Параметры и режимы энергосберегающего процесса гранулирования кормов одноматричным шестеренным прессом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Владычкин, Евгений Николаевич

• Владычкин, Евгений Николаевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Владычкин, Евгений Николаевич

Условные обозначения.

ВВЕДЕНИЕ.

1. ОБЗОР ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ КОРМОВ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Свойства кормовых смесей.

1.2 Актуальность производства кормовых гранул.

1.3 Обзор оборудования для гранулирования кормов.

1.4 Анализ особенности уплотнения кормов.

1.5 Классификация шестеренных прессов.

1.6 Обзор исследований шестеренных прессов.

1.7 Цель и задачи исследований.

2. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГРАНУЛИРОВАНИЯ КОРМОВ ПРЕССОМ С ОДНОЙ МАТРИЦЕЙ И МАЛЫМ ПРЕССУЮЩИМ КОЛЕСОМ.

2.1 Совершенствование технологии гранулирования кормов в фермерских хозяйствах.

2.2 Рабочий процесс гранулирования кормов одноматричным прессом с большим колесом-матрицей и малым прессующим колесом.

2.3 Производительность пресса.

2.4 Момент сопротивления вращению прессующего колеса.

2.5 Момент сопротивления вращению прессующего колеса при плунжерном воздействии на корм.

2.6 Мощность, потребляемая для привода пресса и энергоемкость процесса гранулирования корма.

Выводы.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТЫ ОДНОМАТРИЧНОГО ШЕСТЕРЕН

НОГО ПРЕССА.

3.1 Программа исследования.

3.2 Общая методика.

3.3 Методика оптимизации параметров зубчатых колес шестеренного пресса.

3.4 Методика оптимизации параметров рабочих органов одноматричного шестеренного пресса.

3.5 Методика проведения двухфакторного эксперимента по определению влияния частоты вращения матрицы и коэффициента высоты головки зуба прессующего колеса на производительность пресса и качество гранул.

3.6 Методика исследования процесса сжатия кормов при изменении коэффициента высоты головки зуба.

3.7 Методика измерения мощности затрачиваемой на привод и определения энергоемкости процесса гранулирования кормов.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ

АНАЛИЗ.

4.1 Результаты экспериментального исследования физико-механических свойств кормовых смесей.

4.2 Результаты исследования параметров пресса кормов с равновеликими колесами в диапазоне увеличенных диаметров.

4.3 Оптимизация параметров зубчатых колес уменьшенного диаметра пресса для приготовления кормовых гранул.

4.4 Результаты исследования параметров пресса при взаимодействии прессующих колес разного диаметра.

4.5 Оптимизация значений параметров зубчатых колес одноматричного шестеренного пресса.

4.6 Оптимизация параметров и режимов работы одноматричного пресса для гранулирования кормовых смесей.

4.7 Результаты оптимизации режима работы и параметров одноматричного пресса с плунжерным действием.

Выводы.

5. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ПРЕССА И ЕГО

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.

5.1 Методика инженерного расчета одноматричного шестеренного пресса.

5.2 Экономическое обоснование эффективности практического использования результатов исследования.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Параметры и режимы энергосберегающего процесса гранулирования кормов одноматричным шестеренным прессом»

В настоящее время, в период перехода к рыночным отношениям, необходимо обеспечить выполнение комплекса мероприятий с целью улучшения благосостояния народа и обеспечения продовольственной безопасности страны.

Одним из основных мероприятий, в этой связи, является производство сельскохозяйственной продукции, в том числе продукции животноводства. Количество и качество животноводческой продукции в значительной степени зависит от кормления животных.

Скармливание животным кормов и кормосмесей в гранулированном виде имеет целый ряд преимуществ, таких как уменьшение объемов складских помещений для хранения; улучшение перевариваемости кормов; длительное сохранение исходного состояния ингредиентов кормосмесей и их питательной ценности при хранении; уменьшение потерь при транспортировании, хранении, дозировании и раздаче. Грануляторы выпускаются целым рядом предприятий, но имеют производительность от 0,8 т/ч и выше, т.е. такие грануляторы выпускаются для средних и больших хозяйств. Для мелких же и фермерских хозяйств эта задача пока не решена. Число таких хозяйств в последние годы интенсивно увеличивается и здесь сосредоточено более половины производства всей животноводческой продукции.

