Скашивание и удаление растительности из каналов косилками шнекового типа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 06.01.02, кандидат технических наук Погоров, Туган Ахметович

• Погоров, Туган Ахметович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Погоров, Туган Ахметович

Введение.

J 1 Состояние вопроса.

1.1 Анализ основных параметров каналов, подлежащих очистке от растительности.

1.2 Влияние растительности и высоты ее среза на эффективность работы мелиоративных каналов.

1.3 Анализ отечественных и зарубежных средств механизации и технологий очистки мелиоративных каналов от растительности.

1.3.1 Технология окашивания каналов и применяемые при этом средства механизации.

1.3.2 Косилки с режущими аппаратами возвратно - поступательного действия.

1.3.3 Ротационные косилки с вертикальной осью вращения.

1.3.4 Ротационные косилки с горизонтальной осью вращения.

1.4 Анализ конструкций режущих рабочих органов косилок.

Выводы. v 2 Теоретическое обоснование параметров шнекового режущего аппарата мелиоративной косилки с бесподпорным резанием стеблей.

2.1 Обзор исследований по бесподпорному резанию растений.

2.2 Уравнение траектории движения стебля по винтовой линии шнека и закон отклонения перед срезом.

2.3 Выбор скорости резания и подачи режущего аппарата.

2.4 Обоснование основных параметров шнекового режущего аппарата мелиоративной косилки.

2.5 Определение транспортирующей способности шнекового режущего аппарата.

2.6 Энергоемкость процесса резания, измельчения и транспортировки измельченной грубостебельной растительности шнековым режущим аппаратом.

Выводы. v 3 Методика лабораторно-полевых исследований.

3.1 Методика лабораторных исследований.

3.1.1 Методика определения коэффициентов трения тростника (камыша) в статических и кинетических (в движении) условиях.

3.1.2 Определение энергетических показателей шнекового режущего аппарата.

3.2 Методика полевых исследований.

3.3 Мелиоративно-хозяйственные условия объектов исследований.

4 Результаты лабораторно-полевых исследований и их анализ.

4.1 Определение статических и кинетических коэффициентов трения.

4.2 Исследование показателя кинематического режима работы режущего аппарата и энергетическая оценка.

4.2.1 Энергоемкость процесса резания при лабораторных исследованиях шнекового режущего аппарата.

4.3 Полевые исследования косилок КФНС-2,5 и КОС-2,5.

4.3.1 Описание технологического процесса, выполняемого косилками КФНС-2,5 и КОС-2,5 и организация работ.

4.3.2 Краткое описание, назначение и область использования косилок.

4.3.3 Агротехническая оценка косилок КФНС-2,5 и КОС-2,5.

4.3.4 Анализ и заключение по результатам энергетической оценки.

4.3.5 Эксплуатационно-технологическая оценка косилок КФНС-2, и КОС-2,5 на основных работах.

Выводы. 5 Технико-экономическая эффективность применения нового рабочего органа мелиоративных косилок.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Скашивание и удаление растительности из каналов косилками шнекового типа»

Актуальность темы. Большим препятствием для нормальной работы мелиоративных каналов является их интенсивное зарастание растительностью. Это приводит к снижению пропускной способности каналов, повышению уровня воды и увеличению потерь на фильтрацию и испарение.

Для поддержания мелиоративных каналов в работоспособном состоянии растительность необходимо периодически скашивать в течение всего вегетационного периода. Поэтому каналоокашивающие машины являются неотъемлемой частью комплекса машин по уходу за каналами.

В настоящее время как у нас в стране, так и за рубежом выпускается ряд специализированных косилок с режущим аппаратом возвратно - поступательного либо роторного типа.

Однако режущий аппарат возвратно-поступательного типа не обеспечивает удовлетворительного окашивания растительности на откосах дамб каналов с углом их заложения более 30°. Режущий аппарат роторного типа окашивает растительность на каналах с любым заложением угла откосов. Однако, этот режущий аппарат создает опасные условия для работы обслуживающего персонала, кроме того, ни один из этих режущих аппаратов не удаляет скошенную растительность.

По существующей технологии для сгребания срезанной растительности на каналах применяют либо грабли, либо специальное сменное оборудование к косилкам.

Если же срезанная растительность не удаляется из канала, то она скапливается у переездов, водовыпусков и для ее удаления применяют передвижные или стационарные сороудаляющие устройства.

Поэтому совершенствование технологии окашивания каналов и разработка режущего аппарата, обеспечивающего одновременное срезание и удаление растительности из каналов, является актуальной задачей.

Цель работы - совершенствование технологии и средств механизации по скашиванию растительности с одновременным ее удалением из каналов.

