Повышение эффективности рабочего процесса приготовления костного фарша в звероводстве путем обоснования основных параметров и режимов работы пастоприготовителя конусного типа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Анисимов, Виталий Александрович

• Анисимов, Виталий Александрович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Анисимов, Виталий Александрович

Введение.

1. Состояние вопроса и задачи исследования.

1.1 Краткая характеристика кормовых средств и зоотехнические требования к их подготовке.

1.2 Технология переработки кормов в кормоцехах.

1.3 Обзор способов измельчения мясокостных кормов.

1.4 Рабочий процесс машин для среднего и мелкого измельчения мясокостных кормов.

1.5 Классификация измельчителей для мелкого измельчения мясокостных кормов.

1.6 Цель и задачи научного исследования.

2 Анализ процесса измельчения костных кормов.

2.1 Выбор и обоснование конструктивной схемы измельчителя костного фарша.

2.2 Модель функционирования пастоприготовителя.

2.3 Математическая модель процесса измельчения костного фарша.

2.3.1 Обоснование угла наклона лезвия ножевого конуса.

2.3.2 Обоснование частоты вращения ножевого конуса.

2.3.3 Обоснование производительности пастоприготовителя конусного типа.

3 Программа и методика экспериментальных исследований и обработка полученных результатов.

3.1 Цель и задачи проведения исследований.

3.2 Экспериментальная установка для изучения процесса измельчения костного фарша.

3.3 Функциональная схема регистрации исследуемых параметров, измерительная аппаратура и её тарировка.

3.4 Проведение опытов и оценка погрешности измерений.

3.4.1 Определение производительности пастоприготовителя.

3.4.2 Определение среднего размера костных частиц и степени измельчения.

3.4.3 Определение удельного расхода энергии и энергоемкости процесса измельчения.

4 Результаты экспериментальных исследований.

4.1 Исследование влияния конструктивно-режимных параметров пастоприготовителя при измельчении костного фарша.

4.2 Определение оптимальных конструктивно-режимных параметров методом планирования многофакторного эксперимента.

5 Оценка эффективности пастоприготовителя конусного типа.

5.1 Экономическая эффективность использования пастоприготовителя.

5.2 Энергетическая эффективность функционирования пастоприготовителя.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности рабочего процесса приготовления костного фарша в звероводстве путем обоснования основных параметров и режимов работы пастоприготовителя конусного типа»

За период с 1990 по 2000 годы в сельском^ хозяйстве Российской Федерации произошли: значительные: перемены, обусловленные изменением аграрной» политики государства^ особенно реформированием? предприятий и отказа от государственной поддержки. Снизилось производство продукции и уровень рентабельности сельскохозяйственных предприятий: Доля; убыточных хозяйств в 1990 году составила 3%, в 1998г. — 88%, в 1999г. — 59%.

Все вышесказанное коснулось также и пушного звероводства России. В" связи со структурной перестройкой экономики: Российской Федерации произошел резкий: рост стоимости^ мясорыбных кормов, потребляемых в звероводстве, что привело к снижению объемов производства продукции и росту ее себестоимости. Затраты на корма, в структуре себестоимости составляют 70- и более процентов. Использование в рационах животных довольно1 большого количества- костных субпродуктов (до 25%), привело- к повышению энергоемкости процесса приготовления окормов. Кроме того, при. плохой s подготовке корма; часть его безвозвратно теряется. Изменение структуры кормовой базы и сложные экономические условия поставили перед звероводами задачу - уменьшить до минимума потери: кормов и снизить-энергозатраты на их приготовление,, что в конечном итоге приведет к снижению себестоимости продукции? и; повышению уровня рентабельности пушного звероводства.

Развитие сельскохозяйственного производства и устранение последствий! его спада за последние годы в значительной мере определяются? технической; базойj оснащением сельскохозяйственных товаропроизводителей: высокопроизводительными машинами и рациональным их использованием.

