Система информационной поддержки принятия решений для технического обслуживания и ремонта оборудования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.01, кандидат технических наук Мельник, Владислав Юрьевич

• Мельник, Владислав Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Мельник, Владислав Юрьевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОДДЕРЖКИ ПРИНЯТИЯ УПРАВЛЕНЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ В СИСТЕМЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ

1.1 Основные понятия и принципы организации технического обслуживания и ремонта

1.2 Анализ ремонтных служб предприятий и отраслевых систем технического обслуживания

1.3 Анализ аналогов систем технического обслуживания и ремонта

1.4 Анализ подходов и методов анализа технического состояния оборудования

1.5 Анализ существующих методов принятия решений в условиях многокритериального ранжирования альтернатив

1.5.1 Анализ принципа Парето-оптимальности

1.5.2 Анализ метода анализа иерархий

1.5.3 Анализ метода субъективных представлений

1.5.4 Анализ методов бинарных сравнений

1.5.5 Выбор метода принятий решений

1.6 Выводы по первой главе

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ФОРМИРОВАНИЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОДДЕРЖКИ ПРОЦЕССА ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ ПО ОЦЕНКЕ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

2.1 Применение экспертного метода для оценки ремонтопригодности оборудования

2.2 Определение комплекса показателей для оценки вывода оборудования

на техническое обслуживание или ремонт

2.2.1 Показатели ремонтопригодности оборудования

2.2.2 Показатели качества работы оборудования

2.3 Разработка информационных моделей данных

2.3.1 Разработка модели паспорта оборудования

2.3.2 Разработка модели паспорта подразделения

2.4 Математическое описание методов поддержки принятия решений

2.4.1 Описание метода Парето

2.4.2 Описание лексикографического критерия

2.5 Описание алгоритма построения очередей по методам поддержки принятия решений

2.6 Выводы по второй главе

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА КОНЦЕПТУАЛЬНОЙ И ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ МОДЕЛЕЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ПОДДЕРЖКИ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ

3.1 Концептуальная модель системы информационной поддержки принятия решений

3.2 Функциональная структура системы информационной поддержки принятия решений

3.3 Функциональное моделирование системы информационной поддержки принятия решений

3.4 Структура базы данных системы информационной поддержки принятия решений

3.5 Выводы по третьей главе

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ПОДДЕРЖКИ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ

4.1 Методологические основы разработки программного обеспечения для технического обслуживания и ремонта

4.2 Проектирование интерфейса пользователя автоматизированной системы

4.3 Апробирование автоматизированной системы поддержки принятия решений на массиве тестовых данных

4.4 Выводы по четвертой главе

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЯ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ТОиР

кэио

ППР

ОГМех

ТО

Т

К

МАИ

AM

РАМ

ГОСТ

IDEF

DFD СИППР БД ПО

УСЛОВНЫЕ ОБОРЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

- техническое обслуживание и ремонт

- коэффициент эффективного использования оборудования

- планово-предупредительный ремонт

- отдел главного механика

- текущее обслуживание

- текущий ремонт

- капитальный ремонт

- метод анализа иерархий

- ассоциативная матрица

- результирующая ассоциативная матрица

- государственные отраслевые стандарты

- ICAM DEFinition (методология функционального моделирования)

- Data Flow Diagrams (диаграммы потоков данных)

- система информационной поддержки принятия решений

- база данных

- программное обеспечение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Система информационной поддержки принятия решений для технического обслуживания и ремонта оборудования»

ВВЕДЕНИЕ

Ранее выполнение технического обслуживания и ремонта регламентировалось системой государственных и отраслевых нормативов, которые определяли планы - как, когда, в каком объеме и кем должны выполняться работы. Система планово-предупредительных ремонтов носила затратный характер, не обладала достаточной гибкостью, но обеспечивала эксплуатацию оборудования в соответствии с отраслевыми нормами и стандартами безопасности. При переходе от плановой экономики к рынку, предприятия не смогли нести расходы на техническое обслуживания и ремонт (ТОиР) в прежнем объеме, что привело во многих отраслях к постоянному невыполнению планов по ремонтам, потере надежности работы оборудования, старению основных фондов и увеличению ресурсов, необходимых для поддержания работоспособности оборудования в будущем. Кардинально изменились и задачи предприятий. Сегодня задачи предприятию ставит не Госплан, а Собственник, который в свою очередь подчинен конъюнктуре рынка, самостоятельно разрабатывает стратегию развития [56, 67, 72, 73, 78]. Для собственника предприятия ТОиР является одним из проектов, выполняемых на предприятии, и прямо влияющем на эффективность работы в целом.