Задачи исследований:

- провести анализ основных параметров каналов, подлежащих очистке от растительности;

- определить сроки окашивания каналов и влияние высоты стерни на коэффициент шероховатости;

- провести анализ существующей технологии окашивания каналов и применяемых при этом средств механизации;

- усовершенствовать технологию по скашиванию растительности из каналов;

- разработать конструкцию, обосновать и провести оптимизацию основных параметров режущего аппарата, обеспечивающего одновременное скашивание, измельчение и удаление растительности из каналов;

- дать технико-экономическую оценку применения усовершенствованной технологии окашивания каналов косилками шнекового типа.

Научная новизна работы:

- установлена допустимая высота стерни, обеспечивающая режим работы канала, близкий к проектному;

- теоретически обоснованы и оптимизированы основные геометрические параметры шнекового режущего аппарата;

- усовершенствована технология скашивания растительности с одновременным ее удалением из каналов;

- разработана методика расчета основных параметров режущего аппарата и получена математическая модель взаимодействия винтовой линии шнека со стеблями растений;

- определена степень измельчения и транспортировки измельченной массы растений из каналов режущим аппаратом шнекового типа;

- получена зависимость для определения затрат мощности на работу режущего аппарата шнекового типа в различных условиях;

- установлены показатели технико-экономической эффективности применения усовершенствованной технологии окашивания каналов косилками шнекового типа.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

- усовершенствованная технология скашивания и удаления растительности из каналов;

- теоретические зависимости для определения основных параметров шнекового режущего аппарата;

- методика определения допустимой высоты стерни, обеспечивающей режим работы каналов, близкий к проектному;

- математические модели процессов работы и оптимизации рабочих параметров шнекового режущего аппарата мелиоративных косилок для скашивания, измельчения и удаления растительности из каналов;

- методика расчета основных параметров шнекового режущего аппарата мелиоративных косилок с учетом степени измельчения и удаления растительности из мелиоративных каналов;

- зависимость для определения мощности шнекового режущего аппарата мелиоративных косилок в различных условиях.

Практическая значимость:

- разработана усовершенствованная технология скашивания растительности с одновременным ее удалением из каналов;

- разработаны и проверены в работе новые конструкции мелиоративных косилок КФНС-2,5 (фронтальная) и КОС-2,5 (откосная) с режущим аппаратом шнекового типа (А.с. № 525441);

- проведена оценка работоспособности мелиоративных косилок КФНС-2,5 и КОС-2,5, определены технические и агротехнологические показатели.

Реализация результатов исследований. Разработана усовершенствованная технология скашивания и удаления растительности из каналов косилками шнекового типа.

Разработаны чертежи и изготовлена опытная партия (по 5 шт.) косилок с фронтальным (КФНС-2,5) и боковым (КОС-2,5) расположением режущего аппарата шнекового типа, которые прошли производственную проверку на мелиоративных каналах Багаевско-Садковской и Нижне-Донской оросительных системах Ростовской области. Проведены приемочные испытания этих косилок на Северо-Кавказской машиноиспытательной станции (протокол № 24-14В). Косилки КФНС-2,5 и КОС-2,5 вошли в реестр «Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986-1995 годы»

Личный вклад автора. Проведя глубокий анализ патентного поиска существующих как в нашей стране, так и за рубежом средств механизации по скашиванию и удалению растительности из каналов, автор исследовал новый, нетрадиционной конструкции, режущий аппарат (А.с. № 525441) мелиоративных косилок. Он позволяет за один проход косилки выполнять одновременно три технологические операции: 1 - скашивание; 2 - измельчение; 3 - удаление растительности из каналов. В ходе научных исследований автором были теоретически, а затем экспериментально в лабораторных условиях обоснованы геометрические параметры режущего аппарата шнекового типа, выведена аналитическая зависимость энергозатрат.

Соискатель принимал непосредственное участие в разработке чертежей и изготовлении опытных образцов косилок КФНС-2,5 и КОС-2,5 с режущим аппаратом шнекового типа. При проведении лабораторно-полевых исследований им была предложена новая методика расчета рабочих режимов косилок с режущим аппаратом шнекового типа.

Выполнен большой объем полевых исследований косилок КФНС-2,5 и КОС-2,5 с широким их внедрением на оросительных системах Южного Федерального округа.

Апробация работы. Основные положения диссертации и результаты исследований доложены на семинарах и научно-технических конференциях в различных регионах страны (г. Коломна, г. Краснодар, г. Ростов-на-Дону, г. Махачкала и г. Новочеркасск).

