Совершенствование технологии и средств механизации для получения концентрированного корма на основе послеспиртовой барды и семян сои тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Бряков, Валерий Константинович

• Бряков, Валерий Константинович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бряков, Валерий Константинович

Введение.

1 Состояние проблемы, цель и задачи исследований.

1.1 Кормовая ценность послеспиртовой барды.

1.2 Кормовая ценность соевого семени.

1.3 Технические средства для подготовки кормов из послеспиртовой 19 барды и сои.

1.3.1 Анализ существующих технологических схем приготовления 19 концентрированного корма из послеспиртовой барды и сои.

1.3.2 Анализ существующих машин для измельчения семян сои.

1.3.3 Выводы из анализа состояния вопроса.

1.4 Цель и задачи исследования.

2 Теоретические исследования процесса измельчения семян сои 41 конусной инерционной дробилкой с нагнетательными лопастями.

2.1 Теоретическое обоснование эффективного измельчения семян сои 41 конусной инерционной дробилкой с нагнетательными лопастями.

2.2 Работа, затрачиваемая на измельчение семян сои конусной инер- 69 ционной дробилкой.

3 Методика экспериментальных исследований.

3.1 Общие положения.

3.2 Методика определения размерных характеристик семян сои.

3.3 Методика определения физико-механических свойств семян сои.

3.4 Методика определения гранулометрического состава соевого раз- 85 мола.

3.5 Методика определения производительности и мощности дробилки 86 при измельчении семян сои.

3.6 Методика определения ресурса конусной инерционной дробилки.

3.7 Методика многофакторного эксперимента по оптимизации конструктивных параметров и режимов работы конусной инерционной дробилки при измельчении семян сои.

3.8 Методика лабораторно-производственных испытаний опытного 98 образца измельчителя семян сои.

4 Результаты экспериментальных исследований.

4.1 Лабораторные испытания экспериментальной установки получе- 101 ния концентрированного корма на основе послеспиртовой барды и семян сои.

4.2 Определение размерных характеристик семян сои.

4.3 Влияние конструктивных параметров дробилки на процесс из- 107 мельчения семян сои.

5 Экономическая эффективность конусной дробилки при приготовлении концентрированных кормов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии и средств механизации для получения концентрированного корма на основе послеспиртовой барды и семян сои»

За период с 1991 по 2005 год в стране резко сократилось поголовье сельскохозяйственных животных - в 8-10 раз, а по Амурской области - в 14,2 раза. Причиной снижения поголовья скота стало отсутствие кормовой базы. Следует отметить, что не все кормовые ресурсы, как в России, так и конкретно в области, используются рационально. Так, например, в полном объеме не используются отходы послеспиртового производства - барды и пивного производства - пивной дробины. А эти два вида отходов - барда и дробина - содержат в своем составе в сухом виде до 27% протеина, витамины группы В (Bi,B2} В3В4, В5, В6, В12) и другие питательные вещества.

Современные спиртозаводы производят сушку барды и на основе сухого концентрата готовят полноценный комбикорм для всех видов сельскохозяйственных животных.

Соя - ценная кормовая культура. Она содержит в своем составе до 40% протеина, наиболее ценного из всех растительных протеинов. Но ввиду того что в сырой сое содержатся антипитательные вещества (ингибитор трипсина, гемогглютенин, липоксидаза и др.), перед скармливанием ее необходимо подвергать термообработке при температуре 80-110°С в течение 20-40 минут, а при 120-140°С - 10-15 минут. Эту обработку можно выполнить с помощью послеспиртовой барды, которая имеет температуру 100°С при выходе ее из брагоректификационного аппарата или при сушке барды - вводом соевого размола в сушильную камеру, где поддерживается температура 130-140°С. В сушильной камере происходит как инактивация антипитательных веществ в соевом размоле, так и ее перемешивание с послеспиртовой бардой до однородной массы. Эти технологические операции позволяют получать высококонцентрированную кормовую добавку, при этом экономится тепловая энергия для инактивации сои, поэтому нет необходимости содержать в хозяйствах специальные установки по подготовке сои к скармливанию.

