Снижение энергоемкости гранулирования кормов шестеренным прессом с горизонтальной кольцевой матрицей и внутренним прессующим вальцом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Шишин, Анатолий Николаевич

• Шишин, Анатолий Николаевич
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шишин, Анатолий Николаевич

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА ГРАНУЛИРОВАНИЯ КОРМОВ И РЕЖИМА РАБОТЫ ШЕСТЕРЕННЫХ

ПРЕССОВ. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Анализ исследований процесса уплотнения материалов

1.2 Обзор грануляторов прокатывающего действия

1.3 Анализ результатов исследования шестеренных прессов

1.4 Цель и задачи исследования

1.5 Технологический процесс гранулирования кормов в кре-стьянско-фермерских хозяйствах

1.6 Обоснование конструктивно-технологической схемы гра-нулятора кормов

1.7 Устройство, принцип действия и особенности работы горизонтального одноматричного шестеренного гранулятора кормов

Выводы

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РАБОТЫ ШЕСТЕРЕННОГО

ГРАНУЛЯТОРА КОРМОВ ДЛЯ КРЕСТЬЯНСКО

ФЕРМЕРСКИХ ХОЗЯЙСТВ

2.1 Факторы производительности шестеренного гранулятора с горизонтальной матрицей и одним прессующим вальцом

2.2 Подача комбикорма зубчатым вальцом в зону сжатия

2.3 Сопротивление канала прессования продвижению корма по его длине

2.4 Частота вращения матрицы и скорость перемещения сжатого корма по каналу прессования

2.5 Мощность привода гранулятора и энергоемкость процесса гранулирования комбикорма

Выводы

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа исследования

3.2 Общая методика

3.3 Изучение физико-механических свойств кормовых гранул с различной формой поперечного сечения

3.4 Методика экспериментального определения рационального режима работы гранулятора

3.5 Методика определения погрешности полученных результатов

3.6 Методика измерения производительности гранулятора

3.7 Методика измерения мощности привода и определения энергоемкости процесса гранулирования кормов

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РЕЖИМА РАБОТЫ ШЕСТЕРЕННОГО ГРАНУЛЯТОРА И ИХ АНАЛИЗ

4.1 Физико-механические свойства гранул круглого и квадратного сечений

4.1.1 Крошимость гранул круглого и квадратного сечений gg

4.1.2 Результаты испытаний гранул с различным профилем поперечного сечения на прочность при сжатии в поперечном направлении

4.2 Обоснование пределов варьирования подачи корма

4.3 Результаты экспериментального определения рационального режима работы гранулятора, состоящего из монолитной матрицы с круглыми радиальными отверстиями и гладкого прессующего вальца

4.4 Результаты экспериментального определения рационального режима работы гранулятора, состоящего из матрицы с квадратными каналами прессования и гладкого прессующего вальца

4.5 Результаты экспериментального определения рационального режима работы гранулятора, состоящего из матрицы с квадратными каналами прессования с закруглением углов радиусом 2 мм и зубчатого прессующего вальца

Выводы

5 МЕТОДИКА РАСЧЕТА ГРАНУЛЯТОРА И ТЕХНИКО

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ГРАНУЛЯТОРА КОРМОВ ДЛЯ ФЕРМЕРСКИХ ХОЗЯЙСТВ

5.1 Методика расчета шестеренного гранулятора кормов для фермерских хозяйств

5.2 Экономическое обоснование эффективности использования результатов исследования

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Снижение энергоемкости гранулирования кормов шестеренным прессом с горизонтальной кольцевой матрицей и внутренним прессующим вальцом»

Национальный приоритетный проект развития отраслей агропромышленного комплекса предусматривает ускоренные темпы развития животноводства. Государственная поддержка оказывается, в первую очередь небольшим сельским хозяйствам, особенно, фермерам. Предусмотрены льготные условия-кредитования фермеров на цели приобретения высокопродуктивных животных и оборудования. Однако успех возможен лишь в том случае, когда это начинание будет подкреплено устойчивой кормовой базой. В стране уже появилось много наименований машин и устройств для животноводства в, небольших хозяйствах. Это справедливо по отношению к полевым операциям выращивания кормов.

