Повышение эксплуатационных свойств конструкционных сталей химико-термической обработкой с использованием пастообразных карбюризаторов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат наук Романенко, Анна Геннадьевна

• Романенко, Анна Геннадьевна
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Романенко, Анна Геннадьевна

Введение

Глава 1. Химико-термическая обработка сталей

1.1. Общие сведения

1.2. Цементация сталей

1.3. Азотирование сталей

1.4. Нитроцементация сталей. Цианирование

1.5. Поверхностное диффузионное легирование сталей и сплавов

1.6. Оценка влияния структуры и фазового состава сталей до и после ХТО на их

изнашиваемость

Глава 2. Материалы, технологии, установки и методы исследования

2.1. Сведения о материалах, служащих объектами изучения в диссертационной работе

2.2. Оборудование и технологии

2.3. Определение химического состава исследуемых сплавов и покрытий проводились на оптико-эмиссионном спектрометре «Роип<1гуМа1е» серийный

№3746А производства фирмы «ВА1БШ» (США) и др. приборами

2.3.1. Спектрометр «Боипс1гуМа1е»

2.4. Методы исследования и оборудование

2.5. Рентгеноструктурный и микрорентгеноспектральный анализы

2.6. Оптическая, электронная и растровая микроскопия

2.7. Измерение геометрических параметров поверхности

2.8. Другие методы исследования

2.9. Метод внутреннего трения

2.10. Математическое планирование эксперимента и обработка

экспериментальных данных

Глава 3. Результаты исследований по повышению эффективности ХТО

конструкционных материалов (сплавов на основе железа)

3.1. Исследования по улучшению эксплуатационных свойств стали 40X13 нитроцементацией карбюризатором на основе сажи (аморфного углерода с азотосодержащими добавками)

3.2. Исследование цементации и оптимизация состава науглероживающей среды стали Х13

3.3. Исследование дополнительного легирования хромоникелевых сталей комплексом элементов МгН^+И на формирование микроструктуры и свойств цементованных слоев

3.4. Изучение влияния добавок метана и аммиака на кинетику взаимодействия

эндотермической атмосферы с образцами из армко-железа

Глава 4. Цианирование в условиях выживания. Модернизация ХТО обработки

4.1. Дополнительная химико-термическая обработка стали (24...25)ХГТ с использованием углеродо-азотистых карбюризаторов

4.2. Структура и свойства конструкционных сталей после двухкомпонентного

диффузионного упрочнения на основе бора

Выводы

Библиографический список

Приложения (копии актов внедрения)

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эксплуатационных свойств конструкционных сталей химико-термической обработкой с использованием пастообразных карбюризаторов»

Введение.

Развитие современного машиностроения требует обеспечения повышенного срока службы узлов трения и инструмента на уровне новых рабочих параметров машин, аппаратов, приборов и режущих инструментов, работающих в более широком диапазоне температур, в особых условиях окружающей среды, с более высокими скоростями и давлениями и при постоянно действующих требованиях снижения трудоемкости изделий.

Эффективным средством повышения эксплуатационных свойств конструкционных сталей является нанесение диффузионных покрытий на рабочие части деталей машин и инструмента усовершенствованными технологиями химико-термической обработки (ХТО). Однако различие в структуре, фазовом составе и физико-механических свойствах между материалом диффузионного покрытия и сталью приводят к преждевременному удалению покрытия за счет абразивного изнашивания, что приводит к снижению работоспособности рабочих поверхностей упрочненного материала.

Разработка новых и усовершенствование уже существующих процессов, обеспечивающих получение на поверхностях трения покрытий с прогнозируемыми свойствами, позволит существенно увеличить применение таких методов создания многофункциональных (износо- и коррозионно-стойких, антифрикционных и др.) покрытий, как электрофизические и химико-термические (газофазные и твердофазные с замкнутым рабочим циклом без выброса вредных газов в атмосферу). Возможно значительное повышение эксплуатационных свойств деталей, инструментов и узлов трения машин и механизмов в различных отраслях машиностроения за счет применения новых материалов, многофункциональных покрытий и технологий, а также комбинированных методов обработки сопряженных поверхностей.

В этой связи представляется важным повышение работоспособности

деталей, узлов и инструмента, новыми и усовершенствованными технологиями

ХТО, в частности, нитроцементации, цианирования и др. Объем применения

диффузионных покрытий в машиностроении пока остается все еще ограниченным.

Однако расширение сферы выше указанных покрытий ограничивается из-за

4

недостаточной изученности процессов их формирования, а также их влияния на свойства материала основы (детали или их инструмента). Это затрудняет разработку технологий получения покрытий, обеспечивающих повышение работоспособности деталей и инструмента. На стадии проектирования не удается прогнозировать износ, усталость во всех проявлениях, сопровождающих эксплуатацию изделий с покрытиями.

Влияние окружающей среды, а также недостаточная изученность сложных закономерностей изменения прочностных и деформационных свойств многофункциональных покрытий и всей системы «основа-покрытие» (СОП) в процессе их работы, нестабильность технологических параметров нанесения осложняют получение достоверных результатов. Это также обусловлено малым количеством теоретических и экспериментальных работ, изучающих закономерности формирования структуры покрытий и их связь с основными эксплуатационными свойствами конструкционных материалов, а именно с прочностными и ' усталостными характеристиками. Специфичность (СОП) обусловлена тем, что начальные условия формирования покрытия, физико-химические процессы, протекающие на поверхности основы в период формирования покрытия, существенно влияют на поведение конструкционных материалов (сталей) при эксплуатации.

Поэтому озвученная в названии тема диссертационной работы на наш взгляд актуальна. Актуальность темы диссертационного исследования подтверждается выполнением его части в рамках межвузовских, региональных и федеральных научно-технических программ и мероприятий по направлениям: координационным планом НИР «Реализация региональных научно-технических программ центрально-черноземного региона 2005-2015 годов»; «Повышение эксплуатационных характеристик и экологической безопасности изделий из инструментальных и конструкционных сталей электроискровой и химико-термической обработками» (Номер контракта № П653 от 19.05.2010 г.) в рамках федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009-2013 годы».

Цель настоящей работы заключается в повышении механических и

эксплуатационных свойств конструкционных сталей (20X13, 40X13, 20ХН,

20ХГСНТ, (24...25)ХГТ) за счет формирования рационального структурного и

фазового состава материалов при диффузионном поверхностном упрочнении с

использованием пастообразных карбюризаторов.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

^ проанализировать, систематизировать и обобщить литературные

данные по применению ХТО, в частности цементации, нитроцементации,

цианирования и др., применяющихся в современном машиностроении для

повышения работоспособности деталей, узлов и инструментов;

^ исследовать влияние предлагаемого пастообразного карбюризатора

(состава, температуры и др.) на структуру и фазовый состав диффузионных слоев;

^ изучить процесс формирования диффузионных слоев на сталях при их

насыщении в азотисто-углеродистой среде в разных температурных условиях и

проанализировать особенности диффузионных процессов;

^ выявить закономерности влияния структуры, фазового состава

диффузионных слоев изучаемых материалов на их эксплуатационные свойства;

провести сравнительные испытания исследуемых материалов,

упрочненных ХТО и другими методами поверхностного упрочнения;

^ разработка практических рекомендаций по применению в

промышленности и учебном процессе.

Объекты исследования: упрочненные поверхностные слои

конструкционных сталей термической и химико-термической обработками с

применением углеродно-азотистых пастообразных карбюризаторов.

Методы исследования. В работе использованы следующие методы

исследования структуры и свойств изучаемых материалов: оптической и

электронной металлографии, рентгеноструктурного анализа для оценки

структурного — фазового состава упрочненного поверхностного слоя; стандартные

методы измерения твердости и микротвердости и определения механических

свойств подвергнутых ХТО. Испытания на изнашивание и усталостную прочность

проводились в соответствии с действующими ГОСТами. Для достижения

6

поставленных задач в работе использовались методы математического планирования эксперимента и статистической обработки экспериментальных данных.

Научная новизна результатов работы и основные положения выносимые на защиту.

1. Для повышения эксплуатационных свойств стали 40X13 разработана новая технология нитроцементации на основе сажи (аморфного углерода) с азотосодержащими добавками (сажа - 60; желтая кровяная соль К4Ре(С1Ч)6-20; карбамид (ЫНУг СО - мочевина - 10; углекислый натрий - Ыа2С03 - сода - 10 (%

масс). В результате обработки на поверхности стали 40X13 образовался

(

диффузионный слой толщиной ~ 0,05 мм с содержанием (80...90)% карбидной фазы. Тем самым были повышены твердость и коррозионная стойкость стали 40X13. Износостойкость нитроцементируемой стали в (4...5) раз превышает износостойкость стали Х12М, наиболее часто используемой в настоящее время для изготовления мясоизмельчительных ножей.

2. Экспериментально оптимизирован состав пастообразного карбюризатора для цементации хромистых нержавеющих сталей (20...30)Х13. По результатам эксперимента сделан вывод, что на толщину слоя карбюризатора основное влияние оказывает содержание в нем клея КМЦ. Оптимальным содержанием КМЦ считается (4,5...5)%.

3. Впервые исследованы цементованные слои хромоникелевых сталей, дополнительно легированные (0,9... 1,1) % Мп, (0,9...0,1) % 81, (0,3...0,9) % Ть Установлены закономерности формирования их структуры, определяющие их высокие механические свойства (твердость, предел прочности) и износостойкость. Установлено, что дополнительное легирование хромоникелевой стали комплексом элементов, в состав которого входит кремний, повышает устойчивость стали против отпуска, поскольку он способствует сохранению мартенсита (отпущенного) при более высоких температурах (~200°С).

4. Впервые изучено влияние добавок метана и аммиака на кинетику взаимодействия эндотермической атмосферы с образцами из армко-железа.

Получена зависимость константы скорости (Кн) насыщения азотом аустенита.

7

Показано, что при достаточно высоком углеродно-азотном потенциале атмосферы науглероживание аустенита происходит интенсивнее, чем азотирование.

5. Разработан новый технологический процесс ХТО стали (24...25)ХГТ с использованием пастообразных углеродо-азотистых карбюризаторов. Проведено комплексное исследование образцов из этой стали как в исходном состоянии (закалка с 840°С в масле с последующим отпуске при 660°С (1...3) час), так и после нитроцементации. Установлено, что поверхность образцов после нитроцементации имеет четко выраженную - характерно тонкую (8...22) мкм нетравлющуюся полосу - «белый» слой, представляющую собой карбонитридный слой Ре2-з(СЫ), Ре3(С1чГ). Твердые карбонитриды, образующиеся на поверхности обрабатываемых в этой пасте изделий, способствуют повышению их износостойкости. Карбонитридная корка на поверхности исследуемой стали, образовавшаяся после нитроцементации обладает значительно повышенной выносливоемостью в (1,4... 1,5) раза. Карбонитридная кромка на поверхности стали (24...25) ХГТ значительно повышает усталостную прочность материала и работоспособность деталей и узлов

6. Исследованы структура и свойства конструкционных сталей после двухкомпонентного диффузионного упрочнения на основе бора. Проведены сравнительные испытания сталей, в частности стали 2 5 ХГТ, подвергнутой борированию, бороалюмосилицированию и нитроцементации. Установлено, что сталь 25ХГТ подвергнутая борированию и бороалюмосилицированию на (15...20)% более износостойка, чем нитроцементованная, в то же время нитроцементация повышает усталостную прочность на 30% по сравнению с борированием и бороалюмосилицированием.

Достоверность полученных результатов и выводов по работе подтверждаются применением современных металлофизических методов исследования, проверенных приборов и оборудования, стандартных методик исследования структуры, фазового состава и свойств материалов, сопоставлением своих результатов с результатами других исследователей. Полученные результаты не противоречат современным научным представлениям в области ХТО металлов и сплавов.

