Разработка оптимальных режимов термической обработки тяжелонагруженных деталей с переменным химическим составом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Рожков, Игорь Иванович

• Рожков, Игорь Иванович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рожков, Игорь Иванович

Введение.

Цель и задачи исследования.

Глава 1. Литературный обзор.

1.1. Способы достижения стабильных свойств сталей, используемых при изготовлении тяжелонагруженных деталей машин.

1.2. Общая характеристика химико-термической обработки.

1.3. Адсорбция на поверхности насыщаемого металла.

1.4. Диффузия в металлах.

1.5. Диффузия и дефекты структуры при ХТО.

1.6. Образование фаз при нагреве.

1.7. Образование фаз на стадии изотермического насыщения при цементации.

1.7.1. Образование карбидной фазы.

1.7.2. Образование остаточного аустенита.

1.8. Влияние химического состава на рост зерна аустенита и механические свойства стали.

Выводы по главе 1.

Глава 2. Объект и методики исследования.

2.1. Выбор материалов.

2.2. Методика исследования сталей 20ХН2М, 22ХНМ, 23ХН2М и 24ХНМ.

2.2.1. Критические точки сталей 20ХН2М, 22ХНМ, 23ХН2М и 24ХНМ

2.2.2. Испытания на прокаливаемость сталей 20ХН2М, 22ХНМ, 23ХН2М и 24ХНМ.

2.2.3. Измерение твердости и температуры.

2.2.4. Микроструктурные исследования сталей 20ХН2М, 22ХНМ, 23ХН2М и 24ХНМ.

2.2.5. Исследование механических свойств сталей 20ХН2М, 22ХНМ, 23ХН2М и

24ХНМ.

2.2.6. Измерение ударной вязкости при отрицательных температурах.

2.2.7. Определение твердости цементованного слоя.

2.2.8. Определение величины зерна аустенита исследуемых сталей.

2.3. Методика исследования стали 12ХНЗА.

2.3.1. Рентгеноструктурный анализ стали 12ХНЗА.

Выводы по главе 2.

Глава 3. Результаты исследования.

3.1. Механические свойства сталей 20ХН2М, 22ХНМ, 23ХН2М и 24ХНМ.

3.1.1. Ударная вязкость исследуемых сталей.

3.1.2. Измерение ударной вязкости исследуемых сталей при отрицательных температурах.

3.1.3. Изменение величины ударной вязкости сталей в зависимости от температуры отпуска.

3.1.4. Прочность при изгибе в цементованном состоянии.

3.2. Зерно аустенита исследуемых сталей.

3.3. Прокаливаемость сталей 20ХН2М, 22ХНМ, 23ХН2М и 24ХНМ.

3.4. Способность стали к насыщению углеродом.

3.5. Технология изготовления шестерён.

3.5.1. Штамповка поковок.

3.5.2. Химико-термическая обработка деталей.

3.5.3. Твердость и прокаливаемость деталей.

3.6. Расчет комплексных синергетических параметров разрушения у сталей

22ХН2М, 22ХНМ, 23ХН2М и 24ХНМ.

Выводы по главе 3.

Глава 4. Влияние условий химико-термической обработки на трещинообразование.

4.1. Исследование действующего технологического процесса изготовления детали вал-шестерня, с целью выявления возможных дефектов термической и пластической обработок.

4.2. Программа исследования.

4.2.1. Анализ геометрии изделия.

4.2.2. Анализ действующего технологического процесса изготовления детали вал - шестерня.

4.3. Исследование микроструктуры стали после ковки, улучшения, цементации с последующей термообработкой.

4.3.1. Рентгеноструктурный анализ стали 12ХНЗА.

4.4. Методика расчета внутренних напряжений.

Выводы по главе 4.

Глава 5. Практическое использование результатов исследования.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка оптимальных режимов термической обработки тяжелонагруженных деталей с переменным химическим составом»

Большинство деталей машин работает в условиях износа, кавитации, циклических нагрузок, коррозии при криогенных и высоких температурах, при которых максимальные напряжения возникают в поверхностных слоях металла, где сосредоточены основные концентраторы напряжений. Чтобы деталь хорошо работала в условиях трения, поверхность должна обладать высокой износостойкостью. Сопротивление циклическим и вибрационным нагрузкам обеспечивает вязкая сердцевина данного изделия. Для достижения всего комплекса свойств деталь подвергается поверхностному упрочнению. Химико-термическая обработка, повышая твердость, износостойкость, задиростойкость, кавитационную и коррозионную стойкость и создавая на поверхности деталей благоприятные остаточные напряжения сжатия, увеличивает надежность и долговечность машин. ХТО сочетает термическое и химическое воздействия с целью изменения химического состава, структуры и свойств поверхностного слоя металла или сплава. При выполнении этих операций неизбежно возникают значительные внутренние напряжения, приводящие к короблению и растрескиванию детали.

