Разработка на основе алкенилянтарных ангидридов ингибитора коррозии и смазочных добавок к буровым растворам тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.13, кандидат технических наук Маркова, Надежда Сергеевна

• Маркова, Надежда Сергеевна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Маркова, Надежда Сергеевна

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1. Алкенилянтарные ангидриды и азотсодержащие соединения на их основе. Получение, области применения.'.

1.2. Проблема коррозии в нефтегазовом комплексе.

1.3. Азотсодержащие ингибиторы коррозии.

1.4. Проблема прихватов колонн бурильных труб.

1.5. Смазочные и противоизносные свойства буровых растворов.

1.6. Смазочные и антиприхватные добавки.

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы исследования.

2.2.1. Физико-химический анализ алкенилянтарных ангидридов и композиционных продуктов на основе алкенилянтарных ангидридов и азотсодержащих соединений.

2.2.1.1. Определение конверсии процесса.

2.2.1.2. Определение плотности, коэффициента преломления, кинематической вязкости.

2.2.1.3. Определение молекулярной массы.

2.2.1.4. Определение содержания гидроперекисей.

2.2.1.5. Определение кислотного числа.

2.2.1.6. Определение числа омыления.

2.2.1.7. Определение эфирного числа.

2.2.1.8. Определение йодного числа.

2.2.1.9. Определение аминного числа.

2.2.1.10. Анализ продуктов методом ИК—спектроскопии.

2.2.1.11. Анализ продуктов методом хромато-масс-спектрометрии.

2.2.1.12. Определение межфазного натяжения.

2.2.2. Коррозионные испытания.

2.2.2.1. Определение защитных свойств ингибиторов коррозии.

2.2.2.2. Определение способности ингибиторов к водовытеснению и адсорбции.

2.2.2.3. Определение влияния*ингибиторов на вспенивание абсорбентов.

2.2.2.4. Определение влияния ингибиторов на разделение эмульсии.

2.2.2.5. Исследование растворимости ингибиторов.

2.2.2.6. Определение защитной эффективности ингибитора коррозии от водородного охрупчивания.

2.2.3. Параметры бурового раствора.

2.2.3.1. Определение плотности.

2.2.3.2. Определение условной вязкости.

2.2.3.3. Определение показателя фильтрации.

2.2.3.4. Определение толщины фильтрационной корки.

2.2.3.5. Определение статического напряжения сдвига.

2.2.3.6. Определение пластической вязкости.

2.2.3.7. Определение динамического напряжения сдвига.

2.2.3.8. Определение водородного показателя.

2.2.3.9. Определение коэффициента трения.

2.2.3.10. Определение антиприхватных свойств.

ГЛАВА 3. ПОЛУЧЕНИЕ АЛКЕНИЛЯНТАРНЫХ АНГИДРИДОВ И КОМПОЗИЦИОННЫХ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ АЛКЕНИЛЯНТАРНЫХ АНГИДРИДОВ И АЗОТСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ.

3.1. Получение и анализ алкенилянтарных ангидридов.

3.2. Получение и анализ композиционных продуктов на основе алкенилянтарных ангидридов и азотсодержащих соединений.

ГЛАВА 4. ИЗУЧЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННЫХ СВОЙСТВ АЛКЕНИЛЯНТАРНЫХ АНГИДРИДОВ И КОМПОЗИЦИОННЫХ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ АЛКЕНИЛЯНТАРНЫХ АНГИДРИДОВ И АЗОТСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ.

РАЗРАБОТКА ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ.

4.1. Оценка защитных свойств алкенилянтарных ангидридов и композиционных продуктов на основе алкенилянтарных | ангидридов и азотсодержащих соединений.

4.2. Зависимость защитных свойств двойных солей алкенил

J янтарных кислот от их адсорбционных свойств.

4.3. Влияние полярности растворителей на игибирующие свойства алкенилянтарных ангидридов и композиционных продуктов» на основе алкенилянтарных ангидридов и азотсодержащих соединений.

4.4. Влияние полярности растворителей на защитные свойства двойной соли алкенилянтарных кислот.

4.5. Влияние полярности растворителей на защитные свойства алкенилянтарных ангидридов.

4.6. Влияние полярности растворителей на адсорбционные свойства алкенилянтарных ангидридов и композиционного продукта на основе алкенилянтарных кислот и диметилэтаноламина.

4.7. Влияние полярности растворителей на эмульгирующие свойства алкенилянтарных ангидридов и композиционного продукта на основе алкенилянтарных кислот и диметилэтаноламина.

4.8. Влияние полярности растворителей на пенообразующие свойства двойной диметилэтаноламиновой соли алкенилянтарных кислот.

ГЛАВА 5. ИЗУЧЕНИЕ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АЛКЕНИЛЯНТАР

НЫХ АНГИДРИДОВ И КОМПОЗИЦИОННЫХ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ АЛКЕНИЛЯНТАРНЫХ АНГИДРИДОВ И АЗОТСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ. РАЗРАБОТКА СМАЗОЧНЫХ ДОБАВОК С ПОВЫШЕННЫМИ АНТИ-ПРИХВАТНЫМИ СВОЙСТВАМИ К БУРОВЫМ РАСТВОРАМ.

5.1. Композиционные продукты на основе алкенилянтарных ангидридов и азотсодержащих соединений как смазочные компоненты к буровому раствору.

5.2. Алкенилянтарные ангидриды как смазочный компонент к буровому раствору.

5.3. Сравнительный анализ антиприхватных свойств бурового раствора при введении в него ряда известных смазочных добавок или алкенилянтарных ангидридов.

5.4. Изменение коэффициента трения и момента страгивания фильтрационной корки бурового раствора за счёт введения алкенилянтарных ангидридов в известные смазочные добавки.

5.5. Разработка на основе алкенилянтарных ангидридов смазочной добавки с повышенными антиприхватными свойствами к буровым растворам.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка на основе алкенилянтарных ангидридов ингибитора коррозии и смазочных добавок к буровым растворам»

Ангидриды алкенилянтарных кислот и их производные находят широкое применение в различных областях промышленности. Однако, представляет интерес поиск новых направлений использования этой группы химических соединений, в частности, как ингибиторов коррозии для-защиты оборудования нефтегазодобывющей отрасли и смазочных добавок с повышенными антиприхватными свойствами к буровым растворам на водной основе.

Одним из критериев выбора объектов исследования, предполагающих в дальнейшем практическое применение, является доступность исходного сырья. Поэтому целесообразно получение и изучение свойств алкенилянтарных ангидридов (АЯА) на основе малеинового ангидрида и фракции олефинов С20-С26 - олигомеров этилена (производства ОАО "Нижнекамскнефтехим"), не находивших квалифицированного применения, а также композиционных продуктов на основе АЯА и азотсодержащих соединений.

Во всех крупных нефтегазодобывающих объединениях РФ остро стоит проблема коррозии оборудования. Из-за наличия агрессивных технологических сред скорость коррозии систем газо- и нефтесбора, систем сбора пластовых сточных вод, транспорта газоконденсатной смеси в зависимости от месторождения составляет от 0,1 до 2,0 мм/год. Одним из наиболее простых, экономически выгодных и надёжных способов является защита металлов от разрушения (с помощью ингибиторов коррозии. Поэтому, несмотря на широкий ряд ингибиторов коррозии, использующихся в настоящее время, перспективной задачей остаётся разработка новых химических реагентов.

