Разработка физико-технических основ способа непрерывного контроля пропиточных компаундов для высоковольтной термореактивной изоляции тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.09.02, кандидат технических наук Зволинская, Анастасия Юрьевна
- Специальность ВАК РФ05.09.02
- Количество страниц 173
Оглавление диссертации кандидат технических наук Зволинская, Анастасия Юрьевна
СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ.
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.
1.1. Материалы для изоляции электрических машин.
1.1.1. Композиционные материалы.
1.1.2. Пропиточные составы (ПС).
1.1.2.1. Требования, предъявляемые к ПС.
1.2. Основные технологические способы изготовления систем изоляции высоковольтных электрических машин.
1.2.1. Технология на основе пропитанных лент.
1.2.2. Технология вакуум-нагнетательной пропитки (ВНП).
1.2.3. Кинетика процесса отверждения термореактивных составов. г 1.3. Электрическая проводимость жидких диэлектриков.
1.3.1. Естественная проводимость.
1.3.2. Влияние температуры на проводимость жидких диэлектриков.
1.3.3. Корреляция между электропроводностью и вязкостью жидкости.
1.4. Вязкость жидкости.
1.4.1. Виды вязкости.
1.4.2. Зависимость вязкости от структуры молекул.
1.5. Автоматизация процессов контроля.
ВЫВОДЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ.
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.1. Объекты исследования.
2.2. Измерение вязкости ПС.
2.3. Измерение электрических характеристик ПС.
2.3.1. Измерение полной проводимости ПС.
2.3.2. Измерение диэлектрической проницаемости ПС.
2.4. Методика проведения старения.
2.5. Применение диэлектрометрии для анализа процесса отверждения ПС.
2.6. Экспериментальная установка.
2.6.1. Расчет погрешностей.
ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.
3.1. Исследование характеристик различных ПС.
3.1.1. Исследование температурной зависимости вязкости компаундов.
3.1.2. Исследование температурной зависимости полной проводимости компаундов.
3.1.3. Корреляция между вязкостью и полной проводимостью.
3.2. Влияние старения на электрофизические параметры материалов.
3.2.1. Изменение вязкости в процессе старения.
3.2.2. Исследование технологических характеристик ПС в процессе старения.
3.3. Разработка методики непрерывного контроля вязкости ПС.
3.3.1. Аппаратурная часть.
3.3.2. Внешние датчики.
3.3.3. Программная часть.
3.3.4. Порядок проведения работ на комплексе.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Электротехнические материалы и изделия», 05.09.02 шифр ВАК
Разработка и исследование противокоронных покрытий ленточного типа для современных способов изготовления систем изоляции высоковольтных электрических машин2007 год, кандидат технических наук Кокцинская, Елена Михайловна
Влияние мелкодисперсных наполнителей на теплофизические и электрические свойства слюдосодержащей термореактивной изоляции2012 год, кандидат технических наук Безбородов, Андрей Андреевич
Усовершенствование термореактивной изоляции крупных электрических машин2002 год, доктор технических наук Пак, Владимир Моисеевич
Электротехнологическое продление ресурса электрических машин тепловым излучением2014 год, кандидат наук Иванов, Владимир Николаевич
Исследование и усовершенствование технологии изготовления изоляции статорных обмоток высоковольтных электрических машин2007 год, кандидат технических наук Шикова, Татьяна Михайловна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка физико-технических основ способа непрерывного контроля пропиточных компаундов для высоковольтной термореактивной изоляции»
Современная электроэнергетика развивается по пути ввода новых энергоблоков в основном средней и умеренной единичной мощности. При этом существенно увеличивается количество изготовляемых единиц оборудования, и решающую роль в условиях обострившейся конкуренции приобретает повышение качества и снижение стоимости их систем изоляции.
При существующих технологических процессах изготовления изоляции высоковольтных электрических машин возможно образование внутри изоляции дефектов, в виде недопропитанных участков между слоями изоляционного материала, и воздушных включений. Эти дефекты связаны, как правило, с отклонениями от технологических процессов, вызванных, например, изменениями ► свойств материалов и характеристик последующего термоотверждения. Такие дефекты являются причиной электрического старения изоляции (возникновение и развитие частичных разрядов), а также резко снижают влагостойкость, механическую прочность и теплопроводность изоляционных систем.
