Повышение производительности глубинного шлифования за счет программного регулирования скорости продольной подачи при обработке коротких деталей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Полуглазкова, Надежда Владимировна

• Полуглазкова, Надежда Владимировна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Полуглазкова, Надежда Владимировна

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРИ ШЛИФОВАНИИ.

1.1 Технологические возможности глубинного шлифования.

1.2 Исследования качества поверхностного слоя при глубинном шлифовании.

1.2.1 Шероховатость поверхности.

1.2.2 Остаточные напряжения.

1. 2.3 Прижоги и микротрещины.

1.2.4 Глубина и степень наклепа.

1.3 Алгоритмы управления технологическими процессами шлифования.

1.4 Специальные требования к станочному оборудованию и инструменту.

1.5 Выводы по главе 1. Постановка цели и задач исследования.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ С ПРОГРАММНЫМ

РЕГУЛИРОВАНИЕМ.

2.1 Особенности шлифования коротких деталей.

2.2 Модель формирования зоны контакта инструмента с деталью при глубинном шлифовании с программным регулированием.

2.3 Математическая модель механических и тепловых процессов при глубинном шлифовании с программным регулированием.

2.4 Изменение баланса энергии при работе с программным регулированием.

2.5 Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ С ПОСТОЯННОЙ СКОРОСТЬЮ ПРОДОЛЬНОЙ ПОДАЧИ и с ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОГРАММНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ.

3.1 Оценка эффективности процесса шлифования.

3.2 Оценка точности и шероховатости обработки при глубинном шлифовании с программным регулированием.

3.3 Исследование физико-механического состояния обработанной поверхности при глубинном шлифовании с программным регулированием.

3.4 Выводы по главе

ГЛАВА 4. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВИЙ ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ С ПРОГРАММНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ.

4.1 Разработка методики оптимизации глубинного шлифования по максимуму производительности.

4.2 Разработка программного обеспечения.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение производительности глубинного шлифования за счет программного регулирования скорости продольной подачи при обработке коротких деталей»

Актуальность темы. Технология обработки деталей абразивными инструментами совершенствуется в направлении повышения производительности процесса шлифования, повышения качества поверхностного слоя, точности обработки, автоматизации операций шлифования. В настоящее время процесс глубинного шлифования широко применяется при обработке труднообрабатываемых материалов в авиационной и инструментальной промышленности.

Наибольший интерес при глубинном шлифовании представляет обработка с максимальной производительностью, что выражается в минимизации времени обработки детали. Основными ограничениями в этом случае являются требования к качеству деталей, а также допустимые режимы эксплуатации оборудования и инструмента.

При разработке технологических процессов для станков с ЧПУ имеются трудности, обусловленные невозможностью заранее точно определить условия обработки, что приводит к снижению режимов резания и производительности станка. В процессе шлифования участвует много независимых параметров, влияющих на результаты обработки (составляющие режима обработки и характеристики инструмента, материал заготовки и припуск на обработку, жесткость и состояние технологической системы, смазывающе-охлаждающая жидкость и др.). Невозможность учета всех факторов приводит к значительному занижению режимов обработки, увеличивая машинное время в 2 — 4 раза.

При глубинном шлифовании деталей ГТД, которые имеют небольшую длину, соизмеримую с протяженностью дуги контакта круга и детали обработка с максимальной глубиной шлифования составляет 10 - 20 %, а остальное время приходится на участки врезания и выхода, где процесс является менее напряженным. В этом случае назначение режимов глубинного шлифования с постоянной скоростью продольной подачи может привести к снижению производительности процесса. Поэтому повышение производительности при обработке такого типа деталей может быть достигнуто, если продольную подачу изменять в соответствии с изменением глубины шлифования.

Отсутствие надежных математических моделей, позволяющих прогнозировать процессы плоского глубинного шлифования с регулированием продольной подачи, определяет актуальность решения данной задачи для теории и практики глубинного шлифования.