При исследовании процесса тепловой обработки семян сои выявлено, что при более тонком и однородном ее помоле качество инактивации значительно выше, чем в цельных семенах и неоднородно помолотых.

Для размола семян сои нами разработана для технологической линии получения концентрированного корма конусная инерционная дробилка с нагнетательными лопастями и обратным конусом.

Объектом исследования являлся технологический процесс получения концентрированного корма на основе сои и послеспиртовой барды. Предметом исследования - конусная инерционная дробилка с нагнетательными лопастями и обратным конусом для измельчения семян сои.

Работа выполнялась в лаборатории оборудования пищевых технологий ДальГАУ и является одним из пунктов выполнения региональной программы 07/512 «Разработка технологии переработки сои на пищевые и кормовые цели для создания соевой перерабатывающей промышленности на Дальнем Востоке» [111].

В результате исследований выявлена эффективность измельчения семян сои на конусной инерционной дробилке с нагнетательными лопастями и обратным конусом, обоснованы оптимальные конструктивные параметры и кинематические режимы дробления семян сои, проведены лабораторные испытания дробилки и экспериментальной установки для получения концентрированного корма на основе послеспиртовой барды и семян сои.

Лабораторные и производственные испытания опытного образца конусной инерционной дробилки показали, что она обеспечивает более высокое качество готовой продукции и значительно меньше расходует электроэнергии на тонну переработанной сои по сравнению с аналогом, обеспечивая получение концентрированного корма и инактивацию соевого помола в зоне сушки послеспиртовой барды.

Расчетный экономический эффект от внедрения в технологию конусной инерционной дробилки составляет 17135,78 рублей в год при приготовлении концентрированного корма. Поэтому использование конусной инерционной дробилки в технологической линии при приготовлении концентрированного корма сельскохозяйственным животным - задача актуальная.

По исследуемой теме опубликовано 8 печатных работ, общим объемом 28 печатных листа, получено 2 патента на изобретения. Оформлена заявка на изобретение.

На защиту выносятся следующие положения:

- научная новизна и практическая значимость использования технологической линии приготовления концентрированного корма на основе послес-пиртовой барды и семян сои и конусной инерционной дробилки с нагнетательными лопастями и обратным конусом для измельчения семян сои;

- взаимосвязь основных параметров при измельчении семян сои с качественными и количественными показателями: производительности, удельного расхода электроэнергии и количества пылевидных фракций в измельченном продукте;

- заданные параметры: зазор между ротором и статором, длина рабочей поверхности ротора, угловая скорость вращения ротора;

- математическая модель, характеризующая производительность и параметры дробилки;

- результаты экспериментальных исследований по обоснованию оптимальных, конструктивных параметров конусной инерционной дробилки с нагнетательными лопастями и обратным конусом для измельчения семян сои;

- результаты лабораторных и производственных испытаний опытного образца конусной инерционной дробилки с обратным конусом и нагнетательными лопастями при измельчении семян сои.

Автор выражает благодарность А.Б. Жирнову, В.В. Самуйло, Т.А. Краснощековой, А.В. Парубенко, В.Н. Якименко, Я.А. Осипову и другим, принявшим участие в решении отдельных задач исследований.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Бряков, Валерий Константинович

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

1. Анализ технологических линий приготовления концентрированных кормов на основе послеспиртовой барды и сои показал, что расход электроэнергии на измельчение сои на применяемых дробилках высокий.

2. При измельчении зерна сои молотковыми дробилками содержание пылевидной фракции в готовом продукте доходит до 20%, а однородность гранулометрического состава не превышает 50% объема.

3. Разработанная нами конусная инерционная дробилка с обратным конусом и нагнетательными лопастями обеспечивает однородность гранулометрического состава до 70 % объема и содержание пылевидной фракции не более 5%, удельный расход энергии ниже аналога на 0,005-0,0012 кВт ч/кг, производительность опытного образца при одинаковом расходе электроэнергии в 2,3 раза выше.

