Разработка и совершенствование методов проектирования формованных деталей обуви тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.06, кандидат технических наук Алексанян, Рубен Гагикович

• Алексанян, Рубен Гагикович
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Алексанян, Рубен Гагикович

йш. П 14.3 Сечение Iôgok

Рйе. I 14*

УТВВВДАЮ генеральный директор ОАО."Виктория" к.т.н., академик Санкт-Петербургской инженерной акад А.Л.Роланд

1998 Г.

РАСЧЕТ экономической, эффективности от внедрения метода автоматизированного проектирования формованных деталей низа обуви

Расчет произведен по отраслевой методике определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений для легкой промышленноетм^

Расчет годового экономического эффекта от производства подвой продукции ж продукции повышенного качества для удовлетворения нужд населения производится по формуле где Э - годовой, экономический. эффект от производства новой про« дукции или продукции повышенного качества для удовлетворения нужд населения, р; Е^ - нормативный коэффициент эффективности, равный 0,15; П - прирост прибыли от реализации единицы новой продукции, р; К - удельные капитальные вложения на производство единицы новой продукции или удельные дополнительные: капитальные вложения, связанные с повышением качества продукции, р; А - годовой объем, продукции в расчетном году в натуральных единицах* По цеху $ 8 фабрики "Виктория" перевод обуви во 2-й сорт в соответствии, с СТП-12-02-85 "Контроль качества", по дефекту I 73 составляет 5 % от общего объема выпуска продукции.

Дефект № 73 - дефекты^ возникающие при приклеивании подошв клеевым методом: смещение.подошвы, отклейка подошв* нарушение проектного силуэта обуви*

Разработанный метод проектирования обеспечивает вариант

Э « /П - Ец / А конструкции низа, исключающий в готово! обуви существующие нарушения дизайна готового: изделия., ряд технологических,нарушений» связанных с прочностью крепления формованных подошв. Применение низа, спроектированного по предложенной методике, обеспечивает выпуск продукции без обозначенных выше дефектов и позволяет перевести 5 % выпуска обуви 2-го сорта в 1-й сорт»

Прирост прибыли на единицу продукции при переводе обуви из 2-го сорта в 1-й рассчитывается по формуле п: = - п^, где ■% 2 прибыль от реализации, единицы продукции соответственно * 1-го и 2-го сорта» р. о — Дч о — С* р n1 д.- | м где % 2 - оптовая цена обуви соответственно 1-го ж 2-го сорта», р^ п = п^ п^ — % — Чз*

Прирост прибыли на единицу продукции составит

П = 97 - 92 « 5: р.

Удельные капитальные вложения на единицу продукции рассчитываются по формуле где Зн - затраты на научные исследования; Зн = 4000 р;

А - годовой объем продукции,, переведенный в 1-й сорт, равный 5 % общего объема производства обуви.

А = 0,05*67000 = 3350 пар, К = 4000 : 3350 =

Годовой экономический эффект по цеху 1 8 ОАО "Виктория" составит

Э = /5 - 0,15* 3350 = 16147 р.

Зам. гл.; инженера по производству ОАО "Виктория" '' Н.Н, Смирнова

Заключение диссертации по теме «Технология обувных и кожевенно-галантерейных изделий», Алексанян, Рубен Гагикович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Проведен анализ: современного состояния системы проектирования низа на обувных предприятиях и по литературным источники, который показал, что автоматизация измерения, конструирования и изготовления формованных деталей обуви является одной та основных проблем на пути повышения качества изделий и гибкости производства, что евязан® с разрозненностью существующих шва*» ратных: и: научн©*»технше©ких баз в стране ш за рубежом*

2. Разработаны геометрически® модели формообразования заготовки верха обуви,, сформованной на колодку» в продольном и поперечных сечениях с использованием формализованной поверхности колодки. Получены аналитические выражения для расчета координат векторов: поверхности для целей автоматизированного проектирования формованных узлов низа ©буш.

