Повышение эффективности и качества сушки пиломатериалов твёрдолиственных пород тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат наук Савина Виктория Викторовна

• Савина Виктория Викторовна
• кандидат наук
• 2020

Оглавление диссертации кандидат наук Савина Виктория Викторовна

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Эффективность и качество сушки пиломатериалов

1.2. Строение древесины лиственных пород

1.3. Особенности технологии сушки древесины твердолиственных 16 пород

1.4. Выводы

1.5. Задачи исследований

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА

ДРЕВЕСИНЫ ТВЕРДОЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

2.1. Моделирование процессов взаимодействия древесины с

водой

3. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Экспериментальные лабораторные исследования

3.2. Статистическая обработка экспериментальных данных

3.3. Вычислительный эксперимент

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

4.1. Вычислительный эксперимент

4.2. Оптимизация БЭР сушки пиломатериалов

4.2.1. Постоянные и переменные факторы при проведении вычислительного эксперимента. Выходные параметры

4.2.2. План проведения вычислительного эксперимента и его реализация

4.2.3. Постановка комплекса задач оптимизации и их решение

4.2.4. Выводы

4.3. Экспериментальное исследование

4.3.1. Постановка и проведение эксперимента

4.3.2. Результаты эксперимента и их обработка

4.3.3. Сравнительный анализ результатов эксперимента с данными

теоретических исследований

4.4. Оценка технико-экономической эффективности использования результатов работы

4.5. Выводы

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИЛОЖЕНИЕ

Актуальность темы. Комплексное использование древесины предусматривает ее облагораживание - улучшение природных свойств. Первичным и, в то же время, важнейшим, способом облагораживания древесины является ее сушка. Некачественная или недостаточная сушка древесины неизбежно влечет за собой деформацию, коробление, трещины, образование поверхности, трудно поддающейся отделке, склеиванию и т.п. Особо это касается так называемых «трудносохнущих пород», к которым относится древесина лиственницы, а также твердолиственных пород (ТЛП): дуба, ясеня, бука и некоторых других.

В то же время процесс сушки пиломатериалов является, вероятно, одним из самых энергоемких во всей технологии деревообработки, причем затраты на сушку могут составлять 50-55% и более от стоимости сухих пиломатериалов. Для ТЛП в этом отношении ситуация еще более сложная вследствие крайне длительного процесса сушки как таковой, что связано с особенностями строения древесины. Попытки решения данной проблемы «в лоб», как правило, приводят к существенному снижению качества сушки. При этом необходимо учитывать, что проблемы энергосбережения находятся в центре внимания научно-технической политики, как России, так и всех промышленно развитых стран мира.

В этой связи создание эффективной энергосберегающей технологии сушки древесины ТЛП, является актуальной задачей, имеющей большой практический и научный интерес.

Степень разработанности темы исследования.

Исследованиями процессов сушки древесины в разное время занимались такие ученые как Соколов П.В., Кречетов И.В., Лыков А.В., Серговский П.С., Глухих В.Н., Акишенков С.И., Богданов Е.С., Шубин Г.С., Скуратов Н.В., Уголев Б.Н., Кротов Л.Н., Платонов А.Д., Сафин Р.Р., Сергеев В.В., Мелехов В.И., Комиссаров А.П., Гороховский А.Г., Шишкина Е.Е., Зарипов Ш.Г. и др.

Выполненные исследования позволили определить в отношении древесины твердолиственных пород:

- требования к качеству сушки;

- структуру и величину параметров режима сушки;

- путей энергосбережения в технологии сушки и возможностей ее интенсификации.

Наиболее перспективным направлением является применение так называемых режимов бесступенчатых энергосберегающих режимов.

Цель работы. Повышение эффективности и качества сушки пиломатериалов твердолиственных пород.

Объектами исследования являются технологические режимы сушки пиломатериалов.

Предметом исследования являются пиломатериалы твердолиственных пород.

Научной новизной обладают:

1. Уточнение методики моделирования процесса сушки пиломатериалов в части значений влагопереносных характеристик ТЛП.

2. Методика построения режимов сушки пиломатериалов ТЛП с заранее заданным качеством.

3. Модели процесса сушки пиломатериалов ТЛП бесступенчатыми энергосберегающими режимами (БЭР).

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Математические модели влагопереносных характеристик древесины дуба.

2. Расчетные модели для построения системы БЭР сушки древесины дуба.

3. Результаты экспериментальной оптимизации параметров БЭР - для сушки древесины дуба.

Достоверность сформулированных в диссертации теоретических положений, выводов и рекомендаций обеспечивается применением современных методов и средств научного поиска: применением теории тепломассобмена капиллярно-пористого тела, система автоматизированного

контроля температуры и влажности древесины и агента сушки; информационных технологий с использованием вычислительной среды высокого уровня; обоснованным упрощением и корректными допущениями при разработке математических моделей; адекватностью регрессионных моделей, подтвержденной в соответствии с общепринятыми методиками; результатами производственных испытаний.

Теоретические, методологические и информационные основы исследования. Информационную базу исследования составили материалы научных исследований специалистов, научная, учебная и методическая литература, материалы периодических изданий, патентная информация, сведения из сети Интернет.

Исследования проводились с использованием принципов системного подхода, включающего методы теории сушки, термодинамики, теории вероятностей и математической статистики. Инструменты и приборы, выбранные для экспериментов, соответствовали по точности современным требованиям.

Теоретическая значимость работы заключается в уточнении расчетных значений влагопереносных характеристик древесины ТЛП, в частности дуба, а также методики формирования структуры и величины параметров БЭР сушки пиломатериалов ТЛП.

Практическое значение имеют:

1. Технологические параметры БЭР сушки пиломатериалов.

2. Программное обеспечение для компьютерного моделирования процессов сушки пиломатериалов ТЛП.

Внедрение разработанной технологии в производство позволит:

• исключить операции по проведению влаготеплообработки пиломатериалов;

• снизить расход тепловой энергии на сушку;

• обеспечить высокое качество сушки пиломатериалов.

Основные научные и практические результаты, полученные лично автором:

1. Численные значения параметров режимов для различных категорий качества сушки ТЛП.

2. Модели процесса сушки ТЛП БЭР.

Место проведения работы. Работа выполнена на кафедре «Автоматизации инновационных технологий» Уральского государственного лесотехнического университета, промышленная апробация проведена в лаборатории сушки ОАО «УралНИИПДрев».

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности и качества сушки пиломатериалов твёрдолиственных пород»

Апробация работы

Основные результаты и теоретические положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на семинарах и научно-практических конференциях с международным участием: на научно-технических советах ОАО "УралНИИПДрев" (г. Екатеринбург, 2005 - 2014 г.г.); Межвузовской научно-технической конференции факультета Механической технологии древесины», Екатеринбург: УГЛТУ (2005 г.); Международном евразийском симпозиуме «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века», г. Екатеринбург (2012 г.); Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы и перспективы развития лесопромышленного комплекса», г. Кострома (2012 г.); Всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов «Научное творчество молодежи - лесному комплексу России», г. Екатеринбург (2019 г.).

Публикации

По результатам диссертационных исследований опубликовано 12 работ, в том числе 4 статьи в изданиях рекомендованных ВАК, 1 статья в издании, индексируемом в базе данных Scopus, 2 патента РФ.

Структура и объем работы

Диссертация состоит из введения, 4 разделов, выводов и рекомендаций, приложений, библиографического списка, включающего 202 наименования. Общий объем работы 138 страниц, 17 рисунков, 68 таблиц.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Эффективность и качество сушки пиломатериалов

Эффективность сушки как технологического процесса можно оценить затратами на единицу объема сухих пиломатериалов. С повышением ставки НДС произошел значительный рост тарифов на тепло и электроэнергию в Российской Федерации, в связи с этим решение вопроса снижения энергоемкости продукции деревообрабатывающих предприятий (ДОП) является актуальным, так как в настоящее время доля энергетических затрат в структуре себестоимости продукции может достигать 30% и более [3, 126].

Переход производственных мощностей ДОП на применение энергосберегающих технологий - является особо важным направлением в области повышения эффективности хозяйствования предприятий в рыночных условиях [63].

При этом следует учитывать, что сушка пиломатериалов - это длительный и энергозатратный процесс. Известно, что на продолжительность сушки существенно влияют такие параметры как:

- порода древесины;

- толщина доски;

- начальная и конечная влажность;

- режим сушки, в частности температура и т.п.

Для некоторых «трудносохнущих» пород древесины, продолжительность сушки сортиментов повышенной толщины может достигать 40-50 суток [123], а расход тепловой энергии при этом может превышать 7000-8000 Дж на 1 кг испаряемой из древесины влаги.

Поэтому, в современных условиях косвенным, но весьма точным показателем эффективности процесса сушки древесины может служить величина энергозатрат на сушку единицы объема пиломатериалов.

Вопросы, так или иначе связанные с затратами энергии на процесс сушки пиломатериалов в разные годы представляли интерес различных исследователей [16, 17, 19, 21, 28, 29, 31, 32, 39, 45, 46, 58, 59, 60, 61, 65, 68, 71, 90, 92, 107, 108, 125, 128, 130, 133, 152]. Результаты данных исследователей позволяют констатировать следующее. Суммарные затраты энергии (тепловой и электрической) на 1м3 высушенных пиломатериалов находится в пределах 1,6-2,0 ГДж. Коэффициент полезного действия конвективных камер [28, 31], который представляет собой отношение энергии, пошедшей на испарение влаги из древесины к общим затратам энергии составляет менее 30%. Затраты на тепловую энергию (даже с учетом того, что они дешевле электрической примерно втрое) больше, чем на электрическую примерно на 15-20%.

