Процесс охлаждения парного молока в резервуарах-охладителях тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Урусмамбетов, Хасен Газизович

• Урусмамбетов, Хасен Газизович
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Урусмамбетов, Хасен Газизович

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Историческая справка

1.2. Современные конструкции резервуаров-охладителей и технологические линии обработки парного молока.

1.3. Классификация резервуаров-охладителей

1.4. Современное состояние теории и расчета оборудования для охлаждения молока и других жидкостей в аппаратах периодического действия

1.5. Выводы и задачи исследований

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОХЛАЖДЕНИЯ И ОБОСНОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЕРВУАРА-ОМАДИТЕЛЯ МОЛОКА.

2.1. Аналитическое исследование процесса охлаждения молока в резервуаре-охладителе

2.2. Аналитическое обоснование и выбор наиболее рациональной формы резервуара-охладителя молока.

3. ЁКСПЕРИМЕНГАЛЬБЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КИНЕМАТИКИ ПОТОКОВ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРАХЖИАДЙТЕЛЯХ.

3.1. Методика экспериментальных ■ исследований

3.2. Исследование поля скоростей перемешиваемой жидкости в горизонтальных цилиндрических резервуарах эллиптического поперечного сечения

3.3. Исследование влияния способа ввода молока на интенсивность его перемешивания.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕГОЮОШЕНА В РЕЗЕРВУАРАХ-ОХ-ЛАДИЗШЯХ МОЛОКА

4.1. Экспериментальная установка и методика проведения опытов по исследованию теплообмена в резервуарах-охладителях молока с непосредственным охлаждением

4.2. Результаты экспериментальных исследований теплоотдачи от жидкости к теплообменной поверхности резервуара

4.3. Результаты экспериментальных исследований теплоотдачи от стенки резервуара-охладителя к кипящему холодильному агенту.

4.4. Определение с помощью регрессионного анализа наиболее существенных факторов, оказывающих влияние на эффективность охлаждения молока в резервуарах-охладителях

5. РАЗРАБОТКА, ИСПЫТАНИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕЗЕРВУАРА-ОХЛАДИТЕЛЯ МОЛОКА С НЕПОСРЕДСТВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

5.1. Расчет теплотехнических параметров резервуара-охладителя молока

5.2. Лабораторные и хозяйственные испытания резервуара-охладителя с непосредственным охлаждением и их результаты

5.3. Технико-экономическое обоснование резервуара-охладителя молока с непосредственным охлаждением

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Процесс охлаждения парного молока в резервуарах-охладителях»

