Повышение тепловой эффективности поверхностей нагрева мощных котельных агрегатов при сжигании шлакующих углей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.04, кандидат технических наук Порозов, Сергей Викторович

• Порозов, Сергей Викторович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Порозов, Сергей Викторович

Введение.

1 Объект исследований, постановка задач.

1.1 Основные результаты исследований, полученные при опытных сжиганиях березовского угля.

1.2 Краткое описание котла П-67 блока 800 МВт.

1.3 Системы очистки поверхностей нагрева.

1.4 Результаты исследований теплообмена в период освоения котла Пи опыт его длительной эксплуатации.

1.5 Задачи и методы исследований.

2 Экспертная оценка качества, шлакующих, загрязняющих свойств березовского и других канско-ачинских углей и их влияния на экономичность котлов Березовской ГРЭС

2.1 Основные характеристики углей.

2.2 Экспертная оценка шлакующих и загрязняющих свойств углей.

3 Разработка рекомендаций по модернизации комплексной системы очистки поверхностей нагрева.

3.1 Бизнес-план внедрения дополнительного комплекса очистки.

3.2 Обеспечение надежности паровых обдувочных аппаратов, нестационарный температурный режим сопловой головки.

3.3 Результаты расчета зон очистки поверхностей нагрева конвективной шахты.

4 Промышленные исследования тепловой эффективности поверхностей нагрева котлов П-67.

4.1 Методика испытаний.

4.2 Результаты испытаний котла ст. № 1.

4.3 Результаты испытаний котла ст. № 2.

Основные результаты работы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение тепловой эффективности поверхностей нагрева мощных котельных агрегатов при сжигании шлакующих углей»

Выход российской экономики из кризиса в начале XXI века и надежды на ее последующее устойчивое развитие однозначно связываются с возрастанием спроса на электрическую и тепловую энергию.

В планах развития отечественной энергетики на ближайшее десятилетие предполагается увеличение выработки электроэнергии свыше 20% при росте потребления угля с 2005 по 2015 гг. более чем на 40% [1, 2]. Это согласуется с мировой тенденцией роста потребления угля, в частности на 25,3% за последние три года, в то время как приросты использования атомной энергии за этот период составили 3,9%, нефти - 5,9%, гидроэнергетики - 7,6%), природного газа - 9,1%) [3]. Последние данные по развитию топливно-энергетического комплекса России представлены на рисунках 1,2 [4, 5].

160.4

91.6 ЖЕ

171.1

У

1223

1073 иг

15.6

1928 213,1

200 1 г.

2005г.

2010 г.

2001 г.

2005 г.

2010г.

2015 г. пмлн. Гнал ирллрд .кВт«.м

2015 г.

Рисунок 1 - Планы выработки электрической и тепловой энергии в РФ

Пгаз □нефтетоплиео Рцтоль!

Рисунок 2 - Потребность в топливе РФ, млн. т условного топлива

В структуре относившихся к (рисунок 3).

4%

ЕЗ Кузнецкий Ш Черемховсгаш □ Азейскнй □ Забайкальский □ КАУ 9 Экибастузскнп И другиеИ МазутРГаз

Рисунок 3 - Топливный баланс тепловых электростанций Сибири

Большинство экспертов считает, что рост угольной энергетики будет покрываться в основном за счет ввода крупных котлов с традиционным факельным сжиганием угля. В перспективе планируется строительство мощных угольных электростанций в зоне КАТЭКа с передачей электроэнергии в энергетопливного баланса тепловых электростанций Сибири, ранее ОАО «Сибирьэнерго», твердое топливо составляет свыше 90%

КАУ

29% тически дефицитные районы Западной Сибири, Урала и за рубеж. В частности, РАО «ЕЭС России» и Государственной электросетевой корпорацией Китая в 2006 г. подписано соглашение о разработке технико-экономического обоснования проекта поставки электроэнергии из России в Китай в объеме около 60 млрд. кВтч в год. Этот проект предполагает широкомасштабное строительство новых генерирующих объектов, в том числе на канско-ачинских углях.

