Разработка технологии печатания текстильных материалов с поливинилхлоридным пленочным покрытием водными пигментными составами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Нахратов, Владимир Владимирович

• Нахратов, Владимир Владимирович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нахратов, Владимир Владимирович

Введение

Глава 1. Литературно-аналитический обзор

1.1. Особенности получения материалов и свойства материалов с ПВХ-пленочными покрытиями

1.1.1. Способы получения материалов с ПВХ-покрытиями

1.1.2. Свойства компонентов, формирующих ПВХ-пленочное покрытие

1.1.2.1. Поливинилхлорид и его сополимеры

1.1.2.2. Пластификаторы и мягчители

1.1.2.3. Растворители и разбавители

1.1.2.4. Наполнители

1.1.2.5. Пигменты и красители

1.2. Колорирование материалов с ПВХ-пленочными покрытиями

1.2.1. Обзор существующих способов крашения

1.2.2. Основные сведения о текстильной пигментной печати

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии печатания текстильных материалов с поливинилхлоридным пленочным покрытием водными пигментными составами»

В современных условиях невозможно существование человека без широкого использования в быту и технике разнообразных материалов и изделий из искусственных кож и пленочных покрытий. Освоение методов синтеза поливинилхлорида (ПВХ) привело к созданию на его основе широкого спектра искусственных кож и текстиля с пленочными покрытиями. К таким изделиям относится продукция, изготовленная на основе обувных, одежных, галантерейных, обивочных, декоративных и др. материалов. Область изделий, рассмотренных в настоящей работе, составляют мягкие искусственные кожи и пленочные покрытия, из которых изготавливаются чемоданы, портфели, сумки, ремни, скатерти, занавеси и т.д. В частности, основное внимание уделено ассортименту столовых клеенок с печатными рисунками, предназначенных для широкого бытового использования. Такие изделия с ПВХ - пленочным покрытием должны иметь невысокую поверхностную плотность, обладать необходимой механической прочностью, эластичностью, хорошей драпи-руемостью, сопротивлением истиранию, изгибам, водонепроницаемостью и устойчивостью к старению. Столовая клеенка не должна обладать липкостью и должна иметь высокие показатели устойчивости окраски рисунка к трению и другим физико-механическим воздействиям.

Колорирование материалов с ПВХ - пленочным покрытием встречает серьезные затруднения в связи с химической инертностью субстрата, его низкой влагопоглощающей способностью, сложностью формирования четкого контура рисунка. Существующие способы создания рисунков на рассматриваемых материалах базируются на использовании составов, содержащих 80-90% органического растворителя (циклогексанон, изопропило-вый спирт и др.). Только при этом условии специальные красящие вещества (микролиты) способны образовать прочные окраски на поверхности пленочного покрытия. Однако применение токсичных, взрыво- и пожароопасных органических растворителей (ОР) в высоких концентрациях негативно отражается на условиях работы обслуживающего персонала, требует значительных затрат на мероприятия по обеспечению безопасности труда, ухудшает качество готовых изделий (несоответствие международным экологическим стандартам). Изделия с пленочными покрытиями в этом случае имеют устойчивый неприятный запах, повышенную липкость, пониженные показатели механической прочности. Помимо этого специальные красители минерального состава - микролиты являются дорогими и дефицитными продуктами, что является препятствием для ритмичной работы предприятий.

Ряд исследований, проведенных с целью уменьшения концентрации ОР в красящих составах или их полного исключения, не дали существенных результатов, вследствие получения окрасок с низкими колористическими и прочностными показателями.

Данная диссертационная работа проводится в соответствии с основным научным направлением кафедры ХТВМ СПГУТД по созданию и освоению экологически адаптированных технологий отделки текстильных материалов совместно с ОАО «Икофлок» (Санкт-Петербург), заинтересованным в совершенствовании и снижении экологической опасности процесса колорирования материалов с ПВХ - пленочным покрытием.

ЦЕЛЬ диссертационной работы состоит в теоретическом обосновании и разработке оптимизированной технологии печатания материалов с ПВХ - пленочным покрытием, основанной на использовании водных пигментных составов с минимальной концентрацией органического растворителя.