Наибольшее распространение среди грануляторов получили матричные прессы. Широко применяются штемпельные (поршневые) прессы. Из прессов, имеющих непрерывный технологический процесс, низкую материало- и энергоемкость, наиболее перспективными являются шестеренные. Однако до настоящего времени нет достаточно четкого научного обоснования параметров технологического процесса и оптимальных параметров прессов небольшой производительности, которые можно использовать в личных и фермерских хозяйствах.

Методологической основой для решения проблемы совершенствования процесса и технических средств для гранулирования кормосмесей в условиях фермерских хозяйствах в сфере прессования, брикетирования и гранулирования являются работы таких ученых, как В.П. Горячкина, Е.М. Гутьяра, И.А. Долгова, В.И. Особова, А.В. Голяновского, В.Ф. Некрашевича, В.И. Щербины и др.

Цель исследования. Обоснование параметров и режимов энергосберегающего процесса гранулирования кормов одноматричным шестеренным прессом.

Объект исследования. Процесс гранулирования кормов одноматричным шестеренным прессом.

Предмет исследования. Закономерности рабочего процесса гранулирования кормовых смесей одноматричным шестеренным прессом.

Защищаемые положения:

- конструктивно-технологическая схема одноматричного пресса для гранулирования кормов в фермерских хозяйствах;

- аналитические взаимосвязи параметров эвольвентного профиля зубьев матрицы и прессующего колеса с производительностью и затратами энергии на производство кормовых гранул одноматричного гранулятора с большим колесом-матрицей и малым прессующим;

- модели зависимости объемных характеристик матрицы от параметров зубчатого веща для равновеликих колес в диапазоне больших диаметров, для равновеликих колес в диапазоне минимальных диаметров, а также для большого колеса-матрицы в сопряжении с малым прессующим зубчатым колесом;

- научно обоснованные параметры и режим работы одноматричного пресса кормов с большим зубчатым колесом-матрицей и малым прессующим зубчатым колесом.

Научная новизна работы заключается в разработке энергосберегающего процесса гранулирования кормов путем применения способа порционного сжатия корма в межзубовом пространстве зубчатых колес в новой конструктивно-технологической схеме пресса с одной большой матрицей и малым прессующим колесом, а так же в анализе и обобщении теоретических положений и производственных исследований, в результате которых:

• определены зависимости влияния параметров пресса на подачу кормовой смеси в зону сжатия, а также на крутящий момент прессующего колеса и энергоемкость процесса гранулирования кормов в одноматрич-ном шестеренном прессе;

• предложены математические модели объемной подачи в шестеренном прессе, позволяющие оценить количество корма в межзубовых пространствах колес при различном сочетании их параметров, а так же производительности одноматричного шестеренного пресса, энергоемкости процесса гранулирования кормов и крошимости полученных гранул;

• установлены рациональные параметры и режим работы одноматричного шестеренного пресса.

Практическая ценность. Разработан энергосберегающий процесс гранулирования кормов шестеренным прессом новой конструкции, применение которого позволило разработать:

• конструктивно-технологическую схему малогабаритного пресса для гранулирования кормов в сельхозпредприятиях, обеспечивающего снижение энергоемкости на 35 % в сравнении с прессом типа ДГ;

• методику инженерного расчета параметров и режима работы одноматричного шестеренного пресса. и

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Владычкин, Евгений Николаевич

