Разработка систем защиты от шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, доктор технических наук Иванов, Юрий Васильевич

• Иванов, Юрий Васильевич
• доктор технических наук
• 2012

Оглавление диссертации доктор технических наук Иванов, Юрий Васильевич

ОСНОВНЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. ОБЗОР ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ ЗАЩИТЫ ОТ ШУМОВ И ВИБРАЦИЙ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН И АГРЕГАТОВ.

1.1 Анализ виброакустической защиты машин и состояние проблемы виброакустической активности кузнечно-штамповочного оборудования.

1.2 Оценка и нормирование виброакустических параметров кузнечно-прессовых машин.

1.3 Обзор методов расчета виброакустических параметров кузнечно-прессовых машин.

1.4 Постановка цели и задач диссертационной работы.

Глава 2. РАЗРАБОТКА СИСТЕМ ЗАЩИТЫ ОТ ШУМА В КУЗНЕЧНО

ПРЕССОВЫХ МАШИНАХ И ПНЕВМОМЕХАНИЗМАХ.

2.1 Постановка задач защиты от шума в кузнечно-прессовых машинах и механизмах.

2.2 Разработка глушителей шума пневмоагрегатов в кузнечно-прессовых машинах.

2.3 Разработка малошумных систем газовых сопел в пневмо-механизмах кузнечно-прессовых машин.

2.4 Разработка систем шумозаглушения в кузнечно-прессовых машинах элементами штамповой оснастки.

2.5 Выводы.

Глава 3. РАЗРАБОТКА СИСТЕМ ЗАЩИТЫ ОТ ВИБРАЦИЙ

УСТАНОВОК КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН.

3.1 Постановка задач защиты от вибраций установок кузнечнопрессовых машин.

3.2 Разработка виброизолирующих установок штамповочных молотов.

3.3 Разработка виброизолирующих установок ковочных молотов.

3.4 Разработка виброизолирующих установок штамповочных машин квазистатического действия.

3.5 Выводы.

Глава 4.ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ

ШУМОВ И ВИБРАЦИЙ В КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ.

4.1 Методика экспериментальных исследований виброакустических параметров кузнечно-прессовых машин и агрегатов.

4.2 Экспериментальные исследования виброизолирующих установок машин ударного действия и квазистатических машин.

4.3 Экспериментальные исследования глушителей шума пневмоагрегатов в кузнечно-прессовых машинах.

4.4 Экспериментальные исследования шумозаглушения элементами штамповой оснастки и системами газовых сопел в кузнечно-прессовых машинах и механизмах.

4.5 Выводы.

Глава 5. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ

СИСТЕМ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН ПО СНИЖЕНИЮ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ И ПОВЫШЕНИЮ ИХ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ.

5.1 Аналитическое исследование динамики элементов базовых деталей кузнечных машин ударного действия с составным шаботом.

5.2 Расчет напряженно-деформированного состояния элементов рамы виброизолирующих установок ковочных молотов.

5.3 Методика расчета виброизолирующих установок кузнечно-прессовых машин.

5.4 Методика расчета глушителей шума пневмоагрегатов кузнечнопрессовых машин.

5.5 Методика расчета газовых сопел пневмомеханизмов кузнечно-прессовых машин.

5.6 Выводы.

Глава 6. РЕЗУЛЬТАТЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И

ОЦЕНКА ТРАНСФОРМАЦИИ ШУМОВ И ВИБРАЦИЙ

КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка систем защиты от шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов»

В работе решается проблема управления виброакустическими параметрами кузнечно-прессовых машин и агрегатов при использовании новых технических решений, которые обеспечивают повышение технического уровня техники, технологической безопасности машин при эксплуатации и качества изделий машиностроения. Наиболее виброакустически активным в среде кузнечно-штамповочных машин является кузнечное и прессовое оборудование, и в их составе, вспомогательные пневмоагрегаты и пневмомеханизмы.

Для современного машиностроения характерны тенденции повышения производительности машин, роста их мощности, рабочих нагрузок, точности, экономичности и надежности. Соответствие данным требованиям возможно при тщательном анализе движений сопрягаемых элементов в машинах с учетом всех основных силовых факторов. При современном развитии техники, с повышением скоростей рабочих органов машин и широком внедрении в технологию производства колебательных процессов среди различных производственных факторов, большое значение приобретают интенсивные вибрации и шумы, негативно действующие на персонал.

Вибрации и шумы, сопутствующие эксплуатации машин, неизбежно приводят к снижению производительности труда и, как следствие, к ухудшению качества выпускаемой продукции. Вредное воздействие вибраций на машины и механизмы выражается в понижении коэффициента полезного действия, преждевременном износе деталей, а также в негативном влиянии на соседнее оборудование, здания и сооружения. Поскольку энергия колебательных процессов возрастает пропорционально квадрату амплитуды колебаний, то вред от вибраций возрастает с увеличением мощности машин и механизмов. Вредное воздействие шумов определяется наличием различных профессиональных заболеваний. Шум является причиной падения работоспособности, ослабления памяти и внимания. Промышленный шум не только отрицательно воздействует на работников шумного цеха, но в последнее время все более активно влияет на общеэкологическую проблему шумового загрязнения среды прилегающих селитебных территорий.

Актуальность проблемы снижения шумов и вибраций в наши дни определяется двумя тенденциями: стремительно растущей энерговооруженностью машин и механизмов самых различных классов и постепенным ужесточением ограничений на генерируемые ими шумы и вибрации. Эти обстоятельства выдвигают задачу снижения шумов и вибраций в последние десятилетия в число важнейших естественно-научных и технических проблем, имеющих общеэкологическую значимость.

Объект исследования: процесс разработки и проектирования кузнечно-штамповочных машин ударного и квазистатического действия, сопутствующих пневмоагрегатов и пневмомеханизмов.

Для современной экономики развитых стран характерен высокий удельный вес металлургического производства, которое является основой машиностроения и исходным звеном в создании различных машин и механизмов. Кузнечно-штамповочное производство составляет основу заготовительной базы машиностроения, определяя изготовление большей части поковок и штамповок, производимых в стране. Кузнечно-штамповочное оборудование является наиболее массовым представителем металлообрабатывающих машин, обладает значительным многообразием и распространено во всех отраслях промышленности. В тоже время оно является наиболее неблагоприятным и травмоопасным среди производственного оборудования базовых отраслей промышленности. Основные причины этого, низкий уровень технологической безопасности, который определяется существенной генерацией в данных машинах шумов и вибраций, уровни которых значительно превышают допустимые значения. Источниками их является действующее оборудование кузнечных цехов, такое как кузнечные молоты, прессы, ГКМ, пресс-ножницы, а также ряд вспомогательных устройств и агрегатов.

Предмет исследования; разработка технических решений снижения технологических шумов и вибраций с использованием базовых подходов.

Систематические исследования шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин начались в средине 60-х годов. Для снижения уровня вибраций ударных машин использовались различные комбинации амортизаторов, древесные подушки, массивные бетонные инерционные блоки, на которых закреплена машина, при этом блоки установлены на амортизаторах в виде пружин и резиновых элементов [33,69, 135, 191].

Уровень шума снижали, используя акустические кожухи, экраны и звукопоглощающие покрытия [43,138,159,220]. Высокая стоимость и сложность анализа ударных процессов не позволили выполнить регулярное и комплексное исследование виброакустических параметров данных КПМ.

Современное распространение кузнечно-прессовых машин определяется существующим техническим уровнем оборудования и наличием разнообразных его возможностей. На величину технического уровня КПМ решающее значение оказывает состояние виброакустической активности оборудования. Распространение кузнечных, ковочных и штамповочных молотов ограничивает их высокая виброактивность [33,81,141,223,229,234], которая существенно влияет на возможности размещения данного оборудования вблизи селитебных зон. В настоящее время учет состояния виброактивности кузнечно-штамповочных машин в приоритетном выборе оборудования приобретает решающее значение.

Существенное негативное влияние на распространение кузнечно-прессовых машин приобретает наличие высокого уровня шумов различной природы, учету которых, при выборе оборудования придается большое значение [43,70,82,232]. В настоящее время накоплен значительный материал о снижении шумов и вибраций в кузнечно-прессовых машинах [38,138,158,218]. Для снижения влияния указанных факторов используются различные группы мероприятий: технологические, инженерно-технические и медицинские. Их результатом является уменьшение последствий воздействия виброакустических параметров оборудования.

