Разработка и теоретическое обоснование технологии заключительной отделки льняных тканей с использованием биопрепаратов на основе целлюлаз тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Головина, Людмила Андреевна

• Головина, Людмила Андреевна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Головина, Людмила Андреевна

Введение.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Характеристика льняного волокна, потребляемого в качестве сырья в текстильной промышленности.

1.1.1.Структура стебля и волокна льна.

1.1.2. Субмикроскопическая структура льняного волокна.

1.1.3. Химический состав льняного волокна.

1.1.3.1. Целлюлоза льна.

1.1.3.2. Спутники целлюлозы.

1.1.3.2.1. Гемицеллюлозы и пектиновые вещества.

1.1.3.2.2. Лигнин.

1.1.3.2.3. Воскообразные вещества.

1.1.3.2.4. Белковые вещества.

1.2. Ферменты целлюлолитического ряда. Основные характеристики и механизм действия.

1.2.1. Номенклатура целлюлолитических ферментов и их распространение.

1.2.2. Классификация и особенности укладки каталитических доменов (КД) ферментов целлюлазно-гемицеллюлазных систем.

1.2.3. Классификация и особенности укладки целлюлозосвязывающих доменов (ЦСД).

1.2.4. Линкеры.

1.2.5. Механизм ферментативной деградации упорядоченных форм целлюлозы.

1.2.6. Адсорбция целлюлаз на целлюлозе.

1.2.7. Источники и методы получения целлюлаз. Общие принципы очистки компонентов целлюлолитических комплексов.

1.3. Биотехнологии в текстильной промышленности.

2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

2.1. Объекты исследования.

2.1.1. Текстильные материалы.

2.1.2. Вещества, используемые в работе.

2.2. Методы исследования.

2.2.1. Расшлихтовка.

2.2.2. Щелочная отварка.

2.2.3. Перекисное беление.

2.2.4. Ферментная обработка.

2.2.5. Технология крашения активными бифункциональными красителями

2.2.6. Метод планирования пятифакторного эксперимента.

2.3. Методики определения свойств материалов.

2.3.1. Определение цветовых характеристик.

2.3.2. Определение капиллярности ткани

2.3.3. Метод определения присутствия свободного хлора в отбеленных тканях и изделиях.

2.3.4. Определение физико-механических свойств ткани.

2.3.5. Испытание устойчивости окраски к сухому и мокрому трению.

2.3.6. Определение массовой доли а-целлюлозы.

2.3.7. Определение массовой доли остатка, нерастворимого в серной кислоте.

2.3.8. Определение вязкости медно-аммиачных растворов целлюлозы.

2.3.9. Определение содержания карбоксильных групп.

2.3.10. Определение йодного числа и содержания альдегидных групп.

2.3.11. Метод определения активности ферментных препаратов.

2.3.12. Определение удельной поверхности, доступной молекулам ферментов (ППДМФ).

2.3.13. Расчет капиллярных характеристик льняной ткани.

2.4. Исследование методом растровой электронной микроскопии.

2.5. Исследование методом ИК-спектроскопии.

2.6. Исследование методом рентгеноструктурного анализа.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ И ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ.

3.1. Изучение эффективности использования ферментных препаратов целлюлолитического действия в заключительной отделке льняных тканей.

3.1.1. Исследование физико-химических свойств льняной ткани после ферментной обработки.

3.1.2. Исследование прочностных характеристик, жесткости, сминаемости и устойчивости к истиранию льняной ткани.

3.1.3. Микроскопические исследования изменения структуры льняного волокна в результате ферментной обработки.

3.1.4 Электронномикроскопические исследования изменения структуры льняного волокна в результате ферментной обработки.

3.1.5. ИК-спектроскопические исследования.

3.1.6. Рентгеноструктурный анализ.

3.2. Разработка технологии заключительной умягчающей отделки с эффектом «полировки» отбеленной и окрашенной льносодержащей ткани с использованием ферментных препаратов целлюлолитического действия.

3.2.1. Исследование процесса ферментной заключительной отделки неокрашенной льнохлопковой ткани.

3.2.2. Исследование химических и физико-химических свойств льнохлопковой ткани после ферментной обработки.

3.2.3. Исследование возможности проведения заключительной отделки ферментными препаратами льносодержащей ткани, окрашенной разными классами красителей.

3.2.4. Исследование эффекта мягчения, достигаемого обработкой ткани химическим препаратом и биопрепаратом.

3.3 Апробация разработанной технологии заключительной отделки на льносодержащих тканях различного ассортимента.

3.3.1 Биополировка льносодержащих тканей типа «Деним».

3.3.2 Биополировка льносодержащих пестротканых полотен.

3.4. Исследование возможности повторного использования рабочего раствора ферментного препарата.

3.5. Разработка регламентированного режима заключительной отделки льносодержащих тканей биопрепаратами на основе целлюлаз.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и теоретическое обоснование технологии заключительной отделки льняных тканей с использованием биопрепаратов на основе целлюлаз»

Актуальность темы. Лен был известен человечеству много веков до нашей эры. В России культура льна и выработка из него тканей были освоены еще в VIII веке. В XX веке Россия была одной из ведущих стран по производству льняных текстильных материалов. Кризисные явления после распада СССР отразились и на льняной промышленности, объемы выпуска льняной продукции резко сократились.

