Обоснование направления и создание многофункциональных средств механизации приготовления и раздачи кормосмесей на фермах крупного рогатого скота тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, доктор технических наук Воронцов, Иван Иванович

• Воронцов, Иван Иванович
• доктор технических наук
• 1998

Оглавление диссертации доктор технических наук Воронцов, Иван Иванович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

'1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Актуальность проблемы

1.2. Анализ типоразмеров ферм и комплексов крупного рогатого скота

1.3. Характеристика кормов, основные требования предъявляемые к объемистым кормам и эффективность их скармливания

1.4. Анализ технологий и технических средств приготовления кормосмесей и их раздачи на малых фермах крупного рогатого скота

1.5. Анализ результатов исследований процессов приготовления кормосмесей и их раздачи на малых фермах

крупного рогатого скота

Выводы по главе

1.6. Постановка проблемы и задачи исследований

2. ОБОСНОВАНИЕ КОМПЛЕКСА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И РАЗДАЧИ КОРМОСМЕСЕЙ

2.1. Оценка мобильных кормоприготовительных агрегатов

и требования, предъявляемые к ним

2.2. Обоснование рационального состава машин в мобильном кормоприготовительном агрегате

2.3. Обоснование структурной схемы мобильного кормо-приготовительного агрегата

2.4. Основные технологические показатели работы мобильного кормоприготовительного агрегата

Выводы по главе

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОСМЕСИ

И ЕЕ РАЗДАЧИ

3.1. Модель функционирования мобильного кормоприготовительного агрегата для приготовления кормосмеси и

ее раздачи

3.2. Модель процесса получения животноводческой продукции

3.3. Математическое моделирование процессов приготовле-

ния и раздачи кормосмесей

3.4. Теоретическое обоснование оптимальных конструктивных параметров смесителя и его рабочих органов в мобильном кормоприготовительном агрегате

3.4.1. Теоретическое обоснование конструкции оптимальной формы передней стенки смесителя

3.4.2. Обоснование оптимальных конструктивных параметров бункера шнекового смесителя

3.4.3. Обоснование формы лопасти шнекового смесителя

3.4.4. Программа алгоритма построения линий контура

лопасти шнекового смесителя

Выводы по главе

4. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1. Выбор и обоснование состава смеси для опытов

4.2. Общая методика проведения экспериментальных исследований

4.2.1. Методика проведения экспериментальных исследований процесса смешивания компонентов кормов____172

4.2.2. Методика проведения экспериментальных исследований процесса раздачи кормосмеси

4.3. Методика исследований изучения физико-механических свойств компонентов кормов и кормосмеси и их фракций

4.3.1. Определение влажности компонентов кормов и кормосмеси

4.3.2. Определение насыпной (объемной) массы и фракционного состава компонентов кормов и кормосмеси

4.3.3. Определение коэффициентов трения

4.4. Оценка качества смешивания кормов

4.5. Определение потребляемой мощности и удельной энергоемкости процесса приготовления и раздачи кормосмеси

4.6. Определение неравномерности раздачи кормосмеси____188

Выводы по главе

5. РАЗРАБОТКА СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И РАЗДАЧИ КОРМОСМЕСЕЙ

5.1. Экспериментальные исследования процессов приготовления и раздачи кормосмесей

5.2. Результаты экспериментальных исследований

5.2.1. Основные физико-механические характеристики кормовых смесей и их компонентов, используемых на малых фермах

5.2.2. Неоднородность кормосмеси

5.3. Результаты численного анализа и математической обработки

5.3.1. Оптимизация основных параметров смесителя агрегата

5.3.2. Потребляемая мощность на привод рабочих машин и агрегата при холостом режиме

5.3.3. Потребляемая мощность и удельная энергоемкость на привод рабочих машин и агрегата в рабочем режиме

5.3.4. Влияние очередности загрузки компонентов кормов на энергоемкость процесса приготовления кормосмеси

5.3.5. Оптимизация основных параметров устройства раздачи кормосмеси

Выводы по главе

6. ПРЕДЛАГАЕМА ТЕХНОЛОГИИ, КОНСТРУКЦИИ МАШИН И РЕЗУЛЬТАТЫ Ж ИСПЫТАНИЙ

6.1. Технологический расчет мобильного кормопри-готовительного агрегата и методика определения

его производительности

5.2. Технология приготовления и раздачи кормов животным (по раздельности и в виде их послойного заполнения)

6.3. Технология и способ приготовления и раздачи кормосмеси животным мобильным кормопригото-вительнымм агрегатом

6.4. Конструкции машин для приготовления кормосмесей

и их раздачи

6.4.1. Конструкция кормоприготовительного агрегата с мойкой корнеклубнеплодов

6.4.2. Конструкция мобильного кормоприготовительного агрегата с устройством для сухой очистки корнеклубнеплодов

6.4.3. Разработка способа приготовления кормосмеси и мобильный кормоприготовительный агрегат для его осуществления

6.4.4. Конструкция лопасти смесителя в виде прямоугольника

6.4.5. Конструкция лопасти смесителя валенкообразной формы с закрепленными на ней ножами

6.4.6. Конструкция лопасти-ножа смесителя

Выводы по главе

7. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

7.1. Технике-экономическая оценка кормоприготовительных средств для приготовления и раздачи кормосмеси

7.2. Внедрение результатов научных исследований в

производство

Выводы по главе

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование направления и создание многофункциональных средств механизации приготовления и раздачи кормосмесей на фермах крупного рогатого скота»

- 6 -ВВЕДЕНИЕ

Завершилась семилетняя реформа, обещавшая быстрое освоение рыночных отношений, насыщение товарами на базе многоукладной экономики. Драматизм разрушительных процессов, затронувших все отрасли народного хозяйства, трудно оценить однозначно. Трудно поверить, что очередной психоз и политическая трескотня о "заботе" повлекут такие последствия 111.

Разве можно считать нормальным, когда в 1994 году Россия закупила свежемороженого мяса 387 тыс.тонн (455% к уровню 1993 года), мяса птицы - 411 тыс.тонн (556%), сливочного масла - 171 тыс.тонн (244%), а собственное производство снижается.

Падает товарооборот практически по всем основным продуктам питания. Особенно заметно снизилось потребление мяса и мясопродуктов. В результате нарушения паритета цен промышленная продукция стала недоступной для сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий, крестьянских (фермерских) хозяйств.

В процессе осуществления земельной реформы произошло перераспределение земельного фонда, формируется многоукладное сельское хозяйство, продолжается процесс реформирования сложившихся организационно-экономических структур.

Созданная в процессе реформирования многоукладная экономика не обеспечила повышение эффективности агропромышленного производства, а, наоборот, ослабила его производственный потенциал, следствием чего явился резкий спад производства. Общий объем валовой продукции сельского хозяйства с 1990 по 1997 год сократился с 358 до 248,3 млн.рублей или на 30,6%, в том числе продукции животноводства - на 34% [21.

Начавшийся перевод отрасли на самофинансирование [3] и фермерство [43 в период ярко проявившегося энергетического кризиса обострил следующие проблемы: подготовку и доставку кормов; раздачу кормов и поддержание в помещениях оптимального микроклимата; рост объемов выделяющихся вредностей и уровень загрязнения окружающей среды; увеличение потерь энергии и сырья; падение престижа профессии животновода.

Одним из важнейших условий успешного развития животноводства является наличие высококачественных кормов и эффективное их использование при скармливании животным. Решение этой проблемы заключается не только в увеличении производства кормов, но и в воз-

можно более полном использовании всей биологической части сельскохозяйственных культур на корм скоту, совершенствовании технологии заготовки и хранения кормов, повышение их поедаемости и усвояемости путем соответствующей обработки и приготовления сбалансированных кормосмесей. Однако уровень механизации приготовления и раздачи кормов в настоящее время значительно ниже других процессов: доения коров, уборки навоза, водоснабжения и поения. Он составляет около 60% на фермах крупного рогатого скота и 70% в свиноводстве. Причем в течение многих лет, главное внимание уделялось внедрению механизации на фермах с высокой концентрацией скота (на 350-400 и более коров), фермы же с меньшим поголовьем считали неперспективными и для них почти не производили необходимый комплект машин. Однако малые фермы до сих пор составляют большинство, особенно в Нечерноземье. А с развитием крестьянских (фермерских) хозяйств их количество будет увеличиваться [5-73.

Для повышения эффективности существующих небольших ферм коллективных и фермерских хозяйств разработана система мер по увеличению производства продукции животноводства, снижению трудовых и материальных затрат. В этой системе мер одно из ведущих мест занимает механизация трудоемких процессов и прежде всего по приготовлению и раздаче кормов. В то же время вышеуказанных машин и механизмов, достаточно эффективных и полностью удовлетворяющих зоотехническим требованиям, крайне недостаточно. Поэтому необходима ускоренная разработка и внедрение таких технических средств.

На небольших и средних фермах, а также на фермах крестьянских хозяйств, где строительство кормоцехов нецелесообразно ни с технологической, ни с экономической точек зрения, а доставка готовых кормосмесей затруднена или невыгодна, следует применять универсальные мобильные средства по приготовлению и раздаче кор-мосмеси, которых в настоящее время практически нет. Раздачу кормов крупному рогатому скоту сейчас осуществляют преимущественно мобильными раздатчиками КТУ-10 и РММ-5 с приспособлением ПКТУ-10, ПРММ-5 для дозированного введения в кормосмесь комбикормов. Существуют также трехшнековые раздатчики-смесители кормов РСП-10, АРС-10, СК-10, предназначенные для приема заданной дозы компонентов кормов, их смешивания, транспортировки и равномерной раздачи полученной кормосмеси в кормушки животным [8,9].

Однако для использования кормораздатчиков и раздатчиков-сме~

__ о _

с.1

сителей необходимо иметь и машины, осуществляющие погрузку и измельчение кормов, а это дополнительные энергетические, материальные и трудовые затраты.

В технологических процессах по приготовлению кормовых смесей важную роль играет операция по смешиванию компонентов, результаты которой решающим образом сказываются на поедаемости и усвояемости кормов, а, следовательно, и на продуктивности животных. Эта операция является наиболее энергоемкой. Вместе с тем существующие смесители малопроизводительны и не обеспечивают требуемой однородности смеси.

Главный фактор повышения производительности труда и снижения трудоемкости получения продукции животноводства на малых фермах -создание комплектов технологического оборудования, исключающих ручной труд на погрузочно-транспортных работах, при чистке стойл и станков, приготовлении и раздаче кормов, санитарной обработке технологического оборудования, осуществлении учетных и контрольно-измерительных операций, т.е. тех процессов, которые определяют нормы обслуживания животных и трудоемкость получения продукции.

В свете сказанного становится очевидным, что нужны новые технологии, процессы и способы заготовки, хранения кормов с частичной обработкой, позволяющие решить проблему получения количественного и качественного запаса кормового сырья.