Выбор текстильных пигментов для решения поставленной задачи обусловлен их доступностью, широкой цветовой гаммой, универсальностью закрепления на различных материалах и технологической простотой фиксации на полимерном субстрате (нанесение рисунка - сушка - термообработка).

Для достижения сформулированной цели диссертационная работа проводилась в следующих основных направлениях:

• Анализ процессов получения материалов с ПВХ - покрытиями и их колорирования с целью определения возможных путей перехода к водным технологиям узорчатой расцветки;

• Исследование особенностей воздействия ОР на ПВХ - пленки и покрытия с целью выбора оптимального растворителя для модификации ПВХ - субстрата

• Выбор компонентов и оптимизация рецептуры водных пигментных составов с минимальным содержанием ОР;

• Оценка реологических и печатных свойств водных пигментных красок при формировании рисунка на ПВХ - пленочном покрытии;

• Поиск путей повышения прочности пигментных окрасок на ПВХ - субстрате с обоснованием механизма устойчивого адгезионного закрепления частиц пигмента;

• Оценка качества колористического оформления (на примере столовой клеенки с ПВХ - пленочным покрытием), технико-экономических и экологических характеристик разработанной технологии в сравнении с традиционным процессом, принятым на ОАО «Икофлок». Выдача рекомендаций по практической реализации разработанного способа водной пигментной печати.

Успешное решение задач диссертационного исследования позволит приблизить продукции) рассматриваемого ассортимента изделий к требованиям Международных экологических стандартов ИСО-14000 и Экотекс-100 и тем самым, расширить возможности ее реализации на мировых рынках товаров текстильной и легкой промышленности. Известно, что количество вредных веществ, представляющих опасность для человека и окружающей среды очень велико: по данным агентства по профессиональной безопасности и здоровью (OSHA) США таких веществ (включая ОР) и материалов насчитывается более 1,5 млн. и их число неуклонно растет. В этой связи постоянно отмечается ужесточение требований к экологической чистоте производства и продукции, успешная реализация которой становится невозможной без наличия соответствующих сертификатов. В России обязательным требованием при реализации продукции является ее соответствие ГОСТ Р 121.052-97 «Единая система безопасности продукции. Паспорт безопасности вещества (материала). Общие требования». Подобное соответствие имеет не только экологические, но и социально-экономические преимущества (улучшение качества продукции и здоровья персонала, снижение штрафов, потерь сырья и материалов, рост числа инвестиций и др.).

Результаты диссертационной работы могут послужить основой для совершенствования технологии колорирования (создание экотехнологии) материалов с ПВХ-пленочными покрытиями в направлении улучшения условий проведения печатных процессов и выпуска продукции, соответствующей современным требованиям по уровню безопасности и качества.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА результатов диссертационного исследования заключается:

• В разработке теоретических основ процессов колорирования текстильных материалов с ПВХ-пленочными покрытиями водными пигментными составами с минимальным содержанием полярных органических растворителей;

• В оценке изменений физико-химических и механических свойств ПВХ-пленок при их обработке водными растворами с различным содержанием ОР (алкилацетаты, изопропанол, циклогексанон);

• В выяснении особенностей реологического поведения и печатных свойств водных пигментных красок с различным содержанием ОР;

• В формулировке механизма упрочнения адгезионного закрепления частиц пигментов на ПВХ-субстрате, обуславливающего получение окрасок с высокой устойчивостью к физико-химическим воздействиям;

• В оптимизации параметров печатного процесса при использовании водных пигментных красок, обеспечивающих высокое качество рисунка, формируемого на субстрате с низкой влагопоглощающей способностью.

Новизна результатов диссертационного исследования подтверждена получением патента РФ N 2086719, опубл. 10.06.97, бюлл. 22.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ результатов диссертационной работы состоит в совершенствовании технологии узорчатой расцветки материалов и изделий с ПВХ-пленочными покрытиями типа искусственных кож путем перехода от печатных красок с микролитами и высоким содержанием ОР к водным составам с текстильными пигментами и низкой концентрацией органического растворителя.

