2} п е 4 , (1.3)

где а и с - коэффициенты, зависящие от диаметра барабана D в мм; ' В ^

Ьп =

200

+ 0,1

а - длина подбарабанья, дм; а - угол обхвата подбарабанья, рад.

Ьс =

V200 у

'кл

100

+1,5

длина соломотряса, дм; Ькл - длина клавишей соломотряса, мм;

V100 У

д - приведенная подача хлебной массы в молотилку комбайна при отношении массы зерна и соломы 1:1,5, кг/с;

- потери зерна кг/с, (подача зерна на начало сепаратора принята за единицу) от длины сепаратора Ь, м (расстояние от входа хлеба в молотильное устройство до конца соломотряса) и подачи соломы дс, кг/с, на единицу ширины сепаратора [307]:

к

^ = ——, (14)

е-

Ь ПЧс

где к, п и т - опытные коэффициенты;

- общие потери зерна за соломотрясом, кг/с [397]:

Ц= а, • е*Ь +1ап|/(;;, (1.5)

\=1

где аз - количество зерна, поступающего на соломотряс, кг/с; цз - коэффициент сепарации для верхней решетки, 1/м; а^ - количество просеянного зерна через

верхнюю решетку на 1-м участке, кг/с; к - количество 1-х участков верхней решетки до п-го участка нижней решетки; ) - коэффициент сепарации на

нижней решетке, 1/м; Ь и 1 - длина всего соломотряса и верхней его решетки, м;

- потери зерна в соломе Пс и полове Пп, % [195]:

Пс = 20 • 10"3У°'05е"°'01У +10^02е"0Д5у°, (1.6),

Пп = 5 • 10"3 У0'05е "0'01У, (1.7)

где V - рабочая скорость движения комбайна, м/с; уо - влажность соломы,%;

- потери зерна для различных условий и режимов эксплуатации комбайнов

[61]:

aW |1+15 у| /^тт^

П = Ze V н у + С

+ Кр • Я, (1.8)

V15 у

где Ъ - коэффициент неравномерности хлебостоя (принимается равным 0,7); С и X - показатели полеглости и пониклости хлебостоя (для прямостоящих хлебов С = 0,2; X = 1,5); Н - высота среза, см; у - отношение соломы к зерну; W -производительность, т/ч; а - коэффициент параметров комбайна (для Дон-1500 -0,06; СК-5 - 0,10); Я - дробление зерна (для Дон-1500 - 1,5 %; СК-5 - 2,0 %); Кр -коэффициент распыла (Кр = 1,0);

- потери свободным зерном в соломе 5 молотилкой СК-4, % [354]:

5 = 1,57 + 0,63х1 + 0,16х2 + 1,36 х3 + 0,13 х1х2 + 0,49х1х3, (1.9)

где х1 - влажность соломы, %; х2 - влажность зерна, %; х3 - подача соломы на соломотряс, кг/с;

- потери зерна у1, %, дробление у2 , %, и содержание сорных примесей у3, %, зерноуборочным комбайном «Дон-1500» [195]:

у1 = - 15,38 + 4,569аю + 8,27а2 - 1,104^ +0,6161/аз +1,108/а9 + 4,052/а2, (1.10) где а10 = 0,20797 +0,10776х10; х10 - подача, кг/с; а2 = - 0,11240 + 0,77519х2; х2 - соломистость; а8 =0,071429 + 0,071429х8; х8 - степень открытия жалюзи

нижнего решета, град.; а5 = - 2,5909 + 0,0045455х5; х5 - частота вращения барабана, мин-1; а9 = - 0,055556 + 0,11111х9; х9 - степень открытия жалюзи верхнего решета, град.;

У2 = 0,3871 - 3,244аз + 1,32а5 +2,019/а2 +2,236а2 - 1,448/аз, (1.11)

где а3 = - 0,056291 + 0,066225х3; х3 - влажность зерна, %;

уз = 4,669 + 1,602а4 - 1,289а7 - 0,9891аю - 3,289а1 + 1,868а3, (1.12) где а4 = 0,32273 + 0,0227276х4; х4 - влажность соломы, %; а7 = - 2,3261 + + 0,0043478х7; х7 - частота вращения вентилятора, мин-1; а1 = - 0,73048 + 0,037175х1; х1 - урожайность, т/га;

- потери зерна за молотилкой Пс, %, дробление зерна Оз, %, и содержание

сорной примеси в бункерном зерне Сп, % [148]:

гт ™ 4,2 8,4 ЛЛ/Л0. 5,9 + 1,2q П c = 29а----+---+ 0,0084П в----+

c 0,0029пв -1,09 0,31 + 0,07а в 0,77С л - 0,11

в л , (1.13),

5,4

+-5,4-г - 30,6

(0,77Сл - 0,11)2

Вз = 4,0 + 0,0084пб - 0,35а + 0,086- - 0,04- + 9(0,051 + 0,014р - 0,023а) +

а а , (1.14),

+ 0,05р- 0,13ё1 + 0,0006Р2

^ 4,7 0,61 0,47

Сп = 0,22ё - 0,041п в +-------+---+

п в 0,31 + 0,07а 0,22 + 0,36Р 0,11 + 0,077а

+ 1'1+2'5а - 5,8 ' 115

0,37 + 0,66ё

где q - секундная фактическая подача хлебной массы, кг/с; пв - частота вращения вентилятора, мин-1; Сл - соломистость хлебной массы; пб - частота вращения барабана, мин-1; ё1 - величина открытия нижнего решета, мм; ё - величина зазора на выходе из молотильного устройства, мм; а - влажность зерна, %; Р -влажность соломы, %;

- чистоту зерна у1, %, и потери зерна в полову у2, % [135 и 137]: у1 = 184,72 - 0,245897д + 0,052189^ - 0,667п - 0,7017а -

- 0,005136р + 0,0204qn - 0,018749дп + 0,03125qа + 0,02083qp + + 0,0005937пп + 0,004687па - 0,00223^р + 0,000781па +0,000223пр - , (1.16),

- 0,00491aß - 0,164q2 - 0,00169n2 + 0,0012n2 + 0,02a2 + 0,002659ß2 у2 = 22,209 + 0,7555q + 0,00377n - 0,1798n + 0,1452a -

- 0,021519ß - 0,0076249qn - 0,001479qn - 0,003124qa +

+ 0,000059qß + 0,000059nn - 0,001906na - 0,00033nß + , (1.17)

+ 0,000234na + 0,000138nß + 0,0001339aß + 0,036969q2 + + 0,0000318n2 + 0,000345n2 - 0,0142a2 + 0,00037ß2 где q - удельная подача, кг/(см); n - содержание зерна в ворохе, %; n - частота вращения коленчатого вала, мин.-1; a - угол наклона верхнего решета, град.; ß -угол наклона удлинителя, град.;

- потери урожая AY, ц/га, в зависимости от ширины захвата B, м, и скорости комбайнов V, км/ч [337]:

• для комбайна ACR0S-530

AY = - 0,1376 + 0,1255V + 0,1147B - 0,0029V2 + 0,0011VB - 0,0056B2, (1.18)

• для комбайна CLAAS LEXION-450

AY = 1,1718 - 0,0393V - 0,1651B + 0,0076V2 + 0,0035VB + 0,0143B2, (1.19)

• для комбайна Case 2366 AXEL FLOW

AY = 2,0036 - 0,3990V - 0,0053B + 0,0342V2 + 0,0248VB - 0,0065B2, (1.20)

• для комбайна ACROS-530

AY = - 0,18917 + 0,36607V + 0,23931B - 0,01V2 + 0,0030357VB -

- 0,010556B2, (1.21)

• для комбайна CLAAS LEXION-450

AY = 3,5237 - 0,11032V - 0,55104B + 0,02 V2 + 0,010897VB + + 0,046032B2, (1.22)

• для комбайна Case 2366 AXEL FLOW

AY = 6,4789 - 1,2882V - 0,018422B + 0,11083V2 + 0,079VB -

- 0,020708B2, (1.23)

- потери зерна молотилкой, % [50 и 51]: • для «классического» комбайна

Пк = 0,373 + 0,172хк1 + 0,208хк2 - 0,100хк3 + 0,061хк4 + 0,011хк5 + 0,019хк6 + + 0,001хк1хк2 + 0,007хк1хк3 - 0,004хк1хк4 - 0,001хк1хк5 + 0,007хк1хк6 + + 0,004хк2хк3 - 0,009хк2хк4 + 0,01хк2хк5 - 0,012хк2хк6 - 0,002хк3хк4 + , (1.24) + 0,001хк3хк5 + 0,007хк3хк6 - 0,008хк4хк5 + 0,009хк4хк6 + 0,006хк5хк6 +

+ 0,295х21 + 0,329х22 + 0,246х23 + 0,275х^4 + 0,166х^5 + 0,187х26

где хк1 - подача в МСУ, кг/с; хк2 - зазор на входе в молотильный барабан, мм; хк3 -

частота вращения молотильного барабана, мин-1; хк4 - живое сечение; хк5 -

соломистость хлебной массы; хк6 - влажность хлебной массы, %;

• для аксиально-роторного типа

Пр = 0,271 - 0,039хр1 + 0,029хр2 - 0,026хр3 + 0,126хр4 - 0,032хр5 + 0,025хр6 -

- 0,02хр7 + 0,007хр1хр2 - 0,008хЛ + 0,010хр1хр4 - 0,011 хЛ5 -

- 0,008хр1хр6 + 0,007хр1хр7 + 0,005хр2хр3 - 0,01хр2хр4 + 0,011 хр2хр5 -

- 0,013хр2хр6 + 0,004хр2хр7 + 0,01хр3хр4 - 0,011 хр3хр5 + 0,017хр3хр6 - , (1.25)

- 0,008хр3хр7 + 0,011 хр4хр5 - 0,018хр4хр6 + 0,014хр4хр7 + 0,005хр5хр6 -

- 0,015 хр5хр7 + 0,006 хр6хр7 + 0,187 х ^ + 0,180 х ^ + 0,155 х ^ + 0,272 х ^ +

+ 0,131 х ^ + 0,094 х ^ + 0,099 х

где хр1 - частота вращения ротора, мин-1 ; хр2 - зазор на входе ротора, мм; хр3 -длина МСУ, мм; хр4 - подача в МСУ, кг/с; хр5 - угол охвата ротора деками, град.; хр6 - угол наклона бичей, град.; хр7 - угол направителей кожуха, град.;

- потери зерна за комбайном СК-5А на прямом комбайнировании VAR 15 и молотилкой VAR 16, % [401]:

VAR15 = 0,05379•VAR4 - 0,0138•VAR7 + 0,30587•VAR26, (1.26)

VAR16= 0,01353 •VAR4 + Q,24538•VAR26, (1.27)

где УЛЯ4 - влажность соломы, %; УЛЯ7 - масса 1000 зерен, г; УЛЯ 26 - рабочая скорость,км/ч;

- потери зерна зерноуборочным комбайном СК-5 «Нива» при работе на прямом комбайнировании озимой пшеницы, % [355 и 356]:

уп = 1,431 - 0,402х1 + 0,534 х2 - 0,150 х3 +0,231 х4 - 0,169 х1 х2 +

+ 0,111 х1 х3 - 0,060 х1 х4, (1.28)

где х1 - линейная скорость барабана, м/с; х2 - зазоры на выходе барабана, мм; х3 - величина открытия верхнего решета, мм; х4 - частота вращения крылача

вентилятора, мин.-1;

- потерь зерна за молотилкой Aq , %, от технических параметров комбайна

[119]:

Aq = 126,1842/lc2 - 0,56091! + 0,5342 lc2 + 0,7872/ lcQ - 4,5017/B - 13,217, (1.29) где 1c - длина клавиши соломотряса, м; li - суммарная длина развернутой поверхности деки основного молотильного барабана и ротационного соломосепаратора (барабана-ускорителя), м; B - ширина молотилки, мм; Q -фактическая подача хлебной массы на обмолот, кг/с;

- уровень потерь зерна молотилкой зерноуборочного комбайна (класса 6 кг/с) [120]:

Aq = 0,04274 D/L + 31013,4941/(nQ) - 530,6352 Q/D - 4661,0068B/n -- 103,0279/(lQ) + 497,1849L/n + 7,2499Q/l + 13,204B/l, (1.30)

где Aq - потери зерна за молотилкой, %; D - диаметр барабана МСУ, мм; Q -фактическая подача хлебной массы в МСУ, кг/с; B - ширина системы сепарации (молотилки), мм; l - длина клавиши соломотряса, м; L - длина сепарирующей поверхности системы (включает в себя длину развернутой поверхности сепарирующей деки МСУ и соломотряса), м;

- потери зерна в зависимости от параметров комбайна, его технических и технологических регулировок, условий работы [121]:

Aq = 1,55D1/Q + 0,02276ScB - 0,3706 n/N- 23950,123/(D6D0) -

- 0,002346QRu + 112,6307Q/N + 5698,7471/(ScD6) - , (1.31)

- 257,9308D1/D6 + 21337,6055/(nRn) - 0,90403N/B

где Aq - потери зерна за молотилкой, %; D0 и D1 - зазор на входе и выходе

Л

хлебной массы из МСУ, мм; Sc - площадь системы сепарации, м ; B - ширина молотилки, мм; n - частота вращения молотильного барабана, мин.-1; N -мощность двигателя комбайна, кВт; D6 - диаметр барабана, мм; Q - фактическая подача хлебной массы в молотилку, кг/с; Яв и Rn - зазор соответственно в верхнем и нижнем решетах системы очистки, мм;

- потери зерна за молотилкой с интенсивной системой сепарации зерна (наличие дополнительных зон и рабочих органов сепарации зерна) [1 21]:

Ад = 1,741/0 + 1,973Ь/Б + 549,0795/Ь2 - 0,0268602 - 0,0217Ь0 +

+ 3,7801/1, (1.32)

где 1 - длина соломотряса (клавиши), м; 0 - фактическая подача хлебной массы в молотилку, кг/с; Ь - общая длина сепарирующей поверхности (включая развернутую поверхность всех дополнительных интенсивных зон сепарации), мм; Б - ширина молотилки, мм;

- потери зерна за молотилкой комбайна Дон-1500 и СК-10, % [233]: ПМдон-1500 =-1,90 + 0,996 • С + 0,3170 • дф - 35,53Wз + 7,437 • Ьм + + 0,1138 • Ьвр + 3,984/Ьвр , (133)

Пм ск-10 = -40,45 -14,99 • С + 6,239 • Зх + 8,930/Зх +10,95 • пр -7,008 • С/Зх , .