3. Разработаны математические модели каблуков; разных фасонов с использованием специализированного программного обеспечения для проектирования формованных деталей ©буш и единого математического аппарата для ©писания и модификации поверхности проектирования минимальным числом бикубических элемент©®» ограниченных участками параметрических кривых.

4. Ш основе математических моделей разработан метод анализа точности описания объектов: с использованием бесконтактного измерения поверхности следа затянутой ©буш для разных фасонов каблука. Параметры математических моделей каблука с выступающим фронтом и клиновидного сопоставляли с замеренными образцами и еледом в одноименных сечениях. Доказана возможность использования разработанных методов ш средств для автоматизации проектирования*

5. На основе экспериментальных ж аналитических исследований разработай алгоритм расчета оптимальных параметров задника в в плоском виде ж в отформованном» включенном в пакет материалов заготовки верха, сформованной, ш колодке, для расчета векторов опорных точек клиновидного каблука комбинированных подошв ж для сопоставления замеренных параметров низа с одноименными точками следа ©буш. Исследованы поверхности сопряжения объектов без применения средств механического сканирования в условиях прожзв©д-ства. фны практические рекомендации для корректировки следа колодки с целью обеспечения точности сопряжения объектов сборки для улучшения качества выпускаемой обуви*

6. Предложен метсщ аналитического моделирования стабилизированного следа затянутой ©буш» основанный на представлении следа обуви поверхностью второго порядка ж линейчатой поверхностью, расположенной касательно к ней по периметру стелыси» что позволило определить форму обводов еледа затянутой ©буш в сегментах формализованной колодки*

7. Обоснован, выбор канонических сечений для геометрического моделирования поверхности сопряжения следа, получены аналитические выражения для описания обводов каркаса следа затянутой ©буш и расчета координат векторов; поверхности для низа с боков» обжимом и полупровалом. Найдена взаимосвязь геометрических параметр©® узла следа; обуви с формализованной поверхностью колодки»

8. Создан универсальный метод аналитического моделирования поверхности следа затянутой обуви, обеспечивающий управление его формой, что позволило получить непрерывную и гладкую поверхность, опирающуюся на кусочно-гладкий каркас. Такш образом, основная задача проектирования стабилизированного; следа1 обуви формализована» Создай алгоритм преобразования исходной информации автоматического обмера в выходную информацию для решения задачи, автоматизированного проектирования профилированных подошв,

9» Исследована точность аппроксимации поверхности следа затянутой обуви бесконтактным способом в дискретных сечениях* Разработка варьируемых: геометрических форм позволяет: с помощью ПЭВМ получать наиболее рациональную форму каркаса поверхности следа ©буш любого фасона колодки с требуемой точностью* что является основой для представления поверхности в векторной параметрической форме,

10, Разработан, метод: аналитического моделирования поверхности сопряжения профилированного низа. Разработанный алгоритм построения подошв ношволжл изменить поверхность колодки ж получить многовариантные решения для моделирования внутренней поверхности профилированных деталей низа на ПЭВМ, Аналитически решена задача определения условий сопряжения следа затянутой обуви и шрош,

11, Разработана ж исследована, математическая модель неходовой стороны профилированной подошвы с боковым обжимом* При этом поверхность сопряжения описывается минимальным числом участков бикубической поверхности. Предложен метод определения тида-фор-мы( ж управления поверхностью носочной части низа, образованной двумя треугольными участками бикубической поверхности. Эксперимент по описанию поверхности низа выполнен на примере подошвы фасона 1157, что подтвердил© правильность принятых решений.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Алексанян, Рубен Гагикович, 1998 год

1. Афанасьев В»А* Метод расчета деталей низаобуви //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1960. № 2. 0. 82-96.

2. Тонковид Д.А, Расчел? и проектирование обуви массового производства. Киев: Техника, 1977. - 133 с»

3. Отукман Н.Г., Новая прогрессивная технология производства обуви. I.: Лениздат, 1958. - 68 с.

