Прочность и ресурс квазимногослойных оболочек, сформированных в процессе эксплуатации нефтегазового оборудования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, доктор наук Чиркова Алена Геннадиевна

• Чиркова Алена Геннадиевна
• доктор наук
• 2019

Оглавление диссертации доктор наук Чиркова Алена Геннадиевна

1.4 Нагревательные печи

Выводы по главе

ГЛАВА 2. ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРЫ И ФАЗОВОГО СОСТАВА СТАЛЕЙ. МУЛЬТИФРАКТАЛЬНЫЙ КРИТЕРИЙ ПРЕДЕЛЬНОГО СО -СТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

2.1 Фрактал и мультифрактальная параметризация

2.2 Методика мультифрактальной параметризации

2.3 Обоснование мультифрактального критерия предельного состояния оборудования

2.4 Мультифрактальный анализ однородности сварных соединений

Выводы по главе

ГЛАВА 3. РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОЦЕНКА ИЗМЕНЕНИЙ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ

3.1 Изменение механических характеристик

3.2 Расчетно-экспериментальная оценка долговечности

3.3 Оценка механических характеристик металла по измерениям твердости

3.4 Разрушающие испытания фрагментов труб змеевиков

Выводы по главе

ГЛАВА 4. НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ

КВАЗИМНОГОСЛОЙНОЙ ОБОЛОЧКИ

4.1 Деформирование квазимногослойной оболочки внутренним давлением

4.2 Упругое деформирование квазимногослойной оболочки

4.3 Упругопластическое деформирование квазимногослойной оболочки

4.4 Деформирование квазимногослойной оболочки в пластической области

4.5 Аналитическая оценка НДС в квазидвухслойной оболочке в неравномерном температурном поле

4.6 Расчет НДС квазитрехслойной оболочки численным методом

4.7 Экспериментальное изучение характера изменения механических характеристик стали при формировании науглероженного слоя

4.8 Анализ устойчивости цилиндрических квазимногослойных оболочек при осевом нагружении

4.9 Напряженно-деформированное состояние квазитрехслойных оболочек

в зоне локальных дефектов

Выводы по главе

ГЛАВА 5. ПРИКЛАДНЫЕ ЗАДАЧИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ОБОРУДОВАНИЯ

5.1 Индивидуальные техногенные риски

5.2 Диагностика повреждений квазитрехслойных оболочек по изменению магнитных характеристик сталей

5.3 Возможные пути предотвращения диффузии углерода в сталь

5.4 Снижение пиковых напряжений в сварных соединениях в процессе паровыжига труб змеевиков

5.5 Численное моделирование НДС в дефектных сварных швах в оболочковых конструкциях

Выводы по главе

Основные результаты и выводы

Список использованных источников

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Прочность и ресурс квазимногослойных оболочек, сформированных в процессе эксплуатации нефтегазового оборудования»

Актуальность темы исследования

Нефтегазовые технологии реализуются в широком интервале изменения рабочих параметров, в разнообразном оборудовании, изготовленном из широкого диапазона конструкционных материалов. Углеводородное сырьё в различных температурных условиях может выделять твердую фазу в виде асфальто-парафиновых, асфальто-смолистых и коксовых отложений, которые формируются на внутренней поверхности оборудования. При этом условия эксплуатации конструкционных материалов могут существенно отличаться от проектных решений. Нередко процессы отложения приводят к диффузии атомов в конструкционные материалы и существенно могут изменять их физико-механические свойства. Наибольшую опасность с этой точки зрения представляют атомы углерода, водорода и серы, которые, проникая в металлы, снижают ресурс, являются причиной образования трещин и трудно предсказуемых разрушений. Особенно эти явления становятся опасными в условиях повышенных температур и циклического характера приложения нагрузок. Отложения носят как локальный характер, так и протяженный, и в пределе способствуют возникновению квазимногослойных оболочек с размытой границей раздела слоев. Такие оболочковые конструкции сложно рассчитывать на прочность и долговечность по причине изменения механических свойств во времени. Оценка ресурса таких конструкций осложняется тем, что в процессе эксплуатации и ремонта вынужденно сопрягаются узлы с различной наработкой и отличающимися свойствами.

Методы расчета прочности объектов опираются на фундаментальные исследования отечественной школы динамики и прочности машин, которые представлены в трудах академиков РАН Е.А. Чудакова, А.А. Благонравова, Ю.Н. Работнова, В.В. Болотина, К.В. Фролова, академика АН УССР С.В. Серенсена, членов-корреспондентов РАН И.А. Одинга, Н.Н. Давиденкова, А.П. Гусенкова, Н.А. Махутова, профессоров Н.И. Пригоровского, Ф.М. Диментберга, Е.М. Морозова и др.

Комплекс проведенных исследований позволил создать стандартные методы расчета, которые сводятся к определению статических и динамических номинальных и локальных напряжений от эксплуатационных нагрузок. Поскольку в качестве критериев прочности конструкционных материалов использовались механические характеристики, определяемые в результате одноосных испытаний стандартных образцов на растяжение, а эквивалентные напряжения рассчитывались исходя из известных теорий предельного состояния, были получены довольно простые уравнения, доступные для инженерных расчетов.

Н.А. Махутовым показано, что в зонах действия концентраторов и температурных напряжений реализуется неупругое поведение конструкционных материалов и при расчете параметров циклического деформирования необходимо переходить от расчетов в локальных напряжениях к расчетам в локальных деформациях. Такой подход позволяет избежать неопределенности в расчетных формулах, например, при определении амплитудных напряжений в упругопластической области деформирования. Кроме этого, сложность и многофакторность изменения напряженно-деформированного состояния в конструкциях, существенное отличие локальных напряжений и деформаций от номинальных, актуализируют развитие расчетно-экспериментальных методов определения прочности и ресурса. Несмотря на прогресс в этом направлении, благодаря фундаментальным исследованиям Н.А. Махутова, В.Т. Алымова, В.В. Москвичева, Б.Н. Ушакова, И.А. Разумовского, Г.А. Ванина, Б.А. Щеглова, А.И. Тананова, В.Н. Пермякова, а для нефтегазовой отрасли А.Г. Гумерова, Р.С. Зайнуллина, К.М. Гумерова, И.Р. Кузеева, К.М. Ямалеева и др., требуется проведение дополнительных исследований и уточнение расчетных зависимостей, поскольку до настоящего времени не рассматривались вопросы прочности и долговечности конструкций при радикальном изменении проектных показателей геометрии и механических свойств материала. В этой связи выполненная работа, направленная на разработку методов расчета квазимногослойных оболочек, является актуальной.

Соответствие паспорту заявленной специальности

Диссертационная работа соответствует паспорту специальности 05.02.13 Машины, агрегаты и процессы (нефтегазовая отрасль): п. 5 «Разработка научных и методологических основ повышения производительности машин, агрегатов и процессов, оценки их экономической эффективности и ресурса», п.6 «Исследование технологических процессов, динамики машин, агрегатов, узлов и их взаимодействия с окружающей средой», п. 7. «Разработка и повышение эффективности методов технического обслуживания, диагностики, ремонтопригодности и технологии ремонта машин и агрегатов в целях обеспечения надежной и безопасной эксплуатации и продления ресурса».

Степень разработанности выбранной темы

Многочисленные исследования взаимодействия нефти и газа на стадии добычи, транспорта и переработки с металлом оборудования обобщены в трудах Арчакова Ю.И., Колачева Б.А., Горицкого В.М., Гутмана Э.М., Абдуллина И.Г., Кушнаренко В.М., Чиркова Ю.А., Зайнуллина Р.С., Кузеева И.Р., Бугая Д.Е., Гареева А.Г., Самохина Ю.Н., Гумерова К.М., Климова П.В., Агинея Р.В., Стеклова О.И., Imanaka Yokogawa К, Shewmon P.G. и др. и дают представление о тенденциях в изменении свойств конструкционных материалов в конструкциях при их насыщении из рабочей среды водородом, углеродом, серой.

Сложность аналитического описания процессов деформирования и разрушения материалов в конструкциях потребовала разработки расчетно-экспериментальных методов оценки прочности и ресурса оборудования, которые изложены в работах Махутова Н.А., Москвичева В.В., Пермякова В.Н., Гаденина М.М. и др.

Однако сложность происходящих процессов в конструкционных материалах в нефтегазовом оборудовании, требует дальнейших исследований и совершенствования существующих методов обеспечения прочности и ресурса сложных технических систем.

Цель работы: Разработка расчетно-экспериментального метода обоснования прочности и ресурса квазимногослойных оболочек.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1 Показать механизмы адаптации структуры квазимногослойных оболочек к внешним воздействиям с использованием метода мультифрактального анализа.

2 Дать определение понятию «квазимногослойные оболочки» и показать механизмы их формирования в процессе эксплуатации нефтегазового оборудования.

3 Провести расчетно-экспериментальную оценку изменений механических характеристик сталей при формировании квазимногослойных оболочек.

4 Получить аналитические уравнения для расчета напряжений в квазимногослойных оболочках.

5 Показать особенности общей и локальной потери устойчивости оболочек при наличии квазислоев.

6 Разработать методы повышения безопасности функционирования квазимногослойных оболочек.

Научная новизна

1 Впервые сформулирована и реализована идея о формировании в нефтегазовом оборудовании квазимногослойных оболочек, образованных за счет адгезионного взаимодействия углеводородов и металла, а также диффузионного перераспределения углерода в результате воздействия внешней среды. Напряжения в конструкциях под действием внешних силовых и температурных факторов перераспределяются между основной оболочкой и квазислоями. Получены аналитические уравнения для расчета напряжений в квазитрехслойной оболочке при упругом, упругопластическом и пластическом деформировании, расчеты по которым позволили объяснить эффект отслоения металла с внутренней поверхности печных труб.

2 Впервые в процессе мультифрактального анализа эволюции свойств квазимногослойных оболочек в процессе эксплуатации выявлены наиболее информативные мультифрактальные параметры, такие как параметр скрытой

упорядоченности и степень однородности структуры, которые позволяют определить критические состояния системы. В процессе формирования квазимногослойной оболочки определены значения параметра скрытой упорядоченности 0,27 и 0,38, указывающие на критическое состояние системы. Значение параметра 0,27 достигается при наработке 2103 часов и характеризуется снижением предела прочности, а значение 0,38 достигается при наработке (4-5) 103 часов и характеризуется экстремальным снижением ударной вязкости. В этих интервалах времени формирования квазимногослойной оболочки вероятность хрупкого разрушения максимальна. Испытание фрагментов квазимногослойной оболочки с различной наработкой разрушающим внутренним давлением, показало существенное снижение критического значения давления по сравнению с расчетными значениями в указанных временных интервалах.