В В Е Д Е Н И Е В осуществлении Продовольственной програшш, одобренной на майском (1982 г.) Пленуме ЦК КПСС, особое место принадлежит лшвотноводству, которое партия объявила ударншл фронтом на селе. Выполнение поставленных перед тружениками ферм задач по увеличению объемов, повьшению качества и снижению себестоимости молока в значительной степени зависит от технической вооруженности и уровня использования новой техники на фермах. Наряду с количественным ростом производства молока, которое в XI пятилетке намечено довести до 97...99 млн. тонн в год /I.I/, исключительно важное значение приобретает вопрос о его первичной обработке, которая в условиях молочно-животноводческих ферм является необходюльм и решающим условием получения качественной продукции и решается на базе новой индустриальной технологии. Важнейшими рычагами индустриализации молочного животноводства является всемерное повышение уровня механизации и автоматизации, техническое перевооружение ферм и комплексов промьшшенного типа. Оснащение животноводческих ферм современной техникой, комплексная механизация и рациональная организация рабочих процессов все это создает предпосылки для значительного повышения производительности труда работников ферм и снижения себестоимости продукции. Вместе с тем широкое внедрение на фермах машинной технологии для первичной обработки молока, требует массовой поставки колхоQStii и совхозам соответствующего технологического оборудования. Важны1/[ звеном технологической линии первичной обработки молока на фермах и комплексах является процесс его охлалодения для подавления активной жизнедеятельности микроорганизмов в том числе Отсутствие в литературе исчерпывающих обобщенных данных по расчету параметров резервуаров-охладителей с непосредственным охлаждением молока обусловливает необходимость постановки экспериментальных исследований их теплотехнических, гидродинамических и эксплуатационных параметров, оказывающих влияние на эффективность охлаждения молока, что и является основной целью настоящей работы. Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи: 1. Изучить и проанализировать существующие системы охлаждения молока в резервуарах-охладителях. 2. Аналитически обосновать оптимальные конструктивные параметры резервуаров-охладителей. 3. Исследовать кинематику потоков жидкости в наиболее перспективных формах резервуара при механическом перемешивании. 4. Исследовать влияние способа ввода молока на интенсивность его охлаждения. 5. Исследовать процесс теплообмена в резервуарах-охладителях с непосредственным охлаждением и выявить возможные пути его интенсификации 6. Разработать инженерную методику расчета резервуаров-охладителей молока с непосредственным охлаждением..С0СТ0ЯН1.Е ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАЬПС! I.I. Историческая справка Танки-охладители молока Этакое название они получили от английского слова "tOt/lK*) стали пртденяться в мировой практике для сбора, охлшкдения и хранения молока на фермах в тридцатые годы нынешного столетия. Первые испытания танков резервуаров -охладитеСША лей были впервые проведены на молочных фермах в Калифорнии в 1938 году /3.38/. К концу 40-х годов ряд машиностроительных фирм, в том чш1о,еХ1Ы-Лоо£, стал выпускать фермские танки-охладители серийно. К этому времени значительно возрос интерес к использованию их на молочных фермах по всей территории США. В 1955 году на фермах Cfi насчитывалось yste 30 тысяч танков-охладителей /2.16/, к fll началу 1958 года 91 тысяча /3.48/, на I января I960 года более 140 тысяч, а в настояш,ее врегля несколько миллионов. Танки-охладители выпускались вместимостью от 700 до 4500 литров. Конструкция танков была сравнительно проста. Резервуар имел двойную стенку, в которой были расположены каналы для охлакдающей жидкости. Дяя у1«1еньшения теплопритоков пространство между ванной и обшивкой заполнялось теплоизоляционным материалом. Резервуар закрывался крышкой, на которой устанавливалась мешалка с приводом от электродвигателя. Экономия труда и облегчение работ на молочных фермах, а также сохранение качества и меньшие потери молока и жиров явились