1. Оборудование для заготовки гранулированных кормов в фермерских хозяй ствах промышленно серийно не выпускается. Исследования энергосбере гающих технологических процессов, научное обоснование параметров и экспериментальное определение оптимального режима работы одноматрич ного шестеренного пресса должны составить основу для конструирования и выпуска данного типа прессов.2. Условия вовлечения корма в зону сжатия улучшаются с ростом коэффициен та трения корма о поверхности прессующих колес, с увеличением радиуса колес, а также с увеличением высоты головки зуба (формула 2.8).Энергоемкость процесса сжатия кормов (формулы 2.43, 2.44 и 2.45), может быть снижена за счет уменьшения плеча действия сжимаемого усилия при плунжерном воздействии зуба на корм, т. е. при увеличении площадки на головке зуба за счет уменьшения коэффициента высоты головки зуба. Уста новленные взаимосвязи применены в уточненной методике инженерного расчета одноматричного пресса кормов.3. Разработанные модели рабочих органов шестеренного пресса в виде регрес сионных уравнений (формулы, и 4.2, 4.9, 4.15 и 4.7, 4.13, 4.19) позволяют определить объемные параметры зубчатых органов в диапазоне больших диаметров колес, минимальных диаметров, а также при сочетании большого колеса-матрицы с малым прессующим колесом. Анализ их позволяет реко мендовать для матрицы число зубьев более 20, модуль зуба от 18 до 20 мм При этом площадь замкнутой фигуры под зубом достигает до 500 — 520 мм , что увеличивает объем единичной обособленной порции корма под зубом и соответствует увеличению производительности пресса.4. Производительность одноматричного пресса (формула 4.21 и 4.24) возраста ет с увеличением подачи корма, частоты вращения матрицы и коэффициента высоты головки зуба прессующего колеса. Наибольшая производительность равна 69,76 кг/ч при подаче 80 кг/ч, частоте вращения матрицы 26 об/мин и полной высоте головки зуба. Однако крошимость гранул в этой области пре вышает 20 %, а при h

= 0,2 крошимость всего 2 ... 4 %. Энергоемкость процесса гранулирования минимальна при коэффициенте высоты головки зуба 0,2 модуля и частоте вращения матрицы 20 об/мин и составляет от 7 до 11 кВтч/т.5. Оценка параметров одноматричного пресса по результатам моделирования (формулы 4.27, 4.28, 4.29, а так же 4.30, 4.31, 4.32) с учетом наибольшей производительности, допустимой крошимости гранул (менее 10 %) и с наи меньшими затратами энергии приводит к рекомендации: частота вращения матрицы 66,5...68,0 об/мин, коэффициент высоты головки зуба 0,5 ... 0,53 модуля. При этом производительность пресса равна 72,32....78,11 кг/ч для одного ряда каналов^ прессования в матрице при энергоемкости процесса от

11,47 до 11,58 кВтч/т, а крошимость гранул от 8,40 до 9,09 %.6. Годовой экономический эффект равен 20186 рублям для одного пресса и годовом производстве гранул 81т. Срок окупаемости 3,90 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Владычкин, Евгений Николаевич, 2009 год

1. Ладыгин, Е.А. Технология и пресс для кормолекарственных смесей Текст.: дис. ... канд. техн. Наук. — Зерноград, 1992.

2. Симакин, Ю.А. Исследование процесса брикетирования кормов зубчатым рабочим органом Текст.: дис. ... канд. техн. наук. — Зерноград, 1977. — 201л.

3. Щербина, В.И. Обоснование технологического процесса, конструктивных параметров и режима работы конвейерно-вальцевого пресса для брикетирования кормосмесей Текст.: дис. ... канд. техн. наук. — Зерноград, 1985. - 2 1 4 л .

4. Горячкин, В.П. Собрание сочинений Текст.: В 3 т. Т. 3 / В.П. Горяч- кин. - М.: Колос, 1968. - 384 с.

5. Фарбман, Г. Я. Исследование закономерностей процесса прессования травяной муки Текст. / Г. Я. Форбман // Зап. Ленингр. с.-х. ин-та.-1973. — Т. 230. - 24-28.

6. Некрашевич, В. Ф. Способ обработки грубого корма давлением Текст. / В.Ф. Некрашевич, Л.Г. Каширина, И.В. Ковалёв. — Рязань: РСХИ, 1991.

7. Подкользин, Ю.В. Исследование рабочего процесса и обоснование конструктивных параметров пресса для гранулирования и брикетирования Текст.: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - Ленинград-Пушкин, 1975 - 24 с.

8. Некрашевич В.Ф. Экспериментально-теоретическое исследование рабочего процесса пресса - гранулятора травяной муки Текст.: автореф. дис. техн. Наук. - Ленинград-Пушкин, 1968. — 25 с.

9. Ладан, П.Е. Полнорационный корм в гранулах Текст. / П.Е. Ладан, М.И. Густун - М.: Колос, 1974 - 103 с.