Общие запасы угля Канско-Ачинского угольного бассейна, пригодные для открытой добычи, превышают 160 млрд. т. Одним из наиболее перспективных среди добываемых открытым способом канско-ачинских углей (рисунок 4) является Березовское месторождение, бурый уголь которого в связи с низкой зольностью и низким содержанием серы часто называют «экологически чистым». Близкими по характеристикам считаются угли новых Ново-Алтатского и Ключинского разрезов, поставляемых в ограниченных количествах на Березовскую ГРЭС-1.

Негативное отношение, препятствующее более широкому использованию этих углей в энергетике, связано с интенсивным шлакованием и загрязнением поверхностей нагрева котлов. На стадиях опытных сжиганий березовского угля в различных котельных агрегатах, наладки, исследований и длительной эксплуатации специально разработанных «головных» котлов П-67 блоков 800 МВт Березовской ГРЭС-1, не удалось в полной мере устранить эти недостатки. Образование шлаковых глыб на топочных экранах, разрушающих холодную воронку, комоды и шнеки при падении, низкая тепловая эффективность ширм и конвективных поверхностей нагрева котлов привела к значительному повышению температур по газовому тракту с соответствующим снижением надежности и экономичности котельной установки, увеличению выбросов золы и оксидов азота в атмосферу. В результате перемаркировки максимальная мощность блоков Березовской ГРЭС-1 в 2000 г. была снижена на 100 МВт. ашю-НащрзаисиД

Рисунок 4 - Разрезы канско-ачинских углей (КАУ)

Реформирование российской электроэнергетики, связанное с преобразованием Федерального оптового рынка электроэнергии и мощности в конкурентный оптовый рынок электроэнергии и формированием розничных рынков электроэнергии, созданием Федеральной сетевой компании, Системного оператора,

Администратора торговой системы, реформированием региональных вертикально-интегрированных энергокомпаний (АО-энерго) путем отделения функций производства электроэнергии от ее передачи и сбыта, требует повышения внимания к проблемам надежности и экономической эффективности ТЭС [4-8].

При существующих темпах ввода генерирующего оборудования и объемов выбытия, принятых в схеме развития РАО «ЕЭС России», дефицит мощности с учетом обеспечения необходимого резерва может возникнуть к 2010 г. [9] (рисунок 5).

Рисунок 5 - Ожидаемый дефицит мощности в Российской Федерации t

Объект исследования - головной котел сверхкритического давления П-67 паропроизводительностью 2650 т/ч блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1 с комплексной системой очистки его поверхностей нагрева.

Предмет исследования - процессы теплообмена при сжигании березовского и ряда других углей Канско-Ачинского бассейна.

Цель работы - повышение бесшлаковочной мощности и экономичности крупных котельных агрегатов при сжигании шлакующих углей на основе экспериментальных исследований тепловой эффективности поверхностей нагрева котлов П-67 с применением современных средств очистки.

Основные задачи исследования: 1. Экспертная оценка качества, шлакующих, загрязняющих свойств березовского и других канско-ачинских углей и их влияния на экономичность котлов Березовской ГРЭС-1. 2. Разработка рекомендаций по модернизации комплексной системы очистки поверхностей нагрева от наружных отложений, оптимизация схем размещения обдувочных аппаратов, параметров и режимов их работы. Составление и реализация бизнес-плана. 3. Промышленные исследования тепловой эффективности поверхностей нагрева котлов П-67 при длительной эксплуатации до и после комплексной модернизации системы очистки поверхностей нагрева с повышением базовой мощности блока.

----------------------------------------1,—- ' , иjь auuiuAd . .

Потребность в доп. мощностях, ГВт ,/ ' " L л! Г с

HI Дефицит мощности, 2010 г. ■■''"У / V'--, .- У—

H3J Дефицит мощности, 2020 г. Выбытие мощностей на 2030 г, ГВт -------

Е£Э Дефицит мощности, 2030 г. 45 экономическое 61 техническое Итого: более 300 ГВт

4. Разработка рекомендаций по проектированию поверхностей нагрева мощных котельных агрегатов с современными средствами очистки при сжигании шлакующих топлив.

Методы исследований включают в себя численные (компьютерные программы Coral, Тракт, Furnace, aFlow, Field, ANSYS, Energy-Invest) и экспериментальные исследования с использованием современной информационной системы АСУТП ЗАО «Интеравтоматика» с тарировкой контрольных сечений по газовому тракту.

