Разработка теплофизических основ и оборудования для дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.06, доктор технических наук Бушма, Владимир Олегович

  • Бушма, Владимир Олегович
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2005, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.03.06
  • Количество страниц 442
Бушма, Владимир Олегович. Разработка теплофизических основ и оборудования для дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом: дис. доктор технических наук: 05.03.06 - Технология и машины сварочного производства. Москва. 2005. 442 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Бушма, Владимир Олегович

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И АББРЕВИАТУР.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ.

1.1. Анализ существующих способов электрической сварки плавлением изделий большой толщины.

1.2. ДС НПЭ - высокопроизводительный способ сварки изделий.

1.3. Горизонтальная схема ДС НПЭ.

1.4. Схема сварки на подъем.

1.5. Схема сварки с горизонтальным перемещением дуги.

1.6. Особенности формирования сварных швов при ДС НПЭ. Дефекты, ограничивающие работоспособность сварных соединений.

1.7. Общие представления о структуре математической модели

ДС НПЭ.

Выводы по главе 1.

Цель и основные задачи работы.

Глава 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

ПЛАСТИНЧАТОГО ЭЛЕКТРОДА.

2.1. Физические процессы, протекающие в пластинчатом электроде.

2.2. Распределенный потенциал пластинчатого электрода.

2.3. Распределение плотности тока в пластинчатом электроде.

2.4. Нагрев пластинчатого электрода равномерно распределенным источником тепла.

2.6. Нагрев пластинчатого электрода током сварки.

Выводы по главе 2.

Глава 3. ИЗУЧЕНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ПЛАВЛЕНИЯ

ПЛАСТИНЧАТОГО ЭЛЕКТРОДА В ДС НПЭ.

3.1. Модель источника дугового тепла в пластинчатом электроде.

3.2. Нагрев пластинчатого электрода внутренними источниками тепла и электрической дугой.

3.3. Общая постановка задачи плавления пластинчатого электрода при ДС НПЭ.

3.4. Плавление пластинчатого электрода в начале сварки.

3.5. Плавление пластинчатого электрода при подогреве внутренним равномерно распределенным объемным источником тепла.

3.6. Плавление пластинчатого электрода при подогреве внутренними равномерно распределенным и неравномерно распределенным объемными источниками тепла.

Выводы по главе 3.

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ДУГОВОГО

СТОЛБА ПРИ ДС НПЭ.

4.1. Общая постановка задачи.

4.2. Составляющие магнитного поля, создаваемые в дуговом канале током, протекающим по пластинчатому электроду.

4.3. Влияние распределения плотности тока стока электрода на магнитное поле дугового канала.

4.4. Распределение потенциала в металле изделия.

4.5. Плотность тока в частях изделия.

4.6. Напряженности составляющих магнитного поля плавильного пространства, создаваемые токами частей изделия.

Выводы по главе 4.

Глава 5. ОСОБЕННОСТИ ДВИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГИ В

ПЛАВИЛЬНОМ ПРОСТРАНСТВЕ ПРИ ДС НПЭ.

5.1. Физические процессы дугового столба.

5.2. Электрическая дуга в плавильном пространстве при ДС НПЭ.

5.3. Объемные электромагнитные силы, действующие на электрическую дугу в плавильном пространстве.

5.4. Оценка градиента давления плазмы и газов в плавильном пространстве.

5.5. Уравнение движения дуги в плавильном пространстве.

5.6. Топологический анализ уравнения движения дуги.

5.7. Решение уравнения движения дуги в плавильном пространстве . 265 Выводы по главе 5.

Глава 6. РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

НЕПОДВИЖНЫМ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ.

6.1. Источники питания для однопроходной дуговой сварки изделий большой толщины.

6.2. Модулятор сварочного тока.

6.3. Влияние В АХ источника питания на плавление пластинчатого электрода и основного металла.

6.4. Структурные схемы источников питания для ДС НПЭ.

6.5. Оптимальный источник питания для ДС НПЭ.

6.6. Перспективное направление создания источников питания для ДСНПЭ.

6.7. Модулятор сварочных токов частей изделия.

Выводы по главе 6.

Глава 7. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

НЕПОДВИЖНЫМ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ.

7.1. Конструкция электродов для ДС НПЭ.

7.2. Условия образования сварного шва при ДС НПЭ.

7.3. Окисление металла при сварке.

7.4. Другие реакции взаимодействия металла сварочной ванны при ДСНПЭ.

7.5. Пластинчатые электроды для ДС НПЭ.

7.6. Дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом сталей аустенитного класса.

7.7. Дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом низкоуглеродистых сталей.

7.8. Технологические возможности дуговой сварки НПЭ.

7.9. Основные положения технологии ДС НПЭ.

Выводы по главе 7.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и машины сварочного производства», 05.03.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка теплофизических основ и оборудования для дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом»

Развитие современного машиностроения в направлении снижения металлоемкости агрегатов, повышения мощности установок и перехода к более высоким температурам и давлениям рабочих процессов привело к необходимости использовать для этих целей сварные конструкции из различных сталей и сплавов. В промышленном производстве сварка является одним из ведущих технологических процессов, определяющих эффективность многих существующих отраслей.

Нужды современного промышленного производства требуют постоянного совершенствования технологии сварки деталей различных толщин из различных материалов, в связи с чем постоянно расширяется набор применяемых видов и способов сварки [1]. При этом одним из перспективных направлений развития сварочного производства в России и за рубежом является разработка новых ресурсосберегающих и энергосберегающих технологий [2].

Существующий уровень развития сварки плавлением позволяет решать широкий круг задач, стоящих перед инженерами и учеными, работающими в этой области. Тем не менее, в сфере производства остаются проблемными направления, к числу которых относятся: выполнение сварных соединений при отсутствии рабочего пространства для размещения сварочного оборудования, сварка в труднодоступных и замкнутых пространствах, сварка в помещениях с наличием взрывоопасных или вредных для здоровья обслуживающего персонала сред, сварка, выполняемая рабочим с невысокой квалификацией. В таких условиях особую значимость для сварочного производства приобретают вопросы комплексной механизации и автоматизации [3], а также возникшие в конце прошлого века технологии, использующие процессы самоорганизации [4-9]. Самоорганизующиеся процессы возникают при воздействии концентрированного источника энергии (КПЭ) на материал и характеризуются появлением нелинейных автоколебаний в обрабатываемом материале [9-11].

В связи с обозначенными проблемными направлениями сварки плавлением особую актуальность приобретает процесс дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом, изучению которого посвящена данная работа.

Дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом (ДС НПЭ) - новый способ сварки плавлением, предложенный в МЭИ группой исследователей во главе с профессором Зуевым И.В. [12]. Это новое направление в сварке, базирующееся на самоорганизующемся поведении мощной электрической дуги, возникающем при сварке металлов в узкой щелевой разделке [4]. При наличии самоорганизации управление процессом сварки легко осуществить дистанционно, что позволяет получать сварные соединения в местах с радиационным заражением, минимизировав время пребывания обслуживающего персонала в опасной зоне. Использование в производстве самоорганизующейся технологии дуговой сварки открывает реальные перспективы снижения энергозатрат, уменьшения расхода конструкционных материалов, экономии рабочего времени, увеличения возможностей процесса сварки плавлением и, в конечном счете, повышения эффективности сварочного производства.

Цель работы: создание теплофизических основ и разработка оборудования для способа дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом.

В соответствии с целью были поставлены следующие задачи:

- исследовать специфику дугового разряда в узком пространстве, ограниченном поверхностью оплавления торца пластинчатого электрода и распределенной сварочной ванной;

- создать модель, описывающую физические процессы нагрева и плавления, протекающие в пластинчатом электроде при сварке и наплавке;

- используя теплофизическую модель, разработать методику, определяющую конструкцию пластинчатого электрода при сварке;

- создать математическую модель процесса, описывающую поведение электрической дуги, помещенной в узкую щелевую разделку;

- экспериментально исследовать физические взаимодействия в электрогидродинамической системе источник - дуга - ванна при ДС НПЭ;

- определить характеристики источника питания, обеспечивающие устойчивость процесса сварки;

- оценить технологические возможности и разработать рекомендации при выборе параметров дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом.

Научные исследования по теме диссертационной работы непрерывно выполнялись с 1986 года.

Финансирование исследований проводилось в соответствии с научно-технической программой "Сварочные процессы" и в рамках двух грантов Минобразования России по фундаментальным исследованиям в области технических наук по направлению "Новые безотходные энергосберегающие технологии производства" (1999-2000гг. и 2002-2004гг.).

Научная новизна работы связана с выявлением специфики поведения мощного электрического разряда в щелевой разделке, а также раскрытием закономерностей, характеризующих физические процессы, происходящие при сварке в пластинчатом электроде, дуговом столбе и основном металле.

1. Показано, что при сварке протекание тока по пластинчатому электроду и наличие узкого стока тока при горении дуги в щелевой разделке приводит к появлению двух источников теплового нагрева электрода. Подогрев пластинчатого электрода протекающим током изменяет режим плавления электрода, при этом изменяются условия массопереноса и формирования сварного соединения. Тепловой нагрев электрода вблизи узкого стока тока находится в области возмущений температурного поля активного пятна дуги, что повышает скорость и термический КПД дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом. При этом коэффициент наплавки для одной и той же мощности дуги превышает коэффициент наплавки автоматической сварки под флюсом в 2,5.5 раз.

