Совершенствование оперативного планирования в АСУП на основе ситуационного управления технологическими режимами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.06, кандидат технических наук Корнипаев, Михаил Александрович

  • Корнипаев, Михаил Александрович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Оренбург
  • Специальность ВАК РФ05.13.06
  • Количество страниц 199
Корнипаев, Михаил Александрович. Совершенствование оперативного планирования в АСУП на основе ситуационного управления технологическими режимами: дис. кандидат технических наук: 05.13.06 - Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям). Оренбург. 2007. 199 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Корнипаев, Михаил Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1 АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Актуальность создания гибких производственных систем.

1.2 Критерии эффективности ГПС.

1.3 Проблема планирования обработки в гибких производственных системах

1.4 Методы нормирования обработки деталей в автоматизированном производстве.

1.5 Нормирование обработки в системах ЧПУ различных поколений.

1.6 Выводы. Цель и задачи исследования.

Глава 2 ОБЩИЙ ПОДХОД К ОПТИМИЗАЦИИ ВЫБОРА РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ И РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ДЛЯ ГПС.

2.1 Связи между технологическими решениями и трудоемкостью изготовления деталей на станках с ЧПУ.

2.2 Связи между трудоемкостью деталей и трудоемкостью сменного задания в ГПС.

2.3 Моделирование работы ГПС при помощи интегрированной системы «Каскад».

2.4 Вывод зависимости для расчета срока окупаемости ГПС.

Глава 3 ЗАКОНОМЕРНОСТИ ВЛИЯНИЯ ВЫБОРА ИНСТРУМЕНТОВ И РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ГПС.

3.1 Планирование экспериментов.

3.1.1 Описание технологического процесса изготовления корпусной детали «Плита».

3.1.2 Описание вариантов компоновки оборудования автоматизированного участка.

3.2 Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на среднее время изготовления одной детали.

3.3 Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на количество деталей, изготовленных за заданное время.

3.4 Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на количество использованных инструментов.

3.5 Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на себестоимость детали.

3.6 Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на коэффициент загрузки участка.

3.7 Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на срок окупаемости участка.

3.8 Совместное влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на показатели эффективности участка.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», 05.13.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование оперативного планирования в АСУП на основе ситуационного управления технологическими режимами»

Управляющие программы (УП) для систем числового программного управления (ЧПУ) производственным оборудованием, наиболее точно отражающие трудоемкость обработки, становятся средством нормирования и передачи данных об изделиях в компьютерные системы оперативно-производственного планирования (ОПП, или Е11Р-системы).

Установлено, что отечественные автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП), использующие разные методики нормирования, допускают разброс трудоемкости ¿шт в 53 - 54 % внутри одной методики и примерно в 195 % - между расчетами по разным методикам. То есть на вход Е11Р-систем, призванных обеспечить оптимальное использование производственных ресурсов, могут поступать данные о трудоемкости изделий, имеющие разброс до 200 %.

УП, сформированная с помощью АСТПП, по каналам связи может передаваться либо в локальные системы ЧПУ станков, либо в автоматизированную систему управления гибкого автоматизированного участка (ГАУ). Разные критерии эффективности ГАУ могут потребовать использование в УП различных технологических режимов. Ограничения, например, по факту отсутствия на складе, могут потребовать ограничения номенклатуры режущих инструментов. Указанные критерии и ограничения в известных АСТПП не учитываются вовсе.

Существующий диапазон варьирования технологических режимов и отсутствие учета в АСТПП критериев эффективности функционирования ГАУ затрудняют разработку управляющих программ, соответствующих текущим задачам Е11Р-системы. Данное противоречие ставит под сомнение точность производственного планирования, эффективность работы высокоавтоматизированного оборудования и предприятия в целом, сроки выпуска и поставки изделий потребителям.

Преодоление отмеченных недостатков возможно за счет управления процессом выбора технологических режимов изготовления изделий по критериям эффективности функционирования производственных подразделений.

Решение задачи позволит повысить точность расписаний, генерируемых ERP-системами, и эффективность функционирования производственных участков разных уровней автоматизации.

Настоящая работа соответствует критической технологии «Информационная интеграция и системная поддержка жизненного цикла продукции (CALS, CAD-CAM, САЕ-технологии)», выполнена в рамках г/б НИР № 01000000120 «Разработка интеллектуальных систем автоматизированного проектирования и управления» ГОУ ОГУ. Актуальность темы подтверждается финансированием в рамках выполнения НИР № 01200607409 по заданию Министерства образования и науки РФ.

Цель работы - повышение точности оперативно-производственного планирования и эффективности работы подразделений разного уровня автоматизации на основе ситуационного управления технологическими режимами изготовления изделий.

Задачи исследования:

1. Обоснование подхода к нормированию технологических режимов для ERP-систем.