3 При численном моделировании квазимногослойных оболочек в процессе их формирования получена линейная зависимость критической нагрузки потери устойчивости формы от толщины квазислоя. Показано, что при увеличении толщины внутреннего квазислоя в интервале от 0 до 0,5 толщины стенки оболочки происходит снижение значения критической нагрузки общей потери устойчивости формы в 1,3 -1,5 раза в зависимости от температуры оболочки. При формировании квазимногослойных оболочек образуются дефекты в виде локальной потери устойчивости полусферической формы, которые инициируют возникновение сетки трещин на внутренней поверхности. Численное моделирование этого явления в совокупности с металлографическими и рентгеноструктурными исследованиями, измерениями микротвердости материала показало, что механизм потери устойчивости связан с длительным локальным перегревом оболочки и образованием пластических шарниров по контуру и вершине полусферы.

Теоретическая и практическая значимость

Диссертационная работа выполнялась в Уфимском государственном нефтяном техническом университете в соответствии с планом государственных научных программ «Влияние нестационарных эксплуатационных условий на

прочность, надежность и долговечность оболочковых конструкций» (№ 5 АН РБ 2.2), 2004 г.; «Повышение уровня безопасности сложных технических систем для переработки углеводородного сырья» (№ НИР по ГНТП РБ№ 11/5-Т 3.3.1.1.6), 2008-2010 гг.; «Контактное взаимодействие гетерогенных сред в условиях нестационарности внешнего воздействия» (№ Гос. Регистрации 9.7294.2017/8.9), 2017-2019 гг.

Теоретическая ценность заключается в том, что установлены общие закономерности формирования оболочковых конструкций, которые подверглись внешней диффузии атомов перерабатываемой или транспортируемой среды. Показано, что мультифрактальный анализ структуры в процессе формирования квазимногослойной оболочки позволяет установить эксплуатационные интервалы времени, когда вероятность разрушения становится максимальной. Показано, что при диффузии химических элементов в конструкцию извне, формируется два вида квазимногослойных конструкций: объемный и локальный, которые влияют на общую и локальную потерю устойчивости формы. Показано, что принятый в стандартных методах расчета поэлементный расчет конструкций приводит к существенному искажению результатов при обеспечении прочности и долговечности.

Практическая ценность работы заключается в расчетно-экспериментальном методе определения прочности, устойчивости формы и ресурса квазимногослойных оболочек в упругой, упруго-пластической и пластической постановке, которая легла в основу стандарта предприятия Научно-исследовательского и проектного института «ПЕГАЗ» и используются при проектировании нагревательных печей на объектах нефтегазовой отрасли.

Методика по оценке ресурса, прочности и ранней диагностики трещин в квазимногослойных оболочках применительно к змеевикам печей пиролиза, положена в основу стандарта организации ФГБОУ ВО УГНТУ, которую рекомендуется применять при проектировании и диагностировании реакционных печей, печей пиролиза на объектах нефтегазовой отрасли.

Разработанная в ФГБОУ ВО «Уфимский государственный нефтяной технический университет» методика «Оценка ресурса, прочности и ранней диагностики трещин в квазимногослойных оболочках применительно к змеевикам печей пиролиза», а также устройство для центрирования разнотолщинных оболочек с целью снижения концентрации напряжений в узлах сопряжений используются членами Ассоциации «Башкирская Ассоциация экспертов» при проведении технической диагностики на предприятиях нефтегазовой отрасли.

Результаты исследований, используются при чтении лекций по дисциплинам магистерской подготовки по направлению 15.04.02 Технологические машины и оборудование: «Проектирование технологического оборудования», «Фазовые превращения и диффузия в металлах и сплавах», «Методы мультифрактальной параметризации структур», «Изменение свойств конструкционных материалов в процессе эксплуатации», «Повреждение материалов в конструкциях» и при чтении лекций по дисциплине бакалаврской подготовки по направлению 15.03.02 Технологические машины и оборудование «Физические основы разрушения конструкционных материалов».

Методология и методы исследований

Расчетно-экспериментальный подход, принятый для достижения поставленной цели, предопределил комплексные исследования, включающие физические эксперименты, теоретический анализ напряженно-деформированного состояния конструкций, численное моделирование конструкций в программном комплексе ANSYS, использование мультифрактального анализа структуры квазимногослойных оболочек для выявления основных закономерностей формирования и разрушения квазимногослойных конструкций.

Положения, выносимые на защиту.

1 Механизм формирования квазимногослойных оболочек при эксплуатации нефтегазового оборудования.

2 Расчетно-экспериментальные зависимости по расчету прочности и долговечности конструкций с учетом изменения во времени механических характеристик конструкционного материала.

3 Мультифрактальный подход к прогнозированию интервалов времени эксплуатации, когда вероятность хрупкого разрушения имеет максимальное значение.

Степень достоверности и апробация результатов

Достоверность результатов обеспечивается использованием многократно проверенного расчетно-экспериментального подхода к расчету параметров прочности и долговечности, непротиворечивостью физических экспериментов и результатов численного анализа эволюции напряженно-деформированного состояния конструкций. Применение современных методов исследования с соответствующим надлежащим образом поверенным приборным оформлением экспериментов, результаты которых подвергались статистической обработке.

Основное содержание работы докладывалось и обсуждалось на XVI International project management conference efficiency-challenge of the day (г. Москва, 2017), 9-ой научно-практической конференции «Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах» (г. Уфа, 2015 год), ежегодных итоговых конференциях отделения технических наук АН РБ (г. Уфа, 2001, 2002, 2003,2008 г.г.), Международной научно-практической конференции «Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах» (г. Уфа, 2007 и 2008 годы), на постоянно действующем семинаре «Остаточный ресурс нефтегазового оборудования» (г. Уфа,2006 и 2007 годы), Четвертом международном междисциплинарном симпозиуме «Фракталы и прикладная синергетика» (ФИПС - 2005) (г. Москва, 2005), 9-ой Международной научно-технической конференции «Проблемы строительного комплекса России» (г. Уфа, 2005 год), Международной научно-технической конференции «Прикладная синергетика 2» (г. Уфа, 2004), ежегодных научно-технических конференциях УГНТУ (г. Уфа, 1997-2003 г.г.), 1-ой Всероссийской научной INTERNET-конференции (г. Уфа, 2003), Республиканской научно-практической конференции молодых ученых (г. Уфа, 2003), 3-й Всероссийской научно-практической конференции «Проблемы прогнозирования, предупреждения и ликвидации

последствий чрезвычайных ситуаций» (Уфа, 2002г.), 5-ой Всероссийской научно-практической конференции «Инновации в машиностроении» (г. Пенза, 2002 г.), 3-м Конгрессе нефтепромышленников России (г. Уфа, 2001 г.), научно-технической конференции молодых специалистов ОАО

«Приволжскнефтепровод» (Самара, 2001 г.).

Публикации

Основные результаты работы опубликованы в 68 научных трудах, в том числе в 25 статьях в ведущих рецензируемых журналах, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ, 8 монографиях и 4 статьях в журналах, индексируемых в Scopus и WOS. Получен патент на изобретение.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов и рекомендаций. Работа изложена на 249 страницах машинописного текста, содержит 163 рисунка и 34 таблицы.

Автор выражает благодарность своим ученикам, кандидатам технических наук: Вахаповой Г.М., Симарчук А.С., Авдеевой Л.Г., Киневу С.А., Рубцову А.В., Хаерланамовой Е.А. за совместные исследования.

ГЛАВА 1. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СО СРЕДОЙ НЕФТЕГАЗОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

1.1 Образование отложений в нефтегазовом оборудовании

Нефтегазовые технологии направлены на добычу, транспорт и переработку нефти с целью получения различных видов топлива и продуктов нефтехимии. Состав и свойства нефти могут изменяться в широких пределах от месторождения к месторождению и технологические операции на всех этапах предела должны это учитывать. Нефть отличается существенной гетерогенностью и при различных внешних факторах переходит в неравновесное состояние, выход из которого завершается расслоением системы. При этом в зависимости от состава нефти могут выделяться твердые парафины, асфальто-смолистые вещества, неуглеводородные примеси. Выделившиеся фазы активно взаимодействуют с металлом и образуют отложения парафинов, асфальто-смолистых веществ, пековой фазы и кокса. Различаются отложения низкотемпературные и высокотемпературные и они существенно изменяют условия функционирования оборудования.

Природный газ и его свойства зависят от залежи, из которой его добывают. Газ из самого неглубокого залегания (туронский слой, 800 м) имеет неоднородный состав с большим количеством примесей. Значительное содержание парафинов в газе наблюдается в месторождениях Ачимовского слоя на глубине 3,5-4 км. В целом в состав газа входят углеводороды (метан, этан, тяжелые углеводороды, конденсат) и неуглеводородные компоненты (азот, углекислый газ, сероводород) [1-6]. С точки зрения добычи и транспорта газа осложнения связываются с тяжелыми углеводородами, которые при снижении температуры образуют жидкую фазу. Сероводород при наличии воды в определенных условиях становится источником водорода и запускает коррозионные процессы.

Нефти также имеют различный состав [7-10] в зависимости от месторождения. Наибольшее осложнение вызывают нефти с высоким содержанием высокомолекулярных парафинов, смол, асфальтенов. Эти компоненты придают неустойчивость системе и при изменении внешних условий могут выпадать с образованием твердой фазы на поверхности металла. Различают парафино-смолистые отложения, асфальто-смолистые, парафино-асфальто-смолистые, парафино-минеральные [11, 12-15].

На рисунке 1.1 (а, б, в, г) показаны различные отложения, которые существенно могут уменьшить сечение труб и увеличить сопротивление движению флюидов.

а) парафиносмолистые отложения, б) асфальтосмолистые отложения, в) отложения парафинов, г) парафино-минеральные отложения,

д) коксоотложения Рисунок 1.1 - Отложения в нефтегазовом оборудовании [16-19]

Все деформационные процессы связаны с поверхностью и

подповерхностным слоем [20-22]. В то же время циклические нагрузки формируют трещины также на поверхности изделия или под поверхностным слоем [23-28].

При наличии отложений изменяются температурные и силовые характеристики, влияющие на напряжения и деформации в металле оборудования. При наличии адгезии отложений к металлу для вертикальных расположений труб существенно увеличиваются растягивающие напряжения, а за счет сужения сечения труб увеличивается перепад давлений, который также изменяет величину и распределение напряжений в объекте.

При увеличении температуры воздействия на среду, она переходит в нестабильное состояние, которое сопровождается реакциями деструкции и поликонденсации. Расслоение системы происходит на поверхности контакта и сопровождается образованием пековой фазы, которая переходит в кокс. На рисунке 1.1 (д) показано отложение кокса внутри печных труб.

На рисунке 1.1 видно, что различные виды отложений формируют квазиоболочки, сопряженные с металлическим объектом адгезионными связями и составляющие с ним единое целое. Образование слоя кокса на внутренней поверхности объекта существенно изменяет температуру на внешней поверхности и в целом распределение напряжений.

1.2 Диффузионные явления на границе металл-отложения

Тесный адгезионный контакт отложений с металлом приводит к следующей стадии взаимодействия: диффузионному насыщению поверхностных слоев металла некоторыми химическими элементами. В основном это водород и углерод - элементы, которые и составляют основу углеводородного сырья [29,30].

