Совершенствование процесса плоского шлифования коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей аустенитного класса алмазными кругами с коническими отверстиями на торце тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.07, кандидат технических наук Колегов, Сергей Алексеевич

  • Колегов, Сергей Алексеевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Ижевск
  • Специальность ВАК РФ05.02.07
  • Количество страниц 154
Колегов, Сергей Алексеевич. Совершенствование процесса плоского шлифования коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей аустенитного класса алмазными кругами с коническими отверстиями на торце: дис. кандидат технических наук: 05.02.07 - Автоматизация в машиностроении. Ижевск. 2012. 154 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Колегов, Сергей Алексеевич

Введение.

Глава 1. Анализ особенностей алмазного шлифования хромоникелевых сталей.

1.1. Особенности шлифования деталей из хромоникелевых 10 сталей.

1.2. Проблема шлифования деталей машин.

1.3. Пути повышения эффективности применения алмазного 31 инструмента.

Выводы, цель и задачи исследования.

Глава 2. Решение тепловой задачи при шлифовании кругом с отверстиями в виде усеченных соединенных цилиндрически конусов.

2.1. Тепловые процессы при шлифовании с подачей СОТС в 47 зону резания.

2.1.1. Определение распространения тепла при торцовом шлифовании.

2.2. Исследование температуры при шлифовании алмазным 57 кругом с отверстиями выполненными в виде форсунок.

2.3. Влияние способа подачи СОТС на тепловой режим работы 65 абразивного зерна.

Выводы.

Глава 3. Разработка алмазных кругов на основе гидродинамических 72 процессов подачи СОТС в зону резания.

3.1. Методика расчета алмазных кругов, с конусными 72 отверстиями на рабочей поверхности, на основе закона распределения температуры.

3.2. Разработка алмазных кругов с подводом СОТС в зону 78 резания.

3.3. Условия возникновения гидродинамического клина между 81 кругом и деталью.

3.4. Влияние условий возникновения кавитации на выбор 84 параметров круга.

Выводы.

Глава 4. Разработка алмазных кругов с подачей СОТС в зону резания 91 на основе технологических требований.

4.1. Методика обоснования основных параметров процесса 91 шлифования и создание алмазных кругов.

4.2. Оптимизация параметров алмазного слоя шлифовального 97 круга нанесенного гальваническим методом.

4.3. Силовые зависимости при шлифовании хромоникелевых 102 сталей.

4.3.1. Устройство для проведения экспериментов.

4.3.2. Устройства для измерения сил резания. 105 4.3.2. Регистрирующая аппаратура.

4.4. Экспериментальные зависимости сил резания от режимов 113 шлифования и физико-механических свойств обрабатываемого материала.

4.5. Формирование свойств поверхностного слоя детали.

4.5.1. Устройства для измерения и визуализации 121 шероховатости обработанных поверхностей.

4.5.2. Данные экспериментов по исследованию 129 шероховатости поверхностного слоя.

Выводы.

Глава 5. Промышленная апробация результатов работы.

Выводы.

Результаты и выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Автоматизация в машиностроении», 05.02.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса плоского шлифования коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей аустенитного класса алмазными кругами с коническими отверстиями на торце»

Развитие экономики нашей страны и создание материально-технической базы в первую очередь зависят от организации производства и повышения его рентабельности. Особенно это относится к машиностроению, одной из задач которой является увеличение производительности обработки деталей машин с обеспечением заданных требований по их качеству, что возможно не только при строгом соблюдении технологической дисциплины, но и при условии разработки новых технологических процессов, учитывающих современные достижения технологической науки в области создания новых инструментальных и абразивных материалов и конструкций инструментов, способных вести обработку при различных режимах резания получая при этом детали требуемого качества.

За последние годы российскими учеными и работниками машиностроительных предприятий разработан ряд новых, прогрессивных технологических процессов чистовой обработки, широкое внедрение которых задерживается из-за слабого знакомства с ними основной массы конструкторов, технологов и организаторов производства.

Одним из видов чистовой обработки являются процессы шлифования, для управления которыми требуется установление функциональных закономерностей и зависимостей между технологическими факторами.

Основы таких закономерностей и зависимостей исследуются и разрабатываются на кафедре «Технология Машиностроения и Приборостроения» Боткинского Филиала Ижевского государственного Технического Университета, посвященных проблемам повышения качества и производительности обработки за счет управления термодинамическими процессами в зоне контакта абразивных зерен с металлом, но и они на сегодняшний день морально устарели и имеют ряд недостатков в свете массового развития технологий и обрабатываемых материалов.

