Разработка методов прогнозирования строения и свойств тканых лент тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.01, кандидат технических наук Логвинов, Александр Николаевич

  • Логвинов, Александр Николаевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2000, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.19.01
  • Количество страниц 145
Логвинов, Александр Николаевич. Разработка методов прогнозирования строения и свойств тканых лент: дис. кандидат технических наук: 05.19.01 - Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности. Москва. 2000. 145 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Логвинов, Александр Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.1. Анализ факторов, влияющих на строение ткани

1.2. Геометрический метод строения и проектирования тканей и критерии для проектирования тканей.

1.3. Работы по исследованию строения и свойств технических лент.

1.4. Анализ современных методов проектирования тканей.

1.5. Исследования по установлению взаимосвязи между параметрами строения ткани.

Выводы по главе.

ГЛАВА 2. УСТАНОВЛЕНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ МЕЖДУ ПАРАМЕТРАМИ СТРОЕНИЯ ТКАНОЙ ЛЕНТЫ

2.1. Вывод аналитической зависимости

2.2. Расчет уработок нитей основы и утка

2.3. Влияние различных факторов на уработки нитей в тканой ленте

2.4. Расчет уработок нитей в исследуемых лентах.

Выводы по главе.

ГЛАВА 3. ЗАВИСИМОСТЬ ОСНОВНЫХ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОДНОСЛОЙНЫХ

ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ЛЕНТ ОТ ПАРАМЕТРОВ

ИХ СТРУКТУРЫ

3.1. Зависимость разрывной нагрузки хлопчатобумажной однослойной ленты от параметров ее структуры.

3.2. Зависимость линейной плотности хлопчатобумажной ленты от параметров ее структуры.

3.3. Зависимость относительной разрывной нагрузки однослойной хлопчатобумажной ленты от параметров ее структуры.

3.4. Установление взаимосвязи между величинами г| и Ьл

3.5. Зависи мость относительного разры вного удлинен ия однослойной хлопчатобумажной ленты от ее структуры.

Выводы по главе.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

КАЧЕСТВА ТКАНЫХ ЛЕНТ

4.1. Методы оценки показателей качества тканой технической ленты.

4.2. Результаты определения структурных характеристик тканых лент.

4.3. Определение механических характеристик лент

4.3.1. Полуцикловые характеристики.

4.3.2. Одноцикловые характеристики.

4.3.3 .Многоцикловые характеристики.

4.4. Определение жесткости тканых лент.

4.5. Определение износостойкости тканых лент.

Выводы по главе.

ГЛАВА 5. МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ОДНОСЛОЙНЫХ ЛЕНТ

5.1. Методика проектирования технической ленты по заданной разрывной нагрузке.

5.2. Методика проектирования технической ленты по заданным разрывной нагрузке и линейной плотности

5.3 Методика проектирования технической ленты по заданной линейной плотности.

Выводы по главе.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности», 05.19.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методов прогнозирования строения и свойств тканых лент»

Улучшение качества текстильных изделий является одной из важнейших задач текстильной промышленности. Улучшение качества, начиная от стадии планирования и кончая выпуском готовой продукции, требует прежде всего знания свойств, определяющих качество продукции, умения правильно оценивать и контролировать показатели качества, целенаправленно воздействовать на условия и факторы, существенно влияющие на качество продукции.

Лентоткацкое производство занимает одно из ведущих мест среди различных производств текстильно-галантерейной промышленности по количеству предприятий и по разнообразию ассортимента, и по количеству отраслей, в которые поставляются изделия лентоткацких производств. Изделия подразделяются на две большие группы: ленты технического назначения, используемые для нужд промышленности, и ленты бытового назначения. В общем объеме выпускаемых изделий ленты технического назначения занимают не менее 75-80% , остальная часть составляют ленты, используемые в быту [ 1 ]. xJ. Ленты технического назначения применяют в автомобильной, авиационной, электротехнической промышленности, в различных областях машиностроения, наиболее широко используют ленты в мебельной и легкой промышленности.

