Совершенствование технологии ремонта конструктивных элементов магистральных газопроводов с трещинами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.19, кандидат технических наук Гумеров, Ринат Рифович

• Гумеров, Ринат Рифович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гумеров, Ринат Рифович

Введение.Г.

1 Проблемы обеспечения работоспособности и безопасности действующего оборудования и трубопровода ремонтом поврежденных участков.

1.1 Оценка безопасности трубопровода по технологической тре-щиностойкости.

1.2 Определение безопасных давлений при ремонте оборудования и трубопроводов по критерию сквозного проплавления.

1.3 Определение предельных давлений в трубопроводе при ремонте по критериям статической прочности.

1.4 Технология ремонтно-сварочных работ.

1.5 Особенности контроля качества ремонтно-сварочных работ.

1.6 Безопасность выполнения ремонтно-сварочных работ.

Выводы по главе

2 Сущность разрабатываемой технологии и оценка механических свойств элементов оборудования и газопроводов после ремонта трещин и трещиноподобных дефектов.

2.1 Технология ремонта элементов оборудования и газопроводов с трещинами и трещиноподобными дефектами.

2.2 Оценка эффективности предлагаемой технологии с позиции механической неоднородности.

2.3 Влияние деформационного старения на механические характеристики элементов с комбинированными швами.

Выводы по главе

3 Оценка напряженного и предельного состояний элементов оборудования и газопроводов после ремонта комбинированными швами.

3.1 Основные подходы к оценке напряженного состояния элементов с позиции механической неоднородности сварных соединений.

3.2 Анализ напряженно-деформированного состояния механически неоднородных мягких прослоек.

Выводы по главе.

4 Комплексное исследование трещиностойкости и ресурса оборудования и газопроводов после ремонта элементов комбинированными швами,.

4.1 Исследование статической и циклической трещиностойкости ремонтных швов оборудования и газопроводов, выполненных по предлагаемой технологии.

4.2 Сопротивление хрупкому разрушению элементов с учетом механической неоднородности.

4.3 Оценка трещиностойкости при термообработке.

Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии ремонта конструктивных элементов магистральных газопроводов с трещинами»

В процессе эксплуатации оборудования и газопроводов в ряде случаев образовываются трещины в их конструктивных элементах, в особенности в соединениях патрубков и отводов.

Указанные трещины могут являться следствием высоких рабочих давлений в элементах, отрицательных климатических температур и др. Такие трещины могут образовываться в околошовной зоне основного металла при температурной обработке (отпуске) соединения после сварки. Наибольшую склонность к трещинообразованию имеют ремонтные швы, выполняемые без остановки работы оборудования и газопроводов.

В связи с этим возникает проблема оценки и повышения трещиностой-кости ремонтных швов, применяемых для восстановления работоспособности оборудования газопроводов с обнаруженными при диагностике трещинами и трещиноподобными дефектами.

Поэтому целью настоящей работы является обеспечение работоспособности и безопасности оборудования и газопроводов с обнаруженными при диагностике трещинами и трещиноподобными дефектами разработкой технологии их ремонта комбинированными механически неоднородными швами повышенной трещиностойкости. Для выполнения основной цели были поставлены следующие основные задачи: проведение натурных и лабораторных испытаний для обоснования целесообразности предложенной технологии ремонта трещин в элементах оборудования и газопроводов; исследование влияния механической неоднородности на напряженно-деформированное состояние и несущую способность элементов оборудования и газопроводов после ремонта трещин с применением комбинированных швов; проведение комплекса исследований по оценке статической и циклической трещиностойкости элементов оборудования и газопроводов после ремонта трещин комбинированными швами; разработка методики оценки опасности и приоритетности ремонта трещин и трещиноподобных дефектов в оборудовании и газопроводах.

Результаты работы позволили сформулировать их научную новизну. В частности, установлены новые закономерности распределения касательных напряжений в объеме мягких комбинированных швов, которые описаны аналитической формулой в зависимости от их относительной толщины, безразмерных координат, и параметров механической неоднородности; на основе теории пластичности и полученной формулы для оценки касательных напряжений получены аналитические зависимости для расчетного определения нормальных напряжений и несущей способности элементов оборудования и газопроводов с комбинированными швами с учетом их реальной механической неоднородности; установлено, что наряду с контактным упрочнением мягких комбинированных швов в них имеет место дополнительное упрочнение мягких слоев, вызываемое деформационным старением и поддерживающим эффектом (коротких ремонтных швов); базируясь на критериях механики упругопластического разрушения, разработана методика оценки опасности и приоритетности ремонта трещин и трещиноподобных дефектов в элементах оборудования и газопроводов.

