Параметры и режимы работы шнекового измельчителя-транспортера прессованных грубых кормов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Рамзаев, Александр Владимирович

  • Рамзаев, Александр Владимирович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2008, Зерноград
  • Специальность ВАК РФ05.20.01
  • Количество страниц 154
Рамзаев, Александр Владимирович. Параметры и режимы работы шнекового измельчителя-транспортера прессованных грубых кормов: дис. кандидат технических наук: 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства. Зерноград. 2008. 154 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рамзаев, Александр Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

1 ПРАКТИЧЕСКИЕ И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ НЕОБХОДИМОСТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ГРУБЫХ КОРМОВ.

1.1 Особенности обработки грубых стебельчатых кормов и подстилки, требования к их подготовке.

1.2 Анализ основных конструктивно-технологических схем и принцип работы измельчителей грубых кормов и подстилки.

1.3 Обзор исследований технологического процесса отбора кормовых материалов ножевыми и шнековыми рабочими органами.

1.4 Анализ научных исследований процесса резания при измельчении грубых кормов.

1.5 Обоснование научной гипотезы, цель и задачи исследований.

2 АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ШНЕКОВОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ-ТРАНСПОРТЕРА ПРЕССОВАННЫХ ГРУБЫХ КОРМОВ.

2.1 Обоснование характеристик взаимодействия ножей измельчителя с материалом.

2.2 Кинематика шнекового измельчителя-транспортера.

2.3 Энергетика процесса измельчения и подачи грубых кормов.

2.4 Выводы.

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ШНЕКОВОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ-ТРАНСПОРТЕРА.

3.1 Программа исследований.

3.2 Оборудование для проведения экспериментальных исследований.

3.3 Общая методика экспериментальных исследований.

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 Некоторые физико - механические свойства грубых кормов.

4.2 Результаты исследования влияния параметров конструкции на процесс измельчении прессованной соломы.

4.3 Результаты исследования взаимосвязей параметров измельчителя и энерготехнологических показателей процесса измельчения прессованного сена.

4.4 Методика инженерного расчета шнекового измельчителя-транспортера.

4.5 Выводы.

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

ПРИМЕНЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Параметры и режимы работы шнекового измельчителя-транспортера прессованных грубых кормов»

В настоящее время животноводство России находится в сложной ситуации. Производство мяса говядины за период с 1990 по 1998 г. уменьшилось на 38 %, производство молока сократилось на 39% /42/ . Сброс поголовья крупного рогатого скота за последние 15 лет составил 25,5 млн. голов, при этом многие сельскохозяйственные районы остались практически без скотоводства. Подобное негативное положение, охватившее практически все отрасли сельского хозяйства страны, возросший в несколько раз импорт продуктов питания, заставляет думать об обеспечении продовольственной безопасности страны /19/.

Экономическая ситуация после финансового кризиса второй половины 1998г. создала предпосылки для развития животноводства. Однако возрождение отечественного животноводства, способного конкурировать с зарубежным, невозможно без применения современных технологий производства и средств механизации. Износ имеющейся техники и оборудования на животноводческих фермах превышает 90%, большинство средств механизации значительно уступают зарубежным аналогам. Традиционные технологии кормления животных практически себя исчерпали и не могут служить базисом для существенного скачка в наращивании объемов и повышении качества продукции. Отчетливо прослеживающаяся тенденция к развитию многоукладное™ в сельском хозяйстве ведет к пересмотру подходов к разработке животноводческой техники, которая должна иметь конкретную направленность на определенную группу потребителя, быть универсальной и на основе базовых образцов обеспечивать необходимый типоразмерный ряд для ее наиболее эффективного применения /8/.

Восстановление положительных тенденций в животноводстве может иметь место только при условии совершенствования в сфере производства и приготовления кормов. Известно, что основными в формировании себестоимости при производстве продукции скотоводства являются затраты на корма

50-70% стоимости молока и говядины) /19/. Решающим для увеличения производства животноводческой продукции в настоящее время является фактор кормления, который на 70-80% определяет уровень продуктивности /33/.

Одним из направлений современного подхода к разработке кормопри-готовительной техники является создание многофункциональных агрегатов, обеспечивающих применение новых технологий кормления крупного рогатого скота с соблюдением детализированных норм для различных половозрастных групп животных, снижение материальных, трудовых и энергетических затрат /22,40,75/.

Однако при создании таких агрегатов пришлось столкнуться с рядом трудностей в выборе их параметров и режимов работы, так как в нашей стране исследования рабочих процессов многофункциональных агрегатов проводились в недостаточном объеме, а зарубежные фирмы, производящие аналогичные машины, не раскрывают их параметры.