основными причинами быстрого распространения нового способа сбо-, ра, охлаждения и хранения молока во 1УШОГИХ странах мира. В Англии в 1954 году /3.42/ с целью изучения преимущества нового способа сбора, охлаждения и хранения молока были,выпущены различных по конструкции танков, которые прошли испытания в лаборатории молочного оборудования при Национальном „научно-исследовательском инститзге молочной промышленности. По результатам этих испытаний были составлены спецификации на молочные танки. Танки изготовленные в соответствии с этими спецификациями, должны отвечать требованиям санитарии и гигиены; иметь соответствуюш;ие устройства для охлаждения и точного измерения количества молока; не оказывать отрицательного воздействия на качество продукта. Все эти мероприятия положительно сказались на реализации нового метода сбора и охлаждения молока. В соответствии с ншл бьш разработан стандарт, по которому танки-охладители выпускались вместимостью 360, 562, 787, II25, 1575 л, а по особому заказу 1800 л и больше. Танки имели цилиндрическую и прямоугольную формы (рис. I.I и 1.2;. Первыми ре3epByapajvffl (танками)-охладителями молока, выпущенНЫ1ЛИ в СССР специально для животноводческих ферм, бьши ванны П-785 и B0-I000 (рис. 1.3 и 1.4), укоьШлектованные машиншли M 5 6 ХОЛОДИЛЬНШУШ В этих установках молочные ванны и холодильные машины бьши смонтированы на общей раьде. В пространстве между рабочей ванной и корпусом укреплялись трубы-оросители, через которые орошалась рабочая стенка ванны. Из-за громоздкости конструкцш!, низкой эффективности и отрицательного воздействия на молоко механических мешалок (в результате механического воздействия на молоко при его интенсивном перемешивании образовывался фермент липаза, вызывая прогорклый вкус) эти охладители не нашли широкого применения на ферма. Однако опыт эксплуатации резервуаров-охладителей на молочнотоварных фермах нашей страны при устранении указанных недостатков показал преимуш,ество нового способа хранения и охлшкдения молока, II Горизонтальный цилиндрический танк-охладитель Рис. I.I Прямоугольный танк-охладитель Рис. 1.2 Резервуар-охладитель молока П-785 3 I- холодильный агрегат; 2* крьш1ка; 3- привод мешалки; 4- термоизоляция; 5- мешалка; 6- рабочая ванна; 7- кран сливной; Ь- испаритель; 9- корпус. Рис. 1.3 Установка ВО-ЮОО I- холодильная машина; 2- крьш1ка; 3- термо баллон; 4- ванна для молока; 5- электродвигатель; б- редуктор; 7- вал мешалки; 8- мешалка; 9- труба-ороситель; 10- кожух; II- термоизоляция; 12- кран; 1о- патрубок для слива воды; 14- рамаоснование; 15- испаритель; 16- насос для воды. Рис. 1.4 целесообразность массового их внедрения. Но отсутствие стандарта привело к появлению большого количества разнообразных конструЕщий резервуаров-охладителей молока. В конце шествдесятых годов КиевCKHivi ГСКБ по комплексу машин для животноводства разработаны танки-охладители молока TOM-I и ТОМ-2, а Всесоюзным научно-исследовательским институтом холодильной промышленности (ВНЖИ) была создана молокоохладительная теплонасосная установка МТУ-500, которые были выпущены промышленностью в небольшом количестве и значительно отличались по основньм показателям. Танк-охладитель марки МТУ-500 бьш оборудован двумя конденсатораьяи: воздушным и водяным, включенными в систему холодильной установки последовательно. Применение водяного конденсатора позволило утилизировать тепло перегретых паров хладагента. В 1967 году Пярнуский завод "Продалаш" освоил производство резервуаров-охладителей с непосредственньил охлалодением молока. АХУ-ЮОО (рис. 1.5) по типу чешского танка-охладителя- JSB-IOOO, состоящего из двух ванн вместтюстью 500 литров ка}кдая и ко1.шрессорно-конденсаторного агрегата Ш 5 6 Испаритель трубчатого типа находился в днище кшсдой из ванн и шдел два терморегулирующих вентиля для поочередного включения ванн в зависимости от количес- тва поступающего молока. Однако по длительности охлаждения резервуар-охладитель АХУ-ЮОО не соответствовал требованиям ГОСТ-IIII6-65 "Танки резервуары негерметичные стационарные, для охлаждения и хранения молока на молочно-животноводческих фермах", а