4. Зыбин Ю.П. Технология ©буш. Часть 1. М. : Гизлегпром, 1953. - 204 с.5» Шведский I.I. Общая технология ©бум. П.: Гизлегпром, 1953. - 258 с.

5. Басов Н.М. Расчет и конструирование оборудования для производства и переработки полимершх материалов. М»: Машиностроение, 1986. - 320 с.

6. Пантелеев А.П. Справочник по проектированию пресс-форм для переработки пластмасс. М.: Легкая индустрия, 1986. - 340 с.

7. Шварц А»С*, Гвоздев Ю.М. Химическая технология изделий из кожи. М.: Легщюмбытиздат, 1986. - 240 с.9* Стронгин Е.М. Проектирование пресс-форм обувного производства. М. : Легнромбытиздат, 1988. - 280 с.

8. Макарова B.C. Моделирование и конструирование: обуви и колодок.-М.: Легпромбытиздат, 1987. 220 с.

9. Цибизова Е.М. Применение вычислительной техники при проектировании обуви: Учебное пособие. М.; ВЗЖРШ, 1988. -210 с.12» Апанасенк© В.Н. Новое в конструировании моделей обуви*-М.-: Легпромбытиздат, 1986. 205 с.

10. Справочник обувщика. М.: Легкая индустрия, 1971. -512 с.

11. Справочник обувщика /проектирование обуви, материалы/.-М. : Дегпробытиздат, 1988. 350 о.

12. ГОСТ 179-87. Обувь механического производства.

13. ГОСТ 2.103-88. Стадии разработки.

14. ГОСТ 4.12-89. Система показателей качества продукции. Обувь. Номенклатура показателей.

15. Временная методика не проектированию формованных подошв* 1*: Общесоюзный Дом моделей обуви, 1990.

16. Ченцова К.И. ,; Звягина В.Е. Проектирование каблуков к обуви: Обзор. М. : ЦНИИТЭИлегпром, 1970. - 17 е.

17. ОСТ 17-761-78. Порядок разработка, утверждения, пересмотра и контроля типовых технологических режимов и методик в отраслях легкой промышленности.

18. ГОСТ 26167-84. Обувь повседневная. Технические условия.

19. ГОСТ 19116-84. Обувь модельная. Технические условия.

20. Медзеряж Д.Е., Великанова Г.Ф., Рындич А.А. Совершенствование метода проектирования формованных деталей низа обуви:

21. В сб. научн. тр. ЦШМТЭИяегпром. М., 1984. - С. 69-71.

22. Зыбин Ю.Л., Ключникова В.1., Кочеткова Т.О., Фукин В. А. Кбнстркурованже изделий из кожи. 1.,: Легкая и пищевая промыш- ! ленность, 1982. - 263 с.

23. Стронгин Б.М. Конструирование технологической оснастки. М.: Легкая индустрия, 1974. - 143 с.

24. Зуев В.Т., Стронгин Б.М., Царев А.Г. Пресс-формы для изготовления низа обуви. М.: Легкая индустрия, 1972. - 168 с.тл

25. Ченцова К.И, Стопа и рациональная обувь. Ш. : Легкая индустрия, 1.974'. - 215 с.

26. Замарашкин Н.В. Устройство для измерения размеров еле«» да затянутой обуви /Труды ЛИТЛП им. С.М.Кирова, 1969. № 10.1. С. 151-155.

27. Скидок Д. А., Заякинд А. И. Новое в формовании и сборке обута. М.:; Легкая индустрия, 1978. - 183 о.

28. Тонковщ 1.1. К вопросу о проектировании плоских подошв для обуви . Труде /УЕрИШ, 1962. I 13. С. 165-174.

29. Замарашкин Н.В. Способ изготовления пресс-форм для формования следа обуви. Обувная промышленность-. М.: ЦНИИТЭИлег-пром. 1967. I 9. С. 2.

