Разработка энергосберегающей безотходной технологии сушки свекловичного жома с обоснованием параметров сушильной установки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Ветров, Виталий Александрович

• Ветров, Виталий Александрович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ветров, Виталий Александрович

Введение.

I. Состояние вопроса сушки свекловичного жома.

1.1 Характеристика свекловичного жома.

1.2 Анализ существующих технологий и состояние исследований сушки свекловичного жома.

1.3 Классификация способов сушки свекловичного жома.

1.4 Цель и задачи исследования.

II. Обоснование технологии и конструкции сушильной установки для сушки жома.

2.1 Обоснование использования вторичных энергоносителей.

2.2 Предлагаемая энергосберегающая безотходная технология сушки свекловичного жома.

2.3 Описание конструкции сушильной установки.

III. Теория рабочего процесса сушки жома.

3.1. Математическая модель процесса сушки жома.

3.2. Теоретические основы сушки жома вторичным теплоносителем.

3.3. Сопротивление слоя свекловичного жома движению воздуха при его сушке.

3.4. Теоретические основы разравнивателя-рыхлителя слоя жома на транспортёре.

IV. Экспериментальные исследования процесса сушки свекловичного жома.

4.1. Программа и методика исследований.

4.2. Определение показателей качества выполнения технологического процесса.

4.2.1. Определение температуры материала до сушки.

4.2.2. Определение влажности материала после сушки.

4.2.3. Определение неравномерности сушки.

4.2.4. Определение неравномерности нагрева материала.

4.2.5. Определение производительности и количества испаренной влаги.

4.3. Определение величины сопротивления, оказываемого слоем жома.

4.4. Исследование процесса сушки жома в сушильной установке.

4.5. Методика оптимизации основных параметров сушилки.

V. Результаты экспериментальных исследований.

5.1. Выявление теоретических основ сушки жома.

5.2 Результаты определения величины сопротивления оказываемого слоем свекловичного жома движению воздуха при его сушке.

5.3. Результаты оптимизации конструктивно-режимных параметров сушильной установки.

VI. Экономическая эффективность использования сухого свекловичного жома.

6.1. Расход электроэнергии на обезвоживание жома.

6.2. Технико-экономические показатели.

VII. Производственная проверка результатов исследования.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка энергосберегающей безотходной технологии сушки свекловичного жома с обоснованием параметров сушильной установки»

Топливо и электроэнергия являются основными составляющими в отражении конечной себестоимости производимой продукции. Поэтому экономия энергоресурсов на производство различных видов продукции, использование нетрадиционных источников энергии, является важной народно-хозяйственной задачей.

При этом производство кормов было и остается решающим фактором, влияющим на эффективность производства животноводческой продукции. Являясь одной из важнейшей отраслью агропромышленного комплекса Российской Федерации, кормопроизводство уровень развития которого во многом определяет решение продовольственной проблемы страны, должно базироваться на стремлении снижения затрат на производство кормов.

Однако сложная социально-экономическая ситуация в стране усилила негативные процессы в развитии кормопроизводства, привела к резкому спаду производства кормов. Одной из основных причин этого является высокая стоимость энергоресурсов и отсутствие современных энергосберегающих безотходных технологий.

Существующие технологии производства кормов энергоемки, и не удовлетворяют по экономическим показателям предприятия т.к. цены на энергоносители очень высоки.

Наиболее перспективной безотходной энергосберегающей технологией является технология с использованием вторичных источников энергии.

Основной кормовой базой в Центрально-черноземном регионе, при откорме крупного рогатого скота (КРС), является свекловичный жом. В сыром виде жом скармливают непродолжительное время ввиду интенсивности процесса окисления жома и как следствие потери питательных веществ. Поэтому разработка энергосберегающей безотходной технологии сушки свекловичного жома является перспективным направлением в создании кормовой базы для откорма КРС.

Для повышения эффективности работы оборудования при сушке кормов нами предлагается использовать отработанные газы котельной работающей на газообразном топливе, т.к. выходная температура газов в основании трубы котельной составляет 170-200°С.

Как правило, при переработке сельскохозяйственных продуктов, отходы производства очень часто не находят дальнейшего применения. Переработка побочных отходов производства, а в частности отжатый сок из свекловичного жома, дает возможность получения растительно-белкового витаминного концентрата (РБВК).

В условиях сахарного завода стоимость тепловой энергии во много раз превышает стоимость механической энергии, поэтому обычно стремятся к наиболее полному механическому обезвоживанию жома и таким образом сокращают расходы топлива на сушку жома. Известно, что для выделения 1т воды из люцерны влажностью 75% механическим путем требуется затратить 2 кВт-ч, а при выпаривании ее на сушилках - 743 кВт. Поэтому задача обезвоживания свекловичного жома перед сушкой является актуальной.

