Энергосберегающая технология конвективной сушки пиломатериалов на основе управляемого влагопереноса в древесине тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, доктор наук Шишкина Елена Евгеньевна

• Шишкина Елена Евгеньевна
• доктор наук
• 2016

Оглавление диссертации доктор наук Шишкина Елена Евгеньевна

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Способы удаления влаги из древесины

1.2. Анализ структуры энергозатрат на камерную сушку пиломатериалов

1.3. Пути снижения энергозатрат на камерную сушку пиломатериалов

1.4. Режимы сушки древесины, построенные на использовании явления термовлагопроводности

1.5. Лесосушильные камеры с естественной циркуляцией воздуха

1.6. Технология сушки пиломатериалов

1.7. Выводы. Задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОБЩИХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ

НЕИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ВЛАГОПЕРЕНОСА В ДРЕВЕСИНЕ

2.1. Анализ процессов тепломассообмена при конвективной сушке

древесины

2.2. Особенности влагопереноса при сушке древесины

2.3. Влагопроводность древесины

2.4. Оценка влияния неизотермичности тепломассообмена на процесс сушки

2.4.1. Анализ существующих подходов

2.4.2. Исследование неизотермического влагопереноса на модели коллоидного капиллярно-пористого тела

2.5. Управление влагообменом при сушке

2.6. Выводы

3. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Методика проведения вычислительного эксперимента

3.1.1. Решение системы дифференциальных уравнений в частных производных тепломассообмена (ДУЧП ТМО)

3.1.2. Моделирование параметров внешнего и внутреннего

ТМО при сушке

3.1.2.1. Коэффициент влагопроводности древесины

3.1.2.2. Температура агента сушки (обрабатывающей среды)

3.1.2.3. Равновесная влажность древесины

3.1.2.4. Коэффициент влагообмена

3.1.2.5. Моделирование реологических характеристик древесины и процесса развития внутренних напряжений в древесине

3.2. Методика экспериментальных исследований

3.2.1. Сушка с естественной циркуляцией

3.2.1.1. Описание экспериментальной сушильной камеры с естественной циркуляцией

3.2.1.2. Проведение процесса и контроль показателей качества сушки

3.2.2. Сушка с принудительной циркуляцией

3.2.2.1. Описание экспериментальной установки

3.2.2.2. Проведение процесса и контроль показателей качества сушки

3.3. Методика математической обработки результатов эксперимента

3.4. Математическое моделирование по результатам многофакторных экспериментов

3.4.1. План В3

3.4.2. План Хартли

3.5. Оптимизация

3.6. Методика определения затрат энергии на сушку

3.6.1. Определение затрат тепловой энергии на сушку

3.6.2. Определение затрат электрической энергии на сушку

3.6.3. Определение общих затрат энергии на сушку

3.6.4. Определение стоимости энергии

4. ТЕХНОЛОГИЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В КАМЕРАХ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ АГЕНТА СУШКИ

4.1. Вычислительный эксперимент

4.1.1. Особенности вычислительного эксперимента

4.1.2. Входные и выходные параметры вычислительного эксперимента

4.1.3. Результаты вычислительного эксперимента и их анализ

4.2. Лабораторные исследования

4.2.1. Постановка и проведение эксперимента

4.2.2. Постоянные и переменные факторы при проведении эксперимента

4.2.3. Выходные параметры при проведении эксперимента

4.2.4. Построение математических моделей выходных параметров эксперимента

4.2.4.1. Продолжительность сушки

4.2.4.2. Среднеквадратическое отклонение влажности пиломатериалов

4.2.4.3. Расход энергии на сушку

4.2.4.4. Решение компромиссной задачи методом условного центра масс

4.2.5. Анализ результатов лабораторных исследований

4.3. Исследование в производственных условиях

4.3.1. Опытно--промышленная камера

4.3.2. Проведение опытных сушек

4.3.3. Анализ результатов производственных исследований

5. ТЕХНОЛОГИЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ БЕССТУПЕЧАТЫМИ

РЕЖИМАМИ

5.1. Моделирование процессов сушки пиломатериалов режимами различной структуры

5.2. Аналитическое обоснование эффективности бесступенчатых режимов сушки пиломатериалов

5.2.1. Постоянные и переменные факторы при проведении вычислительного эксперимента. Выходные параметры

5.2.2. План проведения вычислительного эксперимента и его реализация

5.2.3. Постановка комплекса задач оптимизации и их решение

5.2.4. Особенности тепломассообмена при сушке бесступенчатыми режимами

5.3. Экспериментальное исследование

5.3.1. Постановка и проведение эксперимента

5.3.2. Результаты эксперимента и их обработка

5.3.3. Построение математических моделей выходных параметров эксперимента. Оптимизация

5.3.3.1. Продолжительность сушки

5.3.3.2. Среднеквадратическое отклонение влажности пиломатериалов

5.3.3.3. Расход энергии на сушку

5.3.3.4. Решение компромиссной задачи методом условного центра масс

5.3.3.5. Сравнительный анализ результатов эксперимента с данными теоретических исследований

5.4. Выводы

6. ОЦЕНКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Энергосберегающая технология конвективной сушки пиломатериалов на основе управляемого влагопереноса в древесине»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы: Одним из основных приоритетов стратегии развития России до 2020 г. является повышение энергоэффективности экономики. Согласно данной стратегии почти три четверти необходимого прироста энергопотребления должно обеспечиваться за счет проведения энергосберегающих мероприятий. Для этого необходимо в кратчайшие сроки решить проблемы, связанные со значительным (в несколько раз) снижением энергопотребления самых различных технологий.

В этом отношении лесопромышленный комплекс России в целом и деревообрабатывающая промышленность в частности не является исключением. В деревообработке одним из самых энергозатратных технологических процессов является камерная сушка пиломатериалов. С одной стороны она в значительной степени определяет качество продукции из древесины, с другой стороны затраты на сушку могут составлять до 30 % стоимости сухих пиломатериалов.

Удаление влаги из древесины в процессе сушки представляет собой достаточно сложный физико -химический процесс, сопровождающийся тепло- и массообменом, изменением размеров и формы сортиментов древесины, а также всего комплекса параметров, определяющих её качество.

Важнейшим звеном при этом является технология сушки, развитие которой в настоящее время идёт в основном путем совершенствования режимов сушки на основе современных методов компьютерного моделирования и оптимизации процессов.

Применяемая в отечественной практике сушки система трёхступенчатых режимов далека от совершенства и требует существенной корректировки. Особо важным это становится в связи с постоянно повышающимися требованиями к качеству продукции и внедрением энергосберегающих технологий.

Поэтому одним из возможных направлений совершенствования технологии сушки является применение таких режимов сушки, которые с одной стороны, были бы лишены недостатков существующих режимов, а с другой стороны могли быть сравнительно просто реализованы с помощью современных технических средств автоматизированного управления лесосушильными камерами.

Таким образом, создание технологий сушки древесины, позволяющих получить высококачественную продукцию при минимальных затратах энергии является важной народнохозяйственной проблемой.

Степень разработанности темы исследования.

Исследованиями процессов сушки древесины занимались известные российские ученые: Грум-Гржимайло В.Е., Соколов П.В., Кречетов И.В., Лыков А.В., Серговский П.С., Базаров С.М., Глухих В.Н., Патякин В.И., Акишенков С.И., Федяев А.А., Богданов Е.С., Петровский А.М., Морозов В.М., Шубин Г.С., Мингазов М.Г., Мазяк З.Ю., Скуратов Н.В., Пухов А.К., Кротов Л.Н., Сергеев В.В., Мелехов В.И., Сафин Р.Г., Сафин Р.Р., Гороховский А.Г. и др.

Выполненные исследования позволили определить требования к качеству сушки пиломатериалов и эффективности процесса, требования к режимным параметрам, обосновать основные направления совершенствования технологии сушки пиломатериалов.

Перспективным направлением является совершенствование режимов сушки, особенно, в части их энергоэффективности и обеспечения требуемого потребителем качества продукции.

Результаты исследований внедрены на деревообрабатывающих предприятиях в виде разработанных нормативных документов, а также используются в учебном процессе.

Цель работы: повышение энергоэффективности процесса сушки и качества пиломатериалов.

Объектами исследования являются пиломатериалы и лесосушильные камеры.

Предметом исследования являются процессы тепломассопереноса при сушке древесины.

Научной новизной обладают:

1. Теоретическое обоснование механизма влагопереноса в древесине, учитывающее, в отличие от известных подходов, направление градиента температуры в сохнущем сортименте.

2. Теоретическое обоснование методики определения термоградиентного коэффициента и критерия фазового перехода.

3. Теоретическое и экспериментальное обоснование системы построения режимов сушки пиломатериалов с использованием явления термовлагопроводности в камерах с естественной циркуляцией.

4. Теоретическое и экспериментальное обоснование системы построения бесступенчатых режимов сушки пиломатериалов.

5. Обоснование процесса непрерывного управления влагообменом при сушке пиломатериалов.

6. Методика обоснования параметров осциллирующей и бесступенчатой сушки пиломатериалов, отвечающей заданным требованиям потребителей.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Эффективное управление процессом влагоудаления возможно за счет регулирования параметров режима в функции влажности древесины и градиента температуры в сохнущем сортименте на основе оптимизации соотношения между внутренним и внешним влагообменом.

2. Определение коэффициента влагообмена при сушке древесины необходимо проводить при условии равенства потенциалов влагопереноса на границе раздела древесина - агент сушки. Потенциал влагопереноса на границе раздела фаз может быть оценен величиной работы десорбции с

учетом коэффициента снижения относительного давления пара над мениском древесного капилляра, определяемого по закону Томпсона.

3. Анализ процессов тепломассообмена при сушке древесины необходимо проводить с учетом асимметричности величины потоков влаги при изменении направления вектора градиента температуры.

4. Затраты тепловой энергии на сушку, а также качественные показатели высушенной древесины определяются параметрами режима, которые могут быть оптимизированы.

Достоверность сформулированных в диссертации теоретических положений, выводов и рекомендаций обеспечивается применением современных методов и средств научного поиска: применением теории тепломассообмена капиллярно-пористого тела, системам

автоматизированного контроля температуры и влажности древесины и агента сушки; информационных технологий с использованием вычислительной среды высокого уровня; обоснованным упрощением и корректными допущениями при разработке математических моделей; адекватностью регрессионных моделей, подтверждённой в соответствии с общепринятыми методиками; результатами производственных испытаний.

Теоретические, методологические и информационные основы исследования. Информационную базу исследования составили материалы научных исследований специалистов, научная, учебная и методическая литература, материалы периодических изданий, патентная информация, сведения из сети Интернет.

Исследования проводились с использованием принципов системного подхода, включающего методы теории сушки, термодинамики, теории вероятностей и математической статистики. Инструменты и приборы, выбранные для экспериментов, соответствовали по точности современным требованиям.

