Разработка и обоснование конструктивных параметров пневмо-инерционного погрузчика семян сельскохозяйственных культур тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Медведев, Валерий Евгеньевич

• Медведев, Валерий Евгеньевич
• кандидат технических наук
• 2001

Оглавление диссертации кандидат технических наук Медведев, Валерий Евгеньевич

Введение.

1. Состояние вопроса. Анализ предшествующих исследований. Цель и задачи исследования.

1.1. Физико- механические свойства семян и их влияние на процесс погрузки.

1.1.1. Стойкость зерна к механическим нагрузкам.

1.1.2. Показатели качества семенного материала.

1.2. Аэродинамические свойства семян.

1.3. Повреждение зерна транспортирующими устройствами.

1.4. Анализ погрузочных и транспортирующих устройств инерционного, пневматического и пневмо-инерционного. типа.

1.4.1. Анализ существующих конструкций пневматических транспортных устройств.

1.4.2. Классификация пневмотранспортных установок.

1.5. Анализ существующих конструкций транспортеров инерционного и пневмо-инерционного типа.

1.5.1. Конструкции швырково-пневматических транспортеров.

1.6. Цели и задачи исследования.

1.7. Выводы из аналитического обзора источников.

2. Теоретические исследования погрузчика пневмо-инерционного типа.

2.1. Обоснование принципиальной схемы зернопогрузчика пневмо-инерционного типа.

2.2 Основы процесса транспортирования пневмо-инерционным погрузчиком.

2.2.1. Движение материала при подаче его на рабочее колесо.

2.3. Перемещение материала по лопасти рабочего колеса.

2.3.1. Определение количества лопастей и ширины лопасти рабочего колеса.

2.4. Движение материала по стенке кожуха.

2.5. Выброс материала из кожуха в горловину трубопровода.

2.6. Движение материала в трубопроводе.

2.7. Движение материала по дефлектору.

2.8. Мощность, потребляемая при пневмо-инерционном транспортировании.

2.9. Выводы по теоретической части работы.

3. Методика экспериментальных исследований.

3.1. Описание лабораторных установок.

3.1.1. Установка периодического действия.

3.1.2. Установка непрерывного действия.

3.2. Приборы и методика аэродинамических исследований.

3.3. Приборы и методика исследования ударных нагрузок.

3.4. Методика изучения физико-механических свойств семян.

3.5. Методика опытов по определению травмирования зерна на лабораторной установке.

3.6. Методика по определению травмирования семян после серийных машин.

3.7. Состав зернового материала для опытов на лабораторной установке непрерывного действия.

3.8. Методика многофакторного планирования экспериментов при поиске оптимальных условий процесса загрузки.

3.8.1. Методика планирования экспериментов.

3.8.2. Выбор параметров оптимизации.

3.9. Оценка ошибок измерений. Количество опытов и их повторность.

3.9.1. Оценка ошибок измерений.

3.9.2. Количество опытов и их повторность.

3.10. Выводы.

4. Результаты экспериментальных исследований.

4.1. Физико-механические свойства семенного материала.

4.1.1. Качественная характеристика семян.

4.1.2. Связь массы семян с их плотностью и толщиной.

4.2. Определение зависимости травмирования семян от скорости соударения с лопастями ротора.

4.3. Определение влияния многократных свободных ударов о неподвижную плоскость.

4.4. Экспериментальное исследование процесса погрузки семян пневмо-инерционным погрузчиком с целью отыскания его оптимальных параметров.

4.4.1. Выбор факторов и уровней варьирования.

4.5. Отсеивающий эксперимент.

4.6. Изучение поверхности отклика. Уравнение регрессии.

4.7. Определение оптимальных условий процесса погрузки.

4.8. Производственные испытания.

4.9.Выводы по результатам экспериментальных исследований.

5. Экономическая эффективность процесса погрузки семян пневмо-инерционным погрузчиком.

6. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и обоснование конструктивных параметров пневмо-инерционного погрузчика семян сельскохозяйственных культур»

Важным резервом повышения производительности труда, увеличения количества и улучшения качества сельскохозяйственной продукции является применение в сельскохозяйственном производстве наиболее совершенной техники и технологии.

