Совершенствование методики расчета параметров строения ткани и условий ее выработки на бесчелночных ткацких станках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Ленец, Оксана Павловна

• Ленец, Оксана Павловна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ленец, Оксана Павловна

ВВЕДЕНИЕ.4

1 .АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ.9

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОВЫХ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗАВИСИМОСТЕЙ ДЛЯ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ СТРОЕНИЯ ТКАНИ.30

2.1. Новый способ расчета порядка фазы строения однослойной ткани.30

2.2. Определение расстояний между одноименными нитями в раппорте ткани.35

2.3. Расчет уработки нитей в однослойной суровой ткани по ее поверхностной плотности и изменение уработки при формировании ткани.40

2.4. Выводы.

3. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ И РАСЧЕТНЫХ ПАРАМЕТРОВ СТРОЕНИЯ ОДНОСЛОЙНОЙ ТКАНИ ПОСЛЕ ЕЕ ВЫРАБОТКИ.47

3.1. Методика и условия проведения эксперимента.47

3.2. Определение параметров строения тканей с применением срезов в направлении основных нитей.53

3.3. Сравнительный анализ экспериментальных и расчетных параметров строения тканей.60

3.4. Расчетное определение уработки нитей основы и утка.62

3.5. Экспериментальное определение уработки нитей основы.

3.5.1 .Экспериментальное определение уработки нитей основы для полотняного переплетения.67

3.5.2. Экспериментальное определение уработки нитей основы для саржевого переплетения 1/3.71

3.5.3.Экспериментальное определение уработки нитей основы для полотняного переплетения (в продольной полосе).72

3.5.4. Экспериментальное определение уработки нитей основы для са ржевого переплетения 1/3 (в продольной полосе).74

3.6. Выводы.76

4. ИССЛЕДОВАНИЕ НАТЯЖЕНИЯ И УРАБОТКИ НИТЕЙ ОСНОВЫ ПРИ ВЫРАБОТКЕ ТКАНИ БЕЗ ПОЛОС И С ПРОДОЛЬНЫМИ ПОЛОСАМИ ИЗ РАЗНЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ.78

4.1. Методика проведения эксперимента и результаты опытов.78

4.2. Математическая обработка результатов эксперимента.82

4.3. Об уработке нитей основы в ткани и в ткачестве.85

4.4. Выводы.91

5. СОВЕРШЕНСТВОВАННИЕ УСЛОВИЙ ВЫРАБОТКИ ТКАНИ НА БЕСЧЕЛНОЧНЫХ ТКАЦКИХ СТАНКАХ ПУТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ НОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ОСНОВНОГО РЕГУЛЯТОРА.93

5.1. Устройство и принцип действия усовершенствованной конструкции основного регулятора.93

5.2. Теоретическое и экспериментальное исследование усовершенствованной конструкции основного регулятора.95

5.3. Анализ работы основного регулятора в переходных режимах.

5.3.1. Общее решение дифференциального уравнения динамики упругой системы заправки ткацкого станка.103

5.3.2. Анализ процесса регулирования относительной деформации нитей с применением усовершенствованной конструкции основного регулятора. 106

5.4. Выводы.116

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.118

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование методики расчета параметров строения ткани и условий ее выработки на бесчелночных ткацких станках»

Актуальность работы. В условиях рыночных отношений необходимо стремиться к расширению ассортимента, снижению себестоимости и повышению качества вырабатываемой продукции. В структуре ткани проявляются свойства сырья, параметры строения и технологический процесс ее формирования.

Несмотря на большое количество работ, посвященных проектированию ткани и прогнозированию ее строения, имеются вопросы, требующие дальнейшего изучения. Например, отсутствуют формулы для определения расстояний между соседними нитями в пересечках и в настиле; до настоящего времени нет зависимостей, устанавливающих взаимосвязь между уработками нитей основы в ткани и в ткачестве; не до конца выявлены условия совместной выработки с одного ткацкого навоя ткани с продольными полосами из разных переплетений; для расчета порядка фазы строения ткани часто используют формулы, имеющие громоздкий вид.

Положительное влияние на процесс формирования ткани оказывает стабилизация параметров заправки ткацкого станка и режима натяжения нитей основы. Однако существующие устройства отпуска и натяжения основы на бесчелночных ткацких станках не обеспечивают работу упругой системы заправки (УСЗ) с минимально возможным изменением натяжения за время срабатывания ткацкого навоя.

Таким образом, тема данной работы, посвященной совершенствованию методики расчета параметров строения ткани и условий ее выработки на бесчелночных ткацких станках является актуальной.

Целью настоящего исследования является обоснование и получение математических моделей и соотношений для расчета и прогнозирования параметров строения однослойной ткани и совершенствование условий выработки ткани на бесчелночных ткацких станках.

Для достижения поставленной цели в работе решены следующие основные научные и технические задачи:

1. Усовершенствован существующий геометрический метод определения параметров строения однослойной ткани, позволивший:

- получить простые формулы для расчета высот волн изгиба нитей в ткани и порядка фазы строения ткани;

- определить расстояния между нитями одной системы в местах пересечения их нитями другой системы и в настилах;

2. Установлена аналитическая зависимость между уработками нитей основы и утка в ткани, на основании которой предложены расчетные формулы для определения уработок с использованием поверхностной плотности ткани.

3. Определены и проанализированы режимы натяжения нитей основы в двух вариантах: при выработке на одном и том же ткацком станке отдельно ткани полотняного и саржевого (1/3) переплетений, и когда эти переплетения вырабатываются одновременно с одного ткацкого навоя в смежнных продольных полосах ткани.