Анализ тенденций развития техники в различных отраслях народного хозяйства и имеющихся исследований способов и устройств по заготовке кормового сырья, хранению, переработке в полнорационные кормовые смеси, а также их транспортировки к месту раздачи и раздача в кормушки животным на малых фермах показывает, что одним из направлений, отвечающих поставленной задаче, является применение мобильных кормоприготовительных агрегатов и установок таких, которые бы выполняли комплекс операций.

В связи с этим целью настоящей диссертационной работы является разработка энергосберегающей технологии и обоснование средств механизации заготовки и хранения кормового сырья, его переработка в полнорационную кормовую смесь и ее раздачу.

Народнохозяйственное значение выполненной работы заключается в решении проблемы полного использования кормового сырья на корм скоту для малых ферм КРС, что позволит значительно увеличить производство продукции животноводства, снизить энергетические и

транспортные затраты, улучшить условие труда рабочих.

Следовательно, необходимо создать многооперационные мобильные кормоприготовительные агрегаты для малых ферм, коллективных и крестьянских (фермерских) хозяйств, которые бы выполняли дозированную загрузку компонентов кормов из хранилищ, измельчение стебельных кормов (сено, солома), мойку (сухую очистку) и резку корнеклубнеплодов, дозированную подачу микро- и макроэлементов, мелассы и карбамида, смешивания всех компонентов кормов, при необходимости запаривания грубых кормов и транспортировку готовой кормосмеси к месту раздачи и раздачу ее в кормушки животным.

В результате выполнения диссертационной работы разработана энергосберегающая технология переработки кормового сырья на корм скоту; обобщена и развита теория процесса смешивания компонентов кормов с получением полнорационной кормовой смеси в смесителе мобильного кормоприготовительного агрегата и равномерной ее выдачи в кормушки животным;, разработаны математические модели рабочих процессов смесителя периодического действия и его выгрузного транспортера в мобильном кормоприготовительном агрегате, теоретически обоснованы их конструктивно-технологические параметры и оптимальные режимы работы; предложен новый критерий энергетической оценки качества смешивания компонентов кормов и предложен новый способ приготовления полнорационных кормосмесей.

На защиту выносятся следующие основные положения:

- модель функционирования технологии переработки кормового сырья на корм скоту;

- математические модели, описывающие процессы смешивания и равномерной выдачи, их конструктивно-технологические схемы, параметры и оптимальные режимы работы;

- закономерности процессов смешивания компонентов кормов и выдачи кормосмеси, отражающие связь между технологическими факторами, физико-механическими свойствами кормов, энергоемкостью процесса смешивания.

- критерий оценки смесителей различных конструкций;

Работа выполнена на кафедре технологии и механизации, хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Белгородской государственной сельскохозяйственной академии.

Данная работа непосредственно связана с выполнением республиканской научно-технической программы: "Создание и освоение про-

изводства машин и оборудования для реконструкции и технического перевооружения малых животноводческих ферм"., которая предусматривает внедрение машин и комплектов оборудования для животноводства, в том числе для приготовления и раздачи кормов на малых фермах.

Изложенный в диссертации материал итог работы автора с 1985 по 199? год. Предложенные на основании исследований технические решения защищены авторскими свидетельствами и патентами. По теме диссертации опубликовано 4? печатных работ общим объемом печатных листов 24,2.

Автор считает своим долгом выразить признательность научному консультанту - заслуженному деятелю науки и техники, доктору технических наук, профессору А.И.Завражнову за оказанную помощь при выполнении данной работы.

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Актуальность проблемы

Без ускоренного развития сельского хозяйства - жизненно важной отрасли экономики страны - невозможно никакое ее хозяйственное развитие, поэтому основные направления экономического развития страны сформулированы [10,11], как:

- реконструкция народного хозяйства на основе научно-технического прогресса;

- перевод управления экономикой на уровень новых требований;

- приведение в действие резервов экономического роста.

Главная задача, стоящая перед животноводством в обеспечении

населения по научно обоснованным нормам в мясопродуктах и моло-копродуктах, остается обостренной [12]. К проблеме количества добавляется еще и качество [13,14]. Особенно это ощущается при производстве сыра и масла, когда исходное сырье не позволяет добиться высокого качества, а последнее зависит от качества кормов [15,161.

Следовательно, одним из важнейших условий успешного развития животноводства является наличие высококачественных кормов и эффективное их использование при скармливании животным. Решение этой проблемы заключается не только в увеличении производства

кормов, но и б возможно более полном использовании всей биологической части сельскохозяйственных культур на корм скоту, совершенствовании технологии заготовки и хранения кормов, повышение их поедаемости и усвояемости путем соответствующей обработки и приготовления сбалансированных кормосмесей.

Корма в себестоимости животноводческой продукции занимает 60-70% и их рациональное использование определяет продуктивность животных. Удельный расход кормов в стране составляет 1,5-2,0 раза больше научно-обоснованных норм [17-213. При этом корма местного производства имеют тенденцию теряться при заготовке: половы до 95%, соломы до 40% С22], корнеплодов и сенажа до 70% [231, сена по массе 35-50% [241, а по качеству для отдельных технологий до 90% [25].

Несовершенные технологии и технические средства в процессе подготовки кормов создают условия для недоиспользования их потенциальной питательности на 25-30% [26,27], по пути следования теряется кормов еще до 8% [28] и при неравномерной раздаче до 24% [29-31]. Для повышения качества корма в каждом хозяйстве имелось 1-2 кормоцеха, построенных по разным вариантам, но из-за высокой энергоемкости, низкой эксплуатационной надежности ежегодно до 30% их не работает [32]. Приготовленные в них кормосмеси не соответствуют зоотехническим требованиям.

Все это можно объяснить отсутствием научно-обоснованных взаимоотношений между участниками целенаправленной производственной деятельности по операциям в биотехнологической системе, оптимальных методах расчета транспортных средств, питателей, измельчителей, дозаторов, смесителей, поточных технологических линий приготовления рассыпных, гранулированных, брикетированных, специально обработанных кормосмесей, кормораздатчиков и других технических средств.

Однако в течение многих лет, как правило, главное внимание уделялось внедрению механизации на фермах с высокой концентрацией скота (на 350-400 и более коров), фермы же с меньшим поголовьем считали неперспективными и для них почти не производили необходимый комплект машин. Небольшие же фермы до сих пор составляют большинство, особенно в Нечерноземье. А с развитием крестьянских (фермерских) хозяйств, их количество будет увеличиваться [5,6,7].

Для повышенной эффективности существующих небольших ферм

коллективных и фермерских хозяйств разработана система мер по увеличению производства продукции животноводства, снижению трудовых и материальных затрат. В этой системе мер одно из ведущих мест занимает механизация трудоемких процессов и прежде всего по приготовлению и раздаче кормов. В то же время вышеуказанных машин и механизмов, достаточно эффективных и полностью удовлетворяющих зоотехническим требованиям крайне недостаточно. Поэтому необходима ускоренная разработка и внедрение таких технических средств.

На небольших и средних фермах крупного рогатого скота, а также на фермах коллективных и крестьянских (фермерских) хозяйств, где строительство кормоцехов нецелесообразно ни с технологической, ни с экономической точек зрения, а доставка готовых кормосмесей затруднена или невыгодна, следует применять универсальные мобильные средства по приготовлению и раздаче кормосмеси, которых в настоящее время практически нет. Раздачу кормов крупному рогатому скоту сейчас осуществляют преимущественно мобильными раздатчиками КТУ-10 и РММ-5 с приспособлением ПКТУ-10, ПРММ-5 для дозированного введения в кормосмесь комбикормов. Существуют так же трехшнековые раздатчики - смесители кормов РСП-10, АРС-10 и СК-10, предназначенные для приема заданной дозы компонентов кормов, их смешивания, транспортировки и равномерной раздачи полученной кормосмеси животным [33].

Однако для использования кормораздатчиков и раздатчиков-смесителей необходимо иметь и машины, осуществляющие погрузку и измельчение кормов, а это дополнительные энергетические, материальные и трудовые затраты.

В технологических процессах по приготовлению кормовых смесей важную роль играет операция по смешиванию компонентов кормов, результаты которой решающим образом сказываются на поедаемости и усвояемости кормов, а следовательно и на продуктивности животных.

Эта операция является наиболее энергоемкой. Вместе с тем существующие смесители малопроизводительны и не обеспечивают требуемой однородности смеси.

Следовательно, перед наукой стоит важная задача - исследовать в едином комплексе процесс приготовления и раздачи кормосмесей с целью повышения эффективности этих операций, снижения затрат труда и средств, прежде всего кормов на единицу произведенной животноводческой продукции.

Поэтому возникает необходимость в разработке и создании для малых ферм коллективных и крестьянских (фермерских) хозяйств универсальных мобильных кормоприготовительных машин, которые бы обеспечили самозагрузку кормов из хранилищ, очистку и резку корнеплодов, измельчение стебельчатых кормов, равномерное перемешивание компонентов, транспортировку к месту скармливания и дозированную раздачу животным готовой кормосмеси. Исследования в этом направлении актуальны, имеют важное народнохозяйственное значение и требуют ускоренного решения.

1.2. Анализ типоразмеров ферм и комплексов крупного рогатого скота

Природно-климатические условия Белгородской области позволяют иметь во всех зонах хорошо развитое кормопроизводство и получать высокие урожаи зерновых, зерно-бобовых и кормовых культур. Это в свою очередь определяет возможность иметь высокоразвитое животноводство [34].

В течение последних 25 лет особое значение приобретали вопросы, касающиеся углубления внутрихозяйственной специализации и концентрации животноводства.

Объединить мелкие фермы и создать более крупные - была одна из первоочередных задач, позволяющая использовать комплексную механизацию и автоматизацию, а также укрепить кормовую базу, а значит, обеспечить условия для роста продуктивности скотоводства, повышения его экономической эффективности.

Поэтому в стране действовало около 4 тыс. животноводческих комплексов, из них 2383 по производству молока, 359 - говядины, 600 - свинины [35].

Белгородская область не исключение по решению накопившихся проблем "реформы". Достаточно вспомнить, что если на год образования области (1954 г) сельское население составляло 87',2%, а в 1994 г. только 35,8%. Вот почему, начиная с 1965 года, в области в широких масштабах осуществляются мероприятия по концентрации и специализации хозяйства, в основу которых положено создание крупных специализированных хозяйств с механизацией всех основных процессов труда [34, 36, 37].

Следовательно, в Белгородской области, также как и в целом

по стране крупные средства были направлены на индустриализацию молочного скотоводства, строительство межхозяйственных цехов по выработке заменителей цельного молока, комбикормов, кормовых добавок.

