Технические средства и технология безопасного разлива токсичных химических реактивов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.36, кандидат технических наук Алексеев, Артем Алексеевич

• Алексеев, Артем Алексеевич
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Алексеев, Артем Алексеевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. ЭКОЛОГО - ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПО РАЗЛИВУ ЖИДКИХ ТОКСИЧНЫХ РЕАКТИВОВ.

1.1. Экологическое нормирование.

1.2. Оценка токсичности летучих органических веществ.

1.3. Токсикологические и термодинамические свойства и характеристики химических жидкостей.

1.4. Эколого-технические способы дозирования токсичных жидкостей.

1.4.1 Эколого-техническая характеристика дозирующих устройств.

1.4.2. Эколого-математическая модель движения химических жидкостей при разливе.

1.4.3. Гидродинамические основы дозирования токсичных сред и кристаллизующихся жидкостей.

1.5. Выводы по первой главе.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА РАЗЛИВА АГРЕССИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ.

2.1. Степень чистоты вещества.

2.2. Плоскостная диаграмма фазового состояния токсичной уксусной и соляной кислоты.

2.3. Теоретические основы процесса разлива агрессивных жидких химических реактивов.

2.4. Гидродинамические основы безопасного разлива токсичных химических жидкостей с использованием сифонного устройства.

2.5. Выводы по второй главе.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАЗЛИВА

А ТОКСИЧНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ.

3.1. Гидродинамические характеристики течения токсичных жидкостей.

3.3.1. Плотность токсичных химических растворов,.

3.3.2. Вязкость токсичных химических растворов,.

3.2. физикс-химические свойства токсичных химических жидкостей.

3.1.1. Соляная кислота.

3.1.2. Уксусная кислота.

3.1.3. Диаграмма состояния двухкомпонентной системы Н2О— СН3СООН.

3.3. Схема экспериментальной установки по разливу агрессивных сред.

3.4. Результаты экспериментальных лабораторных исследований.

3.4.1. Исследование влияния объемного расхода и скоростей истечения жидкостей от их плотности и вязкости.

3.4.2. Исследование влияния объемного расхода (V) и скорости истечения жидкости (со) от разряжения в системе (Р).

3.4.3. Устройство и работа бесконтактного измерения уровня и расхода токсичной жидкости.

3.4.4. Математическая формула для расчет работы сифонной системы при разливе токсичной жидкостей.

3.4. Выводы по третьей главе.

4. РАЗРАБОТКА БЕЗОТХОДНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССА ЭКОЛОГИЧЕСКИ

V БЕЗОПАСНОГО РАЗЛИВА ТОКСИЧНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ.

4.1. эколого-технологический модуль.

4.2. Разливочный модуль установки.

4.3. Перекачивающий модуль.

4.4. Модуль промывки и получения микроудобрений.

4.5. Модуль основного и вспомогательного оборудования установки.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технические средства и технология безопасного разлива токсичных химических реактивов»

В настоящее время химическая промышленность выпускает продукцию в крупной таре (60 л.), которая неудобна для потребителя и не всегда находит сбыт при реализации. Успехи химии и химической технологии исключительно велики, и не менее значителен технический прогресс и области получения чистых веществ. В корне изменилось понятие о чистом веществе (в частности, о «химически чистом) и значительно выросли требования к реактивам лабораторного назначения. Заново создана новая отрасль химии, химической технологии - получение особо чистых и сверхчистых веществ.

Если 30 лет тому назад лучшие образцы жидкостей содержали не менее

2 3

1-10" .1-10" % примесей многих элементов, то теперь выпускаются отечественные сверхчистые материалы, содержание отдельных примесей в которых не превышает М0"8.1-10'10%.

При работе с реактивами надо всегда помнить, что снижение содержания примесей даже на один порядок приводит к очень резкому возрастанию (в геометрической прогрессии) цены реактива. Поэтому не следует использовать для малоответственных работ препараты высокой чистоты.

Реактивы квалификации «чистый» могут с успехом применяться в самых разнообразных лабораторных работах как учебного, так и производственного характера1.

Реактивы «чистые для анализа», как показывает само название, предназначены для аналитических работ, выполняемых с большой точностью. Содержание примесей в препаратах ч. д. а. настолько мало, что обычно не вносит заметных погрешностей в результаты анализа. Эти реактивы вполне могут быть использованы в научно-исследовательских работах.

Реактивы квалификации «химически чистый» предназначены для ответственных научных исследований, они используются также в аналитических лабораториях в качестве веществ, по которым устанавливаются титры рабочих растворов.