Вопросам снижения шумов и вибраций оборудования посвящены многочисленные исследования отечественных и зарубежных авторов в самых различных направлениях. В работах [11,28,38,144,196,209] рассмотрены различные конструкции глушителей шума кузнечно-прессовых машин. Работы авторов [33,69,81,136,141,143,172,191,199] посвящены созданию многочисленных конструкций виброизолирующих установок кузнечно-штамповочных машин. Существенного снижения уровня шумов и вибраций оборудования удается достигнуть при комплексном использовании инженерных технических решений [82,144,190,199]. Повышения технического уровня кузнечно-прессового оборудования добиваются за счет использования отдельных разрозненных технических решений [81,135,141,152,172,191,218] однако исследования в этой области не носили системного характера. Кроме этого, требуют дальнейшего развития теоретические положения по снижению шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин с учетом ряда технических, технологических особенностей и физических условий, оказывающих существенное влияние на состояние и качество оборудования в целом.

В то же время используемые сегодня разработки снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин имеют существенные ограничения в плане недостаточной надежности и низкой долговечности элементов, обеспечивающих достижение необходимых заданных виброакустических параметров. Это, в свою очередь, требует дополнительных затрат на обеспечение обслуживания этих элементов, что в большинстве случаев не выполняется и делает невозможным дальнейшее развитие указанного оборудования в направлении совершенствования виброакустической динамики машин. Вышесказанное препятствует развитию отрасли и повышению технического уровня и эффективности улучшения динамики кузнечно-прессовых машин [26].

Целью диссертационной работы является научное обоснование новых научно-технических решений в области снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов, а именно кузнечных молотов и прессового оборудования, пневмоагрегатов и пневмомеханизмов, имеющих значение для теории и практики создания КПМ и механизмов с понижением травмоопасности и экологической нагруженности.

Диссертационная работа отражает результаты многолетних исследований и опытно-конструкторских работ автора и направлена на уменьшение уровней шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов. Повышение долговечности функционирования элементов, обеспечивающих понижение величин вышеуказанных факторов за счет использования новых наиболее эффективных системных научно-технических решений и разработки более точных методов их расчета.

Основная научная идея работы заключается в том, что интенсивность шумов и вибраций зависит от правильности (оптимальности) настройки и конструктивных решений оборудования, от качества его изготовления, сборки и монтажа, от технического состояния при эксплуатации. Величины шумов и вибраций являются интегральными показателями качества, технического уровня и технического состояния машины. Комплексное решение проблемы виброакустической защиты оборудования - важное направление поиска с целью повышения эффективности его работы, улучшения качества выпускаемой продукции, обеспечения безопасной его эксплуатации и повышения конкурентоспособности на мировом рынке.

Направления исследования:

1. Поиск путей повышения технического уровня и технологической безопасности кузнечно-прессовых машин и агрегатов на основе современных тенденций развития техники.

2. Систематизация существующих технических решений по снижению шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов, выявление недостатков и определение перспективных направлений исследования.

3. Развитие теоретических положений по расчету виброакустических параметров кузнечно-штамповочных машин и агрегатов с целью повышения точности расчета и снижения их действующих уровней.

4. Поиск и разработка новых технических решений устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов на базе систематизированных способов и современной теории конструирования.

5. Разработка новых технических устройств по снижению шумов и вибраций в кузнечно-штамповочных машинах и механизмах.

6. Экспериментальное исследование технических устройств по снижению шумов и вибраций в кузнечно-прессовых машинах и механизмах.

7. Апробация результатов и внедрение новых устройств в кузнечно-прессовых цехах.

Методы исследования. Для решения поставленных задач автором использован комплексный метод, включающий анализ состояния вопроса, теоретические исследования с привлечением основ теории виброзащиты и газовой динамики при использовании аналитических и численных методов, средств математического моделирования и графической визуализации решений пакетами программ МаЛсас!, Ма11аЬ, исследований в лабораторных и производственных условиях.

Достоверность результатов работы обеспечена корректностью постановки задач, обоснованным использованием допущений, применением известных математических методов и подтверждается качественным и количественным согласованием результатов теоретических исследований с проведенными экспериментальными исследованиями автора, а также успешной апробацией результатов работы в промышленности.

Разработка теоретических положений и создание на их основе устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов стало возможным благодаря комплексному использованию теоретических и экспериментальных методов исследования. Решение ряда новых задач акустической динамики кузнечно-штамповочных машин, поставленных в работе, стало возможным благодаря известным достижениям в теории колебаний механических систем, теоретических основах газовой динамики, в теории газовых струй, пневмоприводов и не противоречит их положениям, базируется на строго доказанных выводах фундаментальных и прикладных наук. Созданные методики расчета устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов хорошо согласуются с опытом их проектирования.

Разработанные теоретические положения и новые технические решения прошли апробацию многочисленными экспериментами. Экспериментальные исследования метрологически обеспечены и проводились на экспериментальной базе Ижевского государственного технического университета, внедренческого предприятия «Средства охраны труда» и многочисленных предприятий заказчиков. Разработанные конструкции устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов успешно используются на многочисленных предприятиях-заказчиках. Результаты экспериментов и испытаний анализировались и сопоставлялись с известными экспериментальными данными других исследователей.

Научная новизна результатов:

1. Представлены теоретические положения по определению комплексного соотношения параметров выходных каналов и камер щелевых глушителей шума для всего спектра кузнечно-прессовых машин, агрегатов и сопутствующих пневмомеханизмов, снижающих шум на 20 - 25 дБ и обеспечивающих продолжительную эксплуатацию без обслуживания более 15 лет за счет повышения долговечности акустического элемента, размеры щелевых пазов которого обеспечивают разделение газового потока на мелкие струйки, создание встречных потоков и снижение результирующей выпускной скорости потока до величин меньших скорости звука.

2. Установлены теоретические положения по определению комплексного соотношения параметров входных и выходных каналов газовых сопел пневмомеханизмов КПМ, обеспечивающих снижение шума на 18 - 28 дБ за счет дробления потока при выпуске на мелкие струйки не взаимодействующие друг с другом и снижающие скорость потока на выпуске до значений меньших скорости звука.

3. Разработаны методики расчета новых конструкций виброизолирующих установок КШМ ударного и квазистатического действия, обеспечивающие снижение вибраций машин в 6 раз; методики расчета конструкций глушителей шума оборудования, методики расчета конструкций газовых сопел, обеспечивающие снижение уровня шумов в 10 раз для используемых пневмомеханизмов.

4. Предложены и конструктивно проработаны технические решения снижения шумов и вибраций КПМ и агрегатов с повышенным ресурсом эффективной работы, защищенные авторскими свидетельствами на изобретения и патентами на полезную модель. Приведены результаты натурных экспериментальных исследований и испытаний ряда оригинальных систем снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов, обеспечивающих снижение действующих уровней до допускаемых значений.

Значение результатов для теории состоит в том, что теоретические положения диссертации предлагают новые подходы в разработке инновационных технологий создания камерных щелевых глушителей шума, газовых сопел пневмомеханизмов и виброизолирующих установок машин ударного и квазистатического действия. Разработанные в работе модели функционирования глушителей шума, газовых сопел и виброизолирующих установок машин развивают теорию моделирования и проектирования объектов данного класса.

Практическое значение работы.

1. Решения и разработки диссертации позволяют существенно повысить эффективность технологий, получить положительный эффект от представленных в работе изобретений и патентов на полезные модели.

2. Рекомендации, предложенные в работе, имеют существенную значимость и ценность для конструкторских и технологических отделов и бюро предприятий отрасли при создании технологий производства и объектов отрасли науки и промышленности.

3. Теоретические положения о технологиях и технологические решения в системах снижения шумов и вибраций, имеют существенное значение при обучении и подготовке специалистов технологических отраслей науки и специальностей.

Реализация результатов.

В результате работы созданы и реализованы конструкции гаммы глушителей шума, которые успешно используются на более 70 предприятиях России и ближнего зарубежья, в том числе на ИЖМАШе, ИЖАВТО, КАМАЗе, ГАЗе, УАЗе ЗИЛе и др. Разработаны и реализованы виброизолирующие установки кузнечно-штамповочных машин на более 20 промышленных предприятиях. Предложенные устройства находят применение в смежных отраслях промышленности.

В полном объеме диссертационная работа докладывалась и была одобрена на расширенном научном семинаре кафедры «Автомобили и металлообрабатывающее оборудование» с привлечением ведущих специалистов кафедр «Машины и технология обработки металлов давлением», «Аппаратостроение» Ижевского государственного технического университета.