2. Разработка программных модулей, обеспечивающих сквозное использование компьютерных систем технологической подготовки и моделирования работы ГАУ.

3. Выявление связей между технологическими режимами и эффективностью производственных участков разных уровней автоматизации.

4. Разработка методики выбора технологических режимов для выполнения в ГАУ с заданными критериями эффективности и уровнем автоматизации.

5. Оценка эффективности применения разработанной методики и программных средств.

Объект исследования - эффективность функционирования производственных участков разного уровня автоматизации при текущих критериях составления расписания и различных технологических режимах изготовления изделий.

Предмет исследования - оперативный выбор технологических режимов для управляющей программы изготовления изделия по текущим критериям планирования работы производственного участка.

Методы исследования. Использовались основные положения отечественной концепции ИПИ (CALS) технологий, понятия технологии реинжиниринга и параллельного проектирования, основы теории резания, технологии машиностроения, теории управления, теории алгоритмов, методы компьютерного моделировании технических систем, математической статистики и теории вероятности, визуального и объектно-ориентированного программирования, технология разработки программных продуктов.

Научная новизна включает:

1) общий подход к обеспечению совместимости и интеграции АСТПП с подсистемами оперативно-производственного планирования;

2) алгоритм построения диалоговой подсистемы выбора технологических режимов по критериям ERP-системы;

3) математическая модель для оценки эффективности ГАУ по критерию срока окупаемости;

4) моделирование функциональных задач выбора технологических режимов и трудоемкости изделий в АСТПП, функционирования и оценки эффективности ГАУ в системе ОПП;

5) информационные модели в виде закономерностей влияния технологических режимов на эффективность производственных участков разных уровней автоматизации.

Практическая значимость состоит:

1) в разработке и системной интеграции программных продуктов различного назначения, реализующих последовательность «выбор технологических режимов - моделирование производственной системы - оценка эффективности»;

2) в программной реализации оценки основных показателей эффективности производственной системы, представленной программным модулем «Срок»;

3) в информационном обеспечении процедур выбора технологических режимов по текущим критериям производственной системы, представленном совокупностью результатов вычислительных экспериментов;

4) в математической и алгоритмической проработке процедур выбора комплекта оптимальных технологических режимов по одному из возможных критериев составления расписания;

5) в разработке практической методики оперативного выбора технологических режимов и ее представлении в виде раздела электронного учебного пособия для вузовской подготовки и повышения квалификации ИТР.

Реализация результатов работы. Результаты работы в виде программных продуктов и методики их комплексного применения внедрены в учебный процесс Оренбургского государственного университета, приняты к внедрению на Оренбургских предприятиях ОАО «Оренбургский станкозавод» и ОАО «Производственное объединение «Стрела»».

Апробация полученных результатов. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались: на региональной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов (г. Оренбург, 2004); всероссийских научно-практических конференциях: «Самостоятельная работа студента: организации, технологии, контроль» (г. Оренбург, 2005), «Компьютерная интеграция производства и ИЛИ (CALS) технологии» (г. Оренбург, 2005), «Современные информационные технологии в науке, образовании и практике» (г. Оренбург, 2005), «Вызовы XXI века и образование» (г. Оренбург, 2006); на V международном конгрессе «Конструкторско-технологическая информатика-2005» (г. Москва, 2005); на международной конференции молодых ученых и студентов по проблемам машиноведения «МИКМУС-2005» (г. Москва, 2005); на международной научно-практической конференции «Европейская наука XXI столетия: стратегия и перспективы развития» (г. Днепропетровск, 2006); на научных семинарах кафедры систем автоматизации производства ОГУ (2004,2005, 2006).

Положения, выносимые на защиту:

1) разработанный подход к оценке технологических режимов по показателям эффективности функционирования ГАУ;

2) формализованная методика расчета стойкости режущих инструментов и времени резания в пределах обоснованных граничных значений минутной подачи;

3) математическая модель оценки эффективности ГАУ по критерию срока окупаемости;

4) совокупность разработанных и использованных программных продуктов, позволяющих получить оценку технологических режимов в АСТПП по критериям систем оперативно-производственного планирования;

5) информационные модели системы поддержки принятия решений по разработке управляющих программ в интегрированной информационной среде предприятия.

Публикации по теме. По материалам диссертационной работы и результатам исследования опубликовано 13 печатных работ, в том числе 7 публикаций в материалах и сборниках трудов конференций международного и российского уровня; 1 статья в журнале, рекомендованном ВАК; имеется 4 зарегистрированных программы для ЭВМ в Отраслевом фонде алгоритмов и программ, 1 программа для ЭВМ зарегистрирована в Роспатенте.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованных источников из 119 наименований. Работа выполнена на 201 странице, в том числе 44 рисунка и 33 таблиц, 40 страниц приложений.

