Разработка рекомендаций и мероприятий по обеспечению тепловой эффективности поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.04, кандидат технических наук Янов, Сергей Романович

• Янов, Сергей Романович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Янов, Сергей Романович

Введение

1 Опыт эксплуатации пылеугольных паровых котлов при проблемах шлакования и загрязнения поверхностей нагрева и ме- 7 тоды их очистки

1.1 Анализ причин повреждения котельных агрегатов в процессе эксплуатации

1.2 Влияние шлакования и загрязнения поверхностей нагрева на надежность работы котельных агрегатов

1.3 Существующие методы борьбы со шлакованием и загрязнением поверхностей нагрева

1.4 Описание объектов исследований

1.4.1 Описание котла П-67 (Пп-2650-255) Березовской ГРЭС

1.4.2 Описание котла П-57 (Пп-1650-255) Рефтинской ГРЭС

1.4.3 Описание котла ГЖ-39 (Пп-950-255) Рефтинской ГРЭС

1.4.4 Описание котла ПК-3 8 Назаровской ГРЭС

1.5 Основные характеристики и экспертная оценка шлакующих и загрязняющих свойств углей

1.6 Постановка цели и задач исследования

2 Разработка методики исследования процессов шлакования и загрязнения поверхностей нагрева пылеугольных котельных аг- 59 регатов

2.1 Разработка методики и алгоритма определения интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева паровых котлов в ре- 59 жиме реального времени

2.2 Формирование исходных данных, необходимых для определения интенсивности загрязнения полурадиационных и конвективных по- 62 верхностей нагрева

2.3 Методика проведения комплексных испытаний, измерений и обра- ^ ботки опытных данных

2.4 Результаты применения усовершенствованной методики и алгоритма оценки тепловой эффективности на объектах исследований

2.5 Выводы

3 Экспериментально-расчетные исследования интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева пылеуголь- 73 ных паровых котлов

3.1 Исследование зависимости тепловой эффективности конвективных поверхностей нагрева от температуры газов

3.2 Влияние температуры газов и температуры рабочей среды (температура стенки) на интенсивность загрязнения полурадиационных и 75 конвективных поверхностей нагрева

3.3 Влияние температуры и скорости газов на интенсивность загрязне- ^ ния полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева

3.4 Влияние конструктивных характеристик поверхностей нагрева и средств очистки на динамику шлакования и загрязнения поверхностей нагрева

3.5 Влияние качества угля на коэффициент тепловой эффективности поверхности нагрева

3.6 Оценка погрешности результатов экспериментальных исследований

3.7 Выводы

4 Разработка рекомендаций и мероприятий для обеспечения и повышения тепловой эффективности поверхностей нагрева

4.1 Использование результатов исследований тепловой эффективности поверхностей нагрева в практике решения проектных задач

4.2 Разработка алгоритмического и технологического обеспечения для технической диагностики процессов шлакования и загрязнения по- ^ лурадиационных и конвективных поверхностей нагрева в режиме реального времени

4.3 Разработка алгоритма прогнозирования периодичности проведения обдувки полурадиационных поверхностей нагрева

4.4 Практическое применение методического, алгоритмического и программного обеспечения для оценки эффективности очистки полура- 108 диационных и конвективных поверхностей нагрева котла П

4.5 Практическое применение методического, алгоритмического и программного обеспечения для оценки эффективности очистки конвек- 109 тивных поверхностей нагрева котла ПК

4.6 Выводы 112 Основные результаты и выводы 114 Список использованных источников 117 Приложение 1 125 Приложение 2 127 Приложение 3 133 Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка рекомендаций и мероприятий по обеспечению тепловой эффективности поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов»

Вопросы шлакования и загрязнения поверхностей нагрева паровых котлов сохраняют свою актуальность, несмотря на многочисленные исследования, а также большой опыт проектирования и эксплуатации котельного оборудования при сжигании различных углей. Интерес к проблеме образования отложений в газовом тракте котлов обусловлен наряду с наличием традиционных причин, также необходимостью постановки и решения новых задач. Традиционные проблемы характеризуются большим экономическим ущербом, связанным с образованием отложений из-за несовершенства конструкций котлов, методов их расчета и контроля. К числу новых задач относятся: освоение новых и нетрадиционных технологий сжигания топлива; улучшение экологических показателей путем изменения качества топлива, применением добавок и угольных смесей; сжигание непроектных углей, необходимость управления системами комплексной очистки поверхностей нагрева.

Статистический анализ видов и причин отказов паровых котлов при сжигании твердых органических топлив показывает, что одной из основных причин аварийных остановов котельных агрегатов является низкая надежность работы полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева, вследствие интенсивного шлакования и загрязнения с ростом температур по газовому тракту котлов. В первую очередь это вызвано особенностями компоновки и жесткими температурными условиями работы поверхностей нагрева. В связи с этим существенно возрастает роль научно-обоснованного подхода при выполнении проектных расчетов, наладке и технической диагностике эксплуатационных режимов полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева паровых котлов.