30. Замарашша Н.В.* Татаров; С.В. 0 геометрии формообразования стабилизированного следа затянутой обуви в поперечных сечениях колодки. I.ЛИТЛП, 1985 - Дев» в ЦНШТЭИлегпром,1.113ЫП от 05.10.85,

31. Замарашкин Н.В. О проектировании горизонтального контура подошв /Исследование характера наклона боковой поверхности в колодках мужской; обуви/ //Кожевенно-обувная промышленность. 1976. * 2. С. 47-48.

32. Бастов Г.А., Земелев С.Н. Исследование; структуры деталей низа современной обуви: В сб. тр. М. : МТЙ, 1987. * С. 119—122.

33. Основы рационального конструирования колодок и. обуви /Еод ред. О.В.§арниевой. М*:; Легкая и пищевая промышленность -1981. - 201 с.

34. Татаров C.B. Разработка метода автоматизированного проектировании деталей низа обуви: Автореф. дис . . канд. техн. наук. 1» : ЛИЖ» 1987. - 22 с.

35. Татаров C.B. , Зайцева М.Н.,. Браславский В.А. Исследование формованных детали низа ©буш //Кожевешо-обувная промышленность. 1996. В 7. С. 28-30.

36. Татаров C.B. , Зайцева М.Н., Решетникова Л.А. Метод проектирования неходовой поверхности формованных подошв //Кожевен-но-обувная промышленность. 1996. 1 2. С», 35-36.

37. Бастов Г,А. Художественное проектирование изделий из кожи. М.-: Легпромбытиздат, 1995. - 204 с.

38. Бастов Г.А. Оптимизирующие преобразования структура низа обуви ж их проектирование; методами блочных систем* М. : Деп. в ЦНЖГЭЙлегпром, 1987, Ш 2264-Ш.

39. Бастов Г.А., Земелев G.I. Художественное проектирование деталей низа ©буш о применением блочных систем//Межвуз. сб. науч. тр. 1.,: МТИ, 1988. - С. 116-119.

40. Фукин В.А., Бандаренко Н.Л, Новые методы изготовления форм для литья полиуретановых подошв. Обувная промышленность: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. Вып. 4. - 20 с.

41. Стронгин Б.М., Щварц A.C. Определение профилей полуматриц при проектировании пресс-форм: В сб. науч. тр. ЛИГИ» 1969. G^ 28*32*

42. Вейнберг И.А. Изготовление низа на обуви методом литья //Кожевенно-обувная промышленность. 1971. Л 7. С. 24-25.

43. Раяцкас В.1., Нестеров В. П. Технология изделий из кожи. Ч. 2. М.: Легпромбытиздат, 1988. - 250 с.

44. Лебедева Г.Н. Технологическая подготовка производства на обувных предприятиях. М.: Легпромбытиздат, 1988. - 220 с.

45. Татаров С.В"., Карагезян Ю.А. Конструирование деталей обуви с элементами САПР: Учебное пособие. СПб.: СШУТД, 1992.80 с.

46. Тонковид Л.А. Технологические основа автоматизации сборки обуви. Киев: Техника, 1979. - 130 с.

47. Афанасьев А.А. Методика расчета проектных: размеров обуви //Легкая промышленность. 1954. 1 12. С. 37-40.

48. Татаров С.В., Зайцева М.Н., Карагезян Л.Н. Исследование формованных полиуретановых подошв и колодок высококаблучной обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1995. Л 3-4. С. 38-39.

49. Татаров С.В., Карагезян. Ю.А., Власова М.В. Исследование размерной базы; проектирования формованных подошв //Кожевенно-обувная промышленность. 1993. В 1. С. 29-31.

50. Татаров С.В., Зайцева М.Н., Карагезян Л.Н. Математическая модель конструктивной основы профилированного низа обуви.-М.: Деп. в ЦНИИТЭИлегпром, 1995, Л 3619-ЛП от 16.08.95.

