Повышение эффективности функционирования зерноочистительных машин путем совершенствования их основных рабочих органов и пневмосистем с фракционной сепарацией тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Саитов, Виктор Ефимович

• Саитов, Виктор Ефимович
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Саитов, Виктор Ефимович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Особенности зернового вороха и агротехнические требования, предъявляемые к зерноочистительным машинам

1.2. Существующие технологии послеуборочной обработки зернового вороха

1.3. Анализ конструкций и процесса работы зерноочистительных машин

1.3.1. Типы и особенности функционирования пневмосистем зерноочистительных машин

1.3.2. Особенности конструкций и рабочего процесса воздушных, решетных и воздушно-решетных зерноочистительных машин

1.3.3. Особенности конструкций и рабочего процесса зерноочистительных машин, обрабатывающих зерновой ворох по фракционной технологии

1.4. Обзор работ по основным рабочим органам зерноочистительных машин

1.4.1. Генераторы воздушного потока

1.4.2. Пневмосепарующие каналы и устройства ввода

1.4.3. Пневмотранспортирующие каналы сепараторов

1.4.4. Устройства выделения примесей из отработанного воздуха

1.4.5. Устройства для регулирования режима функционирования пневмосепараторов

1.4.6. Цилиндрические решета (скальператоры)

1.5. Содержание проблемы и задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН С ПНЕВМОФРАКЦИОННЫМ РАЗДЕЛЕНИЕМ КОМПОНЕНТОВ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА

2.1. Системный анализ процесса функционирования зерноочистительных машин, работающих по пневмофракционной технологии

2.2. Математическое моделирование функционирования пневмо-сепарирующего канала и разделительной камеры пневмосистем зерноочистительных машин

2.2.1. Исследование процесса расслоения зернового материала на решетке пневмоожижающего устройства ввода пневмосепа-рирующего канала

2.2.2. Исследование траекторий движения компонентов зерно-

вого материала в наклонном пневмосепарирующем канале

2.2.3. Аналитическое описание движения зерна в зоне сепарации по стенке, расположенной напротив питающего устройства

2.2.4. Исследование траекторий движения компонентов зернового материала в разделительной камере

2.3. Теоретические исследования по обоснованию параметров транспортирующего канала пневмосепараторов

2.3.1. Обоснование конструктивной формы пылеотводящего канала разделительной камеры пневмофракционного сепарирующего устройства

2.3.2. Конструктивно-технологические параметры криволинейного пневмотранспортирующего канала замкнутого малогабаритного пневмосепаратора

2.4. Математическое моделирование фракционного разделения легких отходов в осадочной камере

2.4.1. Статистический анализ процесса фракционирования легких отходов в осадочной камере воздушным потоком, подведенным в зону всасывающего окна диаметрального вентилятора

2.4.2. Аналитическое описание процесса разделения легких отходов на фракции в осадочной камере узкой струей воздушного потока в зоне выходного окна пневмотранспортирующего канала

2.4.3. Определение параметров смежной стенки между разделительной и осадочной камерами

2.5. Математическое моделирование процесса очистки воздушного потока от легких примесей и пыли

2.5.1. Определение конструктивного исполнения входного окна пылеотделителя и его расположения в выходном канале диаметрального вентилятора

2.5.2. Обоснование схемы и определение основных конструктивно-технологических параметров жалюзийного воздухоочистителя с криволинейным отводным каналом

2.5.3. Исследование процесса отделения примесей в криволинейном отводном канале жалюзийного воздухоочистителя

2.5.4. Определение основных конструктивных параметров малогабаритной осадочной камеры замкнутого пневмосепаратора

2.6. Регулирование скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале дроссельным устройством

2.7. Определение параметров входного патрубка противоточного диаметрального вентилятора

2.8. Применение цилиндрического решета (скальператора) для выделения мелких примесей

2.8.1. Исследование процесса выделения мелких примесей наружной рабочей поверхностью вращающегося цилнндриче-

ского решета (скальператора)

2.8.2. Обоснование использования активной щетки для очистки

скальператора при выделении мелких примесей

2.9. Выводы

3. ПРОГРАММА, ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Программа экспериментальных исследований

3.2. Экспериментальные установки

3.2.1. Поточная линия и экспериментальные установки для предварительной очистки зерна с выделением зерновых примесей в осадочной камере из фракции легких отходов и мелких примесей цилиндрическим решетом

3.2.2. Экспериментальное пневмофракционное сепарирующее устройство машины предварительной очистки зерна

3.2.3. Экспериментальная установка для исследования замкнутой малогабаритной пневмосистемы с двумя пневмосепариру-ющими каналами и противоточным диаметральным вентилятором

3.2.4. Экспериментальная установка для исследовании замкнутого малогабаритного пневматического сепаратора

3.2.5. Экспериментальная установка для исследования влияния параметров входного патрубка на работу противоточного диаметрального вентилятора

3.2.6. Экспериментальная установка для аэродинамических исследований устройств регулирования скорости воздушного потока

3.3. Приборы и оборудование, применяемые при проведении экспериментальных исследований

3.4. Методика проведения экспериментальных исследований и обработки опытных данных

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПНЕВМОФРАК-ЦИОННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН

4.1. Исследование процесса предварительной очистки зерна с выделением зерновых примесей в осадочной камере из фракции легких отходов

4.1.1. Повышение эффективности работы пневмосепарирующе-

го канала применением пневмоожижающего устройства ввода

4.1.2. Влияние положения и параметров входного окна пылеот-делителя на технологический процесс и качество очистки воздуха от пыли

4.1.3. Исследование влияния величины открытия перепускного окна на рабочий режим экспериментальной установки для фракционного разделения легких отходов

4.1.4. Исследование процесса выделения зерновых примесей из фракции легких отходов в осадочной камере воздушным потоком, подведенным в зону всасывающего окна диаметрального вентилятора

4.1.5. Исследование процесса выделения зерновых примесей из фракции легких отходов в осадочной камере узкой струей воздушного потока в зоне выходного окна пневмотранспортиру-ющего канала

4.2. Исследование процесса работы пневмофракционного сепарирующего устройства машины предварительной очистки зерна

4.2.1. Определение закономерностей влияния конструктивно-технологических параметров пневмофракционного сепарирующего устройства на качественные показатели его работы

4.2.2. Исследование распределения компонентов зернового материала по глубине и высоте разделительной камеры

4.2.3. Оптимизация основных конструктивных параметров наклонного пневмосепарирующего канала и кинематического режима питающего валика с нижней подачей зернового материала

4.2.4. Исследование влияния конструктивных параметров разделительной камеры на качественные показатели функционирования пневмофракционного сепарирующего устройства

4.2.5. Влияние удельной подачи, засоренности и влажности обрабатываемого зернового материала на процесс пневмофрак-ционирования

4.3. Исследование процесса функционирования замкнутой малогабаритной пневмосистемы с двумя последовательно соединенными пневмосепарирующими каналами и противоточным диаметральным вентилятором

4.3.1. Оптимизация конструктивно-технологических параметров первого пневмосепарирующего канала замкнутой пневмосистемы

4.3.2. Регулирование скорости воздуха в двух последовательно соединенных пневмосепарирующих каналах замкнутой малогабаритной пневмосистемы

4.3.3. Исследование технологического процесса замкнутой малогабаритной пневмосистемы

4.4. Исследование процесса функционирования замкнутого малогабаритного пневматического сепаратора

4.4.1. Влияние глубины выходного сечения криволинейного пневмотранспортирующего канала на технологический процесс

4.4.2. Определение основных конструктивно-технологических параметров жалюзийного воздухоочистителя с криволинейным отводным каналом

4.4.3. Оптимизация геометрических параметров входного окна пылеотделнтеля, расположенного в выходном канале диаметрального вентилятора

4.4.4. Определение расположения кромки пылеосадителя малогабаритной осадочной камеры на качество осаиздения легких примесей

4.4.5. Исследование эффективности технологического процесса замкнутого малогабаритного пневмосепаратора

4.5. Совершенствование устройств регулирования скорости воздушного потока

4.5.1. Исследование аэродинамических свойств двухплечих глухих и перфорированных заслонок

4.5.2. Исследование аэродинамических свойств блочных двух-плечей и консольной заслонок

4.5.3. Изучение работы регулятора расхода воздуха в пневмо-системе экспериментальной установки

4.6. Исследование процесса работы противоточного диаметраль-льного вентилятора

4.6.1. Определение оптимальных параметров входного патрубка противоточного диаметрального вентилятора

4.6.2. Исследование аэродинамической характеристики противоточного диаметрального вентилятора в замкнутой малогабаритной пневмосистемс

4.7. Исследование процесса выделения мелких примесей цилиндрическим решетом (скальператором)

4.8. Выводы

5. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПНЕВМОФРАКЦИОННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН

5.1. Исследование функционирования машин предварительной очистки зерна фракционированием легких отходов в осадочной камере и выделением мелкой фракции цилиндрическим решетом

5.1.1. Общая характеристика машин предварительной очистки зерна МПО-50П, -50Ф, -50Р

5.1.2. Исследование качества воздушного потока в пневмосепа-рирующем канале с пневмоожижающим устройством ввода

5.1.3. Результаты исследований машин предварительной очистки зерна МПО-50П, -50Ф, -50Р

5.1.4. Результаты функционирования экспериментальной машины предварительной очистки зерна МПО-50Ф в хозяйственных условиях

5.2. Исследование и испытания машины предварительной очистки зерна МПО-25Ф

5.2.1. Общая характеристика машины предварительной очистки зерна МПО-25Ф

5.2.2. Определение качества воздушного потока в пневмосепа-рирующем канале

5.2.3. Исследование технологического процесса машины предварительной очистки зерна МПО-25Ф

5.2.4. Результаты государственных приемочных испытаний машины предварительной очистки зерна МПО-25Ф

5.3. Исследование и испытания зерноочистительной машины СВМ-7, снабженной замкнутой пневмосистемой с каналами до- и послерешетной аспирации и протнвоточным диаметральным вентилятором

5.3.1. Общая характеристика зерноочистительной машины СВМ-7

5.3.2. Исследование качества воздушного потока в пневмосепа-рирующих каналах и аэродинамической характеристики про-тивоточного диаметрального вентилятора

5.3.3. Результаты ведомственных испытаний зерноочистительной машины СВМ-7

5.4. Исследование и испытания пневматического сепаратора ПС-10 с замкнутой малогабаритной пневмосистемой

5.4.1. Общая характеристика пневматического сепаратора ПС-10

5.4.2. Определение качества воздушного потока и равномерности распределения зерновой смеси в пневмосепарирующем канале

5.4.3. Результаты функционирования пневматического сепаратора ПС-10 в хозяйственных условиях

5.5. Выводы

6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕННЫХ В ПРОИЗВОДСТВО РАЗРАБОТОК И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН

6.1. Эффективность внедренных в производство выполненных исследований и разработок

6.1.1. Технико-экономическая эффективность использования машины предварительной очистки зерна МПО-50Ф в технологической линии зерноочистительного агрегата ЗАВ-25

6.1.2. Технико-экономическая эффективность применения машины предварительной очистки зерна МПО-25Ф в технологической линии зерноочистительно-сушильного комплекса КЗС-25Ш

6.1.3. Технико-экономическая эффективность использования зерноочистительной машины СВМ-7 в поточной зерноочисти-

тельной линии

6.1.4. Технико-экономическая эффективность применения пневматического сепаратора ПС-10 в поточной технологической линии по очистке зерна

6.1.5. Энергетическая эффективность использования разработанных машин послеуборочной обработки зерна

6.2. Технические решения, направленные на повышение эффективности технологического процесса и совершенствование основных рабочих органов зерноочистительных машин

6.2.1. Предложения по совершенствованию конструкций и расширению возможности использования диаметральных вентиляторов

6.2.2. Предложения по повышению эффективности работы пневмосепарирующих каналов

6.2.3. Предложения по совершенствованию устройств регулирования скорости воздушного потока

6.2.4. Предложения по повышению эффективности технологического процесса пневмосистем зерноочистительных машин

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ОСНОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А. Документы, подтверждающие техническую новизну машин послеуборочной обработки зерна и их основных рабочих органов

Приложение Б. Пакет программ расчета движения частицы в криволинейном жалюзийном воздухоочистителе и расходной характеристики поворотных заслонок

Приложение В. Технические средства и характеристика зернового материала для проведения испытаний

Приложение Г. Матрицы планов экспериментов для исследований пневмоожижающего устройства ввода пневмосепарирующего

канала и входного окна пылеотделителя

Приложение Д. Результаты исследований процесса предварительной очистки зерна с выделением зерновых примесей в осадочной

камере из фракции легких отходов

Приложение Е. Результаты исследований процесса работы пнев-мофракционного сепарирующего устройства машины предварительной очистки зерна

Приложение Ж. Результаты исследований замкнутой малогабаритной пневмосистемы с двумя последовательно соединенными пневмосепарирующими каналами и противоточным диаметральным вентилятором

Приложение И. Результаты исследований процесса функционирования замкнутого малогабаритного пневматического сепаратора

Приложение К. Матрица планирования и результаты исследований цилиндрического решета со встряхивающим устройством

Приложение JI. Технические характеристики разработанных зерноочистительных машин

Приложение М. Результаты испытаний и функционирования машин предварительной очистки зерна МПО-50П,-50Ф

Приложение Н. Результаты исследований и испытаний зерноочистительных машин МПО-25Ф, СВМ-7, ПС-10

Приложение Р. Расчет экономической эффективности внедренных в производство зерноочистительных машин

Приложение С. Документы о внедрении результатов выполненных научных исследований

10

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности функционирования зерноочистительных машин путем совершенствования их основных рабочих органов и пневмосистем с фракционной сепарацией»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность и степень разработанности проблемы исследования. В условиях рыночной экономики продовольственная безопасность Российской Федерации в значительной мере определяется объемами производства зерна, необходимого для создания семенного фонда, обеспечения продуктами питания населения и животноводства кормами. При этом для полного и стабильного удовлетворения потребностей страны в продовольственном и фуражном зерне требуется довести ежегодные валовые сборы зерна до 105... 110 млн. т. Решение данной проблемы во многом зависит от совершенства технологий и технических средств, обеспечивающих качественную послеуборочную обработку урожая с минимальными потерями полноценного зерна и при наименьших затратах труда и средств [11, 12, 20, 72, 120, 384].

Важной составной частью технологии послеуборочной обработки зерна является очистка его от примесей. Для выполнения данной задачи во многих хозяйствах страны применяются разнообразные зерно- и семяочистительные машины 60...70-х годов, различающихся по технологии и виду рабочих органов (решетные, воздушные, воздушно-решетные, триерные и воздушно-решетно-триерные), но выработавшие свой физический и моральный ресурс. Большинство данных машин не обеспечивают качественную очистку зерна и сортировку семян за один технологический процесс, а потому эффективность функционирования их не является удовлетворительной по технологическим и техническим параметрам [6, 9, 16, 23, 30, 169, 172, 203, 217, 236, 237, 391, 409].