Значимость для теории и практики:

Теоретическая значимость:

Теоретическая значимость исследования заключается в развитии теории тепломассообмена при сушке древесины как капиллярно -пористого тела в части уточнения методики определения параметров тепловлагообмена при переменном направлении градиента температуры в сохнущем сортименте.

Обоснована возможность осуществления управляемого влагообмена при сушке пиломатериалов неизотермическими режимами (осциллирующими, бесступенчатыми).

Обоснована методика формирования структуры и определения величины параметров режима для сушки пиломатериалов, отвечающей заданным требованиям потребителей.

Математико-статистические модели процессов, включающие основные влияющие факторы, являются основой для оптимизации режимов сушки по показателям энергоэффективности и качества.

Практическая ценность:

Полученные результаты исследований могут быть использованы в работе специалистов деревообрабатывающих производств для управления технологическими процессами сушки пиломатериалов.

Разработанные режимы сушки пиломатериалов позволяют: • интенсифицировать процесс сушки;

• исключить операции по проведению влаготеплообработки и кондиционирующей обработки пиломатериалов;

• снизить расход тепловой и электрической энергии на сушку;

• обеспечить заданное качество сушки пиломатериалов.

Апробация работы. Основные результаты и теоретические положения

диссертационной работы докладывались и обсуждались на семинарах и научно-практических конференциях с международным участием: Всероссийская научно-техническая конференция студентов и аспирантов «Научное творчество молодежи - лесному комплексу России» (2005 г., 2008

г., 2010 г., 2011 г., 2012 г., 2015 г.) -УГЛТУ, г. Екатеринбург; Международная научно -техническая конференция, «Лесной и химический комплексы - проблемы и решения»», г. Красноярск (2005 г.); на научно -технических советах ОАО "УралНИИПДрев" (г. Екатеринбург, 2003 - 2014 гг.); Всероссийская конференция «Актуальные проблемы лесного комплекса», г. Брянск, (2006 г., 2008 г.); Международная научно-техническая интернет-конференция «Лес-2007». г. Брянск (2007 г.); Международный евразийский симпозиум «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века», г. Екатеринбург (2007 - 2015 гг.); Международная научно-практической конференция «Первичная обработка древесины», СПб: СПбЛТА (2008 г., 2009 г., 2010 г.); Международная научно -техническая интернет-конференция «Лесной комплекс: Состояние и перспективы развития», г. Брянск (2009 г., 2010 г., 2012 г.); Международная научно -техническая конференция «Современные технологические процессы получения материалов и изделий из древесины», г. Воронеж: ВГЛТА (2010 г.); Международная научно-техническая конференция «Лесотехнические университеты в реализации концепции возрождения инженерного образования: социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса». Екатеринбург: УГЛТУ (2015 г.); научно - практическая конференция «Современные проблемы переработки древесины», СПб: СПбГЛТУ (2015 г.); Международная научно-техническая конференция «Актуальные проблемы и перспективы развития лесопромышленного комплекса», г. Кострома: КГТУ (2015 г.).

Место проведения. Работа выполнена в Уральском государственном лесотехническом университете на кафедре Автоматизации производственных процессов.

Реализация работы. Основные результаты работы внедрены на Верхне-Салдинском металлургическом производственном объединении (г. В. Салда, Свердловской области), прошли промышленные испытания в

ООО "Эверлес" (Кормовищенский ЛПХ, Пермская обл.), Кыновском ЛПХ (п. Кын, Пермская обл.), ОАО "УралНИИПДрев" (г. Екатеринбург) и др.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 57 работ, в том числе 3 монографии, 2 учебных пособия, статей в изданиях, рекомендуемых ВАК - 12. Результаты исследований отражены в 5 научно-технических отчетах по НИР (ОАО «УралНИИПДрев»).

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 6 разделов, выводов и рекомендаций, приложений, библиографического списка, включающего 277 наименований. Общий объем работы 336 страниц, 78 рисунков, 55 таблиц, 38 страниц приложения.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

Повышение энергоэффективности экономики является одним из главных приоритетов стратегии России до 2020 года. Согласно данной стратегии почти три четверти необходимого прироста энергопотребления должно обеспечиваться за счет проведения энергосберегающих мероприятий [156, 157, 158, 238]. Это настоятельное требование времени. Так, доля внедрения наиболее доступных энергоэффективных технологий в России составляет 15 %, в США - 80 %, а в Японии - 90 %. В то же время реалистичный потенциал энергосбережения по всем секторам экономики России составляет 200 млн. тонн условного топлива. Это составляет примерно 20 % от уровня потребления энергоресурсов за 2013 г. При этом правительство РФ ставит задачу к 2020 г. снизить энергоемкость ВВП на 40 % по сравнению с 1990 г. [32]. Особенно важным является [156, 157] повышение энергоэффективности зданий, производства и оборудования.

Все сказанное в полной мере относится к деревообрабатывающей промышленности, для которой доля энергетических затрат составляет 20 - 30 % [7, 98, 189]. При этом разработка и внедрение энергосберегающих технологий деревообработки, обеспечивающих снижение расхода древесины, тепловой и электрической энергии при одновременном повышении качества изделий из древесины является одним из основных направлений развития отрасли [99]. При этом исследователи [213, 240] говорят о возможности оценки энергоэффективности общими затратами энергии на сушку 1 м3 пиломатериалов, а, например, А.Г. Гороховский считает подобную оценку однозначной [47].

1.1. Способы удаления влаги из древесины

Обезвоживание - это процесс удаления влаги из материала независимо от её фазового состояния и способа [164, 165].

Влага, находящаяся в древесине, может быть удалена в виде пара, жидкости и льда. Исходя из этого, все способы обезвоживания можно условно разделить на три группы (рисунок 1.1):

- термические;

- механические;

- комбинированные.

Рисунок 1.1 - Способы удаления влаги из древесины

При термических способах обезвоживания происходит фазовое превращение влаги в пар в результате теплового воздействия:

- выпаривания;

- испарения;

- сублимации - вымораживания*.

Эти способы получили наибольшее распространение под названием способов сушки древесины.

При механических способах обезвоживания влага удаляется в виде жидкости в результате центробежной силы, силового воздействия электрического, электромагнитного полей, а также ультразвука. Эти способы не нашли пока широкого промышленного применения.

Третью группу составляют комбинированные способы, при которых используется как фазовое превращение влаги под действием тепла, так и удаление влаги в жидком виде под силовым воздействием. К этим способам можно отнести: высокочастотно -конвективный, пневмо-конвективный, центробежно-высокочастотный и др.

Комбинированными способами большую часть свободной влаги удаляют силовым воздействием, а до необходимой конечной влажности доводят в результате теплового воздействия (сушка).

Термические способы обезвоживания (сушки) древесины.

В зависимости от источника тепла бывает естественная и искусственная сушка.

К естественным способам относятся атмосферная и транспирационная (биологическая) сушка. Для удаления влаги этими способами используют естественные источники тепла - солнечную радиацию и параметры окружающей среды.

* влага переходит из твёрдого непосредственно в газообразное состояние

К естественным способам можно отнести так называемую атмосферную сушку, которая основана на использовании в качестве сушильного агента атмосферного воздуха без его искусственного подогрева. К этому способу можно отнести атмосферную сушку круглых лесоматериалов и пиломатериалов в штабелях [50, 105]. К преимуществам этого метода сушки можно отнести отсутствие затрат тепловой энергии на удаление влаги из древесины, а к недостаткам:

- возможность сушки только до транспортной влажности (18 - 22 %) при достаточно широком ее разбросе;

- большую зависимость сроков сушки от времени года и географического местонахождения склада пиломатериалов.

Транспирационная (биологическая) сушка деревьев достигается в результате прекращения подачи влаги из корневой системы дерева и последующего испарения части капиллярной влаги из ствола кроной.

При искусственной сушке перенос тепла материалу осуществляется:

- газообразной средой при сушке в воздухе, топочном газе или перегретом паре;

- жидкой средой при сушке в керосине, петролатуме, масле и т.д.

- твердым телом при контактной сушке;

- ИК-лучами;

- электрическим током;

- электромагнитным полем.

Основными факторами, определяющими массоперенос при сушке являются градиенты влажности, температуры и давления (см. гл. 2).

Конвективный способ сушки наиболее распространен и достигается конвективной циркуляцией специально подогретого воздуха по высушиваемому материалу. К достоинствам конвективного способа сушки можно отнести:

- сравнительно высокую интенсивность процесса;

- возможность управления процессом;

- достижение необходимой конечной влажности;

- независимость от сезона.

Недостатками способа являются:

- значительный расход энергии (1,5 ... 3 кВтчас на 1 кг удаляемой влаги);

- длительность процесса;

- низкая эффективность качественной сушки лесоматериалов больших сечений.

Кондуктивный (контактный) способ сушки заключается в передаче тепла древесине от нагретых поверхностей (чаще металлических). В качестве примера можно привести сушку шпона в, так называемых, дыхательных прессах [141], достаточно широко применявшуюся в промышленности в 30 - 50 -е годы ХХ века.

При сушке пиломатериалов контактный нагрев применяется в индукционных камерах током промышленной частоты [146]. Достоинством способа является относительно меньший расход энергии (1,25 ... 1,45 кВтчас на 1 кг удаляемой влаги). Основной недостаток способа - это длительность сушки.

Сушка бревен в гидрофобных жидкостях (расплавах) применяется в строительстве деревянных конструкций (мостов, ферм, арок и т.п.), а также при изготовлении столбов, шпал и других сортиментов, предназначенных для эксплуатации в атмосферных условиях. Процесс сушки протекает при температуре выше 100 0С и характеризуется высокой интенсивностью. К недостаткам способа относятся [164, 224, 225, 209]:

- большой расход гидрофобной жидкости;

- снижение технологических качеств древесины (в первую очередь цвет);

- пожароопасность производства.

Сушка токами высокой частоты (ТВЧ) заключается в том, что влажная древесина как несовершенный слоистый диэлектрик, помещенный в переменное электрическое поле, нагревается вследствие колебательного движения полярных молекул, непрерывно ориентирующихся в направлении меняющегося поля (молекулярное трение) [22, 33, 40, 75].

Испарение влаги при высокочастотном способе сушки древесины происходит в результате ее нагрева, причем температура, давление, а иногда и влажность во внутренних слоях выше, чем на поверхности, что способствует движению влаги к поверхностным слоям.

Срок сушки древесины ТВЧ в 10 ... 20 раз ниже, а качество выше, чем при конвективной сушке. Большой расход энергии (4 кВтчас и более на 1 кг удаляемой влаги) и сложность оборудования сдерживает широкое применение данного способа.

Инфракрасная сушка [114]. ИК-нагрев поверхности сохнущего материала мало способствует прогреву материала по сечению, что практически исключает применение данного вида нагрева, например, при сушке пиломатериалов.

Вакуумная сушка основана на том, что с понижением давления среды интенсифицируется внешний влагообмен в связи с увеличением коэффициента диффузии и внутренний влагоперенос в результате возникновения избыточного давления в древесине [75]. Установлено, что в диапазоне низкого вакуума (6-8 кПа) скорость сушки древесины увеличивается в 4,68 раза. В области среднего вакуума (Р = 100 - 0,1 Па) сушка носит сублимационный характер и происходит при отрицательных

температурах. При этом замерзшая в материале влага превращается в пар, минуя жидкую фазу.