Цель работы. Повышение производительности глубинного шлифования за счет программного регулирования скорости продольной подачи.

Научная новизна работы. Разработаны основы программного управления скоростью продольной подачи при глубинном шлифовании коротких деталей, позволяющие повысить производительность обработки. В том числе:

- разработана математическая модель глубинного шлифования при изменяющейся по заданному алгоритму скорости продольной подачи на этапах врезания и выхода, позволяющая определить законы изменения параметров зоны контакта и силы резания;

- разработана математическая модель теплового процесса, возникающего при глубинном шлифовании коротких деталей, позволяющая определить температурное поле на границе детали, а также учитывать влияние изменяющейся скорости продольной подачи;

- сформулирована система ограничений области режимов обработки, обеспечивающих бездефектное плоское глубинное шлифование с учетом регулируемого изменения скорости продольной подачи.

Практическая значимость работы. На основе выполненных теоретических исследований разработана методика оптимизации условий плоского глубинного шлифования с программным регулированием скорости продольной подачи в зависимости от глубины шлифования, обеспечивающая получение максимальной производительности при обработке деталей и заданных параметров точности с учетом возможностей инструмента и станочного оборудования.

Разработан пакет прикладных программ для расчета технологических параметров, определяющих условия плоского глубинного шлифования с программным регулированием скорости продольной подачи.

Научные положения, которые составляют основу работы и выносятся на защиту:

- аналитическая модель определения параметров зоны контакта и силы резания при изменяющейся на участках врезания и выхода по определенному алгоритму скорости продольной подачи;

- аналитическая модель определения теплового режима шлифования при обработке коротких деталей при изменяющейся скорости продольной подачи;

- сравнение результатов расчетов, проведенных для глубинного шлифования с постоянной скоростью продольной подачи и с переменной скоростью продольной подачи на участках врезания и выхода по температурно-силовому состоянию, по точности профиля, по шероховатости, по напряженному состоянию;

- методика оптимизации глубинного шлифования с программным регулированием.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации доложены и обсуждены на Международной школе-конференции молодых ученых, аспирантов и студентов им. П. А. Соловьева и В. Н. Кондратьева «Авиационная и ракетно-космическая техника с использованием новых технических решений», Рыбинск, 2006, на Международной молодежной научной конференции "XXXII Гагаринские чтения", Москва, 2006, на шестой всероссийской научно-технической конференции "Вузовская наука — региону", Вологда, 2008.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 10 печатных работ (в том числе статей 6, тезисов докладов 4) в различных журналах, сборниках научных трудов и материалах конференций.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложений. Изложена на 132 страницах машинописного текста, содержит 7 таблиц, 41 рисунок, 82 формулы; библиографический список содержит 121 наименование.

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Полуглазкова, Надежда Владимировна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны основы программного управления скоростью продольной подачи при глубинном шлифовании, позволяющие повысить производительность процесса.

2. Аналитические исследования закономерностей формирования зоны контакта абразивного инструмента с деталью на этапах врезания и выхода позволили получить систему уравнений для определения наиболее вероятных значений плотности режущих зерен, числа режущих зерен на площадке контакта и средних параметров сечения среза абразивного зерна при глубинном шлифовании в условиях изменяющихся скоростей продольной подачи.

3. Решение тепловой задачи с граничными условиями 3-го рода, моделирующей температурное поле в детали на участке выхода инструмента, позволило установить характер изменения температур на поверхности детали при глубинном шлифовании и определить особенности изменения баланса энергии при изменяющейся скорости продольной подачи в условиях нестационарной постановки задачи.

4. Анализ влияния программируемых изменений продольной подачи на отклонения формы детали показал, что достигается увеличение прямолинейности профиля на 50 %. Шероховатость поверхности и остаточные напряжения вдоль поверхности изменяются незначительно по сравнению с обработкой при постоянной скорости продольной подачи.

