Разработка теоретических и технологических путей повышения эффективности ровничных машин на основе предлагаемых трибосопряжений тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Чистобородов, Илья Григорьевич

• Чистобородов, Илья Григорьевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чистобородов, Илья Григорьевич

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РОВНИЧНЫХ МАШИН

И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Анализ факторов, ограничивающих частоту вращения веретен.

1.2. Изучение условий формирования ровницы и существующих технических средств для повышения ее качества.

1.3. Влияние направляющих поверхностей на натяжение ровницы и качество ровничных паковок.

1.4. О недостатках процесса вытягивания на ровничных машинах.

1.5. Выводы по главе.

2. РАЗРАБОТКА ВИБРОУСТОЙЧИВЫХ И ИЗНОСОСТОЙКИХ РОВНИЧНЫХ ВЕРЕТЕН И ИХ ОПОР.

2.1. Решение задачи о равномерном износе в опорах веретен.

2.2. Расчет веретена на вибрацию.

2.3. Выводы по главе.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОСНОВНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЕРЕТЕН.

3.1. Установки и приборы для испытания веретен.

3.2. Методы измерения и исследования вибрации веретен.

3.3. Испытания веретен ровничных машин на вибрацию.

3.4. Испытание веретен ровничных машин на износ.

3.5. Выводы по главе.

4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ВЫТЯГИВАНИЯ И ФОРМИРОВАНИЯ РОВНИЦЫ НА РОВНИЧНЫХ МАШИНАХ Р-192-5.

4.1. Уточненная методика определения нагрузок на нажимные валики вытяжного прибора.

4.2. Разработка математических моделей распространителей крутки для создания благоприятных условий формирования ровницы

4.2.1. Снижение колебаний натяжения ровницы по рядам веретен

4.2.2. Стабилизация крутки ровницы на участке между передним цилиндром и рогулькой.

4.2.3. Определение натяжения ровницы на поверхности распространителя крутки с образующей в форме спирали.

4.2.4. Математическое описание регулирования удельного давления ровницы на поверхность распространителя крутки со спиралевидной направляющей.

4.2.5. Расчет натяжения ровницы но участкам ее движения от вытяжного прибора до катушки.

4.3. Выводы по главе.

5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ НОВАЦИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ РОВНИЧНЫХ МАШИН.

5.1. Обоснование выбора объектов исследования.

5.2. Формирование ровницы па ровничной машине Р-192-5.

5.3. Исследование показателей качества ровницы и ровничной паковки.

5.4. Анализ показателей качества пряжи.

5.5. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка теоретических и технологических путей повышения эффективности ровничных машин на основе предлагаемых трибосопряжений»

Актуальность темы диссертации. Отсутствие инвестиций в основной капитал вынуждает текстильные предприятия использовать технологическое оборудование, установленное еще в 70-80-х годах прошлого столетия. К настоящему времени такое оборудование морально и физически изношено и считается низкопроизводительным. Основным условием снижения себестоимости производства и повышения качества пряжи является достижение максимально высокой эффективности используемых машин прядильного производства, что возможно только при широком внедрении новых технических средств и совершенствовании технологий.

Проведенный анализ влияния различных факторов на повышение эффективности работы ровничных машин выявил, что основной причиной, ограничивающей частоту вращения веретен и соответственно производительность машин, является вибрация веретен. Вибрация возникает в результате неуравновешенности и биения у комплекта «веретено-рогулька»; возможной несоосности веретен, втулок и подпятников; низкой износостойкости опор. Повышенные вибрации приводят к увеличению натяжения ровницы и ее обрывности. Кроме этого из-за вибрации сильно увеличивается расход электроэнергии, что приводит к снижению и без того низкого коэффициента полезного действия машины.

Для решения актуальной проблемы улучшения качества производимой ровницы необходимо добиваться снижения неровноты ровницы от вытягивания, уменьшения неконтролируемой вытяжки ровницы в выпускной зоне, выравнивания натяжения ровницы по рядам веретен.

Отмеченные недостатки в работе ровничных машин так или иначе связаны с конструктивным несовершенством машины, а именно с элементами трибосопряжений. Чтобы обеспечить наилучшее взаимодействие поверхностей трения деталей ровничных машин, необходимо создавать благоприятную геометрию нитенаправляющих и формирующих устройств, добиваться идеальной совместимости элементов сопряжения веретенных опор и минимизации их изнашивания. Поэтому решение перечисленных научных проблем, направленных на совершенствование технологических процессов на ровничных машинах, на сегодняшний день является актуальной задачей.