Оптимизация режимов сушки [125] позволяет снизить общий расход энергии до 30%. Необходимо учитывать, что важнейшим направлением повышения эффективности процесса сушки является уменьшение его длительности.

Разумеется, бездумная интенсификация, которая, как правило, приводит к существенному снижению качества не может считаться эффективной. Применение различных видов регулируемых электроприводов вентиляторов [16, 17, 60, 68, 92, 107, 108] может снизить расход электроэнергии до 30-45%.

Требования к качеству сушки пиломатериалов были сформулированы достаточно давно, еще в 30-50 годы ХХ века.

Качество сушки пиломатериалов в той или иной степени определяется следующим:

- величина показателей, характеризующих качество сушки пиломатериалов;

- методика и приборы для определения величины показателей качества;

- важные при сушке параметры древесины;

- технологический процесс (в первую очередь, режимы сушки);

Руководящие технические материалы по камерной сушке древесины

(далее РТМ) [123] дают исчерпывающие рекомендации по выбору категории

качества сушки в зависимости от вида продукции ДОП, которая будет изготавливаться из сухой древесины. РТМ также вполне однозначно определяет перечень показателей качества сушки, сформулированный еще Н.С. Селюгиным [128]. Определение некоторых показателей качества стандартизировано [33, 34]. К таким показателям относятся:

- влажность пиломатериалов (ГОСТ16588-91);

- внутренние напряжения в древесине после сушки (ГОСТ11603-73).

РТМ также дает четкую методику определения статистических характеристик влажности, как для единичных сортиментов, так и для штабеля пиломатериалов.

Проведенные исследования [65, 133, 178, 180] позволяют выделить следующие важные при сушке свойства древесины:

1. Свойства, связанные с гигроскопичностью древесины [86, 95, 119, 132, 148, 155, 159, 166, 174, 178, 180, 197, 199, 200].

Теоретически и экспериментально доказано, что для практического применения можно считать, что равновесная влажность древесины не зависит от породы, а определяется температурой и относительной влажностью воздуха [174, 178, 180]. Практически равновесную влажность удобно определять по разработанным диаграммам, в частности по диаграмме профессора Н.Н. Чулицкого [166].

2. Тепловые свойства древесины [50, 51, 53, 56, 57, 161, 162, 163, 166, 170, 175, 181, 185, 186, 192, 194, 195].

Исследованы многократно, по различным методикам, как отечественными, так и зарубежными исследователями. можно также констатировать, что результаты полученные различными авторами достаточно близко совпадают, что свидетельствует о высокой воспроизводимости результатов.

При расчете тепловых процессов, как правило, используют такие показатели как:

- коэффициент теплоемкости, с;

- коэффициент теплопроводности, X;

а = — (1.1)

с ■р

-5

где р - плотность древесины, кг/м

3. Влагопереносные и влагообменные характеристики древесины [7, 8, 13, 14, 55, 81, 82, 83, 85, 87, 115, 118, 129, 131, 132, 134, 139, 170, 172, 173, 176, 178, 180, 181, 187, 193, 196, 198, 202].

Проведенные исследования дают практическую возможность корректно решать задачи тепломассообмена при сушке древесины.

4. Реологические характеристики древесины [18, 47, 48, 49, 96, 100, 120, 138, 141, 146, 147, 149, 150, 151, 156].

Имеющиеся данные также позволяют эффективно моделировать процессы развития внутренних напряжений, возникающих в древесине при ее сушке.

Технологический процесс сушки, в особенности его влияние на качественные показатели высушенных пиломатериалов, исследован глубоко и всесторонне. Важнейшим при этом является влияние на качество режимов сушки [1, 2, 9, 11, 26, 35, 36, 41, 42, 43, 64, 66, 67, 69, 72, 73, 74, 76, 77, 88, 89, 97, 104, 105, 116, 117, 124, 127, 135, 136, 137, 140, 142, 145, 167, 171, 177, 189, 190, 201], их типа, структуры и величины параметров. Анализ данной проблемы позволяет заключить, что режим сушки среди всех влияющих факторов можно считать влияющим на эффективность и качество сушки наиболее существенно, а режим сушки может быть оптимизирован.

1.2. Строение древесины лиственных пород

Особенности строения древесины мы будем рассматривать под углом зрения переноса влаги в древесине, который обязательно сопутствует всем процессам сушки.

Анализ литературных источников [5, 20, 23, 93, 106, 158, 182, 184] позволяет сделать следующие выводы:

1. Элементами, проводящими влагу в древесине лиственных пород являются сосуды и сосудистые трахеиды. Причем сосуды являются исключительным элементом строения древесины лиственных пород и предназначены для проведения воды вдоль ствола дерева. Они представляют собой широкие и очень длинные трубки, состоящие из ряда расположенных одна над другой клеток, поперечные стенки которых полностью или частично растворились. Таким образом, сосуды состоят из члеников, представляющих собой отдельные клетки (рисунок 1.1)

Рисунок 1.1 - Типы сосудов лиственной древесины:

а - членик сосуда с лестничной перфорацией; б - членик сосуда с простой перфорацией

Членики сосудов имеют совершенно разнообразную форму: от веретенообразной до цилиндрической. Место соприкосновения двух члеников одного сосуда носит название перфорационной пластинки. У цилиндрических члеников перфорационная пластинка обычно бывает горизонтальная, у веретенообразных члеников она бывает наклонной. В перфорационной пластинке имеется одно или несколько отверстий. В горизонтальной пластинке обычно одно или два крупных округлых отверстия. В наклонных пластинках имеется большое число эллиптических параллельно расположенных отверстий (так называемая, лестничная перфорация).

Диаметр сосудов весьма различны, у крупнососудистых пород он иногда доходит до 0,5 мм, а у мелкососудистых он составляет сотни доли миллиметра.

Сосуды, расположенные в ранней части годичного слоя имеют ширину гораздо большую, чем сосуды, расположенные в поздней части (таблица 1.1).

Таблица 1.1 Размеры сосудов древесины твердолиственных пород

Наименование породы Диаметр сосудов, мм

Ранняя древесина Поздняя древесина

Дуб белый 0,256 0,044

Ильм белый 0,210 0,057

Акация белая 0,312 0,073

Ясень белый 0,163 0,039

Тополь 0,087 0,056

Береза 0,075 0,052

Трахеиды представляют собой замкнутые клетки, имеющие веретенообразную форму длиной до 5 мм (рисунок 1.2).

2. Для прохождения воды из сосудов к соседним живым клеткам служат различного рода простые и окаймленные поры (рисунок 1.3), которые имеются в боковых стенках сосудов.

Размеры окаймленных пор в трахеидах сильно варьируются даже из одной породы в зависимости от возраста древесины и местоположения древесины в стволе. Окаймленные поры ранних трахеид по своим размерам обычно значительно больше окаймленных пор поздних трахеид.

Рисунок 1.2 - Анатомические элементы древесины лиственных пород: 1 - сосудистая трахеида; 2 - волокнистая трахеида; 3 - волокно либриформа; 4 - тяж древесной паренхимы; 5 - клетка веретеновидной паренхимы; 6 - клетки сердцевинных лучей

1

Рисунок 1.3 - Строение пор лиственных пород:

а - окаймленная; б - полуокаймленная парная; в - простая; 1 - замыкающая пленка; 2 - апертура

3. Сосуды и трахеиды у многих лиственных пород часто закупориваются так называемыми тиллами (рисунок 1.4). Под этим названием подразумеваются паренхимные клетки, врастающие внутрь полостей сосудов или трахеид. Тиллы могут образовываться в сосудах и трахеидах заболони и ядра, но чаще всего тиллы наблюдаются в ядровой древесине.

Особенно сильное развитие тиллов наблюдается у бука при образовании ложного ядра. Как показали исследования, в древесине ложного ядра бука все сосуды закрыты тиллами, причем число тиллов на 1 мм длины сосуда доходит при этом до 13-15. Тиллы, закрывая полости сосудов или трахеид, значительно уменьшают влагопроводность древесины, что препятствует как сушке так и пропитке древесины антисептиками. Так, ложное ядро бука практически не пропитывается антисептиками, даже под большим давлением. Однако, древесина, в которой сосуды сильно затиллованы, является более стойкой в отношении гниения.

Рисунок 1.4 - Сосуд с тилами:

а - продольный разрез; б - поперечный разрез; 1 - сосуд; 2 - тилы; 3 - пора

4. Переходя снова к древесине твердолиственных пород, следует отметить, что она обладает весьма низкой влагопроводностью (рисунок 1.5). Это во многом определяет особенности технологии сушки такой древесины.

Температура,

Рисунок 1.5 - Расчетная диаграмма средних коэффициентов влагопроводности древесины поперек волокон для главнейших пород:

1 - сосна, ель, осина; 2 - береза; 3 - бук; 4 - лиственница; 5 - дуб

1.3. Особенности технологии сушки древесины твёрдолиственных пород

Наиболее употребимыми в деревообрабатывающей промышленности Российской Федерации в настоящее время являются трехступенчатые режимы сушки пиломатериалов, которые были разработаны и применялись в СССР ещё в 70-х - 90-х гг. ХХ века [35, 36, 123]. Данная система режимов может быть использована практически для всех возможных вариантов сушки пиломатериалов в промышленности России, за исключением разве что некоторых экзотических пород древесины. Надо иметь в виду, что трехступенчатая система режимов позволяет интенсифицировать процесс сушки. Но при этом дает весьма среднее качество сушки. В эпоху, когда

древесина была авиационным материалом и требовалось высочайшее качество сушки, применялись 10-ступенчатые режимы [113, 164, 165], либо, в крайнем случае, 8-ступенчатые [65, 98]. Конечно, продолжительность сушки при этом была заметно выше. В дальнейшем в 50е годы вошли в обиход 6-ступенчатые [99], а затем и трехступенчатые [122].

