Повышение энергетической эффективности группы электроприводов систем поддержания пластового давления тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.09.03, кандидат наук Мухортов, Иван Сергеевич

  • Мухортов, Иван Сергеевич
  • кандидат науккандидат наук
  • 2014, Самара
  • Специальность ВАК РФ05.09.03
  • Количество страниц 138
Мухортов, Иван Сергеевич. Повышение энергетической эффективности группы электроприводов систем поддержания пластового давления: дис. кандидат наук: 05.09.03 - Электротехнические комплексы и системы. Самара. 2014. 138 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Мухортов, Иван Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ..........................................................................................4

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ.....................................16

1.1. Краткий обзор работ по исследованию процессов перекачки жидкости центробежными насосами......................................................................16

1.2. Особенности эксплуатации центробежных насосов на станциях системы ППД.................................................................................................21

1.3. Обзор работ по моделированию процессов перекачки жидкости центробежными насосами......................................................................22

1.4. Современное состояние проблемы энергетической эффективности электроприводов центробежных насосов....................................................26

1.5. Выводы.......................................................................................30

2. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ СТАТИЧЕСКИХ И ДИНАМИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ РАБОТЫ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ СТАНЦИЙ СИСТЕМ ППД....32

2.1. Математическая модель энергетических характеристик в статических режимах работы электроприводов насосных агрегатов..................................34

2.2. Математическая модель энергетических характеристик в динамических режимах работы электроприводов насосных агрегатов..................................44

2.3. Математическая модель для исследования энергетических характеристик насосов при использовании ЧРП..............................................................51

2.4. Выводы........................................................................................61

3. ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ С УЧЕТОМ РЕАЛЬНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

НАСОСНЫХ ГРЕГАТОВ......................................................................63

3.1. Постановка задачи оптимизации режимов работы электроприводов насосных агрегатов..............................................................................63

3.1.1. Случай дискретного регулирования подачи..................................63

3.1.2. Случай частотного регулирования подачи....................................64

3.2. Обоснование и выбор методики решения оптимизационной задачи.............64

3.3 Методика решения задачи оптимизации режимов работы электроприводов насосных агрегатов..............................................................................70

3.3.1. Случай дискретного регулирования подачи.....................................70

3.3.2. Случай регулирования подачи с помощью ЧРП...............................77

3.4. Выводы.......................................................................................85

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГРУППЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ СИСТЕМ ППД................................................87

4.1. Оценка эффективности оптимизации режимов работы группы электроприводов центробежных насосов при дискретном регулировании..........87

4.2. Оценка эффективности оптимизации режимов работы группы электроприводов центробежных насосов при сочетании дискретного регулирования с частотным......................................................................92

4.3. Выводы.......................................................................................95

ЗАКЛЮЧЕНИЕ..................................................................................97

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.......................................................102

ПРИЛОЖЕНИЯ.................................................................................113

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Электротехнические комплексы и системы», 05.09.03 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение энергетической эффективности группы электроприводов систем поддержания пластового давления»

ВВЕДЕНИЕ Актуальность темы

В ряде районов России нефтяные месторождения находятся в стадии поздней разработки. К таким, например, относится большинство месторождений Юго-Востока Республики Татарстан. Легко извлекаемые запасы нефти исчерпаны, и нефтедобывающие предприятия вынуждены активно применять методы увеличения нефтеотдачи пласта (МУН). Одним из самых распространенных МУН является закачка воды в пласт с целью повышения давления. Реализация данного метода требует наличия технологического комплекса по подготовке, транспортировке и закачке воды в пласт. На рисунке 1 изображена схема водоснабжения для заводнения пластов. Система водоснабжения состоит обычно из нескольких звеньев, к которым относятся водозаборные сооружения, напорные станции первого и второго подъемов, кустовые насосные станции, закачивающие воду непосредственно в нагнетательные скважины.

Рисунок 1 - Схема водоснабжения для заводнения пластов. 1 - водозаборное устройство; 2,6- станция 1-го и 2-го подъема; 3, 5 - буферные емкости;

4 — станция водоподготовки; 7 - КНС; 8 - нагнетательные скважины. Между отдельными звеньями системы водоснабжения предусматривают промежуточные буферные емкости для запаса воды, обеспечивающие

непрерывность работы системы при остановках: порывах водоводов, остановках скважин. Назначением кустовых насосных станций (КНС) является закачка подготовленной жидкости в продуктивные пласты. Количество КНС, их размещение на территории месторождения, а также мощность агрегатов, устанавливаемых в них, определяют в соответствии с проектом разработки месторождения и технико-экономическими расчетами. С целью уменьшения гидравлических потерь в трубопроводах при закачке жидкости в пласт, а также во избежание попадания большого количества взвешенных механических примесей (продуктов коррозии) в призабойную зону пласта, КНС размещаются вблизи нагнетательных скважин.

Электроснабжение этой системы осуществляется от трансформаторной подстанции 35/6 кВ с двумя трансформаторами (рисунок 2).

35 кВ

Рисунок 2 - Типовая однолинейная схема электроснабжения насосной

станции.

При рассмотрении насосных станций в работе применены следующие термины и определения. Насосом называется гидравлическая машина, создающая напорное перемещение жидкости при сообщении ей энергии. Совокупность

насоса, электрического привода и передаточного механизма (редуктора, муфты, шкива и т.п.) называется насосным агрегатом. Комплекс оборудования, состоящий из трубопроводов, одного или нескольких насосных агрегатов, регулирующей и запорной арматуры, аппаратуры управления и защиты, а также контрольно-измерительной аппаратуры и обеспечивающий требуемый режим работы насосов образует насосную установку. Насосной станцией называется сооружение, включающее в себя одну или несколько насосных установок, вспомогательные системы и оборудование, а также производственные и бытовые помещения, обеспечивающие работоспособность объекта в целом, [60].

Основными параметрами, характеризующими режим работы насосной установки, являются напор и подача. Подача - объем жидкости, перекачиваемый насосной установкой за единицу времени. Напор - разность удельных энергий жидкости в напорном и всасывающем патрубках насоса, необходимая для преодоления сил трения в трубопроводе и подъема жидкости на заданную высоту [60].

В рассмотренных в работе насосных станциях второго подъема применяют синхронные двигатели мощностью 2500 кВт и асинхронные двигатели мощностью 200 - 1600 кВт напряжением 6-10 кВ, при этом суммарная мощность одной станции второго подъема составляет порядка 2-3 МВт, а затраты на электроэнергию при тарифах 2013 года - 16 млн. рублей в год.

Повышение эффективности функционирования систем поддержания пластового давления (ППД), предназначенных для повышения нефтеотдачи посредством закачки воды в пласт, в подразделениях ОАО «Татнефть» основывается на инновационных научно-технических разработках, связанных с применением оптимальных технологий водоподготовки и транспортировки жидкости.

Совершенствование систем подготовки и транспортировки воды предполагает, в частности, создание систем оптимального управления насосными агрегатами конкретных станций. Повышение энергоэффективности технологического процесса перекачки воды осуществляется за счет минимизации

и исключения непроизводственных потерь энергетических ресурсов, в частности, снижения потребления электрической энергии.

Известно несколько определений термина «Энергоэффективность», приведенные ниже. Энергетическая эффективность — характеристики, отражающие отношение полезного эффекта от использования энергетических ресурсов к затратам энергетических ресурсов, произведенным в целях получения такого эффекта, применительно к продукции, технологическому процессу, юридическому лицу, индивидуальному предпринимателю [105].