4. Получена взаимосвязь между уработками нитей основы в ткани и в ткачестве. Выявлены условия совместимости выработки в ткани с одного ткацкого навоя продольных полос из разных переплетений.

5. Разработана усовершенствованная конструкция основного регулятора бесчелночных ткацких станков, повышающая эффективность процесса ткачества за счет возможности регулирования необходимого натяжения основных нитей в статических и динамических условиях.

6. Выведено дифференциальное уравнение динамики УСЗ ткацкого станка, с помощью которого проанализированы разные режимы регулирования относительной деформации нитей основы на ткацком станке с применением усовершенствованной конструкции основного регулятора. Проведена производственная проверка предложенной конструкции, полученной путем модернизации существующего механизма.

Методы исследований. Работа содержит теоретические и экспериментальные исследования, в которых использовались:

- ткацкие станки с кулачковым и кареточным зевообразовательными механизмами;

- хлопчатобумажная ткань действующего ассортимента;

- ткань с продольными полосами из разных переплетений (полотняное и саржевое 1/3).

В теоретических исследованиях применялись методы аналитической геометрии, составление и решение дифференциальных уравнений, законы теоретической механики, элементы теории механизмов и деталей машин.

Экспериментальные исследования проведены в лабораторных и производственных условиях. При экспериментальном исследовании параметров строения тканей применялся метод получения и анализа микросрезов наработанных образцов тканей, а измерения натяжения нитей на ткацком станке производились с использованием методов тензометрии. Данные эксперимента обрабатывались на компьютере с применением теории вероятностей и математической статистики.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- предложен новый способ расчета порядка фазы строения ткани;

- получены формулы для расчета расстояний между нитями одной системы в местах пересечения их нитями другой системы и в настилах;

- получены новые аналитические соотношения между уработками нитей основы и утка в ткани;

- предложены новые расчетные формулы для определения уработок нитей основы и утка в ткани, исходя из поверхностной плотности ткани;

- впервые установлена взаимосвязь между уработками нитей основы в ткани и в ткачестве;

- научно обосновано, что при выработке ткани с продольными полосами из разных переплетений с одного ткацкого навоя сумма расчетной уработки основных нитей в ткани и относительной деформации их на ткацком станке есть величина постоянная для каждой полосы. Отсюда в общем виде получено условие совместимости выработки таких полос;

- получено дифференциальное уравнение динамики УСЗ ткацкого станка, которое дает возможность установить взаимосвязь изменения во времени относительной деформации нитей основы на ткацком станке с величиной отпуска основы с ткацкого навоя;

- разработана усовершенствованная конструкция основного регулятора бесчелночных ткацких станков типа АТТТР, СТБ и других, защищенная Патентом РФ на полезную модель № 58544. Она обеспечивает выработку ткани с минимально возможным и постоянным уровнем натяжения нитей основы.

Практическая значимость и реализация результатов работы. Предложенная конструкция основного регулятора бесчелночных ткацких станков обеспечивает подналадку натяжения нитей основы при выработке ткани, что повышает эффективность процесса ткачества. Испытания модернизированного основного регулятора в производственных условиях на станке АТПР — 100 — 4 при выработке сатина арт.540 показали повышение качества вырабатываемой ткани и увеличение ее выпуска за счет снижения обрывности основных нитей в процессе ткачества. Результаты работы переданы для внедрения на ООО «Лежневец» с ожидаемым экономическим эффектом 84295 руб. в расчете на 100 ткацких станков в год.

Практически все, полученные автором теоретические зависимости для расчета и прогнозирования параметров строения однослойных тканей, опубликованы в научных статьях и в материалах научно-технических конференций, которые используются НИИ, вузами, научными работниками и студентами в соответствующих научных исследованиях и инженерных расчетах.

Предложенные технические и технологические решения для нормализации процесса ткачества могут быть взяты конструкторами за основу при создании нового поколения основных регуляторов ткацких станков.

Результаты исследований автора вошли в учебное пособие «Основы проектирования ткацких производств» и используются в учебном процессе

ИГТА при подготовке бакалавров и магистров по направлению 551200, в курсовом проектировании и при выполнении выпускных квалификационных работ.

Апробация работы. Материалы по теме диссертации докладывались и получили одобрение:

- на международных научно-технических конференциях «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Иваново, ПРОГРЕСС 2005, 2006, 2007);

- на научно-методическом семинаре кафедры ткачества ИГТА (Иваново, 2006);

- на расширенном заседании кафедры ткачества ИГТА (Иваново, 2009).

Публикации. Основные результаты выполненных исследований представлены статьями в журнале «Изв. вузов. Технология текстильной промышленности», материалами научно-технических конференций, Патентом РФ №58544 на полезную модель «Основный регулятор ткацкого станка» от 26.06.2006.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертация изложена на 131 страницах машинописного текста и состоит из введения, 5 разделов с выводами после каждого, основных результатов и общих выводов. Список литературы содержит 119 наименований. Работа включает 23 рисунка, 30 таблиц и 9 приложений. Общий объем работы составляет 172 страницы.

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Ленец, Оксана Павловна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Впервые получены формулы для определения разности между длиной нити одной системы в пересечке ее с нитью другой системы и длиной ткани на этом участке в направлении пересечки. С использованием этих зависимостей предложен новый способ расчета порядка фазы строения однослойной ткани, учитывающий фактическую плотность ткани по основе и утку, уработку нитей и параметры переплетения нитей в ткани.

2. Предложены формулы для расчета расстояния между нитями одной системы в местах пересечения их нитями другой системы и в настилах без использования коэффициентов наполнения ткани для соответствующих систем нитей.

