Повышение эффективности системы воздействий в листопрокатных комплексах на поперечный профиль и плоскостность тонких стальных полос тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.05, доктор технических наук Полецков, Павел Петрович

• Полецков, Павел Петрович
• доктор технических наук
• 2011

Оглавление диссертации доктор технических наук Полецков, Павел Петрович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ПРИНЦИПЫ ФОРМИРОВАНИЯ ГЕОМЕТРИИ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ И ПЛОСКОСТНОСТИ ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ.

1.1. Характеристики геометрии листовой продукции как одни из важнейших показателей ее качества.

1.2. Принципы формирования профиля поперечного сечения и плоскостности тонколистового проката.

1.3. Взаимосвязь профиля поперечного сечения и продольной разно-толщинности тонколистового проката.

1.4. Комплекс устройств управления профилем листового проката

1.5. Существующие подходы к управлению качеством листового проката по профилю поперечного сечения и плоскостности.

1.6. Теоретические аспекты и моделирование процесса формирования профиля поперечного сечения и плоскостности тонколистовой стали.

1.7. Формулировка цели и постановка задач работы.

ГЛАВА 2. ОБЩИЙ СЛУЧАЙ МАТЕМАТИЧЕСКОГО ОПИСАНИЯ

ДЕФОРМАЦИЙ ВАЛКОВ И РАСПРЕДЕЛЕННЫХ НАГРУЗОК В КЛЕТИ КВАРТО СТАНОВ ГОРЯЧЕЙ И ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ.

2.1. Основные положения - исходное математическое описание.

2.2. Математическое описание деформаций валков и распределенных нагрузок в клети кварто станов горячей и холодной прокатки при отсутствии горизонтальной асимметрии (симметричный случай).

2.2.1. Расчетная схема.

2.2.2. Дискретное описание деформаций валков и распределенных нагрузок.

2.2.3. Описание деформаций опорного валка.

2.2.4. Матрицы.

2.2.5. Описание деформаций рабочего валка.

2.2.6. Распределение погонных нагрузок.

2.2.7. Профиль выходящей из клети полосы (профиль межвалкового зазора).

2.2.8. Математическое описание для симметричного случая.

2.2.9. Описание переменной по длине бочки жесткости.

2.3. Математическое описание деформаций валков и распределенных нагрузок в клети кварто станов горячей и холодной прокатки при асимметричных воздействиях (кососимметричный случай).

2.3.1. Расчетная схема.

2.3.2. Интегральные моменты от перераспределенных нагрузок

2.3.3. Кососимметричные составляющие давления полосы и межвалковых давлений.

2.3.4. Кососимметричные составляющие прогибов валков и формы зазора между рабочими валками.

2.3.5. Математическое описание для кососимметричного случая

2.4. Комплексное математическое описание деформаций валков и распределенных нагрузок в системе кварто станов горячей и холодной прокатки.

2.5. О месте и значимости разработок в современной теории прокатки

Выводы к главе 2.

ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ И ПЛОСКОСТНОСТИ ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ В ЛИСТОПРОКАТНОМ КОМПЛЕКСЕ.

3.1. Математическая модель анализа выходного профиля полосы, деформаций валков и распределенных нагрузок в клети кварто

3.2. Математическая модель синтеза (проектирования) выходного профиля полосы, текущих и начальных профилировок валков клети кварто.

3.3. Применение модели деформаций валков и распределенных нагрузок для различных случаев прокатки в клетях кварто (пример).

3.4. Моделирование комплекса других процессов, существенных для формирования профиля и плоскостности.

3.4.1. Модель износа опорных валков.

3.4.2. Модель предельных условий сохранения прокатом плоской формы.

3.4.3. Аналитическая модель правки полосы растяжением с изгибом

3.5. Системный алгоритм процесса формирования профиля и плоскостности тонколистовой стали.

Выводы к главе 3.

ГЛАВА 4. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА ПОПЕРЕЧНЫЙ ПРОФИЛЬ И ПЛОСКОСТНОСТЬ ПРИ ТОНКОЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКЕ . 116 4.1. Повышение эффективности воздействия на профиль и плоскостность на стане

4.1.1. Особенности стана 2500 горячей прокатки ОАО «ММК».

4.1.2. Системное моделирование и улучшение формирования профиля и плоскостности горячекатаного проката.

4.1.3. Итоги моделирования и мероприятия по повышению эффективности воздействий на профиль и плоскостность.

4.1.4. Результаты внедрения: уменьшение неплоскостности и улучшение профиля горячекатаного проката.

4.2. Повышение эффективности воздействия на профиль и плоскостность на стане 2000 горячей прокатки ОАО «ММК».

4.2.1. Особенности регулирования профиля и плоскостности.

4.2.2. Системное моделирование и улучшение формирования профиля и плоскостности горячекатаного проката.

4.2.3. Улучшение профиля подката из электротехнических сталей за счет повышения эффективности системы воздействий на профиль проката.

Выводы к главе 4.

ГЛАВА 5. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА ПЛОСКОСТНОСТЬ ПРИ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКЕ

5.1. Особенности регулирования плоскостности в листопрокатном комплексе при производстве авто листа.

5.2. Системное моделирование и улучшение процесса формирования плоскостности автолиста.

5.3. Результаты внедрения: улучшение плоскостности автолиста.

5.4. Повышение эффективности системы воздействий на профиль и плоскостность при производстве жести.

5.4.1. Реализация положений системного моделирования, обеспечивающих получение высококачественной жести.

5.4.2. Результаты внедрения мероприятий по повышению эффективности формирования профиля подката для жести.

Выводы к главе 5.

ГЛАВА 6. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА

ПЛОСКОСТНОСТЬ В СИСТЕМАХ CVC.

6.1. Особенности точного регулирования плоскостности в клети CVC двухклетевого реверсивного стана холодной прокатки.

6.2. Процесс формирования плоскостности тонколистового проката при использовании современных способов регулирования.

6.3. Преобразование процесса формирования плоскостности холоднокатаного оцинкованного проката.

6.3.1. Моделирование профилировки валков двухклетевого реверсивного стана для повышения стойкости основного инструмента прокатки.

6.3.2. Улучшение плоскостности холоднокатаных полос двухклетевого реверсивного стана.

6.4. Промышленное опробование и внедрение новой профилировки валков двухклетевого реверсивного стана.

Выводы к главе 6.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности системы воздействий в листопрокатных комплексах на поперечный профиль и плоскостность тонких стальных полос»

Поперечный профиль и плоскостность занимают важное место среди геометрических характеристик качества тонколистового проката. Прокат с отклонениями по этим показателям затрудняет, а иногда и делает невозможным его дальнейшую глубокую переработку на автоматизированных линиях нанесения покрытия, штамповки, перекатывания на другие размеры, оценки сплошности на установках ультразвукового контроля и др.