Таким образом, настоящее исследование вызвано необходимостью изучения действующих технологических процессов изготовления ответственных тяжело нагруженных деталей машин, а именно детали вал-шестерня и колесо зубчатое. Очень сложным местом для термической обработки вала-шестерни являются зубья. Поломка зубьев приводит к выходу из строя передачи и часто к повреждению других деталей, она может вызываться: большими перегрузками ударного или статического действия, повторными перегрузками, вызывающими малоцикловую усталость, или многократно повторяющимися нагрузками, вызывающими усталость материала. Зуб должен быть надежно упрочнен на поверхности, иначе вследствие контактных напряжений внутри его могут образовываться трещины. В основе изучаемых материалов положены исследования марок сталей 20ХН2М, 22ХНМ, 23ХН2М, 24ХНМ и 12ХНЗА, широко применяемых на ОАО «ГАЗ» и ОАО «Кировский Машзавод 1Мая».

Причины коробления деталей и образование трещин при ХТО изучены недостаточно полно. Отсутствует методика определения внутренних напряжений при закалке деталей с переменным химическим составом по сечению.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- предложена новая методика расчета внутренних напряжений, возникающих при нагреве и охлаждении изделий из материалов с переменным химическим составом по сечению;

- разработана компьютерная программа для расчета внутренних напряжений, в которой учитываются все теплофизические характеристики в зависимости от химического состава сталей;

- внедрена усовершенствованная технология термической обработки деталей с различным химическим составом по сечению с учетом меняющихся теплофизических характеристик слоев.

Практическая значимость работы заключается в следующем:

На основе разработанной методики предложена и внедрена новая технология термической обработки деталей вал-шестерня и колесо зубчатое на предприятиях ОАО «ГАЗ» и ОАО «Кировский Машзавод 1Мая». Установлено, что детали, обработанные по новой технологии, имеют деформацию в пределах допуска, определенного технической документацией, и механические свойства отвечают технологическим требованиям.

Материалы работы были представлены на следующих конференциях: конференция молодых ученых «Инновации в металлургии, материаловедении и высшем образовании». НГТУ, 2002 г.; международная научно-техническая конференция «Актуальные проблемы надежности технологических, энергетических и транспортных машин». СамГТУ, г.Самара, 2003г.; международная молодежная научно - техническая конференция «Будущее технической науки». НГТУ, 19 мая 2006 г.; IV международная научно-техническая конференция «Современная металлургия начала нового тысячелетия», г. Липецк, 2007 г.; Межрегиональная научно-практическая конференция «Заготовительные производства и материаловедение» поев. 100-летию проф. А.А. Рыжикова, НГТУ, 2009 г.

Материалы диссертации опубликованы в 10 статьях, в том числе в 2-х журналах, рекомендованных ВАК РФ.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ Целью настоящей работы является определение оптимальных параметров закалки тяжелонагруженных деталей машин, с учетом уровня термических напряжений для исключения деформации и образования трещин.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

• Проанализировать действующие технологические процессы изготовления деталей машин и определить причины их коробления и растрескивания после термической обработки.

• Определить уровень внутренних напряжений у сталей, прошедших химико-термическую обработку.

• Разработать методику определения температурных напряжений при нагреве и охлаждении изделий с различным химическим составом по сечению.

• Разработать компьютерную программу расчета внутренних напряжений для установления температурных режимов термической обработки заготовок.

• Оценить вероятность трещинообразования сталей по численному значению коэффициента углеродного эквивалента Сэкв

• Разработать и внедрить в действующее производство технологии процесса химико-термической обработки деталей вал-шестерня и колесо зубчатое.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Рожков, Игорь Иванович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Дан анализ действующих технологических процессов изготовления тяжело нагруженных деталей машин (зубчатое колесо и вал-шестерня) и установлены причины их коробления и растрескивания в конце технологического цикла изготовления.

2. Расчетным путем получены и проверены экспериментально значения внутренних остаточных напряжений, возникающие в закаленном изделии после химико-термической обработки этих изделий.

