Повышение эффективности погрузки картофеля путем обоснования параметров роторно-цепного питателя погрузчика непрерывного действия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Леонтьев, Алексей Алексеевич

• Леонтьев, Алексей Алексеевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Леонтьев, Алексей Алексеевич

РЕФЕРАТ

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Место и перспективы картофеля в структуре земледелия

1.2. Анализ современных технологий возделывания и средств механизации технологических процессов уборки и погрузки картофеля

1.3. Обзор погрузчиков используемых на погрузке картофеля

1.4. Классификация погрузчиков непрерывного действия

1.5. Анализ исследований физико-механических свойств картофеля

1.6. Анализ исследований мощности и производительности питателен к погрузчикам непрерывного действия

1.7. Выводы

1.8. Цель и задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОСНОВЫ РАСЧЕТА РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА РОТОРНО-ЦЕПНОГО ПИТАТЕЛЯ

2.1. Конструктивно-технологическая схема роторно-цепного питателя

2.2. Кинематическое исследование

2.2.1. Основные параметры роторно-цепного питателя

2.2.2. Кинематика рабочих органов питателя

2.2.3. Исследование процесса взаимодействия лопасти подающего барабана с массой картофеля на участке забора

2.3. Взаимодействие роторно-цепного питателя с массой картофеля и силовой анализ

2.3.1. Взаимодействие лопасти подающего барабана с массой картофеля на участке забора

2.3.2. Определение усилий действующих на лопасть подающего барабана

2.3.3. Усилие необходимое для транспортирования груза цепным транспортером

2.4. Мощность роторно-цепного питателя

2.5. Производительность роторно-цепного питателя

2.6. Выводы

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Программа и методика исследований физико-механических свойств картофеля

3.2. Программа и методика исследований влияния режимных и конструктивных параметров питателя на травмируемость клубней 84 картофеля

3.3. Методика лабораторно-полевых исследований

3.3.1. Описание экспериментальной установки

3.3.2. Порядок проведения исследований

3.3.3. Методика планирования лабораторных исследований

3.3.4. Анализ математической модели

3.3.5. Программа и методика производственных испытаний

3.4. Выводы 108 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1. Физико-механические свойства картофеля

4.2. Результаты лабораторно-полевых исследований

4.2.1. Влияние исследуемых факторов на крутящий момент на валу подающего барабана ^ ^

4.2.2. Анализ математической модели описывающей изменение крутящего момента на валу подающего барабана

4.2.3. Влияние исследуемых факторов на крутящий момент на валу цепного транспортера

4.3. Влияние режимных и конструктивных параметров на мощность, затрачиваемую роторно-цепным питателем

4.4. Влияние исследуемых режимных и конструктивных параметров питателя на травмируемость клубней картофеля

4.5. Производительность роторно-цепного питателя

4.6. Результаты производственных испытаний

4.7. Выводы 142 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

5.1. Расчет экономической эффективности

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности погрузки картофеля путем обоснования параметров роторно-цепного питателя погрузчика непрерывного действия»

Картофель - важнейшая продовольственная культура, получившая название «второго хлеба». Картофель - культура универсального использования. В клубнях картофеля содержится в среднем от 14 до 22 % крахмала, 2-3% белка [61]. Спирт из картофеля до сих пор незаменим в фармацевтической, парфюмерной и ликероводочной промышленности. Крахмал так же используют в кондитерском, текстильном и колбасном производстве. Велико значение картофеля как кормового растения. Он - основной компонент в кормовых рационах свиней, применяется для кормления молочного скота и домашней птицы.

Урожайность картофеля зависит от сорта и его репродукции, почвенно-климатических условий, удобрений и технологии возделывания. При заданных условиях возделывания определяющими являются сорт картофеля, внесение удобрений и технология возделывания.

В зависимости от назначения потребители картофеля существенно повышают требования к качеству. Качество - один из главных показателей любого вида продукции, который включает в себя целый комплекс внешних и внутренних свойств. На качество урожая картофеля особое влияние оказывают выбор сорта, подбор технологии и почв для его выращивания.