Продукция химических производств весьма разнообразна как по виду и свойствам, так и по величине упаковываемых доз или количеству готовых штучных изделий, находящихся в одной упаковочной единице. В общем случае продукция находится в больших объемах в транспортной таре, и лишь в случае необходимости может быть расфасована в мелкую тару у потребителя (например, горюче-смазочные нефтепродукты, заполняющие цистерны и бочки). В других случаях готовую продукцию расфасовывают в тару определенного вида дозами до 35-40 кг (например, минеральные удобрения упаковывают в мешки, лаки и

1 Корякин Ю.В. Ангелов И.И. Чистые химические вещества М.Химия. 1974. 408 с. краски - во фляги, барабаны, бочки и т.д.). Значительную долю упакованной продукции в средней дозе (0,2-1,0 кг) составляют материалы бытовой химии: стиральные и моющие средства, лаки и краски и т.д. Наконец, выпускается большое количество продукции, упакованной в мелкой дозе (менее 0,2 кг) - это разнообразные химико-фармацевтические препараты, химические реактивы и парфюмерные изделия.

Упаковыванию подвергаются жидкие, пастообразные, сыпучие материалы, штучные и крупноблочные изделия. В связи с непрерывным ростом объема выпускаемой продукции увеличиваются затраты на ее упаковку. Оптимизация та-ро-упаковочного хозяйства имеет существенное значение в любом производстве, в том числе в выпуске химической продукции [1].

Актуальность работы. Основной опасностью загрязнения атмосферы вредными веществами при разливе химических реактивов - токсичных жидкостей (НС1, HNO3, СН3СООН и т.д.) является давление токсилогических паров.

Рыночные экономические отношения в России существенно изменили отношения между химическими промышленными предприятиями и потребителями ее продукции. В настоящее время химическая промышленность выпускает продукцию в крупнотоннажной таре, которая неудобна для потребителя и не всегда находит сбыт. Например, кислоту уксусную (синтетическая) ГОСТ 19814-74, выпускаемую ОАО "Невинномыский азот" в промышленном масштабе до потребителя транспортируют в чистых железнодорожных цистернах с внутренней поверхностью из нержавеющей стали с верхним сливом, в бочках из нержавеющей стали вместимостью до 200 дм3, в стеклянных бутылях вместимостью до 20 дм3, а также в алюминиевых бочках емкостью до 275 дм3.

В дальнейшем бочки и бутыли с уксусной кислотой транспортируют железнодорожным, автомобильным или водным транспортом, в соответствии с правилами перевозок опасных токсичных грузов, действующими на соответствующих видах транспорта.

Несмотря на большое разнообразие разливаемой химической продукции и массовость её производства, вопросам разработки, внедрения и быстрого распространения современных способов разлива и разливочного оборудования не уделяется должного внимания.

Сегодня не существует малотоннажных установок, которые бы работали в режиме разлива токсичных неорганических и органических жидкостей. Сложность поставленной задачи заключается в разливе на одной установке кислот, различных по своей токсичности. Отсюда следует важность исследований, связанных с разработкой эколого-химических основ и технического оформления малотоннажных установок безопасного разлива токсичных жидкостей с утилизацией отходов и попутном выпуске продукции.

Теоретические и научные исследования, а также технические разработки осуществлялись автором в период 1998 - 2004 гг. в соответствии с: тематическим планом научно-технических исследований Северо-Западного государственного заочного технического университета; договором № PC -100 от 11. 11. 2003 г на создание модельной установки безопасного разлива токсичных жидкостей "Взлет PJIC", включающего ультразвуковой расходомер-счетчик.

Цель работы - создание эколого -технических основ технологии ликвидации негативных воздействий жидких отходов на окружающую среду за счет создания малотоннажной установки по разливу токсичных жидкостей с получением новых технических продуктов (жидких минеральных удобрений).

Объектами исследований и научного анализа являются технические и промышленные химические жидкости в виде органических и неорганических кислот, получаемые на промышленных химических предприятиях, а также методы, системы и технологии комплексной переработки газообразных и жидких отходов.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. На основе обобщения литературных данных, выполненных термодинамические расчетов и научных исследований построена плоскостная однокомпонент-ная диаграмма Р (давление) — Т (температура) состояния уксусной кислоты, которая представляет собой графическое изображение зависимости между величинами, характеризующими состояние системы, и фазовыми превращениями (переход из жидкого состояния в газообразное и т. д.).

2. Впервые предложено в основу экологических и гидродинамических расчетов безопасного разлива принять значение ламинарной (критической) скорости движения жидкости в трубопроводе (со), которая может быть рассчитана исходя из математического критерия Рейнольдса Re < 2300;

3. Изучено влияние различных факторов на скорость процесса разлива токсичных жидкостей (соляной и уксусной кислоты). В результате экспериментов получены математические зависимости: потери напора от объемного расхода, плотности и вязкости жидкостей (для воды и кислот); объемного расхода и скорости потока от разряжения.

