Самоорганизация присадок в граничном смазочном слое трибосопряжений машин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.04, доктор технических наук Березина, Елена Владимировна

  • Березина, Елена Владимировна
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2007, Иваново
  • Специальность ВАК РФ05.02.04
  • Количество страниц 458
Березина, Елена Владимировна. Самоорганизация присадок в граничном смазочном слое трибосопряжений машин: дис. доктор технических наук: 05.02.04 - Трение и износ в машинах. Иваново. 2007. 458 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Березина, Елена Владимировна

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1. Граничный смазочный слой.

1.1.1. Особенности граничного смазочного процесса.

1.1.2. Условия образования граничного смазочного слоя при ограниченном доступе СМ.

1.1.3. Надмолекулярная самоорганизация в смазочном слое.

1.2. Трибоактивные присадки к СМ.

1.2.1. Классификация.

1.2.2. Поверхностно-активные вещества.

1.2.3. Химически активные присадки.

1.2.4. Присадки твердых порошков.

1.2.5. Мезогенные соединения в качестве трибоактивных присадок

1.3. Выводы по результатам аналитического обзора, постановка цели и задач исследования.

1.3.1. Выводы по аналитическому обзору.

1.3.2. Формулирование цели и постановка задач исследования.

2. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Материалы пар трения.

2.2. Твердосмазочные порошкообразные присадки.

2.3. Пластичные и масляные смазочные материалы.

2.4. Поверхностно-активные вещества.

2.5. Низкомолекулярные органические соединения.

2.7. Производные фталоцианина и его металлокомплексов.

3. ПРОЦЕСС ФОРМИРОВАНИЯ ФИЗИЧЕСКИ АДСОРБИРОВАННОГО ГРАНИЧНОГО СМАЗОЧНОГО ПОЛИМОЛЕКУЛЯРНОГО СЛОЯ.

3.1. Описание процесса образования граничного смазочного слоя в межповерхностной капиллярной системе.

3.2. Описание кинетики формирования микрокапиллярного граничного смазочного слоя при трении скольжения.

3.2. Модель образования структурированного граничного смазочного слоя.

4. МЕТОДИКИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ.

4.1. Машина трения СМЦ-2.

4.2. Стенд для испытаний СОТС при резании.

4.3. Трибометр ТАУ-1.

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПРИСАДОК ПРИ ТРЕНИИ СКОЛЬЖЕНИЯ.

5.1. Триботехнические свойства бинарных и тройных водных систем Гц-соединение-вода и Гц-соединение-ПАВ-вода.

5.2. Триботехнические свойства масляных суспензий с присадками производных фталоцианина.

5.2.1. Испытания на трибометре ТАУ-1.

5.2.2. Исследование трибологических свойств СМ на машине трения СМЦ

5.3. Трибологические свойства ПСМ с порошкообразными присадками гетероциклической природы.

5.3.1. Исследование на трибометре ТАУ-1.

6.3.2. Исследование на машине трения СМЦ-2.

6. ИСПЫТАНИЯ МЕЗОГЕННЫХ ПРИСАДОК ПРИ СВЕРЛЕНИИ И НАРЕЗАНИИ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ.

6.1. Сверление в среде водных систем, содержащих производные фталоцианина.

6.2. Влияние состава СОТС, содержащих производные фталоцианина, на процесс стружкообразования.

6.3. Сверление с применением масляных суспензий.

6.3.1. Ультразвуковое диспергирование присадок.

6.3.2. Влияние режимов обработки на смазочную эффективность масляных суспензий при сверлении.

6.4. Определение работы резания при сверлении в среде ПСМ.

6.4.1. Сверление углеродистой стали.

6.4.2. Сверление нержавеющей стали.

6.4.3. Сопоставление результатов по влиянию гетероциклических присадок к ПСМ в процессах трения и сверления.

6.4.4. Интенсивность изнашивания инструмента при сверлении с использованием водных составов исследуемых Гц-присадок

6.4.5. Стойкость режущего инструмента при использовании масляных композиций с гетероциклическими присадками

6.4.6. Стойкость режущего инструмента при использовании ПСМ с гетероциклическими присадками.

6.5. Влияние присадок к СОТС на операции резьбонарезания.

6.5.1. Особенности процесса нарезания резьбы метчиками.

6.5.2. Работы резания при резьбонарезании с использованием водных СОТС.

6.5.3. Стойкость метчиков.

6.5.4. Влияние режимов обработки на трибологическую эффективность масляных суспензий при резьбонарезании

6.5.5. Применение ПСМ с присадками при резьбонарезании.

6.6. Влияние смазочной среды на температуру резания.

7. ВЗАИМОСВЯЗЬ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ свойств, НАДМОЛЕКУЛЯРНОЙ САМООРГАНИЗАЦИИ МЕЗОГЕННЫХ И НЕМЕЗОГЕННЫХ ПРИСАДОК И ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ.

7.1. Фазовое состояние смазочных композиций.

7.2. Исследование поверхностной активности.

7.2.1. Поверхностное натяжение водных растворов гетероциклических присадок и их триботехническая активность.

7.2.3. Поверхностное натяжение и триботехнические характеристики растворов коллоидных ПАВ (неонолы) с присадками Гц-соединений.

7.2.4. Поверхностная активность присадок гетероциклических соединений в минеральном масле.

7.3. Процессы ассоциации в смазочных композициях.

7.3.1. Исследования электронных спектров поглощения.

7.3.2. Фотометрические исследования водных растворов смазочных композиций.

7.3.3. Взаимосвязь оптических и триботехнических свойств масляных суспензий.

7.4. Адсорбционное взаимодействие с поверхностью трения присадок — производных фталоцианина.

7.5. Исследования термической стабильности смазочных композиций

7.6. Ультразвуковое диспергирование как путь повышения триботехнической эффективности масляных смазочных композиций с присадками гетероциклического типа.

7.6.1. Ультразвуковое диспергирование суспензий.

7.6.2. Седиментационный анализ дисперсности суспензий.

7.7. Электронографические исследования производных фталоцианина в составе ПСМ.

7.8. Реология исследуемых смазочных композиций и её связь с параметрами трения.

7.8.1. Реологические параметры СМ и методы их исследования на ротационном вискозиметре.

7.8.2. Методика измерения вязкости СМ на ротационном вискозиметре Брукфилда.

7.8.3. Вязкость водных растворов присадок различной химической природы (гетероциклические соединения, ПАВ).

7.8.4. Ньютоновское поведение кривых течения масляных СМ, содержащих мезогенные присадки.

7.8.5. Неньютоновское поведение кривых течения ПСМ, содержащих мезогенные присадки.

8. КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ СМАЗОЧНОГО ДЕЙСТВИЯ ТРИБОАКТИВНЫХ СМ.

8.1. Компьютерная реализация микрокапиллярной модели формирования адсорбционного смазочного слоя.

8.2. Молекулярное моделирование адсорбции присадки на поверхности трения.

8.3. Принципы построения искусственной нейронной сети.

9. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

9.1. Значение результатов работы для развития научного знания в области трибологии.

9.2. Значение для практики.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Трение и износ в машинах», 05.02.04 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Самоорганизация присадок в граничном смазочном слое трибосопряжений машин»

Новый этап научно-технической революции, в который вступили в последние десятилетия все технические отрасли, в значительной мере коснулся трибологии и триботехники. Это проявляется в том, что вводятся в действие новые материалы пар трения; появляются машины, многие узлы трения которых, работают в экстремальных условиях; обновляются и усложняются методы поверхностного упрочнения трущихся деталей; ужесточаются экологические и санитарно-гигиенические требования к трибо-системам; в промышленность и на транспорт приходит новое поколение смазочных материалов (СМ); усложняются смазочные композиции, которые все в большей степени насыщаются присадками разнообразного функционального действия.

Последний аспект является наиболее важным в контексте настоящей работы. Введение в состав СМ трибоактивных присадок часто вступает в противоречие с экологическими и санитарно-гигиеническими требованиями. Так, многие присадки, содержащие хлор, серу и фосфор, становятся нежелательными для использования. При использовании таких присадок в узлах трения встает вопрос об их утилизации, а при их использовании в технологических процессах (при металлообработке), возникает нежелательный контакт этих продуктов с организмом человека. В некоторых случаях затраты на экологически обоснованную утилизацию смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) сопоставимы с их покупной стоимостью.

Наряду с явным прогрессом в деле создания и применения эффективных СМ, представленным в трудах [29, 57, 63, 74, 93, 96, 114, 117, 124, 146, 154, 164, 233, 235, 240, 241, 242, 245, 251, 260], в этой области имеется еще много нерешенных вопросов, главным образом связанных с созданием научных основ разработки новых смазок на базе изучения физико-химических аспектов взаимодействия среды с металлом в зоне контакта.

Проблема формирования оптимального смазочного слоя на металлической поверхности (особенно в условиях ограниченного доступа смазочной среды в контактную область) является задачей высокого уровня сложности (по количеству влияющих факторов, по характеру взаимодействия между ними, по разнообразию протекающих при этом физических, химических и физико-химических процессов), которая вряд ли может быть достаточно полно описана аналитическими методами.

Интересующая нас проблема находится на стыке ряда естественнонаучных направлений, поэтому является необходимым привлечение к ее решению физиков, трибологов, специалистов в области физической, коллоидной, органической химии и электрохимии, а в последнее время — исследователей в области промышленной гигиены и экологии. Исследования в этих смежных областях должны обосновать научную базу для конструирования новых смазочных композиций и позволят перейти от эмпирических к рационально обоснованным методам их создания.

АКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ

Создание трибологически эффективных и экологически безопасных СМ позволяет уменьшить энергозатраты, замедлить изнашивание узлов трения и металлорежущего инструмента, повысить производительность технологических процессов, уменьшить вредное влияние на окружающую среду и персонал. Научный аспект актуальности состоит в том, что в работе развиваются новые представления о формировании граничного смазочного слоя с учетом молекулярного строения и надмолекулярной организации трибоактивных компонентов СМ. Кроме того, развиваются методы компьютерного моделирования, позволяющие сделать более эффективной работу по изучению физико-химических основ смазочного действия и целенаправленному созданию новых СМ.