Обеспечение работоспособности основных производственных фондов предприятия определяет необходимость своевременного проведения мероприятий по обслуживанию и ремонту. Внедрение специализированной системы управления в области ТОиР является экономически обоснованным с точки зрения сокращения затрат на ремонты, снижения потерь от простоев оборудования. Внедрение модуля ТОиР позволяет руководителям технологических служб интегрироваться в корпоративную систему, получать и предоставлять более точную и своевременную информацию по всем задачам, связанным с планированием и учетом ТОиР. Решение ТОиР предназначено для автоматизации процессов планирования, управления и учета деятельности, связанной с техническим обслуживанием, ремонтом,

послепродажным обслуживанием основных фондов [58,59, 74, 75, 77]. Решение особенно востребовано на предприятиях со значительными производственными мощностями, повышенными требованиями к надежной и безотказной работе оборудования. Сотрудники таких предприятий ежедневно обрабатывают огромные объемы данных, что значительно усложняет планирование, подготовку и учет ремонтной деятельности. В рыночных условиях без автоматизации этих задач успешно вести бизнес не представляется возможным.

В настоящее время автоматизированные системы технического обслуживания и ремонта оборудования широко применяются за границей в различных отраслях, что нельзя сказать о российской промышленности, которая только в последнее время начала внедрять информационные технологии в процесс производства. Из-за этого многие российские компании заметно отстают по этому показателю от западных, оборудование слишком часто ломается, простаивает и неразумно эксплуатируется.

Зачастую сфера технического обслуживания и ремонта [14,69, 70, 71] оборудования практически неподконтрольна руководству. Предприятиям не хватает объективной информации о состоянии оборудования, неизвестно, когда и где будут простои, сколько времени и средств потребуется на устранение тех или иных неисправностей. Многие промышленные предприятия нашей страны имеют низкий коэффициент эффективности использования оборудования (КЭИО), который значительно ниже, чем в развитых странах. По независимым оценкам, КЭИО, например, российских металлургических предприятий составляет 55—60%, тогда как в развитых странах этот показатель достигает 80—85% (рис. 1). Планы ремонтов оборудования на предприятиях формируются исходя из среднестатистических показателей, которые не всегда объективно описывают существующую ситуацию. Кроме того, ремонты часто проводятся нерегулярно и в пожарном режиме, во время планово-профилактических работ не предупреждаются будущие поломки, а устраняются уже

происшедшие. Длительные и непрогнозируемые простои, нечеткость организации ремонтной деятельности, отсутствие необходимых запчастей — все это приводит к снижению объемов производства и качества продукции [51, 64, 65], а также недостаток систем способных принимать адекватные и обоснованные решения по ремонту оборудования, исходя из этого, можно

Развитые страны

15%

Россия

45%

85%

55%

Активная эксплуатация

■ Поломки, простои, нерациональн ая

эксплуатация

подчеркнуть, что появляется необходимость в разработке методики оптимального планирования ремонтов оборудования.

Рис. 1 - Коэффициент эффективного использования оборудования

Проектирование бизнес процессов построения очередей обслуживания и ремонтов - комплексный, системный процесс, который в своей основе должен базироваться на построении наиболее эффективных стратегий вывода в ремонт сложного стационарного оборудования. Изношенность оборудования в большинстве отраслей промышленности России сегодня составляет в среднем до 40% (рис. 2), поэтому разработка методики оптимального планирования ремонтов сложного стационарного оборудования является актуальной и своевременной.

s Изношенное оборудование

■ Работоспособное оборудование

Рис. 2 - Соотношение эксплуатации изношенного оборудования к

работоспособному

На сегодняшний день в области технического обслуживания и ремонта, экспертной оценки технического состояния оборудования для поддержки принятия управленческих решений накоплен достаточно большой опыт. Исследованием этих проблем занимались многие отечественные и зарубежные ученые, такие как: A.A. Овсянникова, C.B. Микони, В.В. Дудкина, Ю.В. Кандырин, Н.Ф. Ревенко, А. Келли, П. Контри, Т. Вайрмена и др.