Кроме того, необходимо совершенствование кормоприготовительных машин с целью повышения качества их работы- и снижения энергоемкости процесса:

Основная- цель настоящей работы заключается в повышении эффективности рабочего процесса приготовления костного фарша; в звероводстве путем обоснования основных параметров и режимов работы пастоприготовителя конусного типа.

Цель исследования и состояние изученности вопроса определили следующие задачи:

-оценить актуальность темы и определить место пастоприготовителя в технологии приготовления мясокостных кормов -выполнить анализ существующих технологий и технических средств для измельчения мясокостных кормов; -исследовать и оценить основные конструктивно-технологические факторы, влияющие на работу пастоприготовителя; -разработать математическую модель процесса измельчения костного фарша пастоприготовителем конусного типа; -произвести многофакторный эксперимент с целью определения влияния различных факторов на работу пастоприготовителя и определить оптимальные их значения; -обосновать основные конструктивно-технологические параметры пастоприготовителя; -произвести энергетическую и технико-экономическую оценку конструкции пастоприготовителя.

Научно-исследовательская работа выполнялась в соответствии с программой 01.02 "Разработка перспективной системы технологий и машин для производства продукции растениеводства и животноводства на период до 2015г" и тематическим планом Пермской государственной сельскохозяйственной академии по теме № 30 "Совершенствование системы машин для механизации животноводства в условиях Пермской области".

Автор выражает благодарность коллективу сотрудников инженерного факультета ПГСХА и коллективу кафедры Mill И1Ж С-Пб. ГАУ за оказанную методическую и практическую помощь в процессе выполнения диссертационной работы.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Анисимов, Виталий Александрович

Общие выводы и рекомендации

По результатам исследований можно сделать следующие выводы:

1. Перспективными для снижения энергоемкости процесса измельчения костного фарша являются машины, работающие по принципу резания. Снижение энергоемкости достигается упорядоченным движением и измельчением слоев костного фарша в пастоприготовителе конусного типа.

2. На основе анализа существующих конструкций машин для измельчения мясокостных кормов предложена конструктивнотехнологическая схема пастоприготовителя и изготовлен макетный образец (патент SU №1806012 и патент на полезную модель №32001).

3. Предложена математическая модель (4.9) процесса измельчения костного фарша, связывающая основные констуктивно-технологические параметры пастоприготовителя, влияющие на энергоемкость процесса измельчения костного фарша и конечный размер костных частиц.

4. Теоретическими и экспериментальными исследованиями установлено, что наиболее эффективно процесс измельчения костного фарша происходит при следующих констуктивно-технологических параметрах пастоприготовителя:

-частота вращения ножевого конуса 2569 мин"1; -конусность фрезы 75 градусов;

-угол наклона лезвия к образующей ножевого конуса 28,92 градуса; -кольцевой зазор в нижней части измельчающего механизма 2 мм (.£=2,577 кВтч/т.ед.ст.изм., JWH=2,198 мм).

5. Результаты исследований конструктивно-технологических параметров пастоприготовителя конусного типа проверены на макетном образце в производственных условиях| ПТФ «Платошинская» Пермской области.

6. Годовой экономический эффект от внедрения пастоприготовителя костного фарша составит 7998,84 рублей на одну тонну переработанных костей, срок окупаемости 0,93 года.

7. Сравнительная энергетическая оценка предлагаемой конструкции пастоприготовителя конусного типа и пастоприготовителя Г7-ПП-1 показывает, что пастоприготовитель конусного типа имеет совокупные затраты энергии при измельчении костного фарша на 73,1% меньше, чем в базовом варианте.

Заключение

1. В результате обработки данных многофакторного эксперимента установлено, что, энергоемкость процесса измельчения костного фарша и конечный размер измельченных костных частиц зависит от кольцевого зазора в нижней части измельчающего механизма, от угла наклона лезвий и частоты вращения ножевого конуса.

2. Наименьшая энергоемкость процесса измельчения костного фарша 0,624 кВтч/т.ед.ст.изм. достигается при конусности фрезы а=70°, углу наклона лезвий ножевого конуса (3=45°, кольцевому зазору в нижней части измельчающего механизма 5=6 мм и частоте вращения ножевого конуса п=2664 мин"1.

