Повышение эффективности технологического процесса выделения семян тыквы с обоснованием параметров сепарирующего рабочего органа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Трушин, Юрий Евгеньевич

• Трушин, Юрий Евгеньевич
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Трушин, Юрий Евгеньевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ТЕХНИЧЕСКИХ 9 СРЕДСТВ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕМЯН ИЗ ТЫКВЕННЫХ КУЛЬТУР.

1.1. Классификация машин для выделения семян.

1.2. Выделители семян с отделяющим аппаратом ударного воздействия.

1.3. Выделители семян с отделяющим аппаратом истирающего воздействия.

1.4. Классификация и типы сепараторов машин для выделения семян.

1.5. Выводы по разделу.

2. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ВЫДЕЛИТЕЛЯ СЕМЯН И ВЫБОР СЕПАРИРУЮЩЕГО РАБОЧЕГО ОРГАНА.

2.1. Краткий обзор научных исследований процессов получения семян из плодов тыквенных культур.

2.2. Поисковые опыты по изысканию рациональной схемы выделителя.,

2.3. Обоснование технологической схемы выделителя семян и выбор отделяющего аппарата.

2.4. Выводы по разделу.

2.5. Цель и задачи исследования.

3. НЕКОТОРЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

СЕМЯН И МЯКОТИ ТЫКВЫ.

3.1. Методика экспериментального исследования физико-механических свойств.

3.2. Показатели физико-механических свойств плодов и семян тыквы.

3.3. Фрикционные свойства семян и мякоти.

3.4. Результаты экспериментального определения коэффициента восстановления.

3.5. Модули упругости и разрушающие напряжения мякоти и семян.

3.6. Плотность мякоти, семян и вороха измельченных плодов.

3.7. Выводы по разделу.

4. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДВИЖЕНИЯ ВОРОХА ПО ПОВЕРХНОСТИ МНОГОГРАННОГО СЕПАРАТОРА.

4.1. Начальные условия движения сепарируемого вороха.

4.2. Границы движения тела по грани сепаратора без отрыва от поверхности решета.

4.3. Движение вороха без отрыва от поверхности.

4.4. Условия перехода тела на новую грань сепаратора.

4.5. Аналитическое исследование процесса сепарации.

4.6. Анализ результатов теоретических исследований движения сепарируемого вороха и условий сепарации.

4.7. Выводы по разделу.

5. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО СЕПАРАТОРА. ц 5.1. Общая методика обработки экспериментальных данных.

5.2. Описание экспериментальной установки.

5.3. Гранулометрический состав сепарируемого вороха.

5.3.1. Методика проведения исследований.

5.3.2. Режимы измельчения семенных плодов тыквы.

5.4. Оптимизация технологических, геометрических и кинематических параметров сепаратора.

5.4.1. Методика проведения эксперимента.

5.4.2. Результаты экспериментальных исследований.

5.5. Средняя скорость движения вороха по поверхности сепаратора. 102 5.5. Выводы по разделу.

6. ЛАБОРАТОРНО-ПОЛЕВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ВЫДЕЛИТЕЛЯ

СЕМЯН.

6.1. Методика исследования.

6.2. Результаты исследования.

6.3. Результаты хозяйственных испытаний и показатели эксплуатационно-технологической оценки.

6.3.1. Структура эксплуатационного времени.

6.3.2.Характеристика простоев при хозяйственных испытаниях.

6.4.0ценка показателей надежности технологической системы.

6.5. Анализ и заключение по результатам эксплуатационно-технологической оценки.

7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности технологического процесса выделения семян тыквы с обоснованием параметров сепарирующего рабочего органа»

Для нормальной жизнедеятельности человеку в год необходимо около 135 кг плодов овощных и бахчевых культур. В питании они должны составлять не менее 25% от потребляемых продуктов [1,2].

Для наиболее полного удовлетворения населения страны в овощной и бахчевой продукции необходимо увеличивать их производство.

Основными районами товарного бахчеводства в стране являются Нижнее Поволжье (Астраханская и Волгоградская области) и Северный Кавказ (Краснодарский край и Ростовская область).