Шлифование - процесс массового микрорезания поверхности деталей машин большим числом мельчайших абразивных зерен, соединенных между собой связкой, сопровождающийся большим тепловыделением. Слово «абразив» происходит от латинского слова «abrasion» - соскабливание.

Основным критерием оптимизации рабочего цикла шлифования является обеспечение стабильных показателей по качеству обработанных поверхностей детали при минимальных затратах времени на ее обработку с учетом затрат времени на техническое обслуживание рассматриваемой операции.

Математическая формализация отдельных элементов оптимизации, учитывающей взаимодействия сил резания, температуры и вибрации с точностью и качеством обработки, способы подачи СОТС в зону резания, а также физическая сущность процесса пластического деформирования металла исследовалась в работах многих российских и зарубежных ученых: Балакшин Б.С., Бокучава Г.В., Корсаков B.C., Корчак С.Н., Криворуков В.А., Лоладзе Т.Н., Маслов E.H., Маталин A.A., Подзей A.B., Редвио С.Г., Резников А.Н., Свитковский Ф.Ю., Сипайлов В.А., Худобин J1.B., Юсупов Г.Х., Ящерицын П.И. и др. Созданная этими учеными теоретическая база, устанавливающая связь между технологическими факторами и качеством получаемых поверхностей деталей машин, позволяет разрабатывать новые процессы на высоком техническом уровне.

Повышение требований к деталям машин по прочности, износостойкости, термической стойкости вынуждает применять для их изготовления материалы с высокими физико-механическими и жаростойкими свойствами. К ним относятся стали с высоким содержанием хрома (до 28%) , никеля (до 80%), сплавы титана, молибдена, вольфрама, ниобия и др., обработка резанием которых затруднена, что соответственно вызывает увеличение объема применения абразивных операций.

К сожалению, не смотря на значительный удельный вес шлифовальных работ, который с каждым годом растет, процессы шлифования по сравнению 5 с лезвийной обработкой, резанием, еще не достаточно изучены. Это связано с тем, что шлифование деталей различных материалов, имеющих одинаковые требования по качеству поверхностей, допустимо при условии разработки точных процессов, относящихся к конкретным материалам, что обусловлено различной обрабатываемостью.

Следует учитывать, что разработка производительных процессов шлифования возможна только при одновременном внедрении новых методов условий резания и усовершенствования технологических процессов, создании оригинальных конструкций абразивных и алмазных инструментов, применения эффективных охлаждающих технологических сред, а также обработки заготовок с повышенной степенью точности по шлифуемым и базовым поверхностям.

Похожие диссертационные работы по специальности «Автоматизация в машиностроении», 05.02.07 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Автоматизация в машиностроении», Колегов, Сергей Алексеевич

Выводы.

Проведена промышленная апробация алмазных шлифовальных кругов с конусными отверстиями на торце зернистостью на предприятиях

135

Удмуртской Республики на ОАО «Боткинский Завод» и ООО «ЗНО «Техновек». Результат апробации отражается в следующем:

1. Увеличение стойкости инструмента до 13 раз и исчезновение дефектов теплового происхождения за счет применения разработанного круга зернистостью 125/100 и алмазами марки АС2о; круг внедрен в производственный процесс механической обработки коррозионно-стойких сталей - ООО «ЗНО «Техновек», г.Воткинск;

2. Отсутствие тепловых дефектов не наблюдается, а износ круга не зафиксирован при обработке пробной партии из 10шт.; круг рекомендован к внедрению - ОАО «Боткинский Завод», г.Воткинск.

Результаты и выводы.

По результатам выполненных теоретических расчетов и экспериментальных исследований были сформулированы основные результаты и выводы:

1. Теоретически и экспериментально доказано, что конические отверстия на торце алмазных шлифовальных кругов позволяют существенно снизить силы и температуру резания (при шлифовании стали 20Х23Н18 с различными режимами обработки радиальная сила не превышала 68Н, а температура - 112°С).

2. На основании уравнения теплопроводности с граничными условиями третьего рода решена тепловая задача для условий плоского шлифования алмазными кругами с коническими отверстиями на торце. Экспериментальная проверка показала корректность проведенных расчетов (расхождение между расчетными и экспериментальными данными составило 15,1%)

3. Экспериментальные исследования и промышленная апробация показали, что явление кавитации, возникающее при прохождении СОТС через конические отверстия на торце круга, позволяет избежать засаливания инструмента и, тем самым, повысить его стойкость и качество обработанной поверхности (Яа не более 1,1 мкм).

4. Получены эмпирические зависимости для определения сил резания.

5. Разработана методика проектирования алмазных кругов с коническими отверстиями на торце.

