Шлакощелочные бетоны с применением жидких стёкол из опаловых пород тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Иванов, Константин Сергеевич

  • Иванов, Константин Сергеевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2005, Тюмень
  • Специальность ВАК РФ05.23.05
  • Количество страниц 105
Иванов, Константин Сергеевич. Шлакощелочные бетоны с применением жидких стёкол из опаловых пород: дис. кандидат технических наук: 05.23.05 - Строительные материалы и изделия. Тюмень. 2005. 105 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Иванов, Константин Сергеевич

Введение

Глава 1. Состав, технология и свойства строительных материалов на основе шлакощелочных вяжущих

1.1 .Предпосылки получения строительных материалов с использованием шлакощелочных вяжущих на основе жидких стёкол из опалового сырья.

6 1.2.Ячеистые бетоны на основе шлакощелочных и щелочных алюмосиликатных вяжущих.

1.3.Цели и задачи исследований.

Глава 2. Характеристика сырьевых материалов и методика проведения исследований

2.1.Общие сведения об опаловых породах.

2.2.Характеристика опаловых пород, используемых в исследованиях.

2.3.Характеристика металлургических шлаков, заполнителей и наполнителей

2.4.Методика проведения исследований

Глава 3. Изучение свойств шлакощелочных мелкозернистых бетонов с применением жидких стёкол мокрого способа получения

3.1.Изучение процесса гидротермального выщелачивания опаловых пород.

3.2.Изучение влияния вида щелочного затворителя на прочность прессованных мелкозернистых бетонов.

3.3.Получение и исследование мелкозернистых бетонов на основе хвостов обогащения титан^магнетитов.

3.4.Исследования структурообразования шлакощелочных бетонов с применением жидких стёкол из опалового сырья.

Глава 4. Получение и исследование свойств шлакощелочных газобетонов на основе жидких стёкол

4.1.Исследование модифицирующего влияния добавок золы на свойства материала.

4.2.Исследование влияния концентрации жидкого стекла и добавки диатомита на свойства газобетона.

Глава 5. Технико-экономическая эффективность применения жидких стёкол мокрого способа получения в технологии шлакощелочных бетонов

5.1.Схема комплексной переработки опалового сырья при производстве шлакощелочных бетонов и рекомендации по внедрению . 86 5.2.Оценка технологии производства бетонов на основе разработанной схемы в сравнении с традиционными технологиями

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Шлакощелочные бетоны с применением жидких стёкол из опаловых пород»

Актуальность темы. Расширению масштабов использования шлакощелоч-ных бетонов в значительной степени может способствовать снижение стоимости жидкостекольных затворителей. Одним из перспективных направлений на этом пути является мокрый способ изготовления жидкого стекла, заключающийся в прямом растворении аморфного кремнезёма опаловых пород в щелочных растворах при атмосферном давлении и температуре не выше 95°С. Следовательно, исключаются процессы получения силикат-глыбы и её автоклавного растворения, что существенно упрощает и удешевляет технологию шлакощелочных бетонов. Кроме того, в результате взаимодействия глинистых примесей опаловых пород со щёлочью в процессе гидротермальной обработки образуются цеолитоподобные продукты, влияющие на структурообразование шлакощелочных бетонов и улучшающие их эксплуатационные показатели.

Получаемые таким образом суспензии нерастворимого остатка в растворе жидкого стекла могут использоваться сразу как затворители для шлакощелочных бетонов, а могут подвергаться центрифугированию на промышленных центрифугах с получением «чистых» жидких стёкол и сметанообразного цеолитсодержа-щего нерастворимого остатка, удерживающего 40 - 60 % жидкого стекла. Последний может применяться как самостоятельный затворитель, что позволяет комплексно перерабатывать опаловые породы и ещё больше удешевить бетоны.

Работа проводилась в соответствии с грантом главы администрации Тюменской области в 2004 г.