На молочных фермах наибольшее количество рабочего времени затрачивается на доение - 37%, кормление - 28% и уборку навоза - 16% /95/. В этих процессах расход энергии, приходящийся на погрузку, транспортирование, подготовку и раздачу кормов превышает 32% от общего расхода. На фермах с высоким уровнем продуктивности, в год на одно животное необходимо обработать 7-8 т силоса, сенажа, сена /113/.

Многофункциональные агрегаты для измельчения и транспортирования грубых кормов следует рассматривать как часть единой кормопригото-вительной системы, эффективность применения которой определяется рациональным соотношением технологических и конструктивных параметров устройств.

В настоящее время все большее распространение получает применение прессованных грубых кормов в тюках и рулонах наряду с рассыпными. Для технологичности их применения на корм, а также в качестве подстилки, необходимо их предварительное распаковывание или измельчение.

Применяемые в нынешней ситуации измельчители грубых кормов предназначены либо для измельчения рассыпного материала, такие как дробилка-измельчитель ДИС-1М, измельчитель грубых кормов ИГК-Ф-4, ИГК-ЗОБ, измельчители растительных материалов ИРМ-15М и ИРМ-50, либо для измельчения прессованных грубых кормов, к которым относятся дробилки-измельчители ИРТ-Ф-80, ИРТ-Ф-165 /17, 18, 51/. Практически все они обладают высокой энергоёмкостью, большими габаритными размерами, а их универсализация ограничивается конструктивными особенностями рабочих органов и транспортирующих устройств.

Для снижения энергоемкости, улучшения качественных показателей и универсальности измельчителей необходимы дальнейшие исследования существующих и создание новых типов рабочих органов на основе уточнения физико — механических свойств и технологических особенностей прессованных грубых кормов в связи с их популяризацией, изучение вопросов взаимодействия рабочих элементов с монолитом стебельных материалов и др.

Таким образом возникает необходимость создания измельчителя — транспортера прессованных грубых кормов, обеспечивающего их измельчение в широком диапазоне степени измельчения как для использования в качестве корма, так и на подстилку для животных. Так же рабочий орган такого измельчителя должен обеспечивать подачу измельченного материала в заданном направлении, согласно технологической схемы его последующего использования.

Целью работы является обоснование параметров и режимов работы шнекового измельчителя-транспортера прессованных грубых кормов, обеспечивающего снижение энергетических затрат на процесс подготовки корма и подстилки в животноводческих хозяйствах.

Объект исследования: технологический процесс измельчения прессованных грубых кормов на корм и подстилку измельчителем-транспортером со шнековым рабочим органом.

Предмет исследования: закономерности процесса измельчения прессованных грубых кормов на корм и подстилку измельчителем-транспортером со шнековым рабочим органом.

Методика исследования включала теоретический анализ процесса взаимодействия шнекового измельчителя-транспортера с грубыми кормами в тюках и рулонах; взаимосвязь параметров рабочего органа с энерготехнологическими показателями процесса измельчения; лабораторные и производственные исследования по обоснованию конструкции измельчителя; статистическую оценку; оценку достоверности, адекватности и эффективности.

Реализация результатов исследования. Шнековый измельчитель-транспортер прессованных грубых кормов в течении 2007 года прошел производственную проверку по измельчению прессованного сена на корм и подстилку в ОАО «Сорго» Зерноградского района Ростовской области при содержании 100 голов КРС.

Методика определения параметров процесса измельчения прессованных грубых кормов и параметров шнекового измельчителя-транспортера используется в учебном процессе кафедры «Механизация и технология в животноводстве» Федерального государственного общеобразовательного учреждения высшего профессионального образования «Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия» при обучении студентов инженерных факультетов.

Научная новизна исследований:

- обоснована конструктивно-технологическая схема шнекового измельчителя-транспортера прессованных грубых кормов;

- установлены зависимости показателей процесса измельчения прессованных грубых кормов от основных параметров и режимов работы измельчителя-транспортера;

- определены рациональные значения, параметров и режимов работы исследуемого шнекового измельчителя-транспортера.

Научная гипотеза. Снижение энергетических и эксплуатационных затрат на процесс измельчения прессованных грубых кормов шнековым измельчителем-транспортером может быть достигнуто за счет изменения усилия подачи измельчаемого материала к шнековому рабочему органу и предварительного уплотнения слоя материала перед прорезанием его радиальным ножом рабочего органа.

Рабочая гипотеза. Снижение энергетических и эксплуатационных затрат на процесс измельчения прессованных грубых кормов шнековым измельчителем-транспортером достигается за счет закрепления по периферии витков шнека под углом 90° к плоскости витков полосы, в результате чего получен их Г-образный профиль. Прилегающие к полосе слои измельчаемого материала уплотняются в поперечном и продольном направлении относительно оси шнека, а затем несколько раз прорезаются следующими друг за другом ножами.

Результаты исследований изложены в диссертационной работе, состоящей из пяти глав основного текста.