где С - соломистоть; дф - подача фактическая, кг/с; Wз - влажность зерна, %; Ьм -молотильный зазор, мм; Ьв.р - открытие верхнего решета, мм; Зх - засоренность хлебостоя; пр - частота вращения молотильного барабана (ротора), мин.-1;

- засоренность зерна, % [422]:

7 = ехр(4,1737 - 0,0315® - 0,1088СР + 0,0040СР2 + 0,0083У +

+0,0003У2 + 0,0004®У), (1.35)

где 7 - засоренность зерна , %; ® - влажность, %; Ср - зазор между бичами молотильного барабана и планками подбарабанья, мм; V - окружная скорость барабана, м/с;

- потери зерна за жаткой, %, от скорости движения V, км/ч, зерноуборочного комбайна РСМ-181 «Т0КиМ-740» [406]:

• для жаток 6,0 м

для жаток 7,0 м

для жаток 9,0 м

2

П= - 0,0082 V + 0,1252 V - 0,0637, (1.36)

Пз= - 0,0053 V2 + 0,1249 V - 0,1667, (1.37)

2

П3= - 0,0047 V + 0,0921 V - 0,1135, (1.38)

потери зерна за жаткой ПЗ, %, копирующей поверхность поля, от скорости

движения V, км/ч [344]:

• для зерноуборочного комбайна Дон-1500Б

2

ПЗ = - 0,1026 V + 0,8956К - 1,2887, (1.39)

• для зерноуборочного комбайна МБ 9690 (жатка с шириной захвата 7,62 м без копирования поверхности поля)

2

ПЗ = - 0,0855 V + 0,8147 V - 1,185, (1.40)

- потери зерна за валковой порционной жаткой Y, % [78]: У = 0,112279 + 1,175505Х1 + 0,010281Х2 + 0,116276Х3 + 0,366732Х -- 0,080566Х1Х3 - 0,025065Х1Х4 + 0,15013Х3, (1.41)

где Х1 - рабочая скорость агрегата, м/с; Х2 - число оборотов кривошипа режущего аппарата, мин.-1; Х3 - окружная скорость планки мотовила, м/с; Х4 - скорость ленточного транспортера жатки, м/с.

В соответствии с вероятностной моделью, потери свободным зерном в солому составят, % [188]:

П = [1 - Р(ц)]д5(1)100, (1.42)

где Р(ц) - вероятность выделения зерна клавишным соломотрясом за ц шагов; дб(1:) - содержание зерна в ворохе, поступившем на соломотряс.

При этом вероятность выделения зерна клавишным соломотрясом можно рассчитать по следующему выражению:

Р = 1 -

'ф

к

Вс Ус ^Р

'1НЛ

V Нс У

- ё

(1.43)

(1

где Бср - средний полупериметр зерна, мм; Вс - ширина соломотряса; Ус -скорость перемещения соломы, м/с; X - число слоев соломистой решетки; р - вес одного стебля, кг; а - содержание зерна в хлебной массе; Р - секундная подача хлебной массы в подбарабанье, кг/с; Н - наибольшее значение высоты полета соломы, мм; Нс - ширина соломотряса, мм; ё - диаметр стебля, мм.

Потери зерна молотилкой (1,5 %) являются заданным уровнем потерь при определении пропускной способности зерноуборочного комбайна. При этом

пропускная способность комбайна дает количественную информацию о состоянии зерноуборочного комбайна и является показателем производительности его рабочих органов [113].

Пустыгин М.А. и Савин В.И. [307] предложили, что при заданном уровне потерь коэффициенте соломистости X (отношение веса соломы к общему весу хлеба), длине Ь, м, и ширине сепаратора В, м, допускаема подача (пропускная способность) равна, кг/с:

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Тронев, Сергей Викторович, 2017 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Доктрина продовольственной безопасности РФ: указ от 30 января 2010 г. № 120: по состоянию на 1 марта 2017 г. // Гарант Эксперт 2017 [Электронный ресурс]. - НПП «Гарант-Сервис», 2017 (дата обращения 10.03.2017).

2. Стратегия развития сельскохозяйственного машиностроения России на период до 2030 года. Утв. распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 июля 2017 г. № 1455-р // Гарант Эксперт 2017 [Электронный ресурс]. - НПП «Гарант-Сервис», 2017 (дата обращения 10.09.2017).

3. А. с. 1071265 СССР, МКИ А01Б 12/30, А0Ш 41/12, А0Ю 41/00. Комбайн/ Э.И. Липкович, Н.М. Мигреладзе, А.И. Дорощук, В.Я. Жуков, А.Д. Козыренко. -№ 3510155/30-15; заявл. 11.11.82; опубл. 07.02.84, Бюл. № 5.

4. А. с. 1126243 СССР, МКИ А01Б 12/24, А01Б 12/28. Дека молотильного устройства/ Ю.А. Песков, И.К. Мещеряков, Е.М. Ященко, А.Р. Распопов, Н.В. Мысев, Е.Ф. Водянникова, А.Ф. Пятницкий. - № 3622828/30-15; заявл. 13.07.83; опубл. 30.11.84, Бюл. № 44.

5. А. с. 1132844 СССР, МКИ А01Б 12/30, А0Ш 41/02. Зерноуборочный комбайн/ Э.И. Липкович, А.И. Дорощук, Н.М. Мигреладзе, И.К. Мещеряков, А.Р. Распопов. - № 3537402/30-15; заявл. 12.01.83; опубл. 07.01.85, Бюл. № 1.

6. А. с. 1160971 СССР, МКИ А0Ш 41/02, А01Б 12/18. Зерноуборочный комбайн/ Ю.Н. Ярмашев, В.М. Халанский, Ю.М. Шидловский, И.В. Горбачев, В.А. Скрипников, В.Ф. Малиновский, М.М. Бабаев, А.В. Сиротин, А.Ю. Царегородцев. - № 3624301/30-15; заявл. 06.06.83; опубл. 15.06.85, Бюл. № 22.

7. А. с. 1192707 СССР, МКИ А01Б 12/44. Пальцевая гребенка сепаратора зернового комбайна/ А.Г. Рыбалко, И.И. Байгузин, З.Х. Злобин. - № 3732105/3015; заявл. 25.04.84; опубл. 23.11.85, Бюл. № 43.

8. А. с. 1207418 СССР, МКИ А0Ш 41/00. Зерноуборочный комбайн/ Н.И. Косилов, М.Р. Думанский, В.П. Нилов. - № 3726551/30-15; заявл. 10.04.84; опубл. 30.01.86, Бюл. № 4.

9. А. с. 1218974 ———Р, МКИ А0Ю 41/00. Зерноуборочный комбайн/ Н.И. Косилов, М.Р. Думанский, В.П. Нилов. - № 3678962/30-15; заявл. 26.12.83; опубл. 23.03.86, Бюл. № 11.

10. А. с. 1367911 ———Р, МКИ А01Б 12/44. Комбайн зерноуборочный/ Ю.А. Песков, И.К. Мещеряков, Е.М. Ященко, В.А. Шуринов, А.Р. Распопов, А.Ф. Королев, А.И. Расстригин, Е.Ф. Водянникова, В.А. —амохин. - № 4050964/30-15; заявл. 07.04.86; опубл. 23.01.88, Бюл. № 3.

11. А. с. 1384268 ———Р, МКИ А01Б 12/52, А01Б 12/44. —пособ обработки колосового вороха и молотилка зерноуборочного комбайна/ Ю.Н. Ярмашев, Н.И. Кленин, —.Г. Ломакин, В.В. Пирогов. - № 4170993/30-15; заявл. 14.10.86; опубл. 30.03.88, Бюл. № 12.

12. А. с. 1410892 ———Р, МКИ А0Ш 41/00. —пособ регулирования параметров зерноуборочного комбайна в процессе уборки/ А.И. Нелюбов, М.Д. Генкин, В.И. Бандуровский, Е.Ф. Ветров, —.Н. Коваль, Л.М. Литвин, Л.М. Панфилов, А.Н. Пугачев, Л.В. Погорелый, В.П. Чернявская, В.О. Эглайс. - № 4159504/30-15; заявл. 20.11.86; опубл. 23.07.88, Бюл. № 27.

13. А. с. 1423045 ———Р, МКИ А01Б 12/44. Устройство для сепарации зернового вороха/ А.Н. Литвинов, Ю.А. Песков, И.К. Мещеряков, В.А. Шуринов, М.П. Иоффе, В.Г. Резвяков, И.Н. Грицаенко. - № 4199188/30-15; заявл. 24.02.87; опубл. 15.09.88, Бюл. № 34.

14. А. с. 1428273 ———Р, МКИ А01Б 12/44, А0Ш 41/12. Зерноуборочный комбайн/ А.И. Шуринов, Ю.А. Песков, И.К. Мещеряков, В.А. Шуринов, М.П. Иоффе, В.Г. Резвяков, И.Н. Грицаенко. - № 4199551/30-15; заявл. 24.02.87; опубл.

07.10.88, Бюл. № 37.

15. А. с. 1466679 ———Р, МКИ А01Б 12/44. Очистка зерноуборочного комбайна/ Н.В. Чунарев, А.Н. Чунарев. - № 4271297/30-15; заявл. 01.07.87; опубл.

23.03.89, Бюл. № 11.

16. А. с. 1690606 ———Р, МКИ А01Б 12/24. Молотильно-сепарирующий аппарат/ Ю.А. Песков, И.К. Мещеряков, А.Р. Распопов, Е.М. Ященко, Н.В.

Мысев, В.А. Шуринов, Ю.К. Кечекьян, А.Ф. Пятницкий. - № 3914651/63; заявл. 01.04.85; опубл. 15.11.91, Бюл. № 42.

17. А. с. 377111 СССР, МКИ А0Ю 41/00. Устройство для отбора и обработки проб при испытании зерноуборочных комбайнов / В. Я. Иванов, Э. В. Жалнин, В.А. Анисимов, В.С. Брагинец, А.С. Мнацаканов. - № 1710920/30-15; заявл. 01.11.71; опубл. 17.04.73, Бюл. № 18.

18. А. с. 420275 СССР, МКИ А0Ш 41/12, А0Ш 61/00. Наклонная камера жатки зерноуборочного комбайна/ В.П. Санников, Б.Н. Четыркин. - № 1802605/30-15; заявл. 27.06.72; опубл. 25.03.74, Бюл. № 11.

19. А. с. 520068 СССР, МКИ А0Ш 41/00, А01Б 7/00. Зерноуборочный комбайн/ В.И. Машанов, Э.В. Жалнин, В.П. Гаврилов, А.И. Филиппов, А.А. Шамин, В.А. Анисимов, Н.Г. Бережнов, П.И. Костров. - № 1996435/30-15; заявл. 15.02.74; опубл. 05.07.76, Бюл. № 25.

20. А. с. 548231 СССР, МКИ А0Ш 75/00. Способ определения потерь зерна зерноуборочным комбайном/ И.Г. Насыпайко, А.М. Баронов, В.П. Овчаренко. -№ 2197708/15; заявл. 08.12.75; опубл. 28.02.77, Бюл. № 8.

21. А. с. 740185 СССР, МКИ А01Б 12/18. Приемный битер молотильного аппарата зерноуборочного комбайна/ В.Я. Блохин, Ю.А. Песков. - № 2710369/3015; заявл. 08.01.79; опубл. 15.06.80, Бюл. № 22.

22. А. с. 762795 СССР, МКИ А01Б 12/52. Колосовой шнек зерноуборочного комбайна/И.Я. Мамай, В.П. Коленко. - № 2719811/30-15; заявл. 30.01.79; опубл. 15.09.80, Бюл. № 34.

23. А. с. 843839 СССР, МКИ А0Ш 75/00. Устройство для определения потерь за зерноуборочным комбайном/ Ф.М. Скачков. - № 2857504/30-15; заявл. 25.12.79; опубл. 07.07.81, Бюл. № 25.

24. А. с. 843842 СССР, МКИ А01Б 12/30. Сепаратор грубого вороха зерноуборочного комбайна/ Ю.Н. Ярмашев, А.П. Гарбузов, И.А. Власенко, Ю.А. Песков, В.Т. Белашов. - № 2621915/30-15; заявл. 26.05.78; опубл. 07.07.81, Бюл. № 25.

25. А. с. 906435 СССР, МКИ А0Ш 75/00, А0Ш 41/12. Устройство для

определения потерь зерна зерноуборочным комбайном/ В.Н. Гячева. - № 2910272/30-15; заявл. 11.04.80; опубл. 23.02.82, Бюл. № 7.

26. А. с. 954041 СССР, МКИ A01D 75/00. Устройство для отбора проб продуктов обмолота зерноуборочного комбайна с копнителем / Б.П. Кутепов,

A.М. Бибин. - № 2932511/30-15; заявл. 08.04.80; опубл. 30.08.82, Бюл. № 32.

27. Абдулин, Г.С. Анализ изменения статистических характеристик урожайности хлебной массы и мощности валка по длине участка/ Г.С. Абдулин,

B.П. Санников// Совершенствование уборки зерновых культур. Сборник научных трудов ЧИМЭСХ. Вып. 95. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1975. - С.56-62.

28. Абраменкова, Н.А. Структурный анализ электроэнергетических систем: в задачах моделирования и синтеза/ Н.А. Абраменкова, Н.И. Воропай, Т.Б. Заславская. - Новосибирск: Наука. Сиб. отделение, 1990. - 224 с.

29. Адась, А.В. Сравнительный анализ различных методик определения потерь зерна за зерноуборочными комбайнами /А.В. Адась, Я.У. Яроцкий// Актуальные проблемы механизации сельскохозяйственного производства. -Горки: БГСХА. - 2001. - т.Ч.1. - С.293-297.

30. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/ Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. - М.: Наука, 1976. - 280 с.

31. Алехин, Н.И. Методы и технические средства агротехнической оценки зерноуборочных комбайнов и приспособлений к ним/ Н.И. Алехин, Н.В. Ногин// Проблемы качества продукции в XXI веке. Методы и технические средства испытаний и сертификации технологий и техники: материалы Международной научно-практической конференции, 18-19 июня 2003 г., г. Новокубанск. - М.: Росинформагротех, 2003. - С. 173-178.

32. Алуханян, В.А. Обоснование экспертной системы технологических регулировок зерноуборочного комбайна: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.03/ Алуханян Вадим Александрович. - Зерноград, 2006. - 20 с.

33. Алферов, С. А. Как работает зерноуборочный комбайн/ С. А. Алферов, А.И. Калошин, А. Д. Угаров. - М.: Машиностроение, 1981. - 190 с.

34. Алферов, С.А. Воздушно-решетные очистки зерноуборочных комбайнов/ С.А. Алферов. - М.: Агропромиздат, 1987. - 159 с.

35. Алферов, С.А. Исследование модернизированного жалюзийного решета/ С.А. Алферов, Л.В. Шабанова // Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 151. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1979. - С.45-54.

36. Алферов, С.А. Сепарация мелкого зернового вороха на очистке с пространственным решетом/ С.А. Алферов, С.М. Барашев, М.И. Эйгер// Вопросы механизации уборки зерновых и зернобобовых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 48. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1970. - С.159-167.

37. Антипин, В.Г. Методика определения рабочей скорости зерноуборочных комбайнов с учетом их параметров и влажности культуры/ В.Г. Антипин// Совершенствование уборки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 113. -Челябинск: ЧИМЭСХ, 1976. - С.19-27.

38. Асельдеров, З.М. Представление и восстановление графов/ З.М. Асельдеров, Г.А. Донец. - Киев: Наук. думка, 1991. - 192 с.

39. Баев, В.В. Математическая модель технологического процесса работы молотилки зерноуборочного комбайна/ В.В. Баев// Технология комбайновой уборки зерновых культур. Сборник научных трудов. Том 97. - М.: ВИМ, 1983.-С. 105-116.