3. Наименьший размер измельченных костных частиц получен при следующем сочетании факторов: а=70°, (3=45°, 5=2 мм и п=2664 мин'1.

4. Оптимальное сочетание факторов, при котором достигается наименьшая энергоемкость процесса измельчения и наименьший размер измельченных костных частиц следующее: а=75°, 0=28,92°, 8=2 мм и п=2569 мин"1.

5 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПАСТОПРИГОТОВИТЕЛЯ КОСТНОГО ФАРША КОНУСНОГО ТИПА 5.1 Экономическая эффективность использования пастоприготовителя

Экономическая эффективность новой техники и технологий в сельском хозяйстве оценивают по их влиянию на конечные показатели, главным образом на прирост прибыли за счет снижения затрат труда, электроэнергии, ресурсов и др [86].

Общая эффективность показывает целесообразность применения новых технологий и техники.

В условиях Пермской области пастоприготовитель костного фарша проходил производственные испытания в цехе по переработке мяса ЗАО «Платошинская птицефабрика» Пермского района.

За период производственных испытаний с 15 сентября по 15 декабря 2003 года было переработано 2500 кг трубчатых говяжьих костей. Готовый костный фарш отправлялся на реализацию в торговую сеть комплекса для продажи домашним животным. Цена реализации 10 руб/кг.

Эксплуатационные издержки при использовании пастоприготовителя с учетом капитальных вложений в технику составляют где З3 - затраты на заработную плату персоналу, руб.; Зэ— затраты на электроэнергию, руб.; За — затраты на амортизацию пастоприготовителя, руб.; Зт.р — затраты на текущий ремонт и ТО, руб.; Зп - прочие прямые затраты, руб.

Стоимость пастоприготовителя в ценах 2003 года составила 54 тыс. рублей.

Затраты на заработную плату персоналу

Э—З3+Зэ+За+Зтр+Зп 1

5.1)

P-i4-Wt

5.2) 7 где Р - число рабочих, обслуживающих пастоприготовитель, чел.;

Гч -часовая тарифная ставка рабочего с начислениями, руб/ч, (t= 17,80 руб/ч);

Wz - годовая наработка пастоприготовителя, кг; W4 — часовая производительность пастоприготовителя, кг/ч. З3= 1*17,80*10000/250=712 руб

Время, затраченное на переработку корма, определим из выражения

Д = ^ > (5.3) где А - объем переработанных костных кормов, кг/год; Q — производительность пастоприготовителя, кг/ч.

Д= 10000/250=40 часов

Затраты на электроэнергию

Зэ=8э-Д-Мэ, (5.4) где g3 — стоимость 1кВт-ч электроэнергии, руб/кВт-ч;

Мэ — мощность электродвигателя пастоприготовителя, кВт.

Зэ=0,63*40*3=75,60 руб.

Отчисления на амортизацию

За=КгП, (5.5) где П - стоимость пастоприготовителя, руб;

К1 — нормативный коэффициент амортизационных отчислений.

За=0,166-54000=8964 руб.

Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание

Зтр.=КгП, (5.6) где К2 - нормативный коэффициент отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание. Зт.р =0,14 54000=7560 руб.

Прочие прямые затраты

3„=0,05-П.

5.7)

3„=0,05-54000=2700 руб.

Величина прибыли определяется из выражения

Пр=Ц-Э ,

5.8) где Ц- стоимость произведенной продукции в ценах реализации, руб. Пр= 100000-20011,60=79988,40 руб. 3=712+75,60+8964+7560+2700=20011,60 руб.

Фактический коэффициент эффективности капитальных вложений рассчитывается по формуле где ЛП— прирост прибыли от внедрения пастоприготовителя, руб; ЛК— дополнительные капитальные вложения на внедрение новой

Срок окупаемости дополнительных, капитальных вложений составит

7^=1/1,08=0,93 года.