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Урусмамбетов, Хасен Газизович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Исследованиями и практикой установлено, что механизация первичной обработки молока на фермах и комплексах КРС не всегда дает ожидаемые результаты. Это объясняется рядом причин, в частности отсутствием научно обоснованных методик как проектирования указанных линий, так и соответствующего оборудования для охлаждения и хранения.

2. На основании изучения работы теплообменных аппаратов для охлаждения молока периодического действия установлено, что наиболее эффективными на фермах 100.400 голов являются резервуары непосредственного охлаждения. Поэтому совершенствование их теплотехнических параметров представляет большое народнохозяйственное значение.

3. Интенсификация теплообмена в резервуарах непосредственного охлаждения молока может быть достигнута наиболее эффективно увеличением коэффициента теплоотдачи со стороны кипящего холодильного агента.

4. Аналитически обосновано, что наиболее оптимальной формой исполнения резервуара непосредственного охлаждения является горизонтальный цилиндрический с круглым или овальным поперечным сечением.

5. Максимальное поле скоростей в резервуарах овального поперечного сечения находится в области вращения мешалки. Это место является наиболее оптимальным для расположения испарителя.

6. Оптимальный зазор щелевых испарителей резервуаров-охладителей составляет 0,002.0,0028 м.

7. Смещение вала мешалки относительно.осей симметрии резервуара повышает интенсивность теплоотдачи от перемешиваемого молока к стенке. Оптимальная величина этого смещения составляет (0,08.0,1)-^.

8. Доказано, что энергоемкость процесса охлаждения в резервуарах непосредственного охлаждения молока в 2.2,5 раза ниже, чем в резервуарах с промежуточным хладоносителем.

9. Разработана методика определения теплотехнических параметров резервуаров-охладителей непосредственного охлаждения, которая была использована при расчетах резервуаров-охладителей типа РНО и МКА.

10. Экономический эффект от внедрения одного резервуара-охладителя непосредственного охлаждения вместимостью 2500 л в сравнении с РПО-2,5 составляет 538,2 руб.

11. На основании результатов исследований разработаны и рекомендованы в серийное производство резервуары с непосредственным охлаждением РНО-1,6, РНО-2,5 и ЖА-2000Л-2А.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Урусмамбетов, Хасен Газизович, 1984 год

1.I. Тихонов H.A. Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года. Доклад ХХУ1 съезду КПСС. 27февраля 1981 года. М.:Политиздат, 1981 г., 46 с.1. КНИГИ

2. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский 10.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.-2-е издание , перераб.и дополн.-М.: Наука, 1976.у 279 с., ил.

3. Астахов A.C., Еленев A.B. Краткий справочник по машинам и оборудованию для животноводческих ферм,-М.: Колос, 1977.-256 е., ил.

4. Барановский Н.В. Пластинчатые теплообменники пищевой промышленности. -М. : Машгиз, 1962.-328 е., ил.

5. Белянчиков H.H., Богатырев Н.В., Трофимов В.Н. Механизацияживотноводства.-М.: Колос, 1970.-416 е., ил.

6. Белянчиков H.H. Доение и первичная обработка молока.- М.:

7. Россельхозиздат, 1977.-44 е., ил.

8. Бенсон М.И. Охлаждение и транспортирока молока за рубежом.

9. М.: Пищепромиздат, I96I.-64 е., ил.

10. Вайнберг Б.С., Лавров В.В. Методы испытаний холодильных компрессионных машин.-М.: Пищепромиздат, 1958.72 с., ил.

11. Волчков И.И. Теплообменные аппараты для молока и молочныхпродуктов.-М.: Пищевая промышленность, 1972.216 с., ил.

12. Гура И.А., Ковалев 10.Н., Краснокутский Ю.В. Холодильные установки для охлаждения молока на животноводческих фермах.-М.: ЦНИЙТЗИ, 1969.-99 е., ил.

13. Гухман A.A. Введение в теорию подобия.-М.: Высшая школа,1973.-254 е., ил.

14. Давидов Р.Б. Молоко и молочнпе;.дело.- 3-е изд., перераб. идополн.-Ы.: Колос, 1964.-328 е., ил

15. Дубовик А.С.Фотографическая регистрация процесса.-М.: Наука,1964.-466 е., ил.

16. Дювис Да.Г. Словарь справочник по молочному хозяйству. Перевод с английского.-М.: Сельскохозяйственная ли-ратура, журналов и плакатов, I96I.-968 е., ил.

17. Жук З.Я. Механизация доения и первичной обработки молока.

18. М.: ПБТИ, 1957.-42 е., ил.

19. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел A.C. Теплопередача.3.е изд., перераб. идополн.-М.: Энергия, 1975.4-68 с., ил.

20. Катаров В.В. Процессы перемешивания в жидких средах.-М.-Л.:

21. Госхимиздат, 1949.-68 е., ил.

22. Кичигин М.А., Костенко Г.Н. Теплообменные аппараты и выпарные установки.-М.: Госэнергоиздат, 1955.-392 с., ил.

23. Ковалев 10.Н. Оборудование молочных технологических линийживотноводческих ферм и комплексов.-М.: Рос-сельхозиздат, 1978.-191 е., ил.

24. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров.-4-е изд.-М.:Наука, 1978.-832.о., ил.

25. Кук Г.А. Пастеризация молока.-М.: Пищепромиздат, 1951.240 е., ил.

26. Кутателадзе С.С. Теплопередача при кипении и конденсации.1.: Машгиз, 1952.- 232 е., ил.

27. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена.-Новосибирск:1. Наука, 1970.-660 е., ил.

28. Краснокутский Ю.В. Механизация первичной обработки молока.

29. М.: Колос, 1979.-344 е., ил.

30. Лукьянов H.H., Барановский Н.В. Оборудование предприятий молочной промышленности.-М.: Пищевая промышленность, 1968.-408 е., ил.

31. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.M. Планирование эксперимента в исследованиях с.-х процессов.-Л.: Колос, 1972.-200 е., ил.

32. Методика определения экономической эффективности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в машиностроении для животноводства и кормопроизводства.-М.: 1978.- 160 с.

33. Михеев М.А. Основы теплопередачи.-М.-Л.: Госэнергоиздат,1956.-392 е., ил.

34. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи.-2-е изд.стереот.-М.: Энергия, 1977.-344 е., ил.

35. Обухов П.А. Обработка молока и уход за молочным оборудованием. ~М.: Россельхозиздат, I97I.-I66 е., ил.

36. Осипова В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена. -3-е изд., перереб. и дополн.-М.: Энергия, 1979.-320 е., ил.

37. Процессы и аппараты пищевых производств./Стабников В.Н., Попов В.Д., Редько 9).А. и др.-М.: Пищевая промышленность, 1966.-635 е., ил.

38. Розенфельд Л.М., Ткачев А.Г. Холодильные машины и аппараты.

39. Ы.: Госэнергоиздат, I960.-656 е., ил.

40. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками.Перевод спольского под ред. А.И.Шупляка.-Л.: Химия, 1975.-384 е., ил.

41. Танки-охладители молока./Краснокутский Ю.В., Чучков A.B.,

42. Урусмамбетов Х.Г. и др.-М.: 0НТИ ВНИИК0Ш, 1979.-66 е., ил.

43. Теплообменные аппараты холодильных установок./Данилова Г.Н.,

44. Богданов С.Н., Иванов С.П. и др.-Л.: Машиностроение, 1973.-328 е., ил.

45. Томбаев Н.И. Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности.-2-е изд., перераб. и дополн. -М.: Пищевая пром., 1968.-408 е., ил.

46. Федоткин И.М., Липсман B.C. Интенсификация теплообмена ваппаратах пищевых производств.-М.: Пищевая промышленность, 1972.-240 е., ил

47. Цой Ю.А. Молочные линии животноводческих ферм и комплексов.

48. Ы.: Колос, 1982.-222 е., ил.

49. Чулошников П.Л. Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и:сплавов.-2-е изд., перераб. и до-полн.-М.5 Машиностроение, 1974.-232 е., ил.

50. Чистяков С.Ф., Радун Д.Ф. Теплотехнические измерения и приборы. -М.: Высшая школа, 1972.-392 е., ил.

51. Штербачек З.И., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. Перевод с чешского под ред. Павлушенко K.C.-JÍ.: Госхимиздат, 1963.-416 е., ил.1. СТАТЬИ

52. Андерсен К.А. Танки-охладители на молочных фермах.- В кн.:

53. ХУ111 международный конгресс по молочному делу.-М.: Пищевая промышленность, 1972,-360 с.

54. Бегачев В.И., Брагинский J1.H., Павлушенко И.С. О теплоотдачев аппаратах с механическим перемешиванием. Сб. ст./Под. ред. Позина М.Е. Процессы химической технологии.-М.-Л.: Наука, 1965, с.120-127.

55. Берлина JI.M., Горбатый М.М. Технология и техника охлаждениямолока на фермах.-Холодильная техника, 1979. № II, С. 56-58.3.6-ño Piez) е i№7me¿jSe7g¿mgs¿¿zAf № l/ezc¿aunfije/2 а/ж f-/¿ ¿a.

