Повышение безотказности щеточных выделителей семян из плодов бахчевых культур тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Цепляев, Виталий Алексеевич

• Цепляев, Виталий Алексеевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Цепляев, Виталий Алексеевич

Введение.

Глава I. Выбор объекта исследования и теоретические предпосылки к его изучению.

1.1. Анализ средств для выделения семян из овощебахчевых культур.

1.2. Повышение качественных показателей семявыделительных машин.

1.3. Обзор теоретических исследований по определению безотказной работы сложных сельскохозяйственных машин.

1.3.1. Безотказность работы зерноуборочных и картофелеуборочных комбайнов.

1.3.2. Теоретические основы нахождения взаимодействия многофункциональных систем.

1.3.3. Теория безотказности работы транспортных средств.

1.4. Теория взаимодействия рабочих поверхностей с разрушаемым материалом.

1.5. Критерии предельного состояния основных сборочных единиц зерноуборочных комбайнов.

1.6. Анализ законов распределения безотказности работы выделителей.

Глава II. Совершенствование системы оценки безотказности щеточного выделителя семян из плодов бахчевых культур.

2.1. Возможные методы оценки показателей надежности и безотказности выделителей и их элементов. 2.2. Теоретическое обоснование функционально-параметрического состояния выделителя.

2.3. Прогонозирование срока службы выделителей семян из плодов бахчевых культур.

2.4. Определение коэффициента готовности выделителя по известным коэффициентам готовности его узлов.

2.5. Теоретическое обоснование процесса изнашивания ворсы щетки при отделении семян.

Глава III. Методика получения статистической информации, по безотказности щеточного выделителя.

3.1. Методика сбора статистической информации.

3.1.1. Обоснование и выбор мест проведения исследования.

3.1.2. Определение минимального количества объектов исследования.

3.1.3. Методика сбора эксплуатационной статистической информации и проведение хронометража работы выделителя.

3.2. Методика обработки эксплуатационной информации.

3.3. Методика определения износа и потерь ворсы щеток. fi 3.4. Применение регрессионного анализа на основе методов активного планирования эксперимента.

Глава IV. Результаты экспериментальной оценки показателей безотказности и качества работы щеточных выделителей.

4.1. Оценка условий работы выделителей.

4.2. Анализ природы отказов агрегатов выделителя.

4.3. Анализ природы отказов щеточного барабана при переработке плодов бахчевых.

4.4. Показатели безотказности агрегатов выделителя.

4.4.1. Показатели безотказности приемного транспортера выделителя семян.

4.4.2. Показатели безотказности измельчающего аппарата выделителя семян.

4.4.3. Показатели безотказности работы блока щеточных выделителей.

4.4.4. Показатель безотказности сепарирующих агрегатов щеточного выделителя семян.

4.4.5. Показатели безотказности приводов технологического оборудования щеточного выделителя семян.

4.4.6. Общие показатели безотказности выделителя.

4.4.7. Определение коэффициента готовности выделителя.

4.5. Анализ влияния различных факторов на работу щеточных барабанов.

4.5.1. Исследование закономерности износа ворсы щеточных барабанов.

4.5.2. Интенсивность потери ворсы щеточными барабанами при выделении семян из плодов бахчевых.

4.6. Качественные показатели работы выделителей при изменении параметров щеточных барабанов.

4.7. Оптимизация качественных показателей работы выделителя.

Глава V. Экономическая эффективность улучшения показателей безотказности выделителей семян из плодов бахчевых культур.

5.1. Экономические показатели использования выделителя семян.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение безотказности щеточных выделителей семян из плодов бахчевых культур»

Совершенствование системы семеноводства сельскохозяйственных культур напрямую зависит от создания и надежной работы новых высокопроизводительных машин.

Овощебахчевое семеноводство в современных условиях может интенсивно развиваться только в специализированных семеноводческих хозяйствах, расположенных в благоприятных зонах, по эффективным ресурсосберегающим технологиям на базе комплексной механизации всех процессов и доработке семян до высоких посевных кондиций на специализированных линиях семенообрабатывающих заводов или пунктов.

Семеноводство однолетних овощебахчевых культур менее трудоемко, чем многолетних. Однако семенные посевы этих культур занимают большие площади и в период уборки семеноводческие хозяйства испытывают острую потребность в рабочей силе.