Одним из наиболее эффективных способов решения существующих проблем является использование технологии вакуум-нагнетательной пропитки (ВНП) полностью собранной и уложенный в сердечник обмотки. При этом способе изготовления существенно упрощается и ускоряется укладка обмотки в сердечник и снижается стоимость изоляционной системы.
Качество изоляции, изготовленной при помощи технологии ВНП, ее электрические и теплофизические характеристики, и, особенно ее долговечность, определяются, в значительной степени, качеством пропитки - степенью заполнения больших и малых пор в изоляции пропитывающим компаундом с последующей термообработкой. При ВНП компаунд глубже проникает в обмотку, чем при других способах пропитки, а также происходит более глубокое удаление влаги из пор обмотки, что способствует качественной пропитке.
Свойства компаунда, постепенно и необратимо изменяющиеся при многократном использовании (технологическом старении), не только определяют степень заполнения им пор изоляции, но и существенно влияют на параметры процесса отверждения - температуру начала создания сетчатой структуры, скорость этого процесса и цементирующую способность пропитывающего состава (ПС).
При производстве пропитанных изоляционных систем, как правило, единственной контролируемой характеристикой ПС является его вязкость в исходном состоянии. Неопределенность условий пропитки, связанная с изменением вязкости, приводит к ухудшению качества пропитанных изделий. Поэтому для обеспечения приемлемых свойств изоляции необходимы методы контроля технологии пропитки. В частности, актуальными являются вопросы, связанные с организацией непрерывного контроля вязкости пропитывающего состава в процессе многократного использования и длительного хранения.
Похожие диссертационные работы по специальности «Электротехнические материалы и изделия», 05.09.02 шифр ВАК
Исследование и разработка современных систем изоляции статорных обмоток высоковольтных турбо- и гидрогенераторов повышенной мощности2009 год, кандидат технических наук Азизов, Андрей Шавкатович
Диагностика пропитанной пленочной изоляции силовых электрических конденсаторов2001 год, доктор технических наук Андреев, Александр Михайлович
Повышение ресурса тяговых электрических машин электровозов эксплуатируемых в сложных природно-климатических условиях2018 год, кандидат наук Попов Юрий Иванович
Реновация технических средств с использованием 3D-печати полимерных запасных частей2022 год, кандидат наук Гончарова Юлия Александровна
Совершенствование технологии изготовления пропитанной композиционной изоляции электрических машин2000 год, кандидат технических наук Ступина, Виктория Константиновна
Заключение диссертации по теме «Электротехнические материалы и изделия», Зволинская, Анастасия Юрьевна
Выход
5.317 с
Настройка каналов
1 Файл 2 Файл
Обзор.
0.000 с о as
Рис. 3.25. Панель управления комплексом
2. Усиленный сигнал с термопары поступает на один из входных каналов преобразователя. Для непрерывного контроля температуры необходимо иметь не дискретные значения термоЭДС и соответствующих им температур, а непрерывную функцию T=^/(U). В программе заложена возможность использования трёх наиболее распространенных термопар: хро-мель-копель, хромель-алюмель и медь-константан. Для решения поставленной задачи была использована программа CurveExpert 1.3, позволяющая по заданным точкам аппроксимировать кривую и подобрать функцию, описывающую её. Нами были получены следующие функции зависимости температуры Т от величины термоЭДС и:
• Термопара хромель-копель.
Зависимость Т = 0,33648531 + 15,053755 • и - 0,098042438 • и2, при коэффициенте корреляции г=0,999999
• Термопара хромель-алюмель.
Зависимость Т = 24,483702 + 0,17644957 • и , при коэффициенте корреляции г=0,999999 Термопара медь-константан.
Зависимость Т = 0,22513533 + 25,511641 ■ и - 0,59155703 • и2+0,02 •и3-0,00031325466-и4 при коэффициенте корреляции г=0,999999. Кроме этого предусмотрена возможность использования дополнительных термопар путем задания вручную коэффициентов T=f(U). Выбор термопары производится при нажатии кнопки "настройка каналов" (рис. 3.26.)
3. Измерение переменного сигнала, пропорционального величине полной проводимости, проводится последовательно для каждого из 3-х задействованных каналов. При этом измерение по каждому каналу проводится в течение 10 периодов приложенного напряжения, в каждом из которых фиксируются амплитудные значения, которые затем усредняются. Данное значение, поделенное на 2 (действующее значение) и является основной информацией, необходимой для дальнейших вычислений.
