Сварка полиэтиленовых труб для газопроводов при естественно низких температурах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.10, кандидат технических наук Данзанова, Елена Викторовна

• Данзанова, Елена Викторовна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Данзанова, Елена Викторовна

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧАЕМОЙ ПРОБЛЕМЫ

1.1. Применение полиэтиленовых труб при низких температурах

1.2. Сварка полиэтиленовых труб для газопроводов

1.3. Методы испытаний сварных соединений

полиэтиленовых труб

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ СВАРКИ НАГРЕТЫМ ИНСТРУМЕНТОМ ВСТЫК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ 3

2.1. Технология сварки нагретым инструментом встык без предварительного подогрева при естественно низких температурах

2.1.1. Экспериментальная проверка адекватности математической модели теплового процесса сварки нагретым инструментом встык

2.1.2. Определение технологических режимов сварки нагретым инструментом встык при температурах ОВ, ниже нормативных

2.1.3. Контроль качества сварных стыковых соединений ПЭ труб

2.1.4. Исследование сварного стыкового соединения методом локального вторичного нагрева

2.2. Технология сварки нагретым инструментом встык с предварительным подогревом при естественно низких температурах 60 ГЛАВА 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕЖИМ СВАРКИ ЗАКЛАДНЫМ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

3.1. Экспериментальная проверка адекватности математической модели теплового процесса сварки закладным нагревательным элементом

3.2. Разработка методики определения технологических параметров сварки закладным нагревательным элементом полиэтиленовых труб при низких температурах

3.3. Контроль качества муфтовых сварных соединений

3.4. Исследование сварного муфтового соединения методом локального вторичного нагрева 90 ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ СВАРКИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ДЛЯ ГАЗОПРОВОДОВ 93 4.1. Исследования физико-механических свойств сварного стыкового соединения полиэтиленовых труб по зонам

4.1.1. Разработка методики определения физико-механических свойств материала зон сварного стыкового соединения

4.1.2. Исследование прочностных свойств материала зон сварного стыкового соединения

4.1.3. Исследование степени кристалличности материала зон сварного стыкового соединения

4.2. Длительные испытания сварных соединений полиэтиленовых труб

4.2.1. Испытания на длительное растяжение сварных стыковых соединений

4.2.2. Испытания при постоянном внутреннем давлении

4.3. Исследования прочности сварных соединений

4.3.1. Разработка методики определения прочности стыкового сварного соединения с заданной площадью сварки

4.3.2. Разработка методики определения прочности муфтового сварного соединения с заданной площадью сварки

4.4. Исследования надмолекулярной структуры сварных соединений полиэтиленовых труб

4.4.1. Исследование надмолекулярной структуры материала сварных соединений методом световой микроскопии

4.4.2. Исследование надмолекулярной структуры материала сварного соединения методом атомно-силовой микроскопии (АСМ)

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Сварка полиэтиленовых труб для газопроводов при естественно низких температурах»

ВВЕДЕНИЕ

Низкая стоимость, легкий вес, простота технологии монтажных и сварочных работ, отсутствие необходимости дополнительной изоляции и долговечность материала способствовали широкому использованию полиэтиленовых (ПЭ) труб в газовых сетях вместо стальных по всему миру. Однако существование ограничения при проведении строительных работ по температуре окружающего воздуха (ОВ) несколько сдерживает темпы повсеместного внедрения данного перспективного материала. В средней полосе и, особенно в северных регионах Российской Федерации, с середины сентября по май месяц среднесуточная температура ОВ ниже минус 15 °С [14]. Согласно действующим СНиП по проектированию и строительству газопроводов из полиэтиленовых труб при температурах ОВ ниже минус 15 °С сварочные работы производятся во временных укрытиях или сооружениях, в которых поддерживается температура из допустимого диапазона (от -15 °С до 45 °С). Такие вынужденные мероприятия приводят к удорожанию и сокращению сезона строительства полиэтиленовых газопроводов. С другой стороны, прерывание подачи газа ниже минус 40 °С в течение нескольких часов в энерго- и теплоснабжающие системы может привести к чрезвычайным ситуациям и в бедственном положении могут оказаться жители целых кварталов и поселков. Существующие методы разрушающего и неразрушающего контроля не всегда позволяют адекватно устанавливать качество сварного соединения. В связи с изложенным, возникает актуальная задача разработки технологических режимов сварки нагретым инструментом встык (НИВ) и сварки с закладным нагревательным элементом (ЗНЭ) при температурах воздуха, ниже нормативных, и разработки новых эффективных методов контроля качества сварных соединений.

В связи с этим в Институте проблем нефти и газа СО РАН ведутся научно-исследовательские работы по разработке технологии оперативной

сварки полиэтиленовых труб при температурах ОВ, ниже нормативных. Так в работах [4, 5, 6] предложено теоретическое обоснование возможности стыковой сварки ПЭ при низких температурах без предварительного подогрева, идея которого заключается в обеспечении такого же объема расплава при низких температурах ОВ, что и при допустимых для производства сварки температурах. Известно, что прочность полиэтилена зависит от степени кристалличности и размеров надмолекулярных образований, которые, в свою очередь, определяются режимом охлаждения. Если скорость охлаждения высокая, то образуется много центров кристаллизации и их рост происходит медленно, при этом формируется мелкокристаллическая структура, обуславливающая пластичность полиэтилена. При медленном охлаждении расплава формируется крупнокристаллическая структура, которая увеличивает склонность полиэтилена к хрупкому разрушению [6, 69, 70]. В связи с этим, охлаждение сварного соединения при предлагаемом подходе проводится в теплоизоляционной камере, обеспечивающей необходимый темп охлаждения сварного соединения.

Следует отметить, что эффективность предлагаемой технологии сварки была проверена только кратковременными испытаниями методов контроля качества сварных соединений, рекомендуемых нормативными документами. Многочисленные механические испытания показывают, что кратковременная прочность соединения, полученного при низких температурах по предложенной технологии, не уступает прочности соединения, полученного в условиях нормативных температур.

Наиболее информативным методом испытаний, как отмечается в работе [130], является испытание на длительное растяжение при постоянной нагрузке в присутствии поверхностно-активных веществ. При испытаниях на длительное растяжение в поверхностно-активной среде образцов, полученных при сварке при температурах, ниже нормативных, без предварительного подогрева и охлажденных в теплоизоляционной камере,

наблюдались случаи преждевременного разрушения по зоне сплавления. Предполагается, что причиной такого разрушения являются повышенные значения температурных напряжений, вследствие неравномерного нагрева. Можно отметить, два возможных последствия повышенных напряжений. Во-первых, известно, что прочное сварное соединение получается, если в зоне сплавления сварного соединения формируются образования сферолитной, а не ленточной структуры. При оптимальных технологических режимах сварки ленточные образования, сформированные при вытеснении расплава из зоны сплавления в грат, вследствие протекания релаксационных процессов в расплаве, трансформируются в сферолитные. Формирование ленточной структуры в зоне сплавления связывают с повышением температуры кристаллизации деформируемых полимерных расплавов [34]. При определенных напряжениях и температурах ленточная структура может сохраниться вследствие ранней кристаллизации расплава даже при обеспечении скорости охлаждения, соответствующей сварке при допустимых температурах ОВ.

