Совершенствование процесса прессования кормов шнековым прессом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Петроченко, Виталий Владимирович

• Петроченко, Виталий Владимирович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Петроченко, Виталий Владимирович

Введение

1 Состояние вопроса, цель и задачи исследований.

1.1 Виды кормов и эффективность их подготовки к скармливанию животным.

1.2 Состояние механизации процесса уплотнения кормовых смесей.

1.2.1 Анализ способов уплотнения кормов.

1.2.2 Анализ механизации процесса уплотнения кормов прессованием.

1.2.2.1 Оборудование для гранулирования кормов влажным способом.

1.2.2.2 Оборудование для производства амидо-концентратных добавок.

1.2.2.3 Оборудование для гранулирования кормов сухим способом.

1.2.2.4 Оборудование для брикетирования кормов.

1.3 Современные шнековые прессы.

1.4 Анализ способов кондиционирования кормов.

1.5 Обзор научных исследований по изучению процесса прессования кормовых смесей.

Цель и задачи исследований.

2 Теоретическое исследование рабочего процесса пресс-гранулятора.

2.1 Описание устройства и рабочего процесса пресс-гранулятора.

2.2 Определение сил, действующих на кормовой материал в многозаходной части шнека.

2.3 Определение сил трения на четвертом участке.

2.4 Определение сил трения на третьем участке.

2.5 Определение сил трения на втором участке.

2.6 Определение сил трения на первом участке.

2.7 Определение производительности шнекового пресса.

2.8 Определение мощности, затрачиваемой на работу пресса.

Выводы.

3 Программа и методика экспериментальных исследований.

3.1 Программа экспериментальных исследований.

3.2 Описание экспериментальной установки.

3.3 Методика определения физико-механических свойств кормов.

3.3.1 Методика определения влажности исходной смеси.

3.3.2 Методика определения прочности гранул.

3.3.3 Методика определения давления разрушения гранул.

3.3.4 Методика определения размокаемости гранул.

3.3.5 Методика определения плотности гранул.

3.3.6 Методика определения гранулометрического состава гранул.

3.4 Методика определения производительности гранулятора.

3.5 Методика определения удельной мощности, затрачиваемой на процесс прессования.

3.6 Методика исследование влияния конструктивно-режимных параметров на процесс прессования.

3.6.1 Методика определения приемлемого угла наклона винтовых лопастей многозаходной втулки.

3.6.2 Методика проведения многофакторного эксперимента.

3.7 Методика определения температуры прессуемой массы.

4 Результаты экспериментальных исследований.

4.1 Исследование влияния конструктивно-режимных параметров на процесс прессования.

4.2 Влияние состава исходной смеси на процесс прессования.

4.3 Исследование физико-механических свойств гранулированного корма.

4.4 Определение температуры кормовой массы на выходе из фильеры.

4.5 Планирование и результаты отсеивающего эксперимента.

4.6 Планирование многофакторного эксперимента и математическая обработка опытных данных.

Выводы.

5 Экономическая эффективность пресса для гранулирования кормовых смесей.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса прессования кормов шнековым прессом»

Объем производства продукции животноводства тесно взаимосвязан с развитием отрасли растениеводства, являющейся основной кормовой базой для животных. Для обеспечения роста отечественного агропродовольственного сектора ключевой задачей является создание прочной кормовой базы для животноводства. Особое место в рационах кормления животных отводится полнорационным кормосмесям, которые являются основным источником белков и витаминов, особенно в зимний период. Полнорационные кормосмеси значительно лучше перевариваются животными, чем различные виды кормов в отдельности и способствуют повышении продуктивности животных на 10-14%.

Однако рассыпные кормосмеси имеют ряд недостатков, основные из них: потери от распыления, гигроскопичность, сепарация компонентов при транспортировке и раздаче, потребность в складских помещениях большой емкости. С целью устранения этих недостатков их прессуют в брикеты или гранулы.

Гранулированные кормосмеси более однородны, хорошо сохраняют питательные вещества и витамины, более удобны при транспортировке, легче поддаются механизированной раздаче. При скармливании животным гранулированных кормов потребление сухого вещества увеличивается на 20%, а экономия корма на единицу привеса составляет 7. 10%. Стоимость приготовления гранул выше стоимости заготовки сена, но сопоставима со стоимостью заготовки сенажа. По выходу же кормовых единиц с 1 га гранулы приближаются к зеленой массе, в то время как сено в 1,5-2 раза ниже по этому показателю.