Работа выполнена в соответствии с планом исследований ИГТА в рамках фанта Министерства образования Российской Федерации по фундаментальным исследованиям в области технических наук 2002 г. и научно-технической программы Министерства образования Российской Федерации «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники" на 2003 - 2004 гг.

Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является повышение эффективности ровничных машин за счет увеличения производительности и улучшения качества путем разработки и использования оптимальных форм трибосопряжений деталей ровничных машин.

Для достижения данной цели были поставлены и решены следующие задачи:

1. Выявлены способы улучшения качества ровницы и повышения производительности ровничных машин со съемными рогульками.

2. Разработаны методы повышения износостойкости и долговечности деталей ровничной машины путем оптимизации формы поверхностей трения.

3. Разработана конструкция ровничного веретена с нижней опорой, обеспечивающей снижение неравномерности износа элементов трибосопря-жепия (шпинделя и подпятника) и способность веретена самоцентрироваться.

4. Созданы надежные и виброустойчивые веретена и их опоры для работы с большими паковками на высоких скоростях (до 1300 об/мин).

5. Уточнены рациональные нагрузки на нажимные валики вытяжною прибора машины Р-192-5.

6. Разработаны математические модели распространителей крутки с геометрией, обеспечивающей стабилизацию натяжения и крутки ровницы по рядам веретен.

7. Апробированы и внедрены в производство новые способы и технические средства стабилизации процессов вытягивания, формирования и наматывания ровницы.

Методы исследования. При выполнении работы применялись теоретические и экспериментальные методы исследования. В теоретических исследованиях использованы методы дифференциальною и интегрального исчислений, аналитической и начертательной геометрии, математическою моделирования, теоретической механики, механики идеально гибкой нити. Экспериментальные исследования проводились на лабораторном и действующем производственном оборудовании с использованием стандартных методик и современной измерительной аппаратуры. Обработка экспериментальных данных выполнена с применением методов математической статистики на ЭВМ.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке теоретических основ для расчета виброустойчивых, износостойких веретен и для создания оптимальных конструкций распространителей крутки, в разработке уточненной методики расчета нагрузок на валики вытяжно1 о прибора, а также в использовании полученных научных выводов для совершенствования технологических процессов и модернизации ровничных машин.

В диссертационной работе впервые получены следующие основные результаты:

- получена математическая модель пяты шпинделя веретена, для которой износ рабочей поверхности одинаков по высоте пята;

- выполнены теоретические расчеты и экспериментальные исследования вибрации ровничных веретен с новой формой пяты и получены числовые характеристики стабильности работы веретен усовершенствованной конструкции;

- разработаны методика профилирования спиралеобразных распространителей крутки и методы расчета их поверхности, необходимые для создания благоприятных условий формирования ровницы (выравнивания величин натяжения и ложной крутки ровницы по рядам веретен);

- разработан расчетно-экспериментальный метод для определения нагрузок на нажимные валики вытяжного прибора, учитывающий силы, действующие в зонах вытягивания, состав сортировки, линейную плотность и структуру перерабатываемого полуфабриката;

- получены новые экспериментальные данные практической апробации предлагаемых научных разработок;

- обоснованы оптимальные технологические режимы вытягивания, формирования и наматывания ровницы из хлопкового сырья применительно к ровничной машине Р-192-5.

Практическая значимость и реализация результатов работы. Разработанные способы по стабилизации основных процессов на ровничных машинах и технические средства для их реализации позволили увеличить производительность труда и повысить качество продукции.

Разработанные теоретические положения по достижению равномерного износа трибосопряжений на основе оптимизации их геометрии рекомендуются к использованию конструкторами при проектировании веретен и их опор повышенной износостойкости для ровничных, прядильных и крутильных машин.

Созданная методика профилирования устройств ложной крутки позволяет быстро и достоверно определять необходимые конструктивные параметры распространителей крутки с учетом особенностей выпускных зон ровничных машин различных моделей.

Результаты работы могут быть использованы производственниками для совершенствования технологии формирования ровницы и модернизации ровничных машин, а также студентами при изучении дисциплин «Прядение натуральных и химических волокон», «Проектирование текстильных машин», «Расчет и конструирование текстильных машин».

Промышленная реализация результатов диссертационной работы осуществлена на ООО «Красная ветка» (г. Кинешма Ивановской обл.). Внедрение технико-технологических мероприятий для повышения эффективности работы ровничных машин позволило значительно повысить рабочую скорость веретен и улучшить показатели качества ровницы. В результате повысилась производительность оборудования и труда в прядильном производстве, возросло качество пряжи и, как следствие, снизилась себестоимость продукции.