2. Установлено, что при симметричной сборке изделия под сварку асимметричное поперечное магнитное поле в пространстве дугового столба создается только током пластинчатого электрода, а сила, действующая на электрическую дугу со стороны такого поля, всегда направлена к центру плавильного пространства, где поперечное магнитное поле минимально.

3. Показано, что при сварке самоорганизующееся, периодическое движение электрической дуги в плавильном пространстве можно рассматривать, как результат взаимодействия трех массовых объемных сил: магнитной, электромагнитного сопротивления и газодинамической. При наличии асимметричного поперечного магнитного поля и турбулентного течения потоков газа и паров металла квазистационарный период и скорость движения электрической дуги самоустанавливаются и определяются балансом действующих сил. Циклическое движение электрической дуги в плавильном пространстве обеспечивает близкое к равномерному распределение энергии дуги по толщине свариваемого изделия и позволяет при одной и той же мощности дуги увеличить толщину свариваемого изделия в 2.3 раза по сравнению со сваркой лежачим электродом.

4. Установлено, что циклическое движение электрической дуги в плавильном пространстве приводит к периодическим изменениям ее длины и положения рабочей точки на вольт-амперной характеристике источника. При этом периодически изменяется скорость плавления пластинчатого электрода и металла изделия, поэтому форма оплавления пластинчатого электрода при сварке соответствует виду внешней вольт-амперной характеристики источника, а изменение формы границы сплавления пропорционально мощности дуги.

На защиту выносятся следующие положения.

1. Новый способ однопроходной сварки изделий большой толщины - дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом.

2. Результаты моделирования процесса плавления неподвижного пластинчатого электрода при наличии внутренних равномерно распределенного и неравномерно распределенного источников подогрева.

3. Методика расчета конструкции неподвижного плавящегося пластинчатого электрода при сварке протяженных швов.

4. Результаты исследований магнитного поля пространства дугового столба. Методика определения составляющих напряженности магнитного поля в местах воздействия концентрированного источника энергии.

5. Результаты исследований кинетики движения мощной электрической дуги в щелевой разделке. Устройство, стабилизирующее период перемещения электрической дуги в плавильном пространстве и обеспечивающее равномерное плавление пластинчатого электрода и основного металла при сварке изделий большой толщины.

6. Результаты численных и экспериментальных оценок закономерностей взаимодействия электрогидродинамической системы источник-дуга-ванна. Источники питания, учитывающие сканирующее движение дуги и поведение сварочной ванны в плавильном пространстве, и обеспечивающие пространственную и энергетическую устойчивость дуги при дуговой сварке и наплавке неподвижным плавящимся электродом.

7. Результаты технологических оценок возможных применений способа ДС НПЭ. Основные положения технологии дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом.

При выполнении теоретической части работы использовались методы математической физики, вариационное исчисление, качественный анализ, методы теории подобия и численные методы для решения уравнений и систем уравнений электромагнетизма, теплопроводности, магнитной газодинамики. При получении численных решений использовались известные математические пакеты программ MathCAD, MatLAB, Maple, Mathematica, Femlab.

При экспериментальных исследованиях применялись методы физического моделирования, скоростная киносъемка с синхронной магнитной записью режимов процесса сварки, измерение магнитного поля магнитометром ИПМ-101, методы математического планирования и статистической обработки результатов эксперимента. Механические испытания на растяжение сварных образцов проводились на разрывной машине ИМ-12А, для неразрушающего контроля использовался малогабаритный прибор для экспресс-испытаний материалов ПИМ-ДВ1, при исследовании микроструктуры применялся микроскоп HY-2E.

Практическая значимость и результаты работы.

Теоретические положения, результаты расчетов по математическим моделям, основные положения технологии дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом использованы при разработке и промышленной апробации технологий сварки и наплавки конструкционных и легированных сталей на изделиях Московского локомотиворемонтного завода, при сварке изделий из строительных и арматурных сталей ООО "Строй-Вымпел" и сварке изделий из аустенитных сталей АО "Аэроэлектрик". Рекомендации технологии ДС НПЭ были использованы при разработке технологии ДС НПЭ неповоротных стыков на изделиях ГП "НПО ТЕХНОМАШ". Технологии дуговой сварки и наплавки неподвижным плавящимся электродом внедрены на Московском локомотиво-ремонтном заводе, а технологии сварки изделий круглого сечения - на предприятии ООО "Строй-Вымпел".

Разработаны и запатентованы источники питания для ДС НПЭ, обеспечивающие пространственную и энергетическую устойчивость дуги при сварке.

В диссертационной работе аналитически и численно решен ряд важных теоретических задач, позволяющих определять результаты воздействия концентрированных источников энергии на обрабатываемые материалы, а также находить параметры электрического и магнитного поля в местах воздействия концентрированных потоков энергии (КПЭ), где произвести точные, прямые, экспериментальные измерения практически невозможно. Теоретические положения работы были использованы при решении ряда задач на изделиях, полученных дуговой сваркой в защитном газе, электронно-лучевой сваркой и лазерной сваркой.

Новизна разработанных технологий и оборудования подтверждается 4-мя патентами и свидетельствами и 2-мя поданными заявками на патенты.

Результаты диссертационной работы использовались в читаемых спецкурсах: "Воздействие на материалы концентрированных источников энергии", "Физические основы генерации концентрированных потоков энергии", "Управление техническими системами". Материалы диссертационной работы применялись при защите дипломных проектов: «Дуговая сварка и наплавка изделий транспортной техники неподвижным плавящимся электродом» и «Дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом корпуса парогенератора», а также в курсовом и дипломном проектировании студентов по специальности 12.07.00 - «Машины и технология высокоэффективных процессов обработки».

Основные результаты работы изложены в статьях, опубликованных в журналах "Сварочное производство", "Прикладная физика", "Автономная энергетика", "Тяжелое машиностроение", "Welding International", "Journal of Advanced Materials" и трудах международных и российских конференций.

Диссертация состоит из введения, семи глав, заключения, списка литературы из 294 наименований. Диссертация содержит 442 страницы текста, в том числе 148 рисунков и 7 таблиц.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и машины сварочного производства», 05.03.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и машины сварочного производства», Бушма, Владимир Олегович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Сварка изделий большой толщины имеет важное значение для многих отраслей народного хозяйства. Ее выполнение традиционными способами сварки плавлением электрошлаковым, автоматическим под флюсом и электронно-лучевым сопряжено с рядом трудностей, а иногда экономически нецелесообразно. В этой связи представляется рациональной разработка нового способа сварки, являющегося дальнейшим развитием сварки лежачим электродом.

Предлагаемый способ дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом (ДС НПЭ) выполняется без разделки кромок с использованием пластинчатого электрода и в настоящее время позволяет качественно сваривать за один проход стальные изделия толщиной до 50 мм. Специфика технологии ДС НПЭ делает актуальным ее применение для выполнения сварных соединений при отсутствии рабочего пространства для размещения сварочного оборудования, в труднодоступных и замкнутых местах, в помещениях с наличием взрывоопасных и вредных для здоровья обслуживающего персонала сред, в том числе в местах с радиационным загрязнением, а несложное оборудование позволяет использовать способ в полевых условиях и выполнять сварку рабочим с невысокой квалификацией. При этом основными проблемами при реализации новой технологии являются создание стабильных условий горения электрической дуги, ее устойчивое движение в плавильном пространстве и получение равномерного плавления пластинчатого электрода.

2. При сварке протекание тока по пластинчатому электроду и наличие узкого стока тока при горении дуги приводит к появлению двух источников нагрева электрода.

Постоянная составляющая плотности тока электрода формирует равномерно распределенный по объему электрода источник нагрева.

Узкий сток тока создает неравномерно распределенный источник нагрева электрода, действующий на расстоянии, не превышающем толщину электрода от стока тока.

3. Подогрев пластинчатого электрода постоянной составляющей плотности тока приводит к нестационарному режиму плавления электрода, что ухудшает качественные характеристики получаемого сварного соединения.

Для получения квазистационарного режима плавления электрода при сварке низкоуглеродистых сталей необходимо выбрать высоту пластинчатого электрода и расстояние между дополнительными токоподводами так, чтобы подогрев электрода постоянной составляющей плотности тока не превышал 100°С.

4. При плавлении пластинчатого электрода его подогрев неравномерно распределенным источником нагрева вблизи узкого стока тока происходит в области относительной глубины проникновения возмущений температурного поля активного пятна дуги, что повышает скорость сварки и термический КПД способа.

5. При симметричной сборке изделия под сварку средняя напряженность поперечного магнитного поля пространства дугового столба определяется только током сварки, протекающим по пластинчатому электроду, и не зависит от токов, протекающих по частям изделия. Напряженность поперечного магнитного поля в плавильном пространстве всегда имеет такое направление, что создаваемая ею магнитная сила, действующая на столб дуги, всегда направлена к центру пространства дугового столба.

Периодическое введение асимметрии сварочного тока для частей изделия позволяет управлять в реальном времени перемещением электрической дуги. Разработано устройство для управления перемещением электрической дуги в плавильном пространстве.

6. Для организации стабильного периодического перемещения электрической дуги в плавильном пространстве необходимо выполнить следующие условия:

- создать асимметричное поперечное магнитное поле, имеющее противоположные экстремальные значения вблизи границ и нулевое значение в центре плавильного пространства;

- обеспечить горение дуги при избыточном давлении потоков газа и паров металла электрода и изделия, с турбулентным течением в плавильном пространстве, используя режим сварки, защитный флюс и технологические элементы формирования сварного шва;

- организовать для пространства дугового столба однородные граничные условия по всей длине свариваемого изделия.

