Повышение работоспособности медицинских инструментов на основе импульсной магнитной обработки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Басыров, Ильгиз Зуфарович

• Басыров, Ильгиз Зуфарович
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Басыров, Ильгиз Зуфарович

Введение

ГЛАВА ПЕРВАЯ. Состояние вопроса и постановка задач исследования

1.1. Классификация медицинского инструмента

1.1.1. Виды режущих медицинских инструментов

1.1.1.1. Ножи хирургические

1.1.1.2. Долота медицинские

1.1.1.3. Сверла медицинские

1.1.1.4. Ножницы медицинские

1.2. Материалы, используемые для изготовления медицинских инструментов

1.3. Анализ технологического процесса изготовления режущего медицинского инструмента

1.4. Основные требования, предъявляемые к эксплуатационным характеристикам медицинских инструментов

1.5. Особенности эксплуатации режущего медицинского инструмента

1.6. Методы повышения износостойкости режущего медицинского инструмента

1.7. Возможности магнитной обработки и опытно промышленных импульсных магнитных установок

1.8. Характер структурных изменений в металлах под влиянием магнитного поля.

Выводы и задачи исследования

ГЛАВА ВТОРАЯ. Конструкторские разработки

2.1. Разработка конструкции импульсной магнитной установки

2.2. Разработка конструкции магнитного индуктора

2.2.1. Анализ формфактора соленоида

2.2.2. Расчет напряженности магнитного поля в магнитном индукторе

2.2.3. Оценка эффективности применения концентраторов магнитного поля

2.3. Разработка экспериментальной установки для оценки износостойкости медицинских скальпелей

2.4. Разработка конструкции микрофотографической установки

2.5. Разработка конструкции микрофотографического сканирующего устройства

Выводы

ГЛАВА ТРЕТЬЯ. Исследование влияния магнитной импульсной обработки на эксплуатационные свойства режущего медицинского инструмента

3.1. Постановка задачи проведения эксперимента по оценке влияния режимов импульсной магнитной обработки на износостойкость медицинского инструмента

3.1.1. Математическое описание процесса влияния режимов импульсной магнитной обработки моделью 1-го порядка

3.1.2. Определение зоны оптимума для режимов импульсной магнитной обработки

3.1.3. Математическое описание процесса влияния режимов импульсной магнитной обработки моделью 2-го порядка

3.2. Исследование влияния режимов упрочнения на физико-механические свойства медицинского инструмента

3.3. Исследование влияния режимов упрочнения на коррозионную устойчивость режущего медицинского инструмента

3.4 Сравнительные исследования по оценке работоспособности медицинского инструмента упрочненного и неупрочненного импульсной магнитной обработкой

3.5 Механизм упрочнения поверхностного слоя металла импульсной магнитной обработкой

Выводы

ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ. Исследование изнашивания режущего ^ медицинского инструмента

4.1 Микрофотографическое исследование изнашивания режущего медицинского инструмента

4.1.1.Микрофотографическое исследование изнашивания режущей кромки скальпелей

4.1.2. Микрофотографическое исследование изнашивания режущей кромки медицинских сверл для остеосинтеза

4.2 Моделирование изнашивания режущей кромки скальпеля 131 Ь 4.2.1. Моделирование режущей кромки скальпеля

4.2.2.Моделирование изнашивания режущей кромки скальпеля в динамике Выводы

Оценка экономической эффективности внедрения импульсной магнитной обработки режущего медицинского инструмента

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение работоспособности медицинских инструментов на основе импульсной магнитной обработки»

Тема работы является весьма актуальной, так как качество проведенных операций и здоровье пациентов находятся в зависимости от качества изготовления используемых медицинских инструментов, а именно от остроты режущих кромок скальпелей и сверл.

Кроме того, в настоящее время с переходом на рыночную экономику резко снизилось бюджетное финансирование медицинских учреждений. В связи с чем возникла проблема с обновлением медицинского инструментария.

Медицинские инструменты подвергаются сильному изнашиванию в результате взаимодействия с костными и мышечными тканями, влияния коррозионной среды, частых температурных колебаниях при дезинфекции и стерилизации. Стойкость используемых на сегодняшний день инструментов недостаточна.