CTi -1 о 1
Настройка каналов канала Пределы нзм я
1-й образец С О
1.024 В
1.024 В
-'. г,'. : ж. ■w 4 Z ± 1 024 В
•ЙУ 6 t ± 5.1 2 В
Термопара м едь-кон ст ан т ан хромель-копе ль хромель-алюмель
V медь-константан пользовательский
•12*- i \ ГГ/ и I)
АО А1 гМ л.
ООО о. ш п Г? п п г
Рис.3.26. Окно выбора термопары.
Расчеты проводятся на основе предварительно занесенных в базу полученных нами экспериментальных данных. База данных создается в виде текстовых файлов с расширением *.isf. Для удобства пользователей в названиях этих файлов используются обозначения контролируемых компаундов. Пример файла для компаунда Элпласт-220ИД приведен на рис.3.27. В первых семи строках файла содержится информация о представленных ранее на рис. 3.5. зависимостях In UM =/(l/Т). Эти зависимости являются «эталоном» для работы. Первая строка файла определяет количество таких эталонных зависимостей. elplasl - Блокнот
Файл Правка Поиск ?
I " " ~ 6
17 .881» — 5 .662
IS .886 -6 031
19 .U39 -6 .228
1 9 .850 -6 . 385
19 .680 -6 .31*6
20 .21*9 -6 .521*
-16.038 2 .351*
1 . 695 - 0. 893
Рис.3.27. Файл исходных данных. В последующих 6-ти строках записаны коэффициенты а и b «эталонных» уравнений In UH = а + b • (1000/Т). При начальной настройке каналов один из базовых файлов должен быть открыт в соответствующей строке (рис. 3.25). Данные зависимости получены при определенных параметрах измерительной схемы: ёмкость коаксиального конденсатора, в котором находился испытуемый компаунд, составляла Сх0 = 12,8 пФ (без компаунда), Ur = 20 В и Си = 0,16 мкФ. В производственных условиях эти параметры могут иметь иные значения, в связи с чем измеряемый сигнал может существенно отличаться от «эталонного». На рис. 3.28 представлены температурные зависимости полной проводимости In U„ = Д1/Т), полученные для компаунда Элпласт-220ИД в исходном состоянии в двух измерительных ячейках различной ёмкости. Аналогичные зависимости для различных времен старения приведены в Приложении 4. Параметры уравнений и коэффициенты корреляции для исходного состояния представлены в таблице 3.12.
0,6
0,4
0,2
0,0
-0,2
-0,4
Е -0,6
S -0,8
-1,0
-1,2
-1,4
-1,6
-1,8
-2,0 w \ \ ---------,.ч.о ч.
Х исход Ж п ное сост 10СК. )яние ч ц 1ЛИНДР. ч \
4
1 t к \ ч v4444. \ \ \
N»\
3,05 3,10 3,15 3,20 3,25 3,30 3,35 3,40
1000/Т, К"1
3,45
Рис. 3.28. Зависимость In Uu =f(l/T) для плоской и цилиндрической измерительных ячеек.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Зволинская, Анастасия Юрьевна, 2005 год
1. Пинчук Н.Д., Пинский Г.Б., Петров В.В. Разработка и внедрение новых электроизоляционных материалов и систем термореактивной изоляции турбо-, гидрогенераторов // Электротехника. 2003. - № 4. - С. 17-27.
2. Левин С.М., Ножевникова Т.Е., Казакова Н.Ю. Перспективы совершенствования систем изоляции тяговых электрических машин// Электротехника. 2003. - № 4. - С. 31-35.
3. Ваксер Н.М. Изоляция электрических машин. Л.: ЛПИ, 1985. - 83 с.
4. Куимов И.Е., Папков А.В., Пак В.М. Перспективы создания и внедрения новых электроизоляционных материалов // Электротехника. 2001. - № 6. -С. 5-10.
5. Антонов М.В., Герасимова Л.С. Технология производства электрических машин. М.: Энергоатомиздат, 1982. - 512 с.
6. Разработка и исследование термореактивной системы изоляции высоковольтных электрических машин / Е.И. Ярошеня, В.М. Пак, Н.С. Окнин и др. // Электротехника. 1997. - № 5. - С. 40 - 45.
7. Усовершенствованная высоковольтная изоляция обмоток мощных турбо-, гидрогенераторов на основе лент с повышенным содержанием слюды / Т.А. Гуреева, В.М. Пак, Ж.П. Погодина и др. // Электротехника. - 1997. -№ 5. С. 6 - 8.