Столь высокая трудоемкость овощебахчевого семеноводства объясняется относительно низким уровнем механизации этой отрасли растениеводства. Выпускающиеся ранее специальные семявыделительные машины МПП-1,5А, ВСТ-1,5А, СОМ-2, ИБК-5А малопроизводительны и не способны комплексно решать задачу по выделению семян.

Для полной механизации процессов в бахчеводческих хозяйствах привлекают технические средства из других отраслей растениеводства и животноводства, однако они не приспособлены для качественного выполнения операций и особенно по уборке и получению семян. У истоков создания специализированных машин для подбора бахчевых и выделении семян стояли такие известные учены как Листопад Г.Е., Ульянов А.Ф. [74,96]

Для успешного развития семеноводства указанной отрасли необходимо решать вопросы о создании высокопроизводительных линий для выделения семян бахчевых культур, томата, баклажан; машин для уборки плодов арбуза и тыквы; типовых проектов хранилищ для маточников капусты, столовых корнеплодов, лука; сушилок для семян; машин для посадки маточников капусты и столовых корнеплодов; централизованной очистке семян на линиях.

Многообразие овощных и бахчевых культур, значительно различающихся по биологическим и физико-механическим свойствам растений, семенников и семян, обуславливает большую номенклатуру применяемых машин. Это затрудняет организацию их производства в промышленных условиях и заставляет механизаторов во многих случаях идти по пути переоборудования серийных машин, используемых в других отраслях сельского хозяйства или в пищевой промышленности.

Однако, успешное решение вопросов получения высококлассных семян овощебахчевых культур зависит не только от использования высокопроизводительных семявыделительных машин, но и от уровня их надежности, как одного из резервов повышения производительности машин, сокращения затрат труда и снижения себестоимости получаемой продукции.

Надежность является комплексным свойством изделия. Она включает в себя безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. Известно, что надежность закладывается при проектировании и производстве машин, а реализуется при эксплуатации и ремонте [56, 68, 117, 121].

Надежность остается одной из основных проблем современной техники и зависит, в первую очередь, от условий эксплуатации и ремонта. Именно эти два фактора позволяют получить соответствие реального уровня безотказности, закладываемому производителем [16, 23].

Выделители семян из плодов овощебахчевых культур - это современные сложные агрегаты, работающие в тяжелых условиях и в постоянном контакте с различными агрессивными средами. Поэтому, чтобы поддерживать их в работоспособном состоянии необходимо выявить наиболее часто встречающиеся неисправности и отказы узлов, определить способы их ремонта, составить оперативный прогноз возможным поломкам. Все это позволит выявить наиболее эффективные методы эксплуатации, найти экономически выгодные операции по повышению долговечности этих машин.

При этом данные, полученные в ходе наблюдения за выделителями, позволяют наиболее полно оценить безотказность машин, найти наиболее приемлемые и экономически целесообразные приемы снижения себестоимости получаемой продукции за счет повышения безотказности машин.

Поэтому в представленной работе изучены проблемы и предложены их решения, направленные на повышение безотказности работы выделителей семян из плодов бахчевых культур щеточного типа.

Объект исследования - выделители семян из плодов бахчевых культур щеточного типа.

Научная новизна работы. Разработана математическая модель и построена теоретическая номограмма, позволяющая определить надежность выделителя при параллельном и последовательном соединении блока щеточных барабанов и протирочного шнека. Разработаны математические модели по определению коэффициентов готовности выделителя, а также изнашиванию ворсины щеточного барабана в зависимости от времени эксплуатации. Разработана математическая модель проведения многофакторного эксперимента, позволяющая получить оптимальные значения качественных показателей выделителя при износах и потере ворсы щеточных барабанов.

Практическая значимость. На основе статистического материала, полученного при наблюдении за 19 выделителями из плодов бахчевых, получены математические модели, позволившие разработать рекомендации для повышения безотказности выделителей. При этом в 1,2. 1,3 раза снижаются затраты на ремонт, уменьшаются потери семян, повышается коэффициент готовности.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Обоснование выбора объекта наблюдения в качестве выделителя семян из плодов бахчевых культур щеточного типа.

2. Теоретические зависимости в виде номограммы, позволяющие определить надежность выделителя при параллельном и последовательном соединении блока щеточных барабанов и протирочного шнека.

3. Математические модели прогнозирования срока службы выделителя позволяющие установить, что при постоянной интенсивности отказов, он подчиняется экспоненциальному закону распределения.