Эффективное использование энергии - достижение экономически и социально оправданного уменьшения использования энергетических ресурсов на единицу продукции или услуг при существующем уровне развития техники и технологий и соблюдении требований к охране окружающей природной среды

[7].

Энергоэффективность — эффективное (рациональное) использование энергетических ресурсов. Использование меньшего количества энергии для обеспечения того же уровня энергетического обеспечения зданий или технологических процессов на производстве. Достижение экономически оправданной эффективности использования топливно-энергетических ресурсов при существующем уровне развития техники и технологии и соблюдении требований к охране окружающей среды [25]. В настоящей работе термин «Энергоэффективность» понимается в соответствии с последним определением, наиболее полно отражающим все аспекты проведенного исследования.

Основная доля потребления электроэнергии системами ППД приходится на электродвигатели центробежных насосов станций подготовки и транспортировки воды. В качестве основного показателя энергоэффективности в работе рассматривается потребление электроэнергии электроприводами насосных агрегатов при выполнении требований по реализации технологического процесса. Для повышения энергетической эффективности работы данных объектов необходим анализ энергетических и гидравлических процессов в системе «электропривод-насос-трубопровод» на основе экспериментальных

исследований динамических и статических характеристик объекта, разработки математических моделей, ориентированных на оптимизацию электропотребления в стационарных и переходных режимах работы электропривода центробежных насосов. С учетом непосредственной оценки (измерений) основных параметров технологического процесса: энергопотребления, расхода и напора жидкости могут быть построены модели, соответствующие реальным объектам, так как эксплуатируемый парк насосного оборудования имеет высокую степень физического износа, и большинство агрегатов подвергались неоднократному капитальному ремонту. Энергетические характеристики взаимосвязанной системы «электропривод-насос-трубопровод» определяются свойствами каждого из элементов. Указанные обстоятельства определяют необходимость исследования энергетических характеристик насосных агрегатов с учетом специфических особенностей их режимов работы и требований технологического процесса.

Для решения задачи оптимизации режимов работы электроприводов насосного оборудования систем ППД необходима разработка приемлемых по точности аналитических моделей зависимостей расхода электрической энергии от напора и подачи жидкости на выкидном коллекторе насосной станции с учетом различных воздействий и разработка на их основе методики оптимизации режимов работы группы электроприводов насосов в зависимости от энергетической эффективности каждого агрегата. В настоящее время опубликован целый ряд научных работ, направленных на совершенствование процессов управления работой электроприводов отдельных насосов, однако, недостаточно внимания уделялось вопросам оптимизации стационарных режимов работы группы электроприводов насосных агрегатов станций ППД.

В частности, отсутствуют методики, позволяющие определять последовательность ввода в работу электроприводов или группы электроприводов насосов из числа имеющихся на станции с учетом эффективности насосных станций и отдельных их элементов, которая изменяется в процессе эксплуатации

вследствие физического износа электродвигателей и насосов, загрязнения поверхностей трубопроводов и других внешних воздействий.

Таким образом, несмотря на известные достижения в указанной области, сохраняет актуальность научно-техническая задача разработки проблемно-ориентированных математических моделей процесса транспортировки воды в сложной взаимосвязанной системе, какой является насосная станция систем ППД, и создания на их основе оптимальных алгоритмов управления стационарными режимами работы электроприводов станции, обеспечивающих минимизацию энергозатрат в процессе транспортировки жидкости по трубопроводам.

Объектом исследования являются электроприводы насосов станций систем ППД, оснащенные центробежными насосами с высоковольтными электродвигателями мощностью от 200 до 1600 кВт.

Предметом исследования являются энергетические характеристики и анализ режимов работы группы электроприводов насосов станций систем ППД.

Целью настоящей работы является повышение энергетической эффективности группы электроприводов насосных станций систем поддержания пластового давления с учетом технологических требований на базе разработки математических моделей процессов перекачки жидкости, ориентированных на расчет энергетических показателей, и оптимизации режимов работы электроприводов центробежных насосов по критерию потребления электроэнергии.

Основные задачи исследования:

- проведение экспериментальных исследований элементов взаимосвязанной системы «электропривод-насос-трубопровод» с целью получения их фактических технических и энергетических характеристик;

- разработка и адаптация математических моделей процессов перекачки жидкости, ориентированных на расчет энергетических показателей нерегулируемых и регулируемых электроприводов насосов;

- разработка методик выбора оптимального по критерию электропотребления варианта включения нерегулируемых и регулируемых электроприводов насосов в работу с учетом их энергетической эффективности;

- оценка эффективности оптимизации режимов работы системы «электропривод-насос-трубопровод» по критерию минимума энергозатрат.

Основные методы научных исследований. При проведении работы использованы методы теории электропривода математического моделирования, целочисленного программирования и математического анализа. Натурные экспериментальные исследования проводились в реальных условиях эксплуатации.

Научную новизну работы определяют следующие разработки и положения:

1. Математические модели процессов перекачки жидкости, ориентированные на расчет энергетических показателей, отличающиеся учетом специфики работы электроприводов группы параллельно включенных насосов, имеющих различные мощности и изменяющиеся в процессе эксплуатации технические характеристики.

2. Методики выбора оптимального по критерию электропотребления варианта включения электроприводов группы насосов в работу с учетом их энергетической эффективности и требований технологического задания по напору и производительности для насосов с нерегулируемыми и регулируемыми

н

электроприводами.

3. Методика и результаты оценки эффективности оптимизации режимов работы насосов с нерегулируемыми и регулируемыми электроприводами по критерию минимума энергозатрат.

Практическая ценность работы заключается в том, что результаты приведенного в ней исследования группы электроприводов насосных агрегатов станций ППД, работающих в условиях переменной подачи, позволяют исключить непроизводительное потребление электроэнергии, оценить варианты комплектации насосов станций ППД ЧРП для принятия технически обоснованного решения, выбрать оптимальный режим работы электропривода

насосных агрегатов (сочетание насосов и скорость вращения электродвигателей насосов, оборудованных ЧРП) по критерию минимума энергозатрат, в соответствии с технологическими требованиями по подаче жидкости и напору.

Достоверность полученных результатов исследований определяется корректным использованием соответствующего математического аппарата, подробной оценкой и научным обоснованием принятых допущений и подтверждается результатами экспериментальных исследований.

Реализация результатов работы. Результаты диссертации приняты к использованию в ООО «Диагностика-Энергосервис» г. Альметьевск при проведении работ по энергетическому обследованию насосных станций, и в виде рекомендаций по оптимизации энергопотребления центробежными насосами системы ППД переданы в подразделения ОАО «Татнефть».

Апробация работы. Положения диссертации и ее разделы докладывались на XI Молодежной научно-практической конференции ОАО «Татнефть», г. Азнакаево 2011 г., на Всероссийской научно-технической конференции "Энергетика: состояние, проблемы, перспективы", г. Оренбург 2012 г., на III Международной научно-практической конференции «Эффективное и качественное снабжение и использование электроэнергии», г. Екатеринбург 2013 г.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 7 работ, четыре из которых входят в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, рекомендованных ВАК.

На защиту выносятся:

1. Научно обоснованные математические модели процессов перекачки жидкости, ориентированные на расчет энергетических показателей, отличающиеся учетом специфики работы электроприводов группы параллельно включенных насосов, имеющих различные мощности и изменяющиеся в процессе эксплуатации технические характеристики.

2. Методики выбора оптимального по критерию электропотребления варианта включения группы электроприводов насосов в работу с учетом их

энергетической эффективности и требований технологического задания по напору и производительности для насосов с нерегулируемыми и регулируемыми электроприводами.