К категории важнейших сельскохозяйственных операций относятся погрузочно-разгрузочные работы, на долю которых вместе с транспортными операциями приходится около четверти всех затрат.

Для механизации погрузочных работ промышленность выпускает целый ряд универсальных и специальных погрузчиков и различных приспособлений к ним.

Большое распространение получили погрузочные машины, которые при всем разнообразии конструктивных и технологических схем имеют общий для них рабочий механизм - роторную швырялку

Основные преимущества роторных швырялок перед другими видами транспортирующих механизмов (скребковых, цепочно-планчатых, винтовых и др.) - относительно небольшие габариты, малая металлоемкость, простота в обращении и высокая эксплуатационная надежность делают швырялку одной из перспективных погрузочных машин, но в тоже время, процесс швыряния сопровождается значительным силовым воздействием рабочих органов на материал, что ведет к его травмированию, которое совершенно недопустимо при работе с семенами.

Процессы швыряния кормов и пневмопереноса рассматривались отдельно, независимо друг от друга. Мы решили попытаться рассмотреть эти процессы совместно, как дополнение одного к другому.

Любые процессы имеют свои преимущества и недостатки. Цель работы - создать погрузчик, способный транспортировать семена зерновых культур без травмирования их.

В работе проведена оценка качества семенного материала, подготовленного к посеву на современных зерноочистительных машинах; изучены физико-механические свойства семян некоторых культур; определена эффективность процесса погрузки пневмо-инерционным погрузчиком семян.

Полученные данные позволили выявить возможность использования совместного действия сил инерции и воздушного потока для погрузки семян сельскохозяйственных культур.

В результате поисков наиболее совершенной конструкции погрузчика семян был найден вентилятор-швырялка.

Состояние проблемы. Развитие погрузочной техники в настоящее время характеризуется:

-интенсивным ростом технического уровня погрузчиков;

-появлением принципиально новых конструкций;

-широким использованием приспособлений к традиционному оборудованию.

Вместе с тем, как показывает практика, с ростом уровня механизации в целом, очень низкой остается эффективность использования имеющихся средств при погрузке небольших партий семенного и зернового материала в транспортные средства, хранилища и зерноочистительные машины в условиях небольших производственных подразделений, тапа фермерских хозяйств. Поэтому задача создания простой и дешевой погрузочной техники, в малой степени повреждающей семенной материал- проблема, эффективное решение которой позволит значительно повысить процент биологически полноценных семян при послеуборочной обработке зерна.

Цель исследования - изыскание возможностей снижения травмирования семян сельскохозяйственных культур погрузочными средствами, а в частности создание пневмо-инерционного погрузчика, не повреждающего семена и другой зерновой материал.

Объект исследования. Технологический процесс погрузки семян сельскохозяйственных культур пневмо-инерционным погрузчиком с точки зрения повышения качества погрузки и уменьшения силового воздействия рабочего органа на зерновую частицу.

Задачи исследования:

-выявить основные направления в создании пневмо-инерционного погрузчика семян;

-изучить физико-механические и аэродинамические свойства семян сельскохозяйственных культур;

-построить и создать (теоретически и экспериментально) математическую модель процесса пневмо-инерционной погрузки семян сельскохозяйственных культур;

-разработать и создать конструкцию пневмо-инерционного погрузчика семян;

-оптимизировать конструктивные параметры пневмо-инерционного погрузчика, работающего с минимальными повреждениями семян;

-дать обоснование экономической эффективности предложенного погрузчика.

Методика исследования. В работе использованы аналитико-численный, экспериментальный и расчетно-конструктивный методы.

Аналитический метод включал составление систем дифференциальных уравнений относительного и абсолютного движений семян зернового материала в процессе работы(в детерминированной и стохастической системах).

Системы с соответствующими начальными и краевыми условиями решались на ЭВМ по методу Рунге-Кутта-Мерсона.

В экспериментальных исследованиях были использованы методы физического моделирования для проверки положений и выводов теории. С помощью расчетно-конструктивного метода на основе результатов математического и экспериментального моделирования были получены оптимальные значения конструктивных и технологических параметров для устройства, реализующего процесс погрузки.