6. Разработаны рекомендации по назначению рациональных режимов плоского шлифования деталей из коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей аустенитного класса, обеспечивающих получение обработанных поверхностей с требуемой производительностью без тепловых дефектов.

7. Промышленная апробация алмазных кругов для плоского шлифования с коническими отверстиями на торце показала, что снижаются

137 издержки производства на инструмент почти в 4 раза и обеспечивается получение обработанных поверхностей без тепловых дефектов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Колегов, Сергей Алексеевич, 2012 год

1. Абрамов А.Д., Носов Н.В., Подсекин И.А., Воронин В.Н. Оценка шероховатости поверхности оптико-электронным методом // Вестник Самарского государственного технического университета 2005 -№33 - 89-94с.

2. Альтшулер JI.B., Сперанская И.П. Структурные превращения в поверхностных слоях закаленной стали под влиянием шлифовки. Вестник металлопромышленности 1940 - №1 - 15-21с.

3. Андреев Г.С., Бокучава Г.В., Брахман JI.A. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании // Смазочно-охлаждающие жидкости при резании металлов и техника их применения М.: Машгиз - 1961 - 59-62с.

4. Байкалов А.К., Сукенник И.Л. Алмазный правящий инструмент на гальванической связке Киев: Наукова думка, 1976 — 204с.

5. Бакуль В.Н., Захаренко И.П. и др. Справочник по алмазной обработке металлорежущего инструмента Техника, 1971 - 208с.

6. Бакуль В.Н., Гинзбург Б.И., Мишнаевский JI.JI. и др. Синтетические алмазы в машиностроении Киев: Наукова думка, 1976 - 352с.

7. Башта Т.М. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы М.: Машиностроение, 1982-423с.

8. Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика М.: Машиностроение, 1971 -672с.

9. Беззубенко Н.К., Узунян Н.Д. Интенсификация процесса шлифования и динамики работы алмазных зерен // Синтетические алмазы ключ к техническому прогрессу Киев: Наукова думка -1977 - №1 - 40-46с.

10. Белоусов В.П., Есаулов И.В., Крымов В.В. Алмазные инструменты для шлифования титановых сплавов. // Алмазы М.: НИИМАШ1974 — №1 14-16c.

11. Бердичевский В.Л. Вариационные принципы механики сплошной среды М.: Наука, 1983 - 447с.

12. Бердичевский Е.Г. Смазочно-охлаждающие средства для обработки материалов М.: Машиностроение, 1984 - 224с.

13. Бирюков Б.Н. Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки-М.: Машиностроение, 1981 128с.

14. Богомолов Н.И., Саютин Г.И., Спиридонов Д.Н. и др. Влияние скорости шлифования титановых сплавов на шероховатость и субмикрорельеф обрабатываемой поверхности // Абразивы — 1971 — №5 16-19с.

15. Богомолов Н.И., Саютин Г.И., Татаринов А.П. Исследование явлений при взаимодействии эльбора с титановым сплавом в условиях шлифования металлов // Синтетические алмазы в промышленности -Киев: Наукова думка 1974 - 143-146с.

16. Бокучава Г.В. Температура резания при шлифовании // Вестник машиностроения 1963 - №3 - 11-14с.

17. Бокучава Г.В. Тепловые явления при шлифовании алмазным инструментом // Синтетические алмазы 1977 - №5 - 5-16с.

18. Бокучава Г.В. Экспериментальное исследование температуры резания при шлифовании титановых сплавов // Обрабатываемость жаропрочных и титановых сплавов Куйбышев.

19. Борисова Е.В., Бочвар A.A., Браун М.Я. и др. Титановые сплавы -М.: Металлургия, 1980 -464с.

20. Волский Н.И. Обрабатываемость металлов шлифованием М.: Машгиз, 1950-72с.

21. Галицкий В.Н., Куршцук A.B., Муравский В.А. Алмазно-абразивный инструмент на металлических связках для обработки твердого сплава и стали Киев: Наукова думка, 1986 - 130с.

22. Геллер Ю.А. Инструментальные стали М.: Металлургия, 1968 -568с.

23. Горбер М.И. Декоративное шлифование и полирование М.: Машгиз, 1948- 186с.

24. Гусев В.Г. Шлифование сборными алмазными кругами с образованием гидродинамических клиньев СОЖ //Известия ВУЗов — 1987 №7 - 142-145с.

25. Демидов В.В. О пропускной способности радиальных каналов шлифовального круга // Совершенствование процессов абразивно-алмазной и упрочняющей технологии машиностроения Пермь: ППИ - 1984 - 81-86с.