Выращивают бахчевые культуры также в зонах умеренного климата (в основном для местного потребления) - на севере до Рязанской и Нижегородской областей, на западе - до южной части Белоруссии, на востоке - в Башкирии, Саратовской, Челябинской, Омской, Новосибирской, Кемеровской областях и в Приморском крае. Посевные площади продовольственных бахчевых составляют порядка 150.165 тыс.га. Кроме того, на Северном Кавказе и Поволжском регионе высевали ежегодно до 140 тыс.га кормовой бахчи [3].

Одной из самых ценных и широко культивируемых бахчевых культур является тыква. Сок и мякоть её плодов в значительном количестве содержат необходимые человеку углеводы, витамины, минеральные соли.

Содержащийся в тыкве пектин адсорбирует токсические вещества и способствует выведению из организма человека холестерина. Плоды тыквы также отличаются высоким содержанием каротина. Так в отечественных сортах тыквы (Каротинная 102, Витаминная, и др.), содержание каротина достигает 20 и даже 40 мг% [3]. При среднем урожае 25.30 т/га выход каротина по этим сортам достигает 5. .6 кг с 1 га, в то время как томаты и морковь, которые также являются высоко каротинными культурами, дают примерно 1. .2 кг/га. Если при этом учесть, что тыква гораздо менее трудоемкая культура, чем морковь и томаты, становится очевидным её значение как источника каротина.

Тыква - ценная кормовая культура, она высокоурожайна (доЗ 00-400 ц/га) и хорошо силосуется. С использованием тыквы получают комбинированный силос, который содержит в два раза больше протеина, чем традиционный кукурузный.

Большую ценность представляют и семена тыквы. Они богаты жирами, составляющими до 40% веса ядра семени, используются как сырье для парфюмерной промышленности, а также в производстве высококачественных пищевых масел. Кроме того, из семян тыквы вырабатываются лекарственные препараты, применяемые при лечении заболеваний печени и жёлчного пузыря.

Таким образом, производство тыквенных культур и их семян имеет важное значение.

Из всех отраслей агропромышленного комплекса семеноводство овоще-бахчевых культур остаётся наименее механизированным. На производство 100 кг семян в среднем затрачивается 10. 12 чел.-ч.[4]. Уровень механизации остается низким из-за отсутствия специальной техники в трудоёмких процессах выделения и доработки семян. Машиностроение страны в нынешней ситуации не занимаются её производством вследствие сложного экономического положения сельскохозяйственных производителей.

Семеноводческие хозяйства вынуждены приспосабливать для выделения семян машины, не предназначенные для этой цели или на договорной основе заказывать на предприятиях единичные образцы выделителей.

В последнее время у нас в стране и за рубежом создан ряд образцов выделителей семян тыквенных культур. Опыт их практического использования свидетельствует о том, что существующие конструктивно-технологические решения не обеспечивают, особенно при переработке тыквы, эффективной и качественной работы: остаются высокими и не удовлетворяют агротехническим требованиям потери семян; мала производительность.

Семявыделительные машины, как правило, универсальны (предназначены для переработки ряда культур) и потому имеют сложную и дорогостоющую конструкцию.

Недостаточность теоретических и экспериментальных исследований сдерживает создание более совершенных выделителей семян.

Разработке эффективного технологического процесса выделения семян тыквенных культур, обеспечивающего необходимую производительность и снижение потерь семян при упрощении конструкции выделителя, посвящена настоящая работа.

На основании выполненных исследований на защиту выносятся:

- результаты аналитического обзора известных выделителей семян овощебахчевых культур с обоснованием их перспективности, классификация выделителей и их рабочих органов;

- результаты исследований некоторых физико-механических свойств семян и вороха измельченных плодов тыкв сортов широко распространенных в зоне Поволжья;

- предложенный, на основании ретроспективных исследований и результатов предварительных экспериментов технологический процесс выделителя семян тыквенных культур с принципиально новым сепарирующим рабочим органом;

- теоретические разработки, позволившие получить аналитические выражения для описания технологического процесса и расчета конструктивных параметров предложенного сепаратора тыквенного вороха;

- результаты лабораторных исследований и производственной проверки созданной машины, подтвердившие правильность теоретических разработок и позволившие определить оптимальные технологические и конструктивные параметры, показатели надежности её работы;

- результаты расчетов экономической эффективности применения разработанного технологического процесса выделения семян.