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 64 печатных работах. Из них 25 статей в перечне журналов рекомендуемых ВАК России, 8 авторских свидетельств и 5 патентов.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, выводов, заключения, списка литературы (275 наименований), приложения. Общее количество страниц в диссертационной работе 332. Основная часть содержит 297 страниц текста, в том числе 133 рисунка и 11 таблиц, приложение состоит из 8 страниц и включает акты внедрения и перечень предприятий, использующих разработанные средства защиты от шумов и вибраций КПМ.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Иванов, Юрий Васильевич

ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе изложены и научно обоснованы технические решения по снижению шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов. Совокупность положений выносимых на защиту и результатов полученных в диссертационной работе, позволяют квалифицировать их как обоснованные научно-технические решения, вносящие значительный вклад в развитие экономики страны, кузнечно-прессового машиностроения и ряда смежных отраслей промышленности, заключающиеся в создании эффективных конструкций глушителей аэродинамического шума, малошумных газовых сопел и виброизолирующих установок ударных и квазистатических машин, обеспечивающих значительное снижение шумов и вибраций до допускаемых значений.

Исследования, выполненные в рамках диссертационной работы, позволили получить следующие результаты и выводы:

1. Теоретически обоснованны и экспериментально подтверждены разработанные системы защиты от шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов, обеспечивающие значительное снижение их уровней в 6 - 10 раз.

2. Разработаны научно обоснованные и экспериментально подтвержденные конструкции глушителей аэродинамического шума всех пневмоагрегатов КПМ, обеспечивающие снижение уровня звука на 20 - 25 дБ А и работающие без обслуживания и снижения эффективности более 15 лет.

3. Разработаны научно обоснованные и экспериментально подтвержденные конструкции газовых сопел пневмомеханизмов КПМ, обеспечивающие снижение шума на 18 - 28 дБ до допускаемых значений и предназначенные для систем сдува окалины, деталей и технологической смазки во вспомогательных механизмах.

4. Разработаны научно обоснованные и экспериментально подтвержденные конструкции виброизолирующих установок всей гаммы КШМ ударного и квазистатического действия, обеспечивающие снижение и регулирование генерируемых вибраций до допускаемых значений.

5. Выполнен системный анализ отечественных и зарубежных методов и средств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин, пневмоагрегатов и пневмомеханизмов. Определены типы существующих технических решений защиты от шумов и вибраций в современном кузнечно-прессовом машиностроении, а также пути повышения их эффективности и качества на основе практики известных исследований и проведенных автором натурных испытаний.

6. Предложены методики расчета: 1 конструкций глушителей аэродинамического шума пневмоагрегатов; 2) конструкций газовых сопел пневмомеханизмов кузнечно-штамповочных машин; 3) конструкций виброизолирующих установок кузнечно-штамповочных машин ударного и квазистатического действия.

7. Созданы и защищены авторскими свидетельствами и патентами новые устройства снижения шумов и вибраций КПМ и пневмомеханизмов, устройства способствующие снижению износа и повышению долговечности контактных поверхностей базовых деталей частей станин виброизолированных машин, позволяющие существенно поднять технический уровень существующих кузнечно-прессовых машин и их конкурентоспособность на мировом рынке.

8. Выполнены исследовательские и опытно-конструкторские работы по разработке устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов. Получены результаты экспериментальных исследований шумов и вибраций оборудования кузнечных цехов. Испытания устройств и установок проведены в различных климатических условиях предприятий России и ближнего зарубежья.

9. Установлены теоретические положения по расчету и проектированию щелевых глушителей шума, у которых при использовании следующих соотношений площадей впускных и выпускных каналов камер глушителя в виде 82 / 81 =1; 83 / 82 =1,5; ширина щели 1 мм, а расстояние между щелями 14 мм, при этом обеспечивается вышеуказанное снижение шума и длительная эксплуатация без обслуживания и снижения эффективности глушителя.

10. Установлены теоретические положения по расчету и проектированию газовых сопел, у которых при использовании следующих соотношений площадей впускных и выпускных каналов сопла в виде 82 = 0,18] и 16-ти выпускных отверстий с^ = 0,1(1! обеспечивается вышеуказанное снижение шума на выходе из сопла.

11. Представлены теоретические положения по расчету и проектированию виброизолирующих установок всей гаммы КПМ, расхождение расчетных данных с экспериментальными значениями составляет: для штамповочных молотов - 10-12%; для ковочных молотов - 12-15%; для кавзистатических машин - 15-18%. При этом ограничение установлены уменьшения величин парциальных частот установок для штамповочных молотов - 3,5 Гц; для ковочных молотов - 3 Гц, которые обеспечивают снижение вибраций до допускаемых значений и повышают ресурс работы рессор.

12. Предложены и конструктивно проработаны новые научно-технические решения снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов. Впервые приведены результаты натурных экспериментальных исследований и испытаний ряда оригинальных систем снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов.

13. Разработка теоретических положений и создание на их основе устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов стало возможным благодаря комплексному использованию теоретических и экспериментальных методов исследования. Решение ряда новых задач акустической динамики кузнечно-прессовых машин, поставленных в работе, стало возможным благодаря известным достижениям в теории колебаний механических систем и основ газовой динамики в теории газовых струй и не противоречит их положениям, базируется на строго доказанных выводах фундаментальных и прикладных наук. Созданные методики расчета устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов хорошо согласуются с опытом проектирования конструкций.

14. Разработанные теоретические положения и новые технические решения прошли апробацию экспериментами и многочисленными внедрениями. Экспериментальные исследования метрологически обеспечены и проводились на экспериментальной базе Ижевского государственного технического университета, внедренческого предприятия НПО «Средства охраны труда» и многочисленных предприятий заказчиков. Разработанные конструкции устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов успешно используются на многочисленных предприятиях-заказчиках. Результаты экспериментов и испытаний анализировались и сопоставлялись с известными экспериментальными данными других исследователей.

15. Системный подход позволяет определить новые положения теории проектирования устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов и обеспечить повышение эффективности проведения НИР и ОКР при создании новых образцов и модернизации, известных в КБ предприятий отрасли, повысить качественные результаты разработок.

16. Полученные автором решения задач теории расчета и моделирования устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин позволяют существенно сократить объем экспериментальных исследований или полностью их исключить, что дает возможность значительно снизить затраты материальных ресурсов, денежных средств и времени на отработку изделий. Кроме этого, отдельные теоретические результаты являются определенным вкладом в общую теорию таких наук, как акустическая динамика машин, техническая акустика.

17. Разработанные и запатентованные конструктивные решения устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин позволяют поднять интегральные качественные показатели этого оборудования, повысить их конкурентоспособность на мировом рынке. Идеи некоторых оригинальных устройств могут быть использованы при проектировании новых технических систем машиностроения в различных смежных отраслях.

18. Результаты экспериментальных исследований различных устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов, явлений и процессов, приведенных в работе, представляют практический интерес при проектировании новых и модернизации известных устройств и механизмов снижения шумов и вибраций в машиностроении, позволяют уточнить представление о протекающих процессах, сопутствующих процессам неустановившихся вибраций и импульсных шумов.

19. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на следующих научно-технических конференциях: Всесоюзная конференция «Повышение безопасности оборудования и технологических процессов на основе применения средств автоматической защиты и промышленных роботов», Казань, 1981; всесоюзная конференция «Совершенствование кузнечно-штамповочного оборудования ударного действия и создание робототехнических комплексов горячей штамповки», Ижевск, 1982; всероссийская конференция «Проблемы и перспективы автомобилестроения в России», Ижевск, 2006; международная конференция «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте», Одесса, 2007; всероссийская конференция «Наука. Образование. Производство в решении экологических проблем. Экология - 2007», Уфа, 2007; всероссийский конгресс «Кузнец - 2008», Рязань, 2008; II международная конференция «Металлургия -ИНТЕХЭКО - 2009», Москва, 2009; XIII Московский международный салон изобретений и инновационных технологий «Архимед

2010»(серебряная медаль), Москва, 2010, III всероссийская конференция «Защита населения от повышенного шумового воздействия», Ст.-Петербург, 2011, IV международная конференция «Металлургия -ИНТЕХЭКО - 2011», Москва, 2011.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Иванов, Юрий Васильевич, 2012 год

1. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. - М.: Наука, 1976. -888с.

2. Абрамович Г.Н. Теория турбулентных струй. М.: Физматгиз, 1960. -715с.

3. Авиационная акустика / под ред. А.Г. Мунина. М.: Машиностроение, 1986. - Ч. 1. - 248с.; 4.2. - 264с.

4. Азрилянт Е.А. Методика расчета виброизолированного фундамента под молоты. // Расчет и конструирование кузнечно-прессовых машин ЭНИКМАШ. вып.6. - М.: Машгиз,1963. - С. 135 - 140.

5. Александров Е.В., Соколинский В.Б. Прикладная теория и расчеты ударных систем. М.: Наука, 1969. - 198с.

6. Альтшуллер Г.С. Найти идею. Введение в теорию решения изобретательских задач. Новосибирск: Наука, 1986. - 209с.