Практическая реализация разработанной технологии позволяет:

• Упростить технологию формирования и закрепления рисунков на материалах с ПВХ-пленочными покрытиями;

• Исключить неудобства, связанные с использованием высоких концентраций взрыво-, пожароопасных и токсичных ОР, облегчить процессы приготовления печатных красок и уменьшить выделение паров ОР при реализации печатного процесса;

• Обеспечить высокое качество художественно - колористического оформления изделий (на примере столовой клеенки с набивными рисунками) с обеспечением повышенной устойчивости окрасок и улучшенных показателей потребительских свойств (меньшая липкость, повышенный блеск, сохранение прочности и отсутствие запаха ОР);

• Снизить затраты на мероприятия по охране труда и пожарной безопасности, улучшить экологическую ситуацию в красильно-отделочном производстве, уменьшить выделение паров ОР в атмосферу производственных помещений.

Производственные испытания, проведенные на ОАО «Икофлок» (Санкт-Петербург) при печатании столовой клеенки на тканевой основе водными пигментными составами на агрегате «Colombo» (Италия) полностью подтвердили преимущества разработанной технологии. Она рекомендована к практическому использованию на предприятиях отрасли.

АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ

Результаты диссертационной работы были представлены и получили положительную оценку на III Конгрессе Российского союза химиков-текстильщиков и колористов (Москва, 2000 г.); Международной конференции: «Достижения текстильной химии в производство» (Текстильная химия-2000) (Иваново, 2000 г); межвузовской научно-технической конференции: «Новое в текстильной промышленности» (Наука-99) (Димит-ровград, 1999 г.); Юбилейной конференции, посвященной 70-ти летию СПГУТД (Санкт-Петербург. 2000 г.); научной конференции молодых ученых и студентов СПГУТД (День науки ХТФ) в 1999, 2000, 2001 г.

Результаты диссертационной работы докладывались и одобрены на расширенном заседании кафедры ХТВМ совместно с членами НТС ОАО «Икофлок» в 2002 г.

Основные результаты диссертационной работы отражены в печатных работах, которые отражают ее содержание.

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Нахратов, Владимир Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основании анализа существующих технологий колорирования материалов с ПВХ-пленочнымн покрытиями установлено, что их реализация сопровождается серьезными затруднениями, связанными с необходимостью использования дорогих и дефицитных минеральных пигментов и высоких концентраций органических растворителей (ОР) (80-90%).

2. Разработана технология печатания ПВХ-пленочных материалов водными составами на основе органических пигментов (для текстильной промышленности) с минимальной концентрацией (10-15%) ОР.

3. Оценено влияние различных ОР на свойства ПВХ-пленок, установлена оптимальная концентрация растворителя в печатном составе (10-15%), показано, что максимальной эффективностью в рассматриваемом процессе обладает циклогексанон. Доказана возможность получения высокого качества узорчатой расцветки пленочных материалов при отсутствии деструкционных процессов в ПВХ-полимере. Отмечена низкая устойчивость полученных окрасок к трению.

4. Изучены реологические свойства предлагаемых печатных составов. Установлен псевдопластический характер их вязкого течения при высоких показателях структурированности и степени тиксотропного восстановления структуры при концентрации ОР не выше 30-40%. Экспериментально подтверждена возможность получения четких рисунков с необходимой интенсивностью окраски и степенью пропечатки субстрата. Установлено, что при высокой концентрации ОР в печатных красках при их хранении в течение нескольких суток наблюдается ухудшение основных реологических характеристик.

5. Оценена величина адгезии латексных пленок к ПВХ-покрытию, оптимизировано количественное соотношение между пленкообразующим и сшивающим компонентами в водных печатных составах. Осуществлен выбор наиболее эффективного по-тенциальнокислого катализатора (хлорид аммония) и оптимизирован режим тепловой фиксации (150 °С 3-5 мин) пигментов на ПВХ-пленочном покрытии.

6. С целью упрочнения окрасок рекомендовано введение в пигментную краску дивинилнитрильного латекса БНК 20/35 с повышенным содержанием карбоксильных групп. Показана возможность дополнительного загущения краски в щелочной среде (гидроксид аммония) за счет ионизации СООН-групп полимера латекса со снижением расхода загустителей в процессе печати. Оценена агрегативная устойчивость латексов в печатной краске с установлением оптимальной концентрации компонентов с электролитической активностью (хлорид и гидроксид аммония). Получено высокое качество узорчатой расцветки столовой клеенки с прочностью окрасок на уровне 4-5 баллов. Предложен механизм получения окрасок повышенной прочности.

