Разработка и научное обеспечение способа сушки солода в двухступенчатой теплонасосной сушильной установке тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Иванов, Владимир Владимирович

• Иванов, Владимир Владимирович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Иванов, Владимир Владимирович

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. Краткий литературный обзор технического и математического обеспечения процесса сушки солода.

1.1. Солод как объект сушки.

1.2. Закономерности кинетики сушки солода.

1.3. Машинно-аппаратурное оформление процесса сушки солода.

1.4. Математическое моделирование процесса сушки.

1.5. Применение теплонасосных установок (ТНУ) в системах кондиционирования воздуха солодосушилок.

1.6. Цель и задачи исследований.

ГЛАВА 2. Экспериментально-статистические методы исследования кинетики сушки солода в плотном высоком слое.

2.1. Экспериментальная установка и методика исследований.

2.2. Построение эмпирической модели кинетики сушки в стационарном режиме управления.

2.3. Определение параметров модели статистическими методами.

ГЛАВА 3. Разработка метода моделировании процесса сушки солода в переменном режиме.

3.1. Моделирование процесса сушки солода при программированном по времени переменном режиме.

3.2. Коррекция модели кинетики сушки по температуре солода.

3.3. Моделирование процесса сушки при программированном по влажности переменном режиме.

ГЛАВА 4. Оптимизация процесса сушки солода.

4.1. Концепция моделирования максимально-прибыльных технологий сушки солода.

4.2. Автоматическая оптимизация процесса сушки солода в высоком слое.

ГЛАВА 5. Разработка способа конвективной сушки солода с использованием двухступенчатой парокомпресси-онной холодильной машины, работающей в режиме теплового насоса.

5.1. Применение оптимального режима управления при проектировании солодосушилок.

5.2. Разработка конструкции многоступенчатой конвективной сушилки для солода.

5.3. Разработка способа автоматического управления процессом сушки солода.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и научное обеспечение способа сушки солода в двухступенчатой теплонасосной сушильной установке»

Актуальность работы. Российское пивоварение сегодня - одно из самых высокорентабельных и эффективных производств. Сейчас в России около 750 пивоваренных предприятий, из них 324 составляют крупные и средние предприятия, на долю которых приходится 90 % общего объема производства пива. Увеличение выпуска пива осуществляется за счет увеличения производства основного вида сырья для его изготовления - солода. Так в 2000 году производство солода в России составило 357 тыс. тонн, в 2005 -1100 тыс. тонн, а в 2010 ожидается 1500 тыс. тонн [3].

Увеличение производства солода будет осуществляться, с одной стороны, за счет введения в строй нового, более совершенного оборудования, а с другой стороны, - за счет интенсификации технологических процессов с целью увеличения производительности действующего оборудования. При этом особенно важным является снижение топливно-энергетических затрат в процессе производства.

Наряду с современной задачей увеличения выпуска солода остаются актуальными задачи повышения технико-экономических показателей (снижение себестоимости, удельных затрат энергии и топлива) при выполнении требований к качеству готового продукта.

Важное значение в производстве солода имеет процесс его сушки, характеризующийся значительной энергоемкостью который в большинстве случаев нельзя признать оптимальным с энергетической точки зрения, достаточно научно обоснованным и максимально соответствующим кинетическим, гидродинамическим и термодинамическим закономерностям. Велика доля физически и морально устаревшей малопроизводительной сушильной техники, что приводит не только к перерасходу топливно-энергетических ресурсов, но и отражается на качестве выпускаемой продукции.

Одним из главных путей повышения эффективности использования тепла является совершенствование технологии, так как на осуществление технологических тепловых процессов расходуется примерно 55 % теплоты. Совершенствование технологии непосредственно связано с увеличением производительности оборудования, что, в свою очередь, приводит к интенсификации теплообмена и снижению удельных расходов тепла.

Значительные возможности экономии ресурсов создаются при автоматизации технологических процессов [5, 8, 9]. Однако этот перспективный путь оптимизации управления процессами сушки в перерабатывающих отраслях АПК еще не нашел достойного места в решении актуальных задач энергосбережения.