3. Получено новое соотношение уработок нитей основы и утка, на основании которого предложена методика расчета уработки нитей основы и утка в однослойной суровой ткани по ее поверхностной плотности. Рассмотрен пример применения данной методики при проектировании ткани.

4. По микросрезам вдоль основы, полученным для тканей полотняного, саржевого 1/3 переплетений, а также для этих же переплетений в продольных полосах, определены высоты волн изгиба нитей, толщина тканей, диаметр утка и расстояния между соседними уточными нитями в пересечках и в настилах. По этим данным рассчитаны порядок фазы строения тканей, коэффициенты заполнения тканей волокнистым материалом, коэффициенты смятия нитей и уработка нитей в ткани. Сравнительный анализ показывает, что различие между соответствующими расчетными и экспериментальными данными статистически незначимо.

5. Показано, что для определения уработки кусочно-линейная аппроксимация ломаной линией изогнутой длины нити основы в пересечении ее с утком с приемлемой погрешностью может быть заменена в срезах ткани одной прямой линией, соединяющей начало и конец изогнутого участка. Во всех исследуемых видах переплетений значения уработок нитей основы в ткани, полученных в том и в другом случае аппроксимации, практически совпадают.

6. Установлено, что уработка нитей основы в ткачестве складывается из уработки нитей основы в ткани (снятой с ткацкого станка) и относительной деформации их на ткацком станке. При выработке ткани с продольными полосами из разных переплетений с одного ткацкого навоя эта сумма остается неизменной для каждой продольной полосы.

7. Чем больше расчетная уработка нитей основы в продольной полосе ткани, тем меньшей деформации будут подвергаться нити в данной полосе и, следовательно, эти нити будут находиться на станке под меньшим средним натяжением. Сказанное подтверждается экспериментальными осциллограммами, где среднее натяжение нитей основы в полосе саржи 1/3 больше, чем в полосе полотняного переплетения.

8. Экспериментально установлено, что при выработке в равных условиях заправки станка тканей полотняного и саржевого 1/3 переплетений (без полос) среднее натяжение нитей основы в первом случае больше, чем во втором, что объясняется большей уработкой нитей в ткани полотняного переплетения.

9. В общем виде получено условие совместимости выработки в ткани с одного ткацкого навоя продольных полос из разных переплетений.

10. С целью повышения эффективности процесса ткачества предложена усовершенствованная конструкция основного регулятора бесчелночных ткацких станков, защищенная патентом РФ на полезную модель №58544. Она позволяет осуществлять регулирование необходимого натяжения основных нитей на бесчелночных ткацких станках СТБ и АТПР в статических и динамических условиях.

11. Получено дифференциальное уравнение динамики УСЗ ткацкого станка и дано его общее решение, позволяющее анализировать разные режимы регулирования относительной деформации (а, следовательно, и натяжения) нитей на ткацком станке с применением усовершенствованной конструкции основного регулятора. Найденные теоретические зависимости хорошо согласуются с экспериментальной осциллограммой натяжения нитей основы.

12. Испытания предложенной конструкции основного регулятора в условиях ООО «Лежневец» на ткацком станке АТПР — 100 — 4 при выработке ткани типа сатин арт. 540 показали повышение качества ткани и увеличение ее выпуска за счет снижения обрывности основных нитей в процессе ткачества. Ожидаемый экономический эффект составил 84295 руб. в рачете на 100 ткацких станков в год.

В заключение анализа литературных источников можно сделать следующие выводы:

1. Исследованиям в области строения и проектирования тканей уделяется пристальное внимание ученых и специалистов — текстильщиков. В научных работах в основном применяются три метода: геометрический метод проф. Н.Г. Новикова, исследования ткани, когда она находится на ткацком станке под действием растягивающих и ударных нагрузок, и изучение «свободной» ткани, снятой с ткацкого станка. Известны теоретические зависимости взаимосвязи параметров строения ткани с заправочными параметрами на ткацком станке.

2. Предложено большое количество соотношений для определения высот волн изгиба нитей в ткани и расчета порядка фазы ее строения. Однако многие из них являются приближенными, полученными при определенных допущениях, а иногда (например, с применением формулы (1.30)) имеют громоздкий вид.

3. В литературе отсутствуют формулы для расчета расстояний между нитями одной системы в местах пересечения их нитями другой системы и в настилах. В следствие этого уработка нитей в ткани рассчитывается с применением коэффициентов наполнения ткани волокнистым материалом по весьма приближенным формулам типа (1.24), (1.25). Существует ряд других формул по определению уработки, но они в основном имеют приближенный или эмпирический характер.

4. Согласно исследованиям Э.А. Оникова, П.Т. Букаева и некоторых других авторов, необходимо различать уработку нитей основы и утка в ткани и в ткачестве, определяя их в первом случае по образцу ткани, снятой с ткацкого станка, а во втором — непосредственно на ткацком станке. Однако такое разделение уработок во многих исследованиях четко не прослеживается, отсутствуют и соотношения между указанными уработками.

5. Уработку нитей основы в разных продольных полосах ткани, снятой со станка, многие авторы считают различной, не упоминая при этом о соотношении в полосах уработок основных нитей в ткачестве (на ткацком станке). В литературе в общем виде не указаны условия совместимости выработки в ткани с одного ткацкого навоя продольных полос из разных переплетений.

6. Существует большое количество экспериментальных методов исследования строения ткани: прямые и косвенные, разрушающие и неразрушающие, со специальной и без специальной подготовки ткани. Наибольшее распространение в настоящее время получил метод исследования с помощью микросрезов образцов ткани вдоль основы и утка в сочетании с компьютерной обработкой.