7. Андронов A.A., Витт А.А, Хайкин С.Э. Теория колебаний. М.: Наука, 1981.-568с.

8. Артоболевский И.И., Бобровницкий Ю.И., Генкин М.Д. Введение в акустическую динамику машин. М.: Наука, 1979. - 296с.

9. A.c. 334388 СССР. Глушитель шума / П.В. Малыгин, Р.В. Соловьев (СССР). 1459495 / 25 - 28; Заявл. 03.07.70. Опубл. 1979. Бюл. 48.

10. A.c. 706609 СССР. Глушитель шума выпуска / А.Ф. Кулевов, В.Г. Нестеров, H.A. Пронин, Н.Ф. Полуянов, И.Е. Смирнов (СССР). -1409112/24-06; Заявл. 27.11.70. Опубл. 1972. Бюл. 12.

11. A.c. 732566 СССР. Глушитель шума / А.Ф. Козьяков, В.В. Тупов, А.Д. Мирианашвили, А.Е. Понфилов (СССР). 2671080 / 25 - 06; Заявл. 05.10.79. Опубл. 1980. Бюл. 17.

12. A.c. 996029 СССР. Станина штамповочного молота / А.И. Храмой, М.С. Коган, Ю.В. Иванов (СССР). 3312534/25-27; Заявл. 06.07.81; Опубл. 1983. Бюл. 6.

13. A.c. 1000149 СССР. Станина штамповочного молота / М.С. Коган, А.И. Храмой, Ю.В. Иванов (СССР). 3298634/25-27; Заявл. 06.03.81; Опубл. 1983. Бюл. 8.

14. A.c. 1024306 СССР. Устройство для виброизоляции пресса / А.И. Храмой, Ю.В. Иванов, М.С. Коган, А.Н. Охотников (СССР). -3388866/25-27; Заявл. 02.02.82; Опубл. 1983. Бюл. 23.

15. A.c. 1041765 СССР. Насос замещения / А.И. Храмой, Ю.В. Иванов, М.С. Коган (СССР). 3425807/25-06; Заявл. 19.04.82; Опубл. 1983. Бюл. 34.

16. A.c. 1049162 СССР. Станина штамповочного молота / Ю.В. Иванов А.И. Храмой, A.B. Козлов (СССР). 3450616/25-27; Заявл. 09.06.82; Опубл. 1983. Бюл. 39.

17. A.c. 1052308 СССР. Амортизатор преимущественно для узла сочленения стоек и шабота штамповочного молота / Ю.В. Иванов, А.И. Храмой, М.С. Коган (СССР). 3428079/25-27; Заявл. 23.04.82; Опубл. 1983. Бюл. 41.

18. A.c. 1074650 СССР. Станина штамповочного молота / А.И. Храмой, Ю.В. Иванов (СССР). 3546327/25-27; Заявл. 02.02.83; Опубл. 1984. Бюл. 7.

19. A.c. 1094903 СССР. Демпфирующее устройство для виброизоляции вертикального молота /А.И. Храмой, Ю.В. Иванов (СССР). -3553702/25-27; Заявл. 18.02.83; Опубл. 1984. Бюл. 20.

20. A.c. 1155344 СССР. Устройство для виброизоляции пневматического молота /А.И. Храмой, Ю.В. Иванов, А.П. Халилов, Р.Ф. Яхин, В.В. Ураков (СССР). 3553702/25-27; Заявл. 18.02.83; Опубл. 1984. Бюл. 18.

21. Аэроакустика / Под ред. A.B. Римского-Корсакова. М.: Наука, 1980. -144с.

22. Аэроакустические взаимодействия / A.C. Гиневский, Е.В. Власов, A.B. Колесников. -М.: Машиностроение, 1978. 176с.

23. Аэрогидромеханический шум в технике / Пер. с англ.; Под ред. Р. Хиклинга. M.: Мир, 1980. - 336с.

24. Бабаков И.М. Теория колебаний. М.: Наука, 1968. - 560с.

25. Баркан Д.Д. Динамика оснований и фундаментов. М.: Стройвоенмориздат, 1948. - 411с.

26. Велик В.Г. Технический уровень машин и аппаратов: пути его повышения. К.: Тэхника, 1991. - 200с.

27. Белов А.И. Затухание звука в трубах с поглощающими стенками // ЖТФ. 1938. - Т.8. - С. 752-755.

28. Белов C.B. Пористые металлы в машиностроении. М.: Машиностроение, 1981.-247с.

29. Беляев Ю.В. Наибольшие нагрузки соударяющихся деталей молотов // Кузнечно-штамповочное производство. 1970. - № 8. - С. 31-33.

30. Бендат Дж., Пирсол А. Применение корреляционного и спектрального анализа. М. : Мир, 1983. - 312с.

31. Бидерман В.Л. Теория механических колебаний. М.: Высшая школа, 1980.-408с.

32. Бобин Е.В. Борьба с шумом и вибрацией на железнодорожном транспорте. М.: Транспорт, 1973. - 298с.

33. Болтухов A.A., Бобришев П.И. Натурные исследования виброизолированного фундамента под штамповочный молот // Кузнечно-штамповочное производство. 1977. - № 1. - С.34 - 36.

34. Борьба с шумом / под ред. Е.Я. Юдина М.: Стройиздат, 1964. - 701с.

35. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении / С.П. Алексеев, A.M. Козаков, H.H. Колотилов. М.: Машиностроение, 1970. - 208с.

36. Борьба с шумом и вибрацией в промышленности / Е. П. Самойлюк, В.В. Сафонов. К.: Выща шк., 1990. - 167с.

37. Борьба с шумом на производстве: Справочник / Под ред. Е.Я. Юдина. -М.: Машиностроение, 1985. 400с.

38. Борьба с шумом при применении сжатого воздуха в производственных процессах. ОИ. М.: ВЦНИИОТ, 1984. - 52с.

39. Брох Е.Т. Применение измерительных систем фирмы «Брюль и Кьер» для измерений акустического шума. Дания, 1971. - 224с.

40. Брох Е.Т. Применение измерительных систем фирмы «Брюль и Кьер» для измерения механических колебаний и ударов. Дания, 1973. -308с.

41. Булгаков И.М. Теория колебаний. М.: Гостехиздат, 1954. - 892с.

42. Бурман З.И., Артюхин Г.А., Зархин Б.Я. Программное обеспечение матричных алгоритмов и метода конечных элементов в инженерных расчетах. М.: Машиностроение, 1988. - 256с.

43. Вервекин Э.Д. Уменьшение шума в штамповочных цехах // Кузнечно-штамповочное производство. 1974. - № 4. - С. 30-32.

44. Вибрации в технике: Справочник в 6 т. Т.1. Колебания линейных систем / Под ред. В.В. Болотина. М.: Машиностроение, 1978. - 352с.

45. Вибрации в технике: Справочник в 6 т. Т.2. Колебания нелинейных систем / Под ред. И.Н. Блехмана. М.: Машиностроение, 1979. - 351с.

46. Вибрации в технике: Справочник в 6 т. Т.З. Колебания машин, конструкций и их элементов / Под ред. Ф.М. Диментберга, К.С. Колесникова. М.: Машиностроение, 1980. - 544с.

47. Вибрации в технике: справочник в 6т. Т.6 Защита от вибраций и ударов / Под ред. К.В. Фролова. М.: Машиностроение, 1981. - 456с.

48. Вибрация энергетических машин: Справочное пособие / Под ред. Н.В. Григорьева. Л.: Машиностроение, 1974. - 464с.

49. Власов В.И. Системы включения кривошипных прессов. М.: Машиностроение, 1969. - 272с.

50. Власов О.Г. и др. О влиянии виброизоляции шаботов кузнечных молотов на К.П.Д. удара.// Кузнечно-штамповочное производство. -1973.-№4. -С. 22-23.

51. Власов О.Г. Научные основы и методы расчета механических систем молотов по технологическим нагрузкам при штамповке: Автореф. дисс. докт. техн. наук.- М., 1980. 31с.

52. Гавриленко А.П. Обработка металлов давлением, часть III, 1915. -689с.

53. Генкин М.Д., Елезов В.Г., Яблонский В.В. Методы управляемой виброзащиты машин. М.: Наука, 1985. - 240с.

54. Герц Е.В., Крейнин Г.В. Расчет пневмоприводов. Справочное пособие.- М.: Машиностроение, 1975. 272с.

55. Гитман Ф.М. О демпфировании колебаний в виброизолированных фундаментах молотов // Кузнечно-штамповочное производство. 1970.- № 6. С. 27 - 30.

56. Гинзбург И.П. Аэродинамика. М.: Высшая школа, 1966. - 403с.

57. Гинзбург B.JL, Пятидверный А.П. Определение характеристик глушителей шума выхлопа пневмоприводов // Вестник машиностроения. 1983. - № 7. - С. 12-14.