5. Разработанная методика оптимизации процесса глубинного шлифования позволила определить режимы обработки коротких деталей, соответствующие достижению наибольшей производительности при формировании заданных параметров качества поверхностного слоя детали, в число которых входят непрямолинейность поверхности, шероховатость, остаточные напряжения.

6. Разработано программное обеспечение для глубинного шлифования с изменяющейся на этапах врезания и выхода скоростью продольной подачи и руководство пользователя.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Полуглазкова, Надежда Владимировна, 2008 год

1. Аврутин, Ю. Д. Формирование шероховатости поверхности деталей при шлифовании периферией круга Текст. / Ю. Д. Аврутин // Станки и инструмент — 1979-№.7 -С. 24-27.

2. А. с. 2014209 Российская федерация, МКИ3 В24В51/00. Способ автоматического управления плоским глубинным шлифованием периферией круга Текст. / В. Л. Кулыгин, А. А. Николаенко. № 4914304/08; заявл. 25.02.1991; опубл. 15.06.1994, Бюл. № 45. - 3 с.

3. А. с. 779052 СССР, МКИ3 В 24 В 49/00. Способ адаптивного управления процессом врезного шлифования Текст. / А. С.Коньшин, Л. Н. Цейтлин и др. (СССР). № 2551575/25-08; заявл. 07.12.77; опубл. 15.11.80, Бюл. № 42 - 2 с.

4. А. с. 2019384 Российская федерация, МКИ3 В24В51/00. Способ управления процессом круглого врезного шлифования Текст. / Коньшин А.С., Филипович Е.И.; — № 4850227/08; заявл. 07.11.1990; опубл. 15.09.1994, Бюл. № 40. 3 с.

5. А. с. 2021093 Российская федерация, МКИ3 В24В1/00. Способ шлифования Текст. / А.С Судариков., О. Н. Ушанев № 5038322/08 заявл. 13.01.1192; опубл. 15.10.1994, Бюл. № 54. - 2 с.

6. Байкалов, А. К. Введение в теорию шлифования материалов Текст. / А. К. Байкалов. Киев: Наукова думка, 1978. - 207 с.

7. Балакшин, Б. С. Адаптивное управление станками Текст. / под ред. д-ра техн. наук, проф. Б. С. Балакшина. М.: Машиностроение, 1973. -688 с.

8. Безъязычный, В. Ф. Влияние качества поверхностного слоя после механической обработки на эксплуатационные свойства деталей машин Текст. / В. Ф. Безъязычный // Справочник. Инженерный журнал (Приложение). 2001.- №4. - С. 9-16.

9. Безъязычный, В. Ф. Обеспечение показателей качестваповерхностного слоя деталей ГТД и их влияние на эксплуатационные свойства Текст. / В. Ф. Безъязычный. — Рыбинск, ОАО «НПО «Сатурн», 2004.-314 с.

10. Безъязычный, В. Ф. Регламентация технологических условий глубинного шлифования деталей из труднообрабатываемых конструкционных материалов Текст. / В. Ф. Безъязычный, Б. Н. Леонов,

11. A.В. Лобанов // Справочник. Инженерный журнал. 2001. - №4, - С.9-11

12. Безъязычный, В. Ф. Технологические процессы механической и физико-химической обработки в авиадвигателестроении Текст. /

13. B. Ф. Безъязычный, М. Л. Кузменко, А. В. Лобанов; под общ. ред. В. Ф. Безъязычного. М.: Машиностроение, 2001. — 290 с.

14. Борисоглебский, А. Е. Некоторые особенности тепловых процессов в зоне резания при шлифовании Текст. / А. Е. Борисоглебский, Д. Н Клауч // Тепловые явления в процессах резания: мат. семинара. МДНТП. - 1970. - С. 19-20.

15. Братухин, А. Г. Современные технологии в производстве газотурбинных двигателей Текст. / А. Г. Братухин, Г. К. Язова, Б. Е. Карасева. -М.: Машиностроение, 1997. 407 с.