Рост конкуренции на мировом рынке стальных полос и соответственно требований к их качеству стимулирует появление новых и усовершенствование известных подходов к вопросу улучшения геометрии тонколистовой стали.

Вместе с тем, следует отметить, что, несмотря на качественное улучшение оснащенности металлургических предприятий России прокатным оборудованием нового поколения с современными способами и устройствами воздействия на профиль и плоскостность, в данном направлении сохраняются традиционные подходы. Как правило, сводятся они к воздействию на профиль и плоскостность на основе накопленного опыта технологического персонала. Достаточно изучить технологические инструкции листопрокатных цехов различных предприятий, чтобы отметить, что практически везде такая характеристика, как профилировка валков задается диапазоном выпуклости или вогнутости, при этом отсутствует полноценная информация о точных значениях этой характеристики в различные периоды работы и, самое главное, для различного сортамента.

Отсутствие формализации процесса формирования профиля и плоскостности является, в частности, следствием недостаточного использования научных подходов и, прежде всего, математического прогнозирования важнейших характеристик геометрии проката. Это, в свою очередь, обусловлено недостаточной эффективностью существующих моделей. Попытка их совершенствования часто приводит к весьма громоздкому математическому аппарату с трудно просматриваемой адекватностью. В плане указанной проблемы большие теоретические возможности открывает использование матричного аппарата описания основных функций - деформаций валков и распределенных нагрузок (удельного усилия прокатки по ширине полосы и удельного межвалкового давления). Матричный подход позволяет в конструктивной форме получать математическое описание, на базе которого могут быть созданы разнообразные модели и алгоритмы, решающие сформулированную проблему.

Возможность положительного развития вопроса в целом относительно достигнутого уровня открывает применение системного подхода к формированию профиля и плоскостности тонколистовой стали не в отдельно взятом агрегате, а в рамках листопрокатного комплекса.

Актуальность проблемы подтверждается получением несоответствующей продукции в листопрокатных цехах по плоскостности и профилю, достигающей до 0,5% от общего объема производства.

Целью настоящей работы является улучшение качества листовой стали по профилю поперечного сечения и плоскостности на основе дальнейшего развития системного моделирования в рамках листопрокатных комплексов.

Для достижения указанной цели в работе поставлены и решены следующие задачи:

1. Разработка математической модели деформаций валков и распределенных нагрузок в системе кварто при воздействиях в общем случае - симметричных, а также вертикально и горизонтально асимметричных - с учетом и описанием процессов износа основного инструмента.

2. Моделирование процессов, участвующих в формировании профиля и плоскостности тонколистовой стали.

3. Разработка системного алгоритма процесса формирования профиля и плоскостности тонколистовой стали в листопрокатном комплексе.

4. Системное моделирование процесса формирования профиля и плоскостности и создание методики его использования для разработки мероприятий по достижению требуемых показателей качества тонколистового проката по геометрии.

5. Разработка, опробование и внедрение комплекса мероприятий по повышению качества товарной горячекатаной листовой стали по профилю и плоскостности при широкополосной прокатке.

6. Формирование и внедрение комплекса мероприятий по повышению качества холоднокатаной листовой стали, включая случаи использования асимметричной валковой системы.

Заключение диссертации по теме «Обработка металлов давлением», Полецков, Павел Петрович

Результаты исследования внедрены в ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» на станах 2000 и 2500 горячей прокатки, 2500 холодной прокатки, двухклетевом реверсивном стане. Ряд результатов диссертационной работы используется на предприятиях в ОАО «МАГНИТОГОРСКИЙ ГИПРО-МЕЗ» и в ОАО «Челябинский металлургический комбинат», а также в учебном процессе ФГБОУ «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И.Носова».

Таким образом, итогом представленной работы явилось создание научно обоснованных технических и технологических решений, заключающихся в следующем:

- в разработке ряда математических моделей, использование и комбинирование которых позволило получить набор алгоритмов управления профилем и плоскостностью тонколистового проката в рамках листопрокатного комплекса;

- в использовании системы профилирования валков станов горячей прокатки, представленной в виде ряда групп в зависимости от прокатываемого сортамента; одна из этих групп базовая, а другие характеризуются соответствующими поправками;

- в применении созданной методики устранения клиновидности и односторонней волнистости горячекатаного проката, а также корректировки профилировок рабочих валков на основании прогнозирования износа опорных;

- в настройке изгибо-растяжной машины правки горячекатаного проката в соответствии с найденными параметрами;

- в использовании системы профилирования валков стана 2500 холодной прокатки, разработанной с учетом сортамента и степени износа опорных валков;

- в применении специально спроектированной профилировки СУС валков двухклетевого реверсивного стана, направленной на повышение стойкости опорных валков и улучшение качества холоднокатаного подката под оцинкование по плоскостности.

Использование и внедрение указанных решений, направленных на улучшение профиля поперечного сечения и плоскостности тонколистового проката, вносит значительный вклад в развитие экономики металлургической отрасли страны за счет экономии материальных ресурсов и повышения эффективности действующего прокатного оборудования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В настоящей работе выполнено развитие и обобщение теоретических положений формирования профиля и плоскостности тонколистового проката с привлечением компьютерного моделирования и экспериментальных исследований.

В диссертации получены следующие новые научные и практические результаты:

1. В части теоретического описания формирования профиля поперечного сечения и плоскостности тонколистового проката в клети кварто предложена методика постановки и решения задач анализа и синтеза, с использованием которой:

- создано математическое описание деформаций валков и распределенных нагрузок системы кварто, отличающееся учетом влияния всевозможных факторов асимметрии процесса: несимметричного профиля полосы на входе и на выходе из клети, асимметричных профилировок валков, перекоса положения нажимных винтов;

- разработана модель анализа профиля прокатываемой полосы, деформаций валков и распределенных нагрузок клети кварто, отличающаяся учетом неплавного вида этих распределений по длине бочки валков. В этой модели по известным начальным профилировкам валков определяют прогибы валков, выходящий профиль полосы и распределенные нагрузки. При этом сформированы решения отдельно для симметричного и кососимметричного случаев;

- создана модель синтеза выходного профиля полосы, текущих и начальных профилировок валков клети кварто, отличающаяся возможностью проектирования различного набора влияющих факторов. В этой модели определяются начальные профилировки валков, обеспечивающие требуемый по плоскостности выходной профиль полосы при заданном входном, с отдельным решением для симметричного и кососимметричного случаев.