Цель и задачи исследований. Целью работы является: разработка жидко-стекольных затворителей из опаловых пород для производства шлакощелочных мелкозернистых бетонов на основе пылеватого песка и хвостов обогащения тита-номагнетитов, и безавтоклавных газобетонов с минеральной добавкой. Для достижения цели необходимо было решить следующие задачи:

- изучить процесс выщелачивания опаловых пород и фазовый состав продуктов взаимодействия их нерастворимого остатка с раствором щёлочи;

- сравнить по вяжущим свойствам жидкие стёкла (суспензии), содержащие нерастворимый остаток, с традиционными затворителями;

- изучить модифицирующее вгт-:яние нерастворимого остатка жидкого стекла на свойства мелкозернистых бетонов с применением в качестве заполнителей пылеватого песка и хвостов мокрой магнитной сепарации титаномагнетитовых руд;

- изучить влияние минеральной добавки - топливной золы и концентрации метасиликата натрия на свойства неавтоклавных шлакощелочных газобетонов;

- разработать составы и технологию шлакощелочных бетонов с использованием жидких стёкол из опаловых пород;

- провести исследование свойств предложенных бетонов и оценить технико-экономическую эффективность их ис юльзования.

Научная новизна:

- гидротермальная обработка опаловых пород (трепела Сухоложского и диатомита Камышловского месторождений Свердловской области) раствором NaOH способствуют достаточно полному извлечению из них аморфного кремнезёма в течение одного часа. При этом в суспензии, получаемой из сухоложского трепела, концентрация кремнезёма составляет 150 - 160 г/л, а её силикатный модуль равен 1,3 - 1,4. Нерастворимый остаток исходного трепела в процессе выщелачивания образует цеолитоподобные фазы, которые могут являться кристаллическими затравками при формировании структур твердения шлакощелочных бетонов;

- с использованием жидких стёкол из опалового сырья могут быть получены прессованные бетоны (давление прессования 30 МПа) состава 1 : 3, имеющие плотность 1930 - 1950 кг/м3, прочность при сжатии 45 -48 МПа, водопоглощение 8,5-10 %, коэффициент размягчения 0,7. При этом увеличение времени термообработки трепела более 1 часа неэффективно. По прочности прессованные бетоны на суспензиях и отделённых нерастворимых остатках превосходят бетоны на фильтратах, полученных центрифугированием этого жидкого стекла. Это показывает упрочняющее влияние сформированного в суспензиях цеолитоподобного продукта;

- использование в качестве заполнителя хвостов обогащения титаномагне-титов и виброуплотнения обеспечивает при введении суспензий жидкого стекла получение мелкозернистых шлакощелочных бетонов, имеющих прочность при сжатии 88 МПа, высокую стойкость к истиранию (0,41 г/см2), повышенную жаростойкость;

- при получении шлакощелочных газобетонов повышение однородности распределения пор и прочности материала может быть достигнуто введением топливной золы. Синхронизация процессов газовыделения и нарастания прочности бетона-сырца обеспечивается изменением содержания SiC>2 в растворе метасили-ката натрия. Оптимальными являются: концентрация SiC>2 156 г/л; содержание золы 19 %. Получаемые неавтоклавные шлакощелочные бетоны имеют плотность 400 - 550 кг/м3 и прочность при сжатии 2,6 - 5,6 МПа.

Практическое значение работы:

- предложена комплексная схема переработки опалового сырья при получении жидкого стекла по мокрому способу, отцентрифугированные нерастворимые остатки суспензий рекомендовано использовать в технологии прессованных и жаростойких шлакощелочных бетонов. Суспензии предложено применять для получения строительных изделий из жёстких смесей, а жидкие стёкла в виде фильтратов суспензий с требуемым силикатным модулем и концентрацией SiC>2 - при получении шлакощелочных газобетонов;

- предложены составы шлакощелочных бетонов. На примере получения тротуарной плитки показана высокая технико-экономическая эффективность, обеспечиваемая заменой портландцемента шлакощелочным вяжущим с использованием жидкостекольных затворителей из опаловых пород;

- проведена промышленная апробация предложенных составов и технологии шлакощелочных бетонов на предприятии ООО «Терра», г. Тюмень.

