Повышение эффективности рабочего процесса вакуумного насоса доильной установки за счет оптимизации его конструктивных и технологических параметров тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Пяткин, Дмитрий Борисович

• Пяткин, Дмитрий Борисович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Пяткин, Дмитрий Борисович

Введение.

1 Общая характеристика изучаемого вопроса.

1.1 Краткая классификация вакуумных насосов.

1.2 Основные параметры и характеристики вакуумных насосов.

1.3 Обзор основных типов отечественных вакуумных насосов.

1.4 Вакуумные насосы зарубежного производства.,

1.5 Анализ выполненных научных исследований по повышению эффективности вакуумного насоса доильных установок.

1.6 Выводы.

2 Теоретическое исследование процесса создания разрежения вакуумным насосом.

2.1 Теоретическое обоснование влияния параметров впускного отверстия в насосе на его выходные характеристики.

2.2 Проводимость элементов различной формы.

2.3 Энергетическая оценка пластинчатого вакуумного насоса.

2.5 Выводы.

3 Программа и методика экспериментальных исследований рабочего процесса вакуумного насоса в лабораторных условиях.

3.1 Программа экспериментальных исследований.

3.2 Методика экспериментальных исследований.

3.2.1 Методика исследования влияния площади поперечного сечения впускного отверстия насоса.

3.2.2 Методика исследования влияния формы впускного отверстия.

3.2.3 Методика исследования влияния частоты вращения вала ротора насоса.

3.3 Измерительные приборы.

4. Результаты экспериментальных исследований.

4.1 Определение оптимальных значений исследуемых факторов.

4.1.1 Определение площади сечения впускного отверстия.

4.1.2 Оценка формы впускного отверстия.

4.1.3 Оценка частоты вращения вала ротора насоса.

4.2 Определение влияния оптимальных значений исследуемых факторов на выходные параметры насоса.

4.2.1 Действительная производительность вакуумного насоса.

4.2.2 Действительная потребная мощности для привода насоса.

4.2.3 Величина разрежения в системе.

4.2.4 Коэффициент подачи насоса (заполнения камеры всасывания).

4.3 Выводы.

5 Расчет экономической эффективности.

5.1 Исходные данные для расчета.

5.2 Методика расчета.

5.3 Определение затрат на изготовление модернизированного насоса.

5.4 Результаты расчета экономической эффективности.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности рабочего процесса вакуумного насоса доильной установки за счет оптимизации его конструктивных и технологических параметров»

Важным фактором при повышении эффективности работы доильных машин и технологии доения в целом является поддержание постоянства вакуумного режима в технологических линиях доильных установок различных модификаций. Анализ научных работ отечественных и зарубежных исследователей показал, что в результате несоблюдения заданных параметров вакуумного режима в молочных линиях возрастает количество заболеваний коров маститом, нарушается работа аппаратов и других узлов доильных установок, снижается производительности труда операторов и продуктивность животных. Работа доильных аппаратов без нарушения нормальных физиологических процессов у животных возможна только при определенном разрежении, характерном для каждого из них. Согласно установленным зоотехническим нормам, величина разрежения в доильном аппарате должна находиться в пределах 42.53 кПа, колебания вакуумметрического давления в любой точке вакуумпровода не более 3 кПа, а время стабилизации вакуумметрического давления после мгновенного изменения расхода воздуха на 15 м3/ч не должно быть более 3 с [31].

В качестве энергетического источника вакуума в доильных установках используются вакуумные насосы различных типов. Их рабочие параметры, и в первую очередь производительность, определяют стабильность и величину рабочего разрежения в доильных машинах.

В результате анализа потенциальных возможностей методов и технических средств создания разрежения установлено, что наиболее распространенными и перспективными в настоящее время являются ротационные вакуумные насосы пластинчатого типа. Между тем, учеными установлено, что большинство вакуумных машин данного типа недостаточно надежны в эксплуатации и зачастую эксплуатируется с пониженной на 35.40% производительностью [86]. На это существует целый ряд причин. Это несовершенность системы смазки, низкая теплостойкость и износостойкость пластин ротора, повышенный уровень шума, загрязнение воздуха масляной пылью, а также ряд других причин.