Одним из определяющих факторов эффективного проектирования современных энергетических котельных агрегатов является нахождение рациональных конструктивных характеристик и компоновочных решений поверхностей нагрева, обеспечивающих высокий уровень их тепловой эффективности при работе средств очистки и надежность эксплуатации. Выбор таких решений зависит во многом от вида сжигаемого топлива, характера теплообмена, ряда конструктивных и режимных параметров.

В настоящее время для оценки тепловосприятия поверхностей нагрева котельных агрегатов при решении проектных задач используется коэффициент тепловой эффективности (\|/), обобщенный по результатам стендовых и промышленных тепловых испытаний котельных агрегатов, рекомендации по выбору которого представлены в нормативном методе «Тепловой расчет котлов» (НТР). Однако, как показывает опыт эксплуатации, значения коэффициентов тепловой эффективности, полученные на действующих котельных агрегатах, значительно отличаются от рекомендованных нормативных значений, что как следствие приводит к повышению проектных рисков и ограничению номинальной паропроизводительности котлов вследствие превышения температур металла труб поверхностей нагрева. В этой связи работа по исследованию и определению тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева при различных конструктивных и режимных параметрах работы паровых котлов при сжигании твердых органических топлив является особенно актуальной.

Объект исследования — полурадиационные и конвективные поверхности нагрева пылеугольных котельных агрегатов П-67 Березовской ГРЭС, П-57 и ПК-39 Рефтинской ГРЭС, ПК-38 Назаровской ГРЭС, БКЗ-500-140 Красноярской ТЭЦ-2, БКЗ-220-100Ф Улан-Удэнской ТЭЦ-1 и Читинской ТЭЦ-1, ТП-87м Кемеровской ГРЭС.

Предметом исследования являются характеристики тепловой эффективности поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов.

Научная новизна работы:

1. Усовершенствованы методика и алгоритм определения интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева в режиме реального времени в части оценки коэффициентов теплопередачи чистой и загрязненной поверхности теплообмена, учитывающие конструктивные и режимные особенности как отдельной поверхности, так и котла в целом, что обеспечивает адекватную оценку показателей тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов.

2. Получены многофакторные экспериментальные зависимости интенсивности шлакования и загрязнения полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева паровых котлов от химического состава минеральной части сжигаемых топлив, температуры газов и рабочей среды, паропроизводительности котла и конструктивных параметров исполнения поверхности нагрева, что позволяет повысить точность и достоверность поверочно-конструкторских расчетов котельных агрегатов.

3. Разработаны методика прогноза процесса шлакования и алгоритм применения средств очистки полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева от наружных отложений в режиме реального времени при различных режимах работы котла, основанные на анализе данных оперативного контроля показателей тепловой эффективности до и после использования обдувочных аппаратов, что позволяет повысить надежность и экономичность эксплуатации котла, а также эффективность применяемых средств очистки.

Практическая значимость работы:

1. Разработано и внедрено в практику (котельный агрегат П-67 Березовской ГРЭС-1) алгоритмическое и программное обеспечение для оценки интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева котлов в режиме реального времени, что позволяет снизить затраты на проведение котлоочистных мероприятий, повысить экономичность и надежность работы оборудования.

2. Создан банк данных значений коэффициентов тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева при сжигании широкого класса углей на котлах разных типов, практическое использование которого позволяет повысить точность определения площади поверхности нагрева с обеспечением необходимого регулировочного диапазона при создании новых, а также модернизации, реконструкции и наладке действующих паровых котлов.

3. Усовершенствована система технической диагностики процессов шлакования и загрязнения полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева в режиме реального времени, позволяющая определить уровень загрязнения как отдельной поверхности нагрева с учетом их индивидуальной компоновки, так и котла в целом, а также обеспечить оптимальный режим их очистки.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Методика и алгоритм оперативного определения интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева паровых котлов.

2. Экспериментально-расчетные зависимости для оценки коэффициентов тепловой эффективности поверхностей нагрева от конструктивных и эксплуатационных параметров работы котла при стационарных и нестационарных режимах, в том числе при работе средств очистки.

3. Система технической диагностики процессов загрязнения и шлакования поверхностей нагрева в режиме реального времени и управления обдувочными аппаратами.

4. Алгоритм оперативного контроля и прогнозирования тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов и оптимизации работы средств их очистки.

Личный вклад автора состоит в совершенствовании алгоритмического и программного обеспечения для оценки интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева котлов; в организации и проведении балансовых испытаний котлов П-67 (ст. №№1, 2) Березовской ГРЭС, П-57 (ст. №9) и ПК-39 (ст. №6) Рефтинской ГРЭС, ПК-38 (ст. №№1-6) Назаровской ГРЭС и др., проведении вычислительных и натурных экспериментов, формулировании основных выводов.