Научная новизна заключается в определении критериев шлакования и загрязнения поверхностей нагрева котла П-67 с учетом изменения качества березовского и других канско-ачинских углей; получении новых экспериментальных данных об изменении тепловой эффективности поверхностей нагрева при сжигании березовского угля, различных способах очистки и режимах работы мощных котельных агрегатов, необходимых при их проектировании и модернизации; в результатах анализа с использованием математического моделирования топочного процесса нестационарного температурного режима сопловых головок глубоковыдвижных аппаратов паровой обдувки перед ширмами на выходе из топки, позволяющего выбрать параметры обдувочного пара, обеспечивающие надежность их работы; в разработке инженерной методики расчета зон эффективной и безопасной паровой обдувки поверхностей нагрева.

Практическая значимость работы заключается в следующем: результаты длительного изучения характеристик товарного березовского угля, база данных по коэффициентам тепловой эффективности котлов П-67 и рекомендации по конструкции конвективных поверхностей нагрева с учетом размещения и расчетной эффективности средств очистки используются при модернизации существующих и проектировании новых котельных агрегатов; разработка и успешное внедрение дополнительной системы очистки топочной камеры, ширм на выходе из топки и поверхностей нагрева конвективной шахты обеспечили увеличение на 70 МВт бесшлаковочной мощности блока и повышение КПД котла П-67 на 0,5%. Выполнение этой работы в комплексе с другими мероприятиями позволило к 2005 г. Березовской ГРЭС-1 стать одной из самых экономичных федеральных электростанций РАО «ЕЭС России» [10, 11].

На защиту выносятся:

1. Результаты экспертной оценки качества, шлакующих, загрязняющих свойств березовского и других углей Канско-Ачинского бассейна и их влияния на экономичность котельных агрегатов.

2. Рекомендации по внедрению дополнительных средств очистки котлов П-67. Результаты расчета экономической состоятельности проекта.

3. Результаты балансовых испытаний и данные по тепловой эффективности поверхностей нагрева котлов П-67 до и после модернизации комплексной системы очистки за период свыше 15 лет.

4. Рекомендации по проектированию и реконструкции ширмовых и конвективных поверхностей нагрева с эффективной системой очистки.

Заключение диссертации по теме «Промышленная теплоэнергетика», Порозов, Сергей Викторович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Анализ результатов балансовых испытаний в начальный период эксплуатации котла П-67 показал существенное различие проектных и фактических коэффициентов тепловой эффективности поверхностей нагрева в связи с тем, что при проектировании, кроме нормативного метода теплового расчета котлов, были использованы результаты стендовых и недостаточных по длительности опытных сжиганий березовского угля на котлах малой мощности при отсутствии данных о росте в течение нескольких лет прочных отложений.

2. Из результатов экспертной оценки углей, поступающих на Березовскую ГРЭС-1, следует высокий уровень образования железистых отложений в топке, низкий - натриевых и сверхвысокий - кальциевых в конвективной шахте, а также сверхвысокий уровень шлакования топочных экранов и ширм на выходе из топки. Данные по шлакующим и загрязняющим свойствам березовского и других канско-ачинских углей используются для оценки изменения коэффициентов тепловой эффективности при выполнении теплогидравличе-ских расчетов с целью формирования ценовой политики в зависимости от качества топлива, а также при подготовке опытных сжиганий на других ТЭС.

3. Установлено, что одной из главных причин перемаркировки энергоблоков с 800 до 700 МВт в 2000 г. стала недостаточная эффективность проектной системы очистки поверхностей нагрева, падение глыб шлака в холодную воронку, рост максимальных температур газов в поворотной камере перед выходными пакетами конвективного пароперегревателя, образование прочных от

1 ложений, снижающих тепловую эффективность и повышающих аэродинамическое сопротивление шахматных пучков труб в конвективной шахте. Уменьшающиеся по ходу газов поперечные шаги труб поверхностей нагрева конвективной шахты способствуют забиванию нижних пакетов труб кусками прочных межтрубных отложений с верхних пакетов.

4. Разработана и внедрена дополнительная система очистки топочной камеры, ширм на выходе из топки и поверхностей нагрева конвективной шахты. Оптимизированы схемы размещения обдувочных аппаратов, параметры и режимы их работы.