10. Демский, А.Б. Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов Текст.: справочник. / А.Б. Демский, В.Ф. Веденеев. М.: ДеЛипринт, 2005. - 760 с.

11. Гутьяр, Е. М. Опыт теории сенопрессования. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. Т.4 Текст. / Е.М. Гутьяр. — М.: Сельхозиздат, 1936.

12. Вольф, И.И. О сенных прессах Текст. / И.И. Вольф, А.А. Чапкевич // Вестник металлопромышленности. - 1928. - № 12.

13. Особов, В.И. Технологические основы расчета рабочих органов для уплотнения сено - соломистых материалов Текст.: дис. ... д-ра. техн. наук. -Ленинград - Пушкин, 1971. —381 л.

14. Стрелков, СП. Механикам учеб. пособие Текст. / СП. Стрелков. — М.: Наука, 1975. -559с.

15. Вашкавичус, А.Ю. Определение длины пресс-канала матрицы брикетного пресса /А.Ю. Вашкавичус, А.И. Жаптаускас // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1976 - № 6 с. 26-27.

16. Некрашевич, В.Ф. Научно-техническое обоснование технологии и средств механизации приготовления кормовых гранул и брикетов с заданными физико - механическими свойствами Текст.: автореф. дис. ... д-ра техн. Наук. - Ленинград - Пушкин, 1983. — 46 с.

17. Зорин, А.Ф. Обоснование профиля зубьев колёс и рабочего режима шестеренного гранулятора Текст.: дис. ... канд. техн. наук. — Зерноград, 2002. - 162 л.

18. Белоконов, А. Гранулирование кормовых смесей зубчатым прессом Текст.: дис. ... канд. техн. наук. — Зерноград, 2002. — 162 л.

19. Матвейкина, Ж.В. Совершенствование технологии и параметров гранулятора для приготовления жирообогощенных кормов: Дис. ... канд. техн. наук. — Зерноград, 2002. — 162 л.

20. Родина, Л.Н. Обоснование параметров шестеренного пресса плунжерного действия для гранулирования комбикормов Текст.: дис. ... канд. техн. наук. — Зерноград, 2005 — 140 л.

21. Оборудование для гранулирования и брикетирования кормов. Общие технические условия Текст.: ГОСТ 23168 - 85. - М.: Изд-во стандартов, 1985.

22. Оборудование для гранулирования и брикетирования кормов. Типы и основные параметры Текст.: ГОСТ 2185-66. - М.: Издательство стандартов, 1978.-7 с.

23. Комбикорма гранулированные. Общие технические условия: ГОСТ 22834 - 87. - М.: Изд-во стандартов, 1978. - 4 с.

24. Брикеты и гранулы кормовые. Технические условия Текст.: ГОСТ 23513 - 79. М.: Изд-во стандартов, 1999. - 3 с.

25. Мальцева, Ю.Н. Некоторые физико-механические свойства гранулированных кормов Текст. / Ю.Н. Мальцева // Сб. науч. Тр. Донского с.-х. ин-та. - 1978. - Т. 13, вып. 2. - 42-44.

26. Мельников, С В . К обоснованию технологии приготовления брикетированных кормов Текст. / С В . Мельников, А.П. Лещинкас // Зап. Ленингр. с.-х. ин-та. - 1976. -Т.290. - 38-52.

27. Мельников, С В . Индикаторные диаграммы прессования в каналах матриц брикетировщиков грубых кормов Текст. / С В . Мельников // Ленинград. -х. ин-та. - 1976. — Т. 311. — 3-15.

28. Щербина, В.И. Деформация корма в процессе гранулирования Текст./ В.И Щербина. - Ростов н/Д: ООО «Тера»; НПК «Гефест», 2002. -104с.

29. Щербина, В.И. Шестеренные грануляторы Текст. / В.И. Щербина, С В . Щербина. -Ростов н/Д: ООО «Тера»; НПК «Гефест», 2002. - 120 с.

30. Щербина, В.И. Механика уплотнения кормов в прямоугольной камере Текст. / В.И. Щербина, СА. Белоконов, А.Н. Крамаренко // Совершенствование процессов и технических средств в АПК. — Зерноград, 2000. — 113-120.

31. Щербина, В.И. Механико-технологическое обоснование шестеренных прессов для гранулирования и брикетирования кормовых смесей Текст.: дис. ... д-ра. техн. наук. — Зерноград, 2004. — 328 с.