56. Ao2ízo/i¿a£e/L ЯоА?еп. syss -J6&.

57. Богданов C.H. Исследование теплообмена при кипении фреона-12внутри горизонтальной трубы.-Холодильная техника, 1963. 1 5, с. 31-35.

58. Богданов С.Н. Теплообмен при кипении фреона внутри горизонтальной трубы.-Холодильная техника, 1964, № 4, с.40-44.

59. Боришанский В.М. Изучение теплообмена при пузырьковом кипении"жидкостей.-В кн.:Конвекционная теплопередача в двухфазном и однофазном потоках.-М.: 1964, с.71-104.

60. ЗЛОMzsoe-JtßmtäPSomecfazaeMevsties of-fteon-te еиярага/гм? ¿лkmsorziatiuSes -Je/im.^i^etaäons,

61. Вайштейн В.Д,, Галежа В.Б. Испытания кожухотрубных испарителей на фреоне-22.-Холодильная техника, 1974, № 10, с. 24-28.

62. Васильев А.И., Осипов Ю.В., Тимофеев Г.Д. Измерение производительности холодильных установок.-Холодильная техника, 1979, Р 7, с. 31-34.

63. Герасимов H.A., Осипов Ю.В., Тимофеев Г.Д. Экспериментальноеисследование работы измерителей холодопроизводи-тельности.-Холодильная техника,1975, №3, с.29-33.

64. Гоголин В.А., Коротков В.Н., Нечай В.А. и др. Интенсификациятеплообмена во фреоновых кожухотрубных испарителях путем применения труб с металлизационным: покрытием.-Холодильная техника, 1979, Р I, с. 26-31.

65. Данилова Г.Н. Влияние давления, и температуры насыщения натеплообмен при кипении фреонов.-Холодильная техника, Р 195, Р 2, с. 36-43.

66. Данилова Т.Н., Азарсков В.М. Экспериментальное исследованиетеплообмена в элементе пластинчатого фреонового испарителя.-Холодильная техника, 1972, № 10, с. 52-54.

67. Дьячков ф.Н., Калнинь И.М., Коржков В.Н. Обобщение экспериментальных данных по теплообмену гидродинамики при кипении фреона-22 в трубах совнутренним ореб-рением.-Холодильная техника, 1977, №7, с.22-28.

68. Захаров B.C. Применение ротаметра для измерения малых расходов фреона.-Холодильная техника, 1973, №12, с. 25-28.

69. Захаров С.А., Краснокутский Ю.В., Урусмамбетов Х.Г. и др.

70. Резервуары-охладители типа РНО.-Холодильная техника, 1982, № 2, С. 18-20.

71. Ильясов X., Таганов К. Теплоотдача при кипении фреона-12внутри вертикальных труб.- Известия Академия наук Туркменской ССР, серия физико-технических, химических и геологических наук, 1969, № 13, 1969, с. 66-71.

72. Кичигин М.А., Тобилевич Н.Ю. Об обобщении экспериментальныхданных по теплообмену при кипении в котлах высокого давления. IL: Изд.АН СССР, 1955, с. 175-186.

73. KiowzsoeaL И- сЛ. Jfy ТёеА/Ul 13,

74. Краснокутская Е.Ю., Чучков A.B., Урусмамбетов Х.Г. Холодильное оборудование для животноводческих ферм на выставке "Сельхозтехника-78":-Монтаж, пуско-наладка и техническое обслуживание машин и оборудования на животноводческих фермах, 1979АЩ, с. 6-14.

75. Краснокутский Ю.В. Теплопередача в танке-охладителе при механическом перемешивании молока.- Молочная промышленность, 1968, № 5, с. 22-25.

76. Краснокутский Ю.В. Методика теплового расчета танков-охладителей молока.-Научн.тр/Всес. научно-исследо-вательск. ин-т сельск.-хоз. маш., 1969, вып. 59, с. 73-87.