7. Баланс массовых сил, определяющих поведение дуги в плавильном пространстве, складывается из трех объемных сил:

- силы, действующей на дугу со стороны магнитного поля и имеющей направление к центру пространства дугового столба;

- силы электромагнитного сопротивления, всегда направленной против скорости дуги и линейно зависящей от скорости дуги, направления и величины индукции магнитного поля;

- газодинамической силы, величина и направление которой также зависит от скорости дуги и ее местоположения в плавильном пространстве.

Баланс названных сил обеспечивает автоколебательное движение дуги, частота которого в квазистационарном режиме составляет 50. 100 герц.

8. Для дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом в качестве основного вида защиты электрической дуги и сварочной ванны от окружающей среды целесообразно выбрать шлаковую защиту, как наиболее простую и легко выполнимую при сварке различных изделий в нижнем положении.

В процессе сварки электрическая дуга горит между плавящимся торцом пластинчатого электрода и поверхностью распределенной сварочной ванны, находящимися под слоем флюса в парогазовом пузыре, заполненном парами металла, компонентов флюса и электродного покрытия. Давление внутри парогазового пузыря выше, чем давление окружающей среды.

9. Периодическое движение электрической дуги в плавильном пространстве приводит к периодическим изменениям ее длины и положения рабочей точки на вольт-амперной характеристике источника. При этом периодически изменяется скорость плавления пластинчатого электрода и металла изделия, поэтому форма оплавления пластинчатого электрода при сварке соответствует виду внешней вольт-амперной характеристики источника, а изменение формы границы сплавления пропорционально мощности дуги.

Вольт-амперные характеристики источников для дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом учитывают поведение электрической дуги и сварочной ванны. В процессе сварки при малых напряжениях на дуге используется пологопадающая характеристика источника, при средних напряжениях на дуге - крутопадающая, при высоких напряжениях на дуге - пологовоз-растающая вольт-амперная характеристика.

10. Разработана технология дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом прямолинейных швов из аустенитной стали и низкоуглеродистой стали 20. Механические испытания образцов из стали 08Х18Н10Т и стали 20 показали, что получаемые сварные соединения имеют высокие показатели прочности и пластичности, не уступающие, а в отдельных случаях и превышающие соответствующие характеристики материалов в исходном состоянии.

11. Апробирована технология сварки прямолинейных швов большой толщины из аустенитной и малоуглеродистой стали, технология сварки скобы и рычага центрального подвешивания электропоезда, технология восстановительной наплавки изделий электропоезда (головки тяги, башмака, планки), технология сварки изделий круглого сечения большого диаметра (пруток, арматура). Технологии дуговой сварки и наплавки неподвижным плавящимся электродом внедрены на Московском локомотиворемонтном заводе, а технология сварки изделий круглого сечения на предприятии ООО "Строй-Вымпел".

Внедрение технологии дуговой сварки и наплавки неподвижным плавящимся электродом значительно упрощает некоторые подготовительные операции и позволяет, используя стандартное сварочное оборудование, получить значительную экономию рабочего времени при выполнении подготовительных и сварочных работ.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Бушма, Владимир Олегович, 2005 год

1. Сварка. Резка. Контроль: справочник: в 2-х т; Т.1. /Н.П. Алешин, Г.Г. Чернышов, Э.А. Гладков и др.; под общ. ред. Н.П. Алешина, Г.Г. Чернышева. М.: Машиностроение, 2004. - Т.1. - 624 с.

2. Технологические основы сварки и пайки в авиастроении /В.А. Фролов, В.В, Пешков, А.Б. Коломенский, В.А. Казаков. М.: Интермет Инжиниринг, 2004.-455 с.

3. Патон, Б.Е. Проблемы комплексной автоматизации сварочного производства/Б.Е. Патон //Автоматическая сварка. -1981. №1. - С. 1-6.

4. Zuev, I.V. Self-Organisation in CertainProcesses of Welding and Processing Materials /I.V.Zuev, A.G. Galkin, V.O. Bushma //Journal of Advanced Materials. -1995.-B.2. P. 70-74.

5. Синергетика и фракталы в материаловедении /B.C. Иванова, А.С. Ба-ланкин, И.Ж. Бунин, А.А. Оксогоев. М.: Наука, 1994. - 383 с.

6. Зуев, И.В. Самоорганизация (синергетика) процессов сварки и пайки: работа формирования шва /И.В.Зуев //Сварочное производство. -1995.-№9.-С. 13-15.

7. Иванова, B.C. Синергетика. Прочность и разрушение металлических материалов /B.C. Иванова. М.: Наука, 1992. - 160 с.

8. Николис, Г. Самоорганизация в неравновесных системах: пер. с англ. /Г. Николис, И. Пригожин. М.: Мир, 1979. - 504 с.

9. Хакен, Г. Синергетика: пер. с англ. /Г. Хакен. М.: Мир, 1980. - 404 с.

10. Курдюмов, С.П. Синергетика теория самоорганизации: идеи, методы, перспективы /С.П. Курдюмов, Г.Г. Малинецкий. - М.: Знание, 1983. -64 с.

11. Углов, А.А. Автоколебательные процессы при воздействии концентрированных потоков энергии /А.А. Углов, С.В. Селищев. М.: Наука, 1987.- 148 с.

12. А.с. 1718465 СССР, МКИВ 23 К 9/173. Способ дуговой сварки /И.В. Зуев, А.Д. Трофимов, Е.Н. Эстрова (СССР). 1987. - д.с.п.

13. Технология электрической сварки плавлением. /А. Е. Аснис, A.M. Макара, В.В. Подгаецкий и др.; под ред. Б.Е. Патона. М.: Машиностроение, 1962.-663 с.

14. Мамутов, E.JI. Электронно-лучевая сварка деталей большой толщины. /E.JI. Мамутов. М.: Машиностроение, 1992. - 231 с.

15. Электрошлаковая сварка и наплавка. /Д.А. Дудко, Г.З. Волошкевич, B.C. Сидорук и др.; под ред. Б.Е. Патона. М.: Машиностроение, 1980. -511 с.

16. Компан, Я.Ю. Электрошлаковая сварка и плавка с управляемыми МГД-процессами. /Я.Ю. Компан, Э.В. Щербинин. М.: Машиностроение, 1989.-269 с.

17. Сварка в СССР. Развитие сварочной техники и науки о сварке. Технологические процессы, сварочные материалы и оборудование: в 2 т; Т.1. /Ю.А. Анисимов, И.А. Антонов, О.А. Бакши и др. М.: Наука, 1981. - 533 с.

18. Электрошлаковая технология за рубежом /Б.И. Медовар, Д.А. Дудко, А.К. Цыкуленко и др. Киев: Наукова думка, 1982. - 320 с.

19. Патон, Б.Е. Электрооборудование для дуговой и шлаковой сварки. /Б.Е. Патон, В.К. Лебедев. М.: Машиностроение, 1966. - 359 с.

20. Ивочкин, И.И. Об эффективности применения порошкообразного присадочного металла при электрошлаковой сварке. /И.И. Ивочкин, А.Ф.Соседов. //Сварочное производство. 1969. - №11. - С. 12-14.

21. Некоторые пути совершенствования электрошлаковой сварки. /Г.З. Волошкевич, И.И. Сущук-Слюсаренко, И.И. Лычко и др. //Автоматическая сварка. 1972.-№12.-С. 5-9.

22. Сущук-Слюсаренко, И.И. Техника выполнения электрошлаковой сварки. /И.И. Сущук-Слюсаренко, И.И. Лычко. Киев: Наукова думка, 1974. -95 с.

23. Стеклов, О.И. Основы сварочного производства. /О.И. Стеклов. М.: Высшая школа, 1986. - 224 с.

24. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. /Г. И. Лесков, O.K. Назаренко, В.В. Подгаецкий и др.; под ред. Б.Е. Патона. -М.: Машиностроение, 1974. 768 с.

25. Подгаецкий, В.В. Сварочные флюсы /В.В. Подгаецкий, И.И. Люберец. Киев: Техника, 1984. - 167 с.

26. Герман, С.И. Электродуговая сварка теплоустойчивых сталей перлитного класса. /С.И. Герман. М.: Машиностроение, 1972. - 200 с.

27. Бринберг, И.Л. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. /И.Л. Бринберг. М.: Машиностроение, 1960. - 91 с.

28. Сварка в машиностроении: справочник: в 4 т.; Т.2. /А.И. Акулов, Г.А. Асиновская, В.В. Баженов и др.; под ред. Николаева. М.: Машиностроение, 1978. - 462 с.

29. Ивочкин, И.И. Сварка под флюсом с дополнительной присадкой /И.И. Ивочкин, Б.Д. Малышев. М.: Стройиздат, 1981. - 175 с.

30. Каховский, Н.И. Сварка нержавеющих сталей. /Н.И. Каховский. -Киев: Техника, 1968.-312 с.

31. Герман, С.И. Сварка в среде углекислого газа. /С.И. Герман, Г.Н. Кулакова. Харьков: Книжное издательство, 1963. - 136 с.

32. Рыкалин, Н.Н. Основы электронно-лучевой обработки материалов /Н.Н. Рыкалин, И.В.Зуев, А.А. Углов. М.: Машиностроение, 1978. - 239 с.