В современных условиях возрастающего потребления энергии, с одной стороны, и дефицита энергетических ресурсов, с другой, все более остро ставятся вопросы рационального использования энергии, утилизации и рекуперации теплоты во всех процессах пищевой технологии. Это относится и к сушке солода, которая неизбежно сопровождается неполным использованием энергии теплоносителя, что связано с условиями гигротермического равновесия между высушиваемым материалом и сушильной средой [19, 22, 34, 39].

В технике сушки широкое применение находят тепловые насосы, которые позволяют довести сушильные установки до высокого энергетического совершенства в отношении использования, утилизации и рекуперации теплоты отработанного сушильного агента [36, 41, 57, 70, 75, 100, 101, 102, 109, 114, 131, 135]. При этом значительно снижаются затраты энергии (до 30 %), а осуществление «мягких» режимов сушки сушильным агентом с пониженным влагосодержанием вследствие его осушения в испарителе позволяет получить высушенный продукт высокого качества.

Современный уровень развития вычислительной техники, а также достижения в области теории тепло- и массопереноса при сушке коллоидных капиллярно-пористых материалов позволяют исследовать процесс сушки солода в замкнутом цикле по сушильному агенту при наиболее рациональных с энергетической точки зрения схемах подключения теплонасосной установки (ТНУ). В этой связи актуальной задачей является разработка комплекса математических моделей процесса сушки солода кондиционированным воздухом в переменном режиме.

Вопросы теории и практики процесса сушки солода отражены в работах Попова В.И., Кретова И.Т., Балашова В.Е., Мальцева П.М, Гавриленкова А.М., Кашурина А.Н., Домарецкого В.A., Kuenze V., Pensel S., Narziss L. и др.

На сегодняшний день достаточно четко обозначены принципы энергосбережения в процессах сушки [5, 25, 28, 35, 53, 56, 59, 69, 71, 79, 105, 108, 117, 118], к основным из которых относятся максимальное использование те-. плоты отработанного сушильного агента за счет его рекуперации; применение тепловых насосов для осуществления низкотемпературной сушки; использование вторичных энергоресурсов; математическое моделирование, обеспечивающее максимальную степень кинетического, гидродинамического и термодинамического соответствия; оптимизация и управление процессами сушки тепловой обработки, предотвращающие потери тепла и электроэнергии.

Несмотря на сформировавшиеся принципы энергосбережения в процессах сушки, нет однозначного решения их реализации. Поэтому в настоящее, время возрастает роль комплексного решения задач повышения производительности и технико-экономических показателей процесса сушки солода.

Работа выполнена в соответствии с тематическим планом НИР Воронежской государственной технологической академии по теме НИР кафедры технологии хранения и переработки зерна ВГТА «Интенсификация технологических процессов зерноперерабатывающих предприятий» (№ гос. регистрации 01.200.1 16821).

Цель диссертационной работы: разработка и научное обеспечение способа сушки солода кондиционированным воздухом в переменном режи-. ме, обеспечивающего экономию теплоэнергетических ресурсов за счет максимальной рекуперации и утилизации теплоты отработанного сушильного агента.

Научная новизна. Экспериментально-статическими методами исследована кинетика сушки солода кондиционированным воздухом при постоянных и переменных режимах. Составлена эмпирическая модель кинетики сушки в стационарном режиме. Разработан метод моделирования процесса сушки солода в переменном режиме, позволяющий существенно уменьшить разрывы производных в точках "сшивания" при сравнительно больших шагах дискретизации управлений, значительно сократить объем вычислений при оптимизации, а также достаточно точно идентифицировать параметры математических моделей реальным экспериментальным данным.

Практическая ценность. Определены оптимальные значения подачи сушильного агента и температурного режима сушки, которые позволяют вести процесс с минимальными энергетическими затратами и получением солода высокого качества. Разработан способ сушки солода в подвижном слое с применением двухступенчатой теплонасосной установки и составлен алгоритм управления для его осуществления. Сформулирован подход к проектированию солодосушилок и предложена оригинальная конструкция сушилки, максимально адаптированная условиям оптимальных режимов. Обоснована концепция моделирования максимально-прибыльных технологий сушки солода, позволяющая достичь в производстве максимальной производительности и минимальных материальных и энергетических затрат при выполнении ограничений на качество готового продукта.

Новизна технических решений подтверждена патентами РФ №2276763,2287751.