8. Александров Н.Н. Электроизоляционные слюдяные бумаги. Серия ТС-21, элетроизоляционные материалы. М.: Информэлектро, 1978. 58 с.
9. Слюдинитовые и слюдопластовые бумаги / Б.А. Букин, Н.Н. Александров и др. // Электротехническая промышленность. Сер. Электротехнические материалы. 1982. № 6 (143). - С. 2 - 4.
10. Ю.Изоляционные материалы и системы изоляции классов нагревостойкости F и Н для стандартных двигателей в соответствии с рекомендациями МЭК. М.:-1972.-7 с.
11. Электроизоляционные материалы: Пер. докл. Междунар. конф. По большим электр. Системам (СИГРЭ-86) / под ред. С.Г. Трубачева. М.: Энергоатомиздат, 1990. - 182 с.
12. Композиционные материалы на основе слюдопластовой бумаги и полимерной пленки / A.M. Андреев, Н.М. Ваксер, И.Е. Куимов и др. // Электротехника. 2000. - № 6. С. 44 - 47.
13. Пак В.М. Успехи в создании и применении композиционных материалов на основе полимерной пленки для изоляции вращающихся электрических машин // Электротехника. 2001. - № 6. - С. 15-21.
14. Объемно-зарядовые процессы, протекающие под действием электрического поля в многослойном материале с пленкой ПЭТ-Э / A.M. Драчев, В.М. Пак, А.Б. Гильман и др. // Электротехника. 2002. - № 4. - С. 26 - 29.
15. Сравнительный анализ результатов применения лент Элмикапор в системах изоляции / A.M. Андреев, М.Ю. Лаврентьева, В.М. Пак и др. // Электротехника. 2002. - № 4. - С. 29 - 32.
16. Пак В.М. Усовершенствование термореактивной изоляции крупных электрических машин: Дис. . докт. техн. наук.: 05.09.02 / СПб. гос. политехнический университет. СПб., 2002. - 301 с.
17. Петров В.В., Погодина Ж.П., Левин С.М. Совершенствование изоляции турбогенераторов и крупных электрических машин, изготавливаемой по технологии вакуум-нагнетательной пропитки // Электротехника. 2003. - № 4.- С. 28-31.
18. Stone G.S. Advancements during the past quarter century in on-line monitoring of motor and generator winding insulation // IEEE Transactions on Dielectric and Electrical Insulation 2002. Vol. 9. № 5. P. 746 - 751.
19. Кучинский Г.С., Кизеветтер B.E., Пинталь Ю.С. Изоляция установок высокого напряжения / Под общей редакцией Г.С. Кучинского. М.: Энергоатомиздат, 1987. - 368 с.
20. Барэмбо К.Н., Бернштейн JI.M. Сушка и пропитка обмоток электрических машин. М.: Энергия, 1967. - 304 с.
21. Новые электроизоляционные материалы для тяговых электродвигателей /
22. A.П. Биржин, В.К. Комарова, A.M. Костельов и др. // Локомотив. -2000. № 5.-С. 28-29.
23. Папков А.Б. Перспективы производства электроизоляционных лаков и компаундов в АО «Завод электроизоляционных материалов «Элинар» // Электротехника. 2001. - № 6. - С. 10-11.
24. Евтушенко Ю.М., Биржин А.П., Комарова В.К. Пропиточные лаки и компаунды для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов // Электротехника. 2002. - № 4. - С. 35 - 39.
25. Новое поколение пропиточных компаундов / К.С. Сидоренко, Ю.М. Евтушенко, А.П. Биржин и др. // Электротехника. 2002. - № 4. - С. 44 - 49.
26. Высоконагревостойкие системы изоляции тяговых электродвигателей для электроподвижного состава / Левин С.М., Лавкин Н.Е., Ножевникова Т.Е. и др. // Электротехника. 2005. - № 3. - С. 10 - 14.
27. Справочник по электротехническим материалам / Под ред. Ю.В. Корицкого,
28. B.В. Пасынкова и Б.М. Тареева. М.: Энергоатомиздат, том 1., 1986. - 368 с.
29. Молотков Р.В. Термореактивные компаунды в изоляции аппаратов. М.: Госэнергоиздат, 1959.-283 с.
30. Усовершенствованный вариант изоляции монолит-2 / В.В. Финкель, Н.С. Окнин, В.Г. Орлов и др. //Электротехника. 1990. -№ 12. -С.15-21.
