Разработка технологии подготовительных процессов и крашения меховой, шубной овчины и морского зверя с использованием аминосодержащих неионогенных и катионактивных поверхностно-активных веществ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.05, кандидат технических наук Лутфуллина, Гульназ Гусмановна

• Лутфуллина, Гульназ Гусмановна
• кандидат технических наук
• 2002

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лутфуллина, Гульназ Гусмановна

Основные условные обозначения

Введение

Глава 1. Поверхностно-активные вещества в меховом производстве.

1.1. Основные методы получения ПАВ, их физико-химические и технологические свойства.

1.2. Роль и влияние ПАВ на стадиях подготовительных процессов производства меха.

1.3. Катионактивные и неионогенные ПАВ амидного типа и их влияние на процесс крашения меха.

1.4. Задачи диссертации.

Глава 2. Объекты и методы исследования.

2.1. Характеристика исходных материалов.

2.2. Методы исследования синтезированных ПАВ и выделанного меха.

2.3. Методики синтеза аминосодержащих ПАВ и составления моющих и обезжиривающих концентратов.

2.4. Оценка погрешности измерений.

Глава 3. Исследование характеристик свойств меха, выделанного с применением синтезированных поверхностно-активных веществ.

3.1 Исследование характеристик свойств синтезированных карбоксилатаминов с использованием жирных кислот и флотогудрона.

3.2 Исследование характеристик свойств синтезированных алканоламидов и диэтаноламидов.

3.3 Синтезированные поверхностно-активные вещества как компоненты отмочных, моющих и обезжиривающих составов.

3.4 Оценка влияния синтезированных поверхностно-активных веществ на подготовительные процессы и последующий процесс крашения меха.

Глава 4. Разработка рекомендаций по промышленному применению синтезированных ПАВ.

4.1 Разработка технологии проведения подготовительных процессов и крашения меховой овчины в присутствии катионактивных и неионогенных ПАВ.

4.2 Разработка технологии проведения подготовительных процессов и крашения шубной овчины в присутствии катионактивных и неионогенных ПАВ.

4.3 Разработка технологии проведения крашения морского зверя (белька) в присутствии катионактивных и неионогенных ПАВ.

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии подготовительных процессов и крашения меховой, шубной овчины и морского зверя с использованием аминосодержащих неионогенных и катионактивных поверхностно-активных веществ»

Принимая во внимание климатические условия, на территории нашей страны следует отметить, что изделия из меха среди основных видов зимней одежды для разных слоев населения, по теплозащитным свойствам, долговечности и практичности предпочтительнее других видов одежды.

В нашей стране обитают более 50 видов животных, шкурки которых используются в меховом производстве [1].

Учитывая, что продукция меховой промышленности пользуется постоянным всевозрастающим спросом, необходимо увеличивать объем выпускаемой продукции, улучшать ее качество и снижать себестоимость.

В процессах производства меха - отмоки, обезжиривания, дубления, мягчения, жирования, сушки, крашения - преимущественно протекают коллоидно-химические процессы набухания, гидратации, пептизации, диффузии, адсорбции. Большинство названных процессов предполагает использование поверхностно-активных веществ (ПАВ) как добавки, повышающие эффективность рабочих растворов.

Химической промышленностью, а также многими отраслями народного хозяйства изготавливается значительный ассортимент ПАВ разнообразного назначения: моющих препаратов, смачивателей, эмульгаторов, стабилизаторов пен и эмульсий, выравнивателей, антистатиков, диспергаторов, детергентов, гидрофобизаторов и так далее [2-6].

С развитием химии растет разнообразие ПАВ, но определяющим фактором их применения в промышленности является не только поверхностно-активные свойства веществ, но и простота их синтеза и удешевление, за счет подбора менее дорогостоящего сырья.

Все большее предпочтение при крашении отдается кислотным красителям по сравнению с окисляемыми. Подготовка меха к крашению кислотными красителями оказывает значительное влияние на качество 7 крашения, в частности, на выбираемость красителя, равномерность окраски и на маркость. Поэтому проблеме подготовки меха к кислотному крашению посвящено немело работ. Значительное влияние на подготовку меха оказывает выбор природы ПАВ.

Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете в рамках Института легкой промышленности и направлена на решение актуальной научно-технической проблемы создания экономичной и экологически щадящей технологии производства высококачественного меха с применением неионогенных и катионактивных поверхностно-активных веществ.

Цель и задачи исследования. Целью работы является разработка технологии обезжиривания и крашения меха с применением синтезированных аминосодержащих ПАВ на основе жирных кислот рапсового и подсолнечного масел, побочного продукта производства олеиновой кислоты - флотогудрона (ФГ) и этаноламинов.