Качество лент характеризуется совокупностью потребительских свойств. Для конкретных лент присущ тот или иной уровень качества, складывающийся под влиянием различных факторов. Совместное решение вопросов расширения ассортимента, улучшения качества и снижения материалоемкости текстильных изделий возможно лишь при знании взаимосвязей свойств изделий с параметрами их структуры и свойствами исходного сырья.

В настоящее время перед текстильным материаловедением стоит задача разработки методов проектирования отдельных свойств текстильных полотен, в том числе прочности, удлинения ткани, стойкости к различным внешним воздействиям, исходя из свойств исходных нитей.

Необходимо научиться прогнозировать строение и свойства тканых лент и на этой основе разрабатывать методы их проектирования.

В связи с вышеизложенным целью данной диссертационной работы является разработка методов прогнозирования и проектирования тканых лент с учетом их механических свойств и параметров строения.

Задачами данного исследования являются:

- получение математических моделей, устанавливающих взаимосвязь между параметрами строения тканых лент, которые предопределяют их свойства и качество;

- определение факторов, в наибольшей степени влиящих на строение тканых лент;

- разработка метода проектирования тканых лент для получения тканей с высокими механическими характеристиками и рациональными параметрами строения;

- получение функциональной взаимосвязи между параметрами строения тканой ленты и ее линейной и поверхностной плотностью с целью разработки в дальнейшем облегченных структур;

- определение свойств спроектированных тканых лент и выбор рациональных параметров их строения.

Научная новизна данной работы заключается в:

- получении геометрических и математических моделей строения однослойных тканых лент различного переплетения с учетом сил трения между нитями основы и утка, их смятия в готовом изделии и реального расположения друг относительно друга на основе линейной теории изгиба упругих стержней;

- разработке нового универсального метода проектирования тканых лент на основе безразмерных характеристик и геометрического метода проектирования с учетом их механических свойств;

- выводе аналитической зависимости для расчета разрывной нагрузки тканых лент различного переплетения;

- получении регрессионных моделей параметров строения и свойств тканых лент.

Практическая ценность данного исследования заключается в: разработке инженерного метода проектирования тканей, обеспечивающего реальное проектирование тканых лент различного переплетения;

- получении аналитических зависимостей для расчета параметров строения и механических свойств тканых лент, которые обеспечивают прогнозирование качества исследуемых изделий;

- разработке программного обеспечения, позволяющего достаточно быстро проводить расчеты по определению параметров строения и свойств исследуемых тканых лент;

- внедрении полученных результатов.

Используемые в работе современные методы и средства исследования обеспечивают необходимую точность и достоверность полученных результатов.

Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности», 05.19.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности», Логвинов, Александр Николаевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Литературный обзор по теме исследования подтвердил актуальность выбранной темы, связанной с разработкой метода проектирования тканых лент по заданным параметром, выбором рационального ассортимента и исследованием их свойств.

2. На основе линейной теории изгиба и разработанных геометрических моделей строения тканых лент получены новые математические модели для расчета основных параметров строения однослойных лент различного переплетения, учитывающие вид волокнистого состава, реальные размеры нитей в ленте и характер их взаимного расположения друг относительно друга, трение нитей основы и утка в ленте.

3. Выявлены основные факторы, влияющие на строение тканых лент -линейные плотности основных и уточных нитей, плотности ткани по основе и по утку, модули упругости основных и уточных нитей, вид волокнистого состава, определяемый коэффициентом трения нитей основы и утка.

4. По полученным геометрическим моделям строения тканых лент различного переплетения предложены формулы для расчета уработок основных и уточных нитей. Установлено, что уработка основы в тканой ленте увеличивается, а уработка утка уменьшается с ростом плотности ткани по основе, линейной плотности уточной нити, ее модуля упругости, с уменьшением плотности ткани по утку, линейной плотности основной нити, ее модуля упругости. Проведенный сравнительный анализ расчетных и экспериментальных значений уработок основных и уточных нитей в тканых лентах различного переплетения и с различными плотностями лент по основе и по утку показал хорошее соответствие расчетных и экспериментальных данных, что свидетельствует о приемлемости разработанного нами метода расчета основных параметров строения тканых лент.