Работа выполнена в 1992.2003 г. в Саратовском государственном аграрном университете им. Н.И. Вавилова.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Трушин, Юрий Евгеньевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основании анализа технологии выделения семян из тыквенных культур, а также технических средств для их выполнения разработана перспективная конструктивно-технологическая схема выделителя с измельчающим аппаратом динамического воздействия и разделением вороха на роторном многогранном сепараторе.

2. Определены физико-механические свойства плодов и измельченной массы тыквенных культур: выход сырых семян из плодов тыкв варьирует в широких пределах (1,8 . 2,8% - сорт Волжская серая 92 и 3,35 . 3,9% -Миндальная 35); коэффициенты трения движения семян и мякоти тыкв по двум видам поверхностей (решета с продольным и поперечным расположением стальных прутков) составили соответственно 0,29; 0,32; 0,42; 0,3; 0,34; 0,62 (Волжская серая 92) и 0,12; 0,34; 0,32; 0,14; 0,35; 0,63 (Миндальная 35); также коэффициент трения покоя: 0,29; 0,31; 0,41; 0,31; 0,41; 030; 0,33; 0,62 (Волжская серая 92) и 0,13; 0,35; 0,31; 0,17; 0,37; 0,68 (Миндальная 35); насыпная плотность плодов тыквы находится в диапазоне 480 . 510 кг/м3; плотность вороха измельченных плодов была 560 . 780 кг/м3.

3. Предложена математическая модель, описывающая процесс движения измельченного тыквенного вороха по рабочей решетчатой поверхности роторного многогранного сепаратора (4.11; 4.12; 4.17; 4.27; 4.31; 4.32), позволившая:

- установить зависимость относительной скорости и перемещения обрабатываемого материала от угловой скорости ротора, его диаметра и наклона оси вращения ротора относительно горизонта (рис.4.5.4.8);

- построить траекторию движения сепарируемого вороха внутри многогранного сепаратора (рис.4.8).

4. Экспериментально подтверждены теоретические предпосылки и определены оптимальные параметры, обеспечивающие наиболее качественные режимы технологического процесса исследуемого сепаратора:

- частота вращения ротора - 17,4 мин-1;

- угол наклона оси сепаратора - 0,4°;

При этом подача вороха составляла 5,78 кг/с, а потери семян не превышали 3,4%.

5. Сравнительные испытания серийного и предложенного сепарирующих устройств показали допустимую технологическую надежность исследуемого сепаратора: при наработке 36,4 ч чистой работы простой из-за нарушения технологического процесса составили 1,19 ч; коэффициент использования эксплуатационного времени был равен 0,7; производительность за час эксплуатационного времени 14,2 т/ч. С целью повышения надежности эксплуатации сепараторов разработана методика и произведены прочностные расчеты соответствующих элементов конструкции.

6. Проверка исследуемого измельчителя-выделителя в производственных условиях и последующие расчеты показали его высокую экономическую эффективность:

- снижение трудоемкости производства -24%;

- снижение энергоемкости процесса - 46%;

- снижение материалоемкости процесса - 37%;

- годовой экономический эффект по приведенным затратам - 38,9 тыс. руб.;

- срок окупаемости - 0,95 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Трушин, Юрий Евгеньевич, 2003 год

1. Петров Г.Д., Магомедова В.В. Комплексная механизация в овощеводстве и картофелеводстве.-М.: Знание, 1990.-64 с.

2. Литвина Н.И. Три пользы: Основы раздельного питания. -СПб.:ИД Невский проспект, 1998.-251 с.

3. Велик В.Ф. Бахчевые культуры.-М.:Колос, 1975.-275 с.

4. Медведев В.П., Дураков A.B. Механизация производства семян овощных и бахчевых культур.-М.:Агропромиздат, 1985.-239 с.

5. Варламов Г.П. Машина для выделения семян из плодов бахчевых культур// Консервная и овощесушильная промышленность.- 1957.- №6.- С. 31-32.

6. Коба В.Г. К вопросу исследования молотильных устройств для выделения семян из плодов кормового арбуза: Автореф. дис. канд.техн.наук.- Саратов, 1958.-20 с.