31. Влияние модифицирующих добавок на диэлектрические и механические свойства эпоксидных компаундов / В.В. Лапин, Ю.В. Жедев, P.M. Тюлина и др. // Электротехническая промышленность. Сер. Электротехнические материалы. 1983. - вып. 9 (158). - С. 1- 9.
32. Свойства модифицированной изоляции монолит—4 для турбо- и гидрогенераторов / В.Е. Бондаренко, Н.Ф. Курбатова, В.Г. Огоньков и др. // Электротехническое производство. Передовой опыт и научно-технические достижения.- 1989.- вып. 1.- С. 16-18.
33. Новый эпоксидный пропитывающий компаунд / В.Г. Огоньков, И.Е. Кардаш, В.В. Финкель и др. // Пластмассы. 1987. - № 5. - С. 49 - 50.
34. А.С. 972372 (СССР). Способ контроля качества пропитки намоточных электротехнических изделий / К.Г. Пугачев, Г.В. Смирнов, В.В. Носов и др. опубл. в Б.И., 1982. -№41.
35. Mentlik V. Insulating system of new generation // Second International Conference on Dielectric and Insulation (2nd I.C.D.I.). High Tatras, Slovakia. 2000. P. 61-65.
36. Сидоренко H.C. Современные лаки и составы без растворителя для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с рабочими температурами 155 200°С // Электротехника. - 1997. - № 5. - С. 31 - 35.
37. Malek J. Slidove materialy pro technologii VPI. // 13th International Conference "Dielectric and insulating systems in electrical engineering" (DISEE 2000). Zbornik prednasok. 2000. Slovak Republic, Casta-Pila. P. 156 159.
38. Бернштейн JI.M. Изоляция электрических машин общего назначения. М.: Энергоатомиздат, 1981. - 376 с.
39. Маслов В.В. Влагостойкость электрической изоляции. -М.: Энергия, 1973. -208 с.
40. Kucerova E. Vliv impregnace na vlastnosti izolacniho systemu. // 13th International Conference "Dielectric and insulating systems in electrical engineering" (DISEE 2000). Zbornik prednasok. 2000, Slovak Republic, Casta-Pila. P. 126- 129.
41. Binova G. Sucasny stav v technologii bezrozpust'adlovych lakov. // 12th International Conference "Dielectric and insulating systems in electrical engineering" (DISEE 1998). Zbornik prednasok. 1998. Slovak Republic, Casta-Pila.P. 13-18.
42. Никулин H.B. Электроматериаловедение. -M.: Высшая школа, 1984. 175 с.
43. Особенности выбора пропитывающих составов для щеток электрическихмашин / Ю.С. Крылов, Е.М. Чистова, А.И. Бойко и др. // Электротехническая промышленность. Сер. Электротехнические материалы. 1983. - вып. 11(16).-С. 17-25.
44. Усовершенствованная система изоляции монотерм обмоток турбо-, гидрогенераторов / Т.А. Гуреева, В.В. Петров, Ж.П. Погодина и др. // Электротехника. 2001. - № 6. - С. 22 - 29.
45. Влияние химического состава пропитанных слюдосодержащих лент на электрические характеристики корпусной изоляции высоковольтных электрических машин / А.Ш. Азизов, A.M. Костельов, A.M. Андреев и др. // Электротехника. 2005. - № 3. - С. 2 - 6.
46. Новые электроизоляционные материалы для систем изоляции турбо-, гидрогенераторов и тяговых двигателей / А.В. Папков, А.П. Мельниченко, В.М. Пак и др. // Электротехника. 2005. - № 3. - С. 34 - 41.
47. Система изоляции Элмикатерм для статорных обмоток турбо- и гидрогенераторов / В.В. Петров, Ж.П. Погодина, О.П. Пищулина и др. // Электротехника. 2005. - № 3. - С. 47 - 52.
48. Совершенствование технологии пропитанных изоляционных систем / Б.Д. Ваксер, В.В. Петров, А.И. Хазанов и др. // Электросила. 2000. - № 39.
49. А.С. 1698841 (СССР). Способ неразрушающего контроля качества изоляции электротехнических изделий /П.Н. Бондаренко, В.В. Сенчуков, 1991.
50. Федоров Л.Н., Тупоногов Л.Н., Соломеин В.И. Усовершенствование изоляции монолит-1 статорных обмоток гидрогенераторов // Электротехника. 2001. - № 6. - С. 29 - 31.