Существуют отечественные и зарубежные системы программно-информационной поддержки технического обслуживания и ремонта оборудования. К ним относятся: «Галактика», TRIM-PMS, 1С, Global-EAM, IBS и SAP. Однако они организованны по методике использования метрических интегральных методов поддержки принятия решений или планирования на основе регламентных работ, из этого следует, что полученные с помощью этих систем результаты не обладают достаточной достоверностью при сравнении с реальными планами работ по техническому обслуживанию и ремонту [33].

Таким образом, разработка методов и средств информационной поддержки принятия решений при планировании ремонтов и технического обслуживания оборудования, обеспечивающих объективность и достоверность получаемых результатов, является актуальной задачей.

Цель данной работы - повышение эффективности принятия решений при выстраивании очередности работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования предприятия.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе решены следующие задачи:

- анализ факторов, влияющих на эффективность планирования технического обслуживания и ремонта, методов и моделей, применяемых в производстве для планирования ремонтных работ, инструментов разработки автоматизированных систем;

- анализ существующих средств поддержки принятия решений в сфере технического обслуживания и ремонта, а также предложение способов улучшения качества подобных систем;

- разработка комплекса критериев оценки оборудования на основании обработки мнений экспертов, которые оказывают влияние на вывод оборудования для технического обслуживания и ремонта;

- разработка математического и алгоритмического обеспечения принятия решений по построению очередей технического обслуживания и ремонта оборудования;

- разработка и апробация проблемно-ориентированной автоматизированной системы поддержки принятия решений при построении очередей технического обслуживания и ремонта оборудования, реализующей разработанные модели и алгоритмы.

Методы исследования. Для решения поставленных задач использовались следующие методы: системного анализа, теории принятия решений, экспертного логического анализа, экономическо-хозяйственного анализа, математической статистики, объектно-ориентированный и эвристический метод проектирования систем.

Научная новизна результатов исследования.

1. Разработан комплекс критериев на основе технического состояния оборудования, экономических показателей, человеческих ресурсов и эффектов от производства, которые могут оказать влияние на последовательность технического обслуживания и ремонта оборудования;

2. На основе комплекса критериев разработана информационная модель паспорта оборудования и подразделения, учитывающая мнения экспертов с использованием бальных оценок;

3. Разработано математическое и алгоритмическое обеспечение системы принятия решений по выводу оборудования на техническое обслуживание и ремонт с использованием информационной модели паспорта оборудования и неметрических методов принятия решений Парето и лексикографического критерия;

4. Разработана проблемно-ориентированная автоматизированная система поддержки принятия решений для определения очередности вывода оборудования на техническое обслуживание и ремонт с учетом реалий сегодняшнего дня.

Достоверность и обоснованность научных положений и результатов, приведенных в диссертационной работе, обеспечивается использованием методов системного анализа, теории принятия решений, экспертного логического анализа, экономическо-хозяйственного анализа. Достоверность подтверждается удовлетворительным совпадением результатов функционирования системы при решении тестовых задач.

Практическая значимость.

1. Создана программная система поддержки принятия решений по планированию технических обслуживаний и ремонтов оборудования, обеспечивающая объективную постановку оборудования в очередь на обслуживание на основе критериальных оценок.

2. Разработанные модели и методы принятия решений, алгоритмы информационной поддержки принятия решений в системе планирования ремонтов и технического обслуживания оборудования обеспечивают эффективное выполнения ремонтных работ, что подтверждается актами внедрения на производственном предприятии ОАО «ПО «Баррикады».

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на научных семинарах кафедры «САПР и ПК» ВолгГТУ, а