Заключение диссертации по теме «Промышленная теплоэнергетика», Янов, Сергей Романович

Основные результаты и выводы

1. Усовершенствованы методика и алгоритм определения интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева в режиме реального времени в части оценки коэффициентов теплопередачи чистой и загрязненной поверхности теплообмена, учитывающие конструктивные и режимные особенности, как отдельной поверхности, так и котла в целом, обеспечивающие адекватную оценку показателей тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов;

2. Экспериментально установлены зависимости коэффициента тепловой эффективности поверхностей нагрева от температуры рабочей среды, температуры газов, скорости газов, числа рядов г2 и состава минеральной части топлива. Выявлено, что разность температур газов и рабочей среды (температуры стенки) оказывает влияние на интенсивность загрязнения поверхностей нагрева во всем диапазоне изменения температуры газов (рисунок а, б). Выявлено, что повышение температуры рабочей среды на 50 °С при постоянной температуре газов приводит к уменьшению значений коэффициентов тепловой эффективности для конвективных поверхностей нагрева в среднем на 4,5-7 %, дня полурадиационных на 4—5 %;

3. Экспериментально установлен диапазон и степень влияние на коэффициент тепловой эффективности конвективных поверхностей нагрева от числа рядов по ходу газов (г2 ). Установлено, что варьирование числа рядов приводит к изменению эффективной площади очистки поверхности нагрева. Так на примере котла БКЗ-500-140 Красноярской ТЭЦ-2, сжигающего бородинский уголь, оснащенного паровыми глубоковыдвижными обдувочными аппаратами марки, ОГ-8, получено, что значение ц/ четвертой ступени пароперегревателя (г2 = 10) составило 0,69-0,85, при средней температуре газов 888 °С; третьей ступени (г2 = 20) значение у = 0,3-0,38 при средней температуре газов 823 °С; первой ступени (г2 = 24) значение у = 0,543-0,625, при средней температуре газов 725 С (рисунок в).

4. Экспериментально установлен диапазон и степень влияния на коэффициент тепловой эффективности конвективных и полурадиационных поверхностей нагрева скорости газов. Так при увеличении скорости газов с 7 до 8 м/с коэффициент тепловой эффективности конвективной поверхности повышается в среднем на 4-6%. Данная динамика справедлива в диапазоне температур 300 - 900 °С. В случае превышения температуры указанного диапазона увеличение скорости приводит к повышению интенсивности образование отложений первичного слоя (рисунок г);

5. Экспериментально установлен диапазон изменения и выполнена количественная оценка зависимости коэффициента тепловой эффективности от температуры газов при сжигании твердого топлив в зависимости от содержания оксидов кальция в минеральной части угля (Исао^О,38-0,7). На основе полученных результатов была построена зависимость относительного изменения величины коэффициентов тепловой эффективности от температуры газов при сжигании твердого топлив в зависимости от содержания СаО (Ксао-0,38-0,7), которая показывает, что интенсивность образования кальциевых отложений определяется положением поверхностей нагрева по газовому тракту. Так, если для конвективных поверхностей нагрева изменение шлакующих свойств топлива приводит к изменению ц/ на 0,01-0,04, то для ширмовых поверхностей нагрева это влияние составляет 0,04-0,07. Так же экспериментально установлено, что диапазон температур газов при котором сказывается существенное влияние величины содержание оксида кальция минеральной части составляет 600 - 1200 °С нижняя граница указанного диапазона может отклоняться на ± 50 °С), ниже данного диапазона влияние на величину коэффициента тепловой эффективности не выявлено (рисунок д); г, °С

300 600

I.М.|м.

900 1200

I I I М t i I i I | 4 I I I I .1-1 I I I .1 I I \ |

CaO, % - влияние не выявленно ЦЦ - величина влияние const во всем диапазоне температуры газов

- величина влияние var во всем диапазоне температуры газов ЛЩ - образование высоко-температурных отложений

- образование низко-температурных отложений - справедливо в случае применения средств очистки

Рисунок - Перечень режимных и конструктивных факторов определяющих величину коэффициента тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева с учетом температурного диапазона их влияния

6. Создан банк данных значений коэффициентов тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева при сжигании широкого класса бурых и каменных углей на котлах разных типов, использование которого в практике инженерных расчетов позволяет повысить точность определения площади поверхности нагрева с обеспечением необходимого регулировочного диапазона при создании новых, модернизации, реконструкции и наладке действующих паровых котлов;