4. Экспериментальные исследования позволили установить следующие основные факторы, влияющие на процесс измельчения семян сои:

- зазор между ротором и статором - 3 мм;

- угловая скорость вращения ротора дробилки со = 78,12 с"1;

- длина рабочей части ротора L = 100 мм.

5. Производственные испытания конусной инерционной дробилки показали ее технико-экономическую эффективность и соответствие качества готового продукта зоотехническим требованиям. Годовой экономический эффект от внедрения конусной инерционной дробилки с обратным конусом составил 17135,78 рублей, при производительности дробилки 235,3 кг/ч.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бряков, Валерий Константинович, 2006 год

1. Адлер Ю.П., Марков Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Россельхозиздат,1972.-103с.

2. Алешин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства.- М.: Колос, 1993.-319с.

3. Амстронг Дж. Некоторые проблемы кормления молочных кормов / Дж. Амстронг // Сельское хозяйство за рубежом. Животноводство, 1973. -С.15-18.

4. Безруков В.И., Доценко С.М., Кашпура Б.И., Рубан Ю.Н. Справочник по механизации фермерских хозяйств Дальнего Востока. Благовещенск: ДальГАУ,1996. - 186с.

5. Беликов И.Ф., Ткаченко И.Г. Соя в Приморском крае. Владивосток: Приморское кн. изд-во, 1961.-144с.

6. Белоносов Н.И. Основные вопросы промышленной технологии откорма скота на барде.- Науч. тр. Ленинградский СХИД977.-Т.328.-С.54-61.

7. Белково-аминокислотное питание сельскохозяйственных животных: Материалы всесоюзного совещания Калуга: 1986 Отв. ред. Шманенков Н.А..- Боровск: ВНИИФБПД987.-С.12-16.

8. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. -М.: Наука:, изд.15-е.,1976.608с.

9. Бережной И.А. Исследование размерных характеристик семян сои / И.А. Бережной, А.Т. Волков, В.Н. Рябченко // Труды Амурской с.-х. опытной станции.-Т.2, вып.2.-Хабаровск, 1968.-С.131 -142.

10. Блекстер К.Л. Питание жвачных животных.- М.: Колос, 1958.-T.I.1. С.28.

11. Брамарский Ф.Д. Ферменты зерна.- М.: Колос, 1994.-C.33-36.

12. Бумбар И.В. Совершенствование технологического процесса зерноуборочного комбайна на уборке сои: Дисс. Д.т.н. Благовещенск, 1992.-2 Юс.

13. Бумбар И.В. Совершенствование рабочих органов конусной инерционной дробилки / И.В. Бумбар, В.К. Бряков //Сб. научн. тр. Выпуск 3 «Технология и переработка сельскохозяйственной продукции». Благовещенск: Издат. ДальГАУ, 2005.-83с.

14. Бумбар И.В., Конченко Н.Ф., Гречачин Н.П. и др. Лабораторный практикум по с.-х. машинам.- Благовещенск, 1987.-108с.

15. Бутковский В.А. Мукомольное произволство.-М.: Агропромиздат.-1990.-382с.

16. Вагин Б.И., Побединский В.М. Практикум по механизации животноводческих ферм.-Л.: Колос, 1970.-238с.

17. Ван ЭсА Дж. Оценка кормов в ближайшем будущем / Дж. Ван ЭсА // Сельское хозяйство за рубежом, 1972.-№ 12.-С. 19-20.

18. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М.: Колос, 1973.-199с.

19. Венидиктов A.M. Кормление фосфатами в рационах животных. -М., 1978.-С.93.

20. Вентцель Е.С. Теория вероятностей.- М.: Высшая школа,2002.-575с.

21. Власов Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: Колос,1968.-С.201-204.

22. Волков А.Т. Коэффициент трения и угол естественного откоса семян сои /А.Т. Волков, В.В. Назаренко //Проблемы комплексной механизации возделывания сои. Благовещенск: БСХИД973.С.106-109.

23. Волков А.Т. Комплексная механизация возделывания и уборки сои / А.Т. Волков // Тр. Амурской сельскохозяйственной опытной станции.-Благовещенск, 1968.-Т.2.-Вып.З .-С.68-69.

