Разработка режимов облицовывания древесностружечных плит тонким шпоном тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Гальцева, Ирина Михайловна

• Гальцева, Ирина Михайловна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гальцева, Ирина Михайловна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Производство строганого шпона уменьшенной толщины. Пути рационального использования древесины ценных пород

1.2 Использование тонкого шпона в мебельной промышленности. Состояние исследований по облицовыванию ДСтП строганым шпоном

1.3 Выводы по главе

1.4 Цель и задачи исследований

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ИССЛЕДУЕМОМУ ВОПРОСУ

2.1 Механизм проникновения клея в древесину шпона

2.2 Факторы, оказывающие влияние на просачивание клея. Расчет теоретического расхода клея

2.3 Выводы по главе

ГЛАВА 3 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА

3.1 Выбор исследуемых факторов и выходных параметров

3.2 Выбор регрессионной модели и плана эксперимента

3.3 Статистический анализ уравнения регрессии

3.4 Методика определения относительной площади клеепросачивания

3.5 Контроль входных параметров

3.6 Определение прочности клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочного материала

3.7 Многокритериальная оптимизация технологических параметров режима облицовывания

ГЛАВА 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 70 4.1 Построение математических моделей процесса облицовывания ДСтП строганым шпоном толщиной 0,4 мм

4.2 Результаты оптимизации параметров режима облицовывания

4.3 Исследование влияния удельного расхода и вязкости клеевого раствора на клеепросачивание

4.4 Результаты производственных экспериментов

4.5 Выводы по главе

ГЛАВА 5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТОНКОГО СТРОГАНОГО ШПОНА 105 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ 113 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 116 ПРИЛОЖЕНИЯ:

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка режимов облицовывания древесностружечных плит тонким шпоном»

Основным конструкционным материалом для производства мебели в настоящее время являются древесностружечные плиты (ДСтП), облицованные различными материалами. Для облицовывания используется широкий спектр облицовочных материалов, как натуральных, так и синтетических. Сюда относится натуральный и синтетический шпон, бумажно-слоистые пластики, рулонные пленки на бумажной основе, пропитанные синтетическими смолами, полимерные пленки на основе по-ливинилхлорида (ПВХ), акрил-бутадиен-стирола (АБС), полиолефинов (полиэтилена, полипропилена и др.), полимерные кромочные материалы. Помимо этого, ДСтП покрывают красками, эмалями, лаками.

Традиционным и наиболее ценным облицовочным материалом является строганый шпон из древесины ценных пород, который в настоящее время становится все более дефицитным. Синтетические облицовочные материалы в какой-то мере покрывают этот дефицит, однако о полноценной замене говорить не приходится, поскольку цвет и текстура натурального шпона неповторимы. Никакие имитации, даже самые лучшие, пока не в состоянии обеспечить такую же оригинальную и никогда не повторяющуюся красоту рисунка и неяркие, всегда приятные глазу переливы цвета.

Растущий спрос на мебель, облицованную натуральным шпоном, вызывает необходимость увеличения заготовок древесины ценных и твердых лиственных пород, запасы которых в значительной степени истощены, поэтому рациональное использование древесины этих пород становится одной из основных проблем деревообрабатывающей отрасли.

Одним из путей решения данной проблемы является уменьшение толщины шпона. В настоящее время для облицовывания деталей мебели используется строганый шпон толщиной 0,6 мм и более. Попытки использовать шпон пониженной толщины обычно наталкиваются на опасения мебельщиков, связывающих применение тонкого шпона с увеличением количества брака по причине просачивания клея на лицевую поверхность в процессе облицовывания. В то же время опытные исследования, проведенные в НПО «Севкавпроектмебель» и Воронежской государственной лесотехнической академии (ВГЛТА), свидетельствуют о том, что при избирательном подходе к различным древесным породам можно значительно сократить расход ценной древесины на производство строганого шпона за счет уменьшения его толщины [36,51].

Существующее в настоящее время оборудование для строгания шпона позволяет получать высококачественный шпон толщиной от 0,1 мм, а что касается режимов облицовывания, то их необходимо скорректировать для каждой породы древесины.

Цель работы. Разработать научно-обоснованные технологические режимы облицовывания ДСтП тонким шпоном из древесины различных пород, исключающие просачивание клея и обеспечивающие требуемую прочность клеевого соединения.