В 2000-е годы в российской промышленности начали широко использоваться импортные камеры с широкой гаммой новых для нас режимов.

Однако при внимательном рассмотрении можно увидеть, что базой для всех этих режимов служат, так называемые мэдисоновские режимы, которые были разработаны в США [11, 62], а позднее творчески переработаны в ФРГ в 1950-е годы. В мэдисоновской системе изначально все применяемые в промышленности породы древесины распределены на несколько (чаще на семь) групп. В немецкой интерпретации режимы являются 13-ступенчатыми (таблица 1.1).

Анализ данной таблицы показывает, что:

1. Количество ступеней режимов - 13, что больше, чем в любой другой системе режимов и допускает считать данную систему практически бесступенчатой.

1. При практическом применении точность регулирования и температуры и психрометрической разности должна быть очень высокой (менее 0,5 0С), что требует достаточно сложной и дорогой системы управления камерой. В противном случае все достоинства данной системы режимов будут сведены на нет.

2. Режимы сушки твердолиственных пород располагаются с 4 по 6 группу, что позволяет считать данные породы трудносохнущими.

Анализ литературных источников, к сожалению, не выявил 10-ступенчатых режимов, предназначенных для сушки древесины твердолиственных пород.

Некоторые восьмиступенчатые режимы сушки древесины твердолиственных пород приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.1 - Структура тринадцатиступенчатых режимов сушки

Влажность древесины, % Группы пород древесины

7 6 5 4 3 2 1

г Дг иР г Дг иР г Дг иР г Дг иР г Дг иР г Дг иР г Дг иР

> 60 30 2 20 30 2 20 40 2 18 50 3 16 50 4 13 60 6 11 70 8 9,5

60 - 50 2 20 2 19 2 17 4 15 5 12 7 10 9 9

50 - 40 2 19 2 18 3 16 5 13 6 11 8 9 10 8

40 - 28 2 18 3 16 4 14 6 11,5 7 10 8 8 12 7

28 - 25 2 17,5 3 14,5 5 12,5 7 10 8 8,5 12 7 15 6

25 - 23 3 16 4 13,5 6 11,5 8 9 10 8 15 6 18 5

23 - 21 3 15 5 12 7 10,5 10 8,5 12 7 18 5,5 21 4,5

21 - 19 4 13,5 6 11 8 9,5 12 7,5 14 6,5 20 5 24 4

19 - 17 5 12 7 10 10 8,5 14 7 16 6 22 4,5 27 3,5

17 - 15 6 11 9 9 12 7,5 16 6 18 5,5 24 4 30 3

15 - 13 8 9,5 11 8 15 6,5 18 5,5 21 4,5 27 3,5 30 2,5

13 - 11 11 8 14 6,5 18 5,5 21 4,5 24 4 30 3 30 2,5

< 11 50 14 6,5 70 18 5,5 60 20 5 70 25 4 80 27 3 80 30 2,5 90 30 2,5

Примечание. 1 - температура среды, 0С, (начальная, конечная);

Дг - психрометрическая разность, 0С; ир - равновесная влажность древесины, %.

Параметры 8-ступенчатой системы режимов сушки и рекомендации по выбору того или иного режима приведены соответственно в таблицах 1.3 и 1.4. То же для 6-ступенчатой системы, соответственно, в таблицах 1.5 и 1.6.

Таблица 1.2 Структура восьмиступенчатых режимов сушки древесины твердолиственных пород [69]

Влажность материала % Коэффициент перерасчета по времени Режим А-6 (для ясеня толщиной до 35 мм) Режим А-7 (для дуба в досках и дровах толщиной до 35 мм)

температура 1, °С психром. разность 1-1м С влажность воздуха ф, % температура 1 , °С психром. разность "Мм , С влажность воздуха Ф, %

Более 40 - 51 4 80 45 3 84

40-35 0,08 52 5 75 45,5 3,5 82

35-30 0,10 54 7 67 46 4 79

30-25 0,11 58 11 55 47 5 74

25-20 0,14 61 14 46 49 7 66

20-15 0,18 63 16 40 52 10 53

15-10 0,25 65 18 37 56 14 44

Конечный прогрев - 70 7 71 61 6 73

Примечание: Продолжительность конечного прогрева зависит от величины напряжений в материале, но должна быть не менее одного часа на каждый сантиметр толщины материала

Таблица 1.3 - Система восьмиступенчатых режимы сушки пиломатериалов [69]

Влажн ость древес ины в % Темпе ратура 1 в °С Пси хром разн ость "Им в °С Влаж ность возду ха Ф в % Продолжи тельность сушки в часах Влажн ость древес ины в % Темпе ратура 1 в °С Пси хром разн ость Им в °С Влаж ность возду ха Ф в % Продолжи тельность сушки в часах

Режим 1 Режим 2

Выше 40 92 4 86 - Выше 40 80 3,5 86 -

40-35 94 5 83 2 40-35 82 5 80 4

35-30 96 7 77 2 35-30 84 6,5 75 5

30-25 97 9,5 70 3 30-25 85 8 70 6

25-20 99 12 63 3 25-20 87 11 63 7

20-15 100 16 54 4 20-15 89 15 53 8

15-10 102 22 46 6 15-10 91 20 43 12

Ниже 10 104 29 37 - Ниже 10 94 27 31 -

Режим 3 Режим 4

Выше 40 74 3,5 85 - Выше 40 69 3,5 85 -

40-35 76 5 80 6 40-35 71 4,5 81 9

35-30 77 6 75 7 35-30 73 6 76 10

30-25 79 8 69 8 30-25 75 8 69 11

25-20 81 11 61 10 25-20 77 11 61 13

20-15 83 15 52 13 20-15 79 14 53 17

15-10 85 20 41 18 15-10 81 19 41 24

Ниже 10 87 26 30 - Ниже 10 83 25 30 -

Режим 5 Режим 6

Выше 40 65 3 86 - Выше 40 63 3 86 -

40-35 68 4 82 10 40-35 65 4 82 12

35-30 70 5,5 76 12 35-30 67 5,5 76 14

30-25 72 7,5 70 13 30-25 69 7,5 70 16

25-20 74 10 62 17 25-20 71 10 62 20

20-15 76 14 52 22 20-15 73 13 53 26

15-10 78 18 42 30 15-10 75 18 42 36

Ниже 10 80 24 31 Ниже 10 78 23 31

Режим 8 Режим 10

Выше 40 59 3 85 - Выше 40 56 3 85 -

40-35 61 4 82 17 40-35 58 3,5 83 19

35-30 63 5 76 19 35-30 60 5 77 24

30-25 65 7 70 21 30-25 62 6,5 72 26

25-20 67 9,5 62 27 25-20 64 9 63 34

20-15 69 13 53 31 20-15 67 12 54 43

15-10 72 17 42 48 15-10 69 16 43 60

Ниже 10 74 23 31 - Ниже 10 71 22 31 -

Зежим 12 Режим 15

Выше 40 53 2,5 87 - Выше 40 50 2,5 87 -

40-35 55 3,5 83 23 40-35 52 3 84 32

35-30 57 4,5 79 29 35-30 54 4 80 36

30-25 60 6,5 73 32 30-25 57 6 73 40

25-20 62 8,5 65 40 25-20 59 8 65 50

20-15 64 12 56 52 20-15 61 11 56 65

15-10 66 15 45 72 15-10 63 15 45 90

Ниже 10 69 21 32 - Ниже 10 66 20 33 -

Режим 20 Режим 25

Выше 40 47 2 89 - Выше 40 44 2 90 -

40-35 49 3 84 38 40-35 46 2,5 87 48

35-30 51 4 80 48 35-30 48 3,5 81 60

30-25 53 5,5 73 53 30-25 50 4,5 76 66

25-20 55 7,5 66 67 25-20 52 6,5 69 84

20-15 57 10 57 86 20-15 55 9 60 108

15-10 60 14 45 100 15-10 57 13 47 150

Ниже 10 63 19 33 - Ниже 10 60 18 35 -

Влажно Температ Психр Влажно Продолжитель Влажно Коэффициент

сть УРа ом. сть ность сушки в сть перерасчета

древеси t в °С разнос воздуха часах древеси по

ны ть Ф в % ны циркуля по

W в % Мм в °С W в % ции воздуха време ни

Режим 30 для у=1

м/сек

Выше 41 1,5 91 - Выше 1,6 -

40 40

40-35 43 2 89 58 40-35 1,4 0,08

35-30 45 3 84 72 35-30 1,3 0,1

30-25 47 4 79 79 30-25 1,2 0,11

25-20 50 6 70 101 25-20 1,1 0,14

20-15 52 8 63 130 20-15 1 0,18

15-10 55 11 52 180 15-10 1 0,25

Ниже 57 16 38 - Ниже 1 -

10 10

Таблица 1.4 - Выбор режимов сушки [69]

Толщина, № режима

мм Для ели и Для Для Для бука Для Для дуба

пихты сосны и кедра березы и клена лиственницы и ясеня

19 1-2 2 3 4-5 5 10

25 2-3 2-3 4 6 6 12

30 3 3 5 6-8 8 15

40 3-4 4 6 10 10-12 20

50 4-5 5 8 12 12-15 25

60 6 6 10 15 15-20 30

70 6-8 8 12 20 20-25 -

80 8-10 10 15 25 25-30 -

Таблица 1.5 - Структура шестиступенчатых режимы сушки пиломатериалов [65]