2. В части разработки научно-прикладных основ описания процессов формирования профиля и плоскостности сформирована концепция управления этими показателями в рамках листопрокатного комплекса, при этом дополнительно:

- сконструирована математическая модель прогнозирования величины износа опорных валков, отличающаяся определением характера распределения износа по длине бочки с учетом фактически прокатанных полос. Эта модель дает возможность учитывать с высокой степенью достоверности влияние текущего износа опорных валков на формирование профиля и плоскостности;

- создана критериальная модель предельных условий сохранения горячекатаным прокатом плоской формы; выбранный критерий отличается использованием дискретного описания профиля поперечного сечения полосы;

- разработан алгоритм процесса формирования профиля поперечного сечения и плоскостности тонколистового проката, состоящий из пяти основных блоков: а) определения требований по профилю поперечного сечения и плоскостности различных видов готовой продукции; б) определения требований по профилю и плоскостности к продукции каждого агрегата; в) математического моделирования мероприятий по выполнению требований по профилю и плоскостности; г) создания групп профилировок и определения совместимости производственных процессов; д) моделирования профилировки агрегатов с учетом состояния опорных валков.

3. В части прикладного описания процесса поиска профилировок валков создан ряд алгоритмов:

- разработки универсальной профилировки валков для обеспечения требований по плоскостности;

- разработки универсальной профилировки валков для обеспечения требований по профилю поперечного сечения;

- создания групп профилировок и определения совместимости производственных процессов различных видов продукции;

- моделирования профилировки с учетом состояния опорных валков.

Предложенная алгоритмизация позволяет осуществлять целевое управление показателями профиля и плоскостности тонколистового проката.

4. В части практического применения алгоритма процесса формирования профиля поперечного сечения и плоскостности тонколистового проката и на основании проведения системного моделирования увеличена эффективность системы воздействий на эти параметры в листопрокатном комплексе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» при производстве высококачественного горячекатаного проката, автолиста, жести, оцинкованного проката (долевое участие результатов диссертационной работы составляет 30%), а именно:

- на стане 2500 горячей прокатки уменьшена отсортировка в несоответствующую продукцию по дефектам неплоскостности с 0,26 до 0,15%;

- на стане 2000 горячей прокатки увеличено соответствие профиля поперечного сечения требованиям потребителя с 84 до 95%;

- на стане 2500 холодной прокатки снижена отсортировка в несоответствующую продукцию по дефектам «излом» с 0,23 до 0,02%;

- на двухклетевом реверсивном стане уменьшено количество брака, связанного с неплоскостностью, с 1587 до Ют;

- на станах 2000 и 2500 горячей прокатки уменьшены потери металла с кромочной обрезью в 2 раза за счет осуществления производства подката для жести двойной ширины.

На основании исследований разработана нормативная документация в виде пяти технологических писем и пяти изменений в технологические инструкции.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Полецков, Павел Петрович, 2011 год

1. Салганик В.М., Полецков П.П. Моделирование деформаций и нагрузок валковой системы кварто и повышение качества листового проката по профилю: Монография. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. 133 с.

2. Совершенствование контроля поперечной разнотолщинности тонких полос на непрерывном стане холодной прокатки // Kawasaki Steel Techn. Rept. 1997. №37. P. 19-24.

3. Regulation crown and flatness during hot rolling: a multiobjective optimization study using genetic algorithms / R.Nandan, R.Rai, R.Jayakanth, S.Moitra // Materials and Manufacturing Processes. 2005. №20. P. 459-478.

4. SIROLLCIS Alusix Improved quality and production for efficient aluminium rolling / Siemens VAI.

5. Hot Strip Mill Model / American Iron and Steel Institute / HSMM v6.1 Overview Release 2.0 May 2004.

6. Повышение плоскостности широких полос на стане 2500 горячей прокатки ММК в условиях преимущественного производства узких /

7. B.М.Салганик, П.П.Полецков, О.В.Синицкий и др. // Труды У конгресса прокатчиков. г. Череповец, 21-24 ноября, 2003 г. М.: Черметинформация, 2004.1. C. 48-51.

8. Ginsburg, V.B. Steel Rolling Theory and Practice; Marcel Dekker: New York, 1993.

9. Целиков А.И., Никитин Г.С., Рокотян C.E. Теория продольной прокатки. M.: Металлургия, 1980. 320 с.

10. А.с. 1537338 СССР, МКИ5 В 21 В 27/02. Рабочий валок листопрокатного стана / Ю.В.Коновалов, О.Н.Сосковец, А.А.Ниденс и др. (СССР) // Открытия. Изобретения. 1990. №3. С. 39-40.

11. А.с. 1405925 СССР, МКИ В 21 В 27/02. Валковый узел / И.М.Поляков, А.Ю.Фиркович, А.М.Цун // Открытия. Изобретения. 1988. № 24. С. 45.

12. А.с. 1516155 СССР, МКИ4 В 21 В 27/02. Валковый комплект кварто / Л.В.Тимошенко, В.Н.Павловский, А.Г.Володин и др. // Открытия. Изобретения. 1989. №39. С. 32.

13. Медепков А.А., Трайно А.И. Улучшение плоскостности горячекатаных полос // Бюл. ин-та науч.-техн. информации. 1984. №14. С. 39-40.

14. А.с. 1503912 СССР, МКИ4 В 21 В 27/02. Комплект рабочих валков / Л.В.Тимошенко, А.Ю.Тимофеев, А.А.Чмелев и др. // Открытия. Изобретения. 1989. №32. С. 46.

15. Уменьшение поперечной разнотолщинности горячекатаной полосы //Metalurgia АВМ. 1981. 37. №280. С. 127-134. Discuss., 134.

16. Способ профилировки рабочего валка для листовой прокатки. Заявка 60-227905, Япония. Заявл. 25.04.84. № 59-83164, опубл. 13.11.85. МКИ В 21 В 27/ 02.

17. А.с. 1168262 СССР, МКИ В 21 В 27/02. Рабочий валок листопрокатной клети. Заявл. 26.12.83 № 3678467/22-02, опубл. в // Б.И. 1988. № 20.

18. А.с. 1174111 СССР, МКИ В 21 В 27/02. Валковые узлы непрерывного прокатного стана / В.А.Николаев, С.С.Пилипенко, А.И.Симонов и др. // Открытия. Изобретения. 1985. № 31. С. 34.

19. А.с. 797812 СССР, МКИ В 21 В 27/02. Способ профилирования валков прокатного стана / В.Л.Мазур // Открытия. Изобретения. 1981. №3. С.36.

20. А.с. 1268225 СССР, МКИ В 21 В 27/02. Способ профилирования рабочих валков листопрокатной клети / Ю.В.Коновалов, О.Н.Сосковец, А.А.Будаква и др. // Открытия. Изобретения. 1986. № 41. С.21-22.

21. Дукмасов В.Г., Ильичев В.Г. Эффективность современных технологий в металлургии / Под ред. члена-корреспондента РАН Г.П.Вяткина. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2006. 178 с.

22. Заявка 59-56909 Япония, МКИ В 21 В 29/00, В 21 В 13/14. Устройство противоизгиба рабочих валков многовалкового прокатного стана. Заявл. 24.09.82, № 57-167437, опубл. 02.04.84.