24. Вракин В.Ф., Ходырев А.А., Спиридонов А.А. и др. Откорм бычков на барде с использованием микроэлементов. М.: ТСХАД984.-С.1-11.

25. Вракин В.Ф. Эффективность использования древесных опилок при откорме скота на барде / В.Ф. Вракин, А.А. Ходырев, И.Ф Драгаполов //В сб. Механизация производственных процессов в скотоводстве.-М.: ВНИ-ИМЖ, 1983 .-С.20-22.

26. Вудхем А. Значение качества протеина в кормлении животных / А. Вудхем // Сельское хозяйство за рубежом, 1965.-№ 12.-С. 13-15.

27. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора.-JL: Машиностроение, 1983.-443с.

28. Глебов JI.A. Интенсификация процесса измельчения сырья в производстве комбикормов: Дисс.д.т.н.-М.: Московский технологический институт пищевой промышленности, 1990.-450с.

29. Глотов В.П. Влияние свойств соударяемых поверхностей на коэффициент восстановления семян сои / В.П. Глотов, В.В. Назаренко // Механизация возделывания сельскохозяйственных культур на Дальнем Востоке: сб.научн.тр. БСХИ.-Благовещенск,1978.-Вып.2.-С.29.

30. Горячкин В.П. Собрание сочинений.- М.: Колос,1968.-T.3.-C.26-33.

31. Демидов А.Р. Измельчающие машины ударного действия: Обзор /А.Р. Демидов, С.Е. Чирков.- М., 1969.-70с.

32. Дорофеев Н.С. Влияние конструктивных параметров молотковой дробилки на фракционный состав измельченной соломы / Н.С. Дорофеев, А.А. Синдеев, A.M. Тарасенко //Сб. научн. тр. Воронежский СХИ.Т.99. Воронеж: СХИ, 1978.-С.55-60.

33. Доценко С.М., Филонов Р.Ф., Иванов С.А. Совершенствование процесса измельчения соевого зерна. Благовещенск,

34. Драганов И.Ф. Барда и пивная дробина в кормлении скота и птицы. М.: Россельхозиздат, 1986.-С.80-81.

35. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна.-М.: Агропромиздат, 1985.-С.56-81.

36. Егоров Г.А., Мельников Е.М. Журавлев В.Ф. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства.- М.: Колос, 1979.-368с.

37. Елисеева И.И., Юзбашева М.М. Общая теория статики.- М.: Финансы и статика, 1968.-480с.

38. Елхина В.Д., Журин А.А., Проничкина Л.П., Богачев М.К. Оборудование предприятий общественного питания.Т. 1. Механическое оборудование.-М.: Экономика, 1987.-446с.

39. Елькин Н., Кирдашкин В. Инфракрасные технологии для обработки зерна.-Комбикорма,2002.-№ 5.-С.24-25.43. Ёрсков Э.Р. Протеиновое питание жвачных животных. Перевод с англ. Жидкобелковской Т.Н., Овчаренко Э.В.- М.: Агропромиздат, 1985.-С.56.

40. Элементы математической обработки и планирования инженерного эксперимента /A.M. Емельянов, A.M. Гуров // Методические указания.-Благовещенск,1984.-63с.

41. Жилин Я.М. Оборудование для производства комбикормов и обогатительных смесей. М.: Колос, 1976.-157с.

42. Заика П.М. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств / П.М. Заика, Г.Е. Мазнев. М.: Колос, 1978.-287с.

43. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем.- М.: Наука, 1976.-389с.

44. Зональная система технологий и машин для растениеводства Дальнего востока на 2001-2005 гг.-Благовещенск, 2002.-472с.

45. Золотарев С.В. Ударно-центробежные измельчители фуражного зерна (основы теории и расчеты). Барнаул: ГИПП «Алтай»,2001.-200с.

46. Илюшин А.А., Ланский B.C. Сопротивление материалов.- М.: Физ-матгиз, 1959.-371с.