7. На основании изучения влияния ОР на свойства вспененных водных пигментных красок (кратность, стабильность, вязкость, дисперсность) установлена невозможность их применения для печатания пленочных материалов, вследствие разрушения печатных пен в присутствии полярных органических растворителей.

8. Изучены потребительские свойства столовой клеенки с ПВХ-пленочным покрытием после печатания предложенными пигментными составами. Установлено улучшение показателей четкости контура рисунка, ровноты, интенсивности и прочности окрасок по сравнению с традиционной технологией. Отмечено полное сохранение прочностных характеристик изделия, снижение липкости ПВХ-покрытия при необходимом уровне его блеска.

9. Проведено технико-экономическое обоснование разработанной технологии печатания ПВХ пленочных материалов водными пигментными составами с низкой концентрацией циклогексанона. Показано, что ее реализация в условиях АО «Икоф-лок» (С.-Петербург), позволяет сократить затраты на красители и химматериалы, снизить объем использования ОР, улучшить условия и обеспечить безопасность работы обслуживающего персонала, на 25-30 % уменьшить интегральный показатель тяжести труда, существенно улучшить токсиологическую и экологическую ситуацию на предприятии (снижение концентрации паров ОР в производственных помещениях). Разработанная технология рекомендована для применения на предприятиях отрасли.

ГЛАВА 4. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1. Характеристика объектов диссертационного исследования

4.1.1. ПВХ-пленочный материал

В качестве ПВХ-пленочного материала в работе в основном использовалась столовая клеенка с ПВХ-покрытием на тканевой и нетканой основе. Основные свойства материала указаны в табл.4.1.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нахратов, Владимир Владимирович, 2005 год

1. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственных кож / Под ред. проф. Г. П. Андриановой. М.: Легпромбытиздат, т. 1, 1990.

2. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственных кож / Под ред. проф. Г. П Андриановой. М.: Легпроомбытиздат, т. 2, 1990.

3. Басов Н. И., Казаков Ю. Н. Литьевое формование полимеров. Л.:, 1984, 303 с.

4. Жаренкова O.A., Лапин Г. Ф., Кириллова Т. Н. Состояние и перспективы развития каландрового способа ппроизводства ПВХ пленок // Обзор ЦНИИТЭНМХП. - М., 1984, 165 с.

5. Лукач Ю. В., Петров А. Д., Сматос В. А. Оборудование для производстаа полимерных пленок. М.: 1981,240 с.

6. Файторович Ю. Д. Оборудование промышленности искусственных кож и пленочных материалов. М.: 1986, 416 с.

7. Производство искусственных кож на нетканой основе / В. ИАлексеенко, М. X. Берн-штейн, К. И. Александров и др. М.: 1977, 46 с.

8. Jones М. // Amsterdam Press NY 1954 16 N4 36-42.

9. Левин О. М. Химические волокна, 1968. №4,118-126.

10. Химическая энциклопедия. М.: 1978, 486 с.

11. J. Polymer Science. 1973, 16, №2, 56 - 164.

12. Минскер А. Д. Химические полимерные материалы. М.: 1976, 65 с.

13. Федосеева А. М. и др. Деструкция и стабилизация ПВХ. М.: Химия, 1979, 264 с.

14. Получение и свойства ПВХ / Под. ред. Е. Зильбермана. М.: Химия, 1968, 188 с.

15. Макеев К. Н. и др. Изучение свойств ПВХ пленок //Физико-химия полимеров -1966, 14, №3, 18-24.

16. Караганов Е. Д., Аскеров Ю. Е. Пластификация линейных полимеров М., 1977, 142 с.

17. Изучение полимеров и. сополимеров ПВХ // В сб. научных трудов конф. Синтетические полимеры настоящщее и будущее. Л., 1977, с. 18-23.

18. Хрулев М. В. Поли£инилхлорнд. М.: Химия, 1964, 303 с.

19. Донцов Л А. Процессы структурирования эластомеров. М: 1978, 202 с.