23. Регулирование неплоскостности холоднокатаной полосы противоиз-гибом рабочих валков со сдвоенными подушками // Исикавадзима Харима гихо, Ishikawajima - Harima, Eng. Rev. 1981. 21, № 2. С. 126-131.

24. Заявка 3431691 ФРГ, МКИ В 21 В 29/00, В 21 В 37/08. Клеть для прокатки полосы. Заявл. 29.08.84. № Р3431691.4, опубл. 13.03.86.

25. Заявка 61-92713 Япония, МКИ В 21 В 29/00. Способ и устройство для противоизгиба промежуточного валка пятивалковой клети / Масуда Бум-пэй; Исикавадзима Харима дзюкоге к. к. Заявл. 11.10.84, № 59-212893, опубл. 10.05.86.

26. Заявка 61-56715 Япония, МКИ В 21 В 29/00. Способ и устройство противоизгиба валков / Масуда Бумпэй; Исикавадзима Харима дуюкоге к. к. Заявл. 29.08.84, № 59-179560, опубл. 22.03.86.

27. Заявка 61-17312 Япония, МКИ В 21 В 27/02, В 21 В 13/14. Прокатный стан кварто / Коно Тэруо, Иосимацу Юкитоси; Сумитомо киндзоку коге к. к. . Заявл. 04.07.84, № 59-138394, опубл. 25.01.86.

28. A.c. 142269 СССР Опорный валок для многовалковых станов / П.И.Полухин, Ю.Д.Железнов, Полухин В.П. и др. // Открытия. Изобретения. 1961. №21. С. 23.

29. A.c. 147977 МКИ В 21 В 27/00. Двухслойный бандаж для опорных валков станов холодной прокатки / П.И.Полухин, Ю.Д.Железнов, Полухин В.П. и др. // Открытия. Изобретения. 1962. №12. С. 52.

30. Полухин П.И. Математическое моделирование и расчет на ЭВМ листовых прокатных станов. М.: Металлургия, 1972. С. 512, 456-457.

31. Полухин П.И., Скорупский В.И., Железнов Ю.Д. Упругие деформации опорных валков с неравномерной посадкой бандажа // Изв. вузов. Черная металлургия. 1966. №3. С. 98-101.

32. Гинзбург В.Б., Джюсто Б.Д. Самокомпенсирующиеся опорные валки для улучшения профиля прокатываемой полосы // МРТ. 1994. С. 66-70.

33. Пат. 62-84811 Япония, МКИ В 21 В 37/00. Способ регулирования формы полосы. Заявл. 09.10.85, № 60-223764, опубл. 18.04.87.

34. Пат. 4612788 США, МКИ В 21 В 37/10, В 21 В 37/04, НКИ 72/13. Метод регулирования формы проката при прокатке. Заявл. 15.11.85, № 798398, опубл. 23.09.86.

35. Заявка 2570622 Франция, МКИ В 21 В 27/10, 29/ 00. Устройство для регулировки профилировки прокатных валков. Заявл. 23.09.85, № 8514066, опубл. 28.03.86.

36. Заявка 55-81010 Япония, В 21 В 37/00. Способ регулирования формы прокатываемого листа. Заявл. 12.12.78, № 53-153877, опубл. 18.6.80.

37. Управление тепловым профилем валков при холодной прокатке полос с помощью их индукционного нагрева // Int. Conf. Steel Roll., Tokyo, 1980. Proc. Vol. 2. Tokyo, 1980. P. 796-806.

38. Заявка 4337288 ФРГ, МКИ5 В 21 В 37/00. Способ и устройство для регулирования теплового профиля рабочих валков. № 43372880; заявл. 2.11.93; опубл. 26.6.94.

39. Заявка 6343713 Япония, МКИ4 В 21 В 27/10, В 21 В 37/00. Способ регулирования теплового профиля бочки прокатного валка. № 61-188233; Заявл. 11.08.86; Опубл. 24.02.88//Кокай токке кохо. Сер. 2(2). 1988. 12. С. 67-69.

40. Влияние дифференцированного нагрева сердцевины валка на профиль бочки валка // Stahl und Eisen. 1988. 108. №3. S. 36-40, 79.

41. Заявка 0371177 ЕПВ, МКИ В 21 В 27/08, В 21 В 37/00. Валки с тепловым регулированием профиля бочки. № 88311364.9; заявл. 30.11.88; опубл. 06.06.90.

42. Заявка 60-244410 Япония, МКИ В 21 В 27/02. Валок прокатного стана. Заявл. 17.05.84, № 59-97455, опубл. 04.12.85.

43. Изменение теплового профиля рабочих валков в течение цикла горячей прокатки полосы / В.Н.Хлопонин, Е.И.Латухин, О.Н.Сосковец и др. // Сталь. 1988. №2. С. 59-63.

44. Латухин У.И., Бурлаков С.А. Измерение температуры валков при охлаждении подстуживанием // Изв. вузов. Черная металлургия. 1986. № 1. С. 152.

45. A.c. 793673 СССР, В 21 В 1/00, В 21 В 37/02. Способ регулирования поперечного профиля листов при прокатке / Г.Н.Шмаков, В.Е.Гончаров, В.А.Арцыбашев и др. // Открытия. Изобретения. 1981. №1. С. 43.

46. Пат. 62-84811 Япония, МКИ В 21 В 37/00. Способ регулирования формы полосы. Заявл. 09.10.85, № 60-223764, опубл. 18.04.87. //

47. Заявка 55-81010 Япония, В 21 В 37/00. Способ регулирования формы прокатываемого листа. Заявл. 12.12.78, № 53-153877, опубл. 18.6.80.

48. Заявка 4337288 ФРГ, МКИ5 В 21 В 37/00. Способ и устройство для регулирования теплового профиля рабочих валков. № 43372880; заявл. 2.11.93; опубл. 26.6.94.

49. Заявка 57-202911 Япония, МКИ В 21 В 31/18. Способ и устройство для осевого перемещения и одновременного перекоса бочек рабочих валков для регулирования профиля полосы. Заявл. 08.06.81, № 56-87671, опубл. 13.12.82.

50. Заявка 58-74207 Япония, МКИ В 21 В 37/00, В 21 В 13/14. Регулирование профиля проката в прокатных станах. Заявл. 28.10.81, № 56-171375, опубл. 04.05.83.

51. Mitsubishi pair cross mill (PC mill): Проспект / фирма "Mitsubishi Htavy Industries", Япония, № HD20-05300.

52. Изучение процесса горячей прокатки полосы в перекошенных рабочих валках // Тэцу то хаганэ, J. Iron and Steel Inst. Jap. 1981. 67. № 4. 347.

53. A.c. 1443991 СССР, МКИ 4 В 21 В 13/14, 1/22. Способ воздействия на профиль прокатываемой полосы на стане кварто / К.К.Сафронов, В.П.Яланский, В.В.Лазарев и др. // Открытия. Изобретения. 1988. №46. С. 41.