Поэтому для поддержания необходимого вакуумного режима возникла потребность в дальнейшем совершенствовании вакуумных насосов и улучшении показателей их работы.

Для осуществления данной цели назрела необходимость в разработке простой, надежной, и доступной методики расчета.

Совершенствование ротационных вакуумных насосов позволяет увеличить надежность, снизить расход электроэнергии и, соответственно, повысить эффективность процесса доения.

Методика исследования. В работе использованы аналитический, экспериментальный и расчетно-конструктивный методы.

Аналитический метод включал изучение технологического процесса с применением методов аналогового моделирования, классической механики, термодинамики, системы программных средств ПК.

В экспериментальных исследованиях использовались методы физического моделирования для проверки теоретических положений и выводов. Использование расчетно-конструктивного метода на основе математического и экспериментального моделирования и прогнозирования позволило получить оптимальные технико-технологические и конструктивные параметры вакуумного насоса.

Результаты исследования обрабатывались с применением известных методов математического анализа с использованием программных средств ПК.

Научная новизна. На основании аналитических исследований получены расчетные зависимости для определения объемной подачи и потребной мощности ротационного вакуумного насоса с учетом изменения коэффициента подачи и проводимости входного элемента. В результате исследований обоснованы основные конструктивные и режимные параметры вакуумного насоса и получены аналитические зависимости для определения степени влияния основных факторов на показатели работы насоса. Указаны пути увеличения производительности и снижения потребной мощности привода силовых станций и обеспечения постоянства вакуумного режима доильных установок. Построена математическая модель газодинамических процессов. Практическую ценность представляют:

Усовершенствованная методика расчета конструктивно-технологических параметров ротационного вакуумного насоса;

Математическая модель процесса откачки воздуха вакуумным насосом;

Результаты теоретических и экспериментальных исследований по обоснованию конструктивно-технологической схемы;

Обоснованная конструктивно-технологическая схема вакуумного насоса;

Результатй энергетической и экономической оценки исследуемого объекта.

Цель исследования.

Целью данного исследования является повышение эффективности вакуумного насоса за счет совершенствования конструктивно-технологической схемы и оптимизации его параметров. Задачи исследования.

Для достижения указанной цели определены следующие задачи исследования:

- произвести анализ технических средств для создания разрежения в доильных установках;

- обосновать наиболее перспективную и рациональную конструктивно-технологическую схему насоса, применительно к насосным станциям современных доильных установок;

- выявить оптимальные параметры и режимы работы вакуумного насоса;

- установить основные теоретические зависимости для определения режимных и конструктивных параметров;

- провести экспериментальные исследования для изучения комплексного влияния основных факторов на выходные параметры - дать технико-экономическую оценку процесса оптимизации конструктивно-технологических параметров насоса.

Предмет исследования: Процесс работы ротационного вакуумного насоса при различных конструктивно-технологических параметрах.

Объект исследования: Ротационный пластинчатый вакуумный насос доильной установки.

Ожидаемые результаты: Получение стабильного вакуума, повышение производительности, эксплуатационной надежности, и снижение энергетических затрат. Сокращение расходов на обслуживание.

Реализация результатов исследований.

Разработанные методы расчета и определения конструктивных и технологических параметров исследуемого вакуумного насоса используются в учебном процессе кафедры при подготовке лабораторных работ по дисциплине «Механизация животноводства».

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, аспирантов и научных сотрудников СПбГАУ, (г. Санкт-Петербург-Пушкин), Великолукской ГСХА (г. Великие Луки) и других ВУЗов в 2003 -2007 г.

Публикация.

По материалам исследований опубликовано три печатные работы, одна из которых в журнале "Сельский механизатор".