Механические способы обезвоживания.

Прямое удаление влаги. Замечено [105], что в очень сырых лесоматериалах некоторых древесных пород (бук, сосна) при вертикальном положении в летнее время часть влаги внутри древесины перетекает вниз и даже вытекает наружу из нижнего их конца. При нагревании древесины этот эффект возрастает.

В жидком виде влага вытекает также из торцев сжигаемых сырых дров.

Пневматический способ обезвоживания основан на создании перепада давления сжатого воздуха по торцам сортимента. Результаты исследований показали [181], что удаление влаги возможно при давлении 0,8 МПа и более. В целом, эффективность метода невысока.

Механическое обезвоживание в прессфильтрах, шнеках и центрифугах возможно для таких материалов как древесная кора, стружка, опилки [181]. Частично выдавливается и вытекает влага из фанерного шпона во время его лущения.

Вибрационный способ. Установлено [181], что количество влаги в капиллярах зависит от интенсивности колебания. Расчеты показывают, что интенсивность колебаний, при которой начинается обезвоживание березовых образцов, составляет 80§, а существенного обезвоживания можно достичь при интенсивности колебаний, превышающей 200§. Из механических способов обезвоживания вибрационный способ пока наиболее энергоемкий, так как большая доля энергии затрачивается на разгон и торможение всей массы древесины в процессе вибрации.

Центробежный способ. Известно [112, 136, 164, 181], что для удаления из древесины влаги в жидком состоянии нужно преодолеть силы сцепления. Большинство авторов считают, что получить центробежную силу, которая бы

дала возможность преодолеть силы сцепления, практически невозможно, поэтому для устранения связанной влаги в любом случае, по их мнению, нужна тепловая энергия. Исходя из этого, считают, что вращение можно применять в основном для удаления свободной влаги, связанной капиллярными силами.

Электрокинетическое обезвоживание древесины. В основе способа лежит электроосмос - перемещение жидкости относительно твердого скелета (древесины) под действием электрического поля в направлении, определяемом знаком электрокинетического потенциала.

Современное представление о механизме электрокинетических явлений основывается на идее о существовании двойного электрического слоя ориентированных диполей на межфазной границе. Этот слой не являясь диффузионным, может индуцировать вторичные диффузионные слои, распространяясь вглубь обеих фаз по обе стороны от поверхности раздела. Движение ионов диффузионного слоя под действием электрического поля увлекает за счет внутреннего трения (вязкости) всю массу жидкости, заполняющую капилляры.

Известны работы [56, 226] в которых отмечается значительная эффективность применения электроосмоса: сушка стен зданий, кварцевого песка, торфа и т.п., а также древесины [30]. В последнем случае авторы пришли к выводу о малой эффективности способа при достаточно высоких энергозатратах.

Комбинированные способы обезвоживания.

Вибрационно-конвективный способ заключается в том, что при вибрировании материала у его поверхности возникает разрежение, пульсирующее с частотой вибратора. Это происходит в результате быстро меняющихся циклов сжатия и расширения среды у поверхности при ее

вибрировании. Создаваемая дополнительная конвекция ускоряет процесс сушки и позволяет уменьшить интенсивность колебаний [164].

Центробежно-конвективный способ состоит в использовании центробежных сил и конвекции. В результате действия центробежных сил происходит подача свободной влаги к поверхности и ее удаление. Удаление связанной влаги происходит в результате испарения, в качестве сушильного агента используется нагретый воздух [164].

Центробежно-высокочастотный способ состоит в том, что лесоматериалы предварительно обезвоживают центробежным способом, а затем помещают в электрическое поле высокой частоты. Экспериментально показана высокая эффективность этого способа.

Вакуумно-высокочастотный способ сушки. В данном случае все преимущества высокочастотной сушки усиливаются за счет высокой эффективности сушки в вакууме. Кроме того, в случае применения вакуума кроме диэлектрического нагрева сложно предложить какой-либо другой [75].

Следует отметить, что, несмотря на многообразие способов обезвоживания древесины, наибольшее распространение для сушки пиломатериалов, шпона, измельченной древесины преимущественно нашла тепловая сушка, в подавляющем большинстве случаев конвективная.

1.2. Анализ структуры энергозатрат на камерную сушку

пиломатериалов

Вопросы анализа, как количественных величин энергозатрат, так и их структуры являются предметом многочисленных исследований [25, 26, 37, 43, 44, 51, 70, 79, 80, 85, 93, 94, 96, 106, 109, 113, 133, 184, 191, 202, 219, 220, 221].

В таблице 1.1 приведены показатели расхода тепловой и электрической энергии на сушку древесины для различных групп предприятий Минлесбумпрома СССР в конце 70-х годов 20 века [51].

Таблица 1.1 - Средние показатели расхода тепловой и электрической энергии на камерную сушку пиломатериалов (по данным А.А. Горяева [51])

№ п/п Предприятие Расход энергии

Тепловой, ГДж/м3 Электрической, кВт-ч/м3

1 Лесопильные и лесопильно -деревообрабатывающие 1,84 27,3

2 Деревообрабатывающие и домостроительные 2,89 30,2

3 Мебельные 5,86 42,5

Для сравнения можно привести данные [96] по расходу электроэнергии на различные виды продукции деревообработки (таблица 1.2).

Таблица 1.2 - Средние нормы и фактические удельные расходы электроэнергии на промышленную продукцию

Наименование продукции Единица измерения Расход электроэнергии

Норма Факт

Пиломатериалы кВт • ч/м3 19,7 19,4

Древесностружечные плиты кВт • ч/м3 177,2 172,8

Древесноволокнистые плиты кВт • ч/м3 2,1 2,1

Фанера клееная кВт • ч/м3 105,3 104,6

В таблице 1.3 приведена структура себестоимости камерной сушки пиломатериалов [70] для указанных выше периода времени и предприятий. Анализируя данные таблиц 1.1 - 1.3 можно заметить, что: - затраты электроэнергии на камерную сушки пиломатериалов в 1,5 - 2,0 раза превышают таковые на их выпиловку;

в структуре полной себестоимости камерной сушки пиломатериалов доля энергетической составляющей весьма значительна - около 60 %;

Таблица 1.3 - Структура себестоимости камерной сушки пиломатериалов

Статьи затрат Режим и категория качества сушки

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Шишкина Елена Евгеньевна, 2016 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Авалиани В.Л. Сушка бука перегретым паром. / В.Л. Авалиани. - М. -Л.: Гослесбумиздат, 1953.

2. Агапов В.П. Автоматизация управления процессом сушки по психрометрической разности / В.П. Агапов // Сушка древесины. Материалы всесоюзного научно-технического совещания. -Архангельск: ЦНИИМОД, 1975.

3. Агапов В.П., Гороховский А.Г. Устройство для сушки пиломатериалов. Патент РФ на полезную модель №2 37815 от 10.05.2004.

4. Агапов В.П., Гороховский А.Г. Устройство для сушки пиломатериала. Патент РФ на полезную модель № 39527 от 10.08.2004.

5. Агапов В.П., Гороховский А.Г. Устройство для сушки пиломатериала. Патент РФ на полезную модель № 39338 от 20.08.2004.

6. Агапов Ю.В. Разработка высокотемпературных режимов сушки технологической древесины в лесохимической промышленности: дисс. ... канд. техн. наук / Агапов Юрий Владимирович. - Свердловск: УЛТИ, 1969.

7. Агафонова И.П. Деревообрабатывающая промышленность России: современное состояние и пути достижения необходимого уровня развития / И.П. Агафонова // Деревообрабатывающая промышленность. 2003. № 4. - С. 19 - 23.

8. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский.- М.: Наука, 1976.

9. Акулич П.В. Моделирование неизотермического массопереноса и напряжений в древесине при сушке / П.В. Акулич, К.Е. Милитцер // Инженерно-физический журнал, 1998. - Т. 71. - № 3. - С. 404 - 411.

10. Алексеев Е.Р. Mathcad - 12 / Е.Р. Алексеев, О.В. Чеснокова. М.: NT Press, 2005. - 345 с.

11. Алпаткина Р.П. О влагопроводности древесины главнейших отечественных пород / Р.П. Алпаткина // Деревообрабатывающая промышленность, 1967. - № 9. - С. 12 - 14.

12. Алпаткина Р.П Метод исследования коэффициентов влагопроводности древесины / Р.П. Алпаткина // Изв. вузов: Лесной журнал, 1968. - № 2. - С. 106 - 111.

13. Альтшулер И.С. Расчет сушильных камер для древесины. / И.С. Альтшулер. - М.: Гослесбумиздат, 1953.

14. Ананьин П.И. Высокотемпературная сушка древесины. / П.И. Ананьин, В.А. Петри. М. - Л.: Гослесбумиздат, 1963.

15. Андерсон Д. Вычислительная гидромеханика и теплообмен / Д. Андерсон, Дж. Таннехилл, Р. Плетчер. М.: Мир, 1990.

16. Андреев В.Н. Принятие оптимальных решений: теория и применение в лесном комплексе / В.Н. Андреев, Ю.Ю. Герасимов. Изд. Университета Йоэнсуу, Финляндия, 1999.

17. Андронова Н.А. Сушка и сушила для дерева. / Н.А. Андронова. - М.: ОНТИ, 1936.

18. Арциховская Н.В. Исследование влагопроводности древесины / Н.В. Арциховская // Тр. ин-та АН ССС. Т. IX, 1953.

19. Баженов В.А. Проницаемость древесины жидкостями и ее практическое значение / В.А. Баженов. М.: Изд-во АН СССР, 1952.

20. Балаев Л.Г. Результаты экспериментальных исследований испарения воды воды с поверхности капиллярных менисков / Л.Г. Балаев // Почвоведение. 1963. № 1. С. 82 - 85.

21. Банди Б. Методы оптимизации. Вводный курс. / Б. Банди. - М.: Радио и связь, 1988.

22. Бирюков В.А. Процессы диэлектрического нагрева и сушки древесины / В.А. Бирюков. М. - Л.: Гослесбумиздат, 1961. - 148 с.

23. Богданов Е.С. Автоматизация процессов сушки пиломатериалов. / Е.С. Богданов. - М.: Лесная промышленность, 1979.

24. Богданов Е.С. Регулирование качества сушильного агента в камерах периодического действия / Е.С. Богданов, Е.А. Пировских // Рациональное использование энергетических ресурсов при сушке пиломатериалов. - Саласпилс, 1983.

25. Бурдо О.Г. Пути повышения энергетической эффективности при сушке дисперсных продуктов / О.Г. Бурдо, Ю.А. Казмирук // Проблемы национальной энергетики. - 2008. Вып. 1. - С. 2 - 5.

26. Буркова Н.И. К оценке технико-экономических параметров сушильных камер / Н.И. Буркова // Сушка древесины. Проблемы и перспективные решения: тез. докл. научно -практической конференции НТО «Бумдревпром» - М., 2003.