В настоящее время выпускаются различные модификации прессов для приготовления гранул из рассыпных кормосмесей, но они имеют большую энерго- и металлоемкость и сложны в обслуживании, что ограничивает их использование в малых и средних крестьянско-фермерских хозяйствах.

Машины для фермерских хозяйств должны удовлетворять следующим требованиям: иметь минимальные материалоемкость и цену; обеспечивать низкие затраты на эксплуатацию, простоту проведения технического облуживания и ремонта. Поэтому разработка малоэнерго- и металлоемкого пресса для гранулирования кормосмесей в настоящее время является весьма актуальной задачей.

В связи с этим целью диссертации является совершенствование процесса прессования кормов и снижение его энергоемкости.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Петроченко, Виталий Владимирович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Проведенный анализ литературы позволил установить, что большие удельные энергозатраты на процесс прессования в шнековых прессах связаны с силами трения кормового материала о внутренние поверхности формующих каналов фильеры и имеют степенную зависимость от их длины. Длина формующих каналов не может быть уменьшена, так как в этом случае уменьшится время релаксации, что приведет к снижению прочности гранул.

2. Разработана новая конструкция формующей головки, сочетающая полую цилиндрическую фильеру с формующими пазами на внутренней поверхности и удлиненный выходной вал шнека, проходящий внутри фильеры и имеющий многозаходную нарезку на 1/2.2/3 длины. Многозаходная нарезка создает дополнительную движущую силу, а гладкая часть за счет вращения изменяет угол наклона вектора силы трения кормовой массы, облегчая ее продвижение. За счет этого данная конструкция формующей головки обладает пониженным противодавлением.

3. В ходе теоретического исследования движения кормовой массы в формующей головке были получены выражения для определения трения между слоями массы, находящимися в смежных полостях формующей головки и между массой и деталями головки на разных ее участках, а также выражения для определения противодавления, создаваемого формующей головкой. Были выведены закономерности изменения сил трения кормовой массы от длины формующей головки. Получены формулы для расчета производительности пресса и мощности, потребляемой на процесс прессования.

4. За основные показатели качества процесса гранулирования кормосмесей были приняты удельная мощность, затрачиваемая на прессование 1кг корма и прочность полученных гранул. Экспериментальные исследования позволили выделить факторы, существенно влияющие на данные показатели и определить их приемлемые значения:

- длина фильеры Ь = 62 мм;

- влажность исходной смеси = 24,5%;

- частота вращения шнека со = 22,13 рад/с; а также угол наклона винтовых линий многозаходной втулки ^ 40° При этом было замечено, что наибольшее значение прочности гранул достигается при прессовании смеси, состоящей из зерна и стебельных кормов, а наименьшее значение удельной мощности - при прессовании зерновой смеси.

5. Температура, достигаемая кормовым материалом в процессе прессования (~90°С) за сравнительно небольшое время прессования (< 10 с) не приводит к существенному снижению содержания питательных веществ.

6. Поскольку в составе гранул преобладают частицы размером 0,25.3 мм, то для стабилизации процесса пищеварения у жвачных рекомендуется скармливать им гранулы вместе с грубыми стебельными кормами.

7. Производственные .испытания шнекового гранулятора показали, что данная машина имеет сравнительно легкий запуск, не требует прогрева перед началом работы и обладает в 4 раза меньшей удельной энергоемкостью по сравнению с существующими серийными образцами шнековых грануляторов. Годовой экономический эффект проекта составил 46 170 руб. в ценах на 2005 г.

132

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Петроченко, Виталий Владимирович, 2005 год

1. Авраменко П. С. -Перспективные технологии заготовки травянистых кормов. Минск.: Ураджай, 1990. - 342 с.

2. Адлер Ю. П., Марков. Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Россельхозиздат, 1972.- 103 с.

3. Азаров Б. М., Аурих X. Технологическое оборудование пищевых производств.-М.: Агропромиздат, 1988.- 462 с.

4. Александров А. В., Потапов В. Д. Основы теории упругости и пластичности. М.: Высшая школа, 1990. 398 с.

5. Аленицин А. Г. Краткий физико-математический справочник. М.: Наука, 1990.-364 с.

6. Андоров И. К. Математика для техникумов. М.: Высшая школа, 1965. -822 с.