58. Голдстейн М.Е. Аэроакустика / Пер. с англ.; Под ред. А.Г. Мунина. -М.: Машиностроение, 1981. -294с.

59. Горелин С.М. Экспериментальная аэромеханика. М.: Высшая школа, 1970.-423с.

60. Горский А.И. и др. Определение допускаемых напряжений при расчетах на прочность / А.И. Горский, Е.В. Иванов, А.И. Кореновский.- М.: НИИМАШ, 1974. 79с.

61. ГОСТ 12.1.012 90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.-М.: 1990.

62. ГОСТ 12.4.093-80 ССБТ Вибрация. Машины стационарные. Расчет виброизоляции поддерживающей конструкции. М.: Изд-во стандартов, 1981. - 40с.

63. ГОСТ 12.1.003 83. Шум. Общие требования безопасности. - М.: 1983.

64. Григорьян Ф.Е., Перцовский Е.А. Расчет и проектирование глушителей шума энергоустановок. Л.: Энергия, 1980. - 120с.

65. Грибов М.М. Регулируемые амортизаторы радиоэлектронной аппаратуры. -М.: «Сов. радио», 1974. 144с.

66. Гридин Н.М. Гигиеническая оценка импульсной вибрации и ее влияние на организм кузнецов свободной ковки. В кн.: Влияние вибраций на организм человека и проблемы виброзащиты. - М.: Наука, 1974. - С. 88-90.

67. Гукин И.П. и др. О виброизоляции молотов // Кузнечно-штамповочное производство. 1973. - № 8. - С. 27-30.

68. Гумберт Г. Исследование шума при работе молотов и мероприятия по его снижению / Экспресс-информация «Технология и оборудование кузнечно-штамповочного производства». М.: ВИНИТИ, 1982. - № 14 -С. 1-27.

69. Гурский Д.А., Турбина Е.С. Вычисления в Mathcad 12. СПб.: Питер. -2006. - 544с.

70. Гутин С.М., Гуревич А.И. Глушители шума сварочного оборудования // Машиностроитель. 1977. - № 6. - С. 36-37.

71. Динамика машин и управление машинами: Справочник / Под ред. Г.В. Крейнина. М.: Машиностроение, 1988. - 240с.

72. Динамические свойства линейных виброзащитных систем / Под ред. К.В. Фролова. М.: Наука, 1982. - 208с.

73. Динамический расчет зданий и сооружений / Под ред. Б.Г. Коренева, И.М. Рабиновича. М.: Стройиздат, 1984. - 303с.

74. Дмоховский В.К. Основания и фундаменты. М.: Госстройиздат. -1940.-379с.

75. Дрейнер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Кн. 1. пер. с англ. Ю.П. Адлер, В.Г. Горский. М.: Финансы и статистика, 1986. -366с.

76. Душин В.Н. Борьба с шумом и вибрациями на предприятиях по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1979. - 224с.

77. Елисеев C.B. Структурная теория виброзащитных систем. -Новосибирск: Наука, 1978. -205с.

78. Елисеев C.B., Волков Л.И., Кухаренко В.П. Динамика механических систем с дополнительными связями. Новосибирск: Наука, 1990. -214с.

79. Жачкин Ю.В., Лапин С.К. Фундамент ковочного молота с м.п.ч. Зт мод. М134А с подрессоренным шаботом // Кузнечно-штамповочное производство. 1976. - № 3. - С. 22-24.

80. Защита от шума и вибрации в черной металлургии / Заборов В.И., Клячко Л.Н., Росин Г.С. М.: Металлургия, 1988. - 216с.

81. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике / пер. с англ. М.: Мир, 1975.-541с.

82. Зимин А.И. Расчет и конструкция кузнечных машин. М.: Госнаучиздат, 1940.-250с.

83. Иванов Н.И. Инженерная акустика. Теория и практика борьбы с шумом: учебник. М.: Университетская книга, Логос, 2008. - 424с.

84. Иванов Ю.В., Храмой А.И., Коган М.С. Повышение долговечности сопрягаемых поверхностей частей станин виброизолированных молотов. // Технология и организация производства. 1987. - №4. -С.24-26.

85. Иванов Ю.В., Храмой А.И., Коган М.С. Повышение эксплуатационных характеристик амортизаторов составных станин штамповочных молотов. // Технология и организация производства. 1989. - №3. - С. 24-25.

86. Иванов Ю.В., Коган М.С. Анализ шумообразования при работе механических прессов и опыт снижения акустической активности пневмомеханизма системы управления // Вестник ИжГТУ- 2006. № 2. - Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2006. - С. 49 - 52.

87. Иванов Ю.В., Коган М.С., Крамаренко P.A. Борьба с шумами аэродинамического происхождения в штамповочных цехах.// Проблемы и перспективы автомобилестроения в России: Материалы конференции Ижевск, 2006. - С.71 - 74.

88. Иванов Ю.В., Крамаренко P.A., Николаева Г.М. Глушители аэродинамического шума для оборудования листоштамповочных цехов // Автомобильная промышленность 2006. - № 12 - С.33-34.

89. Иванов Ю.В. Снижение уровня аэродинамического шума пневмомеханизма системы управления кривошипным прессом: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Ижевск, 2006. - 24с.

90. Иванов Ю.В. Основные меры борьбы с аэродинамическим шумом в кузнечных цехах // Безопасность труда в промышленности. 2007. - № 2.-С. 74-75.

91. Иванов Ю.В. Оздоровление условий труда и пути снижения виброакустической активности оборудования в кузнечных цехах // Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте 2007: Материалы конференции - Одесса, 2007.-С.4- 5.

92. Иванов Ю.В., Севастьянов Б.В. Исследование виброактивности механических систем виброизолирующих установок ковочных молотов // Промышленная и экологическая безопасность. 2007. - № 6. - С.60.

93. Иванов Ю.В., Севастьянов Б.В. Состояние и перспективы развития виброизоляции кузнечно-штамповочных машин ударного действия // Промышленная и экологическая безопасность. 2007.- № 8.-С.60 - 61.

94. Иванов Ю.В., Севастьянов Б.В. Анализ условий работы и методы снижения акустической активности кузнечно-прессовых машин // Промышленная и экологическая безопасность. 2007. - № 9. - С. 60-61.

95. Иванов Ю.В. Пути снижения виброакустической активности оборудования в кузнечных цехах // Экология и промышленность России. 2008. - № 3. - С. 26 - 28.

96. Иванов Ю.В. Исследование виброакустической активности оборудования в кузнечных цехах и повышение безопасности труда // Металлург. 2008. - №3. - С.27-29.

97. Иванов Ю.В. Обоснование модернизации фундаментной виброизоляции кузнечных молотов // Ремонт, восстановление, модернизация. 2008. - №5. - С. 6 - 8.

98. Иванов Ю.В., Коган М.С. Методы и средства повышения безопасности труда в кузнечных цехах по виброакустическим параметрам // VIII Конгресс «Кузнец 2008»: Материалы конференции - Рязань, 2008.

99. Иванов Ю.В. Методика расчета и конструирования глушителей аэродинамического шума пневмомеханизмов систем управления кузнечно-прессовыми машинами // Вестник ИжГТУ. 2008. - №3. -С.13-16.

100. Иванов Ю.В. Расчет виброизоляции ковочных молотов // Известия вузов. Машиностроение. 2008. - № 8. - С. 67-70.

101. Иванов Ю.В. Состояние виброактивности оборудования в кузнечных цехах и средства повышения безопасности условий труда // Безопасность труда в промышленности. 2008. - № 9. - С.52-54.

102. Иванов Ю.В. Исследование вибраций и результаты работ по их снижению в кузнечных цехах // Технология машиностроения. 2008. -№ 10.-С. 56-57.

103. Иванов Ю.В. Амортизаторы подшаботной виброизоляции молотов // Заготовительные производства в машиностроении. 2008. - № 11. - С. 32-34.

104. Иванов Ю.В. Расчет виброизоляции штамповочных молотов // Известия вузов. Черная металлургия.- 2009. № 1. - С. 17-19.

105. Иванов Ю.В. Некоторые результаты исследования виброизолирующих установок ковочных молотов // Металлообработка. 2009. - № 1. -С.24-28.

106. Иванов Ю.В. Анализ прочностных характеристик рессорных амортизаторов, используемых для виброизоляции кузнечных молотов // Вестник ИжГТУ. 2009. - № 1.-С. 10-12.

107. Иванов Ю.В. Виброизолирующие установки ковочных молотов // Кузнечно- штамповочное производство. 2009. - № 2. - С. 35-37.