33. Шиллер, 3. Электронно-лучевая технология: пер. с нем. /3. Шиллер, У. Гайзер, 3. Панцер. М.: Энергия, 1980. - 528 с.

34. Специальные методы сварки и пайки. /В.А. Фролов, В.В. Пешков, А.Б. Коломенский, Ю.В. Горбатский и др. М.: Интермет Инжиниринг, 2005. -183 с.

35. А.с. 4939308 СССР, МКИ В 23 К 9/173. Способ дуговой сварки /И.В. Зуев, А.Д. Трофимов, В.О. Бушма, А.В. Товкач (СССР). -1991. д.с.п.

36. Лоскутов, А.Ю. Введение в синергетику. /А.Ю. Лоскутов, А.С. Михайлов. М.: Наука, 1990. - 270 с.

37. Зуев, И.В. Дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом. /И.В. Зуев, В.Ф. Кубарев, В.О. Бушма //Концентрированные потоки энергии в обработке материалов: тезисы докл. научно-техн. конф. Пенза, 1991. - С. 3-4.

38. Штерлинг, С.З. Сварка лежачим и наклонным электродом. /С.З. Штерлинг //Вестник инженеров и техников. 1940. - №11 - С. 21-26.

39. Матейко, Н.М. Развитие электродуговой сварки в СССР. /Н.М. Ма-тейко, Л.Д. Радунский. М.: Госэнергоиздат, 1960. - 165 с.

40. Опыт промышленного применения гравитационной сварки: материалы к краткосрочному семинару 5-7 сентября 1973. //Ленинградский дом научно-технической пропаганды. 1973.-40 с.

41. Юриков, В.Н. Наплавка лежачим электродом с одновременным легированием слоя /В.Н. Юриков //Материалы к научно-производственной конференции по вопросам механизации сельского хозяйства. Краснодар, 1971.-С. 119-121.

42. Говорков, В.А. Электрические и магнитные поля /В.А. Говорков. -М.: Энергия, 1968.-487 с.

43. Киллинг, Р. Применение гравитационной электродуговой сварки при строительстве наземных сооружений и в мостостроении. /Р.Киллинг //Stahlbau. -1971. №8. - С. 239-243.

44. Циммель, Г. Дуговая сварка штучным наклонным опирающимся электродом. /Г. Циммель //Schweisstechnik. 1970. -№7. -В.24. - С. 91-92.

45. Такэси, Т. Сварочные аппараты гравитационного типа и сварочные электроды. /Т. Такэси, Ф. Куниаки //Есицу гидзюцу. 1966. - Т. 14, №6 - С. 233-240.

46. Patent 3,515,846 (USA). Arc-welding and welding method the same. /Takashi Nakamura. Appl. 22.03.67, Serial No. 666,255; Publ. 2.06.70. CI. 219137.

47. Гаген, Ю.Г. Сварка магнито-управляемой дугой. /Ю.Г. Гаген, В.Д. Таран. М.: Машиностроение, 1970. - 160 с.

48. Патент 4750013 США, МКИ4 В23 К 9/08. Arc welding process /Motoni Капо, Hitoshi Shloyama (Japan). №361585; заявл. 18.05.73; опубл. 2.03.76

49. Патент 959040 ФРГ, В23. К, 9/08. Устройство для электродуговой сварки с наложенным на изделие электродом с применением магнитного поля, воздействующего на электрическую дугу. /Н. Gunter; заявл. 10.05.56; опуб.28.02.57.

50. Патент 963540 ФРГ, В23. К, 9/08. Магнитный пояс для получения магнитных вспомогательных полей в электродуговой сварке. /Н. Gunter; заявл. 8.11.56; опуб. 9.05.57.

51. Gunter, Н. Autornafisches Schuterferfahren im Rohrleitungbau mit magnefisch gesteurten Lichtbogen. /Н. Gunter //Schweissen und Schneiden. -1958.-B. 10.-S. 385-394.

52. Китаев, A.M. Справочная книга сварщика. /A.M. Китаев, А .Я. Ки-таев. М.: Машиностроение, 1985. - 256 с.

53. Гривняк, И. Свариваемость сталей. /И. Гривняк. М.: Машиностроение, 1984. - 216 с.

54. Движение дуги в узком зазоре при дуговой сварке неподвижным плавящимся электродом. /И.В. Зуев, В.Ф. Кубарев, В.О. Бушма и др. //Прикладная физика. Технология. 1994. - № 3. - С. 3-7.

55. Залесский, A.M. Электрическая дуга отключения. /A.M. Залесский.- М. JI.: Госэнергоиздат, 1963. - 266 с.

56. Чалмерс, Б. Теория затвердевания: пер. с англ. /Б. Чалмерс. М.: Металлургия, 1968.-288 с.

57. Бушма, В.О. Дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом прямолинейных швов изделий большой толщины с использованием горизонтальной схемы: дисс. на соиск. канд. техн. наук: 05.03.06./ В.О. Бушма; МВТУ. М., 1996. - 217 с. - д.с.п.

58. Меликов, В.А. Многоэлектродная наплавка. /В.А. Меликов. М.: Машиностроение, 1988. - 140 с.

59. Сварка. Резка. Контроль: справочник: в 2-х т; Т.2. /Н.П. Алешин, Г.Г. Чернышев, А.И., Акулов и др.; под общ, ред. Алешина Н.П., Чернышева Г.Г.- М. Машиностроение, 2004. 480 с.

60. Волченко, В.Н. Контроль качества сварных соединений. /В.Н. Вол-ченко. М.: Машиностроение, 1986. - 152 с.

61. Прохоров, Н.Н. Физические процессы в металлах при сварке: в 2-х т; Т.1. /Н.Н. Прохоров. М.: Металлургия, 1968. - 695 с.

62. Структуры сварных соединений основного оборудования и трубопроводов ТЭС: научно-технический атлас: в 2-х ч; 4.1. /Боровик В.М., Бушма В.О., Муравьева Т.П. и др. М.: Изд. МЭИ, 2000. - 70 с.

63. Подгаецкий, В.В. Опыт применения флюсов и проволок для сварки конструкционных сталей. /В.В. Подгаецкий //Автоматическая сварка. 1981 -№1.- С. 39-41.

64. Михайлов, Г.Г. Термодинамика раскисления стали. /Г.Г. Михайлов, Д.Я. Поволоцкий. М.: Металлургия, 1993. - 144 с.

65. Зуев, И.В. Дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом. /И.В. Зуев, А.Д. Трофимов, В.О. Бушма. //Прогрессивные процессы сварки в машиностроении: тез. научно-техн. конф. Красноярск, 1991. - С. 7.

66. Лесков, Г.И. Электрическая сварочная дуга. /Г.И. Лесков. М.: Машиностроение, 1970.-335 с.

67. Филькенбург, В. Электрические дуги и термическая плазма: пер. с нем. /В. Филькенбург, Г. Меккер. М.: Издательство иностранной литературы, 1961.-369 с.

68. Грановский, В.М. Электрический ток в газе. /В.М. Грановский. -М.: Наука, 1971.-544 с.

69. Паневин, И.Г. Исследование прианодных процессов в сильноточных разрядах высокого давления. /И.Г. Паневич, И.П. Назаренко, А.В. Ершов; отв. ред. В.Ф. Жуков. //Экспериментальное исследование плазмотронов. -Новосибирск: Наука, 1977. С. 340-357.

70. Ленивкин, В.А. Технологические свойства сварочной дуги в защитных газах. /В.А. Ленивкин, Н.Г. Дюргеров, Х.Н. Сагиров. М.: Машиностроение, 1989. - 246 с.

71. Кесаев, И.Г. Катодные процессы в электрической дуге. /И.Г. Кесарев. М.: Наука, 1968. - 243 с.

72. Приэлектродные процессы в дуговых разрядах. /М.Ф. Жуков, Н.П. Козлов, А.В. Пустогаров и др. Новосибирск: Наука, 1982. - 157 с.

73. Жуков, М.Ф. Прикладная динамика термической плазмы. /М.Ф. Жуков, А.С. Коротеев, Б.А. Урюков. Новосибирск: Наука, 1975. - 298 с.

74. Зуев, И.В. Дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом. /И.В. Зуев, В.О. Бушма //Современные проблемы сварочной науки и техники: тез. междун. научно-техн. конф. Ростов-на-Дону, 1993. - С. 35-36.

75. Физические величины: справочник. /А.П. Бабичев, Н.А Бабушкина, A.M. Братковский и др.; под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. М.: Энергоатомиздат, 1991. - 1232 с.

76. Рабинович, И .Я. Оборудование для дуговой электрической сварки: источники питания дуги. /И.Я. Рабинович. М.: Машиностроение, 1958. — 380 с.

77. Сидоров, И.Н. Источники электропитания бытовой РЭА: справочник. /И.Н. Сидоров, М.Ф. Биннаров, Е.В. Васильев. М.: Радио и связь, 1991. -472 с.

78. Дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом. /В.О. Бушма //Сварочное производство. 1998. - №9. - С. 24-28.

79. Бушма, В.О. Управление самоорганизацией движения дуги при дуговой сварке неподвижным плавящимся электродом. /В.О. Бушма //Информационные средства и технологии: доклады международной конференции. Москва, 1999. - С. 78-81.

80. Бушма, В.О. Дуговой канал при сварке неподвижным плавящимся электродом. /В.О. Бушма, СЛ. Сиятсков, Н.Ю. Сыряная. //Прикладная физика. -1999. №6. - С. 29-40.