32. Щербина, В.И. Распределение напряжений в кормовых смесях при одностороннем прессовании в цилиндрической камере Текст. / В.И. Щербина, А.Н. Крамаренко // Энергосберегающие технологии в кормоприготовле-нии. - Ставрополь, 1988. - 42-50.

33. Щербина, В.И. К исследованию распределения плотности по объёму брикета в камере пресса Текст. / В.И. Щербина, А.И. Крамаренко // Науч.-техн. Бюл. По механизации и электрификации животноводства. - Запорожье, 1979.-Вып. 11.-С. 59-65.

34. Щербина, В.И. Влияние модуля зуба на сжатие кормов в шестеренном грануляторе Текст. / В.И. Щербина, А.Ф. Зорин, А. Белоконов // Совершенствование процессов и технических средств в АПК — Зерноград, 2001. -Вып. 3 . - С . 155-158.

35. Момент сопротивления прессующих колёс шестеренного гранулято- ра Текст. / В.И. Щербина, А.И. Удовкин., А.Н. Глобин, Л.Н. Родина // Совершенствование процессов и технических средств в АПК. — Зерноград, 2002. -Вып. 4 . - С . 147-149.

36. Влияние наклона каналов прессования шестеренного гранулятора на мощность его привода Текст. / В.И. Щербина, А.И. Удовкин., А.Н. Глобин, Л.Н. Родина // Совершенствование процессов и технических средств в АПК. Зерноград, 2002. - Вып. 4. - 150-153.

37. Щербина, В.И. Момент сопротивления вращению прессующих колес зубчатого пресса Текст. / В.И. Щербина, Е.А. Ладыгин; Азово — Черномор. Ин-т механизации сел. Хоз-ва. — Зерноград, 1993. — 7 с. Деп. В ВИНИТИ 16.08.93, № 2289-В93.

38. Щербина, В.И. О закономерностях прессования кормов Текст. /В.И. Щербина, А.И. Крамаренко //Тр. Ленингр. СХИ. - 1978. - Т. 362. - 69 - 74.

39. Щербина, В.И. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов перерабатывающих производств Текст., учеб. пособие./ В.И. Щербина.-Зерноград, 2005. - 70 с.

40. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. / Г.В. Веденяпин - М.: Колос, 1973. -199 с.

41. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.Б. Грановский. — М. ...Наука, 1976.-279 с.

42. Мельников, С В . Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст. / G.B. Мельников, В.Р. Алёшкин, П.Н. Рощин. - Л.: Колос, 1972. - 200 с.

43. Красовский, Г.И. Планирование экспериментов Текст. / Г.И. Кра- совский, Г.Ф. Филаретов. - Минск: Изд-во Белорус. Гос ун-т, 1982. — 302 с.

44. Кассандрова, О.Н. Обработка результатов наблюдений Текст. / О.Н. Кассандрова, В.В. Лебедев. - М.: Наука, 1970. - 104 с.

45. Планирование и оценка результатов экспериментов Текст. / Под ред. Г.Д. Карташова // Труды МВТУ им. Н.Э. Баумана. — Т. 347, вьш. 21. — 428.

46. Тамразов А.М. Планирование и анализ регрессионных экспериментов в технических исследованиях Текст. / A.M. Тамразов. — Киев: Наук. Думка, 1987.-174 с.

47. Красовский, Г.И. Планирование экспериментов Текст. Г.И. Красовский, Г.Ф. Филаретов. — Минск : Изд-во Беларус. Гос. ун-та им. Ленина, 1982. - 302 с.

48. Никифорова, Г.П. Выбор и обоснование плана эксперимента при оптимизации технологического процесса прессования кормов Текст. / Г.П. Никифорова // Труды Горьк. -х. ин-та. — 1980. — Т. 141. — 3-7.

49. Артоболевский, И.И. Теория механизмов и машин Текст. / И.И. Артоболевский. — М.: Наука, 1975. — 639 с.

50. Иванов, М.И. Детали машин: учебников для студентов вузов Текст. / М.И. Иванов; Под ред. В.А. Финогенова. — 6-е изд., перераб. — М.: Высшая школа, 1998 - 383 с.