В первой главе «Практические и теоретические предпосылки необходимости совершенствования процесса измельчения прессованных грубых кормов» в результате аналитического обзора исследований, опытно-конструкторских разработок и передового опыта установлена актуальность темы, определены цель, объект и предмет исследования для получения новых научных результатов, необходимых для решения поставленных задач.

Во второй главе «Аналитические исследования технологического процесса шнекового измельчителя-трнаспортера прессованных грубых кормов» изложены результаты теоретических исследований режимов работы и основных параметров шнекового измельчителя-транспортера, обеспечивающих получение заданных качественных показателей измельченного корма при минимальных затратах энергии на данный процесс. В выводах по главе сформулированы задачи экспериментальных исследований, необходимых для проверки теоретических предпосылок и характеристик объекта.

Третья глава «Программа и методика экспериментальных исследований шнекового измельчителя-транспортера» содержит результаты исследований разработанные методики исследований, описание приборов, приспособлений и средств измерения, регистрации и обработки результатов, требования к экспериментальной установке, описание методики статистической обработки, формализации, оценки достоверности и адекватности результатов исследований.

Четвертая глава «Результаты экспериментальных исследований» содержит результаты выполнения программы исследований, представленные в виде таблиц, графиков зависимостей и взаимосвязей параметров и режимов работы шнекового измельчителя-транспортера и решения задач, сформулированных в первой главе. Завершается глава методикой инженерного расчета основных параметров шнекового измельчителя-транспортера и выводами.

В пятой главе «Экономическая эффективность применения результатов исследования» в соответствии с методическими рекомендациями определены показатели эффективности применения предлагаемой конструкции шнекового измельчителя-транспортера в расчете на 500 тонн измельчаемого сырья.

На защиту выносятся следующие основные положения:

- теоретические и экспериментальные зависимости процесса измельчения прессованных грубых кормов шнековым рабочим органом измельчителя-транспортера;

- техническое средство для реализации процесса измельчения прессованных грубых кормов;

- методика инженерного расчета основных параметров рабочих органов шнекового измельчителя-транспортера.

Практическая значимость исследований состоит в том, что полученные результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы при создании шнекового измельителя-транспортера прессованных грубых кормов и могут быть рекомендованы для проектирования аналогичных машин.

Апробация работы. Основные положения работы доложены на научно-технических конференциях ФГОУ ВПО АЧГАА в 2001 - 2008 годах и на международной конференции в ФГОУ ВПО ДонГАУ в 2004 году.

Публикация результатов исследования. По результатам исследования опубликованы 8 статей в сборниках научных трудов ФГОУ ВПО АЧГАА, ФГОУ ВПО ЧГАУ, а также в ежемесячном теоретическом и научно-практическом журнале «Механизация и электрификация сельского хозяйства». Получен один патент на изобретение.

Содержание работы. Диссертационная работа содержит введение, пять глав, общие выводы, библиографический список из 124 наименований, в том числе 11 на иностранных языках, и приложения на 12 страницах, которые включают патент на изобретение, поверхности отклика и графики экспериментальной зависимости, акты внедрения. Работа изложена на 151 странице машинописного текста, содержит 49 рисунков, 10 таблиц.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Рамзаев, Александр Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

На основе аналитических и экспериментальных исследований можно сделать основные выводы и практические рекомендации.

1. Из проведенных аналитических исследований установлено, что большинство применяемых в настоящее время измельчителей прессованных грубых кормов (ИРТ-Ф-80, ИРТ-Ф-165, ЛИС-3), обладают высокой энергоемкостью (в среднем: ИРТ-Ф-80 - 10,2 кВт-ч/т; ИРТ-Ф-165 - 9,8 кВт-ч/т; ЛИС-3 - 10,2 кВт-ч/т) и применять их на малых фермах экономически нецелесообразно.

2. Разработана конструктивно-технологическая схема шнекового измельчителя-транспортера прессованных грубых кормов. Шнековый измельчающий рабочий орган, выполненный по патенту РФ № 2004108646/12, является универсальным, способным распаковывать тюки как соломы, так и сена, а при необходимости и измельчать материал на корм и подстилку, получая фракции, составляющие более 85% общего объема, в достаточно широком диапазоне размеров:

- солома озимой пшеницы от 80 до 140 мм;

- солома ячменная от 55 до 120 мм;

- сено из разнотравья от 75 до 135 мм.

3. Полученные теоретические зависимости (2.35, 2.55) учитывают основные параметры и режимы работы шнекового измельчителя-транспортера и позволяют определить производительность измельчителя (на сене из разнотравья - до 4,2 т/ч; на соломе озимой пшеницы - до 3,3 т/ч; на соломе ячменной - до 2.8 т/ч) и мощность на процесс измельчения (в среднем: на соломе пшеницы - 1,050 кВт; на соломе ячменя — 0,760 кВт; на сене — 1,520 кВт) при длине шнека 0,7 м и диаметре навивки 0,352 м.