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены и обсуждены на научных конференциях в Воронежской государственной технологической академии (с 2004 по 2006 гг.); на межрегиональной конференции молодых ученых «Пищевые технологии» (Казань, 2004 г.); на международной конференции «Наука на рубеже тысячелетий» (Тамбов, 2004 г.); на заочной электронной конференции «Приоритетные направления развития науки, технологий и техники» (Кисловодск, 2005 г.).

10

Результаты работы демонстрировались на международной выставке «Центрагромаш» (Воронеж, 2003 г.), на выставке «Кадры и инновации для пищевой и химической промышленности» (Воронеж, 2005 г.).

Разработка, теоретические и экспериментальные исследования проводились на ОАО «Борисоглебский пивзавод» (г. Борисоглебск), в лабораториях кафедры ТХПЗ ВГТА.

В диссертации отражены результаты исследований автора в области создания и разработки энергосберегающей технологии для сушки солода кондиционированным воздухом с учетом актуальных проблем: качества перерабатываемой продукции, сбережения материальных и энергетических ресурсов, защиты окружающей среды от промышленных выбросов.

Работа обобщает новые результаты теоретических и экспериментальных исследований тепло- массообменных процессов сушильной технологической системы для сушки солода с применением теплонасосной установки, проведенных непосредственно автором и при его участии под руководством A.A. Шевцова. Автор выражает искреннюю благодарность своему научному руководителю проф. Шевцову A.A. и всему коллективу кафедры технологии хранения и переработки зерна ВГТА за помощь и поддержку при проведении исследований.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Иванов, Владимир Владимирович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Проведены комплексные теоретические и экспериментальные исследования, в результате которых разработаны рекомендации по научно-практическому обеспечению и совершенствованию процесса сушки солода в замкнутом цикле по сушильному агенту с применением двухступенчатой те-плонасосной установки.

2. Экспериментально-статическими методами исследованы кинетические закономерности сушки солода кондиционированным воздухом при постоянных и переменных режимах в широком диапазоне изменении параметров процесса.

3. Разработана эмпирическая модель кинетики сушки солода в стационарном режиме, учитывающая однозначную функциональную связь текущей влажности с режимами сушки в периодах прогрева, постоянной и убывающей скорости сушки.

4. Разработана математическая модель процесса сушки солода при переменных режимах.

5. Предложено развитие методологического подхода к выбору оптимальных решений при конвективной сушке солода с использование двухступенчатой теплонасосной установки на основе построения экстремальных характеристик, однозначно связывающих количество удаляемой из солода влаги в единицу времени и расход сушильного агента с удельными теплоэнергетическими затратами.

6. Разработан способ управления процессом сушки солода кондиционированным воздухом, подготовленным в двухступенчатой теплонасосной установке, позволяющий снизить удельные энергозатраты без ущерба качеству высушенного продукта.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Иванов, Владимир Владимирович, 2007 год

1. Абарышев, В. М. Новое оборудование для пивобезалкогольной промышленности Текст. / В. М. Абарышев М.: АгроНИИТЭИПП, 1989. • Сер. 22, Вып. 10.-32 с.

2. Абрамович, Г. Н. Прикладная газовая динамика Текст. / Г. Н. Абрамович М. : Наука, 1991. - 600 с.

3. Алексейчева, Е. Ю. Современное состояние производства пива в России Текст. / Е. Ю. Алексейчева // Пиво и напитки. 2005. - № 3. -С. 8 - 11.

4. Аннушкин, JI. П. Инееобразование в оребренном воздухоохладителе при избыточном давлении воздуха Текст. / JI. П. Аннушкин // Холодильная техника. 1990. - № 9. - С. 9 - 12.

5. Аэров, М. Е. Аппараты со стационарным зернистым слоем. Гидравлические и тепловые основы работы Текст. / М. Е. Аэров, О. М.Тодес, Д. А. Наринский Л.: Химия, 1979. - 176 с.

6. Благовещенская, М. М. Математические модели сушки солода (зерновой массы) в высоком плотном слое Текст. / М. М. Благовещенская, О. Б. Фоменко, И. И. Сорокин // Изв. вузов. Пищевая технология. 1995.-№ 4 - 5. - С. 52 - 56.

7. Болотов, Н. А. Влияние температуры сушки на ферментативную активность солода Текст. / Н. А. Болотов, Н. Г. Фомин // Ферментная и спиртовая промышленность. 1987. - № 3. - С. 39 - 43.