Работа выполнялась в рамках темы Единого заказ-наряда Проблемной лаборатории жидких кристаллов ИвГУ, соответствующей разделу 3 «Химические науки и науки о материалах», подраздел 3.2. «Направленный синтез и выделение и выделение химических соединений с уникальными свойствами и веществ специального назначения. Зависимость структура -свойство», перечня приоритетных направлений, утвержденного Президиумом РАН. Газета «Поиск» № 7 (457) от 7 февраля 1998 г., а также по разделу 4 «Химические науки и науки о материалах», подраздел 4.2. «Синтез и изучение новых веществ, разработка материалов и наноматериалов с заданными свойствами и функциями», «Основные направления фундаментальных исследований», утвержденным Президиумом РАН: Приложение к постановлению « 233 от 1 июля 2003 г. Газета «Поиск», № 35 (745) от 29 августа 2003 г. Отдельные разделы диссертации поддержаны грантами: РФФИ (№№ 01-03-32135, 04-03-32305); Минобразования и науки РФ «Развитие научного потенциала высшей школы» РНП 2.2.1.1.7280.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА

1. Разработано математическое описание образования мезогенными трибоактивными компонентами физически адсорбированного граничного нанослоя.

2. Определена взаимосвязь физико-химических и триботехнических характеристик водных, масляных и пластичных смазочных композиций, содержащих мезогенные и немезогенные присадки гетероциклической природы и их композиции с неионогенными ПАВ.

3. Предложена вербальная модель смазочного действия водных растворов с присадками мезогенов дискотического типа, основанная на структурировании граничного смазочного слоя путем надмолекулярной нанораз-мерной самоорганизации.

4. Определен принцип действия порошкообразных присадок — производных фталоцианина — в масляной и пластичной основах, связанный с реализацией механизма твердой смазки.

5. На основе нейросетевого программирования разработан метод прогнозирования триботехнических характеристик смазочных материалов, базирующийся на их физико-химических показателях.

6. Разработан метод прогнозирования триботехнических характеристик смазочных материалов с использованием молекулярного моделирования процесса адсорбции присадки на твердой поверхности.

ОБОСНОВАННОСТЬ И ДОСТОВЕРНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ

Основные результаты и выводы настоящей работы являются обоснованными и достоверными поскольку: положения теоретической части работы хорошо согласуются с экспериментальными данными, полученными отечественными и зарубежными исследователями, касающимися формирования смазочного слоя в межповерхностной капиллярной системе; имеется удовлетворительное согласование теоретических результатов с экспериментальными данными настоящей работы, а также литературными данными о других исследованиях; корректным применением известных методик физико-химических исследований к выбранным классам смазочных материалов; применена статистическая обработка результатов эксперимента, и использованы стохастические модели при построении экспериментальных зависимостей.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ

1) Предложены модельные составы эффективных водных, масляных и пластичных СМ для узлов трения и операций обработки резанием, включающих изученные присадки гетероциклических соединений, а также Гц-присадки в композиции с ПАВ.

2) Предложены методики нейросетевого прогнозирования и молекулярного моделирования для предсказания триботехнических свойств смазочного материала на основе молекулярной природы трибоактивных присадок.

3) Результаты работы переданы и используются при разработке новых смазочных композиций на промышленных предприятиях: АО «Заволжский химический завод» (Ивановская область), ОАО «Ивхимпром» (г. Иваново), ООО «НПО Янтарь» (г. Иваново), на факультете механики и автоматики Харбинского технического университета (КНР).

4) Итоги исследования используются в учебном процессе на физическом факультете ИвГУ в лекционных спецкурсах, лабораторных практикумах, при выполнении курсовых и дипломных работ.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ

Результаты, изложенные в настоящей диссертации, были представлены автором на следующих научных конференциях, совещаниях и симпозиумах: Ist Balkan Int. Conf. on Tribology «Balkantrib-93», 1-3 October 1993, Sofia, Bulgaria; Ist Int. Symp. on Surfactants. Rovinj, Croatia. May 25 - 27; 1st Int. Conf. «Eurometalworking-94» Udine, Italy, 28-30 Sept. 1994; Int. Symp. «Insycont'94 - Sloviantribo'94», 14-16 Sept. 1994. Kracow, Poland; Int. Conf. «ICSTFC» 10-11 Oct. 1994. Sofia, Bulgaria; 4th Yugoslav Conf. on Tribology «Yutrib'95». 27 - 29 Sept. 1995, Herzeg Novi, Yugoslavia; 10th Int. Colloquium on Tribology. 09-11 Jan. 1996. Esslingen, Germany; 1st Int. Symp. «Self-Assembly of Amphiphilic Systems». Dresden, Sept. 13 - 16. 1998; Междунар. конф. «Проблемы определения технологических условий обработки по заданным показателям качества изделий», Рыбинск, РГАТА, 2003; 1-е Всес. совещание по лиотропным жидким кристаллам. Иваново, 11-13 дек. 1990; П-я междунар. конф. по лиотропным жидким кристаллам. Иваново, 1993; IV междунар. конф. по лиотропным жидким кристаллам. 25-28 сент. 2000 г. Иваново; Междунар. конф. «Образование через науку». М., МГТУ им. Н.Э.Баумана 2005; Московский междунар. салон инноваций и инвестиций. Москва, ВВЦ. 15-18 февраля 2005 г.; Междунар. конф. «По-ликомтриб - 2005». Гомель. Беларусь. 18-21 июля 2005 г.; Междунар. науч. симп. «Славянтрибо-6», С-Пб, 2004; Междунар. науч. симп. «Славян-трибо-7а» С-Пб-Пушкин. 2006; Int. Symp. «Insycont-Об». 14-16 Sept. 2006. Kracow, Poland; VI Московский междунар. салон инноваций и инвестиций. М., ВВЦ, 7-10 февраля 2006 г.; Междунар. научно-практич. конф.-выставка «Трибология - машиностроению». Москва, «Крокус-Экспо». 19 -22 сентября 2006 г.; «Междунар. выставка научно-технических достижений — Второй форум научно-технического сотрудничества Китая и СНГ на высшем уровне» Харбин, КНР. 21-25 августа 2006 г., 1-й Междунар. науч.-практич. семин. «Техника и технология трибологич. исследований» Иваново, 5-6 окт. 2006г.; Международная школа молодых ученых «IV Чистяковские чтения», семинар НКТ рамочной программа Евросоюза по 3-му приоритету (нанотехнологии и нанонауки), Иваново, 21 июня 2006 г.; II международ, научно-практич. конференции «Пожарная и аварийная безопасность объектов», Иваново, 21-23 декабря 2006 г., Ежегодных научных конференциях ИвГУ 1990 - 2006 гг., Научный семинар Проблемной лаборатории жидких кристаллов ИвГУ 2004-2005 гг.; Научный семинар кафедры общей физики ИвГУ, 1991 - 2007 гг.

Похожие диссертационные работы по специальности «Трение и износ в машинах», 05.02.04 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Трение и износ в машинах», Березина, Елена Владимировна

9.3. Основные выводы

1. Создана микрокапиллярная модель формирования граничного смазочного нанослоя при трении скольжения, содержащая описание надмолекулярной самоорганизации присадки и позволяющая рассчитывать характерное время возникновения слоя.

2. Адсорбционно-активные присадки гетероциклической природы проявляют эффективность при различных режимах трения. Испытанные соединения дискотического типа являются перспективными в качестве трибоактивных присадок в составе водных, масляных и пластичных СМ для узлов трения машин и процесса резания.

3. Механизм действия макрогетероциклических присадок связан с их способностью формировать на твердой поверхности упорядоченные слои. Ряд Гц-присадок проявляют лиотропный мезоморфизм в водных системах.

4. У исследуемых ПСМ способность к образованию мезофазы наблюдается и без приложения нагрузки.

5. У водных растворов исследуемых неионогенных ПАВ выявлен диапазон концентраций, соответствующий переходу системы в гелеобразное состояние, проявляющее мезоморфные свойства. Диапазон гелеобразования совпадает с наибольшей трибологической активностью в системах ПАВ - Гц-присадки. Выявленные экстремумы на изотермах поверхностного натяжения соответствуют перестройкам надмолекулярных ансамблей дискотического компонента.

6. По данным спектральных исследований растворов изученных в диссертации Гц-соединений, они обладают высокой склонностью к ассоциативным

375 процессам, что влечет за собой повышение полислоевой адсорбционной активности и самоорганизации граничного смазочного слоя.

7. Добавка Гц-соединения в ПСМ ведет к уменьшению вязкости, что связано с внедрением молекул в каркас ПСМ и его разупорядочением. В свою очередь, увеличение напряжения и скорости сдвига также уменьшает значение вязкости, что, по нашему мнению, улучшает проникновение СК в зону контакта согласно микрокапиллярной модели. При введении в ПСМ присадок порошков Гц-соединений выявлено повышение их термической стойкости.

8. В основном область неньютоновского состояния СМ соответствует наибольшей трибологической эффективности для гидродинамического режима трения скольжения. В процессе обработки резанием характер течения играет важную роль на этапе жидкофазного проникновения смазочного материала в контактную зону.

9. Введение гетероциклических присадок в ПСМ при сверлении и нарезании резьбы уменьшает работу резания до 30 % и повышает стойкость инструмента до 2 раз.

10. Гц-присадки, образующие суспензию в минеральном масле, обеспечивают повышение предельной нагрузки задира до 2-х раз.

11. Решена задача расчетной оценки адсорбционной активности трибоактивных компонентов СОТС на основе молекулярного моделирование процесса адсорбции. В основе расчета положено оптимизированное силовое взаимодействие между моделью молекулы исследованного смазочного компонента и моделью кластера кристаллической плоскости, отражающей участок поверхности трения.

12. Построена модельная экспертная система с использование метода ней-росетевого программирования, позволяющая предсказывать трибологические характеристики трибоактивных компонентов на основе их молекулярного строения и физико-химических характеристик.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Березина, Елена Владимировна, 2007 год

1. Абрамзон А. А. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. Л.: Химия, 1975. 245 с.

2. Авдеева В.И., Шапиро Б.И. Образование смешанных J-агрегатов цианиновых красителей в растворах // Доклады Академии Наук. 1999. Т.368. №1. С.68-70.

3. Агранат Б. А. Теоретические и экспериментальные исследования воздействия мощного ультразвука на процессы металлургического производства. Дисс. . докт. технич. наук. М. 1968 г.

4. Агранат Б.А., Башкиров В.И., Китайгородский Ю.И., Хавский Н.Н. Ультразвуковая технология. Под ред. докт. техн. наук, проф. Б.А. Аграната. —М.: Металлургия, 1974, 504 с.

5. Адамсон А. Физическая химия поверхностей / Пер. с англ. И.Г. Абидора. Под ред. З.М. Зорина и В.М. Мулл ера. М.: Мир, 1979.

6. Адсорбция из растворов на поверхностях твердых тел / Под ред. Г. Парфита, К. Рочестера: Пер. с англ. М.: Мир, 1986. 488 с.