26. Димов Ю.В. Управление качеством поверхностного слоя детали при обработке абразивными гранулами / Диссертация на соискание уч. степени д.т.н. Иркутск: ИЛИ, 1987.

27. Дитман К., Гюринг К. Высокоскоростное шлифование современны метод обработки металлов резанием // Станки и инструмент 1988 -№12 -21-24с.

28. Дьярмати И. Неравновесная термодинамика: Пер. с англ. Семенченко B.K. М.: Мир, 1974 - 304с.

29. Евсеев Д.Г., Сальников А.Н. Физические основы процесса шлифования Саратов: Институт, 1987 - 128с.

30. Евсеев Д.Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке Саратов: Изд. саратовского университета, 1975 - 127с.

31. Евстигнеев М.И., Подзей A.B., Сулима A.M. Технология производства двигателей летательных аппаратов — М.: Машиностроение, 1982-206с.

32. Еланова Т.О. Финишная обработка изделий алмазными шлифовальными инструментами, М.: ВНИИТЭМР, 1991 52с.114111 I , )

33. Ефимов B.B. Научные основы техники подачи СОЖ при шлифовании — Саратов: Изд. Сарат. унив., 1985 140с.

34. Захаренко И.П., Алмазные инструменты и процессы обработки -Киев: Техника, 1980-215с.

35. Иванова В.П., Аникина А.Д., Брюховец Д.Ф. Основные сведения об изготовлении машин М.: Машиностроение, 1966 - 343с.

36. Ивашинников В.Т. Прогрессивное шлифование Челябинск: ЮжноУральское издат., 1967 - 280с.

37. Ипполитов Г.М. Абразивно-алмазная обработка 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1969 - 335с.

38. Исаев В.И., Силин С.С. Влияние температуры шлифования на изменение свойств поверхностного слоя обрабатываемых деталей // Труды МАТИ: сб. научн. тр. 1959 - Вып.38 - 85-87с.

39. Исаев А.И., Силин С.С. Исследование сил и температуры при шлифовании. // Исследование процессов высокопроизводительной обработки металлов резанием: сб. научн. тр. М.: Изд. Оборон. Промышленности - 1959 - 5-13с.

40. Исаев A.B. Методика расчета и совершенствование конструктивных форм рекламных конструкций Казань: КГ АСУ, 2005 - 19с.

41. Казакова Н.Э., Степанов Ю.С. Остаточные напряжения при абразивно-эльборовом шлифовании сталей 12ХНЗА и 7ХГ2ВМ // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки М. -1981 -№5- 16-19с.

42. Калинин Е.П., Шашков М.А. Анализ схемы расположения абразивных зерен в объеме шлифовального круга. // Изв. ВУЗов М.: Машиностроение - 1986 - №6 - 136-140с.

43. Кальченко В.И. Шлифование криволинейных поверхностей крупногабаритных деталей М.: Машиностроение, 1979 - 161с.

44. Клушина М.И. Технологические свойства новых СОЖ для обработкирезанием М.: Машиностроение, 1979 - 192с.

45. Ковальчук Ю.М., Букин В.А. и др. Основы проектирования и технологии изготовления абразивного и алмазного инструмента-М.: Машиностроение, 1984 265с.

46. Колев К.С., Горчаков Л.М. Точность обработки и режимы резания -М.: Машиностроение, 1976 144с.

47. Колегов С.А., Юсупов Г.Х. Влияние физико-химических явлений на взаимосвязь абразивных зерен с обрабатываемым материалом в процессе резания // Интеллектуальные системы Ижевск: Изд. ИжГТУ - 2010 - №1 - 206-209с.

48. Колегов С.А., Юсупов Г.Х. Вопросы шлифования деталей машин и летательных аппаратов из труднообрабатываемых материалов // Наука. Техника. Образование Ижевск-Екатеринбург: Изд. инст. экономики УрО РАН - 2008 - 47-53с.

49. Колегов С.А., Юсупов Г.Х. Интенсификация теплообмена в зоне резания // Интеллектуальные системы Ижевск: Изд. ИжГТУ - 2010 -№1 -210-214с.

50. Колегов С.А. Тепловые процессы при шлифовании //Научно-технический вестник Поволжья Казань - 2011 - №5 - 182-184с.

51. Колегов С.А., Юсупов Г.Х. Шлифования как один из перспективных методов обработки // Научные и методические проблемы подготовки конкурентоспособных специалистов для Удмуртии Ижевск: Изд. ИжГТУ - 2007 - 128-130с.

52. Коллингз Е.В. Физическое моделирование титановых сплавов М.:1. Металлургия, 1988 224с.