Для получения продукции высокого качества, с параметрами, учитывающими конкретное назначение картофеля, требуется специализированное его возделывание. При этом технологии должны быть гибкими, предусматривающими адаптивность технологических воздействий с наиболее эффективным использованием ресурсного потенциала агроландшафта и сельхозпроизводителя.

Среди всего многообразия техники для работы с картофелем в технологической цепи возделывания данной культуры важное место занимают погрузочные средства.

Отечественные картофелепогрузочные машины не всегда обеспечивают заданную производительность и выполнение агротехнических требований. Зарубежные рынки предлагают комплексы машин для возделывания и уборки данной культуры, но при своих преимуществах они являются дорого-стоящими и доступны не всем сельхозтоваропроизводителям.

Основной выход в подобной ситуации — это разработка и внедрение высокопроизводительных и надежных рабочих органов погрузчиков, обеспечивающих минимальный уровень повреждения клубней.

В последние годы накоплен определенный опыт механизации погрузоч-но-разгрузочных работ. Клубни из буртов могут грузиться с помощью погрузчиков периодического действия (ППД) экскаватора ЭО-2621, копновоза КУН-10 или погрузчика ПЭ-0,8. Данные погрузчики обладают мобильностью, универсальностью, но имеют небольшую производительность и значительное повреждение клубней за счет напорного действия рабочего органа. Наряду с погрузчиками периодического действия на погрузке картофеля используются погрузчики непрерывного действия (ПНД) такие как транспортер-подборщик ТПК-30, подборщик СПК-25, подборщик T40L. Последние нашли широкое применение в технологии возделывания картофеля в связи с мобильностью, маневренностью, самозабором груза и высокой производительностью, что позволяет сокращать простои транспортных средств под загрузкой. Однако вместе с перечисленными преимуществами данные погрузчики имеют высокую энергоемкость. Заборные органы не достаточно приспособлены к физико-механическим свойствам груза, что ведет к травмируемости материала. Кроме того, ПНД и базовая машина выполняются как одно целое, что исключает возможность использования последней в других технологических операциях и ведет к низкой годовой загрузке.

Эффективность погрузчика напрямую зависит от заборного устройства-питателя, благодаря которому происходит захват груза. В существующих погрузчиках непрерывного действия питатели выполняют одновременно несколько функций, которые можно разделить на:

- отделение и захват груза;

- перемещение захваченного материала к отгрузочному транспортеру;

- разгрузка на отгрузочный транспортер.

При работе с проросшим картофелем, вследствие длительного хранения, совмещение всех трех процессов приводит к увеличению конструктивных размеров питателя, что в свою очередь вызывает рост энергоемкости и металлоемкости. Вследствие этого питатели с одним рабочим органом работают недостаточно эффективно. При погрузке проросшего картофеля в его насыпи происходят явления сводообразования, образование различных откосов, в том числе с отрицательными углами и как следствие их обрушение. Поэтому существующие рабочие органы должны работать эффективно и с буртами груза высотой 0,8-1,2 м.

Одним из направлений совершенствования питателей ПНД является создание конструкций, в которых имеются два рабочих органа, один из которых выполняет функции захвата груза, второй - перемещение и разгрузку на отгрузочный транспортер. Такие питатели получили название «двухфазных». Новые конструктивно-технологические схемы двухфазных питателей к погрузчикам непрерывного действия, благодаря разделению функций захвата и транспортирования груза позволяют сократить энергозатраты на погрузку и повысить производительность погрузчика, а также снизить травмируемость материала.

Следовательно, задача разработки нового питателя к погрузчику непрерывного действия является актуальной.

Целью настоящей работы является повышение эффективности погрузки картофеля путем разработки конструктивно-технологической схемы и обоснования параметров роторно-цепного питателя.

Исследования проводились на кафедре «Детали машин, ПТМ и СМ» СГАУ им. Н.И.Вавилова, СПК «Сталь» и КФХ «Павловское» Петровского района Саратовской области.