Существенное повышение производительности и эффективности очистки зернового вороха достигается за счет использования пневмофракционных способов обработки зерна совместно с решетами [41, 47, 62, 66, 204, 210, 413, 453].

Однако существующие зерноочистительные машины, работающие по пнев-мофракционной технологии, имеют также ряд конструктивно-технологических недостатков [38, 59, 118, 203, 257, 375, 422]: большие габаритные размеры и металлоемкость либо высокие удельные затраты энергии на процесс пневмофрак-ционирования из-за применения большого количества вентиляторов, значитель-

ной протяженности элементов пневмосистемы, а также сложность настройки воздушной системы на рабочий режим.

Проведенный анализ научных работ [27, 30, 38, 49, 73, 122, 159, 198, 199, 217, 224, 229, 262, 303, 391, 392, 420] свидетельствует, что при создании перспективных зерноочистительных машин практически отсутствуют теоретические исследования и экспериментальные данные по обоснованию конструктивно-технологических параметров пневмоожижающих устройств (ПОУ) ввода зернового материала в пневмосепарирующий канал (ПСК), наклонного ПСК и разделительной камеры пневмофракционного сепарирующего устройства (ПФСУ), криволинейного пневмотранспортирующего канала (ПТК), встроенных жалюзийного воздухоочистителя (ЖВ) во входной патрубок и пылеотделителя с жалюзийным входным окном в выходном канале диаметрального вентилятора, осадочных камер при фракционировании легких отходов, устройств для плавной регулировки скорости воздуха в ПСК, входного патрубка противоточного диаметрального вентилятора, цилиндрического решета (скальператора) для выделения мелких примесей в сочетании с воздушной системой.

Поэтому качественная и своевременная обработка зернового вороха при наименьших затратах труда и средств повышением эффективности функционирования зерноочистительных машин путем совершенствования их основных рабочих органов и пневмосистем с фракционной сепарацией является актуальной проблемой сельскохозяйственного производства.

Цель и задачи исследования. Целыо исследования является повышение эффективности функционирования зерноочистительных машин путем совершенствования их основных рабочих органов и пневмосистем с фракционной сепарацией для качественной послеуборочной обработки зернового вороха с наименьшими материальными затратами.

Для решения данной цели определены следующие задачи исследования: - провести системный анализ функционирования зерноочистительных машин с пневмофракционным разделением компонентов зернового материала, получить аналитические зависимости для обоснования конструктивно-технологических па-

раметров основных рабочих органов данных машин;

- разработать технологическую и конструктивную схемы машины предварительной очистки зерна с выделением зерновых примесей в осадочной камере из фракции легких отходов и мелких примесей ЦР, пневмофракционного сепарирующего устройства машины предварительной очистки зерна, замкнутой малогабаритной пневмосистемы с двумя последовательно соединенными ПСК и проти-воточным ДВ, замкнутого малогабаритного пневматического сепаратора; экспериментально получить регрессионные модели процесса функционирования данных машин и оптимизировать основные конструктивно-технологические параметры;

- теоретически обосновать и экспериментально подтвердить возможность плавного регулирования скорости воздушного потока в пневмосепараторах дроссельными устройствами;

- провести ведомственные исследования и производственные испытания разработанных зерноочистительных машин;

- определить экономическую и энергетическую эффективность внедренных зерноочистительных машин в технологические линии обработки зерна.

Научную новизну работы составляют:

- аналитические выражения для определения расположения компонентов обрабатываемого материала по высоте на выходе из ПОУ ввода ПСК, расчета траекторий движения частиц зернового материала в узкой струе воздушного потока, по наклонной стенке ПСК, расположенной напротив питающего устройства, в перемещающемся по наружной поверхности вращающегося ЦР зерновом слое; методика и аналитические выражения для определения диапазонов геометрических параметров криволинейных ПТК из расчета угловых скоростей и траекторий частиц; методика получения расходных характеристик регуляторов воздуха с целью плавного регулирования скорости воздушного потока в ПСК;

- математические модели процесса функционирования машин предварительной очистки зерна с выделением зерновых примесей в осадочной камере из фракции легких отходов и мелких примесей ЦР, наклонного ПСК и разделитель-

ной камеры ПФСУ, замкнутой малогабаритной пневмосистемы с двумя последовательно соединенными ПСК и противоточным ДВ, замкнутого малогабаритного пневматического сепаратора, устройств для регулирования скорости воздушного потока;

- новые технические решения пневмосистем зерноочистительных машии и их основных рабочих органов, защищенные 14 авторскими свидетельствами СССР и 61 патентом РФ на изобретения, 11 патентами и 18 свидетельствами РФ на полезные модели.

Теоретическая и практическая значимость работы. Полученные аналитические зависимости применимы при создании новых конструктивно-технологических схем сепараторов для разделения зерновых материалов и могут быть использованы в научных, проектно-конструкторских организациях.

Результаты исследований нашли отражение в научном отчете Института строительства, механизации и электрификации сельского хозяйства (г. Варшава, Польша), переданы в ОАО ГСКБ «Зерноочистка» (г. Воронеж, Россия), ОАО «Малмыжский завод по ремонту дизельных двигателей» (г. Малмыж, Россия), ФГУП ПКБ НИИСХ Северо-Востока Россельхозакадемии (г. Киров, Россия), ООО «НовоТех» (г. Красноярск, Россия), ООО «Экорт» (с. Пасегово, Кировская область, Россия), применяются при создаиии пневмосепараторов ПС-15Ф, СЗМ-5, Балахта-5, ПС-0,5, использованы при изготовлении опытных образцов зерноочистительных машин МПО-50П, МГО-50Ф, МГО-50Р, МПО-25Ф, СВМ-7, ПС-10, которые успешно прошли ведомственные и производственные испытания, внедрены в хозяйствах Кировской области и Республики Марий Эл [356, 364, 369, 373, 408].

Результаты научно-технических разработок используются также в учебном процессе на инженерных факультетах Алтайского, Башкирского, Воронежского, Казанского, Санкт-Петербургского, Саратовского государственных аграрных университетов, Московского, Челябинского государственных агроинженерных университетов, Марийского государственного университета, Вятской, Ижевской, Костромской, Курганской, Нижегородской, Пензенской, Пермской, Чувашской

государственных сельскохозяйственных академий, при подготовке специалистов высшего и среднего звена для 50 хозяйств Кировской области в Кировском институте переподготовки и повышения квалификации кадров АПК.

Документы, подтверждающие о внедрении результатов выполненных научных исследований, приведены в приложении С: С. 509-516.

Методология и методы исследований. В качестве объектов исследования выбраны процессы очистки зернового материала с пневмофракционированием и на ЦР, экспериментальные и опытные образцы зерноочистительных машин и их рабочие органы - ПСК с устройствами ввода, криволинейные ПТК, устройства очистки воздуха и регулирования скорости воздушного потока в ПСК, ДВ и ЦР с устройствами очистки.

При выполнении работы использованы стандартные и частные методики с применением физического и математического моделирования, современных приборов и вычислительной техники с пакетом программ для обработки результатов экспериментов.

Положения, выносимые на защиту. В диссертационной работе на основании выполненных лично автором исследований изложены научно обоснованные технические и технологические решения, внедрение которых вносит значительный вклад в развитие страны. В соответствии с этим на защиту выносятся следующие положения:

- аналитические зависимости для обоснования конструктивно-технологических параметров основных рабочих органов зерноочистительных машин с пневмофракционным разделением компонентов зернового материала;

- технологические схемы, регрессионные модели процесса функционирования машины предварительной очистки зерна с выделением зерновых примесей в осадочной камере из фракции легких отходов и мелких примесей ЦР, пневмоф-ракционного сепарирующего устройства машины предварительной очистки зерна, замкнутой малогабаритной пневмосистемы с двумя последовательно соединенными ПСК и противоточным ДВ, замкнутого малогабаритного пневматического сепаратора, основные конструктивно-технологические параметры данных машин;

- теоретическое обоснование и регрессионные модели плавного регулирования скорости воздушного потока в ПСК дроссельными устройствами;

- результаты ведомственных исследований и функционирования в производственных условиях разработанных зерноочистительных машин;

- экономическая и энергетическая эффективность внедренных в производство зерноочистительных машин.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность основных выводов и предложений в заключении подтверждается результатами теоретических исследований, экспериментами, проведенными в лабораторных условиях с использованием физических моделей и в производственных технологических линиях с разработанными зерноочистительными машинами.

Научные исследования проведены в ФГБОУ ВПО Вятская государственная сельскохозяйственная академия (до 1995 года Кировский сельскохозяйственный институт) согласно целевой комплексной программе МСХ РФ и РАСХН «Разработать высокоэффективные машинные технологии и технические средства нового поколения для производства конкурентоспособной сельскохозяйственной продукции, энергетического обеспечения и технического сервиса сельского хозяйства» по теме № 27 «Совершенствование конструкций и технологического процесса машин, установок и оборудования послеуборочной обработки и хранения зерна» (№ ГР 01.2.006 09893), хоздоговорной теме № 152 «Исследование воздушных систем и семяочистительных машин» с ГСКТБ ПО «Воронежсельмаш» (№ ГР 01.86.0066024), в ГНУ НИИСХ Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого Россель-хозакадемии по теме 02.01.01 «Исследование процесса пневмофракционирования зернового вороха» (№ ГР 01.2002.03093).

Основные положения работы доложены и обсуждены на заседаниях НТС ОАО ГСКБ «Зерноочистка» (г. Воронеж, 1988... 1990, 2009 гг.) и департамента сельского хозяйства и продовольствия Кировской области (г. Киров, 2008 г.), научно-технической конференции «Научно-технический потенциал ВУЗов - народному хозяйству» (г. Киров, 1989 г.), Всесоюзном совещании «Пневмогидроавто-машина и пневмопривод» (г. Суздаль, 1990 г.), научных конференциях профессор-

ско-преподавательского состава и аспирантов Санкт-Петербургского государственного аграрного университета (г. Пушкин, 1988...1990 гг.) и Вятской государственной сельскохозяйственной академии (г. Киров, 1988... 1992, 1997...2004 гг.), Международном симпозиуме «Экологические аспекты механизации внесения удобрений, защиты растений, обработки почвы и послеуборочной обработки урожая» (г. Варшава, 2000, 2007...2009 гг.), научно-практических конференциях ГНУ НИИСХ Северо-Востока Россельхозакадемии (г. Киров, 1990, 1998, 2006 гг.), Международных научно-практических конференциях «Разработка и внедрение технологий и технических средств для АПК Северо-Восточного региона Российской Федерации» (г. Киров, 2007 г.), «Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства» (г. Йошкар-Ола, 2008...2009 гг.), «Ыаука-Технология-Ресурсосбережение» (г. Киров, 2007...2012 гг.), Международных научных конференциях «Гидродинамика. Механика. Энергетические установки» (г. Чебоксары, 2008 г.), «Актуальные вопросы науки и образования» (г. Москва, 2012 г.), «Наука и образование в современной России» (г. Москва, 2012 г.).

По теме диссертации изданы рекомендации и 5 монографий, опубликовано 29 статей в ведущих рецензируемых журналах и 33 статьи в материалах международных конференций, 10 статей депонировано в организациях государственной системы научно-технической информации, получено из Роспатента 104 охранных документа на изобретения и полезные модели. Общий объем публикаций составляет 198,8 усл. п. л., из которых доля авторского вклада - 60%.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, шести разделов, заключения, списка литературы, основных обозначений и приложений, изложена на 519 страницах машинописного текста, включая библиографию из 475 наименований, 158 рисунков, 60 таблиц и 14 приложений.

Автор выражает искреннюю благодарность доктору технических наук, профессору, заслуженному деятелю науки и техники Российской Федерации Н.П. Сычугову; доктору технических наук, профессору, заслуженному изобретателю

Российской Федерации А.И. Буркову; кандидату технических наук, старшему научному сотруднику А.Л. Глушкову, кандидату физико-математических наук, доценту В.Г.Фарафонову, старшему преподавателю А.Н. Суворову, инженеру Р.Г. Гатауллину, аспиранту Д.В. Григорьеву, принимавшим участие в работе на разных ее этапах при решении отдельных задач. Особую признательность автор приносит сотрудникам ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА, ГНУ ЗНИИСХ Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого Россельхозакадемии, ОАО ГСКБ «Зерноочистка» (г. Воронеж), ГНУ «Кировская МИС» за содействие и всестороннюю помощь по разработке, испытанию и внедрению в производство новых зерноочистительных машин.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Особенности зернового вороха и агротехнические требования, предъявляемые к зерноочистительным машинам

Зерно, благодаря высокой энергетической, белковой, витаминной и минеральной ценности, является важнейшим продуктом питаиия человека и ценнейшим кормом для сельскохозяйственных животных. Поэтому производство зерна играет огромную роль в стабильном экономическом развитии страны и является наиболее крупной сферой сельского хозяйства, обусловливающей для постоянного воспроизводства зерна формирование семенного фонда для обеспечения безопасности страны на продовольственном рынке.

Ворох зерновых культур, поступающий с поля на пункты послеуборочной обработки, состоит из зерна основной культуры, семян различных культурных и сорных растений, а также примесей органического (стебли, колоски, соцветия и листья растений и трав) и минерального (песок, комочки почвы, камушки и т.п.) происхождения. Мелкие, щуплые и поврежденные зерна основной культуры, а также зерна других культурных растений в зерновом ворохе составляют зерновую примесь, а остальные - сорную примесь [138, 445].

Массовая доля полноценного зерна »¡ю основной культуры, зерновых примесей /«го и сорных примесей /я30 в общей массе зернового вороха во многом зависит от почвенно-климатических условий, уровня агротехники, спелости хлебов, а также от совершенства конструкции и качества работы зерноуборочных комбайнов (свидетельство № 18870, приложение А: С. 457) [197, 231].

Поэтому в зависимости от условий уборки содержание семян основной культуры в зерновом ворохе может составлять 85...98%, а влажность W значительного их количества может быть 24...27%. Влажность W мелких, щуплых и дробленых зерен основной культуры, семян и соцветий сорных растений достигает больших значений, а зеленые части растений практически содержат 50...80% воды [4, 10, 188, 191, 281, 439, 452, 455].

В насыпи неочищенного вороха более влажные компоненты энергично ды-

; -!.î>"vM»'ii

шат. В таких условиях в зерновом ворохе создаются благоприятные условия для развития плесневых грибов, бактерий, насекомых. В результате размножения в зерновой насыпи микрофлоры образуется тепло, которое повышает температуру зерновой массы. Это усиливает интенсивность дыхания зерновой массы, вследствие чего происходит процесс самосогревания. Процесс самосогревания скоротечен, и температурный максимум (55...65°С) может быть достигнут в течение 2...4 суток, практически завершающийся полной утратой семенных, продовольственных и кормовых качеств зерна [3, 4, 123, 386].