20. Cross W // J Phys Chem 1954, 16, №6, 96- 103.

21. Липпатов Ю. С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977, 283 с.

22. Тагер A.A. Физико-химия полимеров. М.: Химия, 1978, 336 с.

23. Казаков П. В., Панков С. П. Физико-химические основы пластификации полимеров. -М.: 1982,316 с.

24. Штаркман Б. П. Пластификация ПВХ. М.: 1975, 148 с.

25. Николаев А. Ф. Технология пластических масс. J1.: 1977, 138 с.

26. Наполнители для полимерных композиционных материалов /Под ред. П. Г. Бабаевского. М.: 1981.

27. Нильсен JI. Свойства полимеров и полимерных композиций (пер. с англ. ). М.: Химия, 1978,313 с.

28. Энтелис С. Г., Евреинов В. В. Дудаева А. И. Реакционноспособные олигомеры. М.: Химия, 1985, 283 с.

29. Мельников Б. Н., Морыганов П. В. Применение красителей. М. Легкая индустрия, 1971,240 с.

30. Степанов Б. И. Введение в химию и технологию органических красителей. М.: Химия, 1986, 640 с.

31. Андросов В. Ф., Петрова И. Н. Синтетические красители в текст, пром-сти. М.: Легпромбытиздат, 1989, 262 с.

32. Холл Р. Волокна из синтетических полямеров. Издатиклит, 1957,467 с.

33. Мельников Б. Н. Прогресс техники и технологии печатания. М.: Легкая индустрия, 1980, 262 с.

34. Colombites А //J Polym Science. 1976,14, №4, 62 - 67

35. Волхонская Н. С. Основные тенденции в использовании пигментных композиций в текст, пром-сти //Текст, химия. 1996, № 1(8), с. 11 -13

36. Павутницкий В. В. Исследование в области пигментной печати //Дисс.: канд.техн. наук. Л.: ЛИТЛП, 1975, 183 с.

37. Bode В. //Meli Textilber 1985,66, № И, 814 - 818

38. Nambooodri Ch. G. //Amer Dyest Rep 1985, 74, №4, 52 - 57

39. Schwetmer M Bts H Gootz А // Textilveredlung 1975,10, 15 - 20

40. Базоли К Система пигментной печати на текстильных материалах фирмы "3V Sigma" //Текст, химия, 1996, № 1, с. 22 26

41. Berleabach HC //Meli Textilber. 1972, 66, № 10, 168 - 174

42. Агстер X Ппигментная печать и экология, мягкая химия. Мечта и реальность // Текст, химия, 1996, № 1, с. 13 -19

43. Шпитцнер К Печатание текстильных материалов. М.: 1985, 204 с.

44. Материалы симпозиума по пполнмерным и флокированным материалам. М.: 1985, 126 с.

45. Кричевский Г. В. Экологические проблемы отделочного производства. Взгляд технолога // Текст, химия, 1996, № 1 (8), с. 28-37.

46. Диденко МА., Павлова М. И., Гандурин J1. И. Новые загустители для пигментной печати //Новая техника и технология отделочного производства: Сб. научи, трудов. -М.: 1972, 125- 128

47. Патент ФРГ 1164095: Дисперсия карбоксилированных сополимеров для текстиля -. опубл. 26. 04. 67; сер. № 37234009.

48. Патент США 3501448: Редкосшитые акриловые и метакриловые эфиры кислот. -оппубл. 22. 11. 67; сер. № 703198

49. Патент США 3366588: Текстильная паста для печати: опубл. 16. 06. 65; сер. № 464561

50. Патент США 2923692: Комозиция, содержащая соль для поперечной сшивки кар-боксилсодержащих полимеров; опубл. 25. 01. 60; сер. № 460085

51. Патент Франции 1457494: Управление непрерывным нанесением компонентов и их смесей на материал; опубл. 26. 09. 66; сер. № 423145.