8. Болотов, Н. А. Интенсификация сушки светлого солода Текст. / Н. А. Болотов Автореф. Дис. .канд. техн. наук. - Воронеж, 1971. -24 с.

9. Булгаков, Н. И. Производство солода и пива Текст. / Н. И. Булгаков М.: Пищевая промышленность, 1965. - 104 с.

10. Везиришвили, О. Ш. Тепловые насосы и экономия топливно-энергетических ресурсов Текст. / О. Ш. Везиришвили // Известия вузов. Энергетика. 1984. - № 7. - С. 61 -65.

11. Волков, А. Г. К вопросу оценки сравнительной экономической эффективности солодосушилок различных типов Текст. / А. Г. Волков, А. М. Гавриленков, В. С. Леонов // Ферментная и спиртовая промышленность. 1975.-№ 2. - С. 27 - 28.

12. Гавриленков, А. М. Развитие научных основ, создание и реализация методов и средств повышения эффективности конвективной сушки солода в высоком слое Текст. / А. М. Гавриленков Дис. .докт. техн. наук. -Воронеж, 1997. -284 с.

13. Гавриленков, А. М. Сушка солода и ее интенсификация Текст. / А. М. Гавриленков, А. П. Макаров, В. К. Предтеченский М.: Пищевая про-. мышленность, 1975. - 232 с.

14. Гавриленков, А. М. Эффективное использование топливно-энергетических ресурсов в пивобезалкогольной промышленности Текст. / А. М. Гавриленков, И. А. Ананин, И. Г. Лернер М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 120 с.

15. Гинзбург, А. С., Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов Текст. / А. С. Гинзбург, И. М. Савина М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-280 с.

16. Гинзбург, А. С. Основы теории и техники сушки пищевых произ-. водств Текст. / А. С. Гинзбург М.: Пищевая промышленность, 1973. - 243 с.

17. Гинзбург, А. С. Технология сушки пищевых продуктов Текст. / А. С. Гизбург М.: Пищевая промышленность, 1976. - 247 с.

18. Гомелаури, В. И. Эффективность внедрения теплонасосных установок Текст. / В. И. Гомелаури, О. Ш. Везиришвили // Теплоэнергетика. -1986.-№4.-С. 28-30.

19. Грачев, Ю. П Моделирование и оптимизация тепло- и массооб-менных процессов пищевых производств Текст. / Ю. П. Грачев,

20. A. К. Тубольцев, В. К. Тубольцев М: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -216 с.

21. Гурман, В. Н. Принцип расширения в задачах управления Текст. /

22. B. Н. Гурман М.: Наука, 1985. - 288 с.

23. Гущин, В. В. Новые технологии производства сублимированнойпродукции Текст. / В. В. Гущин, В. П. Агафонычев // Холодильная техника. 1993.-№ 1.-С. 6-9.

24. Данилов, О. JI. Экономия энергии при тепловой сушке Текст. / О. JI. Данилов, Б. И. Леончик М.: Энергоатомиздат, 1986. - 133 с.

25. Джорогян, Г. А. Сушка свежепроросшего солода комбинированным способом Текст. / Г. А. Джорогян, В. Е. Селягин, П. А. Кузьмина // Ферментная и спиртовая промышленность. 1981. - № 3. - С. 26 - 27.

26. Добкин, В. М. Системный анализ в управлении Текст. /

27. B. М. Добкин М.: Химия, 1984. - 224 с.

28. Елагина, И. А. К определению коэффициента сушки солода Текст. / И. А. Елагина, В. А. Порошков // Изв. вузов СССР. Пищевая технология. 1972.-№3.-С. 175- 177.

29. Жидко, В. И. Зерносушение и зерносушилки Текст. / В. И. Жид- • ко, В. А. Резчиков, В. С. Уколов М.: Колос, 1982. - 239 с.

30. Закиров, Д. В., Концепция энергосбережения и экологизации промышленных предприятий Текст. / Д. В. Закиров, Б. Н. Головин, А. П. Старцев // Теплоэнергетика. 1997. - № 11. - С. 22 - 24.

31. Зубков, В. А. Использование тепловых насосов в системах теплоснабжения Текст. / В. А. Зубков // Теплоэнергетика. 1996. - № 2.1. C. 17-19.