4. Применение метода математического планирования при исследовании технологического процесса измельчения грубых кормов позволило определить оптимальные значения факторов, влияющих на процесс измельчения: а) скорость резания у: для соломы - 12.15 м/с; для сена - 13. 16 м/с б) угол подачи материала к измельчителю а„: для соломы - 37. .46°; для сена - 34.46° в) вылет ножа 1„: для всех культур — 15.20мм.

5. Полученные качественные показатели шнекового измельчителя-транспортера по степени измельчения кормов удовлетворяют требованиям технологичности при раздаче его кормораздатчиками. При этом энергоемкость процесса измельчения составила:

- на соломе озимой пшеницы - 0,26 - 0,30 кВт-ч/т;

- на соломе ячменной - 0,23 - 0,26 кВт-ч/т;

- на сене из разнотравья - 0,32 - 0,35 кВт-ч/т.

Данные показатели энергоемкости на 40 — 60 % ниже энергоемкости существующих измельчителей, работающих по принципу резания (ФН - 1,4; конструкции ВНИПТИМЭСХ с наклонным вращающимся бункером) при измельчении аналогичных материалов.

6. Применение шнекового измельчающего рабочего органа предлагаемой конструкции возможно как на ряде существующих измельчителях рассыпных и прессованных грубых кормов, так и на погрузчиках кормов периодического и непрерывного действия.

7. Технико-экономический расчет показывает целесообразность создания и применения шнекового измельчителя-транспортера. Применение данного устройства позволяет снизить эксплуатационные затраты на 66%, получить годовой экономический эффект при обслуживании 100 голов КРС в размере 15888,9 руб. При этом срок окупаемости капитальных вложений на изготовление и внедрение шнекового измельчителя-транспортера при вышеуказанном количестве обслуживаемого поголовья составит 2,11 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рамзаев, Александр Владимирович, 2008 год

1. RU 2261580 C1.A 01 D 87/00. Рабочий орган погрузчика кормов / Семенихин A.M., Тищенко М.А., Хлебов Ю.А., Рамзаев A.B./ ФГОУ ВПО Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия. -№2004108646/12; Заявл. 23.03.2004.

2. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М: Наука, 1971. -288с.

3. Акаев A.M. Эффективность кормления высокопродуктивных молочных коров кормосмесями /A.M. Акаев. В.П. Белов, В.П. Кульчицкая // Сб. науч. тр.-Л., 1982.-С. 104-107.

4. Алексенко Н.П. Исследование и обоснование параметров рабочего органа погрузчика стебельных кормов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -Волгоград, 1979. 24 с.

5. Артюшин A.A. Исследования рабочего органа автоматизированного разгрузчика силосных траншей / А.А Артюшин, A.B. Киселев // Сб. : Науч,-техн. бюл. по механизации и электрификации животноводства. - Запорожье, 1980.-Вып. 13.-С. 68-71.

6. Баландин Б.М. Повышение эффективности работы погрузчиков-измельчителей стебельных кормов за счет совершенствования технологиче ского процесса и рабочих органов: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Саратов, 1988.-24с.

7. Баранович Б.М. Мобильные машины для приготовления и раздачи кормов / Б.М. Баранович // Техника и оборудование для села. 1997. - №12. -С. 21-28.

8. Белов В.П. Изыскание и исследование рабочего органа к погрузчику консервированных кормов из траншейных хранилищ: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Ленинград - Пушкин, 1992. - 27 с.

9. Ю.Белов С.М. Тракторы. Часть 4. ~ Испытания / С.М. Белов, A.C. Со-лоский. М.: Высшая школа, 1986 - 182 с.

10. Боровиков В.П. 8ТАТ18Т1СА Статистический анализ и обработка данных в среде Windows. Издание 2-е. / В.П. Боровиков, И.П. Боровиков. -2-е изд. - М.: Филин, 1998. - 608 с.

11. Босый H.A. Направления развития выгрузчиков кормов из хранилищ / H.A. Босый, А.И. Логвин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.- 1981.-№6. С. 15-17.

12. Булавин С.А. Эффективность применения мобильного кормопри-готовительного агрегата / С.А. Булавин, И.И. Воронцов // Техника в сел. хоз-ве.- 1991. -№3. С. 38-40.

13. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментальных исследований и обработка данных / Г.В. Веденяпин. М.: Колос, 1973. - 196 с.

14. Ведомственные нормы технологического проектирования кормоцехов для животноводческих ферм и комплексов: ВНТП 18-83. -М.:Агропромиздат, 1985. С. 272.

15. Верхуша В.М. Исследование процесса измельчения стеблей кукурузы на грубый корм/Автореф. дис. .канд. техн. наук//Украинская сельскохозяйственная академия. Киев, 1968. - 23с.