В настоящее время наблюдается оживление в льняной отрасли России: главная причина - бурный рост спроса на продукцию изо льна во всем мире. И дело тут не только в моде, хотя лен используют в своих коллекциях известные модельеры. Научными исследованиями установлено, что лен наделен уникальными свойствами. Изделия из него традиционно считались наиболее «удобными» для человека. Лен превосходит хлопок по способности поглощать влагу - гигроскопичности и влагоемкости, он более прочен, обладает более высокой, чем у хлопка, воздухо- и теплопроводностью, а также низкой электризуемостью. Лен задерживает рост и размножение болезнетворных бактерий и плесневых грибов. Поэтому льняное волокно и другие продукты льноводства широко используют во многих отраслях промышленности.

Уже сегодня люди предпочитают носить нательное белье изо льна, а не из хлопка. И если при слове «лен» представляется грубая ткань, которая быстро мнется и с трудом разглаживается, то это уже давно не так. Современные льняные ткани вследствие развития технологии текстильных процессов могут быть лишены всех этих недостатков.

Однако лен - сырье проблемное, его достаточно сложно и выращивать, и перерабатывать, в результате этого, более удобный для механизированной переработки в пряжу и ткани хлопок, преобладает на рынке.

Для повышения конкурентноспособности российских изделий изо льна необходимо решить следующие основные проблемы, это - замена устаревшего оборудования на льнокомбинатах; внедрение новых разработок по ассортименту изделий улучшенного качества и грамотного продвижения российского льна за рубежом.

В XXI веке, для которого характерны мощное развитие техники и ухудшение экологии, благоприятное для человека жизненное пространство неумолимо сужается. Текстильная промышленность является одной из отраслей, значительно загрязняющей окружающую среду, в особенности воду.

С другой стороны, при переработке сурового волокна в готовые изделия природные свойства льняного волокна частично теряются: в процессе химического облагораживания на волокне могут образовываться химические соединения, отрицательно влияющие на организм человека [1,2,3].

Особую важность приобретает вопрос о разработке новых технологий, направленных на улучшение качества изделий, повышение экологической чистоты готовой продукции и экологической безопасности производственного процесса.

Применяя ферментные композиции для облагораживания льносодержащих текстильных материалов, обладающих уникальными медико-биологическими и гигиеническими свойствами, можно значительно повысить их качество, которое будет способствовать увеличению спроса на российские товары изо льна.

Цель исследования состояла в разработке технологии заключительной умягчающей отделки с эффектом «полировки» льносодержащих тканей при использовании ферментных препаратов целлюлолитического действия российского и зарубежного производства, выпускаемых в промышленных масштабах.

Для решения поставленной задачи были выполнены следующие исследования:

- Оценена эффективность использования ферментных препаратов отечественного и зарубежного производства в заключительной отделке льняных тканей;

- Изучены капиллярные характеристики исходной и обработанных ферментными препаратами тканей. Исследовано изменение состава льняного волокна, физико-химических и физико-механических свойств льняной ткани, после ферментативного воздействия;

- Методом математического планирования и анализа эксперимента выявлено влияние технологических параметров на процесс воздействия ферментных препаратов на льносодержащие ткани в технологии заключительной умягчающей отделки и выбраны оптимальные условия;

- Изучена взаимосвязь технологических параметров ферментной обработки и качественных показателей льносодержащих тканей;

- Исследовано влияние ферментной обработки на колористические и прочностные характеристики окрасок полульняной ткани;

- Проведено сравнительное исследование эффекта мягчения достигаемого путем обработки ткани силиконовой эмульсией и биопрепаратами;

- Исследована возможность повторного использования рабочего раствора ферментного препарата;

- Проведена апробация разработанного технологического режима заключительной умягчающей отделки на льносодержащих тканях различного ассортимента;

- Разработан технологический режим заключительной умягчающей отделки с эффектом «полировки» льносодержащих тканей при использовании ферментных препаратов целлюлолитического действия.

Общая характеристика объектов и методов исследования. Экспериментальные исследования проводились на отбеленной льняной (арт. 05120), отбеленной и окрашенной полульняной тканях. В качестве биопрепаратов использовали отечественные (ф. Арсенал Гольджи) и зарубежные (ф. Novo zymes, Дания) ферменты промышленного производства.

Экспериментальные исследования проводили с применением современных методов физико-химического анализа: спектрофотометрии, ИК-спектроскопии, вискозиметрии, электронной растровой микроскопии, рентгеноструктурного анализа (РСА). Остальные экспериментальные исследования проводились с использованием стандартных методик. Все расчеты в работе проведены с использованием ЭВМ.

Научная новизна. Впервые научно обоснована и экспериментально подтверждена эффективность использования ферментных препаратов в качестве катализаторов процессов гидролитического расщепления целлюлозы и сопутствующих ей веществ в технологии заключительной умягчающей отделки с эффектом «полировки» отбеленных и окрашенных льняных и полульняных тканей.

Установлено, что ферментную обработку с целью достижения эффекта мягчения можно проводить как на отбеленной, так и на окрашенной ткани.

Показано различие в эффективности отечественного и зарубежного препаратов целлюлолитического действия на качественные параметры льняной ткани. Отмечено более мягкое воздействие на льняную ткань датского биопрепарата (Cellusoft APL), в сравнении с отечественным (Целловиридином Г20х), при одинаковых условиях обработки.