Похожие диссертационные работы по специальности «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», 05.13.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», Корнипаев, Михаил Александрович

Общие выводы

1. Установлено наличие рассогласования между критериями составления расписаний работы оборудования в системах ОПП и критериями выбора технологических режимов при разработке управляющих программ в АСТПП. Для устранения противоречия сформулирован ряд функциональных задач, включающих: а) автоматизированный расчет технологических режимов для станка с ЧПУ; б) моделирование работы производственной системы; в) оценка эффективности системы по показателям ОПП.

2. Решение функциональных задач в виде их математического, алгоритмического и программного обеспечения позволило перейти к получению передаточных функций между технологическими режимами и показателями функционирования автоматизированного оборудования.

3. Функциональные зависимости, выявленные с использованием разработанного программного обеспечения, позволили доказать возможность оперативного выбора технологических режимов, оптимально соответствующих текущему критерию составления расписания.

4. Накопленный опыт проведения вычислительных экспериментов и их обработки положены в основу формализованной методики оперативного выбора технологических режимов в управляющей программе изделия по текущим критериям планирования работы производственных подразделений. Инструкции по работе с разработанным программным обеспечением и методика выбора технологических режимов представлены в виде раздела электронного учебного пособия для инженерно-технических работников и студентов.

5. Согласованное взаимодействие АСТПП - ОПП, обеспечиваемое в результате использования разработанной методики и программных средств, как показано в работе, позволяет дополнительно получить до 30 % экономии за счет снижения себестоимости механической обработки, которая, в свою очередь, достигает 70 % трудоемкости изготовления изделий на машиностроительном предприятии.

Публикации, отражающие результаты работы

1. Корнипаев, М. А. Информационный ресурс глобального доступа «Основы создания ГПС механообработки» : свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 4560 от 11.04.2005 / А. И. Сердюк, А. И. Сергеев, М. А. Корнипаев. - М. : ОФАП, 2006. - 750 кбайт.

2. Корнипаев, М. А. Модуль расчета режимов резания для многоцелевых станков : свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 4562 от 11.04.2005 / А. И. Сердюк, М. А. Корнипаев. - М. : ОФАП, 2006. - 147 кбайт.

3. Корнипаев, М. А. Электронный учебный курс «Основы создания ГПС механообработки» : свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 4564 от 11.04.2005 / А. И. Сердюк, А. И. Сергеев, М. А. Корнипаев. М. : ОФАП, 2006. - 105000 кбайт.

4. Корнипаев, М. А. Инструментальная среда проектирования ГПС механообработки : сборник статей всероссийской научно-практической конференции «Компьютерная интеграция производства и ИПИ (CALS) технологии» / А. И. Сердюк, JI. В. Карагулова, М. А. Корнипаев, А. И. Сергеев. -Оренбург : ИПК ГОУ ОГУ, 2005. - С. 141 - 145.

5. Корнипаев, М. А. Методология синтеза производственных систем с заданными свойствами : сб. трудов V международного конгресса «Конструк-торско-технологическая информатика - 2005» / А. И.Сердюк, А. И. Сергеев, М. А. Корнипаев, Ф. Ф. Гильфанова. - М. : МГТУ «Станкин» - «Янус-К», 2005.-С. 291 -294.

6. Корнипаев, М. А. Влияние режимов резания на эффективность производства с разным уровнем автоматизации : материалы всероссийской научно-практической конференции (с международным участием) «Современные информационные технологии в науке, образовании и практике» / М. А. Корнипаев. - Оренбург : ИПК ГОУ ОГУ, 2005. - С. 218 - 220.

7. Корнипаев, М. А. Влияние технологических параметров на срок окупаемости ГПС : материалы XVII международной конференции молодых ученых и студентов по проблемам машиноведения (МИКМУС-2005) / М. А. Корнипаев. - М.: ИМАШ РАН, 2005. - С. 190.

8. Корнипаев, М. А. Стратегия и тактика формирования технического предложения по созданию гибких производственных систем механообработки / А. И. Сердюк, А. И. Сергеев, М. А. Корнипаев, Ф. Ф. Гильфанова // Вестник Оренбургского государственного университета, 2006. - №1. - С. 138 -145.

9. Корнипаев, М. А. Программа расчета эффективности гибких производственных систем механообработки : свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 5582 от 30.01.2006 / А. И. Сердюк, М. А. Корнипаев. -М.: ОФАП, 2006. - 624 кбайт.

10. Корнипаев, М. А. Курс гибкой автоматизации в машиностроении : материалы всерос. науч.-практ. конф. «Вызовы XXI века и образование» / А. И. Сердюк, А. И. Сергеев, М. А. Корнипаев, Л. В. Карагулова, С. В. Фадеев. -Оренбург : ИПК ГОУ ОГУ, 2006. - С. 127 - 129.