3. Разработана методика определения температурных напряжений при нагреве и охлаждении изделий с различным химическим составом по сечению с применением функции Бесселя, в которой учитываются теплофизические характеристики каждого слоя изделия.

4. С целью уменьшения градиента температур, приводящего к значительным внутренним напряжениям в деталях, предложен режим закалки в подогретом масле, в результате которого происходит уменьшение остаточных напряжений в 5-8 раз.

5. Разработана компьютерная программа расчета внутренних напряжений для установления оптимальных температурных режимов термической обработки изделий.

6. Предложены способы по снижению значений термических напряжений, в результате которых достигнуто значительное уменьшение брака после термической обработки при изготовлении деталей зубчатое колесо и вал-шестерня в среднем с 28% до 5%.

7. Предложена методика оценки чувствительности изделий к трещинообразованию с помощью численного значения коэффициента углеродного эквивалента СЭКв

8. Разработанные технологии химико-термической обработки деталей вал-шестерня и колесо зубчатое внедрены на предприятиях ОАО «ГАЗ» и ОАО «Кировский Машзавод 1Мая».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рожков, Игорь Иванович, 2009 год

1. Любарский,И.М. Повышение износоустойчивости тяжелонагруженных шестерен / И.М. Любарский. - М.: Машиностроение, 1965. - 132 с.

2. Гольд, Б.В. Прочность и долговечность автомобиля / Б.В. Гольд, Е.П. Оболенский, Ю.Г. Стефанович, О.Ф. Трофимов.- М.: Машиностроение, 1974. 328 с.

3. Минкевич, А.Н. Химикотермическая обработка металлов и сплавов / А.Н. Минкевич.- М.: Машиностроение, 1976. 491 с.

4. Козловский, И.С. Химикотермическая обработка шестерен / И.С. Козловский. М.: Машиностроение, 1970. - 232 с.

5. Канарчук, В.Е. Долговечность и износ двигателей при динамических режимах работы / В.Е. Канарчук. Киев: Наукова думка, 1978. - 256 с.

6. Зинченко, С.А. Поверхностный слой с измененной структурой в сплаве Х20Н8 / С.А. Зинченко // 4-е Собрание металловедов России: Сб. докл. Пенза, 1988.-С. 9-10.

7. Ильина, В.П. Влияние обезуглероживания поверхности на склонность к хрупкому разрушению высокопрочной стали 38Х5МФА / В.П. Ильина //МиТОМ, 1999.-№1.-С. 15-19.

8. Мороз, Л.С. Проблема прочности цементованной стали / Л.С. Мороз, С.С. Шураков. Л.: Минтрансмаш, 1947. - 228 с.

9. Юрьев, С.Ф. Деформация стали при химко-термической обработке / С.Ф. Юрьев. М.-Л. гос. науч.-техн. изд-во машиностр и судостроит. лит-ры, 1950. - 311 с.

10. Дальский, A.M. Технологическое формирование показателей качества деталей машин / A.M. Дальский // Технологические основы обеспечения качества машин. М.: Машиностроение, 1990. - С. 212234.

11. П.Мелешкин, В.Л., К вопросу точности регулирования углеродного и азотного потенциалов печных атмосфер при цементации и нитроцементации деталей / В.Л. Мелешкин, В.М. Зинченко // Автомобильная промышленность, 1979. №2. - С.26-28.

12. Сагарадзе, B.C. Повышение надежности цементуемых деталей / B.C. Сагарадзе. М.: Машиностроение, 1975. - 216 с.

13. Зинченко, В.М. Энергосберегающие технологии цементации и нитроцементации / В.М. Зинченко // Автомобильная промышленность, 1986.-№3.-С. 24-27.

14. Зинченко, В.М. Цементация автомобильных деталей / В.М. Зинченко. -М.: НИИТавтопром, 1982. 62 с.

15. Балтер, М.А. Упрочнение деталей машин / М.А. Балтер. М.: Машиностроение, 1969. - 196 с.

16. Васильев, В.А. Физика металлов / В.А. Васильев. НГТУ, 2002.- 140 с.

17. Лахтин, Ю.М. Химико-термическая обработка металлов / Ю.М. Лахтин, Б.Н. Арзамасов. М.: Металлургия, 1985. - 256 с.

18. Арзамасов, Б.Н. Химико-термическая обработка металлов в активизированных газовых средах / Б.Н. Арзамасов. М.: Машиностроение, 1979. - 244 с.