53. Колмогоров П.В. Тепловые процессы при микрорезании. // Управление качеством в машиностроительном производстве -Пермь: ППИ-1975 -11-14с.

54. Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей М.: Машиностроение, 1973 - 220с.

55. Костецкий Б.И. Трение, смазка и износ в машинах Киев: Техника, 1970-395с.

56. Крагельский И.В., Добычин М.Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ М.: Машиностроение, 1977 - 562с.

57. Крымов В.В., Горелов В.А. Алмазное шлифование деталей из титановых сплавов и жаропрочных сталей М.: Машиностроение, 1981-61с.

58. Крымов В.В. Опыт шлифования титановых сплавов алмазными кругами // Высокопроизводительная абразивная обработка М. -1973 - 63-64с.

59. Кулаков Ю.М., Хрульков В.А., Дунин-Барковский И.В. Предотвращение дефектов при шлифовании М.: Машиностроение, 1975 - 144с.

60. Кугультинов С.Д., Ковальчук А.К., Портнов И.И. Методы обработки деталей летательных аппаратов М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008 - 272с.

61. Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление: справочное пособие -М.: Энергоатомиздат, 1990 -367с.

62. Лоладзе Т.Н., Бокучава Г.В. Износ алмазов и алмазных кругов М.: Машиностроение, 1967 - 112с.

63. Маслов E.H., Постникова Н.В. Основные направления в развитии теории резания абразивным, алмазным и эльборовым инструментом- М.: Машиностроение 1975 - 47-48с.

64. Маслов В.И., Михеенко Т.А. Сравнительный анализ поверхностей деталей машин, обработанных шлифовальными кругами из искусственного сверхтвердого материала разных марок // Технология машиностроения Брянск - 1975 - 75-78с.

65. Маслов E.H. Теория шлифования материалов М.: Машиностроение, 1974-320с.

66. Маталин A.A. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин-Киев: Техника, 1971 144с.

67. Маталин A.A., Новые направления развития технологии чистовой обработки Киев: Техника, 1972 - 138с.

68. Минкевич H.A. Свойства, тепловая обработка и назначение стали и чугуна М., Л.: ГНТИ, 1932 - 682с.

69. Носенко В.А., Ларионов Н.Ф. Испытания абразивных кругов и СОЖ при глубинном шлифовании титановых сплавов // Вестник машиностроения 1989 - №5 - 43-45с.

70. Носенко В.А. Шлифование адгезионно-активных металлов -М.Машиностроение, 2000 262с.

71. Оробинский В.М. Абразивные методы обработки и их оптимизация -М.: Машиностроение, 2000 314с.

72. Островский В.И. Теоретические основы процесса шлифования Л.: Университет, 1981 -с.714.

73. Палей М.М. Технология производства режущего инструмента М.: Машгиз, 1963 - с.483.

74. Перерозин М.А., Справочник по алмазной обработке стекла М.: Машиностроение, 1987-С.224.

75. Петрунько А.Н. Титан в новой технике М.: Металлургия, 1979 -с.160.

76. Петруха П.Г., Беспахотный П.Д., Брунштейн Б.Е. и др. Резание-''.'Ятруднообрабатываемых материалов М.: Машиностроение, 1986 -с.79.

77. Пилинский В.И., Донец И.П. Производительность, качество и эффективность скоростного шлифования М.: Машиностроение, 1977 - с.263.

78. Подзей A.B. Исследование температурного поля в обрабатываемом металле при шлифовании // Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств деталей после обработки М.: Оборонгиз - 1960 -45-47с.

79. Попов С.А., Ананян Р.В. Шлифование высокопористыми кругами -м.: Машиностроение, 1980 с.79.

80. Постников Б.А., Шкаев М.А. Практика правильного шлифования -М.: Машиностроение, 1987 232с.

81. Прудников E.JI. Инструмент с алмазно-гальваническим покрытием -М.: Машиностроение, 1985 с.96.

82. Ревенко Ю.М. Зависимость качества алмазного шлифования твердого сплава от состава СОЖ // Станки и инструменты 1990 -№7 - 28-29с.

83. Рейнер М. Деформация и течение М.: Гостоптехиздат, 1963 - с.381.

84. Рекомендации по выбору СОТС для абразивной обработки, Волгахимнефть, 2010 7с.

85. Рыбаков В.А. Абразивные материалы и инструменты М.: НИИ по машиностроению, 1972-С.319.

86. Репко A.B. Аэрогидродинамика микровыхлопа в процессе шлифования // Экономика и производство 2004 - №1.