И. Корнипаев, М. А. О влиянии режимов резания на эффективность ГПС / М. А. Корнипаев // Вестник Курганского государственного университета, 2006. - Серия «Технические науки». - Вып. 2. - 41. - С. 52 - 54.

12. Корнипаев, М. А. Оценка эффективности времени цикла безлюдной работы автоматизированного оборудования : материалы I междун. науч.-практ. конф. «Европейская наука XXI столетия: стратегия и перспективы развития» / М. А. Корнипаев, Р. Р. Рахматуллин. - Днепропетровск : Наука и просвещение, 2006. - С. 30 - 33.

13. Корнипаев, М. А. Программа нормирования обработки резанием в машиностроении «НОРМА» : свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2006614074 от 28.11.2006 / А. И. Сердюк, О. Г. Чередниченко, М. А. Корнипаев. - М.: Роспатент, 2006. - 109 кбайт.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Корнипаев, Михаил Александрович, 2007 год

1. Хартли, Дж. ГПС в действии Текст. / Дж. Хартли. М. : Машиностроение, 1987.-328 с.

2. Брюханов, В. Н. Технологические основы гибких производственных систем Текст. : Учеб. для машиностроит. спец. вузов / В. Н. Брюханов, В. П. Вороненко, В. А. Медведев и др.; Под ред. Ю. М. Соломенцева. 2-е изд., испр. - М.: Высш. шк., 2000. - 255с.

3. ГОСТ 26228-90. Системы производственные гибкие. Термины и определения, номенклатура показателей Текст. Введ. 1991-01-01. -М. : Изд-во стандартов, 1990. - 12 с.

4. Гибкие производственные комплексы Текст. / Под ред. П. Н. Беляни-на и В. А. Лещенко. М.: Машиностроение, 1984. - 384 с.

5. Кузнецов, М. М. Проектирование автоматизированного производственного оборудования Текст. : Учеб. пособие для вузов / М. М. Кузнецов, В. С. Стародубов, Б. А. Усов. М.: Машиностроение, 1987. - 288 с.

6. Сердюк, А. И. Основы создания ГПС механообработки Текст. : Учебное пособие / В. А. Бондаренко, А. И. Сердюк. Оренбург, Оренбургский гос. ун-т, 2000. - 206 с.

7. Калин, О. М. Гибкие автоматизированные производственные системы Текст. / О. М Калин, М. М. Ткач, Л. С. Ямпольский ; Под ред. Л. С. Ямполь-ского. К.: Техшка, 1985. - 280 с.

8. Tom Beard Электронный ресурс. : Tying It All Together Электрон, дан. - Режим доступа : http://www.mmsonline.com/articles/029804.html -Проверено 3.04.2007.

9. The Auto Channel Электронный ресурс.: Ford is Transforming North American Manufacturing into Flexible Facilities Электрон, дан. - Режим доступа: http://www.theautochannel.com/news/2005/Q7/01/136472.html. - Проверено 13.01.2007.

10. Домченко, Ю. Н. Многоуровневая система оперативного управления ГПС в машиностроении Текст. / Ю. Н. Домченко, В. А. Дуболазов, С. А. Со-колицын ; Под ред. С. А. Соколицына. Спб.: Политехника, 1991. - 208 с.

11. Chris Koepfer Электронный ресурс. : Keep Your Spindles Cutting -Электрон, дан. Режим доступа: http://www.mmsonline.com/articles/ 109703.html - Проверено 3.04.2007.

12. Modern Machine Shop Online Электронный ресурс. : Eliminating Setup Means More Parts On Demand Электрон, дан. - Режим доступа: http://www.mmsonline.com/articles/0104bp3.html - Проверено 3.04.2007.

13. Modern Machine Shop Online Электронный ресурс. : Flexible Unattended Machining Helps Improve Part Quality And More Электрон, дан. - Режим доступа: http://www.mmsonline.com/articles/1099bp5.html - Проверено 3.04.2007

14. Modern Machine Shop Online Электронный ресурс. : Getting Versatility While Operating Twin Machining Centers Non-Stop Электрон, дан. - Режим доступа : http.7/www.mmsonline.com/articles/1000bp4.html - Проверено 3.04.2007

15. Tom Beard Электронный ресурс. : High Automation for Low Volume -Электрон, дан. Режим доступа : http://www.mmsonline.com/articles/ 079705.html - Проверено 3.04.2007

16. Васильев, В. Н. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении Текст. / В. Н. Васильев. М.: Машиностроение, 1986.-312 с.