Во-вторых, согласно расчетам, приведенным в работе [98], напряжения, обусловленные сваркой, повышаются с понижением температуры ОВ. Показано, что максимальные напряжения возникают в зоне сплавления. При сварке без предварительного подогрева в условиях низких температур, при увеличении продолжительности воздействия нагревательным инструментом для получения необходимого объема расплава, свариваемые трубы подогреваются на небольшое расстояние от стыка. Неоднородность распределения температуры по длине трубы может способствовать повышению напряжений в зоне сплавления, которые не могут релаксировать, что может привести к зарождению и распространению в этой зоне трещин.

В связи с этим можно предположить, что для получения прочного сварного соединения при температурах воздуха, ниже нормативных, трубу следует подогреть до допустимой температуры на некоторое расстояние от

торца, обеспечив тем самым снижение напряжений за счет однородного распределения температуры. Затем провести нагрев торцов по регламентированному технологическому режиму, а при охлаждении использовать теплоизоляционную камеру.

На основе изложенного, можно предложить другой подход сварки НИВ при низких температурах - с предварительным подогревом. Экспериментальное исследование прочности сварных соединений, полученных двумя подходами - без подогрева и с подогревом, позволит выбрать лучший из них.

Для проведения сварки ЗНЭ полиэтиленовых труб имеются такие же ограничения по температуре ОВ, что и для сварки НИВ. На оборудовании для сварки ЗНЭ полиэтиленовых труб кроме сканера штрих-кода, на котором зашифрована информация о размере, материале и другие данные о сварочной муфте, имеется датчик температуры ОВ, по показаниям которого автоматически выбирается напряжение и время нагрева, подаваемые на сварочную муфту. Сварка проводится автоматически. Поэтому для проведения сварки ЗНЭ при низких температурах ОВ на стандартном оборудовании представляется перспективным осуществлять предварительный подогрев муфты с трубами. Для этого необходимо определить мощность подогрева, подаваемого на нагревательный элемент муфты, не допускающего чрезмерное повышение температуры и обеспечивающего через определенное время допустимую для сварки температуру. Тогда, имитируя для датчика температуры сварочного аппарата данную допустимую для сварки температуру, можно провести сварку в автоматическом режиме. Необходимый темп охлаждения можно обеспечить использованием теплоизоляционной рубашки, толщина которой определяется на основе анализа температурных полей в области сварного соединения.

В работе [116] предложена математическая модель нестационарного теплового процесса при сварке ЗНЭ полиэтиленовых труб. На основе

математических моделей тепловых процессов сварки НИВ и сварки ЗНЭ в ИПНГ СО РАН разработаны комплексы программ, предназначенные для анализа нестационарных температурных полей сварки ПЭ труб широкого сортамента в различных условиях. Комплексы программ позволяют в интерактивном (диалоговом) режиме варьировать теплофизические характеристики материала труб, геометрические размеры, температуру ОВ, технологические параметры и получать в удобной для пользователя табличной форме результаты моделирования нестационарного температурного поля на стадиях нагрева и охлаждения. Пользователь имеет возможность в диалоговом режиме оперативно вносить необходимые изменения в исходных данных и выводить результаты расчета в виде таблиц, удобных для вывода графиков и анализа температурных полей. Комплексы программ не требуют специальной подготовки пользователя.

Использование этих программных средств и варьирование входными данными в сочетании с экспериментальными исследованиями по оценке качества сварных соединений позволит определить технологические режимы сварки, обеспечивающие необходимую прочность сварного соединения. В то же время, существующие методы обязательных и рекомендуемых испытаний не всегда позволяют адекватно устанавливать качество сварного соединения. Поэтому представляется перспективным оценивать качество соединений на основе определения физико-механических свойств в различных зонах сварного соединения. Однако, методик определения физико-механических свойств материала в зонах сварного соединения практически нет. Поэтому для определения качества сварки наряду с использованием традиционных методов испытаний необходимо разрабатывать новые методики, позволяющие получать данные о свойствах материала в различных зонах сварных соединений.

При проведении испытаний стыковых сварных соединений на растяжение согласно методам, указанным в СП 42-103-2003, образцы, как правило, разрушаются по основному материалу трубы, а не по сварному шву.

При испытаниях же образцов муфтовых соединений на отслаивание, особенно, при диаметрах менее 0 90 мм разрыв происходит по месту приложения нагрузки на муфте или по материалу трубы. В связи с этим, необходимо разрабатывать методы, позволяющие получать сравнительные прочностные характеристики самого сварного соединения.

Таким образом, возникает актуальная задача разработки новых эффективных методов оценки качества сварных соединений и разработки технологических режимов сварки НИВ и сварки ЗНЭ при температурах воздуха, ниже нормативных.

В данной работе, теоретические и экспериментальные результаты по сварке НИВ и ЗНЭ в основном получены для полиэтиленовых труб для газопроводов ПЭ80 SDR.11 6305,8, как наиболее удобных для отработки методик. Однако результаты исследований с равным успехом могут использоваться при разработке технологии сварки труб из различных пластмасс с различными типоразмерами.

Целью работы является обоснование технологической возможности выполнения качественной сварки полиэтиленовых труб нагретым инструментом встык и сварки закладным нагревательным элементом с применением муфты при температурах окружающего воздуха ниже минус 15 °С без строительства временных укрытий.

Для достижения цели в работе поставлены следующие задачи:

•Определение технологических режимов сварки НИВ и сварки ЗНЭ полиэтиленовых труб при температурах ОВ, ниже нормативных с использованием комплексов программ «СТЫК-1», «ПОДОГРЕВ-1», «МУФТА», разработанных для анализа нестационарных температурных полей;

•Исследование эффективности существующих методов контроля качества сварных соединений;

•Исследование надмолекулярной структуры сварных соединений, полученных при различных режимах;

•Исследование качества стыковых и муфтовых сварных соединений, изготовленных при температурах ОВ, ниже нормативных, по предлагаемым режимам.

Научная новизна работы состоит в следующем:

На основе управления тепловыми процессами при сварке нагретым инструментом встык полиэтиленовых труб в условиях естественно низких температур (до минус 45 °С), установлено, что при сварке при низких температурах участок свариваемой трубы с длиной вылета, равной пятикратной толщине трубы, необходимо предварительно подогреть отдельным инструментом с температурой ниже температуры плавления полиэтилена, т.е. ниже 80 °С, затем свободно охладить до допустимой температуры ОВ для выравнивания температурного поля. Данные условия приводят к снижению температурных напряжений в сварном соединении до уровня, гарантирующего требуемую длительную прочность.