3. Методика и результаты оценки эффективности оптимизации режимов работы насосов, оборудованных и необорудованных частотно-регулируемым электроприводом (ЧРП), по критерию минимума энергозатрат.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы и приложений. Работа содержит 138 страниц, 33 рисунка, 11 таблиц. Список использованной литературы включает 120 наименований. В общее количество листов входят 5 приложений на 26 страницах.

Содержание работы.

Во введении обосновываются актуальность и цель настоящей работы. Сформулированы задачи исследования, приведены краткая информация об объекте исследования, использованных для этого методах, сведения о научной новизне, практической значимости, достоверности и внедрении результатов работы. А также представлены сведения о ее апробации и публикациях, в которых освещено содержание диссертации.

В первой главе приводится обзор научных работ и анализируется современное состояние проблемы энергетической эффективности электроприводов насосных агрегатов водоперекачивающих станций и установок.

В работах, посвященных исследованиям систем перекачки жидкости, расчетам насосов как элементов систем водоснабжения, разработке конструкций новых насосных установок и реконструкции существующих, даются рекомендации по выбору насосных агрегатов и конструкций насосов, удовлетворяющих заданным технологическим условиям, приводится последовательность расчета насосных установок при проектировании систем водоснабжения различных потребителей, а также при модернизации насосных станций в том числе в части замены электропривода.

Вопросы регулирования работы насосной установки - изменения ее основных технологических переменных: подачи () и напора Н, широко освещены в научно-технической литературе. Управление подачей центробежных насосов чаще всего осуществляется дискретно: дросселированием, включением-отключением и пускорегулирующими устройствами.

В промышленности основным потребителем электроэнергии является электропривод, характерной особенностью которого является то, что стоимость электроэнергии, расходуемой ежегодно средним двигателем, в пять раз превышает цену самого двигателя.

Методы математического моделирования процессов перекачки жидкости центробежными насосами в системах водоподготовки и водораспределения не учитывают фактическое техническое состояние насосов и электроприводов, которые зачастую имеют высокую степень физического износа и периодически ремонтируются.

Для насосных станций, оборудованных насосными агрегатами с нерегулируемыми и регулируемыми электроприводами, нерешенной остается задача выбора оптимального по критерию электропотребления варианта включения насосов в работу с учетом требований технологического задания по напору и производительности.

Во второй главе разработано математическое описание статических и динамических режимов работы группы электроприводов насосных агрегатов станций систем ППД, ориентированное на расчет энергетических показателей.

При работе насосной установки в режиме дискретного регулирования (с подачей меньше расчетной) возникает разность между напором, развиваемым насосом, и напором, требуемым для подачи того или иного количества жидкости - превышение напора насоса АН. Сравнение характеристик трубопроводов и центробежных насосов показывает, что при снижении подачи требуемый напор также уменьшается, а развиваемый насосом напор увеличивается. Превышение напора, возникающего при работе насосной установки с подачей меньше расчетной, влечет за собой непроизводительные потери мощности.

Для насосных станций, работающих с частыми переключениями режимов подачи жидкости, дополнительно учтены потери энергии в динамических режимах, возникающие при переходе от одного временного интервала работы к другому, обусловленные пуском электродвигателей насосов, которые будут поддерживать следующий режим, и оценено их влияние на выбор оптимального режима.

Приведено математическое описание энергетических процессов при перекачке жидкости для случаев, когда хотя бы один насос, задействованный для достижения заданного режима, оборудован ЧРП. Для ЧРП насосов получены функциональные зависимости потребляемой мощности, КПД и относительной частоты вращения ротора двигателя, требуемой для достижения технологических условий, от величины изменения подачи жидкости.

В третьей главе сформулированы задачи оптимизации режимов работы электроприводов насосных агрегатов по критерию минимума расхода электроэнергии при дискретном и частотном способах регулирования подачи жидкости, обеспечивающих требуемую производительность насосной станции, с учётом фактических энергетических характеристик каждого из насосных агрегатов.

Разработана методика решения комбинаторной оптимизационной задачи выбора включаемых электроприводов насосных агрегатов станций систем ППД, работающих в условиях переменной подачи, по критерию минимума расхода электроэнергии с учетом технологических ограничений по требуемому расходу и напору.

Разработана методика решения комбинаторной оптимизационной задачи выбора режимов работы электропривода и сочетания насосных агрегатов при наличии на одной станции насосов с нерегулируемым и частотно-регулируемым электроприводом. Данное решение позволяет минимизировать капитальные затраты на внедрение ЧРП при достижении высоких энергетических показателей.

Научно обосновано количественное определение скорости вращения электродвигателей насосов, оборудованных ЧРП, для достижения оптимального режима работы при совместной работе с нерегулируемыми насосами.

В четвертой главе проведены экспериментальные исследования на действующих насосных станциях системы ППД, оценена адекватность разработанных моделей и методик. Получены фактические энергетические характеристики насосных агрегатов.

В результате проведенных исследований насосных станций доказана техническая и экономическая эффективность использования оптимизированных в соответствии с разработанными методиками режимов работы электроприводов насосных агрегатов систем ППД при дискретном регулировании.

Проведена оценка влияния потерь электроэнергии в переходных процессах на выбор оптимальных режимов работы электроприводов насосных агрегатов при дискретном регулировании.

Доказана техническая и экономическая эффективность оптимизации режимов работы насосных агрегатов при наличии на одной станции насосов с нерегулируемым и частотно-регулируемым электроприводом.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ

1.1. Краткий обзор работ по исследованию процессов перекачки жидкости центробежными насосами

Современная практика разработки нефтяных месторождений проходит в условиях применения систем поддержания пластового давления путем закачки воды в пласт. Это позволяет обеспечивать сохранение на естественном уровне пластовой энергии, применять интенсивные системы разработки месторождений, создавать условия для более полного извлечения нефти [35, 69, 70, 81, 98, 99, 101].

Особенностью рассматриваемых насосных станций систем ППД является наличие электроприводов группы параллельно включенных насосов, имеющих различные мощности, а их фактические технические характеристики изменяются в процессе эксплуатации.

Исследованиями систем перекачки жидкости, расчетами насосов как элементов систем водоснабжения, разработкой конструкций новых насосных установок и реконструкцией существующих занимались ученые Карелин В.Я., Минаев A.B., Лобачев П.В., Ломакин A.A., Михайлов А.К., Якубчик П.П. и др. По результатам исследований даются рекомендации по выбору насосных агрегатов и конструкций насосов, удовлетворяющих заданным технологическим условиям [32,42, 55, 57, 64, 65, 74, 75, 80, 92, 114,108, 119].

В работах [4, 23, 26, 64, 65, 75, 114, 107, 108] приводится последовательность расчета насосных установок при проектировании систем водоснабжения различных потребителей, а также при модернизации насосных станций.

Вопросы регулирования работы насосных агрегатов - изменения их основных параметров: подачи Q и напора Н, освещены в работах Абрамова H.H., Малюшенко В.В., Михайлова А.К., Сташинова Ю.П., Толпарова Д.В., Яковлева

B.B. и др. Принято выделять следующие способы регулирования [5, 23, 26, 74, 95, 103,114, 109, 115, 118, 119].