Детально рассмотрено изменение льняных волокон после обработки ферментными препаратами. Установлено, что ферменты, входящие в состав препарата Целловиридина Г20х, разрушают первичную стенку элементарных волокон, а ферменты препарата Cellusoft APL повреждают ее, действуя преимущественно по дефектам (трещины, сдвиги) волокна.

Установлена возможность повторного использования рабочего раствора ферментного препарата.

Практическая значимость. На основании полученных экспериментальных данных разработан технологический режим заключительной умягчающей отделки с эффектом «полировки» льносодержащих тканей при использовании ферментных препаратов целлюлолитического действия российского и зарубежного производства, выпускаемых в промышленных масштабах, что позволит создавать высококачественные изделия из отечественных льняных и полульняных тканей с минимальной экологической нагрузкой на окружающую среду. Автор защищает;

- Теоретическое и экспериментальное обоснование эффективности использования ферментных препаратов целлюлолитического действия в технологии заключительной умягчающей отделки льняных и полульняных отбеленных и окрашенных тканей;

- Выявленное различие в эффективности действия на качественные параметры льняной ткани отечественного и зарубежного препаратов целлюлолитического действия;

- Изменение гистологических, физико-химических, физико-механических свойств льняного волокна после обработки ферментными препаратами;

- Возможность повторного использования рабочего раствора ферментного препарата.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы были доложены на научных конференциях: «Коньюктура рынка текстиля и пути создания конкурентноспособной продукции». М. МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2005 г.; I межд. науч.-практ. конф. «Нанотехнологии в индустрии текстиля». М. МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2006 г; межд. науч.-практ. конф. Вступление России в ВТО. Повышение экономической эффективности льноперерабатывающего комплекса, Вологда; «Высокоэффективные разработки и инновационные проекты в льняном комплексе России» (X Юбилейная) Вологда, 2007 г.

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 9 печатных работ, в т.ч. 3 статьи в российских научных журналах и 6 тезисов докладов.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа состоит из введения, литературного обзора, методической части, экспериментальной части и обсуждения результатов, выводов, списка использованной литературы (157 наименований) и приложения.

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Головина, Людмила Андреевна

ВЫВОДЫ

1. Теоретически и экспериментально обоснована эффективность применения биопрепаратов целлюлолитического действия в технологии заключительной умягчающей с эффектом полировки отделки льносодержащих тканей.

2. Показано, что в результате биообработки целлюлолитическими ферментами происходит изменение структуры и химического состава льняных волокон, изменяется жесткость и прочность ткани. Снижается сминаемость льняной ткани.

3. Методами световой и электронной микроскопии установлено изменение структуры элементарного льняного волокна вследствие ферментной обработки. Фибриллы, которые хорошо видны на микрофотографиях образцов, обработанных биопрепаратом, и отсутствие микротрещин, характерных для исходного образца, позволяют предполагать, что ферменты, входящие в состав Целловиридина Г20х разрушают первичную стенку элементарных волокон, а ферменты препарата СеИивой АРЬ повреждают ее, действуя преимущественно по дефектам (трещины, сдвиги) волокна.

4. Методом ИК-спектроскопии МНПВО показано, что спектры исходной и обработанной ферментами льняной ткани имеют идентичный характер, типичны для целлюлозы, а наблюдаемое увеличение интенсивности поглощения связано с повышением доли целлюлозы в исследованном поверхностном слое волокон. Оценка индекса упорядоченности целлюлозы, рассчитанного по соотношению интенсивности полос поглощения Б^зо/шо и Бшо/шо, не показала существенного изменения упорядоченности целюлозы в поверхностном исследуемом слое.

5. Методом рентгеноструктурного анализа выявлено, что в результате ферментной обработки увеличивается доля кристаллической целлюлозы и уменьшается доля аморфной. Расчет угла разориентации показал незначительное изменение в степени ориентации целлюлозы у исследованных образцов.

6. Установлено, что наиболее значимыми параметрами обработки являются концентрация биопрепарата, температура рабочего раствора и продолжительность воздействия. Оптимальные значения концентрации исследованных препаратов Целловиридина Г2х, Г20х и СеНшоА; АРЬ от 1 до 3 % от массы ткани. Температура рабочего раствора не должна превышать 60°С, а продолжительность обработки 60 минут.

7. Заключительная отделка ферментным препаратом ткани, окрашенной активными, прямыми и кубозолевыми красителями, несколько изменяет колористические характеристики. При обработке ткани, окрашенной прямыми, кубозолевыми красителями, общее цветовое различие превышает допустимое, что необходимо учитывать при колорировании этими классами красителей. При аналогичной обработке ткани, окрашенной активными и активными бифункциональными красителями визуального отличия не наблюдается (за исключением активного желтого светопрочного). В результате отделки повышается гладкость и мягкость ткани.

8. Установлена эффективность умягчающего действия отечественного препарата, снизившего жесткость исследуемой ткани в 3 раза. Мягкость ткани, обработанной ферментными препаратами, сохранилась и после стирки. Подтверждено преимущество ферментной обработки перед мягчением химическим препаратом (силиконовой эмульсией), который удаляется с поверхности ткани в процессе эксплуатации (после стирки).

9. Исследована возможность повторного использования рабочего раствора ферментного препарата. Установлено, что повторное использование рабочего раствора возможно и целесообразно.