Объекты исследования. Объектом исследований является технология облицовывания ДСтП строганым шпоном.

Методика исследований. Исследования проводились на основе теоретического и экспериментального изучения процесса облицовывания ДСтП. Методика исследований соответствовала действующим ГОСТам в области деревообработки. Полученные данные обрабатывались методами математической статистики с использованием стандартных пакетов прикладных программ.

Научной новизной обладают:

- анализ механизма просачивания клея при облицовывании ДСтП строганым шпоном, отличающийся учетом воздействия вязкости клея, перепада давления, температурного градиента и градиента влажности на степень клеепросачивания;

- аналитические зависимости для расчета удельного расхода клея, отличающиеся учетом влияния параметров шероховатости поверхности и пористости основы и шпона на расход клея;

- метод определения площади клеепросачивания, отличающийся использованием промежуточного слоя между плитой пресса и поверхностью шпона при прессовании, позволяющий четко определить границы пятен просачивания с применением САПР;

- математические модели процесса облицовывания ДСтП дубовым, буковым и ясеневым шпоном, отличающиеся получением зависимостей, которые учитывают влияние входных управляющих воздействий: давления прессования, температуры плит пресса и продолжительности отверждения клея на площадь клеепросачивания и прочность клеевого соединения.

Значимость для теории и практики. Приведенные теоретические исследования углубляют и расширяют теорию склеивания, вносят определенный вклад в деревообрабатывающую отрасль. Практическая ценность работы состоит в том, что разработанные технологические режимы позволяют получить качественное облицовочное покрытие при облицовывании щитовых деталей мебели тонким шпоном. В работе предложены рекомендации по технологии облицовывания ДСтП тонким шпоном. Полученные результаты подтверждают возможность использования более тонкого шпона в производстве мебели, что позволит значительно сэкономить дефицитное сырье. ч

Положения, выносимые на защиту:

- модель физико-химических процессов, протекающих при облицовывании ДСтП строганым шпоном;

- аналитические зависимости для расчета оптимального удельного расхода клея при облицовывании ДСтП строганым шпоном;

- математические модели в виде уравнений регрессии 2-го порядка, отражающие зависимость относительной площади клеепросачивания и прочности клеевого соединения от параметров режима облицовывания;

- оптимальные технологические режимы облицовывания ДСтП тонким ч строганым шпоном из дуба, бука и ясеня.

Достоверность. Достоверность результатов исследований подтверждена при» менением стандартизированных методик, использованием для математической обработки результатов экспериментальных исследований стандартных математических пакетов ЭВМ, адекватностью полученных математических моделей, относительной погрешностью результатов экспериментов, не превышающей 5%, результатами производственных испытаний щитовых деталей из ДСтП, облицованной строганым шпоном толщиной 0,4 мм, экономической эффективностью от внедрения тонкого шпона в производстве щитовых деталей мебели.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались:

- на научно-технических семинарах кафедр древесиноведения и механической технологии древесины ВГЛТА;

- на ежегодных научно-практических конференциях ВГЛТА 2003-2005 гг.;

- на международной научно-практической конференции, посвященной 50тлетию лесоинженерного факультета «Технологии, машины и производство лесного комплекса будущего» (г. Воронеж, 2004 г.); - на всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Интеграция науки, образования и производства для развития лесного хозяйства и лесопромышленного комплекса» (г. Воронеж, 2004 г.).

Публикации. По результатам научных исследований опубликовано 8 печатных работ.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов и рекомендаций, библиографического списка и приложений. Общий объем работы изложен на 136 страницах машинописного текста и содержит 35 рисунков, 24 таблиц, 7 приложений на 13 страницах, библиографический список включает 90 наименований.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Гальцева, Ирина Михайловна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Установлена принципиальная возможность сокращения расхода сырья ценных и твердолиственных пород на производство строганого шпона путем уменьшения его толщины с 0,6 мм до 0,4 мм.

2. Математически описаны процессы, протекающие при облицовывании ДСтП строганым шпоном согласно современной теории тепломассопереноса, и установлены факторы, оказывающие наибольшее влияние на степень просачивания. К ним относятся порода древесины, продолжительность отверждения клея, вязкость и количество наносимого клея; температура плит пресса, давление прессования, влажность и толщина шпона.