40. Байзакова, Ж.С. Оптимальные параметры и режимы работы устройства для уборки сухих короткостебельных зерновых культур/ Ж.С. Байзакова// Вестник НГАУ. - 2012. - №3 (24). - С. 92-94.

41. Байзакова, Ж.С. Параметры устройства для нормализации хлебной массы в наклонной камере комбайна перед обмолотом сухих короткостебельных зерновых культур: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Байзакова Жумакуль Сейткадыровна. - Новосибирск, 2013. - 20 с.

42. Байзакова, Ж.С. Технические средства для уборки сухих короткостебельных зерновых культур/ Ж.С. Байзакова, М.С. Тойлыбаев// Вестник НГАУ. - 2012. - №3 (24). - С. 95-96.

43. Балодис, М.К. Сравнительное исследование методик определения потерь зерна/ М.К. Балодис, Л.М. Воскобойников// Труды Латвийского научно-исследовательского института механизации и электрификации сельского хозяйства. Том VI. - Рига: Издательство «Звайгзне», 1973. - С.80-87.

44. Баранов, Г. Л. Структурное моделирование сложных динамических систем/ Г.Л. Баранов, А.В. Макаров. - Киев: Наук. думка, 1986. - 272с.

45. Басакер, Р. Конечные графы и сети/ Р. Басакер, Т. Саати; перевод с английского В. Н. Буркова, С. Е. Ловецкого, В. Б. Соколова под ред. А. И. Теймана. - М.: Наука, 1974. - 368 с. - Перевод изд.: FINITE GRAPHS AND NETWORKS / Robert G. Busacker & Thomas L. Saaty.

46. Бекаров, А.Д. Параметры и режимы работы конвейерной очистки зерноуборочного комбайна для районов повышенного увлажнения: автореферат канд. техн. наук: 05.20.01 / Бекаров Аламахад Дошаевич. - Ленинград-Пушкин, 1987. - 20 с.

47. Бердышев, В.Е. Влияние неравномерности подачи вороха на качество работы очистки зерноуборочного комбайна/ В.Е. Бердышев// Земледельческая механика. Сборник научных трудов МИИСП. Том XVII. - М.: МИИСП. - 1980. -С. 78-82.

48. Бердышев, В.Е. Влияние типа дек на качество работы аксиально-роторной молотильно-сепарирующей системы/ В.Е. Бердышев, С.Г. Ломакин, А.В. Шевцов// Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. - 2015. - № 1 (65). - С. 20-23.

49. Бердышев, В.Е. Комплексный показатель качества работы зерноуборочного комбайна/ В.Е. Бердышев // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 2010. - № 2 (18). - С.142-148.

50. Бердышев, В.Е. Обоснование параметров рабочих органов молотилки зерноуборочного комбайна с аксиально-роторной молотильно-сепарирующей системой: автореферат дис. ... доктора технических наук: 05.20.01 / Бердышев Виктор Егорович; [Место защиты: Волгогр. гос. аграр. ун-т]. - Москва, 2014. - 40 с.

51. Бердышев, В.Е. Оптимизация конструктивно-технологических параметров «классической» молотильно-сепарирующей системы зерноуборочного комбайна/ В.Е. Бердышев // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 2012. - № 3 (27). - С.175-178.

52. Бердышев, В.Е. Теоретическое определение комплексного показателя эффективности работы зерноуборочных комбайнов/ В.Е. Бердышев // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 2010. - № 3 (19). - С.167-171.

53. Берж, К. Теория графов и ее применение/ К. Берж; перевод с франц. А.А. Зыкава под ред. И. А. Вайнштейна. - М.: Издательство иностранной литературы, 1962. - 320 с. - Перевод изд.: THÉORIE DES GRAPHES ET SES APPLICATIONS/ CLAUDE BERGE, Maître de Recherches au C. N. R. S. DUNOD Paris, 1958.

54. Борисова, Л.В. О теоретико-игровом подходе к задачам технологической регулировки машин/ Л.В. Борисова, И.Н. Нурутдинова, В.П. Димитров// Вестник ДГТУ. - 2013. -№5/6 (74). - С. 68-76.

55. Борисова, Л.В. Повышение эффективности функционирования уборочных машин на основе моделей экспертных знаний: автореф. дис... докт. техн. наук: 05.20.01, 05.20.03/ Борисова Людмила Викторовна. - Ростов-на-Дону, 2007. - 48 с.

56. Босой, Е.С. Влияние геометрических характеристик бичей на параметры движения потока хлебной массы в подбарабанье молотильного устройства/ Е.С. Босой, Д.Н. Бородин, И.В. Малаховский// Повышение качества и эффективности производства деталей сельскохозяйственных машин. Межвузовский сборник. -Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1983. - С. 32-39.

57. Босой, Е.С. Исследование процесса обмолота пшеницы бильным молотильным устройством в зависимости от конфигурации бичей и величины секундной подачи массы/ Е.С. Босой, Д.Н. Бородин, И.В. Малаховский, Н.П. Генци// Проектирование зерноуборочных машин. Межвузовский сборник. -Ростов-на-дону: РИСХМ, 1982. - С. 3-8.

58. Босой, Е.—. К обоснованию феноменологической модели технологического процесса комбайновой жатки/ Е.—. Босой, О.Л. —екретев// Проектирование рабочих органов уборочных, почвообрабатывающих сельскохозяйственных машин, агрегатов для кормопроизводства. Межвузовский сборник. - Ростов-на-Дону: РИ—ХМ, 1982.- —. 11-21.

59. Босой, Е.—. Результаты экспериментального исследования ветрорешетной очистки комбайна с измененными кинематическими параметрами/ Е.—. Босой, Ю.И. Ермольев, И.И. Канеев// Комплексная механизация и автоматизация сельскохозяйственного производства. Межвузовский сборник. -Ростов-на-Дону: РИ—ХМ, 1984. - —. 87-91.

60. Бояринов, А.И. Методы оптимизации в химической технологии/ А.И. Бояринов, В.В. Кафаров. - М.: Издательство «Химия», 1969. - 564 с.

61. Будко, А.И. Методика определения потерь зерна комбайнами/ А.И. Будко// Вестник сельскохозяйственной науки. - 1990. - №5. - —. 123-124.

62. Бурьянов, А.И. Направления совершенствования уборочных процессов/ А.И. Бурьянов, А.И. Дмитренко // Техника и оборудование для села. - 2010. - № 10. - —. 13-16.

63. Бурьянов, А.И. Оценка новых нетрадиционных технологий уборки зерновых колосовых культур / А.И. Бурьянов, А.И. Дмитренко, М.А. Бурьянов // Техника и оборудование для села. - 2010. - № 12. - —. 16-19.

64. Бурьянов, А.И. Разработка ресурсосберегающей технологии уборки зерновых культур и типоразмерного ряда навесных на комбайны классов 6-10 кг/с трансформируемых очесывающих жаток / А.И. Бурьянов, М.А. Бурьянов // Вестник аграрной науки Дона. - 2011. - № 1 (13). -—. 39-48.

65. Бурьянов, А.И. —овершенствование инерционного способа уборки зерновых культур очесом/ А.И. Бурьянов, М.А. Бурьянов, И.В. Червяков // Вестник аграрной науки Дона. - 2016. - № 2 (34). - —. 15-23.

66. Бурьянов, А.И. Технологии и средства для уборки зерновых культур: настоящее и перспективы / А.И. Бурьянов, М.А. Бурьянов, А.И. Дмитренко // Техника и оборудование для села. - 2012. - № 8. - —. 10-13.

67. Бурьянов, А.И. Технологии и средства для уборки зерновых культур: настоящее и перспективы / А.И. Бурьянов, М.А. Бурьянов, А.И. Дмитренко // Техника и оборудование для села. - 2012. - № 7. - С. 8-11.

68. Бусленко, Н. П. Лекции по теории сложных систем/ Н.П. Бусленко, В.В. Калашников, И.Н. Коваленко. - М.: Изд-во «Советское радио», 1973. - 440 с.

69. Бусленко, Н. П. Моделирование сложных систем/ Н.П.Бусленко. - М.: Наука, 1978. - 400 с.

70. Василенко, И.Ф. Развитие теории и конструкции зерноуборочного комбайна/ И.Ф. Василенко// Механизация и электрификация сельского хозяйства в СССР. - М.: ВАСХНИЛ, 1959.- С. 23-45.

71. Васильев, Д.И. Оперативный контроль потерь зерна за комбайнами/ Д.И. Васильев// Технологии и комплексы машин для уборки зерновых культур и семенников трав в Сибири. - Новосибирск: СибИМЭ, 1989. - С. 34-38.

72. Веников, В.А. Теория подобия и моделирования (применительно к задачам электроэнергетики): Учеб. пособие для вузов/ В.А. Веников. - М.: «Высш.и школа», 1976. - 479 с.

73. Вильсон, А. Дж. Энтропийные методы моделирования сложных систем/ А.Дж. Вильсон; перев. с англ. Ю.А. Дубова под ред. Ю.С. Попкова с дополнением Ш.С. Имельбаева и Б.Л. Шмульяна. - М.: Наука, 1978. - 248 с. - Перевод изд.: Entropy in urban and regional modelling / A. G. Wilson, Pion Limited London, 1970.

74. Воскобойников, Л.М. Оценка основных агротехнических показателей молотилок комбайнов методом «малых проб»/ Л.М. Воскобойников, М.К. Балодис// Труды Латвийского научно-исследовательского института механизации и электрификации сельского хозяйства. Том VI. - Рига: Издательсто «Звайгзне», 1973. - С.88-96.

75. Воцкий, З.И. Результаты лабораторно-полевых испытаний комбайнов со статическими деформаторами/ З.И. Воцкий, Ю.Ф. Зязев// Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 151. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1979. - С.22-26.

76. Воцкий, З.И. Универсальная жатка-накопитель/ З.И. Воцкий, А.Ф. Пермяков, Н.—. Шумаков, А.Т. Мельников// Техника в сельском хозяйстве. -1991. - №6. - —. 43.

77. Гартман, Т.Н. Основы компьютерного моделирования химико-технологических процессов: Учеб. пособие для вузов/ Т.Н. Гартман, Д.В. Клушин.

- М.: ИКЦ «Академкнига», 2006. - 416 с.

78. Глушков, И.Н. Обоснование параметров и режимов работы порционной жатки с устройством образования кулис: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Глушков Иван Николаевич. - Оренбург, 2013. - 20 с.

79. Гмурман, В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Учебное пособие для студентов вузов/ В.Е. Гмурман

- М.: Высш. школа, 2004. - 404 с.

80. Гольтяпин, В.Я. Зерноуборочные комбайны: производительность, качество работы, расход топлива/ В.Я. Гольтяпин// Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1998. - №8. - —. 7-10.

81. Гольтяпин, В.Я. Оценка потенциальных возможностей зерноуборочных комбайнов/ В.Я. Гольтяпин// Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1999.

- №4. - —. 16-19.

82. Горелик, Г.—. Колебания и волны. Введение в акустику, радиофизику и оптику/ Г.—. Горелик. - М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1950. - 552 с.

83. Горячкин, В.П. —обрание сочинений. Том 3/ В.П. Горячкин. - М.: Колос, 1965. - 384 с.

84. ГО—Т 10842-89. Зерно зерновых и бобовых культур и семена масличных культур. Методы определения массы 1000 зерен или 1000 семян/ К.А. Чурусов, Н.М. Яскина, А.М. Мартьянова. - М.: —тандартинформ, 2009. - 4 с.

85. ГО—Т 20915-2011. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний/ ФГНУ «РосНИИТиМ». - М.: —тандартинформ, 2013. -24 с.

86. ГО—Т 28301-2015. Комбайны зерноуборочные. Методы испытаний/

Новокубанский филиал ФГБНУ «Росинфорагротех» (КубНИИТиМ). - М.: Стандартинформ, 2016. - 39 с.

87. ГОСТ 30483-97. Зерно. Методы определения общего и фракционного содержания сорной и зерновой примесей; содержания мелких зерен и крупности; содержания зерен пшеницы, поврежденных клопом-черепашкой; содержание металломагнитной примеси/ ВНИИЗ, МТК 2. - М.: Стандартинформ, 2009. - 19 с.

88. ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия/ ВНИМИ, МТК 296. - М.: Издательство стандартов, 1999. - 8 с.

89. ГОСТ Р 53056-2008 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки/ ФГНУ «РосНИИТиМ», ФГУ «ГИЦ». - М.: Стандартинформ, 2009. - 20 с.

90. Грешилов, А.А. Математические методы принятия решений: Учеб. пособие для вузов/ А.А. Грешилов. - М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2006. - 584 с.

91. Дегтярев, Ю.П. Регрессионный анализ на ПЭВМ / Ю.П. Дегтярев, А.И. Филатов// Повышение надежности и эффективности использования сельскохозяйственной техники. Сборник научных трудов. - Волгоград: Волгоградский СХИ, 1992. - С.128-131.

92. Джигарханов, Д.Г. Графическая интерпретация задачи линейного программирования при оптимизации процесса функционирования зерноуборочного комбайна «Вектор»/ Д.Г. Джигарханов, С.С. Трасковский// Вестник аграрной науки Дона. - 2011. - № 3 (15)- С. 10-14.

93. Димитров, В.П. О формализации задачи технологической регулировки комбайна/ В.П. Димитров, Л.В. Борисова// Вестник ДГТУ. - 2008. - Т.8. №2 (37). - С. 145-156.

94. Долгов, И.А. Уборочные сельскохозяйственные машины. (Конструкция, теория, расчет): Учебник/ И.А. Долгов. - Ростов на Дону : Издательский центр ДГТУ, 2003. - 707 с.

95. Дорощук, А.И. Влияние подачи и регулируемых параметров молотильно-сепарирующего устройства на его технологические процессы/ А.И.

Дорощук, В.И. Казаков// Обоснование параметров средств механизации в растениеводстве. Сборник научных трудов. - Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1990. -С. 96-103.

96. Дорощук, А.И. Математическая модель технологического процесса молотилки зернокомбайна/ А.И. Дорощук// Математическое моделирование уборочно-транспортных процессов. Сборник научных трудов. - Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1986.- С. 37-48.

97. Дорощук, А.И. Методика планирования эксперимента при моделировании рабочего процесса молотилки зернокомбайна/ А.И. Дорощук // Механизация уборочно-транспортных процессов в полеводстве. - Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1987.- С. 27-37.

98. Дорощук, А.И. О влиянии кинематического режима на сепарирующее действие двухъярусного соломотряса/ А.И. Дорощук // Проблемы комплексной механизации производства, приготовления и раздачи кормов. Сборник научных трудов. - Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1984.- С. 29-39.

99. Дорощук, А.И. Оптимизация технологических процессов в молотилке зернокомбайна: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Дорощук Александр Иванович. - Зерноград, 1987. - 20 с.

100. Дорощук, А.И. Результаты лабораторных исследований молотилки зернокомбайна с двухъярусным соломотрясом/ А.И. Дорощук // Совершенствование средств механизации возделывания зерновых культур. -Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1984.- С. 127-136.

101. Доспехов, Б.А. Методика полевого опыта (с основами статистической обработки результатов исследований)/ Б.А. Доспехов. - М.: Агропромиздат, 1985. - 351 с.