В процессе строительства скважин возникают осложнения, обусловленные прихватами бурильного инструмента и обсадных труб. По данным ОАО «Газпром» и ОАО «Юганскнефтегаз» за 4 года более 40% зарегистрированных аварий связаны с прихватами, на ликвидацию которых потрачены миллионы рублей и порядка 1000 часов. В связи с этим важной задачей бурения скважин является разработка смазочных добавок с повышенными антиприхватными свойствами, обеспечивающих проводку скважины без осложнений и аварий.

Таким образом, создание новых ингибиторов коррозии и смазочных до бавок с повышенными антиприхватными свойствами на основе доступного сырья является актуальной проблемой.

Целью работы являлась разработка на основе АЛА (алкенил С20-С26) ингибитора коррозии и смазочных добавок с повышенными антиприхват -ными свойствами.

В связи с этим в работе были поставлены и решались следующие основные задачи:

1. Обзор и анализ современного состояния проблем в области защиты оборудования нефтегазового комплекса от коррозии и улучшения качества промывочных жидкостей.

2. Выбор направлений исследований, связанных с разработкой смазочных, антиприхватных добавок к буровым растворам и ингибиторов коррозии.

3. Получение АЯА на основе фракции олефинов С20-С26 - олигомеров этилена и композиционных продуктов на основе АЯА и азотсодержащих соединений.

4. Определение физико-химических и коллоидных характеристик АЯА (алкенил С2о~С2б) и композиционных продуктов на основе АЯА и азотсо -держащих соединений.

5. Изучение защитных свойств композиционных продуктов на основе АЯА и азотсодержащих соединений.

6. Изучение влияния полярности растворителей АЯА (алкенил С20-С26) и композиционного продукта на основе АЯК и диметилэтаноламина на за -щитный эффект, эмульгирующие, адсорбционные свойства и пенообразую -щую способность.

7. Выбор наиболее эффективной ингибирующей композиции.

8. Исследование влияния полученных технических продуктов, а также их композиций со смазочными добавками на коэффициент трения буровых растворов и дифференциальный прихват бурильных и обсадных колонн.

9. Промысловые испытания разработанной на основе АЯА смазочной добавки с повышенными антиприхватными свойствами.

Задачи решались путём теоретических и лабораторных исследований, j . выпуска опытно-промышленной, партии продукта и промысловых испытаний

Диссертационная работа включает четыре пункта научной'новизны:

- впервые с использованием АЯА (алкенил С2о-С2б) и азотсодержащих соединений,,различного химического строения получен ряд композиционных продуктов и изучены их защитные свойства как ингибиторов коррозии;

- показано влияние полярности растворителей композиционного продукта на основе АЯК и диметилэтаноламина на его защитный эффект, эмульгирующие, адсорбционные свойства и пенообразующую способность;

- впервые показано влияние АЯА и композиционных продуктов на ос -нове АЯА и- азотсодержащих соединений на смазочные свойства буровых растворов на водной основе.

Практическая ценность работы заключается в том, что:

- предложена технология получения АЯА (алкенил Сго-Сгб), определены физико-химические и коллоидные характеристики технического продукта;

- разработан новый ингибитор коррозии, содержащий: композиционный продукт на основе АЯК и диметилэтаноламина - 40% керосин : бутанол (4:1) - 60%;

- в опытно-промышленных условиях с применением АЯА. (алкенил С20-С26) освоено производство смазочной добавки СМЭГ-5М, обладающей эф -фективными смазочными и антиприхватными свойствами, что подтверждено актом промышленных испытаний.

Апробация работы проходила на IV Всероссийской научно-практической конференции «Нефтепромысловая химия» 26-27 июня 2007 г., г. Москва, PFY неф.ти и газа им. И.М. Губкина и на VIII Всероссийской научно-технической конференции, посвящённой 80-летию РГУ нефти и газа им. И.М Губкина «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России» 1-3 февраля 2010 г., г. Москва, РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина.

Публикации

По диссертации опубликовано 11 научных работ, включая 3 статьи в квалификационных научных журналах и 8 тезисов докладов.

Структура и объем работы

Диссертация изложена на 193 страницах машинописного текста, со -держит 19 таблиц и 45 рисунков. Диссертация состоит из введения; 5 глав, включающих характеристики исходных веществ и методики экспериментов, описания лабораторных исследований, обсуждения результатов; выводов; списка использованной литературы; приложения.

Заключение диссертации по теме «Нефтехимия», Маркова, Надежда Сергеевна

выводы

1. Впервые получен технически полезный' продукт на основе малеинового

1 • '• ' ■ '.'.'■'.•' ангидрида, й фракции олефинов С20-С26 - олигомеров^ этилена; способный: улучшать триботехнические свойства- буровых растворов^, Установлены его физико-химические и коллоидные характеристики:.

2. Впервые с- использованием алкенилянтарных ангидридов>(алкенил С20-С2б) и:азотсодержащих; соединений различного химического строения- получен ■ . ряд новых композиционных продуктов. Показана возможность использования их в качестве ингибиторов коррозии.

3. Установлено влияние полярности растворителей на защитные, эмульгирующие, адсорбционные свойства и пенообразующую способность алкенил-янтарных ангидридов и композиционного продукта на основе алкенилянтар-ных кислот и диметилэтаноламина. .

4. Разработан новый ингибитор коррозии, содержащий в своём составе композиционный продукт на основе: алкенилянтарных кислот и-диметилэтаноламина. Ингибитор обладает высокими защитными свойствами: от общей коррозии — 92% и наводороживания — 52%, имеет низкую пенообразующую и эмульгирующую способность.

5. Показано,-что при концентрации алкенилянтарных ангидридов 1,5% (об.) в промывочной жидкости момент страгивания фильтрационной корки; бурового раствора составляет - 0,5 ньютон-метр, а коэффициент трения — 0,031.

6. Установлено, что добавление 0,5% (об.) алкенилянтарных ангидридов к ряду смазочных добавок уменьшает коэффициент трения глинистых буровых растворов на водной основе и снижает вероятность прихвата до 80%. Для ликвидации: прихвата в полисахаридном растворе на основе ксантана требуется ввести в него 2,5 — 3,0 % (об.) алкенилянтарных ангидридов;

7. В опытнотпромышленных условиях с применением АЯА (алкенил С2о-С26) освоено производство смазочной добавки СМЭГ-5М, обладающей эффективными смазочными и антиприхватными свойствами, что подтверждено актом промышленных испытаний. .

170

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Маркова, Надежда Сергеевна, 2011 год

1. Procede de fabrication de produits de valeur a partir des olefins: пат. 743302. Fr. №> FRD743302; заявл. 24.09.32; опубл. 28.03.33. 2 с.

2. Werkwijzevoor de bereiding van alkenylcarbonzuren en alkenylaldehyden uit olefmen: пат. 32029 Ned. № NLD32029 00000000; заявл. 6.10.31; опубл. , 16.01.34.2 c:

3. Process and product relating to olefin derivatives: пат. 2055456 США. № US19320635344 19320929. заявл. 29.09.32; опубл. 22.09.36. 3 с.