Однако до сих пор испытывается дефицит малогабаритного оборудования для переработки, хранения и приготовления кормов. Совсем отсутствуют машины для смешивания кормов с последующим их гранулированием. В то же время практически у каждого фермера остается неиспользованными-зерновые отходы. В лучшем случае они используются на корм скоту в неподготовленном виде, Поэтому их эффективность низкая, что объясняется, в первую очередь, отсутствием прессов - грануляторов. В связи с этим исследования, технологических процессов и создание оборудования для малокомплексного животноводства'^фермерских хозяйств представляются достаточно актуальными.

Настоящее исследование направлено на научное обоснование параметров и режима работы гранулятора кормов для фермерских хозяйств.

Цель работы — снижение энергоемкости гранулирования кормов шестеренным прессом с горизонтальной'кольцевой матрицей и внутренним прессующим вальцом и обоснование его режима работы.

Задачи исследования включали вопросы разработки наиболее рациональной конструктивно-технологической- схемы гранулятора, выбор ресурсосберегающих технологических воздействий на,корм, научное обоснование рационального режима работы компактного гранулятора с производительностью до 500 кг кормовых гранул за час работы.

В работе обоснована конструктивная схема одноматричного шестеренного гранулятора кормов, аналитически рассмотрены условия увеличенной подачи в зону сжатия за счет зубчатого венца поверхности матрицы и прессующего вальца. Обоснована возможность увеличения живого сечения каналов прессования способом фрезерования «через зуб» и уточнено сопротивление канала прессования продвижению корма по его длине. Экспериментально установлен режим работы гранулятора в трех вариантах комплектации.

По результатам осуществленного исследования на защиту выносятся следующие положения: конструктивно-технологическая схема гранулятора, рабочий орган которого состоит из горизонтальной активной матрицы шестеренного вида с увеличенной долей суммарной площади каналов прессования и расположенного внутри нее зубчатого прессующего вальца; установить аналитические закономерности снижения затрат энергии на гранулирование кормов и увеличения производительности шестеренного пресса;

Оптимизация режима работы гранулятора:

- с монолитной матрицей;

- со сборной матрицей;

- с шестеренным рабочим органом.

Практическая ценность исследований заключена в разработанной конструктивно-технологической схеме и в обоснованных параметрах и режиме работы гранулятора кормов для небольших хозяйств.

Работа состоит из 5 глав и приложений:

В первой главе проведен анализ исследований процесса гранулирования кормов и режима работы шестеренных прессов, а также сформулированны цели и задачи исследования.

Во второй главе рассмотрен теоретический анализ работы шестеренного гранулятора;

Третья глава содержит программу и методику экспериментальных исследований;

В четвертой главе изложены результаты экспериментальных исследований режима работы шестеренного гранулятора и их анализ;

Пятая глава содержит особенности методики инженерного расчета шестеренного гранулятора и технико-экономическое обоснование эффективности его использования.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Шишин, Анатолий Николаевич