4. Разработана эколого-техническая и гидродинамическая модель безопасного перелива токсичных жидкостей, основанная на расчете движущей силы сифонного процесса как разности атмосферного давления в емкостной таре и пониженного давления, создаваемого в промежуточной стеклянной бутыли. Выведено гидродинамическое уравнение для расчета максимальной величины вакуума (Ьвак)макс в сифоне для осуществления технологического процесса разлива токсичных жидкостей.

На защиту выносятся следующие научные положения: экологическое обоснование и нормируемые показатели для безопасной технологии разлива токсичных жидкостей, основанное на теории разлива токсичных жидкостей, в основу которой положены эколого-технологические и термодинамические положения, описывающие поведение жидкостей в однокомпо-нентных диаграммах Р (давление) — Т (температура); эколого - техническое решение системы безопасного разлива токсичных жидкостей на основе использования гидродинамического математического критерия Рейнольдса (безразмерного комплекса ю d р/ |я), позволяющего выбрать безопасный режим разлива токсичной жидкости (ламинарный режим движения жидкости); научно-обоснованные технические решения, используемые при создании малотоннажной установки, основанные на модели сифонного разлива. Движение токсичной жидкости обусловлено разностью атмосферного давления в емкостной таре и пониженного давления в промежуточном ректоре. технические средства и технология утилизации промышленных отходов с получением жидких микроудобрений.

Практическая значимость. Разработанная малотоннажная безопасная установка для разлива токсичных жидкостей позволяет без значительного экологического ущерба разливать химические жидкости с высоким давлением паров и обеспечить достижение нормируемых экологических показателей. Предложенная технология безопасного разлива позволяет улучшить экологическую ситуацию на предприятиях химической промышленности и уменьшить вред, наносимый окружающей среде.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих научно-технических конференциях: 4-я Санкт-Петербургская ассамблея молодых ученых и специалистов (СПб, 1999); юбилейная научно-техническая конференция студентов, аспирантов и сотрудников СЗПИ (СПб, 2000) Общероссийская научно-техническая конференция "Новые технологии в азотной промышленности. Секция Современные технологии подготовки инженеров химико-технологического профиля. НТИ СЕВКАВГТУ". Невинномыский технологический институт (Невинномысск 2003).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 учебных пособий, 4 стати.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, заключения, списка использованной литературы. Диссертация изложена на 142 страницах, содержит 28 таблиц, 43 рисунка, 137 ссылки на печатные работы.

Заключение диссертации по теме «Геоэкология», Алексеев, Артем Алексеевич

6. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. В диссертационной работе выполнен геоэкологический анализ влияния, которое оказывают технологические системы при разливе токсичных жидкостей на основные элементы окружающей среды - атмосферу, гидросферу и литосферу. Произведено обобщение и анализ существующих производственных схем по разливу агрессивных жидких химических реактивов. Показано, что наиболее часто используемой характеристикой опасности химического соединения является количественная характеристика его токсичности.

2. Построена плоскостная однокомпонентная диаграмма Р (давление) — Т (температура) состояния уксусной кислоты, которая представляет собой графическое изображение зависимости между величинами, характеризующими состояние системы, и фазовыми превращениями в системе (переход из твердого состояния в жидкое, из жидкого в газообразное и т. д.). При построении диаграммы используются термодинамические величины уксусной кислоты, такие как теплота образования, испарения и возгонки.

3. На основании термодинамических и гидродинамических расчетов и выполненных научных исследований однокомпонентной системы уксусной кислоты разработан и создан технологический цикл разлива уксусной кислоты и предложена аппаратурно-технологическая схема ее безопасного разлива.

4. Установлено, что при работе с токсичными веществами необходимо иметь математическое представление о режиме движения жидкости. В основу экологических и гидродинамических расчетов безопасного разлива положена ламинарная (критическая) скорость движения жидкости в трубопроводе (со), которая может быть рассчитана исходя из значения критерия Рейнольдса Re < 2300 - движения, при котором все частицы жидкости движутся по параллельным траекториям.

5. Экспериментально изучено влияние различных факторов на скорость процесса разлива токсичных жидкостей (соляная и уксусная кислоты). В результате экспериментов получены математические зависимости: потери напора от объемного расхода, плотности и вязкости жидкостей (для воды и кислот); объемного расхода и скорости потока от разрежения в системе.