7. Анискин В. И., Негриловский М. Г. Энергосберегающая технология производства гранулированного белково-витаминного корма // Техника в сельском хозяйстве. -2005. №1. С. 33-37.

8. Антипов С. Т., Гавриленко А. М., Добромиров В. Е. Лабораторный практикум по технологическому оборудованию пищевых производств-Воронеж .: Государственная Технологическая Академия, 1999. 440 с.

9. Артоболевский И. И. Теория механизмов. М.: Наука, 1967. - 718 с.

10. Ашмарин И. П., Васильев Н. Н., Амбросов В. А. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов. Л.: Издательство Ленинградского университета, 1975. 77 с.

11. Баканов В. Н., Менькин В. К. Кормление сельскохозяйственных животных. М.: Агропромиздат, 1989. - 512 с.

12. Безруков В. И., Доденко С. М., Кашпура Б. И., Рубан Ю. Н. Справочник по механизации фермерских хозяйств Дальнего Востока. Благовещенск.: ДальГАУ, 1996.- 184 с.

13. Белянчиков Н. Н., Смирнов А. И. Механизация животноводства и кормоприготовления. М.: Агропромиздат, 1990. - 432 с.

14. Бодиловский А. В. Теоретическое исследование движения зеленой массы в шнековом прессе // Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 2001. №3. С. 19-21.

15. Бойко Л., Петров Н., Трунова Л., Фатьянова Н. Прогрессивные технологии для производства комбикормов // Комбикорма. 2005. №4. -С. 23-25.

16. Бродский В.З Введение в факторное планирование эксперимента. М.: Наука, 1976.-222 с.

17. Бронштейн И. Н., Семендяев К. А. Справочник по математике. М.: Наука, 1967.-608 с.

18. Бузилов Ю.Т., Соболев В.И. Экономика и организация сельскохозяйственного производства. М.: Мысль, 1978. - 326 с.

19. Веденяпин Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных.данных. М.: Колос, 1973. - 196 с.

20. Венедиктов А. М., Викторов П. И., Груздев Н. В. Кормление сельскохозяйственных животных. М.: Росагропромиздат, 1988. - 366 с.

21. Верещагин Ю. Д., Сердечный А. Н. Машины и оборудование для приготовления и раздачи кормов. М.: Высшая школа, 1983. 142 с.

22. Воронков И. М. Курс теоретической механики. М.: Наука, 1966. 596 с.

23. Выгодский М. Я. Справочник по элементарной математике. М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1956. -412 с.

24. Гмуран В. Е. Теория вероятности и математическая статистика. М.: Высшая школа, 2003, 479 с.

25. Гусманов Р. Полнорационные комбикорма основа эффективного использования фуражного зерна и рентабельности животноводства //Международный сельскохозяйственный журнал. - 2003. №6. - С. 61-63.

26. Девяткин А. И., Ткаченко Е. И. Рациональное использование кормов в промышленном животноводстве. М.: Россельхозиздат, 1974. - 230 с.

27. Демченко П. В. Питательные, минеральные и биологически активные вещества в кормлении животных. М.: Россельхозиздат, 1977. 40 с.

28. Дмитроченко А. П., Крылов В. М., Тоичкина А. В. Практикум по кормлению сельскохозяйственных животных. Ленинград.: Колос, 1972-351 с.

29. Дмитроченко А. П.> Пшеничный П. Д. Кормление сельскохозяйственных животных. Ленинград.: Колос, 1975. - 480 с.

30. Доспехов Б. А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных. М.: Колос, 1972. 205 с.

31. Евсеев Н. К., Бондарев В. А. Рациональные способы подготовки кормов к скармливанию. М.: Колос, 1972. - 77 с.

32. Егоров Б., Гончаренко В., Хоренжий Н. Экструдирование комбикормов с измельченной люцерной // Комбикорма. 2004. №8. - С. 37-38.

33. Емельянов А. М., Гуров А. М. Элементы математической обработки и планирования инженерного эксперимента. Благовещенск.: БСХИ, 1984. -61 с.

34. Заика В. П. Продолжительность прессования в шнековых прессах //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2003. №10. - С. 38-40.

35. Кавецкий Г. Д. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Агропромиздат, 1991. - 432 с.

36. Кавецкий Г. Д. Процессы и аппараты пищевых технологий. М.: Колос, 2000. - 552 с.