Известно много способов упрочнения поверхностных слоев медицинских инструментов: нанесение защитно-декоративных покрытий, модификация поверхности потоками плазмы, газовой детонацией, конденсацией в вакууме, комбинированных процессов упрочнения и др. Однако эти способы очень дорогостоящие и не всегда доступны для широкого использования.

Поэтому возникает необходимость увеличения работоспособности медицинских путем совершенствования технологического процесса изготовления медицинских инструментов, а именно: изыскание нового способа их поверхностного упрочнения.

Цель работы. Повышение качества изготовления медицинских инструментов за счет улучшения их эксплуатационных характеристик путем применения упрочняющей импульсной магнитной обработки.

Научная новизна.

1. Получены математические модели оценки влияния режимов импульсной магнитной обработки на износостойкость медицинского инструмента. Проведена оптимизация режимов обработки для конкретного вида медицинского инструмента.

2. На основе применения современных методик и компьютерных программ ЗБ-моделирования получены имитационные модели режущей кромки тонколезвийного инструмента. При подключении в данную модель данных экспериментального исследования изнашивания получены динамические модели, имитирующие процесс изнашивания инструмента, упрочненного и неупрочненного импульсной магнитной обработкой.

3. Выявлен механизм изнашивания режущих кромок медицинских инструментов.

4. Установлено изменение физико-механических и эксплутационных свойств под влиянием обработки магнитным полем, в частности, выявлено увеличение микротвердости поверхностного слоя режущей части инструмента и повышение коррозионной устойчивости.

Практическая значимость. Полученные результаты теоретических и экспериментальных исследований позволили:

1. Повысить износостойкость режущего медицинского инструмента посредством упрочнения импульсной магнитной обработкой в 1.5-2 раза, а также существенно увеличить срок службы режущего тонколезвийного инструмента за счет снижения интенсивности его изнашивания

2. Получить математические модели, отражающие влияние режимов магнитной обработки на износостойкость инструмента, и на основе этих моделей выявить оптимальные режимы импульсной магнитной обработки медицинских ножей и скальпелей.

3. Разработать и предложить конструкции импульсных магнитных установок.

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Басыров, Ильгиз Зуфарович

Основные результаты и выводы по работе

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования по решению проблемы повышения износостойкости режущего медицинского инструмента позволили сделать следующие выводы:

1. Исследованы особенности эксплуатации режущего медицинского инструмента, выявлены основные факторы, снижающие эксплутационные характеристики и отказ инструмента. Установлено, что основными факторами, снижающими износостойкость инструмента, являются пониженная твердость режущей части, вследствие отпуска при повторной заточке инструмента, недостаточная коррозионная стойкость.

2. Разработаны конструкции и изготовлены импульсная магнитная установка, установка для магнитно-динамического упрочнения импульсным магнитным полем, автоматизированная установка по исследованию процесса изнашивания тонколезвийного медицинского инструмента, микрофотосканограф. Проведен анализ геометрии соленоидов для магнитных индукторов и концентраторов для локализации магнитного поля в режущей части обрабатываемых инструментов.

3. Разработана технология упрочнения медицинских инструментов импульсной магнитной обработкой. Получены математические модели, устанавливающие связь между оптимальными режимами обработки и износостойкостью инструментов.

4. Проведены сравнительные экспериментальные и натурные исследования влияния магнитного упрочнения на эксплутационные показатели медицинского инструмента. Исследования показали повышение износостойкости режущего медицинского инструмента в

1.5-2 раза. Выявлено увеличение микротвердости режущей части на 1520 %, и коррозионной стойкости 25-30 %.

5. Раскрыт механизм изнашивания режущей части медицинских инструментов. Установлено различие в характере износа медицинского инструмента, упрочненного и неупрочненного импульсной магнитной обработкой.

6. Медицинские инструменты (скальпели и сверла) упрочненные импульсной магнитной обработкой, испытаны в хирургических отделениях 1-ой городской больницы и госпиталя ветеранов войн г. Иваново. Испытания показали увеличение срока службы инструмента в 1,5-2 раза.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Басыров, Ильгиз Зуфарович, 2003 год

1. Безак В. И. Медицинский инструментарий и аппаратура. М.: Медицина, 1969.- 192 с.