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка используемой литературы и приложений, изложенных на 143 страницах машинописного текста, в том числе 38 рисунков и 32 таблиц. Список используемой литературы включает 116 наименований, в том числе 6 - на иностранных языках. Имеются 15 приложений на 22 страницах.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Пяткин, Дмитрий Борисович

6 Общие выводы и предложения

1. Необходимость совершенствования вакуумных машин доильных установок определяется экономическими предпосылками. Приведенный анализ существующих конструкций и классификация вакуумных насосов, свидетельствуют о большом их разнообразии и широком диапазоне реализуемых ими режимов.

2. Для обеспечения бесперебойной работы современных доильных установок и повышения эффективности их применения целесообразно использовать в них ротационные вакуумные насосы пластинчатого типа

3. Совершенствование ротационного вакуумного насоса потребовало теоретического обоснования его конструктивных и технологических параметров. В основу математического моделирования процесса положены закономерности течения воздуха в низком вакууме. Получены основные зависимости процесса: проводимость впускного отверстия в зависимости от площади его сечения (2.22, 2.26); проводимости впускных элементов круглого, прямоугольного, треугольного эллиптического сечений (2.34, 2.38, 2.39, 2.40); коэффициент подачи (2.44); производительность вакуумного насоса (2.45); коэффициент заполнения межпластинчатой камеры (2.50); быстрота действия насоса в зависимости от коэффициента заполнения межпластинчатой камеры (2.69).

4. Результаты предварительного эксперимента позволили выявить значимые факторы, влияющие на работу вакуумного насоса, необходимые для второго этапа исследования. В качестве наиболее значимых следует отметить такие факторы, как площадь сечения впускного отверстия, форма впускного отверстия и частота вращения вала ротора насоса.

5. Обработка многофакторного эксперимента позволила выявить оптимальные конструктивные и режимные параметры установки, значение которых можно использовать при совершенствовании конструктивно-технологической

Л 1 схемы (Xj = 38,40.50 см ; Х2 - прямоугольная, треугольная; Хз = 1450±25 мин"). Установлена связь между исследуемыми факторами и выходными величинами.

6. Оптимизация исследуемого процесса в значительной мере повлияла на рабочий режим и энергетическую характеристику, что позволило повысить производительность насоса в среднем на 8,8% (V = 64,77 м /ч) и снизить потребную мощность в среднем на 10% (N = 3,6 кВт), в сравнении с серийным образцом. Установка обеспечивает необходимую стабильность вакуумного режима согласно зоотехническим нормам (Рсис=53,3 кПа).

7. Оптимизация технологических и конструктивных параметров исследуемого насоса позволит снизить энергетические затраты на 10% и получить годовую экономию по прямым эксплуатационным затратам в размере 1155,55 руб./год. в расчете на одну единицу машины. Данное исследование по совершенствованию конструктивной и технологической схемы насоса приведет к увеличению запаса по производительности на 8,8%, что в свою очередь повлияет на ресурс машины. При этом срок окупаемости капитальных вложений составляет 0,19 года.

При внедрении результатов исследования в масштабах Великолукского района Псковской области позволит получить годовой экономический эффект в размере 25422 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Пяткин, Дмитрий Борисович, 2007 год

1. А.С. 1643791 МКИ 5F04 С25/02. Вакуумный плунжерный насос. В.И. Коваль, Э.В. Пиунов, № 4412341/29; Заявлено 18.04.88; Опубликовано 23 04.91. Бюл. №15.

2. А.С. 1689661 МКИ 5F 04С 25/02. Механический вакуум насос с масляным уплотнением. М.С. Готлиб, Н.М. Зайнуллин, №4675380/29; Заявлено 25.04.89; Опубликовано 7.11.91. Бюл. №41.

3. А.С. 2180710 МКИ 7F 04 С15/04. Регулируемая роторно-лопастная объемная машина. Лычев В.В. 99101212/06; Заявлено 19.01.99.; Опубликовано 20.03.02. Бюл. №34.