7. Емелин Б.Н. О механизации выделения семян из плодов бахчевых культур// Механизация овощеводства, картофелеводства, бахчеводства и садоводства. -Саратов:СХИ, 1973.- С.102-105

8. Терехов О.Н. Исследование рабочего процесса подборщика бахчевых культур барабанного типа с эластичными ячеями: Автореф. дис.канд. техн. наук.- Саратов, 1970.-75 с.

9. Овчаров П.М. Разработка технологического процесса выделителя семян тыквенных культур и обоснование параметров его отделяющего аппарата: Автореф. дис.канд. техн. наук.-Волгоград, 1984.-24 с.

10. Ю.Елисеев М.С., Царев В.М., Трушин Ю.Е Разработка, обоснование параметров и испытание машины для выделения семян бахчевых культур: Отчет о НИР (промежуточ.)/ СИМСХ; Руководитель Елисеев М.С.-№гос.рег.01900004220; инв. №0290031909.-Саратов, 1989.-38 с.

11. Листопад Г.Е, Шапров М.И., Цепляев В.А. Снижение энергозатрат при выделении семян из плодов бахчевых культур // Техника в сельском хозяйстве.-2000.- №1.- С.22-24.

12. Семяотделительная огуречная машина СОМ-2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации.- Николаев,1981.- 30 с.

13. ИБК-5М Техническое описание и инструкция по эксплуатации.-Николаев,1981.-35 с.

14. Машины для выделения семян из плодов арбуза, тыквы, помидоров и огурцов.- Краснодар: Советская Кубань.-1954.-23 с.

15. Варламов Г.П. Выделитель семян бахчевых культур ВСБ-3//Тракторы и с.-х. машины.-1958.- №1.- С.24-25.

16. Варивода В.В. Семеноводство бахчевых культур в опытном хозяйстве станции // Бахчеводство Нижнего Поволжья: Труды Быковской бахчевой селекционной станции НИИОХ.- Волгоград, 1979.-вып.9.- С.43-46

17. Механизированное возделывание семенников бахчевых культур./ В.И. Малюков, Н.А. Кузьмин, JI.H. Чабан, О.Н. Терехов: Труды Быковской бахчевой опытной селекционной станции, Волгоград, 1969.-Вып. 5.-С. 79-88.

18. Листопад Г.Е., Малюков В.И.Применение машин на бахчах.-Волгоград: Нижне-Волжское изд-во, 1972.-101 с.23.1Ппинев А. ИБК -5А в семеноводстве кормовых бахчевых культур // Уральские нивы.- 1977.-№9.- С.59-60.

19. Малюков В.И. Механизация бахчеводства.- Волгоград: Нижне-Волжское изд-во, 1982.-175 с.25 .Сазонова Н.М. Семеноводство бахчевых культур в Ростовской области // Картофель и овощи.-1976.-№8- С.33-34.

20. А.С. 126325 (СССР) Машина для измельчения плодов бахчевых культур и выделения из них семян./П.М.Комиссаров, Г.П.Варламов, А.И.Кожеуров, В.В.Князьков. Опубл.23.04.1960. Бюл. №4.

21. Измельчитель-мезгообразователь для овощных и бахчевых культур: Информ.листок №453-78.-Ставрополь:ЦНТИ, 1978.-3 с.

22. Поточная линия по переработке семенников овощных и бахчевых культур: Информ.листок №25-75.-Ставрополь:ЦНТИ,1975.-3 с.

23. Анисимов И.Ф. и др. Поточная линия для выделения и доработки семян // Картофель и овощи.-1978.- № 12.-С.24-25.

24. Анисимов И.Ф. Механизация производственных процессов в производстве// Научно-технический прогресс в овощеводстве и орошаемом земледелии.-Кишинев: 1980, с. 167-173.

25. Анисимов И.Ф. Машины и поточные линии для производства семян овощебахчевых культур.- Кишинев: Штиинца,1987.- 300 с.

26. Reed G.L. Pressure Sprayer Eliminftes Ftrmentflion Process for clefning Muskmelon seed. Hortscienee. Vjl. 16(2). April, 1981,191 p.

27. Елисеев М.С., Царёв В.М., Трушин Ю.Е. Линия для выделения семян тыквенных культур: Информ. листок №54.- Саратов: ЦНТИ, 1990.-4 с.