Результаты расчета экономической эффективности (табл. 5.1) показывают, что применение пастоприготовителя в цехе по переработке мяса позволяет получить дополнительно 79988,40 рублей прибыли в год за счет реализации побочной продукции - мясокостного фарша. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений составляет 0,93 года. техники, руб. Еф = 79988,40 / 74011,60 = 1,08

5.10)

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Анисимов, Виталий Александрович, 2004 год

1. Абрамов М.Д. Норководство. М.: Колос, 1974.-208с.

2. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1978.-380с.

3. Акмалходжаев И.И. Повышение эффективности работы насосов-пастоприготовителей в поточных линиях кормоцехов звероводческих ферм. / Дисс. канд. техн. наук. С-Пб-ГАУ, Пушкин, 1991.

4. Адрющенко А.Г. Исследование эксплуатационных и конструктивных параметров волчков малой производительности с целью их совершенствования. Автореферат дисс.к-та техн. наук: /МТИММП.-М.: 1979.-18с.

5. Анисимов В.А. Методика исследования эффективности работы пастоприготовителя костного фарша. // 75 лет сельскохозяйственному образованию на Урале. Тезисы докладов юбилейной конференции. Пермский сельскохозяйственный институт. / Пермь.: 1993г.-с.86.

6. Анисимов В.А. Пастоприготовитель костного фарша. // Материалы XLIII научно-технической конференции Челябинского государственного агроинженерного университета. Часть 2. -Челябинск.: ЧГАУ.-2004,-с.З.6.

7. Афанасьев В.Т. Итог работы зверопрома РСФСР, состояние кормовой базы зверосовхозов и задачи по рациональному использованию кормовых ресурсов. // Научные труды НИИПЗК, том 18, 1978.-С.3.25.

8. Бабак Б.Д. Пути экономии кормов в звероводческих хозяйствах. -М.: ВНИИТЭИСХ, 1982.

9. Бабак Б.Д. Опыт организации звероводства на промышленной основе в СССР. М.: ВНИИТЭИСХ, 1972.-80 с.

10. Ю.Бабак Б. Д. Эффективность использования сухих кормов в звероводстве. М.: 1977.

11. Барон Л.И., Логунцов Б.М. Определение свойств горных пород. -М.: ГНТИ, 1962.

12. Барон Л.И., Хмельковский И.Е. Разрушаемость горных пород свободным ударом. М.: Наука, 1971.-203с.

13. Барсов И.А. Исследования режимов работы и оптимизация состава поточных технологий линии кормоцехов на зверофермах промышленного типа. Дисс. к-та. техн. наук ЛСХИ.- Л.-Пушкин.: 1979.-205с.

14. Барсов Н:А. Машины и оборудование, применяемые на зверофермах. Л.: Агропромиздат. Ленингр. отд-ние, 1986.-239с.

15. Барсов Н.А. Ресурсосберегающие процессы и технические средства переработки мясокостных кормов в звероводстве. Дисс. д-ра. техн. наук. / С-Пб-ГАУ, Пушкин, 1992.

16. Берестов В.А., Таранов F.G. Лабораторные методы оценки качества кормов в звероводстве. Петрозаводск.: Карелия, 1983.-78с.

17. Блок В.Р., Полотнюк В.Я. Кинетическая теория измельчения твердых тел. // Доклады АН СССР, М.: Наука, том 282, №6, 1985.-c.1364.1367.

18. Богомолов А. Д. Биология и патология пушных зверей. -Петрозаводск.: 1974.

19. Бородюк В.П., Лецкий Э.К. Статистическое описание промышленных объектов. М.: Энергия, 1971.- 111с.

20. Бусленко Н.П. Метод статистического моделирования. М.: Статистика, 1970.-112с.

21. Бутенин Н.В., Лунц Я.Л., Маркин Д.Р. Курс теоретической механики. Учебник в 2-х томах. Т.П. Динамика.-2-е изд.,перераб. и доп. М.: Наука, 1979.-544с.

22. Вагин Б.И. Физико-механическое свойство мясо-рыбных кормов. // Записки. ЛСХИ, т. 149, вып. 2. Л-Пушкин, 1970.-е. 60.65.