также на Международных и Всероссийских научных и научно-практических конференциях: «Инновационные технологии в управлении, образовании, промышленности» (Астрахань, 2007); «Интеллектуальные системы (AIS). Интеллектуальные САПР (CAD)» (Дивноморское, 2007, 2011); «Городу Камышину - творческую молодежь: материалы первой региональной научно-практической студенческой конференции» (Камышин, 2007); «Информационные технологии в образовании, технике и медицине» (Волгоград, 2007); Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области (Волгоград, 2007); «Инновационные технологии в управлении, образовании, промышленности» (Астрахань, 2007, 2009); Международной научно-технической конференции «Системные проблемы надёжности, качества, информационно-телекоммуникационных и электронных технологий в управлении инновационными проектами» (Инноватика-2011); Международной научно-технической конференции IT+SE411, (Ялта-Гурзуф, 2011) и других научно-технических и научно-практических конференциях. По программе У.М.Н.И.К. получен грант по теме «Разработка автоматизированной системы построения очередей и планирования ремонта оборудования» (Астрахань, 2009).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 15 печатных работ, в том числе 5 публикаций в изданиях из перечня ведущих научных журналов ВАК РФ, 1 статья в международном журнале, 1 статья в сборниках научных трудов, 5 тезисов докладов на конференциях.

Автор выражает глубокую признательность доц. Шкуриной Г.Л. и проф. Кандырину Ю.В. за консультации по теоретическим и методологическим основам принятия решений и доц. Кизиму A.B. за помощь в подготовке диссертационной работы.

Заключение диссертации по теме «Системный анализ, управление и обработка информации (по отраслям)», Мельник, Владислав Юрьевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Основным результатом диссертационной работы является разработка моделей, методов и алгоритмов информационной поддержки принятия решений в системе планирования технического обслуживания и ремонта оборудования на основе сформированного комплекса критериев экспертной оценки ремонтопригодности. В результате проведенных исследований создана автоматизированная система информационной поддержки принятия решений для технического обслуживания и ремонта оборудования "АС ИППР ТОиР", позволяющая определять приоритеты оборудования при планировании работ ТОиР.

Основные научные и практические результаты диссертационной работы состоят в следующем:

1. Разработан комплекс критериев на основе технического состояния оборудования, экономических показателей, человеческих ресурсов и эффектов от производства, которые могут оказать влияние на последовательность технического обслуживания и ремонта оборудования;

2. На основе комплекса критериев разработана информационная модель паспорта оборудования и подразделения, учитывающая мнения экспертов с использованием бальных оценок;

3. Разработано математическое и алгоритмическое обеспечение системы принятия решений по выводу оборудования на техническое обслуживание и ремонт с использованием информационной модели паспорта оборудования и неметрических методов принятия решений Парето и лексикографического критерия;

4. Создана программная система поддержки принятия решений по планированию технических обслуживаний и ремонтов оборудования, обеспечивающая объективную постановку оборудования в очередь на обслуживание на основе критериальных оценок.

5. Разработанные модели и методы принятия решений, алгоритмы информационной поддержки принятия решений в системе планирования ремонтов и технического обслуживания оборудования обеспечивают эффективное выполнения ремонтных работ, что подтверждается актами внедрения на производственном предприятии ОАО «ПО «Баррикады».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Мельник, Владислав Юрьевич, 2011 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ

ЛИТЕРАТУРЫ

1) 1С предприятие 8. Управление ремонтным предприятием [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://v8.lc.rn/solutions/product.jsp ?prod_id=79

2) Алгоритмы установления приоритетов объектов по техническим показателям качества с целью назначения оптимальной очерёдности ремонтов [Электронный ресурс]: Электронный журнал «Системотехника».- 2011.-№4/Кандырин, Кошелев.- Изд. МИЭМ г. Москва 2006.- Режим доступа: www.systech.miem.edu.ru/ogl-4

3) АСУ РТО [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://www.rto.entecheco.com/cgi-bin/inteфret.cgi?m_id=71

4) Березовский C.B., Зубенко A.B., Крицков В.О. Система управления ремонтно-техническим обслуживанием // Корпоративные системы, 2002. - № 1. - С. 48-52.

5) Выбор системы управления ТОиР [Электронный ресурс].- [2011].-Режим доступа: www.prostoev.net

6) ГОСТ 13377—75 Надежность в технике. Термины и определения. М.: Стандарты, 1975.

7) ГОСТ 18322—73Надежность в технике. Испытания ограниченной продолжительности без замены отказавших изделий. М.: Стандарты, 1973.

8) ГОСТ 18322—78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения. М.: Стандарты, 1978.

9) ГОСТ 19152-73 Система технического обслуживания и ремонта техники. Ремонтопригодность. Состав общих требований. М.: Стандарты, 1973.

10) ГОСТ 19460-74 Надежность в технике. Расчет показателей безотказности невосстанавливаемых объектов (Без резервирования). М.: Стандарты, 1974.