17. Грейсон, Д. Американский менеджмент на пороге XXI века Электронный ресурс. Режим доступа: http://ek-lit.agava.ru/mxxisod.htm -Проверено 01.02.2006

18. ЗАО МОНОЛИТСТРОЙ Электронный ресурс. : Роботизированные комплексы Электрон, дан. - Режим доступа: http://www.monolitstr.ru /robots.shtml - Проверено 3.04.2007

19. ОАО НИТИ «Прогресс» Электронный ресурс. : Инжиниринг металлообрабатывающих производств Электрон, дан. - Режим доступа : http://www.niti-progress.ru/development.htm - Проверено 3.04.2007

20. Митрофанов, В. Г. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении Текст. / В. Г. Митрофанов, А. Ф. Прохоров, Ю. М. Соломенцев ; под общ. ред. Ю. М. Соломенцева, В. Г. Митрофанова. М. : Машиностроение, 1986. - 256 е., ил.

21. Искровская, Т. С. Экономика ГПС Текст. : Учебное пособие / Т. С. Искровская, А. В. Козлов, В. А. Козловский, В. М. Макаров. Л. : ЛПИ, 1989.-64 с.

22. Гибкие производственные системы, промышленные роботы, робото-технические комплексы: Практ. Пособие. В 14 кн.: КН. 12. М. X. Блехерман. Оперативно-производственное планирование ГПС / под ред. Б. И. Черпакова.- М.: Высш. шк., 1989.-95 с.

23. Блехерман, М. X. Гибкие производственные системы Текст.: Организационно-экономические аспекты. /М. X. Блехерман. М.: Экономика, 1988. -221 с.

24. Большая советская энциклопедия Электронный ресурс. / Экономическая эффективность Электрон. Дан. - М. : «Большая Российская энциклопедия», 2001. - Режим доступа: http://slovari.yandex.ru, свободный. - Загл. с экрана.

25. Рубрикон. Энциклопедии, словари, справочники Электронный ресурс. / Экономическая эффективность производства Электрон. Дан. - М. : «Russ Portal Company Ltd», 2004. - Режим доступа: http://www.rubricon.com, свободный. - Загл. с экрана.

26. Экономические и финансовые словари от Глоссарий.ру Электронный ресурс. / Производительность Электрон. Дан. - М. : «EDI-Press & Web Mission», 2001. - Режим доступа: http://slovari.yandex.ru/, свободный. - Загл. с экрана.

27. Большая советская энциклопедия Электронный ресурс. / Производительность оборудования Электрон. Дан. - М.: «Большая Российская энциклопедия», 2001. - Режим доступа: http://slovari.yandex.ru, свободный. - Загл. с экрана.

28. Большая советская энциклопедия Электронный ресурс. / Фондоотдача Электрон. Дан. - М. : «Большая Российская энциклопедия», 2001. - Режим доступа: http://slovari.yandex.ru, свободный. - Загл. с экрана.

29. Экономические и финансовые словари от Глоссарий.ру Электронный ресурс. / Материалоемкость Электрон, дан. - М. : «EDI-Press & Web Mission», 2001. - Режим доступа: http://slovari.yandex.ru/, свободный. - Загл. с экрана.

30. Гильфанова, Ф.Ф. Автоматизированное построение и анализ циклограмм работы технических систем Текст. / Ф.Ф. Гильфанова // Наука и образование 2005: матер, всеросс. науч.-практ. конф. / Нефтекамск. ИЦ НФ БашГУ. - Нефтекамск, 2005. - С. 37-39.

31. Сердюк, А.И. Методика применения программы «Fania» в предпро-ектном анализе гибких производственных систем Текст. : методические указания / А.И. Сердюк, Ф.Ф. Гильфанова. Оренбург : ГОУ ОГУ, 2006. - 14 с.

32. Азбель, В. О. Организационно-технологическое проектирование ГПС Текст. / В. О. Азбель, А. Ю. Звоницкий, В. Н. Каминский ; Под общ. ред. С. П. Митрофанова. JI.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986.-294 с.

33. Чудаков, А. Д. Автоматизированное оперативно-календарное планирование в гибких комплексах механообработки Текст. / А. Д. Чудаков, Б. Я. Фалевич. М.: Машиностроение, 1986. - 222 с.

34. Чудаков, А. Д. Системы управления гибкими комплексами механообработки Текст. / А. Д. Чудаков. М.: Машиностроение, 1990. - 236 с.

35. Горнев, В. Ф. Оперативное управление в ГПС Текст. /.В. Ф. Горнев, В. В. Емельянов, М. В.Овсянников. М.: Машиностроение, 1990. - 256 с.

36. Маталин, А. А. Технология машиностроения Текст. : Учебник для машиностроительных вузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» / А. А. Маталин. JI. : Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985.-496 с.