87. Репко A.B., Репко В.Н., Уразбахтин Ф.А. Основные принципы разработки моделей показателей функционирующих систем ИМИ: Ижевск, 1992-с.7.

88. Рыжов Э.В., Демкин Н.Б. Качество поверхности и контакт деталей, IL< I | lмашин M.: Машиностроение, 1981 - c.244.

89. Сагарда A.A., Галков A.B., Мишнаевский JI.JI., Рыбицкий B.A. Работоспособность кругов из СТМ при шлифовании железоуглеродистых и титановых сплавов // Синтетические алмазы -1976 №3 - 40-44с.

90. Саютин Г.И. Выбор инструмента шлифовальных кругов — М.: Машиностроение, 1976 -с.26.

91. Саютин Г.И., Богомолов Б.А., Такеджи Б.А. и др. Выбор шлифовальных кругов при обработке титановых сплавов // Вестник машиностроения 1972 - №5 - 65-67с.

92. Саютин Г.И., Богомолов Н.И., Харченко И.В. Исследование износа абразива при микрорезании // Физико-химическая механика материалов 1970 - №2.

93. Саютин В.И., Богуцкий А.Д., Мельников Г.И. Применение кругов из эльбора для шлифования титановых и жаропрочных сплавов // Станки и инструменты 1975 - №2 - 30-31с.

94. Саютин Г.И., Носенко В.А. Шлифование деталей из сплавов на основе титана М.: Машиностроение, 1987 - с.81.

95. Свитковский Ф.Ю., Гуськов В.Т., Колмогоров П.В. Выбор характеристик алмазных кругов по тепловому режиму работы зерна // Резание и инструменты Харьков: Высш. шк. - 1986 - Вып. 34 -18-22с.

96. Семко М.Ф., Грабченко А.И., Раб А.Ф. и др. Основы алмазного шлифования Киев: Техника, 1978 - 190с.

97. Семко Н.Ф., Особенности процесса резания алмазных и минералокерамическим инструментом и обработка пластмасс К.: КПИ, 1968.

98. Силин С.С., Хрульков В.А., Лобанов A.B., Рыкунов Н.С. Глубинное шлифование деталей из труднообрабатываемых материалов М.:1. V *" 1 ,1. Машиностроение, 1984 64с.

99. Силин С.С. и др. Оптимизация технологии глубинного шлифования -М.: Машиностроение, 1997 120с.

100. Силин С.С., Хрульков В.А., Лобанов A.B., Леонов Б.Н. Особенности глубинного шлифования титановых сплавов / Вестник машиностроения, №1, 1989 43-45с.

101. Силин С.С., Лобанов A.B. Эффективность применения глубинного шлифования при обработке деталей из труднообрабатываемых сплавов // Вестник машиностроения 1982 - №3 - 53-54с.

102. Сипайлов В.А., Юсупов Г.Х. Определение остаточных напряжений при шлифовании титановых сплавов алмазными кругами // Оборонная техника М.: ЦНИИ информации - 1979 - №3 - 50-51с.

103. Сипайлов В.А., Юсупов Г.Х., Чучков Е.М. Прецизионное шлифование пазов деталей гидросистем // Оборонная техника 1985 -№3 - 57-58с.

104. Сипайлов В.А., Сипайлова Н.Ф., Туров Л.С. Расчет температуры при шлифовании тонких пластин // Совершенствование станков Ижевск- 1973 Вып.4 - 40-48с.

105. Сипайлов В.А. Тепловые процессы при шлифовании и управление качеством поверхности М.: Машиностроение, 1978 - 167с.

106. Сипайлов В.А., Юсупов Г.Х., Чучков Е.М. и др. Шлифование деталей гидросистем специальным алмазным инструментом без доводки // Оборонная техника М.: ЦНИИ информации - 1985 - №2- 62-63с.

107. Соснов А.Н., Шлишевский Б.Э. Основы шлифования // Вестник Житомирского Государственного Технического Университета 2003- №2 95с.

108. Суворов A.A. Обработка деталей из вольфрама и его сплавов М.: Машиностроение, 1978 - с. 134.

109. Резников А.Н., Резников JI.A. Тепловые процессы в технологических системах // М.: Машиностроение 1990 - 111-119с.

110. Резников А.Н. Теплофизика алмазного шлифования // Синтетические алмазы в промышленности Киев - 1974 - 111с.

111. Резников А.Н. Теплофизика шлифования // Теплофизика резания -М.: Машиностроение 1969 - 231-251с.

112. Техническое описание ACTest. Версия 1.12

113. Томашов Н.Д., Колотыркин Я.М. Титан и коррозионно-стойкие сплавы на его основе М.: Машиностроение, 1985 - с.81.