16. Брозголь, И. М. Влияние скорости вращения детали на производительность процесса Текст. / И. М. Брозголь // Подшипник. 1952. — №6. - С. 23-30

17. Вада, Р. Применение самонастраивающейся системы управления к круглошлифовальному станку Текст. / Р. Вада // Японская торговая ассоциация станков: техническая информация 1972. — №12, С. 35-38.

18. Васильев, Д. В. Системы автоматического управления Текст. / Д. В. Васильев, В. Г. Чуич. М.: Высшая школа, 1967. - 419 с.

19. Вишняков, В. В. К расчету усилий резания при сверхскоростной обработке металлов Текст. /В. В. Вишняков // Известия вузов. — Машиностроение-1971N. 8.- С. 129-133.

20. Волков, Д. И. Оптимизация процесса глубинного шлифования Текст. / Д. И. Волков, Н. С. Рыкунов // Вестник рыбинского научно-технологического центра по высоким технологиям в машиностроении и приборостроении: сб. науч. тр. Рыбинск, 1994. - С.43-50.

21. Воскобойников, Б. С. Шлифовальные технологии и высокоточное оборудование Текст. / Б. С. Воскобойников, М. М. Гречиков, Г. И. Гусысова // Комплект: инструмент, технология, оборудование. 2008. -№1. - С.12-30.

22. Гильман, А. М. Оптимизация режимов обработки на металлорежущих станках Текст. / А. М. Гильман, JI. А. Брахман, Д. И. Батищев. — М.: Машиностроение, 1972. 188с.

23. ГОСТ Р 5381 — 2005. Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава Текст. Введ. 2005 - 10 - 27. - М.: Стандартинформ, 2005. - 10 с.

24. ГОСТ Р 52587 2005. Инструмент абразивный. Обозначения и методы измерения твердости Текст. - Введ. 2006-11 -16. - М.: Стандартинформ, 2007. - 9 с.

25. Давитидзе, А. Д. Повышение точности и производительности обработки при глубинном врезном шлифовании Текст.: сб. науч. тр. / А. Д. Давитидзе, В. Г. Митрофанов // Самоподнастраивающиеся станки под ред. Балакшина-М.: Машиностроение, 1970 С. 200-212.

26. Дальский, А. М. Технологическое обеспечение надежности высокоточных деталей машин Текст. / А. М. Дальский. — М.: Машгиз, 1975.

27. Драпкин, Б. М. Влияние режимов шлифования на строение и состояние поверхностных слоев изделий Текст. / Б. М. Драпкин, С. С. Силин, Н. С. Рыкунов // Вестник машиностроения. — 1979. №3. - С. 58-59.

28. Евсеев, Д. Г. Физические основы процесса шлифования Текст. / Д. Г. Евсеев, А. Н. Сальников. Саратов: СГУ, 1978. - 128 с.

29. Евсеев, Д. Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке Текст. / Д. Г. Евсеев Саратов, 1975 — 127 с.

30. Елисеев, Ю. С. Глубинное шлифование в производстве лопаток турбин двигателя Текст. / Ю. С. Елисеев // Авиационная промышленность. -2000.-№1.-С. 38-40.

31. Елисеев, Ю. С. Технология производства авиационных газотурбинных двигателей Текст. / Ю. С. Елисеев, А. Г. Бойцов, В. В. Крьшов, Л. А. Хворостухин. — М.: Машиностроение, 2003. 510 с.

32. Зубарев, Ю.М. Повышение производительности при шлифовании сталей и сплавов Текст. / Ю. М. Зубарев, А.В. Приемышев.

33. Справочник. Инженерный журнал. -1995. — №5. С. 19-27.

34. Ипполитов, Г. М. Абразивно-алмазная обработка Текст. / Г. М. Ипполитов. М.: Машиностроение, 1969. - 334с.