Для достижения поставленной цели последовательно решались следующие задачи:

1. Синтез и идентификация аминосодержащих ПАВ (неионогенных ПАВ (нПАВ) амидного типа и катионактивных ПАВ (кПАВ)) на основе этаноламинов и жирных кислот;

2. Составление рецептур моющих и обезжиривающих композиций на основе этих ПАВ;

3. Исследование влияния полученных ПАВ на процессы обезжиривания и крашения волосяного покрова (ВП) и кожевой ткани (КТ) меха;

4. Выбор оптимальных параметров и разработка технологии обезжиривания и крашения меха в присутствии аминосодержащих ПАВ.

Методы исследований основаны на использованйи стандартных и новейших методик и сопоставлении их результатов с известными теоретическими и экспериментальными данными других авторов. 8

Основными объектами исследования выбраны меховая и шубная овчина в сырье и в полуфабрикате, белек - в полуфабрикате.

Основные экспериментальные результаты получены с помощью химических методов анализа синтезированных веществ, физико-химических методов контроля технологических процессов, а также физико-механических испытаний выделанного меха.

Научная новизна работы. Показана возможность использования ФГ -побочного продукта производства олеиновой кислоты, жирных кислот подсолнечного и рапсового масел (ЖКПМ и ЖКРМ), а также дистиллированных жирных кислот этих масел (ДЖКПМ и ДЖКРМ) -промежуточных продуктов производства олеиновой кислоты для синтеза алканоламидов и карбоксилатаминов.

Найдены наиболее выгодные условия синтеза при эквимольном мольном соотношении реагентов:

Продукта взаимодействия ФГ и диэтаноламина (ДЭА) - ФГДА: Т=170-180°С, т=8 ч; продукта взаимодействия олеиновой кислоты и ДЭА - ОЛДА: Т=165-170°С, т=5,5 ч; продукта взаимодействия ФГ и триэтаноламина (ТЭА) - ФГТА: Т=168-170°С, т=9 ч; продукта взаимодействия олеиновой кислоты и ТЭА -ОЛТА: Т=168-170°С, т=6 ч; продукта взаимодействия ЖКРМ и моноэтаноламина (МЭА) - КРМА: Т=160-180°С, т=11 ч; продукта взаимодействия ЖКПМ и МЭА - КПМА: Т=160-180°С, т=10 ч; продукта взаимодействия ДЖКРМ и МЭА - ДКРМА: Т= 160-175 °С, т=5 ч; продукта взаимодействия ДЖКПМ и МЭА - ДКПМА: Т=160-180°С, т=8,5 ч; продукта взаимодействия ЖКРМ и ДЭА - КРДА: Т=165-170°С, т=6 ч; продукта взаимодействия ЖКПМ и ДЭА - КПДА: Т=165-172°С, т=7 ч; продукта взаимодействия ДЖКРМ и ДЭА - ДКРДА: Т=165-172°С, т=4,5 ч; продукта взаимодействия ДЖКПМ и ДЭА - ДКПДА: Т=165-172°С, т=6 ч; продукта взаимодействия ЖКРМ и ТЭА - КРТА: Т=166-178°С, х=4,5 ч; продукта 9 взаимодействия ЖКПМ и ТЭА - КПТА: Т=158-160°С, т=9,5 ч; продукта взаимодействия ДЖКРМ и ТЭА - ДКРТА: Т=168-178°С, т=4 ч; продукта взаимодействия ДЖКПМиТЭА- ДКПТА: Т= 150-168°С, х=6 ч.

Обнаружено, что синтезированные вещества обладают поверхностно-активными, бактерицидными свойствами, образуют устойчивую эмульсию, пенообразование умеренное. Причем, карбоксилатамины в кислой среде катионактивны, а в нейтральной - неионогенны.

Составлены моющие и обезжиривающие композиции на основе синтезированных веществ, найдено наилучшее содержание их в обезжиривающих композициях - 4%. Установлено, что эффективной о концентрацией обезжиривающего раствора является 6-8 г/дм . Причем, использование обезжиривающего раствора с меньшей концентрацией О

5-6 г/дм ) приводит к содержанию жира более 2 %. Однако качество крашения ВП и КТ в том и другом случаях одинаковое. Таким образом, качество крашения ВП и КТ кислотными красителями определяется, главным образом, природой ПАВ, используемых на подготовительных стадиях процесса и в меньшей степени - обезжириванием меха.

-о

Показано, что применение обезжиривающих составов с использованием синтезированных ПАВ позволяет успешно подготовить образцы шкур к последующему процессу крашения.

Найдено и подтверждено, что алканоламиды способствуют диффузии красителя, а карбоксилатамины - сорбции и связыванию. Предпочтительной методикой крашения является использование нПАВ и кПАВ, причем, алканоламиды добавляют в начале процесса, а карбоксилатамины - через 30-40 мин от начала крашения.

Установлено, что на процесс выбираемости красителя не оказывает существенного влияния степень очистки смеси кислот, используемых для синтеза ПАВ: выбираемость красителя в присутствии ПАВ на основе как очищенных, так и неочищенных жирных кислотах составляет от 90 до 100%.