10. На основании полученных экспериментальных данных разработан технологический режим заключительной умягчающей отделки с эффектом полировки льносодержащих тканей бельевого назначения и костюмно-плательного ассортимента, целлюлолитическими ферментными препаратами.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Головина, Людмила Андреевна, 2007 год

1. Гинзбург Л.Н., Живетин В.В, Ольшанская О.М. Лен и его комплексное использование. М.: ИнформЗнание. - 2002. - 394 с.

2. Гинзбург Л.Н. О роли микроэлементов в льняных изделиях // Текстильная промышленность. 2004, № 7-8. - С. 36-39.

3. Гинзбург Л.Н. Корень зла // Текстильная промышленность. 2005, № 9. - С. 24-26.

4. Сидоров М.И., Алексеева З.Ф. Общая технология льна. М.: Легкая индустрия. - 1973. - 128 с.

5. Соболев М.А. Химия льна и лубоволокнистых материалов. М.: Легкая индустрия. - 1963. - 143 с.

6. Гинзбург Л.Н. Качество как один из важнейших показателей эффективности производства (на базе льняного комплекса) // Текстильная промышленность. 2004, № 6. - С. 22-25.

7. Храброва Н.И. Теоретическое обоснование и разработка технологии противосминаемой отделки льняных тканей. Диссертация канд.тех.наук. -М.:- 1978.-258 с.

8. Разиков К.Х, Намазов М.Б., Усманов Х.У. Влияние некоторых обработок на структуру поверхности и вторичной стенки волокна льна // Журнал прикладной химии. 1972. - Т.45, вып. 12. - С. 2716-2720.

9. Ордина H.A. Структура лубоволокнистых растений и ее изменение в процессе переработки М.: Легкая индустрия. - 1978. - 128 с.

10. Крагельский И.В. Физико-механические свойства лубяного сырья. -М.: Гизлегпром. 1935. - 300 с.

11. Живетин В.В., Гинзбург Л.Н. Лен на рубеже XX и XXI веков. М.: ИПО Полигран. - 1998. - 215 с.

12. Магитт M. Микроскопия лубяных растений. М.: Текстильиздат. - 1932.-40 с.

13. Магитт М. Основы технической анатомии лубяных культур. М.: Сельхозгиз. - 1948. - 96 с.

14. Роговин З.А. Химия целлюлозы. М.: Химия. - 1972. - 520 с.

15. Астбери У.Т. Основные учения о структуре текстильных волокон. М.: Гизлегпром. - 1936. - 232 с.

16. Кричевский Г.Е. и др. Химическая технология текстильных материалов -М.: Легпромбытиздат. 1985. - 640 с.

17. Searle G. // Textile institute journal. 1927, № 18. - P. 371.

18. Dolmetch H. // Melliand Textilberichte. -1967, № 48. P. 1149.

19. Эсау К. Анатомия растений M.: МИР. - 1969. - 564 с.

20. Еремина К.И., Борухсон Б.В. Текстильные волокна, их получение и свойства М.: Легкая индустрия. - 1966. - 308 с.

21. Рабинович М.Л., Мельник М.С., Болобова А.В. Структура и механизм действия целлюлолитических ферментов // Биохимия. 2002. - Т. 67, вып. 8.-С. 1026-1050.

22. Gardner К.Н., J. Blackwell. The structure of native cellulose // Biopolymers. 1974. - Vol. 13. - P. 1975-2001.

23. S J. Eichhorn, G.R. Davies Modelling the crystalline déformation of native and regenerated cellulose. 2006, № 13. - P. 291-307.

24. Овчинников Ю.К. Структура полимерных волокнистых материалов /Конспект лекций. М.: МГТА. - 1985. - 41 с.

25. Меликузиев Ш. Химическая модификация целлюлозосодержащих текстильных материалов. М.: Мехнат. - 1989. - 200 с.

26. Разиков К.Х, Намазов М.Б., Усманов Х.У. Электрономикроскопические исследования структурных особенностей волокон льна, рами, кенафа // Узбекский химический журнал. 1972, № 12. - С. 23-27.

27. Марихин В.А., Мясникова Л.П. Надмолекулярная структура полимеров. Л.: Химия. - 1977. - 240 с.

28. Гусаков А.В. Биокатализаторы на основе грибных целлюлаз: фундаментальные и прикладные аспекты. Диссерт. докт. техн. наук. М.: -2005.-388 с.

29. Лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов. / Кол. авт. под ред. М.В. Корчагина. М.: Легкая индустрия. - 1976.-352 с.

30. Базовый лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов. / Колл. авт. под ред. Н.Е. Булушевой МГТУ. М.: -2000. - 422 с.

31. Блажей А., Шутый Л. Фенольные соединения растительного происхождения. М.: Мир. - 1977. - 240 с.

32. Шеттле И.Г. Химия лигнина. М.: Гизлегром. - 1938. - 160 с.

33. Шуберт В. Биохимия лигнина. М.: Лесная промышленность. - 1968. -135 с.

34. Сб. тезисов докл. конф. Лен на пороге XXI века / Российский лен -2000 / Иваново. - 2000. - 237 с.

35. Rajai Н. Atalla, Carl J. Houtman Cellulose-lignin interactions // Plant Physiol. 1995, № 107. - P. 977-984.

36. Gutiarrez A., Del Rao J.C. Lipids from flax fibers and their fate in alkaline pulping//Agric Food Chem. 2003, № 51(17). - P. 4965-4971.