Практическая значимость работы состоит в следующем: на основе результатов экспериментальных исследований разработаны технологические рекомендации поверхностного упрочнения ряда конструкционных сталей ХТО с применением углеродно-азотистых пастообразных карбюризаторов, обеспечивающих повышение их эксплуатационных свойств. Результаты и выводы по работе подтверждаются полупромышленными испытаниями на предприятии ЗАО «Курский электроаппаратный завод». Научные результаты работы используются в учебном процессе кафедры «Материаловедения и сварочного производства» ЮЗГУ. Акты внедрения представлены в приложениях диссертации.

Личный вклад автора состоит в определении научного направления исследований, постановке задач, выполнения основного объема исследований, интерпретации и обобщения полученных результатов, формулирования научных положений и выводов, внедрения практических результатов в производство и учебную работу ВУЗа.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы были доложены: на XVII Российской НТК с международным участием «Материалы и упрочняющие технологии - 2010»; V Всероссийской НПК «Проектирование механизмов и машин»; XVIII, XIX и XX Юбилейной Российской НТК с международным участием «Материалы и упрочняющие технологии - 2011, 2012 и 2014 г.г.»; на заседании кафедры «Материаловедение и сварочное производство» март 2014 г.

Публикации по материалам диссертации. Опубликовано в 16 печатных работах, из них шесть в рецензируемых научных изданиях и журналах.

Глава 1. Химико-термическая обработка сталей.

1.1. Общие сведения.

Химико-термической обработкой (ХТО) называют процесс, сочетающий поверхностное насыщение стали тем или иным элементом при высокой температуре и термическое воздействие, в результате которых происходит изменение химического состава, микроструктуры и свойств поверхностных слоев деталей.

Химико-термическая обработка включает в себя цементацию, азотирование, цианирование, алитирование, силицирование и т.д.

Насыщение поверхностного слоя происходит при нагреве детали до определенной температуры в среде, легко выделяющей насыщающий элемент в активном состоянии, и выдержке при этой температуре. Среды, выделяющие насыщающий элемент, могут быть газообразными, жидкими и твердыми.

В отличие от поверхностной закалки при химико-термической обработке разница в свойствах достигается не только изменением структуры металла, но и его химического состава. ХТО не зависит от формы деталей. Она обеспечивает получение упрочненного слоя одинаковой толщины по всей поверхности. ХТО дает более существенное различие в свойствах поверхности и сердцевины деталей. ХТО изменяет химический состав и структуру поверхностного слоя, а поверхностная закалка - только структуру.

Вместе с тем ХТО уступает поверхностной закалке по производительности.

Основными элементарными процессами любого вида химико-термической обработки являются:

1. Диссоциация - выделение насыщающего элемента в активном атомарном состоянии в результате разложения исходных веществ: 2СО <^С02 + С; 2]МН3<=^ ЗН2+ 214 и т. д. Степень распада молекул газа (%) называют степенью диссоциации.

2. Абсорбция - захват поверхностью металла свободных атомов

насыщающего элемента. Атомы металла, находящиеся на поверхности, имеют

направленные наружу свободные связи. При подаче к поверхности детали атомов

насыщающего элемента эти свободные связи вступают в силу, что уменьшает

10

поверхностную энергию металла. С повышением температуры абсорбционная способность металла увеличивается. Развитие процесса абсорбции обеспечивает способность диффундирующего элемента образовывать с основным металлом твердые растворы или химические соединения.

3. Диффузия - проникновение насыщающего элемента в глубь металла. В результате абсорбции химический состав поверхностного слоя меняется, образуется градиент концентраций насыщающего элемента в поверхностных и нижележащих слоях. Диффузия протекает легче при образовании твердых растворов внедрения (С, Ы), чем твердых растворов замещения (А1, Сг, 81). Поэтому при диффузионной металлизации процесс ведут при более высоких температурах.

Поверхностный слой детали, отличающийся от исходного материала по химическому составу, называется диффузионным слоем. Материал детали под диффузионным слоем с неизменившимся химическим составом называется сердцевиной.

На поверхности диффузионного слоя концентрация диффундирующего элемента наибольшая, а по мере удаления от поверхности концентрация падает (рис. 1.1)

Рис 1.1. Изменение концентрации диффундирующего элемента по глубине.

Глубина проникновения (у на рис. 1.1) представляет собой толщину слоя. Так обстоит дело, если диффундирующий элемент образует с металлом систему непрерывных твердых растворов. Если, однако, насыщающий элемент В образует с металлом А систему сплавов с ограниченной растворимостью и с химическими

соединениями (рис. 1.2, а), то строение слоя будет определяться изотермическим разрезом диаграммы состояния этой системы при температуре диффузионного насыщения.

Предположим, что системе (металл А и диффундирующий элемент В) соответствует диаграмма состояния, изображенная на рис. 1.2, и что насыщение происходит при температуре 11.

Если процессы диссоциации, абсорбции и диффузии протекают достаточно активно и времени достаточно, то на поверхности может образоваться слой твердого раствора В (А) переменной концентрации (рис. 1.2, б), под ним будет находиться подслой твердого раствора химического соединения АпВт тоже переменной концентрации и, наконец, слой твердого раствора А (В), убывающего от предела насыщения (при данной температуре) до нуля. На границах раздела слоев концентрация изменяется скачкообразно, в соответствии с условиями равновесного сосуществования фаз, как это следует из диаграммы состояния, приведенной на рис. 1.2, а.

¿А.

"Щ V,

у,

УМ 1

ш ь и

ш V

т и

V

а:в)

О с с,

О 0 Раситм*^ ап габерхншт

а б

Рис. 1.2. Система сплавов с ограниченной растворимостью и химическими соединениями: а - диаграмма состояния (заштрихованы однофазные области); б -распределение концентрации диффундирующего элемента и строение

диффузионного слоя Если процесс насыщения протекает менее активно, то концентрация на поверхности не достигнет 100% В.

Различаются два вида диффузионного перемещения атомов в металлах: а) самодиффузия, когда происходит перемещение атомов основного металла в собственной кристаллической решетке; б) гетеродиффузия, когда происходит перемещение инородных (растворенных) атомов в чужой кристаллической решетке.

В первом случае в результате хаотического теплового движения отдельные атомы основного металла время от времени меняют места в своей кристаллической решетке, совершая перескок из одного положения в другое. Этот процесс перемещения однородных атомов происходит непрерывно и хаотически по направлению и не изменяет концентрации.

Во втором случае перемещение инородных атомов происходит в направлении от мест высокой концентрации к местам низкой концентрации. Этот процесс совершается самопроизвольно, так как состояние с неравномерной концентрацией обладает большей свободной энергией, чем состояние с равномерным распределением растворенных атомов1.

Как осуществляется диффузионное перемещение атомов?

Известно, что в любом веществе происходит флуктуация тепловых колебаний, в результате которой отдельные атомы приобретают значительно большую энергию, чем средний уровень энергии атомов, характеризуемый температурой данного тела. Эти атомы могут покидать равновесные положения в узлах решётки и перемещаться в междоузлиях, оставляя места в узлах решетки незанятыми.

Атом, расположенный в междоузлии решетки, называется дислоцированным атомом (рис. 1.3) , а узел в кристаллической решетке, не занятый атомом, называется, вакансией. Для атомов вокруг вакансии или дислоцированного атома нарушается равномерность окружения атомами - соседями по сравнению с бездефектными участками решетки (см. рис. 1.3). В результате этого вокруг

1 Если концентрация раствора выравнялась, то гетеродиффузия, подобно самодиффузии, становится хаотической по направлению. Известны случаи так называемой восходящей диффузии от мест с низкой концентрацией к местам с высокой концентрацией. В каждом случае имеются особые причины для такого процесса (обычно неравномерное распределение третьего медленно диффундирующего элемента или неравномерное распределение напряжений) в основе которого также лежит стремление системы к уменьшению свободной энергии.

вакансии или вокруг дислоцированного атома возникает поле упругих искажений

кристаллическои решетки.

О ф ф О О ф о

Рис. 1.3 Кристаллическая решётка

Гипотетический механизм гетеродиффузии диффузии, который аналогичен механизму самодиффузии, описан Я.И. Френкелем и в настоящее время является общепринятым. Если по соседству с атомом А ( рис. 1.3) имеется вакансия (дырка), то он может легко переместиться со своего места в дырку; на место атома А встанет атом В, на место атома В - атом С и т. д. Одновременно с перемещением атомов происходит как бы перемещение «дырки». Процесс гетеродиффузии удобнее описывать как перемещение инородных атомов, а процесс самодиффузии - как перемещение «дырок».

Для того чтобы атом А перешел из своего исходного положения в соседнюю «дырку», он должен предварительно занять промежуточное положение в междоузлии. Работа, которая требуется для того, чтобы вырвать атом из регулярного положения, называется энергией активации (или теплотой разрыхления) и является важнейшей характеристикой способности атомов к перемещению. Величина эта не зависит от температуры, а определяется природой вещества2.

2 Кроме «дырочного» механизма, возможны и другие диффузионные процессы: перемещение дислоцированного

атома из одного междоузлия в другие (пока он не попадает в «дырку» и «успокоится») или обмен местами двух

соседних атомов. «Дырочный» механизм осуществим наиболее легко. Расчеты относительно самодиффузии меди

14

Влияние температуры, значительно ускоряющее диффузионные процессы, обусловлено тем, что с повышением температуры увеличиваются тепловые колебания и благодаря этому увеличивается число «дырок» в решетке.

Количественно процесс диффузии характеризуется так называемым коэффициентом диффузии Б, который численно равен количеству вещества, продиффундировавшего через площадку в 1 см в течение секунды при перепаде концентраций по обе стороны площадки, равном единице (0 и 100 % вещества В), и имеет размерность квадратный сантиметр на секунду (см /с). Зависимость О от температуры выражается уравнением

И = Ае кт} (Ц)

где А - коэффициент, зависящий от кристаллической решетки; С) - энергия активации; е - основание натуральных логарифмов; Я - газовая постоянная; Т -абсолютная температура.

а б

Рис. 1.4 Зависимость коэффициента диффузии от температуры

Так как Я и С2 не зависят от температуры, то для данного вещества коэффициент диффузии очень сильно возрастает с повышением температуры (рис. 1.4, а), а в координатах 1§ О и 1/Т эта зависимость изобразится прямой линией (рис. 1.4, б).

Из уравнения (1.1) следует, что коэффициент диффузии разных веществ чрезвычайно сильно зависит от уровня энергии активации; чем больше тем резко меньше Э.

дают следующие значения энергии активации процессов: для дырочного механизма - 64 ккал/гатом, перемещения дислоцированного атома 230 ккал/г атом при обменном механизме 400 ккал/ г атом. Столь большая разница в энергии активации приводит к тому, что диффузия реально протекает лишь путем «дырочного» механизма; удельное значение других способов перемещения ничтожно мало.

15

В твердых растворах внедрения процесс диффузии облегчается тем, что не требуется вывода атома (иона) растворителя в иррегулярное положение, и поэтому энергия активации меньше, чем при образовании твердых растворов замещения. Например, при диффузии углерода в у-железе С) ~ 30 ккал/ г-атом. В случае диффузии металлов в у-железе (растворы замещения) ~ 60 ккал/ г-атом. Коэффициенты диффузии в этих двух случаях различаются в тысячи и десятки

0 7

тысяч раз. Так, для стали с 0,2%С при 1100 С коэффициент Э = 6-10" для диффузии углерода и Б = 6-10"11 для диффузии молибдена.