Установлено, что наибольшее влияние на прочность сварного стыкового соединения ПЭ труб оказывают размеры кристаллических образований микроструктуры отдельных участков зоны сварного соединения. Для обеспечения требуемой длительной прочности сварного соединения ПЭ труб размеры кристаллических образований в структуре материала на линии сплавления свариваемых поверхностей должны изменяться в пределах 5-15 мкм, что происходит при скорости охлаждения менее 1 °С/с в интервале температур от 135 °С до 80 °С.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту:

• Технологические режимы оперативной сварки нагретым инструментом встык ПЭ труб для газопроводов для более низких значений температур ОВ, чем предусмотрено нормативными документами;

• Технологические режимы оперативной сварки закладным нагревательным элементом ПЭ труб для газопроводов для более широкого диапазона низких температур ОВ, чем предусмотрено нормативными документами;

• Совокупность экспериментально полученных данных по прочности сварного соединения ПЭ труб.

Достоверность научных положений и выводов обеспечивается использованием стандартных и разработанных методов испытаний сварных соединений при статических нагрузках и изучения структуры сварных швов методами световой и атомно-силовой микроскопии, большим объемом экспериментальных данных, применением комплексов программ, использующих методы вычислительной математики, совпадением расчетных и экспериментальных температурных данных при сварке в условиях низких температур.

Практическая значимость и реализация результатов работы:

Найденные и обоснованные технологии сварки расширяют диапазон допустимых температур ОВ для проведения сварки ПЭ труб диаметром от 50 до 160 мм для газопроводов в сторону естественно низких температур без строительства дополнительных сооружений. Использование результатов данной работы позволяет определить прочность сварного соединения по зоне сплавления кратковременными испытаниями без нанесения надреза или удаления грата. Новизна предлагаемых решений подтверждена тремя патентами РФ на изобретения на способ сварки полимерных труб, одним патентом на изобретение на способ испытаний сварного стыкового соединения и одним положительным решением на выдачу патента на изобретение на способ испытания муфтовых сварных соединений. Результаты проведенных исследований приняты к использованию на ООО ПМК «Намгазстрой».

Апробация результатов диссертации. Основные результаты исследований докладывались и обсуждались: на всероссийской конференции молодых ученых «Материаловедение технологии и экология в третьем тысячелетии» (г. Томск, 2009 г.), XIV Международном симпозиуме имени академика М.А. Усова (г. Томск, 2010 г.), IX Международном симпозиуме по развитию холодных регионов «КСОГШ» (г. Якутск, 2010 г.), научной

конференции «Перспективы развития нефтегазового комплекса Республики Саха (Якутия)» (г. Якутск, 2010 г.), IV и V Евразийском симпозиумах «ЕтАБТКЕЖЮЫЭ» (г. Якутск, 2008, 2010 гг.), международной конференции «Композиционные материалы в промышленности СЛАВПОЛИКОМ 2011» (Ялта, 2011 г), международной научно-технической конференции «ШЛИКОМТРИБ-2011» (г. Гомель, 2011г).

Публикации. Основные результаты диссертации отражены в 26 публикациях, в том числе 5 статьях в журналах, рекомендованных ВАК РФ и в 4-х патентах РФ на изобретение.

Личный вклад автора заключается в определении технологических режимов и проведении экспериментальной сварки при низких температурах ОВ, обработке полученных результатов, разработке методов испытаний для контроля качества сварных соединений, обобщении теоретических и экспериментальных результатов.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, общих выводов, списка использованной литературы из 137 наименований. Объем диссертации составляет 143 стр., включая 52 рисунка и 12 таблиц.

Автор выражает благодарность заведующему лабораторией климатических испытаний, доктору технических наук Старостину Николаю Павловичу за неоценимую помощь в подготовке диссертации, а также инженеру Ботвину Глебу Владимировичу за помощь при проведении экспериментов.

Заключение диссертации по теме «Сварка, родственные процессы и технологии», Данзанова, Елена Викторовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На базе комплекса исследований механических свойств сварных соединений научно обоснованы и оптимизированы технологии сварки нагретым инструментом встык и сварки с закладным нагревательным элементом полиэтиленовых труб из ПЭ80 при температурах окружающего воздуха ниже минус 15 °С;

2. В результате исследований эффективности стандартизованных методов разрушающего и неразрушающего контроля качества сварных соединений обнаружено, что существующие испытания зачастую не выявляют нарушения технологии сварки и не дают количественную оценку прочности сварного соединения;

3. Разработанная методика, позволяет оценить прочностные свойства зон сварного стыкового соединения полимерных труб. Установлено, что прочность зоны сплавления сварного соединения полиэтиленовых труб ПЭ80 ГАЗ SDR.11 63x5,8 ниже на 11 - 20 %, чем прочность остальных зон;

4. На основе изучения надмолекулярной структуры материала сварных соединений ПЭ труб, установлено, что требуемый комплекс физико-механических свойств обеспечивается микроструктурой с размерами надмолекулярных образований 5-15 мкм;

5. Установлено, что предлагаемые технологии сварки нагретым инструментом встык и сварки закладным нагревательным элементом при естественно низких температурах обеспечивают необходимый уровень качества и по исследованным показателям не уступают показателям соединений, изготовленных при температурах из допустимого интервала температур производства сварочных работ;

6. Установлено, что при производстве сварочных работ на открытом воздухе при температурах ОВ ниже минус 15 °С необходимо использовать предварительный подогрев свариваемых торцов и деталей полиэтиленовых труб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Данзанова, Елена Викторовна, 2012 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Агапчев, В.И. Трубопроводы из полимерных и композиционных материалов : учеб. пособие / В.И. Агапчев, Д.А. Виноградов. - М. : Изд-во «Интер». - 2004. - 228 с.

2. Адаменко, A.A. Визуальный контроль сварных соединений пластмассовых трубопроводов / A.A. Адаменко, Г.Н. Кораб, В.П. Тарногродский // Автоматическая сварка. - 1982. - № 5. - С.76-77.

3. Адаменко, A.A. Повышение качества соединений пластмассовых труб, выполненных контактной тепловой сваркой / A.A. Адаменко, Г.Н. Кораб, В.П. Тарногородский // Автоматическая сварка. - 1983. - № 3. - С. 51-53.

4. Аммосова, O.A. Сварка полиэтиленовых труб встык при температурах воздуха ниже нормативных. Часть 1 / O.A. Аммосова, А.И. Герасимов, Н.П. Старостин // Пластические массы. - 2008. - № 9. - С. 38-41.

5. Аммосова, O.A. Сварка полиэтиленовых труб встык при температурах воздуха ниже нормативных. Часть 2 / O.A. Аммосова, А.И. Герасимов, Н.П. Старостин // Пластические массы. - 2008. - № 10 - С. 45-46.

6. Аммосова, O.A. Численное моделирование теплового процесса сварки полиэтиленовых труб при низких температурах.: дис. ... канд. техн. наук: 05.13.18 / Аммосова Ольга Александровна. - Якутск. - 2009. - 126 с.