6. Рассмотрена эколого-техническая и гидродинамическая модель безопасного перелива токсичных жидкостей, основанная на расчете движущей силы сифонного процесса как разности атмосферного давления в емкостной таре и пониженного давления, создаваемого в промежуточной стеклянной бутыли. Выведено гидродинамическое уравнение для расчета максимальной величины вакуума (Ьвак)макс в сифоне для осуществления технологического процесса разлива токсичных жидкостей.

7. Разработан эколого-гигиенический паспорт токсичной жидкости, который составляется на основе технологической и санитарно-гигиенической документации: в нем предложены современные аналитические методы расчета токсичности (вероятная смертельная концентрация) органического вещества при их воздействии на человека и различных животных.

8. Разработаны основные экологические модули (технологический, экологический, перекачивающий, утилизационный и промывочный), которые позволяют улучшить экологическую ситуацию в зоне промышленных предприятий за счет разработанной системы утилизации жидких отходов с получением новых технических продуктов (жидких минеральных удобрений).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Алексеев, Артем Алексеевич, 2004 год

1. Расфасовочно-упаковочное оборудование для жидких продуктов. — Таш-кент, 1971.8 с.

2. Маслова Н.Н. Механизация расфасовочно-упаковочных работ на предприятиях хим. промышленности. —М.: НИИТЭХим, 1971. 56 с.

3. Гуревич А.Л., Соколов М.В. Импульсивные системы автоматического дозирования агрессивных жидкостей. — М.: Энергия, 1973. 111с.

4. Видинеев Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование жидкостей. —1. М.: Энергия, 1967. 112с.

5. Хусаинов Б.Г., Мусин И.А. Современные методы и средства точных измерений и дозирований объема жидкости. — М.: ВНИИКЛ, 1987. 59 с.

6. Соколов М.В., Гуревич А.Л. Автоматическое дозирование жидких сред. —1. Л.: Химия, 1987. 397с.

7. Цынбал М.Н. Разработка и исследование систем автоматического дозирования жидкостей для управления химико-технологическими процессами. Ав-тореф. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. — Л., 1979. 19с.

8. Моечно-сушильные дозирующие и укупорочные устройства. Альбом-каталог. Вып. 1. — М.: НИИТЭХим, 1972. 232 с.

9. Авилов А.Г. Автоматические микродозаторы для жидкостей. — М.: Энергия, 1976. 63 с.

10. Дозировочные насосы и агрегаты. Каталог. — М.: Энергия, 1975. 63 с.

11. Плеш П. Высоковакуумная аппаратура в химических исследованиях. —1. М.:Мир, 1994. 207с.

12. Динкелъ В.Г., Баширова Н.М. Электролитические дозаторы жидкости. —1. М. :ВНИОЭНГ, 1986.41с.

13. Видинеев Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия. — М.: Энергия, 1978.182с.

14. Сахненко В.И., Соколов М.В., Логинов А.Д. и др. Дозаторы с пневматическим управлением для малых расходов жидкости. Деп. в ВИНИТИ 05.11.83, №5977-83.

15. Карпин Е.В. Средства автоматизации для измерения и дозирования массы.

16. М.: Машиностроение, 1971. 469 с.

17. Тхоржевский В.П. Автоматический анализ газов и жидкостей на химических предприятиях. — М.: Химия, 1976. 270 с.

18. Феста Н. Измерение расхода и удельного веса агрессивных жидкостей пьезометрическим методом. Автореф. дисс. на соиск. ученой степени канд. техн. аук. —М.: 1964. 16 с.

19. Бакланов Н.А. Приборы для дозировки жидкостей. — М.: Тип. Упр. делами1. М-вы, 1947.43 с.

20. Иванец В.Н., Крохалев А.А. Новые конструкции дозаторов объемного типа//Хим. и нефт. машиностроение. 1992. № 1. С. 29-31.

21. Гуменчук Л.М., Смирнов B.C., Парахина Н.Н., Соловьев А.В. Нестандартные средства автоматического дозирования малых количеств жидких продуктов // Пласт, массы. 1991. № 7. С. 52-53.

22. Шаповалов Ю.Н. Упаковывание химической продукции. — Л.: Химия,1983. 128с.

23. Гаврилюк В.П., Василюк П.М., Марковский Е.А. Дозирующие устройстваиз легированных железохлористых сплавов // Стекло и керамика. 1983. № 4. С. 13-14.

24. Применение экспоненциального сглаживания для оценки расхода растворапо измерению уровня (Андронов В.Г., Ахметшин P.M., Жуковский ЮМ. и др.) // Завод, лаб., 1985. Т. 51, № 7. С. 51-53.