Водород может диффундировать в металл в широком диапазоне температур и давлений, при этом различают низкотемпературную и высокотемпературную диффузию. И в том и другом случае присутствие водорода приводит к деструктивным изменениям в металле. По мнению исследователей, в местах

скопления водорода локальное значение напряжений может достигать величин, сопоставимых с пределом прочности материала [29]. Сероводород является катализатором наводороживания металла, особенно в присутствии воды. Поскольку сероводород присутствует в нефти и газе многих месторождений, этот механизм наводороживания стальных конструкций приводит к значительным осложнениям при их эксплуатации. Особенно опасны такие дефекты, как расслоения и растрескивания металла.

Различают диффузию молекулярного и атомарного водорода. Однако вероятность диффузии молекулярного водорода в кристаллическую структуру металлов мала [31].

Особенную опасность представляет диффузия атомарного водорода вследствие высокой проникающей и реакционной способности. Существует мнение, что металлы входящие в состав стали оказывают каталитическое действие на углеводороды, водород и неуглеводородные примеси. В связи с этим предполагается, что водород образует соединение с металлами в виде гидридов и только после этого водород начинает участвовать в диффузионном процессе [31]. Насыщение металла водородом происходит даже при сравнительно невысоких температурах (менее 6000С). Диаметр атома водорода 0,1 нм обеспечивает высокую его подвижность благодаря растворению в окта- и тетрапорах кристаллической решетки [31]. С диффузией водорода связывают такое распространенное явление как коррозионное растрескивание под напряжением. Существует ряд гипотез о механизме этого явления, однако исследователи склоняются к тому, что под этим термином рассматриваются несколько самостоятельных вариантов эволюции водорода в металлах [33].

Хотя большинство исследователей считают, что механизм водородного охрупчивания стал общепринятым при объяснении коррозионного растрескивания ряда сталей и сплавов, распространение его на пластичные стали встречает трудности, связанные с повышенной растворимостью и малой скоростью диффузии водорода в аустените, поэтому вопрос остается открытым.

При относительно низких температурах водород, проникая в металл, изменяет его свойства в растянутых зонах и не изменяет в сжатых [34]. По данным авторов [35] разрушение от коррозионного растрескивания на газопроводах диаметром 720-1420 мм происходит под трубой у нижней образующей. В то же время этого не происходит никогда на трубах меньшего диаметра из той же стали и при тех же условиях эксплуатации. Цитируемые авторы [35] объясняют это миграцией пузырьков водорода по поверхности и увеличением ее кривизны. Однако другие исследователи [36-39] указывают на случаи коррозионного растрескивания на внутренней поверхности труб, условия при этом существенно отличаются от условий на внешней поверхности.

Одним из механизмов эволюции водорода в металлах считается образование метана, и при этом локальное повышение давления оценивается исследователями в 400 и более МПа, что и является причиной локальных разрушений и расслоений. При этом в сталях изменяется баланс углерода и наблюдается ухудшение механических характеристик в целом или в значительных областях конструкции, как это показано на рисунке 1.2 [40].

Рисунок 1.2 - Трещина по границам зерен в трубе теплообменника, иллюстрирующая коррозионное растрескивание (х500) [40]

Общепринято, что повышение содержания водорода в стали увеличивает вероятность хрупкого разрушения [41].

Эволюцию структуры сталей в присутствии водорода исследователи связывают с взаимодействием с углеродом. Происходит распад цементита под воздействием водорода в перлитных зернах и растрескивание металла по границам, причем, чем крупнее зерно, тем сильнее растрескивание по границам

[31].

Для промыслового оборудования действие водорода проявляется опосредовано, через взаимодействие сероводорода с металлом [39]. В бурильных трубах, устьевом и промысловом оборудовании на первом этапе воздействия сероводорода на металл образуется пленка из продуктов взаимодействия железа и серы, которая на начальной стадии процесса проявляет защитные свойства и замедляет разрушение. Однако при этом формируется атомарный водород, который проникает в металл, вызывая образование трещин и потерю несущей способности элементов конструкций.

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Чиркова Алена Геннадиевна, 2019 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Черемисинов, О.А. Состав природного газа по данным газометрии скважин / О.А. Черемисинов. - М.: Недра, 1975. - 72 с.

2 Мановян, А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа / А.К. Мановян. - М.: Химия, 2001. - 568 с.

3 Справочник по теплофизическим свойствам природных газов и их компонентов / Н.В. Павлович. - М. - Л.: Госэнергоиздат, 1962. - 120 с.

4 Соколов, В.А. Химический состав нефтей и природных газов в связи с их происхождением / В.А. Соколов, М.А. Бестужев, Т.В. Тихомолова - М.: Недра, 1972. - 276 с.

5 Бузановский, В.А. Газохроматографическая измерительная система состава и свойств природного газа / В.А. Бузановский // Газовая промышленность. - 2008. - № 9 (622). - С. 81-83.

6 Котурбаш, Т.Т. Метод определения свойств и состава природного газа по измерениям его физических параметров / Т.Т. Котурбаш, И.А. Брокарев // Датчики и системы. - 2018. - № 6 (226). - С. 43-50.

7 Рамазанова, П.А. Сравнительный анализ состава и свойств нефтей и их светлых фракций из различных месторождений северного Кавказа / П.А. Рамазанова, Х.С. Хибиев, А.Р. Маллаев // Вестник Дагестанского государственного университета. Серия 1: Естественные науки. - 2012. - № 6. - С. 228-233.

8 Адигезалова, В.А. Особенности структурно-группового состава насыщенных углеводородов нафталанской нефти Азербайджана / В.А. Адигезалова, Л.П. Полякова // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2017. - Т. 60, № 10. - С. 22-29.

9 Мирзакулиева, М.И. Методы изучения углеводородного состава высококипящих нефтяных фракций / М.И. Мирзакулиева, Е.И. Матушина, Д.О. Гольдберг // Азербайджан: Нефтяное хозяйство. 1950. - № 2. - 20 с.

10 Чуйкина, Д.И. Изучение влияния нефтевытесняющих композиций на состав и свойства высокопарафинистых нефтей / Д.И. Чуйкина, О.В. Серебренникова, Л.А. Стасьева, Ф.Р. Асеведо, Ф.Р. Фореро // Известия Томского политехнического университета. - 2011. - Т. 319, № 3. - С. 121— 124.

11 Тронов, В.П. Механизм образования смоло-парафиновых отложений и борьба с ними / В.П. Тронов. - М.: Недра, 1970. - 192 с.

12 Персиянцев, М.Н. Добыча нефти в осложненных условиях / М.Н. Персиянцев. - М.: Недра-Бизнесцентр, 2000. - 653 с.

13 Нагимов, Н.М. Эффективность воздействия на асфальтосмолопарафиновые отложения различных углеводородных композитов / Н.М. Нагимов, Р.К. Ишкаев, А.В. Шарифуллин, В.Г. Козин // Нефть России. Техника и технология добычи нефти. - 2002. - № 2. - C. 68-70.

14 Шайдаков, В.В. Результаты применения магнитной обработки на скважинах, имеющих осложнения по АСПО и эмульсии / В.В. Шайдаков, А.Б. Лаптев, Р.В. Никитин и др. // Проблемы нефти и газа: Тезисы докладов. III конгресс нефтегазопромышленников, Секция Н. - Уфа. -2001. - С. 121-122. (23-25 мая 2001 г.)

15 Малышев, А.Г. Выбор оптимальных способов борьбы с парафиноотложением / А.Г. Малышев, Н.А. Черемисин, Г.В. Шевченко // Нефтяное хозяйство. - 1997. - № 9. - С. 62-69.

16 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https:// asgard-service.com/terms/asfaltomolotoparafinovye-otlozheniya-aspo/ (20.05.2011)

17 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.spe.org/en/ogf/ogf-article-detail/?art=192 (15.03.2014)

18 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.energyland.info/news-show-neft_gaz—37305 (15.03.2014)

19 Андреева, М.М. Оценка оптимальных параметров работы печи пиролиза этана: автореферат дис. ... канд. техн. наук: 05.17.08 / Андреева Мария Михайловна. - Казань, 2008. - 16 с.

20 Рыбакова, Л.М. Структура и износостойкость металла / Л.М. Рыбакова, Л.И. Куксенова. - М.: Машиностроение, 1982. - 212 с.

21 Еременко, В.Н. Смачиваемость и поверхностные свойства расплавов и твердых тел / В.Н. Еременко, Ю.В. Найдич. - Киев: Наукова думка, 1972.

- 360 с.

22 Федоров, В.Б. Углерод и его взаимодействие с металлами / В.Б. Федоров, М.Х. Шоршоров, Д.К. Хакимова. - М.: Металлургия, 1978. - 208 с.

23 Захарова, Т.П. К вопросу о статистической природе усталостной повреждаемости сталей и сплавов / Т.П. Захарова // Проблемы прочности.

- 1974. - № 7. - С. 17-24.

24 Захарова, Т.П. Статистическая природа усталости: конструкционная прочность машин и деталей газотурбинных двигателей» / Т.П. Захарова; в сб.: под ред. И.А. Биргера и Б.Ф. Балашова. - М.: Машиностроение, 1981.

- С. 23-29.

25 Захарова, Т.П. Механическая усталость металлов: модели усталостного разрушения при сложном нагружении / Т.П. Захарова; в сб. под ред. В.Т. Трощенко. - Киев: Наукова думка, 1983. - С. 74-81.

26 Терентьев, В.Ф. Усталость металлических материалов / В.Ф. Терентьев. -М.: Наука, 2003. - 254 с.

27 Шанявский, А.А. Безопасное усталостное разрушение элементов авиаконструкций. Синергетика в инженерных приложениях / А.А. Шанявский. - Уфа: Монография, 2003. - 803 с.

28 Шанявский, А.А. Моделирование усталостных разрушений металлов. Синергетика в авиации / А.А. Шанявский. - Уфа: Монография, 2007. - 500 с.

29 Власов, Н.М. Водородная проницаемость металлов при наличии

внутренних напряжений / Н.М. Власов, И.И. Федик // Тяжелое машиностроение. - 2007. - № 3. - С. 15-18.

30 Гилимьянов, Р.М. Изменение структуры и свойств печной трубной стали 12Х18Н10Т в процессе эксплуатации / Р.М. Гилимьянов, А.Г. Чиркова // Мировое сообщество: проблемы и пути решения. - 2007. - № 21. - С. 1216.

31 Арчаков, Ю.И. Водородная коррозия стали / Ю.И. Арчаков. -М.: Металлургия, 1985. - 192 с.

32 Чиркова, А.Г. О возникновении локальных дефектов в трубчатом змеевике печей пиролиза / А.Г. Чиркова, А.С. Симарчук, Р.Р. Мухаметшин // Механика композиционных материалов и конструкций. - 2004. - Т. 10. -№3. - С. 341-346.