4. Математические модели износа ворсины щеточного барабана и оптимизации параметров износа щетки выделителя, позволяющие решением компромиссной задачи получить показатели потерь и повреждения семян бахчевых не превышающих рекомендованных агротребованиями.

Апробация. Основные положения диссертации докладывались на научных конференциях Волгоградской ГСХА, межвузовских научно-практических конференциях студентов и молодых ученых Волгоградской области (1996.2005 г.г.), международных научно-практических конференциях на Быковской бахчевой селекционной опытной станции в 2004 г., и Саратовского ГАУ - в 2005 г.

Публикация. По материалам диссертации опубликовано 26 печатных работ, 5 из них в центральной печати.

Реализация результатов исследований. Результаты исследований по повышению надежности выделителей семян внедрены в ЗАО «НПП Дубов-ская сельхозтехника», на Быковской бахчевой селекционной опытной станции, а также в Новониколаевском районе Волгоградской области.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Содержание работы изложено на 196 страницах машинописного текста, содержит 51 рисунок, 12 таблиц и 30 страниц приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Цепляев, Виталий Алексеевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Из анализа существующих средств для переработки плодов бахчевых культур наиболее работоспособными, компактными и менее энергоемкими являются выделители щеточного типа, монтируемые в остов зерноуборочного комбайна.

2. Теоретическими исследованиями установлено, что параллельное соединение в схеме выделителя наиболее нагруженных элементов, к которым относятся блок щеток и протирочный шнек с решетом, позволяет повысить вероятность безотказной работы всего выделителя в 1,3. 1,5 раза по сравнению с последовательным соединением указанных агрегатов.

3. На основании теоретических исследований получена функция прогнозирования срока службы выделителя, позволяющая утверждать, что при постоянной интенсивности отказов, она подчиняется экспоненциальному закону распределения.

Разработана математическая модель износа ворсины щеточного выделителя от вертикальной составляющей силы и относительной скорости движения ее конца. Ее решение выполнялось по специально разработанной программе с применением Turbo Pascal.

4. За время эксплуатации выделителя в течение 1600 моточасов (4 сезона) средний параметр потока отказов приемного транспортера, измельчителя, блока щеточных барабанов, сепарирующих агрегатов, приводов технологического оборудования составил 1,19; 1,32; 1,55; 1,37; 1,29, наработка на отказ 675, 608, 544, 584, 620 моточасов, коэффициент готовности 0,95; 0,91; 0,81; 0,88; 0,89 соответственно.

Наработка на отказ всего выделителя составила 188 моточасов, средний параметр потока отказов 8,49 , коэффициент готовности 0,61.

5. При эксплуатации выделителя наименьшую надежность имеет блок щеточных барабанов, в котором более всего изнашиваются рабочие элементы - ворсины, закрепленные на барабанах. При эксплуатации выделителя наблюдается потеря ворсин, достигающая 15. 18%, а также их износ, равный

27.30 мм при наработке 1600 моточасов. Повышенная потеря ворсин и их износ приводит к недопустимым потерям семян, достигающим 7,5.8,5% при изломе и 6,5. 10,0% при износе.

6. Результатами многофакторного эксперимента и решения компромиссной задачи установлено, что потеря ворсы не должна превышать 15,7%, разность окружных скоростей барабана 0,5 м/с, количество щеток в работе -5 шт., износ ворсы не должен быть выше 18 мм.

7. Для устранения конструктивных и технологических отказов выделителя предлагается усилить дополнительными пластинами боковины комбайна в местах установки измельчающего барабана, блока щеточных барабанов, стенок наклонной камеры и дополнительного щита. Кроме этого, установить дополнительные опоры под пластины крепления поперечных и продольных ножей. Выполнить мероприятия по усилению сепарирующих агрегатов, пластин крепления ворсин и т.д.

8. Повышение безотказности выделителя семян из плодов бахчевых культур при переработке тыквы на 21% и 23,5% при переработке арбуза, позволяет получить экономический эффект на один выделитель 29150 руб. и 30128 руб. соответственно, от внедрения разработанных рекомендаций.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Цепляев, Виталий Алексеевич, 2006 год

1. Абезин В.Г. Выделитель семян из плодов бахчевых культур. /В.Г. Абезин, В.А. Цепляев, М.Н. Шапров. //Инф. листок Волгоградского ЦНТИ. -2004.-№51.-062-4 стр.

2. Абезин В.Г. Выделитель семян из плодов. /В.Г. Абезин, В.П. Бо-роменский, В.А. Цепляев, М.Н. Шапров. //Инф. листок Волгоградского ЦНТИ.-№51.-3 стр.