7. Аксельруд Г.А., Молчанов А.Д. Растворение твёрдых веществ / Г.А. Аксельруд, А.Д. Молчанов. — М.: Химия, 1977. 268 с.

8. Аксентьев А.Ф. Трение и изнашивание металлов в углеводородных жидкостях. М.: Машиностроение, 1977. 151 с.

9. Амосов Н.М. Моделирование сложных систем. К.: Наукова думка, 1968. 87 с.

10. Арастурян Ю.С., Погосян А.К., Сароян В.В., Геворкян Г.Р. Исследование химических органических соединений различных классов в качестве присадок. Трение и износ. Т. 21.№ 1. 2000. С. 318.

11. Аргатов И.И., Фадин Ю.А. К теории периодического процесса изнашивания при упругом контакте // Трение и износ. 2006. - Т. 27, № 6, -С. 573-586.

12. Армарего И.Дж., Браун Р.Х. Обработка металлов резанием. Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1977. 325 с.

13. А. с. 484245 МКИ2 С ЮМ 9/00. Способ обработки смазочно-охлаждающих жидкостей / Подгорков В.В., Латышев В.Н., Семенов В.В. и др. (СССР). № 1809052/23-4. Заявлено 10.07.72. Опубл. 15.09.75. Бюлл. № 34. 3 с.

14. А. с. № 601304, приоритет от 27.04.78. Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов / Латышев В.Н., Карабанов Р.И., Чайковский В.М., Чистяков И.Г.

15. А. с. СССР № 1086009. Антифрикционная присадка к маслам / Латышев В.Н., Коротков В.Б., Годлевский В.А., Волков В.Ф., Усольцева Н.В. Приоритет от 01.10.82. Опубл. 15.04.84. Бюлл. № 14.

16. А. с. СССР № 1149622. Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов / Латышев В.Н., Коротков В.Б., Годлевский В.А., Александров А.И., Усольцева Н.В., Волков В.Ф. Приоритет 22.12.83.

17. А. с. СССР № 1664818. / Акопова О.Б., Бобров В.И., Тюнева Г.А. Бюллетень изобретений. 1991. № 27.

18. Ассортимент продукции / Акционерное общество «Заволжский химический завод». АООТ «ЯПК», 35 с.

19. Ахматов А.С. Граничный смазочный слой как квазитвердое тело // Труды II Всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. T.III, М.-Л., Изд-во АН СССР, 1949. С. 144-154

20. Ахматов А.С. Молекулярная физика граничного трения. М.: Физ-матгиз, 1963.472 с.

21. Аэро Э.Л., Бессонов Н.М. // Трение и износ. Минск: Наука и техника, 1992. Т. 13. № 1.С. 145-149.

22. Аюпов Ш.М., Кондратов О.Ф., Мархасин И.Л. и др. Определение реологических параметров граничных слоев жидкостей на примере растворов стеариновой кислоты в нефтяном масле // Коллоидный журнал. 1976. Т. 38. № 1.С. 3-7.

23. Бакли Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционных взаимодействиях: Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1986. 360 с.

24. Барчан Г.П., Милаев А.Т., Гуменчук И.Г. Влияние фазового перехода мезоморфное состояние — изотропная жидкость на смазочные свойства жидкокристаллических смесей // Химия и технология топлив и масел. 1988. № 12. С. 18-19.

25. Барчан Г.П., Чигаренко Г.Г., Пономаренко А.Г. и др. Радикальные процессы при трении в среде сложных эфиров. // Трение и износ, 1983. Т. 4. №2. С. 194-201.

26. Белкин М.М., Виноградов Г.В., Леонов А.И. Ротационные приборы. Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов. — М.: Машиностроение, 1963. 272 с.

27. Белоногова А.К., Русакова Н.Н. Реологические характеристики бинарных систем. — электронный ресурс — http://magneticliquid.narod.ru/autoritv/078.htm

28. Бердичевский Е.Г. Интенсификация обработки резанием термомеханическими способами и активацией технологических средств. Обзор. М.: НИИмаш, 1982. 56 с.

29. Бердичевский Е.Г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки материалов.Справочник. М.: Машиностроение, 1984. 224 с.

30. Березин Б.Д. Координационные соединения порфиринов и фталоцианина. — М.: Наука, 1978.-280 с.

31. Березина Е.В. Повышение обрабатываемости сталей и сплавов путем применения синтетических водных СОТС с новыми трибоактивными присадками. Дис. . канд. техн. наук. Иваново, 1992.

32. Берёзина Е.В., Годлевский В.А. Об использовании водных растворов фталоцианинов в качестве трибоактивных присадок к технологическим средам для резания металлов // Известия АН СССР, Серия физическая, 1991. Т. 55. №9. С. 1757-1759.

33. Берлинер Э.М., Колобов М.А., Бощевский С.Б. Исследование мономолекулярных слоев масляных смазочно-охлаждающих жидкостей // Изв. Вузов. Машиностроение, 1993. № 1. С. 145-150.

34. Бершадский Л.И. Структурная термодинамика трибосистем. Киев: Об-во «Знание», 1990. 30 с.

35. Бессонов Н.М., Аэро Э.Л. // Трение и износ. Минск: Наука и техника, 1993. Т.14. № 1. С. 107-110.

36. Бибик Е.Е. Реология дисперсных систем. — Л., Изд-во Ленинградского ун-та, 1981. —172 с.

37. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975. 343 с.

38. Бобровский В.А. Повышение стойкости инструмента. М.: Машиностроение, 1976. 45 с.

39. Бобрышева С.Н., Маркова Л.В. Диагностика смазочных свойств мезогенных веществ с помощью зондового метода. Трение и износ. Т. 19. №3. 1998.

40. Бобрышева С. Н. Физико-химические аспекты использования жидкокристаллических присадок // Электронный журнал «Трение и износ». 1999. №4. www.tribo.ru.

41. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел. М.: Машиностроение, 1968. 543 с.

42. Бронин Ф.А. Исследование кавитационного разрушения и диспергирования твёрдых тел в ультразвуковом поле. Дис. канд. технич. наук. — Москва, 1966 г.

43. Бурлакова В.Э., Кужаров А.А., Кужаров А.С., Рыжкин А.А., Кравчик К. Трибологические проявления самоорганизации при трении металлов в водно-спиртовых средах. — http://www.dstu.edu.ru

44. Бутс Г. Фталоцианины // Химия синтетических красителей / Под ред. Венкатарамана К., Химия, 1977. Т. 5. Гл. 4. С. 211-250.

45. Буяновский И.А., Фукс И.Г., Бобров С.Н. Занимательная трибология. М.: Изд-во «Нефть и газ». РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина. 1999. 231 с.

46. Буше Н.А. Трение, износ и усталость в машинах. М.: Транспорт, 1987. 223 с.

47. Вайншток В.В., Фукс И.Г., Шехтер Ю.Н., Ищук Ю.Л. Состав и свойства пластичных смазок. — М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1970. 136 с.

48. Ванин B.C., Москалев А.П. Некоторые вопросы электрохимического износа режущих инструментов // Физико-химическая механика материалов, 1970. № 4. С. 32-38.

49. Василевская А.С., Духовской А.А., Силин А.А. и др. Влияние нематического упорядочивания на трение скольжения // Письма в ЖТФ. 1986. Т. 12. С. 750-752.

50. Великовский Д.С., Поддубный В.Н., Вайншток В.В., Готовкин Б.Д. Консистентные смазки. М.: Химия. 1966. 256 с.

51. Верещагин А.Н. Поляризация молекул. М.: Наука, 1980. 176 с.

52. Вествуд А. Влияние среды на процесс разрушения // Разрушение твердых тел. М.: Металлургия, 1967. С. 344-399.

53. Вертц Дж., Болтон Дж. Теория и практические приложения метода ЭПР.1. М.:Мир, 1975.— 548 с.

54. Виноградов Г.В. Смазочное действие углеводородных синтетических жидкостей и твердых полимеров. М.: Институт нефтехимического синтеза АН СССР, 1962. 168 с.

55. Виноградов Г.В. Трение и износ в машинах // Вып. № 15. Изд. АН СССР, 1962. С. 37-42.

56. Виноградов Г.В., Подольский Ю.Я. Механизм противоизносного и антифрикционного действия смазочных сред при тяжелых режимах граничного трения. Минск: Наука и техника, 1969. 272 с.

57. Виноградов Г.В. Исследование в области реологии консистентных смазок.

58. Автореф. дисс. . докт. техн. наук. М.: Институт нефти АН СССР, 1951.30 с.

59. Виноградов Г.В., Малкин А.Я. Реология полимеров, М., 1977.

60. Виноградов Г.В., Лянь-Го-Линь, Павловская Н.Г. Противоизносные и антифрикционные свойства смазочных масел при тяжелых режимах трения // Трение и износ в машинах, № 15, М., Изд-во АН СССР, 1962.

61. Виноградов Г.В. Некоторые новые пути получения и исследования смазочных материалов // Труды III Всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. Т. Ill, М., Изд-во АН СССР, 1960, стр. 165-172.

62. Виноградова И. Э. Присадки к маслам для снижения трения и износа. М.: Наука, 1973.

63. Волков А.В. Математическое моделирование смазочного действия СОТС при лезвийном резании. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Иваново, ИвГУ, 1996. — 18 с.

64. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1976. 512 с.

65. Гаркунов Д.Н. Триботехника. Износ и безызносность. М., Изд-во МСХА. 2001.614 с.

66. Гатчек Э. Вязкость жидкостей. М., Л.: ОНТИ, 1935. - 312 с.

67. Гиббси Д. Термодинамика. М.: Наука, 1982. 584 с.

68. Гигиена и токсикология смазочно-охлаждающих жидкостей: Справочник / Кундиев Ю.Н., Тахтенберг И.М., Поруцкий Г.В. и др. — Киев: Здоровье, 1982. — 120 с.

69. Глинка Н.Л. Общая химия. Химия, Ленинградское отделение, 1974. 712 с.

70. Годлевский В.А. Латышев В.Н.,Волков А.В.,Маурин Л.Н. Проникающая способность СОТС как фактор эффективности процесса обработки резанием // Трение и износ, 1995. Т. 16. № 5. С. 938 949.

71. Годлевский В.А. Латышев В.Н., Волков А.В., Маурин Л.Н. Модель смазочного действия растворов ПАВ при резании Трение и износ, 1996. Т. 17. №3. С. 345 -351.

72. Годлевский В.А. Повышение эффективности и качества обработки материалов резанием путем управления смазочным действием СОТС. Дисс. . докт. техн. наук. Иваново. 1995. 362 с

73. Годлевский В.А. Поверхностные явления: Учебн. пособие; Иван. гос. ун-т. Иваново, 1995, 164 с.