Результаты экспериментов обрабатывались с применением известных методов математической статистики.

Научная новизна работы.

-На основе взаимосвязи физико-механических и биологических свойств семян обоснована возможность и целесообразность погрузки зернового материала при совместном действии сил инерции и воздушного потока с целью уменьшения травмирования семян и повышения посевных качеств семян.

-Теоретическими и экспериментальными исследованиями доказана возможность проведения процесса погрузки зернового материала совместным действием силы инерции и воздушного потока; оптимальный угол наклона лопастей и форма кожуха установки, построенного по методу конструкторского квадрата.

-Получены аналитические зависимости для определения рациональных параметров пневмо-инерционного погрузчика семян; на основе экспериментальных исследований получена математическая модель качественных показателей процесса пневмо-инерционной погрузки семян.

-Оценена экономическая эффективность погрузчика семян пневмо-инерционного типа.

Практическую ценность представляют: -конструкция погрузчика пневмо-инерционного типа; -расчет конструктивно-технологических параметров погрузчика;

-результаты проверки в лабораторных и производственных условиях основных положений работы. Реализация результатов исследований.

Опытные образцы погрузчика проходили проверку и были внедрены в Райспецсемхозе "Родина", крестьянско-фермерском хозяйстве "ФИЯ" Красногвардейского района, Оренбургском аграрном колледже и УЧХОЗе ОГАУ Оренбургского района Оренбургской области.

Образцы погрузчика демонстрировались на областных выставках научно-технического творчества молодежи НТТМ-97,НТТМ-98, НТТМ-99 и НТТМ- 2000, где были отмечены дипломами III, II и I степени и дипломами лауреата выставки.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, аспирантов и научных сотрудников Оренбургского ГАУ в1996.2001 г.; на региональных научно-практических конференциях молодых ученых и специалистов сельского хозяйства / г. Оренбург 1996.2001 г./

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 печатных работ, включая 1 патент на изобретение.

10

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов и предложений, списка использованной литературы (126 наименований). Работа изложена на 169 страницах машинописного текста, содержит 45 рисунков, 10 таблиц,28 приложений на 37 страницах.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Медведев, Валерий Евгеньевич

Общие выводы

1. Приведенный анализ конструкций и классификация погрузочных средств, свидетельствуют о большом их разнообразии и широком диапазоне реализуемых ими режимов однако, большинство погрузчиков, способны работать лишь с зерновым материалом, не предназначенным для посева;

2. Проведенные результаты исследований свидетельствуют, что при большом разнообразии способов устранения повреждения семян зерновых, масличных и бобовых культур, уменьшение травмирования достигается главным образом за счет сокращения скорости соударения зерновых частиц между собой и об элементы машин, встречающиеся на пути движения материала;

3. Разработка погрузчика, принципиально по-новому воздействующего на семенной материал, потребовала теоретического обоснования его конструктивных и технологических параметров, в результате чего получены данные для изготовления погрузчика, проверенные в дальнейшем при помощи экспериментальных исследований.

4. Процесс транспортирования был расчленен на шесть этапов. Каждый этап был описан дифференциальными уравнениями. Особое внимание было уделено движению зернового материала по лопасти швырялки в транспортном трубопроводе. Подсчитана полная мощность, потребляемая погрузчиком при погрузке семян пневмо-инерционным методом.

5. Лабораторные испытания на установке периодического действия позволили установить зависимость между скоростью соударения рабочих органов погрузчика с зерновым материалом и количеством поврежденного зерна и описать ее уравнением второго порядка.

6. Обработка результатов факторного эксперимента позволила оптимизировать конструктивные параметры погрузчика, значения которых были использованы при создании производственного образца для сравнительных испытаний.

Конструктивные параметры погрузчика следующие:

- диаметр рабочего колеса - 240. .260 мм;

- ширина лопастей - 40. 45 мм;

- частота вращения рабочего колеса - 630. 660 мин"1;

- угол наклона лопастей - +15°.+17°;

- подача транспортируемого материала - 6,0. 6,2 т/ч;

- количество лопастей - 6. 7 шт.;

- диаметр транспортирующего трубопровода -100. 110 мм.