51. Замарашкин Н.В. Устройство для измерения размеров следа затянутой обуви. Труды; ЛЙТЖ им. С.!.Кирова, 1969, Л 10. -С. 15&-15&

52. Тонковид Л. А. Автоматизация сборочных процессов в обувном производстве. Киев: Техника, 1987. - 155 с.

53. Татаров С.В., Сумарокова Т.М., Карагезян Ю.А. Вопросыаналитического описания поверхности следа затянутой обуви //Ко-жевенно-обувная промышленность, 1992» 1 7. С. 26-27,

54. Татаров С.В,, Сумарокова Т,М, Аналитический метод исследования размеров поперечных сечений обуви//Межвуз. сб. науч. тр. М. :: РЗИТШ, 1992. - С. 53-59.

55. Сумарокова Т.М.Карагезян Ю.А., Татар©®; C.B. Исследование размеров внутренней форш ©буш. И. : Деп. в ЦШШГЭИлег-пром, 1993, В 3129-ЛП,

56. Замарашкин Н.В., Замарашкин К.Н. Практикум по проектированию технологической, оснастки в производстве обувж. М. : Легкая промышленность и бытовое обслуживание* 1993. - 223 с.

57. Комиссаров. А.Г., Карагезян Ю.А., Данилов Е.Н. Метод повышения точности градирования шаблонов колодки на машине АСГ-3 //Кожевенно-обувная промышленность. 1992. I 8. С. 10-11.

58. Фукин В.А., Костылева В.В. Новое в проектировании обуви. Обувная промышленность: Обзорная информация. М.;: ЦНИМТЭИлег-пром, 1983. Вып. 4. - 36 с.

59. Кузнецова I.H., Калита А.Н. * Львов В.А. Вычерчивание деталей обуви на графопостроителе //Кожевенно-обувная промышленность. 1981. Л 2. С. 47-49.

60. Временная типовая методика градирования шаблонов колодок по полнотам с одним унифицированным следом. К. г ЦНИИТЭИ-легпром, 1981. - 5 с.

61. Френкель А.Б. Модели из пластмасс //Литейное производство. i960. Л 5. С. 39-40.

62. Комиссаров А.Г. Разработка методов ж средств измерения, проектирования и обработки поверхностей сложной форды в обувном производстве: Автореф. дисс. . д-ра техн. наук* СПб.: СПШД, 1992. - 36 с.

63. Голанд А.Л. Разработка методов; автоматизированного проектирования формующей оснастки для изготовления жестких задников обуви.: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. СПб.: СПГУТД, 1994. - 18 с.

64. Афанасьев A.A. Метод расчета деталей низа обуви //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1960. Ш 2. С. 82-96.

65. Тонковид Л.А. Расчет и проектирование обуви массового производства. Киев: Техника, 1977. - 133 с.

66. Шнайдер Ф. Технология обуви. Ч. 1. М.: Изд-во научно-технической литературы РСФСР, i960. - 211 с.

67. Замарашкин Н.В., Шварц. A.C. О стабилизации следа, затянутой обуви //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1968. * 3. С. 103-104,

68. Замарашкин Н.В., Буднжцкий И.М. Формование следа затянутой обуви за рубежом: Обзор. М.: ЦНЖГЭИлегпром, 1969.43 с.

69. Зыбин Ю.П. Конструирование изделий из кожи: i. t Легкая индустрия, 1966. - 321 с.

70. Практикум по конструированию изделий ж:з кожи /Под ред. Ю.П.Зыбина. М.: Легкая индустрия, 1972. - 320 с.

71. ГОСТ 3927-88. Колодки обувные. Технические условия. -1»: Изд-во. стандартов, 19@8. 64, с.

72. Дрожжин В.И., Автоматизация сборочных операций в легкой промышленности« 1.: Легпромбытиздат, 1981. - 130 с.