3. Предложены аналитические зависимости для расчета оптимального удельного расхода клея при облицовывании ДСтП строганым шпоном, обеспечивающего требуемую прочность приклеивания и исключающего клеепросачивание.

4. Предложен метод определения площади клеепросачивания с использованием промежуточного слоя при прессовании и применением САПР Solid Works®, позволяющий с высокой точностью определить площадь клеепросачивания.

5. Получены математические модели облицовывания ДСтП строганым шпоном толщиной 0,4 мм из древесины дуба, бука и ясеня в виде уравнений регрессии .2-го порядка. Уравнения определяют зависимость степени просачивания клея и прочности клеевого соединения от давления прессования, температуры плит пресса и продолжительности отверждения клея. 6. Получены оптимальные режимы, Которые могут быть использованы для облицовывания ДСтП тонким шпоном ряда лиственных пород. Использование того или иного режима должно осуществляться с учетом анатомического строения и физико-механических свойств древесины.

7. Разработанные технологические режимы облицовывания апробированы с положительным результатом в производственных условиях на ОАО ХК «Мебель Черноземья». N

8. Технико-экономические расчеты подтвердили значительную экономию древесного сырья и снижение себестоимости строганого шпона при уменьшении его толщины. При изготовлении строганого шпона толщиной 0,4 мм вместо 0,6 мм экономия сырья составляет 32 %, себестоимость снижается на 17. 19 %.

По результатам исследований и производственных испытаний в работе определены следующие рекомендации по технологии облицовывания ДСтП тонким строганым шпоном:

- для облицовывания щитовых деталей тонким шпоном из кольцесосуди-стых пород необходимо использовать только радиальный шпон;

- необходимо применять ДСтП с мелкоструктурной поверхностью марки П-А 1 или 2 сорта;

- выполнение всех технологических операций должно осуществляться с точным соблюдением параметров режима;

- согласно ГОСТ 10632-89 отклонения по толщине при изготовлении ДСтП составляют ±0,3 мм. При таких отклонениях в процессе облицовывания возникает неравномерность распределения давления по поверхности деталей и приводит к образованию сплошных смоляных пятен на поверхности облицовочного слоя. Для снижения разнотолщинности и обеспечения регламентированной шероховатости поверхности, необходимо производить калибрование деталей по толщине на ка-либровально-шлифовальных линиях;

- разнотолщинность ДСтП после калибрования не должна превышать ±0,1 мм. Как показали исследования, это вполне можно осуществить на современном оборудовании;

- шероховатость поверхности облицовываемых деталей должна составлять не более Rfflmax=32 мкм, поверхность шпона должна соответствовать ГОСТ 2977-82;

- при ребросклеивании необходимо использовать более тонкую и равномерную по толщине клеевую нить. Толщина нити не должна превышать 0,3 мм. Предпочтительным является способ стыковки на гладкую фугу;

- при облицовывании необходимо соблюдать параметры режима, представленные в таблице 4.11. Для кольцесосудистых пород с открытыми сосудами необходимо использовать режим, рекомендуемый для шпона из ясеня. Для мелкорассеянно-сосудистых - режим для шпона из бука. При использовании шпона из ореха, древесина которого обладает низкой влагопроницаемостью, необходимо применять режим, рекомендуемый для шпона из дуба;

- необходимо производить точное дозирование и равномерное нанесение клеевого раствора на основу. Образование наплывов клея приводят к сплошному просачиванию даже при использовании шпона 0,6 мм; !

- шлифование производить за два прохода с применением шлифовальных шкурок: первое шлифование № 12-10, второе №8 при удельном давлении 0,03.0,05 кгс/см2.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гальцева, Ирина Михайловна, 2005 год

1. А.с. 289913, кл. В 27 К 1/00. Способ прогрева древесного сырья Текст. /

2. A.П. Комиссаров. 1275705/29-33 •; заяв. .07.10.68 ; опубл. 22.12.70, Бюл.№2. - 2 с.

3. А.с. 326053, кл. В 27 d 1/00. Способ склеивания древесины Текст. / А.Л. Кипнис, А.А. Семеновский, Ю.Г. Смольянинов, А.Г. Яхно, Н.В. Колодезева (СССР). 1427502/29-33 ; заяв. 13.04.70 ; опубл. 19.01.72, Бюл.№4. -3 с.