19. Бокштейн, Б.С. Диффузия в металлах / Б.С. Бокштейн. М.: Металлургия, 1978. - 248 с.

20. Новиков, И.И. Дефекты в кристаллах / И.И. Новиков. М.: Металлургия, 1975. - 208 с.

21. Зайт, В. Диффузия в металлах / В. Зайт: Пер. с нем. М.: ИЛ, 1958. -381 с.

22. Арзамасов, Б.Н. Материаловедение / Б.Н. Арзамасов. М.: Изд-ва МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003. - 648 с.

23. Шьюмон, П. Диффузия в твердых телах / П. Шьюмон: Пер с англ. М.: Металлургия, 1966. - 195 с.

24. Мирский, Л.М. Процессы диффузии в сплавах / Л.М. Мирский. -Оборонгиз, 1959. 171 с.

25. Бугаков, В. Зависимость коэффициента диффузии металлов от величины зерна / В. Бугаков, Ф. Рыбалко // Журн. техн. физики, 1935. Т.5, №10. - С. 1729-1734.

26. Гуров, К.П. Процессы взаимной диффузии в сплавах / К.П. Гуров. М.: Наука, 1973.-359 с.

27. Адаскин, A.M. Материаловедение / A.M. Адаскин, Ю.Е. Седов. М.: Высш. школа, 2005. — 456 с.

28. Зуев, В.М. Термическая обработка металлов / В.М. Зуев. М.: Высш. школа, 1999. - 288 с.

29. Берд, Р. Явления переноса / Р. Берд, В. Стьюарт, Е. Лайтфут. М.: Химия, 1974. - 688 с.

30. Китайгородский, А.И. Рентгеноструктурный анализ / А.И. Китайгородский. Гостехтеориздат, 1950. - 253 с.

31. Кидин, И.Н. Электрохимико-термическая обработка металлов и сплавов / И.Н. Кидин, В.И. Андрюшечкин и др. М.: Металлургия, 1978. - 320 с.

32. Кальнер, В.Д. Цементация и нитроцементация стали / В.Д. Кальнер. -М.: Машиностроение, 1973. 340 с.

33. Прокошкин, Д.А. В кн.: Химические и термические методы обработки стали / Д.А. Прокошкин. М.: ОНТИ, 1938. - С. 3-43.

34. Дубинин, Г.Н. Структуро-энергетическая гипотеза влияния диффузионного слоя на объемные свойства сплавов / Г.Н. Дубинин // Защитные покрытия на металлах, 1976. Вып. 10. - С. 86-90.

35. Кудрявцев, В.Н. Детали машин / В.Н. Кудрявцев. М.: Машиностроение, 1980. - 484с.

36. Харт, Е.В. В кн.: Сверхмелкое зерно в металлах / Е.В. Харт. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1973. - С. 232-243.

37. Дымшиц, И.И. Коробки передач / И.И. Дымшиц. М.: Машгиз, 1960. -360 с.

38. Скуднов, В.А. Предельные пластические деформации металлов / В.А. Скуднов. М.: Металлургия, 1989. - 176 с.

39. Трубин, Г.К. Контактная усталость материалов для зубчатых колес / Г.К. Трубин. М.: Машгиз, 1962. - 404 с.

40. Лахтин, Ю.М. Материаловедение / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. М.: Машиностроение, 1980. - 493 с.

41. Лахтин, Ю.М. Азотирование стали / Ю.М. Лахтин, Я.Д. Коган. М.: Машиностроение, 1976. - 256 с.

42. Колачев, Б.А. Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов / Б.А. Колачев, В.А. Ливанов, В.И. Елагин. М.: Металлургия, 1972.-480 с.

43. Кидин, И.Н. Электрохимико-термическая обработка металлов и сплавов / И.Н. Кидин, В.И. Андрюшечкин и др. М.: Металлургия, 1978.-320 с.

44. Мак Лин, Д. Механические свойства металлов / Д. Мак Лиин. М.: Металлургия, 1965. - 431 с.

45. Иванов, В.П. Восстановление деталей машин: Справочник / В.П. Иванов. М.: Машиностроение, 2003. - 672 с.

46. Бокштейн, Б.С. Об осмотическом эффекте при пограничной диффузии/ Б.С. Бокштейн, Е.М. Воробьев, Л.М. Клангер и др. // Журн. Физ. Химии, 1973. Т.47. №1. - С. 145-149.