73. Татаров С.В., Меркулова В.А., Павлова 1.А. Современные проблемы; компьютерного проектирования конструктивной основы следа затянутой обуви //Межвуз. сб. науч. тр. Витебск: ВГТУ, 1996» - С. 75-77.

74. Горох Е.Л» Разработка и исследование новых методовкомпьютерного, проектирования: обувной оснастки: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. СПб.: С1ЮТД» 1996. - 22; о.

75. Комиссаров А.Г., Карагезян Ю.А. Автоматизация трехко-ординатных измерений САПР обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1989. M 4. С. 8-10.

76. Комиссаров А. Г. Бесконтактный метод измерения колодки //Кожевенно-обувная промышленность. 1991. 1 3. С. 39-40.

77. Комиссаров А. Г., Голанд A.JI., Петренко В.Н. Современны© средства, измерения стопы и колодки. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1992.44 с .

78. Техническое зрение роботов /Под общ. ред. Ю.Г.Якушен-жова. М,: Машиностроение., 1990. - 272 с.

79. Шт. 94006846/12-006151. №. Gnoco6 измерения поверхности объекта» преимущественно следа колодки; Опубл. 07.07.95.94.сентябрь/октябрь. 1995. С, 16-18.

80. Зайцева М.Н. Разработка метода автоматизированного проектирования деталей низа обуви:; Автореф. дисс. . канд. техн, наук. СПб, î ШОТД, 1996. - 22 с.

81. ОСТ 17-8-89. Обувь бытовая. Детали заготовки верха обуви. Технические условия.

82. ОСТ 17-12-89. Обувь бытовая. Детали низа обуви. Технические условия.

83. Методика проектирования каблуков для обуви. М. : Мин-лещром СССР, 1976.

84. Татаров C.B., Сумарокова Т.М. Проектирование формованных: подошв е использованием элементов САПР обуви. Методические указания. Шб. г СШТТД, 1992. - 14 с.

85. ОСТ 17-331-81. Каблуки для обуви. Технические условия., М.т ЦНИИТЭИлегпром» 1981. - 26 с.

86. Замарашкин Н.В. Автоматизация контроля и обработки обувных колодок: Обзор. М. : ЦНИИТЭЙлегпром, 1976. - 73 с.

87. Замарашкш Н.В., Комиссаров А.Г., Сабанцев А.М. Прибор для измерения обувных колодок. А.с. 1136790 CCGP» ШШ

88. А 43 Ж 1/04; Опубл. 30.01.85.

89. Комиссар» А.Г., Замарашшш Н.В., Татаров C.B. Устройства для автоматизированного обмера колодок в составе; САПР обуви. ЖШ1. - Л., 1984. Дед. в ЦНШТЭИлегпром, Л 1096-ЛП 84.

90. Татаров C.B., Замарашкин Н.В., Комиссаров А.Г. Об оптимизации обмера колодки в автоматическом режиме для целей САПР обуш: ЛЙШ1. Л*» 1985. - 10 с. Дел. в ЦНЙИТЭЙлегпром 1S.12.85 Л 1361.

91. Фуклн B.Á. Новое в разработке и производств® обувных колодок* 1*: Легкая индустрия» 1980. - 57 с.

92. Алексаняж Р.Г.» Татаров C.B., Грисько C.B., Полякова I.B. Метод автоматизированного проектирования формованного каблука //КожевенйЪ-обувная промышленность. 1998. Л 1. С. 37-38.

93. Татаров C.B. Разработка метода автоматизированного проектирования деталей низа обуви: Дисс. . канд. техн. наук. -СПб., 1986. 252 с.

94. Комиссаров А.Г. Разработка методов ж средств измерения» проектирования ж обработки поверхностей сложной формы в обувном производстве: Дисс. . д-ра техн. наук. СПб., 1992. - 333 с.

95. Зайцева М.Н. Разработка метода автоматизированного проектирования формованных деталей низа обуви и галантерейныхизделий: Дисс. . канд. техн. наук» СПб., 1995» - 240 с.