Режим Влажность древесины, %

Выше 40-30 30-20 20-15 15-10 Ниже

40 10

Режим Температура ^ °С 92 96 98 100 102 104

1 Психром.разность t-tм, С 5 7 12 16 22 29

Режим Температура ^ °С 80 84 87 89 91 94

2 Психром.разность " 'м С 5 6,5 11 15 20 27

Режим Температура ^ °С 74 77 80 83 85 87

3 Психром.разность " 'м С 5 6 11 15 20 26

Режим Температура ^ °С 69 73 76 79 81 83

4 Психром.разность t-tм, С 4,5 6 11 14 19 25

Режим Температура t, °С 66 70 73 76 78 80

5 Психром.разность и 'м С 4 5,5 10 14 18 24

Режим Температура ^ °С 63 67 70 73 75 78

6 Психром.разность t-tм, С 4 5,5 10 13 18 23

Режим Температура t, °С 59 63 66 69 72 74

8 Психром.разность Мм С 4 5 9,5 13 17 23

Режим Температура t, °С 56 60 63 67 69 71

10 Психром.разность t-t °С 3,5 5 9 12 16 22

Режим Температура t, °С 53 57 60 64 66 69

15 Психром.разность С 3,5 4,5 8,5 12 15 21

Режим Температура t, °С 50 54 57 61 63 66

20 Психром.разность t-tм, С 3 4 8 11 15 20

Температура t, °С 47 51 54 57 60 63

Режим 30 Психром.разность t-t °С 3 4 7,5 10 14 19

К 1,5 1,3 1,1 1 1 1

Тэт - 0,18 0,25 0,18 0,25 -

Анализируя данные таблиц 1.2 - 1.6 можно в целом заключить, что твердолиственные породы требуют специального подхода при формировании режима сушки, а именно:

- невысокая температура в начале процесса с достаточно плавным повышением её к концу сушки;

- высокая (до ф=0,9 и более) равновесная влажность в начале процесса сушки при достаточно плавном её снижении к концу процесса.

Таблица 1.6 - Выбор шестиступенчатых режимов сушки [65]

Толщина, мм Ель Сосна, кедр Береза, ольха Бук, ясень, клен, лиственница Дуб

Номера режимов сушки

13-16 1 1 2 3 7

19-22 1-2 2 3 5 10

25-32 2-3 2-3 4 6 12

32-40 3 3 5 6-8 15

40-50 3-4 4 6 10 20

50-60 4-5 5 8 12 25

60-70 6 6 10 15 30

80-100 10-12 12 20 30 -

100-130 12-15 15 25 - -

Характеристики трехступенчатой системы режимов сушки пиломатериалов лиственных пород приведены в таблицах 1.7 и 1.8

Желание разработчиков режимов сушки пиломатериалов уменьшить количество ступеней режима легко объяснимо: поскольку в то время камеры, как правило, управлялись вручную, то была необходимость упрощения хода технологического процесса. И, наоборот, в настоящее время, сушильные камеры, за самым редким исключением, оснащены системами автоматического управления режимом сушки. Это позволяет на практике [125, 152] реализовать режимы с неограниченным количеством ступеней, или бесступенчатые.

Поэтому мы можем говорить о возможности реализации на практике бесступенчатых энергоэффективных режимов (БЭР) сушки пиломатериалов. Однако о применении данного типа режимов в отношении твердолиственных пород в литературе нет каких-либо данных.

Таблица 1.7 - Трехступенчатые режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов лиственных пород

Индекс режима Средняя влажность древесины, % Номер режима и парамет зы (^ °С; Д^ °С; ф ) сушильного агента

2 3 4 5 6

t Дt ф t Дt ф t Дt ф t Дt ф t Дt ф

А >30 82 3 0,88 75 3 0,87 69 3 0,87 63 2 0,91 57 2 0,90

30-20 87 6 0,78 80 6 0,77 73 6 0,76 67 5 0,78 61 5 0,78

<20 108 27 0,35 100 26 0,35 91 24 0,36 83 22 0,36 77 21 0,36

Б >30 82 4 0,84 75 4 0,84 69 4 0,83 63 3 0,86 57 3 0,85

30-20 87 8 0,72 80 8 0,70 73 7 0,72 67 6 0,75 61 6 0,74

<20 108 29 0,32 100 28 0,32 91 25 0,34 83 23 0,34 77 22 0,34

В >30 82 6 0,77 75 5 0,80 69 5 0,79 63 4 0,82 57 4 0,81

30-20 87 10 0,66 80 9 0,66 73 8 0,69 67 7 0,71 61 7 0,70

<20 108 31 0,30 100 29 0,31 91 26 0,33 83 24 0,32 77 23 0,32

Г >30 82 8 0,71 75 7 0,73 69 6 0,76 63 5 0,78 57 5 0,77

30-20 87 12 0,60 80 11 0,61 73 10 0,63 67 9 0,64 61 9 0,62

<20 108 33 0,27 100 31 0,28 91 28 0,30 83 26 0,29 77 25 0,29

Д >30 82 10 0,65 75 9 0,66 69 8 0,68 63 7 0,70 57 6 0,73

30-20 87 14 0,55 80 13 0,55 73 12 0,56 67 11 0,58 61 10 0,59

<20 108 35 0,24 100 33 0,25 91 30 0,26 83 27 0,28 77 26 0,27

ю

'Л

Продолжение таблицы 1.7

Индекс режима Средняя влажность древесины, % Номер режима и параметры °С; Д^ °С; ф ) сушильного агента

7 8 9 10

t Дt Ф t Дt Ф t Дt Ф t Дt Ф

А >30 52 2 0,90 - - - - - - - - -

30-20 55 4 0,81 - - - - - - - - -

<20 70 20 0,35 - - - - - - - - -

Б >30 52 3 0,84 47 2 0,90 42 2 0,89 38 2 0,88

30-20 55 5 0,76 50 5 0,75 45 4 0,79 41 4 0,77

<20 70 21 0,33 62 18 0,36 57 17 0,36 52 16 0,36

В >30 52 4 0,80 47 3 0,84 42 3 0,83 38 3 0,82

30-20 55 7 0,68 50 6 0,70 45 5 0,74 41 5 0,72

<20 70 22 0,31 62 19 0,33 57 18 0,34 52 17 0,33

Г >30 52 5 0,75 47 4 0,79 42 4 0,77 38 4 0,76

30-20 55 8 0,64 50 7 0,66 45 6 0,69 41 6 0,67

<20 70 23 0,29 62 21 0,29 57 20 0,29 52 18 0,30

Д >30 52 6 0,71 - - - - - - - - -

30-20 55 9 0,60 - - - - - - - - -

<20 70 24 0,27 - - - - - - - - -

ю

6

Таблица 1.8 - Рекомендуемые режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов лиственных пород

Порода Категория режима Толщина пиломатериалов, мм

до 22 св.22 до 32 св.32 до 40 св.40 до 50 св.50 до 60 св.60 до 70 св.70 до 75 св.75 до 100

Береза, ольха М 6-Д 6-Г 6-В 6-В 7-В 8-В - -

Н 3-Д 4-Г 4-В 5-В 6-Б 7-Б 8-Б 9-Б

Ф 2-Д 3-Г 3-В 4-В - - - -

Осина, липа, тополь Н 3-Г 3-Б 4-Б 5-В 6-В 7-В 8-В 9-В

Ф 2-Г 2-Б 3-Б 4-В - - - -

Бук, клен Н 3-В 4-В 5-В 5-Б 6-Б 7-А 8-Б -

Ф 2-Г 3-В 4-В - - - - -

Дуб, ильм Н 5-Г 6-В 6-Б 7-Б 8-Б 9-В 10-Б -

Ф 3-Г 4-В 5-В - - - - -

Орех Н 5-В 5-Б 6-Г 6-Б 7-В 8-В 9-В -

Граб, ясень Н 6-В 6-А 7-Б 8-В 8-Б 9-В 10-В -

1.4. Выводы

1.4.1. Широко используемые в производстве трехступенчатые режимы не в состоянии обеспечить достаточные по современным представлениям эффективность и качество процесса сушки.

1.4.2. В современных условиях могут быть реализованы режимы сушки бесступенчатой структуры

1.4.3. Значительная интенсификация процесса сушки возможна за счет увеличения температуры среды. Однако, в этом случае экономия энергии невелика (1,5-2%), а прочность высушенной древесины падает до 30%.

1.4.4. Увеличение скорости циркуляции снижает неравномерность сушки, но в очень незначительной степени интенсифицирует процесс.

1.4.5. Относительная влажность агента сушки обратно пропорционально влияет на интенсивность испарения влаги из древесины, но также влияет и на величину внутренних напряжений в древесине.

1.4.6. Значение величины показателей режимов сушки пиломатериалов твердолиственных пород позволяет считать эти породы трудносохнущими.

1.4.7. Значительный интерес представляет БЭР сушки пиломатериалов, однако данный вопрос требует дополнительных исследований, особенно в отношениях твердолиственных пород.

1.5. Задачи исследований.

1.5.1. Провести теоретические исследования по моделированию влагопереноса в древесине твердолиственных пород.

1.5.2. Провести аналитическое исследование кинетики и динамики сушки древесины твердолиственных пород существующими режимами и БЭР путем компьютерного моделирования процесса сушки.

1.5.3. Провести экспериментальную проверку технологии сушки пиломатериалов твердолиственных пород БЭР.

1.5.4. Определить экономическую эффективность БЭР сушки пиломатериалов.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА ДРЕВЕСИНЫ ТВЕРДОЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

Аналитический расчет процессов сушки основан на решении дифференциальных уравнений тепломассопереноса [79, 80, 83, 85, 115, 141, 143, 144, 171, 175, 178, 179, 180, 193].

Система дифференциальных уравнений тепломассопереноса для низкотемпературной конвективной сушки записывается как:

дг в- гф - ат д 2и

_ аУ2г +-ф—т, (2.1)

дт с дх2 ' v у

= амУ и + ам&72г, (2.2)

дт

При начальных, граничных условиях III рода и условиях симметрии для случая сушки доски (прямоугольный параллелепипед).