102. Дрю, Д. Теория транспортных потоков и управление ими/ Д. Дрю; перевод с англ. Е. Г. Коваленко, Г.Д. Шермана под ред. Н.П. Бусленко. - М.: Транспорт, 1972. - 424 с. - Перевод изд.: Traffic flow theory and control / Donald R. Drew, McGRAW-HILL BOOK COMPANY.

103. Егоров, В.Г. Исследование работы молотильных барабанов, имеющих бичи с различными углами наклона рифов/ В.Г. Егоров// Сельскохозяйственные машины. Сборник научных трудов МИИСП. Том 1Х. Выпуск I. Часть I. - М.: МИИСП, 1972. - С. 97-101.

104. Егоров, В.Г. Подача слоя хлебной массы в молотильное пространство комбайна/ В.Г. Егоров// Сельскохозяйственные машины. Сборник научных трудов МИИСП. Том IX, выпуск 1, часть 1. - М.: МИИСП,1972. - С. 93-96.

105. Егоров, В.Г. Растаскивающая способность бичей молотильного барабана при У-образном их расположении/ В.Г. Егоров// Сельскохозяйственные машины. Доклады МИИСП. Том VIII. Выпуск I. - М.: МИИСП, 1971. - С. 163-167.

106. Елин, А.Г. Влияние неравномерности подачи растительной массы на качественные показатели работы комбайнов СК-4, СКД-5/ А.Г. Елин, И.П. Хабаров, П.А. Арсенов// Совершенствование уборки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 73. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1974. - С.72-76.

107. Елин, А.Г. Показатели работы молотильных аппаратов при равномерной подаче растительной массы в жатки комбайнов СК-4 и СКД-5/ А.Г. Елин, П.А. Арсенов, И.П. Хабаров// Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 140. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1978. - С.36-40.

108. Ермольев, Ю.И. Моделирование технологического процесса битерного ускорителя зернового вороха/ Ю.И. Ермольев, В.Г. Новиков, Н.С. Донцов// Проектирование рабочих органов почвообрабатывающей и зерноуборочной техники. Межвузовский сборник. - Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1985. - С.119-125.

109. Ерохин Г.Н. Результаты оценки пропускной способности зерноуборочных комбайнов в условиях реальной эксплуатации / Г.Н. Ерохин, В.В. Коновский// Наука в центральной России. - 2013. - № 6. - С. 45-48.

110. Ерохин, Г.Н. Оценка методов определения потерь зерна за молотилкой зерноуборочных комбайнов в условиях реальной эксплуатации/ Г.Н. Ерохин, В.А. Саяпин, В.Н. Жданов// Механизация и автоматизация технологических процессов в агропромышленном комплексе. Ч. 4. - М.: МИИСП, 1989. - С. 58.

111. Жалнин, Э.В. О классификации зерноуборочных комбайнов/ Э.В. Жалнин// Сельский механизатор. - 2016. - №4. - С. 6-7, 21.

112. Жалнин, Э.В. Поэтапное моделирование работы зерноуборочных машин/ Э.В. Жалнин// Технология комбайновой уборки зерновых культур. Сборник научных трудов ВИМ. Том 97. - М.: ВИМ, 1983. - С. 3-28.

113. Жалнин, Э.В. Расчет основных параметров зерноуборочных комбайнов с использованием принципа гармоничности их конструкции/ Э.В. Жалнин. - М.: ВИМ, 2011. - 101 с.

114. Жалнин, Э.В. Среднестатистическая пропускная способность зерноуборочных комбайнов/ Э.В. Жалнин, А.А. Баранов, М. Сулейманов// Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1997. - №8. - С. 25-27.

115. Жалнин, Э.В. Типаж комбайнов: какой есть и какой нужен/ Э.В. Жалнин// Сельский механизатор. - 2012. - №8. - С. 6-8.

116. Жатка РСМ-081.27. Руководство по эксплуатации. Версия 5 / ООО «КЗ «Ростсельмаш» - г. Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «Ростсельмаш». - 75 с.

117. Жатки для уборки зерновых ЖКС-4,1; ЖКС-5,0. Руководство по эксплуатации. Версия 5 / ООО «КЗ «Ростсельмаш» - г. Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «Ростсельмаш». - 78 с.

118. Закгейм, А.Ю. Введение в моделирование химико-технологических процессов/ А.Ю. Закгейм. - М.: Химия, 1982. - 288 с.

119. Занько, Н.Д. Методика оценки пропускной способности молотилки и определения класса зерноуборочного комбайна/ Н.Д. Занько// Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1999. - №6. - С. 26-28.

120. Занько, Н.Д. Моделирование потерь зерна за молотилкой комбайна/ Н.Д. Занько, Н.М. Осипов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1997. -№8. - С. 27-28.

121. Занько, Н.Д. Оценка пропускной способности молотилки с системой интенсивной сепарации зерна/ Н.Д. Занько, Н.М. Осипов// Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1996. - №10. - С. 13-15.

122. Захаров, В.А. Математическая модель формирования подачи хлебной массы в жатвенной части зерноуборочного комбайна/ В.А. Захаров// Интенсификация процессов уборки зерновых культур. Сборник научных трудов ВАСХНИЛ, ВИМ. Том 113. - М.: ВИМ, 1987. - С. 51-57.

123. Захаров, В.А. Метод оценки загрузки рабочих органов зерноуборочных комбайнов технологическим материалом/ В.А. Захаров// Технические средства для обеспечения интенсивных технологий возделывания и уборки сельскохозяйственных культур. Сборник научных трудов МИИСП. - М.: МИИСП, 1989. - С. 97-100.

124. Захаров, В.А. Стабилизация технологического процесса работы жатвенных частей зерноуборочных комбайнов: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Захаров Виктор Александрович. - М., 1988. - 20 с.

125. Зерноуборочные комбайны/ Г.Ф. Серый, Н.И. Косилов, Ю.Н. Ярмашев, А.И. Русанов. - М.: Агропромиздат, 1986. - 248 с.

126. Зубков, В.И. Оптимизация параметров соломосепаратора комбайнов семейства «Дон»/ В.И. Зубков, Д.А. Красиков// «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства». Труды IX Международной научно-технической конференции. - Ростов-на-Дону: ИЦ ДГТУ , 2010. - С. 216-219.

127. Зыков, А.А. Теория конечных графов/ А.А. Зыков. - Новосибирск: Наука. Сиб. отделение, 1969. - 544 с.

128. Иванов, В.Г. Изучение с помощью скоростной киносъемки процесса перемещения зерна шнеком/ В.Г. Иванов// Труды ВИМ. Том 32. - М.: ВИМ, 1963. - С. 80-89.

129. Иванов, В.Г. Исследование процесса перемещения зерна скоростным шнеком/ В.Г. Иванов// Научные труды СибВИМ. Выпуск I. - Новосибирск: СибВИМ, 1963. - С. 100-113.

130. Иванцов, В.И. Валковые жатки/ В.И. Иванцов, О.И. Солошенко. - М.: Машиностроение, 1984. - 200 с.

131. Иванцов, В.И. Влияние неравномерности подачи хлебной массы на потери при обмолоте/ В.И. Иванцов// «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства». Труды IX Международной научно-технической конференции. - Ростов-на-Дону: ИЦ ДГТУ , 2010. -С.189-191.

132. Исаков, А.Я. Колебательные и волновые процессы: Руководство по самостоятельной работе/ А.Я. Исаков, В.В. Исакова. - Петропавловск-Камчатский: КамчатГТУ, 2008. - 328 с.

133. Калужнин, Л.А. Что такое математическая логика?/ Л.А. Калужкин. -М.: Наука, 1964. - 152 с.

134. Канеев, И.В. Пути усовершенствования очистки в комбайне/ И.В. Канеев, Э.В. Козырев, И.И. Канеев// Проектирование зерноуборочных машин. Межвузовский сборник. - Ростов-на-дону: РИ—ХМ, 1982. - —. 9-13.

135. Канеев, И.И. Интенсификация процесса разделения зернового вороха на очистке комбайна с переменным режимом работы верхнего решета: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Канеев Игорь Инаятович. - Ростов-на-Дону, 1987. - 20 с.

136. Канеев, И.И. К определению оптимальных величин кинематических факторов очистки комбайна/ И.И. Канеев, И.В. Канеев// Проектирование рабочих органов почвообрабатывающих, уборочных сельскохозяйственных машин и агрегатов для кормопроизводства. Межвузовский сборник. - Ростов-на-Дону: РИ—ХМ, 1984. - —. 117-120.

137. Канеев, И.И. Планирование и результаты многофакторного эксперимента по сепарации хлебного вороха на решетах очистки комбайна/ И.И. Канеев// Проектирование рабочих органов почвообрабатывающих, уборочных сельскохозяйственных машин и агрегатов для кормопроизводства. Межвузовский сборник. - Ростов-на-дону: РИ—ХМ, 1984. - —. 99-103.

138. Карлов, М.Е. Интенсификация процесса работы молотильного аппарата/ М.Е. Карлов// —овершенствование способов уборки и послеуборочной

обработки зерна. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 140. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1978. -С. 41-48.

139. Карлов, М.Е. К вопросу повышения показателей работы грохота-очистки зерноуборочного комбайна/ М.Е. Карлов// Механизация сельскохозяйственного производства. Труды ЧИМЭСХ. Вопросы механизации уборки зерновых и зернобобовых культур. Выпуск 48. - Челябинск, 1970. - С. 148-158.

140. Карлов, М.Е. Повышение показателей работы молотильно-сепарирующих устройств комбайнов/ М.Е. Карлов// Совершенствование уборки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 113. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1976. -С. 28-33.

141. Кафаров, В.В. Анализ и синтез химико-технологических систем. Учебник для вузов/ В.В. Кафаров, В.П. Мешалкин. - М.: Химия, 1991. - 432 с.

142. Кацева, Р.З. Методика оценки неравномерности процесса загрузки сепарирующих поверхностей/ Р.З. Кацева// Механизация и автоматизация уборки и послеуборочной обработки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 52. -Челябинск: ЧИМЭСХ, 1971. - С. 85-90.

143. Кацева, Р.З. Характеристика неравномерности нагрузки и пути стабилизации процесса питания/ Р.З. Кацева// Механизация и автоматизация уборки и послеуборочной обработки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 52. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1971. - С. 91-95.

144. Кирочкин, А.М. Логарифмический определитель потерь зерна/ А.М. Кирочкин, A.JI. Пустуев, А.Э. Галлер// Техника в сельском хозяйстве. - 1983. -№7. - С. 37-39.

145. Китаев, В.С. Некоторые аспекты совершенствования процесса корректировки технологических регулировок зерноуборочного комбайна/ В.С. Катаев// Научный журнал КубГАУ. - 2012. -№83 (09). - [Электронный ресурс]. -Режим доступа: http ://ej. kubagro. ru/2012/09/pdf/16. pdf (дата обращения 15.04.2015).

146. Кленин, Н.И. Анализ технологических и энергетических показателей работы молотильных устройств с барабанами, имеющими различный угол

наклона бичей/ Н.И. Кленин, В.Г. Егоров // Сельскохозяйственные машины. Доклады МИИСП. Том VII. Выпуск I. - М.: МИИСП, 1971. - С. 90-98.

147. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Н.И. Кленин, В.А. Сакун. - М.: Колос, 1994. - 751 с.

148. Коваль, С.Н. Совершенствование методов оценки агротехнической эффективности и конструктивных параметров зерноуборочных комбайнов при испытаниях: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Коваль Сергей Николаевич. - Глеваха, 1991. - 20 с.

149. Коганов, А.Б. Анализ качественных показателей домолачивающего устройства зерноуборочного комбайна/ А.Б. Коганов, А.Г. Рыбалко, М.Ш. Гутуев // Механизация уборочных работ в растениеводстве. Сборник научных трудов. -Саратов: Саратовский СХИ, 1985.- С. 3-7.

150. Козырев, Э.В. Влияние параметров отбойного битера на сепарацию зерна соломотрясом/ Э.В. Козырев, О.П. Чередниченко// «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства». Труды IX Международной научно-технической конференции. - Ростов-на-Дону: ИЦ ДГТУ , 2010. - C. 220-223.

151. Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-101 «Вектор». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Версия 8 / ООО «КЗ «Ростсельмаш» - г. Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «Ростсельмаш». - 450 с.

152. Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-10Б «Дон-1500Б». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию/ ООО «КЗ «Ростсельмаш» - г. Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «Ростсельмаш». - 303 с.

153. Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Версия 10/ ООО «КЗ «Ростсельмаш» - г. Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «Ростсельмаш». - 528 с.

154. Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-152 «ACROS Plus». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Версия 3/ ООО «КЗ «Ростсельмаш» - г. Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «Ростсельмаш». - 386 с.

155. Комбайн зерноуборочный самоходный СК-5МЭ-1 «Нива-Эффект».

Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию/ ООО «КЗ «Ростсельмаш» - г. Ростов-на-Дону: СХКТБ ООО «БелРусь». - 308 с.

156. Комиссаров, Ю.А. Основы конструирования и проектирования промышленных аппаратов: Учебное пособие для вузов/ Ю.А Комиссаров, Л.С. Гордеев, Д.П. Вент. - М.: Химия, 1997. - 368 с.

157. Константинов, М.М. Исследование влияния параметров валка хлебной массы на пропускную способность молотильно-сепарирующего устройства/ М.М. Константинов// Вопросы эксплуатации машинно-тракторного парка. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 100. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1975. - С. 82-84.

158. Константинов, М.М. К вопросу обоснования параметров хлебного валка/ М.М. Константинов// Совершенствование уборки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 73. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1974. - С. 41-42.

159. Коренев, Г.В. Прогрессивные способы уборки и борьба с потерями урожая. Учеб. пособие для фак. повышения квалификации/ Г.В. Коренев, А.П. Тарасенко. - М.: Колос, 1983. - 175 с.

160. Корниенко, В.С. Математическая статистика. Решение задач по теме: «Проверка статистических гипотез». Методическая разработка/ В.С. Корниенко. -Волгоград: Волгоградская ГСХА, 2010. - 68 с.

161. Корнилов, С.Т. Математическая модель процесса очистки и домолота в зернокомбайне/ С.Т. Корнилов// Обоснование параметров средств механизации в растениеводстве. Сборник научных трудов. - Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1990.-С. 73-78.

162. Корнилов, С.Т. Результаты моделирования процессов очистки при работе с домолачивающим устройством/ С.Т. Корнилов// Обоснование параметров средств механизации в растениеводстве. Сборник научных трудов. -Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1990.- С. 183-190.

163. Косилов, Н.И. Влияние загрузки верхнего решета на качественные показатели работы очистки комбайна/ Н.И. Косилов, К.Г. Колганов// Механизация сельскохозяйственного производства. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 35. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1968. - С. 95-101.

164. Косилов, Н.И. Влияние циркуляционных нагрузок на качество работы молотильно-сепарирующих устройств комбайнов/ Н.И. Косилов, В.М. Урайкин, М.Г. —тепичев// —овершенствование уборки зерновых культур. Труды ЧИМЭ—Х. Выпуск 95. - Челябинск: ЧИМЭ—Х, 1975. - —.22-31.

165. Котенко, А.Ф. Влияние геометрии днища жатки зерноуборочного комбайна на устойчивость протекания технологического процесса/ А.Ф. Котенко// Теория, конструирование и расчет сельскохозяйственных машин и животноводческих комплексов. —борник статей. - Ростов-на-Дону: РИ—ХМ, 1976.- —. 159-164.