7. Производственные испытания показали высокую эффективность экспериментального погрузчика при использовании которого общее повреждение семян уменьшилось на 14,7 %.

8. Внедрение созданного погрузчика в условиях небольших предприятий, в частности фермерских хозяйств, позволит снизить затраты ручного труда. Годовой экономический эффект от внедрения погрузчика составил 2936,7 рублей. Срок окупаемости погрузчика пневмо-инерционного типа по расчетам составил 1,1 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Медведев, Валерий Евгеньевич, 2001 год

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.- М.: Наука, 1971.

2. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента.- М., изд-во " Металлургия 1969.

3. Абрамович Г.П. Теория турбулентных струй.- М.: Физматгиз, 1960.

4. Алышуль А.Д., Кисилев П.Г. Гидравлика и аэродинамика.- М.: Стройиздат, 1965.

5. А.С. 319677 СССР, МКЛ В65 G 53/00. Метатель сыпучих материалов,- Открытия. Изобретения. Промышленные образцы. Товарные знаки.- Бюллетень №33, 1971.

6. А.С. 551226 СССР, МКЛ В65 G 53/00. Передвижная пневматическая установка для загрузки башенных хранилищ кормов. Корниенко В.И., Лукашевич Н.М. Опубликовано 25.03.77. Бюллетень №11.1977.

7. А.С. 613977 СССР, МКЛ В65 G 53/00. Пневмотранспортер-швырялка. Корниенко В.И. Опубликовано 05.07.78. Бюллетень №25,1978.

8. А.С. 1051015 СССР, МКЛ В65 G 53/40. Пневмошвырялка. Ми-кая Б.Л., Медведев В.П., Мумыга В.Н. и др. Опубликовано 30.10.83. Бюллетень №40.-1983.

9. А.С. 1525096 СССР, МКЛ В65 G 53/00. Китун В.А., Передня В.И. и др. Устройство для пневматической подачи сыпучего материала. Опубликовано 30.11.89. Бюллетень №44.-1989.

10. Акивис С.И., Лещук Л.П. Некоторые особенности фракций семян пшеницы, ячменя, гороха и подсолнечника.- М., Труды ВНИИЗ Выпуск 71,-1979.

11. Бать М.И., Джанелидзе Г.Ю., Кельзон А.С. Теоретическая механика в примерах и задачах.- т.П. М., Изд-во "Физико-математической литературы ", 1961.

12. Барский A.JL, Плаксин И.П. Критерий оптимизации разделительных процессов. М.: Наука, 1967.

13. Безручкин И.П. Аэродинамические свойства зерен. // Труды Московского дома ученых. Выпуск П. Сепарация сыпучих тел .- Изд-во АН СССР, 1937 .

14. Бланк Г.А. Об анализе семян на травматическое повреждение при испытании машин. // " Селекция и семеноводство ", 1975.- №1.

15. Бондарев А.А. Отбор крупной фракции повышает урожай // Земледелие, 1962.-№6.

16. Борисов A.M., Фатеев М.Н., Гохтель А.Х. Сельскохозяйственные погрузочно-разгрузочные машины.- М.: Машиностроение , 1973.

17. Бромлей М.Ф., Кучерук В.В. Технические испытания вентиляционных установок.- М.: Профиздат, 1952.

18. Бурносов А.С. Исследование некоторых элементов технологического процесса распределения минеральных удобрений центробежными дисковыми аппаратами.: Автореф. дис. . канд. техн. наук,-Омск, 1969.

19. Бутаков С.Е. Возухопроводы и вентиляторы ( аэродинамика вентиляторных установок).- М.: Машгиз, 1958.

20. Василенко П.М. Теория движения частиц по шероховатым поверхностям с.-х. машин.- Киев, Изд-во Украинской академии с.-х. наук, 1960.

21. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных.- М.: Колос, 1967.

22. Воронюк Б.А., Пьянков А.И. и др. Физико- механические свойства растений, почв и удобрений,- М.: Колос, 1970.

23. Врасский Н.В. Иследование некоторых стандартных сортов пшеницы на прочность зерна при раздавливании // Сборник научно-исследовательских работ №2.- Ростовское отделение ВНИИЗ, 1958.