7. A.c. 1458764 СССР, МКИ G 01 N 3/00. Способ контроля качества сварных стыковых соединений труб и устройство для его осуществления /

B.Ю. Кондратенко, Г.Н. Кораб, Г.Б. Есауленко и др.; Ин-т электросварки им. Е.О. Патона АН УССР. Опубл. 15.02.89, Бюл. № 6.

8. A.c. 1330500 СССР, МКИ G 01 N 3/00. Способ определения прочности сварных стыковых соединений из полимерных материалов / В.Ю. Кондратенко, Г.Н. Кораб, Г.Б. Есауленко, Л.И. Безрук, В.П. Тарногородский,

C.А. Сергиенко; Ин-т им. Е.О. Патона АН УССР. - № 4052399/25-28; заявл. 18.02.86; опубл. 15.08.87, Бюл. № 30. - 3 с.

9. Аудринг, B.B. Способы сварки термопластов / В.В. Аудринг, Р.Ф. Локшин // Пласт, массы. - 1976. - № 3. - С. 35-37.

10. Бабеико, Ф.И. Использование полиэтиленовых труб для транспортировки газа в регионах холодного климата / Ф.И. Бабенко, H.A. Коваленко, С.Н. Попов // Химия нефти и газа: Материалы 5 Международной конференции, Томск, 22-26 сент., 2003. - Томск: Изд-во Ин-та оптики атмосф. СО РАН. -2003.-С. 318-320.

11. Бабенко, Ф.И. Обоснование целесообразности строительства подземных газопроводов из полиэтиленовых труб в PC (Я) / Ф.И. Бабенко, В.И. Иванов, H.A. Коваленко, С.Н. Попов // Полимерные композитные материалы и изделия для эксплуатации в условиях холодного климата: Труды II Евразийского симпозиума по проблемам прочности материалов и машин (часть IV). - Якутск: ЯФГУ СО РАН. - 2004. - С. 3-12.

12. Бабенко, Ф.И. Применение полиэтиленовых труб для транспортировки нефти и газа в PC (Я) / Ф.И. Бабенко, H.A. Коваленко, В.И. Иванов, A.A. Сухов // Наука и образование. - 2001. - № 4. - С. 45-48, 4 ил., 2 табл.

13. Бокарев, Д.И. Сварка пластмасс и склеивание металлов / Д.И. Бокарев. - Воронеж : Ворон. Гос. Техн. Ун-т, 2004. - 172 с.

14. Бочкарев, Р.Н. Старение материалов на основе поливинилхлорида в условиях холодного климата / Р.Н. Бочкарев, И.С. Филатов. - Новосибирск: Наука, Сибирское отделение, 1990. - 118 с.

15. Бухин, В.Е. Механические соединения пластмассовых труб / В.Е. Бухин, Б.В. Ромейко // Трубопроводы и экология. - 2001. - № 1. - С. 25-29, 7 ил.

16. Бухин, В.Е. Перспективы применения композиционных материалов в тяжелом машиностроении / В.Е. Бухин, А.Ю. Ионова. - М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1990. - 50 с.

17. Бухин, В.Е. Подземные полиэтиленовые газопроводы в России / В.Е. Бухин // Трубопроводы и экология. - 1998. - № 2. - С.20-21.

18. Виндт, Б.Ф. Повышение качества сварных соединений труб из полиэтилена / Б.Ф. Виндт, И.В. Лурье // Сварка полимерных материалов в трубопроводном строительстве: труды ВНИИСТа. - М.: ВНИИСТ. - 1985. -С. 56-70.

19. Виндт, Б.Ф. Экспериментальное исследование кинетики процесса осадки при контактной сварке встык труб из полиэтилена / Б.Ф. Виндт // Сварка полимерных материалов в трубопроводном строительстве: труды ВНИИСТа. - М.: ВНИИСТ. - 1985. - С. 39-55.

20. Волков, С.С. Сварка и склеивание полимерных материалов : Учебн. Пособие для вузов / С.С. Волков - М. : Химия, 2001. - 376 с.

21. Волков, С.С. Сварка пластмасс ультразвуком / С.С. Волков, Ю. Н. Орлов, Я.Б. Черняк. - М.: Химия, 1974. - 264 с.

22. Воюцкий, С.С. Курс коллоидной химии : учеб. для студентов хим.-технол. специальностей вузов / С.С. Воюцкий. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Химия, 1975.-511 с.

23. Герасимов, А.И. Методика исследования прочностных характеристик зоны сварного стыкового соединения полиэтиленовых труб для газопроводов [Электронный ресурс] / А.И. Герасимов, Е.В. Данзанова // Труды V Евразийского симпозиума по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата Е1ЖА8ШЕЖЮ1ЛЭ 2010. 2010 г. Якутск. № гос. регистрации 0321001973. С. 45-50.

24. Герасимов, А.И. Метод определения физико-механических характеристик зоны сварного стыкового соединения полимерных труб / А.И. Герасимов, Е.В. Данзанова // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2010. - № 7. - С. 55-57.

25. Герасимов, А.И. Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб при низких температурах воздуха [Электронный ресурс] / А.И. Герасимов, Г.В. Ботвин, Е.В. Данзанова // тезисы докладов международной научно-технической конференции «ПОЛИКОМТРИБ-2011». - Гомель: ЙММС НАНБ. - 2011. - 262 с. - С. 66-67.

26. Гисер, У.Ш.-М. Разработка технологии сварки полиэтиленовых труб при помощи муфт с закладным электронагревателем и исследование термонапряженного состояния сварного соединения : Автореф. дис. ... канд техн. наук: 05.03.06 / Гисер У.Ш.-М; АН УССР, Ин-т электросварки им. Е.О.Патона. - Киев. - 1990. - 16 с. - Библиогр.: с. 15-16.

27. Гориловский, М.И. Исследование кристалличности и термостабильности в трубах, полученных из различных видов полиэтилена / М.И. Гориловский, Е.В. Калугина, А.Н. Иванов, Ф.К. Сатдинова // Пластические массы. - 2005. - № 4. - С. 9-12.

28. ГОСТ 8433-81. Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-Ю. Технические условия. - Введ. 1982-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1981. - 16 ил е.: ил.

29. ГОСТ 11262-80. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. - Введ. 1980-12-01. -М.: Изд-во стандартов, 1986. - 16 е.: ил.

30. ГОСТ 14236-81. Пленки полимерные. Метод испытаний на растяжение. - Введ. 1981-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 1989. - 8 ил е.: ил.

31. ГОСТ 24157. Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении. - Введ. 1980-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 2010. - 9 ил е.: ил.

32. ГОСТ Р 50838. Трубы из полиэтилена для газопровода. Технические условия. - Введ. 1995-11-17. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - 28 ил е.: ил.

33. Гречанина, Т.Н. Влияние технологических приемов и параметров переработки на свойства полиэтилена / Т.Н. Гречанина, И.М. Крюкова, И.И. Сквирская, Б.В. Шмаков // Тез. докл. X отраслевого совещания «Проблемы и перспективы развития Томского нефтехимического комбината». - Томск. -1996.-38 с.