Дроссельное регулирование - наиболее распространенный, простой и надежный способ, осуществляемый при помощи дросселя (задвижки), обычно расположенного вблизи насоса на его напорной линии. По мере закрытия задвижки происходит увеличение сопротивления, что, соответственно, приводит к уменьшению подачи. Изменением положения дроссельного органа получается любая подача, соответствующая полному открытию. Данный способ регулирования неэкономичен, так как сопровождается потерями напора, создаваемого насосом, в дроссельном органе а, следовательно, снижением КПД зарегулированной установки. Отмечено, что при дроссельном регулировании регулирующий орган (задвижка) быстро изнашивается и возникает опасность его неплотного закрытия при остановке насоса вследствие больших значений местной скорости. По причине опасности возникновения кавитации дроссельное регулирование на всасывающей линии не нашло практического применения.

Регулирование перепуском (байпасирование). При данном способе требуемая подача системы достигается путем перепуска части подачи насоса из напорной линии на всасывание. С точки зрения энергоэффективности такой способ регулирования допустим для насосов с частотой вращения более 250 об/мин и для вихревых насосов, мощность которых падает с увеличением подачи. Для центробежных насосов с частотой вращения менее 250 об/мин регулирование байпасом дополнительно нагружает двигатель и вызывает увеличение потребляемой мощности. Частным случаем данного способа регулирования является использование рециркуляционных линий для защиты насосов от перегрева жидкости или помпажа.

Саморегулирование - изменение давления на входе. В условиях кавитации на входе, например при работе конденсатных насосов на тепловых электростанциях, каждому значению давления на входе (кавитационного запаса) соответствует свое значение напора. Данный метод имеет ряд преимуществ: малая потребляемая мощность, простота, отсутствие дросселирования напора.

Недостатком является постоянная работа насоса в условиях кавитации, что влечет за собой износ и разрушение рабочих органов. Аналогично может быть осуществлено регулирование работы насоса путем дросселирования на всасывании.

Регулирование путем изменения характеристики насоса. Для реализации данного способа в конструкции насосного агрегата должна быть предусмотрена возможность воздействия на насос с целью изменения его характеристики.

Похожие диссертационные работы по специальности «Электротехнические комплексы и системы», 05.09.03 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Мухортов, Иван Сергеевич, 2014 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Абакумов A.M., Мухортов И.С. Оптимизация режимов работы электроприводов насосов систем поддержания пластового давления // Вестник СамГТУ. Сер. Технические науки - 2012. - №3 (35). - С. 163-169.

2. Абакумов A.M., Мухортов И.С. Анализ эффективности оптимизации режимов работы насосов систем поддержания пластового давления // Вестник СамГТУ. Сер. Технические науки.- 2013. - №2 (38). - С. 140-143.

3. Абакумов A.M., Мухортов И.С., Билалов Ф.Ф. Оптимизация режимов совместной работы регулируемых и нерегулируемых электроприводов насосов систем поддержания пластового давления // Вестник СамГТУ. Сер. Технические науки.- 2013. - №4 (40). - С. 143-148.

4. Абрамов H.H. Водоснабжение. Учебник для вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп-М.: Стройиздат, 1974.-480 с.

5. Абрамов H.H. Теория и методика расчета систем подачи и распределения воды - М.: Стройиздат, 1972 - 288 с.

6. Алексеев Ю.В., Шабанов В.А., Кабаргина О.В. Снижение потерь электроэнергии в сети при замене нерегулируемого привода центробежных насосов на частотно-регулируемый // Нефтегазовое дело, 2010.

7. Андрижиевский A.A. Энергосбережение и энергетический менеджмент: учеб. пособие / A.A. Андрижиевский, В.И. Володин - 2-е изд., испр - Мн.: Высш. шк., 2005 - 294 с.

8. Андронов A.JI. Энергосбережение в системах водоснабжения средствами частотного регулирования электропривода // Электроэнергия и будущее цивилизации: Матер. Междунар. научн.-техн. конф - 19-21 мая 2004 г., Томск, 2004.- с. 251-253.

9. Аранчий Г.В. Тиристорные преобразователи частоты для регулируемых электроприводов-М.: "Энергия", 1968 - 128 е.: ил.

10. Белов М.П. Автоматизированный электропривод типовых производственных механизмов и технологических комплексов: учебник для студ. высш. учеб.

заведений / М.П. Белов, В.А. Новиков, JI.H. Рассудов - 3-е изд., испр.- М.: Издательский центр "Академия", 2007 - 576 с.

И.Белов М.П., Бугаев B.JI. Моделирование системы управления насосами насосной станции // Известия СПбГЭТУ "ЛЭТИ".- 2008, №7. - с. 35-41.

12. Бородацкий Е.Г., Бородацкая В.В., Копырин B.C. Математическая модель насосной станции системы водооборота глиноземного производства. Материалы международной науч.-техн. конф. "Наука и новые технологии в энергетике".- Павлодар: ПГУ, 2002.

13. Браславский И. Я. О возможностях энергосбережения при использовании регулируемых асинхронных электроприводов // Электротехника.- 1998 - № 8.- с. 2-5.

14. Браславский И .Я. Энергосберегающий асинхронный электропривод / И.Я. Браславский, З.Ш. Ишматов, В.Н. Поляков - М.: Academa, 2004 - 202 с.

15. Браславский И.Я., Ишматов З.Ш., Поляков В.Н. Реализация энергосберегающих технологий на основе регулируемых асинхронных электроприводов // Электроинформ.— Львов, 2003.— № 1.— С. 11—14.

16. Браславский И .Я., Зюзев A.M., Трусов Н.П. Сравнительный анализ способов регулирования подачи центробежных насосов // Электротехническая промышленность. Сер. Электропривод - 1983, №2 (112).

17. Булгаков A.A. Частотное управление асинхронными двигателями - М.: Наука, 1966.-300с.

18.Вагнер Г. Основы исследования операций. Том 2.- М.: Издательство «Мир», 1973.-488с.

19. Васильев П.Д., Ветлицын Ю.А. Выбор вариантов системы регулирования электропривода насоса на примере насосной станции 3-го подъёма города Волжского Волгоградской области.- Труды VI межд. симпоз. 29.11-02.12.05, Казань: Изд. КГУ, 2006.

20. Васильев Ф.П. Методы оптимизации - М.: Факториал Пресс, 2002 - 367с.

21. Велиев Н.К. Разработка методики минимизации потерь электроэнергии в многомашинном комплексе технологической системы поддержания

пластового давления: автореф. дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.09.03 / Велиев Мустафа Кярамович- Т., 2014. - 24 с.

22. Ветлицын Ю. А., Ветлицын А. М. О минимуме затрат энергии для работы центробежных насосов // Вестник Псковского государственного университета. Серия: Естественные и физико-математические науки. 2008. №6. С.135-145.

23. Ветлицын Ю. А., Ветлицын А. М. Технологическая и энергетическая эффективность модернизации насосных станций системы водоотведения // Вестник Псковского государственного университета. Серия: Естественные и физико-математические науки-2010 - №10 - с. 150-156.

24. Вешеневский С.Н. Характеристики двигателей в электроприводе. Изд. 6-е, испр.-М.: "Энергия", 1977.-432 е.: ил.

25. Википедия. Свободная энциклопедия [Электронный ресурс]. - Режим доступа: 1Шр://ги^1к1рес11а.ог§М1к1/Энергоэффективность#с11е_по1е-2.Ь1ш1.

26. Водоснабжение и водоотведение. Наружные сети и сооружения. Справочник / Б.Н. Репин, С.С. Запорожец, В.Н. Ереснов и др., Под ред. Б.Н. Репина - М.: Высш. шк., 1995.-431 е.: ил.

27. ВРД 39-1.10-052-2001 Методические указания по выбору и применению асинхронного частотно-регулируемого электропривода мощностью до 500 кВт. - М: Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ, 2001. - 40 с.