3. Абезин В.Г. Выделитель семян. /В.Г. Абезин, Е.Е. Раков, В.А. Цепляев, М.Н. Шапров. //Инф. листок Волгоградского ЦНТИ. 1999. - №44. -4 стр.

4. Абезин В.Г. Измельчитель разделитель плодов бахчевых культур. /В.Г. Абезин, В.А. Цепляев, М.Н. Шапров. // Инф. листок Волгоградского ЦНТИ. - 2004. - №51. - 067 - 3 стр.

5. Абезин В.Г. Повышение надежности выделителей семян из плодов бахчевых культур. /В.Г. Абезин, В.А. Цепляев. // Инф. листок Волгоградского ЦНТИ. 2005. - №51. - 031 - 3 стр.

6. Абезин В.Г. Повышение надежности работы выделителей семян из плодов бахчевых культур. /В.Г. Абезин, В.А. Цепляев. //Ж.техника в сельском хозяйстве. №11. 2005. С. 44-45.

7. Абезин В.Г. Технология выделения семян из плодов бахчевых культур. /В.Г. Абезин, В.А. Цепляев, М.Н. Шапров, В.П. Бороменский. //Инф. листок Волгоградского ЦНТИ. 1999. - №67. - 4 стр.

8. Абезин В.Г. Устройство для выделения семян из плодов бахчевых культур. /В.Г. Абезин, В.А. Цепляев, М.Н. Шапров. //Инф. листок Волгоградского ЦНТИ. 2004. - №51.061 - 4 стр.

9. Авдотин А.Н. Оценка параметров надежности вариаторных ремней комбайна «Колос». /А.Н. Авдотин. //Тракторы и сельхозмашины. 1975. -№2. С. 10-11.

10. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. /Ю.П. Адлер и др. М.:, 1978. - 273 с.

11. Андреев В.А. Повышение эксплуатационной надежности и обоснование методов непланового ремонта кормоуборочных комбайнов: автореф. канд. техн. наук: 05.20.03./Андреев Виктор Алексеевич. -Ленинград Пушкин. 1982. - 20 с.

12. Анилович В .Я. Анализ и пути совершенствования методов оценки надежности машин. !В!Я. Анилович, А.С. Гринченко. //Тракторы и сельхозмашины. 1978. - № 1,9. С. 13-15.

13. Анилович В .Я. О контроле и оценке надежности с учетом потери информации. ГВ.Я. Анилович, А.С. Гринченко. //Надежность и контроль качества, 1978, №1. С. 21.

14. Анилович В.Я. Оценка надежности деталей сельскохозяйственных машин на этапе доводки конструции. /В.Я. Анилович, Ю.А. Манчинский //Надежность и контроль качества. 1975. - №4. - С. 13-15.

15. Артемьев Ю.Н. Основы надежности сельскохозяйственной техники. /Ю.Н. Артемьев М.: МИИСП, 1973. - 78 с.

16. Артемьев Ю.Н. Основы надежности сельскохозяйственной техники. /Ю.Н. Артемьев. М.: МИИСП. 1973. 164 с.

17. А.с. СССР №1400600, МПК7 А23 №4/24. Машина для выделения семян из плодов бахчевых культур. /А.Н. Цепляев, М.Н. Шапров, В.П. Боро-менский, В.И. Батищев опубл. 08.02.1988.

18. А.С. СССР №1785645, МПК7 А23 №4/24. Машина для выделения семян из плодов бахчевых культур. / А.Н. Цепляев, М.Н. Шапров, В.П. Боро-менский, Л.Н. Чабан опубл. 08.09.1992.

19. А.С. СССР №627015, МПК7 А23 №4/24. Выделитель семян из плодов. /Т.Е. Листопад, П.М. Овчаров, М.Н. Шапров опубл. 08.02.1981.

20. Беленький Д.М. Исследования надежности зерноуборочных комбайнов. /Д.М. Беленький. //Тракторы и сельхозмашины. 1971. - №12. - С. 2224.

21. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. /Н.М. Беляев. М.: Наука, 1976. 607 с.

22. Беляев Ю.К. Статистические методы обработки результатов испытаний на надежность. /Ю.К. Беляев. М.: Знание, 1982. 97 с.

23. Болотин В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. /В.В. Болотин. М.: Машиностроение. - 1984. - 312 с.