§

/

><\г / уу Ф

///

военя

О I 5

Продорхителы'оапь иегентсцщ г

а б

Рис. 1.5 Влияние на глубину слоя продолжительности диффузионного насыщения (а) и продолжительности цементации при различных температурах (б)

Продолжительность процесса химико-термической обработки определяется требуемой глубиной диффузионного слоя.

При постоянных параметрах процесса (температура и др.) увеличение глубины слоя (у) во времени ( т) подчиняется параболическому закону (рис. 1.5, а).

Чем больше толщина уже имеющегося слоя, тем меньше он увеличивается за одинаковый отрезок времени.

Некоторые особенности диффузии в металлах объясняются их кристаллическим строением.

Анизотропия свойств кристаллов проявляется и в отношении способности к диффузии. Так, диффузия меди в гексагональном цинке протекает в разных

направлениях с различной скоростью в плоскости базиса быстрее, в направлении главной оси медленнее. В решетках с большой симметрией (кубические решетки) диффузия зависит от ориентации незначительно.

Границы зерен являются участками, в которых диффузионные процессы облегчены ввиду наличия в этих местах дефектов кристаллического строения. Если растворимость диффундирующего вещества в металле мала, то часто наблюдается преимущественная диффузия по границам зерен. В случае значительной растворимости диффундирующего элемента в основном металле роль пограничных слоев повышенной растворимости уменьшается. В момент фазовых превращений диффузия протекает быстрее.

Наиболее широкое практическое применение для сталей нашли следующие процессы химико-термической обработки: цементация, азотирование, цианирование и др. [1-192]

1.2. Цементация сталей. [2, 7, 8, 18, 23, 24, 28, 34, 37, 54, 59, 66, 69, 75, 77, 82, 86, 99, 102, 104, 134, 135, 136, 142, 144, 147, 148, 154, 155, 156, 157, 159, 161, 170, 185, 189, 191]

Цементацией называют процесс диффузионного насыщения углеродом поверхностных слоев стальных деталей.

Цементация применяется, главным образом, для повышения износостойкости трущихся деталей машин: зубчатых колес, пальцев, кулачковых валиков, распределительных валиков двигателей внутреннего сгорания, толкателей клапанов, червяков и т.д. Для обеспечения вязкого сопротивления динамическим нагрузкам желательно получить вязкую сердцевину, поэтому цементируемые детали изготавливают из сталей с невысоким содержанием углерода (0,12... 0,20)%.

Процесс цементации известен с давних пор. До середины прошлого века сталь умели получать только методом сквозной цементации железа; в последнее

3 Если изделие цементируется не по всей поверхности, то участки, не подлежащие цементации, защищаются гальваническим омеднением.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Романенко, Анна Геннадьевна, 2014 год

Библиографический список

1. Минкевич, А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов [Текст] / А.Н. Минкевич. 3-е изд. // JVL: Машиностроение. 1970. - 232 с.

2. Хорошайлов, В.Г. Насыщенные стали при цементации и нитроцементации [Текст] / В.Г. Хорошайлов, E.JI. Гюлиханданов // МиТОМ. 1970.

- №6. - С. 78-79.

3. Ляхович, Л.С. Повышение стойкости штампового инструмента методами химико-термической обработки [Текст] / Л.С. Ляхович, Л.Г. Ворошнин, Д.П. Карпенко// Минск: «Вышейшая школа». 1971. - 56 с.

4. Прженосил, Б. Нитроцементация [Текст] / Пер. с чешского Д.Д. Могилевского и С.Н. Рамма // М.: Машиностроение. 1969. - 212 с.

5. Савиновский, Т.К. Внедрение нитроцементации триэтаноламином [Текст] / Г.К. Савиновский // МиТОМ. 1969. - №11. - С. 44-55.

6. Семенова, Л.М. Природа дефектов нитроцементации и методы их устранения [Текст] / Л.М. Семенова // Автореферат канд. техн. наук. М. 1970. - 24 с.

7. Ачик, Р.И. Цементация нержавеющей стали 2X13 в твердом и газовом карбюризаторах [Текст] / Р.И. Ачик // Опыт создания турбин и дизелей. Свердловск. 1972. - Вып.2. - С. 121-123

8. Кальнер, В.Д. Цементация и нитроцементация стали [Текст] /В.Д. Кальнер // М.: Машиностроение. 1973. - 40 с.

9. Ляхович, Л.С. Многокомпонентные диффузионные покрытия [Текст] / Л.С. Ляхович, А.Г. Ворошнин, Г.Г. Панич [и др.] // Минск: Наука и техника. 1974.

- 295 с.

10. Прженосил, Б. О структуре диффузионного слоя после низкотемпературной нитроцементации [Текст] / Б. Прженосил // МиТОМ. 1974. -№10.-С. 2-6.

11. Шубин, Р.П. Нитроцементация деталей машин [Текст] / Р.П. Шубин, М.Л. Гринберг // М.: Машиностроение. 1975. - 206 с.

,12. Finniern, В. Entwicklung und praktische Anwendungdes TENIFER -Verfahrens (altundneu) [Text] / B. Finnern // ZwF, 1975. - A. 70. - №12. - S. 659-664.

99

13. Лахтин, Ю.М. Износостойкость конструкционных сталей после низкотемпературных процессов цианирования и нитроцементации [Текст] / Ю.М. Лахтин, Г.Н. Неустроев, Н.А. Аирапетян // Металловедение и термическая

обработка металлов. 1975. - №11. - С. 71-73.

>

14. Семенова, Л.М. О природе «темной составляющей» - дефекта нитроцементации [Текст] / Л.М. Семенова, М.Т. Сидельковский, А.Н. Минкевич // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1976. - №6. - С. 114-118.

15. Лахтин, Ю.М. Азотирование стали [Текст] / Ю.М. Лахтин, Я.Д. Коган // М.: Машиностроение. 1976. - 256 с.

16. Самсонов, Г.В. Состояние и перспектива создания диффузионных покрытий на металлах и сплавах [Текст] / Г.В. Самсонов, Н.Г. Кайдаш // Защитные покрытия на металлах. 1976. - Вып. 10. - С. 5-12.

17. Ворошнин, Л.Г. Диффузионный массоперенос в многокомпонентных системах [Текст] / Л.Г. Ворошнин, Б.М. Хусид // Минск: Наука и техника. 1976. -255 с.

18. Переверзев, В.М. Окисление хромистых сталей при цементации в твердом карбюризаторе [Текст] / В.М. Переверзев, В.М. Бартеньев // МиТОМ. 1976. - №6.-С. 25-27.

19. Переверзев, В.М. Диффузионная карбидизация стали [Текст] / В.М. Переверзев // Воронеж: ВГУ, 1977. - 92 с.

20. Земсков, Г.В. Многокомпонентное насыщение металлов и сплавов [Текст] / Г.В. Земсков, Р.Л Коган // М.: Металлургия. 1978. - 208 с.

21. Арзамасов, Б.Н. Химико-термическая обработка металлов в активизированных газовых средах [Текст] / Б.Н. Аразамасов // М.: Машиностроение. 1979. - 224 с.

22. Новиков, В.Н. Поверхностное упрочнение деталей и штампов кузнечно-прессовых машин [Текст] / Сб. трудов под ред. В.Н. Новикова, П. Шкатова // Воронеж: ЭНИКМАШ. 1979. - 127 с.

23. Переверзев, В.М. Термодинамические условия образования зернистого цементита в диффузионном слое легированной стали в процессе цементации [Текст] / В.М. Переверзев // Тольятти: ТПИ. 1979. - С. 4-7.

24. Переверзев, В.М. Кинетика диффузионного роста цементитных частиц в аустените при цементации хромистой стали [Текст] / М. Переверзев //Изв. АН СССР. Металлы. 1980. - №1. - С. 197-200.

25. Хорошайлов, В.Г. Химико-термическая обработка стали [Текст] / В.Г. Хорошайлов, E.JI. Гюлиханданов // JL: ЛИИ им. М.И. Калинина. 1980. - 78 с.

26. Лахтин, Ю.М. Термическая обработка в машиностроении [Текст] / Под ред. Ю.М. Лахтина, А.Г. Рахштада // М.: Машиностроение. 1980. - 783 с.

27. Борисенок, Г.В. Химико-термическая обработка металлов и сплавов [Текст] / Г.В. Борисенок, В.А. Васильев, Л.Г. Ворошнин [и др.] // М.: Металлургия. 1981.-424 с.

28. Переверзев, В.М. Влияние легирующих элементов на карбидообразование в железе и стали в процессе цементации [Текст] / В.М. Переверзев, В.И. Колмыков // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. - №8. - С. 11-14.

29. Liedtke, D. Nitrieren and Nitrocarburieren [Text] / D. Tiedtke // Maschinenbau. 1981. - A. 10. - №5. - S. 35-48.

30. Исхаков, С.С. Износостойкость и усталостная прочность сталей после низкотемпературной нитроцементации [Текст] / С.С. Исхаков, В.Г. Лаптев, Л.М. Семенова [и др.] //МиТОМ. 1981. - №1. - С. 2-5.

31. Ворошнин, Л.Г. Антикоррозионные диффузионные покрытия [Текст] / Л.Г. Ворошнин // Минск: Наука и техника. 1981. - 296 с.

32. Филоненко, Б.А. Комплексные диффузионные покрытия [Текст] / Б.А. Филоненко//М.: Машиностроение. 1981. - 135 с.

33. Прокошкин, A.B. Карбонитрация режущего инструмента в соляных ваннах [Текст] / A.B. Прокошкин, A.B. Супов, В.Н. Кошенков [и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. - №4. - С. 21-23.

34. Переверзев, В.М. Термодинамика гомогенного зарождения цементита в аустените в процессе цементации стали [Текст] / В.М. Переверзев, В.И. Колмыков, И.А. Росляков // Изв. АН СССР. Металлы. 1981. - №6. - С. 61-64.

35. Химико-термическая обработка металлов и сплавов; Справочник / Под ред. JI.C. Ляховича // М.: Металлургия. 1981. - 424 с.

36. Уткина, А.Н. Нитроцементация стальных деталей для агрегатостроения в эндотермической атмосфере [Текст] / А.Н. Уткина, Ю.Ю. Чеакис, М.Н. Козлов [и др.] // МиТОМ. 1982. - №4. - С. 34-36.

37. Зинченко, В.М. Технологические процессы цементации и нитроцементации [Текст] / В.М. Зинченко, Б.В. Георгиевская, В.А. Оловянников [и др.] // М.: НИИ Автопром. 1982. - 122 с.

38. Зинченко, В.М. Нитроцементация автомобильных деталей [Текст] / В.М. Зинченко, Б.В. Георгиевская // М.: НИИ Автопром. 1983. - 75 с.

39. Ворошнин, Л.Г. Технология цементации высокохромистых сталей в твердом карбюризаторе [Текст] / Л.Г. Ворошнин, А.П. Ростивцева // Материаловедение в машиностроении. Сб. тр. Минск: Наука. 1983. - С. 16-20.

40. Шапочкин, В.И. Повышение долговечности деталей при

высокотемпературной нитроцементации с повышенным азотным потенциалом

{

[Текст] / В.И. Шапочкин, Л.М. Семенова, А.Т. Малыхин // Двигателестроение. 1983.-№1,-С. 37-38.

41. Прокошкин, Д. А. Химико-термическая обработка металлов карбонитрация [Текст] / Д.А. Прокошкин // М.: Машиностроение. 1984. - 240 с.

42. Ворошнин, Л.Г. Многокомпонентная диффузия в гетерогенных сплавах [Текст] / Л.Г. Ворошнин, П.А. Витязь, А.Х. Насыбулин [и др.] // Минск: Высшая шк. 1984. - 142 с.

43. Башнин, Ю.А. Термоциклическая нитроцементация шестерен [Текст] / Ю.А. Башнин, Л.М. Семенова, О.С. Буренкова [и др.] // МиТОМ. 1984. - №4. - С. 14-16.