16. Виталий Ли Некоторые аспекты технологии кормления коров / Виталий Ли, Габил Мамедов // Международный сельскохозяйственный журнал.- 2000.-№4. С.56-58.

17. Волков Н.П. Зоотехнический аспект концепции развития животноводства / Н.П. Волков, В.А. Тащилин // Кормопроизводство. 1998. - № 7.- С. 29-32.

18. Волосевич Н.П. К вопросу теоретического обоснования фрезерного силосопогрузчика: Автореф. дис. . канд. техн. наук. — Саратов, 1964. --25 с.

19. Гордеев А. Сельское хозяйство России на современном этапе и в ближайшей перспективе / А. Гордеев // Международный сельскохозяйственный журнал. 2000. - №5. - С. 3-6.

20. Горячкин В.П. Собрание сочинений в 3-х т. Т. 3 / В.П. Горячкин -М.: Колос, 1968.-384с.

21. Дедаев Г.А. Оптимальная степень измельчения грубых кор-мов/Г.А. Дедаев, A.B. Гараст, Н.В. Насонов//Сельское хозяйство за рубежом.- 1983. №7.-С. 35-41.

22. Джанибеков К.А.-А. Многоскоростной электропривод подачи от делителя стационарного выгрузчика кормов из траншейных хранилищ: Автореф. дис. канд. техн. наук. Челябинск, 1987. - 16 с.

23. Дмитроченко А.П. Кормление сельскохозяйственных живот-ных/А.П. Дмитроченко, П.Д. Пшеничный. JL: Клолос. - 1964. 454с.

24. Домбровский Н.Г. Землеройно-транспортные машины / Н.Г. Дом-бровский, М.И. Гальперин. — М.: Машиностроение, 1965. —276 с.

25. Доценко С.М. Малогабаритный агрегат для приготовления и раздачи кормов / С.М. Доценко, Н.Г. Херуимов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1990. - № 4. - С. 29-31.

26. Желиговский В.А. Экспериментальная теория резания лезви-ем/В.А. Желиговский//Труды МИМЭСХ. Вып. 9. - М., 1940. - С.27.

27. Завражнов А.И. Механизация приготовления и хранения кормов / А.И. Завражнов, Д.И. Николаев. М.: Агропромиздат, 1990. - 336 с.

28. Захарчук К.П. Обоснование и разработка разгрузчика сенажа, обеспечивающего снижение энергозатрат и повышение производительности: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Минск, 1984. - 17 с.

29. Зяблов В.А. Основы теории технологического процесса резания в режущих аппаратах кормоприготовительных машин/В. А. Зяб-лов//Электрификация сельского хоз-ва: Сб. науч. тр./ВИЭСХ. М., Колос, 1964.-С. 7-65.

30. Иванов В.П. Исследование работы роторного питателя погрузчика-измельчителя грубых кормов: Автореф. дис. . канд. техн. наук. — Ростов-н/Д, 1968.-32с.

31. Ивашко A.A. Вопросы теории резания органических материалов;' лезвием/А.А. Ивашко//Тракторы и сельхозмашины. 1958. -№2. - С. 15-19.

32. Какабаев O.A. Повышение эффективности работы измельчителя-смесителя кормов/Автореф. дис. . .техн. наук/Саратовский ин-т. механизации сел. хоз-ва им. Калинина. Саратов, 1992. - 24 с.

33. Киселев A.B. Обоснование технологического процесса, параметров и режимов работы пиловинтового отделителя погрузчика кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Саратов, 1987. 26 с.

34. Клименов И.А. Универсальный погрузчик-измельчитель стебельных кормов непрерывного действия для ферм КРС: Автореф. дис. . канд. техн. наук. — М, 1987. — 16 с.

35. Клименов И.А. Кинематика рабочего органа универсального погрузчика стебельных кормов / И.А. Клименов // Науч.-техн. бюл. / ВИЭСХ. -1985.-Вып. 1 (53).-С. 56-61.

36. Клименов Н.И. Системы выращивания крупного рогатого скота /

37. Н.И. Клименов. -М.: Росагропромиздат. 1989. 320 с.

38. Концепция-прогноз развития животноводства в России до 2010 г. -М.:ЦНСХБ,2001.- 128с.

39. Коробко Н.И. Влияние способов подготовки грубых кормов на процесс жвачки у коров/Н.И. Коробко. Киев, 1964. - Вып.1. - С. 73-78.

40. Коптева H.A. Метод определения критической точки изменения функции / H.A. Коптева, В.Ф. Хлыстунов // Применение математических методов в исследованиях и разработке сельскохозяйственной техники. Зерно-град, 1978.-С. 75-81.

41. Корма растительные. Методы определения влаги: ГОСТ 27548-87-М.: Изд-во стандартов, 1988. -6 с.