114. Трент Е.М. Резание металлов: Пер. с англ. Айзеншток Г.И. М.: Машиностроение, 1980 - с.263.

115. Узунян М.Д., Краснощек Ю.С. Высокопроизводительное шлифование безвольфрамовых твердых сплавов М.: Машиностроение, 1988 - с.81.

116. Унянин А.Н. Силовое взаимодействие абразивного бруска с рабочей поверхностью шлифовального круга при его очистке // Машиностроение и техносфера XXI века Донецк: ДонНТУ, 2004 -194-198с.

117. Устинов И.К. Повышение эффективности шлифования за счет контроля режущей способности твердосплавных шарошек с покрытием нитридом титана М., 2002 - 21с.

118. Филимонов С.Н. Высокоскоростное шлифование JI.: Машиностроение, 1979 - 248с.

119. Филимонов JI.H. Стойкость шлифовальных кругов JL: Машиностроение, 1973 - 136с.

120. Форма режущей поверхности алмазного круга при глубинной заточке твердых сплавов. Шепелев A.A., Савчук Ю.С. // Алмазы -1977 №8 - 10-12с.

121. Фролов A.C. Повышение эффективности шлифования титановыхJсплавов на основе классификации шлифматериалов из карбида кремния Киев: КНИГА, 1984 - 23с.

122. Химушин Ф.Ф., Нержавеющие стали М.: Металлургия, 1967 - 798с.

123. Хрульков В.А., Матвеев B.C., Волков В.В. Новые СОЖ применяемые при шлифовании труднообрабатываемых материалов М.: Машиностроение, 1982 - с.64.

124. Хрульков В.А. Шлифование жаропрочных сплавов М.: Машиностроение, 1964-с. 192.

125. Худобин Л.В., Бердичевский Е.Г., Гурьянихин В.Ф. Новый способ использования СОЖ при шлифовании // Станки и инструменты -1970 №10 - 32-34с.

126. Худобин JI.B. Основы выбора и применения СОЖ при шлифовании // Вестник машиностроения 1980 - №7 - 53-55с.

127. Худобин JI.B. Смазочно-охлаждающие средства, применяемые при шлифовании-М.: Машиностроение, 1971 -с.214.

128. Худобин JI.B., Бердичевский Е.Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке М.: Машиностроение, 1977 - с.189.

129. Худобин JI.B., Белов М.А. Шлифование заготовок из коррозионно-стойких сталей с применением СОЖ Саратов: издат. Сарат. ун-та, 1989 - с.467.

130. Худобин JI.B., Глузман А.Д., Поленсков Ю.В. и др. Эффективность некоторых СОЖ при алмазном шлифовании труднообрабатываемых материалов // Алмазы М.: НИИМАШ - 1974 - №1 - 16-20с.

131. Чеповецкий И.Х. Основы финишной алмазной обработки -Киев: Наукова думка, 1980-С.467.

132. Черепанов Г.П., Ершов Л.В. Механика разрушения М.: Машиностроение, 1977-С.234.

133. Чучков Е.М., Юсупов Г.Х. Оптимизация режимов работыспециальных кругов в условиях автоматизированного производства. / Тезисы докл. на НТК «Стойкость и диагностика режущего инструмента в условиях автоматизированного производства» -Ижевск, 1988 -с.88-89.

134. Шальнов В.А. Шлифование и полирование высокопрочных материалов М.: Машиностроение, 1972 - с.272.

135. Шатунов М.П., Савин A.B. Аналитическое исследование температурного поля при шлифовании на основе общих законов теплопроводности // Известия ВУЗов М.: Машиностроение - 1968 -№2.

136. Шепелев A.A., Савчук Ю.С., Черных В.П. Рациональные условия процесса глубинной алмазной заточки сборными чашечными кругами // Алмазы 1979 - №6 - 10-13с.

137. Шульц В .В. Естественный износ деталей машин и инструмента JI.: Машиностроение, 1990-с. 195.

138. Шумячер В.М., Пушкарев О.И. Методы и средства контроля физико-механических характеристик абразивных материалов Волгоград: ВолгГАСУ, 2004 - с. 144.

139. Шумячер В.М. Физико-химические процессы при финишной абразивной обработке 2004.

140. Энтелис С.Г., Берлинер Э.М., Деришева Э.М. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием М.: Машиностроение, 1986 - с.315.

141. Эфрос М.Г., Маринюк B.C. Современные абразивные инструменты -JL: Машиностроение, 1987 с. 158.