52. Walsh WK // Radiar Phys Chem. 1981,18, № 1, 2, 253-265.

53. Bandyopadhay В. N. //Colourage 1982, 29 № 9, 9 - 15

54. Bandyopadhay B. N. // Colourage 1979, 26, №26, 3,4

55. Bandyopadhay B. N. // Colourage, 1982, 29, №19, 5 8'

56. Kumar R Sarma T. S. //Colourage. 1982, 29, №12, 3 15

57. ETRA Foam Printing Process //J. Jndian Cotton Mills Federal. - 1983, 19, №9, 22-24

58. Пенный состав для колорировання текстильных материалов на основе хлопка: Мазурина Н. А., Борзова Т. Ф., Егоров Н. В., Ефремова Г. В. Авт. свид. 1265227 СССР,: опубл. 7. 06. 86, бюлл. изобр. № 39.

59. Мазурина Н. А. и др. Пенное пигментное печатание тканей //Интенсификация процессов красильно-отделочного производства. М.: 1982, с. 17-24.

60. Мазурина Н.А. и др. Пенная технология печатания. тканей пигментами //Текст, пром-сть. - 1988, №4, 59, 60

61. Ладнов А. В. Новый способ печатания тканей из химических нитей с применением пенных систем //Повышение эффективности процессов отделки текстильных материалов. М.: 1984, с. 66-69

62. Изучение динамики адсорбции и капиллярных явлений в пене на свойства пенных красок / А. Ф Давыдова, А. В. Ладнов //Разработка технологии производства шелковых тканей.-М.: 1987, 109- 115.

63. Заявка Японии № 57 191377: Пенная печатная композиция; опубл. 25. 11. 82.

64. Donze J. J. // Ind Text (France) 1986, № 1162, 62-67.

65. Епишкина В. А. Разработка процесса печатания стеклотканей пигментными составами на основе вязких стабильных пен //Дисс.канд. техн. наук. Л.: ЛИТЛП, 1986,184 с.

66. Авт. свид. 1557225 СССР: Пенный состав для печати по текстильным материалам /Епишкнна В А., Киселев А. М. и др; опубл. 15. 12. 89; бюлл. изобр. №14

67. Вильштеттер Р. Физико-химия полимерных материалов. М.: Госхимиздат, 1956, 428 с.

68. Справочник химика, Т. 2. М.: Госхимиздат, 1958, 683 с.

69. Фишер К. Механизмы реакций в химии полимерных материалов. М - Л: Мир -1959, 240 с.

70. Волхонская Н. С. Связь между реологическими и печатными свойствами печатных красок // Автореф. дисс.канд. техн. наук. М.: МТИ, 1973, 20 с.

71. Мельников Б. Н. и др. Интенсификация процессов красильно отделочного производства. - М.: Легкая индустрия, 1975,263 с.

72. Сенахов А. В. Физико-химические основы процесса ппечатания текстильных материалов. М. 1986, 208 с.

73. Киселев А. М., Тихомирова НА. Проведение вискозиыетрических измерений / Метод. указания для студентов спец. 280700. СПБ, СПГУТД, 1993, 36 с.

74. Андросов В. Ф. Крашение синтетических волокон М.: Легкая и рнщщевая пром-сть, 1984, 272 с.

75. Мельников Б. Н. и др. Основы интенсификации процессов крашения волокнистых материалов. М.: Легкая индустрия, 1981 276 с.

76. Мельников Б. Н., Морыганов А. П., Калинников Ю. А. Теория и практика высокоскоростной фиксации красителей на текстильных материалах. М. Легпромбытиздат, 1987, 208 с.

77. Степанов А. С. Загустители и печатные краски. М: Легкая индустрия, 1972, 240с.

78. Milkova A., Detcheva R. // Textilbetrieb. 1985, 103, № 2,42, 43

79. Щщамолова Г. Е., Швец В. И., Мельник Л. Н. //Текст пром-сть. 1983, №9. 50, 51

80. Андреевская Г. Д. Высокопрочные ориентированные стеклопластики. М.: Наука, 1968, 363 с.

81. Petersen Н // Textilveredlung 1985 (20), № 1, 3-7

82. Нобль Р. Дж. Латексы в технике. Л.: Госхимиздат, 1962,466 с.

83. Еппкшкина Е. А. и др. Печатание стеклоткани ТСД 1Н вспененнымни пигментными составами //Сб. научн. трудов ЛИТЛП. Л.: 1984, с. 86 - 89

84. Кузнецов В. JI. и др. Свойства водорастворимых карбоксилированиых сополимеров // Колл. журнал. 1971, 33, № 2, с. 93 - 97.