4. А.С. 2184875 МКИ 7F 04 С2/344. Пластинчатый насос. Смолянский Б.Г., Щербин В.Д., Середа В.В., Бакулин С.В., Волков О.Е. 2000126120/06; Заявлено 19.10.2000; Опубликовано 10.07.02. Бюл. №19.

5. А.С. 2193689 МКИ 7F 04 С25/02. Двухроторный вакуумный насос. Волков И.Е., Зиганшин З.Г., Мустафин А.А. 2000117103/06; Заявлено 27.06.2000; Опубликовано 27.11.02. Бюл. №33.

6. А.С. 2195582 МКИ 7F 04 С2/344. Вакуумный пластинчато-роторный компрессор. Малышев А.В. 2000117695/06; Заявлено 04.07.2000; Опубликовано 27.12.02. Бюл. №36.

7. А.С. 2202712 МКИ 7F 04 С7/00. Водокольцевой вакуумный насос. Федо-ренко И.Я., Желтунов М.Г., Матвеев А.Н. 2001101032/06; Заявлено 11.01.01; Опубликовано 20.04.03. Бюл. №11.

8. А.С. 2209344 МКИ 7F 04 С2/344. Пластинчатый насос. Кузьмин С.А., Бакулин С.В., Щербин В.Д., Волков О.Е., Юхим Н.С. 2001134271/06; Заявлено 20.12.01; Опубликовано 27.07.03. Бюл. №21.

9. А.С. 2237824 МКИ 7F 04D 19/04. Вакуумный газоротационный насос. А.Н. Григорьев, В.И. Рыжков, И.В. Рыжков, Н.А. Чеканов, -№2003103171/06; Заявлено 03.02.03; Опубликовано 10.10.04. Бюл. №28.

10. А.С. 2238436 МКИ 7F 04C 18/08. Роторный компрессор (Варианты). Н.В. Круглов. № 2002132021/06; Заявлено 28.11.02; Опубликовано 20.10.04. -Бюл. №29.

11. А.С. 2251024 МКИ 7F 04В 37/10. Вакуумный насос. А.Т. Александрова, В.А. Васин, А.А. Гарюнов, И.В. Ануфриева, В.А. Ветров, В.Н. Кеменов. -№ 2003131008/06; Заявлено 21.10.03; Опубликовано 27.04.05. Бюл. №12.

12. А.С. 2253755 МКИ 7F 04С 18/344 Ротационный насос компрессор. Т.Х. Гарипов. - № 2003132303/06; Заявлено 06.11.06; Опубликовано 10.06.05. Бюл. №16.

13. А.С. 43041 МКИ 7F 04С 2/344. Пластинчатый роторный насос. JI.H. Гуре-вич. №2004137096/22; Заявлено 06.09.04; Опубликовано 27.12.04. - Бюл. №36.

14. А.С. 43043 МКИ 7F 04С 18/344. Ротационный пластинчатый компрессор. М.А. Красников, А.Т. Лебедев, П.А. Лебедев, С.С. Суханов, А.Н. Кобыл-ко, №2004125976/22; Заявлено 30.08.04; Опубликовано 27.12.04. Бюл. №36.

15. А.С. 45791 МКИ 7F 04С 19/00, 27/00. Установка вакуум-компрессора. В.П. Карагодин, Б.А. Кузьмин, B.C. Фадеев. №2004136954; Заявлено 15.12.04; Опубликовано 27.05.05. - Бюл. №15.

16. А.С. 731064 МКИ F04 С19/00. Способ пуска ротационного насоса. Фаер-штейн Р.И. (СССР), № 2565905/25 - 06; Заявлено 24.10.77; Опубликовано 30.12.87. Бюл. №48.

17. Альтшуль А.Д. Гидравлические сопротивления / А.Д. Альтшуль. М.: Недра, 1970.-216 с.