4. Procede pour preparer des produits de condensation: пат. 801919 Fr. № FRD 801919; заявл.ЗО.05.36; опубл. 21.08.36. 4 с.

5. Alder К., Pascher F., Schmitz A. // Ber. 1943. 76В. P.27.

6. Смирнов O.K., Вайнер B.B. Производные алкенилянтарнх кислот на основе продуктов нефтехимического синтеза., М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1967. 31 с.

7. Главати O.JL, Пустовит В.Е. и др. Разработка технологии и освоение промышленного производства сукцинимидных присадок. Совершенствование технологии , производства присадок, материалы симпозиума стран членов СЭВ. Киев: НАУКОВА ДУМКА, 1976. С. 12-18

8. Поп ович Т.Д., Главати О.Л., Плиев Т.Н., Гордаш Ю.Т. Конденсация малеинового ангидрида с высокомолекулярными олефинами // Нефтехимия. 1973. Т.13, №1. С.134-140.

9. Monoalkenyl-succining acid mono-ester salts: пат. 2380699 США. №US19 '' 420432997 19420302; заявл. 2.03.42; опубл. 31.07.45. 5 с.

10. Capillary-active agent: пат. 2294259 США. № US19390286296 19390724. заявл. 24.07.38; опубл. 25.08.42. 4 с.

11. Process for the production of valuable products from cracked petroleum distillates: пат. 2230005 США. №US 19380248022 19381227. заявл. 27.12.38; опубл.2801.41. 3 с.'I

12. Method of preparing and purifying dicarboxylic acids: пат. 2402825 США. № US 19430492186 19430623; заявл. 23.06.43; опубл. 25. 06.46; 6 с.

13. Noncorrosive lubricating oil: пат. 2133734 США. № US19370153519 19370714; заявл. 24.07.36; опубл. 18.10.38. 3 с. •i

14. Reaction of nonconjugated olefinic compounds with a-|3-unsaturated carbonylic compounds: пат. 2297039 США. №US 19390263056 19390320; заявл. 26.03.t38; опубл. 29.09. 42. 5 с.

15. Process for manufacturing lubricants: пат. 2124628 США. №US 19350012247 19350321; заявл. 26.03.34; опубл. 26.07.38. 6 с.

16. Основы технологии нефтехимического синтеза / под ред. А.И.Динцеса и JI.A. Потоловского. М.: Гостоптехиздат, 1960. 348 с.

17. Мамедалиев Ю.Г. и др. Химическая переработка нефтяных углеводородов. М.: АН СССР, 1956. 385 с.

18. Червинский К.А. Управление реакциями нефтехимического синтеза. М.: Химия, 1964,. 124 с.

19. Вынту В. Технология нефтехимических производств. М.: Химия, 1968. 352 с. •

20. Паушкин Я.М. Каталитичекая полимеризация олефинов в моторное топливо. М.: АН СССР, 1955. 184 с.

21. Далин В.М. Высшие олефины. Производство и применение. Л.: Химия, 1984. 264 с.

22. Шехтер Ю.Н., Крейн С.Э., Тетерина Л.Н. Маслорастворимые поверхнос-тно-активнце вещества. М.: Химия, 1978. 302 с.

23. Каржев В.И., Сильченко Е.И., Гончарова Н.В. и др. Изучение условий синтеза высокомолекулярных алкенилянтаных ангидридов // Химия и технология топлив и масел. 1971. №1. С. 20-22.

24. Благовидов И.Ф., В.И.Каржев, Сильченко Е.И. и др. Синтез сукцинимид-ной диспергирующей присадки // Химия и технология топлив и масел. 1968. №12. С. 14-¿7.

25. Попович Т.Д., Главати ©:Л., Плиев Т.Н., Гордаш Ю.Т. Изучение первой стадии синтеза высокомолекулярных сукцинимидных присадок // Химия итехнология топлив и масел. 1973. №3. С. 10-15.1

26. Попович Т.Д., Главати О.Л., Плиев Т.Н. Изучение реакции конденсации высокомолекулярных олефинов с малеиновым ангидридом // Нефтехимия. 1969. Т 9, №6. С. 848-852.

27. Поляков А.П, Исагулянц В.И., Мерзликина Н.М. Изучение условий алке-нилирования малеинового ангидрида низкомолекулярным; полиэтиленом // Химия и технология топлив и масел. 1973. С.16-18i

28. Рубинштейн Э.И., Баталии O.E., Молдавский Б.Л. Конденсация малеинового ангидрида с олефинами // Нефтехимия. 1971. Т.11, №6. С. 883-886.

29. Островерхов В.Г., Главати О.Л:, Фурса Е.П. и др. Алкенилянтарные ангидриды на основе олигомеров этилена и малеинового ангидрида // Химия и технология топлив и масел. 1976. №2. С. 16-18.

30. Каржев В.И., Гончарова Н.В., Сильченко Е.И. и др. О реакционной способности олефинсодержащих соединений при синтезе алкенилянтарных ангидридов // Химия и технология топлив и масел. 1977. № 8. С. 20-22.

31. Запаров М.М. Синтез сополимеров высших альфа-олефинов с малеиновым ангидридом текст. / Р.А.Ахмедьянова, Г.Х.Гатауллина, Д.В. Вавилов, А.Г. Лиакумович Тез. докл. Третьей Всероссиской каргинской Конф. «Полимеры 2004».:2004. Tl. С.73.

32. Способ получения ангидрида янтарной кислоты: а.с. 1541210 СССР. № 4294249/31-04; заявл. 04.08.87; опубл. 07.02.90. Бюл. 5. 4 с.

33. Способ получения янтарного ангидрида: пат. 2044731 Рос. Федерация. № 4716062/04; заявл. 21.04.89; опубл. 27.09.95. Бюл. № 27. 24 с.

34. Process and product relating, to olefin derivatives:, пат. 2055456 США. № US 19320635344 19320929; заявл. 29:09.1932; опубл. 22.09.1936; 3 с.

35. Process for manufacturing lubricants:.пат. 2124628 США. № US 19350012247 19350321; заявл. 21.03.1935; опубл.26;07.1938; 1 с.

36. VinyFresins containing alkenyl succinic esters.and method of making: пат. 244 0985 США. №?US 1944053094719440413; заявл. 13.4.1944; опубл. 4.5.1948; 3 с.

37. Process of reacting суclododecatriene and maleic anhydride: пат 1248259 FR. № FR19600817619 19600204 ; заявл.4.02.1960; опубл. 12,09:1960; 3 с.

38. Зарубина И.В. Эфиры! алкенил- и алкилянтарных кислот и их использова-г ние для производства присадок и компонентов смазочных масел: автореф. дис. канд. хим. наук. Москва^ 1968; 10 с.

39. Плиев Т:Н., Главати О.Л., Попович Т.Д. Исследование структуры высокомолекулярных сукцинимидов и их исходных компонентов методом инфракрасной спектроскопии // Высокомолекулярные соединения. 1970: Т. 12, №1. С 31-46. 1

40. Плиев Т.Н., Карпов О.Н., Главати О.Л. Инфракрасная спектроскопия при изучении процесса синтеза высокомолекулярных сукцинимидных присадок // Журнал прикладной спектроскопии. 1973. Т13, №3. С.557-559.