5. Впервые выполненные расчеты нестационарного температурного режима сопловых головок глубоковыдвижных обдувочных аппаратов на выходе из топки с использованием результатов математического моделирования топки позволили обосновать необходимость повышения давления обдувочного пара за счет возврата от схемы отбора пара из линии промперегрева к схеме от i первого отбора турбины.

6. При эффективной системе комплексной очистки котла П-67 рекомендуется принимать следующие коэффициенты тепловой эффективности: для топочных экранов 0,3-0,4; для ширм на выходе из топки 0,45-0,55; для ширм горизонтального газохода 0,6-0,7; для поверхностей нагрева конвективной шахты: Укпп=0,3-0,4; 1|/Квп=0,45-0,55; ц/Вэ=0,5-0,6; коэффициент использования трубчатого воздухоподогревателя - ^тпп=0,65-0,75.

7. Для новых мощных котлов, предназначенных для сжигания шлакующих углей, с целью повышения эффективности очистки рекомендуется применять башенную компоновку, использовать ширмовые поверхности пароперегревателей с поперечным шагом труб не менее 120 мм и очисткой глубоковыдвижными аппаратами, исключить «шахматную» подвеску пакетов конвективной шахты. Глубина ширм или пакетов должна определяться расчетом эффективного радиуса очистки по методике, предложенной автором с учетом вектора скорости газов. Для вынесенного водяного экономайзера целесообразно дополнительно использовать газоимпульсную очистку, дробеочистку с боковыми разбрасывателями дроби, а для воздухоподогревателя с потолочными.

8. Внедрение на основе разработанного автором бизнес-плана дополнительного комплекса очистки поверхностей нагрева котлов П-67 обеспечило увеличение на 70 МВт бесшлаковочной мощности блока и повышение КПД котла на 0,5%. Чистый дисконтированный доход составил 349 млн. руб. со сроком окупаемости 4,5 года. t

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Порозов, Сергей Викторович, 2006 год

1. Об энергетической стратегии России на период до 2020 г. // Электрические станции. 2003. - № 7. - с. 2-7.

2. Концепция технической политики ОАО РАО "ЕЭС России". М., 2005. 58 с.

3. Robert A. Beck. Coal: The cornerstone of America's energy future. // Power. -2006. No. 5. - p. 42-46.

4. Ольховский, Г. Г. Перспективные технологии для угольных ТЭС / Г. Г. Ольховский, А. Г. Тумановский // Сб. докл. Международной научно-технической конференции: Достижения и перспективы развития энергетики Сибири. Красноярск: 2005.

5. Ольховский, Г. Г. Применение новых технологий при техперевооружении угольных ТЭС. Новые технологии сжигания твердого топлива: их текущее состояние и использование в будущем / Г. Г. Ольховский, А. Г. Тумановский // Сборник докладов. М.: ВТИ, 2001. 302 с.

6. Будущее рождается сегодня // Росэнергоатом. 2006. № 5. С. 8-10.

7. Федеральный закон "Об электроэнергетике" № 35-Ф3 от 26 марта 2003 г.

8. Разработка Концепции технической политики в электроэнергетике // Энергетик. 2005. №7. С. 6-12.

9. Материалы IV Всероссийского энергетического форума «ТЭК России в XXI веке» // Роэнергоатом. 2006. № 5. С. 8-10.

10. Баринов, В. А. Проблемы обеспечения надежности ЕЭС России в условиях развития конкурентных отношений в электроэнергетике / В. А. Баринов, Г.

11. А. Волков, А. С. Маневич // Электрические станции. 2005. № 8. С. 5-16.

12. Белый, В. В. ТЭК Красноярского края. ОАО "Березовская ГРЭС-1". Перспективы развития / В. В. Белый, В. Ф. Петере, В. А. Савостьянов // Электрические станции. 2003. № 12. С. 28-30.

13. Топки. Загрязнение поверхностей нагрева. Переводы с английского и немецкого. M-JL: Госэнергоиздат. 1957. С. 60.

14. Кузнецов, Н. В. Загрязнение золой поверхностей нагрева / Н. В. Кузнецов, А. 3. Щербаков // Теплоэнергетика. 1954. № 1. С. 33.

15. Кузнецов, Н. В. Рабочие процессы и вопросы усовершенствования конвективных поверхностей котельных агрегатов / Н. В. Кузнецов // M.-JI.: Госэнергоиздат, 1958.