27. Васильев А. Сушит ... солнце / А. Васильев // Дерево. Яи. - 2004. - № 6; - 2005. - № 1.

28. Веретельник Т.И. Математическая модель неизотермического массопереноса в пористых средах / Т.И. Веретельник // Вюник Сумського державного ун1верситету. Сер1я Техшчш науки. - 2003. - № 12(58). - С. 153-158.

29. Винарский М.С. Планирование экспериментов в технологических исследованиях / М.С. Винарский, М.В. Лурье. - Киев: Техника, 1975.

30. Власов А.А. Электроосмотическая сушка древесины / А.А. Власов, Н.А. Крылов // Коллоидный журнал. - 1937. - Вып. 3. - С. 151 - 155.

31. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / В.А. Вознесенский. - М.: Наука, 1981.

32. Воронина Ю. Токи под контролем // РГ - бизнес, № 956, от 15.07.2014.

33. Востров В.Н. Электротехнология в деревообработке / В.Н. Востров. М.: Лесная промышленность, 1981. - 192 с.

34. Вотчал Е.Ф. О движении пасоки в растениях / Е.Ф. Вотчал. М.: Изд. «Кушнерев и Ко», 1897.

35. Гаврилова Р.И. Исследование процесса сушки с переменными коэффициентами тепло - и массопереноса / Р.И. Гаврилова // Инженерно -физический журнал. 1964. Т. VII. № 8. С. 37 - 42.

36. Гамаюнов Н.И. О критериях неизотермического переноса / Н.И. Гамаюнов // Инженерно-физический журнал. 1960. Т. III. № 12. С. 58 -62.

37. Гаряев А.А. Оптимизация энергосберегающих схем установок конвективной сушки термолабильных материалов: 05.14.04 -Промышленная теплоэнергетика: автореф. канд. техн. наук / Гаряев Александр Андреевич, Моск. энерг. ин-т (МЭИ ТУ). - 2011 . - 20 с.

38. Гей Н.Н. Изменение параметров воздуха при прохождении через штабель. / Н.Н. Гей, Б.А. Поснов - Научный отчет ЦНИИМОД, 1933.

39. Глобус А.М. К вопросу о массобмене между потоками жидкости и пара при испарении из капилляров / А.М. Глобус, Б.М. Могилевский // Инженерно-физический журнал. 1966. Т. XI. № 2. С. 211 - 216.

40. Глуханов Н.П. Физические основы высокочастотного нагрева / Н.П. Глуханов. М. -Л.: Машиностроение, 1965. - 80 с.

41. Глухих В.Н. Аналитическое определение коэффициента усушки по ширине доски / В.Н. Глухих // Изв. ВУЗов "Лесной журнал", 1973. № 4.

42. Гороховский А.А. Технология сушки древесины бесступенчатыми режимами: дис. ... канд. техн. наук 05.21.05 / Гороховский Александр Александрович. СПб.: СПбГЛТА им. С.М. Кирова, 2011. 156 с.

43. Гороховский А.Г. Современное направление в научно -исследовательской и опытно-конструкторской работе по снижению расхода энергоносителей в лесосушильном хозяйстве / А.Г. Гороховский

// III Международный форум «Лесопромышленный комплекс России в XXI веке»: тезисы доклада конференции «Оборудование и модернизация лесопильных и деревообрабатывающих предприятий» -М.: 2001.

44. Гороховский А.Г. Энергосберегающая технология камерной сушки пиломатериалов / А.Г. Гороховский // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. - СПбЛТА им. С.М. Кирова, СПб - 2005.

45. Гороховский А.Г. Начальный прогрев штабеля при сушке пиломатериалов без искусственного увлажнения обрабатывающей среды / А.Г. Гороховский, О.А. Удачина, Е.Е. Шишкина // Деревообрабатывающая промышленность. М. 2005. № 6.

46. Гороховский А.Г. Модели влагопереноса в коллоидной капиллярно -пористой структуре древесины / А.Г. Гороховский, Е.Е. Шишкина // Труды II международного евразийского симпозиума «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века». Екатеринбург, 2008. С. 41 - 46.

47. Гороховский А.Г. Технология сушки пиломатериалов на основе моделирования и оптимизации процессов тепломассопереноса в древесине: дис. ... д-ра техн. наук: 05.21.05 / Гороховский Александр Григорьевич. СПб.: СПбГЛТА им. С.М. Кирова, 2008. - 263 с.

48. Гороховский А.Г. Модель потенциала влагопереноса агента сушки / А.Г. Гороховский, Е.Е. Шишкина, А.А. Гороховский // Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века. Труды IV международного евразийского симпозиума - Екатеринбург, 2009.

49. Гороховский А.Г. Проектирование лесосушильных камер периодического действия / А.Г. Гороховский, Е.Е. Шишкина, В.В. Савина. Екатеринбург: УГЛТУ, 2013. - 52 с.

50. Горшин С.Н. Атмосферная сушка пиломатериалов / С. Н. Горшин. М. : Лесная промышленность, 1971. 296 с.

51. Горяев А.А. Состояние техники сушки пиломатериалов на предприятиях Минлесбумпрома СССР / А.А. Горяев // тез. докл. Конференции «Совершенствование методов сушки пиломатериалов с целью повышения их качества» - Красноярск, 1984.

52. ГОСТ 18867 - 73. Пиломатериалы хвойных пород. Режимы сушки в противоточных камерах непрерывного действия. Типовые технологические процессы // Пиломатериалы. Заготовки. Деревянные детали. М.: Изд-во стандартов, 1979.

53. ГОСТ 19773-74. Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия. Типовые технологические процессы // Пиломатериалы. Заготовки. Деревянные детали. М.: Изд-во стандартов, 1979.

54. ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1988.

55. ГОСТ 16588 - 91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности. М.: Изд-во стандартов, 1992.

56. Григоров О.Н. Электрокапиллярные явления / О.Н. Григоров. Л.: ЛГУ,

1973.

57. Гринчик Н.Н. К проблеме неизотермического массопереноса в пористых средах / Н.Н. Гричик, П.В. Акулич, П.С. Куц, Н.В. Павлюкевич, В.И. Терехов // Инженерно-физический журнал. 2003. Т. 76. № 6. С. 129 -141.

58. Гринчик Н.Н. Моделирование тепломассопереноса и поверхностных явлений в капиллярно-пористых средах на основе уравнений двухфазной фильтрации и изотерм сорбции / Н.Н. Гринчик, И.А. Гишкелюк, С.П. Кундас // Сб. науч. статей: Современная наука. - 2011. -№ 2 (7). - С. 146 - 150.

59. Грот М. Оптимальные статистические решения. / М. Грот. - М.: Мир,

1974.

60. Грум-Гржимайло В.Е. Сушило многократного насыщения с естественной циркуляцией. Патентная заявка РСФСР № 74241 от 25.10.1920.

61. Грум-Гржимайло В.Е. Основы правильной конструкции сушил / В.Е. Грум-Гржимайло // Изв. Горного института - Свердловск, вып. 7, 1920.

62. Грум-Гржимайло В.Е. Основы правильной конструкции сушил. / В.Е. Грум-Гржимайло. - М.: ВТИ, 1925.

63. Грум-Гржимайло В.Е. Сушило многократного насыщения. Патентная заявка СССР №№ 13719 от 19.01.1927.

64. Грум-Гржимайло В.Е. Принципы работы гидравлически правильных построенных сушил / В.Е. Грум-Гржимайло // Труды БМТК НТУ ВСНХ СССР, - №° 272, 1928.

65. Гук В.К. Сушка древесины в ФРГ (обзор) / В.К. Гук. М.: ВНИПИЭИлеспром. 1976. 24 с.

66. Дашковский А.Ф. Интенсивность и качество сушки дубовых заготовок в зависимости от их размеров: Дисс. ... канд. техн. наук / Дашковский А.Ф. - Киев, 1940.

67. Дерягин Б.В. К вопросу об определении понятия и величины расклинивающего давления и его роли в статике и кинетике тонких слоев жидкостей / Б.В. Дерягин // Коллоидный журнал. 1955. Т. XVII. № 3. С. 207 - 213.

68. Дерягин Б.В. О влиянии поверхностных сил на фазовые равновесия полимолекулярных слоев и краевой угол смачивания / Б.В. Дерягин, Л.М. Щербаков // Коллоидный журнал. 1961. Т. XXIII. № 1. С. 41 - 52.

69. Дерягин, Б.В. К теории испарения жидкостей из капилляров / Б.В. Дерягин, С.В. Нерпин, Н.В. Чураев // Коллоидный журнал. 1964. Т. XXVI. № 3. С. 301 - 307.

70. Добрынин С.В. Технико-экономическая оценка различных способов сушки пиломатериалов: Обзорная информация / С.В. Добрынин. - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987.

71. Дубов Ю.А. Многокритериальные модели формирования и выборы вариантов систем. / Ю.А. Дубов, С.И. Траваян, В.Н. Якимец. - М.: Наука, 1986.

72. Дьяконов К.Ф. Влияние температурных режимов сушки на прочность древесины сосны / К.Ф. Дьяконов // Деревообрабатывающая промышленность, 1965. - № 1.

73. Дьяконов К.Ф. Влияние гидротермической обработки на прочность древесины березы и лиственницы / К.Ф. Дьяконов // Деревообрабатывающая промышленность, 1967. - № 4.

74. Дьяконов К.Ф. Сохранение прочности древесины при камерной сушке / К.Ф. Дьяконов // Сушка древесины. - Архангельск: ЦНИИМОД, 1968.

75. Дьяконов К.Ф. Сушка древесины токами высокой частоты / К.Ф. Дьяконов, А.А. Горяев. М.: Лесная промышленность, 1981. - 169 с.

76. Захаржевский В.Г. Скоростная сушка древесины. / В.Г. Захаржевский. -М.: 1968.

77. Заявка 061719 Российская Федерация, МПК F 26 B 3/02. Способ сушки пиломатериалов / Гороховский А.Г., Шишкина Е.Е., Сливина Е.В. (Россия); заявитель Уральский государственный лесотехнический университет; пат. поверенный Глазырин В.В. - № 2015140179; заявл. 21.09.2015 г.

78. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. / И.Г. Зедгинидзе.- М.: Наука, 1976.

79. Зубань П.Е. Расход теплоты на сушку на сушку пиломатериалов в камерах непрерывного действия / П.Е. Зубань // Деревообрабатывающая промышленность, 1978. - № 1.

80. Зубань П.Е. Расход энергии на сушку пиломатериалов в камерах периодического действия / П.Е. Зубань // Деревообрабатывающая промышленность. - 1979. - № 9.

81. Исследовать осциллирующие режимы сушки пиломатериалов: отчет по НИР: тема 5.4. ЛТА им. С.М. Кирова; рук. П.В. Соколов. - Л., 1970.