166. Красников В. В. Подъемно-транспортные машины: учебник для студ. вузов/ В.В. Красников. - М.: Колос, 1981. - 263 с.

167. Кривошеин, В.М. Основные параметры хедера для уборки длинностебельных, влажных и полеглых хлебов/ В.М. Кривошеин, В.И. Лосев, А.Ф. Козловский// Механизация и электрификация сельского хозяйства. Межведомственный тематический сборник. Выпуск 29. Механизация земледелия, животноводства, эксплуатация и ремонт МТП. - Минск «Ураджай»: ЦНИИМЭ—Х, 1986. - —.30-41.

168. Крон, Г. Исследование сложных систем по частям (диакоптика) / Г. Крон, перев. с англ. Л.Я. Банах, А.В. Власова, И.А. Павлова, М.Д. Перминова, Б.А. Потемкина, А.В. —инева под ред. Л.В. Баранова - М.: Наука, 1972. - 544 с.

169. Крюков, Л.Ю. Математическое моделирование процессов в машиностроении: учеб. пособие/ А.Ю. Крюков, Б.Ф. Потапов. - Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2007. - 322 с.

170. Кузин, Г.А. Альтернативный обмолот: направление совершенствования зерноуборочной техники/ Г.А. Кузин, А.Ю. Пахомов, О.А. Пятницкая, Г.Г. Цорданиди // «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства». Труды IX Международной научно-технической конференции. - Ростов-на-Дону: ИЦ ДГТУ, 2010. - С.224-234.

171. Кузин, Г.А. Обоснование рациональных параметров выходной зоны подбарабанья молотильного аппарата зерноуборочного комбайна/ Г.А. Кузин, Е.И. Фисунова, А.Ю. Пахомов// Вестник ДГТУ. - 2001. - Т.1. №3(9). - С. 42-48.

172. Кузин, Г.А. Принципы интенсификации процессов обмолота и сепарации в зерноуборочном комбайне/ Г.А. Кузин// Проектирование сельскохозяйственных машин с элементами САПР. Межвузовский сборник научных трудов. - Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1989. - С. 177-182.

173. Кузин, Г.А. Совершенствование зерноуборочного комбайна на основе новых технологических принципов/ Г.А. Кузин// Вестник ДГТУ. - 2005. - Т.5. №5(27). - С. 683-691.

174. Курочкина, Т.К. Совершенствование настройки молотилки зерноуборочного комбайна с распознанием причин отклонений качественных показателей ее работ: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Курочкина Татьяна Кузьминична. - Новосибирск, 1986. - 24 с.

175. Кутепов, Б.П. Исследование домолачивающего устройства зерноуборочного комбайна/ Б.П. Кутепов, А.Н. Крахалев// Совершенствование уборки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 95. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1975. - С. 40-45.

176. Кутепов, Б.П. Установка для обработки проб при агрооценки зерноуборочных комбайнов/ Б.П. Кутепов, А.Н. Крахалев// Вопросы механизации сельскохозяйственного производства. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 77. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1974. - С.171-173.

177. Кухмазов, К.З. Снижение потерь семян подсолнечника при комбайновой уборке/ К.З. Кухмазов // Нива Поволжья. - 2014. - № 2 (31). - С. 65-69.

178. Кухмазов, К.З. Снижение потерь семян подсолнечника при уборке / К.З. Кухмазов, В.В. Федоров // Нива Поволжья. - 2013. - № 2 (27). - С. 83-88.

179. Кухмазов, К.З. Стеблеподъемник для уборки подсолнечника / К.З. Кухмазов, В.В. Федоров // Сельский механизатор. - 2012. - № 6. - С. 23.

180. Лаевский, А.С. Применение метода множественной корреляции к анализу потерь зерна за зерноуборочными машинами/ А.С. Лаевский//

Исследование и обоснование исходных параметров новых технологий и рабочих органов. Труды ВИМ. Том 59. - М.: ВИМ, 1973.- С. 146-151.

181. Лекции по теории графов/ В.А. Емеличев, О.И. Мельников, В.И. Сарванов, Р.И. Тышкевич. - М.: Наука, 1990. - 384 с.

182. Летошнев, М.Н. Основания теории клавишных соломотрясов/ М.Н. Летошнев// Сборник научно-технических работ. Выпуск V. - Ленинград: ЛИМСХ, 1948.- С. 3-66.

183. Липатов, Е.П. Теория графов и ее применение/ Е.П. Липатов. - М.: Знание, 1986. - 32 с.

184. Липкович, Э.И. Аналитические основы исследования процесса обмолота и сепарации зерна молотильным аппаратом зерноуборочного комбайна/ Э.И. Липкович// Земледельческая механика. Сборник трудов ВАСХНИЛ. Том XIII. - М.: ВАСХНИЛ, 1971. - С.225-236.

185. Липкович, Э.И. Некоторые элементы аналитических основ процесса обмолота и сепарации зерен/ Э.И. Липкович// Сборник работ по механизации и электрификации сельскохозяйственного производства. Выпуск XI. - Ростов-на-Дону: ВНИИМЭСХ, 1969.- С. 140-156.

186. Липкович, Э.И. Неравномерность подачи и показатели работы зерноуборочного комбайна/ Э.И. Липкович, А.А. Ляшенко// Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. Выпуск 20. Полеводство. -Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1975. - С. 107-117.

187. Липкович, Э.И. О производительности молотильного аппарата бильного типа/ Э.И. Липкович// Сборник работ по механизации и электрификации сельскохозяйственного производства. Выпуск VIII. - Ростов-на-Дону: ВНИИМЭСХ, 1965.- С. 32-37.

188. Липкович, Э.И. О сепарирующем действии клавишного соломотряса/ Э.И. Липкович// Сборник работ по механизации и электрификации сельскохозяйственного производства. Выпуск VIII. - Ростов-на-Дону: ВНИИМЭСХ, 1965.- С. 57-65.

189. Липкович, Э.И. Процессы обмолота и сепарации в молотильных

аппаратах зерноуборочных комбайнов (пособие для конструкторов зерноуборочных машин)/ Э.И. Липкович. - Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1973. - 167 с.

190. Липовский, М.И. Двухбарабанное молотильно-сепарирующее устройство с универсальным молотильным барабаном/ М.И. Липовский// Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. Сборник научных трудов. Вып. 84. - Санкт-Петербург: ГНУ СЗНИИМЭСХ, 2013.- С. 68-74.

191. Липовский, М.И. Двухуровневое энергетическое воздействие на обмолачиваемую культуру/ М.И. Липовский// Техника и оборудование для села. -2011. - №6. - С. 10-11.

192. Липовский, М.И. Интенсификация обмолота путем активации подбарабанья/ М.И. Липовский// Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1998. - №7. - С. 23-24.

193. Липовский, М.И. Оценка эффективности комбайнов с усовершенствованным молотильным аппаратом/ М.И. Липовский// Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. Сборник научных трудов. Вып. 87. - Санкт-Петербург: ФГБНУ ИАЭП, 2013.- С. 131-137.

194. Листопад, И.А. Постановка и решение задачи оптимизации режима работы зерноуборочного комбайна/ И.А. Листопад// Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 140. -Челябинск: ЧИМЭСХ, 1978. - С. 49-56.

195. Литвин, Л.М. Обобщенная оценка зональных показателей работы зерноуборочных комбайнов/ Л.М. Литвин, Э.В. Жалнин, Е.Ф. Ветров// Техника в сельском хозяйстве. - 1989.- №5. - С. 42-44.

196. Ловас, Л. Прикладные задачи теории графов. Теория паросочетаний в математике, физике, химии/ Л. Ловас, М. Пламмер ; пер. с англ. Г.П. Гаврилова, В.В. Мартынюка, М.А. Никитиной под ред. Г. П. Гаврилова. - М.: Мир, 1998. - 653 с.

197. Ловчиков, А.П. Повышение эффективности технологических систем уборки зерновых культур (на примере Южного Урала и Северного Казахстана СНГ): автореферат дис. ... доктора технических наук: 05.20.01 / Ловчиков Александр Петрович. - Оренбург, 2006. - 40 с.

198. Ловчиков, А.П. Технико-технологические основы совершенствования зерноуборочных комбайнов с бильным молотильным аппаратом/ А.П. Ловчиков. - Ульяновск: Зебра, 2016. - 111 с.

199. Ловчиков, В.П. Универсальные решета в системе очистки комбайна/ В.П. Ловчиков, А.П. Ловчиков, Л.А. Клаузер// Сельский механизатор. - 2014. -№11. - С. 4-6.

200. Логин, А.Д. Машина для обработки проб соломы и половы при испытаниях комбайнов/ А.Д. Логин, В.А. Никитин// Механизация сельскохозяйственного производства. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 27. - Пермь, 1967. - С. 265-268.

201. Лосев, В.И. Хедер комбайна для уборки длинносоломистых влажных полеглых культур для Нечерноземной зоны СССР/ В.И. Лосев, В.М. Кривошеин, А.А. Лях, Г.Ф. Голубенко// Динамика узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин. Межвузовский сборник. - Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1982.- С. 170-173.

202. Лукиных, Г.Ф. Влияние скоростного режима работы разравнивающего устройства зерноуборочного комбайна на показатели обмолота/ Г.Ф. Лукиных// Совершенствование уборки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 73. -Челябинск: ЧИМЭСХ, 1974. - С. 65-71.

203. Лукиных, Г.Ф. Исследование влияния распределения хлебной массы в валке на качественные показатели работы молотильного аппарата/ Г.Ф. Лукиных, К.Г. Колганов// Уборка и послеуборочная обработка зерна. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 62. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1973. - С. 32-37.

204. Лукиных, Г.Ф. Исследование процесса перемещения хлебной массы разравнивающим устройством шнекового типа зерноуборочного комбайна/ Г.Ф. Лукиных// Совершенствование уборки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 73. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1974. - С. 57-64.

205. Лукиных, Г.Ф. К неравномерности загрузки рабочих органов по ширине молотилки/ Г.Ф. Лукиных, К.Г. Колганов// Механизация сельскохозяйственного производства. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 48. Вопросы механизации уборки зерновых и зернобобовых культур. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1970. - С. 52-60.

206. Ляшенко, А.А. Влияние неравномерности подачи хлебной массы на потери зерна комбайном/ А.А. Ляшенко// Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. Выпуск 19.- Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1975. - С. 250-258.

207. Максимчук, В.К. Влияние неравномерности загрузки по ширине молотилки на качественные показатели работы комбайна/ В.К. Максимчук// Механизация сельскохозяйственного производства. Труды ЧИМЭСХ. Вопросы механизации уборки зерновых и зернобобовых культур. Выпуск 48. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1970. - С. 136-140.

208. Малишевский, А.В. Качественные модели в теории сложных систем/ А.В. Малишевский. - М.: Наука. Физматлит, 1998. - 528 с.

209. Маслов, Г.Г. К обоснованию параметров зерноуборочных комбайнов и их эффективности/ Г.Г. Маслов, Е.И. Трубилин // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2016. - № 2. - С. 28-31.

210. Машанов, В.И. Влияние некоторых регулируемых параметров комбайна на качественные показатели работы ветрорешетной очистки в схеме двухбарабанного комбайна СКД-5/ В.И. Машанов, Б.Н. Четыркин, Н.И. Косилов// Совершенствование уборки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 95. -Челябинск: ЧИМЭСХ, 1975. - С. 32-39.

211. Машанов, В.И. Влияние степени открытия элементов жалюзи на скорость прохождения зерна через отверстия решета/ В.И. Машанов, Б.Н. Четыркин, Н.И. Косилов// Вопросы механизации сельскохозяйственного производства. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 77. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1974. -С. 173-177.

212. Машков, Е.А. Выборочное определение потерь зерна за жаткой комбайна/ Е.А. Машков// Техника в сельском хозяйстве. - 1971. - №8. - С. 86-87.

213. Машков, Е.А. Справочник комбайнера/ Е.А. Машков, Э.В. Жалнин. -М.: Россельхозиздат, 1984. - 286 с.

214. Маштаков, В.И. Неравномерность подачи потока растительной массы суживающими рабочими органами жаток комбайнов/ В.И. Маштаков// Совершенствование технологий и технических средств для уборки урожая и послеуборочной обработки зерновых культур. Сборник научных трудов ЧИМЭСХ. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1990. - С. 24-28.

215. Мелихов, А.Н. Применение графов для проектирования дискретных устройств/ А.Н. Мелихов, Л.С. Берштейн, В.М. Курейчик. - М.: Наука, 1974. - 304 с.

216. Мельников, С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. -- Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1980. - 168 с.

217. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники/ А.В. Шпилько, В.И. Драгайцев, П.Ф. Тулапин, Т.Я. Бутенко и др. - М.: ГП УСЗ Минсельхозпрода России, 1998. - 220 с.

218. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть II. Нормативно-справочный материал/ А.В. Шпилько, В.И. Драгайцев, П.Ф. Тулапин, Т.Я. Бутенко и др. - М.: РИЦ ГОСНИТИ, 1998. - 250 с.

219. Методы планирования и обработки результатов инженерного эксперимента: Учебное пособие / Н.А. Спирин, В.В. Лавров, А.Р. Бондин, В.И Лобанов; Под общ. ред. Н.А. Спирина. - Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2003. - 260 с.

220. Михайлов, М.В. Резервы повышения пропускной способности зерноуборочных комбайнов/ М.В. Михайлов, С.Я. Радченко, Б.Н. Четыркин// Механизация сельскохозяйственного производства. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 48. Вопросы механизации уборки зерновых и зернобобовых культур. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1970. - С. 13-21.

221. Мкртчян, С.Р. Очесывающие жатки: состояние и перспективы развития/ С.Р. Мкртчян, В.Д. Игнатов, Э.В. Жалнин, Н.И. Стружкин // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2013. - № 4. - С. 18-21.

222. Муратов, Д.К. Интенсификация процесса сепарации мелкого зернового вороха в воздушно-решетной очистке зерноуборочного комбайна: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Муратов Денис Константинович. - Ростов-на-Дону, 2012. - 20 с.

223. Муратов, Д.К. Интенсификация процесса сепарации мелкого зернового вороха в зерноуборочном комбайне/ Д.К. Муратов, С.К. Попов// «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства». Труды IX Международной научно-технической конференции. - Ростов-на-Дону: ИЦ ДГТУ , 2010. - C. 202-205.

224. Недовесов, В.И. К определению ширины и формы выгрузного окна валковой жатки/ В.И. Недовесов, А.В. Орехов// Вопросы механизации и электрификации сельскохозяйственного производства. Выпуск 16. - Зерноград: ВНИИМЭСХ, 1972. - С. 190-200.

225. Новиков, П.С. Элементы математической логики/ П.С. Новиков. - М.: Наука, 1973. - 399 с.

226. ОДМ 218.2.020-2012 Методические рекомендации по оценке пропускной способности автомобильных дорог/ АНО «ИПБД», МАДИ, Иркутский ГТУ, Тихоокеанский ГУ, ФГУП «РОСДОРНИИ», ООО «ИНЭМДорТранс» - М.: ФГУП «ИНФОРМАВТОДОР», 2012. - 143 с.