35. Карабчиевский, JI. П. Автоматизация шлифовальных станков Текст. / JI. П. Карабчиевский, JI. А. Воскресенский. М.: Машиностроение, 1982.-95с.

36. Карслоу, Г. Теплопроводность твердых тел Текст. / Г. Карслоу, Д. Егер. М.: Наука, 1964. - 487с.

37. Кацев, В. Г. Статистические методы исследования режущего инструмента Текст. / В. Г. Кацев. Л.: Машиностроение, 1974. — 236 с.

38. Коздоба, JI. А. Методы решения нелинейных задач теплопроводности Текст. / JI. А. Коздоба. М.: Наука, 1975. — 228 с.

39. Корчак, С. Н. Прогрессивная технология и автоматизация круглого шлифования Текст. / С. Н. Корчак. -М.: Машиностроение, 1968. -109с.

40. Корчак, С. Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей Тескт. / С. Н. Корчак. М.: Машиностроение, 1974.— 286 с.

41. Кравченко, Б. А. Формирование остаточных напряжений при шлифовании Текст. /Б. А. Кравченко // Вестник машиностроения. 1978.-№.6. - С. 22-26.

42. Кулаков, Г. А. Математическое моделирование теплообмена при механической обработке Текст. / Г. А. Кулаков // Вихревой эффект и его применение в технике: мат. V Всесоюз. науч.-техн. конф. Куйбышев: КуАИ, 1988. - С. 223-229.

43. Кремень, 3. И. Технология шлифования в машиностроении Текст. / 3. И. Кремень, В. Г. Юрьев, А. Ф. Бабошкин. СПб.: Политехника, 2007.-424 с.

44. Кудинов, В. А. Динамика станков Текст. / В. А. Кудинов. М.: Машиностроение, 1967. — 359 с.

45. Кузнецов Н. Д. Технологические методы повышения надежности деталей машин Текст.: справочник / Н. Д. Кузнецов. М.: Машиностроение, 1993.-304 с.

46. Кулаков, Ю. М. Предотвращение дефектов при шлифовании Текст. / Ю. М. Кулаков, В. А. Хрульков, И. В. Дунин-Барковский. М.: Машиностроение, 1975. - 144 с.

47. Курдюков, В. И. Выбор состава и содержания связки высокопористых алмазных кругов Текст. / В. И. Курдюков, В. К. Коротовских // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы: мат. конф. — Волжский, 2003. С. 60-63

48. Лейвин, А. С. Простая модель конвективного охлаждения в процессе шлифования Текст. / А. С. Лейвин // Конструирование и технология машиностроения. 1988. - №1. - С. 1-6.

49. Леонов, Б. Н. Технологическое обеспечение проектирования и производства газотурбинных двигателей Текст. / Б. Н. Леонов, А. С. Новиков, Е. Н. Богомолов, Л. Б. Уваров, Е. А. Антонов, А. А. Жуков. -Рыбинск, 2000. 408 е.; 25

50. Леонов, Б. Н. Влияние технологических факторов на качество поверхностного слоя при глубинном шлифовании лопаток ГТД Текст. / Б. Н. Леонов, В. А. Новиков, А. В. Лобанов // Авиационная промышленность. — 1983. -№10. -С. 33-35.

51. Лобанов, А. В. Управление термодинамической напряженностью процесса глубинного шлифования Текст. / А. В. Лобанов, Д. И. Волков, В. В. Михрютин // Вестник машиностроения. 1993. - №1. — С. 48-^49.

52. Лурье, Г. Б. Прогрессивные методы круглого шлифования

53. Текст. / Г. Б. Лурье. Ленинград: Машиностроение, 1967. - 150 с.

54. Маслов, Е. Н. Теория шлифования материалов Текст. / Е. Н. Маслов. — М.: Машиностроение, 1974. 319 с.

55. Маталин, А. А. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин Текст. / А. А. Маталин. М.: Машгиз, 1956 — 452 с.