Практическая значимость результатов заключается в следующем: предложена и обоснована технология ремонта элементов оборудования и газопроводов с обнаруженными при диагностике трещинами, обеспечивающая более высокое качество ремонтных швов; предложенные аналитические зависимости для расчетов характеристик трещиностойкости, несущей способности и ресурса позволяют обоснованно и оперативно устанавливать эффективность ремонта, степень опасности и приоритетность ремонта трещин и трещиноподобных дефектов в элементах оборудования и газопроводов; результаты работы нашли отражение в разработанных методических рекомендациях МР ОБТ 9-03, согласованных Госгортехнадзором России.

На защиту выносятся: разработанная технология ремонта трещин и трещиноподобных дефектов; закономерности напряженно-деформированного стояния, несущей способности, статической и циклической трещиностойко-сти, характеристик работоспособности и безопасности элементов оборудования и трубопроводов после ремонта трещин и трещиноподобных дефектов; методика оценки степени опасности и приоритетности ремонта трещин и трещиноподобных дефектов.

Заключение диссертации по теме «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», Гумеров, Ринат Рифович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ

1. На основании выполненного комплекса исследований структурно-механической неоднородности, напряженно-деформированного состояния, несущей способности, статической и циклической трещиностойкости и характеристик работоспособности предложена и обоснована технология ремонта комбинированными швами трещин и трещиноподобных дефектов в элементах оборудования и газопроводов, обнаруженных при их диагностическом обследовании.

2. Натурными и лабораторными испытаниями образцов, моделирующих работу элементов, в том числе штуцерных соединений, установлено, что применение при ремонте трещин мягких комбинированных швов обеспечивает качественное (без технологических трещин) и равнопрочное соединение элементов оборудования и газопроводов.

3. Проведенные методом муаровых полос исследования напряженно-деформированного состояния модельных и натурных соединений с комбинированными механически неоднородными швами позволили установить новые закономерности распределения в них касательных напряжений, которые описаны аналитической зависимостью.

На основе подходов теории пластичности и полученной зависимости распределения касательных напряжений в объеме мягкого комбинированного шва получены аналитические формулы для расчетной оценки напряженного состояния и несущей способности элементов оборудования и газопроводов с отремонтированными по предложенной в работе технологии трещинами, учитывающие фактическую механическую неоднородность.

Установлено, что наряду с контактным упрочнением комбинированных мягких швов происходит дополнительное их упрочнение в результате динамического деформационного старения и поддерживающего эффекта (в сравнительно коротких ремонтных швах). Эти факторы упрочнения обуславливают обеспечение достаточно высоких характеристик работоспособности отремонтированных элементов оборудования и газопроводов по предлагаемой в работе технологии.

4. Базируясь на результатах проведенных лабораторных и натурных испытаний элементов и образцов, определены основные характеристики статической и циклической трещиностойкости элементов оборудования и газопроводов, отремонтированных с применением комбинированных мягких швов.

Предложены формулы, описывающие температурные зависимости трещиностойкости основного металла и комбинированных швов, подтвержденные испытаниями при температурах Ти от минус 40 до плюс 20 °С. Установлено, что характеристики статической трещиностойкости комбинированных швов не ниже таковых для равнопрочных стандартных швов, выполненных по обычной технологии.

Определены параметры диаграмм циклической трещиностойкости для отремонтированных элементов по различным технологиям заплавки трещин, которые использованы при разработке методов оценки остаточного ресурса оборудования и трубопроводов после ремонта.

Получены аналитические зависимости для расчетного определения остаточного ресурса и безопасного срока эксплуатации оборудования и газопроводов после ремонта их элементов с трещинами и трещиноподобными дефектами.

Результаты исследований нашли отражение в Методических рекомендациях по определению ресурса трубопроводов с механической неоднородностью (МР ОБТ 9-03) (согласованных Госгортехнадзором России) и стандарте предприятия «Технология ремонта конструктивных элементов толстостенного оборудования и газопроводов с трещинами, обнаруженными при диагностике» (СТП ТР 2-04).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гумеров, Ринат Рифович, 2004 год

1. Абрамсон П.И. Анализ увеличения пропускной способности участка магистрального нефтепровода // Транспорт и хранение нефти и неф-тепродуктопроводов. 1975. - № 2. - С. 9-15.