25. Абрамзон Л.С., Колпаков Л.Г. Гидравлика. Истечение жидкостей через отверстия и насадки. Гидравлические струи. Динамическое воздействие струи на преграду. Кавитация. — Уфа: У НИ, 1981. 88 с.

26. Недоступ В.И., Галъкевич Е.П. Расчет термодинамических свойств газов ижидкостей методом идеальных кривых. — Киев: Наук, думка, 1986. 193 с.

27. Евгеньев А.Е., Крупеник А.Л. Гидравлика. — М.: Недра, 1993. 220 с.

28. Бабенко В. Е. Гидравлика нормальной и аномальной жидкости и дисперсных систем. — М.: МТИПП, 1991. 128 с.

29. Гиргидов А. Д. Техническая механика жидкости и газа.— Л.: ЛГТУ, 1990.79с.

30. Абрамзон Л.С., Короткое Л.И. Гидравлика: Гидростатика. Режимы теченийжидкостей в трубах. Пособие и физ. моделирование явлений в гидравлике. Ламинарное течение жидкости. — Уфа: УНИ, 1978. 96 с.

31. Алътшулъ А.Д., Киселев П.Г. Гидравлика и аэродинамика. Основы механики жидкости. — М.: Стройиздат, 1975. 327 с.

32. Башта Т.П. Гидравлика, гидравлические машины и гидравлические приводы. — М.: Машиностроение, 1970. 217с.

33. Нагорный B.C., Денисов А.А., Телетаев М.М., Воеводин Б.П. АСУ процессами дозирования. —М.: Машиностроение, Ленинградское отд., 1985. 223 с.

34. Судалъский А.С., Клавен А.Б., Лопухов Р.И. Программный регулятор расхода жидкости // Тр. гос. гидрол. ин-та, 1983, вып. 306. С. 88-93.

35. Кремлевский П.П. Работы и измерений расходов газов и жидкостей // Измерит, техника. 1984. № 2. С. 14-16.

36. Хаукевич Е.А. Высокоточный комплекс аппаратуры для аттестации и поверки дозаторов. Измер. техника. 1994. № 9. С. 66-68.

37. Пуганее А.В. Радиоизотопный контроль объемной массы материалов. —

38. М.: Энергоатомиздат. 1983. 56 с.

39. Перельтутер П.А., Урусов И.И. Автоматизированная система техническойподготовки производства комплексов упаковки изделий // Хим. и нефт. машиностроение. 1986. № 8. С. 20.

40. Демченко В.А. Дозатор двухплунжерный // Хим. технология. 1991. № 3. С.112.

41. Брюханов Б.К., Григоровский Б.К., Ерицев В.Н. Пневмопульсационныйметод измерения количества вещества в сосудах // Приборы и системы управления. 1983. №5. С. 21-22.

42. Умирбеков Д.А. Аппараты оптимальной системы управления дозированием четырехкомпонентной смеси на ЭВМ // Алгоритмы. АН УзССР. 1983. Вып. 52. С. 74-79.

43. Ермолаев КН. Парциальное гидростатическое давление растворенного вещества — новый параметр для дозирования вещества в виде его раствора. // Изд. вузов цв. металлургия, 1994. №З.С. 110-113.

44. Курегян С.Г. К вопросу о построении автоматизированной системы распределения и учета жидких продуктов в резервуарах // Изд. АН Армении, сер. техн. наук. 1990. Т. 43, № 6. С. 273-277.

45. Исследование химических равновесий (методы, расчеты, алгоритмы и программы). Под ред. акад. А.В.Николаева. — Новосибирск: Наука, 1974. 312с.

46. Людмирская Г.С. Равновесие жидкость-пар.— JI: Химия, 1987. 339 с.

47. Уэйлес С. Фазовые равновесия в химической технологии. В 2-х ч. Пер. сангл. М.: Мир, 1989. 4.1 — 304 е.; Ч. 2 — 360 с.

48. Филиппов Л.П. Методы расчета и прогнозирования жидкостей и газов наоснове теории термодинамического равновесия. 141 с. (Обзоры по тепло-фи-зическим свойствам веществ). Ин-т высоких температур. № 1.

49. Гуринович Н.И. Интегральные уравнения термомеханической системы длятвердых тел, жидкостей и реальных газов. Автореф. дисс. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. — Д., 1982. 21 с.

50. Скрышевскш Л.Ф. Структурный анализ жидкостей. — М.: Высш. шк.,1971.256с.

51. Ибадзаде Ю. А., Гурбанов С. Г., Азизов С.Г., Алескеров В. Г. Гидравликаразношютностного потока.— М.: Стройиздат, 1982. 294 с.