5. Использование методов теории подобия и анализа размерностей позволяет существенно облегчить нахождение функционального вида многопараметрических зависимостей параметров строения тканых лент.

6. Установлены эмпирические зависимости разрывной нагрузки, относительной разрывной нагрузки, относительного разрывного удлинения, линейной плотности тканой ленты от параметров ее строения, позволяющая учесть линейную плотность нитей, плотность ленты, ее ширину, вид волокнистого состава и переплетение ткани, что дает возможность прогнозировать качество тканых лент, управлять их качеством.

7. Определены основные свойства тканых лент различного переплетения -структурные характеристики, механические характеристики (полуцикловые, одноцикловые, многоцикловые при растяжении и изгибе), показатели жесткости и износостойкости, что дает возможность оценить качество вырабатываемых лент.

8. Наилучшие показатели прочностных показателей (разрывная нагрузка и разрывное удлинение) имеют ленты полотняного переплетения, наибольшая доля быстрообратимой части деформации имеют ленты с более длинными перекрытиями, наилучшие многоцикловые характеристики имеет лента переплетением саржа 2/2, наибольшую изгибную жесткость - лента полотняным переплетением, наилучшие показатели износостойкости - лента переплетением саржа 2/2.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Логвинов, Александр Николаевич, 2000 год

1. А.К.Кулева. Новая техника и технология в лентоткацком производстве,-М,-Легкая индустрия, 1972.- 79 с.

2. С.Г.Керимов, Л.Н.Попов. Производство технических тканей. -МЛ Легпромбытиздат, 1994. 240 с.

3. ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и терминология.

4. ГОСТ 4.13-89. Изделия текстильно-галантерейного бытового назначения. Номенклатура показателей.

5. К.И.Корицкий. Инженерное проектирование текстильных материалов,-М.', Легкая индустрия, 1971. 352 с.

6. Пугачев Т.Ф. Товароведение промышленных товаров (текстильные, швейные, трикотажные товары и ковры).-М.Г Экономика, 1978,- 368 с.

7. Н.Г.Новиков. О строении ткани и ее проектировании с помощью геометрического метода. Ж. Текстильная промышленность, 1946, №2, с.9, №4, с.18, №6, с. 14, №11-12, с.17

8. Н.С.Еремина. Метод расчета показателей физико-механических свойств хлопчатобумажных суровых тканей по их заправочным расчетам. Научно-исследовательские труды ЦНИХБИ, 1963 -М'.Легкая индустрия, 1965.-265 с.

9. Павлова М.И. К вопросу проектирования ткани. Научно-исследовательские труды, МТИ, т. 12, 1954.-с147.

10. Ю.Синицын А.А. Проектирование пряжи и ткани по крепости на разрыв.-М.;Гизлегпром, 1932, с.255.

11. П.Архангельский А.А. Товароведение исследования зависимости некоторых свойств тканей от их строения. Дисс. .к.т.н.,-М.гМТИ, 1955. 380 с.

12. Корицкий К.И. Методы проектирования свойств тканей новых структур. Научно-исследовательские труды, ЦНИХБИ, 1961,- 137 с.

13. Колесников П.А. Эксплуатационные свойства тканей и современные методы их оценки.-Изд. научной литературы, Ярославль, 1960. 235 с.

14. Розанов Ф.М., Кутепов О.С., Жупикова Д.М., Молчанов С.В. Строение и проектирование тканей.-М.'.Гизлегпром., 1953. 253 с.

15. Холмогоров Г.М. Влияние некоторых заправочных параметров на физикомеханические свойства парашютных лент. Дисс.к.т.н.,-М., МТИ, 1946. 154 с.

16. Бакун А.Н. Технологические особенности выработки лент различных переплетений.-М/. Легкая индустрия, 1973. 75 с.