74. Годлевский В.А., Марков В.В. Синергизм поверхностно- и химически-активных компонентов СОТС для обработки материалов резанием // «Славянтрибо-6»: Труды Междунар. научно-практич. симп. С.-Пб. Сент. 2004. Т. 1.С. 41-46.

75. Годлевский В.А. О взаимодействии СОЖ с электрически заряженной поверхность, металла // Физико-химическая механика процесса трения. Иваново, 1978. С. 30-36.

76. Годлевский В.А,. Волков А.В., Марков В.В., и др. Анализ влияния СОТС на параметры зоны вторичной деформации при лезвийном резании пластичных металлов // Физика, химия и механика трибосистем. Межвуз. сб. научн. тр. Иваново. Ивановский, гос. ун-т, 2003.

77. Годлевский В.А., Марков В.В. Особенности смазочного действия водных растворов ПАВ при лезвийном резании труднообрабатываемых материалов // Известия вузов РФ. Химия и химическая технология. 2004. Т. 47. №9. С. 120-124.

78. Годфрей Д. Механизм смазочного действия трикрезилфосфата при трении стали // Новое о смазочных материалах. М.: Химия, 1967. С. 25-43.

79. Гордон А., Форд Р. Спутник химика. Перевод с англ. М.: Мир, 1976. 380 с.

80. Гордон М.Б. Влияние смазочно-охлаждающей среды на силы, действующие на рабочих поверхностях резца // Известия вузов. Машиностроение, 1961, № 11. — С. 155-163.

81. Горелик С.С., Расторгуев Р.Л., Скаков Ю.А. Рентгенографический и электроннооптический анализ. М.: 1970. 543 с.

82. Грибайло А.П. Влияние жидких кристаллов на смазочные свойства минеральных масел // Химия и технология топлив и масел. 1985. №3. С. 25 -25.

83. Грибайло А.П., Атрощенко П.В. Влияние медьсодержащих наполнителей на некоторые трибологические характеристики пластичных смазок // Трение и износ. 1987. Т. 8. № 6. С. 1121- 1127.

84. Громаковский Д.Г., Маринин В.Б., Шахов В.Г., Кудюров Л.В. // Трение и износ. Минск: Наука и техника, 1993. Т. 14. № 6. С. 973 -983.

85. Громыко Г.Д. Влиянйе химически активной среды на процессы деформации металлов при обработке резанием // Вопросы теории действия смазочно-охлаждающих жидкостей в процессе обработки металлов резанием. Горький, 1975. С. 43-47.

86. Даниэльс Ф., Ольберти Р. Физическая химия. М.: Мир, 1978. 645 с.

87. Дерягин Б .В. Что такое трение? М.-Л.: Изд-во АН СССР, 1963, 230 с.

88. Джейкок М., Парфит Дж. Химия поверхностей раздела фаз. М.: Мир, 1984. 269 с.

89. Дмитриева Т.В., Граевская J1.M. и др. Полимерсодержащие СОЖ на масляной основе и некоторые физико-химические процессы их граничного взаимодействия с поверхностью металла // Трение и износ. 1984. Т. 5. № 2. с. 273-277.

90. Дробышева О.А. Исследование воздействия газовых сред на процесс резания стали. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Горький, 1974. 18 с.

91. Дроздов Ю.Н., Павлов В.Г., Пучков В.Н. Трение и износ в экстремальных условиях: Справочник Машиностроение, 1986. 224 с.

92. Заславский Ю.С. Трибология смазочных материалов. М.: Химия. 1991. 240 с.

93. Заявка 2525626 (Франция). Смазочное вещество на основе жидких кристаллов. МКИ С ЮМ. Опубл. в «Изобретения в СССР и за рубежом». Вып. 60. № 3. 1984.

94. Земцова О.В. Молекулярные параметры, синтез и исследование мезоморфизма полизамещенных производных трифенилена. Дис.канд. хим. наук. Иваново, 2002. 149 с.

95. Жидкие кристаллы: дискотические мезогены. / Под ред. проф. Усольцевой Н.В. Иваново., 2004.

96. Евдокимов И.Н., Елисеев Н.Ю. Молекулярные механизмы вязкости жидкости и газа. -М.: РГУ нефти и газа им. И.Н. Губкина, 2005. 59 с.

97. Евдокимов И.Н., Елисеев Н.Ю. Концентрационные изменения мицеллярной структуры в неводных растворах // Коллоидный журнал, Т.52, 1990. С. 965-967.

98. Евдокимов И.Н., Елисеев Н.Ю. Особенности вязкого течения жидких углеводородных сред с повышенным содержанием смолисто-асфальтеновых веществ. // Химия и технология топлив и масел. 1999. № 6. С. 32-34.

99. Евдокимов И.Н., Елисеев Н.Ю., Пичугин В.Ф., Сюняев П.З. Исследование природы противоизносного действия металлсодержащих присадок к смазочным материалам // Трение и износ, 1989, Т. 10, № 4. — С. 699-706.

100. Екобори Т. Научные основы прочности и разрушения материалов. Киев: Наукова Думка, 1978. 445 с.

101. Екобори Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел. М.: Металлургия, 1971. 264 с.

102. Елизаров А.И., Антонова Н.Г. О механизме охлаждающего действия СОЖ // Обработка металлов резанием с применением СОЖ: Мат-лы научно-техн. семин. М.: МДНТП, 1987.

103. Ермаков С.Ф., Родненков В.Г., Белоенко Е.Д., Купчинов Б.И. Жидкие кристаллы в технике и медицине. Минск: «Асара», М.: «ЧеРо». 2002. 411 с.

104. Епифанов Г.Н. Физика твердого тела. М.: Высшая школа, 1977. 288 с.

105. Заславский Ю.С., Заславский Р.Н. Механизм действия противоизносных присадок к маслам. М.: Химия, 1978. 224 с.

106. Зорев Н.Н. Вопросы механики процесса резания металлов. М.: Машиностроение, 1956. 367 с.

107. Зорев Н.Н. Современное состояние и задачи развития обработки труднообрабатываемых материалов // Перспективы развития режущего инструмента и повышение его производительности в машиностроении. М. 1972. С. 15-23.

108. Зорев Н.Н., Грановский Г.И., Ларин М.Н., Лоладзе Т.Н., Третьяков И.П. и др. Развитие науки о резании металлов. М.: Машиностроение, 1967. 415 с.

109. Ивашов Е.Н., Степанчиков С.В., Травкин В.В. Экспериментальные исследования в вакууме трибологических характеристик пар трения с твердыми смазочными покрытиями // http://www.rys.org.ru/article/sart.html?id=68&conf id=3 .

110. Ивасышин Г.С. Нанообразование и нанотрибология Электронный ресурс. / Г.С. Ивасышин. Электрон, текстовые дан. // Материалы. 16-17 февраля 2006 г. [Электронный ресурс], Т. 1 / Санкт-Петербургский государственный политехнический университет.

111. Ивкович Б. Трибология резания. Смазочно-охлаждающие жидкости. Минск. «Наука и техника». 1982. 139 с.

112. Исаченков Е.И. Контактное трение и смазка при обработке металлов давлением. М.: Машиностроение, 1978. 208 с.

113. Ищук Ю.Л., Лендьел И.В. Пластичные смазки // Топлива, смазочные материалы, технологические жидкости. Ассортимент и применение / Справочник под ред. Школьникова В.М. М.: Химия. 1989. 431 с.

114. Капиллярная химия: Пер. с японск. / Под ред. К. Тамару. М.: Мир, 1983. 272 с.

115. Капустин А.П. Экспериментальные исследования жидких кристаллов. М.: «Наука». 1978. 366 с.

116. Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1974. 178 с.

117. Кащеев В.Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов. М.: Машиностроение, 1978. 214 с.

118. Кирсанов Е.А. Течение дисперсных и жидкокристаллических систем. / Под ред. Н.В. Усольцевой. Изд-во ИвГУ. Иваново. 2006. 231 с.

119. Кламан Д. Смазки и родственные продукты. Синтез. Свойства. Применение. Международные стандарты. М.: Химия. 1988. 488 с.

120. Клейтон В. Эмульсии (их теория и технические применения). Перевод с англ. / Под ред. П.А. Ребиндера. М.: Изд. иностр. литератутры, 1950. 680 с.

121. Клушин М.И. Обрабатываемость металлов резанием. Содержание понятия и вопросы методологии количественного определения // Исследование обрабатываемости жаропрочных и титановых сплавов. Куйбышев, 1976. С. 15-29.

122. Клушин М.И., Подгорков В.В. К вопросу о повышенной эффективности распыленных смазочно-охлаждающих жидкостей при резании металлов // Вопросы теории трения, смазки и обрабатываемости металлов. Чебоксары: ЧувГУ, 1972. С. 75-82.

123. Коробов Ю.М., Прейс Г.А. Электромеханический износ при трении и резании металлов. Киев: Техшка, 1976. 199 с.

124. Короткое В.Б. Влияние мезогенных технологических сред на процесс резания медно-никелевых сплавов. Дис.канд. техн. наук. Иваново, 1982. 250 с.

125. Короткое В.Б., Латышев В.Н., Годлевский В.А. Роль ориентационных эффектов в процессе формирования граничных смазочных слоев при резании металлов У/ Теория трения, смазки и обрабатываемости материалов. Чебоксары, 1982. С. 17-22.

126. Костецкий Б.И. Фундаментальные основы поверхностей прочности материалов при трении. Киев: Машиностроение, 1980. 216 с.

127. Костецкий Б.И. Натансон М.Э., Бершадский Л.И. Механо-химические процессы при граничном трении. М.: Наука, 1972. 214 с.

128. Кравчик К. Трибологическая идентификация самоорганизации при трении со смазкой. Дис., .д-ратехн.наук. Ростов н/Д., 2000. 282 с.

129. Кравчик К. Попытка выявления самоорганизации динамических структур смазочной среды в зоне трения с использованием идеализированных моделей. — http://www.dstu.edu.ru

130. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. 480 с.

131. Крагельский И.В. Фрикционное взаимодействие твердых тел // Трение и износ, 1980. Т. 1. № 1. С. 12-29.

132. Крагельский И.В., Гитис Н.В. Фрикционные автоколебания. — М.: Наука, 1987.

133. Крагельский И.В., Любарский И.М., Гусляков А.А. и др. Трение и износ в вакууме. М.: Машиностроение, 1973. 216 с.

134. Красиков Н.Н. К формированию граничного смазочного слоя // Трение и износ, 1980. Т. 1. № 3. С. 472-475.