7. Многочисленные исследования показывают, что на процесс формирования ткани и ее качество существенное влияние оказывает режим натяжения нитей основы, среднее значение которого во многом определяется заправочным натяжением. Поэтому нестабильность натяжения, возникающая из-за неудовлетворительной работы механизмов отпуска и натяжения основы, приводит к повышенной обрывности основных нитей и отражается на изменении их уработки, плотности ткани по утку и других параметров.

Исходя из вышеизложенного, сформулированы указанные во Введении и задачи исследования.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОВЫХ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗАВИСИМОСТЕЙ ДЛЯ

РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ СТРОЕНИЯ ТКАНИ 2.1. Новый способ расчета порядка фазы строения однослойной ткани

Рассмотрим новую методику [97],[98] аналитического определения порядка фазы строения ткани с учетом плотности ткани по основе и утку (Р0,Ру), уработки нитей основы и утка (а0,С1у), а также характеристик переплетения нитей в ткани. Считаем ткань снятой с ткацкого станка.

В разрезе раппорта ткани вдоль основы (рис.2.1) изогнутую линию нити основы заменим приближенно ломаной линией АВСИ . При этом уработка нити основы в раппорте [9,57]:

АВСО-Ьъ, Ь, ао

АВСО ЛВСО где длина раппорта ткани по утку.

Отсюда

АВСО 1

•100 = (1--,%, (2.1)

2.2)

ЬКу 1-0,01яо Учитывая, что АВ = СО, из рис. 2.1 имеем:

АВСО=АВ10 +{1Яу -1у^0)=[АБ-1уф) 10 +1Ку , (2.3) где Iуф - фактическая геометрическая плотность ткани в месте пересечения нитей утка основой, t0 - число таких пересечений в раппорте ткани по утку. Подставив последнее выражение в (2.2), получим:

АВ-1 ф) г0 +ЬКу [АВ—1ф] г0 х

-=-+ 1 =- . (2.4) ч 1-0,04

Или

АВ - 1уф ) /0 ^ 0,01ао ЬКу "1-0,01

В свою очередь, длина раппорта по утку

Ь^=ШКу/Ру9 (2.6) где Ру- выражена в нитях/дм, а Ьцу — в мм.

С учетом (2.6) из (2.5) находим

АВ -1уф = {А0Ку)/[Ру10) , (2.7) где

А0 = /(1-0,01 О . (2.8)

Правая часть выражения (2.7) имеет размерность длины. Поэтому положим

А011у)/{РуГ0)= /0 . (2.9)

Следовательно, выражение (2.7) будет:

АВ - 1уф = /о ■ (2.10)

Величина /0 представляет собой разность между длиной АВ нити основы в пересечке (рис. 2.1) и длиной 1уф ткани в ней. уток основа

Рис.2.1. Разрез ткани вдоль нити основы Из рис. 2.1 с учетом (2.10) имеем: к = ^АВ*-Пуф = ^АВ-1уф)(АВ+1уф) = ^/0(АВ + 1уф) = ^/оУуф+/о+1уф)=^/о(21уф+/о)=]/о1уф(.2-+у2-)

V уф

Полагая f0 Иуф « 2, с небольшой погрешностью

2-11)

Ьа = уф

2.12)

Фактическая геометрическая плотность ткани в месте пересечения нитей утка основой

1уф=Ш!Руф , (2.13) где Руф— плотность ткани в пересечке нитей утка основой, нити/дм; 1уф — выражена в мм.

После подстановки (2.13) и (2.9) в (2.12), найдем: к = 7(200А0Яу)/{РуРуф^) . (2.14) 2

Приближенно можно положить РуРуф ~ Ру . Тогда из (2.14) к0«^-^2А0КуИ0 . (2.15) У

Аналогичное выражение можно записать и по другой системе нитей ку-ул12АуКо^у , (2.16) где согласно (2.8)

Ау =ау/ (1-0,01 ау) . (2.17)

Чтобы равенства (2.15) и (2.16) были точными, умножим каждое из них на некоторый коэффициент к , зависящий от параметров строения ткани. Тогда го =к~Гл12АоЯу'*о , = Цу . (2.18)

V о

Коэффициент к найдем, используя равенство Н.Г. Новикова

К+Ну= 2<*р > (2Л9) где (Лр — {¿¿0 +с1у}/ 2 - расчетный диаметр нитей; с10 , с1 у - диаметр нитей основы и утка, мм.

После подстановки (2.18) в (2.19) получаем: к = —-^- . (2.20)

Р~42АоКУ ,го +У^2АУКо Ну у

С учетом этого выражения формулы (2.18) можно записать в виде:

К = 2 с1рР0 ¡{Р0 +ВаРу)■ ку = 2с1рРу г р +—Р

У в °

Во ) где

Из (2.21) находим коэффициенты высоты волны изгиба нитей:

7 - >

2.21)

2.22)

Кк=2Р0/(Р0+В0Ру), К}=2Ру

Р„ + 1 ч В о

2.23) о

Рассчитав по формулам (2.23) коэффициент К^ или Ки , по одной из формул [8,9]

Ф = 1 + 4К к0 '

Ф=9-4Кь

2.24) можно определить порядок Ф фазы строения ткани.

Рассмотрим геометрический смысл полученных зависимостей (2.21). Нетрудно убедиться в том, что формулы (2.21) являются решением системы уравнений:

К+ьу = 2ар , н0 /иу = р0 Друв0 ). (2.25)

Для геометрической интерпретации соотношений (2.25) с некоторым приближением принимаем Ру — Руф и Ро ~ Роф • Тогда из второго уравнения этой системы находим: Следовательно,

В0К/1уф = Ьу/1оф . (2.27)

Из разрезов вдоль основы (рис.2.2-а) и вдоль утка (рис.2.2-б) в месте пересечения нитей в раппорте, последнее равенство означает, что

В о ' = • (2.28) где К/1 уф ' = ку /1оф •

Рис.2.2.Разрезы ткани вдоль основы и утка

Таким образом, формулы (2.21) показывают, что углы наклона нитей в месте пересечения их с нитями противоположной системы выражаются.равенством (2.28).