28. Поточная линия для выделения семян тыквенных и бахчевых культур: Информ. листок №68-78.-Ростов-на-дону: Сев-кав. ЦНТИ, 1978.- 4 с

29. Корчагин М.Л. и др. Технология выделения и доработки семян тыквенных культур.//Картофель и овощи.- 1979.- №10.- С.22-24.

30. Павлов Л.В., Егоров И.Н. Выделение семян из плодов овощных культур машинами // Картофель и овощи.- 1980.- №11.- С.20-22.

31. Барилко Л.Д., Завалишин Ф.С. Производительность поточной линии для получения семян тыквенных культур//Тракторы и сельхозмашины-1981.-№10.- С.28-29.

32. Барилко Л.Д. Технологическое оборудование поточной линии получения семян тыквенных культур: Автореф. дис.канд.техн.наук.-Воронеж, 1981.-16 с.

33. Протокол №19-114-77 (1160910) государственных испытаний опытного образца линий для выделения, промывки, сушки, очистки, сортирования и затаривания семян огурцов и бахчевых культур ЛСБ-20.Кинель, Куйбышевская обл.: МИС, 1977.- 181 с.

34. Протокол №33-89-77 (1160919) государственных испытаний линии для выделения, промывки, сушки, очистки, сортирования и затаривания семян огурцов и бахчевых культур ЛСБ-20.-Херсон: Южно-Украинская МИС,1977.- 173 с.

35. Протокол №19-126-78 (1160310) государственных испытаний опытного образца линии для выделения, промывки, сушки, очистки, сортирования и затаривания семян огурцов и бахчевых культур ЛСБ-20.-Кинель, Куйбышевская обл.: Поволжская МИС, 1978.- 170 с.

36. Протокол №33-94-78 (1160310) государственных испытаний линии для выделения, промывки, сушки, очистки, сортирования и затаривания семяногурцов и бахчевых культур ЛСБ-20.-Херсон: Южно-Украинская МИС,1978.- 178 с.

37. А.С.912129 (СССР) Машина для выделения семян из плодов / И.Ф. Анисимов, H.A. Ивукин, Н.М. Лысенко -Опубл. 23. 09.1982, Бюл. №10.

38. Овчаров П.М. Результаты изысканий и исследования рабочего органа для выделения семян из тыквы //Совершенствование конструкций и методов использования машин в сельском хозяйстве: Труды Волгоградского СХИ.-Волгоград, 1979.-t.69.- С.46-49.

39. Патент 2316883 (Франция).Способ извлечения косточек, семечек или сердцевины из плодов и машин для осуществления этого способа.-Изобретения за рубежом, 1977,№3,вып.2.

40. Патент 2639117 (ФРГ). Способ удаления кожуры с тыквы и устройство для его осуществления.- Реф.информ. Изобретения в СССР и за рубежом, 1979, №9, вып.4.

41. Переоборудование комбайна СК-4 для выделения семян огурцов и арбузов.-Информ.листок №106-76,- Краснодар:ЦНТИ, 1976. -2 с.

42. Ульянов А.Ф.Богомаз Н.С.,Емелин Б.Н. и др. Механизированная уборка на семена плодов бахчевых культур // Техника в сельском хозяйстве.- 1975.-№8.- с.31-36.

43. Чабан Л.Н., Овчаров П.М. К вопросу о механизации процесса выделения семян бахчевых культур // Бахчеводство Нижнего Поволжья: Труды Быковской бахчевой опытной станции.М.:1979.- Вып.7.- С. 111-115.

44. Листопад Г.Е, Цепляев В.А., Шапров М.И. Перспективная технология возделывания бахчевых культур для зоны нижнего Поволжья // Техника в сельском хозяйствею-1993.- №1.- С.8-10

45. Ангелов А., Камделидзе Н. Механизация извлечения и мойки огуречных семян в НРБ // Международный с.-х. журнал.-1966.- № 7.-С.103-106.

46. Панин А.Д. Исследование физико-механических характеристик плодово-овощного сырья с целью уточнения расчета резательных машин. -Дис.канд. техн. наук.- Одесса, 1970.- 189 с.

47. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. (Методы исследования, приборы, характеристики).- М.:Колос, 1970.-423 с.

48. Чабан Л.Н. Изысканние и исследование рабочих органов для машинного выборочного сбора арбузов: Автореф.дис. канд.техн.наук.- Волгоград, 1977.- 23 с.