Экспериментальные образцы косилок КФНС-2,5 и КОС-2,5 демонстрировались на ВДНХ СССР (ВВЦ РФ) и отмечены 4-мя медалями, 2 из которых вручены автору.

Публикации. Содержание диссертации нашло отражение в 14 печатных работах.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, предложений производству, списка литературы и приложений к основному тексту. Содержание работы изложено на 171 странице, в том числе 147 страницах основного текста. Диссертационная работа содержит 45 рисунков, 30 таблиц, 3 приложения. Список использованной литературы включает 145 источников, в том числе 9 иностранных авторов.

Заключение диссертации по теме «Мелиорация, рекультивация и охрана земель», Погоров, Туган Ахметович

Общие выводы

1. На основании анализа технологии очистки каналов от растительности установлено, что оперативность и качество их окашивания сильно влияет на пропуск расходов воды в режимах, близких к проектным. Существующая технология скашивания и удаления растительности из каналов является недостаточно эффективной, т.к. необходимо произвести 4 окашивания за сезон. При каждом окашивании необходимо выполнить 5 операций 2-мя косилками (РР-26, ККД-1,5) и одним подборщиком (ККД-1,5Г), кроме того, эти машины обеспечивают плохое качество работы при малой их производительности.

2. Исследованиями установлено, что для работы каналов в проектных режимах, максимально допустимая высота стерни должна быть не более 0,1 м.

3. Предлагаемый режущий аппарат шнекового типа обеспечивает одновременной скашивание, измельчение и удаление (до 92 %) скошенной растительности из каналов, что позволяет в технологическом процессе сократить количество операций с 5-ти до 2-х.

4. Научно обоснованы оптимальные параметры и определены показатели работы косилок с режущим аппаратом шнекового типа: диаметр шнека 610 мм; шаг винтовой линии шнека 308,5 мм; частота вращения шнека 860 мин"1; количество ножей 84 шт.; длина шнека 2,5 м; показатель кинематического режима работы режущего аппарата должен быть не менее 26.

5. Разработана усовершенствованная технология скашивания и удаления растительности из каналов косилками с режущим аппаратом шнекового типа, который за счет принудительного скользяще-наклонного резания и относительно небольшой окружной скорости ножей до (28 м/с) оставляет рваный срез стерни (с продольным разрывом волокон), что замедляет отрастание стеблей растений на 8. 12 дней, а количество окашиваний сокращается с 4-х до 3-х.

6. Получена аналитическая зависимость, позволяющая оперативно определить затраты мощности на работу косилок со шнековым режущим аппаратом в различных условиях.

7. Экспериментально установлено и на Северо-Кавказской машиноиспытательной станции подтверждено, что на работу режущего аппарата шнекового типа затрачивается от 8,9 до 34,9 кВт/ч. Это позволяет агрега-тировать косилку с трактором класса 1,4 т.е.

8. Применение усовершенствованной технологии и косилок с режущим аппаратом шнекового типа обеспечивает получение экономического эффекта в размере 1,8 тыс. руб. на 1 га окашиваемой площади каналов.

Предложения производству

1. В практике по очистке каналов от растительности предлагается использовать усовершенствованную технологию, которая позволяет сократить число операций с 5-ти до 2-х, а количество машин с 3-х до 2-х.

2. Окашивание гребня дамб каналов и откосов с углом заложения менее 15° осуществляет фронтальная косилка КФНС-2,5.

3. Окашивание откосов каналов длиной до 3 м за один проход обеспечивает косилка КОС-2,5.

4. Косилки КФНС-2,5 и КОС-2,5 выполняют за один проход одновременно три технологические операции по скашиванию, измельчению и удалению (до 92 %) скошенной растительности из канала, что избавляет от применения специальных сороудаляющих устройств у водовыпусков и переездов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Погоров, Туган Ахметович, 2005 год

1. Крылов Ю.А., Коршиков А.А., Калмыков П.В. Механизированное окаши-вание каналов // Сельскохозяйственное производство Северного Кавказа и У40. Ростов-на-Дону, 1964. - № 6. - 47с.

2. Томин Е.Д., Гантман В.Б., Копьев В.И. Механизация работ по устройству и эксплуатации мелиоративных каналов. -М.: Колос, 1978. С. 123-124.

3. Коршиков А.А., Калмыков П.В. Уход за оросительными каналами Северного Кавказа // Гидротехника и мелиорация. 1970. - № 11. - С. 13-18.

4. Дмитриева О.М. Технологический комплекс машин для содержания осушительных каналов // Гидротехника и мелиорация. 1977. - № 4. - С. 51 -53.