96. Комиссаров А.Г. Проектирование элементов обувных колодок на ПЭВМ. Методические указания. СПб.: СПГУТД, 1995. - 36 с.

97. Современные системы автоматизированного проектирования и изготовления обут. СПб. г 1995. - 27 с. - Дед. в ЩИЙ-ТЭИлегпром 10.12.95, $ 3637-ЛП.

98. Завьялов Ю.С., Леуе В.А., Скороспело® В.А. Сплайны в инженерной геометрии. М.: Машиностроение, 1985. - 221 с.

99. Гордеева О.В. Разработка новых методов трехмерного компьютерного проектирования обуви: Дисс. . канд. техн. наук»-СПб., 1997. 24 с.

100. Корн Г,, Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1984» - 830 с.115* Шикии 1.В., Плис А. И. Кривые и поверхности на экране компьютера. М.: Диалог-МИФИ, 1996. - 240 с*

101. Системы технического зрения /принципиальные основы, аппаратное и математическое обеспечение/ /А.Н.Писаревский, А.ФЛернавский; Под общ. ред. А.Н.Писаревского, А.Ф.Чернавского.-Л.: Машиностроение, 1988. 424 с*

102. Попов Н.Б., Комиссаров А.Г. 0 перспективах использования датчиков визуальной информации для автоматизации технологических процессов кожевенного и обувного производства . СПб., 1996. - 9 с. - Деп. в ВИНИТИ 14.06.96, J 1981.

103. Фукин В.А. Проблемы автоматизированного проектирования внутренней формы обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1978. Л. 3. G. 53-55.

104. Кочеткова Т.О., Ключникова В.М. Антропометрические и биомеханические основы конструирования изделий из кожи. М. : Легпромбытиздат, 1991. - 190 с.

105. Комиссаров А.Г., Горох 1.1., Гордеева О.В. О новой концепции трехмерной CA0F обуяй //Межвуз. сб. науч. тр. Витебск: ВГТУ, 1996. - С. 56-62.

106. Татаров C.B., Павлова Е.В., Горох Е.Л., Полякова Е.В. Современные проблемы компьютерного проектирования формованного низа обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1998. $ 3-4.1. С. 31—33.

107. Татаров C.B., Апексанян Р.Г., Полякова 1.В., Зайце-« ва М.Н. Метод проектирования формованных узлов деталей низа обуви на-ПЭВМ. СПб., 1997. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпром 28.04.97,1425-В97.

108. Алексанян Р.Г., Татаров C.B., Карагезян I.H., Меркулова В. А, Исследование формованных подошв мужской обуви: с целью автоматизированного проектщювания технологической оснастки //Кожевенно-обувная промышленность. 1997. 1 2. С. 39-41.

109. Карагезян Ю.А., Татаров C.B., Зайцева М.Н. Современные проблемы компьютерного проектирования формованных деталей изделий кожгалантерейной промышленности //Вестник СПГУТД. 1997. № 1. С. 135-138.

110. Яковлева Н.В., Карагезян Ю.А., Комиссаров А.Г. г Оршанский. Г.1. Методика измерения внутренней формы обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1989. 4. С. 10-11.

111. Яковлева Н.В., Карагезян Ю.А. » Стршгин Б.Н. Разработка состава силиконовой смеси дои копирования внутренней формы обуви. 1.» 1989. - Деп. в ЦНЙИТЭИлегпром 17.07.89, Л 2883 ЖГ.

112. Список координат векторов F и t каблука с выступающим1. Фронтомномер проекции ; О- аксонометрия,1—5 5номер проекции.5

113. VGA-14" 22,22; EGA 22,15 ;настройка массштаба экранараум.по горизонтали. 44разм.по вертикали.30смещение влево.200смещение вниз.31S

114. Табл.1 след ; опорные точка 0х . . . . 271. У- • • • о2 . . 0' касат 0х. . . . 27у. 3х. 20.У--------5z . . Оточка 1х4