227. ООО «Агропромобеспечение» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.apso.ru/. - Загл. с экрана. - Яз. рус. (дата обращения 21.12.2016).

228. ООО КЗ «Ростсельмаш» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://rostselmash.com, свободный. - Загл. с экрана. - Яз. рус. (дата обращения 21.21.2016).

229. Оре, О. Теория графов./ О. Оре ; пер. с англ. И.Н. Врублевской под ред. И.Н. Воробьева. - М.: Наука, 1980. - 336 с. - Перевод изд.: THEORY OF GRAPHS

/ OYSTEIN ORE, RICAN MATHEMATICAL SOCIETY 190 HOPE STREET PROVIDENCE, RHODE ISLAND, 1962.

230. Оробинский, В.И. Изучение циркуляционных процессов в молотилке зерноуборочного комбайна/ В.И. Оробинский, А.П. Тарасенко, А.М. Гиевский// Вестник Воронежского ГАУ. - 2011. - №2 (29). - С. 37-41.

231. Островский, Г.М. Моделирование сложных химико-технологических схем/ Г.М. Островский, Ю.М. Волин. - М.: «Химия», 1975. - 312 с.

232. Панфилов, Л.М. Метод и средства определения потерь зерна при испытании зерноуборочных комбайнов/ Л.М. Панфилов// Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2006. - №7. - С. 37-39.

233. Панфилов, Л.М. Оптимизация технологических режимов работы зерноуборочных комбайнов: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Панфилов Леонид Михайлович. - М., 2000. - 32 с.

234. Панфилов, Л.М. Способ определения потерь зерна при испытаниях зерноуборочных комбайнов/ Л.М. Панфилов// Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. -2005. - №4. - С. 74-75.

235. Паршин, Д.Я. Математическая модель материальных потоков в зерноуборочном комбайне/ Д.Я. Паршин, Д.Г. Шевчук// Вестник ДГТУ. - 2012. -№2 (63), вып. 2. - С. 62-67.

236. Паршин, Д.Я. Мехатронная система адаптивного управления движением зерноуборочного комбайна/ Д.Я. Паршин, Д.Г. Шевчук// Вестник ДГТУ. - 2012. - №8 (69). - С. 73-82.

237. Паршин, Д.Я. Многопараметрическая система адаптивного управления зерноуборочным комбайном/ Д.Я. Паршин, Д.Г. Шевчук// Вестник ДГТУ. - 2011. - Т. 11, №10 (61). - С. 1817-1823.

238. Паршин, Д.Я. Нечеткое адаптивное управление зерноуборочным комбайном/ Д.Я. Паршин, Д.Г. Шевчук// Вестник ДГТУ. - 2012. - №7 (68). -С. 80-89.

239. Пат. 10963 РБ, МПК A01D 41/00, G05B 13/02. Способ оптимизации регулируемых параметров зерноуборочного комбайна/ А.А. Дюжев, В.А.

Жмайлик, В.И. Козлов, А.Н. Вырский, Ю.В. Чупрынин, В.А. Пигенко, Ю.М. Поздняков; заявитель и патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие «ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной техники» (БУ). - № а20060828; заявл. 07.08.2006; опубл. 30.04.2008.

240. Пат. 2072763 РФ, МПК А01Б 12/18, А01Б 12/22. Домолачивающее устройство/ П.М. Арбузов, Б.Ц. Бадмацыренов, В.П. Гаврилов, М.И. Липовский, Л.Н. Логинов, В.И. Машанов, А.Г. Никитин; заявитель и патентообладатель М.И. Липовский. - № 93011706/15; заявл. 04.03.1993; опубл. 10.02.1997.

241. Пат. 2125786 РФ, МПК А0Ю 75/00. Устройство для отбора проб соломы и половы зерноуборочных комбайнов/ В.Ф. Шолохов, Ф.В. Ковлягин, Н.Д. Антипец, Н.А. Записоцкий; заявитель и патентообладатель В.Ф.Шолохов, Ф.В. Ковлягин, Н.Д. Антипец, Н.А. Записоцкий. - № 96117816/13; заявл. 04.09.1996; опубл. 10.02.1999.

242. Пат. 2137346 РФ, МПК А0Ю 75/00. Устройство для определения потерь зерноуборочного комбайна/ Ю.Д. Ахламов, Г.А. Гоголев, С.А. Отрошко, Н.И. Переправо, А.В. Шевцов; заявитель и патентообладатель Всероссийский научно-исследовательский институт кормов им. В.Р. Вильямся. - № 98101336/13; заявл. 22.01.1998; опубл. 20.09.1999.

243. Пат. 2168888 РФ, МПК А0№ 12/52. Малый колосовой шнек зерноуборочного комбайна/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев; заявитель и патентообладатель Волгоград-ская ГСХА. - № 991251223/13; заявл. 29.11.1999; опубл. 20.06.2013, Бюл. № 17.

244. Пат. 2197812 РФ, МПК А0Ш 41/127, А0Ш 75/00. Пробоотборник соломы/ А.Т. Табашников, Ф.В. Ковлягин, Н.А. Записоцкий, В.Н. Белов; заявитель и патентообладатель Кубанский научно-исследовательский институт по испытанию тракторов и сельскохозяйственных машин. - № 2001102126/13; заявл. 23.01.01; опубл. 10.02.03.

245. Пат. 2199 РБ, МПК А0Ш 41/12. Способ определения потерь зерна за комбайном и устройство для его осуществления/ С.Н. Ладутько, П.Н. Таталев;

заявитель и патентообладатель Гродненский сельскохозяйственный институт (BY). - № 1030; заявл. 01.12.1993; опубл. 30.06.1998.

246. Пат. 2202165 РФ, МПК A01D 41/00, A01D 41/02, A01D 41/12, A01F 12/18. Зерноуборочный комбайн/ А.Н. Цепляев, А.И. Ряднов, О.А. Федорова; заявитель и патентообладатель Волгоградская ГСХА. - № 2000109659/13; заявл. 17.04.2000; опубл. 20.04.2003.

247. Пат. 2212127 РФ, МПК А0№ 12/30. Зерноуборочный комбайн/ М.М. Фирсов, А.И. Русанов; заявитель и патентообладатель ОАО «ВИСХОМ». - № 2001135378/13; заявл. 27.12.2001; опубл. 20.09.2003.

248. Пат. 2267249 РФ, МПК А0Ш 41/00, А0Ш 41/02. Зерноуборочный комбайн/ Ю.Н. Ярмашев, Ю.В. Лимарев, В.Г. Кравченко, В.Р. Никулин, А.В. Авдеев; заявитель и патентообладатель Ю.Н. Ярмашев, Ю.В. Лимарев, В.Г. Кравченко, В.Р. Никулин, А.В. Авдеев. - № 2005103534/12; заявл. 11.02.2005; опубл. 10.01.2006, Бюл. № 1.

249. Пат. 2273125 РФ, МПК А0№ 12/44, А0Ш 41/12. Очистка зерноуборочного комбайна/ Г.В. Пономарев, Г.В. Кусык, В.В. Кубяков, В.Д. Невмержицкий; заявитель и патентообладатель ОАО «ПО «КЗК». - № 2004120014/12; заявл. 30.06.2004; опубл. 10.04.2006, Бюл. № 10.

250. Пат. 2290779 РФ, МПК А0Ю 41/127, А0Ю 75/00. Способ определения потерь зерна за комбайном/ В.А. Хисматов; заявитель и патентообладатель СевероКавказский научно-исследовательский институт горного и предгорного сельского хозяйства. - № 2005119243/12 ; заявл. 21.06.05; опубл. 10.01.07, Бюл. № 1.

251. Пат. 2312485 РФ, МПК A01D 41/127. Способ управления загрузкой зерноуборочного комбайна и устройство для его осуществления/ В.П. Богданович, В.Б. Рыков, А.А. Дюжев, В.А. Жмайлик; заявитель и патентообладатель ГНУ ВНИПТИМЭСХ (RU), Республиканское конструкторское унитарное предприятие «ГСКБ по зерноуборочной техники» (BY), Республиканское унитарное предприятие «Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения «Гомсельмаш» (BY). - № 2006105655/12; заявл. 26.02.2006; опубл. 20.12.2007, Бюл. № 35.

252. Пат. 2319333 РФ, МПК А0Ш 41/12. Наклонная камера зерноуборочного комбайна/ заявитель и патентообладатель ООО «КЗ «Ростсельмаш». - № 2006120241/12; заявл. 08.06.2006; опубл. 20.03.2008, Бюл. № 8.

253. Пат. 2321988 РФ, МПК А0Ш 41/00, А0Ш 41/02, А0Ш 69/00. Зерноуборочный комбайн/ Г.В. Пономарев; заявитель и патентообладатель Г.В. Пономарев. - № 2006113085/12; заявл. 18.04.2006; опубл. 20.04.2008, Бюл. № 11.

254. Пат. 2324328 РФ, МПК А01Б 12/52. Способ работы молотильно-сепарирующих устройств/ заявитель и патентообладатель ООО «КЗ «Ростсельмаш». - № 2006134071/12; заявл. 25.09.2006; опубл. 20.05.2008, Бюл. № 14.

255. Пат. 2332002 РФ, МПК А0Ш 41/12. Наклонная камера зерноуборочного комбайна/ заявитель и патентообладатель ООО «КЗ «Ростсельмаш». - № 2006138401/12; заявл. 30.10.2006; опубл. 27.08.2008, Бюл. № 24.

256. Пат. 2349074 РФ, МПК А0Ш 41/127. Способ регулирования молотильного аппарата зерноуборочного комбайна и зерноуборочный комбайн/ В. Бенке, М. Дамман; заявитель и патентообладатель Класс Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ (ОБ). - № 2004118111/12; заявл. 16.06.2004; опубл. 20.03.2009, Бюл. № 8.

257. Пат. 2357401 РФ, МПК А0Ш 41/127. Способ и устройство для регулирования рабочих органов зерноуборочных комбайнов/ В. Бенке, Й. Баумгартен, В. Фитцнер; заявитель и патентообладатель Класс Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ (ОБ). - № 2004136901/12; заявл. 17.12.2004; опубл. 10.06.2009, Бюл. № 16.

258. Пат. 2382542 РФ, МПК А0Ш 41/00, А0Ю 41/02. Устройство предварительного обмолота зерна, преимущественно для семенных целей/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев, Р.В. Шарипов, И.П. Скворцов, О.А. Федорова; заявитель и патентообладатель Волгоградская ГСХА, Комитет по сельскому хозяйству

Администрации Волгоградской области. - № 2008140812/12; заявл. 14.10.2008; опубл. 27.02.2010, Бюл. № 6.

259. Пат. 23913 РК, МПК А0Ш 41/12, А0Ю 45/30. Ускоритель обмолота для уборочных машин/ Ж. Садыков, Т. Есполов, Ж. Байзакова, Б. Кокебаев, М Агзамов, Б. Оразалиев, М. Тойлыбаев, С. Сугуров, С. Садыкова, С. Бекбосынов, М. Жанат, Н. Тукбасова; заявитель и патентообладатель Республиканское государственное казенное предприятие «Казахский национальный аграрный университет» Министерства образования и науки Республики Казахстан. - № 2010/0465.1; заявл. 15.04.2010; опубл. 16.05.2011, Бюл. № 5.

260. Пат. 2425484 РФ, МПК А0№ 12/18, А0№ 12/24. Домолачивающее устройство колосового вороха/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев, А.П. Стенковой; заявитель и па-тентообладатель ФГБОУ ВПО Волгоградская ГСХА. - № 2010113846/21; заявл. 08.04.2010; опубл. 10.08.2011, Бюл. № 22.

261. Пат. 2439872 РФ, МПК А01Б 12/44, А0Ю 41/12. Жалюзийное решето очистки зерноуборочного комбайна и способ подачи к нему воздуха/ Ю.И. Ермольев, Д.К. Муратов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО ДГТУ. - № 2010128581/13; заявл. 09.07.2010; опубл. 20.01.2012, Бюл. № 2.

262. Пат. 2443097 РФ, МПК А0Ю 41/08, А0Ш 41/16. Очесывающее устройство/ А.И. Бурьянов, В.И. Пахомов, А.И. Дмитренко, М.А. Бурьянов, Г.Е. Колесников; заявитель и патентообладатель ГНУ СКНИИМЭСХ Россельхозакадемии. - № 2009149615/13; заявл. 30.02.2009; опубл. 27.02.2012, Бюл. № 6.

263. Пат. 2453101 РФ, МПК А0Ш 41/127, МПК А0Ю 75/00. Способ определения потерь зерна за комбайном / А.И. Ряднов, С.В. Тронев, И.П. Скворцов, А.П. Стенковой; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Волгоградская ГСХА. - № 2011101320/13; заявл. 13.01.11; опубл. 20.06.12, Бюл. № 17.

264. Пат. 2457659 РФ, МПК А0Ш 41/12, А01Б 12/52. Зерноуборочный комбайн/ М. Дамманн, Б. Клеффманн, М. Деппе; заявитель и патентообладатель

Класс Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ (ОБ). - № 2008104043/13; заявл. 07.02.2008; опубл. 10.08.2012, Бюл. № 22.

265. Пат. 2460271 РФ, МПК А010 41/12, А01Б 12/30. Сельскохозяйственная рабочая машина/ Р. Бюльмайер, Р. Белльманн, В. Фегелинг; заявитель и патентообладатель Класс Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ (ОБ). - № 2008105204/13; заявл. 14.02.2008; опубл. 10.09.2012, Бюл. № 25.

266. Пат. 2462858 РФ, МПК А010 41/127. Самоходная уборочная сельхозмашина с устройством измерения потерь/ Й. Баумгартен, М. Бруне, К. Цурхаке; заявитель и патентообладатель Класс Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ (ОБ). - № 2008122412/13; заявл. 05.06.2008; опубл. 10.10.2012, Бюл. № 28.

267. Пат. 2464768 РФ, МПК А01Б 12/44. Устройство для регулировки зазора между жалюзи решет очистки зернового вороха/ А.В. Евсеев, В.Г. Резвяков, С.О. Корсунов, В.В. Большаков; заявитель и патентообладатель ООО «КЗ «Ростсельмаш». - № 2011104450/13; заявл. 08.02.2011; опубл. 27.10.2012, Бюл. № 30.

268. Пат. 2476057 РФ, МПК А010 34/06, А010 34/07, А010 34/08. Прицепной жатвенный агрегат/ А.И. Бурьянов, А.И. Дмитренко, М.А. Бурьянов, Г.Е. Колесников, Е.А. Александров, С.Р. Мкртчян, В.Д. Игнатов; заявитель и патентообладатель ГНУ СКНИИМЭСХ Россельхозакадемии, ОАО "Пензмаш". -№ 2011125210/13; заявл. 17.06.2011; опубл. 27.02.2013, Бюл. № 6.

269. Пат. 2477038 РФ, МПК А010 41/127, В60К 17/28. Самоходная сельскохозяйственная рабочая машина/ К. Буссманн, А. Вилькен, Й. Баумгартен, Г. Эггенхаус; заявитель и патентообладатель Класс Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ (0Б). - № 2008144786/11; заявл. 13.11.2008; опубл. 10.03.2013, Бюл. № 7.