24. Болотин В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. /В.В. Болотин. М.: Машиностроение, 1984. 312 с.

25. Борознин В.А. Комплексная оценка надежности и эффективности использования самоходных уборочных машин: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.20.03 /Борознин Владимир Алексеевич. Волгоград, 1994. - 21 с.

26. Борознин В.А. Обоснование показателей безотказности и долговечности трансмиссии самоходных уборочных машин. /В.А. Борознин. //Сб. научн. трудов ВСХИ. Волгоград, 1987. С. 68-70.

27. Бродский В.З. Введение в факторное планирование эксперимента. /В.З. Бродский. М.: Наука. 1976. 223 с.

28. Бугло Р.И. Стендовые испытания сельхозмашин на надежность. /Р.И. Бугло и др. //Тракторы и сельхозмашины. 1988. - №11. - С. 9-10.

29. Булгаков Ю.В. Выбор критерия для классификации отказов машин. /Ю.В. Булгаков. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1981.-№7.-С. 37-38.

30. Буянов А.И. Определение оптимальных сроков службы деталей сельхозмашин. /А.И. Буянов. //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1988. - №12. С. 8-9.

31. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. /Г.В. Веденяпин. М.: Колос, 1972. - 199 с.

32. Величкин И.Н. Оптимизация показателей надежности тракторов. /И.Н. Величкин. //Тракторы и сельхозмашины. 1977. №5. - С. 2-4.

33. Величкин И.Н. Оценка показателей надежности тракторов. /И.Н. Величкин. //Тракторы и сельхозмашины. 1995. №5. С. 11-13.

34. Вентцель Е.С. Теория вероятностей и ее инженерные положения. /Е.С. Вентцель. М.: Высшая школа, 2000. 476 с.

35. Вирченко Н.А. Графики функций: справочник. /Н.А. Вирченко, ИИ. Ляшко, К.И. Швецов. Киев: Наукова Думка, 1980. - 320 с.• 36. Вольф В.Г. Статистическая обработка опытных данных. /В.Г. Вольф. М.: Колос, 1996. - 254 с.

36. Вопросы математической теории надежности. /Под ред. Б.В. Гне-денко. М.: Радио и связь, 1983. 376 с.

37. Гнеденко Б.В. Математические методы в теории надежности. /Б.В. Гнеденко. М.: Наука. - 1965. - 524 с.

38. Гольд Б.В. Прочность и долговечность автомобиля. /Б.В. Гольд. -М.: Машиностроение. 1985. - 215 с.

39. Горячкин В.П. Собрание сочинений: в 3 ч. /В.П. Горячкин. 2-ое изд.; под ред. проф. док. с.-х. наук Н.Д. Лучинского. - М.: Колос, 1968.

40. ГОСТ 16468-79. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Основные положения. М.: Изд.стандартов, 1979. 11 с.

41. ГОСТ 20793-81. Тракторы и машины сельскохозяйственные. Техническое обслуживание. Введ. 01.01.82. М.: Изд. стандартов, 1982. 14 с.

42. ГОСТ 20915-75. Сельскохозяйственная техника. Методы определения надежности в условиях испытаний. Введ. 01.01.77. г. М.: Изд. стандартов, 1975. 34 с.

43. ГОСТ 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов. М.: Изд. стандартов, 1988. - 13 с.

44. ГОСТ 24055-80. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. М.: Изд. стандартов, 1980. - 14 с.

45. ГОСТ 27.001-81. Система стандартов «Надежность в технике». Основные положения. М.: Изд. стандартов, 1984. - 4 с.

46. ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. М.: Изд. стандартов, 1990. - 37 с.

47. ГОСТ 27.201.-81. Надежность в технике. Оценка показателей надежности при малом числе наблюдений с использованием дополнительной информации. М.: Изд. стандартов, 1982. - 22 с.

48. ГОСТ 27.503-81. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Методы оценки показателей надежности. М.: Изд. стандартов, 1982. - 27 с.

49. ГОСТ 37.502-83. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений. М.: Изд. стандартов, 1984.

50. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта. /Б.А. Доспехов. М.: Агропромиздат, 1985. - 352 с.

51. Дружинин Г.В. Вероятностное моделирование в задачах оценки и прогнозирования надежности. /Г.В. Дружинин. //Надежность и контроль качества, 1980, №6.С. 10-11.

52. Дружинин Г.В. О месте коэффициента готовности в номенклатуре суммируемых показателей надежности. /Г.В. Дружинин. //Надежность и контроль качества, №9. С. 18-24.