Анализ различных сушильных установок, показывает что, наиболее перспективными установками для сушки кормовых материалов, а в частности свекловичного жома являются конвейерные ленточные противоточ-ные сушилки. При сравнении с серийно выпускаемыми они имеют более высокий коэффициент использования, менее энергоемки и металлоемки, а в процессе эксплуатации дают больший экономический эффект.

Анализ проведенных исследований и наблюдения за работой оборудования для сушки кормовых материалов показывает, что существующее оборудование в определенной мере удовлетворяет поставленным требованиям для сушки кормов. Что касается оборудования для сушки свекловичного жома, с конечной влажностью 12-14%, то оно не полностью удовлетворяет поставленным технологическим требованиям и имеет низкую производительность. Поэтому целью настоящих исследований является изыскание перспективной энергосберегающей технологии сушки жома и разработка конструктивно-технологической схемы сушильной установки, создания на базе этой схемы конструкции машины и ее исследования с целью обоснования оптимальных параметров сушилки и использование полученных данных для ее проектирования.

Для выполнения поставленной цели в задачу исследования входило:

- разработать энергосберегающую безотходную технологию получения сухого свекловичного жома;

- обосновать конструкцию сушилки для сушки жома;

- разработать математическую модель процесса сушки жома;

- определить сопротивление слоя свекловичного жома движению воздуха при его сушке;

- разработать модель управления процессом сушки жома;

- получить аналитические выражения для расчета параметров рабочего процесса исследуемой сушилки;

- исследовать рабочий процесс сушилки методом математического планирования эксперимента и на основе этого обосновать оптимальные параметры машины и режима работы;

- провести испытания сушилки в производственных условиях и дать оценку пригодности ее применения в технологии сушки свекловичного жома;

- определить .экономическую эффективность работы предложенной машины.

На защиту выносятся энергосберегающая безотходная технология, конструктивно-технологическое оборудование для сушки свекловичного жома, а также следующие научные положения: У математическая модель процесса сушки жома; У теоретические основы сушки жома вторичным теплоносителем; сопротивление слоя свекловичного жома движению воздуха при его сушке; теоретические основы разравнивателя-рыхлителя слоя жома на транспортёре.

Предложенная энергосберегающая технология и технические решения по обезвоживанию и сушке жома защищены 4 патентами на изобретение № 2179810, № 2238492, № 2250799 и 2268611.

Разработана и внедрена в практику энергосберегающая безотходная технология и получены оптимальные параметры сушильной установки для сушки жома. Практическими результатами разработки проблемы сушки жома явилось создание на основе выполненных исследований конвейерной ленточной противоточной сушилки.

Результаты исследований были использованы департаментом программно-целевого развития агропромышленного комплекса, и управлением реализации целевых программ «Сахар» и «Семена Белогорья» Белгородской области.

Сушильная установка для сушки кормов нашла применение на сахарных и консервных заводах Белгородской области.

Внедрены в учебный процесс энергосберегающие безотходные технологии сушки кормов в Белгородской и Курской государственных сельскохозяйственных академиях.

Результаты докладывались на: международных научно-производственных конференциях «Проблемы сельскохозяйственного производства на современном этапе и пути их решения» в Белгородской государственной сельскохозяйственной академии с 1999 по 2007 г.г.; международной научно-практической конференции «Технический прогресс в растениеводстве» в Харьковском государственном техническом университете сельского хозяйства, 2001 г.; научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава и аспирантов по итогам научно-исследовательской работы за 1999 г. «Совершенствование средств механизации для производства сельскохозяйственной продукции» в Курской государственной сельскохозяйственной академии, 2000 г.; научной конференции профессорско-преподавательского состава секции МПиППЖ Санкт-Петербургского государственного аграрного университета, 2002г.; научно-практической конференции работников агропромышленного комплекса Белгородской области, 2002г.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Ветров, Виталий Александрович

VIII. Общие выводы

1. Анализ существующих технологий сушки жома показывает, что наиболее перспективной является разработанная безотходная энергосберегающая технология с использованием в качестве теплоносителя отработанных газов котельных, работающих на газообразном топливе.

2. Для сушки жома наиболее эффективны каскадные перфорированные ленточные транспортеры с установленными над ними разравнивателями-рыхлителями, которые обеспечивают повышение равномерности распределения жома на 10. 15%.

3. Разработана математическая модель процесса сушки жома и получены аналитические выражения, которые могут быть использованы для исследования температуры и влажности жома на выходе из горячей камеры сушилки.