2. Лисицкий P.M. Медицинский инструментарий и аппаратура М. Медицина, 1989.- 152 с.

3. Антошин В.А. Режущие и колющие хирургические и глазные инструменты. М.: Медицина, 1985. - 112 с.

4. Скальпели и ножи медицинские. Общие технические требования и методы испытаний: ГОСТ 21240. Введ. 01. 01. 90. - 1989. - 23 с.

5. Изделия медицинской техники: Каталог/ Мин-во здравоохранения СССР. М .: Медтехникка, 1980. - 182 с.

6. Метрологическое обеспечение, испытание и надежность медицинской техники. Сб. науч. тр. / ВНИИ мед. приборостроение / Глав, ред. В.А. Викторов.-М.: ВНИИМП, 1986.- 131 с.

7. Инструменты хирургические. Металлические материалы: ГОСТ 30208.-Введ. 01. 01. 94,- 1994.- 12 с.

8. Новые медицинские инструменты: Сб. науч. тр. / ВНИИ мед. приборостроение / Науч. ред. В.Х. Сабитов. М.: ВНИИМП, 1988. - 146 с.

9. Викторова B.J1. Новые медицинские инструменты. М.: Машиностроение, 1987. - 150 с.

10. Левин М.В. Комплексная механизация и автоматизация производства медицинской техники. // Медицинская техника, 1984, № 5, с. 48 -52.

11. И.Волков A.M. и др. Получение матовых поверхностей у медицинского инструмента из различных материалов. // Медицинская техника, 1983, №2, с.27 30.

12. И.Рыбкин В.Ф. и др. Диффузионное хромирование деталей медицинской техники из углеродистых сталей. // Медицинская техника, 1985, №2, с. 34-40.

13. Плитас П. С. Уход за медицинским инструментарием. Киев «Здоровье », 1968.- 124 с.

14. Технология шлифования и заточки режущего инструмента / М. М. Палей, J1. Г. Дибнер, М. Д. Флид. М.: Машиностроение, 1988. -288 с.

15. Проблемы техники в медицине: Труды науч. тех. конф. Таганрог.: ТРТИ, 1980.-356 с.

16. Ливенсон А.Р. Электромедицинская аппаратура. М.: Медтехника, 1981.-279 с.

17. Ливенсон А.Р. Электробезопасность медицинской техники. М.: Медтехника, 1981. - 344 с.

18. Лочева В.В. Исследование покрытий микрохирургических инструментов. // Медицинская техника, 1988, № 2, с. 17-21.

19. Максимов В.К. Повышение срока службы стоматологического инструмента путем нанесения на его рабочую поверхность слоя твердого сплава. // Медицинская техника, 1988, № 1, с. 5 9.

20. Аржеухова М.А., Косов В.И., Миронов М.А. Повышение стойкости ножниц для коронок методом лазерной обработки. // Медицинская техника, 1982, № 6, с. 23 27.

21. Хабибулина Н.В. Термообработка медицинского инструмента из мартенситных коррозионных сталей. // Медицинская техника, 1981, № 1, с. 29-32.

22. Малыгин В.Б. Магнитное упрочнение инструментов и деталей машин. М.: Машиностроение, 1989. - 112с.

23. Анцупов А.А. Влияние намагничивания режущего инструмента на его износ при резании титановых сплавов. // Тр. ин-та / Ташкент, политех, ин-т. 1974.-Вып. 133. С. 17- 19.

24. Галей М.Т. Изучение влияния магнитного поля на стойкость быстрорежущего инструмента. // Станки и инструмент. 1981. № 6. - С. 31-34.

25. Башков В.М., Кацев П.П. Испытание режущего инструмента на стойкость. М.: Машиностроение, 1985. - 136 с.

26. Бороухин Ю.А. О стойкостных зависимостях сверл, подвергнутых магнитной обработке. // Тр. ин-та / Горьковский политех, ин-т. -1977. Вып.39. - С. 36-39.

27. Макаров А.Д. Некоторые вопросы влияния магнитного поля на стойкостные характеристики режущего инструмента. // Тр. ин-та / Уфимский политех, ин-т. 1975. - Вып.77. - С. 176- 178.

28. Малыгин Б.В. Магнитное упрочнение ножей для гильотинных ножниц. // Вестник машиностроения. 1987. - № 9. - С. 20.