33 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://stroy-metall.ru/stati/korrozionnoe-rastreskivanie-pod-napryazheniem (05.11.209)

34 Овчинников, И.И. Деформирование и разрушение материалов в водородосодержащей среде, диффузионные характеристики которой зависят от напряженного состояния / И.И. Овчинников // Интернет-журнал «Науковедение». - 2013. - № 1(14). - 33 с.

35 Хижняков, В.И. Коррозионное растрескивание напряженно деформированных трубопроводов при транспорте нефти и газа / В.И. Хижняков, Ю.А. Кудашкин, М.В. Хижняков, А.В. Жилин // Известия Томского политехнического университета. - 2011. - Т. 319, № 3. - C. 84-89.

36 Бубнов, А.А. Моделирование напряженного состояния трубопроводов, подвергающихся высокотемпературной водородной коррозии в неоднородном поле температур: автореферат дис. ... кан. физ.-мат. наук: 01.02.04 / Бубнов Алексей Алексеевич. - Саратов, 2007. - 198 с.

37 Басиев, К.Д. Исследование процессов зарождения и развития коррозионно-механических трещин на поверхности труб / К.Д. Басиев,

А.А. Бигулаев, Г.И. Хабалов, Т.М. Дзуцев, Э.В. Дзарукаев // Вестник Владикавказского научного центра. - 2014. - Т.14, № 3. - С. 56-61.

38 Бубнов, С.А. Исследование разрушения и кинетики обезуглероживания толстостенной трубы в условиях водородной коррозии / С.А. Бубнов, И.И. Овчинников, А.А. Бубнов // Вестник. СамГТУ, Сер. Физ-мат. Науки. -2012. - № 2 (27). - С. 178-182.

39 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: Ы1р:/^рЬ-sovtrans.ru/zakanchivanie-skvazhin/431-vliyanie-agressivnyh-gazov-na-truby-i-oborudovanie.html (11.07.2017)

40 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.металлоизделия-33.рф/stati-metalloizdeliya/288-korrozionnoe-rastreskivanie-pod napryazheniem.html (11.07.2017)

41 Мак-Магон, К. Влияние водорода и примесей на хрупкое разрушение стали / К. Мак-Магон, К. Брайнт, С. Бенерджи: в сб.: Механика разрушения: Разрушение конструкций. - ред. Д. Тэплин. - М.: Мир, 1979 -№ 17 - С. 109-133.

42 Гимаев, Р.Н. О механизме образования кокса с волокнистой и изотропной структурой / Р.Н. Гимаев //: в сб. наука и технический прогресс в нефтехимии. - Уфа, 1974. - С. 100-111.

43 Гимаев, Р.Н. Теоретические основы производства технического углерода: дис. ... доктора техн. наук: 01.02.04 / Гимаев Рагиб Насретдинович. -Уфа, 1977. - 326 с.

44 Магарилл, Р.З. Образование углерода при термических превращениях индивидуальных углеводородов и нефтепродуктов / Р.З. Магарилл. - М.: Химия, 1973. - 143 с.

45 Смидович, Е.В. Процессы коксования как метод глубокой переработки нефти / Е.В. Смидович. - М.: Гостоптехиздат, 1953. - 230 с.

46 Сюняев, З.И. Нефтяной углерод / З.И. Сюняев. - М.: Химия,

1980. - 272 с.

47 Рубцов, А.В. Разработка метода оценки технического состояния труб змеевиков реакционных печей: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.13 / А.В. Рубцов. - Уфа, 2007. - 174 с.

48 Буянов, Р.А. Закоксовывание катализатор / Р.А. Буянов. - Новосибирск: Наука, 1983. - 207 с.

49 Танатаров, М.А. О механизме коксообразования / М.А. Танатаров, М.Е. Левинтер. - М.: ХТТМ, 1965. - № 1. - С. 29-32.

50 Кузеев, И.Р. Совершенствование технологии и повышение долговечности реакционных аппаратов термодеструктивных процессов переработки углеводородного сырья: диссертация на соискание учёной степени доктора технических наук: 16.17.07; 06.04.09 / Кузеев Искандер Рустемович. дис. ... доктора техн. наук - Уфа, 1987. - 429 с.

51 Гаскаров, Н.С. Улучшение показателей работы установок замедленного коксования / Н.С. Гаскаров // ХТТМ. - 1964. - № 4. С. 26-30.

52 Горицкий, В.М. Диагностика металлов / В.М. Горицкий. -М.: Металлургия, 2004. - 408 с.

53 Ентус, Н.Р. Техническое обслуживание и модернизация трубчатых печей / Н.Р. Ентус. - М: Машиностроение, 1968. - 268 с.

54 Баязитов, М.И. Повышение долговечности змеевиков трубчатых печей: дис. ... канд. техн. наук: 05.04.09 / Баязитов Марат Ихсанович. - Уфа, 1998. - 189 с.

55 Малинин, Н.Н. Основы теории пластичности и ползучести. Учебник для студентов вузов. Издание 2-е переработанное и дополненное / Н.Н. Малинин. - М.: Машиностроение, 1975. - 400 с.

56 Баязитов, М.И. О механизме коксообразования на внутренней поверхности печных труб / М.И. Баязитов, И.Р. Кузеев. - Уфа: Нефть и газ, 1996. - 262 с.

57 Баязитов, М.И. Анализ напряженно-деформированного состояния печных

труб / М.И. Баязитов, И.Г. Ибрагимов, Р.Р. Газиев и др. // Научно-техническое творчество молодежи в помощь производству. - Уфа, 1986. -67 с.

58 Баязитов, М.И. Долговечность печных труб нагревательных печей: десять лет эксперимента на кафедре МАХП. Некоторые результаты / М.И. Баязитов - Уфа: УГНТУ, 1997. - С. 63-65.

59 Баязитов, М.И. Проблемы машиноведения, конструкционных металлов и технологий: оценка поврежденности печных труб в процессе эксплуатации / М.И. Баязитов. - Уфа: УГНТУ, 1997. - С. 210-230.

60 Берлин, М.А. Износ основных элементов трубчатых печей / М.А. Берлин. - М.: Недра, 1964. - 325 с.

61 Вольфсон, С.И. Паровоздушный способ удаления кокса из печей нефтеперерабатывающих заводов / С.И. Вольфсон. - М.: Гостехиздат, 1946. - 150 с.

62 Закирничная, М.М. Изменение структуры и свойств металла труб змеевиков печей пиролиза в процессе эксплуатации / М.М. Закирничная, А.Г. Чиркова, И.Р. Кузеев // Нефть и газ. - 1998. - № 2. - С. 87-92.

63 Ибрагимов, И.Г. Повышение эффективности и надежности машин и аппаратов в основной химии: остаточная толщина стенки труб конвекционных и радиантных экранов нагревательных печей / И.Г. Ибрагимов, И.Р. Кузеев, Е.А. Филимонов, М.И. Баязитов. - Сумы, 1986. -С. 217-218.

64 Кузеев, И.Р. Высокотемпературные процессы и аппараты переработки углеводородного сырья: монография / И.Р. Кузеев, Д.В. Куликов, М.И. Баязитов, А.Г. Чиркова. - Уфа: Гилем, 1999. - 343 с.

65 Кузеев, И.Р. Проблемы нефти и газа: Высокотемпературное науглероживание печных труб: сборник / И.Р. Кузеев, И.А. Анкобия, Р.Г. Шарафиев и др. - Уфа: УГНТУ, 1981. - С. 119-120.

66 Кузеев, И.Р. Химия и технология топлив и масел: особенности диффузии

углерода из нефтяного кокса в металл / И.Р. Кузеев, И.Г. Ибрагимов, И.Р. Хайрудинов, М.И. Баязитов. - Уфа: УГНТУ, 1986. - С. 13-14.

67 Лысюк, А.В. О коллективных эффектах в змеевиках трубчатых печей / А.В. Лысюк, М.И. Баязитов. //: Мат-лы 49 конф. Молодых ученых, аспирантов и студентов. - Уфа, 1998. - 128 с. (07 апреля 1998 г.)

68 Печи химической промышленности: Тр. N 6. - Л.: Машиностроение, 1971. - 136 с.

69 Кузеев, И.Р. Резервы повышения надежности оборудования н\п и н\х промышленности: образование диффузионной зоны при контакте кокса с металлом: сборник / И.Р. Кузеев, Е.А. Филимонов, И.Г. Ибрагимов. - Уфа: УГНТУ, 1982. - С. 23-25.

70 Денисов, В.Д. Изменение химического состава металла реактора для переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов / В.Д. Денисов. - Уфа: УГНТУ, 1984. С. 183-184.

71 Кузеев, И.Р. Старение металла реакторов установок замедленного коксования / И.Р. Кузеев, М.В. Кретинин, А.В. Грибанов и др. // Химическое и нефтяное машиностроение. - 1984. - № 1. - С. 17-19.

72 Кузеев, И.Р. Резервы повышения надежности оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности: вопросы прочности аппаратов для переработки нефтепродуктов: сборник / И.Р. Кузеев. - Уфа: УГНТУ, 1982. - С. 69-73.

73 Ромашкин, Ю.П. Проблемы прочности и пластичности твердых тел: эффект ускорения диффузии углерода в стали при термоциклировании / Ю.П. Ромашкин, А.Ф. Малыгин, В.А. Игнатов. - Л.: Наука, 1979. - С. 256262.

74 Ибрагимов, И.Г. Перспективы развития исследований в области структуры и свойств углерода и материалов на его основе: влияние напряженного состояния на диффузию углерода в металл / И.Г. Ибрагимов, М.И. Баязитов, И.Р. Хайрудинов, И.Р. Кузеев. -

М.: НИИГрафит, 1985. - С. 130-132.

75 Гельд, П.В. Водород и несовершенства структуры металла / П.В. Гельд, Р.А. Рябов, Е.С. Кодес. - М.: Металлургия, 1979. - 221 с.

76 Schnaas, A. Oxidation of Metals / A.Schnaas, H.J.Grabke. - 1978. - Vol. 12. -387 p.

77 Grabke, H.J. Carburization, carbide formation, metal dusting, coking / H.J. Grabke // Materiali in Technologije. - 2002. - Vol. 36, - № 6. - pp. 297-304.

78 Schneider, A. Corrosion Science / A.Schneider. - 2002. - Vol. 44. - pp. 23532365.

79 Володин, С.И. Физико-химическая механика материалов / С.И. Володин, Ю.А. Душин, В.В. Куниловский, И.Е. Новикова. - 1992. № 4. - С. 55-59.

80 Гимаев, Р.Н. Нефтяной кокс / Р.Н. Гимаев, И.Р. Кузеев, Ю.М. Абызгильдин. - М.: Химия, 1986. - 120 с.

81 Кузеев, И.Р. Особенности диффузии углерода из нефтяного кокса в металл / И.Р. Кузеев, И.Г. Ибрагимов, И.Р. Хайрудинов и др. // ХТТМ. - 1986. - № 6. - С. 13-14.