82. Исследовать осциллирующие режимы сушки пиломатериалов: отчет по НИР: тема 6.4. / ЛТА им. С.М. Кирова; рук. П.В. Соколов. - Л., 1972.

83. Кантер К.Р. Исследование тепловых свойств древесины: дис. ... канд. техн. наук / Кантер К.Р. М.: МЛТИ, 1954.

84. Кантер К.Р. О тепловых свойствах древесины / К.Р. Кантер // Деревообрабатывающая промышленность. 1957. № 7. С.17 - 18.

85. Карелин А.Н. Опыт совершенствования технологического цикла и системы управления процессом сушки пиломатериалов / А.Н. Карелин, Е.Н. Карелин // Деревообрабатывающая промышленность, 2009. № 4. С. 29 - 30.

86. Катулев А.Н. Современный синтез критериев в задачах принятия решений. / А.Н. Катулев, В.Н. Михно, Л.С. Валенчик. - М.: Радио и связь, 1992.

87. Кирьянов Д.В. МаШсаё - 12 / Д.В. Кирьянов. СПб.: БХВ - Петербург, 2005. 576 с.

88. Клеточная стенка древесины и ее изменения при химическом воздействии. Рига: Зинатне, 1972. 501 с.

89. Кныш В.А. Исследование потенциалопроводности шпона в процессе сушки / В.А. Кныш // Изв. вузов: Лесной журнал. 1970. № 3. С.89-92.

90. Колосовская Е.А. Физические основы взаимодействия древесины с водой / Е.А. Колосовская, С.Р. Лоскутов, Б.С. Чудинов. Новосибирск: Наука (Сибирское отделение), 1989. 215 с.

91. Комиссаров А.П. Повышение эффективности производства строганного шпона: дис. ... д-ра техн. наук / Комиссаров Анатолий Петрович. Воронеж: ВГЛТА, 2002.

92. Комиссаров А.П. Тепловые коэффициенты древесины лиственницы / А.П. Комиссаров // Деревообрабатывающая промышленность. 1969. № 6. С. 9 - 10.

93. Коноплева Т.М. Экономическая эффективность способов сушки пиломатериалов хвойных пород / Т.М. Коноплева // Деревообрабатывающая промышленность. - 1974. - № 2.

94. Коноплева Т.М. Зависимость себестоимости камерной сушки пиломатериалов от их конечной влажности / Т.М. Коноплева // Деревообрабатывающая промышленность, 1980. - № 1.

95. Коптянов В.А. Экономия электроэнергии при камерной сушке заготовок / В.А. Коптянов, Г.Н. Харитонов, В.Н. Никитин, М.М. Цирева // Механическая обработка древесины. - 1983. - № 10.

96. Копытов Ю.В., Экономия электроэнергии в промышленности: справочник / Ю.В. Копытов, Б.А. Чулачов. — М.: Энергия, 1978.

97. Корнилов В. Режимы сушки / В. Корнилов // Дерево. RU. 2006. № 3. С. 54 - 57.

98. Коротецкий Ю. Уходя, гасите свет / Ю. Коротецкий, М. Рубченко // Эксперт. 2004. № 13. - С. 48 - 51.

99. Косарин А.А. Технология импульсной сушки пиломатериалов / автореф. дисс. ... кандидата технических наук: 05.21.05 / Косарин Анатолий Александрович. М.: МГУЛ, 2012.

100. Красухина Л.П. О рациональных режимах сушки березовых пиломатериалов в камерах периодического действия / Л.П. Красухина // Деревообрабатывающая промышленность, 1988. - № 6. - С. 5 - 7.

101. Кречетов И.В. Сушка пиломатериалов. / И.В. Кречетов. - М.: Гослестехиздат, 1946.

102. Кречетов И.В. Сушка древесины. / И.В. Кречетов. - М. - Л.: Гослесбумиздат, 1949.

103. Кречетов И.В. Ускорение сушки пиломатериалов повышением температуры процесса / И.В. Кречетов, Б.С. Царев // Деревообрабатывающая промышленность. - 1955. - № 1.

104. Кречетов И.В. Сушка древесины перегретым паром / И.В. Кречетов, Б.С. Царев // Деревообрабатывающая промышленность, 1955. - № 12.

105. Кречетов И.В. Сушка древесины / И.В. Кречетов. М.: Лесная промышленность, 1972. - 440 с.

106. Кречетов И.В. Сушка древесины / И.В. Кречетов. М.: Лесная промышленность, 1977.

107. Кречетов И.В. Эффективность режимов сушки пиломатериалов с прерывистой циркуляцией воздуха / И.В. Кречетов // Рациональное использование энергетических ресурсов при сушке пиломатериалов. -Саласпилс, 1983.

108. Кришер О. Научные основы техники сушки / О. Кришер. М.: Изд-во иностранной литературы, 1961.

109. Кротов В.Г. Технико-экономические показатели использования лесосушильных камер в цехах деревообработки лесного комплекса /

B.Г. Кротов // Сушка древесины. Проблемы и перспективные решения: тез. докл. научно-практической конференции НТО «Бумдревпром» - М., 2003.

110. Кротов Л.Н. Способ сушки пиломатериалов: а. с. 1195160 СССР / Л.Н. Кротов, Н.П. Толкачева, С.В. Мансуров. Б.И. № 12. 1984.

111. Кротов Л.Н. Рациональная структура режимов сушки пиломатериалов / Л.Н. Кротов // Деревообрабатывающая промышленность. 1987. № 12.

C.14 - 15.

112. Крумл Я. Современное состояние центробежной сушки древесины / Я. Крумл. — Држево, 1958, №2.

113. Ладейщиков Н.В. Сушильная камера экономичного варианта / Н.В. Ладейщиков // Дерево. гц, 2007. № 6. С. 68 - 72.

114. Лебедев П.Д. Сушка инфракрасными лучами / П.Д. Лебедев. М. - Л.: Госэнергоиздат, 1957. - 232 с.

115. Лебедев П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок / П.Д. Лебедев. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. 320 с.

116. Леонтьев А.И. Теория тепломассообмена / А.И. Леонтьев. М.: Высшая школа, 1979.

117. Леонтьев Н.Л. Влияние высокотемпературных режимов сушки на физико-механические свойства древесины / Н.Л. Леонтьев, Н.В. Кречетов, Б.С. Царев, А.В. Сухова // Деревообрабатывающая промышленность. - 1956. - № 10.

118. Леонтьев Н.Л. Влияние высокотемпературной сушки древесины сосны на ее физико-механические свойства / Н.Л. Леонтьев, Н.В. Кречетов, Б.С. Царев, Р.П. Болденков // Деревообрабатывающая промышленность. - 1957. - № 6.

119. Логинов Л.И. Численное интегрирование с помощью неявных формул / Л.И. Логинов, П.П. Юшков// Инженерно-физический журнал. 1960. Т. VI. № 10. С. 93 - 108.

120. Лыков А.В. Термическая диффузия влаги в материале. / А.В. Лыков. -М.: Гизмгпром, 1935.

121. Лыков А.В. Кинетика и динамика процессов сушки и увлажнения / А.В. Лыков. М.: Гизлегром, 1938. 590 с.

122. Лыков А.В. К теории миграции влаги в капиллярно -пористых телах / А.В. Лыков // Коллоидный журнал. 1947. Т. IX. № 2. С. 117 - 124.

123. Лыков А.В. Теория сушки / А.В. Лыков. М.: Госэнергоиздат, - 1950.

124. Лыков А.В. Явление переноса в капиллярно -пористых телах / А.В. Лыков. М.: ГИТТЛ, 1954.

125. Лыков А.В. Тепло - и массообмен в процессах сушки / А.В. Лыков. М. -Л.: Госэнергоиздат, 1956. 465 с.

126. Лыков А.В. Теория тепло - и массопереноса. / А.В. Лыков, Ю.А. Михайлов. - М.: Теплоэнергоиздат, 1963.

127. Лыков А.В. Теория сушки / А.В. Лыков. М.: Энергия. 1968. 470 с.

128. Лыков А.В. О предельных переходах системы дифференциальных уравнений тепломассопереноса / А.В. Лыков // Инженерно-физический журнал. 1973. Т. XXIV. № 1. С. 152 - 155.

129. Лыков А.В. О системах дифференциальных уравнений тепломассопереноса в капиллярно -пористых телах / А.В. Лыков // Инженерно-физический журнал, 1974. Т. XXVI. № 1. С. 18 - 25.

130. Любовицкий П.В. Способ сушки древесины. / П.В. Любовицкий. - авт. св-во. № 620766 (М. ил. F26 В3/02). Б.И. № 31, 1978.

131. Любовицкий П.В. Сушка древесины с цикловым прогревом (опыт работы предприятий). / П.В. Любовицкий. - М.: Лесная промышленность, 1986.

132. Мазяк З. Ю. Оптимизация процесса камерной сушки древесины при использовании переменных режимов / З.Ю. Мазяк, И.Н. Илькив // Лесной журнал, 1987, № 5.

133. Макартичян С.В. О повышении энергоэффективности сушки пиломатериалов / С.В. Макартичян, А.В. Стрижиченко // Изв. Волгоградского ГТУ. Серия: Процессы преобращования энергии и энергетические установки. - 2013. Вып. 5. С. 100 - 102.

134. Мартлей И. Движение влаги в древесине / И. Мартлей // Сушка дерева. М.: Сельхозиздат, 1932.

135. Мачулис С.И. Определение оптимальных скоростей воздуха в низкотемпературных камерах непрерывного действия при сушке мягкими режимами / С.И. Мачулис // Деревообрабатывающая промышленность, 1976, - № 7.

136. Мигачев А.И. Центробежная сушка для древесины / А.И. Мигачев // Деревообрабатывающая промышленность, 1969. - №4.

137. Микит Э.А. Интенсификация камерной сушки пиломатериалов / Э.А. Микит, К.К. Уинманис // Деревообрабатывающая промышленность. -М. - 1967.

138. Мингазов М.Г. Исследование осциллирующих режимов камерной сушки древесины: дисс. ... канд. техн. наук / Мингазов М.Г. - ЛТА им. С.М. Кирова, Л., 1973.

139. Мингазов М.Г. Осциллирующие режимы сушки пиломатериалов. / М.Г. Мингазов, Н.В. Качалин. - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1976.

140. Миронов В.П. Исследование термической массопроводности древесины: автореф. дисс. ... канд. техн. наук / Миронов В.П. - М.: МЛТИ, 1959.

141. Михайлов В.Н. Технология механической обработки древесины / В.Н. Михайлов, В.А. Куликов, Г.Д. Власов. - М.: Лесная промышленность, 1964. - 566 с.

142. Михельсон Э.И. Применение солнечной энергии для сушки пиломатериалов / Э.И. Михельсон, А.М. Соловов // Механическая обработка древесины. - 1978. - № 7.

143. Моисеев Н.Н. Математические методы системного анализа. / Н.Н. Моисеев. - М.: Наука, 1981.

144. Морозов В.М. Автоматизация сушки пиломатериалов как фактор экономного расходования тепловой и электрической энергии / В.М. Морозов // Рациональное использование энергетических ресурсов при сушке пиломатериалов. - Саласпилс, 1983.