В диссертации приведены:

- результаты теоретических исследований рабочего процесса роторно-цепного питателя;

- результаты лабораторно-полевых экспериментов по определению оптимальных режимных и конструктивных параметров предлагаемого рабочего органа;

- результаты производственных испытаний и технико-экономические показатели эффективности применения роторно-цепного питателя. Теоретические исследования проводились на основе известных положений математического анализа, теоретической и прикладной механики, аналитической геометрии. Экспериментальные исследования проводились с применением теории подобия, физического моделирования, планирования эксперимента, и с использованием ЭВМ при обработке результатов.

Роторно-цепной питатель использовался при погрузке картофеля на буртовой площадке СПК «Сталь» и КФХ «Павловское» Петровского района Саратовской области. Расчетный экономический эффект от внедрения погрузчика с роторно-цепным питателем составил 45 984 рубля.

Результаты исследований доложены и одобрены на научно-практических конференциях кафедры «Детали машин, ПТМ и СМ» СГАУ им. Н.И. Вавилова в 2007-2009 гг., на Международной научно-практической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения профессора В.В. Красникова (1-3 октября 2008 г.), на 2-й Международной научно-производственной конференции (г.Пенза) в 2009 г., на Всероссийских научно-практических Международных конференциях «Вавиловские чтения» в 2007-2009 гг.

По результатам выполненной работы опубликовано 8 работ, получен патент на полезную модель РФ № 77855. На защиту выносятся:

• конструктивно-технологическая схема роторно-цепного питателя, на которую получен патент на полезную модель РФ № 77855;

• результаты теоретических исследований по обоснованию оптимальных режимных и конструктивных параметров, мощности, затрачиваемой на привод, и производительности роторно-цепного питателя;

• регрессионные модели и экспериментальные зависимости, описывающие влияние режимных и конструктивных параметров на крутящий момент и мощность на привод роторно-цепного питателя.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Леонтьев, Алексей Алексеевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основании проведенного анализа литературных источников и научных работ, связанных с вопросами технологий выращивания картофеля, и последующего его хранения, установлена недостаточная эффективность существующих рабочих органов погрузчиков из буртов, что приводит к их высокой энергоемкости погрузки и значительным повреждениям клубней. Предложена новая конструктивно-технологическая схема роторно-цепного питателя (патент на полезную модель № 77855), обеспечивающая разделение функций захвата клубней из бурта и последующую их транспортировку, что позволяет снизить энергоемкость процесса и травмируемость клубней.

2. Теоретические исследования рабочего процесса позволили выявить кинематические и силовые зависимости на основании которых получены аналитические выражения производительности, мощности на привод и энергоемкости роторно-цепного питателя, учитывающие конструктивные и режимные параметры питателя и физико-механические свойства груза. Производительности 10 кг/с соответствует энергоемкость 124 Дж/кг.

3. По результатам экспериментальных исследований получены регрессионные модели и соответствующие им графические зависимости, описывающие влияние конструктивных и режимных параметров на критерий оптимизации. Зависимости носят квадратичный характер по исследуемым параметрам.

4. Теоретические и экспериментальные исследования позволили установить оптимальные значения, соответствующие минимальным величинам крутящего момента и мощности на привод: частоты вращения подающего барабана щ= 2,1 с"1, диаметра подающего барабана Dq = 0,311 м, скорости движения цепного транспортера vmp — 0,2 м/с. Повреждаемость клубней при оптимальных режимных и конструктивных параметрах работы питателя составляет 3,27 % от массы и 3 % по количеству клубней и находится в допустимых пределах (5 %).

5. Производственные испытания позволили установить эффективность погрузчика непрерывного действия с роторно-цепным питателем при работе с буртами картофеля высотой до 0,8 — 1,2 метра. При работе с сортами картофеля Огонек и Адретта производительность питателя составила 10 кг/с, энергоемкость 130 Дж/кг, энергоемкость погрузчика в целом 255 Дж/кг. Внедрение предлагаемого питателя позволяет снизить приведенные затраты на 72,6% и получить годовой экономический эффект 45 984 рубля. Срок окупаемости составил 1,84 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Леонтьев, Алексей Алексеевич, 2010 год

1. Абакумов А. А. Методика технико-экономической оценки технологии и вывоза картофеля / А.А. Абакумов, С.Н. Борычев, Н.В. Бышов, И.А. Успенский // Сб. научных трудов Пензенской ГУАС. Международная научно-техническая конференция. - 2006. - №1. - С. 4 — 8.

2. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.Б. Макарова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1976 -279 с.

3. Анализ потерь при уборке, переработке и хранении картофеля и мероприятия по их максимальному снижению за счет совершенствования конструкций сельскохозяйственной техники / Отчет. — Рязань.: ГСКТБ по машинам для возделывания и уборки картофеля.

4. Андреев П.А. Тенденции развития и эффективность зарубежной сельскохозяйственной техники / П.А. Андреев, В.И. Драгайцев, Д.С. Буклагин. М.: Информагротех, 1998. - 96 с.

5. Анисимов Б.В. Картофелеводство России: производство, рынок, проблемы семеноводства / Б.В. Анисимов // Картофель и овощи. — 2008. -№1. -С.2-4.

6. Анисимов Б.В. Сортовые ресурсы на рынке семенного картофеля в 2004 году / Б.В. Анисимов // Картофель и овощи. 2005. - №4. - С. 24 - 25.

7. А. с. № 370145, СССР, М. Кл. В 65g 65/02. Подборщик-погрузчик корнеплодов и подобных материалов / Кондратьев И.Ф., Малик А.П., Бондаренко Н.И. и др. Опубл. 15.11.73. Бюл. №11.

8. А. с. № 1357327, СССР, М. Кл. В 65G 65/02. Погрузочно-разгрузочное устройство для сельскохозяйственных продуктов / Юрков Н.В. 0публ.07.12.87. Бюл. № 45.

9. А. с. № 759438, СССР, М. Кл. В 65G 65/02. Заборный орган для перегрузки корнеплодов / Козлов Д.Г., Тникин Б.И., Кривцов И.П. и др. -0публ.30.08.80. Бюл. № 32.

10. А. с. № 757444, СССР, М. Кл. В 65G 65/02. Погрузчик сыпучих грузов / Козаченко Б.А. 0публ.23.08.80. Бюл. № 31.

11. А. с. № 1323500, СССР, М. Кл. В 65 G 65/02. Машина для погрузки навалочных грузов / Юсупов A.M., Курилов В.А., Тетушкин А.А. и др. — Опубл. 15.07.87. Бюл. № 26.

12. А. с. № 1625793, СССР, М. Кл. В 65G 65/02. Устройство для забора сыпучих грузов / Елизаренко А.С. 0публ.07.02.91. Бюл. № 5.

13. А. с. № 1710471, СССР, М. Кл. В 65 G 65/02. Устройство для перегрузки сыпучих грузов / Джиенкулов С.А., Таукелев Р.Н., Тникин Б.И. и др. Опубл.07.02.92. Бюл № 5.

14. А. с. № 341738, СССР, М. Кл. В 65 G 65/02. Погрузочно-разгрузочная машина для легкоповреждаемых грузов / Черникова Н.И., Зайцев А.Н., Дяченко А.Я. Опубл. 14.06.72. Бюл. № 19.

15. А. с. № 404735, СССР, М. Кл. В 65 G 65/02. Навесной на трактор погрузчик корнеплодов / Малик А.П., Таран Д.И. Опубл.22.10.73. Бюл. №44.

16. Базанов А.Ф. Самоходные погрузчики / А.Ф. Базанов, Г.В. Забегалов. — М.: Машиностроение, 1979. — 146 с.

17. Бжезовская А.И. Исследование влияния физико-механических свойств клубней картофеля на повреждаемость их при ударе / А.И. Бжезовская. Тр. Центр. НИИ, 1970. т 8. С. 51 - 57.

18. Борычев С.Н. Новый способ определения повреждения клубней / С.Н. Борычев // Картофель и овощи. 2004. - № 5. - С. 7 - 8.

19. Борычев С.Н. Машинные технологии уборки картофеля с использованием усовершенствованных копателей, копателей-погрузчиков и комбайнов / С.Н. Борычев. Дис. .док. техн. наук. Рязань, 2008. - 413 с.