41. Alkenyl. succinimides of tetraethylene pentamine: пат. 32026778 США. заявл. 24.08.59; опубл. 24.08.65, 5 с.

42. Lubricant: пат. 3215707 США. № US19640356050 19640331; заявл 31.03. 64; опубл. 2.;11.65, 4 с.

43. Derivatives of succinic acids and nitrogen compounds: пат. 3219666 США. заявл. 21.07.61; опубл. 23.11.65. 4 с.

44. Alkylene, glycol amine reaction product: пат. 3216941 США. № US196302 68602 19630328; заявл. 28.03.63; опубл. 9.11.65, 6 с.

45. Two-step thermal process for the preparation of alkenyl succinic anhydride: пат. 5625004, США. №US 19920918990 19920723; заявл. 23.06.92; опубл. 29. 04.97, 10 с. ,

46. Reaction product of high molecular weight succinic acids and succinic anhydrides with an ethylene polyamine: пат. 3172892 США. № 802667; заявл. 30. 03.59; опубл. 9. 03.65, 14 с.

47. Procede de fabrication d'anhydride alkenyls ou polyalkenylsucciniques sans formulation de resins: пат. 2730496 Франция. № FR19950001815 19950215; заявл. 15.02.95; опубл. 14.08.96, 10 с.

48. Stable water-in-oil emulsions: пат. 3269946 США. №US 19650440300 196503 16; заявл. 16.03.65; опубл. 30.08.66, 18 с.

49. Lubricants containing metal-free dispersants and metallic dispersants пат. 3272743 США. №US 19640387757 19640805; заявл. 5.08.1964; опубл. 13.09. 1966.9 c. ;

50. Mineral oil additive: пат. 2733235 США. № USD2733235 00000000; заявл. 6.02.52; опубл. 31.01.56, 10 с.

51. Lubricating oil compositions containing N-dialkylaminoalkyl alkenyl succin -imides: пат. '3018250 США. №US 19590835390 19590824; заявл. 24.08.59; опубл. 23.01*62, 8 с.

52. Reaction product of an aliphatic olefm-polymer-succinic acid producing compounds with an amine and reactingthe resulting product with a "boron compound: пат. 3087936 США. № US19610132305 19610818; заявл. 18.08.61; опубл. 30.04.63, 10 с. г

53. N,N'-azaalkylene-bis(alkenylsuccinimides): пат. 3154560 США. №US19610 156991 19611204; заявл. 4.12.61; опубл. 27.10.64, 4 с.

54. Reaction product of high molecular weight succinic acids and succinic anhydrides with an ethylene polyamine: пат. 3172892 США. № 802667; заявл. 30. 03. 59; опубл. 9., 03.65, 14 с.

55. Oxidation resistant lubricants: пат. 3185643 США. №US 19620227036 19620928; заявл. 28.09.62; опубл. 25.05.65, 6 с.

56. Titanium and tin activated magnesium borate luminescent material: пат. 32263326 США. № 202368; заявл. 16.6.16.61; опубл. 28.12.65, 6 с.

57. Lubricants containing high molecular weight succinic acid compound: пат. 323 1498 США. № US 19630268604 19630328; заявл. 28.03.63; опубл. 25.01.66, 8 с.

58. Acylated polyamine composition: пат. 3240575 США. № US 19620224843 19620919; заявл. 19.09. 62; опубл. 15.03.66, 10 с.

59. Lubricants containing metal-free dispersants and metallic dispersants: пат. 327 2743 США. №US 19640387757 19640805; заявл. 5.08.64; опубл. 13.09.66, 18 с.

60. Lubricating oil compositions containing alkenyl succinic anhydrides: пат. 328 8714 США. № US 19650425630 19650114; заявл. 14.01.65; опубл. 29.11.66, 4 с.

61. N-alkylmorpholinone esters of alkenylsuccinic anhydrides: пат. 3311558

62. США. № US19640413654 19641124; заявл. 24.11.64; опубл. 28.03.67, 7 с.

63. Reaction products of N-alkylated polyalkylenepolyamines and alkenyl succinic acid anhydrides: пат.2638450 США. № US19500139124 19500117; заявл. 17. 01.50; опубл. 12.05.53, 26 с.

64. Oil compositions: пат.2458425' США. № US 19470755735 19470619; заявл.1906.47; опубл. 4.01.49, 10 с.i

65. Derivative of substituted succinic acids: пат.2182178 США. № US19370132095.19370320; заявл. 20.03.37; опубл. 5.12139, 4 с.

66. Antirust agent: пат.2490744 США. №US 19470727304 19470208; заявл. 8.02. 47; опубл. 6.12.49, 12 с.

67. Mineral oil compositions: пат.2604451 США. № US19480049658 19480916; заявл. 16.09.48; опу-бл. 22.07.52, 8 с.

68. Lubricating oils containing metal derivatives of cyclic imides: пат.2628942 США. № US19510233942 19510627; заявл.27.06.51; опубл. 17.02.53, 8 с.

69. Alkanol-ether-imides of long-chain aliphatic dicarboxylic compounds: пат. 26 62898 США, №US1949011685419490920; заявл. 20.9.49; опубл. 15.12.53, 10 с.

70. Кулиев A.M. Химия и технология присадок к маслам и топливам. 2-у изд., перераб.- Л.: Химия, 1985. 312 с. •

71. Исагулянц В.И., Поляков А.П., Леонова И.М. Синтез алкенилсукцини-мидов с использованием некоторых полиаминов // Химия и технология топ-лив и масел. 1970. №12. С. 21.

72. Благовидов И.Ф., Заславский Ю.С., Каржев В.И. и др. О некоторых' особенностях механизма моющего действия сукцинимидов // Химия и технология топлив и масел. 1968. №7 С. 41-45.

73. Главати О.Л., Попович Т.Д., Рубченко М.Э. Анализ углеводородных полимеров, содержащих сукцинангидридные группы, методом потенциометри-ческого титрования // Журнал аналитической химии. Т.9, № 7. С. 1398-1403.

74. Береза JIM., Ярмолюк Б.М. и др. Влияние структуры на диспергирующие свойства сукцинимидных присадок // Химия и технология топлив и масел. 1992. № 6. С.27-29.

75. Островерхов В.Г., Клименко, Добров< B.C. и др. Исследование зависимости между молекулярной массой олигомеров этилена и моюще-дисперги-рующими свойствами сукцинимидных присадок на их основе // Химия- и. технология топлив и масел. 1978. № 8. С. 15-18.J

76. Островерхов В.Г., Главати О.Л., Фурса Е.П. Сукцинимидные присадки на*i •основе олигомеров ■ этилена// Химия- и- технология,топлив и масел. 1976. №7. С. 16-17. ,

77. Бугай Б.И., Шехтер Ю.Н., Гарун Я.Е. Разработка технологии производства ингибитора коррозии алкенилсукцинимида на основе мочевины // Нефтепереработка и нефтехимия. 1981. №1. С. 16-17.

78. Зарубина И.В., Черняк С.М., Рапорт И.Б. Синтез антиржавейной присадки на основе пентадецинилянтарной кислоты // Нефтепереработка и нефтехимия. 1969. № 1.С. 29.