Апробация работы. Материалы по теме диссертационной работы доложены и получили положительную оценку:

- на международной научно-технической конференции "Теория и практика разработки оптимальных технологических процессов и конструкций в текстильном производстве" («Прогресс - 1997», г. Иваново);

- на международных научно-технических конференциях "Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности" («Прогресс - 2000. 2002 гг., 2005», г. Иваново);

- на межвузовской научно-технической конференции «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» («Поиск - 2005», г. Иваново);

- на расширенном заседании кафедры начертательной геометрии и черчения Ивановской государственной текстильной академии (г. Иваново, 2006 г.).

Публикации. Основные результаты исследований, выполненных в рамках настоящей диссертации, опубликованы в 22 печатных работах, в том числе шесть статей в журнале «Известия вузов. Технология текстильной промышленности», шесть депонированных рукописей, четыре тезисов докладов научно-технических конференций, два информационных листа, получено четыре патента на полезную модель.

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Чистобородов, Илья Григорьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. На основе комплексного анализа возможных путей повышения эффективности существующих ровничных машин со съемными рогульками обоснованы простые и практичные решения для наивысшего качества и производительности за счет разработки и использования оптимальных форм трибосопряжений деталей ровничных машин.

2. Аналитически определен рабочий профиль пяты шпинделя веретена и подпятника, обеспечивающий равномерный износ этих поверхностей трения по всей площади контакта и, соответственно, высокую точность центрирования и самоцентрирования веретена. Установлено, что пята шпинделя и подпятник должны быть выполнены в виде конгруэнтных поверхностей, образующие которых являются трактрисообразными кривыми.

3. Произведенный расчет на вибрацию веретен разработанной конструкции, а также результаты экспериментов свидетельствуют о достигнутом повышении критической скорости веретен и снижении амплитуды их колебаний, что доказывает существование резервов для повышения числа оборотов веретен и производительности ровничных машин Р-192-5.

4. Определены экспериментальные зависимости износа нижней под-пятниковой опоры веретен в виде кривых темпа износа, которые показывают очень малый (микроскопический) износ пятки и подпятника нового профиля во времени как при оценке по площади, так и по высоте контура.

5. Получены уточненные формулы для определения нагрузок на нажимные валики вытяжного прибора с учетом сил, действующих в зонах вытягивания, а также сил, действующих на ленту на входе в питающую пару и на выходе из выпускной пары.

6. Выявлены причины неконтролируемой вытяжки ровницы на участке между вытяжным прибором и рогулькой и решена аналитическая задача по профилированию распространителей крутки с геометрией, способствующей повышению числа ложных кручений и выравниванию натяжения ровницы по рядам веретен. За счет варьирования радиуса кривизны предложенной формы образующей подбираются расчетные конструктивные параметры распространителей крутки и обеспечивается заданное удельное давление ровницы на их поверхность.

7. Производственные испытания доказали технологическую и экономическую эффективность разработанных новаций для процессов вытягивания, формирования и наматывания ровницы на машинах Р-192-5. Использование виброустойчивых веретен и их опор, распространителей крутки новой конструкции и изменение заправочных данных вытяжного прибора позволило в среднем на 30% увеличить рабочую скорость ровничных машин и повысить их производительность. При этом качество ровницы улучшилось: разрывная нагрузка ровницы переднего ряда увеличилась на 16,5%, заднего - на 12,9%, уменьшились коэффициенты вариации ровницы по линейной плотности на длинных и коротких отрезках.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чистобородов, Илья Григорьевич, 2006 год

1. Макаров А.И. и др. Расчет и конструирование машин прядильного производства. -М.: Машиностроение, 1968. - 512 с.

2. Эфрос Л.Е. Механика и конструктивные расчеты ровничных машин. М.: Машиностроение, 1967. - 200 с.

3. Малышев А.П. Веретено. М.: Гизлегпром, 1950. - 240 с.

4. Худых М.И. Ремонт и монтаж прядильного оборудования. М.: Легкая индустрия, 1971. - 344 с.

5. Буданов К.Д., Мартиросов А.А., Попов Э.А., Туваева А.А. Основы теории, конструкция и расчет текстильных машин. М.: Машиностроение, 1975.-390 с.

6. Коритысский Я.И. Колебания в текстильных машинах. М.: Машиностроение, 1973. - 320 с.