108. Иванов Ю.В. Улучшение виброакустических параметровметаллургических машин и агрегатов ударного действия / Международная конференция «ИНТЕХЭКО 2009»: Материалы конференции - Москва, 2009.-С. 71-73.

109. Иванов Ю.В. Пути снижения аэродинамического шума кузнечных молотов // Металлург. 2009. - №5. - С. 24-26.

110. Иванов Ю.В. Анализ конструкции виброизолирующей установки ковочного молота // Вестник ИжГТУ. 2009. - №2. - С. 21-24.

111. Иванов Ю.В. Исследование и анализ виброактивности ковочных молотов // Вестник машиностроения. 2009. - № 8. - С. 63-67.

112. Иванов Ю.В. Регулируемые виброизолирующие системы кузнечных молотов //Известия вузов. Черная металлургия.- 2009. № 5. - С. 28-31.

113. Иванов Ю.В. Методы и средства улучшения виброакустических параметров металлургических машин и агрегатов / Безопасность в техносфере. Ижевск. - УдГУ. - 2009. - № 5. - С. 132 - 136.

114. Иванов Ю.В. Анализ виброактивности и результаты работ по снижению вибраций листоштамповочных прессов в кузнечно-прессовых цехах // Безопасность труда в промышленности. 2009. - № 12.-С. 66-68.

115. Иванов Ю.В. Устройство виброизоляции кузнечного молота / XIII Московский международный салон изобретений и инновационных технологий «Архимед 2010»: Материалы салона - Москва, 2010. - С. 69-70.

116. Иванов Ю.В. Глушитель шума кузнечно-прессовых машин / XIII Московский международный салон изобретений и инновационных технологий «Архимед 2010»: Материалы салона - Москва, 2010. —1. С. 80.

117. Иванов Ю.В. Расчет виброизоляции листоштамповочных прессов // Известия вузов. Черная металлургия.- 2010. №1. - С. 32-34.

118. Иванов Ю.В. Исследование виброизолирующих установок тяжелых штамповочных молотов // Металлообработка. 2010. - № 4. - С.27-31.

119. Иванов Ю.В. Снижение аэродинамического шума пневматических сопел в механизмах кузнечно-прессовых машин // Металлург. 2011. -№3.- С. 21-23.

120. Иванов Ю.В. Исследование шума пневматических сопл для механизмов кузнечно-прессовых машин // Технология машиностроения. 2011. - № 2. - С. 70 - 71.

121. Иванов Ю.В. Анализ виброизолирующих установок штамповочных молотов // Заготовительные производства в машиностроении. 2011. -№9.-С. 25-28.

122. Ivanov Y.V. Reducing noise and vibration in fording shops // Metallurgist, USA, v.52, №3-4, 2008, p. 137 140.

123. Ivanov Y.V. Ways of reducing aerodynamic noise from forging hammers // Metallurgist, USA, v.53, №5-6, 2009, p. 251 254.

124. Ivanov Y.V. Reducing aerodynamic noise of pneumatic mechanisms of forges and presses // Metallurgist, USA, v.55, №3-4, 2011, p. 139 142.

125. Ивович В.А., Онищенко В.Я. Защита от вибраций в машиностроении. -М.: Машиностроение, 1990. 272с.

126. Игнатов А.А. Штамповочные молоты. М.: Машгиз, 1950. 384с.

127. Ильинский B.C. Защита аппаратов от динамических воздействий. М.: Энергия, 1970.-320с.

128. Ильинский B.C. Защита РЭА и прецизионного оборудования от динамических воздействий. М.: Радио и связь, 1982. - 296с.

129. Ильичев В.А. Расчет пружинно-рессорной виброизоляции фундаментов молотов. // Строительная механика и расчет сооружений. - 1971. - № 6.-С. 52-58.

130. Ильичев В.А. Подшаботная пружинно-рессорная виброизоляция молотов. // Строительная механика и расчет сооружений. - 1973. - № 4.-С. 51-56.

131. Иориш Ю.И. Виброметрия. М.: Машгиз, 1963. - 772с.

132. Каньшин В.Б. Исследование ударных шумов листоштамповочных прессов и пути их снижения // Кузнечно-штамповочное производство.- 1978.-№ 6.-С. 31-33.

133. Кетков Ю.Л., Кетков А.Ю., Шульц М.М. MATLAB 6.x: программирование численных методов. СПб.: БХФ - Петербург, 2004. - 672с.

134. Кирьянов Д.В. Mathcad 12. СПб.: БХФ - Петербург, 2005. - 576с.

135. Климов И.В., Кошелев В.П., Носов B.C. Виброизоляция штамповочных молотов. М.: Машиностроение, 1979. - 136с.

136. Клюкин И.И. Борьба с шумом и звуковой вибрацией на судах. Л.: Судостроение, 1971. - 415с.

137. Козлов A.B. Испытания виброизоляции фундамента тяжелого штамповочного молота // Кузнечно-штамповочное производство. -1977.-№ 12.-С. 40-43.

138. Козьяков А.Ф. и др. Исследование глушителей шума механических прессов // Труды МВТУ им. Н.Э. Баумана.-1979. -Вып. 308. С. 62-73.

139. Колесников А.Е. Шум и вибрация. Л.: Судостроение, 1988. - 248с.

140. Комкин А.И., Юдин С.И. Камерные глушители шума // Приложение к журналу «Безопасность жизнедеятельности». 2005. - № 11. - 26с.

141. Коненков Ю.К., Давтян М.Д. Случайные механические процессы в оборудовании машин. М.: Машиностроение, 1988. - 272с.

142. Коренев Б.Г., Резников Л.М. Динамические гасители колебаний. М.: Наука, 1988.-304с.

143. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров /пер. с англ. Под ред. И.Г. Арамановича. М.: Наука, 1968.- 720с.

144. Кошелев В.П., Носов B.C. Рессорный подвесной виброизолированный фундамент для штамповочных молотов // Кузнечно- штамповочное производство. 1976. - № 3. - С. 24-25.

145. Кошелев В.П., Носов B.C. Рессорный опорный виброизолированный фундамент для штамповочных молотов // Кузнечно- штамповочное производство. -1978.-№4.-С. 35-36.

146. Кошелев В.П., Носов B.C. Опыт установки штамповочных и листоштамповочных молотов на рессорную виброизоляцию // Кузнечно- штамповочное производство. 1980. - № 10. - С. 10-11.

147. Кошелев В.П. Демпфирование виброизолированных молотов // Кузнечно- штамповочное производство. 1997. - № 4. - С. 25-29.

148. Кравчун П.Н. Генерация и методы снижения шума и звуковой вибрации. М. : Изд-во МГУ, 1991.-184с.

149. Кротов В.П., Парой A.A. Глушители шума пневматических устройств // Автомобильная промышленность. 1976. - № 5. - С.40 - 41.

150. Круглов Ю.А., Туманов Ю.А. Ударовиброзащита машин, оборудования и аппаратуры. Л.: Машиностроение, 1986. - 222с.

151. Кузнечно-штамповочное оборудование. /Под ред. А.Н. Банкетова, E.H. Ланского. М.: Машиностроение, 1982. - 576с.

152. Кузнецов A.A. Мероприятия по оздоровлению условий труда в кузнечно-прессовом цехе // Кузнечно-штамповочное производство. -1978. -№3.-С. 3.

153. Лагунов Л.Ф., Осипов Г.Л. Борьба с шумом в машиностроении. М.: Машиностроение, 1980. - 150с.

154. Левина З.М., Решетов Д.Н. Контактная жесткость машин. М.: Машиностроение, 1971. - 264с.

155. Леер Е. Фундаменты под молоты // Werkzeugmu sehire. 1929. - № 9. -с. 20-23.

156. Лэмб Г. Динамическая теория звука / Пер. с англ.; Под ред. М.А. Исааковича. М.: Физматгиз, 1960. - 372с.

157. Магнус К. Колебания. Введение в исследование колебательных систем. -М.: Мир, 1982.-304с.

158. Малинская H.H. О возможности использования критериев ISO для нормирования низкочастотной вибрации по результатам физиологических исследований // Гигиена труда и проф. заболевания. 1975.- №7.-С. 16-19.

159. Меньшов A.A. Влияние производственной вибрации, шума на организм человека. Киев: Здоровье, 1977. - 128с.

160. Метод суперэлементов в расчетах инженерных сооружений / В.А. Постнов, С.А. Дмитриев, Б.К. Елтышев, A.A. Родионов. Под общ. ред. В.А. Постнова. Л.: Судостроение, 1979. - 288с.

161. Мунин А.Г. и др. Аэродинамические источники шума / А.Г. Мунин, В.М. Кузнецов, В.Е. Леонтьев. М.: Машиностроение, 1981. - 248с.