82 Шестерников, С.А. Закономерности ползучести и длительной прочности / Справ. под общ. ред. С.А. Шестерникова. - М.: Машиностроение, 1983. -101 с.

83 Полухин, П.И. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов: отравочник / П.И. Полухин, Г.Я. Гунн, А.М. Галкин. -2-е изд. - М.: Металлургия, 1983. - 352 с.

84 Хаерланамова, Е.А. Совершенствование методов расчета и конструирования элементов печей пиролиза: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.13; 05.02.01 / Хаерланамова Елена Александровна. - Уфа, 2003. -105 с.

85 Махутов, Н.А. Конструкционная прочность, ресурс и техногенная безопасность / Н.А. Махутов. - Новосибирск: Наука, 2005. - Ч.2:

Обоснование ресурса и безопасности. - 610 с.

86 Махутов, Н.А. Концентрация напряжений и деформаций в упруго-пластической области деталей / Н.А. Махутов // Машиноведение. - 1971. - № 6. - С. 54-60.

87 Махутов, Н.А. Ресурс безопасной эксплуатации сосудов и трубопроводов / Н.А. Махутов, В.Н. Пермяков. - Новосибирск: Наука, 2005. - 516 с.

88 Махутов, Н.А. Вероятностный риск-анализ конструкций технических систем / Н.А. Махутов, А.М. Лепихин, В.В. Москвичев, А.П. Черняев. -Новосибирск: Наука, 2003. - 173 с.

89 Махутов, Н.А. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению / Н.А. Махутов. - М.: Машиностроение, 1973. - 201 с.

90 Махутов, Н.А. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность / Н.А. Махутов. -М.: Машиностроение, 1981. - 272 с.

91 Махутов, Н.А. Прочность материалов и конструкций: диаграмма разрушения в связи с пластическими деформациями в зоне трещин / Н.А. Махутов. - Киев: Наукова думка, 1975. - С. 340-349.

92 Махутов, Н.А. Двухпараметрический критерий разрушения в связи с уточненными размерами пластической зоны / Н.А. Махутов, Л.И. Доможиров // Заводская лаборатория. - 1989. - № 1. - С. 54-59.

93 Махутов, Н.А. Интерполяционный критерий механики разрушения / Н.А. Махутов, А.В. Овчинников, Е.Ю. Ривкин // Проблемы машиностроения и автоматизации. - 1992. - № 3. - С. 60-66.

94 Махутов, Н.А. Расчетная оценка предельных состояний в зонах концентрации напряжений при малоцикловом нагружении в условиях действия температурно-временных эффектов / Н.А. Махутов, В.Ю. Бармас, О.А. Левин // Проблемы прочности. - 1981. - № 8. - С. 3-7.

95 Махутов, Н.А. Уравнения состояния при малоцикловом нагружении / Н.А. Махутов, М.М. Гаденин, Д.А. Гохфельд и др. - М.: Наука, 1981. - 245 с.

96 Махутов, Н.А. Развитие исследований по механике деформирования и разрушения / Н.А. Махутов, Ю.Н. Работнов, С.В. Серенсен, Н.И. Пригоровский // Машиноведение. - 1977. - № 5. - С. 66-85.

97 Махутов, Н.А. Исследование нелинейных эффектов деформирования и критериев разрушения / Н.А. Махутов, М.М. Гаденин // Заводская лаборатория. - 2005. - Т 71, № 8. - С. 57-67.

98 Махутов, Н.А. Нелинейные эффекты деформирования и разрушения. Прочность машин и конструкций при переменных нагрузках / Н.А. Махутов, М.М. Гаденин. - М.: МАТИ-РГТУ им.К.Э. Циалковского, 2001. - С. 138-163.

99 Махутов, Н.А. Механика малоциклового разрушения / Н.А. Махутов, М.И. Бурак, М.М. Гаденин и др. - М.: Наука, 1986. - 264 с.

100 Махутов, Н.А. Несущая способность парогенераторов водо-водяных энергетических реакторов / Н.А. Махутов, Ю.Г. Драгунов, К.В. Фролов и др. - М.: Наука, 2003. - 440 с.

101 Гаденин, М.М. Методы и средства испытаний на прочность материалов и машин. Конструирование машин: справочно-методическое пособие в 2-х томах. Т.2. - М.: Машиностроение, 1994. - С. 586-595.

102 Гаденин, М.М. Закономерности накопления циклических повреждений в несущих элементах оборудования. Остаточный ресурс нефтегазового оборудования: сб. науч. тр. - Уфа: УГНТУ, 2006. - № 1. С. 22-47.

103 Серенсен, С.В. Прочность при малоцикловом нагружении. Основы методов расчета и испытаний / С.В. Серенсен, Р.М. Шнейдерович, Н.А. Махутов и др. - М.: Наука, 1975. - 288 с.

104 Зайнуллин, Р.С. Ресурс элементов трубопроводных систем / Р.С. Зайнуллин. - Уфа: МНТЦ БЭСТС, - 836 с.

105 Гумеров, А.Г. Старение труб нефтепроводов / А.Г. Гумеров, Р.С. Зайнуллин, К.М. Ямалеев, А.В. Росляков. - М.: Недра, 1995. - 218 с.

106 Гутман, Э.М. К методике длительных коррозионно-механических

испытаний металла газопромысловых труб / Э.М. Гутман, Р.С. Зайнуллин // Заводская лаборатория. - 1987. - № 4. - С. 63-65.

107 Зайнуллин, Р.С. Ресурс нефтехимичесого оборудования с механической неоднородностью / Р.С. Зайнуллин, О.А. Бакши, Р.С. Абдуллин, А.Г. Вахитов. - М.: Недра, 1998. - 270 с.

108 Зайнуллин, Р.С. Повышение ресурса нефтепроводов / Р.С. Зайнуллин, А.Г. Гумеров. - М.: Недра, 2000. - 494 с.

109 Ентус, Н.Р. Трубчатые печи в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности / Н.Р. Ентус, В.В. Шарихин. - М.: Химия, 1987. - 304 с.

110 J. Towfighi, A. Niaei, R. Karimzadeh Simulation Reactions and Coke Deposition in Industrial LPG Cracking Furnace [Электронный ресурс]. -Режим доступа: //http:// www.modares.ac.ir. (23.05.2018)

111 Чиркова, А.Г. Определение напряженно-деформированного состояния сварных соединений / А.Г. Чиркова, А.С. Симарчук, С.А. Кинев // Механика композиционных материалов и конструкций. - 2003. - Т. 9, № 2. - С. 250-255.

112 Абызгильдин, А.Ю. Анализ технологических схем процессов переработки углеводородного сырья с использованием графических моделей. дис. ... доктора техн. наук: 05.17.07 / Абызгильдин Айрат Юнирович. - Уфа, 1998. - 205 с.

113 РД 26-02-80-88. Змеевики сварные для трубчатых печей. Требования к проектированию, изготовлению и поставке. - М.: ВНИИНефтемаш, 1995. 64 с.

114 Выскерски, А.Г. Уменьшение коксообразования в трубах печей олефиновых установок / А.Г. Выскерски, Г. Фишер, К.М. Шилмоллер -Нефтегазовые технологии - Т.3. - 1999. - С. 82-84.

115 Дьяков, В.Г. Эксплуатация материалов в углеводородных средах / В.Г. Дьяков, Н.М. Левтонова, Ю.С. Медведев. - М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1983.

- 53 с.

116 Мухина, Т.Н. Пиролиз углеводородного сырья / Т.Н. Мухина, Н.Л. Барабанов, С.Е. Бабаш и др. - М.: Химия, 1987. - 240 с.

117 Старшов, И.М. Пиролиз углеводородов и пути снижения коксообразования в трубах пиролизных печей при производстве низших олефинов: дисс. ... канд. техн. наук:/ Старшов Иван Михайлович. -Казань, 1979. - 570 с.

118 Золотенин, Г.Г. Промышленная безопасность и техническое диагностирование: анализ результатов диагностирования змеевиков печей пиролиза: Сб.науч.тр. ОАО «ИркутскНИИхиммаш» / Г.Г. Золотенин, В.Е. Глумов, О.В. Ликомидов и др. - Иркутск: Иркутская областная типография, - № 1. - С. 112-124.

119 Махутов, Н.А. Расчетно-экспериментальный метод оценки деградации механических свойств сталей в условиях высокотемпературного процесса пиролиза / Н.А. Махутов, М.М. Гаденин, А.Г. Чиркова, М.И. Кузеев, В.В. Фархутдинов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2009. -Т.75. - № 9. - С. 51-53.

120 Чиркова, А.Г. Надежность печей для пиролиза углеводородов / Мировое сообщество: проблемы и пути решения: сб. науч. ст. - Уфа: УГНТУ, 2003.

- № 13. - С. 23-30.

121 Чиркова. А.Г. Опасный производственный объект технологической системы: методы определения опасности и оценки технического состояния / А.Г. Чиркова. - Уфа: УГНТУ, 2004. - 132 с.

122 Барлоу, Р. Статистическая теория надежности и испытания на безотказность / Р. Барлоу, Ф. Прошан // пер. с англ. под ред. И. А. Ушакова. - М.: Наука, 1985. - 582 с.

123 Гнеденко, Б.В. О статистических методах в теории надежности / Б.В. Гнеденко. - М.: МАТИ, 1969. - 129 с.

124 D. Shu-Ho. International Journal Pressure Vessels and Piping. - 2001. - № 78,

рр. 515-520.

125 Махутов, Н.А. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Функционирование и развитие сложных народно-хозяйственных, технических, энергетических, транспортных систем, систем связи и коммуникаций. Раздел первый. / Н.А. Махутов, К.В. Фролов, А.Н. Проценко. - М.: Знание, 1998. - 448 с.

126 Симарчук, А.С. Совершенствование метода расчета змеевика печи пиролиза с учетом локальных концентраторов напряжений: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.13 / Симарчук Анна Сергеевна. - Уфа, 2004. - 116 с.

127 Кинев, С.А. Обеспечение безопасной эксплуатации змеевика печи пиролиза углеводородов как сварной конструкции: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.13 / Кинев Сергей Анатольевич. - Уфа, 2003. - 122 с.

128 Попова, И.П. Исследование сопротивления разрушению сплава базовой композиции 45х25н35с2б и разработка методов оценки работоспособности реакционных змеевиков высокотемпературных установок пиролиза: дис. ... канд. техн. наук: 06.16.09 / Попова Ирина Павловна - Санкт-Петербург, 2014. - 213 с.

129 Попова, И.П. Анализ методических особенностей расчета трубных элементов реакционных змеевиков печей пиролиза установки ЭП-300, изготовленных из сплава 45Х26Н33С2Б2 / И.П. Попова, А.С. Орыщенко, Б.З. Марголин, Ю.А. Уткин, Н.Б. Громова // Вопросы материаловедения. -2013. - № 1(73). - С. 191-211.