47. Решетов, Д.Н. Детали машин / Д.Н. Решетов. М.: Машиностроение, 1974. - 656с.

48. Мишин, Ю.М. О возможности определения диффузионной ширины границы раздела и коэффициента граничной диффузии в рамках модели Фишера / Ю.М. Мишин, И.М. Разумовский // Физика металлов и металловедение. 1982. Т.53, №4. - С. 756-763.

49. Мишин, Ю.М. Об интегральных представлениях точных решений моделей Фишера и Виппла для граничной диффузии / Ю.М. Мишин // Поверхность. Физика, химия, механика, 1983. №6. - С. 22-23.

50. Борисов, В.Т. К теории метода определения коэффициента диффузии по границам зерен / В.Т. Борисов, Б.Я. Любов // Физика металлов и металловедение, 1955. Т.1. №2. - С. 298-302.

51. Мишин, Ю.М. Сравнительный анализ моделей Фишера и Виппла для граничной диффузии / Ю.М. Мишин, И.М. Разумовский // Физика металлов и металловедение, 1982. Т.54. №5. - С. 923-927.

52. Лившиц, Б.Г. Физические свойства металлов и сплавов / Б.Г. Лившиц,

53. B.C. Крапошин, Я.Л. Линецкий. М.: Металлургия, 1980. - 320 с.

54. Горелик, С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов / С.С. Горелик. -М.: Металлургия, 1978. 568 с.

55. Фрадков, В.Е. Термодинамика границ зерен / В.Е. Фрадков, Л.С. Швиндлерман // Поверхность. Физика, химия, механика, 1982. №9.1. C. 1-14.

56. Прокошкин, Д.А. Диффузия элементов в твердое железо / Д.А. Прокошкин // Химические и термические методы обработки стали. -М.- Л., 1938.-С. 3-134.

57. Гуляев, А.П. Распределение углерода в цементованном слое легированных сталей / А.П. Гуляев, В.Д. Зеленова // МиТОМ, 1960. -№3. С. 2-7.

58. Алешин, А.Н. Исследование диффузии по индивидуальным границам зерен в металлах / А.Н. Алешин, Б.С. Бокштейн, JI.C. Швиндлерман // Поверхность. Физика, химия, механика, 1982. №6. - С. 1-12.

59. Переверзев, В.М. О природе повышенной склонности хромистых сталей к карбидообразованию при цементации / В.М. Переверзев, В.И. Калмыков //Изв. АН СССР. Металлы, 1979. №3. - С. 193-199.

60. Рабкин, Е.И. Фазовые переходы на границах зерен в металлах / Е.И. Рабкин, Б.Б. Страумал, Л.С. Швиндлерман // Препр ИФТТ АН СССР. -Черноголовка, 1987. С. 37-41.

61. Харт, Э. Фазовые переходы на границах зерен / Э. Харт // Атомная структура межзеренных границ. М.: 1978. С. - 243-258.

62. Пул, Д. Аппаратура и экспериментальная техника рентгеновского микроанализа / Д. Пул, П. Мартин // Электронно-зондовый микроанализ: под ред. И.Б. Боровского. М.: Мир, 1974. - С. 11-65.

63. Прокошкин, Д.А. В кн.: Химические и термические методы обработки стали / Д.А. Прокошкин. М.: ОНТИ, 1938, С. 3 - 43.

64. Сидорин, И.И. Основы материаловедении / И.И. Сидорин. М.: Машиностроение, 1976. - 436 с.

65. Лившиц, Б.Г. Металлография / Б.Г. Лившиц. М.: Металлургия, 1971.405 с.

66. Геллер, Ю.А. Материаловедение / Ю.А. Геллер, А.Г. Рахштадт. М.: Металлургия, 1975. - 448 с.

67. Геллер, Ю.А. Инструментальные стали / Ю.А. Геллер. М.: Металлургия, 1975. - 584 с.

68. Бокштейн, С.З. Строение и свойства металлических сплавов / С.З. Бокштейн. М.: Металлургия, 1971. - 496 с.

69. Бернштейн, М.Л. Термомеханическая обработка металлов и сплавов. В 2-х т. / М.Л. Бернштейн. Т.1.- М.: Металлургия, 1968. - 586 с. Т.2.- М.: Металлургия, 1968. - 575 с.

70. Кальнер, В.Д. Цементация и нитроцементация стали / В.Д. Кальнер. -М.: Машиностроение, 1973. 40 с.