49. Терехов О.Н., Федоров В.А. Физико-механические свойства тыквы и расчет механизированных операций её уборки // Научные труды СИМСХ.-Саратов,1970.- Вып.45.-С.90-92.

50. Луценко В.П. Научные основы механизации выборочной уборки арбузов : Автореф. дис. канд. техн. наук. Саратов, 1974, 25 с.59.1Пурупов В.К. Механизация укладки плодов бахчевых культур в транспортные средства: Автореф.дис.канд.наук,-Саратов, 1973, 26 с.

51. Казанцева Ж.М., Козубов В.П. Некоторые физико-механические свойства арбузов, применительно к задачам их машинной уборки // Исследования и изыскание новых рабочих органов сельскохозяйственных машин. М.: ВИСХОМ, 1979.- С.95-98.

52. Егоров И.С. Обоснование и исследование процесса сборки арбузов накатывающими бесконечными рабочими поверхностями: Автореф. дис.канд. техн. наук,- М.,1970, 25 с.

53. Барилко Л.Д. Продолжительность пребывания семян бахчевых и огурца в воде и их качество // Картофель и овощи.- 1976.- №8.- С.36.

54. Барилко Л.Д. Барботирование и качество семян // Картофель и овощи.-1977.-№8.- С.31.

55. Барилко Л.Д. Физико-механические свойства арбузов. // Картофель и овощи.-1975.- №6.-С.23-24.

56. A.C. №1703045 Устройство для выделения семян бахчевых культур/ М.С. Елисеев, В.М. Царев, Ю.Е. Трушин. Опубл. 1992. Бюл. №1.

57. A.C. №1768126 Машина для выделения семян бахчевых./ М.С. Елисеев, В.М.Царев, Ю.Е.Трушин Ю.Е. и др. Опубл. 1992. Бюл №38.

58. Емелин Б.Н., Елисеев М.С., Трушин Ю.Е. Выделитель семян тыквенных культур с роторным шестигранным сепаратором: Информ.листок №25.-Саратов:ЦНТИ,2002. -2 с.

59. Практикум по курсу «Теория механизмов и машин»/Сост. С.А. Ивженко.-Саратов: СХИ, 1981.-56 с.

60. Пресс силой 5 т. системы А.Г. Гагарина: Лабораторные работы по сопротивлению материалов.-М.- Л.,1951.-21 с.

61. Александров A.B., Потапов В.Д., Державин Б.П. Сопротивление материалов: Учеб. для вузов.- 2-е изд. испр.- М.: Высш. шк., 2000.-560 с.

62. Прибор НДП полуавтоматический для измерения твердости металлов по методу Бринеля 219 ТБ: Паспорт Гб. 2.773.115 ПС.-М.Д986.-18 с.

63. Трушин Ю.Е. Определение коэффициента восстановления мякоти тыквы // Повышение эффективности использования и ресурса сельскохозяйственной техники: Сб.науч.работ; Сарат.гос.аграр.ун-т им.Н.И. Вавилова.- Саратов: 1999.- С.20-24

64. Бушуев Н.М. Семеочистительные машины. Теория, конструкция и расчет. Москва-Свердловск.- Машгиз: 1962.-238 с.

65. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. Теория, расчет, проектирование и испытание.- М.-Л.: Сельхозгиз, 1955.-764с.

66. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение.- М.: Наука, 1964.-187 с.

67. Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин.- Киев: Изд. УСХА, I960.- 436 с.

68. Заика П.М. Технологический процесс работы вибрационных семяочистительных машин: Учебное пособие.- М.: МИИСП,1985.-119 с.

69. Выгодский М.Я. Справочник по элементарной математике.- Спб.: Изд-во Санкт-Петербург оркестр, 1994.-416 с.

70. Никитин И.Н. Курс теоретической механики.-М.: Высшая школа, 1990.-607 с.

71. Ляпунов A.M. Лекции по теоретической механике.- Киев: Наукова Думка, 1982.-632 с.

72. Горячкин В.П. Собрание сочинений в трех томах. Изд.2-е. Том 1. М.: Колос, 1968.- 720 с.

73. Левенсон Л.Б. Машины для обогащения полезных ископаемых.- Л., 1924. -265 с.

74. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных.-3-e изд., перераб. и доп.- М.: Колос, 1973.-199с.

75. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта.-5-e изд., перераб. и доп.- М.: Агропромиздат, 1985.-351 с.

76. Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторный практикум) / Под ред. Г.К.Круга.- М.: Высшая школа, 1983 .-216с.

77. Мельников C.B., Алешин В.В., Рощин П.П. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980.-168с.

78. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. -М.:Финансы и статистика, 1981.-263с.

79. Травмирование семян и его предупреждение /Под.ред. И.Г. Стропши. -М.: Колос, 1972.-260 с.

80. Новик Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. -М.: МИСиС, 1979.-120 с.

81. ГОСТ 27.204-83 Надежность в технике. Технологические системы. Технические требования к методам оценки надежности пр параметрам пролизводительности.-М.: Издательство стандартов, 1988.-38 с.

82. В.Е. Гмурман Теория вероятности и математическая статистика.-М.: Высшая школа, 2001.-480 с.

83. ГОСТ 24055-88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки.-М.:Издательство стандартов, 1988.-16 с

84. Расчет экономической эффективности новой техники: Справочник /Под ред. K.M. Великанова. J1.: Машиностроение, 1990. - 448 с.

85. Антошкевич B.C. Экономическое обоснование новой сельскохозяйственной техники. М.: Экономика, 1971. - 216 с.

86. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. Киев.: Урожай, 1986. 118 с.

87. Методические указания о порядке разработки, согласования и утверждения исходный требований на сельскохозяйственную технику.- М: Государственный Агропромышленный комитет СССР. Отдел по механизации и электрификации, 1988.- 159 с.

88. ГОСТ 23728, ГОСТ 23729 88.Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Издательство стандартов, 1989. - 10 с.

89. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: Госагропром СССР, 1988. - 329 с.

90. Нормы амортизационных отчислений и сроки службы основных фондов в народном хозяйстве. М.: Экономика, 1987. - 61 с.

91. Типовые нормы времени на станочные, слесарные, сварочные и кузнечные работы. МСХ СССР. М.: Колос; 1977. - 54 с.

92. Северный А.З. Паукалев А.Ф. Новиков A.JI. Справочник по хранению сельскохозяйственной техники М.: Колос 1984 - 223 с .

93. Пасько В.И. Истомин B.C. Методические указания к экономическому обоснованию дипломных проектов по организации ремонта машин. -Саратов: ЦНТИ, 1983. 45 с.

94. Поточная линия для выделения семян из тыквенных культур J1TK-15. Техническое описание и инструкция по эксплуатации.- Кишинев: 1985.-48с.

95. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники. Приложение к ГОСТ 23728-79.23730-79. -М: ЦНИИТЭН, 1984.-30 с.

96. Нормативно-справочные материалы для эксплуатационно-технологической оценки сельскохозяйственной техники. М.: ЦНИИТЭН, 1984.-35 с.

97. Справочник по тарификации механизированных и ручных работ в сельском, водном и лесном хозяйстве.- М: Агропромиздат, 1987.- 368 с.

98. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник /Под ред. Великанова JL: Машиностроение, 1990.-480 с.

99. Волкова H.A. Экономическое обоснование инженерно-технических решений в дипломных проектах.-Пенза: Пензенская ГСХА,2000.-176 с.

100. ГОСТ 23728-88, ГОСТ 23729-88.Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Издательство стандартов, 1989. - 10 с.

101. Нормы амортизационных отчислений и сроки службы основных фондов в народном хозяйстве. М.: Экономика, 1987. - 61 с.

102. Типовые нормы выработки на ручные работы в полеводстве и овощеводстве. М. НИИ Труда, 1987. - 280 с.

103. Красников В.В., Дубинин В.Ф., Акимов В.Ф. и др. Подъёмно-транспортные машины. 4-е изд., перераб и доп.- М.: Агропромиздат, 1987.-272 с.1. УТЙИЦИР•

104. Линия расчитана на выделение семян из бахчевых куль«* тур, в частности тыквы»

105. Привод рабочих органов линии осуществляется от електро-двигателей суммарной мощностью 27 кВт «Габаритные размеры линии 15x8x2,5 м.