44. Шапочкин, В.И. Снижение торцевого изнашивания зубчатых колес при увеличении и содержания азота в нитроцементованных слоях [Текст] / В.И.

Шапочкин, Е.И. Тескер, JIM. Семенова [и др.] // Вестник машиностроения. 1984. -№3. - С. 27-28.

45. Гюлиханданов, E.JI. Влияние высокотемпературной нитроцементации на структуру, фазовый состав и свойства низколегированных сталей [Текст] / E.JI. Гюлиханданов, JI.M. Семенова, Ю.И. Шапочкин // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. - №4. - С. 10-14.

46. Шапочкин, В.И. Фазовый состав и механические свойства нитроцементированных слоев низколегированных сталей [Текст] / В.И. Шапочкин, A.B. Пожарский, JIM. Семенова // АН СССР. Металлы. 1985. - №1. -С.154-158.

47. Шапочкин, В.И. Исследование темной составляющей в нитроцементированных слоях [Текст] / В.И. Шапочкин, Л.М. Семенова // Известия вузов. Черная металлургия. 1985. - №5. - С. 125-129.

48. Лахтин, Ю.М. Химико-термическая обработка металлов [Текст] / Ю.М. Лахтин, Б.Н. Арзамасов // М.: Металлургия. 1985. - 256 с.

49. Брик, В.Б. Диффузия и фазовые превращения в металлах и сплавах [Текст] / В.Б. Брик // Киев: Наукова думка, 1985. - 323 с.

50. Slycke, J. Kinetucs of the gaseons nitrocarburising process [Text] / J. Slycke, L. Sproge // Surface End. Vol. 5. 1985. - №2. - P. 125-140.

51. Башнин, Ю.А. Технология термической обработки [Текст] / Ю.А. Башнин, Б.К. Ушаков, Л.Г. Секей // М.: Металлургия. 1986. - 424 с.

52. Вельский, Е.И. Химико-термическая обработка инструментальных материалов [Текст] // Е.И. Вельский, М.В. Ситкевич, Н.И. Панкратов [и др.] // Минск: Наука и техника. 1986. - 247 с.

53. Ворошнин, Л.Г. Кавитационно - стойкие покрытия на железоуглеродистых сплавах [Текст] / Л.Г. Ворошнин, М.М. Абагариев, В.М. Хусид // М.: Наука и техника. 1986. - 248 с.

54. Мовчан, В.И. Структура низкоуглеродистых быстрорежущих сталей после цементации [Текст] / В.И. Мовчан, Л.А. Воронкина, Л.Г. Педан [и др.] // МиТЪМ. 1987. - №1. - С. 36-38.

55. Rie, K.J. Plasmanitrieren und Plasma nitrocarburier enuon Sinnterstahlen [Text] / K.J. Rie, Th. Lampe, St. Eisenlerg // Harter - Techn. Mitt. A. 42. 1987. - №6. -S. 338-342.

56. Ситкевич, M.B. Совмещенные процессы химико-термической обработки с использованием обмазок [Текст] / М.В. Ситкевич, Е.И. Вельский //Минск: Высш. школа 1987.-121с.

57. Ушаков, Ю.С. Повышение работоспособности штампов холодного деформирования химико-термической обработкой [Текст] //Ю.С. Ушаков // Кузнечно-штамповочное производство, 1987. - №12. - С. 18-19.

58. Семенова, JI.M. Современное состояние и опыт внедрения процессов химико-термической обработки [Текст] / JI.M. Семенова, В. Пожарский //МиТОМ. 1987. - №5.-С. 5-11.

59. Рыжов, Н.М. Вакуумная цементация хромоникелевой стали [Текст] / Н.М. Рыжов, А.Е. Смирнов, P.C. Фахуртдинов [и др.] // Изв. АН МиТоМ. 2008. -С. 25-30.

60. Zenler, R. Kombiniertes Nitrokarburieren-Wiederstands Harter bzw. Verguten des Stahles 50 [Text] / R. Zenler // 7 Harten- Techn. Mitt. 1988. A. 43. - №3. -S. 184-186.

61. Шатинский, В.Ф. Защитные диффузионные покрытия. [Текст] / Ф. Шатинский, В.И. Нестеренко // Киев: Наукова думка. 1988. - 272 с.

62. Белкин, П.Н. Термическая и химико-термическая обработка сталей при нагреве в растворах электролита [Текст] / П.Н. Белкин, Е.А. Пасинковский // МиТоМ. 1989. - №5. - С. 12-17.

63. Лабунец, В.Ф. Износостойкие боридные покрытия [Текст] / В.Ф. Лабунец, Л.Г. Ворошнин, М.В. Киндчук // Киев: Техника. 1989. - 186 с.

64. Кальнер, В.Д. Нитроцементация пористых материалов на основе железа [Текст] / В.Д. Кальнер, В.А. Ковригин, В.П. Романов [и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. - №5. - С. 31-34.

65. Григорьев, B.C. Износостойкость сталей после химико-термической обработки и ионной нитроцементации с непосредственной закалкой [Текст] / B.C.

Григорьев, Г.А. Солодкин, С.А. Шевчук // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. - № 7. - С. 24-27

66. Переверзев, В.М. Влияние карбидов на стойкость цементованных слоев к изнашиванию в кварцевом абразиве [Текст] / В.М. Переверзев, В.И. Колмыков, В.А. Воротников // МиТОМ. 1990. - №7. - С. 24-27.

67. Чаттерджи-Фишер, Р. Азотирование и карбонитрирование [Текст] / Р. Чаттерджи-Фишер [и др.] // М.: Металлургия. 1990. - 280 с.

68. Гюлиханданов, Е.Л. Особенности строения нитроцементованных слоев с повышенным содержанием азота [Текст] / Е.Л. Гюлиханданов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. - №5. - С. 12-15.

69. Карпман, М.Г. Состав, структура и свойства многокомпонентных диффузионных покрытий на штамповых сталях [Текст] / М.Г. Карпман, Н.Х. Соколова, Г.П. Фетисов // Кузнечно-штамповочное производство, 1994. - №5. - С. 18-21.

70. Лахтин, Ю.М. Теория и технология азотирования [Текст] / Ю.М. Лахтин, Я.Д.Коган, Г.И. Шпис, 3. Бемер //М.: Металлургия. 1991. - 320 с.

71. Ли Те-Сюн Азотирование железных электрических покрытии [Текст] / Ли Те-Сюн // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. - №3. - С. 42-44.

72. Ворошнин, Л.Г. Защита от коррозии оборудования предприятий агропромышленного комплекса [Текст] / Л.Г. Ворошнин, Ю.С. Шолпан, С.А. Тамело [и др.] //Кишинев: Щтиница. 1992. - 236 с.

73. Лахтин, Ю.М. Современное состояние процесса азотирования [Текст] / Ю.М. Лахтин // Металловедение и термическая обработка металлов, 1993. - №7. -С. 6-11.

74. Гюлиханданов, Е.Л. Кинетика насыщения стали азотом и углеродом при высокотемпературной нитроцементации с высоким азотным потенциалом [Текст] / Е.Л. Гюлиханданов, В.И. Шапочкин // Металловедение и термическая обработка металлов, 1994. - №4. - С. 2-5

75. Rawal, L.P. Observation on the effect of cementite particles on the fracture toughness of spheroidized carbon steel / L.P. Rawal, J. Gurland // Met. Trans. 1977. -A.8. - №5. - P. 691-698.

76. Лахтин, Ю.М. Влияние строения нитроцементованного слоя на свойства конструкционных сталей [Текст] / Ю.М. Лахтин, Н.И. Сологубова// Металловедение и термическая обработка металлов, 1994. - №7. - С. 26-27.

77. Переверзев, В.М. Оптимизация легирования цементируемой стали, стойкой против износа в кварцевом абразиве [Текст] / В.М. Переверзев, В.И. Колмыков, В.В. Томкович // Российская науч.-техн. конф. «Материалы и упрочняющие технологии-94», 15-17 ноября 1994 г. Тез и материалы докладов. Курск, 1994. - С. 16-17.

78. Карпов, Л.П. Нитроцементация сталей с применением триэтаноламина [Текст] / Л.П. Карпов // МиТОМ. 1998. - №2. - С. 8-11.

79. Карпов, Л.П. Применение нитроцементации для обеспечения самозатачивания инструмента в процессе работы [Текст] / Л.П. Карпов // МиТОМ. 1999. - №6.-С. 16-19.

80. Арзамасов, Б.П. Ионная химико-термическая обработка сплавов [Текст] / Б.Н. Арзамасов, А.Г. Братухин, Ю.С. Елисеев, Т.А. Панайоти // М.: Изд-во МВТУ им. Н.Э. Баумана. 1999. - 400 с.

81. Долженков, В.Н. Низкотемпературное цианирование стали в пастах [Текст] / В.Н. Долженков, В.И. Колмыков, В.М. Переверзев [и др.] // Известия Курск, гос. тех. ун-та. 2001. - №6. - С. 61-64.

82. Айпик, Р. Исследования трения и износа цементованных, нитроцементованных и борированных сталей AISI 1020 и 5115 [Текст] / Р. Айпик, Б. Сельжук, М.Б. Карамин // Металловедение и термическая обработка металлов, 2001. - №7. - С. 29-34.

83. Банных, O.A. Развитие азотирования в России. Четвертый период (1980 - н.в.): новые направления развития НХТО [Текст] / O.A. Банных, В.М. Зинченко, Б.А. Прусаков [и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов, 2001. - № 4. - С. 3-9.

84. Ворошнин, Jl.Г. Теория и практика получения. защитных покрытий с помощью ХТО [Текст] / Л.Г. Ворошнин, Ф.И. Пантелеенко, В.М. Константинов // 2-ое изд., перераб. и доп. Минск: ФТИ; Новополцк: НГУ. 2001. - 148 с.

85. Барабаш, А.А. Цианирование улучшаемых сталей с использованием карбамида [Текст] / А. А. Барабаш, М.А. Барабаш, В.И. Колмыков // Сварка и родственные технологии в машиностроении и электронике. Вып. 4. Курск: КГТУ, 2002. - С. 150-153.

86. Зинченко, В.М. Цементация в твердых карбоновых замерах [Текст] / В.М. Зинченко // Технология металлов, 2002. - №1. - С. 2-6.

87. Тарасов, А.Н. Структура и свойства нитроцементованных сталей, 4X5 МФС и 20X13, используемых при изготовлении режущего инструмента [Текст] / А.Н. Тарасов, Т.П. Колина//МиТОМ. 2003. - №5. - С. 32-36.

88. Колмыков, В.И. Упрочнение электроосажденного железа нитроцементаций при восстановлении деталей [Текст] / В.И. Колмыков, В.И. Серебровский // Ремонт, восстановление, модернизация, 2003. - № 10. - С. 22-24.

89. Серебровский В.И. Низкотемпературное цианирование электроосажденных покрытий в твердой среде [Текст] // В.И. Серебровский, В.И. Колмыков // Технология металлов, 2003. - № 11. - С. 28-29.

90. Семенова, Л.М. Химико-термическая обработка стали 20Х в условиях циклического изменения температуры [Текст]/ Л.М. Семенова, C.B. Семенов, С.Н. Крайнева // МиТОМ. 2003. - №1. - С.3-7

91. Карпов Л.П. Применение двойной химико-термической обработки при изготовлении инструмента из конструкционных сталей [Текст]/ Л.П. Карпов // МиТОМ. 2003. - №1. - С. 7-8

92. Куксенова, Л.И. Структура и износостойкость азотированной стали [Текст] / Л.И. Куксенова, В.Г. Лаптева, Е.В. Березина [и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов, 2004. - №1. - С. 31-34.