5. Васильев Б.А., Гантман В.Б., Иванов В.И. Какой комплекс машин необходим для содержания осушительных каналов. // Гидротехника и мелиорация. 1977.-№ 4. - С. 55-59.

6. Корженевский А.Н., Новик Л.И. Опыт эксплуатации мелиоративных каналов в БССР // Гидротехника и мелиорация. 1978. - № 6. - С. 73-77.

7. Коршиков А.А. Выбор комплекса машин по уходу за каналами в земляном русле // Гидротехника и мелиорация. 1978. - № 11. - С. 63-67.

8. Зубец В.М., Максимович И.И., Бакар А.Е. Механизация ремонтно-эксплуатационных работ //Гидротехника и мелиорация. 1977. - № 9. — С. 64-67.

9. Коршиков А.А. Несовершенная технология причина низкой производительности машин при очистке каналов // Гидротехника и мелиорация. -1978. - № 3. - С.77-80.

10. Прохоренко А.И. Опыт эксплуатации польдерных систем в калининградской области //Гидротехника и мелиорация. 1978. - № 3. - С. 77-80.

11. Каганович Л.Ш., Трофимов В.Т. Проектная основа эксплуатации мелиоративных систем // Гидротехника и мелиорация. 1982. - № 3. - С.44-45.

12. Васильченко И.Т., Пидоти О.А. Определитель сорных растений районов орошаемого земледелия. 2-е изд-е. - Л.: Колос, 1975. - 376 с.

13. Погоров Т.А. Лабораторно-полевые исследования способов угнетения сорной растительности // Интенсификация рабочих процессов и совершенствование конструкций гидромелиоративных машин. Новочеркасск, 1989. -С. 71-74.

14. Долгушев И.А. Повышение эксплуатационной надежности оросительных каналов. М.: Колос, 1975. - 135 с.

15. Рябов Г.А., Гантман В.Б., Суриков В.В. Механизация гидромелиоративных работ.- М.: Колос, 1975. 136 с.

16. Ольгаренко В.И., Чуприн И.А., Иоффе Л.В. Ремонтные работы на оросительных системах. М.: Колос, 1976. - С. 26-48.

17. Багров М.Н., Кружилин И.П. Оросительные системы и их эксплуатация. -М.: Колос, 1978.-240 с.

18. Гришанин К.В. Устойчивость русел рек и каналов. Л.: Гидрометиздат, 1974.- 142 с.

19. Натальчук М.Ф. Эксплуатация оросительных систем. М.: Колос, 1971. -144 с.

20. Попов В.К. Мелиоративные каналы. М.: Колос, 1969. - 184 с.

21. Алтунин B.C. Мелиоративные каналы в земляном русле. М.: Колос, 1979.- 255 с.

22. Раевой П.У. Организация эксплуатационных работ на мелиоративных системах. М.: Агропромиздат, 1985. - 110 с.

23. Костяков А.Н. Основы мелиорации. 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Сель-хозгиз, 1960. - 623 с.

24. Павловский Н.Н. Гидравлика открытых каналов. JI.-M.: Энергия. 1937. -890 с.

25. Замарин Е.А. Транспортирующая способность и допустимые скорости течения в каналах. 2-е изд. - М., 1951. - 84 с.

26. Пикапов Ф.И. и др. Способы борьбы с потерями воды на фильтрацию из оросительных каналов. М.: Сельхозгиз, 1952. - 116 с.

27. Чугаев P.P. Гидравлика. М.-Л.: Энергия. - 1963. - С. 173-188.

28. Крылов Ю.А. Способы борьбы с растительностью на оросительных каналах Северного Кавказа: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Новочеркасск, 1967.- 13 с.

29. Коршиков А.А. К вопросу обоснования режущего аппарата каналоокаши-вающей косилки: Сб. науч. тр. /ЮжНИИГиМ. Новочеркасск, - 1979. Вып. 40.-С. 36-41.

30. Грищенко В.В. Окашивание каналов косилками с роторным режущим аппаратом цепного типа. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Новочеркасск, 1999.-24 с.

31. Гантман В.Б., Андросов В.В., Воеводин А.А., Полинский В.А. Новая мелиоративная косилка // Гидротехника и мелиорация. 1977. - № 8 - С. 76-77.

32. Погоров Т.А. Влияние высоты растительности на пропускную способность каналов // Матер, конф. мол. учен, и сотруд. из автореф.

33. Погоров Т.А., Фисенко С.П. Патентные исследования рабочих органов косилок //Мелиорация солонцовых земель Северного Кавказа / ЮжНИИГиМ. Новочеркасск, - С. 87-92.