Специализация привела к разделению труда. Скотооткормочные и свиноводческие хозяйства взяли на себя основную часть выполнения заданий по продаже скота и свиней, а другие обязались обеспечить за них планы продажи зерна. В дальнейшем межхозяйственная кооперация по использованию жома и патоки в ряде районов были организованы объединения по производству, заготовке и переработке кормов.

Углубленная специализация позволила подготовить высококвалифицированные кадры операторов, специалистов среднего звена, что привело к дальнейшему совершенствованию всех технологических процессов в животноводстве.

Молочное скотоводство являлось ведущей отраслью животноводства в области. На его долю приходилось около 60% товарной продукции и трудовых затрат.

В последние годы в области начался процесс разгосударствления и приватизации собственности и формирование новых хозяйственных структур. Переход к рыночным отношениям, формирования новой экономики происходит сложно и неоднозначно. Разрыв хозяйственных связей, инфляционные процессы, снижение инвестиционной активности привели к падению производства во всех отраслях экономики.

Применяемые в области меры, направленные на стабилизацию отрасли животноводства позволили в последнее время снизить темпы спада производства и заготовок. Вместе с тем по ряду показателей отрасль животноводства отброшена на десятки лет назад. По численности крупного рогатого скота - на уровень 1970 года, коров -1966, свиней - 1961 и овец - тридцатых-сороковых годов. В результате аграрной реформы на селе осуществляются социальные и структурные преобразования.

Из 370 сельскохозяйственных предприятий сохранили прежний статус только 86 колхозов и совхозов, остальные преобразованы в новые формирования. Получило развитие фермерское движение. На начало 1996 года в области имелось 1666 крестьянских (фермерских) хозяйств с общей площадью 48,5 тыс.гектаров. По итогам 1995 года, сложного по своим климатическим условиям, 253 хозяйства сработали

прибыльно., уровень рентабельности составил - 16,5, а в Ракитянс-ком районе этот показатель составил 52,1%, Вейделевском - 42%., Белгородском - 30.,7%. Хозяйства области получили 224,5 млрд.рублей прибыли.

Большие изменения произошли в животноводстве. Производство молока за 1991-1995 г.г. сократилось к уровню 1986-1990 г.г. на 22% и составило - 618,9 тыс.тонн. Снизились эти показатели и по итогам 1996 г к уровню 1995 г молока на 19,3%, мяса - 13,1%, удой на корову на 333 кг.

Особенно резкое снижение произошло в производстве и реализации мяса. Среднегодовой объем производства мяса крупного рогатого скота за 1991-1995 г.г. составил 65,3 тыс.тонн, что на 44% ниже уровня 1986-1990 г.г. Среднесуточный прирост живой массы по области за 1995 год составил - 376 г,а в 1994 г этот показатель был - 369 г. Характерно, что при почти одинаковых показателях, себестоимость в 1995 г достигла 602,8 тыс.рублей за центнер, что в 3 раза выше показателя 1994 г. Однако цена реализации в 254,4 тыс. рублей в 2,4 раза оказалась ниже затрат, что явно не только убыточно, но и разорительно. Да, личные подворья, фермерские хозяйства наращивают объемы производства мяса, но решить проблему можно только сочетая, дополняя одну форму хозяйствования другой (таблица 1.1.) [11.

Резкое снижение производства и реализации мяса произошло прежде всего из-за необоснованного уменьшения поголовья скота, особенно в специализированных хозяйствах и низкой продуктивности скота. Как показывают данные таблицы, даже при росте в личных подворьях, фермерских хозяйствах, перекрыть недобор общественного сектора в ближайшие 10 лет невозможно.

За последние 5 лет поголовье крупного рогатого скота у населения области выросло до 95,9 тыс.голов, в том числе коров - 75 тыс. Только в 1995 году реализация молока с сельских подворий увеличилось более чем в 1,5 раза, мяса - в 1,7 раза на общую сумму 36 млрд. рублей. Уже в ближайшие 3-5 лет закупка молока достигнет 250 тыс. тонн, мяса - 70 тыс.тонн. Общая сумма закупок у населения сельскохозяйственной продукции достигнет 500 млрд.рублей С38,39].

РСризисное состояние агропромышленного производства - следствие обвальной либерализации цен, отсутствие их паритетности на

промышленную и сельскохозяйственную продукцию. Так при росте цен в 3000 раз, цены на металл возросли в 6000 раз, электроэнергию -

Таблица 1.1. Производство и реализация мяса в разных формах хозяйствования Белгородской области

Показатели Г ОДЫ

1990 1994 1995 1995 +. - к 1990

Выращивание скота и птицы в

живом весе всего, тыс.т 312,3 179,1 143,8 - 168,5

в т.ч. с/х предприятиях 236,1 113,8 79,3 - 156,8

личных подворьях (ЛПХ) 76,2 63,5 63,7 - 12,5

Реализовано в живом весе, 316,6 215,4 171,7 - 144,9

всего в т.ч. с/х предприятиях 265,1 138,7 96,6 - 168,5

личных подворьях (ЛПХ) 51,5 74,1 74,2 + 22,7

фермерские хозяйства - 2,6 0,9 + 0,9

Реализовано в убойном весе 206,3 136,9 109,4 - 96,9

в т.ч. в с/х предприятиях 170,6 87,3 60,7 - 99,9

в личных подворьях (ЛПХ) 35,7 47,9 48,1 + 12,4

фермерские хозяйства - 1,7 0,6 + 0,6

Удельный вес реализации с/х

предприятий в общем объемеД 82,7 63,8 55,5 - 27,2

Населения, % 17,3 35,0 44,0 + 26,7

4000, дизельное топливо - 2300, сельскохозяйственную технику -2000 - 3000, удобрения и средства защиты - 1500 - 2000 раз.

Анализ работы АПК Белгородской области подтверждает, что снижение производства сельскохозяйственной продукции - это следствие неправильной аграрно-экономической политики не только регионов, но прежде всего государства [2].

В животноводстве за последние 7 лет произошли значительные изменения, темпы роста производства постепенно замедляются. Во многих хозяйствах производство молока, мяса (т.е. продукции КРС) стало низкорентабельным, сложившееся положение объясняется резким снижением численности поголовья скота в особенности в специализированных хозяйствах по производству молока и говядины (табл.1.2.),

в которые были вложены зарубежные и отечественные достижения науки и передового опыта по технологии и организации.

Таблица 1.2. Динамика поголовья крупного рогатого скота в Белгородской области, тыс. гол.

Года

Показа-

тели 1961 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 1997

Крупный

рогатый

скот,

всего: 432,7 487,4 508,5 627,3 655,1 686,2 671,4 59(2 5 3 456,0

в т.ч.

коров 150,2 174,5 186,9 ¿с 2 5 з б 219,4 217,1 209,6 202 5 2 169,5

КРС в

спецхозах 157,8 163,3 352,2 429,7 400,0 358,8 216,9 119,0 73,8

Приведенные данные свидетельствуют о снижении размеров анализируемых хозяйств, районов и области в целом. Так в 1997 году поголовье крупного рогатого скота снизилось на 34% по сравнению с 1985 годом, в т.ч. на 22% коров, а в спецхозах на 80% (рис.1.1).

Главная причина, сдерживающая увеличение продукции животноводства, - экономическая блокада всех отраслей государством, а растениеводческой отрасли в частности, от которой зависит кормовая база - основа ускоренного развития животноводства.

Во-вторых, немаловажная причина, сдерживающая увеличение производства молока,- снижение численности поголовья коров, неудовлетворительное состояние воспроизводства стада. Так, поголовье коров снизилось по сравнению с 1985 годом на 22% (приложение 1,2). Производственная база специализированных хозяйств по выращиванию нетелей практически прекратило свое существование. В ряде хозяйств не созданы необходимые условия для кормления и содержания молодняка, телки отстают в росте и развитии, сроки их выращивания почти в два раза превышают зоотехнические нормы, низкой остается продуктивность первотелок. Производство говядины в специализированных хозяйствах по откорму крупного рогатого скота в Бел-

Рис. 1 1 Динамика поголовья КРС в Белгородской области

городской области по состоянию на 1.05.97 г. составило 73,8 тыс.тонн по сравнению с 235,6 тыс.тонн в 1989 г, т.е. сократилось более чем в 3 раза (приложение 3). Однако численность крупного рогатого скота возросла у населения, в т.ч. коров и в крестьянских (фермерских) хозяйствах (см.приложение 4,5,6) и сводная таблица 1.3.

Таблица 1.3.

Численность крупного рогатого скота в Белгородской области за 1996-97 года, тыс. гол.

1996 1997

Категории хозяйств района Всего в т.ч. Всего в т.ч.

КРС коров КРС коров

Все категории хозяйств 662,4 276,5 573,9 252,9

Сельскохозяйственные предприятия 559,4 201,4 458,8 173,2

Хозяйства населения 101,7 74,3 104,1 74,2

Крестьянские (фермерские) хозяйств 1,3 0,7 0,9 0,4

Приведенные данные свидетельствуют о продолжении снижения численности поголовья крупного рогатого скота в хозяйствах, районах и в целом по области в сравнении двух последних лет (рис.1.2). Однако в хозяйствах населения поголовье КРС, наоборот, стабилизировалось, даже имеет тенденцию к его увеличению.

Несмотря на то, что в прошлом большое внимание уделялось ускоренному строительству крупных специализированных ферм и комплексов индустриального типа, в настоящее время в колхозах, совхозах, АО и АОЗТ, и прежде всего в Нечерноземной зоне РФ, преобладают небольших размеров фермы (с поголовьем коров от 50 до 150 и от 500 до 3000 голов откорма свиней). На таких фермах производится 8-10% молока и почти 40% свинины (см.табл.1.4) [40].

В целом в РФ имеется 20,4 тыс. молочных ферм с поголовьем коров до 100 голов, или 19,5% общего количества всех ферм (табл.1.4).На таких фермах размещается 1,87 млн. коров, или 5,8% общего поголовья. На фермах вместимостью от 101 до 200 коров в стране имеется 7,0 млн. скотомест, или 22,3% общего их количества.

- го -

ТЫС. ГОЛОВ

70С -г

^ШЩЩ&Г 1907 КР( 1597 коров у"'' 1996 КРС 336 коров

л ЕЕ

ра с

3 С X

5 2 Ж™

«в а

Е а,-., со

да £ я й =

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Воронцов, Иван Иванович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ М РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ

1. Выполненная диссертация является комплексным научным исследованием процессов приготовления кормосмесей и их раздачи., включающим разработку теоретических методов исследования и использования их для разработки и практической реализации технологий и технических средств приготовления и раздачи сбалансированных кормосмесей.

2. Проведенные исследования показали, что приготовление и раздача кормосмесей являются наиболее трудоемкими процессами, отсутствуют технические средства приготовления и раздачи кормосмесей, ухудшение качества корма происходит в процессе приготовления и выгрузки, существующие технические средства не обеспечивают выполнение процессов приготовления и раздачи кормосмеси с соответствующими зоотехническими требованиями.