2. Авдонин A.C. Прикладные методы расчета оболочек тонкостенных конструкций. М.: Машиностроение, 1965. - 402 с.

3. Андреевская Г.Д. Высокопрочные ориентированные стеклопластики. М.: Наука, 1966. - 369 с.

4. Анучкин М.Н. и др. Несущая способность труб магистральных трубопроводов и условия их неразрушимости. М.: Недра, 1970. - 37 с.

5. Асланова М.С. Армирование композиционных материалов стеклянными волокнами // Журнал Всесоюзного химического общества им. Менделеева. 1978. - № 3. - С. 249-253.

6. Ашкенази Е.К., Ганов Э.В. Анизотропия конструкционных материалов. Л., 1972. 215 с.

7. Агапкин В.М., Борисов С.Н., Кривошеин Б.Л. Справочное пособие по расчетам трубопроводов. М.: Недра, 1987. - 102 с.

8. Абдуллин P.C., Зайнуллин Р. С., Москвитин Г. В., Грибанов А.Г. Повышение работоспособности угловых швов нефтеаппаратуры. //Реакторы каталитических процессов и аппаратуры для подготовки неф-ти.Сб. научн.трудов. М.: ВНИИНЕФТЕМАШ 1991.- С. 21-26.

9. Абдуллин P.C. Разработка ресурсосберегающей технологииизготовления элементов нефтехимической аппаратуры типа охватывающих и охватываемых цилиндров: 05.04.09. Автореферат. УНИ, канд. техн. наук. Уфа, 1990. - 24 с.

10. Абдуллин P.C. Расчетная оценка ресурса сосудов с механохими-ческой неоднородностью // Химическое и нефтегазовое машиностроение. — 1998.-№3.-С. 8-9.

11. Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Физика и механика полимеров: Учеб. пособие для ВТУЗов. М.: Высшая школа, 1983. - 391 с.

12. Безухов Н.И. Основы теории упругости, пластичности и ползучести. М.: Высшая школа, 1968. - 432 с.

13. Березин В.Л., Ращепкин К.Е., Телегин Л.Г. Капитальный ремонт магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1978. - 363 с.

14. Бакши O.A., Зайцев H.JL, Гумеров K.M. Трещиностойкость прослоек в равномодульных соединениях при статическом растяжении // Проблемы прочности. 1983. - № 4. - С. 58-62.

15. Биргер И.А., Шорр Б.Ф., Иосилевич Г.Б. Расчет на прочность деталей машин. М.: Машиностроение, 1993. - 640 с.

16. Болотин В.В. Ресурс машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1990. - 448 с.

17. Бакши O.A., Зайцев H.JT., Вайсман JT.A., Гумеров K.M. Прочность сварных соединений с трещинами в твердых прослойках при статическом растяжении // Сварочное производство. 1985. - № 6. - С. 32-34.

18. Бакши O.A., Качанов Л.М. О напряженном состоянии пластичной прослойки при осесимметричной деформации // Механика. — 1965. № 2. -С. 134-137.

19. Безухов Н.И. Основы теории упругости, пластичности иползучести. М.: Высшая школа, 1967. - 635 с.

20. Бакши O.A., Зайцев Н.Л., Гумеров K.M. Напряженное состояние и сопротивление хрупкому разрушению упругонеоднородных стыковых соединений // Физико-химическая механика материалов. — 1987. № 2. — С. 37-42.

21. Бакши O.A., Зайцев H.JL, Гумеров K.M. Трещиностойкость прослоек в разномодульных соединениях при статическом растяжении // Проблемы прочности. 1983. - № 4. - С. 58-62.

22. Бакши O.A., Зайцев H.JL, Гумеров K.M. и др. Рост трещин усталости в механически неоднородных сварных соединениях // Сварочное производство. 1988. - № 9. - С. 32-35.

23. Бакши O.A., Ерофеев В.П. Напряженное состояние и прочность стыкового шва с Х-образной разделкой // Сварочное производство. 1971. -№1.-С. 4-7.

24. Бакши O.A., Анисимов Ю.И., Зайнуллин P.C. и др. Прочность и деформационная способность сварных соединений с композиционной мягкой прослойкой // Сварочное производство. — 1974. № 10. - С. 3-5.

25. Бакши O.A., Кульневич Б.Г. Расчетная оценка прочности и энергоемкости сварного стыкового соединения при изгибе. Автоматическая сварка // Сварочное производство. — 1972. № 6. - С. 7-9.