16. Эпик, И. П. Влияние минеральной части сланцев на условия работы котло-агрегата / И. П. Эпик // Эстонгиз. Таллин. 1961. С. 250.

17. Вдовенко, М. И. Влияние минеральной части энергетических углей на рабо-t ту котлоагрегатов / М. И. Вдовенко, В. С. Бадакер, Н. Б. Киселев и др. // Алма-Ата.: Наука. 1990. 148 с.

18. Маршак, 10. J1. Основные положения проектирования парогенераторов для сжигания березовского угля /10. JI. Маршак, Н. В. Кузнецов, Э. П. Дик и др. //Теплоэнергетика. 1976.№6. С. 18-23.

19. Дик, Э. П. К вопросу шлакования паровых котлов мощных энергоблоков Э. П. Дик, В. И. Доброхотов, И. Я. Залкинд //Теплоэнергетика. 1980. № 3.

20. Кузнецов, Н. В.Основные направления развития паровых котлов для кан-ско-ачинских и экибастузских углей / Н. В. Кузнецов, 10. Л. Маршак, Э. П. Дик // Теплоэнергетика. 1981. № 5. С.7-16.

21. Процайло, М. Я. Исследование качества и совершенствование методов сжигания углей Канско-Ачинского бассейна/: Дис. .докт. техн. наук. / М. Я. Процайло. Москва, 1985. 52 с.

22. Пронин, М. С. Совершенствование технологий пылеугольного сжигания канско-ачинских углей с учетом особенностей поведения их органической и минеральной массы / М. С. Пронин. Красноярск: ИПЦ КГТУ. 2004. 224 с.

23. Маршак, Ю. Л. Основные вопросы сжигания углей Канско-Ачинского бассейна на тепловых электростанциях / Ю. Л. Маршак, М. Я. Процайло, В. М. Иванников и др. // Электрические станции. 1981. - № 1.

24. Отс, А. А. Исследование загрязнений низкотемпературных поверхностей нагрева при сжигании эстонских сланцев / А. А. Отс, А. Ф. Гаврилов, Р. Э. Рандманн //Теплоэнергетика. 1972. №2.

25. Отс, А. А. Процессы в парогенераторах при сжигании сланцев и канско-ачинских углей / А. А. Отс. М.: Энергия, 1977. 312 с.

26. Карасина, Э. С. Учет загрязнений радиационных поверхностей нагрева / Э. С. Карасина//Теплоэнергетика. 1968. № 6. С. 14-18.

27. Деринг, И. С. Влияние высокотемпературного сжигания на поведение минеральной части топлива в газоходах котла / Процессы сжигания канско-ачинских углей./И. С. Деринг//. Красноярск: КрПИ, 1970. ч.1. С.22-31.

28. Алехнович, А. А.Образование железистых отложений при сжигании углей с отличающимися железосодержащими минералами / А. А. Алехнович, В. Е. Гладков // Теплоэнергетика. 1989. № 8. С. 4.

29. Алехнович, А. Н. Вероятностная модель формирования шлаковых отложений / А. Н. Алехнович // Электрические станции. 1995. № 2. С. 16.

30. Алехнович, А. Н. Прогнозирование шлакующих и загрязняющих свойств углей / А. Н. Алехнович, В. В. Богомолов, В. Е. Гладков и др. // Электрические станции. 1998. № 4. С. 2.

31. Алехнович, А. Н. Выбор температуры газов на выходе из топки по условиям шлакования / А. Н. Алехнович, В. В. Богомолов // Теплоэнергетика. 1994. № 8.

32. Алехнович, А. Н. Оценка склонности углей к образованию железистых отложений / А. Н. Алехнович, В. В. Богомолов // Электрические станции. 1993. № 10.

33. Алехнович, А. Н. Прогнозирование и контроль шлакования котлов: Дис. . докт. техн. наук. А. Н. / А. Н. Алехнович Челябинск, 1995. 68 с.

34. Маршак, Ю. J1. Опытное сжигание березовского угля в полуоткрытой вихревой топке с жидким шлакоудалением котлов БКЭ-320-140 ПТ / 10. J1. Маршак, М. С. Пронин, М. Я. Процайло и др. // Теплоэнергетика. 1982. № 5.