32. Камовников, Б. П. Вакуум-сублимационная сушка пищевых продуктов Текст. / Б. П. Камовников, Л. С. Малков, В. А. Воскобойников. М.: Агропромиздат, 1985.-288 с.

33. Кафаров, В. В. Анализ и синтез химико-технологических систем Текст. / В. В. Кафаров, В. П. Мешалкин. М.: Химия, 1991.-431 с.

34. Кашурин, А. Н. Влияние рециркуляции теплоносителя на расход тепла и качество солода при сушке Текст. / А. Н. Кашурин, А. Н. Вылегжа-нин // Ферментная и спиртовая промышленность. 1984. - № 1. - С. 19-21.

35. Кашурин, А. Н. Совершенствование переработки сырья для производства безалкогольных напитков Текст. / А. Н. Кашурин, В. А. Домарецкий Киев: Урожай, 1987. - 128 с.

36. Колосков, Ю. Д. Работа компрессионного теплового насоса на Я 142 в Текст. / Ю. Д. Колосков // Холодильная техника. 1990. - № 7. -С. 26-29.

37. Кретов, И. Т. Автоматическая оптимизация процесса сушки солода в высоком слое Текст. / И. Т. Кретов, А. А. Шевцов // Изв. вузов. Пищевая технология. 1994. - № 5-6. - С. 62 - 65.

38. Кретов, И. Т. Алгоритм функционирования системы управления сушильной установкой с рециркуляционными потоками Текст. / И. Т. Кретов, А. А. Шевцов, С. В. Шахов // Известия вузов. Пищевая технология. -1996.-№5-6.-С. 52-55.

39. Кретов, И. Т. Концепция моделирования прибыльных технологий сушки зерна Текст. / И. Т. Кретов, А. А. Шевцов, И. В. Лакомов // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. 1997. -№ 1. - С. 51-54.

40. Кретов, И. Т. Многофакторный статистический анализ процесса осушения отработанного теплоносителя в сушильных установках с тепловым насосом Текст. / И. Т. Кретов, А. А. Шевцов, И. В. Лакомов // Конф. ВГТА, г. Воронеж. 1997. - С. 51.

41. Кретов, И. Т. Оптимизация процесса сушки солода методами математического моделирования Текст. / И. Т. Кретов, А. А. Шевцов // Изв. вузов. Пищевая технология. 1994. - № 1-2. - С. 39 - 42.

42. Кретов, И. Т. Программно логические функции системы управления теплонасосной сушильной установкой Текст. / И. Т. Кретов,

43. А. А. Шевцов, И. В. Лакомов // Изв. вузов. Пищевая технология. 1998. - № 4. - С. 69 - 72.

44. Кретов, И. Т. Расчет процесса сушки зерна пшеницы в барабанной сушилке с профильной канальной насадкой Текст. / И. Т. Кретов, М. Г. Парфенопуло, А. А. Шевцов // Изв. вузов СССР. Пищевая технология. -1992.-№ 12.-С. 60-62.

45. Кретов, И. Т. Расчет процесса сушки солода Текст. / И. Т. Кретов,' А. А. Шевцов, Ю. С. Сербулов // Изв. вузов. Пищевая технология. 1989. -№ 4. - С. 72 - 74.

46. Кретов, И. Т. Расчет процесса сушки солода в высоком слое при переменном режиме Текст. / И. Т. Кретов, Ю. С. Сербулов, А. А. Шевцов // Изв. вузов. Пищевая технология. 1987. - № 4. - С. 83 - 87.

47. Кретов, И. Т. Резервы экономии энергозатрат при сушке солода Текст. / И. Т. Кретов, А. А. Шевцов // Пищевая и перерабатывающая промышленность. 1986. - № 12. - С. 41 - 42.

48. Кретов, И. Т. Технологическое оборудования предприятий ■ бродильной промышленности Текст. / И. Т. Кретов, С. Т. Антипов -Воронеж.: Издательство Воронежского университета, 1997. 624 с.

49. Куватов, Д. М. Интенсификация и ресурсосберегающая оптимизация процесса сушки зерна Текст. / Д. М. Куватов Дис. .канд. техн. наук. -Оренбург, 1997. -169 с.

50. Кулаков, В. И. Влияние начальной влажности солода на сушку Текст. / В. И. Кулаков // Изв. вузов СССР. Пищевая технология. 1983. -№5.-С. 56-58.