4. А.с. 338371, кл. В 27 К 5/00. Способ обработки древесины Текст. / А.П. Комиссаров. 1499994/29-33 ; заяв. 20.11.70 ; опубл. 15.05.72, Бюл.№16. -2 с.

5. А.с. 395255, кл. В.27 d 3/04. Установка для сушки шпона Текст. / В.М. Проданенко, A.M. Петровский, И.Д. Борисюк, Г.В. Билецкий, B.C. Коваль, И.А. Ка-нашкин (СССР). -№ 1741365/29-33 ; заявл. 25.01.72 ; опубл.;28.08.73, Бюл. №35. 2 с.

6. А.с. 495206, кл. В 27 L '5/06. Горизонтальный фанерострогальный станок Текст. / А.П. Комиссаров. 1968057/30-15 ; заяв. 19.10.73 ; опубл. 15.12.75, Бюл.№46. - 2 с.

7. А.с. 918096, кл. В 27 D 1/00. Способ изготовления шпона Текст. / В.М. Проданенко, Л.М. Гук, Г.И. Гарасевич, С.В. Рудницкий (СССР). 2808408/29-15 ; заяв. 08.08.79 ; опубл. 07.04.82, Бюл.№13. - 2 с.

8. А.с. 1139625, кл. В 27 D 1/04, В 27 L 5/00. Способ изготовления облицованных щитов Текст. / А.Н. Кириллов, А.И. Глотов (СССР). 3599534/29-15 ; заяв. 03.06.83; опубл. 15.02.85, Бюл,№6.-3 с. ' ; .

9. А.с. 1475785, кл. В 27 D 1/00. Способ изготовления рулонного облицовочного материала Текст. / А.Л. Барташевич, А.А. Куцак, В.Д. Богуш (СССР). -4168468/29-15 ; заяв. 25.12.86 ; опубл. 30.04.89, Бюл.№16. -2 с.

10. Азаров, В.И. Технология связующих и полимерных материалов Текст. /

11. B. И. Азаров, В.Е. Цветков. М.: Лесн. пром-сть. 1985. - 216 с.

12. Баженов, В.А. Проницаемость древесины жидкостями и ее практическое значение Текст. / В.А. Баженов. М., Изд-во Акад. Наук СССР 1952. - 84 с.

13. Барташевич, А.А Об оптимальной толщине строганого шпона из сосны Текст. / А.А Барташевич, Е.Г.- Минеева, Т.В. Игнатенко //Деревообраб. пром-сть.1995.-№5.-С. 16-18.

14. Бердников, В.И. Изготовление и применение строганого шпона пониженных толщин Текст. / В.И. Бердников, B.C. Жигунов // Деревообраб. пром-сть. -1984.-№4.-С. 22.

15. Бёме, П Промышленная отделка поверхностей' плитных материалов из древесины Текст. / П. Бёме. —:М. : Лесн. пром-сть. 1984. 168 с.

16. Бобров, В.А. Справочник по деревообработке Текст. / В.А. Бобров. -Ростов н/Д., Феникс. 2003. 320 с.

17. Боровиков, A.M. Справочник по древесине Текст. / A.M. Боровиков, Б.Н. Уголев. М.: Лесн. пром-сть. М., 1989. - 296 с.

18. Буглай, Б.М. Технология отделки древесины Текст. : учеб. для вузов / Б.М. Буглай. М.: Лесн. пром-сть 1973. - 304 с.

19. Бухтияров, В.П. Технология производства мебели Текст. : учеб. для техникумов / В.П. Бухтияров. М. : Лесн. пром-сть 1987. - 264 с.

20. Бухтияров, В.П. Технология изделий из древесины Текст. : учеб. для вузов / В.П. Бухтияров, Н.А. Гончаров М.: Лесн. пром-сть 1985. - 408 с.

21. Ванин, С.И. Таблицы физических и механических свойств древесины древесных пород СССР Текст. / С.И. Ванин М.Л.: Гослесбум'издат 1934. - 256 с.

22. Гальцева, И.М. Оптимизация параметров режима облицовывания тонким шпоном Текст. / И.М. Гальцева // Дизайн и производство мебели. 2005. - № 2 (7) - С. 44-47.