35. Маршак, Ю. J1. Опытное сжигание березовского угля повышенной зольности /10. J1. Маршак, А. И. Гончаров, М. Я. Процайло и др. // Теплоэнергетика. 1978. №8.

36. Маршак, Ю. JI. Исследование горения березовского угля в тангенциальной топочной камере с газовой сушкой топлива / Ю. J1. Маршак, В. Н. Верзаков // Теплоэнергетика. 1985. № 1. С. 4-9.

37. Маршак, Ю. J1. Шлакование топочной камеры при сжигании березовского 1 угля / Ю. J1. Маршак, С. Г. Козлов, Э. П. Дик и др. // Теплоэнергетика. 1980.1. С. 16-22.

38. Маршак, 10. Л. Исследование сжигания малозольного березовского угля в низкотемпературной тангенциальной топочной камере /10. J1. Маршак, С. И. Сучков, Э. П. Дик и др. // Теплоэнергетика. 1981. № 7.

39. Пронин, М. С. Опытное сжигание березовского угля в полуоткрытой вихревой топке с жидким шлакоудалением / М. С. Пронин, М. Я. Процайло, Ю. JI. Маршак и др. // Теплоэнергетика. 1982. № 5. С. 24-28.

40. Котельные и турбинные установки энергоблоков мощностью 500 и 800 МВт. Создание и освоение / Сост. Н. Ф. Комаров, Г. И. Мосеев, Р. А. Петро-сян и др.; под общ. Ред. В. Е. Дорощука и В. Б. Рубина. М.: Энергия, 1979. 680 с.

41. Процайло, М. Я. Освоение и исследование опытно-промышленного котла БКЗ-500-140-1 с тангенциальной топкой для низкотемпературного сжигания канско-ачинских углей / М. Я. Процайло, Ю. J1. Маршак, М. С. Пронин и др. //Теплоэнергетика. 1988. № 1. С. 5-12.

42. Белов, С. 10. Тепловая эффективность поверхностей нагрева котла БКЗ-500-140-1 при сжигании канско-ачинских углей / С. Ю. Белов, М. Я. Процайло, В. А. Ослонович и др. // Теплоэнергетика. 1989. № 8. С. 19-22.

43. Мещеряков, В. Г. Структура факела в тангенциальной топочной камере котла БКЗ-500-140-1 при сжигании березовского и ирша-бородинских углей /

44. B.Г. Мещеряков и др. // Теплоэнергетика. 1989. № 8. С. 13.

45. Аппараты и устройства очистки поверхностей нагрева: отраслевой каталог НИИЭинформэнергомаш. М., 1987. 88 с.

46. Методические указания по применению средств наружной очистки поверхностей нагрева паровых котлов. (МУ 34-70). М. Н. Майданик, В. В. Васильев, В. Я. Лысков и др. М., 1985. 36 с.

47. Васильев, В. В. Методы очистки поверхностей нагрева от наружного загрязнения / В. В. Васильев, М. Н. Майданик // Сб. докладов на симпозиуме СССР-ФРГ. М„ 1987.

48. Методические указания по расчету и эксплуатации аппаратов водяной обдувки поверхностей нагрева паровых котлов (МУ 34-70-124-86). М. Н. Майданик, В. В. Васильев, JI. Ю. Воробьева, А. А. Отс. и др. М., 1985. 60 с.

49. Шориков, Д. Б. Внедрение обдувочных аппаратов / Д. Б. Шориков, В. А. Уваричев, А. В. Юдин, В. В. Васильев // Сб. IV международной научно-технической конференции: Достижения и перспективы развития энергетики Сибири/ Красноярск, 2005. С. 89-92.

50. Порозов, С. В. Системы очистки поверхностей нагрева фирмы «Клайд Бер-f геманн ГмбХ» / С. В. Порозов, А. Д. Александров, В. А. Котляревский //

51. Тез. докл. Международного семинара: Опыт внедрения новой техники и технологий в энергетике. Шарыпово, 2003. С. 25-28.

52. Белый, В. В. Реализация проекта и первый опыт эксплуатации системы очистки поверхностей нагрева фирмы «Клайд Бергеманн ГмбХ» / В. В. Белый,

53. C. В. Порозов, В. В. Усачев и др.// Тез. докл. Международного семинара: Опыт внедрения новой техники и технологий в энергетике. Шарыпово, 2003. С. 41-49.