7. Крагельский И.В., Добычин М.Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.

8. Коритысский Я.И. Исследования динамики и конструкций высокопроизводительных веретен текстильных машин. -М.: Машгиз, 1963. 643 с.

9. Аносов В.Н. и др. Основы проектирования прядильных машин. М.: Гизлегпром, 1946.

10. Коритысский Я.И. и др. Современные методы экспериментального исследования вибрации веретен // Текст, пром-сть. -1953. № 4. - С.48 . 50.

11. Кучеров Б.К. К методике определения критических скоростей // Текстильная промышленность. 1951. № 8.

12. Беляев Е.И. Влияние различных конструктивных параметров на динамические характеристики прядильно-крутильных веретен // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1970. -№ 2. - С. 136 - 139.

13. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти т. /Ред. В.Н. Челомей. -М.: Машиностроение, 1980. Т. 3. Колебания машин, конструкций и их элементов /Под ред. Ф.М. Диментберга и КС. Колесникова. - 1980. - 544 с.

14. Зотиков В.Е., Будпиков И.В., Трыков П.П. Основы прядения волокнистых материалов. М.: Гизлегпром, 1959. - 507 с.

15. Вопилкин Е.А. Расчет и конструирование механизмов приборов и систем: Учеб. пособие для студентов вузов. М.: Высш. школа. 1980.-463 с.

16. Крагельский И.В. Трение и износ. -М.: Машгиз, 1962.-383 с.

17. Машины ровничные Р-192-5, Р-260-5. Руководство по эксплуатации 10.00.00 РЭ 98.00.00 РЭ. М.: Внешторгиздат. - 36 с.

18. Debnath C.R. Developments an roving frame. Textil Trends, 1984. -№12,37-41 p.

19. Проспект фирмы "Zinger" (ФРГ) на машину 650 Flyer.

20. International Textile Bulletin, 1974. № 3 - 289 c.

21. Черников A.H. Перспективы использования и совершенствования современных ровничных и кольцевых прядильных машин в хлопкопрядении.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978 56 с.

22. Розенсон И.С. Влияние крутки ровницы на качество полуфабрикатов и протекание процесса прядения. Научные тр. / ИвНИТИ, 1955, вып.20. -С. 21-35.

23. Зотиков В.Е. Выбор типа хлопчатобумажного ватера // Текстильная промышленность. 1946. - № 4-5.

24. Э.И. Текстильная промышленность за рубежом. ЦНИИТЭИлег-пром, 1979.-№27.-56 с.

25. Патент ФРГ № 1535028 Д 01 Н7/30.

26. Патент ФРГ№ 1535031 Д 01 Н 7/32.

27. А.с. № 179655 СССР. Механизм намотки ровницы на ровничной машине / Т.Н. Пак и др. Опубл. 1966. - Бюл. № 5.

28. А.с. № 183103 СССР. Ровничная машина / Л.Г. Беккер и др. -Опубл. 1966,-Бюл. № 12.

29. А.с. № 87568 СССР. Устройство для намотки ровницы / Т.И. Пак и др. Опубл. 1966. - Бюл. № 20.

30. А.с. № 318645 СССР. Ровничная машина / Ю.А. Ванюшин и др. -Опубл. 1971.-Бюл.№32.

31. Проспект фирмы "Schubert Salzer" ФРГ на машины FB-11 и FW-11.

32. Проспект фирмы "Schlumberger" (Франция) на машину ВМ-14.

33. Проспект фирмы "Textima" ГДР на машину 1505/6.

34. Патент Франции № 2273891 Д 01 Н 7/26.

35. Исследование кинематики и динамики механизмов ровничных машин: Отчет / ТСКБТМ. Руководитель работы Ю.Ф. Пайгин. Ташкент, 1977. -79 с.

36. А.с. № 461181 СССР. Рогулька для ровничных машин / Г.М. Гла-дышев и др. Опубл. 1975. - Бюл. № 7.

37. Черников А.Н. и др. Ленточные и ровничные машины хлопкопрядильного производства за рубежом. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1970. - 84 с.

38. Патент № 930917 ФРГ кл. 76 с. 3/03.

39. Hauser R. Der Fransbach-Flyerflugel und seine Luswerkungen / Textile Praxis. 1961.-№ 1.- S. 665-671.

40. Antal В. Veresjanas Kuserletitapasztalator az un "F" (Fraslach) flyer-szarnnyal / Maqyar Textil-Technika, 1974. № 8. - S. 412 - 416.