34. Гринюк, В.Д. Микроструктура и качество сварных стыковых соединений полиэтилена / В.Д. Гринюк, A.A. Шадрин, A.B. Золотарь, С.П. Константинова, Г.И. Марьянович, Р.Г Семенов // Автоматическая сварка. -1990.-№ 11.-С. 23-26.

35. Данзанова, E.B. Вопросы контроля качества сварных соединений полиэтиленовых труб для газопроводов [Электронный ресурс] / Е.В. Данзанова // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело» http://www.ogbus.ru/authors/Danzanova/Danzanova_ 1 .pdf 2009.С. 1 -8

36. Данзанова, Е.В. Длительные испытания сварных стыковых соединений полиэтиленовых газопроводов / Е.В. Данзанова // Сборник материалов научной конференции «Перспективы развития нефтегазового комплекса Республики Саха (Якутия)», 28-29 сентября 2010 г. Якутск. - 2010. - С. 148152.

37. Данзанова, Е.В. Исследование физико-механических свойств сварного соединения полиэтиленовых газопроводов / Е.В. Данзанова // материалы конф. науч. молодежи: к 60-летию Якутского научного центра Сибирского отделения Российской академии наук и году молодежи «ЭРЭЛ - 2009». Якутск: Изд-во ООО РИО «Феникс». - 2009. С. 58-60.

38. Данзанова, Е.В. Исследование физико-механических характеристик сварного соединения полиэтиленовых газопроводов / Е.В. Данзанова // Сборник лучших докладов общеуниверситетской научной конференции студентов СВФУ им. М.К. Аммосова и аспирантских чтений 2010 «АСПИРАНТСКИЕ ЧТЕНИЯ 2010», секция «Технические науки и науки о Земле».-2011.-с. 258.

39. Данзанова, Е.В. Метод определения прочностных свойств зон стыкового сварного соединения полимерных труб / Е.В. Данзанова, А.И. Герасимов // Технология металлов. - 2010. - № 2. - С. 27-30.

40. Данзанова, Е.В. Прочность зон сварного стыкового соединения полиэтиленовых труб для газопроводов / Е.В. Данзанова // Сборник статей научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, «XIII Лаврентьевские чтения» том I, г. Якутск. 13-17 апреля 2009 г. - 2010. - С. 100-103.

41. Данзанова, Е.В. Прочностные свойства зоны сварного соединения полиэтиленовых труб для газопроводов / Е.В. Данзанова // Материалы

всероссийской конференции молодых ученых «Материаловедение технологии и экология в третьем тысячелетии», 19-21 октября 2009 г., Томск. -2009.-С. 213-215.

42. Данзанова, Е.В. Физико-механические свойства зоны сварного стыкового соединения полиэтиленовых газопроводов / Е.В. Данзанова // Труды XIV Международного симпозиума имени академика М.А. Усова студентов и молодых ученых «Проблемы геологии и освоения недр», посвященного 65-летию Победы советского народа над фашистской Германией в Великой Отечественной войне 1941-1945 гг - г. Томск: Изд-во Томского политехнического университета. - 2010. - С. 220-222.

43. Данзанова, Е.В. Физико-механические свойства сварного соединения полимерной трубы для газопроводов, полученного при низких температурах окружающего воздуха / Е.В. Данзанова // Материалы IX Международного симпозиума по развитию холодных регионов «18СО!Ш» 1-5 июня 2010 г. Якутск. - 2010. - С. 143.

44. Дубровкин, С.Д. Монтаж санитарно - технических устройств из полимерных материалов : практ. пособие / С.Д. Дубровкин, Ш.Л. Гольцман. -М. : Стройиздат, 1968. -259 с.

45. Есауленко, Г.Б. Морфология сварных соединений кристаллизующихся полимеров : автореф. дис. ... канд. хим. наук 02.00.06 / Есауленко Галина Борисовна. - Киев. - 1987. - 16 с.

46. Журилова, Л.А. Экономические и эколого-технические преимущества газопроводов из полиэтиленовых труб / Л.А. Журилова // Экологическая безопасность и экономика городских и теплоэнергетических комплексов: Материалы Международной научно-практической конференции, Волгоград, 18-20 мая, 1999. - Волгоград: Изд-во ВолгГАСА. - 1999. - С. 73-76.

47. Зайцев, К.И. Влияние реологических процессов в контактной зоне на качество сварных соединений труб из термопластов / К.И. Зайцев, В.Е. Бухин // Строительство трубопроводов. -1972. - № 7. - С. 14-16.

48. Зайцев, К.И. Дифференциальное исследование сварного стыкового соединения термопластов / К.И. Зайцев // Пластические массы. - 1975. - № 4.

- С.67-69.

49. Зайцев, К.И. Исследование кинетики оплавления торцов пластмассовых труб при контактной сварке / К.И. Зайцев, Виндт Б.Ф. // Стр-во объектов нефт. и газ. Пром-сти. - 1977. - № 2. - С. 6-10.

50. Зайцев, К.И. Исследование кинетики процесса оплавления пластмассовых труб при контактной сварке / К.И. Зайцев, Б.Ф. Виндт, И.Л. Лурье // Состояние и перспективы развития сварки и склеивания термопластов. - Киев: ИЭС им. Е.О. Патона. - 1982. - С. 38-47.

51. Зайцев, К. И. Исследование тепловых процессов при стыковой сварке труб из термопластов / К.И. Зайцев, В.Ф. Ляшенко // Автоматическая сварка.

- 1984.-№4.-С. 42-52.

52. Зайцев, К.И. Методика расчета глубины проплавления торцов при сварке пластмассовых труб / К.И. Зайцев, В.Ф. Ляшенко, Б.Ф. Виндт // Автоматическая сварка. - 1984. - № 4. - С. 42-52.

53. Зайцев, К.И. Механизм образования расплавленного слоя при контактной сварке термопластов и его влияние на режимы сварки / К.И. Зайцев // Строительство трубопроводов. - 1973. - № 5. - С.14-16.

54. Зайцев, К.И. О проблеме сооружения пластмассовых трубопроводов в нефтяной и газовой промышленности / К.И. Зайцев // Строительство трубопроводов. - 1995. - № 5. - С. 12-18.

55. Зайцев, К.И. Разработка теоретических основ технологии и оборудования для контактной тепловой сварки пластмассовых конструкций на объектах нефтяной и газовой промышленности : автореф. дис. ... д-ра техн. наук 05.03.06 / Зайцев Конкордий Иванович. - М. - 1995. - 32 с.

56. Зайцев, К.И. Расчет кинетики проплавления торцов пластмассовых труб при контактной тепловой сварке / К.И. Зайцев, В.Ф. Ляшенко, Б.Ф. Виндт // Проектирование и строительство трубопроводов и

газонефтепромысл. Сооружений / Реф. Сб. Информнефтегазостроя. - 1982. -№8.-С. 34-37.

57. Зайцев, К.И. Сварка пластмасс при сооружении объектов нефтяной и газовой промышленности / К.И. Зайцев - М.: Недра. - 1984.-233 с.