81. Гринберг, Г.А. Избранные вопросы математической теории электрических и магнитных явлений. /Г.А. Гринберг. M.-JL: Изд. Академии наук СССР, 1943.-727 с.

82. Тихонов, А.Н. Уравнения математической физики. /А.Н. Тихонов, А.А. Самарский. М.: Наука, 1972. - 736 с.

83. Фарлоу, С. Уравнения с частными производными для научных работников и инженеров: пер. с англ. /С. Фарлоу. М.: Мир, 1985. - 383 с.

84. Электрическая дуга в щелевой разделке. /В.О. Бушма //Автономная энергетика. 1998. - №9. - С. 12-19.

85. Дьяконов, В. П. Справочник по применению системы PC MatLAB. /В.П. Дьяконов. М.: Наука, 1993. - 111 с.

86. Тамм, И.Е. Основы теории электричества. /И.Е. Тамм. М.: Наука, 1989.-504 с.

87. Физическая энциклопедия: в 5 т; Т.З. /Д.М. Алексеев, A.M. Балдин, A.M. Бонч-Бруевич и др.; под ред. A.M. Прохорова. М.: Большая Российская энциклопедия, 1992. - 672 с.

88. Градштейн, И.С., Рыжик И.М. Таблицы интегралов, сумм, рядов и произведений. /И.С. Градштейн, И.М. Рыжик. М.: Наука, 1971. - 1108 с.

89. Дьяконов, В.П. Система MathCAD. /В.П. Дьяконов. М.: Радио и связь, 1993.-127 с.

90. Плис, А.И. MATHCAD: математический практикум. /А.И. Плис, Н.А. Сливина. М.: Финансы и статистика, 1999. - 655 с.

91. Карлоу, Г. Теплопроводность твердых тел. /Г. Карлоу, Д. Егер. М.: Наука, 1964.-488 с.

92. Рыкалин, Н.Н. Расчеты тепловых полей при сварке. /Н.Н. Рыкалин. -М.: Машгиз, 1951.-296 с.

93. Теория сварочных процессов. /В.Н. Волченко, В.М. Ямпольский, В.А. Винокуров и др.; под ред. В.В. Фролова. М.: Высшая школа, 1988. -559 с.

94. Физическая энциклопедия: в 5 т; Т.5. /Д.М. Алексеев, A.M. Балдин, A.M. Бонч-Бруевич и др.; под ред. A.M. Прохорова. М.: Большая Российская энциклопедия, 1998. - 757 с.

95. Курант, Р. Уравнения с частными производными: пер. с англ. /Р. Курант. М.: Мир, 1964. - 830 с.

96. Будак, Б.М. Сборник задач по математической физике. /Б.М. Бу-дак, А.А. Самарский, А.Н. Тихонов. М.: Наука, 1980. - 688 с.

97. Смирнов, М.С. Нелинейная стационарная система дифференциальных уравнений переноса тепла и вещества. /М.С. Смирнов //Инж.-физ. ж. 1965. - Т. IX. - №2. - С. 250-254.

98. Смирнов, М.С. О нелинейных задачах тепломассообмена /М.С. Смирнов //Инж.-физ. ж. 1965. - Т. IX. - №5. - С. 567-570.

99. Смирнов, В.И. Курс высшей математики: в 2 т; Т.2. /В.И. Смирнов. -М.: Наука, 1974.-655 с.

100. Теплофизические свойства веществ: справочник /A.M. Фрадкин, К.П. Воронин, Г.Е. Ларионов и др.; под ред. Н.Б. Варгафтика. М.: Госэнер-гоиздат, 1956. - 367 с.

101. Неподвижный пластинчатый электрод для дуговой сварки. /В.О. Бушма //Сварочное производство. 2001. - №2. - С. 3-9.

102. Нагрев пластинчатого электрода равномерно распределенным источником тепла в дуговой сварке неподвижным плавящимся электродом. /Бушма В.О. //Прикладная физика. 2001. - №2. - С. 75-85.

103. Bushma, V.O. Astationary strip electrode for arc welding. N.O. Bushma //Welding International. 2001. - №48(2). - P. 3-9.

104. Лыков, A.B. Теория теплопроводности /А.В. Лыков. М.: Высшая школа, 1967.-599 с.

105. Фихтенгольц, Г.М. Курс дифференциального и интегрального исчисления: В 3 т; Т.З. /Г.М. Фихтенгольц. М.: Наука, 1969. - 656 с.

106. Фихтенгольц, Г.М. Курс дифференциального и интегрального исчисления: В 3 т; Т.2. /Г.М. Фихтенгольц. М.: Наука, 1969. - 800 с.

107. Ильин, В.А. Основы математического анализа: часть 2. /В.А. Ильин, Э.Г. Поздняк. М.: Наука, 1973.-447 с.

108. Бушма, В.О. Нагрев пластинчатого электрода протекающим током в дуговой сварке неподвижным плавящимся электродом. /Бушма В.О. //Прикладная физика. 2003. - №2. - С. 41-46.

109. Бушма, В.О. Нагрев пластинчатого электрода при дуговой сварке неподвижным плавящимся электродом /Бушма В.О. //Сварочное производство. 2003. - №9. - С. 26-32.

110. Бушма, В.О. Нагрев электрода протекающим током в дуговой сварке неподвижным плавящимся электродом. /В.О. Бушма, В.М. Боровик //Сварка Урала-2003: сборник докладов научно-технической конференции сварщиков уральского региона. Киров, 2003. - С. 39-40.

111. Bushma, V.O. Heating a strip electrode with welding current in arc welding with a stationary consumable electrode. /V.O. Bushma //Welding International. 2004. - Vol.18, B.2. - P. 145-150.

112. Потемкин, В.Г. Система инженерных и научных расчетов MatLab: 5.x: в 2 т; Т.2. /В.Г. Потемкин. М.: Диалог-МИФИ, 1999 - 447 с.

113. Ануфриев, И.Е. Самоучитель MatLab 5.3 / 6.x /И.Е. Ануфриев. -СПб.: БХВ-Петербург, 2002. 712 с.

114. Новиков, О.Я. Устойчивость электрической дуги /О.Я. Новиков. -Л.: Энергия, 1978.- 159 с.

115. Тиходеев, Г.М. Энергетические свойства электрической сварочной дуги. /Г.М. Тиходеев. М.-Л.: АН СССР, 1961.-254 с.

116. Потапьевский, А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. /А.Г. Потальевский. М.: Машиностроение, 1974. - 238 с.

117. Гвоздецкий, B.C. К теории катодных процессов в электрической дуге /B.C. Гвоздецкий //Автоматическая сварка. 1969. - № 6. - С. 1-4.

118. Раховский, В.И. Физические основы коммутации электрического тока в вакууме /В.И. Раховский. М.: Наука, 1980. - 536 с.

119. Жуков, М.Ф. Теплофизика приэлектродных процессов электродугового нагрева газа. /М.Ф. Жуков, Н.Б. Дандарон, В.К. Литвинов. Магнитогорск: Магнитогорский горно-металлургический институт, 1989. - 84 с.

120. Пфендер, М.Н. Экспериментальное исследование теплоотдачи к аноду кольцевого дугового разряда. /М.Н. Пфендер //Ракетная техника и космонавтика 1968. - Т.6, №8. - С. 53-58.

121. Жеенбаев, Ж.А. Исследование тепловых, электрических и эрозионных характеристик плазменного анода. /Ж.А. Жеенбаев //Известия сибирского отделения АН СССР. Серия: технические науки. 1973. - №3, Вып. 1. -С. 3-6

122. Кулагин, И.Д. О распределении плотности тока в пятнах сварочной дуги. /И.Д. Кулагин, А.В. Николаев. М.: Издательство АН СССР, 1958. - Вып.З. - С. 308 -315.

123. Владимиров, B.C. Уравнения математической физики. /B.C. Владимиров. М.: Наука, 1971. - 512 с.

124. Котляков, Н.С. Уравнения в частных производных математической физики. /Н.С. Кошляков, Э.Б. Глинер, М.М. Смирнов. М.: Высшая школа, 1970.-712 с.

125. Полянин, А.Д. Линейные уравнения математической физики: справочник. /А.Д. Полянин. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2001. - 576 с.

126. Самарский, А.А. Вычислительная теплопередача. /А.А. Самарский, П.Н. Вабищевич. М.: Едиториал УРСС, 2003. - 784 с.

127. Мейрманов, A.M. Задача Стефана. /A.M. Мейрманов. Новосибирск: Наука, 1986. - 239 с.

128. Бушма, В.О. Источник питания для дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом. /В.О. Бушма //Автономная энергетика. 1999-2000. -№10-11.-С. 16-21.

129. Оборудование для дуговой сварки: справочное пособие, /под ред. В.В. Смирнова. Л.: Энергоатомиздат, 1986. - 656 с.

130. Гольфарб, Э.М. Теплотехника металлургических процессов. /Э.М. Гольфарб. М.: Металлургия, 1987. - 439 с.

131. Рубинштейн, Л.И. Проблема Стефана. /Л.И. Рубинштейн. Рига: Звайгзне, 1967.-457 с.

132. Гринберг, Г.А. О движении поверхности раздела фаз в задачах стефановского типа. /Г.А. Гринберг, О.М. Чекмарева //ЖТФ. 1970. - Т. XLI, Вып. 10. - С. 2025-2031.