41. A.c. № 193329 СССР. Рогулька из легкого сплава для ровничных машин / Л.Г. Беккер и др. Опубл. 1967. - Бюл. № 6.

42. Создание базовой модели ровничной машины марки Р-260-5: Отчет / Ташкентское СКБ ТМ, ЦНИИХБИ, ВНИИЛтекмаш. Руководители работы В.Г. Глазов, A.M. Белопольский, № ГР 74031524. Москва - Ташкент. - 1976. -113 с.

43. Карпов Л.И. Распространение крутки на ровничной машине // Текстильная промышленность. 1976. - № 11. - С. 36 - 37.

44. Талепоровский A.M. // Текстильная промышленность. 1950. - № 9.

45. А.с. 401759 СССР. Опубл. 1974.

46. Павлов Ю.В. Неподвижные выорки в прядении. М.: Легкая индустрия, 1978.-120 с.ч 50. Донков А.А. Изыскание путей улучшения структуры ленты на ленточных машинах: Дис. канд. техн. наук. Иваново, 1978. - 166 с.

47. Никифоров О.М. Исследование и разработка способа использования лавсанового волокна линейной плотности 333 мтекс для производства меланжевой пряжи пневмомеханического способа прядения: Дис. канд. техн. наук. Иваново, 1977. - 150 с.

48. Васенев Н.Ф. Разработка и исследование процесса выравнивания ленты при совместном влиянии крутки и вытяжки: Дис. канд. техн. наук. -Иваново, 1980.- 148 с.

49. Чистобородов Г.И. Исследование спиральных вьюрков и совершенствование процесса формирования полуфабрикатов в прядении: Дис. канд. техн. наук. Иваново, 1981. - 183 с.

50. Чистобородов И.Г., Никифорова Е.Н., Максимовская Т.Ю. Теоретическое определение крутки нити на поверхности пряжевыводной воронки // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2000. - № 1. - С. 35 . 39.

51. Патент на полезную модель № 47901. Устройство для придания волокнистому продукту ложной крутки / В.В. Капралов, А.В. Глущенко, И.Г. Чистобородов. Опубл. 2005. -Бюл. № 25.

52. Финкелынтейн И.И. Процесс сложения и формирования продукта на ровничных машинах. М.: Легкая индустрия, 1972. - 190 с.

53. Ларин И.Ю. О повышении плотности намотки ровничной паковки // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1983. - № 3. - С. 35 - 37.

54. А.с. № 918350 СССР. Рогулька ровничной машины / Ю.В. Павлов, И.Ю. Ларин. Опубл. 1982. - Бюл. № 13.

55. Соркин А.П. Исследование намотки хлопчатобумажной ровницы без принудительного привода катушек на ровничных машинах: Дис. канд. техн. наук. Ташкент, 1971.

56. Пантелеев В.А., Вальщиков Н.М., Фейгенберг А.Л. Исследование влияния распространителей крутки и скорости веретен на натяжение ровницы // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1975. - № 1. - С. 43 - 45.

57. Пантелеев В.А., Вальщиков Н.М., Фейгенберг А.Л. Влияние на натяжение при наматывании заправки ровницы на лапку // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1975. - № 5. - С. 45 - 47.

58. Пантелеев В.А., Вальщиков Н.М., Фейгенберг А.Л. Исследование натяжения ровницы в процессе наматывания // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1975. - № 6. - С. 35 - 38.

59. А. с. 279386 СССР. Устройство для измерения натяжения ровницы на ровничной машине / А.П. Соркин, В.В. Жоховский, А.Н. Беляков, В.Д. Якубов. Опубл. 1970. - Бюл. № 26.

60. А. с. 489975 СССР. Устройство для измерения натяжения ровницы / A.JI. Фейгенберг, В.А. Пантелеев. Опубл. 1975. - Бюл. № 40.

61. Ларин И.Ю. Совершенствование технологии производства ровницы: Дис.к-та техн. наук. Иваново, 1984. - 215 с.

62. Фейгенберг А.Л., Пантелеев В.А. Рациональное натяжение ровницы при наматывании // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1979. - № 10. - С. 35-37.

63. Мильман А .Я. Исследование переходных процессов в натяжении нитей при их транспортировке фрикционными роликами // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. -1964. № 4. - С. 126 - 133.

64. Саргаутите Р.И., Кучингис А.А., Незгада В.Ю. Прибор для измерения движущейся нити // Текстильная промышленность. 1965. - № 10. - С. 74-75.

65. Вакс Е.Э. Измерение натяжения нитей. М.: Легкая индустрия, 1966.-232 с.