162. Мунин А.Г. Связь аэродинамических и акустических параметров дозвуковой газовой струи / Промышленная аэродинамика. Вып. 23. -М.: Оборонгиз, 1962. - С. 200-214.

163. Мэтьюз Д.Г., Финк К.Д. Численные методы. Использование MATLAB / пер. с англ. М.: Изд. дом «Вильяме», 2001. - 720с.

164. Мяченков В.И., Мальцев В.П. Методы и алгоритмы расчета пространственных конструкций на ЭВМ ЕС. М.: Машиностроение, 1984.-280с.

165. Нашив А., Джоунс Д., Хендерсон Д. Демпфирование колебаний / пер с англ. М.: Мир, 1988. - 448с.

166. Недоповз Т.Я., Некрылов А .Я., Ашкурков В.П. Установка молотов на резинотканевые подшаботные прокладки // Кузнечно-штамповочное производство. 1977. - № 6. - С. 35 - 36.

167. Некоторые вопросы конструирования шумоглушащих сопел / И.Дж. Ричарде. В кн.: Проблемы уменьшения шума реактивных двигателей. -М.:ИЛ, 1961.-С. 29-67.

168. Орлов Б.В., Мазинг Г.Ю. Термодинамические и баллистические основы проектирования ракетных двигателей на твердом топливе. М.: Машиностроение, 1979. - 390с.

169. Осипов Г.Л. Защита зданий от шума. М.: Стройиздат, 1972. - 216с.

170. Пановко Я.Г. Введение в теорию механических колебаний. М.: Наука, 1991.-256с.

171. Пановко Я.Г., Губанова И.И. Устойчивость и колебания упругих систем. М.: Наука, 1987. - 352с.

172. Параметрический ряд пневматических сопел // Машиностроитель. -1990.-№ 10.-С.20.

173. Пархиловский И.Г. Автомобильные листовые рессоры. М.: Машиностроение, 1978.-232с.

174. Патент на п.м. RU 86123. Устройство виброизоляции кузнечного молота / Ю.В. Иванов. 2009102686/22 Заявл. 27.01.2009; Опубл. 2009. Бюл. 24.

175. Патент на п.м. RU 88391. Глушитель шума кузнечно-прессовых машин /Ю.В. Иванов.- 2009121543/22 Заявл. 05.06.2009; Опубл. 2009. Бюл. 31.

176. Патент на п.м. RU 93334. Устройство для виброизоляции пресса / Ю.В. Иванов, С.В. Метлушин. 2009147774/22 Заявл. 22.12.2009; Опубл. 2010. Бюл. 12.

177. Патент на п.м. RU 94283. Пневматическое сопло кузнечно-прессовых машин / Ю.В. Иванов. 2009141318/22 Заявл. 09.11.2009; Опубл. 20.05.2010. Бюл. 14.

178. Патент на п.м. RU 101515. Устройство виброизоляции ковочного молота / Ю.В. Иванов. 2010128028/11 Заявл. 04.10.2010; Опубл. 2011. Бюл. 2.

179. Писаренко Г.С. и др. Справочник по сопротивлению материалов / Г.С. Писаренко, А.Г. Яковлев, В.В. Матвеев. Киев: Наукова думка, 1988. -736с.

180. Пневмораспределители трехлинейные сдвоенные с пневматической блокировкой У712А. Руководство по эксплуатации. М. 1981. - 8с.

181. Пневмораспределители трехлинейные сдвоенные ЗМП. Паспорт. Симферополь. 1996. - 4с.

182. Порядков В.И. Проектирование малошумных механизмов. М.: Машиностроение, 1991.-64с.

183. Проектирование, строительство и эксплуатация виброизолированных фундаментов для штамповочных и ковочных молотов с весом падающих частей до 16т (руководящий материал). Воронеж, 1967. -85с.

184. Прочность, устойчивость, колебания. Справочник в трех томах. Том 3./ под ред. И.А. Биргера, Я.Г. Пановко. М.: Машиностроение, 1968. -463с.

185. Р50-609-47-89. Рекомендации. Расчет виброизоляции поддерживающей конструкции стационарных машин. Горький: ГФ ВНИИНмаш, 1990. -58с.

186. Разработка предложений по установке кузнечно-прессового оборудования (КПО) на виброизоляцию. (отчет).Инв. № Б358848. ЭНИКМАШ. Рук. Курдюмов О.М. Воронеж, 1974. - 19с.

187. Разумов И.К. Основы теории энергетического действия вибраций на человека. М.: Медицина, 1975. - 206с.

188. Рекомендации к внедрению универсального металлокерамического глушителя шума УМКГ // Тр. Росгипрооргсельстрой, 1974. 13с.

189. Рекомендации RFT. Предназначение и преимущества анализа по времени «Импульс» для практики измерения звукового уровня. VEB RFT, MESSELEKERN, «OTTOSCON», DRESDEN, 1977. 8с.

190. Ривин Е.И. Расчет системы виброизоляции ковочных молотов(виброзащита персонала и окружающего оборудования) / В сб. «Влияние вибраций на организм человека и проблемы виброзащиты. -М.: Наука, 1974.-30с.

191. Руководство по применению виброизолирующих опор для установки кузнечно-прессовых машин. Воронеж: ЭНИКМАШ, 1974. - 48с.

192. Руководство по проектированию виброизоляции машин и оборудования. -М.: Стройиздат, 1972. 159с.

193. Рыжов Э. В. Контактная жесткость деталей машин. М.: Машиностроение, 1966.- 195с.

194. Сергеев С.Н. Демпфирование механических колебаний. М.: Физматгиз, 1959. - 408с.

195. Серебряков Б.Н. Внутренняя баллистика. М.: Оборонгиз, 1949. -670с.

196. Сигаев A.J1. Актуальные проблемы защиты человека оператора от производственных вибраций и шумов. - Киев, 1981. - 23с.

197. Скучик Е. Основы акустики / Пер. с англ.; Под ред. J1.M. Лямшева. -М.: Мир, 1976.-520с.

198. Смирнова М.В. и др. Снижение шума пневматических сопел, используемых при технологическом сдуве деталей на прессе // Всесоюзная научно-техническая конференция: Тез. докл. Л.: Судостроение, 1991. - С. 112-118.

199. СН 2.2.4 / 2.1.8.566 96. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. Санитарные нормы. М.: Минздрав России, 1997.

200. СН 2.2.4 / 2.1.8.562 96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. М.: Минздрав России, 1997.

201. Соловьев Р.В. и др. Полиэтиленовый глушитель шума // Кузнечно-штамповочное производство. 1973. - № 7. - С.41-42.

202. Справочник по контролю промышленных шумов / Пер. с англ.; Под ред. В.В Клюева. М.: Машиностроение, 1979. - 447с.

203. Справочник по технической акустике / Пер. с нем.; Под ред. М. Хекла и Х.А. Мюллера. JL: Судостроение, 1980. -440с.

204. Справочник проектировщика. Защита от шума / Под ред. Е.Я. Юдина. М.: Стройиздат, 1974. 134с.

205. Средства защиты в машиностроении: Расчет и проектирование: Справочник / C.B. Белов, А.Ф. Козьяков, О.Ф. Партолин и др.; Под ред. C.B. Белова. М.: Машиностроение, 1989. - 368с.

206. Станюкович К.П. Неустановившиеся движения сплошной среды. М.: Наука, 1971.-856с.

207. Старобинский Р.Н. Глушители шума / Техническая акустика транспортных машин: Справочник. СПб.: Политехника, 1992. -С.200-265.

208. Суворов Г.А., Лихницкий A.M. Импульсный шум и его влияние на организм человека. Л.: Медицина, 1975. - 356с.

209. Тарасенко Н.Ю., Ананьев Б.В., Елина И.М. Физиологическое обоснование оптимизации труда штамповщиков // Кузнечно -штамповочное производство. 1976, № 3. - С. 6 - 8.

210. Техника безопасности и производственная санитария в кузнечно-прессовых цехах / С.Л. Злотников, В.Л. Михайлова, П.И. Казакевич, В.В. Буренин. М.: Машиностроение, 1984. - 256с.

211. Технические нормы шума на оборудовании с пневмоприводом: Отчет о НИР/ВЦНИИОТ; Инв. 02830060621. -М., 1983. -98с.

212. Тимофеенко Л.П., Усок В.Ф. Снижение шума на промышленных предприятиях. К.: Техника, 1980. - 144с.

213. Тимошенко С.П., Янг Д.Х., Уивер У. Колебания в инженерном деле. -М.: Машиностроение, 1985. 472с.

214. Токарев М.Ф., Талицкий E.H., Фролов В.А. Механические вздействия и защита радиоэлектронной аппаратуры. / Под ред. Фролова В.А. М.: Радио и связь, 1984. - 224с.