1. Конструктивно-технологическая схема предложенного гранулятора выгодно сочетает простоту устройств, компактность, возможность применить прогрессивный ресурсосберегающий принцип порционного сжатия корма в каналах прессования, расположенных в межзубовых впадинах матрицы, прес сующими зубцами расположенного внутри матрицы вальца.2. Выявленные зависимости указывают на возможность снижения за трат энергии на фанулирование кормов путем исключения работы сдвига корма с перемычек (формулы 2.61; 2.62; 2.64; 2.69), а также на возможность увеличения производительности пресса за счет усиления захватывающей спо собности зубчатой поверхностью матрицы и вальца (формулы 2.24; 2.32) и путем увеличения доли суммарной площади каналов прессования в матрице (формула 2.70).3. Физико-механические свойства фанул с различной формой попереч ного сечения различаются, но разница невелика. Крошимость гранул различа ется в диапазоне низкой плотности от 800 до 1000 кг/м . При плотности свы ше 1000 кг/м статически подтвержденного различия нет. Предел прочности на сжатие в поперечном направлении для фанул с квадратным и квадратным с закругленными углами сечений составляет 2,6 МПа и больше предела проч ности фанул с круглым сечением на 15%.4. Режим работы фанулятора с кольцевой сплошной матрицей с круг лыми отверстиями и гладким прессующим вальцом описывается математиче ской моделью, из уравнений: производительности и крошимости фанул в за висимости от частоты вращения матрицы и подачи корма (4.8 и 4.7). Область компромиссного решения по наибольшей производительности при допусти мом уровне крошимости фанул соответствует частоте вращения матрицы 239-244 об/мин и подаче корма 58-60 г/с.Гранулятор с матрицей диаметром 175 мм и прессующим вальцом диа метром 150 мм при 240 об./мин оборотов матрицы имеет производительность 226 кг/ч при энергоемкости технологического процесса 33 кВт-ч/т (без учета затрат энергии на холостой ход пресса).5. Режим работы гранулятора со сборной матрицей с квадратными ка налами прессования сечением 9,42x9,42 мм и гладким прессующим вальцом описывается математической моделью, представленной системой двух урав нений 4.11 и 4.12 (для производительности гранулятора и-для крошимости производимых гранул).Область оптимизации соответствует частоте вращения матрицы 239-243 об/мин и подаче кормовой смеси 128-130 г/с.Гранулятор, состоящий из матрицы диаметром 175 мм с квадратными каналами прессования сечением 9,42x9,42 мм и гладкого прессующего вальца имеет производительность 430 кг/ч при энергоемкости технологического про цесса 17,4 кВт-ч/т.6. Режим работы гранулятора со сборной матрицей с квадратными кана лами прессования сечением 9,42x9,42 мм и зубчатым прессующим вальцом с модулем зацепления 2 мм описывается регрессивными уравнениями произво дительности пресса (4.15) и крошимости гранул (4.16).Математическая модель показывает, что область наибольшей произво дительности гранулятора, при удовлетворительной крошимости гранул соот ветствует: частота вращения матрицы 233-237 об/мин и подача корма 158-160 г/с.Гранулятор шестеренного типа имеет производительность 545 кг/ч при энергоемкости технологического процесса 13,7 кВт-ч/т.7. Сравнение вариантов, исполнения рабочего-органа для гранулятора кормов показало: — применение сборной матрицы с квадратными каналами прессования позволило увеличить производительность с 226 до 430 кг/ч или на 90,3 % за счет увеличения живого сечения каналов прессования на поверхности матри цы с 33 % до 76 %. Энергоемкость технологического процесса снизилась с 33 кВт-ч/т до 17,4 кВт-ч/т за счет уменьшения площади перемычек между каналами прессования; • шестеренный рабочий орган с зубчатой матрицей и зубчатым прес сующим вальцом имеет производительность 545 кг/ч, что на 26,7% больше чем пресс прокатывающего типа с такой же долей живого сечения каналов прессования. Увеличение производительности достигнуто вхождением зуба в канал прессования на величину модуля (2 мм) и образованием дополнитель ных объемов для заполнения сырьем. Энергоемкость процесса гранулирова ния кормов составила 13,7 кВт-ч/т, что на 27 % меньше, чем у пресса прока тывающего типа с таким же числом и размерами квадратных камер прессова ния и на 140,9 % меньше, чем у пресса прокатывающего типа с монолитной матрицей и круглыми каналами прессования.8. Разработанные особенности методики инженерного расчета трансля тора позволяют определить основные параметры малогабаритного гранулято ра и учесть результаты настоящего исследования.9. Экономический эффект от внедрения результатов исследований со ставляет более 167 тыс. руб. за один год использования. Срок окупаемости капитальных вложений - 0,7 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шишин, Анатолий Николаевич, 2008 год

1. Абрамов, А. И. Гранулирование комбикормов Текст. /А.И. Абрамов, Н.И. Полунин, М.Я. Зи'церман. - М.: Колос, 1969. - 103 с.

2. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. /Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.Б. Грановский. — М: Наука, 1976.-279с.

3. Алферов, А. Исследование процесса прессования соломы Текст. : автореф. дис. ... канд.техн.наук. — М., 1955 — 19с.

4. Андожский, Л.А. Расчет зубчатых передач Текст. ; Ленингр. дом.науч. - техн. пропаганды. - Л., 1969. - 47с.

5. Артоболевский, И. И. Теория механизмов и машин Текст. /И.И. Артоболевский. - М.: Наука, 1975. — 639 с.