77. Краснокутский Ю.В., Чучков A.B., Судариков Ю.Д. Танки-охладители молока со змеевиковой системой охлаждения.-Сборник. Оперативная информация, 1970, вып. II, с. 1-4.

78. Краснокутский Ю.В., Урусмамбетов Х.Г., Чучков A.B., смир-Шах

79. В.А. Танки-охладители молока.-Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1979, КО 5, с. 57-61.

80. Краснокутский Ю.В., Чапаев В.Н., Урусмамбетов X.Г.,,Фомин

81. В.В.»Исследование кинематики потоков жидкости в резервуарах танках для тепловой обработки и хранения молока.- Научн. тр./Всес. научно-исследов. ин-т комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства. 1979, вып. 4, с. 62-78.

82. Краснокутский Ю.В., Приходько В.П., Бобров В.А. Исследованиетеплоотдачи в резервуаре-охладителе молока РПО-2,5 Научн. тр./Всес. научно-исслед. ин-т комплексных проблем машиностроения для животноводства и • ; кормопроизводства, 1982, с. I10-122.

83. Краснокутский Ю.В., Урусмамбетов Х.Г., Захаров С.А. К расчетутеплотехнических параметров резервуаров для молока с непосредственным охлаждением.-Реферативный сборник ОНТИ ВВИИКОЖ, 1981, № 2, с. 11-14.

84. Кувшинов С.Г., Яцунов И.Ф. Анализ работы кожухотрубныхиспарителей с кипением холодильного агента внутри труб.-Холодильная техника, 1973, №9, с. 39-44.

85. Лабунцов Д.А. Теплообмен при пузырьковом кипении жидкости.

86. Теплоэнергетика, 1959, W 12, с. 19-26.

87. МашейРН. ¿аге^идега&ол ûfa faiJ ¿3^

88. Мурашов О.В., Ласкер Я.Н., Петров 10.С. Исследование танкаохладителя молока с непосредственным охлаждением.-Холодильная техника, 1979, № 3, с. 6-8.

89. Охлаждение и хранение молока на ферме и сбор молока в транспортные цистерны. Перевод с английского Носовой Н.А.М.:0НТИ ВИСХ0Ма.-196, перевод № 983.

90. Pusiï-hn J.Я ¿¿cM/naai-tf.s./fûAo/vBe/Л. J/гд.¿Мет/оег.3i41' к us fut on JM Jnd слеш. JnS Enf.Pwpess

91. Смит В., Холл X. Британские спецификации на танки, применяемые для хранения молока на фермах.- В кн.:ХУ международный конгресс по молочному делу.М.¡Пищевая промышленность, 1961, с. 271-275.

92. Stecfô? EN. Taie &.Н. JvcfEnfr ââem гв,те

93. Толубинский В.И. Теплоотдача при кипении в условиях свободнойконвекции.-Науч.тр./Ин-т теплоэнергетики АН УССР, 1950, № 2, с. 19-29.

94. Толубинский В.И. Определение коэффициента теплоотдачи отстенки к жидкости в горизонтальных и вертикальных испарителях.-Науч.тр./%-т теплоэнергетики АН УССР, 1952, № 5, с. 71-83.

95. Урусмамбетов Х.Г. Исследование теплообмена в танке-охладителе молока с непосредственным охлаждением.-Научн. тр./Всес.научно-исслед. проектно-техн. ин-т механизации животноводства, 1981, Подольск, с. 75-82.

96. CAawfa J- FûiscAu/itfgAejt а/г згз ксг^есЛт^

97. Ш7, SO, а/7 8, S 2V6 2 se.

98. Хендерсен X. Применение танков в США.- В кн.:ХУ международный конгресс по молочному делу. М.: Пищевая промышленность, 1961, с. 276.

99. HLcson ¿Ж Bai/m S.J. Jvt/. Ел#¿Лея?,

100. Часовский E.3., Зигмунд Ф.Ш. К вопросу об эффективности перемешивания механическими мешалками в неизотермических условиях.-Лакокрасочные материалы и их применение, 1964, № 4, с. 72-74.