18. Ашкинази Л.А. Вакуум для науки и техники / Л.А. Ашкинази. М.: Наука, 1987.- 124 с.

19. Балабанов В.И. Безразборное восстановление вакуумного насоса доильной установки / В.И. Балабанов // Диагностика, надежность и ремонт машин. -1995.-с. 97-101.

20. Балицкий А.Б. Технология изготовления вакуумной аппаратуры / А.Б. Ба-лицкий. М.: Энергия, 1974. - 310 с.

21. Белехов И.П. Практикум по машинам и оборудованию для животноводства / И.П. Белехов. М.: Агропромиздат, 1986. - 288 с.

22. Вагин Б.И. Практикум по механизации животноводческих ферм / Б.И. Вагин.-Л.: Колос, 1983.-340 с.

23. Вакуумная техника: Справочник / Е.С. Фролов и др.; под общ. ред. Е.С Фролова, В.Е. Минайчева. М.: Машиностроение, 1992. - 471 е., ил. 2

24. Вакуумное оборудование: Каталог. М.: ЦИНТИхимтефтемаш, 1981-60 с.

25. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки экспериментальных данных / Г.В. Веденяпин. М.: Колос, 1973. -195 с.

26. Власов Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники / Н.С. Власов. -М.: Колос, 1968. 128 с.

27. Герц Е.В. Динамика пневматических систем машин / Е.В. Герц. М.: Машиностроение, 1985. - 256 е., ил.

28. Герц Е.В. Расчет пневмоприводов. Справочное пособие / Е.В. Герц, Г.В. Крейнин. М.: Машиностроение, 1975. - 246 е., ил.

29. Герц Е.В. Теория и расчет силовых пневматических устройств / Е.В. Герц, Г.В. Крейнин. М.: Академия наук СССР, 1960. - 178 с.

30. Гмурман В.Е. Теория и математическая статистика / В.Е. Гмурман. М.: Высшая школа. - 1977. - 479 с.

31. ГОСТ 11730-79. Установки доильные. Общие технические условия. -М.,1979.

32. Грановский В.А. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях / В.А. Грановский. Л.: Энергоатомиздат, 1990. - с. 18-72.

33. Гуков А.П. Обоснование режимов работы и параметров ротационного пластинчатого вакуумного насоса с вращающимся корпусом для доильных установок: Автореф. Дис.канд. техн. наук. -Зерноград, 2002.

34. Данилин Б.С. Основы конструирования вакуумных систем / Б.С. Данилин, В.Е. Минайчев. М.: Энергия, 1971. - 392 с.

35. Дейч М.Е. Техническая газодинамика / М.Е. Дейч. М.: Энергия, 1974. -592 с.

36. Ден Т.Н. Механика потока в центробежных компрессорах / Г.Н. Ден. Д.: Машиностроение, 1973. - 270 с.

37. Единые нормы амортизационных отчислений. -М.: Инфра-М, 2001. 130 с.

38. Захаренко С.К. Расчет коловратных компрессоров / С.К Захаренко. Труды ЛПИ, №2, 1954, с.90- 104

39. Заявка №2002129832/06. МКИ 7F 04 С7/00. Вакуумный гидрокольцевой насос. Камышанченко Н.В. и др. Заявлено 05.11.02.; Опубликовано 27.06.04. Бюл. № 18.

40. Иванова В.П. Основные сведения об изготовлении машин / В.П. Иванова, А.Д. Аникина, Д.Ф. Брюховец. М.: Машиностроение, 1986. - 343 с.

41. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И.Е. Идельчик. -М.: Машиностроение, 1975. 559 с.

42. Исследование и расчет компрессоров и вакуум-насосов / под ред. А.Г. Головинцева и В.А. Румянцева. -М.: Машгиз, 1960. 144 с.

43. Калинушкин М.П. Насосы и вентиляторы / М.П. Калинушкин. М.: Высшая школа, 1987. - 176 с.