135. Краткий справочник физико-химических величин. / Под ред. Мищенко К.П. и Равделя Л.А. Л.: Химия, 1974. 200 с.

136. Крокстон К. Физика жидкого состояния. Статистическое введение. М.: Мир. 1978. 400 с.

137. Круглов В.В., Дли М.И., Голунов Р.Ю. Нечёткая логика и искусст-енные нейронные сети: Учеб. пособие. М: Изд-во Физико-математи-еской литературы, 2001. С. 45-80.

138. Крылова И.В. Экзоэмиссия, химические аспекты // Успехи химии. 1976. Т. 55. № 12. С. 2138-2167.

139. Кузнецов В.Д. Физика резания и трения металлов и кристаллов. М: Наука, 1977. 210 с.

140. Кузнецов В.Д. Поверхностная энергия твердых тел. М. 1954. 543 с.

141. Кужаров А.С, Фисенко А.В. Влияние медьсодержащих добавок на триботехнические свойства пластичной смазки ЦИАТИМ-201 // Трение и износ. 1992. Т. 13. №2. С. 317 323.

142. Курчик Н.Н., Вайншток В.В., Шехтер Ю.Н. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. М.: Химия, 1972. 312 с.

143. Купчинов Б.И., Ермаков С.Ф., Паркалов В.П. и др. Исследование влияния жидких кристаллов на трение твердых тел // Трение и износ. 1987. Т. 8. №4. С. 614-619.

144. Купчинов Б. И., Родненков В. Г., Ермаков С. Ф. Введение в трибологию жидких кристаллов. Гомель: ИММС АНБ, «Информтрибо». 1993. - 156 с.

145. Кутьков А.А. Износостойкость и антифрикционные покрытия. М.: Машиностроение, 1976. 146 с.

146. Лазюк Ю.Н. Влияние поверхностно-активных СОТС на механическую обработку кремния и арсенида галлия. / Дисс. канд. хим. наук, М., 1985. 165 с.

147. Латышев В.Н. Исследование механохимических процессов и эффективности применения смазочных средств при трении и обработке металлов. Дисс. . докт. техн. наук. М.: 1973. 412 с.

148. Латышев В.Н. Исследование физических сторон действия смазочно-охлаждающих жидкостей в процессе резания различных металлов // Вопросы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резании металлов. Иваново, 1965. С. 22 53.

149. Латышев В.Н. Повышение эффективности СОТС. М.: Машиностроение, 1975. 88 с.

150. Латышев В.Н., Лазюк Ю., Усольцева Н.В. Композиции на основе лиотропных мезогенов и их практическое применение в трибологии // Жидкие кристаллы и их применение. Тез. докл. респ. конф. Баку, 1990. С. 37-38.

151. Латышев В.Н., Карабанов Р.И. Применение метода электронного парамагнитного резонанса (ЭПР) для изучения химической активности смазочно-охлаждающих жидкостей. // Физико-химическая механика процесса резания. Иваново, 1976. С. 3-16.

152. Латышев В.Н., Мельников Б.Н., Подгорков В.В., Можин Н.А., Волков В.В. Образование и действие радикалов компонентов смазочно-охлаждающих жидкостей при резании металлов // Вопросы обработки металлов резанием. Иваново, 1975. С. 11-17.

153. Левин Б.М. Активизация СОЖ и показатели процесса шлифования // Смазочно-охлаждающие жидкости в процессах абразивной обработки. Сб. научн. тр. Ульяновск: УлПИ, 1992. С. 59 62.

154. Лихтман В.И., Щукин Е.Д., Ребиндер П.А. Физико-химическая механика материалов. М.: Изд. АН СССР, 1962. 272 с.

155. Лоладзе Т.Н. Износ режущего инструмента. М.: Машгиз, 1958. 356 с.

156. Майер К.М. Физико-химическая кристаллография. М.: Металлургия, 1972. 462 с.

157. Макаров А.Д. Износ и стойкость режущих инструментов. М.: Машиностроение, 1966. 264 с.

158. Малиновский Г.Т. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием. М.: Химия, 1988. 192 с.

159. Манашов А.Г. Расчетная оценка смазочного действия органических компонентов СОТС при лезвийном резании металлов на базе микрокапиллярной модели и нейросетевого программирования. Дисс. . канд. техн. наук. Иваново, 2004. 183 с.

160. Марков А.А., Луньков Ю.В., Назарова Т.Н., Гусев В.К. Экспериментальное исследование влияния адсорбции смазочных масел на износостойкость металлов II Трение и износ. 1984. Т. 5. № 3. С. 538-541.

161. Матвеевский P.M., Буяновский И.А., Лазовская О.В. Противозадирная стойкость смазочных сред при трении в режиме граничной смазки. М.: Наука, 1978. 192 с.

162. Матвеевский P.M., Температурная стойкость граничных смазочных слоев и твердых смазочных покрытий при трении металлов и сплавов. М.: Наука, 1971.213 с.

163. Матвеевский Р., Калинин А., Багинский В. Применение трения с переменной площадью контакта при испытании смазочных материалов на машине трения СМЦ-2 // Физико-химическая механика процесса трения. Иваново. 1979. С. 25 -29.

164. Матвеевский P.M., Лашхи В.Л., Буяновский И.А., Фукс И.Г., Бадыштова К.М. Смазочные материалы. Справочник. М.: Машиностроение, 1989. с. 115.

165. Машков Ю.К., Овчар З.Н., Суриков В.И., Калистрова Л.Ф. Композиционные материалы на основе политетрафторэтилена. М.: «Машиностроение». 2005. 239 с.

166. Мелкумян С.А. О применении эффекта безызносности в плунжерных парах трения насосов // Трение и износ. 1990. Т. 11. № 4. С. 736 740.

167. Мещеряков Г.Н., Мещеряков Н.Г., Жуков В.Г. Новые области технологического применения эффекта Ребиндера. Киев, 1980. 20 с.

168. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. / Под общ. ред. Мителла К., М.: Мир, 1980. 598 с.

169. Михрютина А. В. Обоснование выбора химического состава износостойких покрытий режущего инструмента на основе учета энергетических параметров контактных взаимодействий. Дисс. канд. . техн. наук. Рыбинск. 2003. 216 с.

170. Можин Н.А. Исследование механизма и эффективности действия СОЖ с инициирующими и полимерными присадками при внутреннем резьбонарезании в нержавеющих сталях и титановых сплавах. — Дис. . канд. технич. наук. Саратов, 1979. 200 с.

171. Можин Н.А. Влияние некоторых факторов на параметры резьбонарезания // Физико-химическая механика процесса резания. Иваново, 1976. С. 16-25.

172. Можин Н.А., Латышев В.Н. О регулировании химической, активности СОТС // Вопросы обработки металлов резанием. Иваново, 1975. С. 26-31.

173. Молодцов A.M. Исследование механизма действия и разработка химического состава новых пластичных СОТС разового применения. — Дис. . канд. техн. наук. Иваново, 1996. 200 с.

174. Морарь В.Е., Крачун А.Т., Крачун С.В., Чобану А.С. Исследование смазочных свойств некоторых соединений меди // Трение и износ. 1987. Т. 8. № 2. С. 274 280.

175. Моррисон С. Химическая физика поверхности твердого тела. М.: Мир. 1980. 488 с.

176. Мур Д. Основы и применения трибоники. М.: Мир, 1978. 488 с.

177. Назаренко Т.И., Лознецова Н.Н., Щёголев Г.Г., Топоров Ю.П. Исследование смазочных свойств масел с добавками медьсодержащих соединений // Трение и износ. 1992. Т. 13. № 2. С. 324 327.

178. Некрасов Б .В. Основы общей химии. Т. 1. М.: Химия, 1973. 656 с.

179. Никольс X., Ростокер У. Хрупкое разрушение стали в присутствии органических жидкостей // Чувствительность механических свойств к действию среды. М.: Мир, 1969. С. 121-128.

180. Николис Г., Пригожий И. Самоорганизация в неравновесных системах. — М.: Мир, 1979, — 512 с.

181. Обработка резанием высокопрочных, коррозионностойких и жаропрочных сталей. / Под ред. Петрухи П.Г. М.: Машиностроение. 1980. 268 с.

182. Общая химия. Под ред. Е.М. Соколовской. М.: Изд-во МГУ, 1980. 724 с.

183. О влиянии химического состава СОЖ на эффективность некоторых противозадирных присадок / Х.О. Охримович, В.П. Темненко, Г.И.Чередниченко и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1980. № 19. С. 38-41.

184. Основы трибологии (трение, износ, смазка). / Под общ. ред. А.В. Чичинадзе. Изд-е 2-е. М.: «Машиностроение». 2001. 663 с.

185. Павлов В.А. Физические основы пластической деформации металлов. Изд. АН СССР, 1962. 199 с.

186. Павлов В.П. Механические свойства консистентных смазок и рациональное применение их на танках. — Автореф. дисс. . докт. техн. наук. М.: Воен. Акад. БТВ, 1962. 58 с.

187. Перцов Н.В. Физико-химическое влияние среды на процессы разрушения при обработке твердых тел // Влияние физико-химической среды на жаропрочность металлических материаловю М.: Наука, 1974.

188. Перцов Н.В., Сердюк В.Н. Миграция поверхностно-активных веществ по свежеобразованной поверхности // Коллоидный журнал, 1988. Т. 42. № 5. С. 991-994.

189. Перцов Н. В., Щукин Е.Д. Физико-химическое влияние среды на процессы деформации, разрушения и обработки твердых тел. Обзор // Физика и химия обработки материалов, 1970. N 2. С. 60-82.

190. Перцов Н.В., Яковлев В.М. Роль поверхностных химических взаимодействий в проявлении эффекта Ребиндера при обработке материалов в галогеносодержащих средах // Физика и химия обработки материалов, 1985. № 4. С. 38-46.

191. Плетнев М.Ю. О природе взаимодействия в растворе смесей неионогенных и анионных поверхностно-активных веществ II Коллоидный журнал, 1987. Т. 49. N 1. С. 184-187.

192. Погодаев Л.И., Кузьмин В.Н., Дудко П.П. Повышение надежности трибосопряжений. Санкт-Петербург. 2001. 303 с.

193. Поверхностно-активные вещества: Справочник / Под ред. А.А. Абрамзона, Г.М. Гаевого. Л.: Химия, 1979. 376 с.

194. Поверхностная прочность материалов при трении. Под ред. Костецкого Б.И. Киев: Техшка, 1976. 372 с.

195. Подгорков В.В. Активация распыленной струи СОЖ электрическим зарядом. Дисс. . канд. техн. наук. Горький, 1967. 167 с.

196. ПолингЛ., Полинг П. Химия. М.: Мир, 1978. 580 с.