270. Пат. 2479189 РФ, МПК А010 34/00, А01Б 12/52. Отражатель недомолоченных колосков устройства повторного обмолота/ Г.Е. Поуп, А.Д. Брунс, Ч.А. Дау; заявитель и патентообладатель Дир Энд Компани. - № 2008147196/13; заявл. 28.11.2008; опубл. 20.04.2013, Бюл. № 11.

271. Пат. 2479194 РФ, МПК А01Б 12/18, А01Б 12/24. Молотильное устройство (варианты)/ М.И. Липовский, А.Н. Перекопский, А.М. Липовский; заявитель и патентообладатель ГНУ СКНИИМЭСХ Россельхозакадемии. - № 2011107988/13; заявл. 01.03.2011; опубл. 20.04.2013, Бюл. № 11.

272. Пат. 2482654 РФ, МПК А01Э 41/127. Способ управления рабочей сельхозмашиной/ Н. Дикхайнс, Л.П. Мейер Цу Хеллиген; заявитель и патентообладатель Класс Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ (ЭБ). - № 2008138145/13; заявл. 25.09.2008; опубл. 27.05.2013, Бюл. №15.

273. Пат. 2486744 РФ, МПК А0№ 12/44, А0Ю 41/12. Очистка зерноуборочного комбайна/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Волгоградская ГСХА. - № 2012102666/13; заявл. 25.01.2012; опубл. 10.07.2013, Бюл. № 19.

274. Пат. 2486745 РФ, МПК А0№ 12/44, А0№ 12/52. Очистка зерноуборочного комбайна/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев, И.П. Скворцов; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Волгоградская ГСХА. - № 2011147028/13; заявл. 18.11.2011; опубл. 10.07.2013, Бюл. № 19.

275. Пат. 2514300 РФ, МПК А0№ 12/44. Жалюзийное решето очистки зерноуборочного комбайна/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев, В.В. Жирков; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ. - № 2012149235/13; заявл. 19.11.2012; опубл. 27.04.2014, Бюл. № 12.

276. Пат. 2524184 РФ, МПК А0Ш 41/00. Зерноуборочный комбайн/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев, В.В. Жирков, В.А. Кочергин; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ. - № 2012141731/13; заявл. 01.10.2012; опубл. 27.07.2014, Бюл. № 21.

277. Пат. 2536905 РФ, МПК А0Ш 41/127. Способ определения потерь зерна зерноуборочным комбайном / А.И. Ряднов, С.В. Тронев, И.П. Скворцов; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Волгоградский ГАУ. - № 2013146128/13; заявл. 15.10.13; опубл. 27.12.14, Бюл. № 36.

278. Пат. 2544929 РФ, МПК А0Ш 41/127. Автоматическая система контроля и управления частотой вращения вентилятора/ А.И. Ряднов, И.П.

Скворцов, С.В. Тронев, А.В. Скворцова, С.В. Прошин; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Волгорадский ГАУ. - № 2013153659/13; заявл. 03.12.2013; опубл. 20.03.2015, Бюл. № 8.

279. Пат. 2545821 РФ, МПК А010 41/08. Очесывающее устройство для уборки зерновых культур/ А.И. Дмитренко, А.И. Бурьянов; заявитель и патентообладатель А.И. Дмитренко, А.И. Бурьянов. - № 2013157482/13; заявл. 24.12.2013; опубл. 10.04.2015, Бюл. № 10.

280. Пат. 2556073 РФ, МПК А0Ю 75/00, G01N 1/20. Устройство для отбора проб измельченной соломы от зерноуборочных комбайнов/ М.Ю. Ягельский, С.А. Родимцев; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО ОрелГАУ. - № 2013147324/13; заявл. 23.10.13; опубл. 10.07.15, Бюл. № 19.

281. Пат. 2563176 РФ, МПК А01С 1/00. Способ определения потери спелого зерна колосовых культур от самоосыпания/ Ю.Ф. Романцев, В.А Пшеничный; заявитель и патентообладатель ГНУ Воронежский научно-исследовательский институт сельского хозяйства им. В.В. Докучаева Российской академии сельскохозяйственных наук. - № 2014115551/13; заявл. 17.04.14; опубл. 20.09.15, Бюл. № 26.

282. Пат. 2566052 РФ, МПК А010 41/127. Способ настройки рабочих органов самоходного зерноуборочного комбайна/ Ю.А. Царев, Д.В. Симов, Е.Ю. Адамчукова; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Донской ГТУ. - № 2014137733/13; заявл. 18.09.2014; опубл. 20.10.2015, Бюл. № 29.

283. Пат. 2566658 РФ, МПК А010 41/127. Способ эксплуатации системы «ассистент водителя» для сельскохозяйственной рабочей машины/ Й. Баумгартен, В. Фитцнер, С. Ной; заявитель и патентообладатель Класс Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ. (0Б) - № 2014128997/13; заявл. 16.07.2014; опубл. 27.10.2015, Бюл. № 30.

284. Пат. 2566989 РФ, МПК А010 41/127. Устройство для регистрации и определения состава сыпучего материала/ В. Бенке; заявитель и патентообладатель Класс Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ . (0Б) - № 2011126086/13; заявл. 27.06.2011; опубл. 27.10.2015, Бюл. № 30.

285. Пат. 2569958 РФ, МПК A01D 41/127, 005В 13/02, 005В 19/02, G06F 3/048, G06F 15/18. Способ настройки, по меньшей мере, одного рабочего органа самоходной уборочной машины/ Й. Баумгартен, С. Ной, К. Буссманн, А. Вилькен, Х. Феккинг, К. Хайтман; заявитель и патентообладатель Класс Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ . (DE) - № 2011126084/13; заявл. 27.06.2011; опубл. 10.12.2015, Бюл. № 34.

286. Пат. 2591133 РФ, МПК A01D 41/127. Автоматическая система контроля и управления настройками рабочих органов молотильно-сепарирующего устройства/ А.И. Ряднов, И.П. Скворцов, С.В. Тронев, А.В. Скворцова; заявитель и патентообла-датель ФГБОУ ВПО Волгорадский ГАУ. - № 2015114299/13; заявл. 16.04.2015; опубл. 10.07.2016, Бюл. № 19.

287. Пат. на п.м. 10044 РФ, МПК А0№ 12/44. Устройство для обработки колосового вороха/ А.П. Тарасенко, В.И. Оробинский; заявитель и патентообладатель Воронежский ГАУ. - № 98119590/20; заявл. 26.10.1998; опубл. 16.06.1999.

288. Пат. на п.м. 116009 РФ, МПК А0№ 12/18, А0№ 12/52, А0Ш 41/12. Шнековый распределительный транспортер автономного домолачивающего устройства/ А.П. Троценко, Е.М. Ященко, В.С. Василенко, В.Я. Куликов, С.Т. Демирджи, С.О. Корсунов; заявитель и патентообладатель ООО «КЗ «Ростсельмаш». - № 2011151567/13; заявл. 16.12.2011; опубл. 20.05.2012, Бюл. № 14.

289. Пат. на п.м. 123291 РФ, МПК А0№ 41/127. Способ адаптивного управления загрузкой зерноуборочного комбайна/ Д.Я. Паршин, Д.Г. Шевчук; заявитель и патентообладатель Д.Я. Паршин, Д.Г. Шевчук. - № 2012121155/13; заявл. 22.05.2012; опубл. 27.12.2012, Бюл. № 36.

290. Пат. на п.м. 142769 РФ, МПК А0№ 12/20. Универсальный молотильный барабан/ М.И. Липовский, А.Н. Перекопский; заявитель и патентообладатель ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии. - № 2014109176/13; заявл. 11.03.2014; опубл. 10.07.2014, Бюл. № 19.

291. Пат. на п.м. 151474 РФ, МПК А01Б 12/30. Устройство для интенсификации сепарации зерна из грубого вороха/ А.А. Ковалев, С.Г. Ожеред, А.В. Тютюников, А.В. Молодушкин; заявитель и патентообладатель ООО «КЗ «Ростсельмаш». - № 2014141843/13; заявл. 16.10.2014; опубл. 10.04.2015, Бюл. № 10.

292. Пат. на п.м. 152010 РФ, МПК А01Б 12/18. Домолачивающее устройство колосового вороха/ С.Г. Ожеред, А.В. Молодушкин; заявитель и патентообладатель ООО «КЗ «Ростсельмаш». - № 2014147460/13; заявл. 25.11.2014; опубл. 27.04.2015, Бюл. № 12.

293. Пат. на п.м. 152408 РФ, МПК А01Б 12/18. Домолачивающее устройство колосового вороха/ С.Г. Ожеред, А.А. Ковалев, А.В. Тютюников, А.В. Молодушкин; заявитель и патентообладатель ООО «КЗ «Ростсельмаш». - № 2015100973/13; заявл. 12.01.2015; опубл. 27.05.2015, Бюл. № 15.

294. Пат. на п.м. 152412 РФ, МПК А010 41/12. Наклонная камера зерноуборочного комбайна/ С.Г. Ожеред, А.А. Ковалев, А.В. Тютюников, А.В. Молодушкин, А.В. Ефремов; заявитель и патентообладатель ООО «КЗ «Ростсельмаш». - № 2015100404/13; заявл. 12.01.2015; опубл. 27.05.2015, Бюл. № 15.

295. Пат. на п.м. 154265 РФ, МПК А0Ш 75/00. Устройство для сбора потерь зерна за зерноуборочным комбайном/ М.Е. Чаплыгин, В.В. Сердюк, Ю.А. Юзенко; заявитель и патентообладатель ФГБНУ «Росинфорагротех». - № 2015112240/13; заявл. 03.04.15; опубл. 20.08.15, Бюл. № 23.

296. Пат. на п.м. 157767 РФ, МПК А01Б 12/18. Устройство домолота колосового вороха/ С.Г. Ожеред, А.В. Молодушкин; заявитель и патентообладатель ООО «КЗ «Ростсельмаш». - № 2015100403/13; заявл. 12.01.2015; опубл. 10.12.2015, Бюл. № 34.

297. Пат. на п.м. 76771 РФ, МПК А0Ш 41/127. Устройство для определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном / А.Т. Табашников, Ф.В. Ковлягин; заявитель и патентообладатель Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин. - № 2008110583/22;

заявл. 19.03.08; опубл. 10.10.08, Бюл. № 28.

298. Пенкин, М.Г. Контроль качества обмолота/ М.Г. Пенкин, Р.И. Касабеков, В.И. Глотов// Техника в сельском хозяйстве. - 1981. - №7. - С. 21-22.

299. Песков, Ю.А. Интенсификация технологических процессов в зерноуборочных комбайнах: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Песков Юрий Александрович. - Зерноград, 1990. - 38 с.

300. Петренко, Ю.В. Система оценки и управления качеством работы зерноуборочного комбайна при государственных испытаниях/ Ю.В. Петренко,

B.Н. Шолохова// Сборник трудов по испытанию и исследованию новой сельскохозяйственной техники и технологии. Выпуск 18. - Новокубанск: КубНИИТиМ, 1977. - С. 117-129.

301. Петроградов, К.В. К определению параметров приемного битера зерноуборочного комбайна/ К.В. Петроградов// Совершенствование уборки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 113. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1976. -

C. 41-46.

302. Петроградов, К.В. О направлении подачи стеблей к молотильному барабану/ К.В. Петроградов// Совершенствование уборки зерновых культур. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 73. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1974. - С. 47-52.

303. Пляка, В.И. Методика определения показателей качества работы молотилки зерноуборочного комбайна/ В.И. Пляка// Развитие механизации растениеводства и животноводства. - М.: МГАУ. - 2000. - С. 70-71.

304. Протокол № 11-09-16 (1200012) приемочных испытаний экспресс-метода определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном с комплектом измерительных средств. - Зерноград: Северо-Кавказская МИС, 2016. - 29 с.

305. Пугачев, А.Н. Контроль качества уборки зерновых культур/ А.Н. Пугачев. - М.: Колос, 1980. - 255 с.

306. Пустовит, С.В. Влияние массы циркулирующего зерна в молотилке комбайна на качество работы очистки/ С.В. Пустовит, В.И. Оробинский// Вестник Воронежского ГАУ. - 2013. - №2 (37). - С. 255-257.

307. Пустыгин, М.А. Исследование и усовершенствование молотильно-

сепарирующих устройств/ М.А. Пустыгин, В.И. Савин// Исследование процессов и рабочих органов машин для уборки зерновых культур и послеуборочной обработки зерна. Труды ВИСХОМ. Выпуск 72. - Москва: ВИСХОМ, 1973. - С. 3-19.

308. Разработать экспресс-метод оценки качества работы валковых жаток и зерноуборочных комбайнов: отчет о НИР (заключительный). Тема 2.18. -Новокубанск: КубНИИТиМ, 2001. - 79 с.

309. Разработка метода оценки потерь зерна за молотилкой современных зерноуборочных комбайнов в режиме разбрасывания измельченной соломы: отчет о НИР. Тема 1.7. - Новокубанск: КубНИИТиМ, 2016. - 95 с.

310. Резник, И.Г. Результаты исследования методов отбора проб незерновой части урожая и испытаний пробоотборника/ И.Г. Резник, В.Н. Филимонов, Л.П. Герасимов// Методы и информационно-измерительные средства для технико-экономической оценки сельскохозяйственных агрегатов при государственных испытаний. Сборник научных трудов. - Новокубанск: КубНИИТиМ, 1986. - С. 43 -46.

311. Романенко, В.Н. Анализ факторов, определяющих качество работы зерноуборочного комбайна/ В.Н. Романенко, А.А. Васьков, К.А. Краснящих// Вестник РГАЗУ. - 2010. - №8 (13). - С. 123-126.

312. Романенко, В.Н. Высокопроизводительная очистка зерноуборочного комбайна/ В.Н. Романенко// Вестник РГАЗУ. - 2006. - №1 (6). - С. 209-211.

313. Романенко, В.Н. Высокопроизводительный соломотряс зерноуборочного комбайна/ В.Н. Романенко// Вестник РГАЗУ. - 2008. - №4 (9). -С. 114-146.

314. Романенко, В.Н. Повышение эффективности работы воздушно-решетной очистки зерноуборочного комбайна: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Романенко Василий Николаевич. - М., 2010. - 20 с.

315. Романенко, В.Н. Результаты испытаний зерноуборочного комбайна, оборудованного активатором зернового вороха/ В.Н. Романенко// Тракторы и сельхозмашины. - 2010. - №9. - С. 36-37.

316. Руденко, Н.Е. Совершенствование молотильно-сепарирующего

устройства зерноуборочного комбайна «Дон-1500»/ Н.Е. Руденко, С.П. Горбачев// Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК: сборник материалов Международной научно-технической конференции. Часть II. г. Ставрополь. - Ставрополь: Ставропольский ГАУ , 2006. - С. 84-91.

317. Руденко, Н.Е. Технологические возможности комбайнов «Дон-1500»: учебное пособие / Н.Е. Руденко, В.Г. Захарченко, С.А. Овсянников; под ред. Н.Е. Руденко. - Ставрополь: АГРУС, 2006. - 72 с.

318. Румшинский, Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента/ Л.З. Румшинский. - М.: «Наука», 1971. - 192 с.