85. Белов Б. И. Белова Л А. Исследование тканей с несмываемыми аппретами на основе карбохсилсодержащих латексов // Известия вузов: технология текст, пром-сти. 1962, №2, с. 81 -86.

86. Miller R, Schwindt W. // Meli Textilber. 1968,49, № 6, 11 - 18

87. Gglastra W. Van Lamoen F // Meli Textilber 1965, 46, №12, 1348 - 1357.

88. Bedercher W. // Textilveredlung 1966, № 1, 654 - 658

89. Derry R Higgibotham R. S. // J. Soc. Dyers a Colour 1953, 64, №7, 569 - 577

90. Roup P // Textil 1965., № 4,148 - 157.

91. Ломакина Т. Н., Казарян М. 3., Сенахов А. В. Сенахова Р. В. Использование синтетических загустителей в ечати (Обзор) // Текст, пром-сть в СССР. 1977, №3, 31 с.

92. Патент 1164695 ФРГ: Дисперсия карооксилированных сополимеров для текстиля; опубл. 24. 06. 67; сер. № 37234009

93. Ппатент 3501636 США; опубл. 19. 04. 66; сер №4365875

94. Патент 3386459 США; опубл. 13. 12. 65; сер. №3467892

95. Патент 2965384 США; опубл. 4. 07. 63; сер. №2345632

96. Патент 1654376 Франция; опубл. 23. 08. 74

97. Bikkermann J. Foams //Academ Press. NY. 1953, 463 c.

98. Тихомиров В. Б. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. Л.: Химия, 1975, 262с.

99. Kaufmaim Н Elates J 7/Fetten Seifen. 1954, 56, №8, 596 - 603

100. Неволин Ф. В. Химия и технология CMC. М.: 1971, 424 с.

101. Леви С. M., Смирнов О. К. //Колл. журнал. 1958, 20, №2. с. 178 - 183.

102. Rosen M. //Amer Oil Chem Soc. 1972, 49, № 5, 293 - 297

103. Kroemer P Erhard A // Meli Textilber. 1953, 34, № 2,127 - 130.

104. Петров А Д. // Маслосб. жиров, пром сть. - 1960. №8, 124 - 129.

105. Tschneken H. //Seifen fette - Ole - Wasche. - 1966, 92, №24, 853 - 861.

106. Пустовалов H. H., Пушкарев В. В. Березнюк Б. Г. //Колл. журнал, 1974, 36, №1, с. 171 174

107. Tschekert H //Tenside. 1966,3, № 11,388 - 394

108. Шенфельд H Неионогенные моющие средства. M.: 1965,487 с.

109. Roseii M Salash R //Amer Oil Chem Soc 1969, 46, № 8, 339 - 345

110. Левитский Б. В., Сафонов В. Ф. //Журнал прикл. химии. 1983, 56, № 10, с. 22222226.

111. Stäche H. // Tenside. 1973f 10, №2, 78-82

112. Литвин И. Я. Пенообразующая способность растворов N содержащщих КПАВ // Сборник научн. трудов. - Киев, 1974, с. 44 - 48

113. Мазурина Н. А. и др. Исследование свойств пенных красок для узорчатой расцветки текстильных материалов //Сб научн. тр. конф.: Химия 87, Иваново, 1987. С. 89 - 94.

114. Morroow N. // Ind Eag. Chem. 1977, 62, № 6, 32 - 56.

115. De Vries F. // J. Amsterdam Sei Centre. 1957, №2, 88 - 94

116. Brody A Ross S Hi Amer Chem Soc. 1944, 66, № 8,1348 - 1363.

117. AdamsonA // J Phys Chem of Surfaces. 1960, 689 - 696

118. David В Milling M // Amer Dyest Rep. 1980, 6, № 9,42 - 50

119. Русанов А И. // Колл. журнал. 1966, 28, № 5, с. 718 - 725.

120. Касаткин А. Т. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: 1973, 750 с.

121. Ребиндер ПА. Физико-химия моющего действия. М.: 1935, 235 с.