51. В. Hafner. Quality-assurance in the VPI-Process for High-Voltage Machines using a new developed Capacitance-Measurement Device // Dielectric and insulating systems in electrical engineering. Disee '98. Bratislava. 1998. C. 19 -22.
52. Багалей Ю.В., Оболончик И.Б. К вопросу определения степени пропитки электроизоляционных конструкций // Электроизоляционные пропиточные составы и их применение. М.: Информстандартэлектро, 1967. - вып. I, С. 27-32.
53. Букин Б.А., Александров Н.Н. Влияние влажности слюдяных бумаг на их пропитываемость // Электротехническая промышленность. Сер. Электротехнические материалы. 1983. - вып. 11 (160). - С. 1 - 2.
54. Валитов Ш.М., Сорокин Ю.В. Пропитка обмоток электрических машин в составах без растворителей // Электротехническое производство, 1990. -вып. 1(25).-С. 2-6.
55. Опыт применения эпоксидных компаундов для пропитки обмоток электрических машин / Ю.Е. Белинская, Т.А. Родина, П.А. Турчин и др. // Новые разработки в области электрической изоляции: Сборник статей по обмену опытом . Л.: Энергоатомиздат, 1991. - 27 с.
56. Чехов В.Н., Титов Н.П. Пропитка обмоточных узлов микромашин с применением ультразвука. Л.: ЛДНТП, 1970. - 12 с.
57. Воробьев А.С. Лаки и компаунды // Схемотехника, 2001. -№ 7. С. 55 -57.
58. Rejda L.J. Functional evolution of impregnates. // Proc. 16-th Elec. Electron. Insul. Conf. 1983. New York. P. 192 -196.
59. Ступина В.К. Совершенствование технологии изготовления пропитанной композиционной изоляции электрических машин: Дис. ."канд. техн. наук.: 05.09.02 / СПб. гос. политехнический университет. СПб., 2000. - 164 с.
60. Черняк К.И. Эпоксидные компаунды и их применение. Л.: Судостроение, 1967.-400 с.
61. Благонравова А.А., Непомнящий А.И. Лаковые эпоксидные смолы. М.: Химия, 1970.-248 с.
62. Ли X., Невелл К. Справочное руководство по эпоксидным смолам. М.: Энергия, 1973.-416 с.
63. Кандырин Л.Б., Копырина С.Е., Кулезнев В.Н. Исследование свойств смесей промышленных термореактивных смол // Пластические массы. 2001. - № 4.-С. 20-23.
64. Коршак В.В. Пластмассы. М.: Наука, 1966. 419 с.
65. Смирнов Ю.Н., Кружкова С.В., Шацкая Т.Е. Препреги с высокой жизнеспособностью // Пластические массы. 2002. - № 4. - С. 27 - 30.
66. Коршак В.В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров. М.: Наука, 1970. 390 с.
67. Майофис И.М. Химия диэлектриков. М.: Высшая школа, 1970. 332 с.
68. Хананашвили Л.М. Химия и технология элементоорганических мономеров и полимеров. М.: Химия, 1998. 528 с.
69. Киреев В.В. Химия кремнийорганических полимеров. М.: МИХМ, 1986. -87 с.
70. Лигидов М.Х., Тхакахов Р.Б., Микитаев А.К. Закономерности формирования сетчатой структуры в смесях эпоксиноволачных и формальдегидных смол // Пластические массы. 2002. - № 12. - С. 15 - 16.
71. Электрические свойств полимеров / Б.И. Сажин, A.M. Лобанов, М.П. Эйдельнант и др. Л.: Химия, 1979. - 240 с.
72. К вопросу об отверждении эпоксидных смол фенолформальдегидными новолаками в присутствии диацетилацетоната меди / А.Ф. Николаев, В.Г.
73. Каркозов, Вольфсон А.И. и др. // Пластические массы. 2001. - № 10. - С. 18-19.
74. Бабаевский П.Г. Практикум по полимерному материаловедению. М.: Химия, 1989.-255 с.
75. Веснеболодский К.И., Ефимов Б.Г. Контроль отверждения термореактивных смол по измерению их электропроводности // Электропромышленность. -1975.-№ 12.-С. 2-3.
76. Marvin L., Brombirg P. Measurement and application of dielectric properties. Electrical insulation Magazine. IFEE, 1986. b. 2. P. 18 24.
77. Лущейкин Г.А. Диэлектрический мониторинг процесса отверждения термореактивных смол // Физика диэлектриков. Тезисы докладов. Том 2, СПб.: Изд-во РГПУ им. А.И. Герцена, 2000. 222 с.