93. Щербединский, Г.В. Низкотемпературное цианирование быстрорежущих сталей в безводородной плазме [Текст] / Г.В. Щербединский,

А.И. Шумаков, О.В. Нечаева // Металловедение и термическая обработка металлов, 2004. - №1. - С. 40-42.

94. Герасимов, С.А. Новые идеи о механизме образования структуры азотированных сталей [Текст] / С.А. Герасимов, А.В. Жихарев, Е.В. Березина [и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов, 2004. - №1. - С. 13-17.

95. Зинченко, В.М. Формирование фазового состава и микроструктуры поверхностных слоев нитроцементованных деталей [Текст] / В.М. Зинченко // Технология металлов, 2004. - №3. - С. 26-28.

96. Фунатани, К. Низкотемпературное азотирование сталей в соляных ваннах [Текст] / К. Фунатани // Металловедение и термическая обработка металлов, 2004. - №7. - С. 12-17.

97. Жигунов, К.В. Влияние состояния поверхностного слоя материалов на

>

процессы химико-термической обработки [Текст] / К.В. Жигунов, П.И. Маленко, Е.Ю. Овчинникова// Машиностроитель, 2004. - №2. - С. 40-42.

98. . Sulonen, L. Einflub von Ltguerungs - elementen auf den Kohlenstoffgefalt von karbonitrierten Einsatzstaklen / L. Sulonen, M. Sulonen // Harter-Techn. Mitt. 1970. - A.25. - №3. - S. 161 - 164.

99. Тарасов, A.H. Особенности формирования структур и коррозионные свойства азотоцементированных высокохромистых сталей [Текст] / А.Н. Тарасов, Т.Л. Копина, Е.Н. Евсина // Защита металлов, 2004. - Т.40. - №1. - С. 100-105.

100. Бабул, Т.Д. Влияние исходной структуры инструментальных сталей на толщину и твердость полученных в результате карбонитрирования [Текст] / Т.Д. Бабул, Т.Д. Кугариева, А.В. Наконечный // МиТОМ, 2004. - №7. - С. 7-20.

101. Гузанов, Б.Н. Упрочняющие защитные покрытия в машиностроении [Текст] / Б.Н. Гузаиов, СВ. Косицин, Н.Б. Пугачева // Екатеринбург: УРО РАН. 2004. - 244 с.

102. Колмыков, В.И. Поверхностное упрочнение стали цементитом [Текст] / В.И. Колмыков, О.В. Воробьева, В.И. Серебровский // Курск: КГСХА, 2005. - 95 с.

103. Базалеева, К.О. Механизмы влияния азота на структуру и свойства сталей (обзор) [Текст] / К.О. Базалеева // Металловедение и термическая обработка металлов, 2005. - № 10. - С. 17-24.

104. Колмыков, В.И. К вопросу об образовании графита в диффузионных слоях при цементации сталей [Текст] / В.И. Колмыков, С.С. Летов, О.В. Летова [и др.] / Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации. Ч. 1. Курск: КГТУ, 2005. - С. 279-283.

105. Гадалов, В.Н. Структура и физико-механические свойства металлов, сплавов и покрытий [Текст] /В.Н. Гадалов, В.И. Серебровский // Курск: КГСХА,

2005. - 360 с.

106. Белкин, H.H. Электрохимико-термическая обработка металлов и сплавов [Текст] / H.H. Белкин // М.: Мир. 2005. - 156 с.

107. Анфиногенов, А.И. Анализ развития химико-термической обработки металлов и сплавов [Текст] / А.И. Анфиногенов, В.В. Чебыкин, Я.Б. Чернов //Расплавы. 2005. - №3. - С. 40-52.

108. Козлов, Э.В. Влияние нитроцементации на структуру стали 20Х2Н4А [Текст] / Э.В. Козлов, В.А. Малиновская, H.A. Попова [и др.] // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. 2005. - Т. 2. -№3. - С. 85-89.

109. Ворошнин, Л.Г. Теория и технология химико-термической обработки металлов и сплавов [Текст] / Л.Г. Ворошнин, О.П. Менделеева, В.А. Сметкин // Минск: БИТУ, 2006. - 198 с.

110. Воскобойников, Д.В. Использование безцианистых соляных ванн для низкотемпературного цианирования конструкционных сталей [Текст] / Д.В. Воскобойников // Материалы и упрочняющие технологии - 2006. Курск: КГТУ,

2006. - С. 127-132.

111. Колмыков, В.И. Цианирование инструментальных сталей в экологически безопасном карбюризаторе [Текст] / В.И. Колмыков, P.A. Ковынев, В.М. Переверзев [и др.] // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ». 2006. - №12. - С. 108-111.

112. Чернявский, Д. А. Низкотемпературная нитроцементация железных гальванических покрытий для повышения износостойкости и усталостной прочности [Текст] / Д.А. Чернявский // Материалы и упрочняющие технологии -2006. Курск: КГТУ, 2006. - С. 101-108.

113. Пучков, C.B. Повышение износостойкости рабочих органов молотковых зернодробилок нитроцементацией [Текст] / C.B. Пучков // Инновационные технологии и оборудование машиностроительного комплекса. Межвуз. сб. науч. трудов. Воронеж: ВГТУ, 2006. - Вып. 6. - С. 159-164.

114. Грачев, C.B. Разработка новых прогрессивных технологий в области химико-термических обработок [Текст] / СВ. Грачев // Сб. рефератов НИиОК работ. Серия: 9:53. Металлургия, 2007. - №3. - 67 с.

115. Степанов, М.С Структура и фазовый состав поверхностного слоя легированных порошковых сталей при низкотемпературном диффузионном насыщении азотом и углеродом [Текст:] / М.С. Степанов // Вестник Донского гос. техн. ун-та. 2007. - Т. 7. - №1. С. 39-46.

116. Ковынев, В.И. Повышение стойкости инструмента из быстрорежущих сталей цианированием в порошках [Текст] / P.A. Ковынев // Сельский механизатор. М.: ООО «Нива». 2007. - №3. - С. 45-46.

117. Нечаев, JI.M. Применение низкотемпературных химико-термических технологий для повышения износостойкости покрытий [Текст] / JI.M. Нечаев, Н.Б. Фомичева, И.С Иванькин // Успехи современного естествознания, 2007. - №4. - С. 87-88.

118. Бурнышев, И.Н. Химико-термическая обработка титановых сплавов в порошковых средах [Текст] / И.Н. Бурнышев, О.М. Валиахметова, С.А. Мутагарова // МиТОМ, 2007. - №5. - С. 53-59.

119. Тарасов, А.Н. Технологические особенности нитроцементации сталей в активированных древесно-угольных смесях [Текст] / А.Н. Тарасов, Н.Р. Павловский, В.Н. Тилипанов // Технология машиностроения, 2007. - №7. - С. 1318.

120. Шкурков, А.Ю. Повышение усталостной прочности, гонких упругих элементов компрессорных клапанов нитроцементацией в азотисто-углеродных пастах [Текст] / А.Ю. Шкурков, Е.В. Иванова // Технология металлов, 2007. - №9. -С 23-25.

121. Ткаченко, Ю.С. Повышение долговечности деталей работающих в условиях изнашивания в коррозионных средах, методом низкотемпературной нитроцементации [Текст] / Ю.С. Ткаченко, М.В. Мищенко, В.И. Шкодкин [и др.] // Вестник Воронежского госуд. техн. ун-та: ВГТУ, 2007. - Том 3. - № 11. - С. 133134.

122. Малькова, Н.Ю. Недостатки процессов и перспективные способы химико-термической обработки [Текст] / Н.Ю. Малькова // Успехи современного естествознания, 2007. - №12. - С. 106-107.

123. Иваницкий, Н.И. Л.Г. Ворошнин - основатель Белорусской научной школы химико-термической обработки [Текст] / Н.И. Иваницкий, В.Г. Константинов // Упрочняющие технологии и покрытия, 2008. - №1. - С. 3-4.

124. Ворошнин Л.Г. Перспективы развития химико-термической обработки (материалы лекции) [Текст] / Л.Г. Ворошнин // Упрочняющие технологии и покрытия, 2008. - №1. - С. 5-8.

125. Ворошнин, Л.Г. Химико-термическая обработка микрообъектов [Текст] / Л.Г. Ворошнин, О.Л. Менделеева // Упрочняющие технологии и покрытия, 2008. - №1. - С. 15-19.

126. Гадалов, В.Н. Химико-термические упрочнения электроосажденных сплавов на основе железа [Текст] / В.Н. Гадалов, В. Серебровский, С.Г. Емельянов [и др.] // Технология металлов, 2008. - №2. - С. 37-40.

127. Маленко, П.И. Комбинированные упрочняющие технологии химико-термической обработки деталей, работающих в условиях трения и износа [Текст] / П.И. Маленко /Тяжелое машиностроение, 2008. - №3. - С. 18-20.

128. Цих, С.Г. Опыт применения карбонитрации стальных деталей и инструмента в машиностроении [Текст] / С.Г. Цих, В.И. Гришин, В.Н. Лисицкий // Вестник Магнитогорского гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова. - №4. -С. 32-38.

129. Агафонов, СВ. Упрочнение деталей машин химико-термической обработкой по интенсивным технологиям [Текст] / СВ. Агафонов // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. 2008. - №6. - С. 115-118.

130. Гурьев, A.M. Интенсификация процессов химико-термической обработки металлов и сплавов [Текст] / A.M. Гурьев, Б.Д. Лыгденов, O.A. Власова // Фундаментальные исследования, 2008. - №8. - С. 10-14.

131. Серебровский, В.И. Упрочнение электроосажденных сплавов на основе железа [Текст] / В.И. Серебровский, А.Н. Гончаров, В.Н. Гадалов [и др.] // Технология металлов, 2009. - №8. - С. 37-39.

132. Колмыков, В.И. Особенности формирования графитосодержащих диффузионных слоев при двухступенчатой нитроцементации конструкционных сталей [Текст] / В.И. Колмыков, И.Н. Росляков, О.В. Летова// Технология металлов, 2008. - №11. - С. 22-24.

133. Гуревич, Ю.Г. Упрочнение поверхности стальных деталей электроконтактной химико-термической обработкой [Текст] / Ю.Г. Гуревич, В.В. Марфицин // Упрочняющие технологии и покрытия, 2009. - №2. - С. 46-54.

134. Алиев, A.A. Цементация и нитроцементация автотракторных деталей в кипящем слое [Текст] / A.A. Алиев, А.Ю. Анпилогов // МиТОМ. 2009. - №4. - С 31-33.

135. Росляков, И.Н. Термодинамические условия образования поверхностных карбидных слоев при науглероживании хромомарганцевых сталей [Текст] / И.Н. Росляков, В.И. Колмыков // Упрочняющие технологии и покрытия, 2009. - №4. - С. 3-5.

136. Барабаш, М.А. Повышение износостойкости восстановленных деталей цементацией при ремонте машин [Текст] / М.А. Барабаш, Д.В. Колмыков, А.Н. Гончаров [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия, 2009. - №5. -С. 44-47.

137. Росляков, И.Н. Низкотемпературное цианирование конструкционных сталей с использованием бесцианистых соляных ванн [Текст] / И.Н. Росляков, В.И. Колмыков // Упрочняющие технологии и покрытия, 2009. - №6. - С. 39-41.

138. Агафонов, C.B. Разработка ресурсосберегающего процесса азотирования в электростатическом поле при восстановлении изношенных деталей сельскохозяйственной техники [Текст] / Автореферат канд. техн. наук: специальность 05.20.03. Улан-Удэ. 2009. - 21 с.

139. Безрукавая, В.А. Ударно-волновое стимулирование процессов химико-термической обработки стали [Текст] / В.А. Безрукавая // Вестник Харьковского национального автомобильного - дорожного университета. 2009. - №46. - С. 99101.