58. Зайцев, К.И. Сварка пластмассовых трубопроводов / К.И. Зайцев, В.Ф. Истратов, И.Ф. Ляшенко. - М.: Недра. - 1974. - 71 с.

59. Зайцев, К.И. Сварка полимерных материалов : Справочник / К.И. Зайцев, Л.Н. Мацюк, А.Г. Богдашевский. М.: Машиностроение. - 1988. - 312 с.

60. Зайцев, К.И. Соединение труб из полимерных материалов / К.И. Зайцев // Строительство трубопроводов. - 1965. - № 9. - С. 4-6.

61. Зайцев, К.И. Теоретическое исследование процесса осадки при контактной сварке встык полиэтиленовых труб / К.И. Зайцев, В.Ф. Ляшенко // Новые разработки по сварке полимерных материалов в трубопроводном строительстве: труды ВНИИСТа. - М.: ВНИИСТ. - 1990. - С. 14-21.

62. Зайцев, К.И. Тепловая сварка труб из пластических масс / К.И. Зайцев // Пласт, массы. - 1976. - № 3. - С. 46-48.

63. Зайцев, К.И. Тепловые процессы при сварке труб из термопластов / К.И. Зайцев, В.Ф. Ляшенко. - М.: ВНИИЭГазпром. - 1970. - 38 с.

64. Зайцев, К.И. Эффективность применения пластмасс и сварных конструкций из них в нефтяной и газовой промышленности и методика расчета технологических параметров стыковой сварки / К.И. Зайцев // Новые разработки по сварке полимерных материалов в трубопроводном строительстве: труды ВНИИСТа. - М.: ВНИИСТ. - 1990. - С. 3-13.

65. Зарукин, К.В. Испытания на длительное растяжение сварных стыковых соединений полиэтиленовых газопроводов [Электронный ресурс] / К.В. Зарукин, А.И. Герасимов, Е.В. Данзанова // Тр. V Евразийского симп. по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата «ЕтА8ТЕ^С01Х)-2010». - 2010. - С. 61-66. № гос. регистрации 0321001973

66. Иванов, В.И. Исследование перспективности применения полиэтиленовых газопроводов в Республике Саха (Якутия) / В.И. Иванов // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук в форме научного доклада. Якутск. - 1999. - 74 с.

67. Иванов, В.И., Полиэтиленовые трубы - новый этап в строительстве межпоселковых газопроводов в Якутии / В.И. Иванов, Ф.И. Бабенко, А.И. Левин, С.П. Федоров, Ю.Ю. Федоров, A.B. Посельская // Материалы международной научно-практической конференции «Южная Якутия - новый этап индустриального развития».- Нерюнгри: Изд-во Технического института. - 2007. - С. 121-125.

68. Каган, Д.Ф. Трубопроводы из пластмасс / Д.Ф. Каган. - М.: Химия, 1980. - 296 е.: ил. -Библиогр.: с. 291-292.

69. Кайгородов, Г.К. Влияние скорости охлаждения полиэтиленового сварного шва на его прочность / Г.К. Кайгородов, В.Ю. Каргин // Трубопроводы и экология. - 2001. - № 2. - С. 13-14.

70. Кайгородов, Г.К. Полиэтиленовые газовые сети / Г.К. Кайгородов, B.C. Логинов. - Л.: Недра. - 1991. - 111 с.

71. Кан, К.А. Сварка труб из полиэтилена муфтами с закладным нагревательным элементом / К.А. Кан, В.Е. Бухин // Трубопроводы и экология. - 2003. - № 3. - С. 14-17.

72. Каргин, В.А. Краткие очерки по физико-химии полимеров / В.А. Каргин, Г.Л. Слонимский. - М.: Химия. - 1967. - 231 с.

73. Каргин, В.Ю. Полиэтиленовые газовые сети. Материалы для проектирования и строительства / В.Ю. Каргин, В.Е. Бухин, Ю.Н. Вольнов. -Саратов: Приволж. КН. Изд-во. - 2001. - 400 с.

74. Каргин, В.Ю. Причины возникновения дефектов сварных стыковых швов полиэтиленовых трубопроводов и возможные способы их выявления / В.Ю. Каргин // Трубопроводы и экология. - 2000. - № 4. - С.25-27

75. Каргин, В.Ю. Сварка и контроль газопроводов из полимерных материалов. В помощь сварщикам и специалистам сварочного производства /

B.Ю. Каргин, А.Л. Шурайц. - ОАО «Приволжск. кн. изд-во». - 2003. - 330 с.

76. Катаев, Р.Ф. Сварка пластмасс : учебное пособие / Р.Ф. Катаев. Екатеринбург: УГТУ-УПИ. - 2008. - 138 с.

77. Кашковская, Е.А. Очаги разрушения сварных соединений полиэтиленовых трубопроводов / Е.А. Кашковская, Г.К. Кайгородов // Автоматическая сварка. - 1975. № 8. - С. 23-26.

78. Комаров, Г.В. Выбор способа сварки полимерных материалов с учетом их свойств / Г.В. Комаров // Пласт, массы. - 1981. - № 12. - С. 25-27.

79. Комаров, Г.В. Классификация способов сварки пластмасс / Г.В. Комаров // Монтаж, и спец. строит, работы. Сер. I. Монтаж оборудования и трубопроводов: Научн.-техн. реф. сб. - 1981. - вып. 5. - С. 4-8.

80. Комаров, Г.В. Способы соединения деталей из пластических масс / Г.В. Комаров. - М.: Химия, 1979. - 288 с.

81. Кондратенко, В.Ю. Разработка методов экспресс-контроля качества стыковых сварных соединений труб из термопластов / В.Ю. Кондратенко, Г.Б. Есауленко, С.А. Сергиенко // Автоматическая сварка. - 1989. - № 1. -

C.41-45.

82. Кораб, Г.Н. Высокотемпературная сварка встык тонкостенных полиэтиленовых труб / Г.Н. Кораб, В. Л. Гохфельд, А.Н. Шестопал // Автоматическая сварка. - 1985. - № 3. - С. 55-57.

83. Кораб, Г.Н. Классификация, термины и определения основных понятий сварки пластмасс / Г.Н. Кораб, В.Л. Гохфельд, А.Н. Шестопал // Автоматическая сварка. - 1985. - № 3. - С. 33-36.

84. Кораб, Г.Н. Контроль сварных соединений полиэтилена методом локального вторичного нагрева зоны шва / Г.Н. Кораб, Э.А. Минеев // Автоматическая сварка. - 1985. - № 10. - С. 69-71.

85. Кораб, Г.Н. Критерии выбора параметров при высокотемпературной сварке полиэтиленовых труб нагретым инструментом / Г.Н. Кораб, С.А.

Вакуленко, A.A. Савицкий // Автоматическая сварка. - 1986. - № 6. - С. 2932.

86. Кораб, Г.Н. Оптимизация процесса нагрева при сварке встык пластмассовых труб нагретым инструментом / Г.Н. Кораб, A.A. Адаменко, А.З. Савицкий // Автоматическая сварка. - 1985. - № 9. - С. 42-44.