145. Муштаев В.И. К вопросу об объемном испарении. Критериальные зависимости для расчета конвективного тепло и массообмена / В.И. Муштаев, В.Ф. Логунов, А.С. Тимонин // Теплообмен - VII. Минск: ИТМО АН БССР. - 1984. - Т. 6.

146. Насобин В.В. Лесосушильные камеры и технология сушки пиломатериалов / В.В. Насобин, В.В. Сергеев, Ю.И. Тракало. -Екатеринбург: УГЛТУ, 2001. - 130 с.

147. Нерпин С.В. Кинетика течения и устойчивость тонких слоев жидкости на твердой подкладке с учетом сольватной оболочки как особой фазы / С.В. Нерпин, Б.В. Дерягин // Докл. АН СССР. 1955. - Т. 100. - № 1. -С. 17 - 20.

148. Нерпин С.В. Кинетика испарения влаги из капиллярно-пористых тел / С.В. Нерпин, Н.В. Чураев // Инженерно-физический журнал, 1965. - Т. VIII. - № 1. - С. 20 - 26.

149. Нестеренко А.В. Экспериментальное исследование тепло- и массообмена при испарении жидкости со свободной водной поверхности / А.В. Нестеренко // Журнал технической физики, 1954. - Т. XXIV. - Вып. 4. - С. 729 - 741.

150. Никитенко Н.И. Исследование нестационарных процессов тепло- и массообмена методом сеток / Н.И. Никитенко. Киев: Наукова думка, 1971.

151. Никитин В.М. Химия древесины и целлюлозы / В.М. Никитин, А.В. Оболенская, В.П. Щеголев. М.: Лесная промышленность, 1978. - 368 с.

152. Никитина Л.М. Термодинамические параметры и коэффициенты массопереноса во влажных материалах. / Л.М. Никитина. - М.: Энергия, 1968.

153. Николайчук М.В. Оптимальная степень насыщенности сушильного агента в процессе сушки пиломатериалов хвойных пород при пониженных температурах / М.В. Николайчук // Механическая обработка древесины. 1973. № 1.

154. Нормативы по камерной сушке пиломатериалов. - М. - Л.: Гослесбумиздат, 1951.

155. Нормативы по камерной сушке пиломатериалов. М.; Л.: Гослесбумиздат, 1957.

156. О некоторых мерах по повышению энергетической и экологической эффективности российской экономики: указ № 889 от 14 июня 2008 г. // Справочно-правовая система (СПС) «Консультант» [Электронный ресурс] // URL: http: // base.consultant.ru / cone.

157. Об утверждении плана мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности в Российской Федерации: Распоряжение Правительства РФ от 01.12.2009, № 1830 // Справочно -правовая система (СПС) «Консультант» [Электронный ресурс] // URL: http: // base.consultant.ru / cone.

158. Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации: Федер. Закон Рос. Федерации от 23 ноября 2009 г., № 261 // Рос. газета. - 2009. - 23 ноября.

159. Огаркова Т.В. Влияние гигроскопической влаги на коэффициент усушки древесины / Т.В. Огаркова // Изв. ВУЗов "Лесной журнал", 1964. № 3.

160. Огаркова Т.В. Влияние влаги на коэффициент усушки древесины / Т.В. Огаркова // Сушка древесины. Архангельск, 1968. С. 201 - 206.

161. Оснач Н.А. О проницаемости древесины / Н.А. Оснач // Деревообрабатывающая промышленность, 1961. № 3. С. 11 - 13.

162. Оснач Н.А. Проницаемость и проводимость древесины / Н.А. Оснач. М.: Лесн. пром-сть, 1964. 182 с.

163. Пасконов В.М. Численное моделирование процессов тепло - и массообмена / В.М. Пасконов, В.И. Полежаев, Л.А. Чудов. М.: Наука, 1984.

164. Патякин В.И. Техническая гидродинамика древесины / В.И. Патякин, Ю.Г. Тишин, С.М. Базаров. М.: Лесн. пром-сть, 1990. 304 с.

165. Патякин В.И. Состояние и перспективы направления процесса обезвоживания и пропитки древесного сырья / В.И. Патякин, И.В. Костин // Труды лесоинженерного факультета ПетрГУ. - 2010. - С. 110 -113.

166. Пейч Н.Н. Исследование и установление параметров лесосушил непрерывного действия. / Н.Н. Пейч - Научный отчет ЦНИИМОД, 1949. - 154 с.

167. Пейч Н.Н. Исследование побудительной циркуляции в лесосушильных камерах. / Н.Н. Пейч - Научный отчет ЦНИИМОД, 1954.

168. Пен Р.З. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов ЦБП / Р.З. Пен. Красноярск: Изд. Красноярского университета, 1982. 192 с.

169. Песоцкий А.Н. Искусственная сушка древесины. / А.Н. Песоцкий. - М.: ГНТИ, 1931.

170. Петровский А.М. Дискретная циркуляция агента сушки / А.М. Петровский // Механическая обработка древесины. - 1970. - №2 4.

171. Петровский А.М. Некоторые аспекты проблемы снижения энергозатрат в процессе сушки пиломатериалов / А.М. Петровский // Рациональное использование энергетических ресурсов при сушке пиломатериалов. - Саласпилс, 1983.

172. Пижурин А.А. Основы моделирования и оптимизации процессов деревообработки / А.А. Пижурин, М.С. Розенблит. М.: Лесн. пром-сть, 1988.

173. Пинчевская Е.А. Прогнозирование уровня качества сушки пиломатериалов / Е.А. Пинчевская // Деревообрабатывающая промышленность. 2008. № 3. С. 8 - 12.

174. Пинчевская Е.А. Оценка качества сушки пиломатериалов с учётом изменчивости свойств материала и среды / Е.А. Пинчевская // Деревообрабатывающая промышленность. 2008. № 4. С. 9 - 12.

175. Платонов А.Д. Интенсификация процесса сушки древесины трудносохнущих пород: дис. ... д-ра техн. наук / Платонов А.Д. Воронеж: ВГЛТА, 2007

176. Платонов Г.П. Технология древесных материалов / Г.П. Платонов; Краснознам. ордена Ленина воен.-возд. акад. им. проф. Н.Е. Жуковского. М.: Изд. акад., 1947.

177. Постановление региональной энергетической комиссии Свердловской области от 17.12.2003 г. №245-ПК «Об утверждении нормативных тарифов на тепловую энергию, поставляемую энергоснабжающими организациями Свердловской области».

178. Пухов А.К. Влагообмен древесины со средой в процессе конвективной сушки / А.К. Пухов // Деревообрабатывающая промышленность, 1964. -№ 8. - С. 12 - 14.

179. Пухов А.К. Влияние скорости циркуляции агента сушки на продолжительность и качество сушки пиломатериалов / А.К. Пухов // Деревообрабатывающая промышленность, 1965. - № 8.

180. Пухов А.К. Влияние скорости циркуляции сушильного агента на продолжительность и качество сушки пиломатериалов: автореф. дисс. ... канд. техн. наук / Пухов А.К. - М.: МЛТИ, 1967.

181. Расев А. И. Об эффективности механических способов обезвоживания древесины / А.И. Расев // Сушка древесины. Архангельск: ЦНИИМОД, 1969. С. 218-296.

182. Расев А.И. Прерывистые режимы сушки пиломатериалов и заготовок / А.И. Расев, Г.Н. Курышов, С.В. Ляшенко // Деревообрабатывающая промышленность, 1993. № 3. С. 15 - 16.

183. Руденко Б.Д. Универсальное уравнение влагопроводности древесины / Б.Д. Руденко // Изв. вузов: Лесной журнал, 1995. № 4 - 5. С 80 - 84.

184. Руденко Б.Д. Комплексный показатель эффективности конвективных сушильных камер / Б.Д. Руденко // Деревообрабатывающая промышленность, 2007. № 1. С. 13 - 14.

185. Руководящие технические материалы: Древесина. Показатели физико-механических свойств. М.: Стандартгиз, 1962.

186. Руководящие материалы по камерной сушке пиломатериалов / ЦНИИМОД. Архангельск, 1971. 162 с.

187. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины. - Архангельск: ЦНИИМОД, 1985.

188. Савенко В.Г. Повышение эффективности системы управления процессом сушки пиломатериалов / В.Г. Савенко, А.В. Савенко, Ю.П. Петрухин // Деревообрабатывающая промышленность, - 2004. - № 4.

189. Сафин Р.Р. Энергосбережение: современный подход к повышению эффективности деревообрабатывающих предприятий / Р.Р. Сафин, А.В. Беляева // Деревообрабатывающая промышленность, 2005. - № 3. -С. 11 - 13.

190. Сборник научных трудов ЦНИИМОД. Вып. 24. - Архангельск, 1969.

191. Селюгин Н.С. Сушка древесины / Н.С. Селюгин. - М.: Гослестехиздат, 1940.

192. Селюгин Н.С. Сушка древесины. / Н.С. Селюгин. - М. - Л.: Гослестехиздат, 1949.

193. Сергеев В.В. Повышение эффективности сушки пиломатериалов в камерах малой мощности: дис. ... д-ра техн. наук / Сергеев Валерий Васильевич. СПб.: СПбЛТА им. С.М. Кирова, 1999.

194. Серговский П.С. Расчет процессов высыхания и увлажнения древесины. / П.С. Серговский. - М. - Л.: Гослесбумиздат, 1952.

195. Серговский П.С. Исследование влагопроводности и разработка методов расчета процессов сушки и увлажнения древесины: автореф. дис.. д-ра техн. наук / Серговский Павел Семенович. М: МЛТИ, 1953. 42 с.

196. Серговский П.С. О механизме движения влаги в древесине при конвективной сушке / П.С. Серговский // Деревообрабатывающая и лесохимическая промышленность, 1954. № 4. С. 3 - 8.

197. Серговский П.С. Влагопроводность древесины / П.С. Серговский // Деревообрабатывающая промышленность. 1955. №2. С. 3 - 8.

198. Серговский П.С. Вопросы статики процесса сушки и увлажнения древесины / П.С. Серговский // Научные труды МЛТИ, 1955. - № 4. -С. 98-123.

199. Серговский П.С. О рациональных режимах сушки пиломатериалов высокотемпературных сушилках / П.С. Серговский // Деревообрабатывающая промышленность, 1962. - № 1, 2.

200. Серговский П.С. О рациональных режимах сушки пиломатериалов в воздушных камерах периодического действия /П.С. Серговский // Деревообрабатывающая промышленность, 1969. - № 2, 3.

201. Серговский П.С. Гидротермическая обработка древесины. / П.С. Серговский. - М.: Лесная промышленность, 1975.

202. Серговский П.С. Расход энергии на сушку пиломатериалов и пути его сокращения / П.С. Серговский // Деревообрабатывающая промышленность, 1983. - № 1, 2.