37. Калашников А. П., Клейменов Н. И., Баканов В. Н. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных. М.: Агромпромиздат, 1985.-352 с.

38. Калошин Ю. А. Практикум по расчетам оборудования хлебопекарного и макаронного производств. М.: Агропромиздат, 1991. 158 с.

39. Карташов Л. П., Аверкиев А. А., Чугунов Ф. И., Козлов В. Т. Механизация и электрификация животноводства. М.: Агропромиздат, 1987. - 476 с.

40. Карташов Л. П., Зубкова Т. М. Об оценке качества экструдирования //Техника в сельском хозяйстве. 2002. №3. - С. 19-21.

41. Карташов Л. П., Зубкова Т. М., Насыров А. Ш. Анализ режимов эксплуатации одношнековых прессующих механизмов // Техника в сельском хозяйстве. 2003. №5. - С. 9-11.

42. Карташов Л. П., Полищук В. Ю., Зубкова Т. М., Бахитова О. А. Об особенностях экструзионной обработки кормов // Техника в сельском хозяйстве. 2001. №4. - С. 21-22.

43. Карташов Л. П., Полищук В. Ю., Зубкова Т. М. Моделирование процесса экструдирования в одношнековых прессующих механизмах // Техника в сельском хозяйстве. 1998. №6. - С. 12-14.

44. Карташов Л. П., Полищук В. Ю., Зубкова Т. М., Фисенко К. А. Учет изменяющихся параметров прессования в одношнековых механизмах //Техника в сельском хозяйстве. -2001. №1. С. 6-8.

45. Карташов Л. П., Цолищук В. Ю., Зубкова Т. М., Ханин В. П. Учет изменяющейся температуры в математической модели экструдера //Техника в сельском хозяйстве. 2000. №1. - С. 12-14.

46. Клятис Л. М., Иванова И. К. Анализ отказов основных элементов машин для животноводства и кормопроизводства // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1990. №5. - С. 13.

47. Коба В. Г., Брагинец Н. В., Мурусидзе Д. Н., Некрашевич В. Ф. Механизация и технология производства продукции животноводства. -М.: Колос, 2000.-525 с.

48. Ковалев Ю. Н. Технология и механизация животноводства. М.: Академия; ИРПО, 2000. 407 с.

49. Коваленко Ю. Т., Тихомиров А. П. Использование шротов масличных культур в кормлении животных. Ленинград.: Колос, 1968. - 75 с.

50. Ковриков Т. И. Основы научных исследований. Оренбург.: ОГАУ,2001.- 207 с.

51. Ковриков И. Т., Холодилин А. Н., Шабанов Д. К. Совершенствование пресс-экструдеров //Механизация и электрификация сельского хозяйства2002. №1.-С. 26-29.

52. Кокошко В. С. Система автоматической оптимизации экструзии кормов //Техника в сельском хозяйстве. 1992. №2-3. - С. 12-14.

53. Кондиционер-уплотнитель //Комбикорма. 2004. №5. - С. 19-20.

54. Крохина В. А. Комбикорма, кормовые добавки и ЗЦЛ для животных. -М.: Агропромиздат,'1990. 305 с.

55. Курков Ю. Б. Обоснование параметров шнекового пресса // Техника в сельском хозяйстве.-1999. №5. С. 24.

56. Ландау Л. Д., Лифшиц Е. М. Теория упругости. М.: Наука, 1965. - 203 с.

57. Лебедев С. Связь уровня кормления с развитием воспроизводительной системы телок / С. Лебедев, А. Мирошников // Молочное и мясное скотоводство. 2005. №4. - С. 36-38.

58. Левантин Д. Л., Ковалев Ю. Н. Основы животноводства и механизации животноводческих ферм и комплексов. М.: Просвещение, 1988. - 174 с.

59. Лунин О. Г. Курсовое и дипломное проектирование технологического оборудования пищевых производств. М.: Агропромиздат, 1990 . 268 с.

60. Мальков В. Г. Комплексная механизация производства комбикормов. -Киев.: Урожай, 1981. 120 с.

61. Макарцев Н. Г. Кормление сельскохозяйственных животных. Калуга.: Облиздат, 1999.-646 с.

62. Макс-Дональнд П., Эдварди Р., Гринхалдж Дж. Питание животных. М.: Колос, 1970.-502 с.

63. Мамедов Г. Б. Техника для малых ферм // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. №1. - С. 21-22.