Для того, чтобы определить погрешность равенства (2.28) в табл. 2.1 приведены расчеты по формулам (2.8), (2.17), (2.22) и (2.28) с применением анализа срезов наработанных в УПМ ИГТА образцов тканей, взятых из работы [99].

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ленец, Оксана Павловна, 2009 год

1. Новиков, Н.Г. О строении ткани и проектировании ее с помощью геометрического метода Текст./ Н.Г. Новиков// Текстильная промышленность. —1946. -№№2,4-6.

2. Розанов, Ф.М. Строение и проектирование тканей Текст./ Ф.М.Розанов, O.C. Кутепов, Д.М. Жупикова, C.B. Молчанов// М.: Гизлегпром, 1953.

3. Быкадоров, Р.В. О вытяжке основных нитей на ткацком станке Текст./ Р.В. Быкадоров, O.K. Эшев, Н.С. Мирзалиев//Изв.вузов. Технология текстильной промышленности.- 1990.- №3.-С.34-37.

4. Ефремов, Д.Е. Параметры строения ткани при овальном поперечном сечении нити Текст./ Д.Е. Ефремов, Билал Махмуд // Изв.вузов. Технология текстильной промышленности. -1989. №2. - С. 48 - 49.

5. Ефремов, Д.Е. Геометрические характеристики строения ткани при «стадионной» форме поперечных сечений нитей Текст./ Д.Е. Ефремов, Е.Д. Ефремов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1989. №4. - С. 51 - 54.

6. Ефремов, Д.Е. Использование параболы в геометрии элемента ткани Текст./ Д.Е. Ефремов, Т. Амаржаргалан //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.-1989.-№5.- С. 47 49.

7. Синицын, В. А. Разработка теоретических основ проектирования узорчатых тканей с переменной плотностью, технологий и средств их изготовления Текст. / В.А.Синицын //Дис. .докт. техн. наук. Иваново, 1998.—455 с.

8. Дамянов, Г.Б. Строение ткани и современные методы ее проектирования Текст./ Г.Б. Дамянов, Ц.З. Бачев, Н.Ф. Сурнина// М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-240с.

9. Мартынова, A.A. Строение и проектирование тканей Текст./ АЛ. Мартынова, Г.Л. Слостина, НА. Власова/М.: РИО МГТА, 1999.-434 с.

10. Синицын, В.А. К вопросу определение геометрической плотности ткани полотняного переплетения Текст./ В.А. Синицын, Т.Ю. Ерохина //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1991. - № 4. - С. 54-56.V

11. Хыог, Лезо. Разработка и исследование параметров изготовления ткани типа // «Кисея» Текст. / Лезо Хьюг// «Кисея»: Дис. . канд. техн. наук. Иваново, 1994. -146 с.

12. Синицын, В.А. Модель строения элемента ткани при расчете геометрической плотности Текст. /В.А. Синицын, Т.Ю. Карева//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.-!993.-№ 5.-С. 45-48.

13. Волков, П.В. О равномерности расположения основных нитей на ткацком станке и в ткани Текст. /П.В. Волков//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. — 1963.- №4.-С. 75-81.

14. Котенин, В.Р. Взаиморасположение нитей в зоне формирования тканей Текст./В.Р. Котенин// Текстильная промышленность. 1975. - № 1. - С. 43-44.

15. Красоткин, Н.В. Проборка основ в бердо Текст./Н.В. Красоткин // Текстильная промышленность.- 1947.-№ 6.-С. 22-23.

16. Пахотнова, Г.В. Причины неравномерности расположения уточных нитей в ткани в процессе выработки ее на автоматическом ткацком станке Текст./Г.В. Пахотнова //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1965. - № 5. - С. 78-83.

17. Севостьянов, П.А. О закономерности расположения утка в ткани Текст./П.А. Севостьянов //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1971. - № 2. -С. 79-82.

18. Синицын, В А. О расположении нитей в структуре ткани уточный репс 2/2 Текст./ В.А. Синицын, Н.Ю. Крупитчикова //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.- 1997.-№3.-С. 48-52.

19. Чугин, В.В. Расположение уточин в зоне формирования однослойной ткани полотняного переплетения Текст./ ВВ. Чугин //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1993. - № 5. -С. 41-45.

20. Чумаков, М.В. Параметры ткани с переменной плотностью по утку Текст. / М.В. Чумаков, Р.В. Быкадоров//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1997. - № 4. -С. 50-54.

21. Чумаков, М.В. Развитие процесса формирования ткани с переменной плотностью по утку на станках СТБ с многоцветным уточным прибором Текст./ М.В. Чумаков//Дис. канд. техн. наук.—Иваново, 2001. —166 с.

22. Шамиггсйн А.И. Берда с переменной плотностью зубьев Текст./ А.И. Шамштейн //Текстильная промышленность. 1985. - № 1. - С. 44-45.

23. Синицын, В.А. Методика оценки напряженности выработки ткани на ткацких станках Гекст./ВА. Синицьш //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. - № 1. -С. 49-53.

24. Синицын, В. А. Номограммы для расчета приведенных коэффициентов наполнения ткани полотняного переплетения Текст./В.А. Синицын, Т.И. Шейнова//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. - № 2. - С. 40-42.