23. Вагин Б.И. ,Филин Л.А., Нуртаев Ш.Н. Пастоизготовитель ПЭ-1 //Кролиководство и звероводство. -1970,- № 4,

24. Вагин Б.И., Рыжук A.M. О надежности мясорубок. // Кролиководство и звероводство. -1983.- № 6,-с. 14.

25. Вагин Б.И. Энергосберегающие технологические процессы и технические средства приготовления, доставки и раздачи кормов. Дисс. д-ра. техн. наук. / ЛСХИ, Л-Пушкин.: 1988.

26. Веденяпин Б.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных.-IvL: Колос. 1973.-199с.

27. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. -М.: Физматизд, 1962. —584с.

28. Веревкин Б.Ф. Линия по измельчению кормов. // Кролиководство и звероводство. № 4, 1999.-е. 18.31 .Веселовский С.И. Резка материалов. М.: Машиностроение, 1973.

29. Винокуров Г.А. Разработка процесса и создание устройства для доизмельчения костных включений в мясной промышленности. Автореферат, дисс. к-та.техн.наук. МТИПП, М.: 1985

30. Галкин А. Ф. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве. М.: Колос, 1974.-368с.

31. Гарбарец Б.В. Исследование процесса измельчения кормов животного происхождения. Автореферат к-та.техн.наук. Л.Пушкин, 1970.

32. Гарбарец Б.В. Измельчение кормов животного происхождения. Магаданское книжное издательство. 1968.-54с.

33. Гладилов Ю.П. Потери субпродуктов в зависимости от их измельчения.//. Кролиководство и звероводство. 1999.- № 4-с.Ю

34. Гладилов Ю.П. Перевариваемось протеина костей // Кролиководство и звероводство. 1999.- № 5.-С.16

35. Гольденблат И.И. Некоторые вопросы механики деформируемых сред. М.: 1955.

36. Головков Ю. П. Дробление твердого топлива на тепловых электростанциях. М.: Энергоиздат, 1985.-144с.

37. Горячкин В.П. Собрание сочинений. М.: Колос, 1968, т.1.

38. Гришин В.М., Широтов И.И. Пушное звероводство в Ленинградской области. Л.: Лениздат. 1973.-60с.

39. Даниленко Н.А. Обоснование процесса гомогенинизации и определение удельного сопротивления динамическому резанию мясо-рыбных кормов. // Записки ЛСХИ т. 174. вып.1 и 2. 1971.-С.37.102.

40. Демидов С.М. Состав оборудования, его конструктивные параметры и режимы работы в технологической линии переработки костных кормов в звероводстве. Диссертация к-та.техн.наук. Л.-Пушкин.: 1988.

41. Дивеева Г.М. и др. Учебная книга зверовода. М.: Агропромиздат, 1985.-368с.

42. Добрынин В.И. Биологическая химия. М.: Медицина, 1976.-504с.

43. Дорофеев Н.С. Совершенствование технологических схем и параметров измельчителей фуражного зерна. // Сборник научных трудов Воронежского СХИ, Воронеж.: 1984.-c.68. 100.

44. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах. Санкт-Петербург.: Питер, 1997.-240с.

45. Елизаров В.П. Предприятия послеуборочной обработки и хранения зерна. — М.: Колос, 1977. -216с.

46. Ермаков Ю.П. Влияние температуры на предел прочности, модуль упругости и ударную вязкость кости. М.: ЦНИИТЭИ, мясомолпром, 1975.

47. Желиговский В.А. Экспериментальная теория резания лезвием. // Труды МИМЭСХ, М.: выпуск 9, 1940.

48. Жинчин Я.С. Повышение эффективности использования комбинированного измельчителя мясокостных кормов оптимизацией параметров и совершенствованию конструкций их рабочих органов. Диссертация к-та. техн. наук. JI.-Пушкин, 1988.

49. Иванов А.А. Исследование рубящего резания мясо-костного сырья с целью совершенствования оборудования. Автореферат дисс. к-та. техн. наук. ВНИИМП. М.: 1981.

50. Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. Часть 1. Оборудование для убоя и первичной обработки. М.: Колос, 2001.-552с.