4. Получены аналитические зависимости позволяющие проанализировать развитие процесса сушки по высоте слоя жома и провести обоснованный выбор параметров установки в конкретных условиях. Используя полученные выражения, можно рассчитать эффективную толщину слоя и организовать рациональный технологический процесс сушки.

5. Аналитическим путем получены зависимости для определения параметров разравнивателя-рыхлителя жома на ленте транспортера сушилки.

6. Экспериментальным путем установлены следующие оптимальные значения параметров и режимов работы сушильной установки: площадь отверстия ленты 4,20 - 4,25 мм2; скорость движения ленты 0,015 - 0,02 м/с; ширина слоя жома на ленте 2,5 - 2,7 м; толщина слоя жома на ленте 20 - 30 мм; начальная влажность жома 42 - 44 %; исходная температура жома 10 -1ГС; температура теплоносителя 180 - 186°С; плотность жома 370 - 386 кг/м3;.

7. Широкое применение предложенных технических решений позволяет получить экономический эффект 620 000 руб. Внедрение предложенной технологии сушки жома при средней мощности, завода 50 ООО т. позе получить годовой экономический эффект по сухому жому 52,5 млн. Срок окупаемости составляет 0,08 года.

126

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ветров, Виталий Александрович, 2007 год

1. Ибрагимов Б.Г., Балаян Г.А. Сахарная свекла ценный корм / Б.Г. Ибрагимов, Г.А. Балаян // Свиноводство. - 1965. - №8.

2. Доброхотов Г.Н. и др. Справочник зоотехника / Г.Н. Доброхотов и др. М.: Колос, 1980. -768 с.

3. Горячкин В.П. Собрание сочинений / В.П. Горячкин. М.: Сель-хозгиз, 1940.-Т. 1-7.

4. Коба В.Г., Потапов В.В. Теоретическое исследование процесса перемешивания кормовых масс по трубам сжатым воздухом: Труды Саратовского института механизации сельского хозяйства им. Калинина М.И. Вып 46. Саратов. 1970. с. 25-33.

5. Дацковский В.М. Расчет процесса сушки в шахтных зерносушилках: Тр. Одесского института инженеров мукомольной промышленности и элеваторного хозяйства. Вып. 3, 1952.

6. Жидло В.И., Платонов П.Н. К вопросу о расчете процесса сушки зерна: Тр. Одесского института. T.l 1, 1961.

7. Птицин С.Д. Зерносушилки / С.Д. Птицин. М.: Машгиз, 1962.

8. Лыков А.В. Теория сушки / А.В. Лыков. М. : Госэнергоиздат, 1950.

9. Руктешель С.В. Исследование технологического процесса искусственной сушки травы слоем. Диссертация. Минск, 1950.

10. Кенигер В., Гаммер В. Искусственная сушка зеленого корма. Перевод с немецкого. 1936г.

11. Уайт Р., Йэо М. Сушка зеленых кормов. ИЛ, 1954.

12. Уотсон С.Дж. Приготовление и использование сена и силоса / С.Дж. Уотсон, Н.Дж. Нэш. М.: Колос, 1964.

13. Краус В.Р., Мильман Н.Э. Оптимизация процесса сушки в поточных линиях семяочистительных сушильных пунатов / В.Р. Краус, Н.Э.

14. Мильман // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1967. - №1.

15. Валушис В.Ю. Режим высокотемпературной сушки трав в комбинированных сушилках / В.Ю. Валушис // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1967. - №4.

16. Гозман Г.И. Результаты испытаний зерноочистительно-сушильных агрегатов / Г.И. Гозман // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1967. - №5.

17. Анискин В.И. Обоснование способа сушки селекционных семян и расчет основных режимных параметров: Тр. ВИМа, 1977. т. 74.

18. Кубышев В.А., Еременко Г.П., Черняков И.Е., Шелудяков Е.П. Математическая модель процессов теплообмена в полном продуваемом слое дисперсного материала с нагревательными или охлаждающими элементами: Тр. Сибор. Отд. ВАСХНИЛ, 1981.

19. Анискин В.И. Теория и технология сушки и временной консервации зерна активным вентилированием / В.И. Анискин, В.А. Рыбачук. М. : Колос, 1971.

20. Анискин В.И., Громошин Н.А. Оборудование для сушки селекционных семян / В.И. Анискин, Н.А. Громошин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1982. - №12.

21. Обработка и хранения зерна (перевод с немецкого). М. : Агро-промиздат, 1985.

22. Окунь Г.С. Тенденция развития технологии и технических средств сушки зерна / Г.С. Окунь, А.Г. Чижиков. М. : ВНИИТЭИагро-пром, 1987.

23. Артемов М.Е., Федоров А.С. Противоточная зерносушилка / М.Е. Артемов, А.С. Федоров // Техника в сельском хозяйстве. 1991. - №5.