10

Однако, при окрашивании образцов в светлые тона целесообразнее использование ПАВ на основе очищенных жирных кислот, так как возможно изменение тона окраски.

Практическая ценность работы. Разработан и теоретически обоснован состав обезжиривающих композиций с применением синтезированных ПАВ, позволяющих достичь наилучшего качества обезжиривания и подготовить образцы шкур к последующему кислотному крашению.

Разработаны технологические процессы производства меховой, шубной овчины с использованием синтезированных ПАВ на стадиях мойки, обезжиривания, нейтрализации и крашения.

Разработан технологический процесс производства морского зверя (белька) с использованием синтезированных ПАВ на стадиях нейтрализации и крашения.

Показано, что применение обезжиривающих композиций на основе жирных кислот и этаноламинов позволяет:

-получить шкуры с белым, рассыпчатым и блестящим ВП;

-уменьшить содержание жира в ВП до 1-2%, а в КТ до 15-18%;

-увеличить сродство красителя к ВП и КТ.

Выявлено, что использование синтезированных ПАВ при крашении меха кислотными красителями позволяет достичь высокой выбираемости красителя, равномерного окрашивания, высокой устойчивости окраски к сухому трению.

На защиту выносятся:

1. Синтез и идентификация аминосодержащих нПАВ амидного типа и кПАВ.

2. Экспериментальные данные по исследованию влияния нПАВ и кПАВ на основе жирных кислот и этаноламинов на процессы мойки и обезжиривания меховой и шубной овчины.

11

3. Экспериментальные данные по исследованию влияния синтезированных ПАВ, используемых при обезжиривании, на крашение ВП и КТ меха.

4. Экспериментальные данные по исследованию влияния синтезированных ПАВ на крашение шкур морского зверя (белька).

5. Технологический процесс производства меховой, шубной овчины и морского зверя с применением синтезированных ПАВ, позволяющих интенсифицировать жидкостные процессы.

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит в выборе и обосновании методики эксперимента, анализе и обобщении полученных экспериментальных результатов, в разработке технологических процессов с применением синтезированных аминосодержащих ПАВ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав и выводов. В тексте приведены ссылки на 164 литературных источника. Работа изложена на 194 страницах машинописного текста, содержит 29 рисунков, 14 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Технология кожи и меха», Лутфуллина, Гульназ Гусмановна

ВЫВОДЫ

1. Впервые с использованием флотогудрона и жирных кислот подсолнечного и рапсового масел синтезированы алканоламиды, обладающие высокими диспергирующими свойствами и карбоксилатамины, имеющие высокую степень сродства к натуральным белкам.

2. Установлено, что синтезированные алканоламиды и карбоксилатамины обладают поверхностно-активными свойствами, и последние относятся к кПАВ в кислой среде, а к нПАВ - в нейтральной и слабощелочной среде.

3. Найдена концентрация обезжиривающего раствора на основе л синтезированных ПАВ - 6-8г/дм, при которой степень обезжиривания максимальна и соответствует требованиям ГОСТ 26129-84.

4. Установлено, что карбоксилатамины, применяемые в подготовительных процессах, (отмока, мойка, обезжиривание) обладают не только моющими, но и бактерицидными свойствами. Остаточное содержание жировых веществ после обезжиривания волосяного покрова не превышает 2%, в случае обезжиривания кожевой ткани - 20%.

5. Показано, что качество крашения волосяного покрова и кожевой ткани определяется главным образом природой ПАВ, используемых на подготовительных стадиях процесса крашения и в меньшей степени -обезжириванием волосяного покрова и кожевой ткани. При этом мех окрашивался интенсивно и равномерно, несмотря на то, что в волосяном покрове шкур, обезжиренных в присутствии исследуемых составов с о концентрацией 4-5 г/дм , содержание жира превышает 2%.

6. Обнаружено, что предварительная обработка непосредственно перед крашением в присутствии алканоламидов способствует диффузии красителя к реакционным центрам белка, а использование карбоксилатаминов в процессе крашения способствует сорбции и связыванию красителя с волосом или кожевой тканью. Совокупное же действие нПАВ и кПАВ обеспечивает

124 максимальную выбираемость красителя при хорошем выравнивании и насыщенную окраску при высокой устойчивости к сухому трению.

7. Выявлено, что доля примесей в синтезированных ПАВ, связанная со степенью очистки исходных реагентов, оказывает незначительное влияние как на процессы подготовки шкур к крашению, так и на собственно процесс крашения. Однако, при крашении в светлые тона целесообразнее использовать очищенные продукты, т.к. неочищенные могут изменить оттенки красителей.

8. Разработаны технологические процессы обработки меховой, шубной овчины и морского зверя с участием синтезированных карбоксилатаминов и алканоламидов. Выпущены опытные партии с использованием полученных ПАВ на стадиях обезжиривания и крашения меховой овчины. Годовой экономический эффект от использования разработанных ПАВ в процессе производства меховой овчины составит бмлн. 616тыс. руб.