42. Корма растительного происхождения, Методы отбора проб: ГОСТ 27262-87. М.: Изд-во стандартов, 1988. - 9 с.

43. Кормановский Л.П. Обоснование параметров многофункциональных комовых агрегатов / Л.П. Кормановский, М.А. Тищенко // Техника в сел. хоз-ве. 1998. - №4 - с. 7-10.

44. Крамаренко А.Н. Исследование технологического процесса выемки грубых кормов и силоса из хранилищ рабочими органами погрузчиков не прерывного действия: Дис. . канд. техн. наук. Волгоград, 1971. - 176 с.

45. Красников В.В. Подъемно-транспортные машины / В.В. Красников.-М.: Колос, 1981. -263 с.

46. Крючков В.К. Пути решения производства кормов в степной зоне / В.К. Крючков // Кормопроизводство. 2000. - № 10. — С.6-10.

47. Кулаковский И.В. Машины и оборудование для приготовления кормов / И.В. Кулаковский, Ф.С. Кирпичников, Е.И. Резник: Справочник. 4.2 М.: Россельхозиздат, 1987. - 285 с.

48. Кутлембетов A.A. Машины для раздачи прессованных грубых кормов / A.A. Кутлембетов, А.Д. Милев // Тракторы и с.-х. машины. 1988. -№6.-С. 39-43.

49. Левантин Д.Л. Состояние и тенденции развития скотоводства в ми ре и отдельных странах / Д.Л. Левантин // Молочное и мясное скотоводство. 1999. - №2.-С. 2-8.

50. Магомедов М.М. Разработка технологического процесса отделения стебельных кормов и оптимизация параметров отделителя: Дис. .канд. техн. наук. Зерноград, 1984. - 173 с.

51. Махнев Е.Л. Совершенствование конструкции и оптимизация параметров молоткового измельчителя-разбрасывателя соломы из валков: Ав-тореф. дис. .канд. техн. наук. Киров, 2000. - 19 с.

52. Мельников C.B. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов /C.B. Мельников. Л.: Агропромиздат, 1985.- 640 с.

53. Мельников C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Ро-щин. Л.: Колос, 1980. - 168с.

54. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Минсельхозпрод, 1998. - 219 с.

55. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть II. Нормативно-справочный материал. М.: Минсельхозпрод, 1998. - 252 с.

56. Мещерский И.В. Работы по механике тел переменной массы / И.В. Мещерский. М.: Гостехиздат, 1952. - 280 с.

57. Микая Б.Л. Новые средства механизации сенохранилищ / Б.Л. Ми-кая // Механизация и электрификация сел. хоз-ва — 1989. №6. — С. 25-27.

58. Мустафаев М.М. Исследование и обоснование параметров барабана к погрузчику силосованных кормов: Автореф. дис. . канд. техн. наук. — М., 1965.-28с.

59. Налимов В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / B.B. Налимов, H.A. Чернова. М.: Наука, 1968. - 340 с.

60. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий крупного рогатого скота ОНТП-1-89 / Росагропром СССР. М., 1989. -118с.

61. Особов В.И. Заготовка травяных кормов в рулонах, упакованных в пленку / В.И. Особов, Петров А.И. // Техника и оборудование для села. 2002. -№11-12. С.6-8.

62. Особов В.И. Современные пресс-подборщики фирмы "Клаас" / В.И. Особов // Техника и оборудование для села. 2000. - № 9. - С.8-10.

63. Повышение эффективности производства молока в рыночных условиях: Рекомендации / Под ред. Э.И. Липковича. Зерноград: ВНИПТИ-МЭСХ, 1999.-71 с.

64. Погрузчик-измельчитель ПС-Ф-5 / Е.И. Резник, A.A. Воронков, Фокин И.Я., М.З. Тверской //. Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1988.-ЖЗ.-С. 19-20.

65. Погрузчик силоса и сенажа ПСС-5.5 / A.A. Кутлембетов; Б.Л. Ми-кая, Л.В. Перянский, В.Л. Фомин // Техника в сел. хоз-ве. 1981. - №12. - С. 27-28.

66. Проектирование и расчет подъемно-транспортирующих машин сельскохозяйственного назначения / М.Н. Ерохин, A.B. Карп, H.A. Выскре-бенцев и др.; Под ред. М.Н.Ерохина и A.B. Карпа. М.: Колос, 1999. - 228 с.

67. Протокол № 24-2-91 (10100063) Государственных приемочных испытаний фуражира навесного ФН-1.4А (модернизированного) / Сев. Кав. МИС. Зерноград, 1991. - 68 с.

68. Протокол № 4/69 испытания универсального пневматического фуражира УФН-1.2 / Сев. Кав. МИС. Зерноград, 1969. - 84 с.