44. Канторович Б.В. Гидравлика, гидравлические машины и воздуходувные машины / Б.В. Канторович. М.: Металлургиздат, 1950. - 552 с.

45. Карташов Л.П. Машинное доение коров / Л.П. Карташов, Ю.Ф. Куранов. -М.: Высшая школа, 1980.-223 с.

46. Квашенников В.И. Методика расчета централизованной вакуумной системы доильной установки / В.И. Квашенников. Материалы Всесоюзной научно-практической конференции. - М.: Наука, 1990. - 120 с.

47. Ковалев С.В. Исследование систем управления процессами низковакуумного доильного комплекса: Автореф. Дис.канд. техн. Наук. Москва, 2000.

48. Коптев В.В. Основы научных исследований и патентоведения / В.В. Коптев, В.А. Богомягких, М.Ф. Трифонов. М.: Колос, 1993. - 144 с.

49. Краснов И.Н. Анализ работы вакуумных насосов доильных установок. IX Международный симпозиум по машинному доению сельскохозяйственных животных / И.Н. Краснов, А.Н. Глобин, И.В. Исупова. Оренбург.: ОГАУ, 1997.-228 с.

50. Кузин Ф.А. Кандидатская диссертация. Методика написания, правила оформления и порядок защиты. Практическое пособие для аспирантов и соискателей ученой степени / Ф.А. Кузин. М.: Ось-89,2000. - 224 с. 39

51. Кузнецов В.И. Механические вакуумные насосы / В.И. Кузнецов. М.: Госэнергоиздат, 1959. - 279 с.

52. Лабораторный практикум по механизации животноводства / Б.И. Вагин, А.И. Чугунов, Ю.А. Мирзоянц и др. Великие Луки.: ВГСХА, 2003. - 533 с.

53. Машиностроительные материалы: Кратк. Справ. / В.М. Раскатов, B.C. Чуенков, Н.Ф. Бессонова, Д.А. Вейс. М.: Машиностроение, 1980. - 511 с.

54. Медников М.И. Вводы движения в вакуум / М.И. Медников. М.: Машиностроение, 1974. -184 с.

55. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. -Л.: Колос, 1980.- 168 с.

56. Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Агропромиздат, 1985. - 640 с.

57. Мельников С.В. Эксплуатация технологического оборудования ферм и комплексов: учеб. пособие / С.В. Мельников, Л.Е. Агеев, П.В. Андреев, В.И. Квашенников, К.М. Гошин. М.:Колос, 1980. - 243 с.

58. Методические рекомендации по определению технико-экономического уровня машин для животноводства. УкрНИИМЭСХ. Киев, 1983. 81 с. 40

59. Механические вакуумные насосы / Е.С. Фролов, И.Б. Автономова, В.И. Васильев и др. М.: Машиностроение, 1989. - 288 с. ил.

60. Мжельский Н.И. Вакуумные насосы для доильных установок / Н.И. Мжельский. М.: Машиностроение, 1974. - 152 с.

61. Морозов В.В. Основные понятия о математическом планировании и подготовке к проведению многофакторных экспериментов. Методическое пособие (часть 1) / В.В. Морозов, И.Б. Зимин, Д.В. Гуляев. Великие Луки.: ВГСХА, 2005. - 63 е., ил.

62. Мухачев Г.А. Термодинамика и теплопередача / Г.А. Мухачев, В.К. Щукин. М.: Высшая школа, 1991.- 479 с.

63. Насос вакуумный: ПАСПОРТ. По ОСТ 105-1114-86. Кургансельмаш, 1989.

64. Наумов С.А. Разработка и обоснование комбинированного регулятора вакуума для водокольцевых вакуумных установок: Автореф. Дис. канд. техн. наук. Оренбург, 2006.

65. Нащокин В.В. Техническая термодинамика и теплотехника / В.В. Нащокин. М.: высшая школа, 1969. - 560 с.

66. Никитин О.Ф. Объемные гидравлические и пневматические приводы / О.Ф. Никитин, К.М. Холин. М.: Машиностроение, 1981. - 269 с.