6. Бекин, Н.Г. Валковые машины для переработки резиновых смесей Текст. /Н.Г. Бекин; Яросл. технолог, ин-т. -Ярославль, 1969. — 80с.

7. Белоконов, А. Гранулирование кормовых смесей зубчатым прес- ' сом Текст. : дис. ...канд. техн. наук. — Зерноград, 2002. — 142 с.

8. Беляевский, Ю.И. Полнорационные брикеты и гранулы для жвачных Текст. /Ю.И. Беляевский, Т.Н. Сазонова. - М.: Россельхозиздат, 1977 — 231с.

9. Вишенский, И.И. Исследование работы шестеренных насосов Текст. /И.И. Вишенский //Пневматика и гидравлика. — М., 1973. - Вып. 1. -С. 26-28.

10. Вольф, И.И. О сенных прессах. Текст. /И.И. Вольф, А.А. Чапкевич //Вестник металлопромышленности. — 1928. — № 12.

11. Вяшкявичус, А.Ю. Определение длины пресс-канала матрицы брикетного пресса Текст. /А.Ю. Вяшкявичус, А.И. Жалтаускас //Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1976. - №6. - 26.

12. Горячкин, В. П. Собрание сочинений Текст. : В 3 т. - Т. 3 /В.П. Го- рячкин - М . : Колос, 1968. - 384 с.

13. Гутьяр, Е.М. Опыт теории сенопрессования. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин Текст. . — Т. 4 /Е.М. Гутьяр. — М.: Сельхозиздат, 1936.

14. ГОСТ 2185-66. Передачи зубчатые цилиндрические. Основные "параметры Текст.. - М.: Изд-во стандартов, 1980. - 5с.

15. ГОСТ 23168-85. Оборудование для гранулирования и брикетирования кормов. Общие технические условия Текст. . Госкомитет СССР по стандартам. - М.: Изд-во стандартов, 1985. - 14 с.

16. ГОСТ 23169-78. Оборудование для гранулирования и брикетирования кормов. Типы и основные параметры Текст. . — М.: Издательство стандартов, 1978. - 7 с.

17. ГОСТ 23513-79 Брикеты и гранулы кормовые. Технические условия Текст. . - М.: Издательство стандартов, 1979. - 3 с.

18. ГОСТ 13496.13-75 Комбикорма. Методы определения запаха, зараженности вредителями хлебных запасов Текст. . - М.: Издательство стандартов, 1975.-7 с.

19. ГОСТ 13496.0-80 Комбикорма, сырье. Методы отбора проб Текст. . - М.: Издательство стандартов, 1978. — 4 с.

20. Демский, А.Б. Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов Текст. : справочник./ А.Б. Демский, В.Ф. Веденьев. - М.гДеЛи принт, 2005.-760 с.

21. Долгов, И.А. Кормоуборочные машины. Теория, конструкция, расчет Текст. /И.А. Долгов. - Ростов-н/Д: РИСХМ, 1988. - 109 с.

22. Долгов, И.А. Математические методы в земледельческой механике Текст. /И.А. Долгов, Г.К. Васильев. - М.: Машиностроение, 1967. - 202 с.

23. Долгов, И.А. Моделирование прокатки слоя растительной массы парой подпружиненных вальцов Текст. /И.А. Долгов, В.Е. Оренштейн //Межвуз. сб. науч. тр. /РИСХМ. - 1986. - 3-11.

24. Зорин, А.Ф. Производительность шестеренного гранулятора с модифицированным профилем зубчатого венца Текст. /А.Ф.Зорин //Совершенствование процессов и технических средств в АПК. - Зерноград, 2001. - Вып. 3 . - 134-137.

25. Зорин, А.Ф. Обоснование профиля зубьев колес и рабочего режима шестеренчатого гранулятора Текст. : дис. ...канд. техн. наук. — Зерноград, 2002.-162 с.

26. Иванов, М.И. Детали машин Текст. : учеб. пособие /М.И. Иванов. - 6-е изд., перераб. - М.: Высшая школа, 1998 - 383с.

27. Игнатьевский, Н.Ф. Анализ энергетики шнекового брикетировщика Текст. /Н.Ф. Игнатьевский //Механизация производственных процессов в животноводстве и кормопроизводстве. - Ленинград-Пушкин, 1980. — 56-59.