51. Кудрявцев, В.Н. Зубчатые и червячные передачи. Геометр. Расчет, допуски, оформление рабочих чертежей Текст. / В.Н. Кудрявцев. - М.: Обо-ронгиз, 1951.-291с.

52. Андожский, Л.А. Расчет зубчатых передач Текст. / Л.А. Андож- ский; Ленинград. Дом науч.-техн. Пропаганды. — М., 1969. — 47 с.

53. Передачи зубчатые цилиндрические. Основные параметры: ГОСТ 2185 - 66. — М.: Изд-во стандартов, 1980. - 5 с.

54. Гавриленко, В.А. Основы теории эвольвентной передачи Текст. / В.А. Гавриленко. - 2-е изд., перераб. — М.: Машиностроение, 1969. — 432 с.

55. Колотев, А.А. Исследование энергоемкости процессов прессования сена в брикеты Текст.: автореф. дис. ... канд. техн. наук. — Алма-Ата,1969.-24 с.

56. Комбикорма, комбинированное сырьё. Методы определения влаги: ГОСТ 13496.3 - 70. - М.: Изд-во стандартов, 1970. - 9 с.

57. Владычкин, Е.Н. Оптимизация значений параметров зубчатых колес одноматричного шестеренного пресса Текст. / Е.А. Ладыгин, Е.Н. Владычкин, // В сб. науч. тр. АЧГАА Совершенствование процессов и технических средств, в АПК. Зерноград, 2006. 86 - 91.

58. Владычкин, Е.Н., Одноматричный шестеренный гранулятор кормов Текст. / Е.Н. Владычкин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2008.-№ 11.2008. 27-28.

59. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст.. — М.: Минсельхозпрод! России, 1998. — 220 с.

60. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования Текст.. - М.: Информэлек-тро, 1994.-141 с.

61. Бизнес-план инвестиционного проекта: Отечественный и зарубежный опыт. Современная практика и документация: Учебн. пособие. — 5-е изд., перераб. и доп. Текст. / Под ред. В.М. Попова. - М.: Финансы и статистика, 2001.-432с.

62. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст.. - М.: Минсельхозпром России, 2000. -220 с.

63. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования Текст.. - М.: Информэлек-тро, 1994. - 141с.

64. Старик, Д.Э. Как рассчитать эффективность инвестиций Текст.. — М.: Финстатинформ, 1996. - 93 с.

65. Маркарян, СЕ. Основные параметры кольцевых брикетных прессов Текст. / СЕ. Маркарян, Г.Г. Мусаелянц, А.И. Коваленко // Механизация и электрификация соц. Сел. Хоз-ва. - № 4. — 20-22.

66. Ладыгин, Е.А. К вопросу снижения напряжений релаксирующей кормолекарственной смеси Текст. / Е.А. Ладыгин // Тез. Докл. Всесоюз. Конф.-Л., 1991.

67. Абрамов, А.И. Гранулирование комбикормов Текст. / А.И. Абрамов, Н.И. Полунина, МЛ. Зицерман. - М.: Колос, 1969. -103 с.

68. Шульга, Г.Н. Исследование и обоснование технологического процесса и рабочего органа плунжерного типа для прессования сена в брикеты Текст.: автореф. дис. ... канд. техн. наук. — Минск, 1974. - 24 с.

69. Хлюпин, П.И. Гранулирование комбикормов Текст. / П.И. Хлюпин, И.Л. Леонтьев. — Нижний Новгород, 2002.

70. Блинов, Ю.М. зарубежная техника полевого брикетирования сена (Сводный реферат) Текст. / Ю.М. Блинов // Сельское хозяйство за рубежом. Растениеводство. -1973.- №2.

71. Швецов, А.А. Прессы для приготовления кормов гранул Текст. / А.А. Швецов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1958. - №5. - 40-41.

72. Шевченко, А.В. Технология приготовления эффективность применения гранулированных кормов Текст.: автореф. дис. ... канд. техн. наук. У к. -Казань, 1975. -214с.

73. Пустыгин, М.А. Закон сжатия слоя стеблей хлеба Текст. / М.А. Пустыгин // Сельхозмашина.- 1977. - № 12. — 14—17.