11) ГОСТ 19489-74 Система технического обслуживания и ремонта. Методы испытаний на ремонтопригодность. Основные положения. М.: Стандарты, 1974.

12) ГОСТ 20237-74 Надежность в технике. Расчет показателей безотказности восстанавливаемых объектов (Без резервирования). М.: Стандарты, 1974.

13) ГОСТ 21623-76 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения. М.: Стандарты, 1976.

14) Громакова С. Как нам реорганизовать ТОиР // Большой бизнес. - 2009. -№10

15) ИС ТОиР (рынок России) [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://www.tadviser.ru/index.php/CTaTbH:HC_TOHP_(pbiHOK_PoccHH)

16) Как автоматизировать ремонты и техническое обслуживание [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: www.cio-world.ru

17) Кизим A.B. Обоснование необходимости автоматизации работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования // Известия ВолгГТУ. Серия "Актуальные проблемы управления, выч. техники и информатики в техн. системах". - Волгоград, 2009. - № 6. - С. 118-121.

18) Кизим A.B. Постановка и решение задач автоматизации работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования // Доклады Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники (Доклады ТУСУРа). - 2009. - № 2. - С. 131-135.

19) Кандырин Ю.В., Кошелев А.М. Алгоритмы установления приоритетов объектов по техническим показателям в целях назначения оптимальной очередности их ремонтов // Вестник компьютерных и информационных технологий. - 2006. - № 7. - С. 18-25.

20) Кандырин Ю.В., Сазонова JI.T., Шкурина Г.Л. Математические модели структурирования альтернатив для решения задач выбора в САПР // Известия Волгоградского государственного технического университета. - 2011. - Т. 3. № 10.-С. 111-115.

21) Кандырин Ю.В., Московский А.Е., Шкурина Г.Л. Методика формирования оптимальных очередей ремонтов по техническим характеристикам объектов // Известия Волгоградского государственного технического университета. - 2007. - № 2. - С. 110-114.

22) Кандырин, Ю.В. Методы и модели многокритериального выбора вариантов в САПР: Учебное пособие для Вузов.- М.: Издательство МЭИ, 2004г. - 172с.

23) Кандырин, Ю.В. Шкурина, Г.Л. Процедуры генерации и выбора при проектировании технических объектов: Учебное пособие/ ВолгГТУ, г. Волгоград, 1999г.-84с.

24) Кандырин, Ю.В. Автоматизированный многокритериальный выбор альтернатив в инженерном проектировании: Учебное пособие.- М.: Издательство МЭИ, 1992г - 73с.

25) Кандырин, Ю.В. Анализ свойств неметрических критериев выбора компонентов электронных устройств/Кандырин// Журнал «Надежность».-2004.- №3 (10). -М.: Издательский Дом «Технологии» 2004г. - С. 48-54.

26) Кандырин, Ю.В. Сравнительный анализ технических объектов с целью формирования оптимальных очередей ремонтов/Кандырин// Журнал «Надежность».- 2005.- № 2 (13). -М.: Издательский Дом «Технологии» 2005г. -С. 34 - 44.

27) Комплексное решение «Галактика Управление TOPO» [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://toro.galaktika.ru/

28) Любарский Ю.Я. «Интеллектуальные информационные системы».- М.: «Наука», 1990.

29) Мельник, В.Ю. Поддержка принятия решений при формировании очередей работ с помощью средств автоматизации планирования технического обслуживания и ремонта оборудования/ В.Ю. Мельник, В.А. Камаев, A.B. Кизим // Известия ВолгГТУ, 2011. - № 12. - С. 107-110.

30) Мельник, В.Ю. Применение неметрического метода Парето для задачи планирования технического обслуживания и ремонта/ В.Ю. Мельник, В.А. Камаев, A.B. Кизим // Известия ВолгГТУ, 2011. -№ 12. - С. 103-106.

31) Микони C.B. Теория и практика рационального выбора: Монография. -М.: Маршрут, 2004. - 463 с.

32) Ногин, В.Д. Принятие решений в многокритериальной среде: количественный подход.- М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. - 144с.