51. Ильина Е.Д. Звероводство. М.: Колос, 1975.-288с.

52. Ильина Е.Д., Соболев А.Д. Звероводство. М.: Агропромиздат, 1990.

53. Калиткин Н.Н. Численные методы. М.: Наука, 1978.-512с.

54. Карпенко Л.Н. Экспериментальное исследование режущего аппарата. М.: Сельхозиздат, 1966.

55. Касаткин Б.С., Кудрин А.Б., Лобанов Л.М^ Экспериментальные методы исследования деформации и напряжений. Киев.: Наукова думка, 1981.

56. Кладовщиков В.Ф. Структура рациона для пушных зверей в перспективе на XI пятилетку (1981-1985). // Труды НИИПЗК. М.: - 1978.

57. Кладовщиков В.Ф., Куличков Б.А., Миронова И.М. Размножение трех-, четырехлетних самок соболей при пониженных уровнях протеина в рационе. // Научные труды НИИПЗХ, том 20, М.: 1979.-е. 92.96.

58. Клецкин П., Либерман С., Снисарь А. Мясо-костная мука в рационах пушных зверей. // Мясная индустрия СССР. 1972. -№8,-с.14.15.

59. Клименко М.Н. Исследование процесса трения мяса по стали. // Мясная индустрия СССР. 1966. - № 5.-С.46.

60. Козлов В.Г. Конструктивно-технологические параметры дискового измельчителя для звероводства. Диссертация к-та. техн. наук: ЛСХИ. Л.-Пушкин, 1986.

61. Костик В.Ф. Исследование процессов механизированной доставки и раздачи кормовых смесей на зверофермах. Автореферат дисс. к-та. техн. наук. Л-Пушкин.: 1978г.

62. Красовский Г.И., Филаретов Г.Ф. Планирование эксперимента.-Мн.: Изд-во БГУ, 1982.-302с.

63. Кузин Ф.А. Кандидатская диссертация. Методика написания, правила оформления и порядок защиты: Практическое пособие для аспирантов и соискателей ученой степени. 6-е. изд., доп. - М.: Ось-89, 2003.-224с.

64. Кукта Г.М. Испытание сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1964.-284с.

65. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978.-240с.

66. Кулишев Б.В. Исследование импульсного резания и структурно-механических свойств костной ткани: Автореферат дисс. к-та. техн. наук: М.: 1979.-16с.

67. Леонова В.П. Необходима единая технология кормоприготовления. // Кролиководство и звероводство. 1989. -№ 5.-е. 22.23.

68. Леонова В.П., Колдаев А.К. Совершенствовать организацию кормоприготовления в звероводстве. // Труды ВСХИЗО, М.: 1980.-е. 21 .29.

69. Линник Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы теории обработки наблюдений. М.: Физматиздат. 1962.-349с.

70. Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. Л.: Колос, 1970.-376с.

71. Малинин Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести. -М.: Машиностроение, 1975.-398с.

72. Малинов Г.И. Обоснование технологии переработки в сухие животные корма отходов звероводства с использованием горизонтальных вакуумных котлов. Автореферат дисс.канд. техн. наук: / ЛСХИ. Л.-Пушкин.: - 1987.-18с.

73. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. JL: Колос, 1978.-560с.

74. Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. JI.: Агропромиздат, Ленинградское отд-ие, 1985.-639с.

75. Методика испытаний измельчителей кормов. // Л.-Пушкин.: ЛСХИ; кафедра МЖФ, 1961.

76. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: ВНИЭСХ, 1998.

77. Методика энергетического анализа .технологических процессов в сельском хозяйстве. М.: ВИМ, 1995.

78. Микроизмельчитель "Массколлоидер" для получения костяной пасты. Фирма-изготовитель "Масуко сантёко, ЛТД". Япония. 1986.-19с.

79. Миронова И.М. Перевариваемость питательных веществ у соболей при скармливании морепродуктов. // Научные труды НИИПЗК, -М.: 1981. том 25,-с. 55.59.