203. Серговский П.С. Новые режимы сушки осиновых пиломатериалов / П.С. Серговский, А.А. Фахретдинов // Деревообрабатывающая промышленность. 1991. № 1. С. 4 - 7.

204. Скуратов Н.В. Расчет полей влажности пиломатериалов при многоступенчатых режимах сушки / Н.В. Скуратов // Деревообрабатывающая промышленность, 1979. № 8. С. 11 - 12.

205. Скуратов Н.В. Интенсифицированные режимы сушки мягких хвойных пиломатериалов в камерах периодического действия / Н.В. Скуратов // Деревообрабатывающая промышленность. 1982. № 7. С. 11 - 14.

206. Скуратов Н.В. Разработка рациональных режимов сушки пиломатериалов в камерах периодического действия: дис. ... канд. техн. наук / Скуратов Николай Владимирович. М.: МЛТИ. 1983. 257 с.

207. Смирнов М.С. О системе дифференциальных уравнений процесса сушки / М.С. Смирнов // Инженерно-физический журнал, 1961. - Т. IV. № 9. С. 40 - 44.

208. Смирнов В.С. О краевых условиях для преобразованной системы дифференциальных уравнений сушки / В.С. Смирнов // Инженерно-физический журнал, 1962. - Т. V. № 3. С. 88 - 94.

209. Соколов П.В. Ускоренные способы сушки древесины / П.В. Соколов. М. - Л.: Гослесбумиздат, 1956. - 84 с.

210. Соколов П.В. Сушка древесины. / П.В. Соколов. - М. - Л.: Гослесбумиздат, 1960.

211. Соколов П.В. Перспективы развития сушки древесины в СССР / П.В. Соколов // Сушка древесины. - Архангельск: ЦНИИМОД, 1968.

212. Способ сушки пиломатериалов: а. с. 1318771 СССР / Л.Н. Кротов, Н.П. Толкачева, С.В. Мансуров. Б.И. № 23. 1987.

213. Тетерин Л. Как повысить энергетическую эффективность сушки / Л. Тетерин // Дерево.гц, 2003. № 5. С. 50 - 54.

214. Требин Ф.А. Нефтепроницаемость песчаных коллекторов / Ф.А. Требин. М.: Гостоптехиздат, 1945.

215. Труды ЦНИИМОД. т. 3, Архангельск, 1953.

216. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения / Б.Н. Уголев. М.: Лесн. пром-сть, 1975. 384 с.

217. Уголев Б.Н. Контроль напряжений при сушке древесины / Б.Н. Уголев, Ю.Г. Лапшин, Е.В. Кротов. М.: Лесн. пром-сть. 1980. 206 с.

218. Удачина О.А. Технология сушки пиломатериалов без начального увлажнения обрабатывающей среды для камер малой мощности: дис. ...

канд. техн. наук / Удачина Ольга Александровна. Красноярск: СибГТУ, 2007.

219. Федяев А.А. Повышение энергоэффективности сушильных камер непрерывного действия для пиломатериалов / А.А. Федяев, В.Н. Федяева // Материалы международной научно -практической конференции факультета МТД. СПб, 2007. С. 36 - 41.

220. Федяев А.А. Разработка и научное обоснование теплотехнических приемов и технических решений для повышения энергетической эффективности теплотехнического оборудования: 05.14.04 -Промышленная теплоэнергетика: автореф. дисс. доктора техн. наук /Александр Артурович Федяев, Моск. энерг. ин-т (МЭИ ТУ). - 2008. -39 с.

221. Федяев А.А. Новые технологии повышения энергоэффективности элементов технического оборудования / А.А. Федяев, Д.А. Наговицын // Системы. Методы. Технологии. - 2013. - № 4 (20). С. 79 - 82.

222. Феллер М.Н. Учёт влияния случайного коэффициента влагопроводности и случайной начальной влажности на процесс влагопереноса при сушке пиломатериалов / М.Н. Феллер // Научно-технический прогресс в деревообрабатывающей промышленности. Киев. 1980. С. 147 - 148.

223. Феллер М.Н. Бесконечные эллиптические уравнения и операторы типа П. Леви / М.Н. Феллер // Успехи математических наук. 1986. Т. 41. Вып. 4 (250). С. 97 - 140.

224. Фоломин А.И. Высокотемпературная сушка древесины в петролатуме / А.И. Фоломин // Деревообрабатывающая и лесохимическая промышленность, 1955.- № 4. - С. 17 - 19.

225. Фоломин А.И. Физические основы процессов пропитки и тепловой сушки древесины. Дис. . д-ра техн. наук: М. : Военно-инженерная академия им. В.В. Куйбышева, 1956.

226. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии / Д.А. Фридрихсберг. Л.: Химия, 1974. - 410 с.

227. Харитонов Г.Н. Модернизация лесосушильных камер. / Г.Н. Харитонов. - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1971.

228. Химия древесины (т. II) / Перевод со второго американского издания под ред. В.Д. Богомолова. М. -Л.: Гослесбумиздат, 1960.

229. Цой П.В. Методы расчета задач тепломассопереноса / П.В. Цой. М.: Эгергоатомиздат, 1984.

230. Чудинов Б.С. Вода в клеточной стенке древесины / Б.С. Чудинов, М.Д. Андреев. Красноярск: СО АН СССР, 1978. - 44 с.

231. Чудинов Б.С. Вода в древесине / Б.С. Чудинов. Новосибирск: Наука, 1984. - 267 с.

232. Чулицкий Н.Н. Исследование режима сушки древесины авиационной сосны. Ч. II / Н.Н. Чулицкий // Труды ВИАМ. Вып. 3. М.: Госмашметиздат, 1934.

233. Чулицкий Н.Н. Исследование факторов и характеристик режимов сушки древесины / Н.Н. Чулицкий // Труды ВИАМ. Вып. 13., М.; Л.: Госмашметиздат, 1934.

234. Чураев Н.В. Механизм переноса влаги в капиллярно-пористых телах / Н.В. Чураев // Докл. АН СССР. 1963. Т. 148. № 6. С. 1361 - 1364.

235. Чураев Н.В. Физико -химия процессов массопереноса в пористых телах / Н.В. Чураев. М.: Химия, 1990. 272 с.

236. Шапиро Д.Ф. // Сушка дерева. - М.: Гослестехиздат, 1935.

237. Шервуд Т.К. Сушка твердых тел / Т.К. Шервуд; пер. С англ. Б. А. Поснова. - Свердловск; М. : Гослестехиздат, 1935. - 64 с.

238. Широкова О.В. Повышение энергоэффективности российской экономики как один из приоритетов стратегии России до 2020 года / О.В. Широкова, Ж.В. Корнева // Экология ЦИО РФ, № 1 - 2 (30 - 31), 2013. - С. 79 - 81.

239. Шитова А.Е. Влияние повышенной температуры в процессе сушки бука на его физико-механические свойства / А.Е. Шитова // Деревообрабатывающая промышленность. - 1962. - № 4.

240. Шишкина Е.Е. Сушка пиломатериалов в камерах малой мощности с естественной циркуляцией воздуха: дис. ... канд. техн. наук / Шишкина Елена Евгеньевна. СПб.: СПбГЛТА им. С.М. Кирова, 2006.

241. Шубин Г.С. Исследование процесса и разработка методов расчета продолжительности высокотемпературной конвективной сушки древесины (тонких сортиментов): автореф. дис.. канд. техн. наук / Шубин Григорий Соломонович. - М.: МЛТИ, 1967.

242. Шубин Г.С. Исследование влияния различных факторов на тепловые свойства древесины / Г.С. Шубин, Э.Б. Щедрина // Материалы IV Всесоюз. совещания по тепло - и массообмену. Минск: ИТМО АН БССР, 1972. С.285-289.

243. Шубин Г.С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины / Г.С. Шубин. М.: Лесная промышленность, 1973. - 248 с.

244. Шубин Г.С. Совершенствование методов расчета процессов нагревания и сушки древесины и их обобщение / Г.С. Шубин // Деревообрабатывающая промышленность. 1980. № 6. С. 3 - 7.

245. Шубин Г.С. Новые результаты исследований термовлагопроводности древесины / Г.С. Шубин // Современные проблемы древесиноведения: Тез. докл. Всесоюз. науч. -техн. конф. Воронеж. 1981. С. 191 - 195.

246. Шубин Г.С. О влагопереносе в древесине / Г.С. Шубин // Научные труды МЛТИ. - Вып. 149. - М.: 1983. - С. 39 - 39.

247. Шубин Г.С. О механизме перемещения свободной влаги в древесине / Г.С. Шубин // Изв. вузов: Лесной журнал. 1985. № 5. С. 120 - 122.

248. Шубин Г.С. Сушка и тепловая обработка древесины (вопросы теории, методы расчета и совершенствования технологии): дисс. ... д-ра техн. наук / Шубин Григорий Соломонович. М.: МЛТИ. 1985.

249. Шубин Г.С. К установлению оптимальной толщины прокладок в сушильном штабеле / Г.С. Шубин, И.А. Сорокина, Л.Б. Ларина // Тр. МЛТИ. Вып. 201. М., 1988. - С. 37 - 41.

250. Шубин Г.С. Обобщенная система уравнений тепломассопереноса при переменных условиях среды и ее реализация на ЭВМ для расчета процессов сушки древесины / Г.С. Шубин // Изв. вузов: Лесной журнал. 1988. - № 3. - С. 49 - 56.

251. Шубин Г.С. О коэффициентах переноса тепла и влаги в древесине / Г.С. Шубин // Деревообрабатывающая промышленность, 1989. - № 8. С.10-13.

252. Шубин Г.С. Рационализация структуры высокотемпературных режимов сушки пиломатериалов / Г.С. Шубин // Деревообрабатывающая промышленность, 1989. - № 11.

253. Шубин Г.С. Сушка и тепловая обработка древесины / Г.С Шубин. М.: Лесная промышленность, 1990. - 336 с.

254. Шубин Г.С. Некоторые вопросы влагопереноса в процессе сушки древесины / Г.С. Шубин // Известия Вузов: Лесной журнал, 1990. -№ 2. - С. 57 - 60.

255. Шубин Г.С. Новые данные о влиянии испарения на теплообмен при конвективной сушке / Г.С. Шубин, А.В. Чемоданов // Известия Вузов: Лесной журнал, 1990. № 3. - С. 58 - 63.

256. Щедрина Э.Б. Исследование тепловых и влажностных характеристик древесины в условиях повышенных и пониженных температур: автореф. дис. ... канд. техн. наук / Щедрина Эмма Борисовна. М.: МЛТИ, 1976. -22 с.

257. Эккерт Э.Р. Теория тепло - и массообмена / Э.Р. Эккерт, Р.М. Дрейк. М.: Госэнергоиздат, 1961. - 680 с.

258. Юшков П.П. О численном интегрировании уравнения теплопроводности в случае, когда термические коэффициенты зависят от температуры /

П.П. Юшков // Инженерно-физический журнал, 1958. - Т. I. - № 9. - С. 102 - 108.