28. Исследование реологических характеристик кормосмесей Текст. /Т.П. Цыганок, Е.М. Трубеев, М.С. Сысой, А.А. Сивчиков //Сб. науч. тр. Белорус, с.-х. акад.- 1985.-Вып. 131.-С. 3-8.

29. Кажуков, В.Н. Исследование процесса миграции влаги при подготовке комбикормов перед прессованием (гранулятором) Текст. / В.Н. Кажу-ков //Тр. Горьк. с.-х. ин-та. - 1979. - Т. 134. - 6-10.

30. Кассандрова, О.Н. Обработка результатов наблюдений Текст. /О.Н. Кассандрова, В.В.Лебедев. - М . : Наука, 1970- 104с.

31. Киженцев, Н.Н. Исследование и обоснование оптимальных параметров процесса вибрационного брикетирования сена Текст. : автореф. дис. .. .канд.техн.наук. - Минск, 1975- 24с.

32. Коканбаев, З. Экспериментальное определение физико-механических свойств сырья для производства кормовых брикетов Текст. /С.З. Ко-канбаев //Механизация производственных процессов в овцеводстве Казахстана. - Алма - Ата, 1982. - 81-86.

33. Колотев, А.А. Исследования энергоемкости процессов прессования сена в брикеты Текст. : автореф. дис. ... канд. техн. наук.- Алма-Ата, 1969. -24 с.

34. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров Текст. /Г.Корн, Т.Корн. -М.: Наука, 1984.

35. Краснов, И.Н. Результаты исследований процесса прессования лекарственны кормосмесей зубчатым прессом Текст. /И.Н. Краснов, Е.А. Ладыгин //Новые разработки в механизации кормоприготовления: Материалы науч. практ. конф.-Рязань, 1991.

36. Красовский, Г.И. Планирование экспериментов Текст. /Г.И. Кра- совский, Г.Ф. Филаретов. - Минск: Изд-во БГУ, 1982. - 302с.

37. Кудрявцев В.Н. Зубчатые и червячные передачи Текст. /В.Н. Кудрявцев. - М . : Оборонгиз, 1951.-291с.

38. Ладыгин, Е.А. К вопросу снижения напряжений релаксирующей кормолекарственной смеси Текст. //Тез. докл. Всесоюз. конф. - Л., 1991.

39. Ладыгин, Е.А. Технология и пресс для гранулирования кормолекар- ственных смесей Текст. : дис. ...канд. техн. наук. -Зерноград, 1992. — 176 с.

40. Ларин, В.А. Исследование процесса формирования уплотненной оболочки при брикетировании грубых кормов методом запекания Текст. : автореф. дис. ...канд.техн.наук. -Ленинград-Пушкин, 1983. - 16с.

41. Леонтьев, П.И. Исследование энергоемкости процесса вибрационного брикетирования полнорационных кормовых смесей Текст. /П.И. Леонтьев, И.Я. Федоренко //Тр. ЧИМЭСХ /Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. — 1979. — Вып. 153. — 4-7.

42. Маркарян, СЕ. Основные параметры кольцевых брикетных прессов Текст. /СЕ. Маркарян, Г.Г. Мусаелянц, А.И. Коваленко //Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. - 1977. - №4. — 20-22.

43. Матвейкина, Ж.В. Совершенствование технологии и параметров гранулятора для приготовления жирообогащенных кормов Текст. : дис. ...канд. техн. наук. -Зерноград, 2004. - 148 с.

44. Мельников, В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст. / В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. - Л . : Колос, 1980. - 168 с. i

45. Мельников, С В . К обоснованию технологии приготовления брикетированных кормов Текст. /СВ. Мельников, А.П. Лещинскас //Зап. Ленингр. СХИ. -1976. - Т. 290. - 38-52.

46. Мельников, С В . Механизация и автоматизация животноводческих ферм Текст. /СВ. Мельников. - Л.: Колос, 1978. - 558 с.

47. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст.. — Ч. 2. — М.; 1998.

48. Наумович, В.М. Теоретические основы процесса брикетирования торфа Текст. . -Минск: Изд-во АН БССР, 1960. - 196с.