125

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лутфуллина, Гульназ Гусмановна, 2002 год

1. Горячев С.Н. Пушно-меховой рынок Росии. -М.: Изд. дом «Меха мира», 1999. -72 с.

2. Неволин Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств. -М.: Пищевая пром-сть, 1971. -424 с.

3. Дуденков C.B. Основы теории и практика применения флотационных реагентов/ Дуденков C.B., Шубов JI.JL, Глазунов Л.А. и др.; под ред. Митрофанова С.И. и Дуденкова C.B. -М.: Наука, 1969.-390 с.

4. Регулирование физико-химических свойств технических дисперсий/ Пащенко A.A., Круглицкий H.H., Чередниченко Л.С. и др.; под ред. Пащенко A.A. -Киев: Вища школа, 1975. -184 с.

5. Текстильно-вспомогательные вещества (Краткие инструкции по применению) Информтехбюро НИОПиК. -М.: Химия, 1965. -87 с.

6. Плетнев М.Ю. Косметико-гигиенические моющие средства. -М.: Химия, 1990.-272 с.

7. Дубиновский М.З., Чистякова Н.В. Технология кожи и меха. -М.: Легпромбытиздат, 1991. -320 с.

8. Левенко П.Н. Поверхностно-активные вещества в кожевенной и меховой промышленности. М.: Легкая индустрия, 1974.-160 с.

9. Чацкий П.И. Технология крашения меховой и шубной овчины. -М.: Легкая индустрия, 1980. -190 с.

10. Пчелин В.А. Гидрофобные взаимодействия в дисперсных системах. -М., 1976.-98 с.

11. Кучма М.И. Поверхностно-активные вещества в дорожном строительстве. -М.: Транспорт, 1980. -191 с.

12. Шехтер Ю.Н. Поверхностно-активные вещества из нефтяного сырья/ Шехтер Ю.Н., Крейн С.Э. -М.: Химия, 1971. -488 с.

13. Серебрякова З.Г. Поверхностно-активные вещества в производстве искусственных волокон. -М.: Химия, 1986. -192 с.126

14. Иванова-Толмачева H. ПАВ и их применение в меховой промышленности. -М., 1969. -163 с.

15. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества: свойства и применение. -JL: Химия, 1981. -304 с.

16. Технология меха и шубной овчины/ В.Н. Белякова, В.Т. Зуева, JI.H. Курлатова и др. -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. -248 с.

17. Пурим Я.А. Технология выделки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. -216 с.

18. Правдин В.Г. Поверхностно-активные вещества в народном хозяйстве/ Правдин В.Г. и др. -M.: Химия,1989. -46 с.

19. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества: свойства и применение. -Л.: Химия, 1986. -192 с.

20. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение: Уч. пособие для вузов/ A.A. Абрамзон, Л.П. Зайченко, С.И. Файнгольд; под ред. Абрамзона A.A. -Л.: Химия, 1988. -200 с.

21. Файнгольд С. Химия анионных и амфолитных азотсодержащих поверхностно-активных веществ/ Файнгольд С., Кууск А.,Кийк X. -Таллин: Валгус, 1984. -156 с.

22. Горячев С.Н. Химические материалы в технологии обработки мехового сырья/ Горячев С.Н., Григорьев Б.С. -М.: Изд. дом «Меха мира», 1999. -106 с.

23. Патент №2111961 Россия, МПК6 С07С303/06,309/30. Способ получения алкилбензолсульфоната натрия.

24. Шварц А. Поверхностно-активные вещества и моющие средства/ Шварц А., Перри Дж., Берч Дж. -М., 1960. -555с.

25. Citionic surfactans / Ed. By Eric Jungermann. N.J.: Marcel Deccer, Inc.; Basel, 1970. -S.524-531. -Нем.127

26. Абрамзон A.A. Поверхностно-активые вещества: Справочник/ A.A. Абрамзон, В.В. Бочарев, Г.М. Гаевой и др. -JL: Химия, 1979. -346 с.

27. Muller H., Krempl Е. Die Substantiwitat Kationaktiver Verbindungen und ihre sichfaraus ergebeden // Anwendungen. -1963.-65,№7.-S.532-538. -Нем.

28. Алкилоламиды жирных кислот. Сандерс X. Fatty Acid Alkylolamides. Sanders H./ J. AMER. Oil Chemists' Soc. -1958, №35,10.- S.548-551.

29. Wolfrom P. General Detergency/ J. Amer. Oil Chemists' Soc. -1958, №35,1 l.-S.652-663.

30. Ребиндер П.А. Поверхностно-активные вещества. -М.:3нание,1961.-46 с.

31. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. -M.: Химия, 1974. -416 с.

32. Верхоланцев В.В. Водные краски на основе синтетических полимеров. -Л.: Химия, 1968. -200 с.

33. Моравец Г. Макромолекулы в растворе. -М.: Мир, 1967. -398 с.

34. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. -М.: Химия, 1975. -512 с.

35. Sup В., Li L. Разработка и исследование поверхностно-активных веществ с дезинфецирующим действием //Sipg Xj huagong = Finechen.-1998.-15, №5.-С.72-75.-Кит.

36. Горячев С.H. Экологичность и качество пушно-мехового полуфабриката: исследование, технология, практика. -М.: Изд. дом «Меха мира», 1999. -64 с.

37. Горячев С.Н., Маракова Т.И. и др. Разработка нового отечественного моющего продукта и технологии обработки овчины с его использованием // Информационная карта 03.99.0002354/ ОАО «НИИМП», 1999.11.30.

38. Горячев С.Н., Григорьев и др. Разработка моющего и обезжиривающего состава для обработки меховой и шубной овчины//Информационная карта 03.99.0002356/ ОАО «НИИМП», 1999.11.30.128

39. Работы института по созданию новых химических материалов и технологий обработки меха: Новое в меховом производстве. Сб. научн. тр. ОАО «НИИМП». -М., 2000. -С. 12-13.

40. Церевитинов Б.Ф. Товароведение пушно-меховых товаров/ Церевитинов Б.Ф., Беседин А.Н. -М.: Экономика, 1977. -150 с.

41. Леднева И.А., Каменский Б.В. Современное сотояние и персективы развития технологии крашения шерсти/под ред. Б.Н. Мельникова.-М.:Легпромбытиздат, 1988. -136 с.

42. Росленко И. Скорняжное дело. -Ростов-на-Дону, 2000. -320 с.

43. Зайдес А.Л. Структура коллагена и ее изменения при обработках. -М., 1960.-141 с.

44. Исследование изменений надмолекулярной структуры коллагена меховых шкурок в процессах выделки: Новое в меховом производстве. Сб. научн. тр. ОАО «НИИМП». -М., 1999. -С.49-58.

45. Горячев С.Н., Маракова Т.И., Григорьев Б.С. Универсальная технология обработки мехового сырья// Мягкое золото. -1998.-№20(97) 15.- С. 8-9.

46. Горячев С.Н., Григорьев Б.С. и др. Новая технология обработки меховых овчин// Меха мира. -1999.-№3. -С. 46-48.

47. Патент №2101360 Россия, МПК6 6С14С1/04. Состав для отмоки мехового сырья.

48. Э.Улусой. Современная технология обработки овчины// Кожевенно-обувная пром-сть. -1991.-№4.-С. 7-9.

49. Карл X. Нилл. Усовершенствование обработки шкурок пушнины// Кожевенно-обувная пром-сть. -1991.-№4. -С. 12-14.

50. Патент №2130783 Россия, МПК6 С14С1/04. Состав для одновременной отмоки и дезинфекции мехового сырья.

51. A.C. №1428767 Россия, МПК6 С14С1/04. Способ отмоки меховых овчин.

52. Kombinationverfahren zur Herstellung von Leder und Pelzen// Leder. -1992.-43.-№4. -C.85. -Нем.129

53. Заявка №3922748 ФРГ, МКИ5 С14С1/04. Enzymatisces weichverfahren.

54. Detergencia. Sus principales mecanismos /Herrera Carlos Gomez//Grasas y aceites (Esp.). -1996.-№47,№6.-S.419-435.

55. Патент №5620946 США, МКИ6 С09К7/02. Составы, содержащие комбинации ПАВ и ацилирующих средств на основе производных янтарной кислоты и гидрооксиароматических соединений и способы их использования.

56. Патент №2083649 Россия, МПК6 6С11D. Моющее средство.

57. Патент №2123032 Россия, МПК6 6С11D1/66. Моющее средство.

58. Патент №2054035 Россия, МПК6 6С11 D1/86. Моющая композиция.

59. Патент №2088645 Россия, МПК6 6C11D1/52. Моющая композиция и способ улучшения очищающего действия по отношению к меховым шкурам моющей композиции.

60. Патент №2054466 Россия, МПК6 6C11D1/83. Нейтральное моющее средство.

61. Заявка №95121050/04 Россия, МПК6 C11D1/66. Моющее средство.

62. Страхов И.П. Химия и технология кожи и меха. -М.: Легпромиздат, 1985. -490 с.

63. Аронина Ю.Н. Технология выделки и крашения меха: Учебник для кадров массовых профессий.-4-е изд. Перераб. и доп. -М.: Легпромбытиздат, 1986. -144 с.

64. Беседин А.Н. Товароведение пушно-меховых товаров: Учебник для товаровед, фак. торг. вузов. -М.: Экономика, 1983. -128 с.

65. Шепелев А.Ф., Печенежская И.А. Товароведение пушно-меховых товаров:Уч. пособие.-Ростов-на-Дону: Изд. центр "МарТ",2001. -112 с.

66. Пурим Н.В. Основы обезжиривания. -М.: Легкая индустрия, 1950. -60 с.