28. Гоппе Г.Г. Мухопад Ю.Ф. Методы и средства энергосберегающего

управления турбомеханизмами // Сб. науч. трудов. Информационные системы контроля и управления в промышленности и на транспорте. И.: изд-во ИрГУПС, 2009.- Вып. 16.- с. 72-94.

29. Гришин А.П., Гришин В.А. Коэффициент полезного действия частотно-регулируемого электронасоса // ВИЭСХ "Научные труды. Том 89. М.: ВИЭСХ.-2004. с. 118-127".

30. Грузов В.Л., Сабинин Ю.А. Асинхронные маломощные приводы со статическими преобразователями-Л.: "Энергия", 1970 - 136 с.

31. Дитрих Я. Проектирование и конструирование: Системный подход.-М.: Мир, 1981.-456с.

32. Елисеев Б.М. Расчет деталей центробежных насосов.— М.: Машиностроение, 1975.—с. 22-25.

33. Загорский А.Е. Регулируемые электрические машины переменного тока.- М.: Энергоатомиздат, 1992.-288 с.

34. Зайцев А.И., Лядов Ю.С. Регулируемый электропривод и его роль в энергосбережении//Электротехнические комплексы и системы управления.-2006.-№2.- с. 35-37.

35. Зейгман Ю.В. Эксплуатация систем ППД при разработке нефтяных месторождений. Учебное издание, УГНТУ, издательство «Нефтегазовое дело», 2007 г.

36. Иванов-Смоленский A.B. Электрические машины. Том 2— М.: Издательский дом МИЭ, 2006 — 532 с.

37. Ильинский Н.Ф. Основы электропривода: Учеб. пособие для вузов.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Издательство МЭИ, 2003- 224 е.: ил.

38. Ильинский Н.Ф. Энергосбережение в электроприводе / Н.Ф. Ильинский, Ю.В. Рожанковский, А.О. Горнов. - М.: Высшая школа, 1989. - 127 с.

39.Ильинский Н.Ф. Энергосбережение в центробежных машинах средствами электропривода. // Н.Ф. Ильинский-Вестник МЭИ, № 1 - 1995.

40. Ильинский Н.Ф., Москаленко В.В. Электропривод: энерго- и ресурсосбережение-М.: Издательский центр «Академия», 2008.-208 с.

41. Ильичёв A.C., Надеев А.И., Надеев М.А. Эффективность применения частотно-регулируемого привода // Наука - производству. - 2001. - № 4. - С. 20-22.

42. Карелин В.Я., Минаев A.B. Насосы и насосные станции,- М.: Стройиздат, 1986,-320с.

43. Касьянов В. М. Гидромашины и компрессоры. — М.: Недра, 1981.— 297с.

44. Кисаримов P.A. Электропривод: справочник - М.: ИП РадиоСофт, 2008 - 352 е.: ил.

45. Клюев В.В. Теория электропривода-М.: Энергоатомиздат, 2001.

46. Ключев В.И. Теория электропривода: Учеб. для вузов - 2-е изд. перераб. и доп.- М.: Энергоатомиздат, 2001 - 704 е.: ил.

47. Ключев В.И., Терехов В.М. Электропривод и автоматизация общепромышленных механизмов: Учебник для вузов.— М.: Энергия, 1980.— 360 е.: ил.

48. Ковалев В.З., Бородацкий Е.Г. Эффективное использование энергии в насосных установках нефтеперекачивающих станций//Промышленная энергетика-№1-. 2000.

49. Ковалев В.З., Мельников В.Ю., Бородацкий Е.Г. Энергосберегающие алгоритмы управления взаимосвязанным электроприводом центробежных турбомеханизмов.- Омск: ОмГТУ, 2000 - 118 е.: ил.

50. Ковалёв М.М. Дискретная оптимизация (целочисленное программирование).-Минск, Изд-во БГУ, 1977.- 192 с.

51. Коломиец А.П. и др. Электропривод и электрооборудование / А.П. Коломиец, Н.П. Кондратьева, И.Р. Владыкин, С.И. Юран - М.: КолосС, 2008 - 328 е.: ил.

52. Копылов, И. П. Математическое моделирование электрических машин.- М., , 1994.-327 с.

53. Копырин B.C., Бородацкий Е.Г. Автоматизация насосной станции с применением частотно-регулируемого электропривода // Силовая электроника - 2006, №2 - с. 20-23.

54. Костышин B.C. Моделирование режимов работы центробежных насосов на основе электрогидравлической аналогии - Ивано-Франковск, 2000 - 163 с.

55. Краснов В.И., Жильцов A.M., Набережнев В.В. Ремонт центробежных и поршневых насосов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий: Справ, изд.- М.: Химия, 1996. — 320 е.: ил.

56. Кудрявцев A.B., Ладыгин А.Н. Современные преобразователи частоты в электроприводе. - М.: МЭИ, 1998. - 27 с.

57.Кузнецов В.Л. и др. Ремонт крупных осевых и центробежных насосов: Справочник / В.Л. Кузнецов, И.В. Кузнецов, P.A. Очилов- М.: Энергоатомиздат, 1996.-240 е.: ил.

58. Куликова JI.В., Андронов А.Л. Теоретические аспекты эффективности внедрения систем с частотно-регулируемым электроприводом // Ползуновский альманах.- 2004.- №1- с. 104-109.

59. Лазарев Г.И. Частотно-регулируемый электропривод насосных и вентиляторных установок - эффективная технология энерго- и ресурсосбережения на тепловых электростанциях // Силовая электроника.-2007.- №3 С. 41-48.

60. Лезнов Б.С. Экономия электроэнергии в насосных установках- М.: Энергоатомиздат, 1991 - 144с.

61. Лезнов Б.С. Энергосбережение и регулируемый привод в насосных установках-М: ИКЯгорбаБиоинформсервис, 1998 - 180 с.

62. Лезнов Б.С., Воробьёв C.B. Энергетические основы использования регулируемого электропривода в насосных установках // Водоочистка. Водоподготовка. Водоснабжение-2012.-№10 -С. 14-31.

63. Лихачев В.Л. Электродвигатели асинхронные - М.: Солон-Р- 2002. - 304 с.

64. Лобачев П.В. Насосы и насосные станции: Учебник для техникумов - 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Стройиздат, 1983 - 191 е.: ил.

65. Ломакин A.A. Центробежные и осевые насосы. М.: Машиностроение, 1976.73 с.

66. Лотов A.B., Поспелова И.И. Многокритериальные задачи принятия решений: Учебное пособие.- М.: МАКС Пресс, 2008.- 197 с.

67. Лотоцкий К.В. Электрические машины и основы электропривода- М.: Издательство "Колос", 1964.-495 с.

68. Луговой А. В. К теории энергосбережения средствами промышленного электропривода // Электротехника. — 1999. — № 5.— С. 62—67.

69. Лысенко В.Д. Разработка малопродуктивных нефтяных месторождений / В.Д. Лысенко, В.И. Грайфер,- М.: ООО "Недра-Бизнесцентр" , 2001. - 562 е.: ил.

70. Лысенко В.Д. Теория разработки нефтяных месторождений. - М.: Недра, 1993.

71. Лысенко O.A., Солодянкнн A.C. Исследование динамических характеристик электромеханического комплекса: центробежный насос — асинхронный двигатель // Омский научный вестник - Омск, 20Ю.-№ 2(90).- С. 148-151.