37. Мосталыгин, Г. П. Технология машиностроения Текст.: Учебник для вузов по инженерно-экономическим специальностям / Г. П. Мосталыгин, Н. Н. Толмачевский. М.: Машиностроение, 1990 - 288 с.

38. Вороненко, В. П. Проектирование автоматизированных участков и цехов Текст. : Учеб. для машиностроит. спец. вузов / В. П. Вороненко, В. А. Егоров, М. Г. Косов ; Под ред. Ю. М. Соломенцева. 2-е изд., испр. - М. : Высш. шк., 2000 - 272 с.

39. Вороненко, В. П. Автоматизация машиностроительного производства Текст. / В. П. Вороненко, В. Н. Брюханов, А. Г. Схиртладзе. 2-е изд. - М.: ИЦ МГТУ «Станкин», 2003 - 288 с.

40. EdgeCAM Программирование для станков с ЧПУ Электронный ресурс. Режим доступа : http://www.edgecam.ru - Проверено 3.04.2007

41. MasterCAM в России Электронный ресурс. Режим доступа : http://www.mastercam.ru - Проверено 3.04.2007

42. VERICUT виртуальный производственный комплекс Электронный ресурс. - Режим доступа : http://www.VERICUT.ru - Проверено 3.04.2007

43. САПР Симатрон. CAD/CAM Cimatron Электронный ресурс. Режим доступа : http://cimatron.ru - Проверено 3.04.2007

44. Autodesk Inventor / Приложения / MasterCAM Электронный ресурс. -Режим доступа : http://www.inventor.ru/applications/software955.html Проверено 3.04.2007

45. CATIA универсальная CAD/CAM/CAE/PDM система Электронный ресурс. - Режим доступа : http://www.catia.ru/index.html - Проверено 3.04.2007

46. Компания Adem Technologies Электронный ресурс. Режим доступа : http://www.adem.ru - Проверено 3.04.2007

47. НИП-Информатика Электронный ресурс. Режим доступа : http://www.nipinfor.ru - Проверено 3.04.2007

48. ГеММА 3D. Эффективные решения для оборудования с ЧПУ Электронный ресурс. Режим доступа : http://www.gemma.ru - Проверено 3.04.2007

49. Топ Системы Российский программный комплекс T-FLEX CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM. Подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ Электронный ресурс. Режим доступа : http://www.tflex.ru - Проверено 3.04.2007

50. Zenith Системы оперативно-календарного планирования, диспетчерского контроля, комплексного управления производством Электронный ресурс. Режим доступа : http://www.zenith-spps.com/ - Проверено 3.04.2007

51. Системы оперативного управления производством Электронный ресурс. Режим доступа : http://www.mesa.ru - Проверено 3.04.2007

52. Высочин, С. В. Интегрированная система оперативного планирования и диспетчерского контроля цехом механообработки Текст. / С. В. Высочин, Е.Б. Фролов, Лили Чанг // Автоматизация проектирования. 1998. - №3. - С. 35-42.

53. Кохан, Д. Оптимизация резания Текст. / Д. Кохан, Э. Якоб, Г. Якобсон. М.: Машиностроение, 1981. - 279 с.

54. Справочник металлиста. В 5-ти т. Т.З. Текст. / Под ред. А. Н. Малова. М.: Машиностроение, 1977.-478 с.

55. Богданов, А. А. Обработка металлов резанием : резание металлов, режущий инструмент, металлорежущие станки Текст. : уч. пособие / А. А. Богданов, П. П. Исаев. М.: Гос. изд-во оборонной пром-сти, 1959. - 658 с.

56. Обработка металлов резанием Текст. : Справочник технолога / Под ред. Г. А. Монахова. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1974. - 600 с.

57. Великанов, К. М. Экономичные режимы резания металлов Текст. / К. М. Великанов, В. И. Новожилов. Л.: Машиностроение. - 1972. - 120 с.

58. Владимиров, Е. В. Автоматизация технического нормирования работ на металлорежущих станках с помощью ЭВМ Текст. / Е. В. Владимиров, Г. К. Горанский, Л. Н. Ламбин. М.: Машиностроение. - 1970. - 224 с.

59. Режимы резания металлов Текст. : Справочник. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение. - 1972. - 407 с.

60. Баранчиков, В. И. Обработка специальных материалов в машиностроении Текст. : Справочник / В. И. Баранчиков, А. С. Тарапанов, Г. А. Харламов. М.: Машиностроение. - 2002. - 264 с.

61. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов Текст.: Справочник / В. И. Баранчиков, А. В. Жаринов, Н. Д. Юдина и др.; Под общ. ред. В. И. Баранчикова. М.: Машиностроение. - 1990.-400 с.

62. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки.Текст. / Под ред. П. Г. Петрухи. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1974. - 616 с.

63. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.2 Текст. / Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мищерякова, А. Г. Суслова. - 5-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение-1. - 2001.-912 с.