24. А.С. №1423150 СССР МКИ В02В Способ автоматического управления процессом активного вентилирования зерна. (А.Н. Васильев, М.М. Фомичев, Б.А. Карташов и С.В. Новоселов) № 4118333/30-13, заявлено: 15.09.86, Опубл. 15.09.88. Бюл. №15.

25. А.С. №850206 СССР МКИ В02В Аппарат для термической обработки зерна. (С.И. Кретов и А.И. Орлов) № 2798-926/28-13, заявлено: 16.07.79, Опубл. 30.07.81. Бюл. №28.

26. А.С. № 1692644 СССР МКИ В02В Зерносушилка. (Окунь Г.С., Чижиков А.Г.) № 4685724/13, заявлено: 03.05.89, Опубл. 23.11.91. Бюл. №43.

27. А.С. № 1210886 СССР МКИ В02В Аппарат для термической обработки зерна. (С.И. Кретов и А.И. Орлов) № 3693291/28-13, заявлено: 19.01.84, Опубл. 15.02.86. Бюл. №6.

28. Харитонов В.Д. Двухстадийная сушка молочных продуктов. Москва, Агропромиздат, 1986 г.

29. Рысин А.П., Кац З.А. Сушка картофеля и овощей в кипящем слое с применением механических колебаний. Труды ВНИКИПРОДМАШ, 1966г.

30. Ерешенко Г.В. Сушка и охлаждение сахара-песка в псевдокипя-щем слое. "Сахарная промышленность" 1965 г. № 1.

31. Патент РФ №2178866 Установка для сушки жома 2002.01.27 Ха-рин В.М., Рудаков Ю.И., Харин М.В., Кобрисев М.И.

32. Гришин М. А., Анатазевич В. И., Семенов Ю. Г. Установки для сушки пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1989, с. 92-93.

33. Копейковский В. М. и др. Технология производства растительных масел. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с. 324-325, 335336.

34. Колесников В. А. , Нечаев Ю. Г. Теплосиловое хозяйство сахарных заводов. М.: Пищевая промышленность, 1980, с. 296.

35. Соколов Е. Я., Зингер Н. М. Струйные аппараты. М. : Энергия, 1970.

36. Вукалович М. П., Ривкин С. Л., Александров А. А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара. М. : Изд-во стандартов, 1969.-408 с.

37. Патент РФ №2192136 Установка для сушки жома 2002.01.27 Ха-рин В.М., Рудаков Ю.И., Харин М.В., Кобрисев М.И.

38. Технология свеклосахарного производства. Под ред. Р.А. Мак-Джинниса. М.: Пищепромиздат, 1958. - 488 с. (с.419-425).

39. Силин П.М. Технология сахара. М.: Пищевая пром-сть, 1967. -624 с. (с.466-468, 339, 340).

40. Патент РФ №2219449 Установка для сушки жома Кретов И.Т.; Кравченко В.М.; Шахов С.В.; Дранников А.В. Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия.

41. Стребков Д.С. Концепция и пути развития энергетики сельского хозяйства / Д.С Стребков // Техника в сельском хозяйстве. 1995. - №6.

42. Стребков Д.С. Основные направления развития электрификации и энергосбережения сельского хозяйства / Д.С. Стребков // Техника в сельском хозяйстве. 1991. - №6.

43. Сапронов А.Р. Технология сахарного производства / А.Р. Сапронов. М.: Колос, 1998. - 495 с.

44. Пономарев А.Ф. и др. Производство и использование в животноводстве продуктов фракционирования зеленой массы растений / А.Ф. Пономарев и др. Белгород.: Областная типография им. В.И. Ленина, 1990.

45. Стребков Д.С. Концепция и пути развития энергетики сельского хозяйства / Д.С Стребков // Техника в сельском хозяйстве. 1995. - №6.

46. Стребков Д.С. Основные направления развития электрификации и энергосбережения сельского хозяйства / Д.С. Стребков // Техника в сельском хозяйстве. 1991. - №6.

47. Стребков Д.С. Основные напавления научного обеспечения электрификации и энергетики сельского хозяйства: Сб. науч. тр. ВИЭСХ.1990. -Т.74.

48. Стребков Д.С. Калистратов Г.С. Концепция развития электрификации и газификации российского села / Д.С. Стребков, Г.С. Калистратов // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1991. - №2.

49. Долгов И.А. Математические методы в земледельческой механике / И. А. Долгов, Г.К. Васильев. М.: Машиностроение, 1967.

50. Алимов Т.К. Организация производства и использование нетрадиционных кормов на основе безотходных технологий / Т.К. Алимов. -Белгород.: Типография БСХИ, 1990.