140. Безъязычный, В.Ф. Контактная прочность зубьев зубчатых колес ГТД,

изготовленных электроэрозионной обработкой с применением методов химико-

t

термического упрочнения [Текст] / В.Ф. Безъязычный, Е.В. Шеховцева // Упрочняющие технологии и покрытия, 2009. - №8. - С. 30-40.

141. Гурьев, A.M. Комплексное диффузионное упрочнение тяжелонагруженных деталей машин и инструмента [Текст] / М.А. Гурьев, С.Г. Иванов, Е.А. Кошелева [и др.] // Ползуновский вестник, 2010. - №1. - С. 114-121.

142. Сальников, В.Г. Влияние хрома на морфологию карбидных частиц в цементованных сталях и в железохромистых электролитических покрытиях [Текст] / В.Г. Сальников, В.Н. Гадалов, А. Г. Романенко [и др.] // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. Самара: изд-во Самарского научного центра РАН. 2010. - Том 12(33). - №4(3). - С. 691-693.

143. Романенко, Д.Н. Нитроцементация стальных изделий в пастообразном карбюризаторе с нагревом в нейтральных соляных ваннах [Текст] / Д.Н. Романенко, В.Н. Гадалов, A.B. Ляхов [и др.] // Вестник Магнитогорского ГТУ им. Г.И. Носова, 2010. - №4. - С. 48-51.

144. Калиммулин, P.P. Температурная зависимость структуры и свойства борсодержащей цементованной стали [Текст] / P.P. Калиммулин, В.И. Асташенко // Технология металлов, 2010. - №4. - С. 15-19.

145. Коган, Я.Д. Научно-исследовательские работы школы Ю.М. Лахтина в развитии современных технологий поверхностного упрочнения деталей машин и инструмента [Текст] / Я.Д. Коган // МиТОМ. 2010. - №5. - С. 5-14.

146. Колмыков, В.И. Ускорение процессов насыщения сталей азотом и углеродом путем использования термоциклической обработки [Текст] / В.И. Колмыков, И.Н. Росляков, Н.С. Гараибе // Технология металлов, 2010. - №6. - С. 16-18.

147. Пикапов, C.B. Карбидообразование в марганцовистых сталях при цементации [Текст] / СВ. Пикалов, В.И. Колмыков, В.Г. Сальников [и др.] // Заготовительные производства в машиностроении, 2010. - №7, - С. 37-40.

148. Росляков, И.Н. Влияние легирующих элементов на стабильность цементита при науглероживании стали [Текст] / И.Н. Росляков // Технология металлов, 2010. - №7. - С. 9-14.

149. Росляков, И.Н. Усталостная прочность стали 30Х после высокотемпературной и низкотемпературной обработки в азотно-углеродной пасте [Текст] / И.Н. Росляков, В.И. Колмыков // Технология металлов, 2010. - №8. -С. 8-11.

150. Гадалов, В.Н. Применение низкотемпературной нитроцементации для повышения долговечности коленчатых валов автотракторных двигателей восстановленных наплавкой [Текст] / В.Н. Гадалов, Д.Н. Романенко, H.A. Кореневский [и др.] // Вестник машиностроения, 2010. - №11. - С. 23-25.

151. Кочарян, Е.В. Влияние химико-термической обработки на твердость электролитических осталенных покрытий [Текст] / Е.В. Кочарян // Упрочняющие технологии и покрытия, 2010. - №12. - С. 24-28.

152. Сальников, В.Г. Поверхностное упрочнение деталей машин химико-термической обработки - перспективное направление развития ремонтного производства [Текст] / В.Г. Сальников, В.И. Колмыков // Материалы и упрочняющие технологии. Курск: КГТУ, 2010. - Ч. 1. - С.44-53.

153. Колмыков, В.И. Исследование структуры и свойств конструкционной стали массового производства 30ХГТ после цианирования [Текст] / В.И. Колмыков, Е.А. Черкашин [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии - 2010. Курск: КГТУ, 2010. - Ч. 1. - С. 191-196.

154. Гадалов, В.Н. Анализ абразивной износостойкости металлических материалов с цементитосодержащими структурами [Текст] / В.Н. Гадалов, A.A. Лотырев, А.Г. Романенко [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии. Курск: КГТУ,2010. - 41. - С. 102-113.

155. Колмыков, В.И. Влияние дополнительного легирования хромоникелевых сталей комплексом элементов Mn+Si+Ti на формирование микроструктуры и свойств цементованных слоев [Текст] / В.И. Колмыков, С.П. Агарков, А.Г. Романенко [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии. Курск: КГТУ,2010. - 42. - С. 158-164.

156. Сальников, В.Г. Структурно-фазовые изменения в материалах деталей машин для животноводства под действием силовых нагрузок и химически активных сред [Текст] / В.Г. Сальников, В.И. Колмыков, А.Г. Романенко [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии. Курск: КГТУ, 2010. - Ч. 1. - С. 211-220.

157. Колмыков, В.И. Закаливаемость и износостойкость сталей, науглероженных до заэвтектических концентраций [Текст] / В.И. Колмыков, Е.А. Чаплыгин, В.Г. Сальников [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии. Курск: КГТУ, 2010. - Ч. 2. - С. 149-155.

158. Колмыков, В.И. Диффузия углерода и азота через корку карбонитридов типа Fe3(CN) [Текст] / В.И. Колмыков, Е.А. Рязанцев, Н.С. Гараибе [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии. Курск: КГТУ, 2010. - Ч. 2. - С. 155-158.

159. Колина, Т.П. Влияние исходной структуры и подготовки поверхности высоколигированных сталей на свойства диффузионных слоев при цементации в древесно-угольных смесях [Текст] / Т.П. Колина, В.В. Бруханов, А.Н. Тарасов // Упрочняющие технологии и покрытия, 2011. - №1. - С. 41-45.

160. Кочарян, Е.В. Влияние химико-термической обработки на пластичность электролитических осталенных покрытий [Текст] / Е.В. Кочарян // Упрочняющие технологии и покрытия, 2011. - №3. - С. 31-33.

161. Росляков, И.Н, Термодинамические особенности влияния кислорода на активность углеродно-карбонатных покрытий при цементации [Текст] / И.Н.

Росляков, Л.И. Рослякова, Д.В. Колмыков // Вестник машиностроения, 2011. - №3. - С. 62-64.

162. Гончаров А.Н. Скоростное цианирование стальных изделий в высокоэффективных обмазках с нагревом в соляных ваннах [Текст] / А.Н. Гончаров, А.Г. Романенко, В.Н. Гадалов [и др.] // Конструкции из композиционных металлов, 2011. - №3. - С. 39-41.

163. Гадалов, Н.В. Эффективность цианирования конструкционных сталей в нетоксичных соляных ваннах [Текст] / В.Н. Гадалов, К.А. Крючков, A.B. Ляхов [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия, 2011. - №4. - С. 12-14.

164. Романенко, Д.Н. Перспективы использования нержавеющей стали 40X13 для ножей мясоизмельчающего оборудования [Текст] / Д.Н. Романенко, Л.А. Никулин, В.Н, Гадалов [и др.] // Конструкции из композиционных материалов, 2011. - №3. - С.59-36.

165. Кусманов, С.А. Влияние оксидного слоя на характеристики анодной цементации: малоуглеродистых сталей [Текст] / С.А. Кусманов, В. Широв, И.Г. Дьяков [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия, 2011. - №4. - С. 15-21.

166. Колмыков, В.И. Износостойкость цианированных конструкционных сталей упрочненных карбонитридами [Текст] / И. Колмыков, H.A. Кореневский, A.A. Жосанов // Известия ЮЗГУ, 2011. - №6 (39). - С. 100-104.

167. Червяков, Л.М. Перспективы использования низкотемпературного насыщения сталей азотом и углеродом в отечественном машиностроении [Текст] / Л.М. Червяков, В .И. Колмыков, A.C. Чернов [и др.] // Известия ЮЗГУ, 2011. - №6 (39). - С. 113-115.

168. Емельянов, С.Г. Поверхностное упрочнение восстановленных деталей машин химико-термической обработкой перспективное направление развития ремонтного производства [Текст] / С.Г. Емельянов, Г. Сальников, В.И. Колмыков// Известия ЮЗГУ, 2011. - №6 (39). - С. 115-120.

169. Колмыков, В.И. Об эффективности химико-термической обработки деталей машин, восстановленных наплавкой в среде защитных газов [Текст] / В.И. Колйыков, В.В. Бедин // Вестник КГСХА, 2011. - №6. - С. 77-79.

170. Росляков, И.Н. К вопросу о кинетике и термодинамике поверхностных реакций при науглероживании стали [Текст] / И.Н. Росляков // Вестник машиностроения, 2011. - №1. - С. 56-58.

171. Гадалов, В.Н. Поверхностное упрочнение восстановленных деталей машин химико-термической обработкой перспективное направление развития ремонтного производства [Текст] / В.Н. Гадалов, В.Г. Сальников, Б.Н. Квашнин [и др.] // Ремонт, восстановление, модернизация - 2011. - №9. - С. 2-7.

172. Летова. О.В. Азотисто-углеродная паста для нитроцементации стали при низких и высоких температурах [Текст] / О.В. Летова // Технология металлов, 2011. - №9. С. 25-27.

173. Гадалов, В.Н. Некоторые аспекты самозатачиваемости нитроцементованных лезвий ножей [Текст] / В.Н. Гадалов, В.Г. Сальников, А.В. Ляхов [и др.] // Ремонт, восстановление, модернизация, 2011. - №10. - С. 34-39.

174. Цих, С.Г. Современные российские технологии химико-термической обработки в машиностроении [Текст] / С.Г. Цих, В.И. Гришин, В.Н. Лисицкий [и др.] // Труды ГОСНИТИ, 2011. - Т. 107. - С. 211 -218.

175. Сальников, В.Г. Низкотемпературное насыщение азотом и углеродом -перспективное направление развития химико-термической обработки стали [Текст] / В.Г. Сальников, В.И. Колмыков, Д.В. Колмыков [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии - 2011. Курск: ЮЗГУ, 2011. - С. 130-134.

176. Колмыков, В.И. «Темная составляющая» в диффузионных слоях нитроцементированных сталей [Текст] / В.И. Колмыков, В.Г. Сальников, Ю.Г. Алехин [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии. 2011. Курск: ЮЗГУ. 2011. С. 155-158.

177. Петренко, В.Р. Вопросы моделирования процесса локальной химико-термической обработки металлов [Текст] / В.Р. Петренко, В.В. Пешков, В.Н. Гадалов [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии -2011. Курск: ЮЗГУ, 2011.-С. 169-173.

178. Гадалов, В.Н. Нанесение износостойкого слоя плазменным напылением [Текст] / В.Н. Гадалов, Д.Н. Романенко, А.Г. Романенко [и др.] //

Проектирование механизмов и машин. Труды V Всероссийской научн. - практич. конф. Воронеж: ВГТУ, 2011. С. 65-83

179. Коротов, E.H. Влияние добавок метана и аммиака на кинетику взаимодействия эндотермической атмосферы со сталями [Текст] / E.H. Коротов, А.Н. Бабков, А.Г. Романенко [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии -2011. Сб. Матер. XVIII Росс. НТК с межд. участием. Курск: ЮЗГУ, 2011. С. 120123

180. Родионов, A.A. Повышение экологической чистоты химико-термической обработки стали за счет использования пастообразных насыщающих сред [Текст] / A.A. Родионов, A.B. Филанович, В.И. Колмыков [и др.] // Известия ЮЗГУ, 2012. - №1 (40). - 4.1. - С. 190-193.