24. Гаврилов В.В. О течении воздуха в каналах лопастного колеса широкого центробежного вентилятора с.-х. типа. // Записки ЛСХИ, т. 149.- выпуск 1, 1970.

25. Головин Д.Д. К обоснованию показателей для сравнительной оценки качества работы ЗОМ при сортировании семян хлебных культур.- М.: Сборник трудов, т.4, 1965.

26. Горячкин В.П. Собрание сочинений ВIII томах.- М.: Сельхоз-издат, 1965.

27. Горячкин В.П. Теория соломорезки и силосорезки. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин,- М.: Сель-хозгиз, т.4,1936.

28. Голик Е.М., Голик М.Г., Любушкин В.Т. Трещиноватость зерна кукурузы и способы ее снижения на хлебоприемных пунктах.-М.: ЦНИТИ.- Госкомзаг. СССР, 1968.

29. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика.- М.: Высшая школа, 1977.

30. Гмурман В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике.- М.: Высшая школа, 1979.

31. Гликман Б.Ф. Математические модели пневмогидравлических систем,- М: Наука, 1986.

32. Гусак А.А. Задачи и упражнения по высшей математике. ч.1.-Минск, Изд-во "Высшая школа ", 1972.

33. Гуляков Д.А. Изменение влажности зерна, убранного комбайном, в зависимости от времени дня уборки урожая. //Селекция и семеноводство, №11 .-1972.

34. Гячев JI.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах,-М.: Машиностроение, 1968.

35. Дзядзио A.M., Кеммер А.С. Пневматический транспорт на зерноперерабатывающих предприятиях.- М.: Колос, 1967.

36. Длин A.M. Математическая статистика в технике.- М.: Советская наука, 1958.

37. Догановский В.И. Разбрасывание минеральных удобрений.-Л.: Наука, 1988.

38. Догановский М.Г., Козловский Е.В. Машины для внесения удобрений М.: Машиностроение, 1972.

39. Доспехов Б.А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных.- М.: Колос, 1972.

40. Дунаевский Д.В., Калашникова Н.В. Некоторые физико-механические свойства семян зернобобовых культур. // Научные труды ВНИИ зернобобовых культур.-т.1,1966.

41. Елагин И.И. Тавмирование семян и меры его предупреждения // Селекция и семеноводство.-№5,1973.

42. Еремин В.Н., Гагулин В.В. К вопросу о снижении травмирования семян. // Тракторы и сельхозмашины,- т.4, 1974.

43. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений,- Л.: Наука, 1967.

44. Зеленев А.А. Основные вопросы теории вентилятора силосорезки,- М. : Сельхозмашина, 1949.

45. Зуев В.А., Красников В.В. Вопросы теории вентилятора бро-скового типа. // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-№5,1962.

46. Зуев Ф.В., Левачев Н.И., Неборак И.К. Влияние формы отводов на повреждение зерна при пневматическом транспортировании. // Мукомольно- элеваторная промышленность.-№1, 1971.

47. Зюзькин Б.И.,Ю Чудин И.А. Исследование поточных линий на предмет повреждения зерна. // Труды Новосибирского СХИ.- т. 5 О, 1976.

48. Зюзькин Б.И.,Ю Чудин И.А. О едином показателе механических повреждений семян. // Научные труды Омского СХИ.- т.94, 1972.

49. Исаев А.П., Сергеев Б.И., Дидур В.А. Гидравлика и гидромеханизация сельскохозяйственных процессов.- М.: Агропромиздат, 1990.

50. Калашников К.Я., Олимпиева М.Ф. Обнаружение трещинова-тости семян окрашиванием. // "Кукуруза ".- №1, 1961.

51. Калашникова Н.В. О прочности семян зернобобовых культур при ударных нагрузках. // Труды ВИМ т.55,1971.

52. Калинушкин М.П. Вентиляторные установки,- М.: Высшая школа, 1979.

53. Козак З.Н. Упругий кольцевой метатель. // Труды ВИСХОМ.-Выпуск49.

54. Комаров Л.И. Исследование измельчающего аппарата с пнев-мошвыряющим устройством. // Механизация и электрификация сельского хозяйства,- №4,1961.