56. Михелькевич, В. Н. Автоматическое управление шлифованием Текст. / В. Н. Михелькевич. М.: Машиностроение, 1975. — 304 с.

57. Михелькевич, В. Н. Системы автоматического регулирования технологических процессов шлифования Текст. / В. Н. Михелькевич, Б. Д. Щукин. — Куйбышев, 1969. 152 с.

58. Михрютин, В. В. Анализ причин появления волнистости при глубинном шлифовании Текст. / В. В. Михрютин // Вестник рыбинского научно-технологического центра по высоким технологиям в машиностроении и приборостроении: сб. науч. тр. Рыбинск, 1994. - С. 8386.

59. Николаев, С. В. Расчет мощности источника тепла при скоростном шлифовании Текст. // Изв. вузов: Машиностроение. 1979 - №.9 — С. 118-120.

60. Николаенко, А. А. Моделирование и расчет высокопроизводительных автоматических циклов плоского глубинного профильного шлифования для станков с ЧПУ Тескт.: Автореф. дисс. . д-ра техн. наук / А. А. Николаенко. Челябинск, 1998. - 37 с.

61. Николаенко, А. А. Повышение производительности и точности обработки при профильном глубинном шлифовании Текст. / А. А Николаенко // Вестник машиностроения. 1997. - №2

62. Николаенко, А. А. Разработка методики расчета автоматических циклов плоского глубинного шлифования Текст.: Автореф. дисс. . канд. техн. наук / А. А. Николаенко. Челябинск, 1993. - 18 с.

63. Островский, В. И. Оптимизация условий эксплуатации абразивного инструмента Текст. / В. И. Островский // НИИМАШ. М., 1984.-56 с.

64. Островский, В. И. Теоретические основы процесса шлифования Текст. / В. И. Островский. Л.: ЛГУ, 1981. - 145 с.

65. Охотин, А. С. Теплопроводность твердых тел Тест.: справочник / А. С. Охотин, Р. П. Боровикова. М.: Энергоатомиздат, 1984. — 320 с.

66. Пилинский, В. И. Расчет усилий резания при скоростном шлифовании закаленных сталей Текст. / В. И. Пилинский // Станки и инструменты. 1977. - №3. - С. 30-31.

67. Пилинский, В. И. Теоретическое и экспериментальное определение температурного поля в изделии при плоском торцевом шлифовании Текст.: сб. трудов / В. И. Пилинский. Куйбышев, 1970. - С. 104—109.

68. Попов, С. А. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов Текст. / С.А. Попов, Н.П. Малевский, Л.М. Терещенко. М.: Машиностроение, 1977. -263 с.

69. Попов, С. А. Шлифование высокопористыми кругами Текст. / С. А. Попов, Р. В. Ананьян. М.: Машиностроение, 1980. - 79 с.

70. Ражев, А. В. Глубинное шлифование титановых сплавов высокопористыми кругами из карбида кремния Текст. / Ражев А. В., Лобанов А. В., Полетаев В. А., Волков Д. И., Данченко Э. Б. Рыбинск, 1984. -64 с.

71. Редько, С. Г. Процессы теплообразования при шлифовании металлов Текст. / С. Г. Редько. Саратов, 1962 - 231 с.

72. Резников, А. Н. Алмазная и абразивная обработка материалов Текст.: справочник / А. Н. Резников, Е. И. Алексенцев, Я. И. Барац. М.: Машиностроение, 1977.-391 е.;

73. Резников, А. Н. Теплофизика резания Текст. / А. Н. Резников. -М.: Машиностроение, 1969. 288 с.

74. Резников, А. Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов Текст. /А. Н. Резников. -М.: Машиностроение, 1981. 279 с.

75. Рыжов, Э. В. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин Текст. / Э. В. Рыжов, А. Г. Суслов, В. П. Федоров. -М.: Машиностроение, 1979. 176 с.