47. Карманов В.А. Разрушение створок боба сои как упругих оболочек /

48. B.А. Карманов // Повышение эффективности использования и совершенствование конструкции сельскохозяйственной техники на Дальнем Востоке.- Уссурийск, 1975. Вып.38. - С.78-79.

49. Карманов В.А. Определение коэффициента восстановления зерна сои / В.А. Карманов // Тр. БСХИ, Прим. СХИ.-Вып.2.-Благовещенск, 1972.1. C.50-53.

50. Климок А.И., Конченко Н.Ф. Выбор размерного признака / А.И. Климок, Н.Ф. Конченко //Тр.ЧИМЭСХ.-Вып. 151.-Челябинск, 1979.-С.65-68.

51. Коба В.Г., Брагинец Н.В., Мурускидзе Д.Н, Некрашевич В.Ф. Механизация и технология производства продукции животноводства. М.: Колос, 2000.-528с.

52. Ковалев Н.А. Эффективность новой техники на зерноперерабаты-вающих предприятиях.-М.: Колос. 1975.-79с.

53. Конченко Н.Ф., Трофимов С.К. Сортирование семян сои по сферичности / Н.Ф. Конченко, С.К. Трофимов //Сб. науч.тр/ВАСХНИЛ, Сиб.отд.-Новосибирск,1986.-С.116-120.

54. Крагельский И.В. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений как основа расчета сельхозмашин. В кн. Работа по теории, расчету и производству с.-х.машин.-М., 1940.-С.128-142.

55. Крисанов А.Ф., Хайсанов Д.П., Улитько В.Е., Андреев А.И., Пронин В.Н. Технология производства, хранения, переработки и стандартизации продукции животноводства. М.: Колос, 2000. - С.34.

56. Краснощекова Т.А. Обоснование системы полноценного кормления крупного рогатого скота в условиях Амурской области // Автореферат дисс. докт. с.-х. наук. JI.-Пушкин, 1987. - 24с.

57. Кукта Г.М. Испытание сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1964. -121с.

58. Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. -М.: Агропромиздат, 1987. 303с.

59. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник. Часть I. М.: Россель-хозиздат, 1987. -285с.

60. Куприца Я.Н. Технология переработки зерна.-М.: Колос, 1965.-С.152-174.

61. Лавренчик В.Н. Постановка физического эксперимента и статистическая обработка его результатов. -М.: Энергоатомиздат, 1986. -272с.

62. Лакин Г.Ф. Биометрия//Учебное пособие для университетов и педагогических институтов.-М.: Высшая школа.-343с.

63. Лигман О.М. Экономическая эффективность механизации производственных процессов возделывания сои в Амурской области // Автореф., дисс.к.э.н.- Владивосток,2003.

64. Малаховцев В.П. Исследование упругих свойств и сил при ударном нагружении зерна пшеницы // Автореф.дисс. к.т.н.-Одесса, 1961.

65. Машковец Н.М. Химический состав и питательность жома и барды. / Н.М. Машковец //Науч. тр. Казанский ветеринарный институт, 1981. -Т.134. -С.147-149.

66. Мельников С.В. Технология крупяного производства.-М.б Агропромиздат, 1991 .-207с

67. Мельников С.В., Алешин В.Ф., Рощин П.М. Планирование экспериментов в исследованиях с.-х. процессов. -М.: Колос, Ленинградское отд-ние,1980.-168с.

68. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. - 560с.

69. Методика проведения исследований машин для измельчения кормов / Состав. В.И.Сыроваткина, Е.В.Алябьев. М.: ВНИИЭСХ, 1969. - 79с.

70. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. -М.: ВНИИПИ, 1983. -150с.

71. Методика определения экономической эффективности технологий сельскохозяйственной техники. М., 1998. - 47с.

72. Методика оценки конкурентоспособности новых технологий и технических средств производства сельскохозяйственной продукции. Санкт-Петербург: СЗНИИМЭСХ, 2000. -23с.

73. Методика энергетического анализа технологических процессов в с.-х. производстве РАСХН.-М., 1995.