Следовательно, необходимо создать многооперационные мобильные кормоприготовительные агрегаты для малых ферм, коллективных и крестьянских (фермерских) хозяйств, которые бы выполняли дозированную загрузку компонентов кормов из хранилищ, измельчение стебельных кормов (сено, солома, силос и сенаж), мойку и резку (сухую очистку и резку) корнеклубнеплодов, дозированную подачу микро- и макроэлементов, мелассы и карбамида, смешивание всех компонентов кормов, при необходимости запаривание грубых кормов и транспортировку готовой кормосмеси к месту раздачи, и раздачу ее в кормушки животным.

3. Установлено, что конструктивно-технологическую схему мобильного кормоприготовительного агрегата для малых ферм крупного рогатого скота можно представить в следующем виде: шасси, погрузчик, бункер-питатель стебельных кормов с дозирующим органом, измельчитель стебельных кормов, бункер-питатель корнеплодов с устройством сухой очистки и дозирующим устройством, измельчитель корнеплодов, бункер-смеситель компонентов кормов и выгрузное устройство. Технологический процесс приготовления кормосмесей и их раздачу должен включать следующие операции: погрузка компонентов кормов, накопление, очистка, измельчение, дозирование, смешивание, транспортировка и раздача. Оптимальными технологическими характеристиками которого являются:

- производительность смесителя, 15-20 т/ч;,

- технологическая (полезная) вместимость смесителя, т.е. емкость фактического перемешивания, 5-10 м3;

- продолжительность смешивания - время достижения нижнего порога изменчивости статистических характеристик качества смешивания (среднеквадратического отклонения и коэффициента вариации), 10-15 мин.

4. Предложена модель и алгоритм повышения эффективности мобильных кормоприготовительных средств приготовления и раздачи кормосмесей на фермах крупного рогатого скота как элемента биотехнологической системы производства продукции животноводства (ЧЕЛОВЕК - КОРМА - МАШИНА - ЖИВОТНОЕ - ПРОДУКЦИЯ - СРЕДА ОКРУЖАЮЩАЯ (Ч-К-М-Ж-П-СО)), что позволяет выявить положительные и отрицательные стороны деятельности каждого из элементов системы.

5. Предложена математическая модель движения слоя кормовой смеси в объемных смесителях шнекового типа, учитывающая конструктивные особенности бункера, физико-механические свойства кормов, высоту наполнения бункера и режимы работы рабочих органов.

6. Теоретический анализ рабочего процесса приготовления кормосмесей в мобильном кормоприготовительном агрегате показывает, что минимизация энергозатрат на перемешивание кормосмеси может быть достигнута оптимизацией радиуса закругления передней стенки смесителя агрегата, который составляет - К = 0,39-0,59 м;

7. Обоснованы оптимальные конструктивные параметры бункера и рабочих органов смесителя мобильного кормоприготовительного агрегата:

- объем бункера-смесителя V = 3-7 м3;

- длина Ь = 3,5-4 м;

- ширина В = 1,80-2 м;

- глубина Н = 1,60-1,80 м

- диаметр выгрзного шнека 0 = 580-600 мм, а = 200-210 мм;

- диаметр верхних шнеков В - 560-580 мм, а = 180-200 мм;

- размеры выгрузного окна 1000 х 800 мм.

8. Определено, что насыпная (объемная) масса компонентов кормов и кормосмеси в целом зависит от фракционного состава, который меняется в процессе работы смесителя:

- насыпная (объемная) масса компонентов кормов после их измельчения увеличивается незначительно: силоса - на 7%, сена - на 3, соломы - на 5 и кормовой свеклы - на 12%; фракционный состав

О Г) о

-

- насыпная (объемная) масса компонентов кормов после воздействия на них рабочих органов (шнеков) смесителя увеличивается: силоса - на 17%. сена - на 31, соломы - на 23 и кормовой свеклы -на 3%; фракционный состав компонентов кормов после воздействия на них рабочих органов (шнеков) смесителя увеличивается незначительно: стебельные корма (силос, сено и солома) - на 16%, а кормовая свекла - на 4%.

- насыпная (объемная) масса кормосмеси по различным вариантам загрузки изменяется в пределах 0,2-1,5%.

9. Установлено, что коэффициент внутреннего трения в два раза больше коэффициента внешнего трения. Это позволяет утверждать, что значительная часть энергии расходуется на преодоление внутреннего трения, то есть на перемещение компонентов кормов в процессе перемешивания.

10. Выявлено, что очередность загрузки компонентов кормов в смеситель и вид корма оказывают существенное влияние на качество кормосмеси, наилучшие результаты достигаются в следующей последовательности: 1) свекла кормовая, 2) силос, 3) солома и 4) сено. Степень однородности кормовой смеси при этом составила 89-94%, а продолжительность общего цикла кормления животных с помощью мобильного кормоприготовительного агрегата составила 35 мин.

11. Методами планирования эксперимента получены регрессионные модели потребляемой мощности (М) на привод рабочих органов смесителя мобильного кормоприготовительного агрегата, удельной энергоемкости (а) процесса приготовления кормосмеси, неравномерности смешивания (ус) компонентов кормов и производительности смесителя (0.) в зависимости от его числа оборотов (п) выгрузного шнека, радиуса (К) кривизны передней стенки и времени (1.) смешивания компонентов кормов. Обработка экспериментальных данных позволила определить оптимальные значения факторов, оказывающих существенное влияние на качественные и экономические показатели работы смесителя мобильного кормоприготовительного агрегата.

Численный анализ регрессионных моделей позволил выявить следующее :

- для обеспечения минимального значения потребляемой мощноети на привод рабочих органов смесителя мобильного кормоприготовительного агрегата необходимо придерживаться следующих конструктивных и технологических параметров: радиус кривизны передней стенки смесителя К = 5399 мм, число оборотов выгрузного шнека смесителя п = 9 об/мин;

- для обеспечения минимума удельной энергоемкости процесса приготовления кормосмесей, конструктивные и технологические параметры должны быть бизкими к следующим значениям: радиус кривизны передней стенки смесителя мобильного кормоприготовительного агрегата Я = 5172 мм, число оборотов выгрузного шнека п = 16 об/мин, время смешивания компонентов кормов I = 8-9 мин;

- хорошее качество смешивания компонентов кормов в смесителе мобильного кормоприготовительного агрегата достигается с увеличением радиуса кривизны передней стенки смесителя й = 10000 мм, числа оборотов выгрузного шнека смесителя п » 27 об/мин, времени смешивания компонентов кормов 1-15 мин.

- для обеспечения максимального значения производительности (03 смесителя мобильного кормоприготовительного агрегата необходимо придерживаться следующих технологических параметров: числа оборотов выгрузного шнека смесителя п = 27 об/мин, времени смешивания компонентов кормов 1=5 мин.

12. Установлено, что с увеличением частоты вращения валов рабочих органов мобильного кормоприготовительного агрегата при холостом режиме работы потребляемая мощность на их привод возрастает по параболической зависимости, а удельные показатели потребляемой мощности на привод рабочих органов мобильного кормоприготовительного агрегата приготовления каждого компонента кормосмеси следующие: соломы 2,8-6,3 кВт, сена 2,75-5,8 кВт, силоса 2,65-5,4 кВт и кормовой свеклы 2,5-5,0 кВт.

13. Исследования энергоемкости процесса приготовления кормосмеси в зависимости от изменения числа оборотов выгрузного шнека показали:

- энергоемкость сухих компонентов (сено 0,014-0,029, солома 0,028-0,064) существенно зависят от оборотов выгрузного шнека, и при увеличении числа оборотов выгрузного шнека в три раза удельная энергоемкость возрастает почти в два раза;

- энергоемкость компонентов, имеющих повышенную влажность (силос 0,002-0,045), не зависит от числа оборотов выгрузного шнека.

14. В результате экспериментальных исследований получена регрессионная зависимость неравномерности раздачи (ув) кормосмеси раздатчиком-смесителем кормов от его числа оборотов (п) выгрузного шнека, количества лопастей (ш), установленных на выгрузном шнеке и скорости (V) движения.

Численный анализ регрессионной модели позволил выявить следующее:

- для обеспечения максимального значения неравномерности раздачи (\>в) кормосмеси необходимо придерживаться следующих конструктивных и технологических параметров: количество лопастей установленных на выгрузном шнеке ш = 5 шт. и число оборотов выгрузного шнека п = 9 об/мин при скорости движения раздатчика-смесителя V = 0,32 км/ч.

15. Предложен способ приготовления кормовой смеси в мобильном кормоприготовительном агрегате:

- путем последовательной подачи кормов происходит внедрение-одного компонента корма в другой., затем внедрение последующего компонента уже в смесь состоящую из двух компонентов, далее внедрение последующего компонента корма уже в смесь, состоящую из трех компонентов и т.д. до смешивания всех компонентов кормов и получения при этом полнорационной однородной кормосмеси.

15. Разработанный мобильный кормоприготовительный агрегат позволяет осуществлять следующие операции: самозагрузку компонентов кормов из хранилищ, объемное дозирование, измельчение стебельчатых кормов, измельчение концентрированных кормов, мойку (сухую очистку) и резку корнеклубнеплодов, смешивание компонентов кормов, сдабривание, транспортировку к месту раздачи и раздачу готовой кормосмеси в кормушки животным.

17. Разработанный раздатчик-смеситель кормов позволяет осуществлять следующие операции: смешивание компонентов кормов, транспортировку к месту раздачи и раздачу готовой кормосмеси в кормушки животным.

18. Общий экономический эффект от эксплуатации мобильного кормоприготовительного агрегата составит в ценах 1997 года 1 352 400 ООО рублей, в том числе от снижения единовременных затрат при сопоставимости вариантов по общему объему производства кормосмеси - 712 400 000 рублей и экономия прямых затрат на весь период его эксплуатации (8 лет) - 640 000 000 рублей.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Воронцов, Иван Иванович, 1998 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Матушкин Ä.E. Многоукладная экономика - путь к стабильному развитию АПК.//АПК: Экономика., управление, N9, 1996, с,63-67.

2. Пономарев А.Ф., Матушкин А.Е. Крупные специализированные комплексы - основной поставщик мясных ресурсов.//АПК: Экономика, управление N8, 1995, с,68-71.

8. Перестройка управления экономикой и перевод предприятий и организаций системы госагропрома СССР на полный хозяйственный расчет и самофинансирование.- М.: ВО, Агропромиздат. 1988,-185 с.

4. "О земельной реформе" с изменениями и дополнениями, внесенными законом РСФСР от 27.12.90 г,/'/Сб. нормативных материалов Минсельхозпрода РСФСР.- М.: - ЦНТИ,- 1991.