51. Смирнов П.П. Опыт промышленного производства свинины / П.П. Смирнов. -М.: Россельхозиздат, 1981. 127с.

52. Bahnhofstrabe 15 D-2125 Salzhausen SALZHAUSENER MASCHINENBAUTEHNIK GMBH.

53. Рекламный проспект. Украина. Киев. ул. Якира 12/42 кв.92.

54. Булавин С.А., Любин В.Н., Казаков К.В. Расход энергии на отжа-тие жома // Белгородская ГСХА.- Белгород, 2001. 19с.- Деп. в ВНИИТЭИ-агропром, № 21 ВС-2001.

55. Булавин С.А., Любин В.Н., Казаков К.В. Закономерности обезвоживания жома // Белгородская ГСХА.- Белгород, 2001. 18с.- Деп. в ВНИИ-ТЭИагропром, № 20 ВС-2001.

56. Булавин С.А, Любин В.Н., Казаков К.В., Колесников А.С. Безотходная энергосберегающая технология сушки свекловичного жома. Белгородский агромир №2, 2004. с. 35-37. ОГУ «Инновационно-консультационный центр АПК» департамент АПК.

57. Булавин С.А, Казаков К.В., Билько В.В. Ленточная сушильная установка. Тез.докл. 8-й межд. науч.-практ. конфер. "Проблемы с.-х. производства на современном этапе и пути их решения"- Белгород, 2004.-с.143.

58. Булавин С.А, Казаков К.В., Билько В.В., Колесников А.С. Новое в технологии сушки свекловичного жома. Механизация и электрификация сельского хозяйства, № 1, 2005. с. 17-19.

59. Булавин С.А, Казаков К.В., Билько В.В. Сушильная установка как элемент энергосберегающей технологии сушки свекловичного жома. Бюллетень научных работ. Выпуск 3 Белгород. Издательство БелГСХА, 2005. с. 77-80.

60. Булавин С.А, Казаков К.В., Колесников А.С. Технология получения растительно-белкового витаминного концентрата (РБВК). Бюллетень научных работ. Выпуск 4 Белгород. Издательство БелГСХА, 2005. с. 122124.

61. Булавин С.А, Казаков К.В., Колесников А.С. К вопросу теоретических основ смешивания жидких компонентов. Бюллетень научных работ. Выпуск 5 Белгород. Издательство БелГСХА, 2006. с. 146-149.

62. Булавин С.А, Казаков К.В., Билько В.В., Ветров В.А. Сопротивление слоя свекловичного жома движению воздуха при его сушке. Бюллетень научных работ. Выпуск 5 Белгород. Издательство БелГСХА, 2006. с. 146-149.

63. Булавин С.А, Казаков К.В., Билько В.В., Ветров В.А. Теоретические основы сушки жома вторичным теплоносителем. Бюллетень научных работ. Выпуск 5 Белгород. Издательство БелГСХА, 2006. с. 119-121.

64. Булавин С.А, Казаков К.В., Колесников А.С., Билько В.В. Совершенствование технологии сушки свекловичного жома. Техника в сельском хозяйстве, №4, 2006. с. 43-44.

65. Булавин С.А, Казаков К.В., Колесников А.С., Ветров В.А. Исследование процесса сушки жома в сушильной установке. Бюллетень научных работ. Выпуск 6 Белгород. Издательство БелГСХА, 2006. с. 48-50.

66. Булавин С.А, Казаков К.В., Колесников А.С., Ветров В.А. Экспериментальные исследования процесса сушки свекловичного жома. Бюллетень научных работ. Выпуск 6 Белгород. Издательство БелГСХА, 2006. с. 58-62.

67. Булавин С.А, Казаков К.В., Ветров В.А. Математическая модель процесса сушки жома. Бюллетень научных работ. Выпуск 7 Белгород. -Издательство БелГСХА, 2006. с. 51-57.

68. Ветров В.А. Управление процессом сушки жома. Бюллетень научных работ. Выпуск 7 Белгород. Издательство БелГСХА, 2006. с. 60-64.

69. Патент РФ № 2179810 Технологическое устройство сушки кормов и сушилка (Пономарев А.Ф., Любин В.Н., Булавин С.А., Казаков К.В.)-опубл. Бюл. Изобретения и полезные модели. 2002. - № 6.

70. Патент РФ № 2173636 Шнековый пресс (Пономарев А.Ф., Любин В.Н., Булавин С.А., Казаков К.В.)-опубл. Бюл. Изобретения и полезные модели. 2001.-№26.

71. Патент РФ № 2238492 Сушильная установка (Булавин С.А., Казаков К.В., Билько В.В.)-опубл. Бюл. Изобретения и полезные модели. -2004. № 29.