79. Хейфец Е.М., Черняк С.М., Рапопорт И.Б. Синтез эфиров алкенил-янтар-ной кислоты (присадки против ржавления) // Присадки к маслам: сб. матери-алрв. Москва, 1966. С. 90-95.

80. Stabilized distillate fuel oil: пат. 3046102 США. №US 19580765296 195810 06; заявл. 6.10. 58; опубл. 24.07.62, 10 с.

81. Rust inhibited hydrocarbon fuel: пат. 3068082 США. №US19590838376 19590805; заявл. 5.08.59; опубл. 11.12.62, 6 с.

82. Кадырова А.Р. Серусодержащие присадки и консервационная смазка на основе высших олефинов: дис. . канд. технич. наук. Казань, 2005. 136 с.

83. Коваль Н.В. Смесевые композиции на основе полиэтилена и высших поли-а-олефинов, полученные полимеризацией in s itu на титан-магниевых катализаторах: дис. . канд. химич. наук. Москва, 2007. 105 с.

84. Лиакумович А.Г., Ахмедьянова P.A. и др. Перспективы развития ОАО «Нижнекамскнефтехим» с учётом баланса действующих производств: Тексты лекций. Казань, 2001. 29 С.

85. Плаксунов Т.К. Современное состояние и перспективы в области разработки технологий и промышленного производства линейных а-олефинов // Интенсификация химических процессов переработки нефтяных компонентов: сб. научн. трудов. Казань, 1999. С.3-11.

86. Плаксунов Т.К, Ефанова Э.А. Области применения высших а-олефинов, получаемых на основе этилена и металлорганических катализаторов // Интенсификация химических процессов переработки нефтяных компонентов: сб. научн. трудов. Казань, 1999.С. 12-19.

87. Саакиян Л.С., Ефремова А.П., Соболева И.А. Повышение коррозионной стойкости нефтегазопромыслового оборудования. М.: Недра, 1988. 211 с.

88. Рахманкулов Д.Л., Зенцов В.Н. Ингибиторы коррозии. Т.З. Основы технологии производства отечественных ингибиторов коррозии. М.: изд-во «Индер», 2005. 346 с.

89. Кушнаренко В.М., Мазель А.Г., Хозлаков Н.В. Коррозия и защита конструкцийтв сероводородсодержащих средах газоконденсатного месторождения // Защита металлов. 1987, №1. С. 98-100

90. ЛегезинН.Е., Глазова Н.П. и др. Защита от коррозии промысловых сору>жений в газовой и-нефтедобывающей промышленности. М.: Недра, 1973. 168 с.

91. Жук Н.П: Курс теории коррозии, и защиты металлов. М.: ООО ТИД «Альянс», 2006. 472 с.i

92. Гоник A.A. Сероводородная коррозия и меры её предупреждения. М.: Недра, 1966i 175 с.

93. Антропов Л.И., Макушин Е.М., Панасенко В.Ф. Ингибиторы коррозии металлов К.: Техника, 1981. 183 с.

94. Розенфельд И.Л. Ингибиторы коррозии. М.: Химия, 1977. 350 с.

95. Химическая энциклопедия: в 5 т. / под. ред. И.Л. Кнунянца. М.:Советс-кая энциклопедия, 1988. 394 с.

96. Исаев Н.И. Теория коррозионных процессов. М.: Металлургия, 1997. 360 с.

97. Гоник A.A., Корнилов Г.Г. Причины и механизм локальной коррозии внутренней поверхности нефтесборных трубопроводов на месторождениях Западной Сцбири // Защита металлов. 1999. Т.35, №1. С.83-85.

98. Кушнаренко В.М., Гетманский М.Д., Бугай Д.Е. и др. Ингибирование коррозии и коррозионного растрескивания нефтепромыслолвого оборудования в сероводородных средах. М.: ВНИИОЭНГ, 1989. 60 с.

99. Набутовский З.А., Антонов В:Г.,Филиппов А.Г. Проблемы коррозии и ингибиторной защиты на месторождениях природного газа // Практика противокоррозионной защиты. М.: ассоциация КАРТЭК, 2000: №3. С.53-59.

100. Григорьев В.П;, Экилик В.В. Химическая структура и защитное действие ингибиторов коррозии. Ростов на Дону.: Ростовский ун-т, 1978. 184 с.i

101. Решетников С.М! Ингибиторы кислотной!коррозии металлов. JL: Химия, 1986. 144 с. i

102. Гутман; Э.М. и др. Защита газопроводов» нефтяных промыслов от сероводородной коррозии. М.: Недра, 1988. 200 с.

103. Абдуллин Р:А. Сероводородная коррозия газонефтепромыслового оборудования и'некоторые методы защиты. М.: ВНИИЭгазпром, 1971. 62 с.

104. Муравьёва С.А. Исследование и разработка ингибитора сероводородной коррозии для защиты внутренних поверхностей трубопроводов и оборудования: дис. канд. технич. наук. Москва. 2002. 166 с.

105. Т.Ф. Дорошенко, Ю:Г. Скрыпина. // Защита металлов. 1997. Т. 33, № 3. с. 264.

106. F.H. RhodesF.H., W.E. Kuhn W.E. Ingibitors and Structure of heterocikls // Ind.Eng.Chem. 1989. v.21. P.1066-1069.

107. Гаммет JI. Основы физической органической химии. М.: Мир, 1972. 287 с.

108. Бугай Д.Е., Габитов Л.И., Бреслер И.Г,Рахманкулов Д.А.,Паушкин Я.М. Использование квантово-химических индексов защитной способности ингибиторов коррозии при интерпретации механизма защитного действия. // ДАН СССР. 1990. Т.314, №2. С.384-386.

109. Дорошенко Т.Ф:,Скрыпник Ю.Г., Лящук С.Н. О роли структуры замещённых азинов в ингибировании кислотной коррозии // Защита металлов. 1995. Т.31, №4. С.360-364.

110. Мельников В.Г., Муравьева С.А.ДИехтер, Ульяненко В.И.,Юрьев В.М. Влияние строения ингибиторов аминного типа на подавление ими сероводородной коррозии//Защита металлов. 1999. Т.35, №4. С.412-417.

111. Myrzakozha D.A., Imae Т., Hasegawa Т., Y Ozak. Octadecyldimethylammonium chloride and dioctadecyldimethylamin oxide films on metal substrates //i1.ngmuir. 1999. v.15. P. 3595-3600.

112. Муравьёва С.А., Мельников В.Г., Егоров B.B. Третичные алифатические диамины как плёнкообразующие ингибиторы сероводородной коррозии. // Защита металлов. 2003. Т.39,1 №5. С.517-528.

113. Долинкин В.Н., Каленкова А.Н., Кутьин A.M., Громова H.A. Ингибиторы коррозии на основе синтетических пиридиновых оснований // Газовая промышленность. 1982. №9. С.30-32.

114. Вигдоррвич В.И., Синютина С.Е., Цыганкова С.Е., Оше Е.К. Влияние ок-сиэтилированных аминов на коррозию и наводораживание углеродистой стали // Защита-металлов. 2004. Т.40, №3, С.288-294.