80. Мирский Г.Я. Аппаратурное определение характеристик случайных процессов. -М.: Энергия, 1972.- 456с.

81. Моисеенко Г.С. Исследование приготовления кормовой смеси и дальнейшее совершенствование этого процесса. Автореферат дисс.к-та. техн. наук: Горки, 1969.

82. Муйземнек Ю:А., Калюнов Г. А., Кочетов Е.В. Конусные дробилки. М.: Машиностроение, 1970.

83. Мухина И.Г. Костные продукты в рационах. // Кролиководство и звероводство. 1983. -№ 2,-с. 14.15.

84. Нуртаев Ш.Н. Обоснование технологии и исследование работы поточных линий приготовления кормов на звероводческих фермах. Диссертация к-та. техн. наук: Л.-Пушкин.: - 1971.-160с.

85. Определение экономического эффекта использования в звероводстве и кролиководстве научно-исследовательских разработок, новой технологии, рацпредложений. М.: Россельхозиздат, 1980.

86. Павлов Ю.В., Петров А.А., Филин Л.А. Контроль за качеством кормовой смеси и пути снижения ее потерь. // Кролиководство и звероводство. 1970. - № 3,-с. 2.5.

87. Патрон В.З., Морозов Е.М. Механика упруго-пластического разрушения. М.: Наука, 1974.-416с.

88. Патент SU № 1806012, В 02 С 18/08, Измельчитель мясокостных кормов (Б.И. Вагин, Н.А. Барсов, В.А. Анисимов)

89. Заявлено 13.11.89.3арегистрировано 09.10.92. Бюллетень №12. 30.03.93

90. Патент на полезную модель № 32001. Пастоприготовитель мясокостного фарша (Анисимов В .А.) Заявлено 10.04.2003. Зарегистрировано 10.09.2003. Бюллетень № 25.

91. Пелеев А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1971.-519с.

92. Перельдик Н.Ш. и др. Кормление пушных зверей. М.: Агропромиздат, 1987.-344с.

93. Перельдик Н.Ш.,Беседина Г.Г. Кормовое достоинство большеголова атлантического (морского карася) при кормлении норок. // Научные труды НИИПЗХ, М.: том 20, 1979.-е. 89.91.

94. Побединский В.М., Горемышев И. П. Определение параметров ножей для многоножевого дискового измельчающего аппарата. // В кн. «Интенсификация ведения отраслей сельского хозяйства». Кишинев. 1975.-е. 17. 18.

95. Погорелый JT.B. Индустриализация агропромышленного комплекса. Киев.: Техника, 1984.-200с.

96. Попов И.Л. Совершенствование процесса измельчения кости в производстве клея и желатина. Автореферат дисс. к-та. техн. наук: ВНИИМП. М.: 1982.

97. Разработка и обоснование конструктивных параметров и режимов работы машин для приготовления кормов. Уборка навоза и обработка пушнины в промышленном звероводстве и кролиководстве. // Отчет о НИР/ЛСХИ, руководитель Б.И. Вагин. -Л-Пушкин.: 1981.-75с.

98. Райбман И.С., Чадеев В.М. Построение моделей процессов производства. М.: Энергия, 1975.-375с.

99. Райнер М. Реология. Перевод с английского. М.: Наука, 1965.-223с.114. ' Рамазанова Л.А. Почему мы устояли. // Кролиководство и звероводство. 2003. - № 2,-с.2.3.

100. Рациональное кормление зверей в летне-осенний период. // Кролиководство и звероводство. 1998. - № 2, 3.

101. Рационы ТОО "Зверопромзавод "Савватеево". // Кролиководство и звероводство. 1999. - № 4.-е. 12.

102. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика. М.: Знание. 1958.

103. Резник Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Машиностроение, 1975.-311с.

104. Результаты воспроизводства пушных зверей в ряде хозяйств России. // Кролиководство и звероводство. 2000. - № 6,-с. 19, -2001. - №5,-с. 12, - 2002. - № 5,-с.7, - 2003. - №6,-с.20.

105. Роже Гийо. Проблемы измельчения материалов и её развитие. Перевод с французского. М.: Стройиздат, 1964.