37. Жбанков Р.Г., Бычкова Г.С., Кулаков B.A. ИК спектроскопия льна. Препринт. Минск. -1991. 21 с.3 9. Рабинович М.Л, Мельник М.С. Хвостатые ферменты // Природа. 2003, №5. -http://vivovoco.rsl.ru/VV/JOURNAL/NATURE/0503/TAILED.HTM

38. Рабинович М.Л., Болобова А.В., Кондращенко В.И. Теоретические основы биотехнологии древесных композитов. Древесина и разрушающие ее грибы. -М.:-2001.-С. 173-180.

39. Ezhova A.Yu., Shishkova Е.А., Bravova G.B. A separation and characterization of an enzymic complex from the bacillus macerans culture // Biotechnology in Russia. 2002, №1. - P. 16-20.

40. Рабинович M.JL, Черноглазов В.М., Клёсов A.A. Классификация целлюлаз, их распространенность, множественные формы и механизмы действия целлюлаз. // М.: ВИНИТИ. - 1988, № 11. - С. 4-213.

41. Биоорганическая химия / М.: - 1980. - Т. 6. №8. - С. 1225-1241.

42. Рабинович M.JL, Черноглазов В.М., Клёсов A.A. Классификация целлюлаз, их распространенность, множественные формы и механизмы действия целлюлаз. // М.: ВИНИТИ. - 1988, № 10. - С. 87-221.

43. Кастельянос Д.О.Ф. Каталитические, биохимические и биотехнологические свойства целллазного комплекса PENICILLUM VERRUCULOSUM и его компонентов. Автореферат дисс. канд.тех.наук. -М.:- 1995.-23 с.

44. Анкудимова Н.В. Биохимические и физико-химические свойства ключевой топологической эндоглюканазы целлюлазного комплекса Chaetomium cellulolyticum. Автореферат дисс. канд.тех.наук. М.: - 2000. - 24 с.

45. Гутьеррес Р.Б. Каталитические, биохимические и биотехнологические свойства эндоглюканазы В4 целлюлазного комплекса. Автореферат дисс. канд.тех.наук. М.: - 1997. - 28 с.

46. Химический энциклопедический словарь / Колл. авт. под ред. И.Л. Кнунянц М.: Советская энциклопедия. - 1983. - 792 с.

47. Качлишвили Е.Т. Скрининг высших базидиомицетов-продуцентов белка и ферментов, участвующих в разложении растительного сырья. Автореферат дисс. канд.тех.наук. М.: - 1992. - 22 с.

48. Зоров И.Н. Исследование целлобиогидролазы и целлобиазы. Автореферат дисс. канд.тех.наук. М.: - 1998. - 23 с.

49. Баразненок В.А. Выделение и свойства эндоглюканаз и ксиланаз. Автореферат дисс. канд.тех.наук. М.: - 1999. - 23 с.

50. Краева Н.Э. Специфичность целлюлолитических ферментов в реакциях гидролиза. Автореферат дисс. канд.тех.наук. М.: - 1988. - 19 с.

51. Ермолова О.В. Биохимические и физико-химические характеристики высокоочищенных эндо 1,4-глюканаз. Автореферат дисс. канд.тех.наук. -М.: 1986. -20 с.

52. Власова Т.В. Целлобиогидролазы целлюлазных комплексов Trichoderma reesei. Автореферат дисс. канд.тех.наук. М.: - 1989. - 20 с.

53. Satoshi Fukuzaki, Naomichi Nishio, Shiro Nagai // Journal of fermentation and bioengineering. -1991. Vol. 72, № 5. - P. 405-407.

54. Kunio Ohmiya, Kazumasa Nokura, Shoichi Shimizu // Journal Fermentation Technology. 1983. - Vol. 61, №1. - P. 25-30.

55. Satyahari Dey, Tapas K. Maiti Lignin peroxidase production by a brown-rot fungus polyporus ostreiformis // Journal of Fermentation and bioengineering. -1991.- Vol. 72, № 5. P. 402-404.

56. Pierandrea Lo Nostro, Danilo Corrieri, Massimo Ceccato, Piero Baglioni // Journal of Colloid and Interface Science. 2001. - Vol. 236. - P. 270-281.

57. Danny E. Akin, W. Herbert Morrison III, Luanne L. Rigsby, Roy B. Dodd. // Journal Agricultural Food Chemistry. 2001. - Vol. 49. - P. 5778-5784.

58. Petrova N.T., Nesterenko E.A., Pavlova E.A. Purification and characterization of litic enzyme components of the preparation lizofungin // Biotechnology in Russia. 2002, №1. - P. 60-67.

59. Ezhova A.Yu., Shishkova E.A., Bravova G.B. Characterization of pectinolytic lyases of bacillus macerans // Biotechnology in Russia. 2002, №2. -P. 14-19.

60. Rabinovich M.L. // Materials of Soviet-Finland Seminar on Bioconversion of Plant Raw Materials by Microorganisms. Institute of Biochemistry and Physiology of Microorganisms. Pushchino. 1984. - P. 31 - 48

61. Клесов A.A., Рабинович М.Л., Синицын А.П. Ферментативный гидролиз целлюлозы // Биоорганическая химия. 1980. - Т. 6, №8. - С. 12251233.