66. А. с. 907408 СССР. Устройство для измерения натяжения ровницы / Б.Н. Гусев, И.Ю. Ларин, В.А. Врублевский. Опубл. 1982. - Бюл. № 7.

67. Патент ФРГ№ 2009765 Д01 Н 1/100.

68. Аристов П.И. Об использовании ложной крутки полуфабрикатов в прядении // Текстильная промышленность. 1956. - № 7. - С. 32 - 34.

69. Шаповалов А.С., Бондаренко Е.Е. Металлические насадки с открытыми квадратами для ровничных машин // Текстильная промышленность. -1957.-№3.-С. 46-48.

70. Fu Xiaohu. // Fangzhi Xueban = J. Text. Rez. 1993, № 7. - C. 309 -310.-Кит.

71. Анна-Сеидов Ч. Исследование свойства ровницы и некоторых вопросов работы рогульки ровничной машины: Дис. канд. техн. наук. М.: ВНИИЛтекмаш, 1959.- 162 с.

72. Пантелеев В.А., Вальщиков Н.М., Фейгенберг АЛ. Экспериментальное исследование прочности ровницы при наматывании на катушку // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1978. - № 1. С. 28 -30.

73. Фейгенберг А.Л., Пантелеев В.А. Исследование возможности повышения плотности намотки ровницы // Научно-исследовательские труды ЛИТЛП. Л., 1974.-С. 40-44.

74. Борзунов И .Г. и др. Прядение хлопка и химических волокон (изготовление ровницы, суровой и меланжевой пряжи, крученых нитей и ниточных изделий). Учебник для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1986. - 392 с.

75. Талепоровский A.M. Крутка и крепость ровницы // Текстильная промышленность. 1948. -№10.

76. Крылов В.В. О распределении усилий и скрытых удлинений в ровнице // Текстильная промышленность. 1954. - № 7. - С. 27 - 30.

77. Конюков П.М., Морозов Д.И. Расчет и заправка хлопкопрядильных машин.-М.: Гизлегпром, 1933.-291 с.

78. Иванов С.С., Филатов О.А. Технический контроль в хлопкопрядении.-М.: Легкая индустрия, 1978.-238 с.

79. Шаповалов Я.С., Бондаренко Е.Е. Снижение неровноты продукта на ровничных машинах // Текстильная промышленность. 1965. - № 10. - С. 18 -22.

80. Минаков А.П. Основы механики нити. Москва: МТИ, т. IX, 1941.

81. Светлицкий В.А. Передачи гибкой связью. М.: Машиностроение,1967.

82. Мигушов И.И. Некоторые вопросы статики, кинематики, динамики механических систем с упругими нитями в текстильных машинах: Дис. канд. техн. наук. Москва, 1969.

83. Мигушов И.И. Натяжение нелинейно растяжимой нити при стационарном движении // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1971. - № 2. - С. 159- 163.

84. Каган В.М., Едаков А.В., Соркин А.П. Анализ взаимодействия ровницы с рогулькой ровничной машины // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1987.-№5.-С. 41-44.

85. Зотиков В.Е. Определение коэффициента трения хлопкового волокна и сил трения в вытяжном механизме. Бюллетень НИТИ, 1934. - № 3.

86. Пазухин В.В. Анализ силового взаимодействия продукта прядения с поверхностью цилиндра // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1985. - № 5.

87. Прошков А.Ф. Исследование механизмов для передвижения нити // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1960. - № 1. - С. 137- 146.

88. Медведовская Н.В. О форме кривой нити на поверхности насадки // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1969. - № 6. - С.35 - 39.

89. Медведовская Н.В. Исследование процесса прядения с применением насадок на веретенах кольцепрядильных машин: Дис.к-та техн. наук. -Ленинград, 1966.

90. Павлов Ю.В. Расчет траектории движения нити по поверхности неподвижного вьюрка // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1975. - № 3. -С. 27-29.

91. Уразбаев М.Т. Основы механики весомой деформируемой гибкой нити. Изд. Ан Узб. ССР. - Ташкент, 1951.

92. Антипин П.К., Смирнов Г.М. Натяжение концов нити в пространственном расположении // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1960. - № 5. -С. 110-113.

93. Исаков Н.П. К вопросу теории натяжителей нити // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1960. - № 3. - С. 92 - 95.

94. Исаков Н.П. Влияние натяжных приборов на обрывность нитей при перемотке и сновке // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1961. - № 1. - С. 80-84.