На защиту зыносятся:

- результаты исследований процесса гидротермального выщелачивания опаловых пород;

- экспериментальные данные по получению мелкозернистых бетонов с применением жидких стёкол мокрого способа получения;

- результаты исследования влияния добавок топливной золы и концентрации жидкого стекла на свойства неавхоклавного шлакощелочного газобетона;

- технологическая схема комплексной переработки опаловых пород при получении шлакощелочных мелкозернистых и ячеистых бетонов.

Апробация работы. Результаты работы докладывались и обсуждались на: IV и V ежегодных научных конференциях молодых учёных, аспирантов и соискателей ТюмГАСА (2003, 2004); на 61-й научно-технической конференции НГАСУ (Новосибирск, 2004); на VIII академических чтениях отделения строительных наук РААСН «Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения» (Самара, 2004 г).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 6-ти научных работах, в том числе в журналах «Строительные материалы» и «Известия Вузов. Строительство».

Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Иванов, Константин Сергеевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1 .Установлена пригодность опаловых пород Сухоложского и Камышлов-ского месторождений свердловской области для получения жидких стёкол по мокрому способу. Гидротермальная обработка породы раствором NaOH при 95°С способствует достаточно полному извлечению аморфного кремнезёма в течение часа. При этом зафиксирована перестройка структуры нерастворимого остатка трепела с образованием низкотемпературного гидрата нефелина.

2.По прочности прессованные бетоны на суспензиях и отделённых нерастворимых остатках превосходят бетоны на фильтратах, полученных центрифугированием этих суспензий. Это подтверждает упрочняющее влияние сформированного в суспензиях цеолитоподобного продукта, что является весьма перспективным с точки зрения получения мелкозернистых бетонов с применением пыле-ватого песка.

3.Исследованы свойства виброуплотняемых мелкозернистых бетонов на основе полученных затворителей и с использованием в качестве заполнителя хвостов обогащения титаномагнетиитов. Установлено упрочняющее влияние нерастворимого остатка суспензий. Бетоны на суспензиях обладают прочностью при сжатии 88 МПа, высокой стойкол стью к истиранию (0,41 г/см ), повышенной жаростойкостью.

4.Получены математические модели, учитывающие влияние добавки топливной золы и концентрации жидкого стекла на свойства шлакощелочных газобетонов. Оптимизация этих параметров позволяет управлять процессами пориза-ции смесей с получением материала с заданными свойствами. Безавтоклавные газобетоны имеют плотность 400 - 550 кг/м3, прочность на сжатие 2,6 - 5,6 МПа. Показана возможность замены доменных шлаков медеплавильным.

5.На основании проведённых исследований разработана комплексная схема по переработке опалового сырья при получении жидких стёкол по мокрому способу. Отцентрифугированные нерастворимые остатки суспензий наиболее рационально применять в технологии прессованных и жаростойких шлакощелочных бетонов. С применением суспензий возможно получение изделий из жёстких бетонных смесей по вибропрессовой технологии. «Чистые» жидкие стёкла в виде j) фильтратов суспензий с требуемым силикатным модулем и концентрацией Si02 идут на получение шлакощелочных газобетонов.

6.На примере получения тротуарной плитки показано, что замена портландцемента шлакощелочным вяжущим с применением суспензии позволяет снизить расходы на вяжущее примерно в 3 раза, а замена традиционного жидкого стекла суспензией с аналогичным силикатным модулем и концентрацией SiC>2 в жидкой фазе - в 1,8 раза.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Иванов, Константин Сергеевич, 2005 год

1. Ростовская Г. С. Сырьевая база шлакощелочных вяжущих / Г. С. Ростовская, И. П. Чернобаев. // Шлакощелочные цементы, бетоны и констр.: Тез. докл. II Всесоюзной науч.-практ. конф. Киев: КИСИ, 1984. - С. 55 - 60.

2. Кошкарёв В. H. Эффективность шлакощелочных вяжущих и бетонов / В. Н. Кошкарёв, А. П. Яковина, A. H. Тюменев. // Шлакощелочные цементы, бетоны и констр.: Тез. докл. II Всесоюзной науч.-практ. конф. Киев: КИСИ, 1984. -С. 319-322.