34. Ключников Б.В., Камышенцев JI.A. Механизация мелиоративных работ. -Л.: Колос, 1978.-С. 106-107.

35. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: Учеб. для вузов / Г.Е. Листопад, А.Н. Семенов, Г.К. Демидов и др.; Под общ. ред. Г.Е. Листопада. М.: Колос, 1976. - 752 с.

36. Босой Е.С. Скорость резания стеблей сельскохозяйственных культур // Сельскохозяйственные машины. 1953. - С. 19-22.

37. Карпенко А.Н., Халанский В.М. // Сельскохозяйственные машины. 5-е изд-е, М.: 1983.-С. 205-218.

38. Механизация работ по ремонту и содержанию осушительных систем / Л.А. Камышенцев, Б.П. Новиков, Л.А. Петров, Б.А. Елизаров и др. Л.: Колос, 1982. - С. 96-108.

39. Косилка навесная КС-2,1 //Техническое описание и инструкция по эксплуатации. М., 1980. - 45 с.

40. Кардовский В.Ф., Кучейко А.И., Мушиях А.З. Многоцелевой каналоочисти-тель КМ-82 // Мелиорация и водное хозяйство. 1989. -№ 7. -С. 42-44.

41. Экспресс-информация. М., 1974. Вып. 8 с ЦБНТИ, - С. 25-27.

42. Michael Schwandke. Deri Einsaiz von Mechanisierungs ketten zur Jnstandhal-tung der Wasserlaufe und Deiche. //WWt, 1979. № 12. - C. 409-411.

43. Азимова Л. Комплекс машин по уходу за мелиоративной сетью. // Гидротехника и мелиорация. 1980. - № 1. - С. 78-81.

44. Krinke @ Kruger С-МВМ, D-3012 Langenhaden / Han., Hubertusstrabe 15. -проспект.

45. Шилейка А.С., Тамашаускас Б.А. Механизация эксплуатационных работ на осушительных системах //Гидротехника и мелиорация. 1978. - № 1. -С. 39-44.

46. Коршиков А.А., Погоров Т.А., Субачева Т.М. Ремонтно эксплуатационные работы на каналах оросительных систем в земляном русле. - Новочеркасск, 1986.- 19 с.

47. Косилка откосов каналов и дамб К-24А. Проспект / Вильнюс, ЛитНИИ-ГиМ, 4 с.

48. HR2 Hemos 1400 folymatos munkavegz8su csatornakarbantarto gepcsoport -проспект.

49. Карелин B.H., Малтусов Е.И. Новые мелиоративные косилки с роторным рабочим органом // Гидротехника и мелиорация. 1986. - № 1. - С. 51 -54.

50. Горячкин В.П. Собрание сочинений. М.: Колос, - Т. Ill 1965.-С. 68-69.

51. Крамаренко Л.П. Сопротивление растений перерезанию. Теория, конструкции и производство сельхозмашин /Сельхозгиз, 1936. -С. 180-182.

52. Желиговский В.А. Экспериментальная теория резания лезвием: Труды / МИМЭСХ М., 1941. Вып. IX. - С. 28.

53. Резник Н.Е. Некоторые вопросы теории резания лезвием: Труды / ВИС-ХОМ.-М., 1967. Вып. 55.-С. 151-219.

54. Егорова Т.И. Трение в технологическом процессе резания лезвием. Сб. тр. по земледельческой механике. М., Сельхозгиз, 1954. - С. 171-177.

55. Ивашко А.А. Вопросы теории резания органических материалов // Тракторы и сельхозмашины. -1958. № 2. - С. 34-37.

56. Босой Е.С., Чекавкин. Физико-механические явления при резании грубо-стебельных культур. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1978. - С. 61.

57. Горячкин В.П. Собр. соч. М., 1965. - Т. 1. - 290 с.

58. Гутьяр Е.М. Теория дискового ножа постоянного сопротивления // Сельскохозяйственная машина. 1933. - № 6. - С. 2-6.

59. Ишлинский А.Ю. Задача о скорости косьбы злаков // Сельскохозяйственные машины. 1937. - № 5-6. - С. 9-10.

60. Василенко И.Ф. Экспериментальная теория режущих аппаратов. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин / Под ред. Б.П. Горячкина М.-Л.: Сельхозгиз, 1936. Т. IV. - С. 111-179.

61. Босой Е.С. Исследование режущих аппаратов для среза толстостебельных культур. М.: Машгиз, 1954. - С. 81-94.

62. Босой Е.С. Закономерности при резании стеблей сельскохозяйственных культур режущими аппаратами уборочных машин // Конструирование и производство сельскохозяйственных машин: Сб. докладов на 3-й Всесоюз. конф.-М.: Машгиз, 1962.-С. 99-113.