78. Описание изобретения к А.с. 576532 (СССР). Способ контроля степени отверждения полимерных термореактивных составов / Н.М. Ваксер, И.В. Кочугова, Ю.Л. Преснов, 1977.
79. Ваксер Н.М., Кочугова И., В., Преснов Ю.Л. Исследование процесса отверждения термореактивных материалов методом измерения полного тока // Электропромышленность, 1980. № 7. - С. 3 - 7.
80. Ваксер Н.М., Преснов Ю.Л., Кочугова И.В. Непрерывный контроль процесса отверждения термореактивных составов // Пластические массы. -1981.-№ 11.-С. 41-42.
81. Сканави Г.И. Физика диэлектриков (область слабых полей). Москва; Ленинград.: Гостехизд, 1949 . 497 с.
82. Жакин А.И. Ионная электропроводность и комплексообразование в жидких диэлектриках // Успехи физических наук. 2003. - Т. 173, № 1. - С. 51 - 68.
83. Остапенко А.А. Влияние электрического поля на динамическую вязкость жидких диэлектриков // Журнал технической физики. 1998. - Т. 68, № 1. -С. 40-43.
84. Kist K., Badent R. Prebreakdown behavior of a composite liquid-solid insulation systems under impulse conditions // IEEE conference on electrical insulation and dielectrics phenomena (CEIDP). 1996. - P. 196 - 199.
85. Борисова М.Э., Койков C.H. Физика диэлектриков. JL: ЛИИ, 1979. - 240 с.
86. Адамчевский И. Электрическая проводимость жидких диэлектриков. М.: Энергия, 1972.-295 с.
87. Blanc D., Mathieeu J., Boyer J. Nuovo cimento. Ser.A : Organo della Soceta Italiana di fisica . Bologna, 1961.- Vol.66, № 19. - 929 p.
88. Fowler J. Scientific experiments in physics. Illinois; New York; London: Plenum, 1968 .-314 p.
89. Никурадзе А. Жидкие диэлектрики. Л.: ОНТИ, 1936. - 280 с.
90. Sletten A., Lewis Т. An anthology of papers selected from IFIP TC 3 publ. since the physicals of TC in 1963. Amsterdam et al.: North-Holl., 1963. - 883 p.
91. Kahan E., Morant M. New trends in polymeric physics. London.: Collins Educational, 1965. - 943 p.
92. Forster E. Physical chemistry. 3. ed. Oxford: Univ. press, 1986. - 857 p.
93. Terleski I. Acta physica Polonica. Ser. A.: Polish academy of sciences; Institute of physics and Polish physical society. Warszawa: Polish scientific publishers, 1968.-314 p.
94. Evaluation of insulation performance of polymeric surface using о novel separation technique of leakage current / M. Otsubo, T. Hashiguchi, C. Honda and oth.// IEEE Transactions on dielectrics and electrical insulation. -2003. № 6. -P. 1053 - 1060.
95. Fernando M.A., Gubanski S.M. Leakage current patterns on contaminated polymeric surfaces // IEEE Transactions on dielectrics and electrical insulation. -1999.- №6.- P. 688-694.
96. Стекол ьников И.С., Ушаков В.Я. Исследование динамических характеристик структуры полиимид-ЖК // Журнал технической физики. -1997.-№3.-С. 19-25.
97. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкости. JL: Наука, 1975. - 592 с.
98. Теория диэлектриков / Н.П Богородицкий, Ю.М. Волокобинский, А.А. Воробьев и др. M.-JL: Энергия, 1965. - 344 с.
99. Казарновский Д.М., Тареев Б.М. Испытание электроизоляционных материалов. JL: Энергия, 1969. - 296 с.
100. Степанов Л.П. Измерение вязкости жидкостей. М.: Высшая школа, 1966. -43 с.
101. Gosling С. Mechanics of liquids and gases: Transl. from Russ. 6th ed. - New York; Wallingford: Beg ell house, 1995.-971 p.
102. Вукс М.А. Электрические и оптические свойства молекул и конденсированных сред. Л.: Изд-во ЛГУ, 1984. - 334 с.
103. Альмгрен Р. Измерительная революция преобразила измерения // Технические новости от National Instruments на русском языке. 1999. - № З.-С. 1-5.
104. Чисни Ч. Новое поколение измерительных систем // Технические новости от National Instruments на русском языке. 1999. - № 3. - С. 8-9.