55. Котляр Д.И. Методы математической физики и задачи гидроаэродинамики.- М.: Высшая школа, 1996.

56. Кочанова И.И. Исследование производительности истечения с.-х. сыпучих материалов из бункеров : Автореф. дис. . канд. техн. наук.- Саратов, 1966.

57. Красников В.В. Подъемно-транспортные машины,- М.: Колос, 1981.

58. Кукибный А.А. Метательные машины.- М.: Машиностроение, 1964.

59. Малис А .Я., Демидов А.Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком, М.': Машгиз, 1962.

60. Мармоза А.Т. Практикум по математической статистике.- Киев, " Высшая школа 1990.

61. Махов И.М. Статистическое дробление зерна. // Сельскохозяйственная машина.-№3, 1957.

62. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- Л.: Колос, 1972.

63. Москаленко В.И., Виндежев Н.Л. Травмирование семян винтовым и скребковым транспортерами. // Селекция и семеноводство.-№3,1972.

64. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов,- М.: Наука, 1965.

65. Наумов И.С. Исследование прочности зерна на сжатие. // Му-комольно-элеваторная промышленность.-№3, 1957.

66. Никитин Е.М. Теоретическая механика для техникумов.- М.: Физматгиз, 1963.

67. Новиков П.А. Повреждение семян транспортирующимими рабочими органами. // Труды НИИ зернового хозяйства,- Целиноград, 1971.

68. О повышении производительности метателя броскового типа // Труды Саратовского СХИ.- Вып. 20, 1973.

69. Орлов Н.Н., Нечитайло К.А. Динамика влажности зерна в период уборки урожая,- Иркутск. Вып. 8, 1978.

70. Орехов О.И. Исследование метательных механизмов роторных снегоочистителей. // Сборник научных трудов / Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Панфилова, 1962.

71. Особенности решения задачи оптимального проектирования с применением ЭВМ. // Методические указания к дипломному проектированию,-Харьков, 1988.

72. ОСТ 70-10.2.-83. Испытание сельскохозяйственной техники. Программа и методика испытаний.

73. Пантелеев Н.И. К расчету вероятности повреждения зерна при многократном ударном воздействии. // Вопросы механизации и элек-трофикации с.-х. производства.-ВНИИ МЭСХ. Вып. 16, 1975.

74. Плаксин В.Ф. Механические повреждения семенного материала при пневмотранспорте в зависимости от скорости и длины транспортирования // Труды / Урал НИИСХОЗ.- т.9, 1970.

75. Плаксин В.Ф., Чазов С.А. Испытание трубопроводов из различного материала при пневматическом транспортировании семенного материала // Труды / Урал НИИСХОЗ.-Т.7,1967.

76. Платонов П.Н., Куценко К.И. Подъемно-транспортные и по-грузочно-разгрузочные машины.- М.: Колос, 1972.

77. Повх И.Л. Аэродинамический эксперимент в машиностроении,-М.:- Л.: Машиностроение, 1965.

78. Попов Н.Я. Физические свойства семян гороха, вики, как объекта послеуборочной обработки. //Труды ВНИИЗ, 1965.

79. Правила 24-54 по применению и поверке расходомеров с нормальными диафрагмами и трубами Вентури.-М.: Комитет стандартов, мер и измерительных приборов, 1958.

80. Птицын С.Д. Изменение качества семян под воздействием ударных нагрузок // Сельскохозяйственная наука.- №8, 1983.

81. Пугачев А.Н. Повреждение зерна машинами,- М.: Колос, 1976.

82. Пугачев А.Н. Микроповреждения и качество семян зерновых.-"Земледелие".-№7, 1964.

83. Резинов В.Г. Метод расчета скоростей и траекторий движения зерновок . зерноочистительных машин,- М.- Барнаул, 1981.

84. Резник Н.Е. Силосоуборочные комбайны,- М.: Машиностроение, 1964.

85. Романовский В.И. Основные задачи теории ошибок,- М,- JL: Госпланиздат, 1977.

86. Репин А.Н. Предохранение семян твердой пшеницы от травмирования при обмолоте.- "Земледелие".- №6,1955.