130 Орыщенко, А.С. Методика расчетного определения характеристик ползучести на первой и второй стадии на основе ограниченного числа изохронных кривых ползучести / А.С. Орыщенко, И.П. Попова, Л.Б. Гецов // Вопросы материаловедения. - 2010. - № 2(62). - С. 83-95.

131 Шерматов, Д.Н. Изменение напряженности магнитного поля и ударной вязкости стали при длительной эксплуатации змеевиков реакционных печей / Д.Н. Шерматов, И.Р. Кузеев, Е.А.Наумкин // Нефтегазовое дело. -

2019. - Т.17, № 1. - С. 99-106.

132 Шерматов, Д.Н. Изменение геометрии змеевиков реакционных печей и перераспределение магнитного поля по их поверхности в процессе эксплуатации / Д.Н. Шерматов, И.Р. Кузеев, Е.А. Наумкин // Нефтегазовое дело. - 2019. - Т.17, № 4. - С. 112-122.

133 Кузеев, И.Р. Оценка деградации свойств стали 20Х23Н18 в реальном времени / И.Р. Кузеев, А.Г. Чиркова, Л.Г. Авдеева, Е.А. Хаерланамова // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - Т.71, № 9 - С. 56-59.

134 Встовский, Г.В. Анализ влияния поверхностей обработки на структуру статических изломов малолегированного молибдена с помощью мультифрактального формализма / Г.В. Встовский, А.Г. Колмаков // Физика и химия обработки материалов. - 1995. - № 6. - С. 66-82.

135 Встовский, Г.В. Фрактальная параметризация структур в металлах и сплавах: дис. .доктора физ.-мат. наук: 01.04.17 / Встовский Григорий Валентинович. - Москва, 2001. - 255 с.

136 Встовский, Г.В. Элементы информационной физики / Г.В. Встовский. М.: РИЦ МГИУ, 2002. - 257 с.

137 Встовский, Г.В. Введение в мультифрактальную параметризацию структур материалов / Г.В. Встовский, А.Г. Колмаков, И.Ж. Бунин. -Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2001. - 116 с.

138 Иванова, В.С. Синергетика и фракталы. Универсальность механического поведения материалов / В.С. Иванова, И.Р. Кузеев, М.М. Закирничная. -Уфа: УГНТУ, 1998. - 363 с.

139 Иванова, В.С. Синергетика. Прочность и разрушение металлических материалов / В.С. Иванова. - М.: Наука, 1992. - 157 с.

140 Иванова, В.С. Мультифрактальная параметризация микроструктуры немагнитных сталей Мп-№-Си-У после старения с целью выявления эффекта синергизма легирования / В.С. Иванова, Е.Г. Курзина // Металлы. - 1999. - № 2. - С. 59-67.

141 Иванова, В.С. Оптимизация структуры машиностроительных материалов / В.С. Иванова, А.А. Оксогоев, М.М. Закирничная, М.Е. Пруцков // Металлургия машинстроения. - 2002. - № 6 (9). - С. 18-23.

142 Иванова, В.С. Синергетика и фракталы в материаловедении / В.С. Иванова, А.С. Баланкин, И.Ж. Бунин, А.А. Оксогоев. - М.: Наука, 1994. -383 с.

143 B.B. Mandelbrot, The fractal geometry of nature. - San Francisko: Freeman, 1982. - 132 p.

144 Федер, Е. Фракталы / Е. Федер. - М.: Мир, 1991. - 254 с.

145 Авдеева, Л.Г. Изменение структуры и механических свойств аустенитной стали 20Х23Н18 в условиях пиролиза углеводородов: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.01 / Авдеева Лариса Генриховна. - Уфа, 2003. - 96 с.

146 Колмаков, А.Г. Методы определения твердости металлических материалов / А.Г. Колмаков, Ю.И. Головин, В.Ф. Терентьев, М.Б. Бакиров. - Воронеж : Изд-во Воронеж. гос. техн. ун-та, 2000. - 79 с.

147 Колмаков, А.Г. Анализ структурных изменений и механических свойств металлических материалов при модификации поверхности с использованием мультифрактальных представлений: дис. ... доктора техн. наук: 05.16.01 / Колмаков Алексей Георгиевич. - Москва, 2004. - 376 с.

148 Божокин, С.В. Фракталы и мультифракталы / С.В. Божокин, Д.А. Паршин. Ижевск: НИЦ Регулярная и хаотическая динамика, 2001. - 128 с.

149 Иванова, В.С. Фрактальная параметризация структур в радиационном материаловедении. Учебное пособие / В.С. Иванова, Г.В. Встовский, А.Г. Колмаков, В.Н. Пименов. - М.: Интерконтакт Наука, 1999. - 50 с.

150 Иванова, В.С. Мультифрактальный метод тестирования устойчивости структур в материалах: учебное пособие / В.С. Иванова, Г.В. Встовский, А.Г. Колмаков, В.Н. Пименов. - М.: Интерконтакт Наука, 2000. - 55 с.

151 Кузнецов, П.В. Фрактальная размерность как характеристика стадий деформации на мезоуровне при циклическом и активном нагружении /

П.В. Кузнецов, В.Е. Панин, Ю. Шрайбер // Металлы. - 2000 -№ 10. - С. 23-29.

152 Встовский, Г.В. Описание эволюции структуры металлической поверхности при механической обработке с использованием метода мультифрактального анализа / Г.В. Встовский, А.Г. Колмаков, В.Ф. Терентьев // Материаловедение. - 1998 - № 2. - С. 19-24.

153 Семенов, Б.И. Описание структуры литого алюмоматричного композита с использованием метода мультифрактального анализа / С.Н. Агибалов, А.Г. Колмаков // Материаловедение. - 1999. - № 5. - С. 25-31.

154 Чиркова, А.Г. Фрактальный анализ эволюции адаптации структуры стали 20Х23Н18 к условиям эксплуатации в печах пиролиза углеводородов / А.Г. Чиркова, Л.Г. Авдеева, А.С. Симарчук. - СПб.: Недра, 2004. - 88 с.

155 Чиркова, А.Г. Механизмы адаптации к внешним нагрузкам стали 20Х23Н18 в трубах печей пиролиза / А.Г. Чиркова // Заводская лаборатория. - 2004. - Т. 70, № 11. - C. 37-42.

156 Чиркова, А.Г. Мультифрактальная параметризация структур высоколегированной стали / Новоселовские чтения: Материалы 2-й Международной науч.-техн.конференции . - Уфа: УГНТУ, 2004. - 89 с. (10-12 апреля 2004 г.)

157 Чиркова, А.Г. Анализ адаптивности структуры стали 20Х23Н18 к необратимой повреждаемости в условиях эксплуатации в качестве материала труб змеевиков печей пиролиза углеводородов / А.Г. Чиркова, Л.Г. Авдеева, А.А. Оксогоев // Прикладная синергетика-2: сб. науч. тр. Уфа: УГНТУ, 2004. - Т. 2. - С. 15-21.

158 Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Высокотехнологичный комплекс и безопасность России. Ч.1. Высокотехнологичный комплекс России: Основы экономического развития и безопасность / Научный руководитель Н.А. Махутов - М.: Знание, 2003. - 576 с.

159 Сложные системы в природе и технике / И.Р. Кузеев, Г.Х. Самигуллин, Д.В. Куликов, М.М. Закирничная, Н.В. Мекалова. - Уфа: УГНТУ, 1997. -227 с.

160 Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Функционирование и развитие сложных народнохозяйственных, технических, энергетических, транспортных систем, систем связи и коммуникаций. Раздел второй / Научный руководитель Н.А. Махутов. - М.: Знание, 1998. - 416 с.

161 Гиббс, Дж.В. Термодинамика. Статистическая механика / Дж.В. Гиббс. -М.: Наука, 1982. - 584 с.

162 Чиркова, А.Г. Изменение механических свойств и структуры металла сварных соединений змеевика нагревательной печи / А.Г. Чиркова, С.А. Кинев, А.С. Симарчук // Сварочное производство. - 2006. - № 7. - С.3-6.

163 Чиркова, А.Г. Исследование повреждаемости стали 20Х23Н18 в условиях пиролиза углеводородов с использованием муль-тифрактальной параметризации структуры / А.Г. Чиркова, А.А. Оксогоев, Л.Г. Авдеева // Деформация и разрушение материалов. -2007. - N 12. - С. 43-45.

164 Паршин, А.М. Структура, прочность и радиационная повреждаемость коррозионностойких сталей и сплавов / А.М. Паршин. - Челябинск: Металлургия, 1988. - 656 с.

165 Паршин, А.М. Структура и свойства сплавов / А.М. Паршин, И.М. Неклюдов, Н. В. Камышанченко, Е.Н. Пряхин. - М.: Металлургия, 1993. -318 с.

166 Хаерланамова, Е.А. Науглероживание металла в условиях пиролиза жидких углеводородов / Е.А. Хаерланамова, А.Г. Чиркова, И.Р. Кузеев // Мировое сообщество: проблемы и пути решения: сб. науч. ст. - 2002. - № 12. - С. 79-84.

167 Хисаева, З.Ф. Повышение стойкости металла печных труб к коксоотложению силицированием поверхности: дис. ... кан. техн. наук :

05.02.01 / Хисаева Земфира Фаниловна. - Уфа, 2003. - 112 с.

168 Халимов, А.Г. Техническая диагностика и оценка ресурса нефтегазохимического оборудования: учеб. пособ. / А.Г. Халимов, Р.С. Зайнуллин, А.А. Халимов. - Спб.: Недра, 2012. - 568 с.

169 Чиркова, А.Г. Повреждение металла труб змеевиков печей пиролиза / А.Г. Чиркова // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 2003. - № 5. - С. 112-117.

170 Чиркова, А.Г. Изменение напряженно-деформированного состояния змеевиков печей пиролиза в процессе эксплуатации / А.Г. Чиркова, И.Р. Кузеев, С.В. Попова, А.Н. Васильев // Башкирский химический журнал. -2011. - Т.18, № 1. - С. 78-82.

171 Чиркова, А.Г. Образование квазимногослойных оболочек при эксплуатации труб змеевика печи пиролиза углеводородов / А.Г. Чиркова, Е.А. Хаерланамова, И.Р. Кузеев // Механика композиционных материалов и конструкций. - 2004. - Т. 10, № 2. - С. 153-156.

172 Чиркова, А.Г. Совершенствование расчетной методики при оценке остаточного ресурса печных агрегатов / А.Г. Чиркова, Г.М. Вахапова, А.С. Симарчук, С.А. Кинев // Безопасность жизнедеятельности. - 2004. - № 8. -С. 15-17.

173 Чиркова, А.Г. Диагностика материалов / А.Г. Чиркова, А.С. Симарчук, С.А. Кинев, И.Р. Кузеев // Заводская лаборатория. - Т.71, № 9. - С.60-63.

174 Чиркова, А.Г. Расчет напряжений в трубах змеевиков нагревательных печей нефтепереработки. Техника на пороге ХХ1 века / А.Г. Чиркова, М.И. Баязитов. - Уфа: Гилем, 1999. - 86 с.