133. Гуляев, А.П. Металловедение. /А.П. Гуляев. М.: Металлургия, 1986.-646 с.

134. Бушма В.О. Плавление пластинчатого электрода в дуговой сварке неподвижным плавящимся электродом (начало процесса) / В.О Бушма, В.Ф. Кубарев, Д.В.Калашников // Прикладная физика. 2005. №5 С.62-72.

135. Чекмарева, О.М. Некоторые интегральные уравнения нового типа для задач с фазовыми переходами. /О.М. Чекмарев //ЖТФ. 1971. - Т.41, №6.-С. 1115-1120.

136. Борисов, В.Т. О расчете кинетики затвердевания металлического слитка при различных температурных условиях на его поверхности. /В.Т. Борисов, Б .Я. Любов, Д.Е. Темкин //Доклады АН СССР. 1955. - Т. 104, №2. - С. 223-226.

137. Гудмэн, Т.Р. Интеграл теплового баланса: дальнейшее рассмотрение и уточнение. /Т.Р. Гудмэн //Теплопередача. 1961. - №1. - С. 107-111.

138. Ларднер, Т.Ю. Вариационный принцип Био для решения задач теплопроводности. /Т.Ю. Ларднер //Ракетная техника и космонавтика. -1963.-№1.-С. 225-236.

139. Ларднер, Т.Ю. Приближенные решения задач переноса тепла при наличии фазовых превращений. /Т. Ю. Ларднер //Ракетная техника и космонавтика. 1967. - №11. с. 215-223.

140. Коздоба, Л.А. Методы решения нелинейных задач теплопроводности. /Л.А. Коздоба. М.: Наука, 1975. - 227 с.

141. Гудмен, Т.Р. Влияние произвольной нестационарной температуры стенки на теплоотдачу несжимаемой жидкости. /Т.Р. Гудмен //Теплопередача. 1962. - №2. - С. 89-95.

142. Тихонов, А.Н. Дифференциальные уравнения. /А.Н. Тихонов, А.Б. Васильева, А.Г. Свешников. М.: Наука, 1885. - 231 с.

143. Математическое моделирование сварки неподвижным плавящимся электродом: отчет о НИР (промежут.) /МЭИ НИЧ № ГР. 019000288; инв.№011386-М., 1991.-37 с.

144. Мазо, А.Б. Математическое моделирование процессов горячей обработки металлов. /А.Б. Мазо. Казань: Математика, 1996. - 209 с.

145. Камке, Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. /Э. Камке. М.: Наука, 1976. - 576 с.

146. Зайцев, В.Ф. Обыкновенные дифференциальные уравнения: справочник. /В.Ф. Зайцев, А.Д. Полянин. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2001. - 576 с.

147. Потемкин, В.Г. MATLAB 5 для студентов. /В.Г. Потемкин, П.И. Рудаков. М.: Диалог МИФИ, 1999. - 447 с.

148. Голосков, Д.П. Уравнения математической физики: решение задач в системе Maple. /Д.П. Голосков. СПб: Питер, 2004. - 539 с.

149. Фейнман, Р. Фейнмановские лекции по физике: физика сплошных сред: в 9 т; Т.7. /Р. Фейнман, Р. Лейтон, М. Сэндс. М.: Мир, 1966. - 289 с.

150. Брон, О.Б. Потоки плазмы в электрической дуге выключающих аппаратов. /О.Б. Брон, Л.К. Сушков. Л.: Энергия, 1975. - 211 с.

151. Теория термической электродуговой плазмы: методы математического исследования плазмы: 4.2 /Жуков М.Ф., Урюков Б.А., Энгелыпт B.C. и др. Новосибирск: Наука, 1987. - 288 с.

152. Самарский, А.А. Математическое моделирование. /А.А. Самарский, А.П. Михайлов. М.: Физматлит, 2002. - 316 с.

153. Сергеев, В.Г. Магнитоизмерительные приборы и установки. /В.Г. Сергеев, А.Я. Шихин. М.: Энергоиздат, 1982. - 151 с.

154. Петров, Г.Л. Теория сварочных процессов. /Г.Л. Петров, А.С. Ту-марев. М.: Высшая школа, 1977. - 391 с.

155. Фейнман, Р. Фейнмановские лекции по физике: электродинамика: в 9 т; Т.6. /Р. Фейнман, Р. Лейтон, М. Сэндс. М.: Мир, 1966. - 343 с.

156. Уиттекер, Э.Т. Курс современного анализа. /Э.Т. Уиттекер, Д.Н. Ватсон. М.: Едиториал УРСС, 2002. - 515 с.

157. Ландау, Л.Д. Электродинамика сплошных сред: в 10 т; Т.5. /Л.Д. Ландау, Е.М. Лившиц. М.: Наука, 1992. - 661 с.

158. Яворский, Б. М. Справочник по физике. /Б.М. Яворский, А.А. Детлаф. М.: Наука, 1980. - 508 с.

159. Физическая энциклопедия: в 5 т; Т.4. /Д.М. Алексеев, A.M. Балдин, A.M. Бонч-Бруевич и др.; под ред. A.M. Прохорова. М.: Большая Российская энциклопедия, 1994. - 704 с.

160. Ильин, В.А. Аналитическая геометрия. /В.А. Ильин, Э.Г. Поздняк. -М.: Наука, 1981.-232 с.

161. Бушма, В.О. Магнитное поле, создаваемое в дуговом канале током пластинчатого электрода. /В.О. Бушма, В.Ф. Кубарев, Д.В. Калашников //Прикладная физика. 2004. - №3. - С. 29-40.

162. Бушма, В.О. Магнитное поле дугового столба при дуговой сварке неподвижным плавящимся электродом. /В.О. Бушма В.О., Д.В. Калашников //Сварочное производство. 2004. - №7. - С. 6-16.

163. Bushma, V.O. Magnetic field of arc column with the fixed consumable electrode arc welding. /V.O. Bushma, D.V. Kalashnikov //Welding International. 2004, Vol.18, №12. - P. 967-976.

164. Справочное пособие по высшей математике. Кратные и криволинейные интегралы: в 5 т; Т.З. /И.И. Ляшко, А.К. Боярчук, Я.Г. Гай и др. М.: УРСС, 2001.-224 с.

165. Будак, Б.М., Фомин С.В. Кратные интегралы и ряды. /Б.М. Будак. -М.: Физматлит, 2002. 511 с.

166. Прудников, А.П. Интегралы и ряды. /А.П. Прудников, Ю.А. Брыч-ков, О.И. Маричев. М.: Наука, 1981.-800 с.

167. Сварка и свариваемые материалы: справочник: в 3 т; Т.2. /С.С. Ми-личенко, Г.А. Иващенко, В.М. Неровный и др.; под ред. В.М. Ямпольского. -М.: Издат. МГТУ им. Баумана, 1996. 574 с.

168. Зражевский, В.А. Оценка коэффициента сосредоточенности нормально распределенного сварочного источника тепла/ В.А. Зражевский, Г.Н. Игнатченко //Автоматическая сварка. 1981. - №5. - С. 25-28.

169. Гвоздецкий, B.C. О функции распределения плотности тока в анодном пятне дуги. /B.C. Гвоздецкий //Автоматическая сварка. 1973. -№12. - С. 20-24.

170. Шоек, П.А. Исследование баланса энергии на аноде сильноточных дуг, горящих в атмосфере аргона. /П.А. Шоек; под ред. М.Я. Ельяшкевича //Современные проблемы теплообмена. М.: Наука, 1966. - 311 с.

171. Махненко, В.И. Тепловые процессы при механизированной наплавке деталей типа круговых цилиндров. /В.И. Махненко, Т.Г. Кравцов. -Киев: Наукова думка, 1976. 159 с.

172. Ветцель, Е.С. Теория вероятностей. /Е.С. Ветцель. М.: Изд. физ.-мат. литературы, 1962. - 564 с.

173. Корниенко, А.Н. Магнитное управление процессом наплавки ленточным электродом под флюсом. /А.Н. Корниенко //Сварочное производство. 1964. - №4. - С. 11-16.

174. Кулагин, И.Д. Тепловой баланс сварочной дуги постоянного тока в период формирования капли. /И.Д. Кулагин, А.В. Николаев //Известия АН СССР, ОТН. 1958. - №11. - С. 97-110.

175. Положий, Г.Н. Уравнения математической физики. /Т.Н. Поло-жин. М.: Высшая школа, 1964. - 560 с.

176. Бицадзе, А.В. Уравнения математической физики. /А.В. Бицадзе. -М.: Наука, 1973.-296 с.

177. Линейные уравнения математической физики. /В.М. Бабич, М.Б. Капилевич, С.Г. Михлин и др. М.: Наука, 1964. - 368 с.

178. Зайцев, В.Ф. Обыкновенные дифференциальные уравнения: справочник. /В.Ф. Зайцев, А.Д. Полянин. М.: Физматлит, 2001. - 576 с.

179. Арсенин, В.Я. Методы математической физики и специальные функции. /В.Я. Арсенин. М.: Наука, 1974. - 432 с.

180. Бушма, В.О. Магнитное поле, создаваемое в дуговом канале током основного металла. /В.О. Бушма, ДВ. Калашников //Прикладная физика. -2005.-№1.-С. 57-67.

181. Бушма, В.О. Магнитное поле дугового столба при дуговой сварке неподвижным плавящимся электродом. /В.О. Бушма, Д.В. Калашников //Сварочное производство. 2005. - №4. - С. 14-22.