5. Рязанцев В,П. Механизация приготовления и раздачи кормов на малых фермах,/Зоотехния.- 1991.- N2.- с.62-65.

6. Рязанцев В.П. Развитие средств малой механизации в сельском хозяйстве./Обзорн. информ. ВНМТЭИагропром. - М., 1990,

7. Воронцов И Л!. Кормоцех для "малых" ферм./Сельские зори. - 1990.- N1,- с,60.

8. Техника для малых ферм и семейного подряда в животноводстве. Каталог,- М., 1989.

9. Организационно-технологический проект приготовления кормов на фермах и комплексах крупного рогатого скота,- М.: Ро~ сагропромиздат, 1989.- с.55.

10. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года и меры по ее реализации.- М.: Политиздат. 1982.- 75 с.

11. Указ президента Российской Федерации "Об ускорении приватизации государственных предприятий и муниципальных предприятий" от 29.01.92 г. N66.

12. Сборник зоотехнических и технических требований на комплекты машин и оборудования для электромеханизации животноводческих и птицеводческих ферм./ВАСХНИ, ВНИИ злектр.с.-х.- М. : 1976. Вып.6.- 112 с.

13. Постановлении коллегии МСХ СССР от 5,06.1984, N17 "О перечнях общесоюзных и отраслевых научно-технических программ на 1986-1990 гг.

14. Белова С. Больше хорошего молока./'/Агитатор, - М.: ЦК КПСС,"Правда", 1986, N8.- с.17-19.

15. Близнюк В.П. Некоторые резервы увеличения производства кормового белка на мелиорируемых землях в СССР/Сельскохозяйственная наука и производство.//Животноводство.- 1987,- N3, с.38-40.

16. Flschtr W. Dasiergerarte im Vergleich.//Landtecnik.-1967, V,22.~ N14, s.447-449.

17. Морозов M.H. Экономическая эффективность комплексной механизации к автоматизации.- М,: Россельхозиздат. 1976.- 77 с.

18. Мкртумян B.C., Шангин Г.В. Влияние надежности оборудования кормоцехов на продуктивность молочного стада,//Сибирский вестник с.-х. наук.- 1976,- N1.

19. Моргун Е.М. Анализ процесса раздачи кормов на молоч-но-товарных фермах и пути его механизации и автоматизации, Авто-реф.дис.канд.техн.наук.- К. 1961.- 17 с.

20. Рекомендации по организации производства зкструдирова-ния зерна и использования его в комбикормах для молодняка сельскохозяйственных животных./НИМ Лесостепи и Полесья УССР ВИЖ и др.- М.: 1985.- 17 с,

21. Роговский Н. Производительность труда. Где искать ре-зервы_//Наука и жизнь. 1982,- N7,- с.20-25.

22. Шувалов В.Н. Машины - автоматы и поточность линий,- Л.: Машиностроение. 1973,- 544 с,

23. Алябьев Е.В., Вагин Е.А. и др. Приготовление, хранение и раздача кормов на животноводческих фермах. М.; Колос, 1977.384 с.

24. Смурыгин М.А, Результаты и перспективы исследований по производству и использованию брикетированных и гранулированных кормов.//Труды Всесоюзной научно-производственной конференции.-М,: 7-9 августа 1974 г. Л.: Колос. 1976.

25. Колунянц К.А., ЕздаковН.В,, Пивняк И.Г. Применение продуктов микробиологического синтеза в животноводстве,- М.: Колос.

26. Курбанов Х.Г.О. Разработка и обоснование производственных линий приготовления и раздачи кормов на фермах и комплексах крупного рогатого скота. Атореф.дис... д-ра техн, наук,- Тбилиси.

•! ПО О _ OK iDUü. OU

27. Плященко С,И,, Хохлова И.И. Микроклимат и продуктивность животных,- Л.: Колос. 1976.- 208 с.

28. Игнатьева А.П. Исследование вопросов эффективности ис-

пользования внутренних дорог животноводческих комплексов в различных дорожных условиях. Автореф. дис... канд.техн.наук.- М. 1979.- 24 с.

29. Богдан И.Д., Сенкевич И. И., Горбулина H.A. Определение расчетной продуктивности кормов на проектируемых молочных фермах. //Научно-технический бюллетень по механизации и электрификации животноводства. Вып. 10.: Запорожье. 1987., с, 12-18.

30. Богатов В.А. Совершенствование технологии подготовки к скармливанию крупных корнеплодов и обоснование конструкции измельчителя. Автореф. дис.., канд.техн.наук,- Рязань. 1989,- 24с,

31. Коба В.Г. Дозаторы с различными кормоотделителями,//Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства.- 1986.- N1. с.21-25,

32. Кобылкин Н.Г., Кравцов Ю.М. Производственно-техническое обеспечение зимовки скота. 0235-4840. Сер. Механизация животноводческих ферм. Вып.1. Научн.-техн. информ. сб. 1989.- с.17-20.

33. Организационно-технологический проект приготовления кормов на фермах и комплексах крупного рогатого скота.- М.: Ро-сагропромиздат, 1989.- с.55.

34. Научно-обоснованная система животноводства Белгородской области на 1983-1985 годы и на период до 1990 года.- Белгород., 1983.

35. Морозов Н.М. Экономическая эффективность комплексной механизации животноводства.- М.: Россельхозиздат, 1986,- 224 с.

36. Пономарев А.Ф. Интенсификация животноводства: задача., поиск, достижения. Из опыта Белгородской обл.- М.: Политиздат, 1985.- 63 с.

37. Пономарев А.Ф. Интенсификация кормопроизводства,- М.: Росагропромиздат. 1988.- 110 е., ил.

38. Матушкин А.Е., Виноходова А.Ф., Пашенцев В,Ф, и др. Организация производства сельхозпродукции в фермерских хозяйствах. /Под ред. канд.экон.наук БГСХА проф. А.Е.Матушкина.- Белгород, 1994.- 130 с.

39. Виноходова А.Ф. Организация и эффективность производства продуктов скотоводства в условиях различныхформ хозяйствования.- Белгород, 1994,- 120 с.

40. Морозов Н.М. Техническое перевооружение малых ферм: экономические и социальные аспекты.- М,: 0-во "Знание" РСФСР,

1990,- 40 с.

41. Ясеницкий B.Â., Осьмак В.Я. Индустриальная технология кормопроизводства.- К.: Урожай, 1984.- 216 с.

42. Корма. Справочная книга. Под ред. М.А.Смурыгина. М.:"Колос", 1977.- 368 с.

43. Щеглов В.В., Груздев Н.В., Магомедов М.Ш. Совершенствование норм кормления высокопродуктивных кормов/'/Новое в кормлении высокопродуктивных животных. М.:- Агропромиздат, 1989.- с.23-28,

44. Куридов Н.В., Коршунов В.Н. и др. Нормирование протеинового питания жвачных животных/'/Новое в кормлении в высокопродуктивных животных, М.:- Агропромиздат,- 1989.- с.17-22.

45. Токарев В,Ф., Владимиров В.Л., Груздев Н.В. и др. Биохимические показатели крови коров при разном сахаро-протеиновом и крахмадопротеиновом отношениях в радионе//Новое в кормлении высокопродуктивных животных. М.;- Агропромиздат,- 1989.- с.110-114.

46. MAFF, DAFS, DANI (1975). Energy allowances and feeding systems for ruminants. Ttch. Bull, 33. HMSO, London.

47. AGRICULTURAL RESEARCH COUNCIL (ARK) (1980). The Nutrient Requiremtnts of Ruminant Livtstock. A Technical Report bu an Agricultural Bureaux, Slough, England.

48. VADIVEERS, I. and HOLMES, W. (1979). I. Agric. Sei., Uamc., У О, «JîJO.

49. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных: Справочное пособие/А.П.Калашников, Н.Ц.Клейменов, В.Н.Баканов и др.- М.: Агропромиздат, 1988.- 352 с.

50. Государственные стандарты СССР. Корма растительного происхождения, м.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1979,

51. Республиканский стандарт РСФСР. Солома зерновых, крупяных, зернобобовых культур и трав. Технические условия, М. : Госплан РСФСР. РСТ РСФСР 384-83.

52. Справочник зоотехника. Ч.-1/Изд. 3-е перераб. Отв. ред. и сост. канд. с.-х. наук Г.И.Доброхотов.- М. .-"Колос", 1969.480 с.

53. Белявский Ю.И., Сазонов Т.Н. Полнорационные брикеты и гранулы для жвачных животных/М.: Россельхозиздат, 1977.- 240 с.

54. Мадевина Л.И., Кузнецов В.А., Славов А.П. Молочная продуктивность и состояние обмена веществ у высокопродуктивных коров

при использовании разноструктурных рационов./Новое в кормлении высокопродуктивных животных/Под ред. акад. ВАСХНИЛ Калашникова А.П.- М.: Агропромиздат, 1982.- 262 с.

55. Стояновский C.B., Столярчук А.З. Как правильно кормить коров./"'Животноводство'*, N8, 1987, с.26-29.

56. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных/Под ред, чл-кор, ВАСХНИЛ проф. М.Ф.Томме. Изд. 5-е перераб, и доп.- М.:"Колос", 1969,- 360 с.

57. Уилсон Н.П., Вуд П.Д.П. Некоторые аспекты питания высокопродуктивных коров /В кн. Новейшие достижения в исследовании питания животных /выпуск 5//Перевод с англ. й.С,Ковальчук,- М.: Агропромиздат.- 1986,- 278 с.

58. Забегалова И.Н., Молчанова Г.И., Литвинова Н.В., Собе-нина В.А. Особенности кормления высокопродуктивных коров/Новое в кормлении высокопродуктивных животных /Под ред. акад. ВАСХНИЛ Калашникова А. П.- М.: Агропромиздат, 1982.- 262 с.

59. Волков Н.О. Нормирование зерновых концентратов /"Зоотехния", 1991, N7, с,27-30.

60. Шевченко И.М., Углова И.Ф., Ильинский В.А. Альбом проектных предложений по реконструкции молочно-товарных ферм Центр.-Черноз. зоны на основе поточно-цеховой системы производства молока и новых средств механизации производственных процессов. Методические рекомендации/йзд-во Белгородского СХМ, 1987.107 с.

61. Зусмановский А.П. Поточно-цеховая система производства молока/Молочно-мясное скотоводство, N11, 1979, с.31-33.

62. Конопелькин А.Ф., Вороневский С,И. Механизация кормления крупного рогатого скота.- М.: Агропромиздат, 1985.- 239 е.,ил.

63. Дорофеев Н.С., Сундеев А.А. Кормоприготовление в Центральном Черноземье.- Воронеж. Центр.-Черноземное кн. изд-во,

-1 QQO _ -1 ПО П

64. Хозей В.Е., Лещинер А.Б, Машины для малых ферм, Техника в сельском хозяйстве, N6, 1991, с.50-51.