215. Филиппов Р.Д. Опыт применения резиновых виброизоляторов под шаботом ковочного молота // Кузнечно-штамповочное производство. -1968.-№2.-с. 28-29.

216. Фролов К.В. Методы совершенствования машин и современные проблемы машиноведения. М.: Машиностроение, 1984. - 224с.

217. Фролов К.В., Фурман Ф.А. Прикладная теория виброзащитных систем. М.: Машиностроение, 1980. - 276с.

218. Фурунджиев Р.И. Автоматизированное проектирование колебательных систем. Мн.: Выш. Шк., 1977. - 452с.

219. Хорошев Г. А. и др. Шум судовых систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Л.: Судостроение, 1974. - 200с.

220. Храмой А.И., Коган М.С., Гукин И.П. Некоторые результаты экспериментального исследования виброизолированных установок штамповочных молотов // Кузнечно-штамповочное производство. -1979.-№ 10.-С. 33 -35.

221. Храмой А.И., Колчин А.П., Тимофеев И.Р. Основные направления борьбы с шумом в кузнечных цехах // Металлург. 1981. - № 7. - С. 23-25.

222. Цзе Ф.С., Морзе И.Е., Хинкл Р.Т. Механические колебания / пер. с англ. М.: Машиностроение, 1966. - 504с.

223. Шапиро Б.К. Основы расчета глушителей выхлопа. М.: Оборонгиз, 1943.-64с.

224. Шумовые характеристики кузнечно-прессовых машин. Нормативы и методы определения. РТМ. Воронеж: ЭНИКМАШ, 1980. 48с.

225. Щеглов В.Ф. Совершенствование кузнечного оборудования ударного действия. М.: Машиностроение, 1968. - 224с.

226. Щеглов В.Ф. Современные требования к степени виброизоляции фундаментов кузнечных молотов // Кузнечно-штамповочное производство. 1975. - № 11. - С. 25 - 28.

227. Щукин А.И., Порядков В.И, Кирилова С.П. Расчет шумности машин текстильной промышленности / Борьба с шумом и звуковой вибрацией. -М.: МДНТН, 1986.-С. 8-10.

228. Air ejections rifle,not a shotgun.//Metal Stamp-1978 12.- № 6 - p. 12, 31.

229. Becker G. Mabnahmen zur Gerauschminderung an Blechverarbeitungsmaschinen. // Maschinenmarkt. 1976. - 82. - № 17. - p. 268 - 271.

230. Bengtson Peter, Ekstrom Roger, Elvhammer Hans. Buller vid

231. Kortslagsklippning av tunnplastsdetaljer. Erfarenheter fran bullerdampning av stationar platsax. // Verkstaderna. - 1975. - 71. - № 8. - p. 27 - 30.

232. Dahlguist C. Ljuddampande flasmunstycke Sunne Gummifabrik A.B. Шведский патент № 381983. Заявл. 05.04.74 7404608 -7, опубл. 12.01.75.

233. Davis D.D., Stokes G.M., Moor H., Stevens G.L. Theoretical and experimental investigation of mufflers with comments on engine exhaust muffler design //NASA Report. № 1192. - 1954. - 48 p.

234. Doege E. Entwicklungsrichtungen im Bau von Unformmaschinen. // Ind. Anz. - 1979.- 101.-№ l.-p. 27 -30.

235. Doege E., Humbert G. Möglichkeiten und Greuzen der Larminderung an Schabottehammren. -//Ind. Anz.- 1979.- 101. - № 91.- p. 59 - 63.

236. Eriksson L. J., Thawani P.T., Hoops R. H. Acoustical design and evaluation of silencers // Sound and Vibration. -1983. V. 17. - № 27. - p. 20 - 27.

237. Gerauschgedampfte Stanzpress. // Bander - Bleche Rohre. - 1975. - 16. - № 3. - p. 126.

238. Gueng W. Verbesserung der Umwelt im Bereich von druckluftbetriebenen Maschinen und Aniagen // Olhydraulik und Pneumatik.-1976.-№ IQ. -s.lO- 13.

239. Gunter K., Huffman. Direct Spring for Hammers and Press. GERB, Essen, 1980.- 20 p.

240. Haering Hans Ulrich. Gesetrliche vorschribten und Möglichkeiten zur Larmuminder in Schmiedebetrieben. - // Stahl und Eisen.- 1975. - 95. - № 22.- s. 1045 1051.

241. Herbert A.G. Noise in press shop-diagnosis and control. // Sheet Metall Ind.- 1980. 57. - № 23. - p.220 - 235.

242. Hodgson D.S., Bowcock J.E. Billet expansion as a mechanism for noise production in impact forming machines // Journal of Sound and Vibration. -1975.-42(3).-p. 325-335.

243. Hoffmann H. Mabnahmen zur Larmminderung an mechanischen Pressen.- // Blech Rohre Profile. 1980. - 27. - № 10. - p.691 - 693.

244. Koch H.W., Oelkers H.D. Vergleichende Untersuchungen an Schmiedehämmern und pressen hinsichtlich inrer Geräusche und Erschütterungen. // Ind. - Anz. - 1972. - 94. - № 65. - p. 1603 - 1606.

245. Lighthill M.J. On Sound Generated Aerodynamically. I.General Theory. -Proc. Roy. Soc. (London) ser. A211, 1952. № 1107. - p. 564 - 587.

246. Lang Max. Minderung des Lärms biem Einsatz von Schneid und Umformwerkzeugen. "Metallverarbeitung", 1979, 33, № 6, p. 173 - 175.

247. Langestein H. Gestell eines gerausch gedampften Schmiedehammers1.ngestein & Schemann AG. Заявка ФРГ № 2707924, заявл. 24.02.77, опубл. 31.08.78.

248. Leisender Ludwig. Gerauschmidemde Mabnahmen an Pressen bnd Stanzen. -"Maschinenmarkt", 1979, 85, № 29, s. 550 552.

249. Loo M., Rivin E. Noise abatement of sliding chutes for metal stamping production.- "SAS Techn. Pan. Ser.", 1980, № 800493, 8p.

250. Lutte contre le bruit dans un atelier de presses indistrielles. "Achats et entret.", 1979,28, № 311, s.141, 143 - 145.

251. Massive Umfonnpresse. - "Werkstatt und Betr.", 1980, 113, № 2, 120.

252. Michler K.W. Uniformanlagen fur die Schmiedeindustrie (II) "Maschine", 1977, 31, №9, s. 66-68,71.

253. Mintrop H., Schroder P.J. An Gecenk.schmiedehammer den Larm midem durch konstruktive Mabnahmen.- "Maschinenmarkt",1974,80,№82,1570- 1580.

254. O'Neill D.B. Hammer foundations and vibration isolation, 1953, vol.47.-p.231 -243.

255. Petrie A.M. Press noise reduction. "Inter - Noise 75 Proc. Int. Conf. Noise Contr. Eng. Sendai, 1975" Sendai, 1975, p. 311 - 314.

256. Reducering av ljudalstringen hos bortblasningsutrustningar pa excenterpressar. "IVF - result.", 1974, № 608, s.19.

257. Rivin E., Shmuter S. Metal stamping persses noise investigation and abatement. "SAE Techn. Pap. Ser.," 1980, № 800495, 18p.

258. Rub Friedmund. Vielsietige Aspekte der Lannbekampfung in blechverarbeittenden Betrieben. "Blech Rohre Profile", 1975, 22, № 4, p. 127- 130.

259. Sadek M.M. Use of sheet lead cladding and polyurethane foam in noiseabatement in impact forming machines. Pb. 74. 5th Int. Lead Conf. Paris, 18 -22 Nov. 1974 Prepr. London, Lead Develop Assoc., s.a. 8 p.

260. Sahlin Svenerik. Ljudreducering vid arbetsoperationer in pressar. Del. 2. "Verkstaderma", 1975, 71, № 12, 37 40.

261. Sato Fumio. Silencing method and silencer device in crank press machine.

262. Patent USA № 4037458. 271.Schenk H. Schnittscblagdampfer in Pressen. "Ind. - Anz.", 1976, 98, № 34, s. 578 - 581.

263. Schroder P. J. Larmmindemde. Massnahmen fur Schabottehammer. "Ind.

264. Anz.", 1974, 96, № 88, s.1995 1999. 273. Sil verton A.C. Keeping in quiet. - "Sheet Metal Ind.", 1975, 52, 11, p. 641 -645, 646 A, 666.

265. Stewart N.D., Bailey I.R., Daggerhart, Study of parameters influencingpunch press noise. "Noise Contr. Eng.", 1975, 5, № 2, p.80 - 86. 275.Tomlin G.M. Noise - a pressing problem? "Sheet Metal Ind.", 1978, 55, № 8, p. 900 - 902, 905.