122. Жуков И. Н. и др. // Колл. журнал. 1968, 45, № 5, 1101 -1104

123. Тараканов О. Г., Дубяга Е. Г. Колл. журнал. 1972, 28, № 5, с. 732 - 734

124. Сенахов А. В., Калинина К. Г., Сухова Л. И. Повышение эффеективности печатных процессов //Сб. научн. тр. МТИ. М.: 1972, 23, с. 46 - 48

125. Павутницкий В. В. Устойчивость высокодисперсных пен // Химия и хим. технология в текст, и легкой пром-сти: Сб. научн. тр. Л.: ЛИТЛП, с. 44 - 46

126. Ледерер ЭЛ. Коллоидная химия мыл (под ред. П. А. Ребиндера). М.: 934, 220 с.

127. Кругляков П. М.„ Таубе П. Р. // Колл. журнал. 1967, 19, №4, 528 - 532

128. Киселев A. M. Устойчивость высокодисперсных печатных пен //Сб. научн тр. J1.: ЛИТЛП, 1977, с. 46-49

129. Киселев А. М. Теоретическое обоснование и разработка технологии получения и применения высокодисперсных пен в процессе печатания текстильных материалов //Дисс.докт. техн. наук. СПБ, 1992, 436 с.

130. Балакирев Н. П., Пустовалов H. Н. //Колл. журнал. 1976, 33, №4, с. 46 - 52

131. Абрашон А А. Ппоьерхностноактнвные вещества (Справочник). Л.: ЛГУ, 1974, 340с.

132. Акилов К. У. Исследование, процесса печатания хлопчатобумажных материаловвспененными составами на основе активных красителей // Дисс.канд. техн. наук. 1. Л.: ЛИТЛПП, 1987, 187 с.

133. Фелленберг Г. Загрязнение окружающщей Среды: введение в экологическую химию. М.: Мир, 1997, 232 с.

134. Корте Ф., Бахадир М., Клейн В. и др. Экологическая химия. М.: Мир, 1997, 395 с.

135. Лазарев Е. Д. Вредные вещества в пром-сти (Справочник). М.: 540 с

136. Кордиш Э. А. Факторы внешней Среды и их влияние на здоровье населенил. -Кнев, Здоровье, 1971, 27 с.

137. Васильев Г. В. Водное хозяйство и очистка сючных вод предприятущ текст, пром-сти. М.: Легкая индустрия, 1976, 230 с.

138. Alien W Altheer Е //Text Chetn a Colour. 1972, 4, 275 - 282

139. Auliker R //J Soc Dyers and Colour. 1979, № 9, 317 - 326

140. Оуэн О. С. Охрана природных ресурсов. М: Колос, 1977, 363 с.

141. Бертокс П. П., Радд Д. Защита окружающщей среды от загрязнений. М.: Мир, 1980, 56 с.

142. Грушко Я. М. Вредные химические соединения в ппромышленных сточных водах. -Л.: Химия, 1976

143. Смирнова Е. С. и др. //В сб. Боппросы гигиены труда, профессиональной патологии рабочих химической пром-сти. М.: 1977, 35 с.

144. Селиванова О. М. и др. Локальная очистка сточных вод предприятий текст, пром-сти. Л.: ЛИСИ, 1969

145. Андреева К. С. Стандарты в текст, и легкой пром-сти. М.: 1999, 28 с.

146. Мельников Б. Н., Захарова Т. Д. Современные методы заключительной отделки тканей из целлюлозных волокон. М.: Легкая индустрия, 1975, 208 с.

147. Новые препараты для заключительной отделки хлоппчатобумажных тканей // В сб. Химия и технология отделки хлопчатобумажных материалов. Херсон, 1983 138 с.

148. Киселев A. M. и др. Проведение вискозиметрических измерений //Метод, указания для студентов спец. 280700. СПБ, СПГУТД, 1995, 18 с,

149. Ломакина Т. Н. и др. // Текст, пром-сть в СССР, 1977, №3, 31 с.

150. Ross J. Milles J D // J. Phys Chem. 1944, 46, №4, 240 245

151. Бромберг А. В. //Колл. журнал. 1968, 78, №8, с. 117 -121

152. Шварц А. Перри Д. Поверхностноактивные вещества. М.: Гизлегпром, 1955.