52. Мальцев Е.Д. Гидравлика однородных и неоднородных жидкостей. —М,1972. 189с.

53. Шульгин В.В. Неустановившееся движение жидкости. — М.: Наука, 1970.56с.

54. А.А. Алексеев, И.Л. Евсеева, С.К. Цветков. Аппараты химических производств. Учебное пособие. СПб.: СЗТУ, 2004. - 68 с.

55. Бабе Г.Д., Бондарев Э.А., Воеводин А. Ф, Каниболотский М.А. Идентификация моделей гидравлики. — Н.: Наука, 1980. 160 с.

56. Справочник химика. T.I. М.-Л. Госхимиздат, 1962. 1072 с. T.V. М.-Л.: Химия. 1966. 972 с.

57. Нетюхайло А. Исследования устойчивости и кинематической структурытечений разноплотностных жидкостей. Автореф. дисс. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. — Л., 1969. 20 с.

58. А.А. Алексеев, В.И. Левина, О.В. Кулинич и др. Дипломное проектирование (химические специальности). СПб.: СЗТУ, 2003. - 183 с.

59. Хаукевич Е. А. Метрологические аспекты измерения объектов сменных дозкранов-дозаторов // Измер. техника. 1992. № 5. С. 58-59.

60. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей. — Л.: Наука. 1975.

61. Онуфриев И.В. Исследование термодинамических свойств газовых и жидких смесей и разработка методов их расчета. Автореф. дисс. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. — Одесса, 1982. 19с.

62. Краткий справочник физико-химических величин. 8-е изд. / Под ред. А.А.

63. Равделя и А.М.Пономаревой. — Л.: Химия, 1983. 232 с.

64. Столяров Е.А., Орлова Н.Г. Расчет физико-химических свойств жидкостей.1. Л.: Химия, 1976. 112 с.

65. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. — Л.: Машиностроение, 1970. 752 с.

66. Чернышев А.К., Поплавский К.Л., Зайченко Н.Д. Сборник номограмм дляхимико-технологических расчетов. —Л.: Химия, 1969. 279 с.

67. Нормативные данные по предельно-допустимым уровням загрязнениявредными веществами объектов окружающей среды — Справочный материал. С.-Петербург: АМЕКОС, 1993. 233 с.

68. Лабейш В.Г. Гидравлические расчеты энергообразования.— Л.: СЗПИ,1991. 90с

69. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. 3-е изд.:

70. Пер. с англ. — Л.: Химия, 1982. 592 с.

71. Вредные вещества в промышленности: Справочник 41, II, III и дополнение

72. Под ред. Н.В.Лазарева. — Л.: Химия, 1977. 608 с.

73. ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установлениядопустимых выбросов вредных веществ промышленности предприятиями. —М.: Издательство стандартов, 1979. 14с.

74. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ,содержащихся в выбросах предприятий. ОНД-86 Госкомгидромет. —Л.:

75. Гид-рометеоиздат, 1987. 93 с.

76. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. 2-е изд. —М.: Наука, 1972. 720 с.

77. Бретшнайдер Ст. Свойства газов и жидкостей. Инженерные методы расчета: Пер. с польск. / Под ред. П.Г. Романова. — М.: Медицина, 1976. 416с.

78. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справочное издание в 4-х т. 3-е изд., перераб. и доп.— М.: Наука, 1978.

79. Расчеты химико-технологических процессов / Под ред. Мухленова И.П. 2-еизд. —JL: Химия, 1982. 248 с.

80. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. —1. М.: Химия, 1971.784 с.

81. Алексеев А. А., Евсеева И.Л. Термодинамический анализ химических реакций в технологии неорганических веществ. — СПб.: СЗПИ, 2004. 139 с.

82. Петров А.А., Балъян Х.В., Трощенко А.Т. Органическая химия: Учебникдля вузов /Под ред. Петрова А.А. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1981.592с.

83. Ю.В. Максимов, А.А. Алексеев. Основы токсикологии. Научно-методическое издание. Рабочая программа, задания на контрольную работу и примеры их решения. СПб.: СЗТУ, 2004. - 148 с.

84. Безопасность и гигиена труда: Сборник научных работ институтов охранытруда ВЦСПС. — М.: Профиздат, 1985. 144 с.

85. Коростелев П.П. Лабораторная техника химического анализа. Под ред.докт. хим. наук А. И. Бусева. — М.: Химия, 1981. 312 с.

86. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств:

87. Учебное пособие (М.Ф. Михалев, Н.П. Третьяков, А.И. Милъченко, В.В. Зоб-нин). — Л.: Машиностроение, 1984. 301 с.