62. Клесов A.A., Григораш С.Ю. Ферментативный гидролиз целлюлозы. Регуляторное влияние нерастворимого субстрата на эффективность фермегнтативной реакции // Биохимия. 1982. - Т. 47. вып. 3. - С. 409-418.

63. Гусаков A.B., Синицын А.П., Клесов A.A. Ферментативный гидролиз целлюлозы. Инактивация и стабилизация ферментов целлюлазного комплекса//Биохимия. 1982. - Т. 47. вып. 8. - С. 1322-1331.

64. Синицын А.П., Клесов A.A. и др. Сравнительный анализ реакционной способности целлюлозосодержащего сырья по отношению к ферментативному гидролизу. Прикладная биохимия и микробиология. 1986. -Т. 22. вып.4,-С. 517-525.

65. Биотехнология. Итога науки и техники // ВИНИТИ. М.: -1993.-Т.25.-152 с.

66. Ghose Т., Montenecourt B.S., Eveleigh D.E. Measure of cellulase activity (substrates, assays, activities and recommendations). Preprint of IUP AC Commission on biotechnology. 1981. - 23 p.

67. Возняковская Ю.М. Микробиология мочки льна. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981. - 135 с.

68. Кизель А.Р. Практическое руководство по биохимии растений. М-Л.: Госиздат. - 1934. - 312 с.

69. Высокоэффективные технологии производства и переработки льна / Материалы международной научно-практической конференции // Вологда. -2005.-250 с.

70. Гришутин С.Г., Гусаков A.B., Синицын А.П., Тимаков А.Г., Кричевский Г.Е., Барышева Н.В. Ферментная обработка суровой х/б тканидля придания ей устойчивой смачиваемости и сорбционной способности // Текстильная химия. 2000, № 2 (18). - С. 65-70.

71. Кричевский Г.Е. Прошлое, настоящее и будущее биотехнологии в отделки текстильных материалов и смежных отраслях // Текстильная химия. -1998, №2 (14).-С. 41-56.

72. Вступление России в ВТО. Повышение экономической эффективности льноперерабатывающего комплекса. // Тезисы докл. международной научно-практической конференции. Вологда. 2006. - 235 с.

73. Синицын А.П., Кричевский Г.Е. Возрастающая роль энзимных биотехнологий в отделке текстиля. Взгляд энзимолога и химика-технолога. // Текстильная химия. 2000, № 2 (18). - С. 112-116.

74. Чешкова A.B., Мельников Б.Н. Текстильные биохимические технологии сегодня завтра. // Текстильная химия. - 2000, № 2 (18). - С. 117123.

75. Чешкова A.B., Лебедева В.И., Мельников Б.Н. Теория и практика ферментативного облагораживания волокнистых текстильных материалов // Текстильная химия. 1998, № 2 (14). - С . 57-64.

76. Николов А. Энзимы фирмы Ново Нордиск для текстильной промышленности // Текстильная химия. 1998, № 2 (14). - С. 65-67.

77. Гусаков A.B., Синицын А.П. О механизме действия ферментов-целлюлаз на текстильные материалы: взгляд энзимологов // Текстильная химия. 1998, № 2 (14). - С. 68-73.

78. Чешкова A.B. Ферментативная модификация природных волокнообразующих полимеров на различных стадиях подготовки текстильных материалов. Автореферат дисс. докт. техн. наук. Иваново. 2005. - 35 с.

79. Надтока И.Б. Создание хлопкоподобных гигроскопичных материалов на основе отходов льняного производства. Автореферат дис. канд.тех.наук. Иваново. 2000. - 17 с.

80. Кокшаров С.А. Новые возможности для биохимической подготовки тканей с использованием метода электромагнитной активации бактериальных популяций // Текстильная химия. 1998, № 2 (14). - С. 85-89.

81. Биотехнологии в текстильной промышленности, перспективы и преимущества // Снабженец. 2004. www.snab.ru

82. Неманова Ю.В., Алеева C.B., Шевченко Л.Ф. Проблемы комплексного расщепления примесей льняного волокна смесовыми ферментными препаратами // Сб. тезисов докл. четвертого конгресса химиков-текстильщиков и колористов. М.: - 2002. - С. 69-70.

83. Чешкова А.В. Совмещенные технологии ферментативной подготовки и мягчения природноокрашенных льняных тканей // Тезисы докл. конф. Коньюктура рынка текстиля и пути создания конкурентноспособной продукции. 2005. - С. 17-19.

84. Алеева C.B. Биохимический метод получения эффектов ворсования на льняных тканях // Тезисы докл. конф. Коньюктура рынка текстиля и пути создания конкурентноспособной продукции. 2005. - С. 36-37.

85. Лепилова О.В. Биохимическая технология подготовки льняной ровницы на основе ферментативной регенерации редуцирующих веществ // Тезисы докл. конф. Коньюктура рынка текстиля и пути создания конкурентноспособной продукции. 2005. - С. 37-38.

86. Неманова Ю.В. Обоснование подбора ферментных препаратов для биохимических способов подготовки льняных текстильных материалов. Автореферат дисс. канд. техн. наук. Иваново. 2005. - 17 с.

87. Гаврилова В.П., Шамолина И.И., Белова Н.В. // Биотехнология. 2002, №5.-С. 74-80.

88. Новорадовский А. Применение ферментов концерна КЛАРИАНТ в отделке текстильных материалов// Текстильная химия. 1998, № 2 (14). -С. 73-84.