20. Братушков Н.В. Особенности машинных технологий производства картофеля и овощей в Московской области / Н.В. Братушков // Сб. научных трудов ВИМ. 2001. - № 1. - С.179 - 187.

21. Бышов Н.В. К вопросу снижения энергозатрат при эксплуатации машин во время уборки картофеля / Н.В. Бышов, В.М. Колиденков, С. А. Коноплев и др. // Сб. научных трудов РГСХА. 1999. - № 1. - С. 257 - 259.

22. Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин / П.М. Василенко Киев: УАСХН, 1960.-284 с.

23. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. М.: Колос, 1967.-158с.

24. Верещагин Н.И. Комплексная механизация возделывания, уборки и хранения картофеля / Н.И. Верещагин, К.А. Пшеченков. — М.: Колос, 1977. — 352 с.

25. Верещагин Н.И. Пути уменьшения повреждаемости картофеля при машинной уборке / Н.И. Верещагин // Сб. научных трудов ВИСХОМ. Материалы Всесоюзного совещания ОНТИ. 1974. - № 1. — С. 120 - 126.

26. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / В.А. Вознесенский. М.: Финансы и статистика, 1981.- 263с.

27. Волосевич Н.П. Способы повышения эффективности процесса уборки картофеля / Н.П. Волосевич, В.Н. Соколов // Сб. научных трудов Саратовского ГАУ, 1998. № 1. - С. 3 - 6.

28. Выгодский М.Я. Справочник по элементарной математике / М.Я. -Выгодский. Изд. 27-е, испр.- М.: Наука, 1986.- 320с.

29. Годухин В.И. Некоторые физико-механические показатели клубней перед посадкой / В.И. Годухин, А.И. Вольников. Сб. научн. труд. Горьковского СХИ, 1972. т 42.

30. Горячкин В.П. Собрание сочинений / В.П. Горячкин. Том 2 и 4. — М.: Колос, 1968.-618 с.

31. ГОСТ 7194 81. Картофель свежий. Правила приемки и методы определения качества. -М.: Издательство стандартов. 1981, - 20 с.

32. Горский В.Г. Регрессионный анализ при композиционном планировании 2-го порядка специального вида / В.Г. Горский, В.З. Бродский. Информ. Материалы Научного Совета по комплексной проблеме. М.: Изд-во АН СССР, 1970, №8 (45), с. 1-3 5.

33. Градштейн И.С. Таблицы интегралов, сумм, рядов и произведений / И.С. Градштейн, И.М. Рыжик. Изд.4. - М.: Физматгиз, 1962.-1100с.

34. Гудзенко И.П. Машины для уборки и возделывания картофеля / И.П. Гудзенко, Н.В. Фирсов. -М.: Машингиз, 1962. 270 с.

35. Гухман А.А. Введение в теорию подобия / А.А. Гухман. Изд. 2-е доп. и перер. - М.: Высшая школа, 1973.- 262с.

36. Демидович Б.П. Численные методы анализа / Б.П. Демидович, И.А. Марон, Э.З. Шувалова. изд. 3-е, перер.- М.: Наука, 1967.- 368с.

37. Демирчев П.Ф. Зависимость механических повреждений клубней от их физико-механических свойств / П.Ф. Демирчев. — Научн. труды НИИ карт, хоз-ва. -М., 1976. Вып. 24.

38. Диденко Н.Ф. Машины для уборки овощей / Н.Ф. Диденко, В.А. Хвостов, В.П. Медведев. М.: Машиностроение, 1984. - 320 с.

39. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта/ с основами статистической обработки результатов исследований/ Б.А. Доспехов М.: Агропромиздат, 1985.-351с.

40. Ерохин М.Н. Пути снижения повреждаемости картофеля при механизированной уборке / М.Н. Ерохин, Н.И. Верещагин // Достижениянауки и передовой опыт в производстве. ЦНТЭИПРМСХ РФ. 1992. - №2. -286 с.