95. Мигушов И.И. Механика текстильной нити и ткани. М.: Легкая индустрия, 1980,- 160 с.

96. Якубовский Ю.В., Живов B.C., Коритысский Я.И., Мигушов И.И. Основы механики нити. М.: Легкая индустрия, 1973. -271 с.

97. Ефремов Е.Д. К вопросу о натяжении нити, огибающей цилиндр и движущейся продольно //Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1961. - № 1. -С. 85-94.

98. Чистобородов Г.И. Разработка научных основ формирования текстильных материалов в процессах подачи и транспортирования: Дис.д-ра техн. наук. Иваново, 1997.-495 с.

99. Чистобородов Г.И., Никифорова Е.Н., Кистень А.А. Приложение методов геометрии и механики нити к решению инженерных задач в технологии текстильных материалов. Иваново: ИГТА, 2004 - 220 с.

100. Щербаков В.П. Прикладная механика нити: Учебное пособие. -М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2001 301 с.

101. Губерман М.С., Чистобородов Г.И., Агалаков В.А. Математические методы проектирования уплотняющих устройств. Иваново: ИГТА, 1999.- 168 с.

102. Фихтенгольц Г.М. Математика для инженеров ГТТИ. Т.2,1933.

103. Минаков А.П. Основы теории наматывания и сматывания нити // Текстильная пром-сть. 1944. - № 10.

104. Ефремов Е.Д. О влиянии направляющих устройств на натяжение движущейся нити // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1960. - № 1. - С. 86 -96.

105. Чистобородов Г.И., Никифорова Е.Н. и др. О влиянии формы поверхности на натяжение нити // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2001. -№4.-С. 56-59.

106. Васильев Н.А. Вопросы теории прядения. М.: Гизлегпром, 1932.

107. Белов М.Ф. Трение хлопковых волокон в зажиме вытяжной пары // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1964. - № 4.

108. Белов М.Ф. Поле сил трения в зажиме вытяжной пары. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1964. № 6.

109. Афончиков Ф.А. Методы аналитического исследования вытяжных аппаратов хлопкопрядильных машин: Дис.д-ра техн. наук. М., 1948.

110. Владимиров Б.М. О характере распрямленности волокон в полуфабрикате // Бюллетень НИИ х/б промышленности при Главном управлении х/б промышленности Ивановской области. 1935. - № 5.

111. Севостьянов А.Г. Магнитные валики и силы, действующие в вытяжных приборах.-М.: Гизлегпром, 1963.

112. Севостьянов А.Г. Неровнота, обусловленная дефектами деталей вытяжного прибора // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -I960.-№5.

113. Севостьянов А.Г. Уравнение кривой утонения при стационарных условиях процесса вытягивания // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1959. -№ 1.

114. Белицин Н.М. К диссертации о вытяжных приборах прядильных машин // Текстильная промышленность. 1974. - № 1.

115. Терюшнов А.В. О принципах выбора разводок в вытяжных приборах //Текстильная промышленность. 1958. - № 6.

116. Ковнер С.С. К теории вытягивающей силы // Текстильная промышленность. 1965. - № 9.

117. Шугар A.M. Влияние уплотнителей в вытяжном приборе тазово-перегонной ровничной машины на движение волокон // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1959. - № 2.

118. Лодеровский В.Е. Еще о путях усовершенствования вытяжных приборов // Текстильная промышленность. 1953. - № 2.

119. Кофман Д.М. О влияние величины первой частной вытяжки в од-норемешковом вытяжном приборе на процесс вытягивания и качество пряжи высоких номеров // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1959,-№2.

120. Раков А.П. Одноремешковый вытяжной прибор на хлопкопрядильном ватере. М.: Гизлегпром, 1947.

121. Миловидов Н.Н. Прядение хлопка. 4.1. М.: Легкая индустрия,1976.

122. Справочник по хлопкопрядению / Широков В.П., Владимиров Б.М., Полякова Д.А. и др. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1985.-472 с.

123. Патент на полезную модель № 51622. Вытяжной прибор / В.А. Ав-релькин, А.Б. Скоробогатов, И.Г. Чистобородов. Опубл. 2006. - Бюл. № 6.

124. Аврелькин В.А., Роньжин В.И., Кахраманов Ф.Р., Чистобородов Г.И. Исследование процесса вытягивания на ровничных и прядильных машинах.-Иваново: ИГТА, 2001.- 172 с.

125. Воднев В.Т., Наумович А.Ф., Наумович Н.Ф. Основные математические формулы / Под. ред. Ю.С. Богданова. Мн.: Высш. школа, 1980. -336 с.