72. Патент РФ № 2250799 Смеситель жидкостей (Булавин С.А., Казаков К.В., Колесников А.С., Шапошник А.И.)-опубл. Бюл. Изобретения и полезные модели. 2005. - № 12.

73. Патент РФ № 2268611 Способ и установка для переработки свекловичного жома (Булавин С.А., Казаков К.В., Колесников А.С., Билько В.В., Ветров В.А.)-опубл. Бюл. Изобретения и полезные модели. 2006. -№3.

74. Технологическая схема завода «Большевик» с. Головчино Белгородской области.

75. Рекомендации по производству и хранению искусственно обезвоженных кормов. М.: Колос, 1977.

76. Соболев Г.В. Направление развития технологии и средств комплексной механизации заготовки высококачественных кормов: Труды ВИМ. Т.64.

77. Прогрессивные приемы заготовки высококачественных кормов: Методическое пособие в помощь лектору / Сост. И.И. Филатов. Новосибирск, 1975.

78. Лисовский И.В. Комплексная механизация заготовки кормов / И.В. Лисовский. Л.: Линиздат, 1980.

79. Пройдак Н.И., Чурсинов Ю.А., Зильбер И.А. Перспективы технологии производства протеиновых концентратов / Н.И. Пройдак, Ю.А. Чурсинов, И.А. Зильбер // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1982. - №9.

80. Дацковский В.М. Расчет процесса сушки в шахтных зерносушилках. Тр. Одесского института инженеров мукомольной промышленности и элеваторного хозяйства, вып. 3. 1952 г.

81. Дацковский В.М. Расчет кинетики сушки зерна. Тр. Одесского института инженеров мукомольной промышленности и элеваторного хозяйства, вып. 3. 1952 г.

82. Краусп В.Р., Мильман И.Э. Оптимизация процесса сушки в поточных линиях семеочистительно-сушильных пунктов. «Механизация иэлектрификация социалистического сельского хозяйства» 1967 г. №1.

83. Девятов В.М. Теория переходных процессов в технических аппаратах с точки зрения задач управления. М. Изд-во СО АН СССР, 1964 г.

84. Балк М.Б. Интерполяционный процесс Падэ для некоторых аналитических функций. Сб. «Исследование по современным проблемам функций комплектного применения» М. Физматгиз, 1960 г.

85. Жидко В.И. и Платонов П.Н. К вопросу о расчете процесса сушки зерна. Тр. Одесского технологического института, т. 11. 1961 г.

86. Г.К. Филоненко Кинетика сушильного процесса. М., Оборонгиз, 1939.

87. Г.К. Филоненко, П.Д. Лебедев. Сушильные установки. М.-Л., Госэнергоиздат, 1952.

88. И.Ю. Мастейкене, В.И. Пятрушявичус Сушка толстого слоя влажной растительной массы продувкой холодогретым воздухом. «Вестник сельскохозяйственной науки», 1964, № 1).

89. П.М. Алабужев и др. Теории подобия и размерностей. Моделирование. М., «Высшая школа». 1968.

90. В.И. Пятрушявичус Потери давления воздуха при сушке сена вентилированием. «Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства», 1964, № 6.

91. Птицын С.Д. Зерносушилки М.; Матгиз, 1962 г.

92. Завражнов А.И. Механизация приготовления и хранения кормов / А.И. Завражнов, Д.И. Николаев. М.: Агропромиздат, 1990. - 336 с.

93. СТО АИСТ 10.1-2004 Стандарт организации. Испытания сельскохозяйственной техники. Сушильные машины и установки сельскохозяйственного назначения. Методы оценки функциональных показателей.

94. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента / Ю.П. Адлер. М.: Металлургия, 1969. - 159 с.

95. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экспериментальных экспериментов / В.В. Налимов, Н.А. Чернова. М. : Наука, 1967.- 154 с.

96. Бендат Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов / Дж. Бендат, А. Пирсол. М.: Мир, 1971.-283 с.

97. Василенко П.М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований / П.М. Василенко. ВИМ, 1958.

98. Бендат Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов / Дж. Бендат, А. Пирсол. М.: Мир, 1971.-283 с.112.

99. Стребков Д.С. Основные напавления научного обеспечения электрификации и энергетики сельского хозяйства: Сб. науч. тр. ВИЭСХ. -1990. Т. 74.

100. Стребков Д.С. Калистратов Г.С. Концепция развития электрификации и газификации российского села / Д.С. Стребков, Г.С. Калистратов // Мех. и электр. сел. хоз-ва. -1991. №2.