115. Скокина P.E., Ворончихина Л.И. Ингибирующие свойства поверхностно-активных веществ — производных диметиламиноэтанола // Защита металлов. 2003. Т.39, №3. С.321-323.

116. Гафаров Н.А, Молчанова З.В. Результаты лабораторных испытаний ингибиторов коррозии // Газовая промышленность. 1998. №7. С.36-39.

117. Завьялов В.В Особенности коррозионного разрушения трубопроводов на нефтяных месторождениях Западной Сибири // Защита металлов, 2003. Т.39, №3. С.306-310.

118. Бесков. С.А., Балезин С.А., Баранник В.П. // Ингибиторы коррозии Всесоюзное научно-техническое общество. 1957. №2. С. 14

119. Розенфельд И.Л., Фролова Л.В. и др. // Защита металлов. 1981. Т.17, №1. С.43-49.

120. Фролова Л.В., Алиева K.M., Брусникина В.М. // Защита металлов. 1985. Т.21, №6. С. 926-930.

121. Розенфельд И.Л., Фролова Л.В. и др. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. М.: ВНИИОЭНГ. 1976. №9. С.10-13

122. Dupin D, Viloria-Vtra D.A. и др. Pros 5 th Europ. Sum Corros. Jntibit Ferrara. 1980. №5, p. 301-322

123. Левицкий M.O., Жовнирчук В.М. и др // ФХММ. 1980. №2. С.70-73.

124. Ингибитор коррозии для защиты нефтегазодобывающего оборудования в двухфазных сероводородсодержащих средах «Технохим-20»: пат. 2086702 РФ. 19940020994 19940622; заявл. 22.06.94; опубл.10:08:97. 5 с.

125. Состав для ингибирования коррозии: пат. 2098515. РФ. № ЯШ996010110819960123; заявл.23.01.96; опубл. 10.12.97. 5 с.1

126. Ингибитор коррозии металлов в сероводородородсодержащих средах: пат. 2263726. Рос. Федерация. № 20040132737/02; заявл. 10.11.2004; опубл. 10:11.2005. 5 с.

127. Состав для ингибирования коррозии в сероводород- и кислородсодержащих нефтепромысловых средах: пат. 2122046 РФ. № 97121039/02 заявл. 16.12.1997;опубл. 20; 11.98. 6 с.

128. Ингибитор коррозии в сероводородсодержащих средах: пат. 2061091. РФ. №93053074/02; заявл. 23.11.1993; опубл. 27.05.1996. 6 с.

129. Ингибитор сероводородной коррозии: пат. 2243292; опубл. 27.12.2004. '

130. Ингибитор сероводородной коррозии: пат. 2141541. РФ: №98105360/02; заявл. 26.03.^8; опубл.20.1 Г 99. 4 с.

131. Способ; получения ингибитора корррзии «Лиман-11» для защиты стального оборудования; в частности , системы нефтесбора: пат. 2149918 Рос. Федерация. № 99101687/02; заявл. 03.02.1999; опубл. 27.05.2000, 5 с.

132. Ингибитор, коррозии для защиты стального скважинного оборудования исистем нефтесбора: пат. 2151217 Рос. Федерация. № 99107116/02; заявл. 01. 04.1999; опубл. 20.06.2000, 5 с.

133. Ингибитор коррозии нефтепромыслового оборудования: пат. 2123068.

134. РФ. № RU19980104644 19980326.- заявл. 26.03.98; опубл. 10.12.98. 6 с.

135. Ингибитор коррозии, для сероводородсодержащих нефтепромысловых сред: пат. 21^68561. Р.Ф. № 99121112/02; заявл. 7.10.99; опубл. 10.6.2001. 7 с.

136. Ингибитор коррозии металлов в водных сероводородсодержащих сре -дах: пат. 2198961. Рос. Федерация. № 2001118947/02; заявл. 06.07.2001; опубл. 20.02.2003. 7 с.

137. Состав ингибитора коррозии: пат. 2147627. Р.Ф. № 98120306 /02; заявл. 12.11.1998; опубл. 20.04.2000. 5 с.

138. Состав для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии: пат. 2140464. РФ. № 99104275/02; заявл.11.03.99; опубл. 27.10.1999. 5 с.

139. Ингибитор коррозии: пат. 2061098. РФ. № 93009443/02; заявл. 19.02.93; опубл. 27.05.96. 7 с.

140. Ингибитор коррозии металлов: пат. 2135640. РФ. № 97110532/02; заявл. 19.06.97; опубл. 27.08.99. 8 с.

141. Ингибитор коррозии в водо-нефтяных средах: пат. 2141542. РФ. № 98105399/02; заявл.26.03.98; опубл. 20.11.99. 4 с.

142. Ингибитор коррозии металлов: пат. 2178015. Рос. Федерация. № 20001 27960102; заявл. 08.11.2000; опубл.10.01.2002. 7 с.

143. Гафуров P.P. Защитные свойства солей оксиалкилированных аминов в процессах сероводородной коррозии стали: дис.канд. технич. наук. Казань. 2003. 109 с.

144. СкокинаР.Е. Ингибирующие свойства поверхностно-активных веществпроизводных диметиламиноэтанола // Защита металлов. 2003. Т.39, №3. . 322.

145. Половняк В.К. Исследование системы « ингибитор — металл» при сероводородной коррозии стали // Практика противокоррозионной защиты. 2007. №4. С. 13-16.II

146. Моисеева JI.C. Разработка научных принципов защиты металлов отfуглекислотной коррозии ингибиторными композициями. Москва. 1996. 19 с.I

147. Ясов В.Г., Мыслюк М.А. Осложнения в бурения: справочное пособие. М.: Недра, 1991. 334 с.I

148. Самотой А.К. Предупреждение и ликвидация прихватов труб при бурении скважин. М.: Недра, 1979. 182 с.

149. Шерстнёв Н.М., Расизаде Я.М., Ширинзаде С.А. Предупреждение и ликвидация осложнений в бурении. М.: Недра, 1979. 304 с.

150. Самотой А.К. Прихваты колонн при бурении скважин. М.: Недра, 1984. 205 с.

151. Сидоров H.A., Ковтунов Г.А. Осложнения при бурении скважин. М.: Государственное научно-техническое издательство нефтяной и горно-топливной, литературы, 1959. 198 с.

152. Степанов Н.В, Столяр М.А. Моделирование условий прихвата под действием перепада давления // Нефтяное хозяйство. 1992. №2. С. 11-13.

153. Жуховицкий С.Ю. Войцеховский А.П. Об одной из возможных причин прихвата бурильного инструмента // Азербайджанское нефтяное хозяйство. 1961. №1.24 с.

154. Бармотин К.С. Разработка смазочных добавок с повышенными анти-прихватными свойствами для бурения и ликвидации прихватов при строительстве скважин: дис. канд. технич. наук. Краснодар, 2007. 132 с.

155. Степанов Н.В. Моделирование и прогноз отложений при бурении скважин. М.: Недоа 1989. 252 с.