76. Рыкалин, Н. Н. Расчет тепловых процессов при сварке Текст. / Н. Н. Рыкалин. М.: Машгиз, 1951. - 296 с.

77. Рыкунов, Н. С. Результаты исследований и внедрения в производство процессов глубинного шлифования Текст. / Н. С. Рыкунов, Д. И. Волков, В. В. Михрютин // Справочник. Инженерный журнал. -2005. №5. -С. 19-27.

78. Рыкунов, Н. С. Теоретическое исследование геометрии зоны контакта при глубинном шлифовании Текст. // Е.И.Сухов, Д.И. Волков. -Ярославль, 1981.-С. 84-94.

79. Силин, С. С. Высокопроизводительное шлифование жаропрочного сплава ЖС6К Текст. / С. С. Силин, Б. Н. Леонов, А. В. Лобанов // Авиационная промышленность. 1976. - №4. - С. 49-50

80. Силин, С. С. Глубинное шлифование деталей из труднообрабатываемых материалов Текст. / С. С. Силин, В. А. Хрульков, А. В. Лобанов, Н. С. Рыкунов. М.: Машиностроение, 1984. — 64 с.

81. Силин, С. С. Исследование высокопроизводительного плоского шлифования сплава ЭИ437Б Текст. / С. С. Силин, Б. Н. Леонов, А. В.

82. Лобанов // Вестник машиностроения. 1976. - №2. - С. 77-78.

83. Силин С. С. Исследование процессов шлифования методами теории подобия Текст.: сб. трудов / С. С. Силин, Н.С. Рыкунов // РАТИ. Вып.2. — Ярославль: Верхневолжское кн. изд., 1974. С.20-33.

84. Силин, С. С. Метод подобия при резании материалов Текст. / С. С. Силин. М.: Машиностроение, 1979. - 152 с.

85. Силин, С. С. Оптимизация технологии глубинного шлифования Текст. / С. С. Силин, Б. Н. Леонов. — М.: Машиностроение, 1989. 120 с.

86. Силин, С. С. Особенности глубинного шлифования титановых сплавов Текст. / С. С. Силин, Б. Н. Леонов, В. А. Хрульков, А. В. Лобанов,

87. B. А. Полетаев, Э. Б. Данченко // Вестник машиностроения. 1989. - №1. —1. C. 43—45.

88. Силин, С. С. Пути повышения качества и производительности при продольном шлифовании изделий из жаропрочных сплавов Текст. / С. С. Силин, Н. С. Рыкунов, А. В. Лобанов, Б. Н. Леонов. Ярославль, 1976. -141 с.

89. Сипайлов, В. А. Тепловые процессы при шлифовании и управление качеством поверхности Текст. / В. А. Сипайлов М.: Машиностроение, 1978. - 167с.

90. Соломенцев, Ю. М. Адаптивное управление технологическими процессами Текст. / Ю. М. Соломенцев, В. Г. Митрофанов, С. П. Протопопов. М.: Машиностроение, 1980. - 536 с.

91. Соломенцев, Ю. М. Теория автоматического управления Текст. / Ю. М. Соломенцев, В. Г. Митрофанов. М.: Машиностроение , 1978. - 340

92. Сулима, А. М. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин Текст. / А. М. Сулима, В. А. Шулов, Ю. Д. Ягодкин. -М.: Машиностроение, 1988. 238 с.

93. Сухов, Е. И. Кинематика и термометрические явления при глубинном шлифовании деталей газотурбинных двигателей Текст.: дис. . канд. техн. наук: 05.03.01: защищена 11.05.83: утв. 30.10.83 / Сухов Евгений Иванович. Рыбинск, 1983. - 260 с.

94. Скуратов, Д. Л. Определение рациональных условий обработки при производстве деталей ГТД Текст. / Д. Л. Скуратов, В. Н. Трусов. -Самара, 2002. 152 с.

95. Старков, В.К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве Текст. / В.К. Старков. М.: Машиностроение, 1989.-296 с.