88. ОСТ 26.1046-74. Сосуды и аппараты высокого давления. Нормы и методырасчета на прочность. Введен 01.07.75. 113 с.

89. Иделъчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. — М.:

90. Машиностроение, 1975. 559 с.

91. Гидродинамика и теплообмен (Труды Отд. физ-техн. проблем энергетики.

92. Отв. ред. В.П. Скрипов и А.Г. Шейнкман). — Свердловск: УНЦ, 1974. 109 с.

93. Казанская А.С., Скобло В.А. Расчеты химических равновесий. Сборникпримеров и задач. Под ред. Г.М.Панченкова. Учебное пособие для вузов. — М.: Высшая школа, 1974. 288 с.

94. Вуд В. Физика простых жидкостей: экспериментальные исследования. —1. М.Мир, 1973.396с.

95. Скрипов В.П. Кризис кипения и термодинамическая устойчивость жидкости.— Минск, 1961. 11 с.

96. Скрипов В.П. Метастабильная жидкость. — М.: Наука, 1972. 312с.

97. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Учебникдля вузов. — М.: Химия, 1992. Ч. I — 416 с, ч. 2 — 384 с.

98. Пинаев Г.Ф. Печковский В.В. Основы теории химико-технологических процессов. — Минск: Вышейш. ш., 1973, 334 с.

99. Основы химической технологии: Учебник для вузов / Мухленов И.П., Горштейн А.Е., Тумаркина Е.С. и др.; 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1991. 463 с.

100. Позин М.Е., Зинюк Р.Ю. Физико-химические основы неорганической технологии: Учебн. пособие для вузов. 2-е изд., перераб. — СПб: Химия, 1993. 440 с.

101. Алексеев А. И., Черноусова М. К. Малотоннажная установка по разливуагрессивных жидкостей. — СПб.: СЗПИ, 1998. 11 с. — Деп. в ВИНИТИ 30.03.98, № 1080—В98.

102. Малахов А.И., Андреев Н.Х. Конструкционные материалы химической аппаратуры. — М.: Химия, 1978. 224 с.

103. Алъперт JI.3. Основы проектирования химических установок. — М.: Высшая школа, 1982. 304 с.

104. Тищенко Н.Ф. Охрана атмосферного воздуха. Расчет содержания вредныхвеществ и их распределение в воздухе. Справ, изд.— М.: Химия, 1991. 368 с.

105. Батурин В.В. Основы промышленной вентиляции. — М.: Профиздат,1965.608с.

106. ГОСТ 12.1.005-76. Государственный стандарт Союза ССР. Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования. —М.: Издательство стандартов, 1976. 32 с.

107. Элътерман ЕМ. Вентиляция химических производств. — М.: Химия, 1980.300с.

108. Лейкин И.Н. Рассеивание вентиляционных выбросов химических предприятий. — М.: Химия, 1982. 224 с.

109. Шепелев И.А. Аэродинамика воздушных потоков в помещении. — М.: Стройиздат, 1978. 144 с.

110. Боровков B.C., Майрановский Ф.Г. Аэрогидродинамика систем вентиляции и кондиционирования воздуха. — М.: Стройиздат, 1978. 120 с.

111. Лейтес И.Л., Сосна М.Х., Семенов В.П. Теория и практика химической энерготехнологии. — М.: Химия, 1988. 280 с.

112. Основы автоматизации химических производств / Под ред. Обновленного П. А., Гуревича А. Л. — Л.: Химия, 1975. 527 с.

113. Талиев В.Н. Аэродинамика вентиляции. — М.: Стройиздат, 1979. 295 с.

114. Посохин В.Н. Расчет местных отсосов от тепло- и газовыделяющего оборудования. — М.: Машиностроение, 1984. 160 с.

115. Охрана труда и техника безопасности. Очистка сточных вод и отходящих газов в химической промышленности. Материалы всесоюзного совещания по технике безопасности в химической промышленности.— М.: НИИТЭХИМ, вып. 2. 1970. 71 с.

116. Скрипов В.П. Равновесие и метастабильность фаз: Лекция на IV Всесо-юзн. шк. молодых ученых и специалистов "Современные проблемы теп-лофизи-ки", Новосибирск, март 1986 г. — Новосибирск: Ин-т теплофизики, 1986. 37 с.

117. Теплофизические свойства жидкостей в метастабильном состоянии. Справочник (Скрипов В.П., Синицын Е.Н., Павлов П.А. и др.).— М.: Атомиз-дат, 1980.208с.

118. Скрипов В.П. Теплоемкость жидких двойных смесей в критической области расслаивания. Автореферат дисс. на соис. учен. ст. к. физ.-мат. н. — М.: Унив. Ломоносова, 1953. 7 с.