г (х0,0) = / (х), (2.3)

и(х,0)_ф), (2.4)

- + ^с - г (Я т)]-(1 - в)Рбат [и(я, т)-ир ]_ 0 (2.5)

^ ^^ + ^^ + ^ ["(*, т) - и. ]= 0 (2.6)

дг(°,т)_ди(°,т)_ 0 (2 7)

дх дх

где 1 - температура;

и - влажность древесины;

х - координата в направлении толщины досок, м; т - время, с;

л

а - коэффициент температуропроводности древесины, м/с;

л

ат - коэффициент влагопроводности древесины, м/с; с - теплоёмкость древесины, Дж/(кг-град К); 5 - термоградиентный коэффициент;

л

X - коэффициент теплопроводности древесины, Вт/(м трад);

а - коэффициент теплообмена древесины, Вт/(м-град); е - критерий фазового превращения;

-5

р - базисная плотность древесины, кг/м ;

R - половина толщины доски, м;

ат - коэффициент влагообмена древесины, м/с;

^ - температура обрабатывающей среды, °С;

Гф - энергия фазового перехода (испарения), Дж/кг;

% - равновесная влажность древесины.

В связи с нелинейностью в общем случае уравнений тепломассопереноса для анализа кинетики и динамики процессов сушки древесины, как правило, широко применяются численные методы компьютерного моделирования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Савина Виктория Викторовна, 2020 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Авалиани В.Л. Сушка бука перегретым паром / В.Л. Авалиани. М. - Л.: Гослесбумиздат, 1953.

2. Агапов Ю.В. Разработка высокотемпературных режимов сушки технологической древесины в лесохимической промышленности : дис. ... канд. техн. наук / Агапов Юрий Владимирович. Свердловск: УЛТИ, 1969.

3. Агафонова И.П. Деревообрабатывающая промышленность России: современное состояние и пути достижения необходимого уровня развития / И.П. Агафонова // Деревообрабатывающая промышленность. 2003. № 4. - С. 19 - 23.

4. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1976.

5. Александров В.Г. Анатомия растений / В.Г. Александров. М.: Высшая школа, 1966. 431 с.

6. Алексеев Е.Р. Mathcad - 12 / Е.Р. Алексеев, О.В. Чеснокова. М.: NT Press, 2005. 345 с.

7. Алпаткина Р.П Метод исследования коэффициентов влагопроводности древесины / Р.П. Алпаткина // Изв. вузов: Лесной журнал, 1968. № 2. С. 106 - 111.

8. Алпаткина Р.П. О влагопроводности древесины главнейших отечественных пород / Р.П. Алпаткина // Деревообрабатывающая промышленность. 1967. № 9. С.12 - 14.

9. Ананьин П.И. Высокотемпературная сушка древесины / П.И. Ананьин, В.А. Петри. М. - Л.: Гослесбумиздат, 1963.

10. Андреев В.Н. Принятие оптимальных решений: теория и применение в лесном комплексе / В.Н. Андреев, Ю.Ю. Герасимов. Изд. Университета Йоэнсуу, Финляндия, 1999.

11. Андронова Н.А. Сушка и сушила для дерева / Н.А. Андронова. М.: ОНТИ, 1936.

12. Андронова Н.А. Сушка и сушила для дерева / Н.А. Андронова. М.: ОНТИ, 1936.

13. Арциховская Н.В. Исследование влагопроводности древесины / Н.В. Арциховская // Тр. ин-та АН ССС. Т. IX. 1953.

14. Баженов В.А. Проницаемость древесины жидкостями и ее практическое значение / В.А. Баженов. М.: Изд-во АН СССР. 1952.

15. Банди Б. Методы оптимизации. Вводный курс / Б. Банди. М.: Радио и связь, 1988.

16. Богданов Е.С. Автоматизация процессов сушки пиломатериалов. / Е.С. Богданов. М.: Лесн. пром-сть. 1979.

17. Богданов Е.С. Регулирование качества сушильного агента в камерах периодического действия / Е.С. Богданов, Е.А. Пировских // Рациональное использование энергетических ресурсов при сушке пиломатериалов. М.: Саласпилс. 1983.

18. Боровиков А.М. Упругость, вязкость и пластичность древесины / А.М. Боровиков // Деревообрабатывающая промышленность. 1970. № 9. С. 9 - 12.

19. Буркова Н.И. К оценке технико-экономических параметров сушильных камер / Н.И. Буркова // Сушка древесины. Проблемы и перспективные решения: тез. докл. научно-практической конференции НТО «Бумдревпром». М. 2003.

20. Ванин С.И. Древесиноведение / С.И. Ванин. М.-Л.: Гослесбумиздат, 1949. 581 с.

21. Васильев А. Сушит солнце / А. Васильев // Дерево. RU. 2004. № 6; 2005. № 1.

22. Винарский М.С. Планирование экспериментов в технологических исследованиях / М.С. Винарский, М.В. Лурье. Киев: Техника, 1975.

23. Вихров В.Е. Строение и физико-механические свойства древесины дуба / В.Е. Вихров. М.: Изд-во АН СССР, 1954. 264 с.

24. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / В.А. Вознесенский. М.: Наука, 1981.

25. Гаврилова Р.И. Исследование процесса сушки с переменными коэффициентами тепло- и массопереноса / Р.И. Гаврилова // Инженерно-физический журнал. 1964. Т. VII. № 8. С. 37 - 42.

26. Гей Н.Н. Изменение параметров воздуха при прохождении через штабель / Н.Н. Гей, Б.А. Поснов. Науч. отч. ЦНИИМОД, 1933.

27. Глухих В.Н. Аналитическое определение коэффициента усушки по ширине доски / В.Н. Глухих // Изв. ВУЗов "Лесной журнал", 1973. № 4.

28. Гороховский А.Г. Исследование разброса влажности сухих пиломатериалов на качество продукции деревообработки / А.Г. Гороховский // Деревообрабатывающая промышленность. 2007. № 4.

29. Гороховский А.Г. Современное направление в научно-исследовательской и опытно-конструкторской работе по снижению расхода энергоносителей в лесосушильном хозяйстве / А.Г. Гороховский // III Международный форум «Лесопромышленный комплекс России в XXI веке»: тезисы доклада конференции «Оборудование и модернизация лесопильных и деревообрабатывающих предприятий». М. 2001.

30. Гороховский А.Г. Технология сушки пиломатериалов на основе моделирования и оптимизации процессов тепломассопереноса в древесине: дис. ... д-ра техн. наук: 05.21.05 / Гороховский Александр Григорьевич. Екатеринбург: УГЛТУ, 2008. - 263 с.

31. Гороховский А.Г. Энергосберегающая технология камерной сушки пиломатериалов / А.Г. Гороховский // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. СПб.: СПбЛТА им. С.М. Кирова. 2005.

32. Горяев А.А. Состояние техники сушки пиломатериалов на предприятиях Минлесбумпрома СССР / А.А. Горяев // Тез. докл. конф.

«Совершенствование методов сушки пиломатериалов с целью повышения их качества». Красноярск, 1984.

33. ГОСТ 11603 - 73 Древесина. Метод определения остаточных напряжений. М.: Изд-во стандартов, 1974.

34. ГОСТ 16588 - 91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности. М.: Изд-во стандартов, 1992.

35. ГОСТ 18867 - 73. Пиломатериалы хвойных пород. Режимы сушки в противоточных камерах непрерывного действия. Типовые технологические процессы // Пиломатериалы. Заготовки. Деревянные детали. М.: Изд-во стандартов, 1979.

36. ГОСТ 19773-74. Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия. Типовые технологические процессы // Пиломатериалы. Заготовки. Деревянные детали. М.: Изд-во стандартов, 1979.

37. Грот М. Оптимальные статистические решения / М. Грот. М.: Мир, 1974.

38. Гук В.К. Сушка древесины в ФРГ (обзор) / В.К. Гук. М.: ВНИПИЭИлеспром. 1976. 24 с.

39. Добрынин С.В. Технико-экономическая оценка различных способов сушки пиломатериалов / СВ. Добрынин. М.: ВНИПИЭИлеспром. 1987.

40. Дубов Ю.А. Многокритериальные модели формирования и выборы вариантов систем / Ю.А. Дубов, С.И. Траваян, В.Н. Якимец. М.: Наука, 1986.

41. Дьяконов К.Ф. Влияние высокотемпературных режимов сушки на прочность древесины сосны / К.Ф. Дьяконов // Деревообрабатывающая промышленность. 1965. № 1.

42. Дьяконов К.Ф. Влияние гидротермической обработки на прочность древесины березы и лиственницы / К.Ф. Дьяконов // Деревообрабатывающая промышленность. 1967. № 4.

43. Дьяконов К.Ф. Сохранение прочности древесины при камерной сушке / К.Ф. Дьяконов // Сушка древесины. Архангельск: ЦНИИМОД, 1968.

44. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем / И.Г. Зедгинидзе. М.: Наука, 1976.

45. Зубань П.Е. Расход теплоты на сушку на сушку пиломатериалов в камерах непрерывного действия / П.Е. Зубань // Деревообрабатывающая промышленность. 1978. № 1.

46. Зубань П.Е. Расход энергии на сушку пиломатериалов в камерах периодического действия / П.Е. Зубань // Деревообрабатывающая промышленность. 1979. № 9.

47. Иванов Ю.М. Предел пластического течения древесины / Ю.М. Иванов. М.: Стройиздат, 1948.

48. Иванов Ю.М. Реологические параметры древесины и фанеры в условиях влажных деформаций / Ю.М. Иванов, Л.О. Лепарский // Тр. юб. науч.-техн. конф. ЦНИИМОД. Архангельск. 1968. С. 72 84.