В связи с этим зерновой ворох, доставленный от комбайнов, необходимо сразу же очистить от посторонних примесей машинами предварительной очистки зерна, которые должны иметь производительность, превышающую производительность последующих машин и оборудования в поточной линии в 2...3 раза, выделять не менее 50% сорных примесей при потерях П3 полноценного зерна в отходы не более 0,05% для воздушных и 0,2% для воздушно-решетных машин от массы зерна основной культуры в исходном материале. По агротехническим требованиям данные машины должны очищать ворох с исходной влажностью W до 35% с содержанием сорной примеси до 20%, в том числе фракции соломистых примесей до 5% [16, 38, 188, 383, 437, 454].

Выделение возможно большего количества крупных, мелких и легких примесей из зернового вороха, прошедшего предварительную очистку и сушку, осуществляется на воздушно-решетных машинах первичной очистки зерна. Зерновая масса, поступающая на первичную очистку, должна иметь влажность W не выше 18% и содержать сорной примеси не более 10%. При этом в обработанном материале не должно содержаться более 3% примеси. Допустимые потери П3 полноценного зерна в сорные примеси не должны превышать 0,5%, а вынос Р3 данного зерна в фуражные отходы - 1,5% от массы зерна основной культуры в исходном материале. Дробление зерна допускается до 0,1%. Технологическая эффективность Е выделения крупных, мелких и легких примесей зерноочистительной машиной должна составлять не менее 60% [38].

Для обработки зерна семенного назначения, прошедшего первичную очист-

■Улет

ку, применяют воздушно-решетные машины вторичной очистки, которые должны доводить семена до чистоты Ч посевных стандартов. Исходный материал, разделяемый при вторичной очистке на четыре фракции (семена, зерно второго сорта, аспирационные и крупные примеси, мелкие примеси), должен иметь влажность Ж не выше 18%, содержать примесей всего до 8%, в том числе сорной до 3%. Эффект Е очистки зерна от примесей должен быть не менее 80%, потери Пз семян основной культуры во все фракции примесей не должны превышать 5%, а попадание полноценных семян во второй сорт не более 3% от массы семян основной культуры в исходном материале. При этом общее дробление семян допускается в пределах до 0,1% [38].

Если после обработки зерна сложными воздушно-решетными машинами из-за наличия трудноотделимых примесей не достигнуты необходимые требования по чистоте Ч материала, то семена и зерно дополнительно очищают триерными блоками либо используют специальные машины (например, пневмосортироваль-ные столы). После триерования из материала, содержащего короткие и длинные примеси, получают три фракции: очищенное зерно, короткие и длинные примеси. При этом содержание полноценных зерен в отходах при обработке зерна продовольственного назначения не должно превышать 0,5%, а при очистке семян - 3% от их массы в исходном материале.

Чистота Ч семян, относящихся к категории РС и РСт (репродукционные семена), должна быть не ниже 97...98%, а категории ОС и ЭС (оригинальные и элитные семена) - 98,5...99,0% (ГОСТ Р 52325-2005) [83].

Таким образом, технологический процесс послеуборочной обработки зернового материала имеет определенные агротехнические требования к зерноочистительным машинам и состоит из трудоемких процессов: прием и предварительная очистка вороха, сушка, сортирование, перемещение и прием очищенного зерна и получаемых отходов. При этом технология послеуборочной обработки зерновых материалов определяется условиями формирования их потоков, а также техническим уровнем машин и оборудования хозяйства.

1.2. Существующие технологии послеуборочной обработки зернового

вороха

Научные исследования по изучению вопросов послеуборочной обработки зерна выполнены A.B. Алешкиным, B.JI. Андреевым, В.И. Анискиным, K.M. Барковым, И.П. Безручкиным, А.И. Бурковым, М.С. Волхоновым, А.Д. Галкиным и В.Д. Галкиным, В.В. Гортинским, А.Б. Демским, В.М. Дринча, В.П. Елизаровым, Ю.И. Ермольевым, В Л. Злочевским, А.Н. Зюлиным, М.В. Киреевым, Б.А. Карповым, И.Е. Кожуковским, А.И. Косиловым, А.Я. Малисом, A.C. Матвеевым, Г.Т. Павловским, Н.П. Сычуговым, А.П. Тарасенко, 3.JI. Тицем, I. Wessel и многими другими учеными [6, 9, 11, 18, 23, 30, 41, 43, 60, 61, 73, 113, 119, 137, 172, 178, 180, 191, 193, 201, 217, 219, 223, 242, 244, 376, 377, 409, 444, 466]. Выполненные ими научные работы направлены на совершенствование машин и технологий послеуборочной обработки зернового вороха.

В сельскохозяйственных предприятиях применяют различные технологии послеуборочной обработки зерна. Общая классификация технологий послеуборочной обработки зернового вороха в результате анализа научных работ исследователей приведена на рисунке 1.1.

В фермерских и технически слабо обеспеченных хозяйствах используют периодическую технологию обработки зерна. В этом случае убранный урожай, доставляемый в закрытые под навес помещения или складируемый на открытых площадках, обрабатывается с использованием самопередвижных или отдельных машин. Такое обстоятельство выполняемых работ приводит к потерям зерна и его низкому качеству, а также значительным затратам ручного труда [313].

В хозяйствах с малыми объемами производства зерна до 500 т в сезон экономически выгодно применять двухэтапную технологию обработки, которая предусматривает в уборочный период (первый этап) предварительную очистку и сушку зерна до кондиционной влажности W, а в послеуборочный (второй этап) -окончательную обработку с доведением до базисных и семенных кондиций. При обработке зернового материала в этом случае снижается потребность в дополнительной рабочей силе в наиболее напряженное уборочное время, а также капи-

тальные и эксплуатационные затраты за счет возможности использования машин и оборудования более продолжительное время и меньшей производительности. Однако при этом требуются дополнительные погрузочно-разгрузочные операции и наличие достаточного количества емкостей и складских помещений для временного хранения сухого материала.

Рисунок 1.1 - Общая классификация технологий послеуборочной обработки зернового вороха

Поточная технология обработки зернового материала предусматривает пропуск исходного зернового вороха через несколько рабочих машин различного назначения, установленных в рациональной последовательности. При движении вороха через каждую машину выделяется часть примесей или малоценного в биологическом отношении (щуплого и поврежденного) зерна. При этом возрастает чистота Ч и уменьшается масса потока зерна. Очищенное зерно основной культуры выделяется лишь на последней машине зерноочистительной линии, а примеси с различными физико-механическими свойствами - на каждом из них [169].

Полнопоточная технология реализована в большинстве типовых зерноочистительных агрегатах и зерноочистительно-сушильных комплексах. При этом в едином потоке с семенной фракцией осуществляется сушка компонентов фураж-

ной фракции, обусловливающая увеличение нагрузки на сушилку семенного материала и снижение производительности и эффективности ее работы.

Кроме того, при обработке зерна высокой влажности ¡V происходит недоиспользование мощности отдельных машин и оборудования вследствие того, что максимальная производительность линии определяется машиной, производительность которой в данных условиях минимальна.

Далее, из-за низкой эффективности функционирования зерно- и семяочи-стительных машин возникает необходимость многократного пропуска одного и того же количества зернового материала через одни и те же рабочие органы для завершения процесса очистки зерна (семян) по качественным показателям. Это приводит к увеличению степени травмирования семян, что является одной из причин снижения урожайности практически на 20...30% [9, 52, 58, 175].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Саитов, Виктор Ефимович, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абрамович, Г.Н. Теория турбулентных струй / Г.Н. Абрамович. - М.: Физматиздат, 1960. - 715 с.

2. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. - М.: Наука, 1976. - 280 с.

3. Акивис, С.И. Изменение состояния и качества сырого зерна при хранении / С.И. Акивис // Сообщения и рефераты ВНИИзерна. - М.: Изд. техн. и экон. лит-ры по вопросам заготовок, 1955. - Вып. 3. - С. 1-4.

4. Акивис, С.И. Особенности сорных примесей свежеубранного зерна / С.И. Акивис // Сообщения и рефераты ВНИИзерна. - М.: Изд. техн. и экон. лит-ры по вопросам заготовок, 1955. - Вып. 2. - С. 18-23.

5. Алексеев, Е.Р. Scilab: Решение инженерных и математических задач / Е.Р. Алексеев, О.В. Чеснокова, Е.А. Рудченко. - М.: ALT Linux; БИНОМ. Лаборатория знаний, 2008. - 269 с.

6. Алешкин, A.B. Методы математического моделирования процессов разделения и измельчения растительных материалов для повышения эффективности функционирования технических средств послеуборочной обработки зерна и кормоприготовления: дис. ... докт. техн. наук: 05.20.01 / Алешкин Алексей Владимирович. - Киров, 2001. - 658 с.

7. Альтшуль, А.Д. Гидравлика и аэродинамика: учебник для вузов / А.Д. Альтшуль, Л.С. Животовский, Л.П. Иванов. - М.: Стройиздат, 1987. - 414 с.

8. Андреев, В.Л. Функционирование виброцентробежной машины МЗП-25/10 с пневмосистемой с кольцевым аспирационным каналом в линии подготовки семян / В.Л. Андреев, В.В. Шилин // Здоровье - питание - биологические ресурсы: материалы Междунар. науч.-практ. конф., посвящ. 125-летию со дня рождения акад. Н.В. Рудницкого. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2002. - Т. 2: Механизация. Животноводство. Экономика. - С. 151-159.

9. Андреев, В.Л. Повышение эффективности очистки семян зерновых культур в условиях Евро-Северо-Восточного региона путем разработки и совершенствования технологий и воздушно-решетных машин: дис. ... докт. техн. наук: 05.20.01 / Андреев Василий Леонидович. - Киров, 2005. - 474 с.

10. Анискин, В.И. О повышении качества семян способами послеуборочной и предпосевной обработки / В.И. Анискин // Сб. науч. тр. - М.: ВИМ, 1987. -Т. 112.- С. 3-19.

11. Анискин, В.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и подготовки семян / В.И. Анискин, В.П. Елизаров, А.Н. Зюлин // Техника в сельском хозяйстве. - 1999. - № 6. - С. 43-46.

12. Анискин, В.И. Механизации уборки и обработки зерна - новое развитие / В.И. Анискин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2002. - № 6. - С. 2.

13. Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов: пат. 2205146 Рос. Федерация: МПК7 B65G 53/20 / Сычугов Н.П., Подоплелов С.А., Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001130302/28; за-явл. 08.11.01; опубл. 27.05.03, Бюл. № 15. - 3 с.

14. Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов: пат. 2205784 Рос. Федерация: МПК7 B65G 53/20 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001130287/28; заявл. 08.11.01; опубл. 10.06.03, Бюл. № 16. - 3 с.

15. Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов: пат. 2283268 Рос. Федерация: МПК7 B65G 53/20 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2004135577/11; заявл. 06.12.04; опубл. 10.09.06, Бюл. № 25. - 5 с.

16. Бабченко, В.Д. Высокопроизводительные машины для очистки зерна /

B.Д. Бабченко, A.M. Корн, A.C. Матвеев. - М.: ВНИИТЭИСХ, 1982. - С. 18-22.

17. Бабченко, В.Д. Анализ развития технологий и технических средств очистки зерна и семян / В.Д. Бабченко, A.C. Матвеев // Сб. науч. тр. - М.: ВИМ, 1987.-Т. 115.-С. 18-24.

18. Барков, K.M. Основные элементы теории сепарирования семян воздушным потоком / K.M. Барков // Тр. ВИМ. - М., 1935. - Т. 1. - С. 3-19.

19. Баум, А.Е. Сушка зерна / А.Е. Баум, В.А. Резчиков. - М.: Колос, 1983. -

223 с.

20. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Продовольственная безопасность. Раздел 1. - М.: МГФ «Знание», 2000. - 544 с.

21. Безручкин, И.П. Сепарация зерна вертикально-восходящим расширяющимся потоком / И.П. Безручкин // Сельскохозяйственная машина. - 1937 . -№ 12.- С. 6-13.

22. Безручкин, И.П. Исследование процессов сепарации зерна в наклонном и горизонтальном воздушном потоке / И.П. Безручкин // Сельскохозяйственная машина. - 1938. - № 7. - С. 19-24.

23. Безручкин, И.П. Сепарация зерна воздушным потоком / И.П. Безручкин // Сельскохозмашина. - 1949. - № 5. - С. 3-7.

24. Березкин, E.H. Курс теоретической механики / E.H. Березкин. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: МГУ, 1974. - 646 с.

25. Бородин, И.Ф. Приборы контроля и управления влажностно-тепловым процессами / И.Ф. Бородин, C.B. Мищенко. - М.: Россельхозиздат, 1985. - 239 с.

26. Бронштейн, И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов /И.Н. Бронштейн, К.А. Семендяев. - М.: Наука, 1980. - 976 с.

27. Бурков, А.И. Влияние дросселя на работу диаметрального вентилятора / А.И. Бурков // Совершенствование конструкции и эксплуатации сельскохозяйственной техники: межвуз. сб. науч. тр. - Пермь: Пермский с.-х. ин-т, 1985. -

C. 151-155.

28. Бурков, А.И. Оценка эффективности работы замкнутой пневмосис-темы / А.И. Бурков, Н.И. Одинцов // Методы и средства контроля качества функционирования технологических процессов сельскохозяйственных машин и комплексов: сб. науч. тр. - JL: Ленинград, с.-х. ин-т, 1985. - С. 59-61.

29. Бурков, А.И. Особенности функционирования диаметрального вентилятора-аспиратора в пневмосистемах зерноочистительных машин с двумя сепарирующими каналами / А.И. Бурков // Сибирский вестник сельскохозяй-

ственной науки. - 1993. - № 4. - С. 57-62.

30. Бурков, А.И. Повышение эффективности функционирования пневмо-систем зерно- и семяочистительных машин совершенствованием их технологического процесса и основных рабочих органов: дис. ... докт. техн. наук: 05.20.01 / Бурков Александр Иванович. - Киров, 1993. - 500 с.

31. Бурков, А.И. Снижение затрат на обработку семян путем повышения технического уровня машин вторичной очистки зерна / А.И. Бурков // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока Европейской части России: сб. науч. тр. к 100-летию Вятской с.-х. опытной станции (НИИСХ Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого). - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1995. - Т. 4: Механизация. - С. 50-54.

32. Бурков, А.И. Замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерно- и семяочистительных машин / А.И. Бурков, B.JI. Андреев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1995. - № 5. - С. 18-21.

33. Бурков, А.И. Совершенствование пневмосистем зерно- и семяочистительных машин / А.И. Бурков. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. - 83 с.