7. На основе усовершенствованной методики разработано и внедрено в практику (котельный агрегат П-67 Березовской ГРЭС) алгоритмическое и программное обеспечение для выполнения оперативной оценки интенсивности шлакования и загрязнения полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева паровых котлов в режиме реального времени, что позволяет оптимизировать условия работы средств очистки и снизить затраты на проведение котлоочистных мероприятий, повысить экономичность и надежность работы оборудования;

8. Разработаны методика прогноза процесса шлакования и алгоритм применения средств очистки полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева от наружных отложений в режиме реального времени при различных режимах работы котла, основанные на анализе данных оперативного контроля показателей тепловой эффективности до и после использования обдувочных аппаратов, что позволяет повысить надежность и экономичность эксплуатации котла, а также эффективность применяемых средств очистки;

9. Применение многофакторных аппроксимаций для оценки коэффициента тепловой эффективности с учетом температуры газов и рабочей среды, числа рядов по ходу газов, нагрузки котла и применяемых средств очистки позволяет существенно повысить качество и точность проектных решений (на 20-30%);

10. Внедрение алгоритмического и программного обеспечения, интегрированого в АСУ ТП котла П-67 Березовской ГРЭС, для текущей оценки интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева позволило ^ скорректировать работу средств очистки полурадиационных поверхностей нагрева ' и сократить затраты на обдувку на = 800 тыс. руб/год на два котла. Применение алгоритмического и программного обеспечения для текущей оценки интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева на котле ПК-38 Назаровской ГРЭС подтвердило возможность сокращения периодичности проведения дробеочистки с

6 до 4 раз в сутки с обеспечением требуемой надежной работы котла. Сокращения числа циклов включения дробеочистки привело к снижению годовых затрат на , закупку дроби до 463 тыс. руб., а так же к снижению затрат тепла на 482,2 Гкал/год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Янов, Сергей Романович, 2010 год

1. Вихрев, Ю.В. Эксплуатационная надежность поверхностей нагрева паровых котлов / Вихрев Ю. В.// Мировая энергетика, 1997, № 4. С. 38-40.

2. Ameren, J. P. Benchmarking boiler tube failures Part 2 / J. P. Amerend // POWER, 2005. № 9. C. 55-58.

3. Массо-перенос в топочных устройствах// Г.С. Прасолов М.: Энергия. 1964.236 с.

4. Очистка поверхностей нагрева котельных агрегатов // Н.В. Кузнецов, Г.И. Лужнов, Л.И. Кропп. М.: Энергия. 1966. 270 с.

5. Дик, Э.П. О влиянии топочного процесса на загрязнение поверхностей нагрева при сжигании канско-ачинских углей/ Э. П. Дик, А.И. Филимонов// Теплоэнергетика, 1966. №2. С. 56-64

6. Лебедев, И.К. Особенности сжигания углей канско-ачинского бассейна в топках энергетических котельных агрегатов большой паропроизводительности: Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. д-р техн. наук// И.К. Лебедев. Томск. 1971. 43 с.

7. Поведение минеральной части твердого топлива в парогенераторах// И.С. Деринг. Красноярск. КрПИ. 1973. 215 с.

8. Влияние минеральной части сибирских углей на загрязнение поверхностей нагрева парогенераторов// М.С. Шарловская, A.C. Ривкин. Новосибирск. Наука. 1973. 242 с.

9. Garner, L.J. The formation of boiler deposits from the combustion of Victoria Brown Coals / L.J. Garner // Joum. Inst. Fuel, 1977. Vol. 40. C. 1277-1282.

10. Влияние минеральной части энергетических углей на работу котлоагрегатов// М.И. Вдовенко, B.C. Бадакер, Н.Б. Киселев, Л.В. Москаленко. Алма-Ата. Наука. 1990. 284 с.

11. Влияние минеральной части сланцев на условия работы котлоагрегатов // И.П. Эпик. Таллинн. Наука. 1961. 270 с.

12. Процессы в парогенераторах при сжигании сланцев и канско-ачинских углей // A.A. Отс М.: Энергия. 1977. 311 с.

13. Алехнович, А. Н. Прогнозирование и контроль шлакования котлов: Дис. др. техн. наук. // А. Н. Алехнович. Челябинск. 1995. 68 с.

14. Некряч, E.H. Температурные условия преобразования минеральных примесей при пылевидном сжигании углей канско-ачинского бассейна: Автореф. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук//E.H. Некряч Томск. 1984. 21 с.

15. Маршак Ю.Л. К расчету бесшлаковочных условий работы топочных камер с твердым шлакоудалением // Сб.: Влияние минеральной части энергетических топлив на условия работы парогенераторов. Таллинн. 1974. С. 15-19.

16. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод) // Под ред. Н.В.Кузнецова и др. М.: Энергия. 1973. 295 с.

17. Проектирование топок с твердым шлакоудалением // Под ред. В.В.Митора, Ю.Л.Маршака. Л.: НПОЦКТИ. 1981. 115 с.