74. Алферов, А. Исследования процесса прессования соломы Текст.: автореф. дис.... канд. техн. наук. — М., 1955. - 19 с.

75. Долгов, И.А. Научные основы методики расчета рабочих органов прессующих, брикетирующих и проталкивающих сеноуборочных машин Текст.: дис.... д-ра техн. наук. — М., 1971.

76. Особов, В. И. Исследование процесса брикетирования сена Текст.: дис.... канд. техн. наук. -М., 1963. —141 л.

77. Сахаров, И. В. Труды Казахского сельхозинститута. Т. 2 Текст. / И.В. Сахаров. Серия инженерная. — Алма-Ата, 1959.

78. Busse, W. Untersuchungen auf demgebit des Brikettierens von Halmgut Текст. // Grundlagen der Landtechnik. — 1953. - № 18.

79. Skalweit, X. Krafte und Beanspmchungen in Strohpressen RKTD Текст.// SehriftenHelfss, 1938.

80. Долгов, И.А. Научные основы методики расчёта рабочих органов прессующих брикетирующих и прокатывающих сеноуборочных машин Текст.: дис. ... д-ра техн. наук. — М., 1971. - 345 л.

81. Мельников, СВ. Механизация и автоматизация животноводческих ферм Текст. / СВ. Мельников. — Л.: Колос, 1978. - 560 с.

82. Прутков, Н.Д. Исследование процесса гранулирования кормосмесей Текст. / Н.Д. Прутков, Ю.Н. Марков // Труды Всесоюз. НИИ овцеводства и козоводства. - 1975. - Т. 2, вып. 35. - 124-130.

83. Николаев, Д.И. Исследования технологического процесса гранулирования травяной муки и оптимизация его основных показателей Текст.: ав-тореф. дис.... канд. техн. наук. - Ленинград — Пушкин, 1971.- 19 с.

84. Исследование реологических характеристик кормосмесей Текст. / Г.П. Цыганок, Е. М. Трубеев, М.С Сысой, А.А. Сивчиков // Сб. науч. Тр. Белорус. -х. акад. -1985. — Вып. 131. — С 3-8.

85. Особов, В.И. Машины и оборудование для уплотнения сеносоломи- стых материалов Текст. / В.И. Особов, Г.К. Васильев, А.В. Голяновский — М.: Машиностроение, 1974.-230 с.

86. Пережогин, М.А. Исследование процессов брикетирования грубых кормов Текст.: автореф. дис.... канд. техн. наук. — Челябинск, 1963. 19 с.

87. Хилков, Н.В. Оптимизация режимов работы пресса-брикетировщика ОПК-2,0 Текст. / Н.В. Хилков //Зап. Ленингр. с.-х. ин-та. - 1977. - Т. 336. - 10-10.

88. Голяновский, А.В. Изыскание и исследование рабочего органа непрерывного действия для прессования сеносоломистых материалов Текст.: автореф. дис.... канд. техн. наук. — М., 1973. — 27 с.

89. Шульга, Г.Н. Исследование и обоснование технологического процесса и рабочего органа плунжерного типа для прессования сена в брикеты Текст.: автореф. дис. ... канд. техн. наук. — Минск, 1974. — 24 с.

90. Бекин, Н.Г. Валковые машины для переработки резиновых смесей ( основы теории работы ) Текст. / Н.Г. Бекин. — Ярославль: Ярославль. Технол. Ин-т, 1969.-77 с.

91. Некрашевич, В.Ф. О выборе типа пресса — гранулятора Текст. / В.Ф. Некрашевич, М.В. Порила // Записки Ленинград. -х. ин.-та. — 1968. — Т. 119, вып. 1.-С. 167-171.

92. Маркарян, СЕ. Основные параметры кольцевых брикетных прессов Текст./ СЕ. Маркарян, Г.Г. Мусаелянц, А.И. Коваленко // Механизация и илектрификация социалистического сельского хозяйства. — 1977. - № 4. - 20-20.

93. Зленко, Н.И. Обоснование частного режима брикетного пресса Текст. / Н.И. Зленко, В.Н. Еремченко // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. — 1979. - №3. — С 23-24.