54. Пат. 2058203 Россия, МКИ6 В 21 В 1/22. Способ регулирования формы и профиля полосы при прокатке в четырехвалковых клетях со скрещивающимися валками / В.Д.Плахтин; Моск. откр. ун-т. // Изобретения. 1996. №11. С. 147-148.

55. Заявка 59-137104 Япония, МКИ В 21 В 1/22. Способ прокатки полосы в перекрещенных в горизонтальной плоскости рабочих валках. Заявл. 27.01.83, №58-10548, опубл. 07.08.84.

56. A.c. 1666236 СССР , МКИ5 В 21 В 1/22. Способ воздействия на форму прокатываемой полосы на стане кварто / К.К.Сафронов, А.И.Стариков, В.Н.Хлопонин и др. // Открытия. Изобретения. 1991. № 28. С. 52.

57. Хлопонин В.Н. Перекос валков и их осевое перемещение расширяют возможности процесса прокатки полос и листов // Тр. 1 Конгр. прокатчиков, Магнитогорск, 23-27 окт., 1995. М., 1996. С. 88-90.

58. Регулирование формы стальной полосы при прокатке в валках с изменяемой профилировкой фирмы Sumitomo // Int. Conf. Steel Roll., Tokyo, 1980. Proc. Vol. 2. Tokyo, 1980, 521-531.

59. Новые области применения валка с переменным выпуклым профилем бочки // МЕТЕС Congr.'94: 2nd Eur. Continuous Cast. Conf. and 6th Int. Roll. Conf. Dusseldorf, June 20-22, 1994: Proc. Vol. 2. Dusseldorf, 1994. P. 289-296.

60. Применение составных опорных валков с гидравлическим профилированием бочки на 4-валковом стане холодной прокатки // Тэцу то хаганэ, Tetsu to hagane, J. Iron and Steel Inst. Jap. 1980. 66. № 4. 336.

61. Регулирование профиля полосы с помощью системы регулирования профиля прокатных валков фирмы Sumitomo // Iron and Steel Eng. 1983. 60. № 1. P. 56-63.

62. Кунимото Сюнтай, Йонэяма Норио, Аидзава Йосидзу. Гидравлическое профилирование опорного валка клети кварто стана холодной прокатки полосы из нержавеющей стали // Нихон сутэнрэсу гихо. 1982. № 17.

63. Регулирование профиля полосы в широкополосном стане горячей прокатки с помощью опорных валков с переменной выпуклостью бочки // Тэцу то хаганэ, J. Iron and Steel Inst. Jap. 1981. 67. № 12. С. 954.

64. Валки переменного профиля // Stahl und Eisen. 1981. 101. № 23, 24.

65. Усовершенствование системы гидрорегулирования профиля бочки валков фирмы Sumitomo // Сумитомо киндзоку, Sumitomo Metals. 1981. 33. № 3. P. 313-330.

66. Применение системы регулирования профиля валков компании "Сумитомо" для прокатки полос из черных и цветных металлов // «Adv. Cold Rolling Technol. Proc. Int. Conf., London, 17-19 Sept., 1985». London, 1985. P. 143-151.

67. Разработка фирмой Sumitomo системы изменения профиля валков для регулирования формы и профиля полосы // Sumitomo search. 1985. № 31. P. 21-30.

68. Регулирование профиля горячей полосы при непрерывной прокатке с помощью гидропрофилирования бочек составных опорных валков // Тэцу то хаганэ, J. Iron and Steel Inst. Jap. 1985. 71. № 5. P. 325.

69. Валок с изменяемым контуром бочки системы фирмы Sumitomo // "Fachber Hiittenprax Mettallweiterverarb", 1984. 22. № 10. 1028-1032, 1035-1036.

70. Заявка 59-153507 Япония, МКИ В 21 В 27/02. Прокатный валок с регулируемым профилем бочки. Заявл. 23.02.83, № 58-28847, опубл. 01.09.84.

71. Валки с гидравлическим изменением профиля бочки. Характеристики, конструкции и применение // Iron and Steel Eng. 1984. 61. № 9. P. 20-26.

72. Заявка 2571637 Франция, МКИ В 21 В 29/00. Валок с регулируемой профилировкой для машин термомеханической обработки. Заявл. 12.10.84, №8415663, опубл. 18.04.86.

73. Пат. 66-12201 Япония, В 21 В 27/02. Валок с гибкой оболочкой для изменения степени его выпуклости. Заявл. 5.11.75. № 50-133312. опубл. 19.3.81.

74. Пат. 4242781 США, 29/113 АД, (В 21 В 31/32, В 60 В 9/22). Валок с обоймой для изменения профиля бочки. Заявл. 4.04.78, опубл. 6.01.81, приор. 2.03.78, № 53-23938, Япония.

75. Заявка 57-91810 Япония, МКИ В 21 В 27/02, В 21 В 13/14. Полосовой прокатный стан с гидравлическим профилированием бочки валков. Заявл. 26.11.80, № 55-166346, опубл. 08.06.82.

76. Пат. 4683744 США, МКИ В 21 В 27/02, В 21 В 31/32, НКИ 72/243. Валок с регулируемыми краями бочки. Заявл. 18.06.85, № 746376, опубл. 04.08.88.

77. Заявка 59-104204 Япония, МКИ В 21 В 27/62. Опорный валок прокатного стана с регулируемым профилем бочки. Заявл. 07.12.82, № 57-214189, опубл. 16.06.84.

78. A.c. 1169766 СССР, МКИ В 21 В 27/02. Валок прокатного стана / Е.А.Остсемин, В.Н.Выдрин // Открытия. Изобретения. 1985. № 28. С. 44.

79. Прокатные станы с валками TP // Techno Jap. 1991. 24. №5. P. 78.

80. Повышение плоскостности холоднокатаных полос путем использования валков NIPCO // Steel Times Int. 1987. 11. №3. P. 48-49.

81. Система Nipco для прокатки металлов. "Adv. Cold Rolling Technol. Proc. Int. Conf., London, 17-19 Sept., 1985". London, 1985, 122-127. Место хранения ГПНТБ СССР.

82. Совместное регулирование плоскостности и толщины холоднокатаных полос с помощью валков NIPCO // Sheet Metal Ind. 1987. 64. №8. 397, 399.

83. Динамичный валок // Stainless Steel Ind. 1997. 25, №143. С. 16. Место хранения ГПНТБ России.

84. Hoogovens улучшает форму полос. Hoogovens pursues shapelier strip //Metal Bull. Mon. 1997. № jan. P. 88.

85. Салганик B.M., Полецков П.П. Способы и устройства регулирования профиля и формы листового проката // Новости черной металлургии России и зарубежных стран: Бюл. науч.-техн. и экон. информации. Часть I. Черная металлургия. 2000. Выпуск 11-12. С. 15-30.