67. Носов М.С. Механизация работ на животноводческих фермах / М.С. Носов. -М.: ВСГАгропромиздат", 1992.-416 с.

68. Общетехнический справочник / Е.А. Скороходов, В.П. Законников, А.Б. Пакнис и др. М.: Машиностроение, 1989. - 512 с.

69. Организация производства на предприятиях АПК / Ф.К. Шакиров С.И. Грядов, А.К Пастухов и др. М.: КолосС, 2003. - 224 с.

70. Основы вакуумной техники / А.И. Пипко, В.Я. Плисковский, Б.И. Королев, В.И. Кузнецов. -М.: Энергоиздат, 1981. 432 е., ил.

71. Основы вакуумной техники / Б.И. Королев, В.И. Кузнецов, А.И. Пипко, В.Я. Плисковский. М.: Энергия, 1975. - 413с., ил.

72. Передачи гибкой связью. Расчет ременных передач: Методическое пособие по выполнению контрольных работ. Великие Луки.: ВГСХА, 2000. -25 с.

73. Пешти Ю.В. Исследование некоторых материалов для лопаток ротационных компрессоров и вакуум насосов / Ю.В. Пешти, В.А. Румянцев // Химическое машиностроение. 1961. - №3. - с.28-29.

74. Пипко А.И. Конструирование и расчет вакуумных систем / А.И. Пипко, В.Я. Плисковский, Е.А. Пенчко. М.: Энергия, 1979. - 504 с.

75. Пневматика и гидравлика / под. ред. Е.В. Герц. М.: Машиностроение, 1973.-320 с.

76. Редин И.В. Повышение безотказности вакуумных насосов доильных установок / И.В. Редин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1976. -№3.- с. 52-53.

77. Розанов Л.Н. Вакуумная техника / Л.Н. Розанов. М.: Высшая школа, 1982.-204 с. ил.

78. Розанов Л.Н. Вакуумная техника: учебник для ВУЗов 2-е изд.; перераб. и доп. / Л.Н. Розанов. - М.: Высшая школа, 1990. - 319 с.

79. Розанов Л.Н. Вакуумные машины и установки / Л.Н. Розанов. М.: Машиностроение, 1975. - 336 с.

80. Ротационные компрессоры / под общ. ред. д.т.н., проф. А.Г. Головинцова. -М.: Машиностроение, 1964.-315 с.

81. Рыбников А.П. Расчет вакуумных систем доильных установок / А.П. Рыбников // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1976. -№5.-с. 19-20.

82. Саксаганский Г.Л. Молекулярные потоки в сложных вакуумных структурах / Г.Л. Саксаганский. М.: Атомиздат, 1980.

83. Семидуберский М.С. Насосы, компрессоры и вентиляторы. М.: Высшая школа, 1974.-232 с.

84. Сидоренко П.В. Обоснование режимов работы и параметров пластинчатых вакуумных насосов двукратного действия для доильных установок: Автореф. Дис. канд.техн. наук. -Зерноград, 1984.

85. Скворцов Л.С. Компрессорные и насосные установки / Л.С. Скворцов, В.А. Рачицкий, В.Б. Ровенский. М.: Машиностроение, 1988. - 261 с.

86. Скобельцын Ю.А. Объемные насосы: учеб. пособие / Ю.А. Скобельцын, А.В. Громадский. Краснодар.: КСХИ, 1987. - 122 с.

87. Современные молочные технологии. Б.м. Tads, 2000. - 32с.

88. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин / под ред. к.т.н. М.И. Клецкина. Т.2. -М.: Машиностроение, 1967. 830 с.

89. Справочник по механизации животноводства / С.В. Мельников, В.В. Ка-люга, Е.Е. Хазанов и др. Л.: Колос, 1983. - 163 с.