74. Митков В.В. технологии переработки сои. Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1993. - № 38. - С. 16-17.

75. Мышкин А.Д. Математика для технических вузов: Специальные курсы. 2-ое изд. Санкт-Петербург: Изд-во «Лань», 2002.-640с.

76. Назаренко В.В. Исследование механической поврежденности зерна сои при обмолоте и пути его снижения: дисс. к.т.н. Новосибирск, 1974. -175с.

77. Налимов В.В. Теория эксперимента. -М.: Наука, 1971.-207с.

78. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экспериментальных исследований.- М.: Наука, 1965.-360с.

79. Новак Е.С. О дроблении зерна при обмолоте/ Е.С. Новак // Тр. Вып. 12.-Ростов: Изд.Ростовского университета,1969.-C.33-35.

80. НТА «Спиртопром», ПКФ «Спирт», ВНИИПБТ. Вторая международная научно-практическая конференция. Современные прогрессивные технологии и оборудование в спиртовой и ликероводочной промышленности. -М.: Пищепромиздат, 2000. 198с.

81. ОстриковА.Н., Абрамов О.В. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. Санкт-Пктербург: ГИОРД, 2004. -352с.

82. Отраслевые ведомости «Ликероводочное производство и виноделие». Информационный бюллетень, 2001. № 9. -С. 12.

83. Погорелый Л.В., Ясенецкий В.А., Мечта Н.П. Испытания техники для животноводства и кормопроизводства. Киев: Изд-во УСХА, 1991. -302с.

84. Подобед Л.И. Эффективность некоторых способов подготовки зерна сои к скармливанию // Кормление сельскохозяйственных животных, 1985. № 5. -С. 19.

85. Присяжная С.П. Исследование процесса механического повреждения зерна сои транспортирующими рабочими органами: Автореферат дисс. к.т.н. Новосибирск, 1980. -19с.

86. Птицин С.Д. Изменение качества семян сои под воздействием ударных нагрузок / Вестник сельскохозяйственной науки. 1963. -Вып.5. -С.5-80.

87. Раздорский И.Ф. Архитектоника растений. М.: Советская наука, 1955.-С.118-142.

88. Резников Б.Н. Теоретическая механика в примерах и задачах сельскохозяйственного производства. -Алма-Ата: Изд. Казахский СХИ, 1985.-153с.

89. Резник Е.И. Кормоцехи на фермах.- М.: Россельхозиздат,1980.181с.

90. Рожков Т.К. Теория и расчет технологического оборудования животноводческих ферм. Куйбышев, 1971. -117с.

91. Смирнов Н.В., Дунин-Барановский Н.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений. М.: Наука, 1965. -412с.

92. Соя: Научно-производственный справочник/ЦНСХБ ВАСХ-НИЛ, 1998.-199с.

93. Старчеус В.П. Исследование коэффициента внешнего трения сои / В.П. Старчеус, В.И. Попов // Механизация производственных процессов пищевой и химической промышленности. -Воронеж: ВТИ, 1974.-С.108-111.

94. Стабников В.Н., Попов В.Д., Редько Ф.А., Лысянский А.А. Процессы и аппараты пищевых производств. -М.: Пищевая промышленность, 1966. -635с.

95. Сыроватка В.И., Демин А.В.,Джамелов А.Х. Механизация приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1985. -340с.

96. Тараненко В.Ф. Устройство для удаления оболочки семян сои / В.Ф. Тараненко, В.Е. Шабельский и др // Информационный листок 11-1000.-Благовещенск: Амурский ЦНТИ,2000.

97. Томмэ М.Ф. Нормы и рацион кормления сельскохозяйственных животных. Изд.5. -М., 1969. -238с.

98. Томмэ М.Ф. Корма СССР. М.: Колос, 1964. -448с.

99. Трунова Л.П. Подготовка бобовых культур для ввода в комбикорма. Комбикормовая промышленность, 1992. - № 3. -С.22-23.