181. Кореневский, H.A. Цианирование и сульфоцианирование стальных изделий в нетоксичной карбамидной ванне [Текст] / H.A. Кореневский, A.B. Филанович, A.A. Родионов [и др.] // Известия ЮЗГУ, 2012. - №1 (40). - 4.1. - С. 193-196.

182. Колмыков, В.И. Износостойкость наплавленных покрытий, упрочненных карбонитридами при нитроцементации [Текст] / В.В Колмыков, В.В. Бедин, Л.Х. Балдаев [и др.] //Вестник КГСХА, 2012. - №4. - С. 129-131.

183. Гадалов, В.Н. Исследование влияния деформационного старения на циклическую прочность стали 17ГС [Текст] / В.Н. Гадалов, Д.Н. Романенко, В.Г. Сальников [и др.] // Контроль Диагностика. 2012. - №6. - С. 31-33.

184. Мулякаев, Л.М. О механизме формирования диффузионного слоя в процессе химико-термической обработки металлов [Текст] / Л.М. Мулякаев // Технология металлов, 2012. - №7. - С. 19-29.

185. Сальников, В.Г. Условия формирования и роста карбидного слоя на поверхности марганцовистой стали при цементации [Текст] / В.Г. Сальников, В.Н. Гадалов, Д.В. Климов [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии 2012: Сб. матер. XIX НТК с межд. участием. Курск: ЮЗГУ, 2012. - С. 58-64

186. Гадалов, В.Н. Изучение структуры и свойств конструкционной тали 30ХГТ после цианирования в пастообразном карбюризаторе [Текст] / В.Н.

Гадалов, Д.В. Колмыков, А.Г. Романенко [и др.]// Материалы и упрочняющие технологии - 2012: Сб Матер XIX Росс. НТК с межд. участием. Курск: ЮЗГУ, 2012. - С. 118-123.

187. Гадалов, В.Н. Перспективы применения цианирования для улучшения структуры и свойств конструкционных сталей [Текст] /В.Н. Гадалов, В.Г. Сальников, А.Г. Романенко [и др.] / Ремонт, восстановление, модернизация, 2012. -№. З.-С. 8-10

188. Гадалов, В.Н. Перспективы использования коррозионно-стойкой стали 40X13 [Текст] / В.Н. Гадалов, Д.Н. Романенко, А.Г. Романенко [и др.] //Упрочняющие технологии и покрытия. 2012.№7. С. 37-40.

189. Гадалов, В.Н. Некоторые аспекты формирования износостойких карбидосодержащих слоев в сталях, подвергнутых цементации [Текст] / В.Н. Гадалов, С.Г. Емельянов, H.A. Кореневский [и др.] // Известия ЮЗГУ, 2013. -№1(46).-С. 76-81.

190. Романенко, Д.Н. Цианирование быстрорежущей стали Р6М5 в высокоактивных пастообразных обмазках с нагревом в соляных ваннах [Текст] / Д.Н. Романенко // Известия ЮЗГУ, 2013. - №1(46). - С. 100-103.

191. Сальников, В.Г. Оптимизация состава науглероживающей среды цементации нержавеющей хромистой стали XI3 [Текст] / В.Г. Сальников, C.B. Сафонов, А Г.Романенко, В.Н. Гадалов [и др.] // Изв. ЮЗГУ, 2013,- №3(48). - С. 123-127.

192. Гадалов, В.Н. Дополнительная химико-термическая обработка конструкционных сталей с использованием азотисто-углеродистых карбюризаторов [Текст] / В.Н. Гадалов, C.B. Сафонов, А.Г. Романенко, [и др.] // Вестник ВГТУ, 2014. - №2. С.56-61.

193. Кащеев, В.Н. Абразивное разрушение твердых тел [Текст] / В.Н. Кащеев // М.: Наука. 1970. - 245с.

194. Exner, Н.Е. The effect of small plastic deformation on the strength and hardness of a tungsten carbide-cobalt alloy / H.E. Exner, J. Gurland // J. Mater. 1970. -№1. -P.75 -85.

195. Износостойкость и структура твердых наплавок // Справочник под ред. М.М. Хрущова. - М.: Машиностроение, 1971. - 95 с.

196. Костецкий, Б.И. Поверхностная прочность материалов при трении [Текст] / Б.И. Костецкий // Киев: Техника, 1976. - 292 с.

197. Мельников, В.П. Абразивная износостойкость в малолегированных сталях в различных структурных состояниях [Текст] / В.П. Мельников // Металловедение и термическая обработка металлов, 1976. - №6. - С. 45 - 46.

198. Крагельский, И.В. Основы расчетов на трение и износ [Текст] / И.В. Крагельский // М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.

199. Сумина, И.И. Влияние механических свойств и'структуры стали на ее износостойкость [Текст]/ И.И. Сумина, В.Н. Демидов // Металловедение и термическая обработка металлов, 1979. - №2. - С. 10 - 13.

200. Гурланд, Дж. Разрушение компонентов с дисперсными частицами в металлической матрице [Текст] / Дж. Гурланд // Сб. Разрушение и усталость. -М.: Мир, 1978.-С. 58 - 105.

201. Gurland, J. Observation on the fracture of cementite particles in a spheroidized 1,05% С steel deformed at room temperature / J. Gurland // Akta Met. -1972. - №5. - P. 735 - 741.

202. Stuart, H. Thermal expansion of some carbides tessellated stresses in steel / H. Stuart, N. Ridley // Iron and steel Inst, 1970. - №12. - P. 1089 - 1092.

203. Переверзев, B.M. Влияние способа цементации на распределение закалочных остаточных напряжений в стали ХВГ [Текст] / В.М. Переверзев, В.М. Бартеньев // Сб. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. - Минск: Бел. ПИ, 1977. - С. 66-68.

204. Rawal, L.P. Observation on the effect of cementite particles on the fracture toughness of spheroidized carbon steel / L.P. Rawal, J. Gurland // Met. Trans. 1977. -A.8. - №5.- P. 691 -698.

205. Anand, L. Effect of internal boundaries on the yield strengths of spheroidized steel / L. Anand, J. Gurland // Met. Trans. 1976. - A.7. - №2. - P. 191 -197.

206. Колмыков, В.И. Эффективность упрочнения стали карбидами при химико-термической обработке [Текст] / В.И. Колмыков, В.М. Переверзев, В.А. Воротников // Сб. Технология и оборудование для новых прогрессивных методов химико - термической обработки деталей тракторов и с.х. машин. - Волгоград: НТО Машпром, 1988. - С. 61-64.

207. Nakamura, M. The fracture toughness WC-Co two-phase alloys - a preliminary model / M. Nakamura, J. Gurland // Met. Trans. 1980. - A. 11. - №1. - P. 141-146.

208. Чернявский, K.C. Современные представления о связи структуры и прочности твердых сплавов WC-Co [Текст] / К.С. Чернявский, Г.Г. Травушкин // Проблемы прочности, 1980. - №4. - С. 11 - 19.

209. Exner, Н.Е. The effect of small plastic deformation on the strength and hardness of a tungsten carbide-cobald alloy / H.E. Exner, J. Gurland // J. Mater, 1970. -P. 121-140.

210. Prgenosil B. Einige neue Erkenntnisse über das Gefuge von um 600°C in der Gasatmosphere karbonitrierten Schichten / B. Prgenosil // Harter-Techn. Mitt. 1973. -A.28. -№3.-S. 157- 164.

211. Колмыков, В.И. Разработка и исследование высокоактивной насыщающей среды для нитроцементации сталей при низких и высоких температурах [Текст] / В.И. Колмыков, Н.Д. Тутов, Д.В. Колмыков [и др.] // Материалы и упрочняющие технологии - 2008: Сб. матер. XV Российской научн.-техн. конф. с междунар. участием. Курск: КГТУ, 2008. - С. 139-144.

212. Долженков, В.Н. Низкотемпературное цианирование конструкционных улучшаемых сталей в пастах [Текст] / В.Н. Долженков // Дисс. канд. техн. наук. Курск: КГТУ, 2001. 167 с.

213. Ennern В. Entwicklung und praktische Awendung des TENIFER -Verfahres (alt und neu) / B.Ennern // ZWF. 1975. - A.70. - №12. - S. 659 - 664.

214. Химико-термическая обработка металлов и сплавов: Справочник [Текст]/ Под ред. JI.C. Ляховича. - М.: Металлургия, 1981. - 424 с.

215. Лахтин, Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов

[Текст]/ Ю.М. Лахтин // М.: Металлургия, 1984. - 360 с.

216. Колмыков, В.И. Повышение экологической чистоты цементации стали совершенствованием технологии на основе термодинамических расчетов [Текст]/ В.И. Колмыков // Известия Курск ГТУ, 1999. - №4. - С. 61 - 66.

217. Колмыков, В.И. Термодинамические основы ускорения цементации стали карбонатно-сажевыми покрытиями [Текст]/ В.И. Колмыков, В.М. Переверзев, В.П. Пивовар // Совершенствование технологических средств, их эксплуатации и ремонта для с.х. производства. Курск: Курск ГСХА, 1997. - С. 1519.

218. Переверзев, В.М. Механизм действия карбонатно-сажевого покрытия на газовую цементацию [Текст] / В.М. Переверзев, В.И. Колмыков, В.А. Воротников [и др.]// Современные упрочняющие технологии. Курск: ВНТО машиностроителей, 1988. - С. 53 -55.

219. Семенова, Л.М. Современное состояние и опыт внедрения процессов химико - термической обработки [Текст] / Л.М. Семенова, A.B. Пожарский // Металловедение и термическая обработка металлов. 1987. - №5. - С. 5 - 11.

220. Райцесс, В.Б. Технология химико - термической обработки на машиностроительных заводах [Текст] / В.Б. Райцесс // М.: Машиностроение, 1965. - 192 с.

221. Переверзев, В. М. Диффузионная карбидизация стали [Текст] /В.М. Переверзев // Воронеж: ВГУ, 1977. - 92 с.

222. Колмыков, В.И. Влияние карбидов на структуру и твердость цементованных слоев [Текст]/ В.И. Колмыков, В.М. Переверзев // Материалы и упрочняющие технологии. Курск: Курск ГТУ, 1992. - С. 41 - 42.

223. Переверзев, В.М. Влияние карбидов на стойкость цементованных слоев к изнашиванию в кварцевом абразиве [Текст]/ В.М. Переверзев, В.И. Колмыков, В.А. Воротников // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. - №7. - С. 24 - 27

224. Григорьев, B.C. Износостойкость сталей после химико-термической обработки и ионной нитроцементации с непосредственной закалкой [Текст]/ B.C.

122

Григорьев, Г.А. Солодкин, С.А. Шевчук // Металловедение и термическая обработка металлов, 1990. - №7. - С. 24 - 27.

225. Колмыков, В.И. Эффективность диффузионной карбидизации шнековых буровых долот [Текст] / В.И. Колмыков, В.М. Переверзев, Л.Д. Репина // Технология и техника разработки железорудных месторождений КМА. Воронеж: ВГУ, 1982. - С. 73-77.

226. Колмыков, Д.В. Анализ абразивной износостойкости цементованных сталей с карбидными включениями в металлической матрице [Текст] / Д.В Колмыков, Ю.С. Ткаченко, М.В. Мищенко [и др.] // Вестник Воронежского государственного технического университета, 2007. - Том 3. -№11. -С. 135-137.

227. Сальников, В.Г. Влияние хрома на морфологию карбидных частиц в цементованных сталях и в железохромистых электролитических покрытиях [Текст] / В.Г. Сальников, В.Н. Гадалов, А.Г. Романенко [и др.] // Известия Самарского НЦ РАН. Самара 2010. - Т. 12 (33). -№4(3). -С. 691-693

228. Уманский, Я.С. Физика металлов [Текст] / Я.С. Уманский // М.:

Атомиздат, 1978. -352с.