319. Русанов А.И. Пропускная способность и классификация вместимости бункеров зерноуборочных комбайнов/ А.И. Русанов// Техника в сельском хозяйстве. - 1991. - №4. - С. 22-24.

320. Русанов, А.И. Теоретическое и экспериментальное обоснование способов повышения пропускной способности зерноуборочных комбайнов/ А.И. Русанов// Результаты исследований и разработки по механизации производственных процессов в растениеводстве. - Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1991.- С. 158-165.

321. Рыбалко, А. Г. Обоснование молотилных и сепарирующих устройств зерноуборочных комбайнов для уборки семян: автореф. дис... докт. техн. наук: 05.20.01/ Рыбалко Александр Григорьевич. - Саратов, 1997. - 84 с.

322. Рыбалко, А.Г. Особенности уборки высокоурожайных зерновых культур (настройка и регулировка машин): учеб. пособие для повышения квалификации специалистов/ А.Г. Рыбалко. - М.: Агропромиздат, 1988. - 120 с.

323. Ряднов, А. И. Агротехнические решения проблемы уборки зерновых колосовых культур по комплексному критерию эффективности в условиях недостаточного увлажнения (на примере Нижнего Поволжья): автореф. дис. докт. с.-х. наук: 06.01.09, 05.20.01/ Ряднов Алексей Иванович. - Волгоград: Волгоградская ГСХА, 1995. - 48 с.

324. Ряднов, А. И. Метод оценки качества работы зерноуборочных комбайнов / А.И. Ряднов, С.В. Тронев, И.П. Скворцов // Аграрная наука - основа

успешного развития АПК и сохранения экосистем: материалы Международной научно-практической конференции, 31 января-2 февраля 2012 г., г. Волгоград. -Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ, 2012. - Т. 3. - С. 205-208.

325. Ряднов, А.И. Конструкция малого колосового шнека/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев // Совершенствование технологии и технических средств механизации сельского хозяйства: сборник научных трудов по материалам научно-практической кон-ференции «Проблемы сельского хозяйства и пути их решения», посвященной 50-летию Пензенской государственной сельскохозяйственной академии и 200-летию Пензенской губернии. - Пенза: РИО ПГСХА, 2001. -С. 141-144.

326. Ряднов, А.И. Обоснование направления подачи колосового вороха в МСУ/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев // Совершенствование технологии и технических средств механизации сельского хозяйства: сборник научных трудов по материалам научно-практической конференции «Проблемы сельского хозяйства и пути их решения», по-священной 50-летию Пензенской государственной сельскохозяйственной академии и 200-летию Пензенской губернии. - Пенза: РИО ПГСХА, 2001. - С. 172-175.

327. Ряднов, А.И. Оптимизация конструктивных параметров домолачивающего устройства колосового вороха комбайна Дон-1500Б/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев, А.П. Стенковой // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 2011. - № 3 (23). - С. 199-204.

328. Ряднов, А.И. Оптимизация конструкции распределительного шнека зерноуборочного комбайна/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев // Научный журнал Российского НИИ проблем мелиорации. - 2017. - № 2(26). - С. 185-194.

329. Ряднов, А.И. Оценка пропускной способности рабочих органов соргоуборочного комбайна/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев, Р.В. Шарипов, О.А. Федорова// Фундаментальные исследования. - 2014. - № 9. - С. 119-123.

330. Ряднов, А.И. Повышение пропускной способности домолачивающего устройства колосового вороха комбайна Дон-1500Б/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев,

А.П. Стенковой // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 2011. - № 1 (21). - С. 173-179.

331. Ряднов, А.И. Результаты исследований экспериментального домолачивающего устройства комбайна Дон-1500Б/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев, А.П. Стенковой// Интеграционные процессы в науке, образовании и аграрном производстве - залог успешного развития АПК: материалы Международной научно-практической конференции, 25-27 января 2011 г., г. Волгоград. -Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградская ГСХА, 2011. - Том 2. - С. 35-37.

332. Ряднов, А.И. Совершенствование конструкции зерноуборочного комбайна/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев // Научный вестник. Инженерные науки. Вып. 3. - Волгоград: Волгоградская ГСХА, 2002. - С. 64-67.

333. Ряднов, А.И. Способ повышения равномерности загрузки системы очистки зерноуборочного комбайна/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев, И.П. Скворцов // Интеграция науки в производство - стратегия устойчивого развития АПК России в ВТО: материалы Международной научно-практической конференции, посвященной 70-летию Победы в Сталинградской битве, 30 января-01 февраля 2013 г., г. Волгоград. - Волго-град: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ, 2013. -Том 5. - С. 152-156.

334. Ряднов, А.И. Теоретическая оценка пропускной способности рабочих органов зерноуборочного комбайна/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев, И.П. Скворцов// Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 2014. - № 2 (34). - С. 189-194.

335. Ряднов, А.И. Теоретическое обоснование нового способа оценки качества работы зерноуборочного комбайна / А.И. Ряднов, С.В. Тронев, И.П. Скворцов // Стратегическое развитие АПК и сельских территорий РФ в современных международных условиях: материалы Международной научно-практической конференции, посвященной 70-летию Победы в Великой Отечественной войне 1941-1945 гг., 3-5 февраля 2015 г., г. Волгоград. -Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ, 2015. - Том 2. - С. 41-44.

336. Ряднов, А.И. Усовершенствованное домолачивающее устройство/ А.И. Ряднов, С.В. Тронев, А.П. Стенковой// Сельский механизатор. - 2011. -№ 7. - С. 11.

337. Самигуллин, Д.К. Методика и результаты экспериментальных исследований потерь зерна на уборке/ Д.К. Самигуллин, Р.Н. Хафизов, А.А. Тухватуллин, К.А. Хафизов// Вестник Казанского ГАУ. - 2011. - №4 (22). -С. 98-101.

338. Сахончик, С.В. Бесподстроечная система контроля потерь зерна за соломотрясом комбайна: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Сахончик Сергей Венедиктович. - Новосибирск, 1985. - 20 с.

339. Семченко, В.А. Обоснование скоростных режимов работы зерноуборочного комбайна «Дон-1500» в условиях Южного Урала: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01/ Семченко Владимир Александрович. - Оренбург, 1998. - 24 с.

340. Серый, Г.Ф. Научно обоснованные способы преобразования потоков хлебной массы в молотильном устройстве при создании новых типов комбайнов/ Г.Ф. Серый, Ю.Н. Ярмашев// Научные основы повышения эффективности использования сельскохозяйственной техники. Труды ВСХИЗО. - М.: ВСХИЗО, 1981.- С. 98-102.

341. Сигаев, В.А. Исследование динамики потоков зерноуборочного комбайна с целью автоматизации/ В.А. Сигаев, Ю.М. Долмат, Н.И. Фадеев// Автоматизация сельскохозяйственных машин. Сборник научных трудов. - М.: ВИСХОМ, 1986. - С. 24-28.

342. Скворцов, И.П. Автоматическая система контроля и управления рабочими органами зерноуборочного комбайна / И.П. Скворцов, С.В. Тронев, А.В. Скворцова // MATERlALY X MEZINARODNi VEDECKO - PRAKTICKA KONFERENCE «EFEKTIVM NASTROJEMODERNiCH VED - 2014», Praha , 27 dubna-05 kvetna 2014 roku. - Praha: Publishing House «Education and Science» s.r.o, 2014. - Dil 26 Zemedelstvi Zverolekarstvi. - С. 15-17.

343. Скворцов, И.П. Автоматическая система контроля и управления режимами работы молотильно-сепарирующего устройства зерноуборочного комбайна /И.П. Скворцов, С.В. Тронев// Актуальные проблемы в современной науке и пути их реше-ния: материалы Международной конференции, 26-27 февраля 2016 г., г. Москва, - М.: ЕСУ, 2016. - № 2(23), Часть 4. - С. 94-96.

344. Смолинский, С.В. Исследование влияния параметров жатки на величину потерь зерна при работе зерноуборочного комбайна/ С.В. Смолинский// Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве: материалы Междунар. науч.-практ. конф., 19-20 окт. 2011 г., г.Минск,- Минск: РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства»,2011. - Т.1. - С. 231-235.

345. Солдатов, Г.П. Математическая модель влияния влажности хлебной массы и частоты вращения молотильного барабана на качественные показатели домолачивающего устройства/ Г.П. Солдатов, М.Ш. Гутуев // Механизация уборочных работ в растениеводстве. Сборник научных трудов - Саратов: Саратовский СХИ, 1985.- С. 8-25.

346. Солдатов, Г.П. Методы математического планирования экспериментов в исследовании и оптимизации конструктивных и технологических параметров экспериментального домолачивающего устройства/ Г.П. Солдатов, М.Ш. Гутуев // Совершенствование рабочих органов уборочных машин для растениеводства. Сборник научных трудов - Саратов: Саратовский СХИ, 1986.- С. 15-33.

347. Соломин, А.Н. Исследование влияния параметров входной части деки бильного аппарата на вымолот и сепарацию зерна/ А.Н. Соломин// Проектирование сельскохозяйственных машин и агрегатов для кормопроизводства с элементами САПР. Межвузовский сборник. - Ростов-на-дону: РИСХМ, 1987. - С. 62-66.

348. Сохт, К.А. Метод последовательного статистического контроля качества выполнения сельскохозяйственных работ/ К.А. Сохт, В.Д. Карпенко// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1979. -№8. - С. 4-5.

349. Способы и технические средства контроля качества механизированных работ в растениеводстве: инструктивно-метод. издание. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2015. - 80 с.

350. Сравнительные испытания сельскохозяйственной техники: науч. издание - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2013. - 416 с.

351. Стружкин, Н.И. Динамика математических моделей для расчета параметров зерноуборочных комбайнов/ Н.И. Стружкин, Э.В. Жалнин, В.Я. Гольтяпин// Техника в сельском хозяйстве. - 2005. - №6. - С. 31-34.

352. Стружкин, Н.И. К проблеме эффективности уборки зерновых культур/ Н.И. Стружкин / Нива Поволжья. - 2013. - № 4 (29). - С. 53-60.

353. Стружкин, Н.И. Теоретическое обоснование размерных характеристик рабочих органов зерноуборочных комбайнов/ Н.И. Стружкин// Ресурсосберегающие технологии и технические средства для производства продукции растениеводства и животноводства. Сборник трудов конференции 01 мая 2014 г., г. Пенза. - Пенза: Пензенская ГСХА, 2014. - С. 189-192.

354. Сурилова, Г.В. Влияние влажности хлебной массы на сепарацию зерна в молотилке СК-4/ Г.В. Сурилова// Механизация сельскохозяйственного производства. Труды ЧИМЭСХ. Выпуск 48. Вопросы механизации уборки зерновых и зернобобовых культур. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1970. - С. 130-135.

355. Табашников, А.Т. Научно-методическое обеспечение испытаний сельскохозяйственной техники: автореф. дис... докт. техн. наук: 05.20.01, 05.20.03/ Табашников Алексей Терентьевич. - Зерноград, 1998. - 88 с.

356. Табашников, А.Т. Оптимизация технологических регулировок зерноуборочных комбайнов методом регрессионного анализа/ А.Т. Табашников, В.Н. Долгополов// Сборник трудов по испытанию и исследованию новой сельскохозяйственной техники и технологии. Выпуск 18. - Новокубанск: КубНИИТиМ, 1977. - С. 67-71.

357. Табашников, А.Т. Оптимизация уборки зерновых и кормовых культур/ А.Т. Табашников. - М.: Агропромиздат, 1985. - 159 с.

358. Тарасенко, А.П. Расчет количества зерна, поступающего с нижнего решета очистки в камеру колосового шнека/ А.П. Тарасенко, Л.П. Яновский, М.А. Ульяненко// Совершенствование технологий и технических средств для уборки урожая и послеуборочной обработки зерновых культур. Сборник научных трудов ЧИМЭСХ. - Челябинск: ЧИМЭСХ, 1990. - С.57-60.

359. Тарасенко, А.П. Совершенствование конструкции очистки комбайна «Дон-1500»/ А.П. Тарасенко, М.А. Ульяненко// Техника в сельском хозяйстве. -1991. - №6. - С. 56-57.

360. Тарасенко, А.П. Спошб визначення циркуляцп вороху у молотарщ зернозбирально!' машини / А.П. Тарасенко, С.М. Герук, С.В. Пустовгг // Збiрник наукових праць КНТУ «Техшка в сшьськогосподарському виробницга, галузi машинобудування, автоматизащя». Ч. 1, вип. 24. - Юровоград, 2011. - С. 110-114.

361. Татт, У. Теория графов/ У. Татт ; пер. с англ. Г. П. Гаврилова. - М.: Мир, 1988. - 424 с. - Перевод изд.: Graph Theory / W.T. Tutte, Faculty of Mathematics University of Waterloo Waterloo, Ontario, Canada, 1984.

362. Теория вероятностей и математическая статистика. Базовый курс с примерами и задачами: Учебное пособие / А.И. Кибзун, Е.Р. Горяинова, А.В. Наумов, А.Н. Сиротин. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. - 224 с.

363. Территориальный орган Федеральной государственной статистики по Волгоградской области [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://vologdastat.gks.ru/wps/wcm/connect/rosstat ts/vologdastat/ru/statistics/enterprise s/agriculture/. - Загл. с экрана. - Яз. рус. (дата обращения 08.02.2017).

364. Технические и технологические требования к перспективной сельскохозяйственной технике: науч. издание. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2011. - 248 с.

365. Тронев, С.В. Исследование структуры хлебного валка / С.В. Тронев, И.А. Мидонова, А.В. Шуваев// Основы достижения устойчивого развития сельского хозяйства: материалы Международной научно-практической конференции, 2-4 февраля 2004 г., г. Волгоград. - Волгоград: Волгоградская ГСХА, 2004. - С. 42-43.

366. Тронев, С.В. Математическая модель оценки функционирования рабочих органов зерноуборочного комбайна/ С.В. Тронев, А.И. Ряднов // Успехи современной науки. - 2017. - Том 6, №3. - С. 228-232.

367. Тронев, С.В. Методика оценки функциональных возможностей рабочих органов зерноуборочного комбайна/ С.В. Тронев, А.И. Ряднов // Научные основы стратегии развития АПК и сельских территорий в условиях ВТО: материалы Международной научно-практической конференции, 28-30 января 2014 г., г. Волгоград - Волгоград: ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ, 2014. - Том 3. -С. 31-35.

368. Тронев, С.В. Моделирование работы зерноуборочного комбайна/ С.В. Тронев, А.И. Ряднов // Научный журнал Российского НИИ проблем мелиорации. - 2017. - № 2(26). - С. 171-184.

369. Тронев, С.В. Некоторые направления по снижению потерь и дробления зерна комбайнами// Молодые ученые - сельскому хозяйству России: материалы Всероссийской конференции молодых ученых и специалистов аграрных образовательных и научных учреждений, 12-13 февраля 2004 г., г. Москва. - М.: ФГНУ «Росинфорагротех», 2004. - С. 320-321.

370. Тронев, С.В. Обоснование новой конструкции распределительного шнека зерноуборочного комбайна/ С.В. Тронев // Международный научно -исследовательский журнал. - 2017. - № 03 (57). Часть 4. - С. 90-95.