23. Гальцева, И.М. Пути рационального использования древесины ценных пород Текст. / И.М. Гальцева // Проблемы и перспективы лесного комплекса : сб. ст. по материалам межвуз. науч.-практич. конф./ ВГЛТА. Воронеж, 2005. - С. 74-79.

24. Гарин, В.А. Технология изделий из древесины Текст. /-В.А. Гарин, Н.А. Михайлов ; Воронеж.: ВГУ 1985. — 224 с.

25. Гончаров, И.А. Технология изделий из древесины Текст. : учеб. для вузов / И.А. Гончаров, Ю.В. Башинский, Б.М. Буглай ; М.: Лесн. пром-сть 1990. 528 с.

26. ГОСТ 14231 88. Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия Текст. - Введ. 1989-01-07 - М.: Изд-во стандартов, 1982. - 22 с.

27. ГОСТ 15867 79. Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения прочности клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов Текст. - Введ. 1980-01-07 — М.: Изд-во стандартов, 1979. - 6 с. ; . ' : •

28. ГОСТ 16371 93 Мебель. Общие технические условия Текст. - Введ. 1995-01-01 -М.: Изд-во стандартов, 1993. - 34 с.

29. ГОСТ 2977 82. Шпон строганый. Технические условия Текст. - Введ. 1983-01-01 -М.: Изд-во стандартов, 1982. - 8 с.

30. ГОСТ 10632 89. Плиты древесностружечные. Технические условия Текст. - Введ. 1990-01-01 - М.: Изд-во стандартов, 1989. - 14 с.

31. Грибенчикова, А. В. Материаловедение в производстве древесных плит и пластиков Текст. / А. В. Грибенчикова. М.: Лесн. пром-ть. - 1988. - 120 с.

32. Данг Динь Бой-. Заготовка фанерных кряжей, выпуск тонкого шпона и облицовывание им деталей из ДСтП Текст. : дис. . канд. техн. наук : 05.21.01, 05.21.05/Данг Динь Бой. Воронеж, 1989- 170 с. - Библиогр.: с. 139-147.

33. Доронин, Ю.Г. Синтетические смолы в деревообработке Текст. / Ю.Г. Доронин, С.Н. Мирошниченко, М.М. Свиткина; М.: Лесн. пром-сть, 1968. — 224 с.

34. Дрейер, Георг. Учение о прочности и упругости'Текст. У Георг Дрейер. -М. : Машиностроение, 1964. -416 с.

35. Зигельбойм, С.Н. Разработать и внедрить технологию изготовления мебельных деталей с использованием натурального шпона уменьшенной толщины Текст. : заключ. отчет / С.Н. Зигельбойм. Воронеж, 1979. - 117 с

36. Кириллов, А.Н. Уплотненение строганого шпона Текст. / А.Н. Кириллов,

37. A.И. Глотов // Деревообраб. пром-сть. 1985. - №5. - С. 9-10.

38. Кириллов, А.Н. Уплотненный строганый шпон в производстве мебели Текст. / А.Н. Кириллов, А.И. Глотов // Деревообраб. пром-сть. 1985. -№12. - С. 5.

39. Комисаров, А.П. Повышение эффективности производства' строганого шпона Текст. : автореф. дис. . д-ра техн. наук : 05.21.05 / Комисаров, А.П. Воронеж, 2002. - 39 с.

40. Кондратьев, В.П. Синтетические клеи для древесных материалов Текст. /

41. B.П. Кондратьев, В.И. Кондращенко ; М.: Науч. мир 1984. - 520 с.

42. Куликов, В.А. Производство шпона из древесины тропических пород Текст. : обзор, информ. / В.А: Куликов [и др.] М., 1982. - 50 с. - (Плиты и фанера / ВНИПИЭИлеспром ; вып. 1:).

43. Куликов, В.А. Технология клееных материалов и плит Текст. : учеб. пособие / В.А. Куликов, А.Б. Чубов ; М.: Лесн. пром-ть. 1984. - 342 с.

44. Лобжанидзе, Э.И. Повышение эффективности производства строганого шпона Текст. / Э.И. Лобжанидзе // Деревообраб. пром-сть. 2000. - №5. - С. 24-25.

45. Лобжанидзе, Э.И. Повышение выхода строганого шпона восточного бука и уровня его качества Текст. / Э.И. Лобжанидзе [и др.] // Деревообраб. пром-сть. -2004.-№2.-С. 16-18.