49. Иванов Ю.М. Эластическая деформация древесины / Ю.М. Иванов // Коллоидный журнал. 1957. Вып. 3.

50. Кантер К.Р. Исследование тепловых свойств древесины: дис. ... канд. техн. наук / Кантер К.Р. М.: МЛТИ, 1954.

51. Кантер К.Р. О тепловых свойствах древесины / К.Р. Кантер // Деревообрабатывающая промышленность. 1957. № 7. С.17 - 18.

52. Катулев А.Н. Современный синтез критериев в задачах принятия решений / А.Н. Катулев, В.Н. Михно, Л.С. Валенчик. М.: Радио и связь, 1992.

53. Кириллов Н.М. Расчет процессов тепловой обработки древесины при интенсивном теплообмене / Н.М. Кириллов. М.: Гослесбумиздат, 1959. 87 с.

54. Кирьянов Д.В. Mathcad - 12 / Д.В. Кирьянов. СПб.: БХВ - Петербург, 2005. 576 с.

55. Кныш В.А. Исследование потенциалопроводности шпона в процессе сушки / В.А. Кныш // Изв. вузов: Лесной журнал. 1970. № 3. С.89-92.

56. Комиссаров А.П. Повышение эффективности производства строганного шпона: дис. ... д-ра техн. наук / Комиссаров Анатолий Петрович. Воронеж: ВГЛТА, 2002.

57. Комиссаров А.П. Тепловые коэффициенты древесины лиственницы / А.П. Комиссаров // Деревообрабатывающая промышленность. 1969. № 6. С. 9 - 10.

58. Коноплева Т.М. Зависимость себестоимости камерной сушки пиломатериалов от их конечной влажности / Т.М. Коноплева // Деревообрабатывающая промышленность. 1980. № 1.

59. Коноплева Т.М. Экономическая эффективность способов сушки пиломатериалов хвойных пород / Т.М. Коноплева // Деревообрабатывающая промышленность. 1974. № 2.

60. Коптянов В.А. Экономия электроэнергии при камерной сушке заготовок / В.А. Коптянов, Г.Н. Харитонов, В.Н. Никитин, М.М. Цирева // Механическая обработка древесины. М. 1983. № 10.

61. Копытов Ю.В., Экономия электроэнергии в промышленности: справочник / Ю.В. Копытов, Б.А. Чулачов. М.: Энергия, 1978.

62. Корнилов В. Режимы сушки / В. Корнилов // Дерево. Яи. 2006. № 3. С.

54 - 57.

63. Коротецкий Ю. Уходя, гасите свет / Ю. Коротецкий, М. Рубченко // Эксперт. 2004. № 13. - С. 48 - 51.

64. Красухина Л.П. О рациональных режимах сушки березовых пиломатериалов в камерах периодического действия / Л.П. Красухина // Деревообрабатывающая промышленность. 1988. № 6. С. 5 - 7.

65. Кречетов И.В. Сушка древесины / И.В. Кречетов. М.: Лесн. пром-сть, 1972.

66. Кречетов И.В. Сушка древесины перегретым паром / И.В. Кречетов, Б.С. Царев // Деревообрабатывающая промышленность. 1955. № 12.

67. Кречетов И.В. Ускорение сушки пиломатериалов повышением температуры процесса / И.В. Кречетов, Б.С. Царев // Деревообрабатывающая промышленность. 1955. № 1.

68. Кречетов И.В. Эффективность режимов сушки пиломатериалов с прерывистой циркуляцией воздуха / И.В. Кречетов // Рациональное использование энергетических ресурсов при сушке пиломатериалов. М.: Саласпилс. 1983.

69. Кречетов Н.В. Сушка древесины / И.В. Кречетов. М. - Л.: Гослесбумиздат, 1949.

70. Кришер О. Научные основы техники сушки / О. Кришер. М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1961.

71. Кротов В.Г. Технико-экономические показатели использования лесосушильных камер в цехах деревообработки лесного комплекса /

B.Г. Кротов // Сушка древесины. Проблемы и перспективные решения: тез. докл. научно-практической конференции НТО «Бумдревпром». М. 2003.

72. Кротов, Л.Н. Рациональная структура режимов сушки пиломатериалов / Л.Н. Кротов // Деревообрабатывающая промышленность. 1987. № 12.

C.14 - 15.

73. Кротов Л.Н. Способ сушки пиломатериалов / Л.Н. Кротов, Н.П. Толкачева, С.В. Мансуров. АС СССР. № 1195160. Б.И. № 12. 1984.

74. Кротов Л.Н. Способ сушки пиломатериалов / Л.Н. Кротов, Н.П. Толкачева, С.В. Мансуров. АС СССР. № 1318771. Б.И. № 23. 1987.

75. Леонтьев А.И. Теория тепломассообмена / А.И. Леонтьев. / М.: Высшая школа, 1979.

76. Леонтьев Н.Л. Влияние высокотемпературной сушки древесины сосны на ее физико-механические свойства / Н.Л. Леонтьев, Н.В. Кречетов, Б.С. Царев, Р.П. Болденков // Деревообрабатывающая промышленность. 1957. № 6.

77. Леонтьев Н.Л. Влияние высокотемпературных режимов сушки на физико-механические свойства древесины / Н.Л. Леонтьев, Н.В. Кречетов, Б.С. Царев, А.В. Сухова // Деревообрабатывающая промышленность. 1956. № 10.

78. Логинов Л.И. Численное интегрирование с помощью неявных формул / Л.И. Логинов, П.П. Юшков // Инженерно-физический журнал. 1960. Т. VI. № 10. С. 93 - 108.

79. Лыков А.В. О предельных переходах системы дифференциальных уравнений тепломассопереноса / А.В. Лыков // Инженерно-физический журнал. 1973. Т. XXIV. № 1. С. 152 - 155.

80. Лыков А.В. О системах дифференциальных уравнений тепломассопереноса в капиллярно-пористых телах / А.В. Лыков // Инженерно-физический журнал. 1974. Т. XXVI. № 1. С. 18 - 25.

81. Лыков А.В. Кинетика и динамика процессов сушки и увлажнения / А.В. Лыков. М.: Гизлегром. 1938. 590 с.

82. Лыков А.В. Теория сушки / А.В. Лыков. М.: Госэнергоиздат. 1950.

83. Лыков А.В. Теория сушки / А.В. Лыков. М.: Энергия. 1968. 470с.

84. Лыков А.В. Теория тепло- и массопереноса / А.В. Лыков, Ю.А. Михайлов. М.: Госэнергоиздат, 1963. 535 с.

85. Лыков А.В. Явление переноса в капиллярно-пористых телах / А.В. Лыков. М.: ГИТТЛ. 1954.

86. Любимов Н.Я. Теория и практика сушки дерева / Н.Я. Любимов. М: Гослестехиздат, 1932. 368 с.

87. Мартлей И. Движение влаги в древесине / И. Мартлей // Сушка дерева. М.: Сельхозиздат. 1932.

88. Мачулис С.И. Определение оптимальных скоростей воздуха в низкотемпературных камерах непрерывного действия при сушке мягкими режимами / С.И. Мачулис // Деревообрабатывающая промышленность. 1976. № 7.

89. Микит Э.А. Интенсификация камерной сушки пиломатериалов / Э.А. Микит, К.К. Уинманис // Деревообрабатывающая промышленность. М.

1967.

90. Михельсон Э.И. Применение солнечной энергии для сушки пиломатериалов / Э.И. Михельсон, А.М. Соловов // Механическая обработка древесины. 1978. № 7.

91. Моисеев Н.Н. Математические методы системного анализа / Н.Н. Моисеев. М.: Наука, 1981.

92. Морозов В.М. Автоматизация сушки пиломатериалов как фактор экономного расходования тепловой и электрической энергии / В.М. Морозов // Рациональное использование энергетических ресурсов при сушке пиломатериалов. М.: Саласпилс. 1983.

93. Москалева В.Е. Строение древесины и его изменение при физико-механических воздействиях / В.Е. Москалева. М.: Изд-во АН СССР, 1957.

94. Никитенко Н.И. Исследование нестационарных процессов тепло- и массообмена методом сеток / Н.И. Никитенко // Киев: Наукова думка, 1971.

95. Никитина Л.М. Термодинамические параметры и коэффициенты массопереноса во влажных материалах / Л.М. Никитина. М: Энергия,

1968. 499 с.

96. Николайчук М.В. Исследование реологических показателей и режимов сушки древесины при низких температурах: автореф. дис. ... канд. техн. наук / Николайчук Михаил Васильевич. М.: МЛТИ, 1973. 21 с.

97. Николайчук М.В. Оптимальная степень насыщенности сушильного агента в процессе сушки пиломатериалов хвойных пород при пониженных температурах / М.В. Николайчук // Механическая обработка древесины. М. 1973. № 1.

98. Нормативы по камерной сушке пиломатериалов. М.; Л.: Гослесбумиздат, 1951.

99.Нормативы по камерной сушке пиломатериалов. М.; Л.: Гослесбумиздат, 1957.

100. Огарков Б.И. Теория упругого последействия древесины / Б.И. Огарков // Журнал технической физики. 1957. Т. XXVII. Вып. 5.

101. Огаркова Т.В. Влияние влаги на коэффициент усушки древесины / Т.В. Огаркова // Сушка древесины. Архангельск, 1968. С. 201 - 206.

102. Огаркова Т.В. Влияние гигроскопической влаги на коэффициент усушки древесины / Т.В. Огаркова // Изв. ВУЗов "Лесной журнал", 1964. № 3.

103. Пасконов В.М. Численное моделирование процессов тепло- и массообмена / В.М. Пасконов, В.И. Полежаев, Л.А. Чудов. / М.: Наука, 1984.