26. Веселовский P.A., Значков Ю.К., Забела К.А. Ремонт нефтепроводов с помощью клеев. М.: ВНИИОЭНГ, 1975. - 88 с.

27. Владимирский Т.А., Вроблевский Р.В., Глебов JI.B. и др. Расчеты тепловых процессов при сварке: Справочник по сварке / Под ред. Е.В. Соколова. М.: Машиностроение, 1961. - Т. 1. - С. 9-50.

28. Воробьев В.А., Гумеров P.P. Оценка трещиностойкости сварных элементов оборудования газопроводов после ремонта. — Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. 28 с.

29. Вайсберг П.М., Канайкин В.А. Комплексная система диагностики и технической инспекции газопроводов России // Безопасность трубопроводов. Тез. докл. междунар. конф. М., 1995. - ч. 1. - С. 12-24.

30. Вахитов А.Г. Определение коэффициентов интенсивности напряжений в моделях сварных соединений / Информационный листок № 134-97. Уфа: РНТИК «Баштехинформ» АН РБ, 1997. - 3 с.

31. Вахитов А.Г. Оценка работоспособности оборудования и трубопроводов с учетом механохимической коррозии и неоднородности. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 1998. - 194 с.

32. Вахитов А.Г. Работоспособность оборудования и трубопроводов с геометрической неоднородностью. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 1998. - 31 с.

33. Вахитов А. Г. Обеспечение работоспособности элементов оборудования с геометрической неоднородностью. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 1999. -53 с.

34. Вахитов А.Г. Влияние угловатости базовых элементов на работоспособность оборудования. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2000. - 20 с.

35. Вахитов А.Г. Расчеты размеров заготовок с учетом отклонений нейтрали при их формоизменении. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2001. - 42 с.

36. Вахитов А.Г., Щепин Л.С. Прогнозирование стресс-коррозии оборудования и трубопроводов // Безопасность сосудов и трубопроводов: Сб. тр. / Под ред. проф. P.C. Зайнуллина. -М: Недра, 2003.- С. 47-52.

37. Вахитов А.Г. Повышение ресурса труб с угловыми переходами // Безопасность сосудов и трубопроводов: Сб. тр. / Под ред. проф. P.C. Зайнуллина. М.: Недра, 2003. - С. 60-63.

38. Временные положения о применении магнитографическойдефектоскопии для контроля качества сварных соединений. М.: ГНТК СМ СССР, ВНИИСТ, 1971. - 27 с.

39. Галюк В.Х. Испытания действующих нефтепроводов (обзорная информация) // ВНИИОЭНГ. Сер. «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов». М., 1985. - 42 с.

40. Гарбер М.К. Исследование основных механических и физико-химических свойств битумного покрытия, армированного стекловолокни-стыми материалами // Научн. тр. / Академия коммунального хоз-ва. 1966. -вып. 42.-С. 21-23.

41. Гаскаров Н.Х. Долговечность стеклопластиковых изоляционно-силовых оболочек подземных трубопроводов // Тр. ин-та / ВНИИСПТ-нефть. 1979. - вып. 25. - С. 80-82.

42. Гаскаров Н.Х. Методика экспериментально-теоретического определения реологических характеристик стеклопластиковых оболочек // Тр. ин-та / ВНИИСПТнефть. 1977. - вып. 18. - С. 210-216.

43. Гаскаров Н.Х. Оценка ползучести стеклопластиковых бандажей // Техническая эксплуатация и ремонт магистральных нефтепроводов: Сб. научн. тр. / ВНИИСПТнефть. 1981. - С. 70-78.

44. Гаскаров Н.Х., Пермяков Н.Г. Статическая оценка прочности стеклопластиковых изоляционно-силовых покрытий трубопроводов // Тр. ин-та / ВНИИСПТнефть. 1979. - вып. 25.-Уфа. - С. 83-85.

45. Гаскаров Н.Х., Ращепкин К.Е., Пермяков Н.Г. Методика расчета напряженного состояния магистрального трубопровода со стеклопластико-вой оболочкой // Тр. ин-та / ВНИИСПТнефть. 1976. - вып. 16.- Уфа. - С. 149-158.

46. Вахитов А.Г. Оценка работоспособности оборудования с механо-химической неоднородностью // Вопросы безопасности нефтехимического оборудования: Сб. научн. тр. Набережные Челны: КамПИ, 2003. - С. 14-20.

47. Вахитов А.Г. Натурные испытания сосудов с отклонениями формы // Вопросы безопасности нефтехимического оборудования: Сб.научн. тр. Набережные Челны: КамПИ, 2003. - С. 21-25.