18. Белов С.Ю., Едемский О.Н. О математической модели процесса загрязнения котельных поверхностей нагрева // Теплоэнергетика. 1985. №6. С. 45-52.

19. The Impact of Ash Deposition on Coal Fired Plants. Proceeding of Engineering Foundation Conference // Edited by J. Williamson and F.Wigley. Solihull/ England. 1993. 267 c.

20. Application of advanced Technology to Ash-Related Problems in Boilers. Proceeding of Engineering Foundation Conference. Waterwille Valley. USA. 1995. 445 c.

21. Тепловой расчет котлов (Нормативный метод)// Под ред. НПО ЦКТИ СПб.: 1998. 256 с.

22. Алехнович, А. Н. Вероятностная модель формирования шлаковых отложений / А. Н. Алехнович // Электрические станции. 1995. № 2. С. 16. .

23. Алехнович, А. Н. Прогнозирование шлакующих и загрязняющих свойств углей / А. Н. Алехнович, В. В. Богомолов, В. Е. Гладков и др. // Электрические станции. 1998. № 4. С. 2-6.

24. Алехнович, А. А.Образование железистых отложений при сжигании углей с отличающимися железосодержащими минералами / А. А. Алехнович, В. Е. Гладков // Теплоэнергетика. 1989. № 8. С. 4-6.

25. Пугач, Л. И. Освоение головных и опытно-промышленных котельных установок при сжигании углей сибирских месторождений / Л. И. Пугач, Ф.

26. A. Серант, А. Н. Волобуев и др. // Электрические станции. 1995. № 11. С. 3-13.

27. Серант, Ф. А. Проблемы сжигания бурых углей и лигнитов при использовании мельниц-вентиляторов и пути их решения / Ф. А. Серант, В.

28. B. Гордеев, Ю. А. Ершов, и др. // Теплоэнергетика. 1999. № 9. С. 23-28.

29. Процайло, М. Я. Первые итоги освоения и исследования головного котла П-67 энергоблока 800 МВт Березовской ГРЭС-1 / М. Я. Процайло, Ю. Л.

30. Маршак, М. С. Пронин и др. // Кн.: Проблемы использования канско-ачинских углей в энергетике. Красноярск, 1991. С. 22-26.

31. Процайло, М. Я. Освоение и исследование опытно-промышленного котла БКЗ-500-140-1 с тангенциальной топкой для низкотемпературного сжигания канско-ачинских углей / М. Я. Процайло, Ю. Л. Маршак, М. С. Пронин и др. // Теплоэнергетика. 1988. № 1. С. 5-12.

32. Ольховский, Г. Г. Оценка стоимость строительства и эксплуатации угольных ТЭС (на примере США)// Под ред. Г. Г. Ольховского. М. ОАО «ВТИ». 2008. 44 с.

33. Майданик М.Н., Щелоков В.И., Пухова Н.И. Проектирование и схемы наружной очистки поверхностей нагрева котлов ЗиОМАР // Электрические станции. 2002. № 4. С. 88-91

34. Майданик, М. Н. Очистка поверхностей нагрева котлов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев // Электрические станции. 2006. № 7. С. 29-32.

35. Майданик, М. Н. Результаты исследований паровой обдувки поверхностей нагрева котлов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев, С. Ю. Белов // Электрические станции. 1998. № 4. С. 15-16.

36. Майданик, М. Н. Водяная обдувка топочных экранов с использованием дальнобойных аппаратов / М. Н. Майданик, В; В. Васильев, Ю. П. Борисов и др. // Электрические станции. 1994. № 4. С. 7-11.

37. Левицкий, Г.Г. Создание новых маловыдвижных аппаратов паровой и водяной очистки / Г. Г. Левицкий, М. Н. Майданик, В. В. Васильев / Тр. ЦКТИ№ 248. Л., 1989. С. 49-56.

38. Майданик, М. Н. Результаты испытаний маловыдвижного аппарата водяной обдувки топочных экранов / М. Н. Майданик, В.В. Васильев, Г. Г. Левицкий и др // Электрические станции. 1988. №7. С. 26-30.

39. Васильев, В. В. Аппараты водяной и паровой очистки на рынке России / В. В. Васильев, А. Н. Алехнович // Сб.: Минеральная часть топлив, шлакование, загрязнение и очистка котлов. Челябинск. 2001. т. 2 С. 131135.

40. Еременко, Л. Я. Вопросы очистки поверхностей нагрева котлов / Л. Я. Еременко, В. И. Гришин, Г. Г. Левицкий и др. // Энергомашиностроение. 1988. №6. С. 14-16.

41. Шориков, Д. Б. Внедрение обдувочных аппаратов / Д. Б. Шориков, В. А. Уваричев, А. В. Юдин, В. В. Васильев // Сб. IV международной научно-технической конференции: Достижения и перспективы развитияэнергетики Сибири/Красноярск, 2005. С. 89-92.