29. Малыгин Б.В. Повышение стойкости инструмента и оснастки магнитной обработкой. // Металлург. 1987. - № 10. - С. 46 - 47.

30. Молчанова Н.Г. Влияние магнитного состояния инструментального материала на процессы резания и трения металлов. // Тр. ин-та / Ташкент, политех, ин-т. 1974. Вып. 88. - С. 89 - 92.

31. Постников С.Н. К вопросу об исследовании электрических явлений при трении и резании металлов. М.: Наука, 1969. - 108 с.

32. А.с. 1202774 СССР. Установка для магнитной обработки режущего инструмента./ МКИ В 23 Р 15/28. Опубл. В Б.И. № 1 , 1986.

33. А.с. 1389978 СССР. Устройство для магнитного упрочнения режущего инструмента./ МКИ В 23 Р 15/28. Опубл. В Б.И. № 15 , 1988.

34. А.с. 1634420 СССР. Устройство для магнитной обработки режущего инструмента./ МКИ В 23 Р 15/28. Опубл. В Б.И. № 10 , 1991.

35. А.с. 1675364 СССР. Способ магнитного упрочнения инструмента./ МКИ С 21 Д 9/24. Опубл. В Б.И. № 33 ,1991.

36. Малыгин Б.В. Повышение надежности инструмента, приспособлений и деталей с помощью магнитно-импульсной обработки. // Лесное хозяйство. 1987. №7. - С. 63.

37. Малыгин Б.В. Эффективность внедрения магнитной обработки инструмента и деталей машин. // Технология и организация производства. 1988. №1.-С. 7-9.

38. А.с. 1544815 СССР. Способ магнитной обработки деталей. / МКИ С 21 Д 1/04. Опубл. В Б.И. № 7 , 1990.

39. А.с. 1693084 СССР. Устройство для магнитной обработки деталей. / МКИ С 21 Д 1/04. Опубл. В Б.И. №43 , 1991.

40. А.с. 1752783 СССР. Способ магнитной обработки зубчатых колес. / МКИ С 21 Д 1/04. Опубл. В Б.И. № 29 , 1992.

41. Малыгин Б.В. Магнитное упрочнение инструмента и деталей машин. -М.: Машиностроение, 1989. 150 с.

42. Малыгин Б.В. Магнитное повышение долговечности работы и коррозионной стойкости оборудования пищевой промышленности. // Пищевая промышленность. 1987. - №1. - С.47 -48.

43. Барон Ю.М. Магнитно-абразивная и магнитная обработка изделий и режущих инструментов. JT.: Машиностроение, 1977. - 229 с.

44. Марков С.И. Исследование кинематики фазовых превращений и измерение количества ферромагнитной в условиях стационарногомагнитного напряженностью до 1000 э. // Всесоюз. Симпозиум по ферромагнитным материалам: Тез. докл. Львов, 1971. - С.43 - 46.

45. Марков С.И. Исследование влияния постоянного магнитного поля на кинематику фазовых превращений, структуру и механические свойства конструкционных сталей: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М.: ЦНИИМаш, 1970. - 22 с.

46. А.С. 1202774 СССР. Установка для магнитной обработки режущего инструмента./ МКИ В 23 Р 15/28. Опубл. В Б.И. № 1 , 1986.

47. Патент 2022749 РФ. МКИ В 23 Р 15/28. Установка для магнитной обработки режущего инструмента / Полетаев В.А., Беккер М.С., Минеев А.С. / Опубл. В Б.И. № 21 , 1994.

48. Бернштейн M.JI. Термомагнитная обработка стали. М.: Металлургия, 1968.-95 с.

49. Тархунов Д.Н. О природе повышения износостойкости деталей и инструмента магнитной обработкой. // Трение и износ. -1982. — №2. С. 496 - 498.

50. Ланда. В.А. Физические методы исследования и контроля структурных инструментальных сталей. М.: Машиностроение, 1963. -с.126.

51. Якунин Г.И., Молчанова Н.Г. // Исследование новых эффектов, связанных с термоэлектрическими явлениями и влияние на стойкость быстрорежущих резцов. Электрические явления при трении и резании металлов. М.: Наука, 1969, с. 49 - 55.