69. Протокол № 11/69 контрольных испытаний фуражира навесного ФН 1,2 / Сев. Кав. МИС. - Зерноград, 1969. - 35 с.

70. Протокол № 11-29-00 (2130072) периодических испытаний самоходного кормоуборочного комбайна РСМ-100 "ДОН-68О" / Сев. Кав. МИС.- Зерноград, 2000. 26 с.

71. Пути снижения затрат энергии на приготовление кор-мов//Электрификация сельского хозяйства:Сб. науч. тр. /ВИЭСХ. М., 1964. -С. 3-6.

72. Рамзаев A.B. Измельчители тюкованных грубых кормов /A.B. Рам-заев // Технология и механизация животноводства. Межвузовский сборник научных трудов РИО АЧГАА - Зерноград 2002. - С. 53-55.

73. Рамзаев A.B. Кинематика малогабаритного измельчителя тюкованных грубых кормов /A.B. Рамзаев // Научная молодеж агропромышленному комплексу. Сборник научных трудов. РИО ФГОУ ВПО АЧГАА. - Зерноград, 2003. - С. 116-120.

74. Рамзаев A.B. Программа и методика экспериментальных исследований шнекового измельчителя /A.B. Рамзаев // Машины и технологии в животноводстве. Межвузовский сборник научных трудов. РИО ФГОУ ВПО АЧГАА. - Зерноград 2005.

75. Рациональные способы подготовки грубых и дополнительных кормов к скармливанию в условиях Якутии. Методические рекомендации Новосибирск, 1982. - 136с.

76. РД 102.2 89 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки. — 23с.

77. РД 10.19.2 90 Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Методы испытаний. - 80 с.

78. Резник Е.И. Малым фермам современную кормоприготовительную технику / Е.И. Резник // Тракторы и сельхозмашины. 1986. - № 8. - С.31-37.

79. Резник Е.И. Основные тенденции развития конструкций силосоло-морезок / Е.И. Резник, C.B. Рыжов // Тракторы и с.-х. машины. — 1991. №12. - С.21-25.

80. Резник Н.Е. Классификация режущих аппаратов/Н.Е. Резник/Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1979. -№2. - С. 13-17.

81. Ревенко Н.И. Повышение эффективности и качества переработки кормов молотковыми измельчителями / Автореф.дис. .д-ра техн. наук Ереван, 1985.-33 с.

82. Роговой В.Д. Исследование процессов внесения подстилки на фермах крупного рогатого скота: Дис. .канд. техн. наук:05.20.01. Киев, 1974.- 179с.

83. Рязанцев В.П. Современные направления заготовки и хранения грубых и сочных кормов / В.П. Рязанцев // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1987. - № 8. - С. 33-36.

84. Семенихин A.M. Механико-технологические основы процессов и технических средств производства силоса в горизонтальных хранилищах: Дис. д-ра техн. наук: 05.20.01. — Зерноград, 1998. — 462 с.

85. Семенихин A.M. Электрифицированный погрузчик силоса /A.M. Семенихин, Л.И. Хворостянов, Н.П. Алексенко // Техника в сел. хоз-ве.- 1974.-№8.-С. 83-85.

86. Сердечный А.Н. К обоснованию схемы погрузчика-аммонизатора силоса и режимов работы его фрезбарабана: Автореф. дис. . канд. техн. наук.-М., 1969.-30с.

87. Скотоводство / А.П. Бегучев А.П., Т.И. Безенко, Л.Г. Боярский и др.; Под ред. Эрнста JI.K. 3-е изд. перераб. - М.:Агропрмиздат, 1992. -543с.

88. Сокольник П.Д. Теоретические и экспериментальные исследования погрузчика непрерывного действия для стебельных кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Харьков, 1974. - 30 с.

89. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / A.A. Спиридонов. — М.: Машиностроение, 1981.- 182 с.

90. Сычугов Ю.В. Повышение эффективности функционирования измельчителя-раздатчика рулонированных грубых кормов и подстилки: Авто реф. дис. .канд. техн. наук. Киров,2000. - 19 с.

91. Тимонин В.Д. Исследование технологического процесса забора и измельчения грубых кормов из скирд измельчающими аппаратами погрузчиков-измельчителей маятникового типа: Автореф. дис. . канд. техн. наук. — Ростов-н/Д, 1972. 26с.

92. Тимонин В.Д. Обзор конструкций погрузчиков-измельчителей не прерывного действия / В.Д. Тимонин // Проектирование рабочих органов для животноводческих хозяйств. — Ростов-н / Д, 1970. Вып.2. — С. 97 - 104.

93. Тищенко М.А. Приспособление к фронтальному погрузчику ПКУ-0.8 / М.А. Тищенко, С.Ф. Устенко // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1989. -№3. - С. 53-55.