34. Бурков, А.И. Перспективы развития пылеуловителей в процессах послеуборочной обработки зерна / А.И. Бурков, В.А. Казаков // Пермский аграрный вестник. - Пермь: Пермская ГСХА, 1998. - С. 199-200.

35. Бурков, А.И. Исследования ротационного устройства для очистки воздуха от легких примесей и пыли / А.И. Бурков, В.А. Казаков // Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации агропромышленного комплекса Северо-Востока: сб. науч. тр. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1998. -С. 65-67.

36. Бурков, А.И. Повышение эффективности функционирования пневмо-сепарирующего канала с двумя вводами / А.И. Бурков, О.П. Рощин // Совершенствование процессов механизации и использование энергии в сельскохозяйственном производстве: материалы региональной науч.-практ. конф. инженерного факультета Нижегородской ГСХА по итогам работы за 1996-1999 гг. - Нижний Новгород: НГСХА, 1999. - С. 90-95.

37. Бурков, А.И. Результаты сравнительных испытаний ротационных пылеуловителей / А.И. Бурков, О.П. Рощин, С.И. Гусев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2009. - № 3. - С. 32-34.

38. Бурков, А.И. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование, расчет и испытание / А.И. Бурков, Н.П. Сычугов. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. - 261 с.

39. Бурков, А.И. Зерно- и семяочистительная машина / А.И. Бурков, B.JI. Андреев, СЛ. Логинов // Сельский механизатор. - 2001. - № 7. - С. 26.

40. Бурков, А.И. Обеспечение технических, технологических и экологических требований при разработке воздушно-решетной машины МВО-Ю / А.И. Бурков, ВЛ. Андреев // Bioagrotechnical systems engineering: Materialy VII Mied-zynarodowe Sympozjum. - Plock, 2001. - P. 36-44.

41. Бурков, А.И. Тенденции развития технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна и семян в Северо-Восточном регионе / А.И. Бурков // Инженерная наука сельскохозяйственному производству: сб. науч. тр. -Киров: Вятская ГСХА, 2002. - С. 32-39.

42. Бурков, А.И. Семейство унифицированных воздушно-решетных зерно-и семяочистительных машин / А.И. Бурков, Д.Ф. Ефремов, А.М. Кутюков // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2003. - № 1. - С. 5-7.

43. Бурков, А.И. Выбор технологий и технических средств для очистки семян озимой ржи, ячменя и пшеницы / А.И. Бурков, B.JI. Андреев, М.Ф. Маш-ковцев // Ecological aspects of mechanization of plant production: Materialy X Miedzynarodowe Sympozjum. - Warzawa, 2003. - P. 41-50.

44. Бурков, А.И. Определение конструктивных параметров пневмосепари-рующего канала и кинематического режима питающего валика с верхней подачей машины предварительной очистки зерна / А.И. Бурков, В.Е. Сайтов, А.Л. Глуш-ков // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: межвуз. сб. науч. тр. - Киров: Вятская ГСХА, 2004. - С. 150-156.

45. Бурков, А.И. Оптимизация конструктивных параметров пневмосисте-мы машины предварительной очистки зерна, работающей по фракционной технологии / А.И. Бурков, В.Е. Сайтов, А.Л. Глушков // Механизация и электрификация сельского хозяйства: межведом, темат. сб. - Минск: Ин-т механизации с.-х. ПАН Беларуси, 2004. - Вып. 38. - С. 113-120.

46. Бурков, А.И. Агротехническая оценка машины предварительной очистки зерна МПО-25Ф / А.И. Бурков, В.Е. Сайтов, А.Л. Глушков // Аграрная наука Евро-Северо-Востока: науч. журнал Северо-Восточного науч.-метод. центра Рос-сельхозакадемии. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2005. - № 7. - С. 164-169.

47. Бурков, А.И. Фракционные технологии и машины для очистки семян зерновых / А.И. Бурков // Разработка и внедрение технологий и технических средств для АПК Северо-Восточного региона Российской Федерации: материалы Международ, науч.-практ. конф. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2007. -С. 166-171.

48. Бурков, А.И. Приемочные испытания машины предварительной очистки зерна МПО-25Ф / А.И. Бурков, А.Л. Глушков, В.Е. Сайтов // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики. Материалы II Всероссийской науч.-практ. конф. «Наука-Технология-Ресурсосбережение»: сб. науч. тр. - Киров: Вятская ГСХА, 2008. - Вып. 8. - С. 41-46.

49. Бурков, А.И. Диаметральные вентиляторы зерно- и семяочистительных машин. Исследование и применение / А.И. Бурков. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2008. - 164 с.

50. Бурков, А.И. Машина для пневмофракционной технологии обработки зернового вороха / А.И. Бурков, А.Л. Глушков, В.Е. Сайтов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2008. - № 11. - С. 3-6.

51. Буряков, А.Т. Новый энергосберегающий зерноочиститель / А.Т. Буря-ков // Земледелие. - 1997. - № 3. - С. 37.

52. Валиев, Х.Х. Высокопроизводительные рабочие органы для предварительной очистки влажного зернового вороха / Х.Х. Валиев, Ф.Н. Эрк, С.А. Вайн-руб // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1990. - № 6. - С. 21-22.

53. Василенко, П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин / П.М. Василенко; под ред. М.И. Медведева. - Киев: Изд-во Украин. акад. с.-х. наук, 1960. - 283 с.

54. Веденьев, В.Ф. Совершенствование пневмосепарирующего оборудования зерноперерабатывающих предприятий: обзорная информация / В.Ф. Веденьев. - М.: ЦНИИТЭИМинхлебпрод, 1988. - 40 с.

55. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. - М.: Колос, 1973. - 199 с.

56. Вентилируемая емкость для зерна: свидетельство 25375 Рос. Федерация: МШС7 A01F 25/08 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001126744/20; заявл. 09.10.01; опубл. 10.10.02, Бюл. № 28. - 1 с.

57. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий / A.B. Панченко, A.M. Дзядзио, A.C. Кеммер и др. - 3-е изд., доп. и перераб. под ред. A.M. Дзядзио. - М.: Колос, 1974. - 400 с.

58. Власов, M.JI. Совершенствование технологического процесса очистки семенного зерна на зерноочистительной линии: автореф. дис. ...канд. техн. наук: 05.20.01 / Власов Михаил Леонидович . - Челябинск, 1993. - 19 с.

59. Воздушно-решетный сепаратор К-560 // Рекламный проспект фирмы «Petkus-Wutha» (Германия). - 1989. - 4 с.

60. Волхонов, М.С. Обоснование и совершенствование процессов и аэро-ложобных устройств для послеуборочной обработки зерна: дис. ... докт. техн. наук: 05.20.01 / Волхонов Михаил Станиславович. - Кострома, 2007. - 480 с.

61. Галкин, А.Д. Методы и средства повышения эффективности послеуборочной обработки зерна и семян (для хозяйств Среднеуральского региона). Рекомендации / А.Д. Галкин, В.Д. Галкин, A.M. Гузаиров. - Пермь, 2001. - 84 с.

62. Галкин, В.Д. Ресурсо-энергосберегающая технология и усовершенствованные поточные линии для выделения из влажного и высушенного комбайнового вороха высококачественных семян зерновых культур / В.Д. Галкин // Инженерная наука сельскохозяйственному производству: юбилейн. сб. ст. вып. инженерного фак. - Киров: Вятская ГСХА, 2002. - С. 237-240.

63. Галкин, В.Д. Повышение эффективности функционирования семяочис-тительно-сушильных комплексов путем совершенствования технологии и технических средств разделения зерновых смесей до и после сушки (на примере регионов с повышенной влажностью зернового вороха): автореф. дис. ... докт. техн. наук: 05.20.01 / Галкин Василий Дмитриевич. - СПб.-Пушкин, 2004. - 40 с.

64. Гехтман, A.A. Машина МПО-50 для предварительной очистки зерна / A.A. Гехтман, В.В. Антюхин // Тракторы и сельхозмашины. - 1983. - №5. -С. 24-25.

65. Гехтман, A.A. Семяочистительная машина МВО-20 / A.A. Гехтман, Н.К. Панкратов, М.Ф. Правдивцева // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1990. - № 11. - С. 36-37.

66. Гималов, Х.Х. Пневмофракционная очистка семян / Х.Х. Гималов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1989. - № 3. - С. 50-52.

67. Гладков, Н.Г. Зерноочистительные машины. Конструкции, расчет, проектирование и эксплуатация / Н.Г. Гладков. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Маш-гиз, 1961.- 368 с.

68. Глушков, А.Л. Обоснование параметров и режимов работы пневмоси-

стемы машины предварительной очистки зерна, работающей по фракционной технологии: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Глушков Андрей Леонидович. -Киров, 2006.-212 с.

69. Гмурман, В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика / В.Е. Гмурман. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1977. - 479 с.

70. Гозман, Г. Зерноочистительные агрегаты. Реконструкция / Г. Гозман, Л. Еременко, Г. Пиппел // Сельский механизатор. - 1994. - № 12. - С. 8-9.

71. Гонек, Н.Ф. Манометры / Н.Ф. Гонек. - Л.: Машиностроение (Ленинград. отд-ние), 1979. - 176 с.

72. Гордеев, A.B. Продовольственное обеспечение России. Вопросы теории и практики / A.B. Гордеев. - М.: Колос, 1999. - 225 с.

73. Гортинский, В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатываю-щих предприятиях / В.В. Гортинский, А.Б. Демский, М.А. Борискин. - М.: Колос, 1980.-304 с.

74. Горячкин, В.П. Собрание сочинений / В.П. Горячкин; под ред. Н.Д. Лучинского: в 3 томах. - М.: Колос, 1965. - Т. 1. - 720 с.

75. ГОСТ 12036-85. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб. - Взамен ГОСТ 12036-66; Введ. 01.07.86 // Семена сельскохозяйственных культур. Методы анализа: сб. ГОСТов. - М.: ИГЖ Изд-во стандартов, 2004. - С. 3-12.

76. ГОСТ 12037-81. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения чистоты и отхода семян. - Взамен ГОСТ 12037-66; Введ. 01.07.82 // Семена сельскохозяйственных культур. Методы анализа: сб. ГОСТов. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2004. - С. 13-31.

77. ГОСТ 12041-82. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения влажности. - Взамен ГОСТ 12041-66; Введ. 01.07.83 // Семена сельскохозяйственных культур. Методы анализа: сб. ГОСТов. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2004.-С. 101-106.

78. ГОСТ 12042-80. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения массы 1000 семян. - Взамен ГОСТ 12042-66; Введ. 01.07.81 // Семена сельскохозяйственных культур. Методы анализа: сб. ГОСТов. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2004. - С. 107-109.

79. ГОСТ 10842-89. Зерно зерновых и бобовых культур и семена масличных культур. Метод определения массы 1000 зерен или 1000 семян. - Взамен ГОСТ 10842-76; Введ. 01.07.91. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 1989. - 4 с.

80. ГОСТ 13586.3-83. Зерно. Правила приемки и методы отбора проб. -Взамен ГОСТ 10839-64; Введ. 01.07.84 // Зерно. Методы анализа: сб. ГОСТов. -М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. - С. 102-120.

81. ГОСТ 13586.5-93. Зерно. Метод определения влажности. - Взамен ГОСТ 13586.5-85; Введ. 01.01.95 // Зерно. Методы анализа: сб. ГОСТов. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. - С. 128-138.

82. ГОСТ 12039-82. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения жизнеспособности. - Взамен ГОСТ 12039-66; Введ. 01.07.83 // Семена сельскохозяйственных культур. Методы анализа: сб. ГОСТов. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2004. - С. 61-100.

83. ГОСТ Р 52325-2005. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия. - Введ. с 01.01.2006. - М.: Стандартинформ, 2005. - 39 с.

84. ГОСТ 9353-90. Пшеница, требования при заготовках и поставках. -Взамен ГОСТ 9353-85; Введ. 28.09.90. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 51 с.

85. ГОСТ 10921-90. Вентиляторы радиальные и осевые. Методы аэродинамических испытаний. - Взамен ГОСТ 10921-74; Введ: 01.01.92. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 37 с.

86. ГОСТ 12.2.028-84 (CT СЭВ 4209-83). Вентиляторы общего назначения. Методы определения шумовых характеристик. - Взамен ГОСТ 12.2.028-77; Введ. 01.01.85 // Система стандартов безопасности труда: сб. ГОСТов. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. - С. 72-85.

87. ГОСТ 12.1.003-83 (CT СЭВ 1930-79). Шум. Общие требования безопасности. - Взамен ГОСТ 12.1.003-76; Введ. 01.07.84. // Система стандартов безопасности труда: сб. ГОСТов. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2002. - С. 44-53.

88. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. - Взамен ГОСТ 12.1.005-76; Введ. 01.01.89. - М.: Стандартинформ, 2006. - 94 с.

89. ГОСТ 23728-88. Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки. - Взамен ГОСТ 23728-79; Введ. 01.01.89. -М.: Изд-во стандартов, 1988. - 3 с.

90. ГОСТ 23729-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машин. - Взамен ГОСТ 23729-79; Введ. 01.01.89. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 9 с.

91. ГОСТ Р 53056-2008. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - Введ. 17.12.2008. - М.: Стандартинформ, 2009. - 20 с.

92. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования экспериментов / Ю.П. Грачев. - М.: Пищевая промышленность, 1979. - 200 с.

93. Гриднеева, Г.А. Разработка и исследование аэродинамической схемы диаметрального вентилятора для зерноочистительной машины с замкнутым циклом воздушного потока: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05-410 / Гриднеева Галина Александровна . - Ленинград, 1971. - 23 с.

94. Двухаспирационные зерноочистительные машины / А.П. Тарасенко, В.И. Оробинский, A.A. Сундеев и др. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2007. -№ 5. - С. 12-14.

95. Демский, А.Б. Основные направления совершенствования пневмосепа-рирующего зерноочистительного оборудования / А.Б. Демский, В.Ф. Веденьев. -М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1976. - 73 с.

96. Демский, А.Б. Комплектные зерноперерабатывающие установки / А.Б. Демский. - М.: Колос, 1978. - 256 с.

97. Диаметральные вентиляторы для сельскохозяйственных машин / А.Г. Коровкин, Б.А. Попов, Г.Н. Елкин, И.С. Старков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1978. - № 12. - С. 45-46.

98. Диаметральный вентилятор: а.с. № 901641 СССР: МКИ3 F04D 17/04 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков (СССР). - № 2906313/25-06; заявл. 07.04.80; опубл.

30.01.82, Бюл. №4.-3 с.

99. Диаметральный вентилятор: а.с. № 1314144 СССР: МКИ4 F04D 17/04 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, Н.И. Грабелысовский, Н.В. Жолобов, A.A. Гехтман, В.В. Антюхин (СССР). - № 4002135/25-06; заявл. 27.11.85; опубл. 30.05.87, Бюл. № 20. - 3 с.