25. Воробьев, В.А. Натяжение основы на ткацком станке в зависимости от структуры ткани Текст./В.А. Воробьев// Текстильная промышленность. 1951. - № 2. -С. 23-26.

26. Воробьев, В А. Метод расчета при построении шерстяной пряжи и ткани Текст./ В А. Воробьевым.: Легкая индустрия, 1964. 163 с.

27. Беркович, Н.Ю. К вопросу об определении коэффициента наполнения Текст./ ЕЮ. Беркович// Текстильная промышленность. 1961. -№ П.- С.24-29; № 12. -С.31-36.

28. Воробьев, В.А. Метод построения и расчета суровых тканей Тексг./ВА. Воробьев// Текстильная промышленность. 1962. - № 3. - С.59-62; № 4.-С.44-47; № 5.1. С.52-56.

29. Чугин, В.В. Наполнение ткани Гекст./В.В. Чугин, ГЛ. Степанов//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1971. - № 4. -С. 86-88.

30. Розанов, Ф.М. Исследование строения чистошерстяных костюмных тканей /Текст.

31. Ф.М. Розанов, JI.A. Черникина/Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.-1972.-N» 2.-С. 54-57.

32. Бондалетова, З.Ф. Исследование процесса формирования хлопчатобумажных тканей из нитей фасонного кручения Гекст./З.Ф. Бондалетова// Автореферат дис. канд. техн. наук. -М., 1976. -24 с.

33. Склянников, В.П. Унификация метода расчета коэффициента наполнения однослойных тканей Текст./ В.П. Склянников// Текстильная промышленность. 1987. - № 2. -С. 47-49.

34. Склянников, В .П. Строение и механические свойства однослойных тканей из химических волокон Гекст./В.П. Склянников//Автореферат дис. .канд. техн. наук. М., 1972.-39 с.

35. Смирнов, В.И. Теоретические исследования строения ткани полотняного переплетения Гекст./В.И. Смирнов//М.: Ростехиздат, 1961.

36. Васильчикова, ELB. Расчет уработки и усадки нитей в ткани Текст./Н.В. Василь-чикова// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности— 1978. № 5. — С. 75 — 80.

37. Ильин, И.В. О геометрической структуре однослойной ткани (Текст./ И.В. Ильин// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1960. - № 5. - С. 61-65.

38. Романов, AB. Определение высоты волны изгиба по весу нитей заработанных в ткань Гекст./АВ. Романов// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.-^! .-№2.-С.63-68.

39. Степанов, С.Г. Описание геометрии нити в тканях с помощью рядов Фурье Гекст./С.Г. Степанов, А.А. Кочетов// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.-1999.-№2.-С. 56-58.

40. Склянников, В.П. Оптимизация строения и механических свойств тканей из химического волокна Гексг./В.П. Склянников//М.: Легкая индустрия, 1974.- 168 с.

41. Склянников, В.П. Строение и качество тканей Текст./В.П. Склянников//М.: Легкая и пищевая промышленность 1984. 176 с.

42. Склянников, В.П. Определение порядка фазы строения ткани полотняного переплетения экспериментальными методами Текст. / В Л. Склянников//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1966. - № 6. - С. 23-27.

43. Склянников, В.П. Методы экспериментального определения порядка фазы строения тканей полотняного переплетения Текст. / В.П. Склянников//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1967. - № 1. - С. 20-24.

44. Шкунников, Ю.П. Анализ экспериментальных методов исследования строения ткани и разработка их классификации Текст. / ЮЛ Шкунников, КВ. Васильчикова//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1980. - № 1. - С. 6-10.

45. Пятницкий, В.Д. Комплексное исследование геометрических параметров строения нитей и ткани Текст. / В.Д. Пятницкий, Ю.К. Шелепугин, Ю.П. Шкунников//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1982 .- № 2. С. 16 — 18.

46. Розанов, Ф.М. Формирование пальтовых тканей драповой группы Текст. / Ф.М. Розанов, В.Б. Корсакова// Изв.вузов. Технология текстильной промышлености. -1970.-№5.

47. Уразов, Н.Х. Строение и проектирование тканей Текст./ ИХ. Уразов// Учитувчи.-Ташкент, 1971.

48. Уразов, Н.Х. Коэффициент строения ткани Текст./ ИХ. Уразов// Изв.вузов. Технология текстильной промышленности. -1988.

49. Алексеев, К .Г. О новых методах расчета уработок в тканях основных простых ткацких переплетений Текст./ КР. Алексеев// Текстильная промышленность. — 1973.-№4.

50. Керимов, С.Г. К вопросу теории фазового строения тканых изделий Текст./

51. С.Г. Керимов, Е.Д. Ефремов// Изв.вузов. Технология текстильной промышленности. -1978.-№6.

52. Степанов, Г.В. Взаимосвязь между коэффициентом фазы строения ткани и натяжением нитей Текст./ ГЛЗ. Степанов, СР. Степанов //Межвузовский сборник научных трудов ИвТИ. — ИХТИ, 1988.

53. Чупш, ВВ. Энергетический анализ структуры однослойной ткани Текст./ В.В. Чугин// Изв.вузов. Технология текстильной промышленности. —1990. № 3,№4, №5.

54. Черникина, JI.A. Определение уработки в ткани Текст./ JLA. Черникина// Сборник научных трудов МТИ, 1973.

55. Мартынова, A.A. Лабораторный практикум по строению и проектированию тканей Текст./ АЛ. Мартынова, ЛА. Черникина//М.: Легкая промышленность, 1976.

56. Юхин, С.С. Расчет уработки нитей по заправочным параметрам ткани Текст./С.С. Юхин, ЕЛ. Юхина//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1994. - № 2. - С.36-38.