49. Некрашевич, В.Ф. Научно-техническое обоснование технологии и средств механизации приготовления кормовых гранул и брикетов с заданными физико-механическими свойствами Текст. : автореф. дис. ... д-ра техн. наук. - Ленинград-Пушкин, 1983.

50. Некрашевич, В.Ф. О выборе типа пресса-гранулятора Текст. /В.Ф. Некрашевич, М.В. Порила //Зап. Ленингр. с.х. ин-та. - 1968. - Т.119, вып.1.

51. Некрашевич, В.Ф. Обоснование конструктивной схемы двухвальце- вого пресса с роторной матрицей Текст. /В.Ф. Некрашевич //Совершенствование сельскохозяйственной техники, применяемой в животноводстве. - Горький, 1980.-Т. 141.-С. 28-32.

52. Николаев, Д.И. Исследование технологического процесса гранулирования травяной муки и оптимизация его основных показателей Текст. : автореф. дис. .. .канд. техн. наук. — Ленинград — Пушкин, 1971. — 19 с.

53. Особов, В.И. Исследование процесса брикетирования сена Текст. : дис. ... канд. техн. наук. - М., 1963. - 141 с.

54. Особов, В.И. Машины и оборудование для уплотнения сеносоломи- стых материалов Текст. /В.И. Особов, Г.К. Васильев, А.В. Голяновский - М.: Машиностроение, 1974. — 230 с.

55. Особов, В.И. Технологические основы расчета рабочих органов для уплотнения сено - соломистых материалов Текст. : дис. ... д-ра. техн. наук. — Ленинград — Пушкин, 1971.-381 с.

56. Пережогин, М.А. Исследование процессов брикетирования грубых кормов Текст. : автореф. дис. ...канд.техн.наук. -Челябинск, 1963 — 19с.

57. Подкользин, Ю.В. Анализ работы двухматричного пресса - грану- лятора травяной муки Текст. /Ю.В. Подкользин //Зап. Ленингр. с.-х. ин-та. — 1972.- Т. 174.-С. 30-35.

58. Подкользин, Ю.В. Исследование рабочего процесса и обоснование конструктивных параметров пресса для гранулирования и брикетирования Текст. : автореф. дис. ...канд. техн. наук. - Ленинград - Пушкин, 1975. — 24 с.

59. Подкользин, Ю.В. Уплотнение корма в прессе с кольцевой матрицей Текст. /Ю.В. Подкользин //Науч. тр. Ленингр. СХИ. - 1980. - Т. 391. -1980.-С. 66-69.

60. Приготовление комбикормов, обогатительных и лечебных добавок Текст. /В.И. Сыроватка, Г. Карташов, Е.М. Клычев, В.Ф. Лихачев. - М.: Россельхозиздат, 1981. — 46 с.

61. Производство' многокомпонентных брикетированных кормосмесей Текст. /А.Ф. Шаравин, Р.Ю. Песецкас, А.Д. Селезнев и др. //Кормопроизводство. - 1980. - № 3. - 7-9.

62. Пройдак, Н.И. Технология и оборудование для комплексной переработки листостебельной биомассы в корма и белковые добавки Текст. : дис. ... д-ра техн. наук. - Ростов-н/Д, 1999. - 430 с.

63. Прутков, Н. Д. Исследование процесса гранулирования кормосмесей Текст. /Н.Д. Прутков, Ю.Н. Марков //Труды Всесоюз. НИИ овцеводства и козоводства. - 1975. -Вып. 35, т. 2. - 124-130.

64. Пустыгин, М.'А. Закон сжатия слоя стеблей хлеба Текст. /М.А. Пустыгин //Сельхозмашина. - 1937. - № 12. - 14-17.

65. Родина, Л.Н. Обоснование параметров и режима работы шестеренного гранулятора плунжерного действия Текст. : дис. ...канд. техн. наук. — Зерноград, 2005. - 140 с.

66. РД 10.19.5-90 Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для брикетирования и гранулирования кормов. Методы испытаний Текст.. - М . : Издательство стандартов, 1990. — 50 с.