48. Вахитов А.Г. Технология ремонта элементов с острыми угловыми переходами // Вопросы безопасности нефтехимического оборудования: Сб. научн. трудов. Набережные Челны, 2003. - С. 3-9.

49. Вахитов А.Г. Обеспечение работоспособности выработавшей расчетный ресурс нефтехимической аппаратуры с обнаруженной при диагностике угловатости обечаек: Автореф. . канд. техн. наук. Уфа, 1996. -24 с.

50. А.Г. Гумеров, P.C. Зайнуллин, K.M. Ямалеев и др. Старение труб нефтепроводов / М.: Недра, 1995. - 218 с.

51. Гумеров А.Г., Зайнуллин P.C., Гумеров P.C., Гаскаров Н.Х. Восстановление работоспособности труб нефтепроводов. -Уфа: Башк. кн. изд-во, 1992.-240 с.

52. Голышкин В.Г., Юсупов И.Г., Селезнев А.Н. и др. Длительная эксплуатация стеклопластиковых труб в системе закачки сточных вод // Пластические массы. 1977. - № 7. - С. 60-61.

53. ГОСТ 12.3.003-75. ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности. М.: Изд-во стандартов, 1975. 15 с.

54. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров. — 3-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1978. - 328 с.

55. Гумеров А.Г., Гаскаров Н.Х., Мавлютов P.M., Азметов Х.А.

56. Методы повышения несущей способности нефтепроводов. — М.: ВНИИО-ЭНГ, 1983.-56 с.

57. Гумеров А.Г., Азметов Х.А., Гаскаров Н.Х. и др. Ремонт ослабленных участков нефтепроводов с использованием волокнистых изоляционных материалов // РНТС Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.- 1983.-вып. 10.-С. 7-8.

58. Гумеров А.Г., Хайруллин Ф.Г., Ямалеев K.M., Султанов М.Х. Влияние дефектов на малоцикловую усталость металла труб нефтепроводов (обзор) // Сер. «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов». ВНИИОЭНГ. 1983.-59 с.

59. Гумеров А.Г., Ямалеев K.M. Характер разрушения металла труб нефтепродуктов при малоцикловом нагружении // Нефтяное хозяйство. -1985. № 6. - С. 46-48.

60. ГОСТ 20911-75. Техническая диагностика. Основные термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1978. - 14 с.

61. ГОСТ 27.002-83. Надежность в технике. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1983. - 30 с.

62. ГОСТ 1497-73. Металлы. Методы испытаний на растяжение. М.: Изд-во стандартов, 1977. - 40 с.

63. ГОСТ 25.507-85. Методы испытаний на усталость при эксплуатационных режимах нагружения. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 31 с.

64. ГОСТ 14349-80. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. М.: Изд-во стандартов, 1980. - 61 с.

65. ГОСТ 25859-83. Сосуды и аппараты стальные. Нормы и методы расчета на прочность при малоцикловых нагрузках. М.: Изд-во стандартов, 1983 .-30 с.

66. ГОСТ 25215-82. Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность. М.: Изд-во стандартов, 1986.- 8 с.

67. Гумеров Р.Р. Способ повышения трещиностойкости сварных швов элементов и газопроводов при ремонте // Прикладная механика механохимического разрушения. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2004. - № 2. - С. 6-8.

68. Е.И. Дизенко, В.Ф. Новоселов, П.И. Тугунов, В.А. Юдин. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров М.: Недра, 1978. -199 с.

69. Николаева О.И., Журавлев В.Н. Машиностроительные стали: Справочник. 2-е изд. - М.: Машиностроение, 1968. - 347 с.

70. Единая система работ по созданию безопасных условий труда. -М.: Недра. 1978.-212 с.

71. Елпатьевский А.Н., Васильев В.В. Прочность цилиндрических оболочек из армированных материалов. М.: Машиностроение, 1972. - 168 с.

72. Инструкция по восстановлению несущей способности участков нефтепроводов диаметром 273/820 мм с применением высокопрочных стеклопластиков. Уфа, 1988. — 39 с.

73. Инструкция по заварке коррозионных язв металла труб нефтепроводов под давлением: РД 39-30-1119-84. Утв. 16.07.84 г. Введен c01.09.84 г. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1986. - 45 с.

74. Инструкция по приварке заплат и муфт на стенки труб нефтепроводов под давлением перекачиваемой нефти до 2.0 МПа: РД 390147103-330-86. Утв. 11.12.85 г. Введен с 01.03.86 г. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1986. - 49 с.