54. Еременко, JI. Я. Вопросы очистки поверхностей нагрева котлов / J1. Я. Еременко, В. И. Гришин, Г. Г. Левицкий и др. // Энергомашиностроение. 1988. №6.

55. Васильев, В. В. Аппараты водяной и паровой очистки на рынке России / В. В. Васильев, А. Н. Алехнович // Сб.: Минеральная часть топлив, шлакование, загрязнение и очистка котлов. Челябинск. 2001. т. 2 С. 131.

56. Майданик, М. Н. Результаты испытаний маловыдвижного аппарата водяной обдувки топочных экранов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев, Г. Г. Левицкий и др // Электрические станции. 1988. №7. 26 с.

57. Левицкий, Г.Г. Создание новых маловыдвижных аппаратов паровой и водяной очистки / Г. Г. Левицкий, М. Н. Майданик, В. В. Васильев / Тр. ЦКТИ № 248. Л, 1989. С. 49-56.

58. Vasilijev, V. Ein System zur kontrolle der verschlacung von feuerkammerschirr-men und reeinigungaapparatesfeuerung / V. Vasilijev, I. Kovalevtsch // XXI Kraftwerrkstehhnsches kolloquim. Dresden, 1989.

59. Майданик, M. H. Водяная обдувка топочных экранов с использованием дальнобойных аппаратов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев, Ю. П. Борисов и др. // Электрические станции. 1994. № 4.

60. Майданик, М. Н. Результаты исследований паровой обдувки поверхностей нагрева котлов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев, С. Ю. Белов // Электрические станции. 1998. № 4.

61. Майданик М.Н., Щелоков В.И., Пухова Н.И. Проектирование и схемы наружной очистки поверхностей нагрева котлов ЗиОМАР // Электрические станции. 2002. № 4.

62. Майданик, М. Н. Очистка поверхностей нагрева котлов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев // Электрические станции. 2006. № 7. С. 29-32.

63. Алехнович, А. Н. Шлакование энергетических котлов: Учебное пособие / ЧФПЭИпк. Челябинск, 2006. 129 с.

64. Васильев, В. В. Обзор материалов конференции: Влияние золовых отложений на работу энергетических котлов / В. В. Васильев // Отчет СибВТИ. арх. № 921. Солихалл, Бирмингем. Великобритания. 1993, 121 с.

65. Обобщение мирового опыта в вопросах шлакования пылеугольных котлов: отчет о НИР; исполн.: Алехнович А. Н. / Челябинск: УралВТИ, арх. № 8864. 1993.86 с.

66. Блох, А. Г. Диагностика и управление топочным процессом на основе данных о распределении потоков падающего излучения / А. Г. Блох, О. А. Геращенко, 10. А. и др. // Промышленная энергетика. 1987. № 1. С. 84-89.

67. Михлевский, А. А. Автоматизированная система технической диагностики паровых котлов на базе персонального компьютера / А. А. Михлевский // Энергетика и электрификация. 1992. № 1. С. 8-10.

68. Белов, С. 10. Разработка и внедрение системы диагностики загрязнения поверхностей нагрева котла П-67 / С. 10. Белов, В. В. Васильев, М. Н. Майда-ник и др. // Электрические станции. 1998. № 4. С.7-9.

69. Журавлев, 10. А. Разработка системы технической диагностики энергетической топки как основа принятия управленческих решений / Ю. А. Журавлев,

70. A. П. Скуратов, А. Г. Блох, Ю. В. Ковалев // Электрические станции. 2001. №4. С. 9-12.

71. Исследование основного и вспомогательного оборудования блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1. Исследование тепловой эффективности котла: отчет о НИР; исполн.: Пронин М.С. и др./ Красноярск: СибВТИ арх. № 660. 1990. 109 с.

72. Исследование влияния шлакования и очистки на гидродинамический и температурный режимы: отчет о НИР; исполн.: Белов С.Ю. и др. / Красноярск: СибВТИ, арх. № 758. 1991. 46 с.

73. Оценка надежности работы поверхностей нагрева топки и конвективной шахты с точки зрения загрязнения: отчет о НИР; исполн.: Ефименко А.Н. и др. / Красноярск: СибВТИ, арх. № 523 1988. 79 с.