101. Долгов И.А. Математические методы в земледельческой механике / И. А. Долгов, Г.К. Васильев, М.: Машиностроение, 1967.

102. Алимов Т.К. Организация производства и использование нетрадиционных кормов на основе безотходных технологий / Т.К. Алимов. -Белгород.: Типография БСХИ, 1990.

103. Смирнов П.П. Опыт промышленного производства свинины / П.П. Смирнов. -М.: Россельхозиздат, 1981. 127с.

104. Bahnhofstrabe 15 D-2125 Salzhausen SALZHAUSENER MASCHINENBAUTEHNIK GMBH.

105. Рекламный проспект. Украина. Киев. ул. Якира 12/42 кв.92.

106. Справочник машиностроителя /Под редакцией М.А Сааверина. -М.: Машгиз, 1950.-Том 1.

107. Красников В.В. Подъемно-транспортные машины / В.В. Красников. М.: Колос, 1981.

108. Мельников С.В. Гидравлический транспорт в животноводстве / С.В. Мельников, В.В. Калюга, Ю.К. Сафронов. М. : Россельхозиздат, 1976.

109. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм / С.В. Мельников. М.: Колос, 1978.

110. Силин В.А. Динамика процессов переработки пластмасс в червячных машинах / В.А. Силин. М.: Машиностроение, 1972.

111. Скользаев В.А. Основы энергетического расчета пастоприготови-телей / В.А. Скользаев // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1965. - №3.

112. Моисеев П.И. Расход энергии на экструдирование АКД / П.И. Моисеев // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1982. - №8.

113. Долгов И.А. Закономерности сжатия сено-соломенных материалов / И.А. Долгов // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1972. - №10.

114. Некрашевич В.Ф. Оптимизация прессования кормов / В.Ф. Не-крашевич // Мех. и электр. сел. хоз-ва. 1982. - №2.

115. Особов В.И. Теоретические и экспериментальные исследования процесса брикетирования сена: Труды ВИСХОМа. Вып. 39, 1962.

116. Марков Е.С. Значение вязкости карбамидного концентрата при экструдировании / Е.С. Марков // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1978. -№4.

117. Каплун Я.Б. Формующее оборудование экструдеров / Я.Б. Каплун, B.C. Ким. М.: Машиностроение, 1969.

118. Вайстих Г.Я. Гранулирование кормов / Г.Я. Вайстих, П.М. Дар-маньян. М.: Колос, 1978.

119. Завражнов А.И. Механизация приготовления и хранения кормов /

120. A.И. Завражнов, Д.И. Николаев. М.: Агропромиздат, 1990. - 336 с.

121. Ясенецкий В.А. Индустриальная технология кормопроизводства/

122. B.А. Ясенецкий, В.Я. Осьмак. К.: Урожай, 1984. - 216 с.

123. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов / Г.М. Кукта. -М.: Колос, 1978. 240 с.

124. Пустыгин М.А. Закон сжатия слоя стеблей хлеба / М.А. Пусты-гин // Сельхозмашина. 1937. - №2.

125. Томмэ М.Ф. Кормовые рационы и нормы кормления для сельскохозяйственных животных / М.Ф. Томмэ. М. : Издательство сельскохозяйственной литературы, журналов и плакатов, 1963.

126. Промышленное производство молока: опыт и проблемы / JI.K. Эрнст, Н.М. Крамаренко, Н.П. Трунов, В.И. Ермоленко. JI: Колос. Jle-нингр. отд-ние, 1978. - 296 с.

127. Белявский Ю.И. Полнорационные брикеты и гранулы для жвачных / Ю.И. Белявский, Т.Н Сазонова. М.: Россельхозиздат, 1977.

128. АС №1202898 Шнековый пресс для обезвоживания зеленых кормов (В.И. Фомин, В.М. Титаренко, Н.С. Исаханов, Н.И. Пройдак, В.Е. За-ушицин, Ю.А. Фаянс и Л.Н. Кривцов.) Опубл. в Б.И. 1986, № 1.

129. АС №1638026 Шнековый пресс для отжима растительного сырья (П.П. Липнягов, А.В. Иваненко, В.Ф. Лысяк, O.K. Пугаченко, В.П. Радей) -Опубл. в Б.И. 1991, №12.

130. АС № 1609708 Горизонтальный шнековый пресс (В.Г. Вороной) -Опубл. в Б.И. 1990. №44.

131. АС № 1523395 Шнековый пресс (С.Н. Исаханов, В.И. Фомин, О.Р. Крищев, Г.И. Проценко, Н.И. Пройдак, В.Н. Мумыга и В.И. Рига) -Опубл. Б.И. 1989. №43.