75. Инструкция по технологии сварки магистральных трубопроводов: ВСН 2-124-80. М.: ВНИИСТ, 1981. - 49 с.

76. Инструкция по отбраковке труб при капитальном ремонте нефтепроводов: РД 39-0147103-334-86. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1986.-Юс.

77. Инструкция по ультразвуковому контролю сварных соединений трубопроводов на строительстве объектов нефтяной и газовой промышленности. М.: ВНИИСТ, 1982. - 32 с.

78. Инструкция по радиографическому контролю сварных соединений трубопроводов различного диаметра: ВСН 2-146-82. М., 1982. - 72 с.

79. Инструкция по ультразвуковому контролю сварных соединений трубопроводов на строительстве объектов нефтяной и газовой промышленности: ВСН 2-47-81. М, 1982. - 25 с.

80. P.C. Зайнуллин, С.П. Сущев, JI.C. Щепин, P.P. Гумеров. Определение остаточного ресурса трубчатых конструктивных элементов с не-сплошностями / Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. - 24 с.

81. Зайнуллин P.C., Вахитов А.Г. Оценка ресурса нефтехимической аппаратуры и трубопроводов с обнаруженными при диагностике острыми угловыми переходами. М.: МИБ СТС, 1998. - 24 с.

82. P.C. Зайнуллин, O.A. Бакши, P.C. Абдуллин, А.Г. Вахитов. Ресурс нефтехимического оборудования с механической неоднородностью / М.: Недра, 1998. - 268 с.

83. Зайнуллин P.C., Вахитов А.Г. Влияние предыстории нагружения на ресурс сварных обечаек с острыми переходами. Уфа: ИПК Госсобрания РБ, 1997.-24 с.

84. Зайнуллин P.C., Вахитов А.Г., Тарабарин О.И., Щепин JI.C. Способ оценки трещиностойкости труб // Обеспечение работоспособности трубопроводов: Сб. научн. тр. / Под ред. канд. техн. наук A.C. Надршина. -М.: Недра, 2002. С. 11.

85. Зайнуллин P.C., Хажиев Р.Х., Гильфанов Р.Г., Вахитов А.Г. Оценка пригодности бездействующих труб // Обеспечение работоспособности трубопроводов: Сб. научн. тр. / Под ред. канд. техн. наук A.C. Надршина. М.: Недра, 2002. - С. 13.

86. P.C. Зайнуллин, P.C. Гумеров, Е.М. Морозов и др. Гидравлические испытания действующих нефтепроводов / М.: Недра, 1990. - 224 с.

87. Зайцев К.И. Межотраслевой семинар «Старение трубопроводов, технология и техника их диагностики и ремонта» // Трубопроводный транспорт нефти. 1996. - № 11. - С. 15-18.

88. Зорин Е.Е. Некоторые направления развития методов и средств диагностики конструкций в процессе эксплуатации // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. 1995. - № 3. - С. 27-30.

89. Ито Ю., Мураками Ю., Хасебэ Н. и др. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений: В 2 т. М.: Мир, 1990. — 2 т.

90. Иванцов О.М., Харитонов В.И. Надежность магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1978. — 165 с.

91. Куликов Н.В. Эффективность применения труб из стеклопластиков. М.: Недра, 1968. - 72 с.

92. Куслицкий А.Б. и др. Малоцикловая выносливость двухслойной стали в коррозионной среде // Проблемы прочности. 1977. - № 9. - С. 52-54.

93. Лыщенко JI.3. Ремонт линейной части нефтепровода // Нефтяная промышленность. Сер. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Обзор, информ. ВНИИОЭНГ. 1983 - вып. 4. - С. 34.

94. Лавровский С.К., Мордвин А.П., Бочкарев C.B. Несущая способность и весовая эффективность металлостеклопластиковых оболочек давления // Тр. ин-та / Перм. политехи, ин-т. 1974. - вып. 146. - С. 56-64.

95. Расчетная оценка характеристик работоспособности конструктивных элементов трубопроводов с механохимической неоднородностью: Методические рекомендации (MP ОБТ 9 03). - Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. -14 с.

96. Медведев А.П., Вячин П.Ю., Гумеров P.P. Оценка характеристик остаточной трещиностойкости трубных сталей // Прикладная механика ме-ханохимического разрушения. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2004. - С. 24-25.