105. Использование виртуальных инструментов Lab VIEW / Ф.П. Жарков, В.В. Каратаев, В.Ф. Никифоров и др. М.: Солон-Р, Радио и связь, Горячая линия-Телеком, 1999.-268 с.
106. Пирсон Ш. Выберите лучший интерфейс для драйвера вашего прибора // Технические новости от National Instruments на русском языке. 2000. - № 2.-С. 17-18.
107. Шерман С. Создание виртуальных приборов на языке С, достижения1.bWindows/CVI 5.5 // Технические новости от National Instruments на русском языке. 2000. - № 2. - С. 19-20.
108. Румянцев П.В. Азбука программирования в Win 32 API. 4-е издание. -М.: Горячая линия - Телеком, 2004. - 312 с.
109. Пейч Л.И., Точилин Д.А., Поллак Б.П. Lab VIEW для новичков и специалистов. -М.: Горячая линия Телеком, 2004. - 384 с.
110. Автоматизация физических исследований и эксперимента: компьютерные измерения и виртуальные приборы на основе Lab VIEW 7 / П.А. Бутырин, Т.А. Васьковская, В.В. Каратаева и др. М.: LVR Пресс, 2005. - 264 с.
111. Графор Д. Сетевые измерения и техническое предприятие // Технические новости от National Instruments на русском языке. 2000. - № 4. - С. 4-5.
112. Ричарде К. Lab VIEW 6i измерительные приложения, готовые к применению через Интернет // Технические новости от National Instruments на русском языке. - 2000. - № 4. - С. 6-7.
113. Бондаренко П.Н. Измерительные ячейки для исследования электрических свойств жидких диэлектриков / Электрическая изоляция : Сб. ст.; Ред. вып.: В.Т. Ренне .— Москва ; Ленинград, 1967 .— (Тр. ЛПИ ; № 276) .— С.70-77.
114. Исследование свойств компаундов повышенной нагревостойкости / А.Ю. Зволинская, Я. Бенда, Н.М. Ваксер и др. Труды III Международнойконференции «Электрическая изоляция 2002». 18-21 июня 2002. СПб.: Нестор, 2002. С. 267 - 268.
115. Зволинская А.Ю., Кокцинская Е.М., Сажин Б.И. Исследование свойств современных пропитывающих составов. Материалы Всероссийской межвузовской научно-технической конференции «XXXI неделя науки СПбГПУ». 25-30 ноября 2002. 4.2. СПб.: СПбГПУ, 2003. С. 20-21.
116. Зволинская А.Ю., Сажин Б.И. Оценка жизнеспособности современных пропитывающих составов. Материалы семинаров Политехнического симпозиума «Молодые ученые промышленности Северо-Западного региона». Октябрь-ноябрь 2003. СПб.: СПбГПУ, 2003. С. 23-24.
117. Опыт применения эпоксидных компаундов для пропитки обмоток электрических машин / Ю.Е. Белинская, Т.А. Родина, П.А. Тучин и др. // Новые разработки в области электрической изоляции: Сборник статей по обмену опытом. Л.: Энергоатомиздат, 1991. - с. 27.
118. Использование диэлектрометрии для оценки технологических характеристик термореактивных компаундов / А.Ю. Зволинская, Н.М. Ваксер, М.Ю. Лаврентьева и др. // Электротехника, 2005. № 3. - С. 16 -22.
119. Сухотин A.M. Вопросы теории растворов электролитов в средах с низкой диэлектрической проницаемостью. Л.: Госхимиздат, 1959. - 96 с.
120. Zhakin A. Electrohydrodynamics: Basic Concepts, Problems and Applications. -i Kursk: Technical Univ. Press, 1996. 83 p.
121. Castellanos A. Electrohydrodynamics: CISM Course and Lectures. Wien.: Springer, 1998.-213 p.
122. Сажин Б.И., Шуваев В.П. Исследование электропроводности растворов полистирола // Высокомолекулярные соединения. 1965. - № 6. - С. 962 -965.
123. Сажин Б.И. Прохождение электрического тока через высокомолекулярные диэлектрики. Дис. . докт. физ.-мат. наук / Л.: НИИ полимеризационных пластмасс, 1971. 337 с.
124. Сажин Б.И., Шуваев В.П. Изучение электропроводности растворов высокомолекулярных диэлектриков // Высокомолекулярные соединения. -1968.-№4.-С. 730-740.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.