72. Лысенко O.A. Кузнецов Е.М. Энергоэффективные режимы работы установок центробежных насосов// Вестник Югорского государственного университета.-2012,- №2 (25).- с.79-86.

73. Методические указания по контролю и анализу качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения. - М.: ВНИИМС, 2000, 38 с.

74. Малюшенко В.В., Михайлов А.К. Энергетические насосы. Справочное пособие.-М.: Энергоиздат, 1981.-200 с.

75. Михайлов А.К., Малюшенко В.В., Лопастные насосы. Теория, расчет и конструирование-М.: Машиностроение, 1977.-288 е.: ил.

76. Москаленко В.В. Автоматизированный электропривод: Учебник для вузов-М.: Энергоатомиздат, 1986.-416 е.: ил.

77. Москаленко В.В. Электрический привод- М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 368 с.

78. Мощинский Ю.А., Аунг Вин Тут. Обобщённая математическая модель частотно-регулируемого асинхронного двигателя с учётом потерь в стали. // "Энергетика".- 2007.- №4.

79. Муравлева О.О., Вехтер Е.В., Жарикова Т.В. Оценка влияния энергетических характеристик асинхронного двигателя на энергосбережение насосного агрегата // Известия ТПУ - 2005- №1.

80. Мурашко, A.A. Совершенствование методики расчета напряженно-деформированного состояния проточной части центробежных насосов с учетом эксплуатационных параметров // Молодёжь и наука: Сборник материалов VIII Всероссийской научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных, посвященной 155-летию со дня рождения К. Э. Циолковского.— Красноярск: Сибирский федеральный ун-т, 2012.

81. Муслимов Р.Х., Абдулмазитов Р.Г. Совершенствование технологии разработки малоэффективных нефтяных месторождений Татарии.- Казань: Таткнигоиздат, 1989.

82. Мухортов И.С. Математическая модель оценки энергетической эффективности работы электропривода центробежных насосов систем поддержания пластового давления // Известия ВУЗов. Проблемы энергетики.-2013.-№7-8.-С. 135-137.

83. Мухортов И.С. Математическая модель оценки эффективности работы электропривода центробежных насосов систем поддержания пластового давления. Сб. докл. 3-й Междунар. научн.-практ. конф. «Эффективное и качественное снабжение и использование электроэнергии».— Екатеринбург: УрФУ, 2013.-с. 75-77.

84. Мухортов И.С. Оптимизация режимов работы электроприводов насосов систем поддержания пластового давления. Труды Всерос. научн.-техн. конф. "Энергетика: состояние, проблемы, перспективы" / М-во образования и науки Рос. Федерации, Федер. гос. бюдж. образоват. учреждение высш. проф. образования "Оренбург, гос. ун-т".- Оренбург: ООО ИПК «Университет», 2012,- 500 е.: ил. - Имен, указ.: с. 499-500.

85. Мухортов И.С., Билалов Ф.Ф. Оптимизация работы электропривода центробежных насосов для перекачки технологической жидкости в динамических режимах. Сб. докл. 3-й Междунар. научн.-практ. конф. «Эффективное и качественное снабжение и использование электроэнергии».-Екатеринбург: УрФУ, 2013 - с. 85-86.

86. Мушик Э., Мюллер П. Методы принятия технических решений: Пер. с нем.-М.: Мир, 1990.-208 е., ил.

87. Надеев А.И., Романенко Н.Г., Мащенко А.И., Кузьмин Г.Ю., Кладов О.Н., Арапов A.B. Энергосберегающее управление электроприводами насосных агрегатов // Вестник АГТУ. Серия: Морская техника и технология.- 2011-№2.- с. 111-116.

88. Онищенко Г.Б. Электрический привод - М.: РАСХН, 2003 - 320. ил.

89. Онищенко Г.Б., Юньков М.Г. Электропривод турбомеханизмов- М.: Энергия, 1972.-240 с.

90. Попов М., Левчук Ю. Регулируемый электропривод как средство энергосбережения и повышения надежности оборудования // Энергетика региона. — Екатеринбург, 2000. — № 5(6). — с. 36—37.

91. Радин В.И. Электрические машины. Асинхронные машины / В.И. Радин, Д.Э. Брускин, А.Е. Зорохович - М. Высшая школа, 1988 - 328 е.: ил.

92. Рахмилевич 3.3. Насосы в промышленности.- М.: Химия, 1990.— 240с.

93. Сандлер A.C., Сарбатов P.C. Электроприводы с полупроводниковым управлением, под ред. М.Г. Чиликина, Преобразователи частоты для управления асинхронными двигателями-М.-Л.: Изд-во "Энергия", 1966 - 144 с.

94. Соколовский Г.Г. Электроприводы переменного тока с частотным регулированием-М.: Academa, 2006.-265 с.

95. Сташинов Ю.П., Боченков Д.А. К пересчету напорной характеристики центробежного насоса при изменении частоты вращения рабочих колес // Горное оборудование и электромеханика.- 2008, №12 - с. 18 - 20.

96. Степанов А.И. Центробежные и осевые насосы: Теория, конструирование и применение.— М.: Машиностроение, 1960.— 468 с.

97. Степанов В.М. Терешина О.В. Пахомова О.В. Сравнение способов регулирования подачи параллельно работающих центробежных насосов // Материалы IV Международной конференции по проблемам горной промышленности, строительства и энергетики.- Тула: ТГУ, 2008 - с. 185-191.

98.Сургучев М.Л. Вторичные и третичные методы увеличения нефтеотдачи пластов. - М.: Недра, 1985.

99.Сургучев М.Л. Методы извлечения остаточной нефти / М.Л. Сургучев, А.Т. Горбунов, Д.П. Забродин и др.- М.: Недра, 1991 - 347с.

100. Сухарев А.Г., Тимохов A.B., Федоров В.В. Курс методов оптимизации: Учеб. пособие. - 2-е изд. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2005.- 368 с.

101. Токарев M.A. Анализ эффективности применения методов повышения нефтеотдачи на крупных объектах разработки / М.А. Токарев, Э.Р. Ахмерова, A.A. Газизов, И.З. Денисламов // Учеб. пособие. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2001. -115с.

102. Толпаров Д.В. Эффективность использования насосов со встроенными преобразователями частоты в системах вентиляции, отопления и водоснабжения // Оборудование - регион - 2006 - №3- с. 23.

103. Толпаров Д. В., Дементьев Ю. Н. Анализ систем управления насосных станций // Известия ТПУ- 2007 - №4.

104. Тысивский И.В., Гриценко К.Г., Червяков В.Д. Ресурсосберегающее управление электроприводами насосов системы коммунального водоснабжения//Проблемы автоматизированного электропривода. Теория и практика: Вестник ХГПУ- 1998.- с. 237-238.

105. Федеральный закон Российской Федерации № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации»: [федер. закон: принят Гос. Думой 23 нояб. 2009 г.: по состоянию на 28 дек. 2013 г.]. - Режим доступа: http://base.garant.ru/12171109.html.

106. Финкельштейн Ю.Ю. Приближённые методы и прикладные задачи дискретного программирования-М.: Наука, 1976-265с.

107. Хельманн Д. Вопросы оптимального проектирования мощных центробежных насосов тепловых электрических станций // Вестник ЮУрГУ. Сер. Машиностроение.- 2005, №1- с. 25-31.

108. Чебаевский В.Ф. Проектирование насосных станций и испытание насосных установок - М.: Колос, 2000 - 376 с.

109. Черкасский В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры: Учебник для теплоэнергетических специальностей вузов - 2-е изд. перераб. и доп.- М.: Энергоатомиздат, 1984.-416 е.: ил.