89. Yachmenev V.G., Noelie R Bertoniere, Eugene J Blanchard. //Journal of Chemical Technology and Biotechnology. 2002. - Vol. 77. - P. 559-567.

90. Афанасьева B.A., Башилова Т.Г., Шкиперова C.A. Новые отечественные стабилизаторы в технологии пероксидного беления льняной ровницы // Текстильная химия 2000. Иваново. -2000. - 76 с.

91. Афанасьева В.А., Башилова Т.Г., Шкиперова С.А. Новые отечественные препараты для подготовки льняных полуфабрикатов и тканей из них. // Журнал Российского химического общества им. Д.И. Менделеева. -2002. Т. XLVI. вып. 2. - С. 36-42.

92. Барышева Н.В., Кричевский Г.Е., Тимаков А.Г. Ферментативный процесс отварки в подготовке хлопчатобумажных материалов // Текстильная промышленность. Научный альманах. 2006, № 1-2. - С. 32-35.

93. Багаева О.С. Микробная деструкция льносодержащих материалов и разработка методов их защиты. Автореферат дисс. канд. биол. наук. 1990. - 22 с.

94. Биоповреждения и защита материалов биоцидами / Сборник статей под редакцией Бочарова Б.В., М.: Институт эволюционной морфологии и экологии животных им. А.Н. Северцова. 1988. - 144 с.

95. Danny E. Akin, Gunnar Henriksson, Jeff D. Evans. Progress in Enzyme -retting of flax // Journal of Natural Fibers. 2004. - Vol. 1(1). - P. 21-47.

96. Сафонов B.B., Шкурихин И.М. Влияние боратов и биологически активных веществ на эффективность крашения целлюлозных материалов прямыми и активными красителями // Текстильная промышленность. -2002, №2.-С. 21-22.

97. Каталог химической продукции / ООО НПФ Траверс. 2007. - 20 с.

98. Каталог химической продукции / ОАО Колорос. 2007. - 15 с.

99. Седельник Н. Структура котонизированного ферментами льноволокна //Натуральные волокна. (Польша). 1998. - С. 39-49.

100. Шигаева И.В. Разработка механо-биохимических методов модификации льноволокна и материалов на его основе с целью улучшения их свойств. Автореферат дисс. канд. техн. наук. С-П.: - 2002. - 20 с.

101. Шигаева И.В., Браславский В. Оценка ферментативной обработки льняных тканей колориметрическим методом //Легпромбизнес. 2000, № 11 (72). - 15 с.

102. Чешкова A.B., Мельников Получение изделий с вложением биокотонизированного льноволокна // Текстильная промышленность. 1998, №3.-С. 32-33.

103. Чешкова A.B. Ферментативная модификация льняных волокон на различных этапах формирования текстильных материалов // Тезисы докл. конф. Технология котонизации и отделки тканей из льняных волокон. М.: МГТУ. - 2005. - С. 4-5.

104. Соловьева Е. Что ткала богиня // Лен в России (прил. к журн. Моя мода). Спец. каталог №1. ИД Сити Пресс-Интернешнл. - 2006. - С. 22-23.

105. Ходорыч А. Ленские прииски // Коммерсантъ-Деньги. 11.11.2002

106. Артемов A.B., Фролов C.B. Льняной комплекс России: наука и практика, проблемы и перспективы // Текстильная промышленность. 2005, № 10. - С. 38-41.

107. Фрадина Т.И., Пятницкая К.Г. Проблемы конкурентноспособности Российских предприятий легкой промышленности // Директор. 2005, №3(75). -С. 25-27.

108. Фрадина Т.И., Берлова Т.А. Конкурентноспособность предприятий и продукции легкой промышленности в условиях международной конкуренции // Директор. 2006, № 1-2(82). - С. 7-9.

109. Карякин Ю.В., Ангелов И.И. Чистые химические реактивы. М.: Госхимиздат. - 1955. - 584 с.

110. СИББИО. Целловиридин. htt://www.sibbio.ru/celov.htm

111. Синтетические красители для текстильной промышленности. Колориндекс 80. / Разраб. врем. раб. гр. стран ИНТЕРХИМа. Галле.: Интерхим. - 1980. - Т. 1.-550 с.

112. Каталог бифункциональных активных красителей для периодического способа крашения. Фирма CIBA. 2001. - 12 с.

113. Зазулина З.А., Скокова И.Ф., Казакова JI.B. Математическая обработка экспериментальных данных на ЭВМ. М.: - 1980. - 59 с.

114. Родерик Мак-Дональдс. Цвет в промышленности. М.: Логос. 2002. - 580 с.

115. Методы испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям / Государственный комитет СССР по стандартам. М.: - 1985г. - 27 с.

116. Гордон А., Форд Р. Спутник химика. М.: Мир. 1976. - 544 с.

117. Методы исследования в текстильной химии / Справочник под ред. Г.Е. Кричевского. М.: Легпромбытиздат. - 1993. - 401 с.

118. Яковлев В.В. Отражение света текстильными материалами и оптические методы исследования их макроскопической структуры. Автореферат дисс. докт. техн. наук. Ташкент. 1967. - 47 с.

119. Жбанков Р.Г. Инфракрасные спектры целлюлозы и ее производных. Минск. Наука и техника. - 1964. - 340 с.