3. Шлакощелочные вяжущие и мелкозернистые бетоны на их основе / Под ред. проф. В. Д. Глуховского. Ташкент: Узбекистан, 1980. - 483 с.

4. Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях / Под ред. проф. В. Д. Глуховского. Киев. «Вища школа», 1981. - 221с.

5. Глуховский В. Д. Шлакощелочные цементы и бетоны / В. Д. Глуховский, В. А. Пахомов. Киев: «Бущвельник», 1978. - 184 с.

6. Щелочные и щелочно-щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны / Под ред. проф. В. Д. Глуховского. Киев: «Вища школа», 1979. - 231 с.

7. Производство бетонов и коне рукций на основе шлакощелочных вяжущих / Под ред. проф. В. Д. Глуховского. Киев: «Будивельник», 1988. - 144 с.

8. Ю.Пашков И. А. Шлакощелочные вяжущие и бетоны на их основе / И. А. Пашков. Киев: КИСИ. - 1977. - 52 с.1. .Глуховский В. Д. Грунтосиликаты / В. Д. Глуховский. Киев., 1959. 127 с.

9. Иванов Н. К. Структурообр^зование в системах на основе жидкого стек-*, ла и опаловых пород / Н. К. Иванов, С. С. Радаев, С. М. Шорохов // Строительные материалы. 1998. - № 8. - С. 24-25.

10. А. с. № 1557902. Способ получения растворимого силиката натрия / Н. К. Иванов, JI. С. Ведерников, X. X. Абдулова, И. И. Нестеров. 1989.

11. Иванов Н. К. Вяжущие свойства композиций на основе щелочных силикатов / Н. К. Иванов, Н. Н. Зыкова, К. С. Иванов, А. В. Тарасов // Изв. Вузов. Строительство. 2003. - № 11. - С. 36 - 40.

12. Тарасова А. П. Жаростойкие вяжущие на жидком стекле и бетоны на их основе / А. П. Тарчсова. М. Стройк ^ат, 1982. - 133 с.

13. Пашков И. А. Грунтосиликтные бетоны на основе шлаков / И. А. Пашков // Бyдiвeльнi материал! i конструкци. 1966. - № 3.

14. Жилин А. И. Растворимое стекло, его свойства, получение и применение. /А. И. Жилин. Свердловск, 1939. - 118 с.

15. Жилин А. И. Растворимое стекло / А. И. Жилин. Свердловск, 1933.156 с.

16. Иванов Н. К. Изготовление строительных материалов на основе опалового сырья месторождений Тюменской и Свердловской областей / Н. К. Иванов, С.V

17. A. Суворов, С. В. Склянов // Изв. В;, job. Строительство. 2002. - № 5. - С. 43 -46.

18. Иванов Н. К. Теплоизоляционные материалы на основе жидкого стекла / Н. К. Иванов, В. А. Юмина, С. С. Радаев // Техника и технология силикатов. -1999. № 3 - 4. - С. 25 - 26.

19. Брек Д. Цеолитовые молекулярные сита / Д. Брек. Москва: Мир. - 1976. -с. 744.22.0вчаренко Г. И. Цеолиты в строительных материалах / Г. И. Овчаренко,

20. B. Л. Свиридов, J1. К. Казанцева. Барнаул: АлтГТУ, 2000 . - 320 с.

21. Иванов Н. К. Получение ячеистого стекла на основе опаловых пород / Н. К. Иванов, Н. В. Частухина, К. С. Иванов // Строительные материалы TECHNOLOGY. - 2004. -№ 3. - С. 13 - 15.

22. Иванов Н. К. Изоляционные ячеистые материалы на основе опаловых пород и отходов промышленности / Н. К. Иванов, К. С. Иванов, А. В. Тарасов, и др.$ // Изв. Вузов. Строительство. 2003. - № 9. - С. 61 - 65.

23. Герасимов В. В. Неорганические полимерные материалы на основе оксидов кремния и фосфора / В. В. Герасимов. М.: Стройиздат, 1993. - 216 с.

24. Горлов Ю. П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий / Ю. П. Горлов. М.: Высш. шк., 1989. - 384 с.