51. Кулаков, В. И. Уточнение расчета продолжительности сушки со- • лода в высоком плотном слое Текст. / В. И. Кулаков // Изв. вузов СССР. Пищевая технология. 1972. - № 6. - С. 124 - 126.

52. Кунце, В. Технология солода и пива Текст. / В. Кунце, Г. Мит. Пер. с нем. СПб.: Профессия, 2001. - 912 с.

53. Куцакова, В. Е. Интенсификация тепло- и массообмена при сушке пищевых продуктов Текст. / В. Е. Куцакова, А. Н. Богатырев М.: Агро-промиздат, 1987.- 236 с.

54. Левин, Л. А. Применение тепловых насосов в пищевой промышленности за рубежом Текст. / Л. А. Левин М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1985. -24 с.

55. Либерман, И. Г. Автоматизированное проектирование оптимальных технологических систем пищевой промышленности Текст. / И. Г. Ли-" берман, Б. О. Бурда, А. О. Полторак. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-272 с.

56. Лилконян, Р. Г. Ресурсосбережение и ресурсосберегающие технологии Текст. / Р. Г. Лилконян // Химическая промышленность. 1994. - № 6. -С. 407-410.

57. Лыков, А. В. Теория сушки Текст. / А. В. Лыков М.: Энергия, 1968.-471 с.

58. Лыков, А. В. Тепломассообмен Текст. / А. В. Лыков М.: Энергия, 1978. - 479 с.

59. Лыков, А. В. Теория тепло- и массопереноса Текст. / А. В. Лыков, Ю. А. Михайлов М.: Госэнергоиздат, 1963. - 535 с.

60. Лыков, А. В. Теория теплопроводности Текст. / А. В. Лыков -М.: Высш. школа, 1967. 600 с.

61. Львовский, Е. Н. Статистические методы построения эмпирических формул Текст. / Е. Н. Львовский М.: Высшая школа, 1982. - 224 с.

62. Мальцев, П. М. Технология солода и пива Текст. / П. М. Мальцев М.: Пищевая промышленность, 1964. - 858 с.

63. Математическое моделирование процессов в теплонасосной су-' шильной установке с солнечным коллектором / Н. С. Чайченец, А. С. Гинзбург, Е. Б. Мамбеткулов, С. С. Чайченец // Теоретические основы хим. технологии. 1992. - т. 26, № 5. - С. 725 - 731.

64. Михайлов, В. Д. Регулирование относительной влажности воздухас использованием микропроцессорной техники Текст. / В. Д. Михайлов, В. Р. Данилов, М. Р. Бовкун // Холодильная техника. 1990. - № 3. - С. 17-19.

65. Михайлов, Ю. А. Сушка перегретым паром Текст. / Ю. А. Михайлов М.: Энергия, 1967. - 66 с.

66. Мордасов, А. Г. Оптимальное использование и экономия энергоресурсов на промышленных предприятиях Текст. / А. Г. Мордасов, В. Е. Добромиров, В. Г. Стогней Воронеж: Изд. ВГУ, 1997. - 240 с.

67. Муштаев, В. И. Сушка дисперсных материалов Текст. / В. И. Муштаев, В. М. Ульянов М.: Химия, 1988. - 351 с.

68. Налеев, О. Н. Совершенствование методики выбора режимов сушки зерна Текст. / О. Н. Налеев, С. В. Котова // Пищевая технология и сервис.- 1996.-№ 1.-С. 51-55.

69. Напалков, Г. Н. Тепло и массоперенос в условиях образования инея Текст. / Г. Н. Напалков -М.: Машиностроение, 1983. - 189 с.

70. Нигматулин, Р. И. Динамика многофазных сред Текст. / Р. И. Нигматулин -М.: Наука, Ч. 1. 1987. - С. 88.

71. Новая двухярусная горизонтальная солодосушилка периодического действия Текст. / В. А. Домарецкий, С. А. Удодов и др. В информ. сб.: • АгроНИИТЭИПП. Пищевая промышленность М.: АгроНИИТЭИПП, 1991, Вып. З.-С. 12-14.

72. Оншиков, В. Е. Экономическая эффективность использования теп-лонасосных установок на предприятиях пищевой промышленности Текст. / В. Е. Оншиков // Холодильная техника. 1990. - № 7. - С. 2 - 4.