197. Постников С.Н. Электрические явления при трении и резании. Горький Волго-Вятское книжное изд., 1975. 280 с.

198. Порохов B.C. Трибологические испытания масел и присадок. М.: Машиностроение, 1983. 115 с.

199. Прейс Г.А., Дзюб А.Г. Электрохимические явления при трении металлов. Трение и износ. 1980. т. 1, № 2. с. 217 235.

200. Проблемы современной физики в работах Физико-технического института акад. А.Ф. Иоффе. М.: Изд-во АН СССР, 1936.

201. Рабинович В.А., Хавин З.Я. Краткий химический справочник. JT.: Химия, 1977. 376 с.

202. Рабинович Б Э. Экзоэлектроны // Успехи физических наук, 1979. Т. 27. вып. 1. С. 163-174.

203. Развитие науки о резании металлов. / Под. ред. Зорева Н.Н. М.: Машиностроение, 1967. 416 с.

204. Ребиндер П. А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. М.: Наука, 1979. 428 с.

205. Ребиндер П.А., Щукин Е.Д. Поверхностные явления в твердых телах в процессах деформации и разрушения // Успехи физических наук. Т. 108, Вып.1. Сентябрь 1972. С. 2-41.

206. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966.

207. Ребиндер П.А. Избранные труды. М.: Наука, 1978. 368 с.

208. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки / Справочник. — М.: Машиностроение, 1974. 615 с.

209. Рейнер М. Реология. М.: Наука, 1965. 224 с.

210. Режимы резания труднообрабатываемых материалов. Справочник. М.: Машиностроение, 1976. 176 с.

211. Реологические и теплофизические свойства пластических смазок. / Под ред. Г.В. Виноградова. М., Химия. 1980.

212. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. Пер. с англ., 3-е изд., Л., 1982. 401 с.

213. Рипан Р., Четяну И. Неорганическая химия. М.: Мир, 1972. Т. 1. 560 с, Т 2. 871 с.

214. Родненков В.Г. Исследование реологических свойств масел, модифицированных жидкими кристаллами // Вести Академ, наук Беларуси. Сер. физ-тех. наук. 1996. № 4. С. 26.

215. Рыкунов А.Н., Волков Д.И. Теория подобия, тепловые, деформационные, трибологические и диффузионные процессы при резании материалов. Учебное посибие. Рыбинск. 2004. 130 с.

216. Рябов Д.В., Матвеевский P.M., Фукс И.Г., Буяновский И.А. Влияние медьсодержащих добавок на антифрикционные свойства пластичных смазок // Трение и износ. Т. 10. № 6. С. 1100 1104.

217. Самгина В.В. и др. Производство и улучшение качества пластичных смазок. Ч. 2. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1970. С. 105.

218. Санин П.И. Химические аспекты граничной смазки // Трение и износ. 1980. Т. 1. № 1.С. 45-57.

219. Сафонов В.В., Сафонова С.В., Александров В.А., Кирилин А.В., Добринский Э.К. Наноструктурные материалы в качестве компонентов смазочных композиций — ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ», ГНЦ ГНИИХТЭОС (г. Саратов, Россия).

220. Севере Э.Т. Реология полимеров. М.: Химия, 1966. 200 с.

221. Свойства элементов. Справочник. Под ред. Самсонова Г.В. Ч. 2 М.: Металлургия, 1976. 384 с.

222. Силин А.А. Трение в космическом вакууме // Трение и износ. 1980. Т. 1. № 1.С. 168-178.

223. Силы резания при различных видах обработки резанием // Экспресс-информация «Режущие инструменты», 1977. № 7. С. 7-12.

224. Синицын В.В. Пластичные смазки за рубежом. М.: Химия, 1983. 327 с.

225. Синицын В.В. Пластичные смазки в СССР. Ассортимент / Справочник. — М.: Химия, 1984. 192 с.

226. Синицын В.В. Подбор и применение пластичных смазок, — М.: Химия, 1974. — 416 с.

227. Сердюк А.И., Кучер Р.В. Мицеллярные переходы в растворах поверхностно-активных веществ. Киев: Наукова думка, 1987. - 208 с

228. Серов В.А., Малиновский Г.Т. и др. Совместимость присадок различного функционального действия применительно к маслам для резания металлов. // Химия и технология топлив и масел. 1978. № 3. с. 46-49.

229. Скурихин О.В. Математическое моделирование смазочного действия внешней среды при лезвийном резании. Дис. . канд. техн. наук. Иваново, 2000.

230. Словарь-справочник по трению, износу и смазке машин. Киев. Наукова Думка, 1979. 188 с.

231. Смазочно-охлаждающие жидкости для резания металлов. Сборник докладов и дискуссия. Изд. фирмы Юсиро Кагану КогЕ КК. Япония. 1983.1968. С. 25-30.

232. Смазочные материалы. Антифрикционные и противоизносные свойства. Методы испытаний: Справочник / P.M. Матвеевский, B.J1. Лашхи, И.А. Буяновский и др. М.: Машиностроение, 1989. 224 с.

233. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием. Справочник. / Под общ. ред. С.Г. Энтелиса, Э.М. Берлинера. М.: «Машиностроение». 1995. 496 с.

234. Смирнов Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений. М.: Наука,1969. 384 с.

235. Сорокин Г.М. Влияние механических свойств стали на износостойкость при ударе // Металловедение и термическая обработка металлов. 1975, № З.С. 64-66.

236. Справочник по триботехнике. Смазочные материалы, техника смазки, опоры скольжения и качения / Под общей ред. проф. Хебды М., проф. Чичинадзе А.В. В 2-х томах. Т. 2. М.: Машиностроение. Варшава: ВКЛ. 1990.411 с.

237. Справочник по применению и нормам расхода смазочных материалов. Кн. 1 и 2. / Под ред. Эминова Е.А. М.: Химия, 1977. 384 с.

238. Спиридонов А.А., Васильев Н.Г. Планирование эксперимента. Свердловск, Изд. УПИ, 1975. 148 с.

239. Стадник А.В. Использование искусственных нейронных сетей и вейвлет-анализа для повышения эффективности в задачах распозна-вания и классификации// Автореф. дисс. . канд. ф.-м. наук. Иваново. 2004. 16 с.

240. Старков В.К. Дислокационные представления о резании металлов. М.: Машиностроение, 1979. 160 с.

241. Степанов Б.И. Введение в химию и технологию органических красителей. М.: Изд-во «Химия». 1971. 447 с.

242. Стулий Б А. А. Принципы разработки синтетических СОЖ для обработки металлов резанием // Смазочно охлаждающие технологические среды. Сб. научн. тр. М.: НИИТЭнефтехим, 1982. С. 39-43.

243. Талантов Н.В. Физические основы процесса резания // Физические процессы при резании металлов. Волгоград, Волгогр. политех, ин-т, 1984. С. 3-37.

244. Талантов Н.В., Дудкин М.Е. Исследование диффузионных процессов при обработке сталей твердосплавным инструментом // Технология и автоматизация машиностроения. Волгоград, 1978. С. 79-91.

245. Талантов Н.В., Черемушников Н.П., Курченко А.И. Влияние скорости на закономерности процесса резания и износа инструмента II Технология и автоматизация машиностроения. Волгоград, 1978. С. 29-^19.

246. Теренин А.Н. Фотоника молекул красителей. Л.: Наука, 1967. 616 с.

247. Технологические свойства новых СОТС для обработки резанием. / Под ред. Клушина М.И. М.: Машиностроение, 1979. 192 с.

248. Тимофеева Г.Н., Шиповская А.Б. Концентрационно-температурные условия формирования жидкокристаллической фазы триацетата целлюлозы в нитрометане. // Структура и динамика молекулярных систем. 2003. Выпуск X. Часть 2. С. 28-31.

249. Тихомиров В.П., Шалимов П.Ю. Нейросетевые модели в трибологии. Трение и износ. Т. 21. № 1. 2000. С. 246-252.

250. Тихонов В.М., Сухоруков З.М. Трение и износ при резании в вакууме // Вопросы теории действия смазочно-охлаждающих жидкостей в процессе обработки металлов резанием. Горький, 1975. С. 38-45.

251. Трение, изнашивание и смазка. Справочник. / Под ред. Крагельского И.В. В 2-х томах. М.: Машиностроение, 1979. Т. 1. 358 е., Т. 2. 400 с.

252. Трент Е.М. Резание металлов. М.: Машиностроение, 1980. 264 с.

253. Третьяков Э.А. Методологические аспекты комплексной оценки факторов, влияющих на износ машин и оборудования. Вестник машиностроения. 2001. № И. С. 66-71.

254. Тюрин Ю.Н., Макаров А.А. Статистический анализ данных на компьютере. М.: Инфра-М., 1998. - 528 с.

255. Фадин Ю.А. Динамика разрушения поверхности при сухом трении // Письма в ЖТФ, 1997, - Т. 23, № 15. С.

256. Фадин Ю.А., Козырев Ю.П., Полевая О.В., Булатов В.П. Корреляционная связь акустической эмиссии с размерами частиц износа при сухом трении // Заводская лаборатория. 2001, - № 3, - С. 43-48.

257. Фаин Р.С., Кройц K.JL Химизм граничного трения стали в присутствии углеводородов // Новое о смазочных материалах. М.: Химия, 1967. С. 89107.

258. Физико-химические свойства окислов. Справочник. Под ред. Самсонова Г.В. М.: Металлургия, 1978. 386 с.

259. ФинкельВ.М. Физика разрушения. М.: Металлургия, 1970. 376 с.

260. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей. Л.: Наука, 1975. - 592 с.

261. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии. М., Л.: Химия, 1984. 368 с.

262. Фройштетер Г. Б., Трилиский К. К., Ищук Ю. Л., Ступак П. Н. Реологические и теплофизические свойства пластичных смазок / Под ред. Г. В. Виноградова, М., Издательство «Химия», 1980, 175с.

263. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия, 1989. 464 с.

264. Фомичев Д.С. Повышение эффективности процесса сверления и нарезания внутренней резьбы метчиками путем использования пластичных СОТС с трибоактивными присадками. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Иваново. 2006. 16 с.

265. Фудзита Ф. Окисление и дислокационные механизмы образования усталостных трещин // Разрушение твердых тех. М.: Металлургия, 1967. С. 143-158.

266. Фукс И.Г. Добавки к пластичным смазкам. М.: Химия, 1982. 247 с.

267. Фукс И.Г. Коллоидная химия нефти и нефтепродуктов. М.: Знание. 1984. 64 с.