100. Диаметральный вентилятор-аспиратор: а.с. № 1513212 СССР: МКИ5 F04D 17/04 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, Б.Г. Плехов (СССР). - № 4327083/25-06; заявл. 11.11.87; опубл. 07.10.89, Бюл. № 37. - 3 с.

101. Диаметральный вентилятор: пат. 2156380 Рос. Федерация: МПК7 F04D 17/04 / Болотов А.К., Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 99106717/06; заявл. 29.03.99; опубл. 20.09.2000, Бюл. № 26. - 4 с.

>7

102. Диаметральный вентилятор: пат. 2200254 Рос. Федерация: МПК F04D 17/04 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е., Жолобов Н.В.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001106743/06; заявл. 11.03.01; опубл. 10.03.03, Бюл. №7.-3 с.

103. Диаметральный вентилятор: пат. 2254497 Рос. Федерация: МПК7 F04D 17/04 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. -№ 2003132278/06; заявл. 04.11.03; опубл. 20.06.05, Бюл. № 17. - 5 с.

104. Диаметральный вентилятор: пат. 2266433 Рос. Федерация: МПК7 F04D 17/04 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. -№ 2004110277/06; заявл. 05.04.04; опубл. 20.12.05, Бюл. № 35. - 5 с.

105. Диаметральный вентилятор: пат. 2282753 Рос. Федерация: МПК7 F04D 17/04 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2004135688/06; заявл. 06.12.04; опубл. 27.08.06, Бюл. № 24. -

5 с.

106. Диаметральный вентилятор: пат. 2382238 Рос. Федерация: МПК9 В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2009109472/06; заявл. 16.03.09; опубл. 20.02.10, Бюл. № 5. - 6 с.

107. Диаметральный вентилятор: пат. 2395008 Рос. Федерация: МПК9 F07D 17/04 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2009115396/06; заявл. 24.04.09; опубл. 20.07.10, Бюл. № 20. -

6 с.

108. Диаметральный вентилятор: пат. 2395009 Рос. Федерация: МПК9 F07D 17/04 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. -№ 2009115397/06; заявл. 24.04.09; опубл. 20.07.10, Бюл. - №» 20. - 5 с.

109. Диаметральный вентилятор-сепаратор: пат. 38860 Рос. Федерация: МПК!7 F04D 17/04 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2004106316/20; заявл. 02.03.04; опубл. 10.07.04, Бюл. № 19. - 1 с.

110. Диаметральный вентилятор-сепаратор: пат. 76998 Рос. Федерация: МПК8 F04D 17/04 / Сайтов В.Е., Куклин С.М.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2008111732/22; заявл. 27.03.08; опубл. 10.10.08, Бюл. № 28. - 2 с.

111. Диаметральный вентилятор-сепаратор: свидетельство 18291 Рос. Фе-

дерация: МПК F04D 17/00 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2000131134/20; заявл. 13.12.00; опубл. 10.06.01, Бюл. № 16. - 1 с.

112. Дрейпер, Н. Прикладной регрессионный анализ / Н. Дрейпер, Г. Смит; пер. с англ. - 2-е изд., перераб и доп. - М.: Финансы и статистика, 1986. - Кн. 1. -366 с.

113. Дринча, В.М. Совмещение операций при очистке зерновых материалов / В.М. Дринча, И.А. Пехальский, М.В. Пехальская // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1996. - № 10. - С. 16-18.

114. Дринча, В.М. Технология и комплекс машин для очистки зерна и семян / В.М. Дринча, JIM. Суконкин // Земледелие. - 1997. - № 3. - С. 34-35.

115. Дринча, В.М. Направления производства конкурентоспособной техники для очистки зерна и семян / В.М. Дринча, С.С. Ямпилов // Техника и оборудование для села. - 1999. - № 3-4. - С. 10-12.

116. Дьяконов, В.П. Справочник по расчетам на микрокалькуляторах / В.П. Дьяконов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1989. -464 с.

117. Дюк, В. Обработка данных на ПК в примерах / В. Дюк. - СПб.: Питер, 1997.-240 с.

118. Елизаров, В.П. Современные средства предварительной очистки зерна / В.П. Елизаров, A.C. Матвеев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1986.-№8.-С. 60-64.

119. Ермольев, Ю.И. Перспективные технологии и технические средства для очистки зерна / Ю.И. Ермольев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2002. - № 6. - С. 28-29.

120. Жалпип, Э.В. Координационный совет по механизации уборки и обработки зерна - история, проблемы, перспективы / Э.В. Жалнии // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2002. - № 6. - С. 2-6.

121. Жвалевский, A.B. CorelDRAW ХЗ. Легкий старт / A.B. Жвалевский, Д.А. Донцов. - СПб.: Питер, 2007. - 144 с.

122. Жолобов, Н.В. Повышение эффективности функционирования воздушных систем зерно- и семяочистительных машин с диаметральным вентилятором: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Жолобов Николай Васильевич. - Киров, 1988.- 174 с.

123. Журавлев, А.П. Послеуборочная обработка, хранение зерна и продуктов его переработки: учебное пособие / А.П. Журавлев. - Кинель, 1999. - 164 с.

124. Журин, A.A. Самоучитель работы на компьютере. MS Windows ХР Home Edition. Office ХР / A.A. Журин. - M.: ЮНВЕС, 2005. - 768 с.

125. Завалишин, Ф.С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф.С. Завалишин, М.Г. Мацнев. - М.: Колос, 1982. - 231 с.

126. Зайдель, А.Н. Погрешности измерений физических величин / А.Н. Зай-дель. - Л.: Наука, 1985. - 112 с.

127. Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины: а.с. 1637888 СССР: МКИ5 В07В 4/00 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, В.Е. Сайтов (СССР). - № 4621772/13; заявл. 20.12.88; опубл. 30.03.91, Бюл. № 12. - 3 с.

128. Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины: а.с. 1651995 СССР: МКИ4 В07В 4/02 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, И.В. Тимофеев, Ю.П. Полунин, Н.И. Грабелысовский, A.A. Гехтман (СССР). - № 4649021/03; заявл. 13.02.89; опубл. 10.05.91, Бюл. № 20. - 3 с.

129. Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины: пат. 2136398 Рос. Федерация: МПК6 В07В 4/02 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 96106332/03; заявл. 02.04.96; опубл. 10.09.99, Бюл. №25.-3 с.

130. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей: пат. 2166384 Рос. Федерация: МПК7В07В 4/00 / Болотов А.К., Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 99124222/13; заявл. 15.11.99; опубл. 10.05.01, Бюл. № 13.-5 с.

131. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей: пат. 2279933 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2005100115/03; заявл. 11.01.054; опубл. 20.07.06, Бюл. № 20. - 5 с.

132. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей: пат. 53940 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/00 / Сайтов В.Е., Сычугов Н.П., Григорьев Д.В.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2005141671/22; заявл. 29.12.05; опубл. 10.06.06, Бюл. № 16. - 2 с.

133. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей: пат. 68374 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/00 / Сайтов В.Е., Бурков А.И., Григорьев Д.В., Глушков A.JL; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. -№ 2007125005/22; заявл. 02.07.07; опубл. 27.11.07, Бюл. № 33. - 2 с.

134. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых материалов: свидетельство 18952 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/00 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001101780/20; заявл. 23.01.01; опубл. 10.08.01, Бюл. № 22. - 1 с.

135. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей: пат. 2400053 Рос. Федерация: МПК9 A01F 12/44, В07В 4/02 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ВГСХА. - № 2009119286/21; заявл. 21.05.09; опубл. 27.09.10, Бюл. №7.-6 с.

136. Захаров, П.Н. Влияние величины окна входной коробки на работу диаметрального вентилятора / П.Н. Захаров, В.Е. Сайтов; Вят. гос. с.-х. акад. - Киров, 1996. - 11 с. - Деп. в НИИТЭИагропрома 14.05.96, № 71 ВС-96.

137. Захарченко, И.В. Двухфазная технология обработки семян в увлажненной зоне / И.В. Захарченко, Б.А. Карпов // Селекция и семеноводство. - 1980. -№ 1.-С. 33-35.

138. Захарченко, И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне / И.В. Захарченко. - М.: Россельхозиздат, 1983. - 263 с.

139. Зерноочистительная машина: а.с. 1456255 СССР: МКИ4 В07В 4/02, 4/08 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, В.Е. Сайтов (СССР). - № 4257425/29-03; заявл. 05.06.87; опубл.07.02.89, Бюл. №5.-2 с.

140. Зерноочистительная машина: а.с. 1634339 СССР: МКИ5 В07В 4/02 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, В.Е. Сайтов, И.В. Тимофеев, Н.И. Одинцов (СССР). -

№ 4664794/03; заявл. 21.03.89; опубл. 15.03.91, Бюл. № 10. - 4 с.

141. Зерноочистительная машина: а.с. 1710145 СССР: МКИ5 В07В 4/00 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, В.Е. Сайтов, Ю.П. Полунин, Н.И. Грабельковский, A.A. Гехтман, В.В. Антюхин (СССР). - № 4793938/03; заявл. 27.12.89; опубл. 07.02.92, Бюл. №5.-5 с.

142. Зерноочистительная машина: а.с. 1726061 СССР: МКИ5 В07В 4/08, 11/08 / Н.П. Сычугов, В.Е. Сайтов, A.A. Гехтман, В.В. Антюхин (СССР). -№ 4773774/03; заявл. 26.12.89; опубл. 15.04.92, Бюл. № 14. - 5 с.

143. Зерноочистительная машина: а.с. 1794498 СССР: МКИ5 В07В 4/00 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, В.Е. Сайтов, A.A. Гехтман, В.В. Антюхин (СССР). -№ 4793937/03; заявл. 27.12.90; опубл. 15.02.93, Бюл. №6.-4 с.

144. Зерноочистительная машина: пат. 2133149 Рос. Федерация: МПК6 В02В 1/02, A01F 12/44 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е., Гатауллии Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 98103637/13; заявл. 23.02.98; опубл. 20.07.99, Бюл. № 20. - 4 с.

у

145. Зерноочистительная машина: пат. 2151656 Рос. Федерация: МПК В07В 4/00, A01F 12/44 / Болотов А.К., Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 99111180/03; заявл. 18.05.99; опубл. 27.06.2000, Бюл. № 18. - 6 с.

-1

146. Зерноочистительная машина: пат. 2166383 Рос. Федерация: МПК В07В 4/00 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г., Корнеев C.B., Гудков И.А., Наймушин М.И.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 99109538/13; заявл. 26.04.99; опубл. 10.05.01, Бюл. № 13. - 5 с.

147. Зерноочистительная машина: пат. 2172217 Рос. Федерация: МПК В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2000110083/03; заявл. 19.04.00; опубл. 20.08.01, Бюл. № 23. -5 с.

148. Зерноочистительная машина: пат. 2178347 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 200010082/03; заявл. 19.04.00; опубл.

20.01.02, Бюл. №2.-6 с.

149. Зерноочистительная машина: пат. 2179897 Рос. Федерация: МПК В07В 4/02, 4/00 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2000106272/13; заявл. 13.03.00; опубл. 27.02.02, Бюл. №6.-6 с.

150. Зерноочистительная машина: пат. 2198039 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/00 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001102148/13; заявл. 23.01.01; опубл. 10.02.03, Бюл. №4.-6 с.

151. Зерноочистительная машина: пат. 2198040 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/00 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г, Нигматуллин И.Н.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2000131016/13; заявл. 13.12.00; опубл.

10.02.03, Бюл. №4.-6 с.

152. Зерноочистительная машина: пат. 2201297 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия.- № 2001111495/13; заявл. 25.04.01; опубл. 27.03.03, Бюл. №9.-6 с.

153. Зерноочистительная машина: пат. 2204445 Рос. Федерация: МПК7

В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов B.E., Дудин Г.П.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001130303/13; заявл. 08.11.01; опубл. 20.05.03, Бюл. № 14. - 4 с.

154. Зерноочистительная машина: пат. 2213442 Рос. Федерация: МПК7 A01F 12/44, В07В 4/02 / Бурков А.И., Сайтов В.Е., Глушков А.Л.; заявитель и патентообладатель ГУ Зональный НИИСХ Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого. -№ 2001124127/13; заявл. 29.08.01; опубл. 10.10.03, Бюл. № 28. - 4 с.

п

155. Зерноочистительная машина: пат. 2233714 Рос. Федерация: МПК В07В 4/00 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2003103802/03; заявл. 10.02.03; опубл. 10 08.04, Бюл. № 22. - 5 с.

156. Зерноочистительная машина: пат. 2242112 Рос. Федерация: МПК7 A01F 12/44, В07В 4/02 / Бурков А.И., Сайтов В.Е., Глушков А.Л.; заявитель и патентообладатель ГУ Зональный НИИСХ Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого. -№ 2003117519/12; заявл. 11.06.03; опубл. 20.12.04, Бюл. № 35. - 4 с.

157. Зерноочистительная машина: пат. 2245746 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/00 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - №> 2003103803/03; заявл. 10.02.03; опубл. 10.02.05, Бюл. № 4. -6 с.

*7

158. Зерноочистительная машина: пат. 2267906 Рос. Федерация: МПК A01F 12/44, В07В 4/02 / Бурков А.И., Сайтов В.Е., Ефремов Д.Ф., Кутюков А.М., Глушков А.Л., Конышев Н.Л.; заявитель и патентообладатель ГУ Зональный НИИСХ Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого. - № 2004109965/12; заявл. 01.04.04; опубл. 20.01.06, Бюл. №2.-5 с.

у

159. Зерноочистительная машина: пат. 2279931 Рос. Федерация: МПК В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2005100113/03; заявл. 11.01.05; опубл. 20.07.06, Бюл. № 20. -6 с.

160. Зерноочистительная машина: пат. 2279932 Рос. Федерация: МПК В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2005100114/03; заявл. 11.01.05; опубл. 20.07.06, Бюл. № 20. -6 с.

161. Зерноочистительная машина: пат. 2280514 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2004135687/13; заявл. 06.12.04; опубл. 27.07.06, Бюл. № 21. -5 с.

162. Зерноочистительная машина: пат. 2283704 Рос. Федерация: МПК В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2004135685/03; заявл. 06.12.04; опубл. 20.09.06, Бюл. № 26. - 7 с.

163. Зерноочистительная машина: пат. 32007 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02, A01F 12/42 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2003103525/20 ; заявл. 10.02.03; опубл. 10.09.03, Бюл. № 25. - 1 с.

164. Зерноочистительная машина: свидетельство 18955 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е., Куклин С.М.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001101790/ 20; заявл. 23.01.01; опубл.

10.08.01, Бюл. № 22. - 1 с.

165. Зерноочистительная машина: свидетельство 25436 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/00 / Сайтов В.Е., Сычугов Н.П., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001126745/20 ; заявл. 09.10.01; опубл. 10.10.02, Бюл. № 28. - 1 с.