42. Методические указания по расчету и эксплуатации аппаратов водяной обдувки поверхностей нагрева паровых котлов (МУ 34-70-124-86). М. Н. Майданик, В. В. Васильев, JI. Ю. Воробьева, А. А. Отс. и др. М., 1985. 60 с.

43. Васильев, В. В. Методы очистки поверхностей нагрева от наружного загрязнения / В. В. Васильев, М. Н. Майданик // Сб. докладов на симпозиуме СССР-ФРГ. М., 1987.

44. Методические указания по применению средств наружной очистки поверхностей нагрева паровых котлов. (МУ 34-70). М. Н. Майданик, В. В. Васильев, В. Я. Лысков и др. М., 1985. 36 с.

45. Аппараты и устройства очистки поверхностей нагрева: отраслевой каталог НИИЭинформэнергомаш. М., 1987. 88 с.

46. Русанов, Н. В. Шлакование и "пушечная" обдувка высокотемпературных поверхностей нагрева котла ТПП-312 / Н. В. Русанов, В. Н. Дворовенко, В. А. Варичев // Электрические станции, 1978. № 9. С. 72-73.

47. Блох, А. Г. Диагностика и управление топочным процессом на основе данных о распределении потоков падающего излучения / А.Г. Блох, O.A. Геращенко, Ю.А. Журавлев, А.М. Журавель // Промышленная теплотехника, 1987.том №9. № 1. С. 84-89.

48. Белов, С. Ю. Разработка и внедрение системы диагностики загрязнения поверхностей нагрева котла П-67 / С.Ю. Белов, В.В. Васильев, И.С. Белов // Электрические станции, 1998. № 4. С. 7-9.

49. Журавлев, Ю. А. Разработка системы технической диагностики энергетической топки как основа принятия управленческих решений / Ю.А. Журавлев, А.П. Скуратов, А.Г. Блох, Ю.В. Ковалев // Электрические станции, 1998. № 4. С. 7-9.

50. Макарчьян, В. А. Диагностический алгоритм контроля выработки ресурса металла пароперегревателя в процессе эксплуатации/ В.А. Макарчьян, А. Б. Попов// Электрические станции, 1991. № 4. С. 20-23.

51. Филимонов, О. В. Магнитный метод контроля состояния труб поверхностей нагрева котлов/ О.В. Филимонов, Ф. В. Богданов//

52. Электрические станции, 1987. № 1. С. 38-44.

53. Брыков, В. Я. Система автоматического расшлаковывания котлов Ермаковской ГРЭС/ В. Я. Брыков, В. Я. Лысков, А.Н. Алехнович, В.М. Кукса, А. А. Амангалиев, В.В. Новик// Электрические станции, 1990. № ю С. 55-58.

54. Герштейн, Е. Г. Эксплуатационный контроль температур поверхностей нагрев как средство повышения надежности котлов/ Е. Г. Герштейн // Электрические станции, 1974. № 6. С. 11-14.

55. Михлевский, А. А. Задачи и методы технической диагностики поверхностей нагрева паровых котлов/ A.A. Михлевский,Ю. Г. Дашкинев, Г.В. Зозуля, Е.Е. Никитин // Теплоэнергетика, 1989. № 8. С. 48-52.

56. Аракелян, Э.К. Диагностика технического состояния трубчатых воздухоподогревателей котлов/ Э.К. Аракелян, А.Е. Козлов // Электрические станции, 1991. №4. С.32-34.

57. Боровский, А. В. Стационарный пирометрический контроль кольцевой топки пылеугольного котла паропроизводительностью 820 т/ч / A.B. Боровский, С. А. Дружинин, Д.П. Мядзелец, В.Н. Филиппов // Теплоэнергетика, 2002. № 8. С. 42-47.

58. Серант, Ф. А. Результаты освоения головного котлоагрегата П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1: техническая записка /Ф. А. Серант, А. Н. Ловцов, В. В. Харченко и др. Новосибирск: Сибтехэнерго, 1991. 49 с.

59. Освоение и исследование основного и вспомогательного оборудования котла П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1 :отчет о НИР; исполн.: Кругликов П.А. Л.: НПО ЦКТИ, 1988. 120 с.

60. Обобщение опыта освоения головного котлоагрегата П-67 блока 800 МВт на березовском угле: технический отчет / ОАО «Сибтехэнерго», Новосибирск: ОАО «Сибтехэнерго», ОАО «СибВТИ» инв.№ 9837. 1992.

61. Проведение заключительных испытаний с целью уточнения" экспериментальных данных с учетом длительной эксплуатации котла П-67: отчет о НИР; исполн.: Пронин М.С и др. / Красноярск: СибВТИ арх. № 811. 1992. 68 с.