268. Фукс Г.И. Исследование влияния состава граничных слоев на коагуляционные и фрикционные взаимодействия и улучшение смазочных материалов. Институт Физ. Химии АН СССР, 1965.

269. Фукс Г.И. Адсорбция и смазочная способность масел // Трение и износ. 1983. Т. 4. №3. С. 398-414.

270. Фукс И.Г. Пластичные смазки. — М.: Химия, 1972. — 158 с.

271. Хайнике Г. Трибохимия: Перевод с англ. — М.: Мир, 1987. 584 с.

272. Худобин JI.B., Бердичевский Е.Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. М.: Машиностроение. 1977. 188 с.

273. Худобин JI.B., Котельникова В.И., Луке Р.К. Влияние физико-химической активации на свойства СОЖ // Рукопись представлена журналом «Физико-химическая механика материалов». Деп. в ВИНИТИ 10.06.80. N 4439-80 ДЕП.

274. Худобин Л.В., Котельникова В.И. Исследование механизма и эффективности термической, ультразвуковой и световой активации смазочно-охлаждающих жидкостей // Вопросы обработки металлов резанием. Иваново, 1975. С. 11-16.

275. Худобин Л.В. Смазочно-охлаждающие технологические средства при резании металлов // Развитие науки о резании металлов. М.: Машиностроение, 1994.

276. Шерман Ф. Эмульсии. Пер. с англ. / Под ред. А.А. Абрамзона. Л.: Химия, 1972. 448 с.

277. Шигорин С.А. Повышение эффективности операций сверления и внутреннего резьбонарезания в углеродистой стали путем применения масляных СОТС с присадками гетероциклических соединений. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Иваново. 2003. 16 с.

278. Штехман В.Ш. Структурные изменения при одноосном сжатии полисинтетических кристаллов сфалезита// Физика твердого тела, 1978. Т. 18. С. 1358-1361.

279. Шульман З.П., Кордонский В.М. Магнито-реологический эффект. Минск: Наука и техника, 1980. 184 с.

280. Шульман З.П., Берковский Б.М. Пограничный слой неньютоновских жидкостей. Минск: Наука и техника, 1966. 238 с.

281. Шульман З.П. Конвективный тепло- и массоперенос реологически сложных жидкостей. М.: Энергия, 1973. 351 с.

282. Щедров B.C. О прочности граничных пленок на соприкасающихся твердых поверхностях. // Трение и износ в машинах, Сб. IV, M.-JL: Изд-во АН СССР, 1950. С. 97-105.

283. Щукин Е.Д. Критерий деформируемости и адсорбционные эффекты. // Доклады АН СССР. Т. 118. № 6. 1958. С. 1105-1113.

284. Чередниченко Г.И., Фройштетер Г.Б., Ступак П.М. Физико-химические и теплофизические свойства смазочных материалов. Ленинград: Химия, 1986.222 с.

285. Чихос X. Системный анализ в трибонике. / Пер. с англ. С.А. Харламова. М.: «Мир». 1982. 348 с.

286. Угай Я.А. Общая химия. М.: Высшая школа, 1977. 408 с.

287. Уилкинсон У.JI. Неньютоновские жидкости / Пер. с англ. под ред. Лыкова

288. A.В. — М.: Мир, 1974. —216 с.

289. Усолыдева Н. В. Лиотропные жидкие кристаллы: химическая и надмолекулярная структура. Иваново: Изд. Гос. Ун-та. 1994. 220 с.

290. Усолыдева Н. В., Быкова В. В., Жукова Л. Н., Хомутова Е. В., Берёзина Е.

291. B. Поверхностное натяжение и межмолекулярное взаимодействие в водных системах красителей производных медного комплекса фталоцианина. 1991. Работа дипонирована в ВИНИТИ.

292. Успехи порфиринов. Т. 2. Санкт-Петербург. НИИ химии СПбГУ. 1999.

293. C. 142-166, Т. 3.2001. с. 47-71.

294. Урьев И.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы.

295. Эрден-Груз Т. Явления переноса в водных растворах. М.: Мир, 1976. -596 с.

296. Элементарные активационные процессы при внешнем трении // Проблемы трения и изнашивания. Киев: Техника, 1974. Вып. 6. С. 11-15.

297. Эпштейн Г.Н, Кайбышев О.А. Высокотемпературная деформация и структура металлов. М.: Металлургия, 1971. 197 с.

298. Ярославцев В.Н., Сабельников А.И. Исследование крутящего момента при сверлении с подачей СОТС под статическим давлением // Теория трения, износа, смазки и обрабатываемости металлов. Чебоксары: ЧувГУ, 1980. Вып. 6. С. 47-51.

299. Barlow P.L. Rehbinder Effect in Lubricated Metal Cutting // Nature (Engl.), 1966. V. 211. № 5053. P. 1073-1077.

300. Bobrysheva. S. Development of lubricatings materials using principles of biomechanics and biorheology // Mechanics and Engineering. 1999. 4 Special issue NSBS-99. P. 267-272.

301. Boyd I., Robertson B.P. Friction properties of Various Lubricants at High Pressures II Trans. Am. Soc. Mech. Engrs, 1945, No.l, V. 67. P. 51-58.

302. Bowden F.P. The surface temperature of sliding solids. // Proc. Roy. Soc. 1967. V. A. 222. P. 29-40.

303. Bowden F.P., Tabor D. The friction and lubrication of solids Part II, Oxford, 1964. P. 370

304. Casson N. Pheology of disperse systems / Ed. C. Mill L., 1959. P. 84.

305. Chaupart J. Huiles de coupe entieres. La lubricationindustrielle. - 1984, № 2, p. 463-482.

306. Cheng D.C. U., Evans F. // British J. Appl. Phys. 1965. P. 1559.

307. Childs T.H.C. Proc. Inst. Mech. Eng., 186. 1972. P. 717.

308. Chakraborty S.K., Bhattaharya A., Sen G.C. Chemistry of Cutting Fluids Action // J. Inst. Engrs. (India). Chem. Engng. Div., 1968. V. 48. № 10. Part 3. P. 149159.

309. Clark J., Rowen R. Stadies on lead oxide. IV polymorphic transformations by grinding distortion and catalytic activity in PbO // J. Amer. Chem. Soc., 1961. V.63. P. 1302-1305.

310. Ernst H. Fundamental Aspects of Metal Cutting and Cutting Fluid Action // N. Y. Acad. Sci., 1951. V. 53. P. 936-948.

311. Eshalbi E.D., Pratt P.L. Note on the heating effect of moving dislocations // Acta metallurgie. 1956, V. 4., P. 560-562.

312. Dashille F., Roy R. High-pressure phase transformation in laboratory mechanical mixers //Nature, 1980. V. 186. P. 39-71.

313. Finch G.I., Fordham S. Structure and Formation of Thin Films // Soc. Chem. Industry, 1937, №.28. V.56. P. 632-639.

314. Fox P.C., Soria-Ruiz J. Fracture-induced thermodecomposition in brittlecristalling solids // Proc. Roy. Soc., 1970, V. A. 317. P. 79-91.

315. Furey M.J. The Formation of Polymeric Films Directly on Rubbing Surfaces to Reduce Wear // Wear, 1973. V.26, P. 369-392.

316. Furey M.J. The „in situ" Formation of Polimeric Films on Rubbing Surfaces. // Proc. of International Conf. on Polymerys and Lubrication (Brest), Published by Centre National de la Recherche Scientifique, Paris, 1975. P. 393 404.

317. Godlevski V.A., Volkov A.V., Latyshev V.N., Maurin L.N. The Kinetic of Lubricant Penetration Action during Machining Lubrication // Science 9-2, February 1997. P. 127-140.

318. Hagerdon A.T. Cutting Fluid Function // Austral. Mach. And Prod. Eng., 1977. V. 30. №8. P. 12-14.

319. Hardy W.B. Collected Scientific Papers. «University press», Cambridge, 1936

320. High pressure lubricooling machining of metals / Pat. 5148728 USA, MCI (F4) (Sl)5 B23B 1/00 / Mazurkiewicz M. № 754402. Claimed 03.09.91. Publ. 22.09.92.

321. Hint J.A., Uber den Wirkungsgrad der Mechanischen Aktivierung // Zeitschrift Aufbereitungstechnik. 1971. № 2. S. 63-66.

322. Kington G.L., Laing W. // Trans. Faraday Soc., 1955. V. 51. P. 287.

323. Kirimoto Т., Barrow G. The Influence of Aqueus Fluids on the Wear Characteristics // CIPR-Annales, 1982. V. 31, No. 1. P. 19 23.

324. Konig W., Witte L. EinfliiB der Kuhlschmierung auf die Bearbeitung der metallische Werkstoffe//Maschinenmarkt, 1978. Bd. 84. № 15. S. 265-268.

325. Lawrence A.S. Structure of Lubricating Greases // Journ. Inst. Petr. Technol, V. 24, 1938. P. 207-220.

326. Levchenko V.A. «Epitropic liquid crystals — a new liquid phase», Journal of Molecular Liquids, Vol. 85, N1-2, 2000, pp. 197-210.

327. MacManus B.R. A closed loop stabilization technique eliminating machine tool chatter // J. Mach. Des. and Res. 1969. V. 9. № 2. P. 197-214.

328. Matveenko V.N., Levchenko V.A. The Deryaguin-Levchenko model for solving tribologycal tasks // Physics and Industry, 1996, p. 40.

329. Mayer K., Obricat D., Rossbery M. Progress in triboluminiscence of alcali holides and doped zine sulphides //Kristall und Technik. 1980. Bd. 5. S. 5-49.

330. Merchant M.E. Cutting Fluid Action and the Wear of Cutting Tool // Conf. Inst. Mech. Eng., Lubrication and Wear. London. 1957. P. 127-136.

331. Mizuhara K. Experimental Evaluation of Cutting Fluid Penetration // Tribologia, 1992. V. 11. № 2. P. 20-29.

332. Mistecki H. Wirkungsmechanismus von Metallbearbeitungshilfstoffen. // Schmierungstechnik, 1973. V. 4. № 7. P. 208-212.

333. More solutions to sticky problems // Brookfield Engineering Laboratories, Inc. 11 Commerce Boulevard Middleboro, MA 02 346 1031, USA, 2001, 40 c.

334. Morishita S., Nakano K., Kimura Y. Electroviscous effect of nematic liquid crystals // Tribology International. 1993. Vol. 26. № 6. P. 399 403.

335. Mould R.W., Silver H.B., Syrett R.J. Investigation of the Activity of Cutting Oil Additives // The Effectivity of Some Water Based Liquids. Part V. Lubrication Engineering. 1977. Vol. 33. № 6. P. 291 296.