46. Лыков, А.В. Теория сушки Текст. / А.В. Лыков.-М.: Энергия, 1968.-467 с.

47. Мареев, B.C. Экономика фанерного производства Текст. / B.C. Мареев, П.С. Шайтор ; М.: Лесн. пром-ть. 1986. - 192 с.

48. Машиностроение. Энциклопедия Текст. Т1 1. Математика. Инженерные расчеты. - М. : Машиностроение, 2003. - 992 с.

49. Москвитин, Н.И. Физико-химические основы склеивания и прилипания Текст. / Н.И. Москвитин. М. : Лесн. пром-ть, -1974. - 192 с.

50. Мурзин, B.C. Некоторые особенности технологии производства древесностружечных плит из древесины разных пород Текст. : дис. . канд. техн. наук / Мурзин B.C.-Воронеж, 1968.- 152 с.-Библиогр. : с. 143-152.

51. Мурзин, B.C. Особенности применения строганого шпона толщиной 0,4 мм. Текст. / B.C. Мурзин, G.H. Тыщенко П.В., Зигельбойм, Н.Г. Боброва // Деревообраб. пром-сть. 1981. - №4. - С. 7-8.•

52. Мурзин, B.C. Клеи и процесс склеивания древесины Текст. : учеб. пособие / B.C. Мурзин. Воронеж, лесотехн. ин-т. Воронеж, 1993. - 89 с.

53. Нормы расхода сырья и материалов в лесной и деревообрабатывающей промышленности Текст. : справочник / Н.А. Бур дин [и др.]. М. : Лесн. пром-ть, -1977.-336 с.

54. Оснач, Н.А. Проницаемость и проводимость древесины Текст. / Н.А. Ос-нач. М. : Лесн. пром-ть, - 1964. - 182 с.

55. Онищенко, З.А. Изготовление и применение тонкого строганого шпона Текст. / З.А. Онищенко, И.Д Борисюк ; М.: Лесн. пром-ть, 1976. - 39 с.

56. Отто, С.Е. Способы производства декоративного шпона в Японии Текст. : обзор, информ. / С.Е. Отто. М., 1989. - 36 с. - (Мебель / ВНИПИЭИлеспром ; вып. 10).

57. Петровский, B.C. Теория управления Текст. : учеб. пособие / B.C. Петровский ; ВГЛТА. Воронеж, 1998. - 166 с.

58. Пижурин, А.А. Исследование процессов деревообработки Текст. / А.А. Пижурин, М.С. Розенблит; М.: Лесн. пром-ть, 1984. - 232 с.

59. Пижурин, А.А. Основы моделирования и оптимизации процессов деревообработки Текст. : учеб. для вузов / А.А. Пижурин, М.С. Розенблит ; М. : Лесн. пром-ть.-1984.-232 с.

60. Птушко, Н.Г. Планирование себестоимости продукции деревообрабатывающих предприятий Текст. / Н.Г. Птушко. М. : Лесн. пром-ть. - 1970. - 39 с.

61. Разиньков, Е.М. Разработка эффективных технологий, материалов и изделий из древесины Текст. : заключ. отчет о НИР / Е.М. Разиньков ; ВГЛТА. Воронеж, 2000. - 125 с.. ,

62. Разуваев, К.П. Новый комплект оборудования для производства строганого шпона Текст. / К.П. Разуваев, Б.С. Жуков // Деревообраб. пром-сть. 1987. -№9. -С. 9-10.

63. Салов, Ю.Е. Повышение эффективности использования сырья в производстве строганого шпона Текст. : экспресс-информ. / Ю.Е. Салов. М., 1982. - 22 с. - (Плиты и фанера / ВНИПИЭИлеспром ; вып. 3).

64. Саргосян, А.Е. Сопротивление материалов, теории упругости и пластичности: основы теории с примерами расчетов Текст. / А.Е. Саргосян. М. : Высш. шк., - 2002. - 286 с.

65. Серговский, П.С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины Текст. : учеб. для вузов / П.С. Серговский, А.И. Рассев ; М. : Лесн. пром-сть, 1987.-360 с.

66. Соколов А. Как работать со шпоном Текст. / Соколов А // Фабрика мебели. 2004. - №2. - С. 46-49.