64. Некрасов, С. С. Технология материалов. Обработка конструкционных материалов резанием Текст. / Г. М. Зильберман, С. С. Некрасов. М. : Машиностроение. -1974.-288 с.

65. Хает, Г. JI. Прочность режущего инструмента Текст. / Г. JI. Хает. М. : Машиностроение, 1975. - 168 с.

66. Макаров, А. Д. Оптимизация процессов резания Текст. / А. Д. Макаров. М.: Машиностроение. - 1976. - 278 с.

67. Обработка металлов резанием Текст. : Справочник технолога / А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм и пр.; Под общ. ред. А. А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2004. - 784 е.: ил.

68. Сердюк, А. И. Влияние режимов резания на эффективность работы ГПС Текст. / А. И. Сердюк // СТИН. 1997. - № 5. - С. 5-8.

69. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Ч. II. М.: Экономика, 1990. - 472 с.

70. Корнипаев, М. А. Модуль расчета режимов резания для многоцелевых станков. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 50200500448 Зарегистрировано в реестре программ 01.04.05 / Корнипаев М. А., А. И. Сердюк. М.: ОФАП.

71. Даниленко, Б. Д. Некоторые вопросы нормирования режимов резания. Электронный ресурс. / Б. Д. Даниленко // Электронный журнал «Инженерное образование». 2004. - № 7.

72. Castner, М Avoiding A SPEED TRAP, (productivity and speed in manufacturing) // Tooling & Production (Magazine/Journal). 2001. - № 1, Режим доступа : http.V/www.manufacturingcenter.com/tooling/archives/0101 sped.asp -Проверено 13.01.2007

73. Закураев, В. В. Многокритериальная оптимизация и управление механической обработкой на токарных станках с ЧПУ Текст. / В. В. Закураев, А. А. Шивырев // Вестник машиностроения. 2001. - № 4. - С.44-49.

74. Липсте, И. Средства HSM в Mastercam'e Текст. / И. Липсте // CAD/CAM/CAE Observer. 2004. - №2. - С.58-61.

75. Инженерный консалтинг Электронный ресурс. Внедрение HSM фрезерования в современном производстве- Электрон, дан. Режим доступа : http://www.e-consul.ru / content - Проверено 3.04.2007

76. Алиев, Р. Оптимизация процесса высокоскоростного фрезерования пространственно-сложных поверхностей Текст. / Р. Алиев // Технология машиностроения. 2002. - №2. - С. 15-19.

77. Панкин, А. В. Обработка металлов резанием. Текст. / А. В. Панкин -М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1961. 654 с.

78. Темчин, Г. И. Многоинструментальные наладки. Теория и расчет. Текст. / Г. И. Темчин М.: Машгиз. 1963. - 543 с.

79. Шаумян, Г. А. Автоматы и автоматические линии. Текст. / Г.А. Шаумян М.: Машиностроение, 1961. - 522 с.

80. Душинский, В. В. Оптимизация технологических процессов в машиностроении. Текст. / В. В. Душинский, Е. С. Пуховский, С. Г. Радченко К.: Технжа, 1977. - 176 с.

81. Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Текст. / Ю. П. Адлер, Ю. В Грановский, Е. А. Маркова. М. : Наука, 1971.-284 с.

82. Экономическая эффективность новой техники и технологии в машиностроении Текст. / Е. А. Березин, Э. Г. Васильева, К. М. Великанов и др. ; Под общ. ред. К. М. Великанова. Л. : Машиностроение, Ленингр. отд-е. -1981.-256 с.

83. Ямпольский, Л. С. Оптимизация технологических процессов в гибких производственных системах. Текст. / М. Н. Полищук, Л. С. Ямпольский, К.: Тэхника, 1988.- 175 с.

84. Алтухов, В. Н. Выбор оптимальных режимов резания и прогнозирование стойкости режущего инструмента в условиях ГПС Текст. / В. Н. Алтухов, А. В. Кибальченко, В. Н. Подураев // Вестник машиностроения. 1987. -№ 6. - С.43-47.

85. Закураев, В. В. Прогнозирование стойкости режущего инструмента Текст. / В. В. Закураев, В. С. Карякин, В. Н. Подураев // Вестник машиностроения.- 1993.-№ 1.-С.30-36.

86. Локтев, В. Г. Автоматизированный расчет режимов резания и норм времени Текст. / В. Г. Локтев. М. Машиностроение. - 1990. - 80 с.

87. Баранчиков, В. И. Программное обеспечение режимов резания Текст. / В. И. Баранчиков // Вестник машиностроения. 1993. - №3. - С.45-46.