90. Стариков П.Ф. Подключение насосов к вакуумной системе / П.Ф. Стариков, В.А. Иванов, Н.Н. Голубцов // Техника в сельском хозяйстве. 1980. -№8. с. 22 - 23.

91. Тетерюков В.И. Ротационные вакуумные насосы и компрессоры / В.И. Тетерюков. -М.: Машгиз, 1960.

92. Техническая термодинамика / В.И. Крутов, С.И. Исаев, И.А. Кожинов и др.; под ред. В.И. Крутова. М.: Высшая школа, 1991. - 382 с.

93. Техническое обслуживание машин животноводческих ферм и комплексов / А.П. Жилин, И.С. Леус, И.А. Косцов и др. М.: Колос, 1978. - 304 с.

94. Тыркин Б.А. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов / Б.А. Тыр-кин, В.В. Шумаков. М.: Высшая школа, 1985. - 248 с.

95. Хлумский В. И. Ротационные компрессоры и вакуумные насосы / под ред. В.И. Ардашева-М.: Машиностроение, 1971. 128 е., ил.

96. Хрушков П.П. Методические указания по дисциплине Теплотехника / П.П. Хрушков. Великие Луки.: ВГСХА, 2000. - 15 с.

97. Цой Ю.А. Молочные линии животноводческих ферм и комплексов / Ю.А. Цой. -М.:Колос, 1982. 142 с.

98. Черепнин Н.В. Сорбционные явления в вакуумной технике / Н.В. Че-репнин. М.: Советское радио, 1973. - 384 с.

99. Черкасский В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры / В.М. Черкасский. -М.: Энергия, 1984.-416 с.

100. Чернявский С.Е. Результаты исследований водокольцевого вакуумного насоса доильных установок. / С.Е. Чернявский, В.И. Левченко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987. - №12. - с.52.

101. Чупраков Ю.И. Основы гидро и пневмоприводов / Ю.И. Чупраков. М.: Машиностроение, 1969. - 320 с.

102. Швец Д.С. Ремонт вакуумных насосов / Д.С. Швец, В.Ч. Пятаченко // Техника в сельском хозяйстве. 1983. - №1. - с. 52 - 53.

103. Шерстюк А.Н. Насосы, вентиляторы, компрессоры Учеб. пособие для энерг. Специальностей ВУЗов. / А.Н. Шерстюк. М.: Высшая школа, 1972.-342 с.

104. Шпилько А.В. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства / А.В. Шпилько. М.: РАСХН, 2001. - 345 с.

105. Эндрюс Дж. Математическое моделирование / Дж. Эндрюс, Р. Мак-Лоун. М.: Мир, 1979. - 248 с.

106. Яковенко Н.А Использование водокольцевых вакуумных насосов для доильных установок / Н.А. Яковенко, А.И. Оберемченко, И.К. Хлебников А.И. // Техника в сельском хозяйстве. 1985. - №9. - с.22 - 24.

107. Gordon E., Osterstrom В. A new type of turbomolecular vacuum pump bearing. J/ Vac. Sei. Technol. A(2), 1983. Apr. June.

108. Hait P. «Wacuum», 1967. - №10.

109. Henning H. Neue luftgekuhlte lagunabhangige Turbomolekular pumpen fur Industrie und Forschung / H. Henning, G. Knoss // Vacuum-technik. - 1981. -№4.-S. 8-10.

110. Kruger C., Schapiro A. Vacuum Pumping with a blated Axial Flow Turbo-machine. Seventh national Symposium Vacuum technology transactions. Per-gamon / A. Schapiro // Pergamon Press. - 1960. P. 117 - 140.

111. Richman J. Consideration in Utilization of Large Mechanical vacuum Pumping System Ind. Heat., 1986. №2. P. 81 84.

112. Shigekawa K. Dunamic Simulation and Optimum Design for Low Pulsation Type Rotary Lobe Blower. R.-Dkobe Steel Engineering Report. 1985. Vol. 34. №2. P. 81-84.115. www.megatechnica.ru116. www. s-holod.ru