41. Ерохин М.Н. Проектирование и расчет подъемно-транспортирующих машин сельскохозяйственного назначения / М.Н. Ерохин, А.В. Карп, Н.А. Выскребенцев и др.. М.: Колос, 1999. - 228 с.

42. Заводнов С.В. Исследования взаимодействия клубней картофеля с рабочими органами сельскохозяйственных машин / С.В. Заводнов. Дис. канд. Наук. М., 2002. - 186 с.

43. Кардашевский С.В. Испытания сельскохозяйственной техники / С.В. Кардашевский, JI.B. Погорелый, Г.М. Фудиман. М.Машиностроение, 1979-288 с.

44. Колчин Н.Н. Картофель. Технологии и комплексы машин для возделывания важнейших сельскохозяйственных культур / Н.Н. Колчин и др.. М.: ИНФРА-М, 1997.-Ч. 1.-С.1-104.

45. Корн Г. Справочник по математике / Корн Т. М.: Наука, 1984,- 830с.

46. Красников В.В. Подъемно-транспортные машины / В.В. Красников, В.Ф. Дубинин, В.Ф. Акимов и др.. М.: Агропомиздат, 1987. - 272 с.

47. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины / М.Н. Летошнев. — М.: Сельхозгиз, 1955. 185 с.

48. Литтл Т. Сельскохозяйственное опытное дело. Планирование и анализ / Т. Литтл, Ф. М. Хиллз. -М.: Колос, 1981.-318с.

49. Лихачев B.C. Испытание тракторов / B.C. Лихачев. М.: Машиностроение, 1974,- 286с.

50. Макаров Р.А. Тензометрия в машиностроении / Р.А. Макаров. М.: Машиностроение, 1975.- 287с.

51. Маркова Е.В. Планирование эксперимента в условиях неоднородностей / Е.В. Маркова, А.Н. Лисенков. М.: Наука, 1973.- 219с.

52. Мацепуро М.Е. Технологические основы механизации уборки картофеля / М.Е. Мацепуро. Минск: АН БССР, 1959. - 324 с.

53. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. Л.: Колос, 1980,- 168 с.

54. Методы определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно исследовательских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. ВАСХНИЛ.-М.: 1980.- 117с.

55. Методы, приборы и оборудование, применяемые при исследовании и испытании с.х. техники. -М.: ЦИНТИМАШ, 1961.

56. Митков А.Я. Статистические методы в с.х. машиностроении / А.Я. Митков, С.В. Кардашевский. М.: Машиностроение, 1978.-390с.

57. Митрофанов B.C. Изучение физико-механических свойств картофеля / B.C. Митрофанов. -М.:ВИСХОМ, 1939. С. 174 - 196.

58. Налимов В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / В.В. Налимов, Н.А. Чернова. М.: Наука, 1965.- 340с.

59. Новейшие и перспективные технологии и техника для растениеводства. М.: ФГНУ «Роинформагротех», 2001. — 88 с.

60. Новик Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов. М.: Машиностроение; София: Техника, 1980.-304с.

61. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: ЦНИИТЭИ, 1983. — 297 с.

62. Павлов П.И. Физико-механические свойства сельскохозяйственных грузов / П.И. Павлов, Е.Е. Демин, О.В. Шок. — Саратов: Изд-во Поволж. межрегион, учеб. центра, 2006. 132 с.

63. Павлов П.И. Исследование погрузчика картофеля с двухфазным питателем / П.И. Павлов, P.P. Хакимзянов, А.А. Леонтьев. Веснтник, 2009, №12. С. 62-65.

64. Павлов П.И. Погрузчик картофеля / П.И. Павлов, P.P. Хакимзянов, С.А. Нестеров, А.А. Леонтьев. — Тракторы и сельхозмашины, 2009, №12. С. 11-13.

65. Патент на изобретение № 2031067, RU, М. Кл. В 65 G 65/16. Устройство для забора сыпучих грузов / Елизаренков А.С. Опубл.20.03.95. Бюл. № 8.

66. Патент на изобретение № 2042599, RU, М. Кл. В 65G 65/00. Устройство для забора сыпучих грузов / Елизаренков А.С. 0публ.27.08.95. Бюл. № 24.