71. Балтер, М.А. Упрочнение деталей машин / М.А. Балтер. М.: Машиностроение, 1968. - 195 с.

72. Ляхович, Л.С. Химико-термическая обработка металлов и сплавов: Справочник / Л.С. Ляхович. М.: Металлургия, 1981. - 424 с.

73. Райцес, В.Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах / В.Б. Райцес. М.: Машиностроение, 1965.-294 с.

74. Лахтин, Ю.М. Термическая обработка в машиностроении / Ю.М. Лахтин, А.П. Рахштадт: Справочник. М.: Машиностроение, 1980. -783 с.

75. Дьяченко, С.С. Образование аустенита в железоуглеродистых сплавах/ С.С. Дьяченко. -М.: Металлургия, 1982. 128 с.

76. Фридман, Я.Б. Механические свойства металлов. 4.1. Деформация и разрушение / Я.Б. Фридман. -М.: Машиностроение, 1974. 472 с.

77. Бокштейн, Б.С. Металловедение и термическая обработка стали чугуна / Б.С. Бокштейн, Ю.Г. Векслер, Б.А. Дроздовский: Справ, изд. Т.1. Методы испытаний и исследования. М.: Интермет Инжиниринг, 2004.-688 с.

78. Белкин, П.Н. Электрохимико-термическая обработка металлов и сплавов / П.Н. Белкин. М.: Мир, 2005. - 336 с.

79. Елисеев, Е.С. Химико-термическая обработка и защитные покрытия в авиадвигателестроении / Е.С. Елисеев, Н.В. Абрамов, В.В. Крымов. — М.: Высш. шк., 1999. 525 с.

80. Гуляев, А.П. Металловедение / А.П. Гуляев. М.: Металлургия, 1978. -646 с.

81. Арзамасов, Б.Н. Конструкционные материалы: Справочник / Б.Н. Арзамасов, В.А. Брострем и др. М.: Машиностроение, 1990. - 688 с.

82. Бобылев, А.В. Механические и технологические свойства металлов: Справочник / А.В. Бобылев. М.: Металлургия, 1987. - 208 с.

83. Башнин, Ю.А. Технология термической обработки / Ю.А. Башнин, Б.К. Ушаков, Л.Г. Секей. М.: Металлургия, 1986. - 424 с.

84. Люты, В. Закалочные среды. Справочник / В. Люты. Челябинск: Металлургия, 1990. - 192 с.

85. Малинкина, Е.И. Образование трещин при термической обработке стальных изделий/Е.И. Малинкина.- М.: Машиностроение, 1965. 175 с.

86. Желоховцева Р.К. Устранение закалочных трещин за счет оптимизации режима охлаждения / Р.К. Желоховцева // Изв. вуз. Черная металлургия. 1984. - №5. - С. 123-125.

87. Лошкарев, В.Е. Регулирование закалочных напряжений в полых цилиндрических изделиях. // Изв. вуз. Черная металлургия. 1984. №11 С. 90-94.

88. Козловский, И.С. Химико-термическая обработка шестерен / И.С. Козловский. М.: Машиностроение, 1970. - 232 с.

89. Лахтин, Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов / Ю.М. Лахтин. М.: Металлургия, 1983. - 359 с.

90. Минкевич, А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов / А.Н. Минкевич. М.: Машиностроение, 1965. - 491 с.

91. Новиков, И.И. Теория термической обработки металлов: Учебник. 3-е изд / И.И. Новиков. М.: Металлургия, 1978. - 392 с.

92. Попов, А. А. Теоретические основы химико-термической обработки стали / А.А. Попов. М.: Металлургиздат, 1962. - 120 с.

93. Райцес, В.Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах / В.Б. Райцес. М.: Машиностроение, 1965.-294 с.

94. Ляхович, Л.С. Химико-термическая обработка металлов и сплавов: Справочник / Л.С. Ляхович. М.: Металлургия, 1981. - 424 с.

95. Уманский, Я.С. Рентгенография металлов / Я.С. Уманский М.: Металлургия, 1967. 236 с.

96. Горелик, С.С. Рентгенографический и электронографический анализ металлов / С.С. Горелик, Л.Н. Расторгуев, Ю.А. Скаков. М.: Металлургиздат, 1963. - 131 с.

97. Бунин, К.П. Металлография / К.П. Бунин, А.А. Баранов. М.: Металлургия, 1970. - 253 с.