67. Аронина Ю.Н. Технология меха/ Аронина Ю.Н., Н.Л. Ефремова. М.,1963.-146 с.

68. Entfettung von Wollschafen//Leder.-1997.-48.-№9.-C. 199. -Нем.130

69. Пучкова Н.В. Новое в технологии обработки овчинно-шубного сырья/ Пучкова Н.В., Решетов В.М., Григорьев Б.С. -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. -40 с.

70. Симонов Е.А. Технология и производство овчин Дабл Фейс/ Е.А. Симонов, Т.П. Назарова -М.:АООТ «Концерн Российский мех», 1999.-92 с.

71. Ферментативное обезжиривание niKyp.Addy V.//Leather.-1994.-Dec.-32-34.-Англ.

72. Патент №2073364 Россия, МКИ6 6С14С1/08. Способ обработки шубно-мехового сырья.

73. Verfahren zur Herstellung von Leder und Pelzen// Leder.-1995.-46.№7.-C. 178.-Нем.

74. A.c. №1002358 Россия, МПК6 C14C1/04. Состав для обезжиривания меховых овчин.

75. Заявка №4311113 ФРГ, МПК6 С14С1/08. Обезжиривающее средство. Entfettungmittel| Zauns-Huber Rudolf, Wolter Fredi, Prinz Wolfgang; Henkel KgaA; 431113.0.

76. Обезжиривающий препарат Суол/ АО ГОС. -М.,1995. -1 с. -Рус.

77. Verwendung von Zuckertensiden zum Entvetten von Leder und Pelzen// Leder und Hautemarkt. -1997. №24.-S.36. -Нем.

78. Совершенствование и разработка технологии отдельных операций в производстве меха и шубной овчины в водной и неводной среде/ Ю.А. Романов, С.Г. Закускин, М.А. Протасова, В.В. Кужелева//131

79. Перспективные материалы и изделия легкой промышленности/С.Петербург. Гос. Ун-т технологии и дизайна. -СПб. -1994. -С.114-115.

80. Влияние поверхностно-активных веществ на процессы выделки меховой овчины/ С.Г. Закускин, М.А.Протасова, Е.В.Зайцева, Ю.А. Романов// Кожевенно-обувная пром-сть. -1993.-№11-12. -С. 28-31.

81. Solvent free degreasing of hides and skins/Breitsamer M.,Geissler R., Trekwalder M.// World Leather. -1997.-10.-№3. -с.65-66,60-70.-Англ.

82. Новые материалы для обезжиривания мехового сырья: Тез. докл.Ш Межрег. научн.-практ. конф. "Развитие меховой промышленности России". Москва март 2001 г. -М.: Меха мира, 2001. -С. 10-12.

83. Чацкий П.Н. Технология крашения меха и шубной овчины. -М.: Легпробытиздат, 1989. -256 с. •

84. Зурабян K.M. Теоретические основы использования ПАВ в процессах крашения меха. -М.: Легпромбытиздат, 1988. -56 с.

85. Совершенствование крашения меховых шкурок кислотными красителями: Тез. докл. II Межрег. научн.-практ. конф. ОАО «НИИМП» «Развитие меховой промышленности России» Москва,2000. -М., 2000.-С.25-26.

86. Маракова Т.Н. Крашение волосяного покрова меха кислотными красителями// Меха мира. -1998.-№3. -С.30-31.

87. Карпов В.В., Белов А.Е. Современное состояние производства и потребления красителей// Российский химический журнал.-2002.-t.XLVI.-JVbl. -С.67-71.

88. Есина Г.Ф., Санкин Л.Б. Отделка меха: Уч. пособие для вузов по направлению «Технология изделий текстильной и легкой промышленности и специальности ТКиМ». -М.: Легпромбытиздат, -1994. -203 с.132

89. Закускин С.Г., Протасова М.А., Романов. Ю.А. О возможности расширения цветовой гаммы окраски волосяного покрова меховой овчины//Кожевенно-обувная пром-сть. -1992.-№8. -С.32-34.

90. Особенности крашения волосяного покрова меховой овчины триадами кислотных красителей: Новое в меховом производстве. Сб. научных трудов под ред. С.Н. Горячева, -М. -1999. -С.39-43.

91. A.c. №332764 Россия, МПК6 D06P3/30. Способ крашения меховых шкурок. Красители LI in Spain// Text. Mon.-1998. -oct. -S.60.-Англ.

92. Есина Г.Ф., Закускин С.Г., Плюснина Л.П. Влияние ПАВ на эксплуатационные свойства окрашенной меховой овчины// Кожевенно-обувная пром-сть. -1995.-№3-4. -С.42-43.

93. Закускин С.Г., Есина Г.Ф., Плюснина Л.П. Использование диад кислотных красителей для крашения меховой овчины//Кожевенно-обувная пром-сть. -1997.-№3. -С.25-26.