142. Юсупов Г.Х., Чучков Е.М., Мор данов A.A. Влияние сил резания на формирование остаточных напряжений при шлифовании титановых сплавов // Сборник трудов Антроповского политех, ин-та 1988 - 85-87с.1. И' IИ

143. Юсупов Г.Х., Сипайлов В.А., Четкарев В.А. Высокопроизводительное алмазное шлифование труднообрабатываемых материалов // Сборник научных трудов ИМИ «Методы вычислительного эксперимента в инженерной практике» -Ижевск 1992 - Вып.4 - 42-55с.

144. Юсупов Г.Х., Чумакова Е.В., Пузырева Т.Ю. Использование специального алмазного инструмента для скоростного шлифования // Школа-семинар «Прогрессивные технологии в машиностроении» -Одесса: РДЭНТП, 1991 73с.

145. Юсупов Г.Х. Исследование силовых зависимостей при алмазном шлифовании титановых сплавов ВТ6 и ВТ14 // Межвузовский сборн. «Физика и химия формирования поверхностного слоя» Ижевск -1977 - №1 - 67-70с.

146. Юсупов Г.Х., Чучков Е.М. Конструирование алмазных кругов на основе теплофизических законов. Тезисы докл. на VII Всесоюзной конференции «теплофизика технологических процессов» Тольятти, 1988 - с.256.

147. Юсупов Г.Х., Жарков И.Г., Чучков Е.М. Новый алмазный инструмент для шлифования труднообрабатываемых материалов -Л.: ЛДНТП, 1989 -с.24.

148. Юсупов Г.Х., Сипайлов В.А., Чучков Е.М. Оптимизация режимов при шлифовании труднообрабатываемых материалов специальными кругами // Сборник трудов Антроповского политех, ин-та. — 1989 -95-98с.

149. Юсупов Г.Х. Пути развития технологических процессов шлифования в машиностроении // Сборник научных трудов ИМИ «Методы вычислительного эксперимента в инженерной практике» Ижевск -1992 - Вып.4-15-19с.

150. Юсупов Г.Х., Сипайлов В.А., Чучков Е.М., Уразбахтин Ф.А., РепкоЧ

151. В.Н. и др. Расширение технологических возможностей алмазного шлифования Ижевск: Удмуртия, 1990 - с. 138.

152. Юсупов Г.Х., Чучков Е.М. Сборный шлифовальный круг. Авторское свидетельство №199770, 1984.

153. Юсупов Г.Х., Чучков Е.М. Специальный инструмент, обеспечивающий снижение теплонапряженности процесса при шлифовании. Тезисы докл. на VI Всесоюзной конференции «Теплофизика технологических процессов» Ташкент, 41, 1984 -с.115.

154. Юсупов Г.Х., Сипайлов В.А., Чучков Е.М. и др. Шлифовальный круг. Авторское свидетельство №221420, 1985.

155. Якимов A.B. Абразивно-алмазная обработка фасонных поверхностей М.: Машиностроение, 1984 -с.312.

156. Якимов A.B. Оптимизация процессов шлифования М.: Машиностроение, 1975 - 176с.

157. Якимов A.B. Прерывистое шлифование Минск: Высш. школа, 1986 -С.176.

158. Ящерицын П.И., Забавский М.Т., Кожуро Л.М., Акулович Л.М. Абразивно-алмазная обработка и упрочнение изделий в магнитном поле Минск: Наука и техника, 1988 - с.270.

159. Ящерицын П.И., Бранкевич Э.С., Туролина В.М. Взаимодействие абразивного круга с потоком СОТС при шлифовании // Технология машиностроения и приборостроения. Известия ВУЗов 1981 - №3 -38-45с.

160. Ящерицын П.И., Еременко М.Л., Фельдштейн Е.Э. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах -Минск: Высшая школа, 1990 с.510.

161. Ящерицын П.И., Рыжов Э.В., Аверченков В.И. Технологическая наследственность в машиностроении Минск: Наука и техника, 19771 vf-c.255.163.164.165.166.167.168.

162. Seifert W.W., Westcott V.C. A metal for the study of wear particles in lubriediting oil Wear, 1972 - p27.

163. Shaw M.A. New theory of grinding // Mech. and chem. Eng. Trans 1972 - Vol.2 - 73-78p.

164. Simpson L.A., Cann C.D. Effect of microstructure on rates of delayed hydrogen cracking in Zr-2,5% Nb Alloy // Journal of nuclear materials -North-Holland, Amsterdam 1984 - 70-73p.

165. Ueda T., Yamomoto A. Honing of cast iron at high cutting speed // Bull. Jap. soc. precis. Eng. 1981 - №4 - 231-236p.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.