67. Селюнин, В. А. Передвижная установка УКС-1 для приготовления кормолекарственных смесей Текст. /В.А. Селюнин, Г. Карташов. — М.: Агропромиздат, 1986.

68. Симакин, Ю.А. Исследование процесса брикетирования кормов зубчатым рабочим органом Текст. : дис. ... канд. техн. наук. - Зерноград, 1977.-201c.

69. Тамразов5 A.M. Планирование и анализ регресионных эксперимен- тов в технических исследованиях Текст. /A.M. Тамразов. — Киев: Наук, думка.-1987-174с.

70. Фарбман, Г.Я. Научные основы гранулирования травяной муки Текст. : автореф. дис ... канд. техн. наук. - Ленинград - Пушкин, 1963. — 36 с.

71. Шевченко, А.В. Технология приготовления и эффективность применения гранулированных кормов Текст. : автореф. дис. ... канд. с - х. наук. -Казань, 1975.-16 с.

72. Шишин, А.Н. Обоснование параметров матрицы шестеренного пресса для фермеров Текст. /А.Н. Шишин //Совершенствование процессов и технических средств в АПК. - Зерноград, 2006. - Вып. 7. - 91-95.

73. Шишин, А.Н. Гранулятор для кормосмесей из зерновых отходов Текст. /А.Н. Шишин //Сельский механизатор. - 2008. - № 3. - 30 - 31.

74. Шишин, А.Н. Ресурсосберегающие принципы конструирования шестеренных прессов Текст. /А.Н. Шишин, В.И. Щербина, А.В. Щербина //Экономика, организация, технология и механизация животноводства. — Зерноград, 2007. - Вып. 4. - 106-109.

75. Шишин, А.Н. Шестеренный гранулятор кормов для фермеров Текст. /А.Н. Шишин, В.И. Щербина, А.В. Щербина //Экономика, организация, технология и механизация животноводства. - Зерноград, 2007. - Вып. 4. - С . 109-114.

76. Шульга, Г.Н. Исследование и обоснование технологического процесса и рабочего органа плунжерного типа для прессования сена в брикеты Текст. : автореф. дис. ...канд.техн.наук.-Минск, 1974 —24с.

77. Щербина, В.И. Механика уплотнения кормов в прямоугольной камере Текст. . /Щербина В.И., Белоконов А., Крамаренко А.Н., //Совершенствование процессов и технических средств в АПК. — Зерноград, 2000.-ВЫП.2.-С.113-120.

78. Щербина, В.И. О закономерностях прессования кормов Текст. /В.И. Щербина, А.И. Крамаренко //Тр. Ленингр. СХИ. - 1978. - Т. 362. - 69-74.

79. Щербина, В.И. Деформация корма в процессе гранулирования Текст. монография /В.И. Щербина. - Ростов-н/Д: ООО «Тера»; НПК «Гефест», 2002 - 104 с.

80. Щербина, В.И., Щербина В. Шестеренные грануляторы. Текст. монография /В.И Щербина, В Щербина. - Ростов-н/Д: ООО «Тера»; НПК «Гефест», 2002. - 120 с.

81. Щербина, В.И. Обоснование технологического процесса, конструктивных параметров и режима работы конвейерно-вальцевого пресса для брикетирования кормосмесей Текст. : дис. ... канд. техн. наук. - Зерноград, 1985.-214 с.

82. Щербина, В.И. Механико-технологическое обоснование шестеренных прессов для гранулирования и брикетирования кормовых смесей Текст. : дис. ... д-ра. техн. наук. - Зерноград, 2004. - 328 с,

83. Щербина, В.И. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов перерабатывающих производств Текст. .учеб пособие./В.И. Щербина. — Зерноград, 2005. — 70с.

84. Щербина, В.И. Распределение напряжений в кормовых смесях при одностороннем прессовании в цилиндрической камере Текст. /В.И. Щербина, А.Н. Крамаренко //Энергосберегающие технологии в кормоприго-товлении. - Ставрополь, 1988. — 42-50.

85. Busse, W. Untersuchungen auf demgebit des Brikettierens von Halm- gut Текст. //Grundlagen der Landtechnik. - 1953. - № 18.

86. Skalweit, X. Krafte und Beanspruchungen in Strohpressen RKTD Текст. //Sehriften Helfss. - 1938.