53. Емелин Б.Н. О механизации выделения семян из плодов бахчевых каультур. /Б.Н. Емелин. //Сб.научн.тр. Саратовского СХИ. Вып. 16 -Саратов, 1973.-С. 102. 105.

54. Ермолов J1.C. Основы надежности сельскохозяйственной техники. /Л.С. Ермолов. М.: Колос, 1974. - 223 с.

55. Ермолов Л.С. Повышение надежности сельскохозяйственной техники: (Основы теории и практики). /Л.С. Ермолов. М.: Колос, 1979. - 255 с.

56. Ждановский Н.С. Надежность и долговечность автотранспортных двигателей. /Н.С. Ждановский, А.В. Николаенко. Ленинград: Колос, 1974.

57. Зудин А.А. Обеспечение оптимального уровня надежности новых и моделированных сельхозмашин. /А.А. Зудин. //Тракторы и сельхозмашины. 1988, №2. С. 51-52.

58. Канн М.И. Наработка сельхозмашин на отказ по данным опросных листов. /М.И. Канн. //Тракторы и сельхозмашины. 198. - №4. - С. 39.

59. Китов А.Ю. Совершенствование конструкции и оптимизация параметров выделителя семян из плодов бахчевых культур: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.20.01. /Китов Андрей Юрьевич. Волгоград, 1999. - 20 с.

60. Коба В.Г. К вопросу исследования молотильных устройств для выделения семян из плодов кормового арбуза: автореф. дис. . канд. техн. наук В.Г. Коба. Саратов, 1970. - 21 с.

61. Колтунов В.А. Оценка показателей надежности сельхозмашин по результатам их обследования в условиях рядовой эксплуатации. /В.А. Колтунов, B.C. Павлов. //Тракторы и сельхозмашины. 1981. - №4. - С. 27-28.

62. Колтунов В.А. Сравнительная оценка долговечности деталей зерноуборочных комбайнов. /В.А. Колутнов. //Тракторы и сельхозмашины.1984. №6.-С. 22-23.

63. Косов В.П. Методика определения надежности картофелеуборочных комбайнов. /В.П. Косов и др. //Тракторы и сельхозмашины. 1986. -№3. - С. 33-34.

64. Косов В.П. Факторы, влияющие на надежность картофелеуборочных комбайнов. /В.П. Косов и др. //Механизация и электрификация с.х.1985.-№10. С. 39-40.

65. Костенко Н.А. Прогнозирование надежности транспортных машин. /Н.А. Костенко. М.: Машиностроение. - 1989. - 240 с.

66. Косырева Н.Н. Повышение безотказности тракторов ДТ-175С, эксплуатирующихся в условиях Нижнего Поволжья: автореф. дисс. . канд. техн. наук: 05.20.03. /Косырева Наталья Николаевна. Волгоград, 2004. - 20 с.

67. Кривцов С.Н. Разработка метода безтормозных испытаний восьмицилиндровых дизельных двигателей в эксплуатационных условиях: автореф. дисс. . канд. техн. наук: 05.20.03. /Кривцов Сергей Николаевич. Улан-Удэ. 2005.- 19 с.

68. Кряжков В.М. Надежность и качество сельскохозяйственной техники. /В.М. Кряжков. М.: Агропромиздат. - 1989. - 335 с.

69. Кузнецов Н.Г. Введение в курс математических моделей. /Н.Г. Кузнецов Учебное пособие. - Волгоград, 1992. 78 с.

70. Курбанов М.Г. Формирование обобщенной модели зерноуборочного комбайна. /М.Г. Курбанов //Сб. научн.тр. Повышение производительности и качества работы зерноуборочных и зерноочистительных машин. Челябинск. 1986. С. 23-27.

71. Кугель Р.В. Испытание на надежность машин и их элементов. /Р.В. Кугель. М.: Машиностроение, 1982. - 181 с.

72. Курчаткин В.В. Надежность и ремонт машин. /В.В. Курчаткин и др. М.: Колос. 2000. - 776 с.

73. Листопад Г.Е. Применение машин на бахчах. /Т.Е. Листопад, В.И. Малюков. Волгоград, 1972. - 104 с.

74. Лудилов В.А. Семеноводство овощных и бахчевых культур. /В.А. Лудилов. М.: Агропромиздат, 1987. - 224 с.