97. Медведев А.П., Гумеров P.P. Влияние схемы напряженного состояния на характеристики малоцикловой повреждаемости труб // Мониторинг и безопасность трубопроводных систем. — Уфа: ТРАНСТЭК, 2004. -№1,- С. 30-32.

98. Технология защиты оборудования и трубопроводов месторождений нефти и газа с повышенным содержанием сероводорода и двуокиси углерода: Методические рекомендации / под ред. А.Г. Гумерова, Л.П. Худяковой. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. - 23 с.

99. Магистральные нефтепроводы. Правила капитального ремонта подземных трубопроводов: РД 39-30-297-79. М.: Миннефтепром, 1980. -112 с.

100. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ: СНиП Ш-42-80. М.: Стройиздат, 1981. - 73 с.

101. Макаров Е.В. Защита стеклопластиком труб из углеродистой стали от внешней коррозии // Монтажные и специальные работы в строительстве. 1964.-№ 5. - С. 11-13.

102. Маллинсон Дж. Применение изделий из стеклопластиков в химическом производствах: Пер. с англ. / Под ред. В.И. Альперина, С.М. Перлина. М., 1973. - 240 с.

103. Малинин H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести: Учебник для ВУЗов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1975. -398 с.

104. Методика магнитографического контроля сварных стыков трубопроводов. М.: ВНИИСТ, 1969. - 22 с.

105. Машина для формования силовой оболочки МФС 273/530: Тех-нич. описание и инструкция по эксплуатации. Уфа, 1988.

106. Новые методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению. М.: МИР, 1972. - С. 439.

107. Никольс Р. Конструирование и технология изготовления сосудов давления : Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1975. - 464 с.

108. Прохоров Н. Никол. Технологическая прочность сварных швов в процессе кристаллизации. М.: Металлургия, 1979. - 242 с.

109. Оден Дж. Конечные элементы в нелинейной механике сплошных сред. — М.: Мир, 1976. 531 с.

110. РД 39-0147103-360-89. Инструкция по безопасному ведению сварочных работ при ремонте нефте- и продуктопроводов под давлением. — Уфа: ВНИИСПТнефть, 1989.-59 с.

111. РД 39-0147103-87. Методика определения трещиностойкости материала труб нефтепроводов. — Уфа: ВНИИСПТнефть, 1987. 39 с.

112. Разработка и применение коррозионостойких стеклопластиков и труб на их основе. М., 1977. - 237 с.

113. Рамеев М.К., Кудояров Г.Ш., Шайхулова З.С., Нисенбеум Я.А. Экономическая эффективность применения антикоррозионного покрытия «пластобит» // Надежность магистральных трубопроводов: Сб. науч. тр. -Уфа: ВНИИСПТнефть. 1978. вып. 22. - С. 90 - 97.

114. Ращепкин К.Е., Гаскаров Н.Х. К вопросу о напряженно-деформированном состоянии подземного магистрального трубопровода состеклопластиковой оболочкой // Тр. ин-та / ВНИИСПТнефть. Уфа, 1976. -вып. 14.-С. 161-167.

115. К.Е. Ращепкин, И.С. Овчинников, Т.Д. Суетинова, 3.JI. Белозе-рова. Обслуживание и ремонт линейной части магистральных нефте- и продуктопроводов / М., 1969. - 341 с.

116. Рогинский С.А., Егоров Н.Г. Влияние натяжения наполнителя на прочность металлических оболочек, армированных стеклопластиком // Механика полимеров. 1966. - № 2. - С. 285-289.

117. С.А. Рогинский, М.З. Канович, М.А. Колтунов. Высокопрочные стеклопластики М.: Химия, 1979. - 143 с.

118. Росато Д.В., Грове К.С. Намотка стеклонитью. М.: Машиностроение, 1969. - 309 с.

119. Рыкалин Н.Н. Расчеты тепловых процессов при сварке. М.: Машгиз, 1951.-296 с.

120. Рыкалин Н.Н. Тепловые основы сварки. М.: Изд-во АН СССР, 1947.-ч. 1.-326 с.

121. СТП TP 2-04. Технология ремонта конструктивных элементов толстостенного оборудования и газопроводов с трещинами, обнаруженными при диагностике / Л.С. Щепин, P.P. Гумеров, М.М. Велиев. Салават: Салаватнефтемаш, 2004. - 7 с.

122. Собачкин А.С. Исследование параметров режима сварки на трубопроводах, находящихся под давлением // Исследования в области надежности и эффективности эксплуатации магистральных нефтепроводов: Сб. тр. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1986. - С. 78-83.