64. Мачихин Ю. А., Панфилов С. Н., Зурабишвили Г. П. Современное оборудование в обработке пищевых материалов давлением. М.: ВЗПИ, 1991.-308 с.

65. Медведев Г. М. Технология макаронного производства- М.: Колос, 2000. 270 с.

66. Мельников С. В., Алешкин В. А., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. J1.: Колос, 1972.-200 с.

67. Мельников С. В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм Л.: Колос, 1978. - 560 с.

68. Мельников С. В., Фарбман Г. Я. Исследование процесса прессования кормовых смесей // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1964. №5.-С. 36-38.

69. Методика статистической обработки эмпирических данных. М.: Государственное издательство стандартов, 1963. - 111 с.

70. Механизация и эксплуатация оборудования животноводческих ферм и комплексов: Сб. науч. тр. Новосибирск: ВАСХНИИЛ, 1986. - 105 с.

71. Николаев А. П. Процессы и аппараты пищевых производств. Примеры и задачи. Киев.: Высшая школа, 1992. - 232 с.

72. Остапчук Н. В. Основы математического моделирования процессов пищевых производств. Киев.: Высшая школа, 1991. 366 с.

73. Островский Э. В., Эдельман Е. В. Краткий справочник конструктора продовольственных .машин. М.: Агропромиздат, 1986. - 632 с.

74. Окунев Л. Я. Высшая алгебра. М.: Просвещение, 1966. 325 с.

75. Патент № 1219413. Брикетировочный пресс / Курилов Г.П. Заявлено 04.01.85. Заявка № 3836390/25.

76. Патент № 1493240. Экструдер для приготовления кормов / Лопатин Г. И. Заявлено 26.10.87. Заявка № 4321247/30.

77. Пашутская А. В. Обработка данных средствами электронных таблиц. ДальГАУ, 2002. 46 с.

78. Перевариваемость кормов. / Томэ М. Д., Мартыненко Р. В. (СССР), Неринг К. (ГДР), Пластикатов Н. (НРБ), Тагиль Г. (ВНР), Келяновски Я. (ПНР), Пэламару Э. (ССР), Говорка Д. (ЧССР), Церендульма Р. (МНР) -М.: Колос, 1970.-455 с.

79. Перов А. А. Термодинамическая обработка комбикормов в экспантрудере //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. №9. -С. 10-12.

80. Петроченко В. В. Исследование механических свойств кормовых гранул //Молодежь XXI века: шаг в будущее. Материалы пятой региональной научно-практической конференции. Благовещенск, 2004. — т. 3 -С. 125-154. (научный руководитель Якименко A.B.)

81. Петроченко В. В. Лабораторная установка для испытания шнекового пресса // Молодежь XXI века: шаг в будущее. Материалы четвертой региональной научно-практической конференции. Благовещенск, 2003. -С. 496-498. (научный руководитель Якименко A.B.)

82. Писку нов Н. С. Дифференциальное и интегральное исчесление. М.: Интеграл-пресс, 2002. т. 1,2.

83. Подкользин Ю. В. Исследование напряженного состояния кормов при их уплотнении // Техника в сельском хозяйстве. 1990. №3. - С. 12-13.

84. Полищук В. Ю. • Особенности шнекового прессующего механизма экстру дера // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1993. №5. -С. 19-21.

85. Попов С. И. Гранулятор со шнековым рабочим органом // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2000. №9. - С. 15-17.

86. Пустовой И. В. Практикум по агрохимии. М.: Агропромиздат, 1985. -311с.

87. Радчиков В. О приготовлении зерна для скармливания молодняку //Молочное и мясное скотоводство. 2002. №8. - С.43-45.

88. Севернее М. М. Заготовка кормов с применением механического обезвоживания. Минск.: Ураджай, 1981. - 150 с.

89. Смурыгин М. А. Корма. М.: Колос, 1977. - 366 с.

90. Степанов Н. С., Костецкий И. И. Практикум по основам агрохимии. М.: Колос, 1981.-240 с.

91. Сыроватка В. И. Механизация приготовления кормов. М.:Агропромиздат, 1985.-366 с.

92. Тихонов А. Н., Шипачев В. С. Основы высшей математики. М.: Высшая школа, 2001.-480 с.

93. Товстик П. Е., Поляхов Н. Н., Зеджа С. А. Теоретическая механика. М.: Высшая школа, 2000. - 591 с.