110. Черноруцкий И.Г. Методы принятия решений - СПб.: БХВ - Петербург, 2005.-416 с.

111. Чиликин М.Г., Сандлер A.C. Общий курс электропривода: Учебник для вузов - 6-е изд., доп. и перераб.- М.: Энергоиздат, 1981 - 576 е.: ил.

112. Шакарян. Ю.Г. Инструкция по расчету экономической эффективности применения частотно-регулируемого электропривода. - М: АО ВНИИЭ, МЭИ, 1997 г. - 12 с.

113. Шрейнер Р.Т. Математическое моделирование электроприводов переменного тока с полупроводниковыми преобразователями частоты. — Екатеринбург: УРО РАН, 2000.- 654 с.

114. Щербин С.А., Семёнов И.А., Щербина H.A. Машины для нагнетания жидкостей и газов. Учебное пособие- Ангарск: Издательство Ангарской государственной технической академии, 2009.- 55 с.

115. Эгильский И.С. Автоматизированные системы управления технологическими процессами подачи и распределения воды,- Д.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1988.-216 е.: ил.

116. Эксплуатация систем водоснабжения, канализации и газоснабжения: Справочник / Под ред. В.Д. Дмитриева, Б.Г. Мишукова - 3-е изд. перераб. и доп.-Л.: Стройиздат, 1988.-383 е.: ил.

117. Энергосберегающая технология электроснабжения народного хозяйства: В 5 кн.: Практ. пособие/Под ред. В.А. Веникова. Кн. 2. Энергосбережение в электроприводе/Н.Ф. Ильинский, Ю.В. Рожанковский, А.О. Горнов- М.: Высш. шк., 1989 - 127 с: ил.

118. Яковлев В.В., Мизерный В.И. Способы регулирования насосных агрегатов при организации их работы на приток // Материалы IX Международной научно-технической студенческой конференции- Донецк: ДонНТУ, 2010193 с.

119. Якубчик П.П. Насосы и насосные станции. Учебное пособие - СПб.: СПб. ПГУПС, 1997.- 107 с.

120. World pumps: ind. journal: Jukka Tolvanen: Saving energy with variable speed drives.- 2008, June. - Elsevier Ltd., 2008.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А

ООО "Диагностика-Энергосервис

УТВЕРЖДАЮ Исполнительный директор РА Гумадиев

*1-февраля 2012 г

ПРОТОКОЛ М» 16 ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ЭНЕРГИИ (на 3 листах)

Настоящий протокол испытании касается только электрической энергии а контрольной точке, указанной в п 1, за период испытаний, определенный в п 2

1 Описание контрольной точки РУЧкВ (яч №3, яч Nv6. йч №12, яч. №14}

2 Сроки проведения испытании 20 01 2012 г

по 20 01 2012 г

3 Заказчик испытания ^ПТЖ для ППД

4. Цель испытаний

Испытания на соответствие требованиям ГОСТ 13103 - 97 п. 5 2, 5 4, 5 5, 5 6 .

определение фактического энергопотребления насосных агрегатов

5 Методика испытании

Испытания проводились в соответствии с ГОСТ Р 53333-2008 6. Условия проведения испытаний (за в^сь период измерений)

levwpdrypa С Агм давление, мм рг ст Отн влажность %

Нз»*мемь»|Иа^Ьогь ЩИ» ШГЧЭ Hrf/wehfc-j HdHOOPb- uwe I ШР» Нацмен» j Наиболь шее | шее

J 1 J

7. Перечень средств измерений (СИ).

Измеритель показателей качества электрической энергии

«Pecypc-UF2» Ns 2156

8. Результаты измерений за время испытаний приведены в приложении.

9. Заключение

Из результатов испытаний на соответствие требованиям НД, перечисленных в п 4, в контрольной точке, указанной о л 1, за период времени определенный в л 2, следует, что качество электрической энергии:

соответствует по установившемуся отклонению напряжения соответствует по отклонению частоты

соответствует ло коэффициенту искажения синусоидальности

по коэффициенту п-й гармонической составляющей соответствует наПрЯЖСИИЯ

Инженер по наладке и испытаниям , - jl— - - Бурыкин A.A.

Инженер ло наладке и испытаниям , ^ . ' Чаронов А В

Технические характеристики насосных агрегатов

! Техническая ! характеристика Ёд. Агрегат изм. №1 Агрегат №2 Агрегат 1 Агрегат №3 I N84

| Насос

I ( Марка ^ Производи гельность О Напор, Н | ЦН- | 400x210 «211Г 4оо"Г м..... " 210 " г цнс- 300x240 300 240 цн- < цнс- 400x210 ) 180x240 400 : 180 | 210 "240

Привод (электродвигатель)

; Тип. 1 А4-40ОХК- А4-355Х- А4-400ХМ-1 А4-335У-

1 4 УЗ 4УЗ 4 МУЗ I 4 УЗ

1 Мощность кВт 1 400 1 315 400 $ 200

| Частота вращения об/мин \ 1500 1480 1500 | 1485

? КПД % • 94.3 94,5 ' ............90 Г 93.9

| Соч(<р) __ __ - 0,85 0,89 0,87 "~Т 0,88

Агрегат №1

Результаты инструментальных заморов

___Расход жидкости _

Время замеров (нач - кон )

Промежуток времени замероо. мин

Расход, м'7с

Напор, м

Агрегат N91 (задвижка в положении Ш1)

0.104

205,947

14-15-14-20

_ Агрегат №1 (зибоижка в положении №2 - открыта на 100%} _

1405-14 10 7 5 ' 0,147 Г" 168,719'

1 оки и потребляемая мощность

Ьк I ! Активная I Реактивная

п\п Время I, мощность, мощность, Сов(ф)

_ кВт кшр

Агрегат №1 (задвижка в положении Ш1)

1 14:16 37,70 36.24 37т 343,40 248,35 0,81

2 14 17~" 37.71 36,23 37,04 343,21 248,47 0,81

3 14 18 | 37.76 30,22 37,05 343.35 248,63 0,81

4 14:19 37,78 36,20 37,07 343,68 248,66 0,81

5 14 20 37,75 36,23 37,07 343,46 248.60 0,81

Агрегат №1 (задвижка в положении №2 - открыта на 100%)

6 14:06 41^0_ 39,76 40,42 383,89 Г 260,06 ^ 0,83

7 14 07 41,19 39,73 40,39 383,49 260,08 0,83

8 14 08 41,19 39.71 40,39 383,42 259,99 0.83

9 14,09 40.94 39.45 40,17 382.61 259,06 0,83

10 14 10 41,19 39,72 40,28 383,48 ] 260,05 0,83

Агрегат №2

Время замеров (нач. - кон )__

~9~10-9 15

Расход жидкости

Промежуток времени замеров, мин

Расход, м'/с

Напор, и

Агрегат N92 (¿адвижка в попожонии №1) _ ~5 0.1 б" .....