229. Лахтин, Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов

[Текст] / Ю.М. Лахтин // М.: Металлургия. 1984. -360 с.

230. Гудремон, Э. Специальные стали [Текст] / Э. Гудремон // М.: Металлургия 1966. -736 с.

231. Гольдшмидт, X. Дж. Сплавы внедрения [Текст] / X. Дж. Гольдшмидт // Под. Ред. Н. Т. Чеботарева. М.: Мир 1974. -Т.1.- 424 с.

232. Гадалов, В.Н. Изучение усталостной прочности ферромагнитных материалов неразрушающим экспресс методом [Текст] / В.Н. Гадалов, Е.В. Агеев, Е.В. Чернышова [и др.] // Международный симпозиум «Образование, наука и производство: проблемы, достижения и перспективы»: материалы межд. НТК «Современное материаловедение и нанотехнологии ( Комсомольск -на - Амуре, 27-30 сент.2010 г.). Комсомольск-на - Амуре. ГОУВПО. КнаАГТУ, 2010. -Т.1. -С. 196-202.

233. Гадалов, В.Н. Внутренне трение, структура и физико-механические свойства литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе [Текст] / В.Н. Гадалов, Ф.Н. Рыжков, H.A. Кореневский [и др.] // Москва- Курск: КГТУ, 1996. -С.103-106.

234. Головин, И. С. Внутреннее трение и механическая спектроскопия металлических материалов [Текст] / И. С. Головин // Учебник. М.: Издательский Дом МИСиС. 2012. -247 с.

235. Тихомиров, В.Б. Планирование и анализ эксперимента [Текст] / В.Б. Тихомиров // М.: Легкая индустрия. 1974. -263с.

236. Касандрова, О.Н. Обработка результатов наблюдений [Текст] / О.Н. Касандрова // М.: Наука. 1970. -104 с.

237. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки данных [Текст] / Г.В. Веденяпин // М.: Колос. 1972. -104с.

238. Ящерицын, П.И. Теория резания, физические и тепловые процессы в технологических системах [Текст] / П.И. Ящерицын, И.Л. Еременко, Е.З. Фельцштейн // Учебник для вузов. М.: Высшая школа. 1990. -512 с.

239. Чичинадзе, A.B. Основы трибологии (трение, износ, смазка) под общ. ред. A.B. Чичинадзе/ A.B. Чичинадзе, Э.Д. Браун, H.A. Буше [и др.] // М.: Машиностроение, 2001. -480 с.

240. Колмыков, В.И. Эффективность упрочнения стали карбидами при химико-термической обработке / В.И. Колмыков // Технология и оборудование для новых прогрессивных методов химико-термической обработки деталей тракторов и сельскохозяйственных машин. Волгоград: НТО Машпром, 1988. -С. 61-64.

241. Айрапетян, H.A. Повышение износостойкости конструкционных сталей с помощью низкотемпературного насыщения углеродом и азотом / H.A. Айрапетян // Упрочняющие технологии и покрытия. 2006. -№ 5. -С. 16-18.

242. Колмыков, В.И. Окислительно-восстановительные процессы на поверхности высокохромистых сталей при цементации/ Колмыков В.И., Пере'верзев В.М., Пивовар H.A. // Материалы и упрочняющие технологии - 99:

Сборник публикаций VII Российской научно-технологической конференции (6-8 октября 1999 г.) Курск, 1999.-С.41-44.

243. Металловедение и термическая обработка стали: справ.: в 3-х т. / под ред. M.JI. Бернштейна, А.Г. Рахштадта. 4-е изд.. перераб. и доп. М.: Металлургия, 1991. -Т.2. -492 с.

244. Гудремон, Э. Специальные стали. Т. 1, 2 / Э. Гудремон. М.: Металлургия. -1966. -1269 с.

245. Переверзев, В.М. Способ цементации стальных изделий: A.C. 749932 СССР, МКИ С 23 С 9/00 / В.М. Переверзев, В.И. Колмыков, М.Д. Овчаренко, А.П. Белан. № 2502170/22-02; Опубл. 1980. -Бюл. № 32.

246. Есин, O.A. Физическая химия пирометаллургических процессов

[Текст] / O.A. Есин, П.В. Гельд// Свердловск: Металлургиздат. 1962. -4.1. -427с.

247. Гадалов, В.Н. Перспективы использования коррозионно-стойкой стали

40X13 [Текст] / В.Н. Гадалов, Д.Н. Романенко, А.Г. Романенко [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия, 2012.- №7. -С. 37-40.

248. Гадалов, В.Н. Повышение работоспособности плунжерных пар из стали (17...20) ХГТ комбинированной нитроцементацией [Текст] / В.Н. Гадалов, В.Р. Петренко, Ю.В. Скрипкина [и др.] // Заготовительные производства в машиностроении. 2012. -№8. -С. 43-44.

249. Гадалов, В.Н. Химико-термическая, электрофизическая обработка металлов, сплавов и гальванических покрытий [Текст] / В.Н. Гадалов, В.Р. Петренко, C.B. Сафонов [и др.] // М. : АРГАМАК-МЕДИА. 2013. -320 с. (Научное сообщество).

250. Гадалов, В.Н. Диффузионные боридные покрытия на железе, сталях и сплавах (с альбомом фотографий) [Текст] /В.Н. Гадалов, A.C. Борсяков, В.Г. Сальников [и др.] // Монография. М.: Курс. 2012. -146 с. - (Наука)

251. Ситкевич, М.В. Совместные процессы химико-термической обработки с использованием обмазок [Текст] / М.В. Ситкевич, Е.И. Вельский // Минск: Выш. Школа. 1987. -121 с.

252. Ситкевич, М.В. Использование двухкомпонентного диффузионного

упрочнения с участием бора и кремния для повышения свойств сталей [Текст] /

125

M.B. Ситкевич, H.H. Кузьменко // Материалы 5 межд. НТК Наука — образованию, производству, экономике. Минск: БНТУ. 2007. -145 с.

253. Ситкевич, М.В. Структура и свойства поверхностных слоев зубчатых передач, упрочненных комплексным борированием [Текст] / М.В. Ситкевич, М.Н. Пищов, С.Е. Вельский // Технология ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки. Материалы 10-й межд. НПК (15-18 апр. 2008 г.) Спб.: Изд-во политехнического университета, 2008. -4.2. -С. 346-353.

254. Гадалов, В.Н. Изучение диффузионных покрытий на сталях при лантаноборировании [Текст] / В.Н. Гадалов, A.C. Борсяков, Е.В. Чернышова // Материалы и упрочняющие технологии - 2009. -Курск: КГТУ. -4.2. -С. 53-56.

255. Григоров, П.К. Методика определения хрупкости борированного слоя [Текст]/ П.К. Григоров, А.И. Катханов // Повышение надежности и долговечности деталей машин. Ростов на Дону. 1972. -Вып. 16. -С. 97-98.

256. Гранато, А. Дислокационная теория поглощения [Текст] / А. Гранато, К. Люке // В кн.: Ультразвуковые методы исследования дислокаций. М.: Изд-во иностр. Лит. 1963.-С. 27-57.

257. Криштал, М.А. Определение характеристик дислокационной структуры методом внутреннего трения [Текст] / М.А. Криштал, С.А. Головин, С.Н. Архангельский // ФММ. 1966. -Т. 21. -Вып. 1. -С. 83-91.

258. Архангельский, С.Н. К вопросу об определении параметров амплитудной зависимости внутреннего трения [Текст] / С.Н. Архангельский, С.А. Головин, Ю.В. Пигузов // Заводская лаборатория. 1978. -№ 7. -С. 854-859.

259. Рудченко, В.В. Амплитудная зависимость внутреннего трения поликристаллических металлов и сплавов [Текст] / В.В. Рудченко, Е.Ф. Дударев, Ю. Кен - Сю и др.//ФММ. 1979. -Т. 48. -Вып. 1.-С. 164-171.

260. Гадалов, В.Н. Использование метода амплитудно - зависимого внутреннего трения для оценки влияния боридных покрытий на дислокационную структуру металлических материалов [Текст] / В.Н. Гадалов, A.C. Борсяков, Ю.Г. Алехин // Материалы и упрочняющие технологии - 2004. Сб. материал. XI Росс. НТК. Курск: КГТУ, 2004. -С. 99-102.

УТВЕРЖДАЮ

Управляющий директор

ЗАО «Курский электроаппаратный

_Иванов Я.В.

2014г.

АКТ

О внедрении результатов НИР в производство

В период с 2009 года по 2013 год инженером Романенко Анной Геннадьевной под руководством научного руководителя доктора технических наук, профессора Гадалова Владимира Николаевича и кандидата технических наук, доцента Сальникова Владимира Григорьевича совместно с предприятием проводились научно исследовательские работы, направленные на повышение эксплуатационных свойств ряда конструкционных сталей и гальванических покрытий. Увеличение работоспособного состояния осуществлялось за счет разработки новых и усовершенствования уже имеющихся технологических процессов, таких как нанесение электрохимических покрытий на основе железа, химико-термической обработкой (нитроцементация, цианирование и другие, с применением пастообразных азото - углеродистых карбюризаторов). Результаты вышеуказанных работ используются на предприятии и внедряются в производство с ожидаемым экономическим эффектом более 500 тыс. руб. в год.

Директор Центра новых ра ЗАО «КЭАЗ»

Федерал1.11ос государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Юго-Зап

/\ К I

внедрения к учебныП процесс результат»»» диссертационной работы «Повышение эксплуатационных свойств конструкционных с I алей химико-термической обработкой с использованием иасюобразиых карбюризаторов» преподавателя кафедры материаловедения и

сварочного производства 1'оманенко А.Г.

1. Наименование результатов НИР. внедренных в учебный процесс: научно-образовательный курс «Повышение эксплуатационных свойств конструкционных сгалей химико-термической обработкой с использованием иасюобразиых карбюризаторов».

2. Номер, наименование, руководитель и заказчик 1емы. в процессе выполнения которой создан научно-техническим результат - государственный контракт П653 между Министерством образования и науки Российской Федерации и федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Юго-Западный государственный университет», реализуемый в рамках ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009-201.'» п.» по теме «Повышение эксплуатационных характеристик и экологической бе ¡опасное ги изделий из инструментальных и конструкционных сталей электроискровой и химико-термической обработками», руководитель д.т.н.. проф. Гадалов В.Н.

3. Сайт организации исполнителя, где размешены научно-обраювательные курсы и научно-популярные материалы - \vw\v.s\vsu.ru.

4. Место внедрения научно-образовательных курсов - кафедра материаловедения и сварочного производства ЮЗГУ.

5. Формы и методы использования научно-образовательных курсов - при чтении лекций но дисциплине «Маи'риа.ювсдснпе» с внесением тмепепий в учебно-методический комплекс данной дисциплины.

6. Сведения об эффективности использования - научно-образовательные курсы помогут ознакомить студенюв. аспирантов п ИТР с исследованиями те.хнолоши химико-термической обработки конструкционных сталей, обеспечивающей повышение эксплуатационных и физико-механических свойств конструкционных сталей, научнообоснованные выбором составов пастообразного карбюризатора, определением ошимальных режимов ХТО.

7. Перечень документов, в которых внесены корректировки но использованию - рабочая программа дисциплины «Мак'рпа.товеденис».

8. Внедрено с 02 ссшября 2013 года.

9. Срок использования паучпо-обрашвак'лыи.'^' - до пересмотра и нерсутверждсния рабочей программы дисциплины.

Декан факультета инноваций и управления

А.А. Горохов

И.о. зав. кафедрой материаловедения и сварочного произволе i на

Д.Н. Романенко

Лектор

В.Н. Гадалов