65. Техника для малых ферм и фермерских хозяйств. Каталог.-М.-1991.

66. Резник Е.й. Малым фермам - современную кормоприготовк-тельную технику. Тракторы и сельхозмашины.- 1986, N8, с.31-37.

67. Резник Е.И,, Рыжов С,В. Развитие зарубежной техники для

заготовки, приготовления и раздачи кормов. Тракторы и сельхозмашины.-- 1987, N1, с.52-58.

68. Булавин С.А., Ужик В.Ф., Воронцов И.И. Мобильный кор-мосмесительный агрегат для малых ферм. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1989, N1, с.31-32,

69. Резник Е.И., Алябьев Е.В, Механизация приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах /Обзорн, информ,-М,, 1983.

70. Лобановский Г.А. Кормоцехи на фермах.- М., "Колос", 1971, 311 е., ил.

71. Дорофеев Н.С. Кормоцехи Центрального Черноземья. Воронеж. Центрально-Черноземное книжное издательство, 1986.

72. Резник Е.И. Кормоцехи на фермах.- М.: Россельхозиздат, 1980.- 181 е., ил.

73. Мельников С.В. Механизация и -автоматизация животноводческих ферм.- Л.: Колос, 1978.- 560 с.

74. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов.- М.: Колос, 1978.- 240 с.

75. Технологическое проектирование ферм и комплексов.- Алма-Ата: Каинар, 1982.- 280 с.

76. Типовые рационы для крупного рогатого скота, свиней и овец по зонам страны /Под ред. чл-кор. ВАСХНИЛ проф. М.Ф.Томме.-М.: "Колос", 1971.- 487 с.

77. Степук Л.Н., Иоффе В.Б. К методике оценки качества работы кормоприготовительного оборудования. В кн. Механизация процессов заготовки и переработки кормов. Сборник научных трудов по вопр. с/х механ. под ред. И.С.Нагорного, А.М.Дмитриева. Госагроп-ром БССР, СНИММЭСХ Неч. зоны СССР, Минск, 1986, с.163-175.- 183 с.

78. Всяких А.С., Ткаченко Е.И. Технология молочного скотоводства на промышленной основе,- М.: Россельхозиздат, 1977.

79. Зйслер Ф.Ф. и др. Воспроизводство стада на молочных фермах индустриального типа.

80. А.с. N1248573 СССР, МКИ А 01 К 5/00. Кормораздатчик-смеситель /С.М.Доценко и И.Н.Лебедев (СССР). Опубл. 07.08.86, Бюл. N29.- 2 с.,ил.

81. А.с, N1456072 СССР, МКИ А 01 К 5/00, Раздатчик-смеситель /А.В.Бурмага и С.М.Доценко (СССР). Опубл. 07.02.89, Бюл. N5.- 3 с., ил.

82. А. с. N1327858 СССР. МКИ А 01 К 5/02. Способ смешивания и выдачи корма животным и устройство для его осуществления /С.М.Доценко (СССР). Опубл. 07.08.87, Бюл. N29.- 5 е., ил.

83. Раздатчик-смеситель кормов прицепной РСП-10. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Паспорт., 1986. Типография издательства "Южный Урал".

84. А.с. N1176881 СССР, МКИ А 01 К 5/02. Кормораздатчик-смеситель /В. А, Максименко, М.А.Тгаценко и др.(СССР). Опубл. u7.09.85_, Бюл. N33.- 5 с.., ил.

85. Патент N2060649 РФ, МКИ А 01 К 5/00, Машина для погрузки, смешивания и раздачи кормов /Я.А.Кузьмич и Д.И.Берников (РФ). Опубл. 27.05.96, Бюл. N15.- 6 е., ил.

86. А.с. Ml353370 СССР, МКИ А 01 К 5/02. Самозагружающийся кормораздатчик /М.Е.Чеповецкий и Р.К.Бенсон (СССР), Опубл.

23.11.87, Бюл. N43.- 4 е.. ил.

87. А.с. N1419632 СССР, МКИ А 01 К 5/00, Погрузчик-раздатчик кормов /М.А.Тищенко, С.К.Филатов и др.(СССР). Опубл.

30.08.88, Бюл.N32.- Зс., ил.

88. А.с. N1232192 СССР, МКИ А 01 К 5/00. Кормораздатчик /Н.Г.Шамов, М.И.Совьяк, А.А.Уткин (СССР). Опубл. 23.05.86, Бюл. N19.- 2 е., ил.

89. А.с. N1410926 СССР, МКИ А 01 К 5/02. Раздатчик-смеситель кормов /И.Н.Краснов, П.В.Сидоренко, В.А.Рубанников и А.Г.Сергиенко (СССР). Опубл. 23.07.88, Бюл. N27.- н.с,, ил.

90. Дегтярев Г.П. Справочник по машинам и оборудованию для животноводства /2-е изд., перераб. и доп./.- М.: Агропромиздат, 1986.- 224 е., ил.

91. Заявка N2555024 FR, МКИ А 23 17/00. Смеситель добавок для измельчения кип соломы /Ignoce Rinalcli, Bernard Matheron i Paul debot (PR). Публикация 85.05.24, N21,

92. Штельмах Л.И., Омельченко Л,А., Доценко Д.А. Анализ и классификация современного оборудования для смешивания кормов. Науч. труды УСХА /Укр. с.-х. акад./, 1975, вып, 162, с.127-134,

93. Иванов Г.Ф. Исследование процесса приготовления кормовых смесей крупному рогатому скоту, Автореф. дис. на соиск. уч. ст. канд. техн, наук,- Ленинград-Пушкин, 1977.

94. Уланов И.А., Бочаров Е.Г. Теоретическое описание рабочего процесса навесного смесителя кормов с битерным рабочим орга-

ном. Эксплуатация машин в полеводстве. Саратов., 1985. с,75-79.

95. Сборник научных работ. Механизация животноводческих комплексов и ферм, вып. 123, Саратов, 1978.

96. Белянчиков H.H., Смирнов А.И. Механизация животноводства.- М.: "Колос", 1977,- 368 с,, ил.

97. Завражнов А,И., Николаев Д.И, Механизация приготовления и хранения кормов.- М.: Агропромиздат, 1990,- 336 е., ил,

98. Фурса И.И., Губко Н.М. К обоснованию зоотехнических требований на смеситель кормов для крупного рогатого скота. Механизация и электрификация сельского хозяйства, Киев, 1981, вып.

си р ро

X , U- • iJiO U / а

99. Богданов Г.А. Кормление сельскохозяйственных животных.-М,: "Колос", 1981.

100. Корма. Справочная книга. Под редакцией: М.А.Смурыгина. -М.: "Колос", 1977.

101. Справочник по кормопроизводству /М.А.Смурыгин, В.Г.Йг-ловиков, В.А.Ташилин и др.: Под ред. М.А.Смурыгина.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Агропромиздат, 1985.- 413 е., ил.

102. Алешкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства /Под ред. С.В.Мельникова.- Агропромиздат, 1985.- 336 е., ил.

103. Dornheim F. Durchlaufmischer GM für die Herstellung von Futtermischungen mit Anteilen von Stroh und anderen. Groß futterstoffen.- Agrartechnik, 1980, Jg.30, H,4; S.157-159,

104. Liepe M. Paddelwellenmischer des einfache Mechanisierungsmittel zum kontinnierliehen Mischen /Agrartechnik (Berlin),

1986, Jg.36, H.7, S.323-325,

105. Kruger I. Untersuchungsergebnise heim Dosieren von zwei Komponenten mit Schnecken.- Agrartechnik, 1980, Jg.30, H.4,

С Л cn_<! ft-i

w. lüO iUl,

106. Koallick M. Möglichkeiten und Grenzen mobiler Verfahren der Futterverteilung in der Rinderproduktion.- Agrartechnik,

Trp OQ Ц П С ООО — ОСИ

О g, . Ю 3 , П. / , «-> , t--U'J .

107. Weber М. Optimierung der Anzahl der Groß futterdosierer in Mi Ichproduktionsaulagen./Agrartechnik (Berlin), 1987, Jg.37,

Li О С СО_К/1

ii. i, , »->. dü iJ'i .

108. Lickert J., Fehlauer M. Einsatzgranzen des Futtermisc-heers F 926.- Agrartechnik, 1983, Jg.33, H.7, S.302-304,

109. Zentrale Prüfstelle für Landtechnik Potsdam-Ber-

1in-Prüfberichte.- Agrartechnik, 1983, Jg.33, H.12, S.3.

110. Fehlaner M., Fuchs H.- und Kleinmisher zur Herstellung von Versuchsmischungen./Agrartechniк (Berlin), 1986, Jg.36, H.5,

с ООО ООО »J . ¿Oi." too.

111. Леонтьев П.И. и др. Технологическое оборудование кормоцехов/П.И.Леонтьев, В.И.Земсков, В.М.Потемкин.- М.: "Колос". 1984.- 157 с., ил.

112. Механизация животноводческих ферм.- М.: "Колос", 1969.440 е., ил.- Пред, загл. авт. С.В.Мельников, П.В.Андреев, В.Ф.Ба-зенков и др.

113. Егорченков M.I.. Шамов Н.Г. Кормоцехи животноводческих ферм.- М.: "Колос", 1983.- 175 е., ил.

114. ФурсаМ.И., Губко I.M. Экспериментальные исследования конвейерно-битерного смесителя с штифтовым сводом. Механизация и электрификация сельского хозяйства. Киев, 1983, вып. 57, с.44-51. Приготовление кормов на молочных фермах.

115. Штельмах Л.И. Исследование рабочего процесса лопастных смесителей. Науч. труды УСХА (Укр. с.-х. акад.), вып. 162, с.119-126.

116. Дмитриев A.M., Михасенок E.H., Селезнев А.Д. Оптимизация процесса смешиванеия кормовых материалов лопастным смесителем непрерывного действия. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1975, N18, с,189-212.

117. Короткевич В.А., Кулешов Н.й. Производительность смесителей кормов периодического действия. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1976, N10, с,21-22.

118. Хлебников Н.К,, Непеин М.А. Оценка работы смесителя С-12 при подготовке кормосмесителей для крупного рогатого скота. Науч. техн. бюл.(Сиб.н,-и. и проектно-технол. ин-т жив-ва, 1978, вып. 26, с.17-20.

119. Яковенко В.К. Производительность двухвальных смесителей непрерывного действия. Сборник научных работ, Примор. СХМ, 1979, вып. 51, с.3-10,

120. Яковенко В,К. Исследование смешивания полнорационных кормосмесей для последовательного гранулирования. Автореф. дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук,- М.: 1979,- 14 с.

121. Суркин Н.П. Смеситель комбикормов лопастного типа с вращающимся корпусом.- В кн.: Наука - производству, Челябинск,

л о1?^ о/1_ол

13(и, ^ . ои .