120. Беллами Л.Б. Новые данные по ИК-спектрам сложных молекул / Под ред. Ю.А. Пентина. М.: - 1971.-318 с.

121. Наканиси Койи Инфракрасные спектры и строение органических соединений / Под ред. A.A. Мальцева. М.: Мир. 1965. - 216 с.

122. Ходырев В.И. Применение ИК спектроскопии в льняной промышленности // Журнал прикладной спектроскопии. Минск. 1988. -Т.48,№4.-С. 535-542.

123. Смотрина Т.В. Изотермический термолиз целлюлозы. Исследование методами ЯМР- и ИК-спектроскопии. // Структура и динамика молекулярных систем. 2003. вып. X, ч.2. - С. 219-221.

124. Андрианов В.М., Жбанков Р.Г., Дашевский В.Г. Расчеты конформаций и частот колебательных спектров ряда моносахаридов // Журнал структурной химии. 1980. - Т.21, № 1. - С. 42-47.

125. Жбанков Р.Г., Гарбуз Н.И., Дербенцев Ф.Ф., Кроткевич В.П. К вопросу о количественном определении лигнина в целлюлозе и полуцеллюлозе методом инфракрасной спектроскопии // Журнал прикладной спектроскопии. Минск. 1966. - T. IV. вып.5. - С. 442-445.

126. Андрианов В.М., Жбанков Р.Г., Дашевский В.Г. Теоретическое исследование колебательного спектра целлобиозы в рамках аддитивной модели межатомных взаимодействий // Журнал структурной химии. 1980. - Т. 21, №3.-С. 85-90.

127. Сивчик В.В., Жбанков Р.Г. Исследование колебательных спектров аномеров D-глюкозы и ряда моносахаридов // Журнал прикладной спектроскопии. Минск. 1978. - T. XXVIII. вып. 6. - С. 1038-1045.

128. Сивчик В.В., Жбанков Р.Г. Теоретическое исследование колебательного спектра целлобиозы // Журнал прикладной спектроскопии. Минск. 1977. - T. XXVII. вып. 5. - С. 853-859.

129. Мазалов JI.H. Рентгеновские спектры. Новосибирск. ИНХ. 2003. - 328 с.

130. Жданов Г.С. Основы рентгеноструктурного анализа. -М.: Гостехиздат. 1940.-448 с.

131. Шибашова С.Ю., Чешкова A.B., Кузьмин A.B. Льняные ткани нового поколения: мягкость, комфорт, практичность // Текстильная промышленность. 2002, №8. - С. 29-31.

132. Павутницкий В.В., Павутницкая С.В. Капиллярные явления в текстильных материалах. // Вестник ДИТУД. 2005, № 4. - www.ditud.ru

133. Пугачевский Г.Ф. Изнашивание целлюлозных тканей при воздействии различных факторов. М.: Легкая индустрия. 1977. - 136 с.

134. Лебедева В.И. Исследование влияния белящих реагентов на лигнин и целлюлозу при белении льна. Автореферат дис.кан.тех.наук. Иваново. -1970.-28 с.

135. Бартенев Г.М. Прочность и механизм разрушения полимеров. М.: Химия.- 1984.-279 с.

136. Стрепихеев А.А, Деревицкая В.А. Основы химии высокомолекулярных соединений. М.: ГХИ. 1961. - 355 с.

137. Казале А., Портер Р. Реакции полимеров под действием напряжений. Ленинград. Химия. 1983. - 440 с.

138. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука. 1974. - 560 с.

139. ГОСТ 10138-89 ВД Ткани чистольняные, льняные и полульняные бельевые (общие технические условия).

140. Клесон К., Кубат Дж. . Петерлин А. Новейшие инструментальные методы исследования структуры полимеров. М.: МИР. 1982. - 264 с.

141. Fumio Tanaka, Tadahisa Iwata. Estimation of the elastic modulus of cellulose crystal by molecular mechanics simulation // Cellulose. 2006, № 13. -P. 509-517.

142. Junji Sugiyama, Roger Vuong, Henri Chanzy. Electron diffraction study on the two crystalline phases occurring in native cellulose from an algal cell wall // Macromolecules. 1991, JV° 24. - P. 4168-4175.

143. Шарков В.И., Леванова В.П. Исследование плотности упаковки макромолекул в различных препаратах природных целлюлоз // Высокомолекулярные соединения. 1959. - Т. 1, № 7. - С. 1027-1033.

144. Петере Р.Х. Текстильная химия. Ч. 1. М.: Легпромбытиздат. -1989. 368 с.

145. Петере Р.Х. Текстильная химия. Ч. 2. М.: Легпромбытиздат. 1989. - 384 с.

146. Регламентированные технологические процессы обработки ровницы, пряжи, ткани. М.: ФГУП ЦНИИЛКА. - 1982. - 104 с.

147. Справочник по химической технологии обработки льняных тканей. М.: Легкая индустрия. 1973. - 406 с.

148. Марш Дж.Т. Заключительная отделка текстильных материалов. М.: Гизлегпром. - 1956. - 572 с.

149. Семак Б.Д. Износостойкость тканей с отделкой силиконами. М.: Легкая индустрия. - 1977. - 192 с.

150. Капкаев A.A. Джинсовая ткань «деним» синее чудо // Швейная промышленность. - 2002, № 3. - С. 20.