156. Кистер Э.Г., Михеев В Л! Механические свойства фильтрационных корок: сб. науч. тр. ВНИИБТ. М., Вып. 27. С.34

157. ПеньковА.И., ПанченкГ.Г. Влияние водоотдачи буровых растворов на возникновение прихватов//Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1970. вып.5,6. С.6-9i

158. Жуховицкий С.Ю. Промывочные жидкости в бурении. MI: Недра; 1976.200 с. ,I

159. Зарипов С.З. Лабораторный, контроль при бурении нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1977. 192 с.

160. Кистер Э.Г.Эмульсионные глинистые растворы. М.: ГОСИНТИ, 1958. 62 с.

161. Конесев Г.В., Мавлютов М.Р., Спивак А.И. Противоизносные и смазочные свойству буровых растворов. М1.: Недра, 1980. 144 с.

162. Яров А.Н., Жидовцев H.A. Буровые растворы с улучшенными смазочными свойствами. М.: Недра, 1975. 143 с.

163. Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и тазовых скважин. М.: Издательский центр «Академия», 2006. 352 с.

164. Энциклопедический справочник по бурению на нефть и газ / под. Ред. Вадецкого Ю.В., Оганова A.C. М.: Московское отд. «НЕФТЬ И ГАЗ» МАИ, ОАО «ВНИИОЭНГ», 2006. 448 с.

165. Справочник бурового мастера: в 2-х т./ под.ред. Овчинникова В.П., Грачёва С.И:, Фролова A.A. М.: «Инфа-Инженерия», 2006. Т.1: 608 с.

166. Вадецкий Ю.В. Справочник бурильщика. М.: Издательский центр «Академия», 2008. 416 с.

167. Спивак А.И. Технология бурения нефтяных и газовых скважин. М.: ОО О «Недра-Бизнесцентр», 2003. 509 с.

168. Мотылева Т.А. Разработка технологии утилизации жировых отходов рыбоперерабатывающих производств в смазочный компонент бурового раствора: дис.,канд. технич. наук. Мурманск, 2006. 151 С.

169. Маитрова С.В. Новая смазочная добавка к буровым растворам // Изв. АН Туркменистана. Сер. физ-мат., техн., хим. и геол.,наук. 1992; Вып.2. С.97-99.

170. Буровые материалы: буровые химические реагенты Электронный ресурс. // О буровых химических реагентах. URL: http://www.drillmat.ru/ drill chem.aspx (дата обращения: 12.08.2007).

171. Гаевой М.С., Кресса М.В., Иванов,М.И. и др. Использование отходов нефтеперерабатывающих заводов для обработки буровых растворов // Нефтяное хозяйство. 1977. 35. С. 19-22.

172. Многофункциональная твёрдая смазочная композиция «Микан-40» для буровых растворов: пат. 2302443. Рос. Федерация. № 20050123304; заявл.22. 07.2005; опу^л. 10.07.2007, бюл. №19. 5 с.

173. А.НЛров и др. Смазочные добавки к буровым растворам. М.: ВНИИОЭНГ, 1975.86 с.

174. Ахмадеев Р.Г., Куваев ИЗ. Смазочные композиции на основе газовой сажи // Нефтяник. 1987. №3, С. 9-10.

175. Проховчишин С.В., Черныш И:Г. и др. Влияние графита на реологические свойства глинистой корки//Нефтяное хозяйство. 1991. №2. С 8-10.

176. Кудряшов А.Г. Влияние смазочных добавок на липкость глинистых корок // Разработка и внедрение эффективных технологий добычи нефти. Куйбышев, 1986. С. 107-110;

177. Самотои А.К. Исследование причин возникновения прихватов, совершенствование способов их предупреждения и ликвидации // Обзорная информация. Сер. бурение. М.: ВНИИОЭНГ. 1977. Вып. 1.111с.

178. Cutting fluid: пат. 3071545 США. № US 19600007117 19600208; заявл. 8.02.1960; опубл. 1.01.1963. 3 с.

179. Verwendung einer talloelfraktion als Schmiermittel fuer waessrige bohrspuelungen: пат. 2185672 FR. № FR19730018535 19730522; заявт 22^05.1973; опубл 4.01.1974. 13 с.

180. Денисов А.Ч. Госсиполовая смола как ингибитор коррозии в среде низкосернистого природного газа // Борьба с коррозией и защита окружающей среды. М.: ВНИИОЭНГ. 1986. Вып.З. С. 13-16.

181. Смазочная композиция для буровых растворов: а.с. 119636 СССР. № 3747340/23-03-84

182. Конесев Г.В. и др. // Всероссийская научно-техническая конференция «Разрушение горных пород при бурении скважин (РПГ-90)»: тез. Докладов. Уфа, 1990. Tj.2. С.83-85.

183. Фатхулаев Э.И. и др. Комплексное использование вторичных продуктовiпереработки хлопчатника при получении полимерных материалов. Ташкент: ФАН. 1988. 144 с.

184. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М.: Недра, 1972. 220 с. ,

185. Смазочная добавка для буровых растворов: пат. 2285029. Рос. Федерация. № 2005115417/03; заявл. 20.05.05; опубл. 10.10.06, Бюл. № 28. 6 с.

186. Андерсон Б.А., Четвертнёва И.А. Смазочные добавки к буровым растворам для бурения» горизонтальных скважин / 3-й Международный семинар «Горизонтальные скважины»: тезисы докладов. Москва, 29-30" ноября 2000 С. 76-77

187. И.А. Четвертнёва и др. Многофункциональная смазочная дорбавка ДСБ-4ТМП — перспективный реагент для буровых растворов // Материалы 2-ого Международного симпозиума «Наука и технология углеводородных дисперсных систем». Уфа, 2000. Т.1. С.130-131

188. Смазочная добавка для буровых растворов на водной основе: пат 2223 297 Рос. Федерация. № 2001120850/03; заявл. 25.07.01; опубл. 10.02.04. 5 с.

189. Т.А". Мотылёва и др. Применение отходов целлюлозно-бумажной прогмышленности для бурения скважин на Крайнем Севере// Бурение газовых игазоконденсатных скважин: обзорная информация. Mi: ВНИИЭГазпром, 1989: Вып.5. 26 с.

190. Maxopö В.А. Новые смазочные добавки для буровых растворов // Буtрение и нефть. 2003. №2. С. 15-17s

191. ЗАО "Одытный завод Нефтехим" Электронный ресурс. // Смазочные добавки к буровым растворам. URL: http://www.ozneftehim.ru (дата обращения: 14.09.2010).

192. Гарьян, С.А. Опыт применения экологичной смазочной добавки ФК-1 в буровых растворах при бурении нефтяных и газовых скважин // Строительство нефтяньк и газовых скважин на суше и на море. 1998. № 10. С.10-14.

193. Мойса Ю.Н. и др. Экологически безопасная смазочная добавка ФК-2000 для бурения; горизонтальных скважин // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 1998. №3-4. С.28-29.

194. Смазочная добавка для буровых растворов ФК-1: пат. 2130475 РФ. № 98100378/03; заявл. 20.01.98; опубл. 20.05.99, бюл. №14. 8 с.

195. Биоцидно-смазочный реагент для буровых технологических жидкостей «Кемфор-БС»: пат. 2239648 РФ. № 2002132367/03; заявл. 4.12.2002; опубл. 10.11.2004, бюл. №31. 12 с.