63. Новиков Ю.Ф. Теория и расчет режущих аппаратов для уборки грубосте-бельных лубяных культур: Сб. научно-исследовательских работ / ВИС-ХОМ, изд-во ЦБНТИ, 1957. Вып. И. С. 3-34.

64. Новиков Ю.Ф. Теория и расчет ротационного режущего аппарата на толстостебельных культурах // Тракторы и сельхозмашины. 1957. - № 3. -С. 1-5.

65. Штомель Б.Н. Исследование технологического процесса кошения трав ротационными косилками. Минск, изд-во Академии с.-х. наук БССР, 1961.-С. 3-51.

66. Фомин В.И. К расчету ротационного режущего аппарата: Труды / ВИС-ХОМ.-М., 1961.-Вып. 29.-18 с.

67. Фомин В.И. Исследование процесса бесподпорного среза трав: Труды / ВИСХОМ. М., 1962. - Вып. 39. - С. 3-56.

68. Фомин В.И. Обоснование геометрических параметров режущего аппарата сегментно-дискового типа: Труды /ВИСХОМ. М., 1961. - Вып. 39. - С. 125-138.

69. Константинов В.А. Определение критической скорости резания свободного стебля // Тракторы и сельхозмашины. 1964. - № 6. - С. 20-22.

70. Константинов В.А. Исследование работы цепного измельчителя. Конструирование и производство сельскохозяйственных машин: Труды / РИСХМ. Изд-во Ростовского-на-Дону университета, 1964. С. 106-113.

71. Комаров Л.И. К определению основных параметров измельчающего аппарата роторного типа // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1963. - № 6.

72. Комаров Л.И. Экспериментально-теоретическое обоснование конструктивных параметров измельчающего аппарата роторного типа с пневмо-швыряющим устройством к кукурузоуборочному комбайну «Херсонец»: Труды / ВИМ, М., 1964. Т. 34. - С. 113-129.

73. Голушко П.Е. Исследование работы роторного режущего аппарата применительно к уборке совмещенных посевов кукурузы и бобовых культур: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Горки, 1975. - 23 с.

74. Berge O.J. Desing and performange characteristics of the flyrveheeltype forage harvester culterhead. Agricultural Engineering, 1955. № 7. - C. 453-457.

75. Feller R. Effects of Knife angles andvelocities on cutting of stalks without counteredge. Jornal of Agricultural Engineering Research, 1959.-№ 4,- C. 277-293.

76. Артоболевский И.И. Определение усилий в звеньях механизмов. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. M.-JI., 1935. -Т. 1.-С. 215-231.

77. Артоболевский И.И., Аделыптейн Б.В., Артоболевский С.И. Методы инерционного расчета механизмов сельскохозяйственных машин. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. M.-JI., 1935. -Т.1.-С. 343-447.

78. Желиговский В.А. Графический способ уравновешивания инерционных сил четырехзвенных клавишных механизмов (на примере клавиш из соломотрясов). Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. М.-Л., 1935. - Т. 1. - С. 312-318.

79. Желиговский В.А. Некоторые элементы теории сельхозмашин и орудий: Труды лаборатории сельхозмашин и орудий / МИМЭСХ. М., 1935. -131 с.

80. Петровский Л.В. К исследованию приводных механизмов режущих аппаратов сельскохозяйственных машин. Конструирование сегментно-дискового типа: Труды / ВИСХОМ. М., 1962. - Вып. 39. - С. 101-125.

81. Карп Н.А. Процесс резания толстостебельных культур: Доклады / ТСХА., 1960. Вып. 55-С. 277-285.

82. Коршиков А.А., Погоров Т.А. Применение мелиоративных косилок с режущими аппаратами спирального типа // Вопросы мелиорации. М.: ФГНУ ЦНТИ «Мелиоводинформ», 2004. - С. 80-84.

83. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. М.: Наука, 1975.-639 с.

84. Бахтин П.У., Бурмистрова М.Ф., Воронюк и др. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1967. - Т.1. - 723 с.

85. Бать М.И., Джанелидзе Г.Ю., Кельзон А.С. Теоретическая механика в примерах и задачах. М.: Наука, 1972. -Т.1. - 512 с.

86. Погоров Т.А. Обоснование параметров шнекового режущего аппарата каналоокашивающей косилки // Повышение надежности и эффективности машин и орудий в орошаемом земледелии: Сб. науч. тр. / ЮжНИИГиМ. -Новочеркасск, 1983. С. 71-76.