100. Токарев В.А., Никифоров А.Н. и др. Методические рекомендации по топливно-энергетической оценке с.-х.техники, технологических процессов и технологий в растениеводстве.-М.: ВИМД989.

101. Технологический регламент на производство соевомолочного концентрата и пищевой соевой основы.- С.-П.:РАСХН,1999.-27с.

102. Толстогрузов В.Б. Новые формы белковой пищи.- М.: Агропром-издат, 1987.-303с.

103. Торг С.М. Краткий курс теоретической механики. М.: Высшая школа, 1986. -416с.

104. Тиц 3.JI. и др. Машины для послеуборочной обработки семян.-М.: Машиностроение, 1967.-447с.

105. Ультрих Н.Н. Методы агрономической оценки эффективности машинного сортирования семян / Н.Н. Ультрих // Тр. ВИМ.-Т.30.-М.Д961.-307с.

106. Федеральная целевая программа экономического и социального развития дальнего Востока и Забайкалья на 1996-20054 годы.-М.,1996.-89с.

107. Хартман К и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов.-М.: Мир, 1977.-552с.

108. Хачатрян С.Р. Методы и модели решения экономических задач: Учебное пособие / С.Р. Хачатрян, М.В. Пинегина, В.П. Буянов. М.: Изд. Экзамен, 2005. -384с.

109. Черницкая Г.А. Влияние термической сушки на посевные качества семян сои / Г.А. Черницкая, К.П. Рыбакова // Тр.БСХИ.-Благовещенск: БСХИ, 1971 .-Т.6.-ВЫП.2.

110. Черноголовак В.П., Казьмин Г.Т., Бурлака В.В., Бакаева Е.В., Пен-чуков В.М. Соя в восточных районах страны.-Благовещенск, 1971.-120с.

111. Чижикова О.Г. Соя. Пищевая ценность и использование. Владивосток: Изд-во ДАГЭУ, 2001. -148с.

112. Шабельский В.Е. Экспериментальная установка с обрезиненным валком и сменной регулирующей декой для шелушения семян сои. Информ. Листок 15-2000.-Благовегценск: Амурский ЦНТИ,2000.

113. Штыленко М.А. Влияние витамина Д на белково-минеральные комплексы при остеодистрофии. Тр. Харьковского зооветеринарного института, 1974.- Т.199. -С.18-21.

114. Щербаков В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья. М.: Пищевая промышленность, 1979. -336с.

115. Щегорец О.В. Соеводство.- Благовещенск: ООО Издательская компания «РИО», 2002. -432с.

116. Щиголев В.М. Математическая обработка наблюдений.-М.: Наука, 1969.-344с.

117. Яблонский А.А., Никифорова В.М. Курс теоретической механики.-М.: высшая школа, 1966.-437с.

118. Якушин И.В., Осетрова А.П. Сортирование семян по принципу выделения однородных выравненных групп по размерам в целях повышения урожайности// Советская агрономия.-1949.-№8.-С.25-36.

119. Ясенецкий В.А., Гончаренко П.Е. Машины для измельчения кормов.* Киев: Техника, 1999. -166с.

120. Anonymous, 1971/ New Vistas in Pulse Production. Jndian Agricultural Research Institute, New Delhi.

121. Kas I. al. Hodnoceni stupn inaktivace trypsinoveho inhibiitoru po ter-mikc upreve konskeho bobu // Krminarstvi a sluuzby 1980. Vol. 16. №9.-P.200-202.

122. Sobczak E., Radziszewski Z., Misiuras. Badania nad Koncentttraaacja iuzdatnianiem gorzuwaczy.-Przem. Ferment. Owos. Warz., 1982, V.26. P.5-8.

123. Tels M., A.J. Kruidenier, G. Boclhouwer, and H.J. Waterman, J. Amer. Oil Chem Soc. 35: 163 (1958).

124. Шмшьова А.А. Вщходи спиртового виробництво Худоб!.-Товаринництво Украши, 1981, № 7.-С.29.

125. Haque E. Application of aize reduction to roller mill desigan and operation. Cereal foods world. 1991.ol.36.№ 4.-P.386-375.