33) Об опыте реализации методик ТОиР при внедрении информационных систем [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: www.prostoev.net

34) Организация ремонтной службы на предприятии [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://www.webrarium.ru/

35) Отраслевая система технического обслуживания и ремонта технологического и подъемно-транспортного оборудовани: В Зт. / Под ред. И.П. Митюхляева. - М.: ЦНИИ информации, 1987. - Т.1. - 352 е., ил.

36) Отраслевая система технического обслуживания и ремонта технологического и подъемно-транспортного оборудовани: В Зт. / Под ред. И.П. Митюхляева. - М.: ЦНИИ информации, 1987. - Т.2. - 320 е., ил.

37) Отраслевая система технического обслуживания и ремонта технологического и подъемно-транспортного оборудовани: В Зт. / Под ред. И.П. Митюхляева. - М.: ЦНИИ информации, 1987. - Т.З. - 364 е., ил.

38) Половинкин, А.И. Основы инженерного творчества: Учеб. пособие для студентов втузов. - М.: Машиностроение, 1988. - 368 е.: ил.

39) Программно-информационная поддержка технического обслуживания и ремонта оборудования с учётом интересов субъектов процесса / A.B. Кизим, Е.В. Чиков, В.Ю. Мельник, В.А. Камаев // Информатизация и связь. - 2011. -№ 3. - С. 57-59.

40) Программно-информационная поддержка технического обслуживания и ремонта оборудования с учётом интересов субъектов процесса / A.B. Кизим, Е.В. Чиков, В.Ю. Мельник, В.А. Камаев // Технологии разработки информационных систем ТРИС-2011 : матер. II междунар. науч.-техн. конф. (19 сент.) / ФГАОУ ВПО "Южный федеральный ун-т", Технологический ин-т в г. Таганроге. - Татанрог, 2011. - T. I. - С. 100-102.

41) Разработка программной системы автоматизации планирования ремонтных работ для отдела главного механика ОАО "ПО "Баррикады" [Электронный ресурс] / A.B. Кизим, В.А. Камаев, Е.В. Чиков, В.Ю. Мельник, В.В. Пантелеев // Инновации на основе информационных и коммуникационных технологий. Инфо-2011 : матер, междунар. науч.-практ. конф. (г. Сочи, 1-10 окт. 2011 г.) / МИЭМ [и др.]. - М., 2011. - 1 электрон, опт. диск (CD-ROM). - С. 279-281.

42) Расчет оптимального срока эксплуатации и анализ стоимости владения оборудованием [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://www.systematic.m/realizatsiya_planovo-predupreditelbnogo_toir.html

43) РД 50-149-79 Методические указания по оценке технического уровня и качества промышленной продукции. М.: Стандарты, 1979.

44) Ремонт без проблем. Автоматизированные системы технического обслуживания и ремонтов [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://www.assom.donntu.edu.ua

45) Решение IFS техническое обслуживание и ремонты [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://www.ifsrussia.ru

46) Саати, Т. Аналитическое планирование. Организация систем / Т. Саати, К. Керне. - М.: Радио и связь, 1991.-224 с.

47) Саати, Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий / Т. Саати. - М.: Радио и связь, 1993. - 320 с.

48) Система технического обслуживания и ремонта оборудования и ремонта оборудования [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://www.pacc.ru/analytics/toro/toro_2.html

49) Трахтенгерц, Э.А. Компьютерная поддержка принятия решений / Э.А. Трахтенгерц. - М.: СЕНТЕГ, 1998.- 376 с.

50) Трахтенгерц, Э.А. Компьютерные методы поддержки принятия управленческих решений в нефтегазовой промышленности / Э.А. Трахтенгерц,Ю. П. Степин, А.Ф Андреев. - М.: СИНТЕГ, 2005. -592 с.

51) Управляйте ремонтами! Это повысит конкурентоспособность [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://www.logistics.ru

52) Шкурина Г.Л. Использование процедур выбора для построения очередей ремонта оборудования // Научно-технический вестник Санкт-Петербургского государственного университета информационных технологий, механики и оптики. - 2011. - № 3. - С. 74-78.

53) Ящур А.И. Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования: Справочник. - М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2006. - 360с.