86. Романовский Д.Л. Математическая модель расчета профиля и формы горячекатаных полос / Ин-т чер. металлургии. Днепропетровск, 1987. 17 с. Библиогр.: 18 назв. Деп. в Черметинформации 10.03.87, № 3864-чм87.

87. Будаква A.A., Качалка З.К., Клименко Т.Н. Влияние профиля валков на распределение межвалковых давлений // Теория и технология пр-ва толст, листа: Сб. тр. М., 1986. С. 13-17.

88. Упрощенные модели прогиба рабочих валков четырехвалковых станов / В.И.Пыженков, И.А.Пыженков, Л.И.Боровик, В.П.Меринов // Теория машин металлург, и горн, оборуд. Свердловск, 1985. № 9. С. 68-72.

89. Разработка математической модели поперечного профиля прокатываемых полос // Iron and Steel Eng. 1990. 67. № 9 . С. 32-39.

90. Методика расчета профиля валков станов кварто при ограниченной длине контакта бочек // Напряжения, деформации и прочн. металлург, машин. М., 1988. С. 137-142.

91. Разработка математической модели формирования поперечного профиля полосы // Iron and Steel Eng. 1989. 66. №9. P. 45.

92. Математическая модель плоскостности и профиля при горячей прокатке листа//Iron and Steel Eng. 1991. 68. №10. С. 41-51.

93. Разработка и промышленное применение модели регулирования профиля и формы полос при горячей прокатке в чистовых клетях // Новости чер. металлургии за рубежом. 1997. №2. С. 75-77.

94. Николаев В.А. Расчет профилировки валков листового стана // Известия вузов. Черная металлургия. 1988. №5.

95. Боровик Л.И., Колпаков С.С. Расчет профилировки валков тонколистовых станов с учетом износа опорных валков // Сталь. 1987. №12. С. 44-47.

96. Клюйков С.Ф., Ширяев В.И. Математические модели прокатных валковых систем // Металлургия и коксохимия (Киев)., 1983. №80. С. 64-68.

97. Рокотян С.Е., Слюсаренко А.Л., Журавлев С.Б. Исследование точности прокатки тонких широких листов и полос // Технол. легк. сплавов. 1984. №5. С. 22-27.

98. Caswell J. S. Production of Tin Plate. Blast Furn. Steel Plant, 1935. № 2, 3, 4, 5.

99. Caswell J. S. Production of Rolls in Plate, sheet and Streep Mills. Journ. Iron Steel Inst., 1935. 131/1/.

100. Целиков А.И. Прокатные станы: Учебник. M.: Металлургиздат, 1946. 560 с.

101. Целиков А.И., Смирнов В.В. Прокатные станы. М.: Металлургиздат, 1958. 432 с.

102. Павлов И.М., Галай Я.С. Упругая деформация прокатных валков // Металлург. 1938. №10.

103. Прокатка толстых листов с повышенной точностью / Г.М.Кацнельсон, М.М.Сафьян, А.П.Чекмарев, Г.И.Малый. М.: Металлургиздат, 1957.

104. Шаин Я.С. Об одной ошибке в формуле Caswell-a для определения прогиба прокатных валков // Изв. вузов. Черная металлургия. 1958. №4. С. 163-169.

105. Ларке Е.К. Прокатка листового и полосового металла. М.: Металлургиздат, 1959. 384 с.

106. Иванов Б.А. Расчет валков четырехвалкового прокатного стана // Металлург. 1936. №4.

107. Winkler W. Dr-Ing. Dissertation der TH Aachen. 1941. 230.

108. Грудев П.И. Прогиб валков вследствие совместного сплющивания рабочих и опорных валков // Обработка металлов давлением: Сб. тр. М.: Металлургиздат, 1953.

109. Вольпер Д.Б. Деформация валков стана кварто // Эксплуатация и конструирование металлургического оборудования: Сб тр. ДМетИ. Вып. 32. Днепропетровск, 1954. С. 74-86.

110. Чепуркин С.С. Уравнение прогибов листопрокатных валков // Производство и обработка стали: Сб тр. ЖдМИ. Вып. 5. М.: Металлургиздат, 1960. С. 346-371.

111. Салганик В.М., Мельцер В.В. Исследование на ЭВМ деформаций и нагрузок валковой системы кварто: Учеб. пособие. Свердловск: Изд. УПИ, 1987. 78 с.

112. Мельцер В.В., Салганик В.М. Матричный метод расчета деформации и профилировки валков листопрокатной клети кварто: Учеб. пособие. Магнитогорск: МГМИ, 1970. 50 с.

113. Salganik V. Mathematical modeling of roll load and deformation in a four-high strip mill // Metal Forming 2000: Proceedings of the 9-th International Conference on Metal Forming. The University of Birmingham. UK September 9-11. 2002. P. 695-699.

114. Мельцер B.B., Салганик B.M. Методика расчета горизонтально-асимметричного случая гидромеханического регулирования профиля полос // Теория и технология прокатки: Межвуз. сб. науч. трудов. Свердловск, 1972. Вып. 196. С. 130-134.

115. Моделирование деформаций и нагрузок валковых систем CVC /

116. B.М.Салганик, П.П.Полецков, И.В.Виер, В.А.Антипенко // Материалы 62-й научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ за 2002-2003 гг.: Сб. докл. Т. 1. Под ред. Г.С.Гуна. Магнитогорск: МГТУ, 2003.1. C. 49-51.

117. Разработка профилировки валков двухклетевого реверсивного стана ОАО «ММК» с учетом размерного, марочного сортамента и стойкости валков / В.М.Салганик, П.П.Полецков, И.В.Виер, В.А.Антипенко // Вестник МГТУ им. Г.И.Носова. 2003. №3. С. 19-22.

118. Управление качеством тонколистового проката / В.Л.Мазур, А.М.Сафьян, И.Ю.Приходько, А.И.Яценко. Киев: Технжа, 1997. 384 с.

119. Вельский С.М., Поляков Б.А., Третьяков В.А. Управление противо-изгибом в клетях с осевой сдвижкой рабочих валков // Известия вузов: Черная металлургия. 1992. №6. С. 15-17.

120. Исследование на математической модели деформации шестивалко-вых узлов с осевым смещением валков / А.А.Будаква, Ю.В.Коновалов, З.Г.Качалка и др. // Известия вузов. Черная металлургия. 1993. №11-12. С. 30-33.

121. Математическая модель деформации валковых узлов шести- и четы-рехвалковых клетей с осевым смещением валков / А.А.Будаква, Ю.В.Коновалов, З.Г.Качалка и др. // Известия вузов. Черная металлургия. 1993. №4. С. 24-27.

122. Исследование на математической модели деформации S-образных валков с осевым смещением / А.А.Будаква, Ю.В.Коновалов, З.Г.Качалка и др. // Известия вузов. Черная металлургия. 1994. №2. С. 28-30.