166. Зерноочистительная машина: свидетельство 27508 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/00 / Сайтов В.Е., Куклин С.М., Григорьев Д.В.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2002113258/20; заявл. 24.05.02; опубл. 10.02.03, Бюл. № 4 . - 1 с.

167. Зерноочистительная машина: пат. 2347353 Рос. Федерация: МПК8 В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА.- № 2007124989/12; заявл. 02.07.07; опубл. 27.02.09, Бюл. № 6.- 6 с.

168. Зерноочистительная машина для очистки и фракционирования зернового материала: пат. 2194580 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02 / Сайтов В.Е., Сычугов Н.П., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2000131252/13; заявл. 13.12.00; опубл. 20.12.02, Бюл. № 35. - 4 с.

169. Зимин, Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в Нечерноземной зоне / Е.М. Зимин. - М.: Россельхозиздат, 1983. - 263 с.

170. Зимин, Е.М. Влияние влажности зерновки на ее аэродинамические свойства / Е.М. Зимин, М.С. Волхонов, H.A. Королев // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. Агроинженерия. - 2007. - С. 84-86.

171. Злочевский, B.JI. Интенсификация процесса аэродинамического разделения зерновых материалов / В Л. Злочевский // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки, 1984. - № 1. - С. 73-79.

172. Злочевский, В Л. Интенсификация процесса аэродинамического разделения зерновых материалов: автореф. дис. ... докт. техн. наук: 05.20.01 / Злочевский Валерий Львович. - Новосибирск, 1986. - 34 с.

173. Зуев, Ф.Г. Пневматическое транспортирование на зерноперерабаты-вающих предприятиях / Ф.Г. Зуев. - М.: Колос, 1976. - 344 с.

174. Зюлин, А.Н. Результаты испытаний каскадного решетного сепаратора зерна / А.Н. Зюлин, С.С. Ямпилов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1982. - № 10. - С. 52-53.

175. Зюлин, А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна / А.Н. Зюлин. - М.: ВИМ, 1992. - 208 с.

176. Зюлин, А.Н. Влияние состава вороха на работу пневмосепаратора / А.Н. Зюлин, В.Н. Дринча // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1996. -№ 11.-С. 26-27.

177. Зюлин, А.Н. Зерноочиститель СЗГ-25 / А.Н. Зюлин, Г.И. Гозман // Техника в сельском хозяйстве. - 1997. - № 6. - С. 30-31.

178. Зюлин, А.Н. Фракционные технологии очистки семян зерновых / А.Н. Зюлин, В.М. Дринча, С.С. Ямпилов // Земледелие. - 1998. - № 6. - С. 39.

179. Зюлин, А.Н. Предварительная очистка семян в хозяйствах / А.Н. Зюлин, В.М. Дринча, С.С. Ямпилов // Вестник семеноводства в СНГ. - 1998. - № 2. -С. 32-35.

180. Зюлин, А.Н. Перспективы механизации послеуборочной обработки и

хранения зерна и семян / А.Н. Зюлин, А.Г. Чижиков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2002. - № 6. - С. 10-14.

181. Иванов, К.Ф. Приближенный аналитический расчет траекторий движения твердых частиц в криволинейных каналах / К.Ф. Иванов // Науч. записки Одесского политехнического ин-та. - Одесса, 1962. - Т. 42. - С. 62-64.

182. Иванов, О.П. Аэродинамика и вентиляторы / О.П. Иванов, В.О. Мам-ченко. - JL: Машиностроение (Ленингр. отд-ние), 1986. - 280 с.

183. Идельчик, И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов. (Подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов) / И.Е. Идельчик. - М.: Машиностроение, 1983. - 351 с.

184. Исследование процесса пневмофракционирования зернового вороха: отчет о НИР (промежуточ.) / НИИСХ Северо-Востока; рук. Бурков А.И.; исполнители: Бурков А.И., Сайтов В.Е., Глушков А.Л. - Киров, 2003. - 114 с. - № ГР 01.2002. 03093. - Инв. № б.н.

185. Исследование процесса пневмофракционирования зернового вороха: отчет о НИР (промежуточ.) / НИИСХ Северо-Востока; рук. Бурков А.И.; исполнители: Бурков А.Н., Сайтов В.Е., Глушков А.Л. - Киров, 2004. - 44 с. - № ГР 01.2002. 03093.-Инв. № б.н.

186. Исследование процесса пневмофракционирования зернового вороха: отчет о НИР (промежуточ.) / НИИСХ Северо-Востока; рук. Бурков А.И.; исполнители: Бурков А.Н., Сайтов В.Е., Глушков А.Л. - Киров, 2005. - 41 с. - № ГР 01.2002. 03093. - Инв. № б.н.

187. Калинушкин, М.П. Вентиляционные установки / М.П. Калинушкин. -7-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1979. - 223 с.

188. Карпов, Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна / Б.А. Карпов. - М.: ВО Агропромиздат, 1987. - 288 с.

189. Киреев, М.В. К методике определения проходовой фракции в исходном материале / М.В. Киреев, A.C. Феофанова // Механизация и электрификация сельского хозяйства: сб. науч. тр. - Л.: Ленингр. с.-х. ин-т, 1963. - С. 286-292.

190. Киреев, М.В. Результаты испытания цилиндрического сепаратора в производственных условиях / М.В. Киреев, Л.И. Ерошенко, Л.И. Травина // Совершенствование технологических процессов с.-х. машин: записки Ленингр. с.-х. ин-та. - Л.: Ленингр. с.-х. ин-т, 1973. - Т. 174, вып.1. - С. 69-72.

191. Киреев, М.В. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах / М.В. Киреев, С.М. Григорьев, Ю.К. Ковальчук. - Л.: Колос (Ленинград, отд-ние), 1981. -224 с.

192. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные машины: элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы / Н.И. Кленин, В.А. Сакун. - М.: Колос, 1980. - 671 с.

193. Кожуховский, И.Е. Зерноочистительные машины. Конструкции, расчет и проектирование / И.Е. Кожуховский. - 2-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1974. - 200 с.

194. Кожуховский, И.Е. Механизация очистки и сушки зерна / И.Е. Кожуховский, Г.Т. Павловский. - М.: Колос, 1968. - 439 с.

195. Комаристов, В.Е. Зерноочистительные машины предприятия «Петкус»

/ В.Е. Комаристов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1991. -№ 2. - С. 60-62.

196. Комбинированный диаметральный вентилятор: пат. 90858 Рос. Федерация: МПК8 F04D 17/04 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г., Фарафонов В.Г.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2009119677/22; заявл. 25.05.09; опубл. 20.01.10, Бюл. №2.-2 с.

197. Конышев, JI.H. Очистка соломотряса / JI.H. Конышев, В.Е. Сайтов // Сельский механизатор. - 2001. - № 6. - С. 18.

198. Корн, A.M. Аэродинамические характеристики дроссельных устройств / A.M. Корн, В.И. Воробьев, A.C. Матвеев // Тракторы и сельхозмашины. - 1970. -№ 1.-С. 29-31.

199. Корнеев, C.B. Интенсификация рабочего процесса зерноочистительной машины предварительной очистки путем фракционирования зернового материала: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Корнеев Сергей Валентинович. - Киров, 2002,- 180 с.

200. Коровкин, А.Г. Исследование диаметральных вентиляторов ЦАГИ с вихреобразователями / А.Г. Коровкин // Всесоюзный сборник: Промышленная аэродинамика. Вып. 2 (34). - М.: Машиностроение, 1987. - С. 56-77.

201. Косилов, Н.И. Пути совершенствования технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах (рекомендации в помощь специалистам сельского хозяйства) / Н.И. Косилов. - Челябинск: Уральский ДНТП, 1985. - 52 с.

202. Косилов, Н.И. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах РСФСР / Н.И. Косилов. - М.: Госагропром, 1988. - 41 с.

203. Косилов, Н.И. Повышение эффективности предварительной очистки зерна в хозяйствах / Н.И. Косилов, В.В. Пивень // Уральские нивы. - 1987. - № 3. -С. 54-55.

204. Косилов, Н.И. Модернизация поточных линий / Н.И. Косилов, C.B. Фомин, Д.Н. Косилов // Сельский механизатор. - 2005. - № 1. - С. 14-15.

205. Костюк, Г.Ф. Технологические и аэродинамические исследования работы машин с замкнутым циклом воздуха: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05410 / Костюк Георгий Федорович. - Одесса, 1951.-21 с.

206. Кремнев, А.Н. Пневматический сепаратор СП-5 / А.Н. Кремнев, Н.К. Панкратов // Тракторы и сельхозмашины. - 1983. - № 2. - С. 17-18.

207. Кремнев, А.Н. Деятельность ГСКБ «Зерноочистка» / А.Н. Кремнев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2002. - № 6. - С. 31-32.

208. Куклин, С.М. Совершенствование технологического процесса зерноочистительной машины с диаметральным вентилятором-сепаратором: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Куклин Сергей Михайлович. - Киров, 1990. - 180 с.

209. Кулагин, М.С. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян / М.С. Кулагин, В.М. Соловьев, B.C. Желтов. - М.: Колос, 1979. -256 с.

210. Кубышев, В.А. Статистическое исследование поточной линии обработки зерна / В.А. Кубышев, Ю.А. Меновщиков // Тракторы и сельхозмашины. -

1968. - № 5. - С.34-36.

211. Курбанов, Р.Ф. Разработка и обоснование основных параметров фракционного пневмоинерционного сепаратора зернового вороха: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Курбанов Рустам Файзулхакович. - Киров, 1995. - 193 с.

212. Леонтьев, В.В. Технологические процессы и технические средства повышения эффективности предварительной обработки вороха семян зерновых культур высокой влажности: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Леонтьев Владимир Владимирович. - Л.-Пушкин, 1987. - 16 с.

213. Летошнев, М.Н. Сельскохозяйственные машины. Теория, расчет, проектирование и испытание / М.Н. Летошнев. - 3-е изд., перераб. и доп. - М. - Л.: Сельхозиздат, 1955. - 764 с.

214. Листопад, Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Г.Е. Листопад. - М.: Агропромиздат, 1986. - 688 с.

215. Лукиных, Г.Ф. Повышение эффективности предварительной обработки зернового вороха / Г.Ф. Лукиных, A.C. Маликов, Р.Ф. Курбанов // Материалы научно-производственной конференции молодых ученых и специалистов сельского хозяйства. - Киров, 1990. - С. 109.

216. Лурье, А.Б. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин / А.Б. Лурье, A.A. Громбчевский. - Л.: Машиностроение (Ленингр. отд-ние), 1977. -528 с.

217. Малис, А.Я. Машины для очистки зерна воздушным потоком / А.Я. Малис, А.Р. Демидов. - М.: Машгиз, 1962. - 176 с.

218. Матвеев, A.C. К выбору формы сечения пневмосепарирующего канала / A.C. Матвеев // Тракторы и сельхозмашины. - 1971. - № 9. - С. 26-28.

219. Матвеев, A.C. О технологии и технических средствах очистки и сортирования зерна и семян / A.C. Матвеев // Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий: сб. науч. тр. - М.: ВИМ, 1982. -С. 181-183.

220. Матвеев, A.C. Фракционная технология очистки зерна с использованием универсального сепаратора / A.C. Матвеев, А.Н. Зюлин // Научно-технический бюллетень. Вып. 53. - М.: ВИМ, 1983. - С. 28-31.

221. Мачихина, Л.И. Очистка риса-зерна / Л.И. Мачихина. - М.: Колос, 1981.- 127 с.

222. Машины для селекции, сортоиспытания и первичного семеноводства полевых культур: кат. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2009. - 224 с.

223. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С. Окнин, И.В. Горбачев, A.A. Терехин, В.М. Соловьев. - М.: Агропромиздат, 1987. - 238 с.

224. Машины для послеуборочной обработки семян: теория и расчет машин, технология и автоматизация процессов / под общ. ред. З.Л. Тица. - М.: Машиностроение, 1967. - 447 с.

225. Машины для послеуборочной обработки зерна, выпускаемые фирмами «Denis» и «Deguet». - М.: ЦНИИТЭИ, 1991. - С. 3-6.

226. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве / А.Н. Никифоров, В.А. Токарев, В.А. Борзенков и др. - М.: ВИЭСХ, 1995. - 95 с.

227. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской Федерации / Ф.Ф. Мухамадьяров, В.А. Фигурин, В.П. Ашихмин и др. - Киров, 1997. - 62 с.

228. Мельников, C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. -2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Колос (Ленингр. отд-ние), 1980. - 168 с.

229. Миронов, A.B. Обоснование некоторых параметров и результаты исследования воздухораспределителя для пневмосепаратора / A.B. Миронов, Н.И. Косилов // Повышение производительности и качества работы зерноуборочных и зерноочистительных машин: сб. науч. тр. - Челябинск: Челябинский ин-т механизации и электрификации с.-х., 1985. - С. 68-76.

230. Могильницкий, В.М. Основные направления совершенствования технологии послеуборочной обработки семян в Нечерноземной зоне / В.М. Могильницкий, Ф.Н. Эрк // Механизация процессов производства семенного зерна. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1988. - С. 3-9.

231. Молотильно-сепарирующее устройство: свидетельство 18870 Рос. Федерация: МПК7 A01F 7/06, A01D 41/02 / Лукиных Г.Ф., Курбанов Р.Ф., Сайтов

B.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. -№2001101779/20; заявл 23.01.01; опубл. 10.08.01, Бюл. № 22. - 1 с.

232. Мякин, В.Н. Пневматические сепараторы семян / В.Н. Мякин, С.Г. Урюпин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1992. - № 7-8. -

C. 39.

233. Мякин, В.Н. Совершенствование пневматических сепараторов семян / В.Н. Мякин, С.Г. Урюпин // Техника в сельском хозяйстве.- 2000. - № 4.- С. 40-42.

234. Назимов, М.А. Машины для сортирования и сушки зерна / М.А. Назимов // Техника в сельском хозяйстве. - 1960. - № 11. - С. 13-16.

235. Налимов, В.В. Статистические методы планирования экспериментов / В.В. Налимов, H.A. Чернова. - М.: Наука, 1965. - 310 с.

236. Нелюбов, А.И. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин / А.И. Нелюбов, Е.Ф. Ветров. - М.: Машиностроение, 1977. - 192 с.

237. Одинцов, Н.И. Совершенствование замкнутых воздушных систем машин предварительной очистки зерна: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Одинцов Николай Иванович. - Киров, 1985. - 212 с.

238. Олейников, В.Д. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна / В.Д. Олейников, В.В. Кузнецов, Г.И. Гозман. - М.: Колос, 1977. - 112 с.

239. ОСТ 10 2.18-2001. Методы экономической оценки. - Введ. 01.03.2002. -М.: Минсельхоз России, 2001. - 35 с.