98. Бернштейн, М.Л. Механические свойства металлов / М.Л. Бернштейн,

99. B.А. Займовский. М.: Металлургия, 1979. - 494 с.

100. Бойцов, В.Б. Технологические методы повышения прочности и долговечности / В.Б. Бойцов, А.О. Чернявский. — М.: Машиностроение, 2005.- 128 с.

101. Колачев, Б.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов / Б.А. Колачев, В.А. Ливанов, В.И. Елагин. М.: Металлургия, 1972. - 480 с.

102. Рахштадта, А.Г. Справочник металлиста / А.Г. Рахштадт, В.А. Брострем: 3-е изд., т. 2. М.: Машиностроение, 1976. - 720 с.

103. Бернштейн, М.Л. Прочность стали / М.Л. Бернштейн. М.: Металлургия, 1974. 199 с.

104. Канн, М. Физическое металловедение / М. Канн. М.: Мир, 1968. Вып. 1,2.-395 с.

105. Лившиц, В.Г. Физические свойства металлов и сплавов / В.Г. Лившиц. М.: Машгиз, 1959. - 368 с.

106. Новиков, И.И. Термическая обработка металлов и сплавов / И.И. Новиков, Захаров М.В. М.: Металлургиздат, 1956. - 271 с.

107. Уманский, Я.С. Физические основы металловедения / Я.С. Уманский, С.С. Горелик. М.: Металлургиздат, 1955. - 269 с.

108. Горелик, С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов / С.С. Горелик. М.: Металлургия, 1967. - 402 с.

109. Корецкий, Я. Цементация стали / Я Корецкий. Л.: Судпромгиз, 1962.-232 с.

110. Садовский, В.Д. Структурная наследственность в стали / В.Д. Садовский. М.: Металлургия, 1973. - 208 с.

111. Блантер, М.Е. Фазовые превращения при термической обработке стали / М.Е. Блантер. М.: Металлургия, 1962. - 268 с.

112. Уманский, Я.С. Физическое металловедение / Я.С. Уманский,

113. C.М. Блантер, Б.Н. Финкелыптейн. М.: Металлургиздат, 1955. - 724 с.

114. Бочвар, А. А. Металловедение / А. А. Бочвар. М.: Металлургиздат, 1956. - 494 с.

115. Журавлев, В.Н. Машиностроительные стали / В.Н. Журавлев, О.М. Николаева. М.: Машиностроение, 1981. - 392 с.

116. Меськин, B.C. Основы легирования стали / B.C. Меськин. М.: Металлургия, 1969. - 245 с.

117. Лысак, Л.И. Физические основы термической обработки стали / Л.И. Лысак, Б.И. Николин. Киев: техника, 1975. - 303 с.

118. Белоус, М.В. Превращения при отпуске стали / М.В. Белоус, В.Т. Черепин, М.А. Васильев. М.: Металлургия, 1973. - 231 с.

119. Остаточные напряжения / Под ред. Макаревич С.С. Минск: УП «Технопринт», 2003. — 352 с.

120. Шаскольская, М.П. Кристаллография / М.П. Шаскольская. М.: Высшая школа, 1976. - 391 с.

121. Скуднов, В. А. Оценка структурно-напряженного состояния сталей с помощью комплексов разрушения синергетики: метод, указ. / В.А. Скуднов. НГТУ, 2001. - 9 с.

122. Рожков, И.И. Жаропрочность и окалиностойкость порошковых материалов. И.И. Рожков, В.А. Васильев // Межвузовский сборник научных трудов «Материаловедение и высокотемпературные технологии». Вып.2. Н.Новгород, 2000. С. 210-212.

123. Рожков, И.И. Прочность при изгибе и ударе в цементованном состоянии / И.И. Рожков, В.А. Васильев // Сб. тезисов докладов «Инновации в металлургии, материаловедении и высшем образовании». НГТУ, 2002. - С. 307.

124. Рожков, И.И. Изменение ударной вязкости сталей при отрицательных температурах / И.И. Рожков, В.А. Васильев // Сборник «Материаловедение и металлургия». Труды НГТУ: том 32. -Н.Новгород, 2002. - С. 135-138.

125. Рожков, И.И. Методика расчета внутренних напряжений в материалах с переменным химическим составом / И.И. Рожков, В.А. Васильев // Международная молодежная научно — техническая конференция «Будущее технической науки». 2006. - С. 192.