87. Константинов В.А. Определение критической скорости резания свободного стебля // Тракторы и сельхозмашины. 1964. № 12. - С. 80-82.

88. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Пер с анг. 4-е изд. - М.: Наука, 1978. - 831 с.

89. Вайсман Б.А., Райсхман П.Т. Угол наклона режущего диска // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1972. - № 4. - С. 43-44.

90. Погоров Т.А. Определение основных параметров шнекового режущего аппарата мелиоративной косилки // Современные проблемы мелиорации земель, пути и методы их решения: Сб. науч. тр. / ФГНУ «РосНИИПМ». -Новочеркасск, 2003. Ч. 1. - С. 141 -143.

91. Селиванов В.А., Кульдянин В.В. Определение основных параметров измельчающего режущего аппарата // Исследования рабочих процессов машин в полеводстве: Труды / Волгоградского сельскохозяйственного института, 1972. Т. XL VII. - С. 241-245.

92. Бахтин П.У., Бурмистрова М.Ф., Воронюк Б.А. и др. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1967. - Т.1. -С. 394-410.

93. Резник Н.Е. Силосоуборочные комбайны. М.: Машиностроение, 1964. -446 с.

94. Резник Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Машиностроение, 1965. - 311 с.

95. Селиванов В.А., Кульдянин В.В. Определение основных параметров измельчающего режущего аппарата // Исследование рабочих процессов машин в полеводстве: Труды / Волгоградского сельскохозяйственного института, 1972. Т. XLVI. - С. 241-245.

96. Александров В.И., Бореев Н.Б., Безручкин И.П. и др. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1961. - Т.2. - С. 559-578.

97. Погоров Т.А. Определение транспортирующей способности шнекового режущего аппарата // Агропромышленные машины (теория, конструкция и расчет): Сб. науч. тр.// ФГНУ «РосНИИПМ». Новочеркасск, 2004. - Вып. 6. - С. 23-25.

98. Веденянин В.Е., Комиссаров В.В., Мер И.И. и др. Учеб. пособие по проектированию мелиоративных машин / Под ред И.И. Мера. М., МГМА, 1976.-4.1.-С. 136-149.

99. Бурмистрова М.Ф.и др. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений. М.: Сельхозгиз, 1956. - 342 с.

100. Немец И. Практическое применение тензоризисторов. М.: Энергия, 1970.- 145 с.

101. Дайчик M.JL, Пригоровский Н.И., Хуршудов Г.Х. Методы и средства натурной тензометрии. М.: Машиностроение, 1989. - 104 с.

102. Ольгаренко В.И., Чередниченко Н.Ф., Чиприн И.А. и др. Рекомендации по измерению расхода воды в открытых руслах оросительных систем Северного Кавказа. Новочеркасск, 1982. - 80 с.

103. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта с основами статистической обработки результатов исследований. М.: Колос, 1979. - 416 с.

104. Справочник по гидротехническим расчетам / П.Г. Киселев, А.Д. Альт-шуль, Н.Е. Данильченко и др.; под общ. ред. П.Г. Киселева. М.: Энергия, 1972.-312 с.

105. Агроскин И.И., Дмитриев Г.Т., Пикалов Ф.И. Гидравлика. JL: Энергия,1964.-С. 160-180.

106. Чоу В.Т. Гидравлика открытых каналов. М.: Литература по строительству, 1969. - 464 с.

107. Пискунов Н.С. Дифференциальные и интегральные исчисления. М.: Наука, 1978. - Т. 2. - С. 486-512.

108. Молостов А.С. Элементы вариационной статистики. Киев: Урожай,1965.- 180 с.

109. Погоров Т.А. Определение коэффициентов трения: покоя и движения камыша //Совершенствование рабочих органов машин, технологии и организации производства работ в АПК: Научно-практический семинар. Новочеркасск., 2003. - С. 35-38.

110. Монтгомери Д.К. Планирование эксперимента и анализ данных. Л.: Судостроение, 1980. - 383 с.

111. Джонсон И., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы планирования эксперимента / Пер. с англ. М.: Мир, 1981.-520 с.

112. Tukey J.W. One Degree of Freedom for Non-Addily, Biometrics Vol 5, 1949 a, P. 232-242.

113. Мельников C.B., Алешкин B.P., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. -168 с.

114. Марчук Г.И., Ермаков С.М. Математические методы планирования эксперимента. Новосибирск: Наука, 1981. - 256 с.

115. Гальчук В.Я., Соловьев А.П. Техника научного эксперимента. JI.: Судостроение, 1982. - 256 с.

116. Адлер Ю.П. Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. 2-е изд. - М.: Наука, 1970, - 279 с.