67. Петров Г.Д. Картофелеуборочные машины / Г.Д. Петров. М.: Машиностроение, 1984. 320 с.

68. Погорелов П.В. Испытания сельскохозяйственной техники / П.В. Погорелов, В.Я. Анилович. Киев, Феникс, 2004. - 208 с.

69. Погрузка картофеля. Отчет Могилевской областной государственной сельскохозяйственной опытной станции. — Дашковка, 1984. -36 с.

70. Проспекты, каталоги, прайс-листы и руководства по эксплуатации техники и оборудования для производства, уборки и послеуборочной обработки картофеля фирм РФ, Великобритании, Германии, США, Франции.

71. Прохорова М.Ф. Комплексная механизация уборки и послеуборочной обработки картофеля в СССР и за рубежом / М.Ф. Прохорова. М.: ВНИИТЭИСХ, 1974. - 59 с.

72. Ренский А.Б. Тензометрирование строительных конструкций и материалов / А.Б. Ренский, Д.С. Баранов, Р.А. Макаров М.: Стройиздат, 1977.- 240 с.

73. Сафразбекян О.А. К обоснованию обобщенного показателя оценки механических повреждений клубней при уборке картофеля / О.А. Сафразбекян. — Труд, института ВИМ. — М., 1975. Т. 72.

74. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в механике / Л.И. Седов. М.: Наука, 1987.- 243с.

75. Сельскохозяйственная техника: Каталог. 1 том. М.: 1994.- 364 с.

76. Табачук В.И. Исследование повреждаемости клубней картофеля при ударе / В.И. Табачук. Записи ленинградского СХИ, 1953. Вып.7.

77. Теория подобия и размерностей. Моделирование. /Алабужев П.М. и др. М.: Высшая школа, 1968.- 208с.

78. Толопилов В.Д. Механические повреждения клубней / В.Д. Толопилов, М.А. Мосин // Картофель и овощи. М., 1973, №12.

79. Хакимзянов P.P. Повышение эффективности погрузки органических удобрений погрузчиком непрерывного действия с фрезерно-шнековым питателем / Дис. канд. техн. наук. Саратов, 2001. - 176 с.

80. Федеральный регистр технологий производства продукции растениеводства. Система технологий. М: ГНУ ИНФОРМАГРОТЕХ, 2000. -518 с.

81. Baritelle A. A Classification system for impact-related defects in potato tubers / A. Baritelle, G. Hide, R. Thornton, R. Bajema // American Journal Of Potato Research. 2000 (Vol. 77). - P. 143.

82. Brandt T.L. Storage characteristic of six potato cultivars / T.L. Brandt, G.E. Kleinkopf, M.J. Frazier // American Journal Of Potato Research. 2000 (Vol. 77).-P. 393.

83. Kirchmeier H. Kartoffelernte mit dem Selbstfahrer / H. Kirchmeier, G Wendl // Lohnonternehmen, 2002; Jg.57, № 9. - S. 16 - 18.

84. Leppack E. Zur Frage der mechanischen Knollenscheden in Kartoffellager. Kartoffelbau. 1984. p. 35.

85. Magazine // Mechanical Engineering. Aug2000, (Vol. 122). Issue 8, p58, 8p, 3c, lbw.

86. Mechanical Engineering. Aug97 (Vol. 119) Issue 8, P. 30, l/3p.

87. Peters R. Trends in der Kartoffeltechnik / R. Peters // Landtechnik, 2003; Jg.58, H.8, - S. 366-367.

88. Scanlon M.G. An ultrasound investigation of potato tuber structure / M.G. Scanlon, J.H. Page, S.R. Toews // American Journal Of Potato Research. -2000 (Vol. 77).-P. 418.

89. Struik P.C. and Wiersema S.G. Seed potato technology. Wageningen Pers, Wageningen, The Netherlands. 1999, S. 383.

90. Wustman R. Assesstent of new potato cultivars in Europe: a survey / R. Wustman, S.F. Carnegie // Potato Research. 2000 (Vol. 43). - p. 97.