196. Смазочная добавка для буровых растворов на водной основе: пат. 223 6431 РФ <20 03111730/03; заявл. 23.04.2003; опубл. 20.09.2004, 4 с.

197. Смазочный реагент к буровым растворам: а.с. 1808861 СССР. № 4936 487/03-91. ;

198. Смазочный реагент для бурения растворов «Жирма»: пат. 2115687 РФ 96120632/03; заявл. 15.10.1996; опубл. 20.07.98, бюл. №20. 16 с.

199. Мотылёва Т.А. Разработка технологии утилизации жировых отходов рыбоперерабатывающих производств в смазочный компонент бурового раствора: автореф. дис. канд. технич. наук. Мурманск, 2006. 21 с.

200. Смазочный реагент к,буровым растворам: пат. 2076132 РФ. №95109165 /03; заявл. 1.06.95; опубл. 27.03.97, бюл.№9. 10 с.

201. Миллер М.Г. и др. Смазочные добавки на рыбожировой основе к буровому раствору // Повышение эффективности строительства скважин в Западной Сибири: тезисы конф. Тюмень, 1989. С.73-78.

202. Рощунко В.В. Результаты промышленных испытаний рыбожировых отходов в качестве смазочной добавки к буровым растворам // Эксплуатация нефтяных месторождений Западной Сибири: тезисы конф. М., 1991. С. 116119.

203. А.Н.Гносевых и др. Разработка новых смазочных добавок к буровым растворам и.результаты их использования // Нефтяное хозяйство. 1998. №4. С.18-19. ,

204. Смазочные материалы, содержащие эфиры карбоновых кислот и свяiзанных гидрохинонов: пат. 4036773 США. №US 1974053 6777 19741227;: заявл. 10.01.76; опубл. 19. 07.77. 4 с.

205. Brooning W.C. Extreme-pressure lubber in drilling mud//Oil and'Gas journal. 1959. ¥.57,^39. P.43-47.

206. Rosenberg M., Tailler R. Increased drill bit: life through use of extreme pressure lubricant fluids // Petroleum Technology. 1959. V.2, №8. P. 195-202.

207. Composition and process for increasing the lubricity of water base drilling fluids: пат. 3761410 США. №USD3761410 19710322; заявл.22:03.1971; опубл. 25.09.1973. 8 с.

208. Drilling-fluids and^compositions for preparing the same:naT. 3214374 США. №US 19610147739 19611026; заявл.26.10.61; опубл. 26.10:65. 9 с.

209. Well completion and workover fluid: пат. 3882029 CIHA.№US 19720293388 19720929; заявл.29.09:72; опубл. 6.05.75. 7 с.239: Chlorinated sulfurized esters: пат. 3210280 США. №US 19610097447 1961 0322; заявл. 22.03.61 ; опубл.5.10.65. 5 с.

210. Способ? обработки скважин для понижения трения. Применяемая присадка: и составы, содержащие данную присадку: пат. 2483453 FR № FR198100 10934 19810602. заявл. 15.10.79; опубл. 02.01.81. 60 с. 241.S Ш. А. с. 1044625, МПК 7 С 09 К 7/02, 1983.

211. Смазочная добавка к буровым растворам: пат. 2163617. Рос. Федерация. № 99107901/03; заявл. 05.04.99; опубл. 27.02.2001. 5:с.

212. Смаз очная добавка ФК-2000 для обработки буровых растворов: пат 2106

213. Бармотин K.G. Разработка смазочных добавок с повышенными антипри-хватными свойствами для бурения и ликвидации прихватов при строительстве скважин: дис.канд. технич. наук. Краснодар, 2007. 132 с.

214. Мойса Ю.Н., Фролова Н.В. и др. Опыт применения смазочной добавки серии «Спринт» в гранулированной товарной форме // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 1999. № 7-8. С. 23-27.

215. Бурсинтез Электронный ресурс. // Добавка смазочная и противопри-хватная к буровым растворам (ДСПБ-БС). URL: http://www.bursintez.ru (дата обращения: 12.08.2007).

216. Rosenberg M, Tailler R. Increased drill bit life through use of extreme pressure lubricant fluids // Petroleum Technology. 1959. V.2, №8. P. 195-202.

217. Роджерс В.Ф. Состав и свойства промывочных жидкостей. М.: Недра; 1967. 599 с. .

218. Научно-производственный центр "ВЕЛЕС" Электронный ресурс.// Смазочная добавка СТ-7 "Стандарт". URL: http://www.fomol.ru/index.php/ produc-tion/st-7-standart.html (дата обращения: 23.08.2007).

219. Острягин А.И. Теоретические основы и разработка химических реагентов нового поколения ГЛИТАЛ и ПОЛИТАЛ // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2004. №2. С. 21-23.

220. Любимов B.C. Создание комплексных реагентов многофункциональногоназначения с целью повышения эффективности буровых работ в условиях Крайнего Севера: дис. канд. техн. наук. Краснодар, 2002. 165 с.

221. Стадухин A.B. Исследования и разработка технологии применения^смазочных реагентов,для бурения наклонно-направленных скважин с горизонтальным окончанием: дис. .канд. технич. наук. Тюмень. 2006. 11'4 С.

222. Смазочная добавка к буровым растворам: пат. 21633617 РФ. №99107901t03; заявл. 5.04.99; опубл. 27.02.2001, бюл. №6. 10 с.

223. Смазочная добавка для буровых растворов на водной основе: пат 22695 62. РФ № 2004124001/03; заявл. 05.08. 04; опубл. 10.02.06, Бюл. № 4. 5 с.

224. Смазочная добавка для буровых растворов Биолуб LVL: пат. 2304604 РФ. № 2005109003/03; заявл. 30.03.2005; опубл. 10.09.2006, бюл. №23. 4 с.

225. Смазочная композиция для бурового раствора на водной основе: пат. 2142978. РФ. №98107228/03; заявл.20:12.99; опубл. 15.04.98. 7 с.

226. Glicol and glycol ether lubricants and spotting fluids: пат. 5945386. США. № 08/ 978952; заявл. 26.11.97; опубл. 31.08.99. 7 с.

227. Смазочная добавка для буровых растворов: пат. 2197511. Рос. Федерация. № 2001108312/03; заявл. 27.09:2001; опубл. 27.01.2003. 5 с.

228. Реагент для химической обработки буровых растворов: пат. 2163615. Рос. Федерация. № 99107894/03; заявл. 05.04.99; опубл. 27.02.2001. 8 с.

229. Смазочная добавка к буровым растворам: пат. 2163616. Рос. Федерация. № 99107895/03; заявл. 05.04.99; опубл 27.02.2001. 5 с.

230. Смазочная добавка для буровых растворов: пат. 2230769 Рос. Федерация. № 2002124659/03; заявл. 16.09.02; опубл. 20.06.04. 4 с.

231. Четвертнева И.А. Разработка многофункциональных смазочных добавок для повышения эффективности бурения и заканчивания скважин: дис.канд. технич. наук. Уфа. 2003. 183 С.

232. Мойса Ю.Н., Бармотин К.С. и др. Современные тенденции развития ан-типрихватных добавок в бурении // Разведочное бурение на суше и континентальном шельфе России: сб. науч. тр. Краснодар: ОАО НПО «Бурение», 2005. Вып. 14. С.76-83.