94. Тищенко М.А. Обоснование производительности загрузочных устройств многофункциональных кормовых агрегатов / М.А. Тищенко, Ю.А. Хлебов // Совершенствование процессов и технических средств в АПК: Сб.науч.тр. / АЧГАА. Зерноград, 2001 - Вып.З. - С. 51-56.

95. Тищенко М.А. Обоснование параметров загрузочного устройства кормовых агрегатов / М.А. Тищенко, Ю.А. Хлебов // Техника в сел. хоз-ве. -1999, №3.-С. 19-23.

96. Ткач В.Д. Исследование и обоснование основных параметров рабочих органов и режимов фрезерования для погрузчиков силоса и грубых кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Киев, 1968. 26 с.

97. Ускорение сушки трав в процессе заготовки сена и сенажа / В.А. Бондарев, В.М. Соколков, A.B. Шевцов и др. // Кормопроизводство. -1999.-№12. С. 24-27.

98. Федосов В.Г. Измельчение стебельчатых кормов барабанным ножевым измельчителем в противоаварийном исполнении/Автореф. дис. .канд. техн. наук/Белорусская сельскохозяйственная академия. — Горки, 1988.-30 с.

99. Хворостянов Л.И. Исследование и обоснование параметров отделителя стационарного выгрузчика консервированных кормов из траншей: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Волгоград, 1980. - 30 с.

100. ПО.Хархута Н.Я. Дорожные машины. Теория, конструкции и расчет/ Н.Я. Хархута, М.И. Капустин, В.П. Семенов. Л.: Машиностроение, 1968. -415с.

101. Хлебов Ю.А. Обоснование параметров шнекового измельчителя / Ю.А. Хлебов, A.B. Рамзаев // Машины и технологии в животноводстве. Межвузовский сборник научных трудов. РИО ФГОУ ВПО АЧГАА. - Зер-ноград 2004.

102. Цой Ю.А. Механизация малых и семейных ферм / Ю.А. Цой, Е.Б. Билибин, И.А. Клименов: Обзорная информация / Информагротех. М., 1991.-С. 3-5.

103. Шапочкин В.В. Животноводство России сегодня / В.В. Шапоч-кин// Зоотехния. 2002. - №9. - С.2-6.

104. Gerhold Carl Heinz. Modern Silotechnik / Gerhold Carl Heinz // Prakt. Landtechn. 1995. - 45,№ 7-8. - C. 14-15. - Реф. в РЖ ВИНИТИ: Тракторы и сельхозмашины. — 1995. -Вып.11-12. — С. 55.

105. Williams Mike. Help withhagh tech feeding / Williams Mike // What's New Farm. 1998. -№1.-C. 18-30.

106. Wendl Georg. Prozebsteuerung fur die Milchviehhaltung im Anbindestall / Wendl Georg, Pirkelmann henrich // Landtechnik. 1990. - №10. - C. 375-379.

107. Swoboda Manfred. Siloblochschneider erleichtner die siloentname / Swoboda Manfred // Prakt. Landtechn. 1996. - 45,№10. - C. 9-12. - Реф. в РЖ ВИНИТИ: Тракторы и сельхозмашины. - 1997. - Вып.5. - С. 67.

108. Livestock: Silage. Round bale splitter And Silosplit knife / What's New Farm // 1993. - №5. - C.52.

109. Dobrovodsky Dusan/ Meesaie a davkovacie krmne vozis Talianska / Dobrovodsky Dusan // Mech. Zemed. 1991. - 41 ,№2. - C. 69-70. - Реф. в РЖ ВИНИТИ: Тракторы и сельхозмашины. - 1991. - Вып.9. - С. 68.

110. Ehlart D. Bergeraumdewirtschaftung mit Bruc kengreifer krananlegen / Ehlart D., Wunsche G. // Agrartechnik. - 1991. - №2. - C. 75-77.

111. Toth I. Silokitermelok / Toth I., Bäk J., Liptai T. //Mtzoyazd. Techn -1993 33, №12. - C. 1-4. - Реф. в РЖ ВИНИТИ: Тракторы и сельхозмашины.- 1993. -Вып.5. С. 68.

112. Silage beling // Power Farm. 1998. - № 3. - С. 10-11.

113. Jans Franz. Fuhrt die Grossballentechnik zur ganzjährigen Silagefut-terung / Jans Franz // Scweis. Ladtechn. 1995. - 57, №1. - C. 16-18. - Реф. в РЖ ВИНИТИ: Тракторы и сельхозмашины. - 1995. -Вып.5. - С. 62

114. Futterrengstechnik von Lucas jetzt im MAUCH intnmechanisierung- szentrum // Fortschr. Landwirt. 1999. - №9. - C. 60. - Реф. в РЖ ВИНИТИ: Тракторы и сельхозмашины. - 1999. -Вып. 12. - С. 38

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.