67. Смирнов, К.А. Нормирование и рациональное использование материальных ресурсов Текст. : учеб. пособие для вузов f К.А. Смирнов. М. : Высш. шк., -1990.-304 с.

68. Состояние и тенденции развития мебельной промышленности РФ Текст. : аналитич. обзор. М., 2002. - 126 с. - (НИПИЭИлеспром).

69. Справочник мебельщика. Конструкции и функциональные размеры. Материалы. Технология производства Текст. / В.Е. Кузнецов [и др.]. М.: Лесн. пром-ть, 1985.-360 с.

70. Справочник мебельщика. Станки и инструменты. Организация производства и контроль качества Текст. / А.Ф. Алютин [и др.]. — М. : Лесн. пром-ть, 1985. — 371 с.

71. Справочник по производству фанеры Текст. / А.А. Веселов [и др.]. М. : Лесн. пром-ть, 1984. - 432 с.

72. Справочник экономиста деревообрабатывающей промышленностиi

73. Текст. / под ред. Б.И. Павлова. М.: Лесн. пром-ть, 1988. - 400 с.

74. Справочное пособие по производству фанеры Текст. / Ю.В. Васечкин [и др.]. М.: Экология, 1993. - 288 с.

75. Стерлин, Д.М. Контактная сушка шпона Текст. / Д.М. Стерлин. М.-Л. : Гослесбумиздат, 1952.- 120 с.

76. Стерлин, Д.М. Состояние и перспективы развития сушки шпона в фанерном производстве Текст. : обзор, информ. / Д.М. Стерлин. М., 1983. - 34 с. -(Плиты и фанера / ВНИПИЭИлеспром ; вып. 1).

77. Стерлин, Д.М. Сушка в производстве фанеры и древесностружечных плит Текст. / Д.М. Стерлин. М.: Лесн. пром-ть, 1977. - 384 с. '

78. Сум, Б.Д. Физико-химические основы смачивания и растекания Текст. / Б.Д. Сум, Ю.В. Горюнов. М.: Химия, 1976. - 236 с.

79. Темкина, Р.З. О факторах, влияющих на пробитие карбамидных клеев при фанеровании Текст. / Р.З. Темкина // Деревообраб. пром-сть. 1962. -№1. - С. 11-15.

80. Темкина, Р.З. Синтетические клеи в деревообработке Текст. / Р.З. Темкина. М.: Лесн. пром-ть, 1970. - 288 с.

81. Трифонова, Т. Дерево дает уроки композиции Текст. / Трифонова Т // Мебельщик. 2005.-№1.-С. 52-61.

82. Уголев, Б.Н. Древесиноведение с основами" лесного товароведения Текст. : учеб. для лесотехнич.' вузов / Б.Н. Уголев. М.: МГУЛ, 2001. —.340 с.

83. Филонов, А.А. Использование маломерной древесины в производстве паркетных щитов и точеных изделий Текст. : дис. . д-ра техн. наук : 05.21.05 / Филонов А.А. Воронеж, 1998. - 333 с. - Библиогр.: с. 277-292.

84. Филонов, А.А. О режиме облицовывания плит тонким шпоном Текст. / А.А. Филонов, Е.В. Чибисова, О.А. Чибисов // Деревообраб. пром-сть. 1985. - №2. -С. 11-12.

85. Фрейдин, А.С. Свойства и расчет адгезионных соединений Текст. / А.С. Фрейдин. М. : Химия, 1990. - 254 с. •

86. Харук, Е.В. Проницаемость древесины газами и жидкостями Текст. / Е.В. Харук. Новосибирск : Наука, -1976. - 190 с.

87. Харитонова, Г.А. Определение качества шпона красного дерева Текст. / Г.А. Харитонова, С.М. Чубукина /А Деревообраб. пром-сть. 1988. - №11. - С. 26-27.опытов Значения Y разность

88. Статистические характеристики Значение Примечание

89. Дисперсия воспроизводимости 9.667Е-09 F1=5

90. Дисперсия коэффициентов регрессии:1. ВО 1. В1, В2, ВЗ 1. В11, В22, ВЗЗ 1. В12, В13, В23 ' , ;

91. Дисперсия адекватности 3.1676Е-08

92. Критерий Фишера F (10, 5) 4.8 F2=10

93. Уравнение регрессии адекватно, т.к. отношение дисперсии адекватности к дисперсии вос-производимости равно 3.27678 и меньше критерия Фишера 4.8 опытов 'Значения Y разность