94. Томенко С. М., Сечкин В. С., Сулима JT. А. Заготовка и приготовление кормов в Нечерноземье. Ленинград.: Агропромиздат, 1988. - 480 с.

95. Тютюнников А. И. Производство кормов в Сибири и на Дальнем Востоке. М.: Россельхозиздат,1981. - 214 с.

96. Устинов А. Н. Сельскохозяйственные машины. М.: Академия; ИРПО, 2000.-261 с.

97. Фихтенгольц Г. М. Курс дифференциального и интегральногоисчесления. М.: Наука, 1966. т. 1, 2, 3.

98. Флаховский Г. Использование гранулированной соломы в кормлении животных. / Под. ред. и с предисл. В. В. Попова. Перевод с немецкого Г. Н. Мирошниченко М.: Колос, 1979. - 105 с.

99. ЮО.Халюткин В. А. Исследование охлаждения и сушки кормовых брикетов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1985. №6. -С. 32.

100. Цедиес Ю., Райш Э., Угаров А. А. Экономика сельскохозяйственных предприятий. М.: МСХА, 2000. - 400 с.

101. Черепанов С. С., Халфин М. А. Проблемы механизации фермерских хозяйств // Техника в сельском хозяйстве. -1993. №1. С. 7-9.

102. ЧерновМ.Е.Оборудование предприятий макаронной промышленности-М.: Агропромиздат, 1988. -262 с.

103. Шаин С. С. Все решают корма. М.: Знание, 1962. - 48 с.

104. Шевцов В. В. Брикетирование кормов // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1975. №2. - С. 6-8.

105. Шипачев В. С. Высшая математика. М.: Высшая школа, 2001. - 479 с.

106. Штуков Н. К. Оптимальный угол наклона винтовой линии шнека //Техника в сельском хозяйстве. 2000. №6. - С. 43-44.

107. Экономика сельского хозяйства: Практикум / М.Н. Малыш, Т.Н. Волкова, Т. В. Смирнова и др. / Под ред. М.Н. Малыша. М.: Лань, 2004.-220 с.

108. Экономика сельского хозяйства / Под ред. В.В.Кузнецова. Ростов-на-Дону.: Феникс, 2003. - 340 с.

109. Экономика сельскохозяйственного предприятия: Учебник / Отв. ред. В.И. Письменный. М.: Колос, 2004. - 530 с.

110. Экструдер для обработки сои и кормов // Комбикорма.-2004. №4.- С. 21.

111. Яблонский А. А. Курс теоретической механики. М.: Высшая школа, 1966.-411 с.

112. Яблонский А.' А. Сборник заданий для курсовых работ по теоретической механике. М.: Высшая школа, 1968. 287 с.

113. Якименко А. В. Производство витаминно-травянной муки без активной сушки сырья. // Механизация и электрификация работ в животноводстве: Сб. науч. тр. /Дальневосточный Государственный аграрный университет. Благовещенск, 1994.-С. 10-12.

114. Якименко А. В. Совершенствование технологического процесса прессования кормовых смесей и обоснование параметров пресс-брикетировщика: Дис. . канд. техн. наук. Благовещенск, 1997. - 160 с.

115. Якименко А. В. Установка для производства гранул. //Механизация и электрификация работ в животноводстве: Сб. науч. тр./Дальневосточный Государственный аграрный университет. Благовещенск, 1995. С. 38-40.

116. Яснецкий В. А., Осьмак В. Я. Индустриальная технология кормопроизводства. Киев.: Урожай, 1984. - 216 с.

117. Ecki J. Was muss eine Fliissigfutterung für Schweine können //DLZ-landtechn. 1986. №7. - S. 1054-1058.

118. Haltunga-technik fur die Rinder und Schweineperduktlen // Agrartechnink. -1984. №12.-S. 544-550.

119. Leipe M. Paddelwellenmischer als einfache Mechanisierungsmittel zum kontinuierlichen Mischen // Agrartechnik. 1986. №7. - S. 323-325.

120. Pat. 3979077 (USA). Dlapenalng apparatus fercireular hau bales / Dalman Denalds. B02018/02.

121. Диаграмма рассеяния для показателя удельной мощности

122. Диаграмма рассеяния для показателя прочности100 .75.; 70н-1-1-1-1-1-1 I-1-(- + + - + - + " +1. XI Х2 Хз Х4 Х5