54) A. Kelly, Managing Maintenance Resources - Butterworth-Heinemann (2006) - Paperback - 292 pages - ISBN 0750669934

55) A. Kelly, Strategic Maintenance Planning - Elsevier/ButterworthHeinemann (2006) - Paperback - 284 pages - ISBN 0750669926

56) A. C. Márquez, The maintenance management framework: models and methods for complex systems maintenance - Springer (2007) - Hardback - 333 pages - ISBN 1846288207

57) B. Randell, F. W. Zurcher. Iterative Multi-Level Modeling: A Methodology for Computer System Design. Proc. IFIP, IEEE CS Press, 1968.

58) D. Nyman, J. Levitt, Maintenance Planning, Coordination and Scheduling -Industrial Press (2010) - Hardback - 316 pages - ISBN 0831134186

59) D. Nyman, J. Levitt, Maintenance planning, scheduling, and coordination -Industrial Press (2001) - Paperback - 228 pages - ISBN 0831131438

60) D. N. P. Murthy, К. A. H. Kobbacy, Complex System Maintenance Handbook - Springer (2008) - Hardback - 664 pages - ISBN 1848000103

61) D. N. P. Murthy, Marvin Rausand, Trond 0steras, Product Reliability: Specification and Performance - Springer (2008) - Hardback - 284 pages-ISBN 184800270X

62) EAM система - IBM Maximo [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://eam-maximo.ru/

63) ЕАМ-система iMaint [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://www.imaint.ru/

64) J. D. Campbell, J. V. Reyes-Picknell, Uptime: strategies for excellence in maintenance management - Productivity Press (2006) - Hardback - 357 pages -ISBN 1563273357

65) J. Levitt, Lean maintenance - Industrial Press (2008) - Hardback - 240 pages -ISBN 083113352X

66) IFS Applications [Электронный ресурс].- [2006].- Режим доступа: http://www.cfsystems.ru

67) К. Bagadia, Computerized maintenance management systems made easy: how to evaluate, select, and manage CMMS - McGraw-Hill (2006) - Hardback - 267 pages-ISBN0071469850

68) M. Ben-Daya, S. O. Duffuaa, A. Raouf, Handbook of Maintenance Management and Engineering - Springer (2009) - Hardback - 741 pages - ISBN 1848824718

69) P.Contri, Summary report on the workshop "Maintenance rules: improving maintenance effectiveness", Petten (2006) - EUR 22603 EN

70) P. Contri, G. Manna, V. Ranguelova, C. Rieg and M. Bieth, Benchmarking study on implemented organizational Schemes, Advanced Methods and Strategies for Maintenance Optimization, Summary Report, DG-JRC- Institute of Energy (2006)

71) P.Contri, P.Vaisnys, "Optimal integration of Maintenance Programs with other safety related programs in a Plant Life Management framework" SmiRT 19, Canada, August (2007)

72) P.Vaisnys et al., "Monitoring maintenance effectiveness using the performance indicators" Belgium (2007) - EUR 22602 EN

73) R. L. Maclnnes, Stephen L. Pearce, Strategic MRO powered by DSC: a roadmap for transforming assets intostrategic advantage - Productivity Press (2003) - Hardback - 313 pages - ISBN 1563272938

74) R. W. Peters, Maintenance benchmarking and best practices: a profit- and customer-centered approach - McGraw-Hill (2006) - Hardback - 566 pages - ISBN 0071463399

75) Repair and maintenance service automation in the organisation performing design and starting-up and adjustment works [Электронный ресурс].- [2011].-Режим доступа: http://www.chepr.ru/index.php ?rasd=infoi^=93&lang=en

76) T. С. Kister, В. Hawkins - Elsevier Butterworth -Heinemann (2006) -Hardback - 331 pages -ISBN 0750678321

77) T. Wireman, Maintenance Work Management Processes - Industrial Press (2008) - Hardback - 175 pages - ISBN 0831133309

78) T. Wireman, MRO inventory and purchasing - Industrial Press (2007) -Hardback - 112 pages - ISBN 0831133295

79) T. Wireman, Successfully Utilizing CMMS/EAM Systems - Industrial Press (2008) - Hardback - 238 pages - ISBN 0831133686

80) SAP - Buiseness software solutions applications and services [Электронный ресурс].- [2011].- Режим доступа: http://www.sap.com

81) W. W. Royce. Managing the Development of Large Software Systems. Proceedings of IEEE WESCON, pp. 1-9, August 1970. Переиздана: Proceedings

of the 9th International Software Engineering Conference, Computer Society Press, pp. 328-338, 1987.