182. Bushma, V.O. Magnetic field of arc column in arc welding with a stationary consumable electrode. /V.O. Bushma, D.V. Kalashnikov //Welding International. 2005 - Vol.19, № 9. - P. 729-736.

183. Крылов, A.H. Собрание трудов: III математика; 4.2. M.: Изд. АН СССР, 1949.-482 с.

184. Калашников, С.Г. Электричество. /С.Г. Калашников. М.: Наука, 1970.-666 с.

185. Bushma, V.O. Arc welding with a stationary consumable electrode. /V.O. Bushma //Welding International. 1999 - №13(3). - P. 235-239.

186. Теория столба электрической дуги. /B.C. Энгельшт, В.Ц. Гурович, Г.А. Десятков и др.; под ред. М.Ф. Жукова. Новосибирск: Наука. Сибирское отделение, 1990. - 376 с.

187. Мечев, B.C. Электромагнитные силы в сварочной дуге. /B.C. Ме-чев, B.C. Слободянюк, М.А. Самсонова //Автоматическая сварка. 1980. -№11.-С. 9-11.

188. Finkelnburg, W. A theory of the production of elektrode vapor jets by sparks and arcs. /Finkelnburg W. //Phys. Rev. 1948. - №3. - P. 74-78.

189. Залесский, A.M. Характеристики поперечно охлаждаемой дуги. /A.M. Залесский, Г.А. Кукеков //Труды ЛПИ. 1960. - №1. - С. 410-415.

190. Брон, О.Б. Электрическая дуга в аппаратах управления. /О.Б. Брон.-М.: Госэнергоиздат, 1954. 532 с.

191. Брон, О.Б. Дугогасительные устройства коммутационных аппаратов с продольными щелями. /О.Б. Брон, B.C. Борисоглебский //Сборник: электросила. 1952. - №11. - С. 7-12.

192. Самарский, А.А. Разностные методы решения задач газовой динамики. /А.А. Самарский, Ю.П. Попов. М.: Наука, 1980. - 352 с.

193. Физика и техника низкотемпературной плазмы. /С.В. Древесин, А.В. Донской, В.М. Гольдфарб и др.; под ред. С.В. Древесина. М.: Атомиз-дат, 1972.-352 с.

194. Математичекие методы исследования динамики и проблемы управления низкотемпературной плазмой. /О.Я. Новиков, В.Ф. Путько, В.В. Тана-ев и др.; под ред. М.Ф. Жукова. Новосибирск: Наука. Сибирское отделение, 1991.-257 с.

195. Основы теории колебаний. /В.В. Мигулин, В.И. Медведев, Е.Р Мустель,. В.Н. Парыгин. М.: Наука, 1988. - 391 с.

196. Андерсон, Дж.Э. Явление переноса в термической плазме: пер. с англ. /Дж. Андерсон. М.: Энергия, 1972. - 151 с.

197. Ландау, Л.Д. Гидродинамика: в 10 т; Т.6. /Л.Д. Ландау, Е.М. Лившиц. М.: Наука, 1988. - 734 с.

198. Физическая энциклопедия: в 5 т; Т.2. /Д.М. Алексеев, A.M. Балдин, A.M. Бонч-Бруевич и др.; под ред. A.M. Прохорова. М.: Большая российская энциклопедия, 1990. - 703 с.

199. Альтшуль, А.Д. Гидравлические сопротивления. /А.Д. Альтшуль. -М.: Наука, 1982.-223 с.

200. Рыкалин, Н.Н. К вопросу о длине сварочной ванны. /Н.Н. Рыкалин, К.В. Любавский //Автогенное дело. 1946. - №12. - С. 9-12.

201. Кузьменко, В.Г. Экспериментальное определение размеров шлаковой и металлической ванн при сварке под флюсом. /В.Г. Кузьменко //Автоматическая сварка. 1990. - №3 - С. 13-15.

202. Свидетельство на полезную модель № 18507 7. В 23К 9/06. Источник питания для дуговой сварки. /В.О. Бушма; зарег. 27.07.01

203. Кутателадзе, С.С. Теплопередача и гидравлические сопротивления. /С.С. Кутателадзе. М.: Энергоатомиздат, 1990. - 336 с.

204. Миллионщиков, М.Д. Турбулентные течения в пограничном слое и трубах. /М.Д. Миллионщиков. М.: Наука, 1969. - 225 с.

205. Седов, Л.И. Механика сплошной среды: в 2 т; Т.1. /Л.И. Седов. -М.: Наука, 1983.-528 с.

206. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа. /Л.Г. Лойцянский. -М.: Наука, 1973.-847 с.

207. Кутателадзе, С.С. Основы теории теплообмена. /С.С. Кутателадзе. М.: Атомиздат, 1979. - 415 с.

208. Куприянов, И.В. Теплопередача и сопротивление газового потока в каналах с продольно омываемыми поверхностями нагрева. /И.В. Куприянов. М.: Машгиз, 1952. - 222 с.

209. Дейч, М.Е. Гидрогазодинамика. /М.Е. Дейч, А.Г. Зарянкин. М.: Энергоатомиздат, 1984. - 384 с.

210. Сергель, О.С. Прикладная гидрогазодинамика. /О.С. Сергель. М.: Машиностроение, 1981. - 374 с.

211. Коддингтон, Э.А. Теория обыкновенных дифференциальных уравнений: пер. с англ. /Э.А. Коддингтон, Н. Левинсон М.: Гостехиздат, 1958.-512 с.

212. Стрелков, С.П. Введение в теорию колебаний. М.-Л.: Гос. издательство технико-теоретической литературы, 1950. - 343 с.

213. Андронов, А.А. Теория колебаний. /А.А. Андронов, А.А. Витт, С.Э. Хайкин. М.: Наука, 1981.-568 с.

214. Качественная теория динамических систем второго порядка. /А.А. Андронов, Е.А. Леонтович, И.И. Гордон, А.Г. Майер. М.: Наука, 1966. - 568 с.

215. Пуанкаре, А. О кривых, определяемых дифференциальными уравнениями: пер. с фр. /А.О. Пуанкаре. М.-Л.: Гостехиздат, 1947. - 392 с.

216. Зубов, В.И. Теория колебаний. /В.И. Зубов. М.: Высшая школа, 1979.-400 с.

217. Якоби, К. Лекции по динамике: пер. с нем. /К. Якоби. М.: Едито-риал УРСС, 2004.-272 с.

218. Биркгоф, Дж. Динамические системы: пер. с англ. /Дж. Биркгоф. -М.: НИЦ "Регулярная и хаотическая динамика", 2002. 406 с.

219. Браткова, О.Н. Источники питания сварочной дуги. /О.Н. Братко-ва. М.: Высшая школа, 1982. - 182 с.

220. Львов, Н.С. Автоматика и автоматизация сварочных процессов. /Н.С. Львов, Э.А. Гладков. М.: Машиностроение, 1982. - 302 с.

221. Акулов, А.И. Технология и оборудование сварки плавлением. /А.И. Акулова, Г.А. Бельчук, В.П. Демяцевич. М.: Машиностроение, 1977-432 с.

222. Технология и оборудование сварки плавленим. /Г.В. Бобров, В.М. Никитин, В.В. Дьяченко и др.; под ред. Г.Д. Никифорова. М.: Машиностроение, 1986. - 319 с.

223. Алов, А.А. Основы теории процессов сварки и пайки. /А.А. Алов. -М.: Машиностроение, 1964.-272 с.

224. Справочная книга радио любителя - конструктора. /А.А. Боку-няев, Н.М. Борисов, Р.Г. Варламов и др.; под ред. Н.И. Чистякова. - М.: Радио и связь, 1990. - 623 с.

225. Cullison Andrew, Newton-Montiel Brandi. Changes are coming for welding power sources. /А. Cullison, B. Newton-Montiel //Weld. J. 1990. - №5. -P. 37-42.

226. Synergic power supplies pulse for user demands //Weld. J. 1990. -№5. - P. 49-50.

227. Killing, R. Der Inverter eine Universal-schweibstromquelle? /R.Killing //Praktiken. -1991. - №5. - P. 237-238.

228. Техническая кибернетика. Теория автоматического регулирования: в 3 т; Т.1. /М.А. Айзерман, Г.А. Бендриков, Б.Н. Петров и др.; под ред. В.В. Солодовникова. М.: Машиностроение, 1967. - 768 с.

229. Бушма, В.О. Источник питания для дуговой сварки неподвижным плавящимся электродом /В.О. Бушма //Сварочное производство. 2000. - № 4. - С. 23-26.

230. Bushma, V.O. A power source for arc welding with a stationary consumable electrode. /V.O. Bushma //Welding International. 2000. - №14(9). - P. 730-733.

231. Патент 2069613 Российская Федерация, МПК6 В 23 К 9/173, 9/06. Способ дуговой сварки и источник питания для его осуществления. /В.О. Бушма; опубл. 27.11.96, Вып.ЗЗ.

232. А.с. 1148741 СССР, МКИ В 23 К 9/171. Способ дуговой сварки плавящимся электродом. /Д.А. Дудко, А.Г. Потапьевский (СССР). -опубл.29.09.80, Бюл. №24 //Открытия. Изобретения. №24. - С. 132.

233. А.с. 1423313 СССР, МКИ В 23 К 9/06. Универсальный источник питания для дуговой сварки. /Н.Г. Синельников, С.Н. Коблов и др. (СССР). -опубл.23.06.89, Бюл .№13 //Открытия. Изобретения. №13. - С. 31.