62. Ковалевич, И. А. Эффективность очистки топочных экранов котла П-67 при сжигании березовского угля / И. А. Ковалевич, В. В. Васильев, М. Н. Майданик // Теплоэнергетика. 1992. № 4. С. 58-62.

63. Инструкция по эксплуатации котлоагрегата П-57 (ст. №№ 7-10) Рефтинской ГРЭС. 2КЭ-12. 2007.

64. Оценка надежности работы поверхностей нагрева топки и конвективной шахты с точки зрения загрязнения: отчет о НИР; исполн.: Ефименко А.Н. и др. / Красноярск: СибВТИ, арх. № 523 1988. 79 с.

65. Исследование шлакования и поведения минеральной части угля в топке и конвективной шахте: отчет о НИР; исполн.: Пронин М.С. и др. /

66. Красноярск: СибВТИ, арх. № 743.1991. 55 с.

67. Исследование влияния шлакования и очистки на гидродинамический и температурный режимы: отчет о НИР; исполн.: Белов С.Ю. и др. / Красноярск: СибВТИ, арх. № 758. 1991. 46 с.

68. Обобщение мирового опыта в вопросах шлакования пылеугольных котлов: отчет о НИР; исполн.: Алехнович А. Н. / Челябинск: УралВТИ, арх. № 8864. 1993. 86 с.

69. Васильев, В. В. Обзор материалов конференции: Влияние золовых отложений на работу энергетических котлов / В. В. Васильев // Отчет СибВТИ. арх. № 921. Солихалл, Бирмингем. Великобритания. 1993, 121 с.

70. Алехнович, А. Н. Шлакование энергетических котлов: Учебное пособие / ЧФПЭИпк. Челябинск, 2006. 129 с.

71. Брязгин, А. А. Золовые загрязнения регенеративных и трубчатых воздухоподогревателей/ А. А. Брязгин, В. И. Домбровский, В. А. Петров // Электрические станции, 1973. № 1. С. 77-76.

72. Гаврилов, Э. И. Влияние золового заноса на работу конвективных трубчатых поверхностей наргрева котлов СКД/ А. Ф. Гаврилов, Э. И. Гальперин, В. Г. Булгаков, И. И. Балашов// Электрические станции, 1976. №5. С. 15-23.

73. Попов, А. Г. Золовой износ конвективных поверхностей нагрева при сжигании экибастузкого угля / А. Г. Попов // Электрические станции, 1976. № 2. С. 77-79.

74. Корсаков, Ф. Ф. Сравнительные исследования скоростей золового износа при восходящем и нисходящем движении дымовых газов / В.В. Рындин, М.С. Анафин // Электрические станции, 1990. № 7. С. 33-36.

75. Vasilijev, V. Ein System zur kontrolle der verschlacung von feuerkammerschirrmen und reeinigungaapparatesfeuerung / V. Vasilijev, I. Kovalevtsch //XXI Kraftwerrkstehhnsches kolloquim. Dresden, 1989. C. 35-40

76. Вербовецкий, Э. X. Компьютерная программа экспертной оценки влияния качества топлива на технико-экономические показатели оборудования пылеугольных станций / Э. X. Вербовецкий, М. Н. Майданик // Энергетик. 2004. № 1. С. 15-17.

77. Афган, Н. X. Экспертная система для управления топочными процессами парового котла / Н. X. Афган, М. Г. Карвальо // Теплоэнергетика , 1996. № 6. С. 68-76.

78. Piboontum, S. J. Boiler modeling optimizes sootblowing / S.J. Piboontum, S.M. Swift, R.S. Conrad // POWER, 2005. № 8. C. 34-37.

79. Randy Carter, H. Advances in intelligent sootblowing / H. Randy Carter // POWER, 2005. № 8. C. 38-41.

80. Теплотехнические испытания котельных установок // Под ред. В.И.

81. Трембовля и др. М.: Энергия. 1977. 296 С.

82. Двойнишников, В. А. Расчетная оценка влияния неравномерности температурных и скоростных полей газовой среды на тепловосприятие конвективных поверхностей нагрева / В.А. Двойнишников, В.П. Князков, Е.С. Чубенко // Теплоэнергетика, 2005. № 9. С. 24-29.

83. Липец, А. У. Повышение эффективности энергоблоков СКД работающих на канско-ачинских углях / А.У. Липец, С.М. Кузнецова, Л.В. Дирина, Д.М. Будняцкий // Теплоэнергетика, 2001. № 7. С. 33-38.

84. Макаров, А. Н. Применение модели линейного источника для определения падающих потоков излучений в топке парового котла / А.Н. Макаров // Теплоэнергетика, 2001. № 7. С. 39-43.

85. Осинцев, В. В. Аэродинамика и температурные поля газоходов пылеугольных котлов/ В.В. Осинцев // Теплоэнергетика, 1989. № 10. С. 4649.