106. Рундквист А.К. Общая форма законов дробления. // Научно-технический бюллетень механобра. 1956. - №2.

107. Рябинин Д.Д., Лукач Ю.Е. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1965. - 256 с.

108. Рыжук A.M. Обоснование параметров измельчителя мясо-рыбных кормов для звероводства. Диссертация к-та. техн. наук: // JI.-Пушкин.: 1984.

109. Самков Ю.А., Мухина И.Г., Бабак Б.Д. Возможность максимального использования фарша говяжьих голов в рационах норок. // Научные труды НИИПЗК том 23, М.: 1980.-е. 100. Л09.

110. Свиридов В.И. Повышение эффективности работы измельчителей мясокостных кормов в звероводстве путем совершенствования рабочих органов. Диссертация к-та. техн. наук. Л.-Пушкин.: 1991.

111. Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977.-368С.

112. Скользаев В.А., Сысоев И.В. Основы энергетического расчета пастоприготовителей. // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1965. - № 3.-С.22.24.

113. Слугин B.C. Ветеринарно- санитарная экспертиза кормов для пушных зверей. М.: Агропромиздат, 1968.-254с.

114. Смирнов Н. В. Дунин-Барковский И. В. Курс теории вероятности и математической статистики. М.: Наука, . 1965.-511с.

115. Соляник В .А. Повышение эффективности рабочего процесса роторного измельчителя мясокостных кормов за счет совершенствования его рабочих органов. Диссертация к-та. техн., наук:./ С-Пб-ГАУ. 1993.

116. Тинаев Н.И. Разведение: пушных зверей. 1-е изд. М.: ЭКСМО, ЛИК ПРЕСС, 2001.

117. Трутнев s М.А. Исследование рабочего процесса мобильных раздатчиков кормов для звероферм с целью обоснования его конструктивно-технологических параметров. Автореферат дисс. к-та. техн. наук. ЛСХИ. Л-Пушкин.: 1981.-15с.

118. Файвишевский М.Л., Либерман С.Г. Современные методы переработки кости в СССР и за рубежом. М.: ЦНИИТЭИ, мясомолпром, 1980.-34с.134. . Файвишевский М.Л. Переработка пищевой кости. М.: Агропромиздат, 1986.-175с.

119. Файвишевский М.Л. Либерман С.Г. Комплексная переработка кости на мясокомбинатах. М.: Пищевая промышленность,- 1974.-89с.

120. Филин Л.А. Разработка классификации измельчителей животных кормов. // Записки ЛСХИ. т. 174. Вып.2. ч.1, Л-Пушкин.: 1971.-с. 124. 129.

121. Филин Л.А. Особенности рабочего процесса роторных измельчителей мясо-рыбных кормов. // Записки ЛСХИ. т.143, вып. 2. Л.-Пушкин.: 1969.-c.52.56.

122. Чепурной В.Г. Проблемы отрасли эффективнее решать союзом. // Кролиководство и звероводство. 2002. - № 1.-С.2.3.

123. Чижикова Т.В. Машины для измельчения мяса и мясных продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1982.-303с.

124. Шестериков С.А., Юмашев М.В., Чижикова Т.В. Механическая модель деформирования и разрушения кости при измельчении. // Мясная индустрия СССР. 1983. - № 7.-С.31. .32.

125. Шрейнер Л.А. Твердость хрупких тел. Анализ методов измерения и количественные шкалы твердости. М.: Изд. АН СССР, 1959.-312с.

126. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства. (Шпилько А.В., Драгайцев В.И., Морозов Н.М., Кабанов П.Н., МиндринА.С., Цой Л.М.). М.: 2001г.-346с.

127. Эксплуатация технологического оборудования животноводческих ферм и комплексов (Агеев Л.Е., Квашенников

128. В.И., Мельников С.В., и др.) 2-е изд. перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1986.-376с. 144. Юзовицкий JI.A. Рациональная схема кормления забойного молодняка норок. // Научные труды НИИПЗК, - М.: т. 20, 1979.-с.119. .124.