132. АС № 1831432 Винтовой пресс для отжима жидкости из материала преимущественно свекловичного жома (Тегтмейер Курт, Люрс Хер-манн, Вернер Вольфганг) Опубл. Б.И. 1993. №28.

133. АС №1050877 Шнековый пресс (В.И. Фомин, Г.И. Проценко, В.М. Титаренко, Н.С. Исаханов, В.Е. Заушицин, Ю.А. Фаянс) Опубл. в Б.И. 1983, №40.

134. AC № 1256992 Шнековый пресс для отделения жидкости от вла-госодержащих веществ (В.Н. Вишняков, Г.С. Баранов и А.П. Поздняков) -Опубл. Б.И. 1986. №34.

135. АС № 1639971 Шнековый пресс для отжима (М.В. Орешкина, В.М. Ульянов) Опубл. Б.И. 1991. №13.

136. АС № 1459936 Шнековый пресс для отжима жидкости (Ю.А. Заяц, Ю.В. Мыкал и А.В. Лысиков) Опубл. Б.И. 1989. №7.

137. АС № 1194689 Пресс для отжима жидкости преимущественно из растительных материалов (Ю.Ф. Новиков, В.Д. Сабсай и И.А. Зильбер) -Опубл. Б.И. 1985. №44.

138. АС № 1750958 Шнековый пресс для отжима (Г.Н. Зинченко, А.И. Кривошеев, С.О. Манасарьянц, М.А. Щербатых, В.И. Луценко, А.Л. Доценко) Опубл. Б.И. 1992. №28.

139. Кузьменко И. и др. Внесение жидкого навоза при дождевании / И. Кузьменко и др. // Техника в сельском хозяйстве. 1974. - №6.

140. Егорченков М.И. Промышленный откорм свиней на пищевых отходах / М.И. Егорченков // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1970. - №9.

141. АС № 1562152 Пресс для отжима. (Т.Г. Гаджимурадов, A.M. Щербаков, А.В. Коломнец, Н.И. Лиховой и В.Я.Кулинченко.)- опубл. Б.И. 1990. №17.

142. Алферов С.А. Закономерности при сжатии соломы / С.А. Алферов // Сельхозмашина. 1957. - №3.

143. Зенков Р.Л. Механика насыпных грузов / Р.Л. Зенков М. : Маш-гиз, 1964.- 137 с.

144. Волков Ю.И. и др. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин / Ю.И. Волков и др. М. : Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1960.

145. Корн Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука, 1970. - 131 с.

146. Новый закон трения-скольжения и его экспериментальная проверка /Б.В. Дерягин. Д.А.Н. СССР. т. 3,1934.

147. Кулаков Н.Н. Введение в физику торфа / Под редакцией М.П. Воларовича.: Госэнергоиздат, 1947.

148. Крагельский И.В., Виноградова И.Э. Коэффициенты трения / И.В. Крагельский, И.Э. Виноградова. М.: Машгиз, 1955.

149. Шищенко Р.И. Гидравлика глинистых растворов / Р.И. Шищенко. -Баку.: Азнефтьиздат, 1951.

150. Мкртумян B.C., Переведенцев В.В. Реологические исследования полужидких кормовых смесей / B.C. Мкртумян, В.В. Переведенцев // Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. 1971. - №1.

151. Грачева Л.И. Трубопроводный транспорт на животноводческих фермах / Л.И. Грачева, Н.Н. Шумляк. М.: Колос, 1979. - 159 с.

152. Воларович М.П. Экспериментальные исследования в области реологической кинематических дисперсных систем / М.П. Воларович // Коллоидный журнал. №5. - 1947.

153. Воларович М.П., Пухлянко А.Е. Исследование внешнего трения и прилипания торфа / М.П. Воларович, А.Е. Пухлянко // Коллоидный журнал.-вып. 1-2. 1939.-№5.

154. Воларович М.П., Толстой Д.М., Пухлянко А.Е. Коллоидный журнал, т.Ш, вып. 7, 1937.

155. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента / Ю.П. Адлер. М.: Металлургия, 1969. - 159 с.

156. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экспериментальных экспериментов / В.В. Налимов, Н.А. Чернова. М. : Наука, 1967.- 154 с.

157. Бендат Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов / Дж. Бендат, А. Пирсол. М.: Мир, 1971. - 283 с.

158. Василенко П.М. Элементы методики математической обработкирезультатов экспериментальных исследований / П.М. Василенко. ВИМ, 1958.

159. Кукта Г.М. Испытание сельскохозяйственных машин / Г.М. Кук-та. -М.: Машиностроение, 1964.-213 с.

160. Сборник зоотехнических требований на комплекты машин и оборудование для комплексной механизации животноводческих ферм. ВНИИ-ЭСХ,- М.- 1968.