25. Горяйнов К. Э. Технология теплоизоляционных материалов и изделий / К. Э. Горяйнов, С. К. Горяйнова. М.: Стройиздат, 1982. - 376 с.

26. Пат. РФ № 2085489. Способ получения жидкого стекла / Ю. П. Карнаухов, В. В. Шарова. 1997.

27. Глебов М. П. Использование техногенных стоков целлюлозного производства при изготовлении стенового материала полусухого прессования / М. П. Глебов, Н. А. Лохова, В. В. Шарова, С. В. Патраманская // Изв.: Вузов. Строительство. 2001.-№ 1. - С. 49 - 53.

28. Кривенко П. В. Синтез специальных свойств вяжущих системы Ме20 -МеО Ме203 - Si02 - Н20 / П. В. Кривенко // Цемент. - 1990. - № 6. - С. 10 - 15.

29. Кривенко П. В. Шлакощелочные вяжущие нового поколения / П. В. Кривенко, Ж. В. Скурчинская, Ю. А. Сидоренко // Цемент. 1991. - № 11 - 12. - С. 4jf -8.

30. Кривенко П. В. Повышение стабильности физико-механических характеристик шлакощелочных вяжущих в условиях попеременного увлажнения и высушивания / П. В Кривенко, Е. К. Пушкарёва, Л. В. Щербина /7 Цемент. 1991. -№ 11 - 12. - С. 9 - 15.

31. Кривенко П. В. Кислотостойкие шлакощелочные вяжущие гидратацион-ного твердения / П. В. Кривенко, Е. К. Пушкарёва, О. А. Бродко // Цемент. 1991. -№ 11 - 12. - С. 16-23.

32. Пьячев В. А. Шлакощелочные цементы с добавкой трепела // В. А. Пья-чев., Г. Е. Пьячева. // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез. докл. науч. Всесоюз. конф. Киев: 1979. - С. 57 - 59.

33. Баженов Ю. М. Технология бетона / Ю. М. Баженов. М.: Изд-во АСВ, 2003.-500 с.

34. Баженов Ю. М. Мелкозернистые бетоны / Ю. М. Баженов. М.: Изд-во АСВ, 1998.-225 с.

35. Павленко С. И. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности / С. И. Павленко. М.: Изд-во АСВ, 1997. - 176 с.

36. Костин В. В. Исследование водостойкости зольного камня и мелкозернистого бетона на основе высококальциевых и кислых зол / В. В. Костин // Изв. Вузов. Строительство. 2001. - № 12. - С. 33 - 37.

37. Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тезисы докладов Всесоюзной конференции. Киев: КИСИ, 1979. - 218 с.

38. Завадский В. Ф. Производство стеновых материалов и изделий / В. Ф. Завадский, А. Ф. Косач. Новосибирск: НГАСУ, 2000. - 168 с.

39. Песцов В. И. Эффективность применения ячеистых бетонов в строительстве России / В. И. Песцов, К. А. Оцокоо, В. П. Вылежагин и др. // Строительные материалы. 2004. - № 3. - С. 7 - 8.

40. Пинскер В. А. Ячеистый бетон как испытанный временем материал для капитального строительства / В. А. Пинскер, В. П. Вылежагин // Строительные материалы. 2004. - № 3. - С. 44 - 46.

41. Гладких. К. В. Изделия из ячеистых бетонов на основе шлаков и зол / К. В. Гладких. М.: Стойиздат, 1976. - 256 с.

42. Волженский А. В. Газошлакобетоны, получаемые термообработкой в пропарочных камерах / А. В. Волженский, К. В. Гладких // Строительные материалы. 1962. - Хз 6. - С. 28 - 31.

43. А. с. X® 214367. Ячеистый бетон / В. Д. Глуховский, И. А. Пашков Е. А. Старчевская и др. 1966.

44. Багров Б. О. Производство теплоизоляционного материала из отходов цветной металлургии. / Б. О. Багров. М.: Металлургия. - 1985. - 98 с.