17. Кулева А.К., Марков В.А. Разработка прогрессивной технологии выработки изделий на отечественных бесчелночных станках. Отчет ВНИИТГП, №2/2, 1973.- 123 с.

18. Деханова М.Г. Исследование процесса формирования ленты на бесчелночном лентоткацком станке ТЛБ-40. Дисс. . к.т.н.,-М,; МТИ, 1976. -156 с.19,Чукарева Л.Г. Создание тканой ленты для аппаратов связи. Дисс. . к.т.н., -М.;МТИ, 1983 150 с.

19. Марков В.А. Создание многослойных лент для амортизирующих устройств. Дисс. . к.т.н.,-М.; МТИ, 1988. 130 с.

20. Канцевич В.А. Исследование влияния относительной длины упругой системы заправки лентоткацкого станка на технологический процесс образования тканых лент. Дисс. . к.т.н.;М.; ЛИТЛП, 1971. 142 с.

21. Г.Б.Дамянов, Ц.З.Бачев, Н.Ф.Сурнина. Строение ткани и современные методы ее проектирования,-М.; Легкая и пищевая промышленность, 1984237 с.

22. Мартынова А.А., Черникина Л.А. Лабораторный практикум по строению и проектированию тканей.-М.; Легкая индустрия, 1976.-76 с.

23. Скорикова А.И. Проектирование полушерстяных плательных тканей оптимального строения. Дисс. .к.т.н., М.: МТИ, 1981, с.209.

24. Штайнц С. Разработка технической ткани «бумажное сито» и технологии ее изготовления. Дисс. . к.т.н., М.: МТИ, 1984, -116 с.

25. Мартынова А.А., Слостина Г.Л., Власова Н.А. Строение и проектирование тканей,-М.; МГТУ, 1999.-464 с.

26. Евсюкова Е.В. Разработка технологических параметров изготовления технической ткани из углеродных нитей. Дисс. .к.т.н.,. М. МТИ, 1990. -154 с.

27. Николаев С.Д. Прогнозирование технологических параметров изготовлениятканей заданного строения и разработка методов их расчета. Дисс.д.т.н.,1. М.; МТИ. .1988. 469 с.

28. Nikolaew S.D. Modelowanie wpluwu napiecia na ziywnosc nitek osnowy w wykorzystaniem teorii informacji. Przeglad wlokienniczy, 1995, N7. s. 285287 (пол).

29. ЮхинС.С. Расчет и деформации натяжения нитей основы при формировании раппорта ткани по утку. В кн.: Теория и практика бесчелночного ткачества. Межвузовский сборник научных трудов. М.: МТИ, 1996. - С.70-74.

30. Юхин C.G. Разработка метода прогнозирования технологии изготовления тканей нетрадтционных структур. Дисс. . д.т.н.,-М.: МГТА.-1996. -400 с.

31. Кутепов О.С. Строение и проектирование тканей. -М.; Гизлегпром, 1949. -246 с.

32. Сурнина Н.Ф. Проектирование тканей по заданным параметрам М:Легкая индустрия, 1973.-144 с.

33. Склянников В.П. Оптимизация строения и механических свойств тканей из химических волокон.-М.Легкая индустрия, 1971.- 168 с.

34. Склянников В.П., Сабов И.В. Изменение свойств тканей с течением времени. Текстильная промышленность, 1976, N5, с. 64-67.

35. Степанов Г.В. Создание и технология получения технических тканей для производства композиционных материалов. Автореферат дисс.д.т.н. -Иваново.: ИвТИ , 1985, 45 с.

36. Степанов Г.В. О геометрической форме осевой линии нити в элементе ткани. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1993, N5. -38-41 с.

37. Милашюс В.М., Реклайтис В.К. Кодирование ткацких переплетений.-М.: Легпромбытиздат,1988.-78 с.

38. Милашюс В.М. Исследование релаксационных свойств тканей. Дисс. . д.т.н., -Каунас.: КИИ, 1974.-327 с.