94. Зайтц Р. Крашение волосяного покрова меховых шкур кислотными красителями//Кожевенно-обувная пром-сть. -1991.-№5. -С.8-9.

95. Андросов В.Ф. Синтетические красители в легкой промышленности/ Андросов В.Ф., Петрова И.Н. -М.: Легпромбытиздат, 1989. -368 с.

96. Расширение ассортимента вспомогательных материалов при крашении меховых шкурок кислотными красителями: Новое в меховом производстве. Сб. научных трудов под ред. С.Н. Горячева.-М., 2000.-С. 32-35.

97. Смирнова O.K., Пророкова Н.П. Вспомогательные вещества в химико-текстильных процессах. Современный ассортимент отечественных текстильных вспомогательных веществ// Российский химический журнал. -2002.- t.XLVI.-№1. -С.88-95.

98. Теоретические основы использования ПАВ в процессах крашения меха: Тез. докл. II Межрег. научн.-практ. конф. ОАО «НИИМП» «Развитие меховой промышленности России» Москва,2000.- М., 2000. -С.22-23.

99. ЮЗ.Кунце Г. Влияние вспомогательных веществ на крашение меховых шкурок кислотными красителями// Меховая пром-сть: Реф. сб./ЦНИИТЭИлегпром. -1988.-№1. -С.1-5.

100. Ю4.А.с.№ 146727 СССР, МКИ6 D06P2/40. Способ крашения меха.

101. Крашение волосяного покрова пушнины кислотными красителями/ Ю.А. Романов, E.H. Филиппова, Г.Ф. Есина, В.М. Решетов //Кожевенно-обувная пром-сть. -1991.-№4. -С. 18-19.

102. Есина Г.Ф., Закускин С.Г. Влияние сорбционной емкости на качество крашения волоса// Кожевенно-обувная пром-сть. -1995.-№7. -С.34-35.

103. Tavc ver Petra Forte, S vpan Joz ve. Dya surfactant interactions studied using Job's method. Исследование взаимодействия красителя и ПАВ.// Text. Res.J. -1999.-69.-№4. -S.278-284.-AHra.

104. Патент №2001151 Россия, МПК6 D06P3/32. Состав для крашения мехового сырья триадами красителей.134

105. A.c. №1821505AI Россия, МПК6 D06P3/30. Способ крашения меховых шкур.

106. Ю.Чацкий П.И. Технология крашения меха и шубной овчины. -М.: Легкая индустрия, 1980. -190 с.

107. Ш.Михайлов А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки. -М., 1971. -143 с.

108. Булгаков Н.В. Интенсификация жидкостных процессов в меховом и овчинно-шубном производстве. -М.: Меховая пром-сть, сер."А",1973. -Юс.

109. И.Родионов A.M. Крашение меха. -М., 1954. -214 с.

110. Сергеева Т.А. Новое в крашении шубной овчины и мехового велюра// Меховая пром-сть, 1976.-№6. -33 с.

111. Патент №2111302 Россия, МПК6 6D06P3/30,3/32. Способ крашения кожевой ткани шубной овчины и мехового велюра.

112. A.c. №1232716 Россия, МПК6 4D06P3/32. Композиция для крашения велюра из натуральной кожи.

113. A.c. №907115 Россия, МПК6 D06P3/32. Состав для крашения изделий из натуральной замши.

114. Влияние ПАВ на массообменные свойства кожевенного полуфабриката/ С.Г. Закускин, М.А. Протасова, B.C. Салтыкова, E.H. Прокудина //Кожевенно-обувная пром-сть. -1996.-№3. -С.35-36.

115. A.c. №1048013 Россия, МПК6 D06P1/607. Выравниватель окраски на полиамидных волокнах анионными красителями.

116. A.c. №912798 Россия, МПК6 D06P1/607. Вспомогательные вещества для крашения материалов из полиамидных волокон дисперсными красителями.

117. Патент №2130097 Россия, МПК6 6D06P1/673. Состав для крашения химических волокон в массе.

118. Патент №1613516 Литва, МПК6 D06P5/00. Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон.

119. Hanneman Rlaus, Runser Patrick. Lagent dunssion Albegal NA. Выравнивающее средство// Ind. Text.(Fr.). -1998.-№1302. -S.63.-Op.

120. A.c. №1008311 Россия, МПК6 D06P1/607. Состав для крашения текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиамидных волокон.

121. Петере Р.Х. Текстильная химия. -М., Легкая индустрия. -1989. -С.212.

122. A.C. №642396 Россия, МПК6 D06P1/36 . Состав для крашения шерсти.

123. A.c. №441375 Россия, МПК6 3/51/D06P1/36. Способ крашения шерстяного волокна.

124. Бармина К.А. Применение новых ПАВ и вспомогательных средств при обработке кератиновых волокон// Меховая пром-сть: Реф. сб./ЦНИИТЭИлегпром. -1978.-№4. -С.7-12.