75. Мартынов Б.Г. Обоснование эффективной эксплуатации индустриальных машин по результатам их технического состояния: автореф. дисс, . докт. техн. наук: 05.20.03. /Мартынов Борис Горигорьевич. Санкт-Петербург. 2005. - 37 с.

76. Медведев В.П. Механизация производства семян овощных и бахчевых культур. /В.П. Медведев, А.В. Дураков. М.: Агропромиздат, 1985. -239 с.

77. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях с.-х. процессов. /С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. Л.: Колос, 1980. - 168 с.

78. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. /С.В. Мельников и др. Л.: Колос, 1980. 47 с.

79. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытноконструкторских работ, новой техники изобретений и рационализаторских предложений. М.: ВНИИПИ, 1983. 149 с.

80. Митков A.J1. Статистические методы в сельхозмашиностроении. /АЛ. Митков, С.В. Кардашевский. М.: Машиностроение, 1978. - София: Земиздат, 1977. - 360 с.

81. Налимов В.В. Логические основания планирования эксперимента. /В.В. Налимов, Т.Н. Голиков. М.: Металлургия, 1976. 128 с.

82. Овчаров П.М. Разработка технологического процесса выделителя семян тыквенных культур и обоснование параметров его отделяющего аппарата: автореф. . канд. техн. наук: 05.20.01. /Овчаров Павел Михайлович. -Волгоград, 1984. 22 с.

83. ОСТ 70.2.8-81. Испытание сельскохозяйственной техники. Надежность, сбор и обработка информации.

84. ОСТ 70.8.19-80. Испытание сельскохозяйственной техники. Комбайны зерноуборочные. Надежность. Классификация отказов по группам сложности.

85. ОСТ 70/23.2.6-73. Тракторы и машины сельскохозяйственные. Надежность. Показатели и методы их оценки.

86. ОСТ 70/23.2.7 73. Тракторы и машины сельскохозяйственные. Надежность. Испытания в условиях эксплуатации.

87. Остапенко А.Т. Оценка надежности сельскохозяйственных машин по коэффициенту готовности. /А.Т. Остапенко и др. //Тракторы и сельхозмашины. 1979. - №8. - С.34.

88. Попов Г.Г. Оценка надежности и обоснование нормативов безотказности кормоуборочных машин (на примере КСК-100 в условиях Нижнего Поволжья).: Автореф. дис. . канд. техн. наук.: 05.20.03. /Попов Геннадий Георгиевич. Волгоград, 1989. - 20 с.

89. Проников А.С. Надежность машин. -/А.С. Проников. М.: Машиностроение, 1978. - 592 с.

90. Ротенберг Р.В. Основы надежности системы «Водитель автомобиль - дорога - среда». /Р.В. Ротенберг. - М.: Машиностроение. - 1986. - 216 с.

91. Румшанский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента. Справочное руководство. /JI.3. Румшанский. М., 1971. 192 с.

92. Соловьев А.Н. Взаимодействие молотка кормодробилки с зерном и износ его рабочей поверхности. /А.Н. Соловьев, О.Н. Моисеев. //Механизация и электрификация с.х. 2001. №10. С. 19-21.

93. Стульников А.Е. Разработка методов оценки несущей способности и повышения долговечности опор качения механизма поворота гусеничного трактора: автореф. дисс. . канд. техн. наук: 05.20.03. /Стульников Андрей Евгеньевич. Волгоград. 2000. - 21 с.

94. Ульянов А.Ф. Арбузы убирают машинами. /А.Ф. Ульянов, В.А. Федоров. //Техника в сельском хозяйстве. 1967. - №8. С. 12-14.

95. Федякин В.И. Нестационарный коэффициент готовности как обобщающий показатель использования пусковых систем. /В.И. Федякин. //Сб. науч. трудов СХИ. Волгоград. 1984. Т. 86. С. 10-12.

96. Федякин В.И. Оценка надежности сельскохозяйственной техники в стадиях доремонтной гарантии. /В.И. Федякин. //Тезисы докладов Всесоюзной науч. техн. конф. по земледельческой механике. Волгоград, 1990. С. 3334.

97. Федякин В.И. Ремонтно-технологические факторы в оценке надежности сельскохозяйственной техники. /В.И. Федякин, А.Х. Морозов. //Сб. науч. трудов ВСХИ. Волгоград, 1987. С. 5-8.

98. Хадыков М.Т. Повышение эффективности ремонта соединений с натягом сельскохозяйственной техники: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.20.03. /Хадыков Михаил Темович. Улан-Удэ. 2005. - 23 с.