86. Горб, Э. И. Коэффициенты тепловой эффективности экранов в низкотемпературных вихревых топках/ Э.И. Горб, Д.Б. Ахмедов //, Теплоэнергетика, 1989. № 11. С. 44-46.

87. Царев, В. Н. К проблеме повышения надежности котлоагрегатов/ В.Н. Царев, Д. Б. Ахмедов, В.М. Соболев// Электрические станции, 1987. № 8. С. 23-28.

88. Холщев, В. В. О температуре стенки экранных труб / В. В. Холщев// Электрические станции, 1992. № 6. С. 51-52.

89. Алдакушин, П. И. Повышение надежности поверхностей нагрева прямоточных котлов/ П. И. Алдакушин// Электрические станции, 1984. № 2. С. 67-69.

90. Елфимов, Г. И. Влияние режимных факторов на распределение локальных тепловых потоков в топочной камере / Г. И. Елфимов, Э. С. Карасина, A.A. Абрютин, А. М. Давыдов, Э. Д. Модылевский // Электрические станции, 1973. №7. С. 28-31.

91. Усманов, Б. Ш. Локальные тепловые потоки в топке газомазутного котла ТГМ-94/ Б. Ш. Усманов// Электрические станции, 1974. № 10. С. 14-16.

92. Пеккер, Я. Л. О наружной коррозии топочных экранов при сжигании твердого топлива/ Я. Л. Пеккер// Электрические станции, 1973. № 8. С. 2125.

93. Кендысь, П. Н. Тепловая эффективность поверхностей нагрева котла ПК-41 при сжигании мазута / П. Н. Кендысь, Л. М. Резниченко // Электрические станции, 1973. № 1. С. 77-78.

94. Маринин, В. К. Тепловая эффективность конвективных поверхностей котла сверхкритического давления при сжигании сернистного мазута с присадкой хлористого натрия/ В. К. Маринин, А. Ф. Гаврилов // Электрические станции, 1974. № 6. С. 26-29.

95. Алексеенко, А. Н. Методика расчета предельной толщины стенки труб поверхностей нагрева котлов/ А. Н. Алексеенко, П. Н. Соболев, H.H. Шумейко // Электрические станции, 1984. № 2. С. 27-29.

96. Янко, П. И. Зависимость температурного режима экранных поверхностей от конструкции топочно-горелочных устройств / П. И. Янко, А. А. Финкевич, Т. И. Семотюк // Электрические станции, 1985. № 7. С. 16-18.

97. Белов, С. Ю. Тепловая эффективность поверхностей нагрева котла БКЗ-500-140-1 при сжигании канско-ачинских углей / С. Ю. Белов, М. Я Процайло , В. А. Ослонович, В. Н. Верзаков, В. Ф. Фрицлер // Теплоэнергетика, 1989. № 10. С. 19-22.

98. Васильев, В .В. Тепловая эффективность поверхностей нагрева котла П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1 в условиях комплексной очистки / В.

99. B. Васильев, С. Ю. Белов, М. Н. Майданик // Электрические станции. 1993. № 10. С. 5-10.

100. Савостьянов, В. А. Полная автоматизация технологических операций на энергоблоке 800 МВт на Березовской ГРЭС-1 / В. А. Савостьянов // Электрические станции. 2005. № 5. С. 76-78.

101. Кузнецов, Н. В. Рабочие процессы и вопросы усовершенствования конвективных поверхностей котельных агрегатов / Н. В. Кузнецов // M.-JL: Госэнергоиздат, 1958. 174 с.

102. Djekic, V.S. Slagging and fouling of large power plant boilers burning lignite/ V.S. Djekic, S.Z. Micevic // Сб.: VH Всероссийской конференции с международным участием «Горение твердого топлива», г. Новосибирск: Т. 1 2009.1. C. 31-42.

103. Кузнецов, Н. В. Загрязнение золой поверхностей нагрева / Н. В. Кузнецов, А. 3. Щербаков //Теплоэнергетика. 1954. № 1. С. 33.1. ОГК -А

104. Открытое акционерное общество «ЧЕТВЕРТАЯ ГЕНЕРИРУЮЩАЯ КОМПАНИЯ ОПТОВОГО РЫНКА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ»

105. Персонал ЦНИКО филиала «Березовская ГРЭС» ОАО «ОГК-4», отвечающий за экономичную эксплуатацию основного и вспомогательного оборудования, использует программу «ЛГе^ООЗ», выполненную в рамках диссертационной работы аспирантом Яновым С.Р.

106. УТВЕРЖДАЮ: ,иректор филиала03 2010 г.г. Шарыпово1. Начальник ЦНИКО1. В.Н. Петровш11. V Ьнгрул!

107. Открытое акционерное общество СИБИРСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР1. Красноярский филиал

108. Сибирский теплотехнический научно-исследовательский институт ВТИ0903.20101. ССЪт 1. АКТ