117. Winer B.J. Statistical Principles in Experiment. Design. 2nd Edition Megraw-Hill, New Vork.- 1971.

118. Резник H.E. Классификация режущих аппаратов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1970. - № 2. - С. 13-17.

119. Погоров Т.А. Косилка фронтальная КФНС-2,5: Каталог паспортов. М.: ФГНУ ЦНТИ «Мелиоводинформ» Минводхоза РФ, 2003. - Вып. 25, 4.2. -С. 3-5.

120. ОСТ 70.12.1-74. Машины мелиоративные осушительные и оросительные. Программа и методы испытаний. М.: Изд-во ЦНИИТЭИ, 1977. - 124 с.

121. ОСТ 70.22-73. Испытание сельскохозяйственной техники. Взамен ОН-ОЗ-66; Введ. 01.01.74.-М.: Изд-во ЦНИИТЭИ, 1974.-23 с.

122. Сенок J1.A. Единицы физических величин и их размерности. 2-е изд., М.: Наука, 1977.-335 с.

123. Погоров Т.А. Итоги полевых исследований косилки шнековой КОС-2,5 //Повышение надежности и эффективности машин и орудий в орошаемом земледелии: Сб. науч. тр. /ЮжНИИГиМ. Новочеркасск, 1983. - С. 82-88.

124. Ясинецкий В.Г., Фенин Н.К., Громов В.И. Производство гидромелиоративных работ. М.: Колос, 1972. - 264 с.

125. Ясинецкий В.Г., Фенин Н.К. Организация и технология гидромелиоративных работ. М.: Агропромиздат, 1986. - 352 с.

126. Лопырев Н.О. Показатели механизации производственных процессов. // Вестник статистики. 1963. - № 11. - С. 63-68.

127. Конторер С.Е., Спектор Н.Д. Справочное пособие по определению планово-расчетных цен и себестоимости машино-часа основных строительных машин (атлас номограмм). М.: Стройиздат, 1971. - 168 с.

128. Колтунов Д.И. Режущий аппарат. Авторское свидетельство № 525441 / ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР. М. -1976.

129. Технические указания по эксплуатации межхозяйственной и внутрихозяйственной сети. Ростов-Новочеркасск, 1978. - С. 9-17, 83-113.

130. Сборник сметных норм на ремонт мелиоративных сооружений (СНР-84).-М.: в/о «Союзводпроект» ОСОИТД, 1982. 96 с.

131. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986-1995 годы / Мелиорация. М.: АгроНИИТЭИИТО. -4.III. - 1988. - С. 328-331.

132. Техника для мелиоративных работ: Каталог-Заявка на 1985 г. Ч.Н.: ЦБНТИ Минводхоз СССР. М., 1984. - С. 290-291.

133. Нормативно-справочные материалы для эксплуатационно технологической оценки сельскохозяйственной техники. Главное управление заказов испытания и внедрения новой техники. М., УНИИТЭИ, 1980. - 115 с.

134. Томин Е.Д. Механизация работ по устройству и эксплуатации мелиоративных каналов. М.: Колос, 1968. - 232 с.

135. Справочник по механизации мелиоративных работ/Под ред. Е.Д. Томина. М.: Колос, 1974. - С. 229-259.

136. Копсон А.С., Соминский B.C. Экономика научных разработок. М.: Высшая школа, 1973. - 528 с.

137. Конторер С.Е. Строительные машины и экономика их применения. М.: Высшая школа, 1973. - 528 с.

138. Инструкция по определению экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в орошении и осушении земель, обводнении пастбищ и мелиоративном строительстве. Введ. 1.01.80.-117 с.

139. Коршиков А.А., Погоров Т.А., Бондаренко Т.С. Методические указания к выполнению расчета новой техники в дипломном проектировании. Новочеркасск, 1988. - С. 54.

140. Минводхоз РСФСР. Нормы амортизационных отчислений на тракторы, транспортные средства, мелиоративные и земляные машины и оборудование, используемые в сельском, водном и лесном хозяйстве, утвержд. Пост. Госплана СССР от 10.12.81, № 249. 263 с.

141. Каталог запасных частей к тракторам и комбайнам // ОО «Дизель-А». -Ростов-на-Дону, 2003. 127 с.

142. Мелиоративная энциклопедия. М.: ФГНУ «Росинформагростех». - Т.1 (А-К).-2003.-С.303-312.

143. Поперечный профиль канала Бг-4-x-l7771. Условные обозначения:

144. Профиль оросительного канала Профиль линии растен ий до скашивания Профиль линии растений после скашивания

145. Масштаб: верт. 1:20 горю. 1:50а