57. Синицын, В.А. К методу расчета порядка фазы строения однослойной ткани Текст. / В.А. Синицын, Т.Ю. Карева, Ю.Ф. Ерохин// Бесчелночное ткачество. Строение и проектирование ткани: межвуз. сб. науч. тр. М.:МГТА, 1993.-С. 79-82.

58. Синицын, В.А. Методика расчета параметров строения тканей с переменной плотностью расположения нитей Текст./В.А. Синицын//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1997. - № 5. -С. 40-44.

59. ЛОхина, ЕА. Современные методы расчета уработки нитей в ткани Текст./ Е А Юхин а, О.С. Юхина// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2004. - № 1. - С. 3741.

60. Бесчелночное ткачество. Строение и проектирование ткани Текст./ Бесчелночное ткачество//Межвузовск. сб. научн. трудов. М.: МГТА, 1993. - 95 с.

61. Карева, Т.Ю. Исследование параметров строения тканей различных способов формирования Текст./ Т.Ю. Карева, С.Д Николаев//М.:МГТУ им. А.Н. Косыгина.-2004.-86 с.

62. Оников, Э.А. Расчет показателей физико — механических свойств хлопчатобумажных суровых тканей по их справочным расчетам Текст./ Э.А. Оников, В.А. Светлицкий//Научно исследовательские труды ЦНИХБИ за 1963 г. -М.: Легкая индустрия, 1965.

63. Николаев, С.Д. Прогнозирование изготовления тканей заданного строения Текст. / С.Д. Николаев//М.: МТИ, 1990.-62 с.

64. Николаев, С.Д. Прогнозирование технологических параметров изготовления тканей заданного строения и разработка методов их расчета Текст./ С.Д. Николаев//Дис. . докт. техн. наук. М: МГТА, 1989.

65. Николаев, С.Д. Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства Текст. / С.Д. Николаев, П.В. Власов, Р.И. Сумарукова, С.С. Юхин//М.: Лешромбьтгиздат, 1995.—255 е., 256 с.

66. Юхин, С.С. Методы расчета параметров строения тканей Гекст./С.С. Юхин, С.А. Цыцилина //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1996. - № 5. - С. 36-38.

67. Юхин, С.С. Теоретический расчет параметров строения высокоплотных тканей с использованием нелинейной теории изгиба Текст./ С.С. Юхин, С.А. Цыцилина// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. —1997. №1.

68. Степанов, Г.В. Математическая модель строения ткани Текст./ Г.В. Степанов// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. —1991. №5. - С. 42-46.

69. Воронин, С.Ю. Расчет нормативного значе-ния уработки основы на ткацком станке Текст./ С.Ю. Воронин, Р.В. Быкадоров, В.А. Семеновых //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1999. - № 1. - С. 56-60.

70. Синицын, В.А. Методика расчета уработки нитей в ткани с эффектом равномерной и переменной плотности Текст. / В А. Синицын // Изв. вузов. Технологиятекстильной промышленности. 1996. - № 6. -С. 44-47.

71. Оников, Э.А. Проектирование ткацких фабрик: учебник для вузов Текст./ Э.А. Оников //М.: Информ знания, 2005. - 432 с.

72. Хлопкоткачество: Справочник, 2-е изд., перераб. и доп. / Букаев П.Т., Оников Э.А., Мальков ЛА. и др. Под ред. ПТ. Букаева//М.: Легпромбытиздат, 1987. — 576 с.

73. Гордеев, В.А. Динамика механизмов отпуска и натяжения основы ткацких станковГекст./В.А.Гордеев//М.: Легкая индустрия, 1965.-240 с.

74. Ефремов, Е.Д. Деформация упругой системы заправки ткацкого станка Текст. / Е.Д. Ефремов//Иваново: ИХТИ, 1979.- 72 с.

75. Богза, А.Д. Надежность процесса ткачества на станках СТБ Текст./ А.Д. Богза//М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981,- 144 с.

76. Александров, С.А. Формирование ткацких паковокГексг./ С.А. Александров, В.Б.Кленов//М.: Легкая индустрия, 1976.-120 с.

77. Лустгартен, Н.В. Обоснование выбора параметров регулирования и регулирующего воздействия для управления технологическим режимом ткачества Текст./ Н.В. Лустгартен// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1977. № 6. -С. 56-58.

78. Редозубова, Е.П. Влияние технологических параметров заправки станка АТПР на характер изменения натяжения нитей основы и свойства ткани Текст./ Е.П. Редозубова, Н.Я. Мустафаева//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1978. № 4. -С. 61-63.

79. Гордеев, В.А. Ткачество Текст./В.А. Гордеев, Г.И. Артемьев, П.В. Волков// М.: Легпромбытиздат, 1984. 485 с.

80. Власов, П.В. Нормализация процесса ткачества Текст./П.В. Власов//М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-296 с.

81. Власов, П.В. Влияние заправочного натяжения основы на порядок фазы строения , ткани Текст. / ГШ. Власов/ГГекстильная промышленность. 1992. - № 10. - С. 24-25.

82. Мигушов, И.И. Механика текстильной нити и ткани Текст./ ИЛ Мигушов// М.: Легкая индустрия, 1980. 160 с.

83. Ямщиков, C.B. Развитие теории формирования ткани и методов прогнозирования технологических параметров процесса ткачества Текст. / СВ. Ямщиков// Дис. на соиск. уч. степени докт. техн. наук.—Кострома: Kl ТУ, 1997.-579 с.