39. Николаев С.Д. Прогнозирование изготовления тканей заданного строения. Учебное пособие. УМК спец. 2804. М.: МТИ, 1990, 51 с.

40. Николаев С.Д., Власов П.В., Сумарукова Р.И., Юхин С.С. Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства.-М.: Легпромбытиздат, 1985. 304 с.

41. Попов Е.П. Теория и расчет гибких упругих стержней. М.: Наука, 1986,296 с.

42. Всероссийская научно-техническая конференция "Современные технологии текстильной промышленности" (ТЕКСТИЛЬ-95). 28-29 ноября 1995 года. Тезисы докладов. М.: МГТА, 1995.

43. Всероссийская научно-техническая конференция "Современные технологии текстильной промышленности" (ТЕКСТИЛЬ-96). 26-27 ноября 1996 года. Тезисы докладов. М.: МГТА, 1996.

44. Власов П.В. Нормализация процесса ткачества. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, 296 с.

45. Всесоюзная научно-техническая конференция "Теория и практика бесчелночного ткачества". 21-23 декабря 1977 года. Краткие тезисы докладов. М.: МТИ, 1977.

46. Всесоюзная научно-техническая конференция "Теория и практика бесчелночного ткачества". 26-28 ноября 1985 года. Тезисы докладов. -М.: МТИ, 1985.

47. Лобанова Н.А. Основы расчета и конструирования парашютов. М.: Машиностроение, 1965,- 151 с.

48. Еремина Н.С., Корицкий К.И. Проектирование хлопчатобумажных тканей. Научно-исследовательские труды ЦНИХБИ. Сборник IX, 1962,- М.; Легкая индустрия, 1964. 138 с.

49. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н., Кобляков А.И. Текстильное материаловедение. ч.З,-М.; Легпромбытиздат, 1992.- 272 с.

50. Нестеров Т.Н. Определение свойств эластичных тканых лент.,-М." Легкая индустрия, 1969. 192 с.

51. Алексеев К.Г. Исследование процесса формирования хлопчатобумажной ткани полотняного переплетения. Дисс. . к.т.н.;М.; МТИ, 1958 198 с.

52. Рысев О.В. и др. Парашютные системы. М., Наука, 1996.- 211 с.

53. Кобляков А.И. и др. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению.-М.; Легпромбытиздат, 1986.-343 с.

54. Модестова Т.А. Материаловедение швейного производства.-М.Ростехиздат, 1962.-218 с.

55. Нгуен Чунг Тху. Изменение механических свойств хлопчатобумажных и вискозных тканей под действием светопогоды и других факторов износа в умеренных и тропических местах. Дисс. . к.т.н. гМ.^ МТИ, 1971 234 с

56. Алексеев К.Г. Основы расчета параметров строения и формирования тканей. ~М.: Легкая индустрия, 1973.-166 с.

57. Knegelstrand Monatschrift fur Textil Industrie, 1935, №11, p.25

58. A.W. Bayes, B.D.Porritt, Scott clouth Strength Testing. The Journal of the Textile Institute, vol.33, 1942, N6, 1, 11, 111, 1Y.

59. Морозовская И.С. Влияние различных условий на результаты определения механических свойств тканей при однократном растяжении их до разрыва. Дисс. . к.т.н.,-М; МТИ, 1957.-210 с.

60. Мшвиенирадзе А.П, Спиридонов Г.К. Бесчелночные лентоткацкие станки, ~М.; Легппромбытиздат, 1987. 150 с.

61. Деханова М.Г., Мшвиенирадзе А.П. Справочник по лентоткацкому и плетельному производствам.-М.* Легпромбытиздат 1987.-200 с.

62. Ракитских В.В., Склянников В.П. Влияние переплетения полиэфирных тканей на их восстановление после смятия и величину жесткости. В сб.: Пути повышения качества и улучшения ассортимента промышленных товаров. М.; 1974, с.66-74.

63. Сталевич A.M., Сталевич З.Ф. Метод получения диаграмм высокоскоростного растяжения синтетических нитей. // Химические волокна 1983, N 1, с.35-36.