104. Пейч Н.Н. Исследование и установление параметров лесосушил непрерывного действия / Н.Н. Пейч. Науч. отч. ЦНИИМОД, 1949.

105. Пейч Н.Н. Исследование побудительной циркуляции в лесосушильных камерах / Н.Н. Пейч. Науч. отч. ЦНИИМОД, 1954.

106. Перелыгин Л.М. Строение древесины / Л.М. Перелыгин. М.: Гослесбумиздат, 1954. 200 с.

107. Петровский А.М. Дискретная циркуляция агента сушки / А.М. Петровский // Механическая обработка древесины. М. 1970. № 4.

108. Петровский А.М. Некоторые аспекты проблемы снижения энергозатрат в процессе сушки пиломатериалов / А.М. Петровский // Рациональное использование энергетических ресурсов при сушке пиломатериалов. М.: Саласпилс. 1983.

109. Пижурин А.А. Исследования процессов деревообработки / А.А. Пижурин, М.С. Розенблит / М.: Лесн. пром-сть, 1984.

110. Пижурин А.А. Основы моделирования и оптимизации процессов деревообработки / А.А. Пижурин, М.С. Розенблит. М.: Лесн. пром-сть, 1988. 295 с.

111. Пинчевская Е.А. Оценка качества сушки пиломатериалов с учётом изменчивости свойств материала и среды / Е.А. Пинчевская // Деревообрабатывающая промышленность. 2008. № 4. С. 9 - 12.

112. Пинчевская Е.А. Прогнозирование уровня качества сушки пиломатериалов / Е.А. Пинчевская // Деревообрабатывающая промышленность. 2008. № 3. С. 8 - 12.

113. Платонов Г.П. Технология древесных материалов / Г.П. Платонов;

Краснознам. ордена Ленина воен.-возд. акад. им. проф. Н.Е. Жуковского.

М.: Изд. акад., 1947.

114. Платонов А.Д. Интенсификация процесса сушки древесины трудносохнущих пород : дис. ... д-ра техн. наук / Платонов А.Д. Воронеж: ВГЛТА, 2007

115. Пухов А.К. Влагообмен древесины со средой в процессе конвективной сушки / А.К. Пухов // Деревообрабатывающая промышленность. 1964. № 8. С. 12 -14.

116. Пухов А.К. Влияние скорости циркуляции агента сушки на продолжительность и качество сушки пиломатериалов / А.К. Пухов // Деревообрабатывающая промышленность. 1965. № 8.

117. Пухов А.К. Влияние скорости циркуляции сушильного агента на продолжительность и качество сушки пиломатериалов : автореф. дис. . канд. техн. наук / Пухов А.К. М.: МЛТИ, 1967.

118. Пухов А.К. Экспериментальное определение коэффициентов влагоотдачи древесины при сушке / А.К. Пухов // Изв. вузов: Лесной журнал. 1963. № 5. С. 109-117.

119. Ребиндер П.А. О формах связи влаги с материалами в процессе сушки / П.А. Ребиндер // Всесоюз. научно-техн. совещание по сушке. М.: Профиздат, 1958. С.20-33.

120. Ржаницын А.Р. Некоторые вопросы механики систем, деформирующихся во времени / А.Р. Ржаницын. М.: Гостехиздат, 1949.

121. Руденко Б.Д. Универсальное уравнение влагопроводности древесины / Б.Д. Руденко // Изв. вузов: Лесной журнал, 1995. № 4 - 5. С 80 - 84.

122. Руководящие материалы по камерной сушке пиломатериалов / ЦНИИМОД. Архангельск, 1971. 162 с.

123. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины. Архангельск: ЦНИИМОД, 1985.

124. Руководящие технические материалы: Древесина. Показатели физико-механических свойств. М.: Стандартгиз, 1962.

125. Савенко В.Г. Повышение эффективности системы управления процессом сушки пиломатериалов / В.Г. Савенко, А.В. Савенко, Ю.П. Петрухин // Деревообрабатывающая промышленность. 2004. № 4.

126. Сафин Р.Р. Энергосбережение: современный подход к повышению эффективности деревообрабатывающих предприятий / Р.Р. Сафин, А.В. Беляева // Деревообрабатывающая промышленность. 2005. № 3. С. 11 - 13.

127. Сборник научных трудов ЦНИИМОД / Вып. 24. Архангельск. 1969.

128. Селюгин Н.С. Сушка древесины / Н.С. Селюгин. М.; Л.: Гослестехиздат, 1949.

129. Сергеев В.В. Повышение эффективности сушки пиломатериалов в камерах малой мощности: дис. ... д-ра техн. наук / Сергеев Валерий Васильевич. СПб.: СПбЛТА им. С.М. Кирова, 1999.

130. Серговский П.С. Расход энергии на сушку пиломатериалов и пути его сокращения / П.С. Серговский // Деревообрабатывающая промышленность. 1983. № 1, 2.

131. Серговский П.С. Влагопроводность древесины / П.С. Серговский // Деревообрабатывающая промышленность. 1955. №2. С. 3 - 8.

132. Серговский П.С. Вопросы статики процесса сушки и увлажнения древесины / П.С. Серговский // Науч. тр. М.: МЛТИ, 1955. № 4. С. 98123.

133. Серговский П.С. Гидротермическая обработка древесины / П.С. Серговский. М.: Лесн. пром-сть, 1975.

134. Серговский П.С. Исследование влагопроводности и разработка методов расчета процессов сушки и увлажнения древесины : автореф. дис. д-ра техн. наук / Серговский Павел Семенович. М:, МЛТИ, 1953. 42 с.

135. Серговский П.С. Новые режимы сушки осиновых пиломатериалов / П.С. Серговский, А.А. Фахретдинов // Деревообрабатывающая промышленность. 1991. № 1. С. 4 - 7.

136. Серговский П.С. О рациональных режимах сушки пиломатериалов в высокотемпературных сушилках / П.С. Серговский // Деревообрабатывающая промышленность. 1962. № 1. С. 4 - 8., № 2. С. 2 - 6.

137. Серговский, П.С. О рациональных режимах сушки пиломатериалов в воздушных камерах периодического действия / П.С. Серговский // Деревообрабатывающая промышленность. 1969. № 2. № 3. С.1 - 4.

138. Серговский П.С. Об упруго-пластических свойствах древесины в связи с напряжениями и деформациями при ее сушке / П.С. Серговский, В.Н. Быковский, В.О. Самуйлло // Деревообрабатывающая промышленность. 1961. № 6. С. 3 - 6.

139. Серговский П.С. Расчет процессов высыхания и увлажнения древесины / П.С. Серговский. М.: Гослесбумиздат, 1952.

140. Скуратов Н.В. Интенсифицированные режимы сушки мягких хвойных пиломатериалов в камерах периодического действия / Н.В. Скуратов // Деревообрабатывающая промышленность. 1982. № 7. С. 11 - 14.

141. Скуратов Н.В. Разработка рациональных режимов сушки пиломатериалов в камерах периодического действия: дис. ... канд. техн. наук / Скуратов Николай Владимирович. М.: МЛТИ, 1983. 257 с.

142. Скуратов Н.В. Расчет полей влажности пиломатериалов при многоступенчатых режимах сушки / Н.В. Скуратов // Деревообрабатывающая промышленность. 1979. № 8. С. 11 - 12.

143. Смирнов В.С. О краевых условиях для преобразованной системы дифференциальных уравнений сушки / В.С. Смирнов // Инженерно-физический журнал. 1962. Т. V. № 3. С. 88 - 94.

144. Смирнов М.С. О системе дифференциальных уравнений процесса сушки / М.С. Смирнов // Инженерно-физический журнал. Т. IV. № 9. С. 40 - 44.

145. Соколов П.В. Перспективы развития сушки древесины в СССР / П.В. Соколов // Сушка древесины. Архангельск: ЦНИИМОД, 1968.

146. Уголев Б.Н. Контроль напряжений при сушке древесины / Б.Н. Уголев, Ю.Г. Лапшин, Е.В. Кротов. М.: Лесн. пром-сть. 1980. 206 с.

147. Уголев Б.Н. Внутренние напряжения в древесине при ее сушке / Б.Н. Уголев. М. - Л.: Гослесбумиздат, 1959. 116 с.

148. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения / Б.Н. Уголев. М.: Лесн. пром-сть, 1975. 384 с.

149. Уголев Б.Н. Исследование влияния температуры и влажности на показатели реологических свойств древесины березы / Б.Н. Уголев, В.И. Пименова // Деревообрабатывающая промышленность. 1963. № 6. С. 10 - 12.

150. Уголев Б.Н. Метод исследования реологических свойств древесины при переменной влажности / Б.Н. Уголев // Заводская лаборатория. 1961. № 2.

151. Уголев Б.Н. Определение реологических показателей древесины / Б.Н. Уголев // Деревообрабатывающая промышленность. 1963. № 2. С. 17 - 19.

152. Удачина О.А. Технология сушки пиломатериалов без начального увлажнения обрабатывающей среды для камер малой мощности: дис. ... канд. техн. наук / Удачина Ольга Александровна. Екатеринбург: УГЛТУ, 2007.

153. Феллер М.Н. Бесконечные эллиптические уравнения и операторы типа П. Леви / М.Н. Феллер // Успехи математических наук. 1986. Т. 41. Вып. 4 (250). С. 97 - 140.

154. Феллер М.Н. Учёт влияния случайного коэффициента влагопроводности и случайной начальной влажности на процесс влагопереноса при сушке пиломатериалов / М.Н. Феллер // Научно-технический прогресс в деревообрабатывающей промышленности. Киев. 1980. С. 147 - 148.

155. Франчук А.У. Таблицы теплотехнических показателей строительных материалов / А.У. Франчук. М: НИИ строительной физики, 1969. 120 с.