84. Ничипорчик, Л.Д. Изменение строения ткани в зависимости от величины отношения натяжения основы и утка Текст./Л.Д. Ничипорчик//Автореферат дис.уч. степени канд. техн. наук.// М.: МТИ, 1966.

85. Дицкий, A.B. Расчет и проектирование механизмов отпуска основы автоматических ткацких станков Текст./ A.B. Дицкий//Автореферат дис.канд. техн. наук.// М.: МТИ, 1974.

86. Лустгартен, Н.В. К вопросу определения допустимых отклонений уработки основной пряжи при автоматическом управлении процессом ткачества Текст./ ИВ. Лустгартен, В А. Тягунов// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1978.-№6.-С. 54-57.

87. Быкадоров, Р.В. Развитие теоретических основ процесса ткачества и их практическая реализация в промышленности Текст./ Р.В. Быкадоров// Дис. докт. техн. наук. Иваново: ИГТА, 1999.-447 с.

88. Арнаутов, П.Н. Ткацкие автоматические станки СТБ (Текст./ П.Н. Арнаутов, МЛ. Варнаков// М.: Легкая индустрия, 1973.-216 с.

89. Худых,М.И. Эксплуатационная надежность и долговечность оборудования текстильных предприятий Текст./МЖХудь1х//М.:Легкая индустрия, 1980.-334 с.

90. Севостьянов, А.Г. Методы и средства исследования механико-технических процессов текстильной промышленности Текст./ АХ. Севостьянов//М.: Легкая индустрия, 1980.-320 с.

91. Ефремов, Е.Д. Основный регулятор станка СТБ с дополнительным управлением отпуском основы Текст./ Е.Д. Ефремов, ВЛ. Петухов// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1977. - № 2. -С. 44-47.

92. Мельянченко, Ж.В. Взаимосвязь технологических параметров ткачества и параметров строения вырабатываемых тканей Текст. / Ж.В. Мельяченко, С.Д. Нико-лаев//Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1991. - № 1.—С. 47-50.

93. Маховер, ВЛ. Об одном способе расчета фазы строения однослойной ткани Текст./ ВЛ Маховер, ОЛ Ленец, Г.И. Толубеева // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2005.- № 4.- С30. .33.

94. Салихова, А.Х. Аналитические системы и соотношения для прогнозирования строения, анализа и расчета тканей заданных характеристик Текст. / А X. Салихова //Дис. .канд. техн. наукУ ИГТА.-Иваново, 2003. -182 с.

95. Степанов, Г.В. Теория строения ткани Текст./Г.В. Степанов, С.Г. Степанов// ИГТА. -Иваново, 2004.-492 с.

96. Синицын, В.А. Основы теории строения однослойных тканей Гексг./В.А. Синицин, Т.И. Шейнова/ЛГексг лекций.—Иваново: ИГТА, 1994.—32 с.

97. Маховер, В.Л. Уточнение методики расчета уработки нитей в однослойной ткани Текст./ В.Л. Маховер, О.П. Ленец, Г.И. Толубеева// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2005.- № 5.- С.30. .33.

98. Маховер, В Л. Приминение математико-статических методов исследования в ткацком производстве Текст./ВЛ Маховер/Учебное пособие//Иваново, 1993.

99. Артемьев, И.А7И.А. Артемьев, В.А.Гордеев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1973.- № 4.- С.61. .63.

100. Ленец, О.П. Об уработке нитей основы в ткани и в ткачестве Текст./ ОН Ленец, В Л. Маховер// Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2008.-№3- С.52-56.

101. Справочник по шерстоткачеству/ С.Г. Кавокин, С.И. Разумовский, Г.Е. Новожилов и др. //М.: Легкая индустрия, 1975.—424 с.

102. Николаев, С.Д. Методы и средства исследования технологических процессов в ткачестве Текст./С.Д. Николаев, АЛ. Мартынова, С.С. Юхин, H.A. Власова//М., 2003.-336 с.

103. Патент на полезную модель №58544 РФ, МПК D03D49/06. Основный регулятор ткацкого станка /Скороходов A.B., Ленец О.П., Горина Е.В. Опубл. 26.06.2006, Бюл. №33. Заявка 2006122829/22,26.06.2006.

104. Ленец, О.П Усовершенствованная конструкция основного регулятора станков типа СТБ и All IP Текст./ О.П. Ленец, A.B. Скороходов, Е.В. Горина //Молодость -производству: междунар. науч.- техн. конф. /ВГТУ-Витебск, 2006.- С. 92-94.

105. Степанов, Г.В. Станки A i l IP: устройство и расчет параметров/Г.В. Степанов //М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983- 192 с.

106. Степанов, Г.В. Станки СТБ. Устройство и наладка Гекст./Г£. Степанов, Р.В. Быкадоров//М.: Легпромбьтгиздат, 1985. С. 215.

107. Маховер, В.Л. Эспериментально-аналитическое исследование работы усовершенствованной конструкции основного регулятора станков типа СТБ и АТПР Гекст./В ЛМаховер, ОЛ. Ленец//Изв. вузов. Технология текстильной промьшшенности.-2008.-№6.-С.41 -45.

108. Локпошева, В Л. Машины и оборудование ткацкого производства (иллюстрированное пособие) Текст./В.К Локтюшова//М.: Лешромбытиздат, 1990.- 127 с.

109. Бронштейн, И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗОВ Текст./И.Н. Бронштейн, К.А. Симендяев//М: Гос. издательство физико-математической литературы, 1962.

110. Полек, Т.Б. Организация, планирование и управление ткацким производством: учебник для вузов Текст./ ТВ. Полек, ЕЛ. Стерлин, АЛ. Летуновская// М: Лешромбытиздат, 1986.-264 с.