88. Функциональные возможности программного комлекса УЕМСиТ -Электронный ресурс. Режим доступа : http://www.sharifa.uz/product/soft / 1302.htm- Проверено 27.09.2006

89. Бирбраер, Р. Как сохранить дорогостоящее оборудование и инструмент от поломки и сократить время подготовки нового изделия к производству. Текст. / Р. Бирбраер, И. Еремин, В. Столповский // САПР и графика. -2002. -№7. -С. 14-17.

90. Ратмиров, В. А. Основы программного управления станками Текст. / В. А. Ратмиров. М.: Машиностроение, 1978. - 240 с.

91. Ратмиров, В. А. Управление станками гибких производственных систем Текст. / В. А. Ратмиров. М.: Машиностроение, 1987. - 272 с.

92. Гжиров, Р. И. Программирование обработки на станках с ЧПУ Текст. : Справочник / Р. И. Гжиров, П. П. Серебреницкий. J1. : Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1990. - 588 с.

93. Дерябин, A. JI. Программирование технологических процессов для станков с ЧПУ Текст. : Учебное пособие для техникумов / А. Л. Дерябин. -М.: Машиностроение, 1984.-224 с.

94. Дулько, О. JI. В помощь оператору ГПС Текст. : Справочная книга / О. Л. Дулько. Л.: Лениздат, 1990. - 235 с.

95. Ковшов, А. Н. Программное управление станками и промышленными роботами Текст. : Учебник для СПТУ / А. Н. Ковшов, В. Л. Косовский, Ю. Г. Козырев. М.: Высш. шк., 1986. - 287 с.

96. Ю1.Элмис: новая жизнь вашего оборудования Электронный ресурс. -Режим доступа : http://www.elmis.by Проверено 3.04.2007

97. Панышев, Н. Система числового программного управления технологическим оборудованием NC-2000 Текст. / Н. Панышев, Д. Ялымов // Современные технологии автоматизации. 2002. - №3. - С. 35-39.

98. Мартинов, Г. М. Системы числового программного управления Текст. : Учеб. пособие. / Г. М. Мартинов, Сосонкин В. Л. М.: Логос, 2005. -296 с.

99. Лищинский, Л. Ю. Структурный и параметрический синтез гибких производственных систем Текст. / Л. Ю Лищинский. М. : Машиностроение, 1990.-312 с.

100. Аверьянов, О. И. Модульный принцип построения станков с ЧПУ Текст. / О.И. Аверьянов. М. : Машиностроение, 1987. - 232 с.

101. Дашевский, Т. Б. Многооперационные станки Текст. / Т. Б. Дашев-ский, А. А. Маталин, И. И. Княжицкий. М. : Машиностроение, 1974. - 320 с.

102. Пуховский, Е. С. Технологические основы гибкого автоматизированного производства Текст. : Учеб. пособие. / Е. С. Пуховский. К. : Выща шк. Головное изд-во, 1989. - 240 с.

103. Логашев, В. Г. Технологические основы гибких автоматизированных производств. Текст. / В. Г. Логашев. М. : Машиностроение, 1985. - 174 с.

104. Колка, А. И. Многооперационные станки. Текст. / А. И. Колка, В. В. Кувшинский М. : Машиностроение, 1983. - 136 с.

105. Chris Koepfer Электронный ресурс. : A Machine Shop At Your Fingertips Электрон, дан. - Режим доступа : http://www.rnrnsonline.com / articles / 070101.html - Проверено 3.04.2007

106. Сердюк, А. И. Интегрированная система моделирования гибкого автоматизированного участка механической обработки Текст. / А. И. Сердюк // СТИН. 1994.-№3.-С. 2-4

107. Сердюк, А.И. Моделирование производственного процесса ГПС Текст. / А. И. Сердюк // СТИН. 1994. - №11. - С. 11-13.

108. Сергеев, А. И. Интегрированная система расчета и моделирования

109. ГПС механообработки «Каскад». Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №00342134.00034-01 Зарегистрировано в реестре программ 11.04.2005 / А. И. Сергеев, А. И. Сердюк. М.: ОФАП

110. Карагулова, Л. В. Переход от технического задания к техническому предложению на создание ГПС Текст.: методическое пособие с грифом УМО AM / Л. В. Карагулова, А. И. Сердюк. Оренбург : ГОУ ОГУ. - 2005. -130 с.

111. Баховский, Л. Ф. Сокращение срока окупаемости затрат на ГПС Текст. / Л. Ф. Баховский // ACT. 1998. - № 6. - С. 35-38.

112. Баховский, Л. Ф. Оценка влияния решений на качество функционирования ГПС Текст. / Л. Ф. Баховский, А. И. Сердюк // ACT. 1998. - № 7. -С. 29-32.

113. Режимы резания металлов Текст.: справочник / под ред. Ю. В. Барановского. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1972. - 407 е.: ил.161

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.