234. Бушма, В.О. Источник питания для дуговой сварки в щелевую разделку. /В.О. Бушма //Прикладная физика. 2000. - № 1. - С. 37-44

235. Попов, Е.П. Теория линейных систем автоматического регулирования и управления. /Е.П. Попов. М.: Наука, 1978. - 302 с.

236. Солодовников, В.В. Теория автоматического управления техническими системами. /В.В. Солодовников, В.Н. Плотников, А.В. Яковлев. М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1993.-493 с.

237. Бесекерский, В.А. Теория систем автоматического регулирования. /В.А. Бесекерский, Е.П. Попов. М.: Наука, 1975. - 758 с.

238. Дуговая сварка неподвижным плавящимся электродом сталей аус-тенитного класса. /В.О. Бушма, В.М. Боровик, В.В. Новокрещенов и др. //Сварочное производство. 1999. - №11. - С. 3-5.

239. Bushma, V.O. Arc welding austenitic steels with a stationary consumable electrode. /V.O. Bushma, V.M. Borovik, V.V. Novokreshchenov, N. YU. Syryanava //Welding International. 2000. - №14(5). - P. 388-390.

240. Подгаецкий, В.В. Сварочные шлаки. /В.В. Подгаецкий. Киев: Наукова думка, 1964. - 147 с.

241. Boniszewski, Т. Formulation of the basic flux coating for an experimental 2Cr: Mo electrode. /Т. Boniszewski, F.Weld //Metal construction and British Welding Jornal. 1971. - №1. - P. 17-23.

242. Касаткин, Б.С. Низколегированные стали высокой прочности для сварных конструкций. /Б.С. Касаткин, В.Ф. Мусияченко. Киев: Техника, 1970.- 188 с.

243. Зеке, Ю. Возможность количественной оценки металлургических характеристик флюсов: сварочные флюсы и шлаки. ЛО. Зеке. Киев: Наукова думка, 1974.- 183 с.

244. Новожилов, Н.М. Основы металлургии дуговой сварки в газах. /Н.М. Новожилов. М.: Машиностроение, 1979. - 229 с.

245. О влиянии технологических параметров на металлургические характеристики процесса сварки под флюсом. /Н.Н. Потапов, М.М. Тимофеев, С.А. Курланов, Б.И. Лазарев //Сварочное производство. 1978. - №6.1. С. 22-23.

246. Потапов, Н.Н. К вопросу об оценке химической активности крмнемарганцовистых плавленных флюсов. /Н.Н. Потапов //Сварочное производство. 1974. - №7 - С. 12-16.

247. Электронно-лучевая сварка. /Назаренко O.K., Кайдалов А.А., Ков-басенко С.Н. и др.; под ред. Б.Е. Патона. Киев: Наукова думка, 1987. -256 с.

248. Ерохин, А.А. Кинетика металлургических процессов дуговой сварки. /А.А. Ерохин. М.: Машиностроение, 1964. - 256 с.

249. Сварочные материалы для дуговой сварки: справочное пособие: в 2-х т; Т.1. Защитные газы и сварочные флюсы. /Б.П. Конищев, С.А. Курланов, Н.Н. Потапов и др.; под общ. ред. Н.Н. Потапова. М.: Машиностроение, 1989.-544 с.

250. Потапов, Н.Н. Основы выбора флюса при сварке сталей. /Н.Н. Потапов. М.: Машиностроение, 1979. - 168 с.

251. Владимиров, Л.П. Термодинамические расчеты равновесия металлургических реакций. /Л.П. Владимиров. М.: Металлургия, 1970. - 528 с.

252. Кох, Б.А. Основы термодинамики металлургических процессов сварки. /Б.А. Кох. Л.: Судостроение, 1975.

253. Материаловедение. /Б.Н. Арзамасов, В.И. Макаров, Г.Г. Мухин и др.; под ред. Б.Н. Арзамасова. М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. -648 с.

254. Потапов, Н.Н. Окисление металлов при сварке плавлением. /Н.Н. Потапов. М.: Машиностроение, 1985.-216 с.

255. Есин, О.А. Природа расплавленных металлургических шлаков. /О.А. Есин //Журнал всесоюзного химического общества им. Д.И. Менделеева. -1971. №5. - С. 504-514.

256. Новохатский, И.А. О механизме диффузии водорода в шлаках. /И.А. Новохатский, О.А. Есин, С.К. Чучмарев //Известия ВУЗов: Черная металлургия. -1961. №10.-С. 10-18.

257. Новохатский, И.А. Диффузия и растворимость водорода в расплавленных шлаках. /И.А. Новохатский, О.А. Есин, С.К. Чучмарев //Физико-химические основы производства стали. М.: Наука, 1964. - С. 121-129.

258. Новохатский, И.А. Газы в оксидных расплавах. /И.А. Новохатский. М.: Металлургия, 1975. - 216 с.

259. Подгаецкий, В.В. Сварочные шлаки. /В.В. Подгаецкий, В.Г. Кузьменко. Киев: Наукова думка, 1988. - 253 с.

260. Явойский, В.И. Передача газов металлу через предельные шлаки. /В.И. Явойский //Сталь. 1947. - №9. - С. 786-795.

261. Крамаров, А.Д. Физико-химические процессы производства стали. /А.Д. Крамаров. М.: Металлургииздат, 1954. - 200 с.

262. Подгаецкий, В.В. К вопросу о достижении термодинамического равновесия при электродуговой сварке. /В.В. Подгаецкий, В.И. Галинич //Автоматическая сварка. -1961. №8. - С. 3-12.

263. Подгаецкий, В.В. Поры, включения и трещины в сварных швах. /В.В. Подгаецкий. Киев: Техника, 1970. - 236 с.

264. Бадьянов, Б.Н. Термодинамический метод расчета при разработке сварочных процессов. /Б.Н. Бадьянов //Сварочное производство. 1997. -№11.-С. 30-33.

265. Морозов, А.Н. Водород и азот в стали. /А.Н. Морозов. М.: Металлургия, 1968. - 283 с.

266. Медовар, Б.И. Влияние водорода и кислорода на образование пор при сварке стабильно-аустенитных сталей и никеля. /Б.И. Медовар, Ю.В. Ла-таш //Автоматическая сварка. 1957. - №1. - С. 14-30.

267. Походня, И.К. Газы в сварных швах. /И.К. Походня. М.: Машиностроение, 1972. - 256 с.

268. Подгаецкий, В.В. О флюсах для электрошлаковой сварки. / В.В. Подгаецкий //Автоматическая сварка. 1956. - №4. - С. 30-49.

269. Паномаренко, А. К вопросу о растворимости азота в шлаках. /А.Г. Паномаренко, Ю.Е. Козлов, А.Н. Морозов //Металлы. 1974. - №4. - С. 6468.

270. Duckworth, W.E. Elektro-slag refining. /W.E.Duckworth W.E., G.Hoyle. London: Ghapman and Hall, 1970. - 78 p.

271. Исследование структуры сварных соединений сталей теплоэнергетического оборудования. /А.В. Зайцева, Т.П. Муравьева, В.М. Боровик, В.О. Бушма, В.В. Качалов, Р.Т. Хансверов //Тяжелое машиностроение. 2001. -№8. - С. 29-34.

272. Структуры сварных соединений основного оборудования и трубопроводов ТЭС: научно-технический атлас в 2-х ч.; 4.2. /Боровик В.М, Бушма В.О., Зайцева А.В. и др. -М.: Изд. МЭИ, 2000. 166 с.

273. Любавский, К.В. Металлургия сварки плавлением: справочник по сварке: Т.1. /К.В. Любавский; под ред. Соколова Е.В. М.: ГНТИ, 1960. - С. 51-138.

274. Обессеривание сварочной ванны при электродуговой и электрошлаковой сварке. /Ю.А. Стеренбоген, Ю.В. Латаш, Б.И. Медовар, Ю.Н. Зайцев //Автоматическая сварка. 1957. - №4. - С. 71-74.

275. ГОСТ 1497-73. Металлы: методы испытания на растяжение. -Введен 1975-01 — 01.-М.: Госком. СССР по стандартам, 1981. -42 с.

276. Приборы и методы физического металловедения: в 2 т; Т.1. /под ред. Ф. Вейнберга. М.: Мир, 1973. - 427 с.

277. ГОСТ 5781-82. Сталь арматурная. М.: Госком. СССР по стандартам, 1982. - 9 с.

278. Сварка трубопроводов. /Ф.М. Мустафин, Н.Г. Блехерова, О.П. Квятковский и др. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002. - 350 с.

279. РД 153-006-02. Инструкция по технологии сварки при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов. М.: АО ВНИИСТ, 2002.-71 с.

280. СП 105-34-96. Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений. М.: ИРЦ Газпром, 1996. - 47 с.

281. Гутман, А.Р. Наплавка замка автосцепки лежачим пластинчатым электродом. /А.Р. Гутман //Сварочное производство. -1961. №6. - С. 36-37.

282. Грант, У.Б. Электродуговая сварка закладным электродом.

283. У.Б.Грант, Г.В.Кузьменко, В.Г.Кузьменко //Сварщик. 1999. - №1. - С. 5-6.

284. Инструкция по сварочным и наплавочным работам при ремонте тепловозов, электровозов, электропоездов и дизель-поездов. М., 1996. -457 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.