64. Сталевич A.M. Принцип расчетного прогнозирования диаграмм растяжения. // Химические волокна 1983, N 1, с.37-38.

65. Всероссийская научно-техническая конференция "Теория и практикабесчелночного ткачества". 25-27 ноября 1992 года. Тезисы докладов. М.:1. МГТА, 1992.

66. Всероссийская научно-техническая конференция "Современные технологии текстильной промышленности" (ТЕКСТИЛЬ-97). 25-26 ноября 1997 года. Тезисы докладов. М.: МГТА, 1997.

67. Всероссийская научно-техническая конференция "Современные технологии и оборудование текстильной промышленности" (ТЕКСТИЛЬ-98). 24-25 ноября 1998 года. Тезисы докладов. М.: МГТА, 1998. - С. 87,104,105.

68. Международная научно-техническая конференция "Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности" (ПРОГРЕСС-98). 2-5 июня 1998 года. Тезисы докладов. -Иваново: ИГТА. С. 123-137.

69. World weawing market the Sulzer - Ruti, view. Textile Month. March, 1996. - p. 8-10 (англ.).

70. Guntner K. Moglichkeiten Greiferwebtechnik. Melliandtextilberichte (BRD), 1995, N7. s. 528-538 (нем.).

71. Лучинскас M.H. К вопросу изменения прочностных характеристик нити в процессе тканеобразования. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1996, N1. С.62-63.

72. Nosek S. Pretrhovosti jsnowy z hlediska matematicke Statistiky. Textil, 1971, N10, N11, S. 329-333, s.369-370 (чеш.).

73. Nosek S. Vliv statistikuch charakteristik mechanickuch vlastnosti prizi na kolltktivni vlastnosti osnowy a tkaniny. Textil, 1971, N4, s. 116-122 (чеш.).

74. Щербаков В.П. Прогнозирование переработки нитей на основовязальных машинах. В кн.: Ш Sbornik vedeckovyzkumnuch praci,Liberec: VSST,1985.-C.453-460.

75. Садов JI.И. Методы подобия и размерности в механике.-М.: Наука, 1981.448 с.

76. Клайн С.Д. Подобие и приближенные методы.-М.; Мир, 1968.- 302 с.

77. Корицкий К.И. Основы проектирования свойств пряжи,-М.: Гизлегпром, 1963.-246 с.82 .ГОСТ 2782 90. Ленты технические, специальные. Технические условия.

78. ГОСТ 16218.1-93 Изделия текстильно-галантерейные. Метод определения линейных размеров.

79. ГОСТ 16218.2-93. Изделия текстильно-галантерейные. Метод определения линейной плотности.

80. ГОСТ 16218.3-93. Изделия текстильно-галантерейные. Метод определения плотности.

81. ГОСТ 16218.5-93. Изделия текстильно-галантерейные. Метод определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения при растяжении.

82. ГОСТ 16218.7-93. Изделия текстильно-галантерейные. Метод определения выносливости к многократному изгибу.

83. ГОСТ 16218.8-89. Изделия текстильно-галантерейные. Метод определения устойчивости к истиранию.

84. ГОСТ 16218.9-89. Изделия текстильно-галантерейные. Метод испытания при растяжении.

85. ГОСТ 10681-75. Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб иметоды их определения.

86. Павлова М.И. Прибор для испытания ткани на выносливость и износостойкость. НИР, МТИ, T.X11, 1951,- 121 с.

87. Каландадзе Н.Г. Разработка метода оценки выносливости ткани при многократном изгибе. Дисс. . к.т.н.,М.*МТИ, 1971.- 147 с.

88. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение. Исходные текстильные материалы. М.: Легпромбытиздат, 1985, с. 216.140

89. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Исследование релаксации деформации растяжения в текстильных материалах. В кн.: Труды МТИ, 1956, т. 17, 27 с.