119. Скрипов В.П., Коверда В.П. Спонтанная кристаллизация переохлажденных жидкостей. Зарождение кристаллов в жидкостях и аморфных твердых телах. — М.: Наука, 1984. 230 с.

120. Одум Е. Экология: Пер. с англ. — М.: Просвещение. 1968. 168 с.

121. Жаркова Н.Г., ОзеровГ.М. Упаковка-89 (по материалам междунар. выст., Москва, 1989) // Пласт, массы. 1990. № 3. С. 89-95.

122. Общая токсикология. /Под ред. Курляндского Б.А., Филова В.А. М.: Медицина, 2002. - 608 с.

123. Методы определения токсичности и опасности химических веществ (токсикометрия). /Под ред. Саноцкого И.В. М.: Медицина, 1970.

124. Голиков С.Н., Саноцкий И.В., Тиунов Л.А. Общие механизмы токсического действия. Л.: Медицина, 1986. - 276 с.

125. Заугольников С.Д., Кочанов М.М., Лойт А.О., Ставчанский И.И. Экспрессные методы определения токсичности и опасности химических веществ. М.: Медицина, 1978. - 184 с.

126. Токсикологическая оценка новых химических веществ /Под ред. Барышникова И.И., Колесникова С.И. Иркутск: Изд-во Иркут. Ун-та, 1992. - Ч.1.-160 с.

127. Токсикологическая оценка новых химических веществ /Под ред. Барышникова И.И., Колесникова С.И. Иркутск: Изд-во Иркут. Ун-та, 1992. - Ч.2.- 144 с.

128. Трахтенберг И.М., Сова Р.Е., Шефтель В.О., Оникиенко Ф.А. Проблема нормы в токсикологии (современные представления и методические подходы, основные параметры и константы).- М.: Медицина, 1991. 208 с.

129. Швайкова М.Д. Токсикологическая химия. М.: Медицина, 1975. -376 с.

130. Юртов Е.В., Лейкин Ю.А. Химическая токсикология. М.: МХТИ, 1989.

131. Вредные вещества в промышленности /Под ред. Н. В. Лазарева, ч. I, -Л.: Химия, 1971. -832 с.

132. Вредные вещества в промышленности /Под ред. Н. В. Лазарева, ч. И, -Л.: Химия, 1971.-621 с.

133. Беспамятнов Г.П., Кротов Ю.А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде. Справочник. Л.: Химия, 1985. -528 с.

134. Вредные химические вещества. Неорганические соединения элементов I -IV групп: Справ. изд./Под ред. В.А. Филова. Л.: Химия, 1988. -512 с.

135. Худолей В.В. Канцерогены: характеристики, закономерности, механизм действия. Санкт-Петербург, 1999.

136. Худолей В.В., Мизгирев И.В. Экологически опасные факторы. СПб, 1996.- 175 с.

137. Худолей В.В. Канцерогены: характеристики, закономерности, механизмы действия. СПб., 1999.

138. Заева Г.Н., Кулагина Н.К. Экспрессные методы установления предельно допустимых концентраций. /В кн. Принципы и методы установления предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе производственных помещений. -М.: Медицина, 1970.

139. Методы определения вредных веществ в воде водоемов. /Под ред. Шиц-ковой А.П. -М.: Медицина, 1981,-376 с.

140. Красовский Г.Н., Егорова Н.А. Методика прогнозирования и расчета са-нитарно-токсикологических параметров для целей гигиенического нормирования.- В кн.: Новое в диагностике, лечении, профилактике заболеваний. Труды I ММИ. М.: 1971. - 304 с.

141. Каган Ю.С., Сасинович Л.Н., Овсеенко Г.И. В кн.: Применение математических методов для оценки и прогнозирования реальной опасности пестицидов. Киев: ВНИИГИНТОКС, 1971. - 40 с.

142. А.И. Алексеев, А.А. Алексеев, А.Б. Титов и др. Теория формирования инновационных комплексов. СПб.: СЗТУ, 2003. - 79 с.

143. А.А. Алексеев, И.Л. Евсеева И.Л., В.И. Левина. Теоретические основы разлива токсичных химических реактивов. Проблемы машиноведения и машиностроения. Межвузовский сборник. Выпуск 30. СПб.: СЗТУ, 2004- С. 166- 169.

144. А.А. Алексеев, И.Л. Евсеева И.Л., В.И. Левина. Плоскостная диаграмма фазового состояния уксусной кислоты. Про блемы машиноведения и машиностроения. Межвузовский сборник. Выпуск 30. СПб.: СЗТУ, 2004 -С. 166- 169.