259. Alexandra St. si Solga St.Endercren duried de useere a sheredelelei de zng. Industriv lemunlui eslulesei si hirtiei. 1955. Vol. 4,№ 8, XIII.

260. Bramhall G. Sorption diffusion in wood / G. Bramhall // Wood Science. 1979. V. 12. - P. 3 - 13.

261. Egner K. Beiträge zur kenntnis der Feuchtigkeitsbewegung im Hölzern. Forschungsberichte Holz, Heft2, Berlin. 1924.

262. Egner K. Beiträge zur Kenntnis der Künstlichen Holztrocknung mit besonderer Berücksichtigung des Einflusses der Temperatur. Forschungsberichte Holz. - Berlin, 1933. - H. 1.

263. Geul H. Holzrocknung mit noken Windgeschwindigkeit. z. Holz - Zentralblat, 1952, Vg. 78, № 109, s. 1503, 1504, 1506.

264. Greenhill W.L. The effect of the rate of air circulation on the rate of drying of timber. Journal of the council of scientific and Industrial Research.: vol. IX, № 3, August, 1936.

265. Junkins J.H. Effect of rate of circulation of drying. Mitll, 1934. Wood Prod. Lab. of Canada.

266. Kollman F. Principles of wood science and technology / F. Kollman, F.A. Cote // Solid wood. Berlin - Heidelberg - N.Y. 1968. V. 1. 592 p.

267. Kollman F. Technologie des Holzes und der Holzwerkstoffe / F. Kollman. Bd. 1 (1951). S. 380 ff.

268. Kübler H. Studien über die Holzfeuchtebewegung / H. Kübler // Holz RohWerkstoff. 1957. S. 453 - 468.

269. Ludvig K. Beiträge zur Kenntnis der Kühstichen Holztrocknung. Forschungsberichte Holz, Heft 1, Berlin. 1933.

270. Malquist L. Uber den Warmeubergang bei der Konvektion von Holz in Heissdampf / L. Malquist, H. Meishner // Holzals Roh- und Werkstoff. -1964. - Bd. 22. - S. 96 - 106.

271. Shauss H. Phisikalische Vorgänge der Feuchtigkeits bewegung und ihre Auswirkungen bei den vercheiedenen Verfahren der Holztrocknung / Diss T.H. / Shauss H. Darmstadt. 1940. - D. 87.

272. Skaar C.H. Water in wood / C.H. Skaar. N. I., 1972. - P. 218.

273. Spolek G.A. Capillary pressure in softwoods / G.A. Spolek, O.A. Plumb // Wood Sci. and Techn. 1981. - P. 189 - 199.

274. Stamm A.J. Passage of liquids and dissolved materials through softwoods. U. S. Dept. jf Agr. Washington. 1946.

275. Sturany H. Siromungsfragen beim Trocknen von Holz als Roh and Werkstoff, 1952, Vg. 10, № 5, s. 201-207.

276. Tiemann H. Analysis of mathematical theories of drying Wood. Wisconsin, 1932.

277. Wissmann W. Über das verhalten von Baustoffen gegen Feuchtigkeitseinwirkungen dus der ungebenden Luft: Diss T.H. / Wissmann W. Darmstadt. 1954. - D. 17.

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Промышленное внедрение результатов исследований

«УТВЕРЖДАЮ» Ге^щадьный директор "6Л0 «Урал! ШИ1Щрев»

Гороховский 2013 г.

т-т

Перечень — • • •' работ по промышленному внедрению результатов исследований, выполненных старшим научным сотрудником лаборатории № 7 Шишкиной Еленой Евгеньевной

№ п/п Предприятие, город, руководитель Внедренное мероприятие Номер и наименование отчета по теме

1 2 3 4

1 ООО «Леспром», г. Екатеринбург, директор В.Л. Ермаков Технология сушки пиломатериалов без искусственного увлажнения среды при совмещенном процессе сушка -прогрев. № 2/2004 г. Разработать мероприятия по повышению качества сушки пиломатериалов в паровых камерах СКС-1 ООО «Леспром», УралНИИПДрев, г. Екатеринбург, 2004 г.

2 ОАО «ВСМПО», цех № 48, г. Верхняя Салда, Свердловской области, начальник цеха № 48 В.Н. Касьянов Технология энергосберегающей сушки древесины в камерах малой мощности с естественной циркуляцией агента сушки. № 7/2003 Этап I: «Разработать систему автоматического управления камерой с естественной циркуляцией воздуха», УралНИИПДрев, г. Екатеринбург, 2004 г.; Этап I: Проведение опытных сушек пиломатериала для производства мебели в камере с естественной циркуляцией», УралНИИПДрев, г. Екатеринбург, 2005 г.;

3 ОАО «ВСМПО», цех № 48, г. Верхняя Салда, Свердловской области, начальник цеха № 48 В.Н. Касьянов Технология сушки пиломатериалов бесступенчатыми режимами. № 4/2005 Повышение качества сушки пиломатериалов для камеры № 3 цеха № 48 ОАО «ВСМПО», УралНИИПДрев, г. Екатеринбург, 2005 г. 1

1 2 3 4

4 ООО «Эверлес», п. Кормовище Пермского края, директор Ю.Ф. Табаков Технология сушки пиломатериалов бесступенчатыми режимами в камерах туннельного типа с водяным обогревом. № 6 /2006. Разработка проекта камеры туннельного типа с водяным обогревом в ООО «Эверлес», УралНИИПДрев, г. Екатеринбург, 2007 г.

5 ООО «Кыновский леспромхоз», п. Кын Пермского края, директор С.П. Перевозчиков Технология сушки пиломатериалов бесступенчатыми режимами в камерах туннельного типа с жаротрубным калорифером. № 1 /2007. Разработка проекта камеры туннельного типа на древесных отходах в ООО «Кыновский леспромхоз», УралНИИПДрев, г. Екатеринбург, 2007 г.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Результаты производственных испытаний

-о

УТВЕРЖДАЮ:. • Дрф^^ОО «Леспром»

В. Д. Ермаков

! 6 августа 2004 I.

АКТ

г. Екатеринбург промышленной апробации

Комиссия в составе: Радушии Г. А. - технический директор ООО «Леспром» Махаев Е. А. - технолог ООО «Леспром» Наумов А. М. - мастер ООО «Леспром»

„с- !• Объект испытаний

разрабо^ГГ3о^СТВеННЬК ИСПЬ1ТаНИЙ ЯВЛЯеТСЯ Н0Вая технология сушки пиломатериалов со^ы пГ1Г, °СН0ВаНЙИ уеденных исследований, без искусственного увлажен«;

тлшатертшов^ " Пр0ГреВ>>' "рй ^буемоГо качеств

т, 2. Цель и задачи

«р„"„Ро?Ц"" Я,Л,е™ ■»»—- <—

Задачи исследований:

" дП=~рТк^Г ИСП0ЛЬЗ°йаНИЯ ПР—Й С™ры -

определение производственной (фактической) продолжительности сушки- определение возможных дефектов сушки и частоты их проявления.

, 3. Условия испытаний

¿.1. Испытания проводятся на паровой лесосушильной камере СКС-1. з.1. Структура режима сушки представлена в таблице 1

°С:беНН0СТИ РСЖИМа: сушка проводится без искусственного увлажнения среды в период шрмГньШИ влаготеплообработки штабеля пиломатериалов. Категория режима -

3.3 Материал:

порода древесины - берёза пиломатериал - необрезной толщина -32 мм., длина - 4,0 м.

Структура предлагаемого режима сушки пиломатериалов

Таблица

Текущая влажность древесины, % Параметры режима

Г,С Д1°,С ср,%

Больше 30 30-20 Меньше 20 83 4 7 24 0,84 0,74 0,32

3.4. Формирование штабеля:

" штабель формируется на прокладках толщиной 25 мм. без шпаций.

3.5. Общее количество опытных сушек - 6.

3.6. Контроль продолжительности и качества сушки проводился согласно РТМ.

4. Результаты испытаний

Проведённые испытания показали следующее

4.1. Продолжительность сушки пиломатериалов I сушка - 84 часа, II - 85 часа, III - 78 часа, IV - 76 часов V

средняя продолжительность сушки пиломатериалов-81 час

Нормативное расчётное время сушки по РТМ составляет 101 пя,

4.2. Дефекты сушки пиломатериалов пр„ве1ьГХце 2 "" Н°РМ^НЫЙ' № 4Г

87 часов, VI - 76 часо!

Результаты рассортировки пиломатериалов. Режим нормальный Камера СКС - 1

Без измерения

Состояние досок после сушки

Таблица:

Количество досок (шт.)

Име™Дефекты, не снижаюпшетрт-я Переход в низшие сорта

В том числе по причинам: - торцовые трещины

- пластевые трещины

^^соробление

Итого:

202

92

25

От общего количества _ %

63,4

28.8

7,8

15

0,3

4.7

319

2,8

4.3

■ Конечная влажность пиломатериалов (8 :

100,0

: 2.7) %.

Ня пги Заключение

—

■ —ому режиму, не

' 2) ™ -реход в низшие сорта

около 5 %. Щ количестаа' в числе, по причине трещинообразования

3 —6Т СНт "Разительность сушки „а 21,4 *

4 ограничений. " ной ^ктуры могут быть рекомендованы без техналотии суцши!^' М°ЖН° ^ ЗШШ°ЧеНИе ° —сообразности внедрения новой

Члены комиссии:

Г. А. Радушии Е. А. Махаев А.М.Наумов

УТВЕРЖДАЮ:

АКТ

производственных испытании

г. Верхняя Салда

« » 2004 г.

Мы, нижеподписавшиеся, начальник цеха № 48 ОАО «ВСМПО» Касьянов В.Н. с одной стороны и представители ФГУП «УралНИИПДрев» директор Гороховский А.Г. и научный сотрудник лаборатории сушки Шишкина Е.Е. с другой стороны, составили настоящий акт в том, что в период с декабря 2003 года по ноябрь 2004 года на ОАО «ВСМПО» были проведены 5 опытных сушек на камере с естественной циркуляцией агента

сушки.

Таблица 1

Технические характеристики камеры

'¿наче.-:

1. Габаритные размеры штабеля, мм

2. Емкость штабеля в условном пиломатериале, м3

3. Годовая производительность камеры в условном

2000*1800*6000 13,3

пиломатериале, м3/год

4. Теплоноситель

5. Тепловая мощность калориферов, кВт

6. Наличие системы автоматического контроля и

970 Пар 72,0

управления

да

Целью проведенных исследований было промышленное испытание р<ираиоишпии 1СЛПОЛОП1И ^шкИ пиломатериалов осциллирующими режимами при естественной циркуляции агента сушки.

Во всех случаях подвергался сосновый пиломатериал размерами 50*95*3000 мм. Укладка штабеля - ребровая. Начальная влажность пиломатериалов была различной в различных сушках.

Расписание режимов сушки приведено в табл. 2.

После окончания сушки определились два показателя качества:

1.. Конечная влажность пиломатериалов и ее неравномерность

2. Наличие внутренних напряжений в пиломатериалах после сушки.