87. Коршунов, Ю.В. Накануне кризиса. Стоимость строительства трубопроводов / Ю.В. Коршунов // Полимергаз. - 2008. - № 4. - С. 48-49.

88. Красников, М.А. Механика разрушения стыковых сварных соединений полиэтиленовых труб при испытаниях на растяжение статической нагрузкой / М.А. Красников, Ю.В. Пожалов, В.А. Соколов // Полимергаз. - 2011. - № 1. - С. 36-38.

89. Крюкова, И.М. Влияние структуры полиэтилена в крупногабаритных изделиях на свойства и их стабильность в процессе эксплуатации : Автореф. дис. ...канд. техн. наук: 05.09.02 / Крюкова Ирина Михайловна. - Томск. -2003.-22 с.

90. Крюкова, И.М. Влияние температуры расплава на свойства полиэтилена в крупногабаритных изделиях [Текст] / И.М. Крюкова, И.И. Сквирская, В.Я. Ушаков, Б.В. Шмаков // Пластические массы. - 1998. - № 6. -С. 38-39.

91. Кульневич, В.Б. Сварка пластмасс : текст лекций / В.Б. Кульневич. -Челябинск: изд-во ЮУрГУ. - 2003. - 55 е.: ил. - Библиогр.: с. 54. - ISBN 5696-02903-5.

92. Лавров, И.Г. Напряженно-деформированное состояние полиэтиленовых трубопроводов при бестраншейной прокладке в условиях отрицательных температур: Дис. ... канд. техн. наук. - Тюмень. - 2007. - 164 с.

93. Левин, А.И. Вопросы оценки качества сварки армированных полиэтиленовых труб с применением муфт с закладными нагревателями в условиях низких температур / А.И. Левин, Ф.И. Бабенко, Ю.Ю. Федоров,

С.П. Федоров, A.B. Посельская // Ползуновский альманах - 2007. - № 1-2. -С. 101-104.

94. Логинов, B.C. Строительство газопроводов из неметаллических труб / B.C. Логинов. - М.: Стройиздат, 1978. - 177 с.

95. Ляшенко, В.Ф. Расчет параметров и энергоемкости процесса оплавления при контактной тепловой сварке полиэтиленовых труб / В.Ф. Ляшенко // Сварка полимерных материалов в трубопроводном строительстве: труды ВНИИСТа. - М: ВНИИСТ. - 1985. - С. 28-31.

96. Малкин, А .Я. Методы измерения механических свойств полимеров / А.Я. Малкин, A.A. Аскадский, В.В. Коврига. - М.: Химия, 1978. - 336 с.

97. Мацюк, Л.Н. Некоторые вопросы сварки термопластов / Л.Н. Мацюк // Пласт. Массы. - 1976. - № 3. - С.37-39.

98. Нестеренко, Н.П. Моделирование температурных полей и напряжений в полиэтиленовых трубах при сварке нагретым инструментом / Н.П. Нестеренко, И.К. Сенченков, О.П. Червинко, М.Г. Менжерес // Автоматическая сварка. - 2009. - № 2. - С. 11-15.

99. Николаев, Г.А. Новые методы сварки металлов и пластмасс / Г.А. Николаев, H.A. Ольшанский. - М.: Машиностроение. - 1966. - 178 с.

100. Пат. 135810 ГДР, МКИ2 В 29 С 27/06. Verfahren zum Stumpfschweißen thermoplastischer Halbzeuge und Formteile / Tobias, W., H.-E. Steinicke. - опубл. 30.05.79

101. Пат. 2403543 Российская Федерация МПК7 G 01 L 1/00. Способ испытания сварного стыкового соединения полимерных труб / Герасимов А.И., Данзанова Е.В.; заявитель Ин-т проблем нефти и газа СО РАН. - № 2009114199/28, заявл. 14.04.2009; опубл. 10.11.2010, Бюл. № 31.

102. Пат. 2383811 Российская Федерация МПК7 F 16 L 13/02. Способ сварки полимерных труб / Старостин Н.П., Герасимов А.И., Данзанова Е.В.; заявитель Ин-т проблем нефти и газа СО РАН. - № 2008129230/06; заявл. 16.07.2008; опубл. 10.03.2010, Бюл. № 7.

103. Пат. 2396478 Российская Федерация МПК7 F 16 L 13/02. Способ сварки полимерных труб / Старостин Н.П., Аммосова O.A., Герасимов А.И., Данзанова Е.В.; заявитель Ин-т проблем нефти и газа СО РАН. - № 2008149449/06; заявл. 15.12.2008; опубл. 10.08.2010, Бюл. № 22.

104. Пат. 2343331 Российская Федерация МПК7 F 16 L 13/00, 47/00. Способ сварки полимерных труб / Старостин Н.П., Герасимов А.И., Аммосова O.A.; заявитель Ин-т проблем нефти и газа СО РАН. - № 2006144681/06; заявл. 14.12.2006; опубл. 10.01.2009, Бюл. № 1.

105. Пластмассовые трубы и современные технологии для строительства и ремонта трубопроводов : справочные материалы. Проектирование пластмассовых трубопроводов / B.C. Ромейко, В.Е. Бухин и др.; под ред. B.C. Ромейко. -М.: ТОО «Издательство ВНИИМП», 2002. - 134 с.

106. Полимерные трубы и трубопроводы : справочник: пер. с англ. / Д.А. Уиллоби, Р.Д. Вудсон, Р. Суверлэнд, пер. с англ. И науч. Ред. В.В. Ковриги. -СПб.: Префессия, 2010. -485 с. - Предм. Указ.: с. 482-485. - Пер. изд.: Plastic piping. Handbook / D.A. Willoughby, R.D. Woodson, R. Sutherland. - New York [ets], 2002.

107. Родионов, A.K., Трещиностойкость сварных стыковых соединений полиэтиленовых труб / А.К. Родионов, Ф.И. Бабенко, H.A. Коваленко, С.А. Кузьмин, H.A. Ноев, С.А. Мещан // Материалы. Технологии. Инструменты. -2003.-Т. 8.-С. 19-20.

108. Ромейко B.C., Бухин В.Е. и др. Трубы и детали трубопроводов из полимерных материалов, 3-е изд. - М.: ТОО "Издательство ВНИИМП", -2003.

109. Сбарский, И.В. Сварка труб из полиэтилена в сложных климатических условиях / И.В. Сбарский, Б.Ф. Виндт // Новые разработки по сварке полимерных материалов в трубопроводном строительстве: труды ВНИИСТа - М.: ВНИИСТ. - 1990. - С.22-40.

110. Свешникова, Е. С. Оценка взаимосвязи структуры и свойств полиэтилена низкого давления с эксплуатационными характеристиками изделий на его основе: Дис. ... канд. техн. наук. Саратов, 2001. - 140 с.

111. Семячкин, С.Е. Контактная сварка металла и пластмасс / С.Е. Семячкин. - М.: Московский рабочий, 1962. - 164 с.