126. Чистобородов И.Г., Никифорова Е.Н., Капралов В.В. Особенности конструирования и расчета веретен текстильных машин // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2005. - № 1. - С. 94 - 96.

127. Патент на полезную модель № 52857. Веретено текстильной машины / Е.Н. Никифорова, И.Г. Чистобородов, В.В. Капралов. Опубл. 2006. -Бюл. № 12.

128. Звиногодаский Н.В., Кушуль М.Я. Исследование вибраций быстроходных веретен // Изв. АН СССР, ОТН. 1956. - № 10.

129. Жидович А. И. Лабораторные замеры величин вибрации прядильных веретен разных типов при рабочих и повышенных скоростях // Научно-исследовательские труды ЦНИИМашдеталь. Гизлегпром, 1952. Сб. № 3.

130. Wroe D., Nissan A. Some Observations on the Vibration and Whirling of Continuosly Loaded Spindles // Textile Research Journal. -1959.-№4. Vol. XXIX.

131. Matsumoto S., Nakajo J. Studies on the Vibration of the Spindle for Large Package //Journal of the Textile Machineiy Society of Japan. 1956, № 7.

132. Чистобородов И.Г. Анализ возможностей снижения вибрации веретен ровничных машин // Молодые ученые развитию текстильной и легкой промышленности (Поиск - 2005): Тез. докл. межвуз. научно-техн. конференции. -Иваново, 2005. - Часть 2. - С. 243-244.

133. Чистобородов Г.И., Аврелькин В.А., Роньжин В.И., Лапшин В.Г. Определение нагрузки на нажимной валик вытяжного прибора // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2002. - № 6. - С. 24 - 27.

134. Лапшип В.Г., Аврелькин В.А., Чистобородов И.Г., Охотииа Е.Г. Определение нагрузки на нажимные валики прибора ВБ4-45Р / Иванов, гос.текст, академия. Иваново, 2003. - 10 с. - Деп. в ООО «Легпроминформ» 31.03.03, № 4094-ЛП.

135. Чистобородов Г.И., Никифорова Е.Н., Кахраманов Ф.Р., Чистобо-родова Н.Г., Никулин А.П., Чистобородов И.Г. Уплотняющее устройство для ленты. Иваново: ЦНТИ, 1997. - 4 с. - (Информ. лист. № 24).

136. Чистобородов Г.И., Никифорова Е.Н., Кахраманов Ф.Р., Чистобо-родова Н.Г., Легкова И.А., Чистобородов И.Г. Уплотнитель для ленты. Иваново: ЦНТИ, 1997.-4 с. - (Информ. лист. № 25).

137. Белов М.Ф. Трение хлопковых волокон в зажиме вытяжной пары и исследование задней зоны с изогнутым полем вытяжного прибора прядильной машины: Дис . канд. техн. наук. -М., 1964.

138. Роньжин В.И., Аврелькин В.А., Чистобородов И.Г., Лапшин В.Г. Натяжение волокон в процессе вытягивания // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2003. - № 1. - С. 35 - 38.

139. Роньжин В.И., Аврелькин В.А., Чистобородов И.Г., Лапшин В.Г. Расчет натяжения волокон в процессе вытягивания // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2003. - № 2. - С. 34 - 38.

140. Аврелькин В.А., Роньжин В.И., Чистобородов И.Г., Лапшин В.Г., Охотина Е.Г. Определение зависимости натяжения волокон от величины поля сил трения / Иванов, гос. текст, академия. Иваново, 2003. - 17 с. - Деп. в ООО «Легпроминформ» 24.02.03, № 4080 - ЛП.

141. Патент на полезную модель № 30757. Устройство для уплотнения волокнистого продукта / В.И. Роньжин, В.А. Аврелькин, Е.Г. Охотина, В.Г. Лапшин, И.Г. Чистобородов. Опубл. 2003. - Бюл. № 19.

142. Лазевник С.Ш. Об уменьшении неровноты на ровничных машинах // Текстильная промышленность. 1954. - № 12. - С. 25 - 27.

143. Справочные материалы // Текстильная промышленность. 1963. -№ 1.-С. 94-95.

144. Лапшин В.Г., Никифорова Е.Н., Чистобородов И.Г., Кистень А.А. Об уменьшении неровноты на ровничных машинах с подвесными рогульками // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 2003. - № 1. - С. 48 - 52.

145. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике (для научных работников и инженеров). -М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1978. 832 с.