94. Статистические характеристики Значение Примечание

95. Дисперсия воспроизводимости 2.567Е-06 ' F1 =5

96. Дисперсия коэффициентов регрессии:1. ВО 4.2694Е-071. В1, В2, ВЗ 1.879Е-071. В11, В22, ВЗЗ 1.78Е-071. В12, В13, В23 3.2083Е-07

97. Дисперсия адекватности 6.1976Е-06

98. Критерий Фишера F (9, 5) 4.85 • F2=9

99. Уравнение регрессии адекватно, т.к. отношение дисперсии адекватности к дисперсии вос-производимости равно 2.4146 и меньше критерия Фишера 4.85 опытов Значения Y . разность

100. Статистические характеристики Значение Примечание

101. Дисперсия воспроизводимости ( 2.667E-Q7 F1=5

102. Дисперсия коэффициентов регрессии:1. ВО 4.4357Е-081. В1, В2, ВЗ 1.953Е-081. В11, В22, ВЗЗ 1.85Е-081. В12, В13, В23 З.ЗЗЗЗЕ-08

103. Дисперсия адекватности 2.938Е-07 F2=10

104. Критерий Фишера F (10, 5) 4.8

105. Уравнение регрессии адекватно, т.к. отношение дисперсии адекватности к дисперсии вос-производимости равно 1.10123 и меньше критерия Фишера 4.8 опытов Значения Y разность

106. Статистические характеристики Значение Примечание

107. Дисперсия воспроизводимости 3. Дисперсия коэффициентов регрессии: ВО 3.84Е-05 6.3875Е-06 F1=51. В1,В2,ВЗ 2.812Е-061. В11, В22, ВЗЗ 2.664Е-061. В12, В13, В23 4.8Е-05 •

108. Дисперсия адекватности 5. Критерий Фишера F (10, 5) 0.00012 4.95 F2=7

109. Уравнение регрессии адекватно, т.к. отношение дисперсии адекватности к дисперсии воспроизводимости равно 3.09823 и меньше критерия Фишера 4.95

110. Программа многокритериальной оптимизации параметров режима облицовыванияregression.cpp : Defines the entry point for the console application.include<stdafx.h>include<stdio.h>include<conio.h>include<math.h>include<stdlib.h>include<iostream.h>

111. Коэффициенты уравнений регрессииdouble ylb0,ylbl,ylb2,ylb3,ylbl I,ylb22,ylb33,ylbl2,ylbl3,ylb23; double y2b0,y2b 1 ,y2b2,y2b3 ,y2b 11 ,у2Ь22,у2ЬЗ3 ,y2b 12,у2Ь13 ,у2Ь23;

112. Ограничения на входные и выходные показатели процессаdouble xmin4.,xmax[4],x[4],xopt[4]; double у 1 minpr,y 1 maxpr,y2minpr,y2maxpr;

113. Вес выходных показателей yl,y2double 11,12;void main() {char work ='у'; < . .while(work = У){

114. Вывод значений входных показателей при которых yl достигает экстремума}printf("\n");printf("the are results: \n");printf("xoptl=%f\n", xoptl.);' printf("xopt2=%f\n", xopt[2]); printf("xopt3=%f\n", xopt[3]);

115. Значения yl и y2 в точке экстремумаprintf("ylmin=%f\n",ylmin); printf("y2max=%f\n",y2max);printf("input у for continue the job, n for not\n"); scanf("%s",&work); :• ! •

116. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО1. ХОЛДИНГОВАЯ1. А Н И Я1. МЕБЕЛЬ ЧЕРНОЗЕМЬЯ

117. Утверждаю» Главный инженер ОАО X «Мебель Черноземья» Алешников В.В.2005 г.1. Акт внедренияот 1.06.2005 г

118. Облицовывание ДСтП производили в однопролетном прессе Diefenbacher при указанных выше значениях параметров режима. Продолжительность выдержки деталей под давлением составляла 60 с.

119. Ожидаемый годовой экономический эффект от использования строганоголшпона толщиной 0,4 мм при годовой потребности в шпоне 130 тыс м по ценам на 26 мая 2005 года составляет 543250,5 руб.1. Аспирантка I1. Главный тех!1. Инженер-тех Профессор В