122. Аблаутов В.М. Исследование процесса смешивания кормов в барабанных смесителях на комплексах крупного рогатого скота. Авторе®. дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Саратов,, 1977.26 с.

123. Кононов Б. В., Аблаутов В.М., Овчинников А. А. .Методика расчета цилиндрического смесителя (кормов). Сборник научных работ /Сарат. СХИ, 1977 (1978), вып. 103, с.27-33.

124. Максименко В.И., Макаров Ю.й, Критерий оптимизации барабанных смесителей. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1978, N8, с.18-20.

125. Кононов Б.В., Шпагин Н.Г. Теоретическое обоснование процесса смешивания кормов в барабанном смесителе. Сборник научных работ /Сарат. СХИ, вып. 123, с.35-39.

126. Кононов Б.В., Шпагин Н.Г. Смеситель кормов. Техника в сельском хозяйстве, 1980, N4, с.61.

127. Шпагин Н.Г. Влияние физико-механических свойств кормов на основе показателей работы барабанного кормосмесителя. В кн.: Вопросы механизации, технологии и строительства в скотоводстве. Подольск, 1979, с.24-30.

128. Шпагин Н.Г. Исследование процесса приготовления кормовых смесей КРС в барабанных смесителях непрерывного действия. Авторе®. дис. канд. с.-х. наук, Саратов, 1981.- 24 с.

129. Фурса И.И., Губке й.М. Результаты производственной проверки работы смесителя барабанного типа на фермах крупного рогатого скота. Механизация и электрификация сельского хозяйства, Киев., 1982, вып. 54, с.17-23.

130. Гейфман В.П., Дашков.И., Кукта Г.М. Экспериментальные исследования двухвального ленточно-спирального смесителя кормов непрерывного действия. Механизация и электрификация сельского хозяйства, Киев, 1984, вып. 60, с.61-63.

131. Кукта Г.М., Гейфман В.П., Дашко В.И., Лысак В.К. Универсальный смеситель кормов. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1985, N9, с.43-45.

132. Лысак В.К., Гейфман В.П. Битерно-винтовой смеситель. Механизация сельского хозяйства, 1986, N3, с.24-25.

133. Горобец Г.К., Ильяшенко В.И,, Покидов В.П. Смеситель кормов.

_ onc _

UÜü

134. Гринберг В.Л., Куцин Л.А., Гладун В.Ф., Омельченко A.A., Хочуа Ф.А. Экспериментальные исследования винтовых транспортеров и линиях смешивания комбикормовых агрегатов, 1976, вып. 2, с.70-75. В кн.: Исследование и конструирование машин для животноводства и кормопроизводства.

135. Суторохин В.Н., Ревенко И.И., Сигал Е.Я. Аналитическое исследование условий перемещения кормов в двухвальном шнековом смесителе. Научные труды УСХА (Укр. с.-х. акад.), 1978, вып. 212,

гл ОС-л_О О

и-» (vi1 fOd *

136. Хлыстунов В.Ф. Обоснование чмсла рабочих органов порционных циркуляционных смесителей кормов. В кн.: Проблемы комплексной механизации животноводства. Зерноград, 1983, с.24-31,

137. Хлыстунов В.Ф. Обоснование типоразмерного ряда четы-рехшнековых порционных циркуляционных смесителей кормов для свиней. В кн.: Проблемы комплексной механизации животноводства, Зерноград , 1983, с.50-58,

138. Филатов С.PC. Определение рациональных режимов раздачи кормов четьгоехшнековым раздатчиком-смесителем с передним расположением выгрузного отверстия. В кн.: Исследование и разработка высокопроизводительных технических средств в кормопроизводстве. Зерноград, 1982, с.156-162.

139. Филатов С.К. Исследование энергетики смешивания кормов в четырехшнековом раздатчике-смесителе. В кн.: Совершенствование средств механизации и методов их использования в полеводстве. Зерноград, 1982, с,120-126.

140. Максименко В,А. Об энергетике процесса смешивания кормов раздатчиком-смесителем с горизонтально-шнековым и рабочим органом. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, 1978, вып. 31, с,48-52.

141. Максименко В.А., Скуратов H.A. Об оценке смесителей с помощью дисперсии времени пребывания частиц смешиваемых материалов в характерных зонах смесителя. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, 1978, вып. 31, с,37-47,

142. Облезов Н.М. Автомобильный раздатчик-смеситель кормов АРС-10. Рекомендация МСХ СССР по внедрению достижений науки и передового опыта в производство, 1981, N1, с.66-69.

143. Тищенко М.А.. Филатов С.К. Результаты исследований раздатчиков-смесителей с принудительно гравитационным смешиванием

кормов. В кн.: Проблемы комплексной механизации производства, приготовления кормов и раздачи. Зерноград, 1984, сЛ30-135.

144. Рекомендации по применению раздатчиков-смесителей кормов на фермах и комплексах КРС /Рунчев М.С., Коваленко В.П., Ти-щенко М.А., Максименко В.А,, Филатов O.K., Ткаченко Д.С., Колесников М.А. Зерноград, 1984, 36 е., ил.

145. Рунчев М.С. и др. Рекомендации по техническому обслуживанию раздатчиков-смесителей кормов РСП-10 и АРС-10. Всесоюзный н.-и. и технол. ин-т животноводческих и птицеводческих ферм. Минск, 1985.- 39 е., ил.

146. Тищенко М.А. Раздатчик-смеситель кормов. Сельское хозяйство России, 1984, N12, с,29-31.

147. Тищенко М.А., Максименко В.А. К обоснованию рациональной схемы технологического процесса смешивания и раздачи кормов на крупных откормочных площадках КРС. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, 1976, вып. 22, с.139-143.

148. Тищенко М.А., Шевцов Г.Г., Гусаков Л.П. Обоснование технологии и комплектов машин для погрузки, транспортирования, смешивания и раздачи кормов на фермах и комплексах крупного рогатого скота. В кн.: Проблема комплексной механизации производства, приготовления и раздачи кормов. Зерноград, 1984, с,45-56.

149. Большая Советская Энциклопедия, Гл. ред.: А.М.Прохоров, Изд. 3-е. Т.1.- М.,"Советская Энциклопедия", 1969.- 608 с,

150. Технологическое оборудование пищевых производств, /Б.М.Азаров, Х.Аурих, С.Дичев и др. Под ред, Б, М.Азарова.-М.: Агропромиздат, 1988,- с.373-398.

151. Букин И.А. Совершенствование средств и методов оценки биологического звена (корова) при машинном доении, Автореф. дис, канд. техн. наук.- Л,; 1989.- 25 с,

152. Платонов В.В. К вопросу дозированной раздачи концентрированных кормов на фермах крупного рогатого скота. Автореф. дис, канд. техн. наук,- Саратов. 1985.

152, Ковач Ф. Значение качества корма и воды при получении животноводческой продукции и ветеринарно-санитаный контроль за качеством их.//Ветеринарно-санитарные и зоотехнические проблемы промышленного животноводства. Под ред. проф. Г.К.Волкова»членкорр. В.С.Ярных. М.: Колос, 1986.- 85 с.

154. Тот Л. Цинкоцки А, Автоматизация индивидуальной дози-

ровки концентрированных кормов на фермах при беспривязном содержании коров (ВМЖ).//Международный сельскохозяйственный журнал,-1980.- N6,- с.99-103.

155. Губко И.М. Качественные показатели работы машин и оборудования на приготовлении кормосмесей для крупного рогатого скота. //Научно-технический бюллетень по механизации и электрификации животноводства. Вып. 13.- Запорожье, 1980,- с.38-42,

156. Близнюк В.П. Некоторые резервы увеличения производства кормового белка на мелиорируемых землях в СССР./Сельскохозяйственная наука и производство./"/Животноводство.- 1987, N3.-с.38-40.

157. Сборник зоотехнических и технических требований на комплекты машин и оборудования для комплексной электромеханизации животноводческих и птицеводческих ферм./ВАСХНИ, ВНМэлектр. с.-х.- М.: 1976. Вып. 6,- 112 с.

158. Зафрен С.Я, Технология приготовления кормов. Справочное пособие.- М.: Колос, 1977.- 105 с.

159. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов.- 2-е изд. перераб, и доп.- Л,: Агропромиздат. Ленинградское отд-ние. 1985.- 640 е., ил.

160. Жадан A.M., Пилипенко А.Н.. Барановский Д.Н. Технология переработки фуражного зерна в хлопьях и его кормовые достоинства для крупного рогатого скота.//Научно-технический бюллетень по механизации и электрификации животноводства. Вып. 13. Запорожье. 1980.- с.51-54.

161. Мартыненко Я,Ф. Промышленное производство комбикормов.-М.: КОЛОС. 1975,- 216 С.

162. Трофимов В.И., Белянчиков H.H. Механизация трудоемких процессов на животноводческих фермах.- М.: Россельхозиздат. 1971.- 304 с., ил.

163. Флаховский Г. Использование гранулированной соломы в корм скоту.//Пер. с нем. Г.Н.Мирошниченко;/Под ред. и с предисловием В.В.Попова,- М.: Колос. 1979,- 205 с,, ил.

164. GR1 gives guidelines on cutting' concentrates.//Livers-tock forming.- 1984.- V. 22 - N:7 - 33 p.

165. Hanus J., Rotel V. Гидролизированная ферментами пшеничная мука при выращивании телят,//Zivocino vyroba.- 19757 - c.l.-S.55-63.

166. Велиток И.Г. Технологические факторы производства молока, Пер, с франц. М.: Колос.- 420 с.

167. Большая советская энциклопедия. М.: "Советская энциклопедия". 197,- Т. 4, 7, 18, 20, 30.

168. Куровский 3., Зайцев Г. Эффективное использование материальных ресурсов.//Экономическое строительство строительство стран членов СЭВ.- 1984. N9,- с.41-44.

169. Вентцель Е.С. Исследование операций,- М.: Советское радио, 1972.

170. Басакер Р., Саати Т. Конечные графы и сети.- М.: Наука,

1974.

171. Большая Советская Энциклопедия. Гл. ред.: Б.А.Веденский. Изд. 3-е. Т.4.- М.,"Советская Энциклопедия", 1969.-600 с.

172. Кириман С.А., Шрамко В.М. Надежность производственных производственных процессов при подземной добыче угля.- М.: Наука,

1975.

173. Груздев И.Э., Мирзоев Р.Г., Янков В.И, Теория шнековых устройств.: Л,, йзд-во Ленингр. ун-та, 1978, 144 с.

17?4. Белов В.П., Поляков A.M., Салихов В.И., Самуилов Г.Т. Результаты исследования спирально-винтового транспортера для кормовых компонентов. Сборник научных трудов, вып.51. Ленинград, 1987, с.48-52.