87. Семенов А.Н. Физико-механические свойства зерна. // Труды / Кишеневский СХИ.- т.20, 1959.

88. Синелыциков В.И., Биланова Т.С. Эксплуатация лабораторного оборудования на предприятиях отрасли хлебопродуктов,- М.: Колос, 1972.

89. Смолдырев А.Е. Гидро- и пневмо- транспорт.- М.: Металлург, 1975.

90. Соловцов В.К. Контрольно измерительные приборы,- М.: Высшая школа, 1969.

91. Строна И.Г. Общее семеноведение полевых культур.- М., 1966.

92. Строна И.Г., Пугачев А.Н. и др. Травмирование семян и его предупреждение,- М.: Колос, 1972.

93. Тарасенко А.П., Орехов Н.И. Снижение повреждения зерна при обмолоте. // Техника в сельском хозяйстве.-№7, 1974.

94. Талиев В.Н. Аэродинамика вентиляции,- М.: Стройиздат, 1979.

95. Тимкин В. М. Влияние конструктивных и аэродинамических параметров на производительность аэродинамического желоба. // Сборник научных трудов / Ленинградский СХИ.- т.335,1977.

96. Ульрих Н.Н. Методы изучения изменчивости физико-механических свойств составных частиц семенных смесей. // Механизация сельского хозяйства.- №4, 1965.

97. Феста НЛ. Механические повреждения зерна пшеницы и их влияние на ее стойкость при хранении. // Труды / Высшая школа Министерства заготовок СССР.- т.1,1960.

98. Франс Дж., Торнли Дж.Х.М. Математические модели в сельском хозяйстве.- М.: Агропромиздат, 1987.

99. Хусид С.Д. Измельчение зерна (теоретические основы и практика).- М., 1958.

100. Цариковская А.Я. Влияние выравненности посевного материала зерновых культур на урожай и качество зерна: Автореф. дис. . канд. техн. наук,- Москва, 1972.

101. Цепенко А.С., Арионов K.J1. Какими семенами выгоднее сеять. //Земледелие .-№1,1973.

102. Чернилов JI.O., Куликов В.Н. Оборудование элеваторов и складов,- М.: Колос, 1977.

103. Черноволов В.А., Лященко Т.М. Снижение чувствительности разбрасывающих аппаратов к изменению фрикционных свойств удобрений. //Сборник научных трудов / Ленинградский СХИ,- т.364, 1978.

104. Черноволов В.А. Исследование процесса распределения минеральных удобрений центробежными дисковыми аппаратами: Автореф. дис. . канд. техн. наук.- Воронеж, 1968.

105. Черноволов В.А. К вопросу проектирования центробежных высевающих аппаратов броскового типа. // Труды / Воронежский СХИ.-Вып. 19,-1968.

106. Шполянская А.Л. Структурно- механические свойства зерна пшеницы,- Коллоидный журнал,- Т. 14, 1952.j168

107. Юрьев В.Я. Пути улучшения качества семян. // Селекция и семеноводство.- №3, 1961.

108. Якименко Н.Н., Кузовкин В.И. К методике определения степени травмирования семян. // Научные труды / ВНИИ зерновых культур,-т.З, 1971.

109. Якушкин И.В. Растениеводство.- М.: Агропромиздат, 1987.

110. Chancellor W. J. Energy Requirements for Cutting forage.-"Agricultural Engineering", October 1958, vol. 39, pp. 633-636.

111. Kampf G. Beitrag zur Theorie des Wurfgeblasew.- "Landtechische Forschung", 1956,№.5.

112. Kampf G. Un tersuchungen an Wurfgeblaser.- "Landtechische Forschung", 1957, №.7.

113. Segler G. Untersuchungen an Silohachslern.- Technik in der Landwirtschaft, 1958, p. 135.

114. Segler G. Der Feldhacksler Aussichten und Erfahrungen Landtechnik, 1962, №3.

115. Рис. 2. Микроманометры типа ММЦ подсоединенные к трубкам Пито Прандтш

116. Рис. 4. Двумерное сечение поверхности отклика (Х2-ХЗ)1. Х2поверхности отклика (Х1-ХЗ)