123. Профилирование валков листовых станов / А.А.Будаква, Ю.В.Коновалов, К.Н.Ткалич и др. К.: Техника, 1986. 190 с.

124. Совершенствование профилировки валков группы клетей стана 2500 / Л.Ш.Новак, В.Ф.Челенко, А.Ю.Фиркович и др. // Сталь. 1986. № 10. С. 49-51.

125. Износ опорных валков и изменение шлифовочного профиля рабочих валков дрессировочного стана / Э.Н.Шебаниц, К.Н.Савранский и др. // Металлург. 1971. №11. С. 42-43.

126. Волегов В.П., Фрейднзон М.Е., Жданов A.A. Профилирование рабочих валков клетей кварто непрерывных станов горячей прокатки // Сталь. 1966. №6. С. 523-525.

127. Определение зависимости износа валков от усилий прокатки листа / А.Б.Челюсткин, И.Г.Астахов, Ю.Д.Железнов и др. // Известия вузов. Черная металлургия. 1970. №3. С. 92-96, №7. С. 102-104.

128. Такахаси Р., Нунокава Ц., Такэда Э. Регулирование профиля и формы полос на широкополосном стане горячей прокатки // Всесоюзный научно-технический информационный центр. 1990.

129. Шипачев B.C. Высшая математика: Учебник для студентов вузов. М.: Высшая школа, 2008. 479 с.

130. Оценка и совершенствование модели расчета усилия холодной прокатки / В.М.Салганик, И.В.Виер, М.И.Румянцев, П.П.Полецков // Теория и практика производства листового проката: Темат. сб. науч. тр. Часть 1. Липецк: ЛГТУ, 2003. С. 152-156.

131. Беляев Н. М. Сопротивление материалов. М.: ГИТТЛ, 1954. 856 с.

132. Смирнов А.Ф. Строительная механика. Стержневые системы. М.: Стройиздат, 1981. 512 с.

133. Свидетельство на полезную модель № 12991 В 21 В 27/02. Составной валок. Полецков П.П., Фиркович А.Ю., Антипенко А.И. и др. 20.03.2000 // БИПМ. 2000. №8. С. 278.

134. Фиркович А.Ю., Полецков П.П., Салганик В.М. Совершенствование конструкций составных опорных валков листовых станов // Совершенствование технологии на ОАО «ММК»: Сб. трудов ЦЛК. Вып. 4. С. 247-254.

135. Пат. № 2147947 РФ, МКИ В 21В 28/02. Способ подготовки к эксплуатации комплекта составного валка / А.Ю.Фиркович, П.П.Полецков, Р.С.Тахаутдинов и др. // БИПМ. 2000. №12. С. 312.

136. Полухин П.И., Скорупский В.И., Железнов Ю.Д. Упругие деформации опорных валков с неравномерной посадкой бандажа // Известия вузов. Черная металлургия. 1966. №3. С. 98-101.

137. Фиркович А.Ю., Салганик В.М., Полецков П.П. Математическая модель расчета кратности использования оси составного валка // Труды третьего конгресса прокатчиков (Липецк, 19-22 октября 1999 г.). М.: Черметинформа-ция, 2000. С. 380-382.

138. Фиркович А.Ю., Салганик В.М., Полецков П.П. Расчет кратности использования оси составного валка // Производство проката. 2000. №3. С. 34-36.

139. Фиркович А.Ю., Салганик В.М., Полецков П.П. Расчет кратности использования оси составного валка // Совершенствование технологии на ОАО «ММК»: Темат. сб. трудов ЦЛК. Вып. 4. С. 241-246.

140. Иванов С.А., Николаев В.А. Исследование прогиба составных валков // Теория и технология деформации металлов. Научные труды №145. М.: Металлургия, 1982. С. 80.

141. Полецков П.П. Совершенствование составных опорных валков листовых станов // Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением: Межвуз. сб. науч. тр. аспирантов и соискателей. Магнитогорск: МГТУ, 2000. С. 11-19.

142. Полецков П.П. Повышение эффективности формоизменения при холодной листовой прокатке с применением валковой системы переменной по длине бочки жесткости: Дис. . канд. техн. наук. Магнитогорск, 2001.

143. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1976. 607 с.

144. Прогнозирование профиля износа опорных валков клетей чистовой группы стана горячей прокатки / В.М.Салганик, П.П.Полецков, Е.Ю.Кожушков, Ю.Б.Кухта // Производство проката. 2008. №11. С.36-39.

145. Третьяков A.B., Гарбер Э.А., Давлетбаев Г.Г. Расчет и исследование прокатных валков. М.: Металлургия, 1976. 256 с.

146. Трейгер Е.И., Приходько В.П. Повышение качества и эксплуатационной стойкости валков листовых станов. М.: Металлургия, 1988. 191 с.

147. Применение программы «Профиль 2500» для улучшения профиля и плоскостности горячекатаных полос / В.М.Салганик, П.П.Полецков, Ю.Б.Кухта и др. // Сталь. 2008. №7. С. 63-65.

148. Полецков П.П., Кожушков Е.Ю., Кухта Ю.Б. Программно-аналитическая система «Профиль 2500» // Материалы 66-й научно-технической конференции: Сб. докл. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2008. Т.2. С. 130-132.

149. Программное обеспечение «Прогнозирование износа опорных валков широкополосного стана горячей прокатки (ИзВал-ШСГП2500)» / В.М. Салганик, П.П. Полецков, Ю.Б. Кухта. Регистрационный номер 50200901089. М.: ВНТИЦ, 2009.

150. Программное обеспечение «Определение и прогнозирование теплового и температурного профиля бочки рабочих валков листовых станов горячей прокатки " HotPro2500"» / В.М.Салганик, П.П.Полецков, Ю.Б.Кухта. Регистрационный номер 50200901090. М.: ВНТИЦ, 2009.

151. Салганик В.М., Полецков П.П., Кухта Ю.Б. Имитационная модель производства горячекатаного листа. Свидетельство №2011612134 о государственной регистрации программы для ЭВМ, 11.03.2011 // ОБПБТ. 2011. №2 (75). С. 511.

152. Математическое описание износа опорных валков и его реализация в программном продукте / В.В.Галкин, В.М.Салганик, П.П.Полецков, Ю.Б.Кухта, Е.Ю.Кожушков // Сталь. 2011. № 1. С. 48-49.

153. Салганик В.М., Полецков П.П., Кухта Ю.Б. Модель прогнозирования теплового профиля бочки рабочих валков станов горячей прокатки. Свидетельство №2011611800 о государственной регистрации программы для ЭВМ, 28.02.2011 // ОБПБТ. 2011. №2 (75). С. 434.

154. Совершенствование аналитической модели правки полосы растяжением с изгибом / Ю.А.Мухин, В.Н.Соловьев, К.В.Бахаев, Д.В.Баранов // Производство проката. 2006. №7. С. 2-5.