101. Часовский Е.З., Зигмунд Изучение эффективности перемеши-'вания механическими мешалками в неизотермических условиях.-Научн.тр./Казанский хим.-техн. ин-т, 1962, вып. 30, 6. 329-340.

102. Чернобыльский И., Ратиани Г. Экспериментальное исследованиекоэффициента теплоотдачи при кипении фреонов в пучках горизонтальных труб испарителей водоохлаж-дающих машин-Научн.тр./ВНИИхолодмаш, 1974, вып. 5, М., с. 34-54.

103. Черняк A.JI., Богданов О.Н., Левин В.М. Непрерывный-автоматический контроль расхода жидкого фреона при испытаниях малых холодильных машин.-Холодильная техника, 1977, № 8, с. 53-54.

104. Чистяков Ф.М. Фролова Н.И., Кувшинов С.Г, К вопросу исследования теплообмена при кипении фреона в пучках горизонтальных труб испарителей воздухоохлаждаю-щих машин.-Научн.тр./ВНИИхолодмаш, 1974, вып. 5 М., с. 34-54.

105. ШМоа Т.Н. DLegensЯМ. Ш£ло¿¡Лет зст^з-^о з.5б.6/>eacez SJ. Ргеаоо&1, ßaizy Metel management,1273 je-11p.

106. Чучков A.B., Краснокутский 10.В., ¡ЕЫир-Шах В.А. Танки-охладители молока.-Сельское хозяйство за рубежом, 1980, НЭ 3, с.43-45.

107. Юсида X., Ямогучи С. Теплообмен при двухфазном течении фреона-12 в горизонтальной трубе. В кн.¡Достижение в области теплообмена. М.:Мир, 1970, с. 252-271.359.fcß&y е.М. ТАе Aeai ¿галъ/ег оf ertzpoza^io/i-fzeon J2. -ре/Щеъсг^лд, г, м 2.1. ДИССЕРТАЦИИ

108. Азарсков В.М. Исследование теплообмена при кипении фреона вщелевых каналах пластинчатых испарителей.-Дис. . канд. техн. наук .-Л., 1973.186 л., ил.

109. Бегачев В.И. Исследование теплообмена в аппаратах с механическими перемешивающими устройствами. Дис. . канд. техн. наук.-Л., 1967.-252 л., ил

110. Данилова Г.Н. Теплообмен при кипении фреонов.- Дис. . докт.техн. наук.-Л., 1968.- 378 л.,ил.

111. Ильясов X. Исследование теплообмена при кипении фреонов внутри вертикальных труб.-Дис. . канд. техн. наук.-Ашхабад, 1969.-128 л., ил.

112. Краснокутский Ю.В. Исследование процесса охлаждения молока сцелью совершенствования танков-охладителей сельскохозяйственного назначения.- Дис. . канд. техн. наук .-М., 1968.- 157 л., ил.

113. Земсков Б.Б. Исследование теплообмена и гидродинамики при кипении фреонов в вертикальных каналах сложной формы.-Дис. . канд.техн.наук.-М., 1976.-170л., ил.

114. Чапаев Б.Н. Исследование и разработка резервуаров для тепловой обработки молока на фермах колхозов и совхозов.-Дис. . канд. техн. наук.-М., 1976.170 л., ил.

115. НОШАТИВНО-ТЕХШЧЕСКЙЕ ДОКУМЕНТЫ

116. ГОСТ 11116-65. Танки резервуары негерметичные стационарныедля охлаждения и хранения молока на молочно-животноводческих фермах.-Январь, 1965.

117. ГОСТ 11116-78. Резервуары молочные. Технические условия.июль, 1978.

118. ГОСТ 23728-79-ГОСТ 23730-79. Техника сельскохозяйственная.

119. Методы экономической оценки.-июнь, 1979.

120. Ст. СЭВ 664-77. Оборудование холодильное. Молокоохладителиемкостные. Основные параметры. Технические требования- . январь , 1979.