240. ОСТ 10 10.02-2002. Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистительно-сушильные комплексы. Методы оценки функциональных показателей. - Взамен РД 10.10.2-91; Введ. 03.03.2003. - М.: Минсельхоз России, 2003. - 47 с.

241. Павлов, В.Н. Обеспыливающая вентиляция элеваторов и складов / В.Н. Павлов. - М.: Колос, 1967. - 373 с.

242. Павлов, С.А. Состояние и задачи научно-технического обеспечения ма-

шинной подготовки семян / С.А. Павлов, И.А. Пехальский, В.М. Дринча // Механизация уборки, послеуборочной обработки и хранения урожая сельскохозяйственных культур: сб. науч. тр. ВИМ. - М.: Информагротех, 2000. - Т. 132,- С. 73-79.

243. Павловский, Г.Т. Рационально использовать машины для очистки и сортирования семян / Г.Т. Павловский // Земледелие. - 1966. - № 2. - С. 62-68.

244. Павловский, Г.Т. Основные вопросы технологии очистки семян зерновых культур: автореф. дис. ... докт. с.-х. наук: 05-410 / Павловский Георгий Трифонович. - М., 1969. - 33 с.

245. Павловский, Г.Т. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна / Г.Т. Павловский, С.Д. Птицин. - М.: Высшая школа, 1972. - 256 с.

246. Пальцев, B.C. Сепараторы с замкнутым циклом воздуха / B.C. Пальцев // Мельничное и элеваторное оборудование: тр. ВНИИзерна. - М.: Изд. техн. и эконом, лит-ы по вопросам заготовок, 1949. - Вып. 16. - С. 130-147.

247. Патякина, С.Н. Исследование воздушной системы зерноочистительных машин с замкнутой циркуляцией воздуха: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05410 / Патякина Светлана Николаевна. - Пушкин, 1969. - 24 с.

248. Перекопский, А.Н. Технологические схемы уборки фуражного зерна с последующим плющением и консервированием / А.Н. Перекопский, Д.А. Гудков, JI.H. Баранов // Механизация уборки, послеуборочной обработки и хранения. Материалы 2-й Междунар. науч.-практ. конф. «Земледельческая механика в растениеводстве». - М.: ВИМ, 2003. - Т. 148. - С. 33-37.

249. Плехов, Б.Г. Влияние входной коробки на работу диаметрального вентилятора / Б.Г. Плехов // Механизация в полеводстве: сб. науч. тр. - Киров: Киров, с.-х. ин-т, 1991. - С. 22-26.

250. Плехов, Б.Г. Повышение эффективности функционирования семяочи-стительной машины путем совершенствования ее воздушной системы: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Плехов Борис Гаврилович. - Киров, 1994. - 194 с.

251. Пневматический очиститель семян / А.И. Бурков, B.J1. Андреев, О.П. Рощин и др. // Нива Татарстана. - 2000. - № 5-6. - С. 37.

252. Пневматический очиститель семян ОПС-2Д-Р с диаметральным вентилятором и ротационным пылеуловителем / А.И. Бурков, B.JI. Андреев, О.П. Рощин и др. // Актуальные проблемы развития прикладных исследований и пути повышения их эффективности в сельскохозяйственном производстве: материалы Междунар. науч.-практ. конф., посвящ. 80-летию ТатНИИСХ. - Казань: РИЦ «Школа», 2001. - С. 508-510.

253. Пневматический сепаратор: пат. 2223829 Рос. Федерация: МПК7 В07В 11/06, 4/02 / Сайтов В.Е., Бурков А.И., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2002108084/03; заявл. 29.03.02; опубл. 20.02.04, Бюл. № 5. - 5 с.

254. Пневматический сепаратор: пат. 2392064 Рос. Федерация: МПК9 В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е., Сычугов Н.П., Лямшин И.Н.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2009115380/03; заявл. 22.04.09; опубл. 20.06.10, Бюл. № 17.-5 с.

255. Пневмосепаратор: а.с. 1542636 СССР: МКИ5 В07В 4/00 / Н.П. Сычугов, Ю.П. Полунин, Н.И. Грабельковский, А.И. Бурков, В.Е. Сайтов (СССР). -

№ 4300013/29-03; заявл. 24.08.88; опубл. 15.02.90, Бюл. №6.-3 с.

256. Пневмосепаратор: а.с. 1683829 СССР: МКИ5 В07В 4/02 / Н.П. Сычугов, В.Е. Сайтов, И.В. Тимофеев (СССР). - № 4759389/03; заявл. 20.11.89; опубл. 15.10.91, Бюл. № 38. - 2 с.

257. Пневмосепаратор: а.с. № 1713681 СССР: МКИ5 В07В 4/08 / Н.И. Коси-лов, В.В. Пивень, A.B. Миронов, В.В. Коровин (СССР). - № 4691488/03; заяв. 31.03.89; опубл. 23.02.92, Бюл. №7.-3 с.

258. Пневмосепаратор: пат. 2153401 Рос. Федерация: МШС7 В07В 4/02, 11/06 / Болотов А.К., Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 99111010/03; заявл. 25.05.99; опубл. 27.07.2000, Бюл. № 21.- 4 с.

259. Пневмосепаратор: свидетельство 17684 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/00 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. -№ 2000128404/20; заявл. 13.11.2000; опубл. 20.04.01, Бюл. № 11. - 1 с.

260. Пневмосепаратор: свидетельство 18241 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/00 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. -№2000131140/20; заявл. 13.12.00; опубл. 10.06.01, Бюл. № 16.- 1 с.

261. Пневмосепаратор: пат. 2392065 Рос. Федерация: МШС9 В07В 4/02, В07В 11/06, A01F 12/44 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ВГСХА. - № 2009115384/03; заявл. 22.04.09; опубл. 20.06.10, Бюл. № 17.-5 с.

262. Пневмосепаратор сыпучих материалов: а.с. 1348000 СССР: МКИ4 В07В 4/02 / В.В. Гортинский, Л.И. Мачихина, В.Ф. Веденеев, Ю.Г. Барабаш, E.H. Сокол, A.M. Науменко, В.И. Гасанов, А.Г. Балясов, A.A. Кисляк, Л.А. Матвеева (СССР). - № 3971156/29-03; заявл. 31.10.85; опубл. 30.10.87, Бюл. № 40. - 3 с.

263. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины: пат. 2104099 Рос. Федерация: МПК6 В07В 4/02 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 96110770 /03; заявл. 28.05.96; опубл. 10.02.98, Бюл. №4.-5 с.

264. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины: пат. 2131784 Рос. Федерация: МШС6 В07В 4/02 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 97118588/03; заявл. 04.11.97; опубл. 20.06.99, Бюл. № 17. - 5 с.

265. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины: пат. 2150339 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. -№ 99105773/13; заявл. 17.03.99; опубл. 10.06.2000, Бюл. № 16. - 4 с.

266. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины: пат.

2177841 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия.

№ 2000109754/03; заявл. 17.04.00; опубл. 10.01.02, Бюл. № 1. - 7 с.

267. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины: пат.

2177842 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2000110084/03; заявл. 19.04.00; опубл. 10.01.02, Бюл. № 1. - 6 с.

268. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины: пат. 2189869 Рос. Федерация: МГЖ7 В07В 4/02, A01F 12/44 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия.

№ 2001106583/03; заявл. 11.03.01; опубл. 27.09.02, Бюл. № 27. - 5 с.

269. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины: свидетельство 18954 Рос. Федерация: МГЖ7 В07В 4/02 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001101782/20; заявл. 23.01.01; опубл. 10.08.01, Бюл. №22. - 1 с.

270. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины: свидетельство 18957 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001102465/20; заявл. 29.01.01; опубл. 10.08.01, Бюл. № 22. - 1 с.

271. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины: свидетельство 20862 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001111661/20; заявл. 25.04.01; опубл. 10.12.01, Бюл. № 34. - 1 с.

272. Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины: пат. 2387489 Рос. Федерация: МПК9 D07D 4/02 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2009109559/03; заявл. 16.03.09; опубл. 27.04.10, Бюл. № 12. - 6 с.

273. Пневмосепарирующий канал: пат. 76829 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. -№ 2008111730/22; заявл. 27.03.08; опубл. 10.10.08, Бюл. № 28. - 2 с.

274. Пневмосистема зерноочистительной машины: а.с. 1623796 СССР: МКИ5 В07В 4/02 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, В.Е. Сайтов, Н.В. Жолобов, Ю.П. Полунин, Н.И. Грабельковский, A.A. Гехтман, В.В. Антюхин (СССР) . -№ 4649019/03; заявл. 13.02.89; опубл. 30.01.91, Бюл. №4.-3 с.

275. Пневмосистема зерноочистительной машины: а.с. 1671369 СССР: MICH5 В07В 4/02 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, Н.В. Жолобов, В.Е. Сайтов, Ю.П. Полунин, Н.И. Грабельковский, A.A. Гехтман, В.В. Антюхин (СССР). -№ 4649026/07; заявл. 13.02.89; опубл. 23.08.91, Бюл. № 20. - 3 с.

276. Пневмосистема зерноочистительной машины: пат. 2175897 Рос. Феде-

у

рация: МПК' В07В 4/00, 4/06 / Сайтов В.Е., Болотов A.IC .; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 99128006/13; заявл. 31.12.99; опубл. 10.10.01, Бюл. №32.-6 с.

277. Пневмосистема зерноочистительной машины: пат. 2199402 Рос. Феде-

*7

рация: МПК' В07В 4/02, A01F 12/44 / Сайтов В.Е .; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001102102/03; заявл. 23.01.01; опубл. 27.02.03, Бюл. №6.-5 с.

278. Пневмосистема зерноочистительной машины: пат. 45098 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/02 / Сайтов В.Е .; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2004135729/22; заявл. 06.12.04; опубл. 27.04.05, Бюл. № 12. -2 с.

279. Пневмосистема зерноочистительной машины: свидетельство 18242 Рос. Федерация: МПК7 В07В 4/00 / Сайтов В.Е.; заявитель и патентообладатель

Вятская гос. с.-х. академия. - № 2000131451/20; заявл. 18.12.00; опубл. 10.06.01, Бюл. № 16. - 1 с.

280. Повх, И.Л. Аэродинамика: руководство к лабораторным работам / И.Л. Повх.-Л., 1962.- 144 с.

281. Поцеров, A.B. Погода и уборка комбайнами зерновых культур / A.B. Поцеров. - Л.: Гидрометеоиздат, 1962. - 68 с.

282. Предварительные испытания машины предварительной очистки зерна МПО-25Ф: протокол № 06-39-2005 (9060056). - Оричи, 2005. - 40 с.

283. Приемочные испытания машины предварительной очистки зерна МЗУ 25/15: протокол № 06-40-2003 (1070062). - Оричи, 2003. - 33 с.

284. Приемочные испытания машины предварительной очистки зерна МПО-25Ф: протокол № 06-40-2006 (1070042). - Оричи, 2006. - 34 с.

285. Противоточный диаметральный вентилятор: пат. 2166671 Рос. Федерация: МШС7 F04D 17/04 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е., Жолобов Н.В., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 99127392/06; заявл. 21.12.99; опубл. 10.05.01, Бюл. № 13. - 4 с.

286. Противоточный диаметральный вентилятор: пат. 2204738 Рос. Федерация: МПК7 F04D 17/04 / Сайтов В.Е .; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001130301/06; заявл. 08.11.01; опубл. 20.05.03, Бюл. № 14. -5 с.

287. Противоточный диаметральный вентилятор: пат. 2205296 Рос. Федерация: МШС7 F04D 17/04 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001130302/28; заявл. 08.11.01; опубл. 27.05.03, Бюл. № 15.-4 с.

288. Противоточный диаметральный вентилятор: пат. 2251026 Рос. Федерация: МШС7 F04D 17/04 / Сайтов В.Е .; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2003103799/06; заявл. 10.02.03; опубл. 27.04.05, Бюл. № 12. -5 с.

289. Противоточный диаметральный вентилятор: пат. 76997 Рос. Федера-

о

ция: МПК F04D 17/04 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2008111718/22; заявл. 27.03.08; опубл. 10.10.08, Бюл. №28.-2 с.

290. Противоточный диаметральный вентилятор: пат. 89187 Рос. Федера-

Я

ция: МШС F 04 17/04 / Сайтов В.Е .; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2009109514/22; заявл. 16.03.09; опубл. 27.11.09, Бюл. № 33. -

2 с.

291. Прямоточный диаметральный вентилятор: пат. 2205988 Рос. Федерация: МШС7 F04D 17/04 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е., Захаров П.Н.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001130306/06; заявл. 08.11.01; опубл. 10.06.03, Бюл. № 16. - 4 с.

292. Прямоточный диаметральный вентилятор: пат. 2240447 Рос. Федерация: МШС7 F04D 17/04 / Сайтов В.Е .; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2003103800/06; заявл. 10.02.03; опубл. 20.11.04, Бюл. № 32. -

3 с.

293. Прямоточный диаметральный вентилятор: свидетельство 20941 Рос.

Федерация: МПК7 F04D 17/04 / Сычугов Н.П., Сайтов В.Е., Куклин С.М.; заявитель и патентообладатель Вятская гос. с.-х. академия. - № 2001109905/20; заявл. 11.04.01; опубл. 10.12.01, Бюл. № 34. - 1 с.

294. Пугачев, А.Н. Потерям зерна - надежный заслон / А.Н. Пугачев. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1981. - 159 с.

295. Рабочие зоны вентиляторов пневмосепарирующих устройств сельскохозяйственных машин / В.Н. Бухаркин, А.Г. Коровкин, А.И. Нелюбов, Е.Ф. Ветров // Тракторы и сельхозмашины. - 1970. - № 10. - С. 27-28.

296. Разработка и совершенствование малогабаритных пневмосепараторов с замкнутым циклом воздушного потока: монография / В.Е. Сайтов, В.Г. Фарафо-нов, А.Н Суворов, Д.В. Григорьев. - Киров: ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА, 2012. -209 с.

297. Разработка технических средств для послеуборочной обработки зерна /

B.А. Сысуев, П.А. Савиных, Н.П. Сычугов и др. // Техника и оборудование для села. - 2006. - № 10. - С. 20-24.

298. Разработка и совершенствование малогабаритных пневмосепараторов с замкнутым циклом воздушного потока / В.Е.Саитов, В.Г. Фарафонов, А.Н Суворов, Д.В. Григорьев // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований: материалы XV Всероссийской выставки-презентации учебно-методических изданий из серии «Золотой фонд отечественной науки». - 2012. -№ 11.-С. 38-39.

299. Р 50-77-88. Рекомендации. Единая система конструкторской документации. Правила выполнения диаграмм. - Взамен ГОСТ 2.319-81; Введ. 01.01.89. -М.: Изд-во стандартов, 1989. - 10 с.