94. Игнатьевский, Н.Ф. Анализ энергетики шнекового брикетировщика Текст. / Н.Ф. Игнатьевский // Механизация производственных процессов в животноводстве и кормопроизводстве. — Ленинград-Пушкин, 1980. — Т. 391. — С 56.-59.

95. Задорин, Г.И. Исследование закономерностей деформирования сено — соломистых материалов ударным воздействием Текст.: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - Минск, 1970. — 24 с.

96. Васильев, Г.К. Исследование процесса уплотнения сеносоломистых материалов вибрационным приложением нагрузки Текст.: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - М., 1970. — 24 с.

97. Вишенский, И.И. Исследование работы шестеренных насосов Текст. / И.И. Вишенский // Пневматика и гидравлика. - М., 1973. - Вып. 1.

98. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров Текст. / Г. Корн, Т. Корн. — М.: Наука, 1984.- 831 с.

99. Туричин, A.M. Электрические измерения неэлектрических величин Текст. / А.М. Туричин. -М.: Энергия, 1971.-690 с.

100. Завражнов, А.И. Моделирование процесса брикетирования кормовых смесей Текст. / А.И. Завражнов, В.П. Николаев // Труды Целиногр. -х. ин-та. -1981. - Т. 34. - 73-80.

101. Лашкарев, A.IO. Сенные прессы Текст. / А.Ю. Лашкарев. - С- Петербург: Типография М. М. Станюкевича, 1899. — 22 с.

102. Сводный отчет о результатах проверки технологии заготовки брикетированных кормов и испытаний брикетных прессов американских фирм «Ланделл» и «Джон-Дир» Текст.. ВНИИ кормов. — М., 1973.

103. Егоров, В. Т. Исследование технологического процесса гранулирования комбикормов Текст.: дис. ... канд. техн. наук. — М., 1969. — 157 л.

104. Мальков, В. Г. Технология приготовления брикетированных и гранулированных кормов Текст. / В. Г. Мальков // Животноводство. - 1979. - № 7.-С. 36-37.

105. Мальков, В.Г. Инженерно — технологические основы производства полнорационных кормов Текст. / В.Г. Мальков // Кормопроизводство. - 1974. -Вып. 8.-С. 44-52.

106. Подкользин, Ю.В. Аналитическое определение длины отверстия матрицы пресс - гранулятора Текст. / Ю.В. Подкользин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1972. - № 10. — 19-20.

107. Белоконов, А. Анализ факторов производительности шестеренного гранулятора Текст. / А. Белоконов // Совершенствование процессов и технических средств в АПК. - Зерноград, 1999. - 48-51.

108. Гутман, В.Н. Исследование некоторых физико-механических свойств комбикормов, влияющих на процесс их увлажнения Текст. / В.Н. Гутман // Механизация и электрификация сел. Хоз-ва. — Минск, 1980. — 81-88.

109. Мальков, В .Г. Технология приготовления брикетированных и гранулированных кормов Текст. / В.Г. Мальков // Животноводство. - 1979. - № 7 . - С . 36-37.

110. Мачихин, В.А. Инженерная реология пищевых материалов Текст. / В.А. Мачихин. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 213 с.

111. Моисеев, Н.Н. Математические задачи системного анализа Текст. / Н.Н. Моисеев. - М . : Наука, 1961. - 487 с.

112. Методика изучения физико-механических свойств сельскохозяйственных растений Текст.. - М . : ВИСХОМ, 1960. - 118 с.

113. Орешкина, М.В. Обоснование и исследование гидротермического способа кондиционирования полнорационного коибикорма для кроликов в процессе гранулирования Текст.: автореф. дис. ... канд. техн. наук. — Рязань, 1976.-23 с.

114. Родина, Л.Н. Обоснование наклона канала прессования шестеренного гранулятора Текст. / Л.Н. Родина, В.И. Щербина, А.И. Удовкин // Совершенствование процессов и технических средств в АПК. — Зерноград, 2003. -Вып. 5 . - С . 165-169.

115. Родина, Л.Н. Определение объёма впадин между зубьями шестеренного гранулятора Текст. / Л.Н. Родина // Совершенствование процессов и технических средств в АПК. — Зерноград, 2003. 5. — 80-83.

116. Рыбкин, Е.А., Усов А.А. Шестеренные насосы для металлорежущих станков Текст.. «Машгиз», М., 1969.