73. Опыт совершенствования конструкций и режимов работы соло до-сушилок Текст. / Обзорн. информ. ЦНИИТЭИПП М.: ЦНИИТЭИПП, 1986. - Сер. 22, Вып. 4. - 28 с.

74. Основные направления совершенствования технологии и аппара- • туры для производства солода Текст. / А. Н. Кашурин, В. А. Домарецкий и др. Обзорн. информ. АгроНИИТЭИПП М.: АгроНИИТЭИПП, 1989, Сер. 22, Вып. 2. - 32 с.

75. Остапчук, Н. В. Основы математического моделирования процессов пищевых призводств Текст. / Н. В. Остапчук Киев: Выща школа, 1991. - 368 с.

76. Остриков, А. Н. Оптимизация процесса сушки термолабильных продуктов Текст. / А. Н. Остриков, А. А. Шевцов //Изв. вузов. Пищевая технология.- 1991.- № 1-3. С. 127-129.

77. Остриков, А. Н. Энергосберегающие технологии и оборудование для сушки пищевого сырья Текст. / А. Н. Остриков, И. Т. Кретов,

78. A. А. Шевцов, В. Е. Добромиров / Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 1998.-344 с.

79. Пат. № 22767763 РФ, F 26 В 25/22, Способ автоматического управления процессом сушки Текст. / A.A. Шевцов, A.B. Дранников,

80. B.В. Иванов, A.B. Крячко (Россия) №2004130357/06 (033003); Заявлено 15.10.2004; Опубл. 20.05.2006; Бюл. № 14.

81. Пат. № 2287751 РФ, F 26 В 17/12, Конвективная сушилка Текст. / A.A. Шевцов, A.B. Дранников, В.В. Иванов (Россия) №2005112090/06 (013990); Заявлено 25.04.2005; Опубл. 20.11.2006; Бюл. № 32.

82. Попов, В. И. Оборудование предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности Текст. / В. И. Попов М.: Пищевая промышленность, 1974.-279 с.

83. Прохоров, В. И. Системы кондиционирования воздуха с воздушными холодильными машинами Текст. / В. И. Прохоров М.: Стройиздат, 1980.- 160 с.

84. Режимы конвективной сушки светлого солода в высоком стационарном слое Текст. / В. С. Бодров, В. А. Домарецкий, А. Н. Кашурин, А. Т. Соколовский // Изв. вузов СССР. Пищевая технология. 1977. - № 2.1. C. 80-84.

85. Рей, Д. Макмайл Тепловые насосы Текст. / Д. Макмайл Рей М.: Энергоиздат, 1982. - 224 с.

86. Сажин, Б. С. Основы техники сушки Текст. / Б. С. Сажин -М.: Химия, 1984. 315 с.

87. Системный анализ процессов химической технологии: Энтропийн. и вариац. методы неравновес. термодинамики в задачах хим. технологии Текст. / В. В. Кафаров и др. М.: Наука, 1988. - 366 с.

88. Солод пивоваренный ячменный. Государственный стандарт РФ. ГОСТ 29294 92.

89. Технология солода Текст. / Пер. с нем. Под ред. И. М. Грачевой • М.: Пищевая промышленность, 1980. - 504 с.

90. Тошев, А. Д. Солод и перспективы его использования в производстве мучных, кондитерских и булочных изделий Текст. / А. Д. Тошев Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2002. - 181 с.

91. Фомин, Н. Г. Зависимость активности солода от параметров сушки Текст. / Н. Г. Фомин, Н. А. Болотов, А. А. Шевцов // Ферментная и спиртовая промышленность. 1984. - № 2. - С. 30 - 33.

92. Фролов, В. Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов Текст. / В. Ф. Фролов // Теоретические основы хим. технологии. 1993. -• Т.27, № 1.-С. 56- 63.

93. Харченков, К. В. Повышение эффективности работы солодосуши-лок Текст. / К. В. Харченков Дис. . канд. техн. наук. - Воронеж, 1993. -138 с.

94. Харченков, К. В. Разработка энергосберегающих режимов сушки зернопродуктов Текст. / К. В. Харченков, А. М. Гавриленков, В. И. Кулаков, А. 3. Образцова // Хлебопродукты. 1993, № 1. - С. 20 - 22.