112. Соколов, В.А. Вопросы оценки качества сварки полиэтиленовых труб с применением муфт с закладными нагревателями / В.А. Соколов, М.А. Красников // Трубопроводы и экология. - 2004. - № 2. - С.7-8.

113. СП 42-103-2003. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов. Взамен СП 42-101-96, СП 42-103-97, СП 42-105-99; ввод. В действие с 27.11.2003. -М.: Полимергаз, ФГУП ЦПП. - 2004. - 86 е.: ил.

114. Старостин, Н.П. Исследование прочности сварных стыковых соединений полиэтиленовых труб для газопроводов / Н.П. Старостин, А.И. Герасимов, Е.В. Данзанова // материалы тридцать первой ежегодной международной конференции «Композиционные материалы в промышленности СЛАВПОЛИКОМ», 6-10 июня 2011 г., г. Ялта, Крым. -2011.-е. 325-328.

115. Старостин, Н.П. Исследование эффективности сварки полиэтиленовых труб при низких температурах [Электронный ресурс] / Н.П. Старостин, O.A. Аммосова, А.И. Герасимов, Е.В. Данзанова // Тр. IV Евразийского симп. по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата «EURASTRENCOLD-2008». - 2008. - С. 181-1913. - № Гос. per. 0320900128.

116. Старостин, Н. П. Математическое моделирование теплового процесса электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб при низких температурах / Н. П. Старостин, Е.В. Данзанова, В.В. Сивцева // Сварочное производство. -2011.-№8.-С. 25-29

117. Старостин, Н.П. Муфтовая сварка полиэтиленовых труб для газопроводов при низких температурах / Н.П. Старостин, А.И. Герасимов, Е.В. Данзанова, Г.В. Ботвин // материалы тридцать первой ежегодной

международной конференции «Композиционные материалы в промышленности СЛАВПОЛИКОМ», 6-10 июня 2011 г., г. Ялта, Крым, с. 323-325.

118. Старостин, Н.П. Регулирование теплового процесса муфтовой сварки полиэтиленовых труб при температурах ниже нормативных [Электронный ресурс] / Н.П. Старостин, А.И. Герасимов, Е.В. Данзанова // Тр. V Евразийского симп. по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата «EURASTRENCOLD-2010». - 2010. - С. 167173. - № гос. регистрации 0321001973.

119. Старостин, Н.П. Сварка полимерных газопроводов при низких температурах / Н.П. Старостин, А.И. Герасимов, Е.В. Данзанова // Сварочное производство. - 2010. - № 7. - С. 43-45.

120. Стручков, A.C. Влияние низких температур на структурные изменения зоны сварного соединения газовых полиэтиленов / A.C. Стручков, Бельчусова H.A., Сивцев Е.Я. // Полимерные композитные материалы и изделия для эксплуатации в условиях холодного климата: Труды II Евразийского симпозиума по проблемам прочности материалов и машин (часть IV). - Якутск: ЯФГУ СО РАН. - 2004. - С. 218-223.

121. Стручков, A.C. Осевые температурные напряжения в полиэтиленовом трубопроводе из ПЭ80 при воздействии низких температур /A.C. Стручков, И.Н. Колодезников // EURASTRENCOLD-2002: Труды I Евразийского симпозиума (часть II). - Якутск: Изд-во ЯНЦ СО РАН. - 2002. - С. 175-181.

122. Стручков, A.C. Хладостойкость и особенности сопротивления разрушению нефтегазовых пластмассовых труб.: дис. ... д-ра техн. наук: 01.02.06., 05.02.01 / Стручков Александр Семенович. - Якутск, 2005. - 398 с.

123. Тарногродский, В.П. Пути повышения прочности сварных соединений труб из термопластов (обзор) / В.П. Тарногродский, Е.Ю. Пономарева // Автоматическая сварка. - 2003. - № 3. - С.41-44.

124. Тростянская, Е.Б. Сварка пластмасс / Е.Б. Тростянская, Г.В. Комаров, В.А. Шишкин. - М.: Машгиз, 1967. - 251 с.

125. Трусов, K.B. Полимерные трубы. Российская действительность и мировая тенденция / К.В. Трусов // Экология и промышленность России. -2006. - № 5. - С. 10-13.

126. Успенский, JI.K. Причины разрушения сварных соединений ПЭ-трубопроводов / Л.К. Успенский, М.Н. Кауфман // Пластические массы. -1980. -№9.-С.18-20.

127. Чучакин, Л.А. Экономические аспекты применения полиэтиленовых материалов в газификации / Л.А. Чучакин, C.B. Иванов, З.С.Васильева // Полимергаз. - 1998. - № 3. - С. 16-34.

128. Шапиро, Г.И. Пластмассовые трубопроводы / Г.И. Шапиро, C.B. Ехлаков, В.В. Абрамов. -М.: Химия. - 1986. - 144 с.

129. Шестопал, А.Н. К вопросу о терминологии и классификации сварки пластмасс / А.Н. Шестопал, В.Л. Гохфельд, Г.В. Комаров // Технология и оборудование для соединения изделий из полимерных материалов. - Киев: ИЭС им. Е.О. Патона. - 1983. - С. 9-15.

130. Шурайц, А.Л. Газопроводы из полимерных материалов: Пособие по проектированию, строительству и эксплуатации / А.Л. Шурайц, В.Ю. Каргин, Ю.Н. Вольнов. - Саратов: Изд-во «Журнал «Волга - XXI век», 2007. - 612 с.

131. Эккерт, Р. Соединительные детали для полиэтиленовых труб. Конструкция фитингов с закладной нагревательной спиралью и ее влияние на качество сварного соединения / Роберт Эккерт // Полимергаз. - 2003. - № 3. -С. 44-49.

132. Энергетическая стратегия Республики Саха (Якутия) на период до 2030 года / Правительство Респ. Саха (Якутия). - Якутск; Иркутск: Медиа-холдинг «Якутия», и др, 2010. - 328 с.

133. Ehrlich, L. W. A numerical method of solving a heat flow problem with moving boundary / L.W. Ehrlich // J. Assoc. Comput. Machinery. - 1958. - 5, № 2.-P. 161-176.

134. ISO 13954 Plastics pipes and fittings - Peel decohesion test for polyethylene electrofusion assemblies.

135. Nochetto, R.H. An adaption finite element method for two-phase dimensions. Part I: Stability and errors estimates / R. H. Nochetto, M. Paolini, C. Verdi // Reprint n 697 / Instituto di analisi numerica - Pavia, Itali, 1989. -56 p.

136. Starostin, N.P. Heated tool welding of polyethylene pipes at low environment temperatures - Mathematical modeling of the thermal process / N.P. Starostin, O.A Ammosova // Welding international. - 2008, January. - Vol. 22, No l.-P. 51-54.

137. Tobias, W. Hochtemperaturschweissen von thermoplastischen Werkstoffeen / W.Tobias // ZIS-Mitt. - 1978. - 20, N 7. - S.671-675.