45. Багров Б. О. Новые виды автоклавного ячеистого бетона на шлакоще-лочном вяжущем / Б. О. Багров, Т. Д. Васильева. В кн. Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкц.: Тез. докл. II Всесоюзной науч.-практ. конф. - Киев:1. КИСИ, 1984. -С. 241-242.. .

46. Багров Б. О. Оптимизация свойств ячеистого бетона на пшакощелочномвяжущем / Б. О. Багров // Транспортное строительство. 1979. -№7. - С. 45 - 47.

47. Румына Г. В. Особенности формирования структуры безавтоклавных ячеистых бетонов на пшакощелочном вяжущем / Г. В. Румына, В. И. Гоц, В. П, Омельчук, Е. В. Числицкая // Цемент. 1991. - № 11 - 12. - С. 49 - 53.

48. Гоц В. И. Ячеистые композиции на основе шлакощелочных вяжущих / В. И. Гоц, В. П, Омельчук, Е. В. Числицкая В кн. Шлакощелочные цементы, бетоны и констр.: Тез. докл. III Всесоюзной науч.-практ. конф. Т. II - Киев: КИСИ, 1984.-С. 114-116.

49. Комар А. Г. О некоторых аспектах управления структурообразованием и свойствами шлакосиликатного пенобетона / А. Г. Комар, Е. Г. Величко, Ж. С. Белякова // Строительные материалы. 2001. - №7. - С. 18 - 22.

50. Ефремов А. Н. Регулирование скорости вспучивания шлакощелочного газобетона / А. Н. Ефремов, С. Й. Чурсин, В. Н. Губарь. // Шлакощелочные цементы, бетоны и констр.: Тез. докл. II Всесоюзной науч.-практ. конф. Киев: КИСИ, 1984. - С. 248 - 250.

51. Кривенко П. В. Жаростойкий газобетон на основе щелочного алюмоси-ликатного связующего / П. В. Кривенко, Г. Ю. Ковальчук // Строительные материалы. 2001. - №7. - С. 44 - 46.

52. Румянцев Б. М. Получение теплоизоляционных материалов из стеклобоя / Б. М. Румянцев, Е. И. Зайцева // Изв. Вузов. Строительство. 2002. - № 8. - С. 24-27.

53. Пат. РФ № 2016889. Способ изготовления пенобетона / Ю. П. Горлов, В. М. Румянцев, Г. В. Капитонов и др. 1994.

54. Величко Е. Г. Рецептурно-технологические проблемы пенобетона / Е. Г. Величко, А. Г. Комар // Строительные материалы. 2004. - №3. - С. 26 - 30.

55. Меркин А. П. Строительные материалы и их применение в условиях севера/А. П. Меркин. -М.: ВНИИСТ, 1972. Вып. 26. - 145 с.

56. Айлер Р. Химия кремнезёма / Р. Айлер. -М: Мир, 1982. Ч. 1.-416 с.

57. Айлер Р. Химия кремнезёма / Р. Айлер. М.: Мир, 1982. Ч. 2. - 712 с.

58. Строительные материалы: Справочник / Под ред. А. С. Болдырева. — М.: Стройиздат, 1989. 567 с.

59. ГОСТ ГОСТ 30108-94 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. М.: Издательство стандартов, 1994. - 12 с.

60. ГОСТ 3476 74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов. - М.: Издательство стандартов, 1974. - 4 с.

61. Романенко А. Г. Металлургические шлаки / А. Г. Романенко. М.: Металлургия, 1977. 192 с.

62. Жило Н. JI. Физико-химические свойства конечных доменных шлаков заводов СССР / Н. JI. Жило, Л. И. Большакова, М. Я. Остроухое, и др. // Шлаковый режим доменных печей. М.: Металлургия, 1967. - С. 149 - 169.

63. Русакова А. Г. Сравнительный анализ минерального состава доменных шлаков некоторых заводов СССР / А. Г. Русакова // Шлаковый режим доменныхпечей. М.: Металлургия, 1967. - С. 169-173.

64. Трубицын А. С. Термическая активация доменных гранулированных шлаков как компонента вяжущих материалов: Автореф. дис. . канд. техн. наук / А. С. Трубицын. Москва, 2003. - 19 с.