123. Степнов М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний. М.: Машиностроение, 1972. - 231 с.

124. Столяров Р.Н., Ращепкин К.Е., Гумеров А.Г. Вопросы организации аварийно-восстановительной службы на магистральных нефтепроводах. М.: ВНИИОЭНГ, 1979. - 63 с.

125. И.В. Стрижевский, A.M. Зиневич, К.Н. Никольский и др.; под. ред. И.В. Стрижевского. Защита металлических сооружений от подземной коррозии / — 2-е изд., перераб. и дополн. М.: Недра, 1981. - 298 с.

126. Тарнопольский Ю.М., Розе A.B. Особенности расчета деталей из армированных пластиков. Рига: Зинатне, 1969. - 284 с.

127. Тарнопольский Ю.М., Кинцис Т.Я. Методы статистических испытаний армированных пластиков. М.: Химия, 1975. - 387 с.

128. Тимербаев Н.Ш. Экспериментальное исследование трубопроводов за пределами упругости при чистом изгибе // Тр. ин-та / ВНИИСПТ-нефть. Уфа, 1973. - вып. XI. - С. 55-59.

129. Тихонов А.Н., Самарский A.A. Уравнения математической физики. М.: Наука, 1972. - 254 с.

130. В.В.Фролов, В.А.Винокуров и др.; под ред. В.В.Фролова.Теоретические основы сварки: Учебное пособие / М.: Высшая школа, 1970. - 592 с.

131. Сварка и специальная электрометаллургия / Б.Е. Патон, Б.И. Медовар, С.Д. Ландельберг и др. Киев, 1984. - С. 12-33.

132. Перлин С.М., Макаров В.Г. Химическое сопротивление стеклопластиков. — М.: Химия, 1983. 184 с.

133. Пермяков Н.Г. и др. Опыт использования стеклопластиков в зарубежной нефтегазовой промышленности. М.: ВНИИОЭНГ, 1971.-84 с.

134. А. с. 559773 (СССР). Устройство для жидкостной обработки пористых рулонных материалов / Н.Г. Пермяков, Н.Х. Гаскаров, Р.В. Яруллин, Е.М. Филимонов; Опубл. 1977, Бюл. 20.

135. Правила безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов: РД 39-30-93-78. Баку: ВНИИТБ, 1978. - 31 с.

136. Правила пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов. М.: Миннефтепром, 1981. - 26 с.

137. Шабрие Ж.М. Применение бандажированных труб больших диаметров для транспортировки газа под очень высоким давлением // Матер. Сов. Фр. коллок. по пробл. энерг. - М., 1982. - т. 2. - С. 59-66.

138. Шевченко А.А., Власов П.В. Слоистые пластики в химических аппаратах и трубопроводах. М.: Машиностроение, 1971. - 207 с.

139. А.с. № 521023 (СССР). Устройство для нанесения жидких компаундов на наружную поверхность трубопровода в полевых условиях / Е.М. Филимонов, Н.Г. Пермяков, Н.Х. Гаскаров и др.; Опубл. 1976., Бюл. 26.

140. Фрейдин А.С., Молотов Л.П., Зеленев Ю.В. Об оценке долговечности полимерных материалов // Вестник машиностроения. 1979. -№ 7. - С. 4042.

141. Ясин Э.М. О тенденциях изменения оптимальных параметров магистральных нефтепроводов // РНТС. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. 1977. - № 4. - С. 8-10.

142. Andersen Т., Mosund A. Pipeline reliability: an investigation of pipeline tailure characteristics and analysos of pipelinetailures rates for submarine and cross-country pipelines // J. of Petroleum Technol. 1983. - IV. - V. 35.-No.4.-P.712-717.

143. Chem. Process. 1966. -V. 29. №5. P. 124-125.

144. Kushnerick J. Plastic Polaris Prannend Aircraft and Missiles. No. 2.1. P. 3-7.

145. Ind Petrole en Europe bas-Chimie. 1974. - VIII-IX. - Vol. 42. - No. 453.- P. 71-77.

146. Pipe line Industry J. 1975. - Vol. 42. No. 1. - P. 25-29.

147. Fibre-rein for ced plastics performance worth S12 lillion // Plast. and Rubber Int. 1985. - 10. - No. 4. - P. 16-17.

148. Fono A. Increasing the efficiency of gas transmissions pipelines // Act techn. Acad Scilnt hung. 1966. - 56. - No. 3-4. - P. 333-343.