300. Р 50.1.040-2002. Рекомендации по стандартизации. Статистические методы. Планирование экспериментов. Термины и определения. - М.: ИГЖ Изд-во стандартов, 2002. - 36 с.

301. Ревенко, H.A. Выбор пылеуловителей для зерноочистительно-сушиль-ных комплексов / H.A. Ревенко // Тракторы и сельхозмашины. - 1979. - № 6. -

C. 22-25.

302. Реверсивный диаметральный вентилятор: пат. 2205987 Рос. Федерация: МПК F04D 17/04 / Сайтов В.Е., Гатауллин Р.Г.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Вятская ГСХА. - № 2001130304/06; заявл. 08.11.01; опубл. 10.06.03, Бюл. № 16. - 5 с.

303. Регулирование скорости воздуха в пневмосепарирующем канале машины МПО-50 / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, Н.И. Одинцов, С.М. Куклин // Методы и средства повышения эффективности рабочих процессов с.-х. машин: сб. науч. тр. - Л.: Ленинград, с.-х. ин-т, 1983. - С. 48-50.

304. Романов, Г.И. Процессы в воздушном сепараторе с диаметральным вентилятором: дис. ... канд. техн. наук: 05.18.12 / Романов Геннадий Иванович. -М., 1983.-225 с.

305. Рощин, О.П. Повышение эффективности функционирования пневмо-сепарирующего канала / О.П. Рощин // Технические средства для ресурсосберегающих технологий в растениеводстве и животноводстве: сб. науч. тр. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. - С.75-79.

306. Рощин, О.П. Повышение эффективности функционирования замкнутой пневмосистемы зерноочистительных машин путем совершенствования основных рабочих органов: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Рощин Олег Петрович. - Киров, 1998. - 162 с.

307. Рыжов, C.B. Новая сельскохозяйственная техника Кировских предприятий / C.B. Рыжов // Техника и оборудование для села. - 2006. - № 6. - С. 18-21.

308. Сабликов, М.В. Многофакторные графики результатов испытаний машин / М.В. Сабликов // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1978. - № 8. - С. 49-50.

309. Сайтов, В.Е. Пути интенсификации предварительной обработки зернового вороха / В.Е. Сайтов // Интенсификация сельскохозяйственного производства па основе совершенствования средств механизации и электрификации: сб. науч. тр. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1990. - С. 86-89.

310. Сайтов, В.Е. Информационные показатели распределения статического давления по длине воздушного тракта зерноочистительной машины / В.Е. Сайтов; Киров, с.-х. ин-т. - Киров, 1994. - 5 с. - Деп. в НИИТЭИагропрома 13.03.95, № 19 ВС-95.

311. Сайтов, В.Е. Моделирование фракционирования воздушных отходов / В.Е. Сайтов; Киров, с.-х. ин-т. - Киров, 1994. - 6 с. - Деп. в ВНИИТЭИагропрома 13.03.95, № 18 ВС-95.

312. Сайтов, В.Е. Модель функционирования машины предварительной очистки зернового вороха с фракционным разделением воздушных отходов / В.Е. Сайтов; Киров, с.-х. ин-т. - Киров, 1995. - 5 с. - Деп. в НИИТЭИагропрома 12.04.95, №48 ВС-95.

313. Сайтов, В.Е. Машины для послеуборочной обработки зерна в фермерских и крестьянских хозяйствах: обзорно-аналитический материал / В.Е. Сайтов. -Киров: ЦНТИ, 1995. - 22с.

314. Сайтов, В.Е. Определение рационального положения разделительной стенки фракционной осадочной камеры машины МПО-50 / В.Е. Сайтов // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России: сб. науч. тр. к 100-летию Вятской с.-х. опытной станции (НИИСХ Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого). - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1995. - Т. 4: Механизация. - С. 105110.

315. Сайтов, В.Е. Воздушно-решетная машина / В.Е. Сайтов, Р.Г. Гатауллин // Сельский механизатор. - 2000. - № 2. - С. 48-49.

316. Сайтов, В.Е. Исследование влияния конструктивных параметров пневмосистемы машины предварительной очистки, работающей по фракционной технологии, на показатели рабочего процесса / В.Е. Сайтов, A.JI. Глушков // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: межвуз. сб. науч. тр. - Киров: Вятская ГСХА, 2003. - С. 56-60.

317. Сайтов, В.Е. Электрическое аналоговое моделирование при исследовании осадочной камеры зерно- и семяочистительных машин / В.Е. Сайтов, Р.Г. Гатауллин // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: межвуз. сб. науч. тр.- Киров: Вятская ГСХА, 2005.- Вып. 5.-С. 86-101.

318. Сайтов, В.Е. Зерноочистительная машина МПО-50Р / В.Е. Сайтов //

Сельский механизатор. - 2007. - № 2. - С. 14-15.

319. Сайтов, В.Е. Совершенствование машины предварительной очистки зерна / В.Е. Сайтов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2007. - № 4. -С. 17-20.

320. Сайтов, В.Е. Математическое моделирование разделения воздушным потоком отходов при очистке зерна / В.Е. Сайтов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2007. - № 5. - С. 39-41.

321. Сайтов, В.Е. Оптимизация геометрических параметров замкнутой пневмосистемы семяочистительной машины / В.Е. Сайтов, Р.Г. Гатауллин // Экология и сельскохозяйственная техника: материалы 5-й Международ, науч.-практ. конф. - С.-Петербург: Северо-Западный НИИМЭСХ, 2007. - Т.2: Экологические аспекты производства продукции растениеводства, мобильной энергетики и сельскохозяйственных машин. - С. 321-327.

322. Сайтов, В.Е. Малогабаритный пневматический сепаратор ПС-10 / В.Е. Сайтов, Д.В. Григорьев // Совершенствование технологий и средств механизации производства продукции растениеводства и животноводства: материалы науч.-практ. конф. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2007. - С. 51-52.

323. Сайтов, В.Е. Влияние глубины первого пневмосепарирующего канала семяочистительной машины на величины рабочих скоростей воздушного потока первого и второго пневмосепарирующих каналов / В.Е. Сайтов, Р.Г. Гатауллин // Совершенствование технологий и средств механизации производства продукции растениеводства и животноводства: материалы науч.-практ. конф. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2007. - С. 52-55.

324. Сайтов, В.Е. Совершенствование приемного отделения зерноочистительного агрегата / В.Е. Сайтов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2007. -№ 12.-С. 10.

325. Сайтов, В.Е. Снижение запыленности воздуха при обработке и хранении зерна / В.Е. Сайтов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2007. - № 11.-С. 15-18.

326. Сайтов, В.Е. Производственные испытания пневмосистемы семяочистительной машины СВМ-7 / В.Е. Сайтов, JI.B. Тючкалов, Р.Г. Гатауллин // Разработка и внедрение технологий и технических средств для АПК СевероВосточного региона Российской Федерации: материалы Международ, науч.-практ. конф. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2007. - С. 171-177.

327. Сайтов, В.Е. Анализ рабочего процесса диаметрального вентилятора с всасывающим каналом клиновидной формы / В.Е. Сайтов, Р.Г. Гатауллин // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве: материалы Международ, науч.-практ. конф. - Минск, 2007. - Т. 1. - С. 174-179.

328. Сайтов, В.Е. Методика и исследование рабочего процесса замкнутого малогабаритного пневмосепаратора / В.Е. Сайтов, Д.В. Григорьев // Улучшение эксплуатационных показателей мобильной энергетики. Материалы I Всероссийской науч.-практ. конф. «Наука-Технология-Ресурсосбережение» и 54-ой науч.-практ. конф. профессорско-преподавательского состава и аспирантов инженерного факультета Вятской ГСХА, посвященной 55-летию инженерного факультета: сб. науч. тр. - Киров: Вятская ГСХА, 2007. - Вып. 7. - С. 85-88.

329. Сайтов, В.Е. Повышение эффективности очистки зерна использованием максимальных свойств воздушного потока / В.Е. Сайтов // Problem recykling : V Mi^dzy-narodowa Konferencja Naukowa-Techniczna. - Warszawa, 2007. - P. 338348.

330. Сайтов, В.Е. Оптимизация конструктивно-технологических параметров первого пневмосепарирующего и дополнительного каналов замкнутой малогабаритной пневмосистемы / В.Е. Сайтов, Р.Г. Гатауллин // Problemy intensyfikacji produkcji zwierz^cej z uwzgl^dnieniem ochrony srodowiska i standardow UE: XIV Mi?dzynarodowa Konferencja Naukowa. - Warszawa, 2008. - P. 71-79.

331. Сайтов, В.Е. Регулирование скорости воздуха в пневмосистеме зерноочистительных машин / В.Е. Сайтов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2008.-№ 3. - С. 38-39.

332. Сайтов, В.Е. Математическое моделирование движения частиц в выхлопном диффузоре диаметрального вентилятора / В.Е. Сайтов // Техника в сельском хозяйстве. - 2008. - № 2. - С. 11-13.

333. Сайтов, В.Е. Влияние конструктивно-технологических параметров на процесс работы замкнутого пневмосепаратора ПС-10 / В.Е. Сайтов, Д.В. Григорьев // Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства. Мосоловские чтения: материалы X Международ. науч.-практ. конф. - Йошкар-Ола: Map. гос. ун-т, 2008. - С. 440-441.

334. Сайтов, В.Е. Оптимизация параметров пневмосепарирующего канала зерноочистительной машины / В.Е. Сайтов, Р.Г. Гатауллин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2008. - № 5. - С. 38-40.

335. Сайтов, В.Е. Совершенствование технологического процесса воздушно-решетных зерно- и семяочистительных машин (рекомендации) / В.Е. Сайтов. -Киров: Вятская ГСХА, 2008. - 87 с.

336. Сайтов, В.Е. Обоснование режимных параметров ожижающего устройства пневмосепараторов / В.Е. Сайтов // Зерновое хозяйство. - 2008. - № 1-2. - С. 59-60.

337. Сайтов, В.Е. Универсальная машина предварительной очистки зерна МПО-50П / В.Е. Сайтов // Кормопроизводство. - 2009. - № 4. - С. 21-23.

338. Сайтов, В.Е. Экологические вопросы на зерноперерабатывающих предприятиях / В.Е. Сайтов, Р.Г. Гатауллин // Хранение и переработка сельхозсы-рья. - 2009. - № 6. - С. 75-78.

339. Сайтов, В.Е. Разработка устройства для измерения параметров запыленного воздушного потока / В.Е. Сайтов, Д.В. Григорьев // Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства. Мосоловские чтения: материалы XI Международ, науч.-практ. конф. -Йошкар-Ола: Map. гос. ун-т, 2009. - С. 242-249.

340. Сайтов, В.Е. Анализ технологического процесса вращающегося цилиндрического решета (скальператора) с наружной рабочей поверхностью при выделении мелких примесей / В.Е. Сайтов, В.Г. Фарафонов // Problemy intensyfikacji produkcji zwierz^cej z uwzgl^dnieniem ochrony srodowiska i standardow UE: XV Mi^dzynarodowa Konferencja Naukowa. - Warszawa, 2009. - P. 150-157.

341. Сайтов, В.Е. Анализ процесса поступления зернового материала в

пневмосепарирующий канал применением пневмоожижающего устройства ввода / В.Е. Сайтов, А.Н. Суворов // Problemy intensyfikacji produkcji zwierzçcej z uwzglçdnieniem ochrony srodowiska i standardôw UE: XV Miçdzynarodowa KonferencjaNaukowa. - Warszawa, 2009. - P. 139-149.

342. Сайтов, В.Е. Анализ режимов движения зерна в зоне сепарации по стенке, расположенной напротив питающего устройства / В.Е. Сайтов, В.Г. Фара-фонов // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики. Материалы I Международ, пауч.-практ. конф. «Наука-Технология-Ресурсосбережение»: сб. науч. тр. - Киров: Вятская ГСХА, 2009. - Вып. 9. -С. 219-223.

343. Сайтов, В.Е. Оптимизация геометрических параметров входного окна пылеотделителя с жалюзийным участком / В.Е. Сайтов, Д.В. Григорьев // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики. Материалы III Международ, науч.-практ. конф. «Наука-Технология-Ресурсосбережение», посвященной 100-летию со дня рождения профессора A.M. Гуревича: сб. науч. тр. - Киров: Вятская ГСХА, 2010. - Вып. 11. - С. 162-166.

344. Сайтов, В.Е. Статистический анализ процесса фракционирования легких отходов в осадочной камере воздушным потоком, подведенным в зону всасывающего окна диаметрального вентилятора / В.Е. Сайтов, А.Н. Суворов, В.Г. Фа-рафонов // Problemy intensyfikacji produkcji zwierzçcej z uwzglçdnieniem poprawy struktury obszarowej gospodarstw rodzinnych, ochrony srodowiska i standardôw UE: XVI Miçdzynarodowa KonferencjaNaukowa. - Warszawa, 2010. - P.74-85.

345. Сайтов, В.Е. Моделирование разделения зернового материала в наклонном пневмосепарирующем канале / В.Е. Сайтов, В.Г. Фарафонов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2010. - № 6. - С. 3-5.

346. Сайтов, В.Е. Аналитическое обоснование процесса разделения отходов на фракции в осадочной камере воздушным потоком, подведенным в зону всасывающего окна диаметрального вентилятора / В.Е. Сайтов, А.Н. Суворов // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики. Материалы III Международ, науч.-практ. конф. «Наука-Технология-Ресурсосбережение», посвященной 100-летию со дня рождения профессора A.M. Гуревича: сб. науч. тр. - Киров: Вятская ГСХА, 2010. - Вып. 11. - С. 166-169.

347. Сайтов, В.Е. Технико-экономическая эффективность применения зерноочистительных машин / В.Е. Сайтов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2010. - № 9. - С. 6-7.

348. Сайтов, В.Е. Конструктивно-технологические параметры скальперато-ра / В.Е. Сайтов, В.Г. Фарафонов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2010.-№ 10.-С. 47-48.

349. Сайтов, В.Е. Обоснование параметров входного патрубка противоточ-ного диаметрального вентилятора / В.Е. Сайтов, Р.Г. Гатауллин // Problemy intensyfikacji produkcji zwierzçcej z uwzglçdnieniem struktury obszarowej gospodarstw rodzinnych, ochrony srodowiska i standardôw UE: XVII Miçdzynarodowa KonferencjaNaukowa. - Warszawa, 2011. - P. 181-188.

350. Сайтов, В.Е. Исследование процесса очистки цилиндрического решета при выделении мелких примесей / В.Е. Сайтов, В.Г. Фарафонов, C.B. Синяков //

Техника в сельском хозяйстве. - 2011. - № 1. - С. 3-6.

351. Сайтов, В.Е. Распределение компонентов зернового материала на решетке пневмоожижающего устройства / В.Е. Сайтов, А.Н. Суворов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2011. - № 1. - С. 31-33.