95. Циборовский, Я. Основы процессов химической технологии Текст. / Я. Цибровский. Пер. с польск. под ред. П. Г. Романкова. Л.: Химия, 1967.-719 с.

96. Чумак, И. Г. Холодильные установки Текст. / И. Г. Чумак," В. П. Чепурненко М.: Агропромиздат, 1991. - 495 с.

97. Шаззо, Р. И. Низкотемпературная сушка пищевых продуктов в кондиционированном воздухе Текст. / Р. И. Шаззо, В. М. Шляховецкий М.: Колос, 1994. - 119 с.

98. Шаззо Р. И. Энергетическая оценка теплонасосной установки для сушки пектина Текст. / Р. И. Шаззо, В. М. Шляховецкий, Ю. С. Беззаботов // Изв. вузов. Пищевая технология. 1995,- № 3 - 4. - С. 65 - 68.

99. Шевцов А. А. Алгоритм функционирования системы управления сушильной установки с рециркуляционными потоками Текст. / А. А. Шев-' цов, В. Н. Василенко, А. В. Дранников, В. В. Иванов // Автоматизация и современные технологии. 2005. - № 1. - С. 26 - 28.

100. Шевцов А. А. К расчету процесса сушки солода в стационарном" режиме Текст. / А. А. Шевцов, А. В. Дранников, В. В. Иванов // Материалы XLIII отчетной научной конференции за 2004 г. в 3 ч / Воронеж, госуд. технол. акад. Воронеж, 2005. Ч.2.-С. 126-127.

101. Шевцов A.A. Оптимизация режимов сушки зерна в шахтной рециркуляционной зерносушилке Текст. / A.A. Шевцов, A.B. Дранников,

102. B.В. Иванов // Материалы межрегиональной конф. молодых ученых «Пищевые технологии» Казанский гос. технол. универ. Казань, 2004, 180 с.1. C. 56-57.

103. Шевцов А. А. Расчет слоевой сушки термолабильных продуктов в переменном режиме Текст. / А. А. Шевцов, А. В. Дранников, В. В. Иванов, А. М. Звягинцева, A.B. Крячко // Изв. вузов. Пищевая технология. 2007. -№ 1,-С. 57-60.

104. Шевцов, А. А. Управление осциллирующими режимами сушки зерна в прямоточной зерносушилке с тепловым насосом Текст. / А. А. Шевцов, А. С. Шамшин, А. В. Евдокимов // Известия вузов пищевая технология. 2002. № 4.

105. Шевцов А. А. Устройство для сушки сырья пивоваренного производства по зонам Текст. / А. А. Шевцов, А. В. Дранников, В. В. Иванов,

106. Ю. В. Фурсова // Сборник научных трудов. «Модернизация существующего и разработка новых видов оборудования для пищевой промышленности» / Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 2006. С. 111 - 113.

107. Литовский, Е. И. Промышленные тепловые насосы Текст. / Е. И. Литовский, JI. А. Левин М.: Энергоатомиздат, 1989. - 128 с.

108. Brook Roger С., Bakker Arkema Fred W. Dynamic programming for process optimisation. An algorithm for design of multistage grain dryers. -1. Food. Proc. Eng., 1979, v. 2, № 3, - p. 199-211.

109. Charmbury H. B. The Bearce dryer goes commercial. Coal Mining and Proc. 1977, v. 14, № 10, - p. 72 - 74.

110. Further theoretical studies on rotary drying processes represented by distributed systems / Wang F. Y., Cameron I. Т., Lister J. D. // Drying Technol. -1995.-3,№3.-P. 737 -751.

111. Mothersill C. Brefrigenation and energy conservation in Brewing, 1982, №891.-p. 35-38.

112. Narziss L.: Technologie der Würzebereitung. 7. Aufl. S. 196.

113. Rist M. Brauweise und Kosten von Anlagen rur Beluftungstrocknung und Lagerung von Getreid in landwirtschaftlichen Betrieb. Stuttgard: Verland Rügen Ulmer, 1983 - 213 p.

114. Steinberg M. P., Leung H. Some application of wide-line and pulsed n.m.r. in investigations of water in foods. In: Water relations of foods. - London - New York - San Francisco, Acad. Press, 1975, p. 233 - 248.

115. Коэффициенты, соответствующие каждой группе режимных параметров