175 Чиркова, А.Г. О влиянии коксоотложения и паровоздушного способа очистки на структуру стали труб пирозмеевиков / III Конгресс нефтепромышленников России. Секция Н «Проблемы нефти и газа»: научные труды / А.Г. Чиркова, Л.Г. Авдеева. - Уфа: Реактив, 2001. -С.291-293. (23-25 мая 2001 г.)

176 Чиркова, А.Г. Механизм разрушения печных труб / А.Г. Чиркова, Е.А. Волкова // III Конгресс нефтепромышленников России. Секция Н «Проблемы нефти и газа»: научные труды /. - Уфа: Реактив, 2001. - С. 313-314. (23-25 мая 2001 г.)

177 Чиркова, А.Г. Механизм накопления повреждения в трубах змеевиков печей для проведения пиролиза углеводородов / А.Г. Чиркова, Л.Г. Авдеева, С.А. Кинев // Мировое сообщество: проблемы и пути решения: сб. науч. ст. - 2001. - № 11. - с. 102-104.

178 Чиркова, А.Г. Закономерности процесса накопления повреждений в высоколегированной стали 12х18н10т в условиях нагревательных печей / А.Г. Чиркова, Е.В. Бессарабова // Мировое сообщество: проблемы и пути решения: сб. науч. ст.. - 2002. - № 12. - С. 74-78.

179 Чиркова, А.Г. Структуры адаптации при деформировании конструкций / А.Г. Чиркова // Мировое сообщество: проблемы и пути решения: сб. науч. ст.. - 2002. - № 12. - С. 118-124.

180 Чиркова, А.Г. Механические свойства сварных соединений с различным уровнем накопленных повреждений / А.Г.Чиркова, А.В.Рубцов // Мировое сообщество: проблемы и пути решения: сб. науч. ст.. - 2003. - № 13. - С. 12-22.

181 Чиркова, А.Г. Особенности силицирования металла печных змеевиков: / А.Г.Чиркова, З.Ф.Хисаева // Мировое сообщество: проблемы и пути решения: сб. науч. ст. - 2003. - № 14. - С. 64-69.

182 Чиркова, А.Г. О возникновении локальных дефектов в трубчатом змеевике печей пиролиза / А.Г. Чиркова // Мировое сообщество: проблемы и пути решения. - 2003. - Уфа: УГНТУ. - № 14. - С. 143-145.

183 Чиркова, А.Г. Изучение механизмов возникновения трещин в зоне сварных соединений печных труб / А.Г. Чиркова, Л.Г. Авдеева, А.С. Симарчук, С.А. Кинев, А.В. Рубцов, И.Р. Кузеев // Инновационные проблемы развития машиностроения в Башкортостане:: сборник научных

трудов. - Уфа: Гилем, 2003. - С. 94-109.

184 Чиркова, А.Г. Проблемы разрушения: неоднородность свойств конструкционных материалов и нестационарность внешнего воздействия / А.Г. Чиркова, Л.Г. Авдеева, А.С. Симарчук и др // Мировое сообщество: проблемы и пути решения: сб. науч. ст. - Уфа: УГНТУ, 2004. - вып. 16. -С. 16-24.

185 Чиркова, А.Г. Разработка методов расчета напряжений, возникающих при паровоздушном выжиге в трубчатом змеевике / А.Г. Чиркова, М.Х. Хуснияров // ХХХХУП научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых: сб. материалов конф. Уфа: УГНТУ, 1996. -С. 154-155.

186 Наумкин, Е.А. Локальное изменение свойств конструкционных сталей при усталостных накоплениях повреждений / Е.А. Наумкин, И.Р. Кузеев, А.Г. Чиркова, Р.Н. Трутнев, М.О. Воробьев // Нефтегазовое дело. - 2007. - Т.5. - N 2. - С.193-196.

187 Махутов, Н.А. Конструкционная прочность, ресурс и техногенная безопасность / Н.А. Махутов. - Новосибирск: Наука, 2005. - 494 с.

188 ГОСТ 9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников.- 331 с.

189 ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу. - 176 с.

190 Гудков, А.А. Методы измерения твердости металлов и сплавов / А.А. Гудков, Ю.И. Славский. - М.: Металлургия, 1982. - 168 с.

191 Зайнуллин, Р.С. Критерии безопасного разрушения элементов трубопроводных систем с трещинами / Р.С. Зайнуллин, Е.М. Морозов, А.А. Александров. - М.: Наука, 2005. - 316 с.

192 Александров, А.В. Машиностроение. Энциклопедия / А.В. Александров, Н.А. Алфутов, В.В. Астанин // ред. совет: К.В. Фролов (отв.ред.) и др. -М.: Машиностроение. Динамика и прочность машин. Теория механизмов

и машин. Т.1-3. В 2-х кн. Кн.2, 1995. - С. 246-248.

193 Chirkova A.G. Changes in the mechanical properties and structure of welded joints in coils of heating furnaces / A.G. Chirkova, S.A. Kinev, A.S. Simarchuk // Welding International. - 2006. - Т.20. - N 12. - С. 970-972.

194 Чиркова, А.Г. Комплексные исследования поведения оболочковой конструкции из аустенитной стали, бывшей в эксплуатации, при деформировании внутренним давлением [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.ogbus.ru/authors/chirkova/chirkova 2.pdf. (08.12.2013)

195 Чиркова, А.Г. Предельное состояние трубы змеевика реакционной печи / А.Г. Чиркова, Е.А. Наумкин, А.В. Рубцов, У.П. Гайдукевич // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 2007. - № 5. - С. 101-105.

196 Чиркова, А.Г. Испытание сварной оболочковой конструкции, выполненной из стали 10Х23Н18Т, эксплуатируемой в печи пиролиза: сборник. науч. ст. / А.Г. Чиркова, А.В .Рубцов, Е.А. Наумкин, У.П. Гайдукевич // Мировое сообщество, проблемы и пути решения. - 2007. -№ 21. - C. 33-42.

197 Чиркова, А.Г. Разрушающее испытание труб змеевиков реакционных печей: остаточный ресурс нефтегазового оборудования: сб. науч. тр. / А.Г. Чиркова, Н.А. Махутов, А.В. Рубцов, Е.А. Наумкин, А.Н. Иванова, И.Р. Кузеев, А .Акомолафе Байоде. - Уфа: УГНТУ, 2007.- выпуск 2. - С. 3846.

198 Золотаревский, В.С. Механические свойства металлов / В.С. Золотаревский. - М.: МИСИС, 1998. - 400 с.

199 Феллоуз, Дж. Фрактография и атлас фрактограмм / справ. под ред. М.Л. Бернштейна. - М.: Металлургия, 1982. - 500 c.

200 Бурак, М.И. Скорость роста трещин в цилиндрических листовых конструкциях, нагружаемых пульсирующим давлением / В.В. Ларионов, Н.А. Махутов, В.М. Тарасов // Проблемы прочности. - 1981. - № 9. - С. 17-20.

201 Васютин, А.Н. Об энергетическом критерии разрушения тел с физически короткими трещинами / А.Н. Васютин, Н.А. Махутов, Е.М. Морозов // Физико-химическая механика материалов. - 1991. - № 4. - С. 81-85.

202 Габбасова, А.Х. Оценка долговечности технологических трубопроводов с учетом вынужденных колебаний: дис. ... кан. техн. наук: 05.02.13 / Габбасова Айгуль Хайриваровна. - Уфа, 2002. - 128 с.

203 Гумеров, А.Г. Оценка напряженного и предельного состояния элементов оборудования с эксплуатационными несплошностями / А.Г. Гумеров, Р.С. Зайнуллин, Л.Р. Абдуллин. // Нефтяное хозяйство. - 2008. - № 1. - С. 102103.

204 Фролов, К.В. Динамика конструкций гидроупругих систем / К.В. Фролов, Н.А .Махутов, С.М. Каплунов и др. - М.: Наука, 2002. - 397 с.

205 Итон, Н. Особенности разрушения при изготовлении и эксплуатации сварных конструкций: механика разрушения: разрушение конструкций / Н. Итон, А. Гловер, Дж. Мак-Грат под ред. Д. Тэплин. - М.: Мир, 1980. -№ 20. - С. 92-120.

206 Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ № 2002611204. Модуль расширения ГИС «ИнГео»: Анализ зон разрушения опасных производственных объектов / Идрисов В.Р., Вахапова Г.М., Чиркова А.Г.; официальный бюллетень Российского агентства по патентам и товарным знакам «Программы для ЭВМ. Базы данных. Топологи интегральных микросхем». - М.: ФИПС, 2002. - № 4. - 41 с.

207 Калашников, С.А. Влияние условий эксплуатации на усталостную прочность оболочковых конструкций из стали 09Г2С: дис. ... кан. техн. наук: 05.04.09 / Калашников Сергей Александрович. - Уфа, 1998. - 107 с.

208 Качанов, Л.М. Основы теории пластичности / Л.М. Качанов. - М.: Наука, 1969. - 340 с.

209 Коллинз, Дж. Повреждение материалов в конструкциях. Анализ, предсказание, предотвращение / Дж. Коллинз - М.: Мир, 1984. - 624 с.

210 Колмогоров, В.А. Напряжение, деформация, разрушение / В.А. Колмогоров. - М.: Металлургия, 1970. - 230 с.

211 Кравчук, Л.В. Деградация поверхностных слоев жаропрочных сплавов и термоусталостная повреждаемость конструкционных элементов ГТД / Л.В. Кравчук, Р.И. Куриат, К.П. Буйских, С.Г. Киселевская // Проблемы прочности. - 2008. - N 5. - С. 72-80.

212 Морозов, Е.М. Прочность материалов и конструкций: расчет на прочность при наличии трещин / Е.М. Морозов. - Киев: Наукова думка, 1975. - С. 323-333.

213 Наумкин, Е.А. Изменение магнитного состояния материала при механическом деформировании / Е.А. Наумкин, О.Г. Кондрашова, А.Е. Прохоров // Башкирский химический журнал «Реактив». - 2005. - Т.12, № 1. - С.6-10.

214 Пестриков, В.М. Механика разрушения твердых тел: курс лекций / В.М. Пестриков, Е.М. Морозов. - СПб.: Профессия, 2002. - 320 с.

215 Петров, В.В. Расчет элементов конструкций, взаимодействующих с агрессивной средой / В.В. Петров, И.Г. Овчинников, Ю.М. Шихов. -Саратов: Сарат. Ун-т, 1987. - 288 с.

216 Прочность материалов в конструкциях в экстремальных условиях: в 2 т. / под ред. Г.С. Писаренко. - Киев: Наукова думка, 1961. - Т.1 - 531 с.; Т.2 -766 с.

217 Пономарев, С.Д. Расчеты на прочность в машиностроении: в 3-х томах. -М.: Машгиз, 1956-1959. - Т.1. -884 с.; Т.2. - 974 с.; Т.3. - 1118 с.