175. Шмат К.И., Карманов В.В. Геометрические параметры регулируемого составного шнека установки тепловой обработки фуражного 3. Сборник научных трудов. Одесса, 1988, с.71-79.

176. Терентьев Н.А. Обоснование параметров шнека для транспортирования длинностебельных кормов. Сборник научных трудов, вып.51, Ленинград, 1987, с.79-85.

177. Штельмах Л.И. Исследование кинетики процесса смешивания в кормосмесителях принудительного действия. Науч. тр. УСХА / Укр. сел,хоз.акад. 1977, вып.195, с.127-132.

178. Максименко В.А, 0 сопротивлении вращению шнеков кормораздатчика- смесителя. - В сб.: Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, вып. 39. Зерноград/ВНИПТИМЭСХ, 1980,

179. Суторихин В.Н., Ревенко И. И., Сигал Е.Я. Аналитическое исследование условий перемешивания кормов в двухвальном шнековом смесителе. Научн.тр. УСХА/Укр, с.-х. акад. 1978, вып.212, с.26-29.

180. Кавецкий Г.Д., Королев А,В. Процессы и аппараты пищевых производств,- М.: Агропромиздат. 1991.- 432 с.

181. Григорьев A.M. Винтовые конвейеры.- М.:"Машинострое-

тттдо" -1 ПП"0

лие , i d Î (Û .

182. Мянд A.3. Кормоприготовителъные машины и агрегаты. М., "Машиностроение", 1970.

183. А.с. N1493198 СССР, МКИ А 01 К 5/00. Кормоприготови-тельный агрегат /С.А.Булавин, 8.Ф.Ужик, И. И,Воронцов (СССР), Обубл. 15.07.89. Бюл.N26,- 3 е., ил.

184. Патент N1724129 СССР, МКИ А 01 К 5/00. Мобильный кор-моприготовительный агрегат /И.И.Воронцов, С.А.Булавин, И,Н.Шевелев (СССР). Опубл. 07.04.92. Бюл.N13.- 6 е., ил.

185. Патент N1800946 СССР, МКИ А 01 К 5/00. Мобильный кор-моприготовительный агрегат /И.И.Воронцов (СССР), Опубл. 07,03.93, Бюл.N9,- 5 е., ил.

186. Патент N1812939 СССР, МКИ А 01 К 5/00. Мобильный кор-моприготовительный агрегат /И.И.Воронцов и А.И.Завражнов (СССР). Опубл. 30.04.93. Бюл.N16.- 6 е., ил.

187. Патент N1814506 СССР, МКИ А 01 К 5/00. Мобильный кор-моприготовительный агрегат /И.И.Воронцов (СССР). Опубл. 07.05,93. Бюл.N17.- 4с., ил.

188. Патент N1818028 СССР, МКИ А 01 К 5/00. Агрегат для приготовления и раздачи кормов /ИЛ.Воронцов (СССР). Опубл. 30.05,93. Бюл.N20.- 4 с., ил.

189. Патент N1828393 СССР, МКИ А 01 К 5/00. Способ приготовления кормосмеси и мобильный кормоприготовительный агрегат для его осществления /И.И.Воронцов (СССР). Опубл. 15,07.93. Бюл,N26,-5 с., ил,

190. Патент N2063128 РФ, МКИ А 01 К 5/00. Устройство для рюрмления животных /И.И.Воронцов (РФ). Опубл. 10.07.96. Бюл.N19.-5с., ил.

191. Заявка N96102990 РФ, МКИ А 01 F 29/00, А 01 К 5/02. Раздатчик-смеситель кормов /И,И.Воронцов, В.А.Сидельников, А.В.Масленников, Н,И.Жигалов, В.И.Бормотов (РФ). Положительное решение от 21,10,97

192. Заявка N96109311 РФ, МКИ А 01 F 29/00, В 28 С 5/12, Лопасть -нож смесителя /И.И.Воронцов, В.А.Сидельников, А.В.Масленников, Н.И.Жигалов, Н.А.Жаворонке (РФ). Положительное решение от

СИ Pi

t_>i.vj

8.07.97.

193. Хлыстунов В.Ф. 0 моделировании процесса смещивания кормов. В кн.: Совершенствование средств механизации для заготовки и приготовления кормов. Зерноград. 1981, с.30-38.

194. Мельников C.B. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов/С.В.Мельников, В.Р.Алеш-кин} П.М.Рощин/- 2-е изд., перераб. и доп.- Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1980.- 168 е., ил.

195. Адлек Ю.П. Введение в планирование эксперимента.Издательство "Металлургия". М.1969, 159 с.

196. Завалишин Ф.С., Манцев М.Г, Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства.- м.: Колос, 1982,

90-1 .-1

S-.OJ- .

197. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. Изд. второе, дополненное. M., нзд-во "Колос", 1967, 159 с.

198. Налимов В.В., Чернова H.Â. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов, М,: Наука, 1965, 340 с.

199. Налимов В.В., Голикова Т.Н. Логические основания планирования эксперимента, М.: Металлургия, 1976, 128 с.

200. Налимов В.В. Теория эксперимента. М,¡Наука, 1976, 208 с,

201. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. М., Наука, 1871.

202. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта (с основами статистической обработки результатов исчислений).- 5 изд., доп. и перераб.- М.: Агропромиздат, 1985,- 351 е., ил.

203. Максименко В.А, Исследование процесса раздачи горизонталь но- шнековыми раздатчиками-смесителями.- В сб.: Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, вып.33, Зерноград, 1979.

204. Тищенко М.А., Жизнев В Л!. Некоторые результаты исследований раздатчика-смесителя с выгрузкой кормов в передней части бункера,- В сб.: Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, вып.28. Зерноград, 1977,

205. А.с. N1628250 СССР, МКИ А 01 К 5/02. Раздатчик-смеситель кормов /С.А.Булавин, И,И.Воронцов, Ю.Г,Ливанов и Ю.А.Дерев-щуков (СССР), Опубл. ДСП 15.11.90.

206. Патент N1727738 СССР, МКИ А 01 К 5/00. Смеситель-раз-

датчик кормов /И. И.Воронцов (СССР). Опубл. 23.04.92. Вол.N15.- 3 с. , ил.

207. Патент N1732887 СССР, МКИ А 01 К 5 /00, Раздат-чик-смесителъ кормов /И.И.Воронцов, Ю.Г.Ливанов и Ю.А.Деревщуков (СССР). Опубл. 15,05.92. Бюл.Н18,- 4 е., ил.

208. Патент N2047291 РФ, МКИ А 01 К 5/02. Раздатчик-смеситель кормов /И.И.Воронцов, А.В.Фостюков, Н.Н.Кириченко. Н.В.Леонидов (РФ). Опубл. 10.11.95. Вол.N31.- 4 е., ил.

209. Испытания сельскохозяйственной техники. Раздатчики кормов. Программа и методы испытаний ОСТ 10.19.1-85. Государственный Агропромышленный Комитет СССР.- М.: 1986, 53 с. Издательство официальное.

210. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Программа и методы испытаний ОСТ 70.19.2-83. Государственный Комитет СССР по производственно-техническому обеспечению сельского хозяйства.- М.,1984, 114 с. Издание официальное.

211. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Методы испытаний РД 10.19,2-90. Издание официальное.

212. Корма растительного происхождения ГОСТ 23637-79, ГОСТ 23638-79, ГОСТ 4808-75. Государственный Комитет СССР по стандартам. М.: Издательство стандартов, 1979, 40 с.

213. Солома зерновых, крупяных, зернобобовых культур и трав. Технические условия, РСТ РСФСР 384-83. ГОСПЛАН РСФСР, М.: 7с.

214. Корма растительного происхождения. Методы отбора проб. ГОСТ 27262-87. Государственный Комитет СССР по стандартам. М.: 10 с.

215. Лукашевич Н.М. Экспериментальные исследования некоторых физико-механических свойств силосной массы,- Труды Белорус, ин-та мех. сел. хоз-ва, Минск, вып.4, с,35-41.

216. Кахно В.А. Некоторые физико-механические свойства кормов и влажных примесей.- В кн.: Механизация и электрификация сельского хозяйства. Киев, Урожай, 1965, 235 с.

217. Красников В.В. Коэффициент трения кукурузного силоса по стали.- Труды Всесоюзн. ин-та электриф. сел. хоз-ва. М., 1965, т. 16, с.51-57.

218. Крепельскнй И.В,, Виноградова И.Э. Коэффициент трения.

Ленинград. 1962, 220 с.

219. Кукта Г.М. Испытание сельскохозяйственных машин.- М., Машиностроение, 1964.- 213 с.

220. Типовая методика определения качества смешивания кормов. М 29.055-87, Дослидницкое, 1987, 35 с.

221. Руководящий технический материал. Испытание сельскохозяйственной техники. Энергетическая оценка малогабаритных и блочных сельскохозяйственных машин. Программа и методы испытаний. РТМ 70.29.012-84, 1985, 20 с.

222. ГОСТ 8.207-76. Основопологающие стандарты в области метрологии: [Сборник]: Введ. 01.01.77.- М.: Изд-во стандартов, 1986.- 311 е.: ил.

223. Тракторы "Белорусь" МТЗ-80, МТЗ-80Л, МТЗ-82, МТЗ-82Л: Руководство по эксплуатации и уходу.- 1 изд.- Минск: Ураджай, 1973.- 263.: ил.

224. Применение тензометрии в машиностроении. Из опыта исследования работы машин на уральских заводах. Под редакцией д-ра техн. наук П.З.Петухова и А.В.Казанцева. Машгиз. Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы. Москва. 1956. Свердлова.

225. Тензоусилитель ТОПАЗ-3. Паспорт. ТОПАЗ ПС, 1980, 60 с.

226. Прибор быстродействующий самопишущий Н-338. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 0.140.283 ТО. Альбом 1,

-I ООО О О г-1

iаоо, /¿о С.

227. Регулируемый прибор питания "AI'AT". Паспорт. АГАТ ПС. Отраслевой отдел автоматизации, метрологии и измерительной техники. Москва, 1978, 19 с.

228. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений, Москва. Россельхозиздат, 1984.

229. Ильичев А,В. Эффективность проектируемой техники: Основы анализа.- М.: Машиностроение, 1991.- 336 с,

230. Ризкин И.Х. Машинный анализ и проектирование технических систем.- М.: Наука, 1985.- 161 с.

231. Методы экономической оценки, ГОСТ 23728-88 - 23730-88, Государственный Комитет СССР по стандартам. Москва.

о и о ¿•Ю _

232, Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства. Утверждены постановлением СМ СССР от 22 октября 1990 года N1072. Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий, 1991, N3.

233, Методические рекомендации по оценке биоэнергетики в связи с продуктивностью крупного рогатого скота./НИИЖ Лесостепи и Полесья УССР.- Харьков, 1984,- с.28.