52. Мирошниченко Ф.Д. Экспериментальные и теоретические исследования магнитных и механических свойств и фазовых превращений в ферромагнетиках: Автореф. Дис . д-ра физ.-мат. наук. Запорожье, ЗМЕТИ, 1971.-44 с.

53. Закалка стали в магнитном поле. / М.А. Кривоглаз, В.Д. Садовский и др. М.: Наука, 1977. - 119 с.

54. Лысак Л.И., Николин Б.И. Физические основы термической обработки стали. Киев.: Техника, 1975, - 304 с.

55. Ромашев Л.Н., Ворончихин Л.Д. Магнитное состояние аустенита хромоникелевых сталей вблизи мартенситной точки. // Металлофизика, Киев, Наукова думка, 1974. с.

56. Постников С.Н., Годлина А.Ф. // Вопросы электрофизики трения и обработки резанием. / Труды Горьковского политехнического института, с.4 30 , 1974.

57. Бернштейн М.Л., Путовойт В.Н. Термическая обработка стальных изделий в магнитном поле. М.: Машиностроение, 1987. - 256 с.

58. Бирюков С.А. Цифровые устройства на интегральных микросхемах. М.: Радио и связь, 1987. - 152 с.

59. Ланцов А.Л, Зворыкин Л.Н., Осипов И.Ф. Цифровые устройства на комплетарных МДП интегральных микросхемах. М.: Радио и связь, 1983. - 272 с.

60. Микросхемы для современных импульсных источников питания. -М.: ДОДЭКА, 1999. 280 с.

61. Зарубежные микросхемы для управления силовым оборудованием: Энциклопедия ремонта. М.: Додэка, 2000. - 288 с.

62. Свидетельство №11205 на полезную модель. Устройство для импульсной магнитной обработки деталей машин / Басыров И.З. и др. //Опубл. в Б. И. №9, 1999.

63. Полетаев В.А., Басыров И.З., Орлов А.С. Применение ферромагнитной жидкости при упрочнении деталей машин магнитной обработкой.// Вестник машиностроения. 2002. - №3. - С. 40-43.

64. Басыров И.З. Установка для исследования износа медицинских инструментов.// Прогрессивные технологии в машино- и приборостроение. Сборник статей по материалам Всероссийской научно-техн. конф. Н. Новгород - Арзамас : НГТУ-АГПИ, 2001. - С. 2629.

65. Карасик В.Р. Физика и техника сильных магнитных полей. М.: Наука, 1964.-350 с.

66. Немцов М.В. Справочник по расчету параметров катушек индуктивности. М.: Энергоатомиздат, 1989. - 192 с.

67. Вонсовский С.В. Магнетизм. -М.: Наука, 1984. 249 с.

68. Карцев В. П. Магнит за три тысячелетия. М.: Атомиздат, 1978. -160 с.

69. Получение сильных магнитных полей. Паркинсон Д., Малхолл Б. Пер. с англ. М.: Атомиздат, 1971. - 200 с.

70. Гринчик Г.С. Физика магнитных явлений. М.: Машиностроение, 1990.-528 с.

71. Каплун А.Б., Морозов Е .М. ANSYS в руках инженера. Практическое руководство. М.: Эдиториал УРСС, 2003. - 272 с.

72. Овсянников Н.А. Специальная фотография. М.: Недра, 1966. -295 с.

73. Практическая микрофотография / Бергнер, Гельбке, Мелисс; под ред. A.M. Розенфельда. М.: Мир, 1977. - 320 с.

74. Gabler F., Кгорр К., Scholdl О. Eine neue Elektroneblitzzeinrichtung fur die Mikrophotographie, Mikroskopie, Bd. 19, S. 149-156.

75. Милберн К., Рокуэлл P, Марк JI. Цифровая фотография. М.: Диалектика, 2003. - 736 с.

76. Евдокимов Ю.А., Колесников В.И., Тетерин А.И. Планирование и анализ экспериментов при решение задач трения и износа. М.: Наука, 1980.-228 с.

77. Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1974. - 231 с.

78. Новик Ф.С., Арсов Я. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. М.: Машиностроение; София; Техника, 1980. - 304 с.