74. Исследование шлакования и поведения минеральной части угля в топке и конвективной шахте: отчет о НИР; исполн.: Пронин М.С. и др. / Красноярск: СибВТИ, арх. № 743.1991. 55 с.

75. Проведение заключительных испытаний с целью уточнения экспериментальных данных с учетом длительной эксплуатации котла П-67: отчет о НИР; исполн.: Пронин М.С и др. / Красноярск: СибВТИ арх. № 811. 1992. 68 с.

76. Обобщение опыта освоения головного котлоагрегата П-67 блока 800 МВт на березовском угле: технический отчет / ОАО «Сибтехэнерго», Новосибирск: ОАО «Сибтехэнерго», ОАО «СибВТИ» инв.№ 9837. 1992.

77. Серант, Ф. А. Результаты освоения головного котлоагрегата П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1: техническая записка /Ф. А. Серант, А. Н. Ловцов,

78. B. В. Харченко и др. Новосибирск: Сибтехэнерго, 1991. 49 с.

79. Освоение и исследование основного и вспомогательного оборудования котла П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1:отчет о НИР; исполн.: Кругли» ков П.А. Л.: НПО ЦКТИ, 1988. 120 с.

80. Ковалевич, И. А. Эффективность очистки топочных экранов котла П-67 при сжигании березовского угля / И. А. Ковалевич, В. В. Васильев, М. Н. Май-даник // Теплоэнергетика. 1992. № 4. С. 58-62.

81. Васильев, В .В. Тепловая эффективность поверхностей нагрева котла П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1 в условиях комплексной очистки / В. В. Васильев, С. 10. Белов, М. Н. Майданик //Электрические станции. 1993. № 10. С. 5-10.

82. Пугач, JI. И. Освоение головных и опытно-промышленных котельных уста! новок при сжигании углей сибирских месторождений / JI. И. Пугач, Ф. А.

83. Серант, А. Н. Волобуев и др. // Электрические станции. 1995. №11.3.

84. Серант, Ф. А. Проблемы сжигания бурых углей и лигнитов при использовании мельниц-вентиляторов и пути их решения / Ф. А. Серант, В. В. Гордеев, Ю. А. Ершов, и др. // Теплоэнергетика. 1999. № 9. С. 23-28.

85. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод). М.: Энергия, 1973.295 с.

86. Пронин, М. С. Анализ изменения характеристик качества товарного угля, поставляемого разрезом «Березовский-1 /М. С. Пронин, В. В. Васильев, Н.

87. A. Тимофеева // Сб. международной конференции: Эксплуатация и модернизация энергоблоков мощностью 800 МВт. Шарыпово, 2002. С. 2-4.

88. Энергетические угли восточной части России и Казахстана: Справочник / В.

89. Карасина, Э. С. Алгоритм и программа зонального расчета теплообмена в топочных камерах паровых котлов / Э. С. Карасина, 3. X. Шраго, Т. С. Александрова, Е. С. Боревская//Теплоэнергетика. 1982. №7. С. 42-47.

90. Абрютин, А. А. Развитие метода и программы трехмерного зонального расчета теплообмена в топочных камерах пылеугольных котлов / А. А. Абрюч тин, Э.С. Карасина, Б. Н. Лившиц и др. // Теплоэнергетика. 1998. № 6. С. 2025.

91. Дубовский, И. Е. Исследование и расчет сопловых устройств обдувочных аппаратов / И. Е. Дубовский, М. П. Песелев // Энергомашиностроение. 1973. № 10.

92. Alekseenko, S.V. Jet Flow in Bank of Cilinders / S. V. Alekseenko, D. M. Markovich // Engineering Thermophisics. 1993. v.3.#2. p. 173-184.

93. Патент РФ № 2229655, МПК 7 F 22 В 37/00 Петлевая ширмовая поверхность нагрева: / Демб Э. П., Петере В. Ф., Порозов С. В.// опубл. 27.05.2004. Бюлл. №15.

94. Савостьянов, В. А. Полная автоматизация технологических операций на энергоблоке 800 МВт на Березовской ГРЭС-1 / В. А. Савостьянов // Электрические станции. 2005. № 5. С. 76-78.