169.644

9:35-9:40

Агрегат^? (задвижка и положении ■ открыта на 100%)

0,11

212,006

Токи и потребляемая мощность

ш л\п Активная Реактивная

Время h мощность, мощность, Cos(qp)

кВт квзр

Агрегат №2 (задвижка в положении N91)

1 10.31 1 85,587 4 86,450 84,947 759,24 583,23 0,79

2 10:32 85,586 86,470 84,976 759,33 583,19 0,79

3 10:33 85,545 ' 86,460 84,982 759,19 582.48 —g

4 10:34 85,551 86,397 84,903 758,78 582,24 0,79

5 10:35 86.390 84,874 758,64 582,12 ' 0,79

Агрегат №2 (задвижка в положении №2 - открыта на 100%)

6 10 41 У 68,45 S 69.16 г 07,95 538,84 414,36 0,66

7 10:42 | 68,47 69,18 87,98 539,00 414,10 i 0.66

8 10 43 | 68,4/ 09,18 67,98 539,13 414,07 0,86

_ 10:44 68,44 69,17 67,97 539,03 413,55 0,66" 1

10 1 10:45 68,44 69/12 67,92 538,74 413,39 0,66

Афегзт №3 Г~ Игч".-,..«' Расход жидкости

(нач. - кон )

10.50-10:55

замеров, мин

Расход, м /с

Напор, м

Агрегат №3 (чадвижка в положении

"1 '..........I............." 5 . ~ " 0.095

123,556

11:05-11:10

Агрегат №3 (задвижка в положении Ш2 - открыта на 100%)

0,05985

154.494 м

№ п\п Активная Реактивная

Время к k мощность, МОЩНОСТЬ, Со$(ц>)

кВт тар

Агрегат ШЗ (задвижка в положении №1)

1 10:51 34,067 34,433 31,139 294,17 222.03 0,798

2 10:52 34.134 ^34,453 32,754 302,70 230,42 0,796

3 10:53 34,348 34,645 32,996 305,30 231.38 0,797

4 10 54 34,323"" 34,621 32,983 305.13 231,66 0,796

5 ' 10 55 34,409 34.648 33,024 305,68 232,14 0,796

Агрегат Ns3 (задвижка в положении №2 - открыта на 100%)

6 11 06 27,25 27,55 24,91 208,86 157,65 0,67

7 ТТсОТ Г 27,31 27,56 26,20 214,92 163,60 0,66

8 11:08 i 27,48 27,72 Л 26,40 216,70 164,29 0,67

9 11:09 27,46 27,70 1 26,39 216,65 164,49 0,67

10 11:10 27, бз""1 27J2 26,42 217,04 164.82 0.66

Агрегат Ns4

Время замеров __ (нач - кон )

Расход жидкости

Расход, M'ic

8'50 - 8:55

I 1ромежуток времени

__замеров, мин ж _____

Агрегат №4 (задвижка в положении Na1) 5 " ! ~ 0,032

Напор,

м

9 05-9'Ю

~Аг^егатЫН (задвижка в положении №2 - открыта на 100%) _

162,780

0.02016

202,984

Токи и пофеблиемая мощность

118

7. Перечень средств измерений (СИ).

Измеритель показателей качества электрической энергии

«Ресурс-иР2» № 2156

8. Результат», измерений за время испытаний приведены в приложении.

9. Заключение

Из результатов испытаний на соответствие требованиям НД.

перечисленных в л 4. в контрольной точке, указанной в п 1, за период времени определенный в г. 2, следует, что качество электрической энергии

по установившемуся отклонению напряжения ПО ОТкЛОМОНИЮ частоты

по коэффициенту искажения синусоидальности по коэффициенту п-й гармонической составляющей напряжения

соответствует соответствует соответствует

соответствует

Инженер по наладке и испытаниям Инженер по наладке и испытаниям

Бурыкин А А

Чаронов А В.

Технические характеристики насосных агрегатов

Техническая характеристика

Ед. ~Т Агрегат Агрегат изм. | N21 ]__ №2

Насос

Агрегат №3

Марка

Производительность, О

Напор, Я _ __

Тип:

Мощность

Частота вращения

лм,

^Соь(у)

м

м

ЦНС

300x360 300 360

ЦНС 300x360 """300 7 360

Привад (эпвнтрадеигитвль) ДА304

кВт

об/мин

ДА304-450Х-4

630

1500 ~ 05

0 88™

1000 Тооо

95,5 "0 ¿9

ЦНС _180х255 _180

255*

Агрегат №4

ЦНС 180x297

_180 297~

- ] ДА304- ДА304-

| 400У-8 400У-6

| 250 400 1

! 1000 1000

! 93 94,2

, 0,68 0,88

Агрегат № 1

Время замеров (нач. -_конЛ_

Результаты инструментальных замеров Расход жидкости

Промежуток времени

замеров, мин

Расход, м /с

Напор, м

Агрегат Ш1 радвижка в положении Ш1) 10.20 ! " ~5 Г ~ 0,0513

382,917

Агрегат ЛА?7 (задвижка а положении №2 - открыта на 100%)^ №,55~ " ] 5 *" Г 0,095~^~Т*__

352,8_

Токи и потребляемая мощность

А0 16

10:17" "10-18

Агрегат №1 {задвижка- е положении №2

10

„48.47 48.279 ■18,036 47,89 "

47,99 47,8 47,01 47,42

47.513

_47,323 47,134

46,945

1

10:20 | 47,702 | 47.23 |..... 46,758

открыта на 100%) 498,17 ~Т" 360,669 359,226

496,176

494,192 492.215

490,247

357.79

356,358

354,93

_0,81 0~81~ 0,81"

Ыо Активная Реактивная

п\п Время 1« ( 1 <» 1 к мощность, мощность. СобСФ)

| ............................ .. «Вт......... тар

Агрегат Ш1 (задвижка в положении Ня1)

1 10:16 29,763 29.468 29,173 305,879 269,7604 0,75

2 10:17_] 29,64 _35 1 29,0568 304,65 288,6814 0,75

3 10:18 29,525 ' 29.233 1 28,941 303.43 267,6067 0,75

10:19 1 29.407 29,116 | 28,82 302,223 266,5362 0,75

5 10-20 [ 29.289 28,99 1 28,71 301,014 265,47 0,75 '

_0,81 0,81"

Агрегат № 2

Время замеров (нзч -- кон!

__ Расход жидкости___

Промежуток времени Расход

_заме_рот, мин

тУс

Напор,м

10:35-10-40

Агрегат Ш2 (задвижка в положении №1) Ь " Г ""0.05184

382,92

10:35 ■

Агрегат Ш.2. (задвижка в положении Ш2 - открыта на 100%) •10:40 I " 5 ""Т" 0,096

352,8

Токи и потрсоляемая мощность

№ п\л Активная Реактивная

Время h h 1с мощность, мощность, Cos(q>)

кВт квар

Агрегат №2 (задвижка в положении Ш1

г""Жзб 75,504 77,121 : 80,030 707,536 530,652 0.80 „__

f 2 10 37 75,678 77,18 9 Í 80,158 васШ? 518,1315

3 10:3в 75,754 77,232 l 80,231 692,209 519,1568 0.80

4 10-39 75,770 ~77,391 80,173 692,357" 519,2678 0,80

5 10:40 75.651Г 80,051 691,531 518,6483 0.80

Агрегат Ш2 (задвижка в положении №2 • открыта на 100%)

6 10 35 98.755 99,806] 103.386 972,797 551.3095 0,87

7 10 36 98,805 99,780 Г 103.395 972,920 551.3792 6,87

8 10:37 98,936 99.825 , 103,608 973.588 Г 551.7577 0,87

9 10 38 98,981 99,857 103.618 972,625 551,212 0,87

10-ЗйН 98.901 i 99.834 103,542 972,1321 550.9326 0.87 J

Агрегат №3

Время замеров {нач - кон )

Расход жидкости

Расход. м'/с

10.15- 10 20

Промежуток времени

. замеров мин Агрегат №3 (зтНшша в положении №1)

5 "Т 0,02565 ~

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.