79. Адлер Ю. П. Ведение в планирование эксперимента. М. : Металлургия, 1969,- 158 с.

80. Планирование эксперимента в технике / В.И. Барабащук, Б.П. Кре-денцер, В.И. Мирошниченко; Под. Ред. Б. П. Креденцера. К.: Техника, 1984.-200 с.

81. Горский В. Г., Бродский В. 3. Симплексный метод планирования экстремальных экспериментов. Заводская лаборатория, 1965, № 7 , с.838 - 844.

82. Формализация априорной информации с использованием метода последовательных интервалов / С.А. Дубровский, А.К. Бутко, Т. Д.

83. Аржанов, А.А. Френкель. Заводская лаборатория, 1976, т. 42, № 7, с. 848-853.

84. Большее Л.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. М.: Наука, 1965.-474 с.

85. Плис А.И. Mathcad 2000. Математический практикум для экономистов и инженеров. М.: финансы и статистика, 2000. 656 с.

86. Полетаев В.А., Басыров И.З. Обеспечение поверхности при импульсной магнитной обработке.// Актуальные проблемы машиностроения: Материалы I Международной научно-техн. конф. Владимир: Владимирский ГУ, 2001. - С. 282.

87. Семушкин А. Г. Механические испытания металлов. М.: Высшая школа, 1972.-304 с.

88. Тюрин Ю.И. , Макаров А.А. Анализ данных на компьютере М.: ИНФРА, 1995.-384 с.

89. Рабинович М. X. Прочность и сверхпрочность металлов. М.: Академия наук СССР, 1963. - 200 с.

90. Басыров И.З., Полетаев В.А. Выбор метода отделочно-упрочняющей обработки.// Тезисы докладов Международной научно-техн. конф. «Состояние и перспективы развития электротехнологии » (X Бенардосовские чтения). Иваново: ИГЭУ, 2001. - С. 239.

91. Полетаев В.А., Басыров И.З. Механизм разрушения металла упрочненного импульсной магнитной обработкой.// Физика, химия механика трибосистем: Межвузов, сборник научн. трудов. Иваново: ИвГУ, 2002. - С. 17-22.

92. Басыров И.З., Полетаев В.А. Повышение износостойкости спиральных сверл для остеосинтеза.// Тезисы докладов Международной научно-техн. конф. «Состояние и перспективы развития электротехнологии» (XI Бенардосовские чтения). Иваново: ИГЭУ, 2003. - С. 131.

93. Фомин А. В. Общий курс фотографии. М.: Легпромбытиздат, 1987.-256 с.

94. Приписное Д. Моделирование в 3D Studio Мах 3.0. Санкт-Петербург.: BHV— Санкт-Петербург, 2000. - 342 с.

95. Голованов Н.Н. Геометрическое моделирование. М.: Изд-во физико-математической литературы, 2002. - 472 с.

96. Карманов В.Г. Математическое программирование. М.: Физ-матлит, 2001. - 264 с.

97. Гультяев А. Имитационное моделирование в среде Windows. -М.: КОРОНА принт, 1999. 288 с.

98. Семененко М.Г. Введение в математическое моделирование. -М.: Солон-Р, 2002,- 112 с.

99. Бенькевич Е, Колесов Ю., Сениченков Ю. Практическое моделирование динамических систем. Санкт-Петербург.: БХВ-Петербург, 2002. - 464 с.

100. Архангельский А.Г. Интегрированная среда разработки С++ Builder. М.: ЗАО «Из-во БИНОМ», 2000. -272 с.

101. Мартынов Н.Н., Иванов А.И. Вычисление, визуализация и программирование. М.: КУДИЦ-ОБРАЗ, 2000. - 336 с.

102. Козлова А.С. Оценка эффективности применения промышленных роботов и роботизированных комплексов / ИЭИ. Иваново, 1989.-36 с.

103. Козлова А.С. Расчет технико-экономических показателей автоматизированного участка и роботизированного технологического комплекса / ИГЭУ. Иваново , 1994. - 44 с.

104. Ставровский Е.С., Кукукина И.Г. Оценка привлекательности инвестиционных проектов. Иваново: «Иваново» , 1997. - 108 с.

105. Шуртухина И.В. Себестоимость продукции / ИГЭУ. Иваново. -1991.-44 с.