96. Старков, В. К. Шлифование высокопористыми кругами Текст. /

97. B. К. Старков. -М.: Машиностроение, 2007. 688 с.

98. Толоконников, В. М. Глубинное шлифование: современное состояние и перспективы развития Текст. / В. М. Толоконников, С. С. Силин, И. В. Ломакина // Авиационная промышленность. 1986. - №10

99. Филимонов, Л. Н. Высокоскоростное шлифование Текст. / Л. Н. Филимонов. — Л.: Машиностроение, 1979. 248 с.

100. Филимонов, Л. Н. Глубинное шлифование пазов Текст. / Л. Н. Филимонов, В. В. Звоновских // Станки и инструмент. 1986. - №4. - С. 2728.

101. Харцбекер, К. Высокоскоростное шлифование закаленных сталей без охлаждения Текст. / К. Харцбекер, В. К. Старков, Д. С. Овчинников // Вестник машиностроения. 2002. - №9. - С. 43-50.

102. Чарковский, Ю. К. Скоростное глубинное шлифование Текст. / Ю. К. Чарковский // Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей авиационных двигателей: сб. науч. тр. Ярославль, 1991. —1. C. 39—47.

103. Чеповецкий, И. X. Экспериментальное исследование фактической площади контакта алмазного инструмента с деталью: Алмазы и сверхтвердые материалы, 1978. — №4. — С. 6-9.

104. Шальнов, В. А. Шлифование и полирование высокопрочных материаловТекст. / В. А. Шальнов. М.: Машиностроение, 1972. - 272 с.

105. Якимов, А. В. Исследование теплонапряженности процесса и качества поверхности при попутном и встречном шлифовании Текст. / А. В. Якимов//Изв. вузов: Машиностроение. 1979,-№ 11. - С. 134-137.

106. Якимов, А. В. Оптимизация процесса шлифования Текст. / А. В. Якимов. — М.: Машиностроение, 1975. 176 с.

107. Якимов, А. В. Теплофизика механической обработки Текст. / А. В. Якимов, П. Т. Слободяник, А. В. Усов. К.; Одесса, Лыбидь, 1991. - 240 с.

108. Ящерицын, П. И. Шлифование с подачей СОЖ через поры круга Текст. / П. И. Ящерицын, И. П. Карасин. Минск: Наука и техника, 1974. — 256 с.

109. Ящерицын, П. И. Тепловые явления при шлифовании и свойства обработанных поверхностей Текст. / П. И. Ящерицын, А. К. Цокур, М. А. Еременко. Минск: Наука и техника, 1973. - 184 с

110. Рекламные проспекты фирмы "Росмарксталь"

111. Рекламные проспекты фирмы "ELB-SCHLIFF Werkzeugmaschinen GmbH"

112. Besse Y. Getting The Most From GreepFeed Grinding // Mod. Mach. Shoop-2005-78, №7-84-91

113. Creep feed grinding the answer to a production engineers dream? // Prod. Eng. - 1979.-Vol. 58.-№12.-P.20-24.

114. Dowd, A. A. Tools, Chucks and Fixtures. New York: Industrial Press. London; Machinery Publishing Co, 1915. -235 p

115. Kopalinsky, E. M. A new approach to calculating the workpiece temperature distributing in grinding//Wear.- 1984.- Vol.94. N.3.- P.295-322.

116. Matsui, S. A study on creep feed grinding // Technology reports. Tohoku University. 1980. - Vol. 45. - №2. - P.337-345.

117. Sweeney, G. Creep feed grinding. Ways and means // Metallwork Prod. 1979. - Vol. 123. - №12. - P.78-85.

118. Sops harness the power of creepfeed grinding // Amer mach. 2006150, №3-50-52.

119. Week, M. Interaction of The Dynamic Behaviour Between Machine Tool And Cutting Process For Grinding // Annals Of The CIRP. 1979. -Vol. 28 -Р/281-185.