126. Рожков, И.И. Влияние технологии обработки на свойства деталей из стали 12ХНЗА / И.И. Рожков, В.А. Васильев, Л.А. Ошурина // Материаловедение и металлургия: труды НГТУ. т. 61. Н.Новгород, 2007.-С.132.

127. Рожков, И.И. Значение критерия зарождения трещин для определения оптимальной термической обработки / И.И. Рожков, В.А. Васильев // VI международная молодежная научно-техническая конференция «Будущее технической науки» поев. 90-летию НГТУ, 2007.-С.177.

128. Темлянцев, М.В. Трещинообразование в процессах нагрева и охлаждения сталей и сплавов / М.В. Темлянцев, Т.Н. Осколкова. М.: Наука, 2005. - 195 с.

129. Колмогоров, В.Л. Напряжения. Деформация. Разрушение / В.Л. Колмогоров. М.: Металлургия, 1990. - 121 с.

130. Абрамов, В.В. Остаточные напряжения и деформация в металле / В.В. Абрамов. М.: Машиностроение, 1993. - 345 с.

131. Справочник термиста / Под ред. Шмыкова А.А. 3-е изд. М.: Машгиз., 1956. - 331 с.

132. Карслоу, Г. Теплопроводность твердых тел / Г. Карслоу, Д. Егер. -М.: Наука. 1964. 487 с.

133. Юдаев, Б.Н. Теплопередача / Б.Н. Юдаев. М.: Высшая школа, 1981.319 с.

134. Лыков, А.В. Теория Теплопроводности / А.В. Лыков. М.: Высшая школа, 1967. - 599 с.

135. Жуковский, B.C. Основы теории теплопередачи / B.C. Жуковский. -Л.: Энергия, 1969.-223 с.

136. Вейник, А.И. Техническая термодинамика и основы теплопередачи / А.И. Вейник. М.: Металлургия, 1965. - 375 с.

137. Тайц, Н.Ю. Технология нагрева стали / Н.Ю. Тайц. М.: Металлургиздат, 1962. - 567 с.

138. Самойлович, Ю.А. Нагрев стали / Ю.А. Самойлович, В.И. Тимошпольский. М.: Высшая школа, 1990. — 314 с.

139. Казанцев, Е.И. Промышленные печи / Е.И. Казанцев. М.: Металлургия, 1964.-451 с.

140. Янке, Е. Специальные функции / Е. Янке, Ф. Эмде, Ф. Леш. М.: Наука, 1977.-342 с.

141. Чистова, Э.А. Таблицы функций Бесселя от действительного аргумента и интегралов от них / Э.А. Чистова. М.: Изд-во акад. наук СССР, 1958.-524 с.

142. Сорокин, В.Г. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин. М.: Машиностроение, 1989. - 639 с.

143. Глинер, Р.Е. Технология поверхностного упрочнения металлов термической и пластической обработкой / Р.Е. Глинер. — Н.Новгород : НГТУ, 2008. 249 с.

144. Степнов, М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний / М.Н. Степнов. — М.: Машиностроение, 1985. 400 с.

145. Рожков, И.И. Методика расчета внутренних напряжений при нагреве тела с переменным химическим составом / И.И. Рожков, В.А. Васильев // Черные металлы. 2009. - №1. - С. 14-17.

146. Фастовский, Б.Г. Огневая зачистка стали / Б.Г. Фастовский // М.: Металлургия, 1975. 224 с.

147. Сопротивление материалов деформированию и разрушению / под ред. Трощенко В.Т. Т.2. Киев: Наукова думка, 1994. — 702 с.

148. Стариков, B.C. Оптимально форсированная тепловая обработка стальных цилиндрических заготовок с ограничением температурной неравномерности по сечению / B.C. Стариков // Изв. вуз. Черная Металлургия. 1994. - №8. - С. 50-53.

149. Россия, 610005, г. Киров, ул. Р.Люксем6ург, 100; Телекс: 172437 "Кран" Приёмная: тел. [phone], факс [phone] E-mail: 1 mayffiirstrnav.kirov.ru; htfp//www.crane.kirov.ru

150. ТВЕРЖДАЮ авдый Металлург 2^^2^С.А.Новосельцев //4. С?',. с7

151. Акт испытания деталей Вал-шестерня 1024.04.02.005 А и Колесо зубчатое 1024.04.104А

152. Инженер-технолог ОГМет по термическому пр-ву1. Начальник ВТК цеха МС-3У