156. Хухрянский П.Н. Прочность древесины / П.Н. Хухрянский. М. - Л.: Гослесбумиздат, 1955. 152 с.

157. Цой П.В. Методы расчета задач тепломассопереноса / П.В. Цой. / М.: Эгергоатомиздат, 1984.

158. Чавчавадзе Е.С. Древесина хвойных пород / Е.С. Чавчавадзе. Л.: Наука, 1979. 190 с.

159. Чудинов Б.С. Вода в древесине / Б.С. Чудинов. Новосибирск: Наука, 1984. 267 с.

160. Чудинов Б.С. Вода в клеточной стенке древесины / Б.С. Чудинов, М.Д. Андреев. Красноярск: СО АН СССР, 1978. 44 с.

161. Чудинов Б.С. О влиянии породы на тепловые свойства древесины / Б.С. Чудинов, В.И. Степанов // Исследования в области древесины и древесных материалов. Красноярск. 1967.

162. Чудинов Б.С. Теоретические исследования теплофизических свойств и тепловой обработки древесины : автореф. дис. ... д-ра техн. наук / Чудинов Борис Степанович. Л: ЛТА им. С.М. Кирова, 1967. 30 с.

163. Чудинов Б.С. Теория тепловой обработки древесины / Б.С. Чудинов. М.: Наука, 1968. 255 с.

164. Чулицкий Н.Н. Исследование режима сушки древесины авиационной сосны. Ч. II / Н.Н. Чулицкий // Труды ВИАМ. Вып. 3. М.: Госмашметиздат, 1934.

165. Чулицкий Н.Н. Исследование факторов и характеристик режимов сушки древесины / Н.Н. Чулицкий // Труды ВИАМ. Вып. 13., М.; Л.: Госмашметиздат, 1934.

166. Чулицкий Н.Н. Исследование водопроводности и водопоглощаемости древесины различных пород / Н.Н. Чулицкий // Науч. тр. М.: ЦАГИ, 1932. 122 с.

167. Шитова А.Е. Влияние повышенной температуры в процессе сушки бука на его физико-механические свойства / А.Е. Шитова // Деревообрабатывающая промышленность. 1962. № 4.

168. Шишкина Е.Е. Энергосберегающая технология конвективной сушки пиломатериалов на основе управляемого влагопереноса в древесине: дис. ... д-ра техн. наук: 05.21.05 / Шишкина Елена Евгеньевна. Екатеринбург: УГЛТУ, 2016. 336 с.

169. Шишкина Е.Е. Сушка пиломатериалов в камерах малой мощности с естественной циркуляцией воздуха: автореф. дис. ... канд. техн. наук / Шишкина Елена Евгеньевна. СПб.: СПбГЛТА им. С.М. Кирова, 2006.

170. Шубин Г.С. Исследование влияния различных факторов на тепловые свойства древесины / Г.С. Шубин, Э.Б. Щедрина // Материалы IV Всесоюз. совещания по тепло- и массообмену. Минск: ИТМО АН БССР, 1972. С.285-289.

171. Шубин Г.С. Исследование процесса и разработка методов расчета продолжительности высокотемпературной конвективной сушки древесины (тонких сортиментов): автореф. дис. ... канд. техн. наук / Шубин Григорий Соломонович. М.: МЛТИ, 1967.

172. Шубин Г.С. Некоторые результаты исследований термовлагопроводности древесины / Г.С. Шубин // Науч. труды. М.: МЛТИ, 1978. Вып. 107. С.37-46.

173. Шубин Г.С. Новые результаты исследований термовлагопроводности древесины / Г.С. Шубин // Современные проблемы древесиноведения: Тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. конф. Воронеж. 1981. С. 191 - 195.

174. Шубин Г.С. О влиянии породы древесины на ее равновесную влажность / Г.С. Шубин, А.В. Чемоданов // Науч. тр. М: МЛТИ. 1981. Вып. 117, С. 61-66.

175. Шубин Г.С. О коэффициентах переноса тепла и влаги в древесине / Г.С. Шубин // Деревообрабатывающая промышленность. 1989. № 8. С. 10-13.

176. Шубин Г.С. О термовлагопроводности коллоидных капиллярно-пористых тел / Г.С. Шубин // VI Всесоюз. конф. по тепломассообмену. Минск: 1980. Т. VII. С.18 - 25.

177. Шубин Г.С. Рационализация структуры высокотемпературных режимов сушки пиломатериалов / Г.С. Шубин // Деревообрабатывающая промышленность. 1989. № 11.

178. Шубин Г.С. Сушка и тепловая обработка древесины / Г.С Шубин. М.: Лесн. пром-сть, 1990. 336 с.

179. Шубин Г.С. Сушка и тепловая обработка древесины (вопросы теории, методы расчета и совершенствования технологии) : дис. ... д-ра техн. наук / Шубин Григорий Соломонович. М.: МЛТИ, 1985.

180. Шубин Г.С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины / Г.С. Шубин. М.: Лесн. пром-сть, 1973. 248 с.

181. Щедрина Э.Б. Исследование тепловых и влажностных характеристик древесины в условиях повышенных и пониженных температур : автореф. дис. ... канд. техн. наук / Щедрина Эмма Борисовна. М.: МЛТИ, 1976. 22 с.

182. Эзау К. Анатомия семенных растений / К. Эзау. М.: Мир, 1980. Т. 1. 224 с.; Т. 2. 225 с.

183. Юшков П.П. О численном интегрировании уравнения теплопроводности в случае, когда термические коэффициенты зависят от температуры / П.П. Юшков // Инженерно-физический журнал, 1958. - Т. I. - № 9. -С. 102 - 108.

184. Яценко-Хмелевский А.А. Анатомическое строение основных лесообразующих пород СССР / А.А. Яценко-Хмелевский, К.И. Кобак. Л.: ЛТА, 1978. 63 с.

185. Cammerer J.S. Die würmeschutztechnischen Eigenschaften von Holz und holzhaltigen Baustoffen / Holz als Roh-und Werkstoff. №6 1938.

186. Dunlop F. The specific heat of wood / F. Dunlop // V.S. Department of Agriculture, Forest Service. Bulletin № 110. Washington. 1912.

187. Egner K. Beiträge zur kenntnis der Feuchtigkeitsbewegung im Hölzern. Forschungsberichte Holz, Heft2, Berlin. 1924.

188. Geul H. Holzrocknung mit noken windgeschwindigkeit. z. Holz - Zentralblat / H. Geul. 1952. Vg. 78. № 109. S. 1503, 1504, 1506.

189. Greenhill W.L. The effect of the rate of air circulation on the rate of drying of timber / W.L. Greenhill // Journal of the council of scientific and Industrial Research.: Vol. IX, № 3, August, 1936.

190. Junkins J.H. Effect of rate of circulation of drying / J.H. Junkins // Wood Prod. Lab. of Canada. Mitll. 1934.

191. Kollman F. Technologie des Holzes und der Holzwerkstoffe / F. Kollman. Bd. 1 (1951). S. 380 ff.

192. Kollmann F. Technologie des Holzes und der Holzwerkstoffe / Bd. I. Berlin. Göttingen. Heidelberg, Springer - Verlag, J.F. Bergman / München. 1955.

193. Ludvig K. Beiträge zur Kenntnis der Kühstichen Holztrocknung. Forschungsberichte Holz, Heft 1, Berlin. 1933.

194. MacLean J.D. Thermal conductivity of wood / J.D. MacLean. Heat. Piping and Air Condition. № 13. 1941.

195. Maku T. Heat conduction in wood. Relation between the moisture content and the heat condution vertical to the grain / Wood. Res., R Kyoto, Japan, № 6 1951.

196. Shauss H. Phisikalische Vörgange der Feuchtigkeits bewegung und ihre Auswirkungen bei den vercheiedenen Verfahren der Holztrocknung / Diss T.H. Shauss, H. Darmstadt. 1940. D. 87.

197. Skaar C.H. Water in wood / C.H. Skaar. N. I., 1972. P. 218.

198. Stamm, A.J. Passage of liquids and dissolved materials through softwoods. U. S. Dept. jf Agr. Washington. 1946.

199. Stamm A.J. Termodinamics of the swelling of wood / A.J. Stamm, W.K. Loughhorough. Jour. Phys. Chem. 1934. № 39. P. 121-132.

200. Stamm A.J. Wood and Celluhose science / A.J. Stamm // N.I. The Roland Press Company, 1964. P. 547.

201. Sturany H. Siromungsfragen beim Trocknen von Holz als Roh and Werkstoff / H. Sturany. 1952. Vg. 10. № 5. S. 201-207.

202. Wissmann W. Über das verhalten von Baustoffen gegen Feuchtigkeitseinwirkungen dus der ungebenden Luft: Diss T.H. / Wissmann W. Darmstadt. 1954. D. 17.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Приложение 1

«УТВЕРЖДАЮ» Генеральный директор / ОАО «УралНИИ! Щреи» Гороховский 2012 г.

Перечень

работ по промышленной апробации лабораторией № 7 результатов исследований аспиранта УГЛТУ Савиной В и кюри и Викторовны

Ко п/п Предприятие, руководитель Внедренное мероприятие 1 (омер и наименование отчета по теме

1 2 3 4

1. ОАО «УралНИИ \ Щрев» г. Екатеринбург, генеральный директор Гороховский А.Г. 1. Структура БЭР сушки пиломатериалов из древесины дуби 2. Технология сушки дубовых пиломатериалов БЭР №2/2012 г Разработка технологии энергосберегающей сушки для мсбе.тьно- деревообрабатываюшего комплекса «ВСМЛО-Ависма» (раздел 3 «Сушка дубовых ин юматериолов крупных сечений») УралНИИПДрев. г. (Екатеринбург. 2012 г.