155. Слоним З.С., Сонин А.Л. Машины для правки листового и сортового металла. М.: Машиностроение, 1975. 208 с.

156. Полецков П.П. Разработка профилировок валков широкополосных станов горячей прокатки // Металлург. 2011. №8. С. 57-61.

157. Полецков П.П. Алгоритм разработки универсальной профилировки валков клети кварто тонколистовых станов // Естественные и технические науки. 2011. №4 (54). С. 509-511.

158. Полецков П.П. Систематизация процесса формирования профиля и плоскостности тонколистовой стали в ОАО «ММК» // Черные металлы. 2011. №6. Специальный выпуск. С. 43-46.

159. Улучшение плоскостности широких полос на стане 2500 горячей прокатки ОАО «ММК» / В.М.Салганик, П.П.Полецков, В.Л.Носов, В.В.Галкин // Материалы межзаводской школы по обмену производственным опытом. Выпуск № 6, май-июнь 2004 г.

160. Совершенствование технологии широкополосной горячей прокатки для улучшения поперечного профиля проката / В.М.Салганик, П.П.Полецков, О.В.Синицкий, В.В.Жлудов // Труды VI конгресса прокатчиков, г. Липецк, 2005.

161. Управление качеством горячекатаного проката по профилю и плоскостности на базе использования автоматизированной системы / В.М.Салганик, П.П.Полецков, Ю.Б.Кухта, Л.Г.Егорова // Вестник МГТУ им. Г.И.Носова. 2010. №1. С. 59-62.

162. Особенности формирования профиля и плоскостности полос на стане 2500 горячей прокатки ЛПЦ-4 ОАО ММК / Г.А.Куницын, П.П.Полецков, Е.Ю.Кожушков и др. // Совершенствование технологии в ОАО «ММК». Вып. 12. Магнитогорск, 2007. С. 233-239.

163. ТУ 14-1-5262-94 «Лента горячекатаная травленая из низколегированной стали марки 07ГБЮ».

164. Салганик В.М., Полецков П.П., Омельченко Б.Я. Моделирование и совершенствование четырехвалковых систем // Труды четвертого конгресса прокатчиков. Магнитогорск, 16-19 октября, 2001 г. М., 2002. С. 152-155.

165. Правка растяжением с изгибом и ее влияние на свойства холоднокатаных полос из качественных сталей / С.Кнапп, П.Функе, К.-Х.Кирхгоф, К.Д.Вупперман // Черные металлы. 1994. №9. С. 49-54.

166. Технология прокатки холоднокатаного металла с регламентированной шероховатостью на текстурированных валках / Т.М.Кочнева, Т.В.Коляда, П.П.Полецков и др. // Сталь. 2011. №8. С. 39-42.

167. Расширение сортамента высоколиквидных тонких и широких полос на стане холодной прокатки 2500 ОАО «ММК» на основе разработки эффективной технологии производства. Отчет / МГТУ. Магнитогорск, 2000.

168. Оптимизация параметров настройки ИРМ для эффективного разрушения окалины / В.Л.Корнилов, Г.А.Куницын, П.П.Полецков и др. // Совершенствование технологии в ОАО «ММК». Вып. 14. Магнитогорск, 2009. С. 237-242.

169. Оптимизация параметров настройки машины правки для эффективного разрушения окалины / В.Л.Корнилов, Г.А.Куницын, П.П.Полецков и др. // Сталь. 2009. №10. С. 77-79.

170. Пат. № 2390396 РФ, МКИ В 21D 1/02. Устройство для правки широких горячекатаных полос и способ их правки / В.А.Дьяконов, А.П.Буданов, П.П.Полецков и др. // БИПМ. 2010. №15. С.636.

171. Полецков П.П. Об изменении показателей профиля и плоскостности тонколистового проката в процессе правки растяжением с изгибом // Вестник МГТУ им. Г.И.Носова. 2011. №3. С. 60-63.

172. Hormes P., Kneppe G. Der Einsats von CVC-Walzen in Warm- und Kaltbandstraben // SMS Führend durch Technik.

173. Подразделения станов горячей и холодной прокатки и установок для обработки полосы. Симпозиум, сентябрь 2002 г., Россия. SMS Demag.

174. Пат. № 2379140 РФ, МКИ В 21В 1/28. Способ производства холоднокатаной стали для оцинкования / К.А.Лисичкина, П.П.Полецков, Т.М.Кочнева и др. // БИПМ. 2010. №2. С. 826.

175. Пат. № 2377086 РФ, МКИ В 21В 28/02. Способ эксплуатации рабочих валков станов холодной прокатки / К.А.Лисичкина, П.П.Полецков, Т.М.Кочнева и др. // БИПМ. 2009. №36. С. 887.

176. Мелешко В.И., Качайлов А.П., Мазур В.Л. Прогрессивные методы прокатки и отделки листовой стали. М.: Металлургия, 1980. 192 с.

177. Реконструкция дрессировочного стана 2500 в ЛПЦ-5 с учетом установки системы мокрой дрессировки фирмы MINO / П.П.Полецков, Т.М.Кочнева, Д.В.Шерстобитов и др. // Совершенствование технологии в ОАО «ММК». Магнитогорск. Вып. 12. 2008. С. 216-218.

178. Опыт производства жести из подката двойной ширины в условиях ОАО «ММК» / В.Л.Носов, Г.А.Куницын, П.П.Полецков и др. // Производство проката. 2006. №7. С. 13-18.

179. Пат. № 2371263 РФ, МКИ В 21В 1/28. Способ производства подката для жести / К.А.Лисичкина, П.П.Полецков, Т.М.Кочнева и др. // БИПМ. 2010. №30.

180. Пат. № 2397034РФ, МКИ В 21В27/02. Инструмент непрерывного широкополосного стана горячей прокатки / К.А.Лисичкина, И.В.Казаков, П.П.Полецков и др. // БИПМ. 2010. №23. С. 660.

181. Производство автолиста с регламентированной шероховатостью поверхности в условиях ОАО ММК / Т.П.Полецкова, С.Г.Андреев, П.П.Полецков и др. // Сталь. 2011. №8. С. 56-58.

182. Примеры инновационных разработок фирмы УА1 в области технологии горячей прокатки / Т.Нийхьюс, А.Сейлингер и др. // Черные металлы, июль-август 2005.

183. Свидетельство на полезную модель № 40225 РФ, МКИ В 21 В 27/02. Листопрокатная клеть кварто / Ю.А.Бодяев, И.В.Виер, В.М.Салганик, П.П.Полецков, В.Е.Злов // БИПМ. 2004. №25. С. 626.

184. Свидетельство на полезную модель № 48285 РФ, МКИ В 21 В 27/02. Листопрокатная клеть кварто / И.В.Виер, В.М.Салганик, П.П.Полецков, В.А.Антипенко // БИПМ. 2005. №28. С. 1061.