65. Каушанский В. Е. Влияние термообработки доменного гранулированного шлака на его размалываемость и активность / В. Е. Каушанский, А. С. Трубицын, С. Б. Казаков // Изв. Вузов. Строительство. 2003. - № 7. - С. 58 - 62.

66. Каушанский В. Е. Термообработка доменного гранулированного шлакакак один из способов увеличения ег~ гидравлической активности / В. Е. Каушан-ский, О. Ю. Баженова, А. С. Трубицын // Изв. Вузов. Строительство. 2002. — № 4.-С. 54-56.

67. Каушанский В. Е. Влияние термообработки шлаковой составляющей портландцемента на его активность / В. Е. Каушанский, О. Ю. Баженова, А. С. Трубицын // Цемент 2001. - № 2. - С. 25 - 26.

68. ГОСТ 3344 83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1985. - 16 с.

69. Соколович В. Е. Экспресс-метод определения модуля раствора силиката натрия / В. Е. Соколович // Стекло и «рамика 1963. - № 9. - С.13 - 14.

70. ГОСТ 310.3 76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объёма. - М.: Издательство стандартов, 1992. - 10 с.

71. ГОСТ 310.4-81 Методы определения прочности при изгибе и сжатии. -М.: Издательство стандартов, 1992. 14 с.

72. ГОСТ 10181.0-81 Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний. М.: Издательство стандартов, 1982. - 2 с.

73. ГОСТ 10181.1 81 Смеси бетонные. Методы определения удкобоукпа-дываемости. - М.: Издательство стандартов, 1982. - 10 с.

74. ГОСТ 22685 89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. - М.: Издательство стандартов, 1990. - 12 с.

75. СН 277-80 Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона. -М.: Издательство стандартов, 1980. 30 с.93 .ГОСТ 10180-91 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. М.: Издательство стандартов, 1990. - 38 с.

76. ГОСТ 12730.1 78 Бетоны. Методы определения плотности. - М.: Издательство стандартов, 1994. -38 с.У

77. ГОСТ 12730.3 78 Бетоны: Методы определения водопоглощения. - М.: Издательство стандартов, 1994. - 4 с.

78. ГОСТ 10060.0 95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования. - М.: Издательство стандартов, 1995. - 6 с. 103

79. ГОСТ 10060.2 95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозо-| стойкости при многовариантном завораживании и оттаивании. - М.: Издательство стандартов, 1995. - 4 с.

80. ГОСТ 20910 90 Бетоны жаростойкие. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1991. -25 с.

81. ГОСТ 25485 89 Бетоны ячеистые. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1990. - 22 с.

82. ЮО.ГОСТ 12852.6 77 Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности. - М.: Издательство стандартов, 1978. - 6 с.

83. Дрейпер Н. Прикладной регрессионный анализ / Н. Дрейпер, Г. Смит. -М.: Статистика, 1973. 393 с.

84. Баженов Ю. М. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона / Ю. М. Баженов. М.: Стройиздат, 1974. -198 с.

85. Smith J. V., Tuttle О. F. Amer. J. Sci. 1957. Vol. 255. № 4. P. 282 305.

86. Минералы : Т. 5. Каркасные силикаты. Вып. 2. Фельдшпатоиды. М.: Наука, 2003.-379 с.

87. Неорганические полимеры. М.: 1961.-е. 13-29.

88. Иванов Н.К., Арбузов A.M., Максимова И.П. Полимеризация силикатных анионов в водных растворах // Журнал прикладной химии. Т.51. - 1978. -с.572 - 577.

89. Справочник химика. Т.З. М - J1, 1965. - с.79.

90. Ю.ГОСТ 379 95 Кирпич и камни силикатные. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1996. - 12 с.I

91. Ш.Пенкаля. Т. Очерки кристаллохимии. Л.: «Химия». - 1972. - 496 с.

92. Силаенков Е. С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов / Е. С. Си-лаенков. М.: Стойиздат, 1986. - 176 с.•SB (Mi•Ыйв^у!

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.