125. Влияние ПАВ на крашение меховой овчины кислотными красителями/ С.Г. Закускин, М.А. Протасова, Е.В. Зайцева, Ю.А. Романов // Кожевенно-обувная пром-сть. -1992.-№4. -С.33-35.136

126. Краткий справочник химика/ Ред. В.А. Абрамов, Е.В. Яшке. -М., 1954. -559 с.

127. Сусленков В.М. Руководство по приготовлению титровальных растворов/ Сусленков В.М., Киселев Е.К. Изд. 6-е перераб. -Л.: Химия, -1978.-184 с.

128. Сильверстейн Р. Спектрометрическая идентификация органических соединений/ Р. Сильверстейн, Г. Басслер, Т. Моррил. -М.: Мир, 1977. -592 с.

129. Смит А. Прикладная ИК-спектроскопия. -М.: Мир, 1982. -328 с. МО.Ляликов Н.С. Физико-химические методы анализа. -М.: Химия, 1974.-536 с.

130. Беллами Л. Новые данные по ИК-спектроскопии сложных молекул. -М.: Мир,1971. -318 с.

131. Поверхностно-активные вещества: Справочник/Абрамзон A.A., Бочарев В.В., Гаевой Г.М. и др.; под ред. Абрамзона A.A. и Гаевого В.В.-Л.: Химия, 1979.-376 с.

132. Грандберг И.И. Практические работы и семинарские занятия по органической химии: Уч. Пособие для сельскохозяйственный вузов/ под ред. А.Н. Коста. -М.: Высшая школа, 1973. -240 с.137

133. Практикум по физико-химическим методам анализа/ под ред. Петрунина О.М.-М., Химия.-1987.-248 с. •1460.Я. Нейланд. Органическая химия. -М.: Высшая школа, 1990. -751 с.

134. Я.И. Яшин. Физико-химические основы хроматографического разделения. -М.: Химия, 1976. -216 с.

135. Айвазов Б.В. Основы газовой хромотографии: Уч. пособие для химических специальностей вузов. -М.: Высшая школа, 1977. -183 с.

136. Рейхсфельд В.О. Лабораторный практикум по синтетическим каучукам/В.О. Рейхсфельд, Л.Н. Еркова, В.Л. Рубак. -Л.: Химия, 1967. -228 с.

137. Методика качественного и количественного определния степени поврежденности кожевой ткани невыделанных меховых шкур (на водных вытяжках)/ Минлегпром СССР; Минлегпромеханизация/ Назарова Т.П., Плюснина Л.П., Коробейникова И.Н. -М., -1988. -7 с.

138. Обезжиривающие составы на основе отходов производства олеиновой кислоты/ A.B. Островская, И.Ш. Абдуллин, Г.Г. Лутфуллина, И.В. Безчвертная, В.П. Тихонова, Р.К. Николаева // Кожевенно-обувная пром-сть. -2000.-№5. -С.43-45.

139. Влияние ПАВ в крашении меховой овчины кислотными красителями/ A.B. Островская, Г.Г. Лутфуллина, И.Ш. Абдуллин, Т.В. Высотина, С.Н. Степин // Кожевенно-обувная пром-сть. -2001.-№5. -С.39-41.

140. Об интенсификации процесса крашения меховой овчины путем применения катионактивных поверхностно-активных веществ: Научная сессия 1-4 февраля 2000 г./Аннотации сообщений, 2000 г. -С. 165.

141. Синтез ПАВ и их применение в производстве меха: Тез. докл.И Международной конф. Молодых ученых и студентов. Самара, сентябрь 2001 г.- Самара, 2001. -С.34.

142. Диспергирующие добавки на основе диэтаноламина: Научная сессия 4-8 февраля 2002 г./ Аннотации сообщений, 2002 г. -С.224.

143. Использование катионактивных поверхностно-активных веществ для крашения шубной овчины: Научная сессия 4-8 февраля 2002 г./ Аннотации сообщений, 2002 г. -С.225.

144. Азотсодержащие ПАВ в обезжиривании шубной овчины Тез. докл. Международной студенческой конференции «Фундаментальные науки специалисту нового века».- Иваново, -2002 г. -С.87-88.

145. Патент№ 2195499 Россия, МКИ6 Cl4С Способ обработки меховой овчины.

146. Григорьева Г.С. Технический анализ и контроль мехового и овчинно-шубного производства/ Григорьева Г.С., Плюснина Л.П. -М.: Легпромбытиздат, 1989. -256 с.

147. Головтеева A.A. Лабораторный практикум по химии и технологии кожи меха/ Головтеева A.A., Куциди Д.А., Санкин Л.Б. -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.-312 с.

148. Рисунок П1 Хромотограммы жирных кислот.а)- олеиновая кислота; (б)- жирные кислоты рапсового масла; (в)- жирные кислоты подсолнечного масла

149. Рисунок П4 ИК-спектр ДКПТА1. Рисунок П7 ИК-спектр ОЛДА

150. Рисунок ni3 ИК-спектр КРМА