106. В ходе испытаний и при дальнейшей эксплуатации установлено,что линия выделяет хорошо семяна из всех сортов тыквы, обслуживается двумя операторами, универсальна с точки зрения переработки всех видов бахчевых культур*

107. Выделение семян в зависимости от сорта находилось в пределах 88.96^, что соответствует допустимым требованиям*

108. В ходе испытаний комиссия наряду с общей положительной оценкой линии отмечает следующие недостатки:

109. В процессе работы происходит заиливание решет оепарирую-щего устройства частичками мезги, поэтому возникает необ~ ходимость I раз в смену прочищать решета или менять их, для чего рекомендуется изготовить еще I комплект решет*

110. После испытаний линия признана годной к эксплуатации и будет эксплуатироваться в хозяйстве.1. Председатель комиссии >гл.инженер хозяйства А*- ^ ЗДВШН $#П1. Члены комиссии:

111. Гл.агроном . '.V , > ЩЕПКИН Н»С

112. Бригадир бахчеводов ЧАЛЫЙ В.И.

113. Научный сотрудник Научный сотрудник1. ЕЛИСЕЕВ М-С ТРУШИН Ю«Е.1. СОЮЗ СОВЕТСКИХ1. СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ1. РЕСПУБЛИК

114. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР19)1. Ц,., 1703045 А151.5 А 23 N 4/001. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

115. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ121.4722444/1322.08.06.89 (46)07.01.92. Бюл. 1« 1

116. Саратовский институт механизации сельского хояяйстм им. М. И. Калинина

117. В. М. Царев, М. С. Елисеев. А. Е. Фило-ненкоиЮ. Е. Трушин53.631.361.73(088.8)

118. Авторское свидетельство СССР Г* 106033. кв. А 23 N 4/00.1952.

119. Авторское свидетельство СССР Г* 576109. кл. А 23 N 4/00.1977.

120. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕМЯН ИЗ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ

121. Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к машинам для выделения семян из плодов бахчевых гро-хотными устройствами.

122. Известна машина для выделения семян из плодов бахчевых, содержащая грохот со ступенчатым расположением решет, соединенных между собой вертикально установленными пластинами 1.

123. Недостатком этого грохота является большая потеря семян за счет их прилипания к коркам и плохого западания в просечки решет.

124. Недостатком известного грохота является большая потеря семян за счет плохого западания семян в просечки решет.

125. Цель изобретения повышение производительности и снижение потерь семян.

126. Устройство работает следующим образом.

127. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР19)1. SLL«., 1768126 Al51.5 А 23 N 4/001. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

128. Авторское свидетельство СССР № 950296, кл. А 23 N 4/00, 1982.

129. МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР

130. Продолжение приложения 3 4

131. Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к машинам для выделения семян из плодов бахчевых культур.

132. Известна машина для выделения семян из плодов бахчевых культур, содержащая каркас, бункер,' расположенные в нем, механизм для разрушения плодов и приспособление для выделения семян из измельченного вороха, грохот и привод.

133. Недостатком данной машины является большое количество травмируемых семян и высокая степень их загрязненности мелкой крошкой мякоти, вследствие сильного измельчения плода ножевой решеткой разрушающего устройства.

134. На фиг. 1 схематично изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 -10 вид А фиг. 1.

135. Машина по п. 1,отличающаяся тем, что ножи ножевого устройства установлены конусообразно.

136. Машина по п. 1, отличающаяся 50 тем, что игольчатый транспортер снабженвстряхивателем.1. Фиг. г

137. Коэффициенты трения тыквы Волжская серая 92 определённые при различных условиях терния и результатыстатистической обработки

138. Перпенди кулярно Кст 0,880 0,793 0,806 0,781 0,823 0,802 0,057 7,1 0,025 3,1 0,672.0,871нитям сита К"дин 0,700 0,571 0,61 0,652 0,594 0,625 0,05 8,1 0,022 3,5 0,564.0,686тз к йо *п> я яп>

139. Коэффициенты трения тыквы Миндальная 35 определённые при различных условиях терния и результатыстатистической обработки

140. Перпенди кулярно Кст 0,685 0,695 0,671 0,745 0,613 0,681 0,047 6,9 0,02 3,0 0,625.0,736нитям сита Кдин 0,631 0,684 0,581 0,634 0,64 0,634 0,036 5,7 0,016 2,5 0,589.-0,67851. Й *