90. Кулейкина Т.В. Исследование процесса разрушения пряжи при многократном растяжении и износе от истирания. Дисс.на соиск. степ.канд.техн.наук. -М.: МТИ , 1973 191 с.

91. Соловьев А.Н., Кирюхин С.М. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов. -М.: Легкая индустрия, 1974.-248 сшчш^адр: воор^кеэдря ВС РФ енерал~пе>лксд; v,'" Ситнов1. М?3 ^января ^ОООг.

92. Заместитель Начальника ГАБТУморф if q 0генерал-лейтенант^■■'1. Н. Ковалев^2.»'января 2000г.

93. Согласовано» ачальник вооружения заместитель лавнокомандующещЛЗВС по воов^кению енерал-лейтенауЫг7 . j//угf А Ю. Клишин1. Ю * января 2000г.1. РЕШЕНИЕот «17 эднваря 2000 года Xs Р-1-2000 г. Москва

94. По авиадесантированию автомобилей ГАЗ-3937 (ГАЗ-39371) и ГАЗ-3308 на платформе типа П-7.1. Согласовано»

95. Заместитель Командующего ВДВпо вооружению S генерал-лейтенант1. В. Шуликовd » октября 1999 г.1. Согласовано»

96. Начальник управления постамавиационнои технщ полковник^ » октября (999 г.вооружения В. Ковтун

97. Согласовано» авляющий МКГПС «Универсал»1. Логвинов1. О/» октября 1999 г.1. РЕШЕНИЕ

98. По авиадесантированию автомобилей ГАЗ-3937(ГАЗ-39371) и ГАЗ-3308 на латформе типа П-7.

99. Для использования автомобилей ГАЗ-3937 и ГАЗ-3308 в частях и подразделениях воздушно-десантных войск необходимо провести работы по их авиадесантированию.143

100. Рассмотрев предложения комиссии (Протокол № 1 от 14.08.1999 г.) о возможности авиадесантирования автомобилей ГА.3-3937 и ГАЗ-3308, по результатам примерок на платформе типа П-7 решили:

101. Разработать и согласовать дополнение к техническому заданию по авиадесантированию автомобилей FA3-3937 и ГАЭ-3308 январь 2000г.

102. ОАО «ГАЗ» в соответствии с требованиями дополнения к техническому заданию произвести доработку автомобилей в рамках ОКР «Водник»-январь 2000г.

103. ОАО «ГАЗ» и МКПК «Универсал» представить ориентировочную стоимость по доработке автомобилей ГАЗ-3937, ГАЗ-ЗЭ08 и модернизации платформы январь 2000г.

104. Работы по модернизации платформы типа П-7 проводить по дополнительному соглашению к №61120 (шифр «Адаптация-ВДВ-Казан») между МКПК «Универсал» и войсковой частью 25966 в объемах планируемого финансирования ОКР «Спрут-ПДС».

105. ВрИО Председателя НТК (AT) ГАБТУ МО РФ полковник В. Лазарев» октября 1999 г.1. УТВЕРЖДАЮ» Директори и ст и гу тад^ци^с е й »

106. Заслуж^шйи и!обйета,тел)? РФ / т/1 )1. Кандрда^техндне^^х шук1.H.tlonoB» ^^g^^-X^fOQO г.- --.'11. АКТ ВНЕДРЕНИЯна законченную диссертационную работу «Разработка методов прогнозирования строения и свойствтканых лент»

107. В этой связи работа посвящена поиску пути и решению качественно новых методов определения основных характеристик тканых лент и оптимальных условий заправки, влияющих на прочность лент.

108. В настоящей работе предложен принципиально новый подход к прогнозированию строения и свойств тканых лент, что позволяетоблегчить нахождение оптимальных условий получения требуемых характеристик тканых лент.

109. На основании предложенной методики спроектирована и выработана однослойная тканая лента по заданной разрывной нагрузке, линейной плотности. Полученные результаты свидетельствуют о приемлемости предложенной методики.

110. От МГТУ им. А.Н.Косыгина Научный руководитель1. Соискатель1. А.Н.Логвинов

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.