99. Хороших О.Н. Процесс технического диагностирования как функционирование системы «Человек прибор - машина» и пути его интенсификации: автореф. дисс. . канд. техн. наук: 05.20.03. /Хороших Ольга Николаевна. - Улан-Удэ, 2005 - 22 с.

100. Цепляев А.Н. Комбайн для выделения семян из плодов бахчевых культур. /А.Н. Цепляев, В.Г. Абезин, М.Н. Шапров, В.А. Цепляев. //Вестник АПК №16 август 2000. С.2.

101. Цепляев А.Н. Современное состояние механизации бахчеводства и перспективы его развития. /А.Н. Цепляев, В.Г. Абезин, М.Н. Шапров, В.П. Бороменский, В.А. Цепляев. //Вестник АПК №10 октябрь 2004. С. 33-34.

102. Цепляев В.А. Анализ природы отказов щеточного блока при переработке арбузов и тыкв. /В.А. Цепляев. //Материалы V региональной конференции молодых исследователей Волгоградской обл. /ВГСХА. Волгоград. 2001.-С. 114-115.

103. Цепляев В.А. Оценка некоторых показателей надежности выделителей семян. / В.А. Цепляев. //Научный вестник. Вып. 1 инженерные науки. /ВГСХА. Волгоград. 1997. - С. 141-145.

104. Цепляев В.А. Показатель качества работы выделителей при изменении параметров щеточных барабанов. / В.А. Цепляев. //Материалы VIрегиональной конференции молодых исследователей Волгоградской обл. /ВГСХА. Волгоград, 2002. - С. 60-61.

105. Цепляев В.А. Структурно-логическая схема выбора критерия оценки выделителей семян из тыквы. / В.А. Цепляев. //Тезисы докладов IV межвузовской конференции студентов и молодых ученых Волгоградской обл. /ВГСХА. Волгоград. 1999. - С. 96-97.

106. Цепляев В.А. Износ ворса щеточных барабанов семявыделителей из плодов бахчевых культур и повышение их работоспособности. /В.А. Цепляев. //Материалы международной научно-практической конференции, /июль август, 2005. Belgorod. 2005. С. 30-32.

107. Черноиванов В.И. Качество и надежность техники в сфере ее производства и эксплуатации. /В.И. Черноиванов, М.А. Халерин. //Тракторы и сельхозмашины. 2000. №11. С. 41-43.

108. Шапров М.Н. Обоснование структуры технологического процесса уборки и переработки плодов тыквы. /М.Н. Шапров, А.В. Седов //Материалы научной конференции профессорско-преподавательского состава и аспирантов. Санкт-Петербург, 2002. - С. 49-50.

109. Шапров М.Н. Определение технологических параметров выделителей семян из плодов бахчевых культур. /М.Н. Шапров, В.А. Цепляев. //Научный вестник. Инженерные науки. Вып. 3. /ВГСХА. -^Волгоград. 2002. -С. 91-95.

110. Щиголев Б.М. Математическая обработка наблюдений. /Б.М. Щиголев. М.: Наука, 1969. - 344 с.

111. Юдин М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов: Монография /М.И. Юдин. Краснодар: КГАУ, 2004. - 239 с.

112. Яковенко Т.П. Повышение технологической надежности оператора путем совершенствования условий труда в системе «Человек машина -животное»: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.20.01. /Яковенко Татьяна Петровна. - Оренбург. 2003. - 21 с.

113. Bertodo R. Design and Development Criteria Automotive Diesele. SAE Preprint, 770003. 13 pp.

114. Data Processing Vocabulary. Section 14. Reliability, Maintenance and Availability. Geneva: ISO 2382, 1976. 19 p.

115. EOQC Glossary. Bern: EOQC. 1988. 24 p.

116. F.S. Goodell, Reliability and Maintainability by Design: A Blue Print for Success Journal of Aircraft, v. 24, №8, 1987, 481-483.

117. Portable melon siser for research plots. St. Joseph (Mich.), 1998. -Paper/ Amer. Soc. of agr. Engineers Cox, Edward L. - P.64-73.

118. International Electrotechnical Vocabulary. Chapter 191. Reliability, Maintainability and Quality of Service (draft). Geneva: International Electrotechnical Commissiom, 1987. 75 p.

119. Welrer E.L. Errors Frequently Encountered in System Modeling. Proceeding 1974.