336. Ohgo K. The adgesion mechanism of the built-up edge and layer on the rake of a cutting tool // Wear, 1978. V. 51. N 1. P. 117-126.

337. Patent №3821855.0 FRG. 1988.

338. Phthalocyanines: Properties and Applications. Vols. 1 4 / Eds. C.C. Leznoff, A.B.P. Lever. New. York: VCH, 1989-1996.

339. Prasad V, Trappe V, Dinsmore AD, Segre PN, Cipelletti L, Weitz DA. Faraday Discuss 2003; 123:1.

340. Roger W. Bolz. Metals Engineering — Processes / ASME Handbook. Edicion Revolucionaria, Instituto del Libro. Havana, Cuba, 1955. — P. 425-430.

341. Rounds F.G. Some Enviromental Factors Affecting Surface Coating Formation with Lubricating Oil Additives //ASLE-Trans. 1966. № 1. V. 9, P. 88-101.

342. Rowe G.W., Smart E.F. Experiments on Lubrication Breakdown in Friction and in the Cutting of Metal on Lathe // Proc. Inst. Mech. Engrs., 1964. V. 179. P. 229.

343. Sodomko Z. Zur Theory der plastischen Triboluminiscent // Kristall und Technik. 1972. Bd. 7. S. 975-981.

344. Speight JG. J Petrol Sci Eng 1999;22:3.

345. Stepanov A.V. Uber den Mechanismus der plastishen Deformationen // Solid State Phys., 1933. Bd. 7., S. 975-981.

346. Swamishiva H.G., Neema M.L., Pandey P.C. Jmproving tool life by magnetization // Proc. Int. Conf. Prod. Eng. New Dehli. 1977. V. 1. P. 122-128.

347. Tabor D., Winer W.O. Silicone Fluids. Their Action as Boundary Lubricants // ASLE Transactions, 1965, №. 8. P. 69-77.

348. The Porpyrin Handbook. Vols. 1-10 / Eds. K.M. Kadish, К/МУ Smith, R. Guilard. San. Diego, CA: Academic Press, 2000.

349. Tomachov N.D., Vershinina L.P., Kinetic of some electrode processes on a continuously renewed surface of solid metal. // Electrochemica Acta. 1970, V. 70. №4. P. 501 -517.

350. Venkatesh V.C., On a diffusion wear model far high speed tools. Trans. ASME. Journal of Lubrication Technology. 1978. V. 100. N. 2. P. 436-411.

351. Vieregge G. Zerspanung der Eisenwerkstoffe // Diisseldorf: Verlag Stahleisen, 1970. S. 63-84.

352. Wan Y., Liu W., Xue Q. Effects of diol compounds on the friction and wear of aluminum alloy in a lubricated aluminum-on-steel contact. // Wear, 1996. V.193.P. 99- 104.

353. Waterhousw R.B. Tribology and elektrochemistry. // Tribology. 1970. № 3. P. 158 162.

354. Williams J.A. The action of lubrication in metal cutting. J. Mech. Eng. Sci. 1977., 19., p. 202-212.

355. Williams J.A., Tabor D. The role of lubrication in machining // Wear. 1977. V. 43. №3. P. 275-292.

356. Работа, затраченная на обработку одного отверстия сверлом (Р6М5, d 4.2 мм, 1 = 1 мм, Oi = 0,08 м/с, и2 = 0-16 м/с) в стали Ст. 3 с применением водных растворов СОТСui = 0,08 м/с 1)2 = 0.16 м/с

357. СОТСе Концентрации, % А,Дж с А, Дж а

358. На воздухе — 48,5 2.3 43.4 5.51. Вода -— 42,8 0.5 42.7 2.6

359. Прогресс-13» 7 33,2 1.3 30.1 1.5

360. Масло И-20 А — 36,0 0.4 32.2 1.91 38,5 1.0 34.0 2.1

361. Авироль 2 39,0 1.6 35.4 1.34 37,5 0.8 37.3 2.01 37,6 2.3 31.4 1.5

362. Авироль + фц1 2 38,4 2.5 29.8 1.44 34.3 0.2 30.9 2.31 35,3 0.8 33.6 0.3

363. Авироль + фц4 2 35,9 1.3 30.4 0.84 36.8 2.7 36.1 1.51 38,9 1.2 37.1 2.31. ДНСА 2 35,2 1.9 39.1 2.64 39.5 0.8 36.5 1.31 40,8 4.7 33.7 1.9

364. ДНСА + Фц1 2 39,4 2.2 35.8 0.94 40,7 0.6 33.1 3.11 36,9 0.7 38.2 2.8

365. ДНСА + Фц4 2 36,9 1.5 37.8 2.44 38,8 2.3 34.9 3.81 40,1 2.5 32.2 0.41. СРЖН 2 42,6 1.0 31.5 1.94 37,6 0.2 33.0 1.21 39,4 1.8 32.2 0.3

366. СРЖН + ФЩ 2 39,7 0.1 30.0 2.24 37,9 1.5 29.8 2.01 42,0 2.4 35.1 2.3

367. СРЖН+ФЦ4 2 38,4 0.6 32.0 0.84 32,9 1.1 32.4 1.5

368. Работа, затраченная на обработку одного отверстия сверлом (Р6М5, d — 4.2 мм, I = 7 мм, = 0,08 м/с, и2 = 0.16 м/с) в титане с применением водных растворов СОТС

369. СОТС Концентрация, % v = 0.08 м/с v = 0.16 м/с1. А, Дж а А, Дж сг

370. На воздухе — 30.6 0.7 27.4 0.71. Вода — 25.4 0.6 24.9 1.0

371. Прогресс-13» 7 24.4 2.0 23.9 1.8

372. Масло И-20 А — 23.9 1.23 25.5 2.31 24.0 0,6 23.3 0.5

373. Авироль 2 22.0 1.3 22.7 0.54 21.9 0.9 22.5 0.11 23.9 2.4 24.3 1.1

374. Авироль + Фц1 2 22.2 1.1 22.5 0.84 23.4 1.2 23.4 0.91 22.6 2.3 22.9 0.4

375. Авироль + Фц4 2 22.3 0.6 24.1 1.34 22.3 1.1 22.7 0.51 22.2 0.5 24.4 1.21. ДНСА 2 22.7 0.9 23.9 0.34 22.1 2.7 23.8 0.51 20.9 3.1 23.2 0.4

376. ДНСА + Фц1 2 20.7 2.9 22.2 0.34 22.7 1.0 23.6 0.51 22.6 2.9 20.9 0.4

377. ДНСА + Фц4 2 22.0 1.0 20.2 0.74 18.3 0.5 22.4 1.21 25.8 0.5 25.0 0.41. СРЖН 2 24.7 1.1 23.5 0.54 25.5 1.2 23.9 0.51 24.6 0.9 21.5 1.1

378. СРЖН + Фц1 2 22.4 1.3 20.2 0.24 23.7 0.9 20.8 0.21 21.9 3.9 23.4 0.2

379. СРЖН + Фц4 2 23.2 2.9 22.3 0.34 25.5 0.5 22.9 0.1

380. Работа, затраченная на обработку одного отверстия сверлом (Р6М5, d 4.2 мм, / = 7 мм, D. = 0,08 м/с, и2 = 0.16 м/с) в стали 12Х18Н10Т с применением водных растворов СОТС

381. СОТС Концентрация, % v = 0.08 м/с v= 0.16 м/с1. А, Дж СГ А, Дж а

382. На воздухе — 123.5 5.2 96.1 2.71. Вода — 117.5 4.8 92.8 0.6

383. Прогресс-13» 7 79.9 2.0 64.4 2.1

384. Масло И-20 А — 106.5 7.1 83.3 3.31 81.5 1.5 83.9 5.2

385. Авироль 2 82.1 1.5 83.4 5.54 76.7 5.4 85.6 2.61 81.9 2.1 78.1 3.1

386. Авироль + Фц1 2 75.7 1.7 79.2 2.24 74.4 3.6 77.9 0.91 76.0 0.5 82.3 1.2

387. Авироль + Фц4 2 71.4 1.1 79.6 2.14 64.9 0.9 78.2 1.31 72.9 0.8 79.1 5.71. ДНСА 2 70.3 2.1 77.0 2.44 73.2 4.1 75.0 4.31 67.7 0.2 81.7 2.6

388. ДНС А + Фц1 2 64.9 1.4 78.8 3.64 70.4 2.4 80.3 0.91 72.7 3.5 74.9 2.4

389. ДНСА + Фц4 2 68.1 2.3 83.9 4.94 71.7 3.6 81.8 4.11 73.5 0.9 73.6 4.71. СРЖН 2 72.9 0.5 71.3 3.04 66.7 2.3 74.7 1.41 75.6 1.1 72.8 5.9

390. СРЖН + Фц1 2 70.2 3.1 74.6 4.24 70.2 0.6 74.3 4.01 75.4 0.9 77.9 1.6

391. СРЖН + Фц4 2 64.8 1.9 76.8 1.24 65.5 2.6 68.9 3.6

392. Результаты линейной аппроксимации зависимости коэффициента утолщения стружки кут от концентрации С рабочего компонента в водном растворе СОТС при ортогональном резании титана и нержавеющей стали (и = 2,35 м/мин; s = 0,05 мм/об)

393. СОТС Обрабатываемый материал

394. Титан ВТ-00 Сталь XI8HI0T

395. Ьо ъ, г Значимость а Ьо bi г Значимость а

396. ДНСА 3.04 -0.09 -0.21 0.63- 6.22 -0.24 -0.14 0.58

397. Авироль 3.00 -0.05 -0.11 0.62- 5.78 -0.31 -0.70 0.04 +

398. СРЖН 2.97 0.09 0.13 0.62- 6.10 -0.14 -0.61 0.13

399. Гц 1 3.47 -0.21 -0.41 0.14- 5.90 -0.56 -0.37 0.29

400. СРЖН-Гц 1 3.12 -0.93 -0.78 0.03 + 5.63 -0.81 -0.72 0.04 +

401. Обозначения в таблице: г— коэффициент линейной корреляции;

402. Ьо и bi — коэффициенты линейной регрессии зависимости кут =Ь0 +Ь} С ; <+> и <-> — соответственно значимые и незначимыевеличины коэффициента линейной корреляции при доверительной вероятности 0.95 (при а < 0,05 корреляция признается значимой)

403. Коэффициента утолщения стружки, полученной при сверлении титана ВТ-00 (d = 4.2 мм ; s = 0.08 мм/об)

404. Результаты быстрого Фурье-анализа профиля шероховатости надрезцовой поверхности стружки, полученной при точении стали 12Х18Н10Т с применением СОТС различного состава

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.