218 Стеклов, О.И. Прочность сварных конструкций в агрессивных средах / О.И. Стеклов. - М.: Машиностроение, 1976. - 200 с.

219 Чиркова, А.Г. Деформирование сварных соединений труб печей пиролиза / А.Г. Чиркова, Л.Г. Авдеева, А.С. Симарчук и др. // Башкирский химический журнал. - 2003. - Т.10, № 1. - С. 20-21.

220 Шнейдерович, Р.М. Прочность при статическом и повторно-статическом

нагружениях / Р.М. Шнейдерович.- М.: Машиностроение, 1968.- 343 с.

221 Бидерман, В.Л. Механика тонкостенных конструкций. Статика / В.Л. Бидерман.- М.:Машиностроение, 1977.- 488 с.

222 Бернштейн, М.Л. Металловедение и термическая обработка стали / под ред. М.Л. Бернштейна, А.Г. Рахштадта. Т 1.2. - М.: Металлургия, 1991. -С. 47-114, 199-208.

223 Бернштейн, М.Л. Металловедение и термическая обработка стали / под ред. М.Л. Бернштейна, А.Г. Рахштадта. - Т. 1.1. - М.: Металлургия, 1991.

- С. 7-272.

224 Енихе, В. Металловедение, сталь / пер. с нем. И.М. Копьева, В.А. Федоровича, под ред. д.т.н. О.А. Банных.- М.: Наука, 1982. - 240 с.

225 Гутман, Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии / Э.М. Гутман.

- М.: Металлургия, 1981. - 271 с.

226 Наседкин, А.В. Конечно-элементное моделирование на основе ANSYS. Программы решения статических задач сопротивления материалов с вариантами индивидуальных заданий / А.В. Наседкин. - Ростов-на-Дону: УПЛ РГУ, 1998. - 44 с.

227 Огородникова, О.М. Введение в компьютерный конструкционный анализ / О.М. Огородникова. - Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2001. - 45 с.

228 Штреммель, М.А. Прочность сплавов. Часть 2 / М.А. Штреммель. - М.: МИСИС, 1997. - 527 с.

229 Замараев, Л.М. Моделирование температурного и напряженного состояния структурных составляющих при нагревании углеродистой стали / Л.М. Замараев, С.В. Смирнов, А.Н. Солошенко // Металлы. - 2001. - № 4.

- С. 50-54.

230 Гилимьянов, Р.М. Совершенствование методов проектирования и расчета змеевиков трубчатых печей установок висбрекинга: дисс. ... канд. техн. наук: 05.02.13/ Гилимьянов Рустем Маратович. - Уфа, 2007. - 92с.

231 Murray, D.W. Local Buckling, Strain Localization, Wrinkling and Post-

Buckling Response of Line Pipe / D.W. Murray// Engineering Structures. -2009. - № 19(5). - pp. 360-371.

232 R.A. Einsfeld, Buckling analysis of high-temperature pressurized pipelines with soil-structure interaction / R.A. Einsfeld, D.W. Murray, N.Yoosef-Ghodsi // J. Braz. Soc. Mech. Sci. & Eng. -Vol. 25, № 2. - 2003. - Rio de Janeiro. -Apr./June. - PP. 110-128

233 Кидин, И.Н. Электрохимико-термическая обработка металлов и сплавов / И.Н. Кидин, В.И. Андрюшкевич, В.А. Волков, А.С. Холин. - М.: Металлургия, 1978. - 320 с.

234 Химушин, Ф.Ф. Нержавеющие стали / Ф.Ф. Химушин. -М.: Металлургия, 1967. - С. 291-323.

235 Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Техногенная, технологическая и техносферная безопасность / Научный руководитель Н.А. Махутов. - М.: МГОФ Знание, 2018. - 1046 с.

236 Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Фундаментальные и прикладные проблемы комплексной безопасности / Научный руководитель Н.А. Махутов. - М.: МГОФ Знание, 2017. - 992 с.

237 Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Национальная безопасность: Управление ресурсом эксплуатации высокорисковых объектов / Научный руководитель Н.А. Махутов. - М.: МГОФ Знание, 2015. - 600 с.

238 Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Научные основы техногенной безопасности / Научный руководитель Н.А. Махутов. - М.: МГОФ Знание, 2015.- 936 с.

239 Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Системные исследования чрезвычайных ситуаций. Национальная безопасность: Системные исследования чрезвычайных

ситуаций / Научный руководитель Н.А. Махутов. - М.: МГОФ Знание, 2015. - 864 с.

240 Ching, J. Equivalence between reliability and factor of safety / J. Ching // Probabilistic Engineering. - 2009. -Vol. 24, №2. - pp. 159-171.

241 Вахапова, Г.М. Оценка потенциальной опасности объектов технологических установок по интегральному параметру при прогнозировании аварийных ситуаций: дисс. ... канд. техн. наук: 05.26.03 / Вахапова Гульнара Мунировна. - Уфа, 2002. - 128 с.

242 Абдуллин, Л.Р. Оценка предельного состояния элементов нефтепромыслового оборудования (сосудов, аппаратов, трубопроводов) с металлургическими несплошностями и очагами / Л.Р. Абдуллин, А.А. Халимов // Нефтепромысловое дело. - 2007. - № 10. - С. 42-44.

243 Авдеева, Л.Г. Изменение структуры и механических свойств аустенитной стали 20Х23Н18 в условиях пиролиза углеводородов / Л.Г. Авдеева. -Уфа: УГНТУ, 2003. - 96 с.

244 Чиркова, А.Г. Оценка потенциальной опасности опасных производственных объектов по интегральному параметру на примере технологических установок НПЗ / А.Г. Чиркова, Г.М. Вахапова,// Безопасность жизнедеятельности. - 2004. - № 2. - С.24-27

245 Балохонов, Р.Р. Эффект сложной геометрии границы раздела при иерархическом моделировании деформации и разрушения материалов с покрытием / Р.Р. Балохонов, В.А. Романова // Деформация и разрушение материалов. - 2007. - № 5. - С. 12-19.

246 Баязитов, М.И. Определение коэффициента диффузии и глубины науглероживания металла коксовых камер: в сборнике «проблемы глубокой переработки остатков сернистых и высокосернистых нефтей и сернистых газовых конденсатов» / М.И. Баязитов, Р.Г. Шарафиев, М.Б. Давлетшин. - Уфа: УГНТУ, 1984. - 182 с.

247 Безопасность России: правовые, социально-экономические и научно-

технические аспекты. Высокотехнологичный комплекс и безопасность России. Ч.2. Проблемы обеспечения безопасности оборонно-промышленного комплекса России. - М.: МГФ Знание, 2003. - 624 с.

248 Чиркова, А.Г. Снижение повреждений в металле труб печей пиролиза в процессе паровоздушного выжига: дис. ... кан. тех. наук: 05.04.09 / Чиркова Алена Геннадиевна. - Уфа. - 1998. - 165 с.

249 Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Безопасность промышленного комплекса. — М.: МГФ «Знание», ГУП «НТЦ «Промышленная безопасность», 2002. — 464 с.

250 Ляхович, Л.С. Силицирование металлов и сплавов / Л.С. Ляхович, Л.Г. Ворошнин, Э.Д. Щербаков, Г.Г. Панич; под ред. Л.С. Ляховича. - Минск: Наука и техника, 1972. - 280 с.

251 Ордина, З.Г. Диффузия кремния в хромистую сталь / З.Г. Ордина // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1968. - № 6. - 23 с.

252 Удовицкий, В.И. Антифрикционное пористое силицирование углеродистых сталей / В.И. Удовицкий. - М.: Машиностроение, 1977. -192 с.

253 Bakhshi, S.R. The effect of siliconizing and Borosiliconizing Processes on Microstructure and Morphology of Carbon Steel Surface Layers / S.R. Bakhshi, M. Salehi, F. Ashrafizadesh // Esteghlal Journal of Engineering. - 2002. - Vol. 17, № 2. - pp. 1-4.

254 Лопатин, Н.В. Влияние параметров структуры стали 10Х23Н18 на ее усталостные характеристики: материалы Республиканской научно-практической конференции молодых ученых / Н.В. Лопатин, З.Ф. Хисаева, А.М. Щипачев. - Уфа: УТИС. - 2003 - С. 172-174. (17 мая 2003 г.)

255 Гуляев, А.П. Металловедение / А.П. Гуляев. - М.: Металлургия, 1978. -647 с.

256 Freddi, A. Design of experiments to investigate residual stresses and fatigue life

improvement by a surface treatment / A. Freddi, D. Veschi, M. Bandini, G. Giovani // Fatigue and Fracture of Engineering Materials and Structures. -1997. - Vol. 20, № 8. - pp. 1147-1157.

257 Хисаева, З.Ф. Особенности силицирования металла печных змеевиков /З.Ф.Хисаева, А.Г.Чиркова // Мировое сообщество: проблемы и пути решения. - 2003. - № 14. - С. 64-69.

258 Чиркова, А.Г. Силицирование высоколегированной стали из твердой фазы / А.Г. Чиркова, А.В. Рубцов, А.И. Арсланова, В.А. Гафарова, И.Р. Кузеев // Нефтегазовое дело. 2019. - Т.17, № 4. - С. 93-99.

259 Чиркова, А.Г. О свойствах сварных соединений из стали 10Х23Н18 / А.Г. Чиркова, Л.Г. Авдеева, А.В. Рубцов, А.Д. Ефремов.// В сборнике: Мировое сообщество: проблемы и пути решения Уфимский государственный нефтяной технический университет. Уфа: УГНТУ, 2005. - С.205-208.

260 Zakirnichnaya, M.M. The change of structure and tube metal properties of pyrolysis furnace coil in service / M.M. Zakirnichnaya, A.G. Chirkova // Oil & Gas Journal. - 1998. - Т.2. - 87 c.

261 Пимштейн, П.Г. Исследование температурных полей и напряжений в зоне соединения штуцера и оболочки / П.Г. Пимштейн, В.Н. Жукова, Г.М. Мордина // Химическое и нефтяное машиностроение. - 2002. - № 11. - С. 10-12.

262 Иванова, В.С. Разрушение материалов / В.С. Иванова. -М.: Металлургия, 1979. - 166 с.

263 Одесский, П.Д. О деградации свойств сталей для металлических конструкций / П.Д. Одесский // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2003. - № 10. - Т. 69. - С. 41-49.

264 Стеклов, О.И. Влияние среды на сопротивление разрушению сварных соединений и основного металла / О.И. Стеклов, А.П. Митин, Л.А. Ефименко, А.С. Митин // Химическое и нефтегазовое машиностроение. -

2000. - № 6. - С.53-55. 265 Патент № 2295432. Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку / Кузеев М.И., Чиркова А.Г., Наумкин Е.А, Насыров М.Т., Кузеев И.Р.; патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью Научно -производственный центр "Техпроект". - № 2006105022/02, заявл. 17.02.2006; опубл. 20.03.207, Бюл. № 8. - 5 с.